第 2 讲 仓库库区总体布局 主讲人:张玉彬
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第 2 讲 仓库库区总体布局 主讲人:张玉彬. 一、仓库总平面布局 二、仓库作业区布局 三、仓库内部布置 四、仓库规划资料分析. 一、仓库总平面布局. (一)仓库总体布局的主要内容 warehouse layout 在一定区域或库区内 , 对仓库的 数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素 进行科学规划和总体设计。. (二)仓库总体布局的设计方法. ( 1 )摆样法 ( 2 )数学模型法 ( 3 )图解法 ( 4 )系统布置设计 SLP. (三)影响仓库总平面布局的主要因素. 1. 周围环境 2. 存货特点 3. 仓库类型 4. 作业流程 - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
第 2讲 仓库库区总体布局
主讲人:张玉彬
一、仓库总平面布局
二、仓库作业区布局
三、仓库内部布置
四、仓库规划资料分析
一、仓库总平面布局(一)仓库总体布局的主要内容warehouse layout
在一定区域或库区内 ,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。
(二)仓库总体布局的设计方法
( 1 )摆样法 ( 2 )数学模型法 ( 3 )图解法 ( 4 )系统布置设计 SLP
(三)影响仓库总平面布局的主要因素
1. 周围环境2. 存货特点3. 仓库类型4. 作业流程5. 作业手段
(四)仓库总平面布局的要求
1. 尽量单向直线运动;2. 方便仓库作业和商品储存安全;3. 最大的利用空间和设施设备;4. 最少的装卸环节;5. 最短的运距;6. 安全生产;7. 符合长远利益要求。
例题:设计仓库空间布局备选方案 仓库中有共储存三类商品 A、 B、 C,其在仓库库区中的作业路径及日作业量为下表 1所示:
商品名称 作业路线 日作业量(个) 单件质量(千克)
A 1-2-5 20 2
B 1-2-4-5 50 1
C 1-3-2-5 30 0.5
注: 1-5 指 5个相关部门经过面积需求计算, 5个部门的面积分别如表 2所示:
部门 1 2 3 4 5
面积 20 平方米
40 平方米
40 平方米
60 平方米
20 平方米
已知条件:物流量划分标准
等级 标准(千克)
A 80-100
E 60-80
I 40-60
O 0-40
U =0
基本步骤:1. 形成从至表2. 按照已给物流量划分标准等级3.形成物流相关表和部门关系图4.形成部门之间的线型关系图5.根据面积约束条件,形成空间布局图(备选方案)6.根据具体情况进行调整
备选方案 A
备选方案 B
备选方案 C
二、仓库作业区布局
(一)能力需求分析
(二)区域面积规划
1. 能力需求分析
安全系数年周转次数年仓储运转量
仓容量 安全系数年周转次数年仓储运转量
仓容量
2. 区域面积规划 ① 实用面积a. 计重物品就地堆码。实用面积按仓容定额计算,
式中: S 实—实用面积 ( 平方米 ) Q— 该种物品的最高储备量 ( 吨 ) N 定—该种物品的仓容定额 ( 吨/平方米 )仓容定额是某仓库中某种物品单位面积上的最高储存量,单位是吨/平方米。
定实 N
QS
计算——关于最高储存量
仓库储存电冰箱,电冰箱的底面积为 800 毫米 *800 毫米,最高可储存 5 层,每个电冰箱为 60 千克,该仓库计划用 200 平方米来储存电冰箱,求电冰箱的最高储存量为多少?
平方米)(吨定 /46875.08.08.01000605
N
)(75.9346875.0200 吨Q
b. 计件物品就地堆码。
有效面积按可堆层数计算,公式为
可堆积层数总件数
单件底面积实 S
c. 上架存放物品。上架存放物品要计算货架占用面积,公式为
式中: S 实—货架占用面积 ( 平方米 )
Q— 上架存放物品的最高储备量 ( 吨 )
l , b , h— 货架的长、宽、高 ( 米 )
k— 货架的容积充满系数 γ— 上架存放物品的容重 ( 吨/立方米 )
kh
Qbl
khbl
QS实
②有效面积
有效面积是指仓储作业占用面积,包括实用面积、通道、检验作业场地面积之和。
a. 比较类推法
式中: S— 拟新建仓库的有效面积 ( 平方米 ) So— 参照仓库的有效面积 ( 平方米 ) Q— 拟新建仓库的最高储备量 ( 吨 ) Qo— 参照仓库的最高储备量 ( 吨 ) k— 调整系数 ( 当参照仓库的有效面积不足时, k
>1 ;当参照仓库的有效面积有余时, k<1 。 )
kQ
QSS
00
b. 系数法
式中: S— 拟新建仓库的使用面积 ( 平方米 )
S 有—有效面积 ( 平方米 )
α— 仓库面积利用系数, 即仓库有效面积占使用面积的比重
有SS
c. 直接计算法
先计算出货垛、货架、通道、收发作业区、垛距、墙距所占用的面积,然后将求和得总面积。
综合计算题:
某企业准备建一综合型仓库,其中就地堆码货物的最高储存量为 600 吨,仓容物资储存定额为3 吨 / 平方米,上架存放的货物最高储存量为 90吨,货架长 10 米、宽 2 米,高 3 米,货架容积充满系数为 0.6 ,上架存放货物的单位质量为 200公斤 / 立方米,若面积利用系数为 0.4 ,则该仓库的设计有效面积应为多少平方米?
