生產管理期末報告 指導教授 : 盧淵源 博士 國營班 17 期第 2...

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生產管理期末報告 指導教授 : 盧淵源 博士 國營班 17 期第 2 組報告 蔡秋福 9222401020 陳俊達 9222401019 張家騏 9222401017 蕭博如 9222401016. 生產計畫實務 -- 以中鋼公司為例. 壹: 綜合生產規劃 貳:中鋼產銷運作體系 參: 產線平衡規劃 肆: 年、季、月生產計劃 伍: 原料備料計劃 陸:維修計劃 柒:條線產品生產計劃 捌: 生產控制及追蹤 玖:實例. 壹:綜合生產規劃. 電解清洗線. 調質場. 底 片. 切條及重捲線. 冷軋鋼捲. - PowerPoint PPT Presentation

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生產管理期末報告

指導教授 : 盧淵源 博士

國營班 17 期第 2組報告 蔡秋福 9222401020 陳俊達 9222401019 張家騏 9222401017 蕭博如 9222401016

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生產計畫實務 -- 以中鋼公司為例

壹:綜合生產規劃

貳:中鋼產銷運作體系

參:產線平衡規劃

肆:年、季、月生產計劃

伍:原料備料計劃

陸:維修計劃

柒:條線產品生產計劃

捌:生產控制及追蹤

玖:實例

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壹:綜合生產規劃

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CSC Group 中鋼集團

煉鐵 煉鋼 軋鋼原料 產 品生 鐵小鋼胚

線 材

球化線材

條 鋼

鋼 板

熱軋鋼板熱軋鋼片熱軋鋼捲

酸洗塗油鋼捲

電鍍鋅鋼捲

鋼 品 生 產 流 程 圖

煉焦煤

石灰石

鐵 礦

煉焦工場(焦爐 8座 )

燒結工場 (4 座 )

高 爐(4 座 )

轉 爐(6 座 )

大鋼胚連鑄機 ( 3 座 )

扁鋼胚連鑄機 ( 6 座 )

小鋼胚工場

鋼板工場線材工場

條鋼工場 (2座 )

退火處理場

熱軋工場 (2 座 )

熱軋調質重捲線 (4座 )

熱軋厚板剪切線

熱軋薄板剪切線

酸洗塗油線

第二酸洗冷軋線

底片準備線

大鋼胚

扁鋼胚

第一酸洗冷軋線

生鐵鑄造

熱浸鍍鋅線熱浸鍍鋅鋼捲

底 片

冷軋鋼捲

電磁及彩色鋼片

電磁鋼片

電解清洗線

封盒退火

連續退火線 ( 2 座 )

切條及重捲線

連續塗覆線

電磁鋼片塗覆線

電氣鍍鋅線

調質場

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產 能 規 劃 •全廠維修計劃•設備更新工程•擴建裝機工程•生產能力分析•生產線平衡•鑄胚分配•購、備鋼計劃•庫存結構•能源供需

年生產計劃草 案

工場產能

市場需求一級產銷協調會議 季產銷計劃 中鋼廠盤

會 議

中鋼與客戶產業小組季產銷聯誼會訂單接收

月生產計劃草 案

處務會議組間計劃協調

公司年營運政策

年 生產計劃

季生產計劃

月生產計劃

生產副總核 定

生產副總核 定

二級產銷協調會議

市場調查

工場產能

銷售目標

標竿目標市場預測

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貳:中鋼產銷運作體系

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中鋼產銷運作體系(Ⅰ)季計劃(定案 )

中 鋼廠盤會議

季計劃(草案 )

產銷協調會議

中鋼鋼品每季 QUOTA 決定

經理部門及產銷一級主管

銷售、計劃生產、技術部門

●銷售歷史實績分析●客戶調查資料分析●國內、外環境資訊分析

●全廠能源、維修計劃、生產能力分析、生產線平衡●影響產能重要配合方案:●高爐更新●擴建裝機及 Learning Curve●配合市場購、備鋼

市場需求 工廠產能

季前銷售協調會

季前生產協調會

●接單平準化●接單調整量合理化

客戶 生產工場

最終資訊

部門內作業

組內作業

部門間作業

次級資訊

初級資訊

原始資料

資訊層次

運作層次

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中鋼產銷運作體系﹝ II﹞

季計劃‧鐵水產能 ‧能源‧產品組合 ‧操作‧鑄胚分配 ‧維修‧庫存結構

組間協調

月 計 劃草 案

月 計 劃

各工場生產排程

工場生產

中 鋼 下 游 各 工 會 小 組

季 產 銷 聯 誼 會

鋼 鋼

線 纜

電 揚

工 聲

器 器

公 小

會 組

螺 螺

絲 帽

鋼 管

專 業

小 組

鋼 捲

裁 剪

小 組

焊 條

專 業

小 組

配料

出貨 訂單結案

訂單登記與分配

接 收 訂 單生產工作單

呈生產副總 核定

維修計劃煉鋼排程

量 外

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產銷管理系統.訂單資訊 .客戶資訊.冶金規範 .生產訂單.訂單追蹤 .存貨資訊.提單管理 .出貨管理.貨款管理 .品質管理.整體產銷作業控管

