производство продукции из сапропеля. тюменская...

Ц Е Н Т Р П О С А П Р О П Е Л Ю Астрахань. 414018. ул. Ульянова. 67. Тел. +7 (908) 6132220 e-mail: [email protected]

www.sapropex.ru www.saprex.ru

САПРОПЕЛЬ. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОИСКА, РАЗВЕДКИ, ИССЛЕДОВАНИЙ, ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ. ПРОДУКЦИЯ И ЕЕ РЫНКИ СБЫТА

1

ДОКЛАД САПРОПЕЛЬ – НОВЫЕ ПРОДУКЦИЯ,

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА, ОБОРУДОВАНИЕ И РЫНКИ СБЫТА

Автор:

Николай Бычек к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог

Тюмень 2013




2

Сапропель – природные экологически чистые илы органо-минерального

происхождения озерного или болотного типа повсеместно распространены на территории России. Не исключением является и Тюменская область*. Которая по запасам сапропелевого сырья стоит в ряду одних из перспективных

территорий для развития доходных бизнесов малой, средней и крупной производительности.




3

Наиболее крупными по запасам сапропеля в Тюменской области Центром по

сапропелю выявлены 53 озера. Могут содержать сапропель промышленных запасов более 214 озерных и 4 болотных месторождений. По нашей оценке объем добычи природного сырья на них может достигать до 1.5 млн. тонн в год.

Сегодня разрабатывается в области 2 озерных месторождения объемом не более 65 тыс. тонн в год.

Озерные и болотные месторождения сапропеля Тюмени в технологическом плане могут быть одними из самых доступных и быстроосваиваемыми

сырьевыми базами для производства удобрений и удобрительных смесей, рекультивантов, почвообразователей, мелиорантов, биоматов, кормовых

добавок, лечебных и косметических грязей, сорбентов, наполнителей туалета для животных, декоративного удобряющего керамзита и дренажа для растений, др. По предлагаемым Центром по сапропелю технологиям из него можно

производить более 16 видов продукции. Наиболее востребованы рынком – сыпучие, пастообразные и гранулированные удобрения, кормовые добавки,

сорбирующие тяжелые металлы, нефтезагрязнения и радионуклиды рекультиванты, сыпучие и капсульные почвообразователи. Практически все известные озера Тюменской области содержат в своих донных иловых

отложениях этот ценнейший продукт.

Добычу сапропеля целесообразно производить щадящими методами, экологически приемлемыми и позволяющими извлекать сыръе в естественном виде, без вовлечения озерной воды. Это позволит снизить себестоимость

получения продукции и увеличит качественную его привлекательность. Сапропель естественной влажности поступает в склады обезвоживания,

доводится до требуемого ГОСТом содержания влаги и идет на переработку. Одним из самых затратных участков производства является обезвоживание

сырья. К нему предъявляются высокие требования. Процесс может быть естественного характера – зимним вымораживанием воды. После чего

сапропель становится рассыпчатым и легко подвергается дальнейшей переработке. Недостаток такого производства продукции – его прерывание на время вымораживания. А это от 4 до 5 месяцев ожидания! Технологии

получения продукции при таком способе обезвоживания носят экстенсивный характер, менее затратные, технологически малоэнергоемкие, обладают

незначительными капитальными вложениями. Пример такого производства можно посмотреть на http://www.youtube.com/watch?v=TLJOtAn713U Комплекс работ по данной технологии производства включает в себя: поисково-оценочные работы на месторождении сырья, заключение о его

пригодности, проект предприятия и поставку оборудования, его монтаж, наладку, обучение персонала. Производительность: до 15 т/час, потребляемая мощность -- 175 кВт. В комплекте оборудования: земснаряд на основе

винтового насоса, перерабатывающая и фасующая в мешки от 10 до 50 л или 500-2000 литровые мягкие контейнеры линия. В технологический цикл**

* Видеопрезентация http://www.youtube.com/watch?v=Bx9Zh2-KkPs

** Вариант производства: http://www.youtube.com/watch?v=37GkLIcVlcs




4

включено зимнее промораживание сырья в складах-чеках. Стоимость

комплекта работ и оборудования: 9200-48000 тыс. руб. Для беспрерывного производства продукции из сапропеля естественной

влажности используют береговое механическое обезвоживание или физико-химическое. Хорошие результаты дает применение того и другого метода

одновременно. (Посмотреть видео по интенсивному производству продукции из сапропеля можно на http://www.youtube.com/watch?v=qHAVyL1iOXk и http://www.youtube.com/watch?v=4IYZYpI0-Rg)

Интенсификация производства сапропеля по данной технологии включает в себя: поисково-оценочные работы на месторождении, заключение о

пригодности сырья, проект предприятия и поставку оборудования, его монтаж, наладку, обучение персонала. Производительность: 4 т/час, потребляемая мощность -- 175 кВт. В комплекте оборудования: земснаряд на основе пневмо-

или винтового насоса, кавитационно-смешивающего и сушильное оборудование***, фасующая в мешки или мягкие контейнеры линия. Время

технологического процесса от добычи сапропеля до укладки готовой продукции на склад -- 30 мин. Стоимость комплекта: 48-62 млн. руб.

*** Видео приложение http://www.youtube.com/watch?v=4fQlCdXbHTM

http://www.youtube.com/watch?v=qHAVyL1iOXk

http://www.youtube.com/watch?v=4IYZYpI0-Rg




5

Тюменская область по запасам качественных сапропелей находится в десятке

перспективных регионов для бизнеса на сапропеле в России, имеет хорошо развитую инфраструктуру, относительное дорожное сообщение и электрообеспечение, трудовые ресурсы. Будущие производства продукции из

сапропеля в области территориально могут располагаются в непосредственной близости от основных станций погрузки ж/д сообщения – Тюмени, Омска, др.

Дорожная сеть позволяет быстро доставлять готовый продукт от производителя в южные регионы потребления удобрений и почвообразователей – Краснодарский, Ставропольский край и Ростовскую область, а из стран СНГ –

Казахстан, как наиболее развитый в сельхозотношении субьект СНГ.

Озерные месторождения сапропеля Тюменской области содержат высокоорганистое сырье, мощность его продуктивного слоя не редко составляет от 2 до 5 метров, а запасы в пересчете на готовый продукт****

только по одному месторождению могут превосходить 500 и более тыс. тонн.

Более мелкие месторождения целесообразно разрабатывать мобильными или модульными минизаводами*****, более крупные – стационарными линиями комплексной переработки сапропеля******. В местах расположения 3-5 и

более перспективных озерных месторождений сапропеля целесообразными могут быть предприятия централизованной переработки сапропеля в товарную

продукцию. Для добычи сапропеля наиболее интересными в технологическом плане могут

быть винтовые или перистальтические земснаряды*******, пневматическое оборудование илоизвлечения. На подготовке сырья целесообразным является

ковшовое измельчение и просеивание, гравитационное и виброобезвоживание ******** с добавками нейтральных флокулянтов, обезвоживание в геотубах. Фасовочные линии выпускаются для легкого перестраивания на затаривание

различного обьема мешков, пакетов, мягких контейнеров.

