УТИЛИЗАЦИЯ НЕФТЕШЛАМОВ инвестиционный план

Настоящая презентация носит конфиденциальный характер, раскрытие ее содержания третьим лицам не допускается без письменного разрешения компаний AGT Ecology Pte. Ltd.

УТИЛИЗАЦИЯ НЕФТЕШЛАМОВУТИЛИЗАЦИЯ НЕФТЕШЛАМОВинвестиционный планинвестиционный план

AGT Ecol ogy

AGT Ecol ogyНастоящая презентация носит конфиденциальный характер, раскрытие ее содержания третьим

лицам не допускается без письменного разрешения компаний AGT Ecology Pte. Ltd.

Общие характеристики ТОСПричины необходимости утилизации токсичных органических отходов (ТОС) химических, нефтехимических и военных производств:

• Медленный процесс естественного распада в природе или отсутствие такового

• Высокая токсичность для живых организмов

• Канцерогенность (свойство вызывать злокачественные новообразования)

• Мутагенность (свойство вызывать мутации)

• Коррозионная активность

• Химическая реакционная способность

• Пожароопасность

Необходим технологически эффективный и экономически целесообразный способ нейтрализации ТОС

2



Способы утилизации НефтешламовВ мире наиболее распространены следующие способы утилизации органических отходов нефтехимических производств:

• Консервация и захоронение на спец-полигонахЗапрещено в развитых странах, влечет риск нарушения герметичности контейнеров, как следствие утечек и экологических катастроф.

• СжиганиеВедет к выбросу опасных газов в атмосферу, запрещено международными конвенциями, влечет разрушение озонового слоя и способствует парниковому эффекту

• Обеззараживание и переработкаУзкий диапазон применения, дополняется захоронением с пониженным риском заражения

Стоимость утилизации (рекультивации) нефтешламов и/или грунта, загрязненного продуктами нефтепроизводства в Европе измеряется

в .000 Евро за тонну.

3



Утилизация нефтешламов в РФЗахоронение – наиболее часто используемый способ “утилизации” в России. Производится либо в специализированные грунтовые резервуары (бассейны) с требуемыми последующими мероприятиями по химической деактивации грунтовой-отходной смеси и рекультивации земель.

Проблематика сброса отходов нефтехимии в грунт:

• Отстаивание является медленным и неэффективным процессом, требующим больших площадей отстойников и дорогих химический реагентов для нейтрализации.

• Фильтрование через пресс делит нефтешламы на две части - отделяет примеси от жидкой составляющей. Процесс имеет низкую пропускную способность. Не решена проблема утилизации отфильтрованного материала и отделения воды.

• Сжигание нефтешламов с водой и механическими примесями – дорогой процесс, при котором ценная углеводородная составляющая безвозвратно уничтожается, а экологии наносится серьезный вред.

Чаще всего нефтехимические компании передают по тендеру работу по вывозу и утилизации нефтешламов компаниям с самой низкой ценой (около 2000 руб./т), которая гарантировано не может обеспечивать

утилизацию. Компании-исполнители просто тайно вывозят и сбрасывают отходы в грунт.

4



Препятствия внедрению плазменной утилизации ТОС:

• Технологические и организационные

• требования к непрерывности процессов при их интеграции в существующие производства

• низкая мобильность, необходимость дополнительной обработки отходов и продуктов утилизации

• высокие требования к обслуживающему персоналу

• Экономические:

• значительные капитальные затраты по строительству и интеграции установок в процессы базового производства (необходимы знания и технологии в области электричества, физики плазмы и химии)

• низкая разовая потребность в утилизационной мощности, неоднородность и неритмичность у мелких «производителей» отходов (включая компании, занимающиеся вывозом отходов от различных «поставщиков»)

• значимые затраты энергии на работу плазменных реакторов

Утилизация отходов плазмой

Особые трудности возникают при необходимости утилизации отходов, которые уже сброшены в грунт и находятся в удалении от

транспортных путей, водных и электрических магистралей.

5



Решения AGT EcologyОбласть применения

Прорывная по эффективности технология в область утилизации индустриальных органических токсичных отходов как твердых, жидких, взвесей, так и газообразных, посредством использования плазменного оборудования и высоких температур для контролируемой обработки органических веществ опасных для Окружающей Среды.

Основные результатыЭффективное и полное разложение токсичных органических отходов и их преобразование в безопасный газ, с получением в качестве конечного продукта инертных (в случае органо-галогеных отходов) или горючих газов (т.н. син-газ – в случае ) и кислот.