產銷管理系統.訂單資訊 .客戶資訊.冶金規範 .生產訂單.訂單追蹤 .存貨資訊.提單管理 .出貨管理.貨款管理 .品質管理.整體產銷作業控管

冶金規範作業

生產訂單

合爐及煉鋼申請

半成品存貨

工廠生產排程

煉製 /軋延( 工廠自動化 ) 成品存貨

發貨通知預收貨款

貨款管理

訂單結案

客戶協同作業

生產計畫

需求管理

訂單處理

產銷規劃保證貨款

電子訂購

裝車計劃

交易歷史資訊

詢問作業

以市場為導向之產銷整合管理流程以市場為導向之產銷整合管理流程

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參:產線平衡規劃

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原料採購與 船 運

原料需求

產 出 率廢 鋼 與 鐵 水 比

鋼液計劃

生 產 線平衡分析

半成品外購或外售

產品組合 庫存水準

訂單接收 市場動向預 測產品損益

工場生產 能 力

鑄胚分配

設 備 擴建改造

維修計劃

能源計劃 半成品購售與船運

儲運計劃

鐵水計劃

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單位 :仟噸 簡 易 生 產 平 衡 圖 高

爐工 場

冷 軋 工 場

生 鐵 : 24

600PLATE

1,130BAR/RORWIRE

外購扁鋼胚 :0

8,054

5,844

HR :3,353P/O : 100SUS : 120

CR :1,392ES : 150EG : 200

熱軋鋼帶 工 場

鋼 板 工 場

轉 爐工 場

扁 鋼 胚連 鑄

7,630

條 線 工 場 0

外售 BLT(含大尺寸棒鋼 )

小 鋼 胚 工 場

大 鋼 胚連 鑄

0BLOOM

1,201

1,183

0外購BLT

6,518

674

代軋不鏽鋼 :125

當量 :#1HSM:3,599#2HSM:2,226

0外購粗鋼捲

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肆:年、季、月生產計劃

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一:規劃考慮重點及作業時段:

項目 年 計 劃

月 計 劃

季 計 劃●公司營業政策及目標●市場預測及銷售目標●產品邊際貢獻及組合

●維修計劃、設備更新及擴建工程●鐵水產能及鋼液分配●各工場生產能力與開班數●各工場產率●庫存存貼及外購、外售半成品計劃

規劃考慮重

點●以年計劃為藍本●市場需求●產品邊際貢獻及組合

●以季計劃為藍本●實際接單

作業時

段每年 10~11月

每年 2 、 5 、 8 、 11 月召開產銷協調會

每月 25~30日

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二、年度生產計劃作業流程

參考銷售計劃修正更新產率參數

碓 認

產 線平 衡

訂 定產率目標

產 率目 標

營業預算執行計劃

召 集協 調 會

呈核後分送相關單位

營業處各組及中貿擬定

年度生產計劃草案 (1)

年度銷售計劃草案

以季計劃為基礎擬定

各生產工廠 生產計劃處各組 綜合生產規劃組 成本處 工業工程處 營業處

年度銷售 計 劃

年度生產計劃草案 (2)

年度生產計劃草案 (2)

年度銷售 計 劃

年度生產 計 劃

年度生產 計 劃

年度生產 計 劃

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伍:原料備料計劃

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生產計劃 配料計劃 原料基本資料

原料用料計劃 實際用料狀況

原料庫存資料

庫存管制計劃

差 異 分 析

原料需求計劃

原料採購計劃 原料船運計劃

合船分配計劃

庫存管制計劃

供 料 狀 況

碼頭卸料計劃

原料排船計劃

原料進料計劃

差 異 分 析預估庫存量與成本

※ 原料用料計算公式

※ 原料需求計算公式

※ 原料排船邏輯

實際船運狀況

實際進料狀況

系 統 流 程

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陸:維修計劃

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化全

廠 操 作

班年、季、月生產計劃

市 場

政 策

產 能

長期歲、季修計劃

公用設施 維修週期高 轉 爐軋 鋼

產 能訂單交期燃氣電力操 作停 機維修人力

錯 開 停 機

能 源 平 滑 化

維修與能源平衡架構

調

源 調

產品組合半成品庫存鐵水產能鋼胚分配

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柒:條線產品生產計劃

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條線生產流程簡圖

第一條鋼 工 場

小 鋼 胚 工 場

線 材 工 場

第二條鋼 工 場

球 化 工 場

小 鋼 胚 研磨工場

線材成品 條鋼成品 條鋼及線材 成品

球化成品

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CSC Group 中鋼集團

煉鐵 煉鋼 軋鋼原料 產 品生 鐵小鋼胚

線 材

球化線材

條 鋼

鋼 板

熱軋鋼板熱軋鋼片熱軋鋼捲

酸洗塗油鋼捲

電鍍鋅鋼捲

鋼 品 生 產 流 程 圖

煉焦煤

石灰石

鐵 礦

煉焦工場(焦爐 8座 )