Поисково-разведочные работы на месторождениях сапропеля 9* в области

могут осуществляться в летнее и зимнее время. Сроки подготовки лабораторных анализов и заключения о пригодности сырья к производству требуемой продукции составляют не более 1.5 месяца. На первом этапе этих

работ получают образцы возможно производимой продукции и рекомендации по технологии добычи, подготовки и переработки сапропеля.

Проектирование10* осуществляется по заданию заказчика и по времени занимает не более 2 месяцев. Изготовление и поставка оборудования для

новых предприятий происходит по спецификациям проектов и по времени

**** Видео продукция из сапропеля http://www.youtube.com/watch?v=OCPFe1hvX2c

***** Видео http://www.youtube.com/watch?v=QV28wzgE5XE

****** Видео http://www.youtube.com/watch?v=mCPC4KaDyd8

******* Видео Винтовой земснаряд для добычи сапропеля и ила

******** Видео http://www.youtube.com/watch?v=6fpNGuLNYk0 9* Видео http://www.youtube.com/watch?v=WEkivxlOoOE 10* Видео http://www.youtube.com/watch?v=O64hGjgd188

http://www.youtube.com/watch?v=OCPFe1hvX2c

http://www.youtube.com/watch?v=QV28wzgE5XE

http://www.youtube.com/watch?v=mCPC4KaDyd8

http://www.youtube.com/watch?v=6fpNGuLNYk0

http://www.youtube.com/watch?v=WEkivxlOoOE




6

составляет 3-4 месяца. Исходя из наиболее низкой себестоимости продукции,

производительность предприятий лучше всего принимать в пределах 65-120 тыс. тонн готового продукта в год. Такой производственный комплекс будет обслуживаться 18-35 работниками. Цена предприятия с учетом всех

подготовительных и разведочных работ на месторождении не превысит 62 млн. руб. Наиболее оптимальным вариантом завода по выпуску продукции из

сапропеля 11* в области могут быть комплексы стоимостью от 19800 до 42000 тыс. рублей. Такие комплектации заводов разработаны Центром по сапропелю и вводятся в эксплуатацию втечение короткого времени.

ЗАВОДЫ И ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ САПРОПЕЛЯ

Центр по сапропелю, работающий с 1986 года над проблемой освоения новых экологически чистых природных ресурсов для производства различных видов продукции, обладает более чем 23 технологиями и проектами ряда уникальных

разработок в области исследований, добычи, подготовки и переработки погребных сапропелей. Мы готовы на условиях коммерческой выгоды

поставлять их заинтересованным предприятиям и предпринимателям. Наиболее запрашиваемые на сегодня технологические решения бизнесов на сапропеле представлены ниже.

ЗАВОД КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ САПРОПЕЛЯ

Завод комплексной переработки сапропеля включает в себя оборудование его добычи на месторождении, транспорт на промплощадку, узел подготовки, цех

переработки и фасовки.

Производительность добычного оборудования определяет мощность предприятия по конечному продукту. Поставляемые комплексы рассчитаны на 50-170 м3/час сапропеля естественной влажности, что в год составит более 150

тыс. тонн готовой продукции. 11* Видео http://www.youtube.com/watch?v=6fpNGuLNYk0




7

Транспорт добываемого сырья осуществляется пульпопроводом или другими

техническими средствами в зависимости от свойств добываемого сапропеля.

Узел подготовки обеспечивает обезвоживание сырья до требуемых значений, однородность и чистоту12*.

Оборудование переработки позволяет получать из сапропеля сыпучие, гранулированные, таблетированные, пастообразные, жидкие и комплексные

органо-минеральные удобрения13*. Для размещения всего комплекса оборудования требуется открытая территория

для расходного склада сырья минимальными размерами 300х100 м, крытые утепленные помещения площадью не менее 46х16 м для оборудования

подготовки и переработки, аналогичное – для фасовки и упаковки, 40х16 м – для склада готовой продукции.

Фасовка и упаковка готовой продукции14* осуществляется в мягкие контейнеры (биг бэги) 500-2000 л, открытые и клапанные мешки обьемом 20-50 л,

полиэтиленовые пакеты 5-7 л, ведра ПХВ обьемом 5-36 л, тюбы и микроупаковку различного обьема. 12* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=t-wPimpgurM 13* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=p220R2zWdJA

14* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=72ufy7QUq_k

http://www.youtube.com/watch?v=p220R2zWdJA




8

Для ввода предприятия в эксплуатацию потребуется проведение подготовительных работ:

- поисковой оценки сырья, определение условий залегания и подсчет запасов, его лабораторный анализ, заключение о пригодности. Работы выполняются по

ГОСТ Р 54000-2010. Результатом которых является определенные запасы сапропеля на месторождении, образцы возможно выпускаемой продукции из данного сырья, рекомендации по технологии добычи и переработки, а также

стоимостные характеристики открываемого бизнеса, такие как: прогнозируемые капитальные вложения, себестоимость и цена продукции.

Сроки выполнения данных работ: 1,5-4 мес. Стоимость: 250-670 тыс. руб. за каждые 200 Га разведанной площади месторождения.

- подготовка бизнес-плана предприятия. Сроки выполнения – 1,5 мес. Стоимость работ - 65 тыс. руб.

- проектирование производства. Сроки выполнения: 2-3 мес. Стоимость работ: 360-1300 тыс. руб. Зависит от производительности комплекса, ассортимента выпускаемой продукции, видов ее фасовки и упаковки.

Поставка, монтаж и наладка оборудования по Спецификации проекта

осуществляется втечение 4-5 мес. После чего производится обучение работе на оборудовании персонала и доведение выпуска продукции до проектной

мощности.




9

Стоимость оборудования завода: 48000-62000 тыс. руб.

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕЧЕБНЫХ САПРОПЕЛЕЙ И МЕДИЦИНСКИХ

АППЛИКАЦИЙ

Разработанные Центром технологические решения 15* позволяют получать от 5

до 50 м3 готового продукта – лечебной пастообразной сапропелевой грязи, в сутки. Производственное оборудование включает в себя три основных узла:

добычной, подготовительно-перерабатывающий и фасовочно-упаковочный. Требует не более 300 м2 площади. Легко монтируется и вводится в

эксплуатацию втечение 3-4 дней.

Выпускаемая продукция: пастообразные лечебные сапропели, медицинские и ветеринарные сухие и влажные аппликации, маски, тампоны, сырье для косметического производства.

Фасовка и упаковка готового продукта осуществляется в 10 видов различной тары, позволяющей сохранять, транспортировать и использовать продукцию на

протяжении всего его срока пригодности.

