Гарантия на покрытия до 25 лет !

« Региональное объединение новых технологий »

г. Красноярск

Антикоррозийные материалы и покрытия

для металлических конструкций ГАРАНТИЯ НА ПОКРЫТИЯ ДО 25 ЛЕТ !

БАРЬЕРНОЕ ДЕЙСТВИЕ

ПАССИВИРУЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ

ПРОТЕКТОРНАЯ ЗАЩИТА

ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЕДЕЙСТВИЕ ЛКМ

Высококачественная пассивирующая грунтовка для металла А-01 на основе полисилоксанов, модифицированных акрилатами и

сополимерами винилиденхлорида, имеющая в своем составе противокоррозионные пигменты и ингибиторы коррозии.

•Высокая коррозионная устойчивость•Снижает реакционную способность металла•Ингибирует электрохимические процессы

•Обладает пожаробезопасностью•Температура эксплуатации от минус 60 оС до +100 оС

•Высокая адгезия к различным видам металла•Технологичность и простота в нанесении

•Снижение затрат на покрытие •Сушка «на отлип» составляет 30 минут при 20оС

•Температура нанесения от минус 20°С до +35°С

Атмосферостойкий противокоррозионный материал для металла А - F100 в зависимости от температуры эксплуатации применяется в

системе с пассивирующей грунтовкой А -01 или как самостоятельное термостойкое покрытие.

Предназначен для защиты металлических конструкций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы со слабо-

среднеагрессивной степенью воздействия. Применяется для защиты несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, эстакад, трубопроводов,

труб различного назначения, антенно-мачтовых сооружений, каркасов промышленных зданий, культурно-спортивных центров, торгово-развлекательных комплексов, пролетных строений мостов и т.д.

Слои Материал Толщи-на

сухого слоямкм

Расход кг/кв.м

Потери Итого с потеря

микг/кв.м

Цена1 кг

Итого цена

1 кв.м

1 А - 01 50 0,17 1,2 0,204 179 36,53

2 А - F100 по RAL

50 0,15 1,2 0,180 254 46,18

3 А - F100 по RAL

50 0,15 1,2 0,180 254 46,18

150 128,89

Химически стойкий, атмосферостойкий, термостойкий материал А – Т 700 специально создан для защиты металлических, бетонных и

железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях постоянного воздействия средне-, сильноагрессивных газовоздушных

сред. А –Т 700 относится к III-IV группе покрытий по СНиП 2.03.11-85, табл.15. Покрытие на основе А –Т 700 предназначено для защиты от

сернокислой коррозии внутренних поверхностей газоходов, внутренних и наружных поверхностей дымовых труб (температура до 200оС), а также

конструкций и оборудования предприятий химической, металлургической и др. отраслей промышленности.

Двухкомпонентный составУникальный по химстойкости для поверхностей с температурой эксплуатации:

- в постоянном режиме до +200°•Высокие эксплуатационные свойства

•Универсальный: защищает как металлические, так и бетонные поверхности•Высокая коррозионная стойкость•Обладает пожаробезопасностью

•Стойкость к перепадам температур от минус 60оС до +200оС





микг/кв.м

Цена1 кг

Итого цена

1 кв.м

1 А - 01 50 0,17 1,2 0,204 179 36,53

2 А - Т700 50 0,15 1,25 0,188 411 77,54

3 А - Т 700 50 0,15 1,25 0,188 411 77,54

150 191,61

Покрытие на основе А -F100 - атмосферостойкое, термостойкое, защитно-декоративное при эксплуатации в условиях промышленной атмосферы

умеренного и холодного климата.

Однокомпонентный•Высокие эксплуатационные свойства.

•Высокая стойкость к ультрафиолету и выгоранию цвета•Температура эксплуатации от минус 60оС до +300оС

Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова (Москва) №44-417 от 02.03.2010 – покрытие рекомендовано для защиты металла со сроком службы не менее 25 лет в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата.

•По результатам испытания материал включен в Приложение №15 СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» группы

материалов – III•Материал включен в СТО-01393674-007-2011 «Защита металлических

конструкций мостов от коррозии методом окрашивания»





микг/кв.м

Цена1 кг

Итого цена

1 кв.м

1 А - 01 50 0,17 1,2 0,204 179 36,53

2 А - F100 белая

60 0,18 1,2 0,216 249 54,13

3 А - F100 белая

60 0,18 1,2 0,216 249 54,13

170 144,79

Атмосферостойкий, термостойкий до 700 °С, электроизоляционный материал А -ТЕРМО специально создан для защиты металлических конструкций эксплуатирующихся при высоких температурах в условиях постоянного воздействия среднеагрессивных газовоздушных сред промышленных

предприятий, а так же для создания термостойкого электроизоляционного покрытия.

Высокие эксплуатационные свойстваТемпература эксплуатации от -60°С до +700°С в зависимости от цветаСтойкое к изменениям температуры, Высокая коррозионная стойкостьОбладает электроизоляционными свойствами Температура нанесения от 0°С до +35°С Обладает пожаробезопасностьюБыстросохнущий, сушка «на отлип» (до степени 3) составляет 60 минут при 20оСЦвета – белый, серый, светло-серый, темно-серый, зеленый





микг/ кв.м

Цена1 кг

Итого цена

1 кв.м

1 А - ТЕРМО

150 0,3 1,2 0,360 294 104,40

2 А - ТЕРМО

150 0,3 1,2 0,360 294 104,40

3 А - ТЕРМО

150 0,3 1,2 0,360 294 104,40

450 313,20

ПОДГОТОВКА ЛКМ ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ

Перед применением ЛКМ должен быть тщательно перемешан в транспортной таре

В холодное время года его необходимо предварительно выдержать не менее 24 ч при температуре 15-22 °С

В случае двух- и более компонентных (упаковочных) ЛКМ смешение компонентов производится в строгом соответствии с указаниями предприятия-изготовителя ЛКМ с учетом времени жизнеспособности готового к применению ЛКМ

При необходимости подготовленный материал разбавляют для доведения до рабочей вязкости

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

- устранение дефектов поверхности: заусениц, острых кромок, сварочных брызг и др.