燒結工場 (4 座 )

高 爐(4 座 )

轉 爐(6 座 )

大鋼胚連鑄機 ( 3 座 )

扁鋼胚連鑄機 ( 6 座 )

小鋼胚工場

鋼板工場

線材工場

條鋼工場 (2座 )

退火處理場

熱軋工場 (2 座 )

熱軋調質重捲線 (4座 )

熱軋厚板剪切線

熱軋薄板剪切線

酸洗塗油線

第二酸洗冷軋線

底片準備線

大鋼胚

扁鋼胚

第一酸洗冷軋線

生鐵鑄造

熱浸鍍鋅線熱浸鍍鋅鋼捲

底 片

冷軋鋼捲

電磁及彩色鋼片

電磁鋼片

電解清洗線

封盒退火

連續退火線 ( 2 座 )

切條及重捲線

連續塗覆線

電磁鋼片塗覆線

電氣鍍鋅線

調質場

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線材工場生產流程

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大鋼胚連鑄

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條鋼線材一場生產流程

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小鋼胚生產流程

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加熱爐

加熱爐

線材產線 條鋼

盤元

線材精軋機組冷卻輸送帶 (

STELMOR)

線材盤捲機

第一精軋機群

冷卻床

中軋機群

1H 2H 3H 4H 5H 6H

條鋼盤元

盤捲機粗軋機群

7H 8H 9H 10H

11H 12V 13H 14V 15H

16V

線材產線

1H 2V 3H 4V

粗軋機群 (R

M)

中軋機群

精軋機群

7H 8V 9H 10V 11H 12V 13H 14V 15H 16V

17H 18V

盤捲機

線材盤元

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條鋼線材二場生產流程

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大鋼胚

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小鋼胚

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條鋼

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線材

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訂單 輸入

產線產能控制

主排程作 業

合併訂單

配料預留

排程作業 生產

煉鋼作業

軋 延 工作單

煉 鋼需 求

研磨作業

ORDER ENTRY SCHEDULING

PROVIDING

成 品出 貨

SHIPPING

條線生產計畫作業流程

生 產追 蹤

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訂 單 LINE UP 作 業

預 排作

主 排 程 作

煉 鋼 需 求

調 整作 業

條線歸屬明 細

預 排 程明 細

SPACE 及 軋延 CYCLE 條

季 計 劃

維 修

條 件

操作保養計 劃

小 鋼 胚 庫 存

煉 鋼 需 求明 細

主 排 程明 細

合併訂單作

條線主排程作業流程

LOOP

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捌:生產控制及追蹤

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生 產 控 制 系 統 架 構 圖

作業控制 •原料輸送•生鐵•煉焦爐•大小扁鋼胚•粗鋼捲

製程控制 •燒結 煉焦•高爐 轉爐•大小扁鋼胚•扁鋼胚精整•熱軋 酸洗 冷軋•清洗 退火 調質•條鋼 / 線材 鋼板

資料處理 •鋼板工場•條線工場•熱軋精整•冷軋精整•化驗室

操作追蹤及

檢驗系統

程控電腦生產實績傳輸系統

生產實績分配式資料處理

生產資料收集與處理

班、日、月生產紀錄

生產實績評核

•成本控制•獎工制度

生產實績報 表

標準工作績效 (IE)

成本會計系統

生 產 計 劃

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玖:實例

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MRPMRP 在條鋼在條鋼 // 線材線材 // 大鋼胚備料計畫之應用—中鋼為例大鋼胚備料計畫之應用—中鋼為例

訂單訂單 產品別產品別 尺寸尺寸

鋼 種鋼 種 訂單量訂單量 交貨期交貨期 MPSMPS 軋製期軋製期

AA BARBAR

(( 條條鋼鋼 ))

1616mmmm

盤元盤元SWRCH8ASWRCH8A 150MT150MT 92/07/1692/07/16 92/07/1492/07/14

BB RODROD

(( 線線材材 ))

5.55.5mmmm

盤元盤元SWRCH8ASWRCH8A 150MT150MT 92/07/1892/07/18 92/07/1692/07/16

條鋼 /線材客戶訂單資料表

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轉爐轉爐 (BOF)(BOF)