Для ввода предприятия в эксплуатацию потребуются подготовительные работы:

- поисковая оценка сырья, определение условий залегания и подсчет запасов, его лабораторный анализ, заключение о пригодности. Работы выполняются по

принятым в РФ и странах СНГ стандартам. Результатом данной оценки является заключение о пригодности сырья для производства продукции лечебно-медицинского назначения, подсчитанные запасы лечебного сапропеля на

месторождении, образцы возможно выпускаемой продукции из данного сырья, рекомендации по технологии добычи и переработки, а также стоимостные

характеристики открываемого бизнеса, такие как: прогнозируемые капитальные вложения, себестоимость и цена продукции. Сроки выполнения данных работ: 2-4 мес. Стоимость: 250-870 тыс. руб. за

каждые 100 Га разведанной площади месторождения. - подготовка бизнес-плана предприятия. Сроки выполнения – 1,5 мес.

Стоимость работ - 120 тыс. руб. 15* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=3OjZspvWLRI




10

- проектирование производства. Сроки выполнения: 2-3 мес. Стоимость работ:

320-420 тыс. руб. Зависит от производительности комплекса, ассортимента выпускаемой продукции, видов ее фасовки и упаковки.

Поставка, монтаж и наладка оборудования по Спецификации проекта осуществляется втечение 2-3 мес. После чего производится обучение работе на

оборудовании персонала и доведение выпуска продукции до проектной мощности. Стоимость оборудования завода: 2956-5200 тыс. руб.

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ВИТАМИННОЙ САПРОПЕЛЕ-ТРАВЯНОЙ (ХВОЙНОЙ)

МУКИ

Производственные мощности и оборудование завода16* позволяет производить

от 0,4 до 6 т/час готовой продукции. По сборочной линии комплексы могут выполняться в трех видах, по используемому энергоносителю для сушки

продукции – в 4 видах. Линии оборудования размещаются в закрытых утепленных помещениях площадью не менее 1200 м2. Требуют определенной высоты потолка,

монтируются в горизонтальном или вертикальном исполнении.

Продукция выпускается как из чистого сапропеля так и в компонентной

пропорции с травяными добавками, клевером, люцерной, тростником, озимыми, хвойной лапкой, др.

Линия предназначена для применения в производственных комплексах и на производстве различных видов продукции из сапропеля и продуктивных

донных илов водоемов, в сельском хозяйстве при приготовлении кормов из травы.

Для приготовления витаминизированной сапропеле-травяной муки, в зависимости от исходного сырья и требуемого продукта переработки, можно предложить несколько вариантов сборки технологических линий. В таблице

приведены характеристики комплексов с расчетной производительностью по готовому продукту 500 кг/час, 1000 кг/час и 2000 кг/час. По исходному сырью

производительность в несколько раз выше. 16* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=jno4mpHcBlA




11

Для экономии энергозатрат рекомендуется использовать предварительно

обезвоженный сапропель влажностью 50-60% и подвяленную на открытом воздухе в валках свежескошенную траву. За три-четыре часа влажность травы может уменьшиться до 50-60%.

Технологическая линия позволяет перерабатывать сапропель и траву, отходы сельхозпроизводства и является комбинированным комплексом, производящим три вида продукции: витаминно-травяную муку (ВТМ), витаминно-травяные

гранулы (ВТГ) и витаминно-травяной концентрат (ВТК).

Комплекс ТЛВТМ включает следующие основные модули:

1. Бункер загрузочный

2. Транспортер скребковый 3. Транспортер дозирующий 4. Приемная камера

5. Модернизированнный топочный блок

6. Сушильный барабан 7. Завальная яма 8. Циклон

9. Опорная станция 10.Дробилка роторно-

молотковая 11.Бункер-смеситель шнековый

12.Пресс-гранулятор матричный

13.Транстпортер ленточный 14.Колонна охлаждения 15. Вентилятор

16. Транспортер выгружной

Для первичного измельчения травы в линию можно включить измельчитель растительного сырья ИРС.

Для получения жидких и пастообразных кормовых сапропеле-травяных

добавок хорошим добавлением к ТЛВТМ будет кавитационный измельчитель КИП, который перерабатывает исходное сырье высокой влажности. Его можно использовать для производства витаминизированного сапропеле-травяного

концентрата из сырой травы и сапропеля естественной влажности без сушки.




12

Характеристики технологических линий для производства витаминизированной

сапропеле-травяной муки в базовой комплектации приведены в таблице.

Модель Мощность Производ Фракция

кВт кг/час мм

ТЛВТМ-0,5 94 500 5, 8, 10, 14

ТЛВТМ-1,0 133 1000 5, 8, 10, 14

ТЛВТМ-2,0 234 2000 5, 8, 10, 14

Для ввода предприятия в эксплуатацию первоначально проводятся подготовительные работы, такие как:

- поисковая оценка сырья, определение условий залегания и подсчет запасов, его лабораторный анализ, заключение о пригодности. Работы выполняются по

принятым в СНГ стандартам. Результатом которых являются определенные запасы сапропеля на месторождении, образцы возможно выпускаемой продукции из данного сырья, рекомендации по технологии добычи и

переработки, а также стоимостные характеристики открываемого бизнеса, такие как: прогнозируемые капитальные вложения, себестоимость и цена

продукции. Сроки выполнения данных работ: 2-3 мес. Стоимость: 250-670 тыс. руб. за каждые 200 Га разведанной площади месторождения.

- подготовка бизнес-плана предприятия. Сроки выполнения – 1,5 мес. Стоимость работ – 65-120 тыс. руб.

- проектирование производства. Сроки выполнения – 2 мес. Стоимость работ: 320-560 тыс. руб. Зависит от производительности комплекса, ассортимента выпускаемой продукции, видов ее фасовки и упаковки.


осуществляется втечение 3-4 мес. После чего производится обучение работе на оборудовании персонала и доведение выпуска продукции до проектной мощности.


ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОРМОВЫХ САПРОПЕЛЕВЫХ ИЛИ САПРОПЕЛЕ-ВИТАМИННЫХ ДОБАВОК

Один из самых востребованных проектов в 2012-2013 г. Заводские производственные линии17* включают в себя добычное, подготовительное и

перерабатывающее-фасующее оборудование. Располагаются в утепленных закрытых помещениях площадью не менее 36х12 м. Предназначены для получения в полуавтоматическом режиме эктрудированных сапропеле-

витаминных кормовых добавок (СВКД) для КРС и свиноводства.

17* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=FTjS4Sc4iMk




13

По комплектации могут быть двух видов и рассчитаны на производительность от 0.4 до 6 т/час. Оборудование линий адаптировано на выпуск дополнительной продукции, такой как пастообразные и гранулированные

кормовые добавки. Вариант 1.

1. Измельчитель сухой витаминной органической массы (клевер, люпин, свекольная ботва, др.)