- удаление масляных и жировых загрязнений (органическими растворителями с остаточным содержанием масел не более 2кг/м3, эмульсионными и водными моющими составами и др.).

обязательно повторно проверяйте полноту обезжиривания непосредственно перед окраской.- удаление ржавчины и окалины- удаление пыли, остатков абразива и т. п. (обдув, пылесос)- удаление водорастворимых солей (промывка водой под

давлением)- сушка (обдув)

СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ

Степеньобезжиривания

поГОСТ 9.402

Время до разрывапленки воды, с.

приметоде

смачивания*)

Наличие масляногопятна на

фильтровальнойбумаге при

капиллярном методе

Наличие темногопятна на салфетке

при испытанииметодом протирки*)

Первая Более 30 Отсутствует Не явно выраженное расплывчатое

Вторая Менее 30 Не явно выраженное, расплывчатое

Явно выраженное

Обозначение степени очистки от окислов по ГОСТ 9.402

Характеристика степени очистки поверхности

1 При осмотре с 6-кратным увеличением окалина и ржавчина не обнаруживается

2 При осмотре невооруженным глазом не обнаруживаются окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и др. неметаллические слои.

3 Не более чем на 5% поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепившейся окалины, литейная корка, видимые невооруженным глазом; при перемещении по поверхности прозрачного квадрата размером 25x25 мм на каком либо участке окалиной занято не более 10% поверхности

Обозначениестепени очистки

абразивоструйнымСпособом по ISO

8501-1


Sa3 Очистка до визуально чистой стали. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Она должна иметь однородную металлическую окраску.

Sa 2 1/2 Очень тщательная очистка. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы загрязнений должны выглядеть только как легкое окрашивание в виде пятен или полос.

Sa2 Тщательная очистка. При осмотре без увеличения поверхность должна быть сво бодной от видимых следов масла, смазки, грязи, плохо приставшей прокатной окалины, ржавчины, краски и иных посторонних частиц. Любые оставшиеся за грязнения должны держаться на поверхности прочно

Обозначениестепени очистки

ручным имеханизированным

инструментомпо ISO 8501-1


St3 Очень тщательная очистка. Как St2, но поверхность должна обрабатываться более тщательно для получения металлической окраски.

St 2 Тщательная очистка. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых следов масла, смазки, грязи, плохо приставшей прокатной окалины, ржавчины, краски и иных посторонних частиц

Температура окружающего воздуха при нанесении ЛКМ должна соответствовать требованиям сопроводительной документации

Относительная влажность воздуха не должна превышать 80-85%

Недопустимо нанесение ЛКМ во время атмосферных осадков (дождя, снега)

Для исключения конденсации влаги на поверхности температура окрашиваемой по верхности должна быть как минимум на 3°С выше точки росы.

В случае выполнения окрасочных работ ЛКМ при отрицательных температурах окружающего воздуха, недопустимо присутствие льда и инея на окрашиваемой поверхности

Выполнение работ при граничных температурах может приводить к ухудшению каче ства покрытия (пузыри, поры, внутренние

напряжения в покрытии и т.д.)

Промывку окрасочного и другого оборудования производить растворителями, реко мендованными предприятием-изготовителем

ЛКМ.

ПНЕВМАТИЧЕКОЕ НАНЕСЕНИЕ

Распылительная головка пневматического распыления внешнего (А) и внутреннего (Б) смешения

Формы красочного факела пневматических краскораспылителей с различными распылительными головками

Схема правильного движения краскораспылителя при окрашивании плоской поверхности

БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ

Распылительная головка безвоздушного распыления

По сравнению с пневматическим распылением, безвоздушное распыление имеет целый ряд преимуществ:

• более производительно• меньше потери ЛКМ на туманообразование• меньше расход растворителей в связи с возможностью нанесения более вязких материалов• требуется менее мощная вентиляция• уменьшается трудоемкость окрасочных работ за счет возможности

нанесения более толстых слоев покрытия за один проход краскораспылителя и их хорошей сплошности и плотности, лучшего заполнения микронеровностей поверхности изделия.

Схема традиционного безвоздушного распыления

Схема безвоздушного распыления с постоянной циркуляцией материала

Схема безвоздушного распыления с подогревом материала

Распылительные головки комбинированного распыленияс прямой подачей воздуха в факел ЛКМ (А),

с отраженной подачей воздуха (Б),с прямой и отраженной подачей воздуха (В)

Вся продукция имеет :•Свидетельство о гос. регистрации

•Сертификат пожарной безопасности •Заключение ОАО ВНИИГАЗ №31323949-061-2009 по результатам испытаний

материал соответствует «Техническим требованиям к наружным атмосферостойким покрытиям металлоконструкций ОАО «Газпром» в условиях

умеренно-холодного и холодного климатов•Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова (Москва) №44-417 от 02.03.2010 –

покрытие рекомендовано для защиты металла со сроком службы не менее 25 лет в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата.

•По результатам испытания материал включен в Приложение №15 СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» группы материалов – III-IV

•Материал включен в СТО-01393674-007-2011 «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания»

Гарантия на покрытия до 25 лет !

Documents