Ключевые преимущества для клиента

Утилизация токсичных органических отходов на месте их образования: системы малогабаритные, встроенные в производственный цех. Отпадают затраты на упаковку, складирование, перевозку. Возможность захвата газообразных выбросов. Для отдельных органических соединений возможен положительный энергетический баланс утилизации.

6



• Сырье подготавливается в виде раствора или расплава, содержащего органические отходы, и подается в Плазменный реактор под давлением. Вещества-растворители могут подбираться исходя из заданных параметров продукта, получаемого на выходе.

• Струя сырья взаимодействует с плазменной струей, создаваемой электрической дугой в воздухе и имеющей высокую температуру (свыше 3000 °С). Целесообразная температура плазмы определяется концентрацией и и составом утилизируемого сырья (совокупные затраты энергии составляют 0,5-2 КВт-ч/кг Сырья).

• В Плазменном реакторе все составные молекулы Сырья (включая отходы) распадаются на свои базовые атомарные элементы, которые переходят в состояние высоко-ионизованного газа (см. Приложение по физике плазмы)

• Базовые атомарные элементы в газообразной форме попадают в систему быстрого охлаждения. Скорость охлаждения предотвращает образования оксидов азота NOx, диоксинов и иных нежелательных соединений.

• В результате быстрого охлаждения газа образуются углекислый газ, вода и галогенкислоты (полезный продукт), либо синтетический газ, который может быть использован в качестве топлива в газотурбинных электрогенерирующих установках.

• В абсорбционной системе происходит отделение галогенов (если таковые имеются в Сырье), а также дальнейшее охлаждение газовой смеси.

• В экологической системе установки проводится окончательное очищение и охлаждения газов и веществ, выходящих в атмосферу.

Краткое описание технологии

7



Портативный ПУТО*

*плазменный утилизатор токсичных отходов

8



Базовое описание процесса

Отходы

ВоздухИли газВода

ПлазменныйРеактор

Горячиегазы

Охлаждающаясистема

Охлажденнаягазовая смесь

Полезныепродукты

Газы

Нетоксичныегазы Абсорбционная

система

СистемаЭкологическойабсорбции

9



Regulation Emission Rate

(Kg/hr)___2___0.10.10.10.1

Independent laboratory results of

Emission Rate(Kg/hr)

___

:Toluene0.00014 :Xylene0.00014

___0.01360.01380.00290.0000

Conversion(%)99.9999.9099.9099.9198.5096.8099.9999

Temperature of gases from

) reactorO(C840900825205215145200

Temperature of destruction

)O(C3600 ~3145~3080 ~2950~3140~3100~3400~

Capacity)Kg/hr(57.218.5914.90.8520.09033.520

Power)KW(28.723.222.522.623.222.624.5

Materials

Parameters

Methylene ChlorideCH2Cl2 (L)

RUheavies

)slurry(

BUheavies

)slurry(

Methyl Chloride

CH3 Cl(g)

Methyl Bromide

CH3 Br(g)

MIPAC3H9N

(g)

MC, IPA, Allyl ChlorideCH2Cl2C/3H8O/C3H5 Cl

(g)

RegulationEmission Rate

(Kg/hr)___2___0.10.10.10.1

Independent laboratory results of

Emission Rate(Kg/hr)

___

:Toluene0.00014 :Xylene0.00014

___0.01360.01380.00290.0000

Conversion(%)99.9999.9099.9099.9198.5096.8099.9999

Temperature of gases from

) reactorO(C840900825205215145200

Temperature of destruction

)O(C3600 ~3145~3080 ~2950~3140~3100~3400~

Capacity)Kg/hr(57.218.5914.90.8520.09033.520

Power)KW(28.723.222.522.623.222.624.5

Materials

Parameters

Methylene ChlorideCH2Cl2 (L)

RUheavies

)slurry(

BUheavies

)slurry(

Methyl Chloride

CH3 Cl(g)

Methyl Bromide

CH3 Br(g)

MIPAC3H9N

(g)

MC, IPA, Allyl ChlorideCH2Cl2C/3H8O/C3H5 Cl

(g)

Результаты работы

10



Основные преимущества решения• Портативность решения – стандартный

20-футовый контейнер. Возможна также работа с «колес».

• Законченность решения и привязка к потребностям потребителя.

• Технология не требует непрерывности процесса, но может ее обеспечить.

• Привязка устройств к конкретным типам отходов

• Автоматизация процессов и удаленное управление.

• Возможность полной интеграции в действующие химические производства без изменения

технологических процессов.