2. Горизонтальный одновальный смеситель

3. Горизонтальный одновальный смеситель 4. Пресс-экструдер 5. Охладитель экструдата

6. Агрегат дробильный комбикормовый 7. Бункер готовой продукции

8. Транспортер шнековый U-образный 9. Шнековый транспортер 10.Транспортер шнековый U-образный

11.Шнековый транспортер 12.Шкаф управления

Технология производства сапропеле-витаминной кормовой добавки

Исходные органические витаминные сухие компоненты, свойства и количество в общей массе которых определяются заранее, доставляются к началу линии и разгружаются в приемный бункер измельчителя 1,, а сапропель естественной

влажности в разработанной ранее пропорции загружается в бункер шнекового транспортера 9,

Полученный методом механического смешения состав в соответствии с рецептурой шнековым транспортером 10 подаются в смеситель 2 с тензодатчиками, для порционного дозирования и предварительного

смешивания. Полученная смесь подается шнековым транспортером 10 в смеситель горизонтальный промежуточный 3, предназначенный для

накопления и перемешивания сырья до однородной массы. Откуда шнековым транспортером смесь доставляется в шнековый дозатор, установленный на

экструдере 4.




14

Полученный экструдат из экструдера 4 попадает в охладитель 5, и после

охлаждения шнековым транспортером 11 подается в дробилку молотковую 6. Из дробилки 6 шнековый транспортер 11 перемещает сапропеле-витаминную добавку в бункер готовой продукции 7. Выдача готовой продукции на фасовку

или потребителю из бункера 7 осуществляется шнековым транспортером 11.

Как один из вариантов комплектации линии – возможность производства гранулированной продукции без дробления в молотковой дробилке. Система управления состоит из тензодатчиков-измерителей веса, шкафа управления 12 и силовых шкафов, используемых для управления механизмами, не участвующими в процессе дозирования.

Технические характеристики

Производительность, т/ч 0.5

Установленная мощность, кВт 112,5

Обслуживающий персонал, чел 2 - 3

Вариант 2. Линия предназначена для получения экструдата из сыпучего сапропеля влажностью до 14% и измельченного камыша, клевера, люпина, луговых трав или соломы влажностью до 30%.




15

1. Бункер загрузочный; 2. Шнековый транспортер; 3. Дробилка массы;

4. Смеситель горизонтальный; 5. Бункер накопительный;

6. Шнековый транспортер; 7. Пресс-экструдер; 8. Шкаф управления.

Технология производства экструдата

Сыпучий сухой сапропель заружается в бункер 1, откуда шнековым транспортером 2 подается в дробилку 3. Органическая сухая масса загружается

в дробилку 3 вручную или дополнительным автоматизированным устройством. Дробилка 3 поочередно измельчает сапропель или сухую органическую массу

(камыш, клевер, люпин, луговые травы, солома, др.) Измельченные сапропель и органика по очереди подаются потоком воздуха из дробилки 3 через трубопровод в смеситель 4, установленный на весовой раме

с тензодатчиками. Набранные дозы по заданной рецептуре перемешиваются в смесителе, и через открытую электрическую заслонку смесь выгружается в

бункер накопительный 5. Из бункера смесь подается шнековым транспортером 6 в приемный бункер пресс-экструдера 7. Полученный экструдат направляется на склад готовой продукции или на фасовку.

Управление экструдером осуществляется с собственного пульта экструдера. Управление включением и выключением шнековых транспортеров, изменение

величины их производительности, включение и выключение смесителя осуществляется со шкафа управления 8.

Технические характеристики

Производительность, т/ч 1

Установленная мощность, кВт 133

Габаритные размеры, мм 8300х9300х2600




16

Продукция выпускается как в чистом виде – сапропелевая, так и с органическими добавками, такими как клевер, молодой тростник, люцерна, люпин, др.

Расфасовка продукции в выпускаемых линиях подразумевается в открытые или клапанные мешки объемом 10-50 л и мягкие контейнеры объемом 500-2000 л.

Для ввода предприятия в эксплуатацию потребуется проведение

подготовительных работ: - поисковой оценки сырья, определение условий залегания и подсчет запасов, его лабораторный анализ, заключение о пригодности. Работы выполняются по

методике и стандартам РФ. Результатом оценки является определенные запасы сапропеля на месторождении, образцы возможно выпускаемой продукции из

данного сырья, рекомендации по технологии добычи и переработки, а также стоимостные характеристики открываемого бизнеса, такие как:

прогнозируемые капитальные вложения, себестоимость и цена продукции. Сроки выполнения данных работ: 1,5-3 мес. Стоимость: 250-650 тыс. руб. за каждые 200 Га разведанной площади месторождения.

- подготовки бизнес-плана предприятия. Сроки выполнения – 1,5 мес. Стоимость работ - 65 тыс. руб.

- проектирование производства. Сроки выполнения: 2-3 мес. Стоимость работ: 360-620 тыс. руб. Зависит от производительности комплекса, ассортимента выпускаемой продукции, видов ее фасовки и упаковки.


осуществляется втечение 2-4 мес. После чего производится обучение работе на оборудовании персонала и доведение выпуска продукции до проектной мощности.





17

Все работы выполняются по договору и календарному плану проведения работ.

Центр по сапропелю оставляет за собой право усовершенствовать заводские комплексы, расширять их возможности по производительности и ассортименту выпускаемой продукции.

Технологическая линия производства удобрений из сапропеля

Технологическая линия ТЛПУ позволяет перерабатывать донные илы,

сапропель, отходы жизнедеятельности животных и является комбинированным комплексом, позволяющем производить удобрения в виде гранул, брикетов,

муки или в жидком виде18*.

1. Сепаратор отходов шнековый СОШ. 2. Мешалка спиральная МГС.

3. Кавитационный измельчитель КИП. 4. Пресс-брикетер валковый ПБВ. 5. Транспортеры шнековые ТШ.

Сепаратор СОШ отделяет влажную фракцию и доводит сырье до состояния

сыпучести (40-50% влажности). Далее сырьё подаётся в мешалку МГС и затем

транспортируется на брикетирование. Жидкая фракция попадает в кавитационный измельчитель КИП для

доизмельчения, гомогенизации и обеззараживания, в результате чего

получаем влажные удобрения, готовые к внесению в почву. Кавитатор КИП также используется для приготовления связующего для топливных брикетов. Оборудование для разлива-дозирования и упаковки в комплект поставки не

входит.

Линия производства гранулированных, сыпучих, жидких и пастообразных удобрений из сапропеля и органических отходов

Технологическая линия позволяет перерабатывать сапропель и донные

18* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=XjTvgYHUfBc

Модель Мощность Производ

кВт кг/час

ТЛПУ-3,0 11 3000

ТЛПУ-6,0 29 6000




18

продуктивные илы естественной влажности, отходы жизнедеятельности

животных и является комбинированным комплексом. На линии19* производятся удобрения в виде гранул, брикетов, муки или в жидком виде.

