логістика запасів
TRANSCRIPT
ЛОГІСТИКА ЗАПАСІВ
ПЛАН
Сучасні методи оцінки та формування товарно-матеріальних запасів
Системи управління запасами
Матеріальні запаси — це продукція виробничо-технічного
призначення,
яка знаходиться на різних стадіях виробництва та
обігу, вироби народного споживання й інші товари,
що очікують на вступ у процес виробничого або
особистого споживання.
У системі логістики запаси класифікуються
виробничі, що ув’язують безперервність споживання ресурсів з дискретністю їх надходження від постачальників
товарні, що ув’язують інтервали надходження продукції від постачальників з інтервалами відпускання її споживачам
Рівні виробничих запасів Запаси готової продукції Запаси незавершеного виробництва
(наприклад, напівфабрикатів власного виробництва)
Запаси купованих матеріальних ресурсів – виробничі запаси (сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів)
Класифікаційні ознакиза виконуваною функцією запасів
- поточні запаси - підготовчі запаси
(або буферні запаси) - страхові запаси (або
гарантійні запаси) - сезонні запаси
- перехідні запаси
за часом
- максимальний бажаний запас
- неліквідні запаси
Функції товарно-матеріальних запасів
1) функція регулювання процесу 2) економічна функція 3) функція упередження 4) функція захисту від випадковостей5) функція "виробництва"
Методи розрахунку планового інтервалу поставки:при рівномірному інтервалі поставки
Зпот.max
Зпот. сер
Зпідг.
Зстр.
120
60 90
20
80
30
40
Зміна виробничих запасів при рівномірному інтервалі поставки, рівних обсягах поставок та рівномірному середньодобовому споживанні
t = V / P,
де - t плановий інтервал поставки, дн.; V- величина партії поставки продукції
в натуральному вимірі; P - планове середньодобове
споживання продукції в натуральному вимірі;
при нерівномірному інтервалі поставки
n
1i
n
1iit
i
i
ВЗВ
V
Vt
де - t ВЗВ середньозважений інтервал поставки, дн.;
ti- фактичний інтервал поставки;
Vi - розміри партії надходження за минулий період;
1,2,...,n - кількість фактичних надходжень поставок за минулий період.
Норма середнього поточного виробничого запасу
22
Pt..
VЗ серпот
З потсер. - норма поточного виробничого запасу в натуральному вимірі.
Норма підготовчого виробничого запасу
t зв. - час для звичайних операцій (вивантаження матеріалів, їх приймання, оформлення документів і т. ін. - за рекомендацією типової методики цей час дорівнює одному дню);
- t сп. - час на спеціальні підготовчі операції (сушіння, розморожування, хімічне очищення, сортування і т. ін.).
)t(tp сп.зв.. підгЗ
Норма страхового виробничого запасу
ti - фактичний інтервал поставки; tiˉ- середній інтервал поставки; Vi- розміри партії надходження за минулий період; p - планове середньодобове споживання продукції в
натуральному вимірі; i -1,2,...,n - кількість фактичних надходжень поставок
за минулий період.
n
1i
n
1i
2i
.
)(t
i
ii
стр
V
VtpЗ
Норма виробничого запасу
... стрпідгпотВ ЗЗЗЗ
Oптимальний обсяг замовлення (партії поставки)
D - попит на товар з боку замовника (шт.) за одиницю часу;
L - витрати на реалізацію замовлення, грн;H - витрати на збереження товару за
одиницю часу у відсотках від С; С - витрати на придбання одиниці товару,
грн.; EOQ - обсяг замовлення, шт.
HC
LDEOQ
2
Система управління запасами сукупність правил і показників, які
визначають момент часу та обсяг закупівлі продукції для поповнення запасів.
Основні системи управління запасами:1 Система управління запасами з фіксованим
розміром замовлення;2 Система управління запасами з фіксованою
періодичністю замовлення;3 Система зі встановленою періодичністю
поповнення запасів до встановленого рівня;4 Система "мінімум – максимум".5 Система оперативного управління
1. Система управління запасами з фіксованою величиною замовлення
параметрами даної системи є: потреба у продукті, оптимальний розмір замовлення, час поставки, можливе затримання поставки.
Точказамовлення
Час, дні
А
Б
В
Г
Е
Д
Ж
З
Час поставки Час затримки поставки
Розмір запасу
Максимальний запас
Пороговий рівень
Страховий запас
2 Система управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями
де N - кількість робочих днів у році, дні; S - потреба в продукті, який замовляють, шт.; Q- оптимальний обсяг замовлення, шт.
оптQSNI /
Величина замовлення в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями
де РЗ - величина замовлення, шт.; МБЗ -
максимально бажане замовлення, шт.; ПЗ - поточне замовлення, шт.; ОС - очікуване споживання за час поставки, шт.
ОСПЗМБЗРЗ
Система оперативного управління
метод ABC – спосіб нормування і контролю за станом запасів, який полягає в розбитті номенклатури N реалізованих товарно-матеріальних цінностей на три нерівнопотужних підмножини А, В і С
XYZ-аналіз – це спосіб класифікації асортиментних одиниць залежно від рівномірності попиту і точності прогнозування
Для проведення ABC-аналізу необхідно:
1) встановити вартість кожного з видів запасу (за закупними цінами);
2) розташувати запаси за зменшенням ціни;
3) знайти суму даних про кількість і витрати на придбання;
4) розбити запаси на групи залежно від їх частки в загальних витратах на придбання.
Класифікація за АВС-аналізом1. Група "А": найбільш дорогі та коштовні товари,
на частку яких припадає приблизно 75–80% загальної вартості запасів, але вони становлять лише 10–20% загальної кількості товарів, які знаходяться на зберіганні.
2. Група "Б": середні за вартістю товари, їх частка в загальній сумі запасів становить приблизно 10–15%, але у кількісному відношенні ці запаси становлять 30–40% продукції, яка зберігається.
3. Група "С": найдешевші. Вони становлять 5–10% від загальної вартості виробів, які зберігаються, і 40–50% від загального обсягу зберігання.
XYZ-класифікації виділяють такі групи запасів групу "X", що включає товари (або запаси для їх
виготовлення), попит на які рівномірний, або може незначно коливатися. Обсяг реалізації за товарами, включеними у цю групу, добре передбачається;
– групу "У", що включає товари (або запаси для їх виготовлення), які споживаються в обсягах, що коливаються. Зокрема, в цю групу можуть бути включені товари із сезонним характером попиту. Можливості прогнозування попиту за товарами групи "Y" – середні;
– групу "Z", що включає товари (або запаси для їх виготовлення), попит на які виникає лише епізодично, будь-які тенденції відсутні. Прогнозувати обсяги реалізації товарів групи "Z" складно.
Матриця проведення аналізів ABC і XYZ
Група А В С
Х-матеріал Висока споживча вартість
Середня споживча вартість Низька споживча вартість
Високий ступінь надійності прогнозу споживання
Високий ступінь надійності прогнозу споживання
Високий ступінь надійності прогнозу споживання
Y-матеріал Висока споживча вартість
Середня споживча вартість Низька споживча вартість
Середній ступінь надійності прогнозу споживання
Середній ступінь надійності прогнозу споживання
Середній ступінь надійності прогнозу споживання
Z-матеріал Висока споживча вартість
Середня споживча вартість Низька споживча вартість
Низький ступінь надійності прогнозу споживання
Низький ступінь надійності прогнозу споживання
Низький ступінь надійності прогнозу споживання