扁鋼胚扁鋼胚 C.CC.C 大鋼胚大鋼胚 C.CC.C

小鋼胚工廠小鋼胚工廠 97%97%

小鋼胚表面檢小鋼胚表面檢驗處理場 驗處理場 9898%%

條鋼工場條鋼工場 9292%%

線材工場線材工場 9292%%

捧鋼捧鋼 // 鋼筋鋼筋 線材線材

150MT/150MT/ 爐爐

外售小鋼胚外售小鋼胚外售大鋼胚外售大鋼胚

條鋼條鋼 //線材線材 //小鋼胚小鋼胚

生產流程圖生產流程圖

Page 40: 生產管理期末報告       指導教授 :  盧淵源 博士          國營班 17 期第 2 組報告     蔡秋福  9222401020   陳俊達  9222401019

條鋼條鋼 // 線材備料系統流程線材備料系統流程 ::生產工作單 ( 訂單 )

無主存貨轉售作業 條 / 線無主存貨明細

條 / 線主排程

大 / 小鋼胚需求 計劃 (MRP)

訂料 / 收料 / 用料 作業管制

己開 Order 計劃

到料及用料資料

配料資料

1. 合爐作業

2. 大 / 小鋼胚產能

資料

大 / 小鋼胚庫存明細

產能 ; 前置時間 ?

}}1. BOF & C.C. Order2. BLT Rolling Order3. Bar/rod Rolling Order}}

1. 配料率2. 配料尺寸3. 鋼種及品級4. 轉用

}}1. 大鋼胚爐數供應計劃2. 小鋼胚場軋延計劃

OKOK

NONO

調整主排程

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7/2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 7/14

1. 訂單總需求量 150

2. 無主存貨可轉售量 =10MT

-10

3. 訂單需生產量 140

4. 已研磨小鋼胚計劃配料量 152 ≒ 配料率 92%

5. 已研磨小鋼胚需求量 152

6. 庫存已研磨小鋼胚可使用 量 =30

-30

7. 已研磨小鋼胚淨需求量 122

8. 未研磨小鋼胚計劃配料量 124 ≒ 配料率 98%

9. 未研磨小鋼胚總需求量 124

10. 庫存未研磨小鋼胚可使 用量 =0

-0

11. 未研磨小鋼胚需生產量 124

12. 大鋼胚計劃配料量 128 ≒ 配料率 97%

13. 大鋼胚總需求量 128

14. 庫存大鋼胚可使用量 =18

-18

15. 計劃到料量 -=10 -10

16. 大鋼胚需煉製量 100

17. 爐 數 0.67

訂單訂單 A---MRPA---MRP 鋼胚需求運算表鋼胚需求運算表

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7/4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 7/16

1. 訂單總需求量 150

2. 無主存貨可轉售量 =0MT 0

3. 訂單需生產量 150

4. 已研磨小鋼胚計劃配料量 163 ≒ 配料率 92%

5. 已研磨小鋼胚需求量 163

6. 庫存已研磨小鋼胚可使用 量 =0

0

7. 已研磨小鋼胚淨需求量 163

8. 未研磨小鋼胚計劃配料量 163 ≒ 配料率 98%

9. 未研磨小鋼胚總需求量 166

10. 庫存未研磨小鋼胚可使 用量 =0

-0

11. 未研磨小鋼胚需生產量 166

12. 大鋼胚計劃配料量 171 ≒ 配料率 97%

13. 大鋼胚總需求量 171

14. 庫存大鋼胚可使用量 =0 0

15. 計劃到料量 -=0 0

16. 大鋼胚需煉製量 171

17. 爐 數 1.14

訂單訂單 B---MRPB---MRP 鋼胚需求運算表鋼胚需求運算表

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大鋼胚需煉製量統計大鋼胚需煉製量統計

7/3 7/4 7/5 7/6 -------- 合 計訂單 A

大鋼胚煉製需求 100MT(0.67爐 )

100MT(0.67爐 )

訂單 B

大鋼胚煉製需求 171MT(1.14爐 )

171MT(1.14爐 )

合 計 100MT(0.67爐 )

171MT(1.14爐 )

271MT(1.81爐 )

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大鋼胚煉鋼需求計劃表大鋼胚煉鋼需求計劃表

日 期

鋼 種7/3 7/4 7/5 7/6

SWRCH8ASWRCH8A 00 22爐爐 00 00

大鋼胚煉製是以『爐』為單位,每爐約為大鋼胚煉製是以『爐』為單位,每爐約為 150MT150MT ,,今合計需求為今合計需求為 271MT271MT 計計 1.811.81 爐,故需煉製爐,故需煉製 22 整爐,整爐,再考慮該再考慮該 SWRCH8ASWRCH8A 鋼種可以行鋼種可以行 22 爐連鑄以減低煉爐連鑄以減低煉製成本,故最後之煉製計劃如上表。製成本,故最後之煉製計劃如上表。

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