Комплекс поставляемого оборудования включает следующие основные модули

1. Сепаратор отходов шнековый СОШ 2. Дисмембратор роторно-ситовой ДРС

3. Бункер-смеситель БС 4. Кавитационный измельчитель КИП 5. Бункер-смеситель роторный БСР 6. Транспортер скребковый ТЦС

7. Пресс-брикетер валковый ПБВ

Сепаратор СОШ отделяет влажную фракцию и доводит сырье до состояния

сыпучести. Далее сырьё подаётся в смеситель и затем транспортируется на брикетирование. Жидкая фракция попадает в кавитационный измельчитель

КИП для доизмельчения, гомогенизации и обеззараживания, в результате чего получаем влажные удобрения, готовые к внесению в почву. Кавитатор КИП также используется для приготовления связующего для топливных брикетов.

Оборудование для разлива-дозирования и упаковки в комплект поставки не входит. На данной линии также можно производить топливные брикеты и

композитное топливо.

Модель Мощность Производительность

кВт кг/час

ТЛПУ-3,0 41 3000

ТЛПУ-6,0 57 6000

19* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=z8P7UXE3yR0




19

Виды продукции: гранулированная, жидкая или пастообразная, сыпучая

КОМПЛЕКСЫ ПРОИЗВОДСТВА БИОМАТОВ И КАПСУЛЬНОГО ПОЧВООБРАЗОВАТЕЛЯ ИЗ САПРОПЕЛЯ

Сапропель Тюмени, как сырье, успешно может применяться для производства биоматов с новыми качественными показателями. Применение такой продукции

можно признать как наиболее удачным решением борьбы с эрозией земель. В мире считается укрепление почв, земельных участков, склонов, насыпей и т.д.

биоматами одним из самых прогрессивных методов. Однако они не играют роль комплексного решения землевоссоздания и ее укрепления одновременно. Совершенно другой подход к почвенной защите и ее образованию на самых

"гиблых" местах стал возможен всвязи с разработкой Центра по сапропелю почвоматов из сапропеля20*

Биомат или почвомат из сапропеля, сапромат21* – сплошное, формовое,

рулонное почвооукрепляющее полотно или субстратный блок для создания почвенного слоя или защиты поверхности земельных участков, территорий от

эрозии. 20* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=SA5Rerias-4

21* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=aESyT3taw74




20

Хорошо образует или восстанавливает растительный покров, служит идеальной исходной защитой от дождя и ветра, удобряет почву и привносит в нее гумус.

Применение сапропелевых почвенных матов придает устойчивость почв к выветриванию, создает плодородный слой в пустынных, техногенно нарушенных и засоленных местах, придает новые качества истощенным

землям. Это быстрое и эффективное «армирование» склонных к эрозии грунтов, их озеленение и ландшафтообразование, надежная профилактическая

защита от камнепадов, оползней и грязевых сходов. Самый дешевый и самый эффективный способ превращения пустынных территорий в цветущие оазисы. Центр по сапропелю предлагает технологию производства почвоматов из

сапропеля и их применения для различных целей.

Почвообразователями занимались всегда и везде. Новые технологические разработки почвообразователей российских ученых основаны на

использовании озерных и болотных реликтовых сапропелей. В 2012 году Центр по сапропелю предложил новое решение в этой области - капсульное




21

почвообразование22*. В первую очередь, это относится к восстановления

пустынных, зараженных радионуклидами и тяжелыми металлами, истощенных, засоленных, техногенно нарушенных, загрязненных нефтепродуктами земель. Включает в себя подготовку сырья и производство сапропелевого капсульного

почвообразователя. Образование почвы основано на кавитационном измельчении, гомогенизации сапропеля и многоочаговом внесении

приготовленного из него почвообразователя.

Почвообразователь точечно удобряет территорию, очищает от тяжелых

металлов и радионуклидов, локализует их распространение, обогащает микро- и макро- элементами, гумусом. На засоленных территориях сапропелевый

почвообразователь локализует солевые проявления, позволяет растениям развивать корневую систему вне засоления, обходя очаги повышенной

концентрации. Втечение 2-3 лет после проведения работ по почвообразованию «капсульные» очаги разрастаются, соединяются между собой и образуют сплошной

плодородный слой, обогащенный азотом, фосфором, калием, удерживающий в себе воду, гумус и полезные вещества, позволяющий равномерно и на

протяжении всего вегетационного периода растений принимать себе удобряющие и укрепляющие корневую и стеблевую систему элементы. Сроки поставки технологии и оборудования «под ключ» (с поисками и разведкой

месторождения сапропеля) - до 22 месяцев. Стоимость среднего комплекса – до 23000 тыс. руб.

22* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=RiZtwvvjn98




22

Сапроматы из-за своих специфических свойств сохранять тепло,

предотвращать различного рода биозагрязнения, поглощать и сорбировать тяжелые металлы и радионуклиды, оказывать оздоровительный эффект на

организм человека могут найти свое применение в обустройстве экологических территорий и жилища.

Процесс подготовки к производству сапроматов и капсульного

почвообразователя включает в себе поиски и разведку сапропелевого сырья, проектирование его добычи и подготовки, производства готовой продукции,

поставку оборудования и его запуск на проектную мощность с последующим процессом использования производимой продукции для вышеперечисленных задач. Сроки подготовительных работ и разработки документации по

технологии и производству – до 4 мес. Сроки поставки оборудования и запуска производства почвоматов из сапропеля – до 5 мес. Вывод производства на

проектную мощность – 3 мес. Стоимость комплекта средней производительности – от 12000 до 23000 тыс. руб.

ПРОИЗВОДСТВО ХИМИЧЕСКИХ МЕЛИОРАНТОВ ИЗ САПРОПЕЛЯ

Способность адсорбировать химические соединения, тяжелые металлы, радионуклиды, органику - определяет применение сапропеля Тюменской

области для химической мелиорации, детоксикации загрязненных почв и нейтрализации радиоактивного заражения.

Подготовка и производство химических мелиорантов23* включает: поиски месторождений сырья, исследование и отработку технологии получения и применения сапропелевого мелиоранта, проектирование его производства,

поставку оборудования по проекту. Дополнительно включена разработка норм внесения природного сапропелевого мелиоранта в загрязненные почвы и

обучение обслуживающего бизнес персонала.

23* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=MIzTo5VbD4g




23

Сроки подготовки документации: 4 месяца. Сроки поставки оборудования, его

монтажа и запуска – 4 мес. Стоимость подготовки: 770 тыс. руб. Стоимость оборудования – по проекту.

ПРОИЗВОДСТВО СУБСТРАТОВ ИЗ САПРОПЕЛЯ

Природный сапропель Тюменской области в подготовке субстратов24* почвы дает прекрасные положительные результаты: аэрирует почву, способствует

развитию корневой системы, росту растений, удерживает в зоне корней достаточного количества воды, действует как резервуар хранения и дозированной выдачи удобрений и влаги - наиболее важных компонентов для

здоровья растения, повышения урожайности и продуктивности.

Подготовка и производство продукции включает: поиски месторождений сырья

(сапропель, донный ил озер, торфо-сапропелевые отложения болот, др.), исследование и адаптацию технологии получения и применения сапропелевого субстрата, проектирование его производства, поставку оборудования по

проекту. Дополнительно включена разработка норм внесения природного сапропелевого субстрата в почвы и обучение обслуживающего бизнес

персонала.