• Устройства безопасны и несложны и недороги в эксплуатации, не взрывоопасны, конструкция препятствует несанкционированному доступу.

11



Задачи и трудности их решенияОсновные задачи:

•Создание экономически стабильного (т.е. прибыльного) предприятия по утилизации нефтешламов с помощью плазменных технологий на территории Башкирии с трансфером технологий в другие регионы и за пределы Российской Федерации.

Проблемы:

•Необходимость доработки существующих технологических решений и ноу-хау в целях обеспечения:

•Более широкого диапазона рабочих температур (особенно отрицательных) и работы в резко-континентальном климате

•Выработки требований к физико-химическим свойствам сырья и его «рецепта», а также технологии его подготовки.

•Необходимость снижения стоимости установок утилизации и выработки рецептуры получения полезных продуктов переработки отходов.

•Жесткая ценовая конкуренция со стороны компаний, якобы вывозящих отходы для их утилизации («закапывающих» их в удаленных местностях).

•Невысокие штрафы государства за «сброс» отходов влечет отсутствие мотивации у их Производителя. Как следствие: нежелание крупных Производителей отходов заниматься проблематикой их утилизации из-за высокого риска и желания сохранения «статуса кво».

12



НЕРЕНТАБЕЛЬНО!

Текущая экономика Проекта

Себестоимость производства:EUR 100’000

Операционные издержки и Затраты на эксплуатацию:EUR 11’200 в год

НефтешламНефтешламдо 300 т/годдо 300 т/год+ EUR 15’000+ EUR 15’000

Углекислый Углекислый газ и водагаз и вода

Полезные Полезные продуктыпродукты

(до 50 т/год)(до 50 т/год)++ EUR 7’5 EUR 7’50000

Син-газ в Син-газ в электричествэлектричеств

оо

Из-за демпинга на стоимость утилизации со стороны недобросовестных конкурентов «тендерные» цены в среднем составляют RUR 2’000 (около 50 Евро) за тонну нефтешлама, что делает реальную утилизацию отходов нерентабельной.

Срок Срок окупаемостиокупаемости

60 лет60 лет

Срок Срок возврата возврата

инвестиций – инвестиций – никогда!никогда!

13



Справедливая экономика Проекта

Себестоимость производства:EUR 100’000

Операционные издержки и Затраты на эксплуатацию:EUR 11’200 в год

НефтешламНефтешламдо 300 т/годдо 300 т/год+ EUR + EUR 775’0005’000

Углекислый Углекислый газ и водагаз и вода

Полезные Полезные продуктыпродукты

(до 50 т/год)(до 50 т/год)++ EUR 7’5 EUR 7’50000

Син-газ в Син-газ в электричествэлектричеств

оо

Европейские цены утилизации нефтешламов составляют несколько тысяч Евро за тонну. В России, в отдельных отраслях, токсичные органические и медицинские отходы утилизируются по цене 12’000-15’000 рублей за тонну.Допуская нормативный тариф в размере 10’000 рублей за тонну Проект выходит на самоокупаемость и возврат вложений в течение 2,5-3 лет при нормативном сроке службы оборудования 10 лет.

Срок Срок окупаемостиокупаемости

2,5 года2,5 года

14



Необходимые мероприятияСо стороны AGT Ecology как инвестора:

•Прохождение экспертизы технологии утилизации нефтешламов плазмой (на основе стендовой установки)

•Сертификация и строительство опытного центра производства и сервиса установок, а также сборка пробной площадки для утилизации («пилотный проект») в Башкирской области.

•Оказание услуг по утилизации нефтешламов, оптимизация логистических схем поставки сырья и реализации продуктов утилизации.

•Расширение сферы услуг на другие регионы России и зарубежья.

Со стороны государственных контролирующих органов:

•Ужесточение контроля над процедурами утилизации нефтешламов нефтехимическими компаниями и административной ответственности за загрязнение окружающей среды. В частности:

• Усиление и автоматизация процедур мониторинга производства и вывоза с предприятий нефтешламов, а при наличии собственный установок переработки – их сертификация и учет объемов переработки.

• Увеличение штрафов за сброс нефтешламов в грунт (до 15’000 рублей за тонну и выше)

•Введение требований обязательного наличия специальных устройств утилизации и технологического лицензирования компаний, предлагающих услуги утилизации, а также оснащение их оборудования устройствами контроля.

•Наложение на нефтехимические производства обязательств по плановой рекультивации существующих нефтешламовых бассейнов (в Башкирии – около 2 млн. тонн).

15

УТИЛИЗАЦИЯ НЕФТЕШЛАМОВ инвестиционный план

Documents