савенков чтпз

Компания ЧТПЗ ИТ для трубопрокатного производства

Денис Савенков – директор ООО «ЧТПЗ – Центр Информационных Технологий»

Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»

• Более 25 000 сотрудников. •Вторая трубная компания в России (входит в четверку мировых трубных компаний) • 43 место в списке Forbes частных российских компаний. • Трубный дивизион:

• ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» • ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

•Нефтесервисный дивизион: •Компания «РИМЕРА» («АЛНАС», «Ижнефтемаш» и др)

•Металлоторговое подразделение «ТД Уралтрубосталь» •Ломозаготовительное подразделение «МЕТА»

Группа ЧТПЗ сегодня –это:

Единое информационное пространство

36 региональных складов в 12 городах России

Клиенты Компании ЧТПЗ



Высота 239 –проект Группы ЧТПЗ.


• Производительность - 900 тыс. т. /год. • Скорость задачи листов на линию - до 20 листов в час. • Повышенные требования к качеству продукции. • Повышенные требования к предоставлению технологической информации. • Конфигурируемая транспортная система между линиями.

• Требуется интегрированное решение, включающее функции MES, транспортной логистики и планирования

Высота 239 – постановка задачи.

Входной материал

― Лист

― Труба без покрытия (черная)

Выходной материал

― Труба без покрытия (черная)

― Труба с одним покрытием (внутренним, либо наружным)

― Труба с двумя покрытиями

Высота 239 – схема материальных потоков.


Высота 239 – интеграция с ERP.

Из ERP системы передаются:

―Заказы

―Материалы

―Вагоны

―Информация по допуску сотрудников (сертификации).


Высота 239 – интеграция с ММК.


Высота 239 – функции планирования.

― Получение заказов из ERP системы

― Формирование производственных заказов

― Определение обеспеченности заказов материалом

― Проверка доступности материала

― Привязка материала к заказам

― Подготовка последовательностей запуска материалов в работу.


― Исполнение последовательностей, выпущенных в ALS.

― Передача производственных «рецептов» в систему L2.

― Получение информации о местоположении, статусе и технологических параметрах обработки материала.

― Слежение за материалом на каждой операции.


Высота 239 – задачи MES(линия сварки).

Высота 239 – задачи MES(линия сварки).

― Контроль соответствия фактического маршрута плановому.

― Контроль доступа персонала на особо контролируемых операциях.

― Сбор информации о параметрах качества и дефектах производства.


Высота 239 – линия сварки.

Сканер 2D кода

Пр

ои

зво

дст

вен

ны

й

агр

егат

PES

Запрос информации о материале

Передача информации о материале

Запрос информации о параметрах обработки

Технологические параметры

Статус материала, фактические параметры


― Наличие уровня L 2.5

― PESс получает информацию не с каждого агрегата, а после завершения обработки трубы на участке.

― Слежение за материалом осуществляется с помощью датчиков.

Высота 239 – отличие MES (линии покрытия).


Высота 239 – WTM.

В системе WTM работают 11 кранов (+5 технологических) • Разгрузка/погрузка вагонов • Задача материалов в линии • Перемещение материалов



Структура складского хозяйства ТЭСЦ «Высота 239»



Транспортные задания ТЗ (что сделать)

― Создаются автоматически, но могут быть созданы также вручную

― Содержат план перемещения материала

― Не передаются на кран, преобразуются в рабочие задания

Рабочие задания РЗ (как сделать)

― Создаются автоматически вместе с транспортными заданиями, если возможно их выполнение

― Передаются на кран, появляются в терминале крана и выполняются крановщиком

― Редактирование содержимого штабелей (например инвентаризация)

― Перемещение материала в WTM без создания ТЗ и РЗ


Высота 239 – Режимы работы кранов.

― РУЧНОЙ – крановщик перемещает материал, управляя краном вручную; без выполнения РЗ

― ПОЛУАВТОМАТ – крановщик выполняет РЗ, управляя краном вручную; крановщик может выбрать, какие РЗ выполнить

― АВТОМАТ – WTM выбирает и выполняет РЗ самостоятельно, без участия крановщика; WTM следит за соседними кранами не допуская столкновений

― СТОП-АВТО – WTM выбирает и выполняет РЗ самостоятельно, однако крановщик должен поднять материал вручную; WTM следит за соседними кранами не допуская пересечений маршрутов движения кранов при выполнении РЗ


Высота 239 – Изменение режима работы крана.


Высота 239 – Обзор склада.


Высота 239 – Крановый терминал.


Высота 239 – Корректировка штабеля

(мобильный терминал)

Сотрудник склада имеет возможность из любого места склада провести корректировку местоположения материала в штабеле, добавить или удалить материал


Высота 239 – Визуализация


Высота 239 – планы развития.

―Учет вспомогательных материалов

―Интеграция с поставщиками листа

―Увеличение гибкости системы при работе с трубами.


Финишный центр ПНТЗ- ЧТПЗ.MES

ERP

MES

L2 (SMS Meer)

L1

Линия нарезки ФЦ

Участок фитингов ФЦ

Линия нарезки ОНКТ

Участок фитингов ОНКТ

Линия контроля Участок высадки и термообработки

Контроль и распределение ресурсов

• Получение данных по входным материалам из ERP. • Учет полуфабрикатов, НЗП, готовой продукции на складе. • Распределение персонала • Учет доступности оборудования

Оперативное планирование производства

• Клиентские заказы поступают из ERP. • Создание производственных заказов и формирование

последовательности их исполнения. • Формирование заданий на каждый производственный участок.

• Результат достигается за счет внедрения рабочих мест системы на каждой производственной операции с использованием различных методов сбора данных

Прослеживаемость

Прослеживаемость

• Различные уровни детализации данных и отслеживания фактического маршрута производства (изделие, партия, заказ и т.д.)

• Учитываются операции деления и объединения/сборки материалов.

• Генеалогия изделия – история прохождения операций, связь с исходными материалами, фактические операции.

Сбор информации

• Сбор информации о ходе производства в ручном и автоматическом режиме. (сбор данных по основным производственным линиям выполняется в автоматическом режиме). • Мобильные терминалы • Весовые и измерительные системы.

Документальное обеспечение производства

• Сбор данных о фактическом производстве позволил получать сменные и суточные рапорты участков/цеха в любой момент времени.

• Паспорт изделия и т.п.

Управление качеством

• Регистрация брака, дефектов при прохождении продукции. • Регистрация ремонтных операций. • Автоматическое формирование заявок на испытания на основе требований

НТД. • Контроль допустимых значений испытаний на основе НТД.

MES Lab

Управление качеством • Формирование сертификатов о качестве и соответствию

стандартам.

Управление качеством

• Учет образования несоответствующей продукции, регистрация мер по устранению дефектов, брака.

• Подтверждение соответствия продукции принятым стандартам, выпуск сертификатов качества (отказ от ручного формирования документов)

• Хранение в системе развернутой информации о качестве упрощает проведение аудитов и урегулирование споров с клиентами.

Спасибо за внимание

савенков чтпз

Documents