Сроки подготовки документации: 4 месяца. Сроки поставки оборудования, его монтажа и запуска – 4 мес. Стоимость подготовки: 770 тыс. руб. Стоимость

оборудования – по проекту.

ПРОИЗВОДСТВО ДЕКОРАТИВНОГО УДОБРЯЮЩЕГО КЕРАМЗИТА-ДРЕНАЖА ДЛЯ

РАСТЕНИЙ

Собственная технологическая разработка и проект производства от Центра по сапропелю. Продукция двойного действия25*: как декоративный керамзит при

городском и домашнем озеленении, украшения и дренажа для комнатных растений, так и постоянного удобрения во время произрастания и цветения

насаждений, растительности. Включает в себя: поисковую разведку месторождений сырья, проектирование производства и поставку оборудования для выпуска удобряющего декоративного керамзита. Более 6 видов продукции.

Производительность комплекса до 6,2 тонн/час. Сроки ввода в эксплуатацию - 6 месяцев. Стоимость оборудования – по спецификации проекта.

24* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=CbzgOUnlRcs 25* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=8-mU4F7yqag




24

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА РЕКУЛЬТИВАНТОВ ИЗ САПРОПЕЛЯ

Данный вид продукции из сапропеля особо актуален для Тюменской области,

лидирующей по потребности в рекультивации нарушенных буровыми работами земель и территорий. Центр по сапропелю специально для регионов Сибири предлагает свои технологические разработки по производству нескольких




25

видов устойчивых и эффективных сорбирующих и восстанавливающих

плодородный слой рекультивантов26*. Все работы Центр по сапропелю может производить «под ключ».

Мы поставляем комплект документации и оборудование добычи, подготовки,

переработки и фасовки сыпучих рекультивантов из сапропеля и донных илов водоемов. Рекультивант предназначен для восстановления техногенно нарушенных буровыми работами земель, природных ландшафтов, а также

загрязненных нефтью территорий. Работы выполняются 3 этапами: поисково-оценочные работы на месторождении сырья с выполнением заключения по

запасам и пригодности, проектирование и поставка оборудования с его монтажом и наладкой. Продукция комплекса: сыпучие рекультиванты,

сорбирующие нефть почвогрунты, почвообразователи расфасованные в мешки 10-50 л и мягкие контейнеры 500-2000 л. При необходимости доукомплектовывается под производство кормовых добавок, косметических и

лечебных грязей, сухих и влажных аппликаций, масок, тампонов. Сроки выполнения работ: 5,5 месяцев. Стоимость: 19800 тыс. руб.

26* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=oRU1ct3QO6o 27* Видеофайл http://www.youtube.com/watch?v=tKxURjdaZ1k




26

Сапропель органического класса из месторождений южной части Тюменской

области возможно использовать в качестве сырья для производства сорбирующего рекультиванта27* для проведения работ в нефтепромысловых регионах, для техногенно загрязненных территорий, на брошенных буровых

площадках, карьерных отвалах и хвостохранилищах. В городских масштабах и бытовом уровне рекультивант и сорбент эффективно применим для придания

безопасного периметра свалок, очистки дождевых уличных вод перед сбросом, на автомойках, ликвидации старых технологических площадок и участков из-под заправочных станций, хранилищ ГСМ. Используется как в холодных

климатических условиях с повышенной влажностью, так и в засушливых регионах где практически не выпадают дождевые осадки. Сроки проведения

поисково-оценочных работ сапропелевого сырья 1.5 мес. Стоимость 156 тыс. руб. Проектирование предприятия добычи сапропелевого сырья и производства на его основе сорбента-рекультиванта занимает от 2 до 3 мес. Стоимость 380-

420 тыс. руб. Стоимость технологического оборудования производственного цеха мощностью до 65 тыс. тонн продукции в год - 19800 тыс. руб.

Рекультивация буровых прискважинных площадок

Рекультивация пустынных территорий с восстановлением плодородия почв




27

Рекультивация горных карьеров и свалок

Рекультивация территорий с сорбцией нефтеразливов

Производственный комплекс по выпуску сыпучих сапропелевых

рекультивантов может быть как в закрытом исполнении так и открытом, располагаться на промплощадке в непосредственной близости от места добычи сырья.




28

СОРБИРУЮЩИЙ НЕФТЕЗАГРЯЗНИТЕЛИ И ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ РЕКУЛЬТИВАНТ ИЗ

САПРОПЕЛЯ

Технология

разработана ВНИИГиМ им. А.Н.Костякова и

заключается в комплексной очистке воды и почвы от

нефтепродуктов и тяжелых металлов

сорбентом, состоящим из смеси высушенного

гранулированного сорбента и углерода льняной костры.

Такая порционная смесь позволяет эффективным, экономичным и экологичным способом осуществлять очистку, а ее производством утилизировать отходы

льнопроизводства и природный озерный сапропель, получаемый при очистке водоемов.

Известные сорбенты, получаемые из растительного сырья, в частности из

отходов сельскохозяйственного производства, на основе рисовой лузги, шелухи гречихи, овса, ржи,

подсолнечника чрезвычайно эффективны для очистки поверхности

почвы от нефтепродуктов, но при этом совершенно не эффективны для очистки от тяжелых металлов. В то же время,

сапропелевые сорбенты, эффективные в очистке от тяжелых металлов,

совершенно неэффективны в отношении нефтепродуктов. Устраняет данную проблему разработанный сапропеле-льняной сорбент28* для

комплексной очистки воды и поверхности почвы от нефтепродуктов и тяжелых металлов.

Состав сорбента основан на сапропеле, содержащем обуглероженную льняную костру при определенном соотношении компонентов. Помимо повышения

эффективности комплексной очистки воды и поверхности почвы от нефтепродуктов и тяжелых металлов данный сорбент решает очень важную задачу утилизации льняной костры, которая в льнопроизводстве является

необычайно летучим и опасным для дыхательных путей отходом и которая даже при ее сжигании не теряет своей летучести, и только полное

обуглероживание позволяет "нейтрализовать" ее вредное воздействие. 28* Видео http://www.youtube.com/watch?v=Ozds-V1r40w




29

Сапропель естественной влажности обладает высокими сорбционными

качествами в отношении тяжелых металлов и органики, поскольку присутствие в нем гуминовых веществ определяет высокую емкость катионного обмена (195 мг-экв/100 г). Но внесение сырого сапропеля в почву сопряжено с рядом

технических трудностей: сложно равномерно распределить пастообразную массу по поверхности почвы, высокая влажность сырого сапропеля (82-97%)

приводит к переувлажнению почвы, а при высыхании он коагулирует и образует на поверхности почвы сплошную корку. Из-за этого сырой сапропель гранулируют и высушивают. При этом

сорбционная активность гранулята резко снижается.