(个)货架数 135.126.03210
2.090
(平方米)货架所占面积 26010213
(平方米)就地堆码面积 2003
600
(平方米)实用面积 460260200
(平方米)面积利用系数实用面积
设计有效面积 11504.0
460
③建筑面积
如果要求仓库的建筑面积,还要除以建筑系数,这与采用的建筑形式密切相关。
A. 建筑结构B. 仓库站台的主要参数
三、库房内部布置
(一)储备型库房——提高储存面积占库房总面积的比例
(二)流通型库房——充分考虑提高作业效率
四、仓库分区分类规划(一)分区分类规划的方法1. 按库存物品理化性质不同进行规划2. 按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划3. 混合货位规划(二)分区分类规划的原则1. 存放在同一货区的物品必须具有互容性2. 保管条件不同的物品不应混存3. 作业手段不同的物品不应混存4.灭火措施不同的物品决不能混存
储存目标储存策略储存形式
确 定 存 储 条 件
空间评估规划设计规 划 储 存 空 间
设备选型成本评估
确定位置和作业方式
进行货位编号
分区编码分类编码地址确认
确定货位分配方式
电脑分配人工调整
货位管理与维护
自动控制表单应用
检查改善
定期检查随机检查
(三)货位管理 货位管理的基本步骤如图所示:
1.货区布置的基本思路 ( 1 )根据物品特性分区分类储存,将特性相近的物
品集中存放; ( 2 )将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架
底层,并且靠近出库区和通道; ( 3 )将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置;
( 4 )将同一供应商或者同一客户的物品集中存放,以便于进行分拣配货作业。
(四)仓库货区布局的基本形式
2.货区布置的形式
( 1 )垂直式布局:
横列式布局纵列式布局纵横式布局
●横列式布局:
●纵列式布置:
●纵横式布局
( 2 )倾斜式布局:●货垛倾斜式布局
●通道倾斜式布局出入口
出入口 出入口
出入口
( 1 )通道 库房内的通道,分为运输通道(主通道)、作业通道(副通道)和检查通道。( 2 )墙间距 墙间距一般宽度为 0.5 米左右,当兼作作业通道时,其宽度需增加一倍。( 3 )收发货区 收发货区面积的大小,则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。( 4 )库内办公地点
3.库内非保管场所布置
1. 堆码的基本原则( 1 )分类存放( 2 )选择适当的搬运活性( 3 )面向通道,不围不堵
(五) 物品堆码
2. 商品堆码操作要求( 1 )牢固( 2 )合理( 3 )整齐( 4 )定量( 5 )节约
整齐的货垛
倾斜的货垛
3. 货垛“ 五距” 要求垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形 - 三角形 矩形 - 梯形 矩形 -半圆形
4. 货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。( 1 )垛基 将整垛货物的重量均匀地传递给地坪;保证良好的防潮和通风;保证垛基上存放的物品不发生变形。( 2 )垛型
重叠式堆码
( 3 )货垛参数 货垛参数是指货垛的长、宽、高,即货垛的外形尺寸。5. 物品堆码存放的基本方法( 1 )重叠式
纵横交错式
( 2 )纵横交错式
仰伏相间式
( 3 )仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品,如槽钢、钢轨等,将物品仰放一层,在反一面伏放一层,仰伏相向相扣。
压缝式
压缝式
( 4 )压缝式
通风式堆码
( 6 )栽柱式
栽柱式堆码
( 5 )通风式
硬质直方体在 1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
( 7 )衬垫式 码垛时,隔层或隔几层铺放衬垫物,衬垫物平整牢靠后,再往上码。6. 托盘上存放物品(1) 硬质直方体物品
(2) 圆柱体物品
圆柱体在托盘上的堆码图谱
1.垫垛的目的●使地面平整●使堆垛物品与地面隔开,防止地面潮气和积水浸湿物品●通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散,避免损害地坪●使地面杂物、尘土与物品隔开●形成垛底通风层,有利于货垛通风排湿●使物品的泄漏物留存在衬垫之内,防止流动扩散,以便于收集和处理
(六) 垫垛和苫盖
2.垫垛的基本要求●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响,并具有足够的抗压强度;●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整,并保持同一方向;●衬垫物间距适当,直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同,衬垫物不伸出货垛外;●要有足够的高度,露天堆场要达到 0.3-0.5m,库房内 0.2m即可。
