睦化工株式会社 省エネ・節電の取り組み

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睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦睦 睦睦睦 睦睦睦睦 睦睦睦睦 睦睦 睦睦 2014.03.13

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睦化工株式会社 省エネ・節電の取り組み. 睦化工が考える環境に配慮した成形工場. 睦化工 株式会社 管理本部 本間 信吉 2014.03.13. 睦化工㈱ 会社概要. 事業内容 プラスチック射出成形 プラスチック製品開発 所在地 東京都大田区矢口 3-17-13 設立 昭和 40 年 6 月(今期 50 年目) 従業員数 46 名 延床面積 1,078 ㎡. 睦化工㈱ フロア図. プラスチック射出成形 事業. 射出成形機による 大量生産 (150t ~ 280t 15 台所有 ). クリーンルーム (クラス 50000 レベル所有) - PowerPoint PPT Presentation

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睦化工が考える環境に配慮した成形工場

睦化工 株式会社管理本部 本間 信吉

2014.03.13

睦化工㈱ 会社概要事業内容

プラスチック射出成形 プラスチック製品開発

所在地 東京都大田区矢口 3-17-13

設立 昭和 40年 6 月(今期 50年目)

従業員数 46名

延床面積 1,078㎡

睦化工㈱ フロア図

プラスチック射出成形 事業

射出成形機による大量生産

(150t~ 280t 15台所有 )

クリーンルーム(クラス 50000レベル所有)

全自動異物検査機(5台所有 )

その他検査ライン( 3 台所有)

プラスチック製品開発 事業

3Dプリンターの導入

2010年に…

プラスチック製品開発 事業  Ⅱ

2012年には…

真空注型での少量・中量生産が可能となりました。

真空注型での少量・中量生産が可能となりました。

少量・中量生産

付加価値としてレーザーカッターレーザーカッター

睦化工㈱ 省エネ・節電結果報告

高効率機器導入及び全社員が節電への意識を持って対策・取り組んだことで以下の通り CO2 排出量削減が出来ました。

  [2009 年度~ 2012 年度 実績データ ]

2009年度 (H21年度 )

8 月に最大電力 500 kwを超える年月

契約電力 最大電力 力率 使用電力量

(kW)( kW) 対前年度

同月比 ( % )(kWh) 対前年度

同月比当年度 前年度 ( % ) 当年度 前年度 ( % )

H21.04 500 384 - - 100 187,152 - -H21.05 500 370 - - 100 144,576 - -H21.06 500 413 - - 100 197,496 - -H21.07 500 449 - - 100 214,728 - -H21.08 500 506 - - 100 240,336 - -H21.09 500 492 - - 100 215,568 - -H21.10 500 444 - - 100 203,016 - -H21.11 500 434 - - 100 187,752 - -H21.12 500 413 - - 100 207,312 - -H22.01 500 362 - - 100 135,432 - -H22.02 500 358 - - 100 176,784 - -H22.03 500 401 - - 100 176,832 - -

計 - - - - - 2,286,984 - -

2010年度 (H22年度 )

最大で 468kw に低減年月

契約電力 最大電力 力率 使用電力量

(kW) ( kW) 対前年度同月比 ( % )

(kWh) 対前年度同月比

当年度 前年度 ( % ) 当年度 前年度 ( % )H22.04 500 422 384 10% 100 182,688 187,152 -2%H22.05 500 439 370 19% 100 181,320 144,576 25%H22.06 500 410 413 -1% 100 229,128 197,496 16%H22.07 500 463 449 3% 100 227,496 214,728 6%H22.08 500 468 506 -8% 100 219,312 240,336 -9%H22.09 500 463 492 -6% 100 227,832 215,568 6%H22.10 500 456 444 3% 100 217,584 203,016 7%H22.11 500 396 434 -9% 100 179,424 187,752 -4%H22.12 500 394 413 -5% 100 192,552 207,312 -7%H23.01 468 384 362 6% 100 159,219 135,432 18%H23.02 468 396 358 11% 100 208,995 176,784 18%H23.03 468 384 401 -4% 100 190,589 176,832 8%