Присутствие же углерода льняной костры (20-50%) значительно увеличивает сорбционную

поверхность гранул получаемого сорбента и соответственно его

сорбционную активность. Уголь льняной костры проявляет высокую сорбционную активность

в отношении органики, в частности нефтепродуктов. Таким

образом, сапропеле-льняной сорбент для комплексной очистки воды и поверхности почвы от нефтепродуктов и тяжелых металлов является эффективным, экономичным и экологичным сам по себе и, кроме того, при его

получении утилизируются отходы льнопроизводства и природный сапропель, получаемый при очистке водоемов.

Центр по сапропелю занимается исследованиями природного сапропеля и определением его физико-химических свойств для использования базовой

составляющей в производстве данного сорбента. Он разрабатывает и реализует проекты его применения в

качестве сорбирующего рекультиванта в нефтепромысловых регионах

повсеместно, и, в частности, Сибири и Сахалина, для

техногенно загрязненных территорий, на брошенных

буровых площадках, карьерных отвалах и хвостохранилищах. В городских масштабах и бытовом

уровне такой рекультивант и сорбент эффективно применим

для придания безопасного периметра свалок, очистки дождевых уличных вод перед сбросом, на автомойках, ликвидации старых технологических площадок и участков из-под

заправочных станций, хранилищ ГСМ.




30

Рекультивант может с успехом использоваться как в холодных климатических

условиях с повышенной влажностью, так и в засушливых регионах где практически не выпадают дождевые осадки.

С производством такого сорбирующего рекультиванта на основе сапропеля стало возможным восстановление экобаланса воды и почв практически везде,

где требуется вначале очистка их от нефтезагрязнителя и тяжелых металлов, а после, придание территории совершенно безопасной в экологическом отношении рекреационной зоны.

Сроки проведения поисково-оценочных работ сапропелевого сырья для

производства сорбирующего рекультиванта: 1.5 мес. Стоимость поисково-оценочных работ: 156 тыс. руб. без учета дорожных расходов

Проектирование предприятия добычи сапропелевого сырья и производства на его основе сорбента-рекультиванта: 2,5 мес.

Стоимость проектных работ: 420 тыс. руб. Стоимость технологического оборудования мощностью до 22 тыс. тонн в год: 19800 тыс. руб.

ПРОИЗВОДСТВО НАПОЛНИТЕЛЯ ТУАЛЕТА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Продукция производится из органических сапропелей с добавлением или без ароматизаторов.

Центр по сапропелю обладает несколькими технологиями производства29* данного продукта с

расфасовкой в пакеты, мешки или биг бэги. Поставляем комплектную технологическую линию и проект производства сорбента для фильтров,

поглотителей тяжелых металлов и радионуклидов, сорбента для нефти, наполнителя кошачьего туалета

из сапропеля. Подготовка бизнеса состоит из поисково-оценочных работ природного озерного сырья, заключения о его пригодности для

производства данной продукции, проекта производственного и фасовочного цеха, поставку оборудования по проектной спецификации, монтажа и наладки 29* Видео http://www.youtube.com/watch?v=vYXBKIeZaPw




31

оборудования. Производительность: до 2 т/час, стоимость: от 1450 тыс. руб.




32

РЫНКИ СБЫТА ПРОДУКЦИИ ИЗ САПРОПЕЛЯ ТЮМЕНСКОЙ ОБЛАСТИ

Данные рынки неотделимы от общероссийского и стран СНГ. Производящие сапропель и продукцию на его основе страны СНГ, такие как Россия, Белоруссия, Украина, Казахстан имеют несформированный рынок сбыта своей

продукции и работают, в основном, по единичным оптовым заказам или на розничную торговую сеть.

По данным Центра по сапропелю объем продаж продукции из сапропеля в 21 веке на внешний рынок в 2008-2010 г.г. составил всего лишь 182 тыс. тонн. Наибольшие объемы сбыта продукции отмечены в 2004-2008 г.г. Они составили

более 360 тыс. тонн. Внутри России спрос на продукцию превышает предложение.

Наиболее запрашиваемая продукция из сапропеля: сыпучие удобрения и рекультиванты. Потребность внутри страны по заявкам в Центр по сапропелю за 2012 г. составила 42 тыс. тонн. Потребность 2011-2012 г.г. по заявкам

Казахстана – 120 тыс. тонн. Одним из больших заказов на продукцию из сапропеля – почвообразователь и садовую землю (почвогрунт) ежегодно

поступает от Управления городского озеленения С-Петербурга, Астаны, Новосибирска. Для большинства российских потребителей ОМУ и кормовых добавок продукция

из сапропеля мало или практически не известна. При детальном ознакомлении с ее свойствами и ценой они охотно заключают договора на ее потребление в

собственных целях. Проведенный в 2011 г. Круглый стол по инициативе Администрации Ростовской области показал, что агрофирмы охотно могут покупать удобрения из сапропеля при условии разработки для их почв

рецептуры и дозировки его внесения под различные виды сельхозкультур. В 2011-2012 г.г. такие города как Сочи, Краснодар, Астрахань, Волгоград,

Ростов, Саратов, Новороссийск направили в Центр по сапропелю свои заявки для поставки в целях городского озеленения и почвообразования более чем на 35 тыс. м3

Программа озеленения периметра г. Астаны, принятая республикой Казахстан

требует более 130 тыс. тонн грунтосмесей и удобрений из сапропеля или на его основе. Из анализа получаемых заявок и потребностей стран СНГ в сапропеле можно

сделать вывод о том, что реклама продукции из сапропеля и, в частности, удобрений, производителями практически не проводится. Рынок сапропеля не

сформирован и отечественному потребителю – не известен.

Над вопросам рекламы сапропеля и продукции из него как на внутреннем, так и внешнем рынке сейчас интенсивно занимается Центр по сапропелю. Открыты выставка-склад и оптово-розничный магазин в г. Клин Московской области и

Оптовый интернет-магазин сапропеля. Все заинтересованные прои

Внешний рынок сформирован, в основном, канадскими и европейскими

производителями. Продукция присутствует в оптовой продаже, как в чистом виде, так и в комплексе с добавками. Основная масса продаж формируется как удобрения. Лишь 4-6% от общего объема сырья идет в торговую розничную и

оптовую сеть как кормовые добавки, косметическое и лечебное сырье.




33

Отгрузка продукции осуществляется в мягких контейнерах различной

вместимости от 500 до 2000 литров. На канадский рынок сапропель поступает в сыпучем и гранулированном виде. По опубликованным данным за период с 1986 по 1992 год на мировом рынке было продано 11230000 тонн сапропеле-

минерального сырья и удобрений, в том числе рекультивантов и компостов. С 2000 по 2008 г. европейский рынок реализовал более 14000000 тонн ОМУ из

сапропеля и сапропеле-навозных компостов. Отмечалось увеличение спроса на сорбенты и кормовые добавки из сапропеля. С 1986 по 2000 г. на данный вид товара наблюдался неустойчивый внутренний

спрос, обусловленный распадом единого поля потребления продукции в СССР, отсутствием рынка на ОМУ и его производные, малыми объемами

отечественного производства. С 2001 по 2008 г. появившийся интерес к органическим и органо-минеральных удобрениям за рубежом остановил кризис мировой экономики.