自Qqwl
Qn m
式中: n——衬垫物数量; Qm—— 物品重量; l——衬垫物长度; w——衬垫物宽度; q—— 仓库地坪承载能力; Q自——衬垫物自重。
3.垫垛物数量的确定
4.苫盖
苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进
行遮盖。常用的苫盖材料有:帆布、芦
席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢
瓦、塑料瓦等。4
( 1 )苫盖的基本要求
●选择合适的苫盖材料 ●苫盖牢固。 ●苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖,不能迎风叠口或留空隙,苫盖必须拉挺、平整,不得有折叠和凹陷,防止积水
●苫盖的底部与垫垛齐平,不腾空或拖地,并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上,衬垫材料不露出垛外,以防雨水顺延渗入垛内
●使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节,垛顶或者风口需要加层苫盖,确保雨淋不透
( 2 )苫盖方法
●就地苫盖法
●鱼鳞式苫盖法
●活动棚苫盖法
(一)规划要素—— EIQSRC
(二)规划资料分析
(三)变动趋势分析
1.E——客户2.I—— 物品种类3.Q—— 出货量或库存量4.S——服务水平5.R—— 物流通路6.C—— 仓库的价值或建造成本
(一)规划要素—— EIQSRC
(二)规划资料分析
定量化分析 品类与数量分析 物品特性分析 需求变动预测分析 储运单位与数量分析
•定性化分析–作业时序分析–人力需求分析–作业流程分析–作业功能需求分析–事务流程分析–运输线路分析
1. 分析内容
2. 物品特性分析3.EIQ 分析——研究需求特性( 1 )订单量分析( EQ ) : 单张订单出货量的分
析( 2 )订货单项数分析 (EN) :单张订单出货品项
数的分析( 3 )品项数量分析( IQ) :每单 -- 品项出货总数
量的分析( 4 )品项受订次数分析( IK ):每单 -- 品项出
货次数的分析
(二)规划资料分析
表 5-1 EQ分布图之类型分析
EQ分布图类型 分析 应用
为一般配送中心模
式,由于量分布趋两
极化,可用 ABC进一
步分析
规划时可将订单分类,少而量大的
作为重点管理,相关拣选设备也可
分类
大部分订单量相近,
仅少部分有特大量或
特小量
以主要量分布范围进行规划,少量
差异大的作为特例处理但需注意
范围处理模式
订单量分布呈渐减趋
势,无特别集中于某
些订单或范围
系统较难规划,宜规划通用设备,
以增加运用的弹性,货位需要调节
订单量分布相近,近
少数订单量较小
可区分两种类型,部分少量订单可
以批次处理或以零星拣货方式处
理
订单量集中于特定数
量而无连续性递减,
可能为整数发货或大
型物件的发货
可以较大单元负荷单位规划,而不
必考虑零星发货
图 柏拉图分布进行 EIQ 分析
图 次数分布进行 EIQ 分析
(三) 变动趋势分析
EQ 分析
Q
E
A B C D
了解单张订单定购量的分布情况——决定订单处理的原则、拣货系统、 出货方式、出货区的规划
IQ 分析
Q
I
A B C D
了解各类货品出货量的分布状况,分析货品的重要程度与运量规模—— 仓储系统的规划、储位空间的估算、 拣货方式、拣货区的规划
EN 分析
N
E
A B C D
了解不同订单订购品项数的分布——订单的处理原则、拣货系统的规划、 出货方式、出货区的规划
IK 分析
K
I
A B C D
分析各类货品出货次数的分布了解不同货品的出货频率——配合 IQ 分析,决定仓储与拣货系统的选择
订单变动趋势分析
6 12
月
★★ ★
★★
★ ★★ ★
★★
★
特点:持续增长1 、以中期需求量为规划依据;2 、预留空间、设备扩充的弹性;3 、分阶段投资。
订单变动趋势分析
6 12月
★★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
★ ★ ★ ★
特点:季节性变动趋势明显1 、部分外包;2 、租用设备;3 、开展互补性的货品业务。
订单变动趋势分析
6 12月
★ ★★★★★★ ★
★ ★★★
特点:循环变动1 、以最大值规划;2 、资料分析以一周期为单元。
订单变动趋势分析
6 12月
★★
★★★★★
★★★★ ★
特点:变动趋势无明显规则1 、采用通用性设备;2 、仓储货位易扩充。
典型的仓库设计
接收区
散装货储存区
订货提取区包装或组合区
装运组合区
散装货储存区
根据产品流动安排的积载计划
高流量产品积载空间低流量产品积载空间 低流量产品积载空间
收货站台
装运站台