計 - - - - - 2,416,139 2,286,984 6%

なぜ削減出来たのかチャレンジ 25キャンペーンに参加

≪ チームマイナス 6 %≫トップから全社員に節電対策の宣言

主な内容

・冷房温度: 28度 暖房温度 20℃

・蛇口をこまめに閉める

・不要な電気をこまめに消すなど・・・

2011年度(H23年度 )

高効率機器導入により大幅ダウン

H23. 9  熱源機器 ( チラ― ) 交換H23.10  エアーコンプレッサー交換H23.12  パッケージエアコン交換

年月

契約電力 最大電力 力率 使用電力量

(kW) ( kW) 対前年度同月比 ( % )

(kWh) 対前年度同月比

当年度 前年度 ( % ) 当年度 前年度 ( % )H23.04 468 379 422 -10% 100 182,889 182,688 0.1%H23.05 468 437 439 -0.5% 100 186,002 181,320 3%H23.06 468 444 410 8% 100 226,735 229,128 -1%H23.07 451 451 463 -3% 100 228,732 227,496 1%H23.08 490 490 468 5% 100 240,917 219,312 10%H23.09 451 451 463 -3% 100 188,808 227,832 -17%H23.10 451 408 456 -11% 100 167,443 217,584 -23%H23.11 451 355 396 -10% 100 161,129 179,424 -10%H23.12 451 348 394 -12% 100 170,349 192,552 -12%H24.01 451 341 384 -11% 100 110,390 159,219 -31%H24.02 451 350 396 -12% 100 178,793 208,995 -14%H24.03 451 305 384 -21% 100 135,688 190,589 -29%

計 - - - - - 2,177,875 2,416,139 -10%

高効率機器の導入 Ⅰ平成 23年 9 月 熱源機器(チラー)交

換既存 更新

高効率機器の導入 Ⅱ平成 23年 10月 エアーコンプレッサー交

換既存 更新

高効率機器の導入 Ⅲ平成 23年 12月 パッケージエアコン交換

2012年度 (H24年度 )

デマンドモニター設置

H24. 4   デマンドモニター設置

デマンドモニター設置年月

契約電力 最大電力 力率 使用電力量

(kW) ( kW) 対前年度同月比 ( % )

(kWh) 対前年度同月比

当年度 前年度 ( % ) 当年度 前年度 ( % )H24.04 451 348 379 -8% 100 157,735 182,889 -13.8%H24.05 451 372 437 -14.9% 100 142,133 186,002 -24%H24.06 451 377 444 -15% 100 161,707 226,735 -29%H24.07 380 374 451 -17% 100 176,428 228,732 -23%H24.08 380 377 490 -23% 100 157,303 240,917 -35%H24.09 380 374 451 -17% 100 150,508 188,808 -20%H24.10 380 374 408 -8% 100 163,620 167,443 -2%H24.11 380 326 355 -8% 100 137,206 161,129 -15%H24.12 380 334 348 -4% 100 148,123 170,349 -13%H25.01 380 334 341 -2% 100 116,602 110,390 6%H25.02 380 286 350 -18% 100 130,514 178,793 -27%H25.03 380 346 305 13% 100 129,847 135,688 -4%

計 - - - - - 1,771,726 2,177,875 -19%

デマンドモニター導入 (H24.4~)によって

全社員が、さらなる節電意識を持って積極的に参加するようになりました!!

①空室・不在時等のこまめな消灯具体例

③空室・不在時等の空調停止②冷暖房温度を都の推奨値に変更

④5S(整理・整頓・躾等)の実施⑤照明スイッチに点灯範囲を表示⑥昼休み時の消灯の実施⑦生産工程の見直し・調整

デマンド警報時の対策フロー図

2012年度は

CO2排出量 削減結果

2010年度は

排出量: 924[t- CO2/年 ]

排出量: 677[t- CO2/年 ] となり

マイナス 247[t-CO2]削減!!

中小クレジット中小クレジットマイナス 179[t-CO2]削減出来ました!!

今後の取り組み

・照明機器を蛍光灯から LEDに更新

・生産の効率化(工程の組み方検討)・ 5Sのさらなる徹底を含む継続

ご清聴ありがとうございました

今後もさらなる削減に向け    今回の結果を励みに努力していき、より環境に優しい企業となれるよう省エネ活動を進めてまいりたいと思います。