Рынок постсоветского пространства весьма неустойчив и не сформирован. Принимая во внимание производство продукции из сапропеля белорусскими,

российскими и украинскими производителями, можно обозначить ориентировочный объем выпуска удобрений из сапропеля и продукции его переработки с 2000 по 2010 г.г. в 3000000 тонн. Проданной продукции на

мировой рынок от этого объема не более 220000 тонн, на внутренний – 1200000 тонн. Оставшиеся объемы сапропеля были использованы для

собственных нужд или нужд местных с/х предприятий по обмену или проданы ниже своей себестоимости. Среди постоянно интересующихся продукцией из сапропеля оптовые

покупатели и фирмы из ОАЭ, Иордании, Египта, Болгарии. С 2001 по 2010 г. только в Центр по сапропелю (www.saprex.ru) поступило от них заявок на

340000 тонн удобрений и рекультивантов в сыпучем виде. На сегодняшний день выполняются контракты по рекомендациям Центра между 5 российскими производителями из Поволжья и Воронежской области и восточными

покупателем на сумму более чем в $20 млн., в частности, покупателями из Иордании, где объем поставок равняется 82000 тонн сыпучего сапропеля.

В 2013 г. уже поступили заказы более чем на $18 млн. США из стран Катар, Южная Корея, Иордания, Китай. Запрашиваемая продукция: сыпучие удобрения и почвообразователи, капсульный почвообразователь,

сапропелевые почвоматы для экологического оздоровления почв и жилища.

Среди российских потребителей ОМУ интерес проявляется Краснодарским и Ставропольским краем, где объем поставок может составить около 300000 тонн

сапропеля 55-60% влажности в год. Центр по сапропелю ежегодно получает заявки на сыпучий сапропель 45-55% влажности от болгарских посредническо-сбытовых структур, из Катара и Китая. Пока объем проданной продукции через

такие предприятия не велик и составляет всего лишь 18000 тонн.

В настоящее время по данным Минсельхоза спрос на ОМУ на основе сапропеля в России возрастает и оценивается по фактическим заявкам предприятий 6 600 000 000 руб. Отечественные производители по приемлемым для

предприятий аграрного комплекса ценам могут закрыть только 14% спроса. В 2004-2006 г.г. Центр по сапропелю исследовал местный рынок сапропеля и

http://www.saprex.ru/




34

продукции на его основе в Москве и Московской области. На основании данных

исследований в г. Клину Московской области в 2013 г. открыта выставка-склад оптово-розничный магазин продукции из сапропеля.

Потребность в продукции из сапропеля по данному региону исследований по оптовой и розничной торговой сети составила в 2004-2008 г.г.: 134300 тонн

сыпучего и гранулированного удобрения, 248000 шт. микроупаковок таблетированного сапропеля для комнатных и балконных цветов, 12200

гофроупаковок по 16 кг гранулированного сапропеля для садовых и огородных культур, 120 тонн лечебной сапропелевой грязи, расфасованной в ведра.

Перенося аналог спроса на Киев и Киевскую область, вне конкуренции на

рынке по ОМУ, можно смело утверждать, что годовая потребность в сапропеле как удобрении в этом регионе составит 50% и более процентов потребности Москвы и Московской области. За основу исследований продаж сыпучего

сапропеля принималась цена 2200 RUR/тонна.

Рынок сорбентов из сапропеля по России, в основном, перекрыт отечественными производителями и носит характер неопределенного спроса и

предложения. Российским поставщиком сорбента из сапропеля двух марок является ООО «Сибирская органика». Центр по сапропелю не обладает информацией об объемах продаж данного вида продукции в России и за ее

пределами.

Очень важно для Киевской области подготовить всю документацию и наладить поставки сорбентов из сапропеля, поглощающих радионуклиды и тяжелые

металлы. Данная продукция предназначается, в основном, по программам оздоровления Чернобыльской зоны отчуждения. Стабильные поставки данных

сорбентов для нужд восстановления этих земель могли бы превзойти все ожидания. Годовая производительность проектируемого Центром по сапропелю комплекса на озерном месторождении «Сынове» Волынской области

обеспечивает потребность в сорбенте только на 10-12% спроса. Тем более, что заказчиком данных работ является государство. Следует подготовить и внести

на рассмотрение вопрос производства данной продукции на государственный уровень вплоть до Национальной программы безопасности страны. Потребность в сапропелевом сорбенте, восстанавливающем почвы под радионуклидами,

только в 30-км зоне Чернобыля по минимуму составит: N = 2600 км2 х 20 т/га х 100 = 5200000 тонн.

Потребность в сорбенте для очистки сточных вод с применением бинарной

смеси «сапропель-активированный уголь» по России среди крупных городов – 35000 тонн, потенциальный рынок определяется в 170000 тонн. При внесении предложения на рынок украинских, казахстанских и

белорусских городов для автомоек, очистных сооружений и работ, связанных с ликвидацией накопителей коммунального осадка потенциальный рынок

определяется в 400-520 тыс. тонн




35

Рынок лечебного и косметического сапропеля в России и Украине формируется, в основном, заказами санаториев и лечебных учреждений. С 2004 г. по 2010 г. Центром по сапропелю было подготовлено и реализовано лечебной грязи в

объеме 4800 м3. Основные потребители данного вида продукции от Центра по сапропелю в России: санаторий «Эльтон», санаторий «Талкас», санаторий

«Глухое», санаторий «Кимовский», санаторий «Тинаки». Ежегодный спрос на лечебные сапропели только с 2008 г. по вышеперечисленным предприятиям составляет 4780 м3. Отпускная цена 1 т лечебного сапропеля, расфасованного

в требуемую тару – от 12000 руб. до 37000 руб.

Анализ существующего туристического и оздоровительного рынка услуг в

Московской, Челябинской, Нижегородской, Свердловской, Тюменской, Новосибирской областях, для которого могут быть востребованы лечебные и косметические сапропели области, показывает, что их потребность в год из

расчета имеющихся койко-мест составит более 8000 тонн. При средней стоимости 16000 руб. за тонну готового продукта доход от продаж лечебного

сапропеля только на данном рынке оценивается в 128000000 руб. Что касается продаж другой продукции из сапропеля, то говорить о наличии

рынка в странах СНГ для нее не приходится. Поступающие заявки на кормовые добавки, почвогрунты, декоративный удобряющий сапропелевый керамзит,

сапроматы и капсульный почвообразователь оцениваются по годам: - 2010 г. – 110 млн. руб. - 2011 г. – 182 млн. руб.

- 2012 г. – 180 млн. руб. - 2013 г. – (до сентября) – 64 млн. руб.

ПРИЛОЖЕНИЯ

К данному докладу на CD дисках прилагаются видео и Pdf файлы по раскрытию темы «Исследования сырья, поисково-оценочные работы и производство

продукции из сапропеля Тюменской области»

производство продукции из сапропеля. тюменская...

Technology