Медный завод
DESCRIPTION
Медный завод. ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНОГО КОНВЕРТИРОВАНИЯ ШТЕЙНОВ В ПВ МЗ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЖИДКИХ ШЛАКОВ. Богатая масса. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО Ni-СОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ. ЗФ ОАО ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ» МЕДНЫЙ ЗАВОД. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
MZ-20120515
Медный завод
2MZ-20120515
ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНОГО ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНОГО
КОНВЕРТИРОВАНИЯ КОНВЕРТИРОВАНИЯ
ШТЕЙНОВ В ПВ МЗ С ПОЛУЧЕНИЕМ ШТЕЙНОВ В ПВ МЗ С ПОЛУЧЕНИЕМ
ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЖИДКИХ ШЛАКОВЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЖИДКИХ ШЛАКОВ
3MZ-20120515
ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО Ni-СОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ
Электролиз
I
Печь Ванюкова
Богатая масса
ЗФ ОАО ГМК «НОРИЛЬСКИЙ НИКЕЛЬ» МЕДНЫЙ ЗАВОД
4MZ-20120515
НЕДОСТАТКИ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ КОНВЕРТИРОВАНИЯ
В ПЦ МЗ установлено 6 конвертеров Пирса-Смита, на переработку в составе шейна в год поступает до 30% серы от общей загрузки плавильного передела.
В процессе конвертирования образуются бедные по содержанию диоксида серы газы, которые проходят сухую очистку от пыли и эвакуируются на дымовую трубу № 5.
Из за особенностей технологии процесс конвертирования (низкое содержание диоксида серы и не постоянство объема и состава отходящих газов) утилизация серы из них экономически не выгодна
Отходящие газы
ДТ-5
5MZ-20120515
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫБРОСОВ ПО ПЕРЕДЕЛАМ
Валовой выброс диоксида серы при конвертировании составляет 26 % от общих выбросов данного загрязняющего вещества в атмосферный воздух.
Выбросы диоксида серы Медного завода по переделам
26,0%
29,0%
32,0%
5,1% 4,6%
3,3%
Конвертирование Огневое рафинированиеПечь Ванюкова - 2 Печь Ванюкова - 3Призводство элементарной серы Сернокислотное производство
6MZ-20120515
ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО Ni-СОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ
2. Выполнен подбор оптимального состава шлака по содержанию плюсующих компонентов; 3. Исследованы закономерности обеднения и свойства шлаков, полученных при плавке на черновую медь;4. Определены оптимальные области составов шлаков для реализации технологии;
В период работы с 2007г.- 2012г.1. Институтом Гипроникель (Санкт- Петербург) выполнен анализ и оценка процесса непрерывного получения черновой меди
5. Проведены: укрупненно-лабораторные испытания технологии плавки медного концентрата и медных штейнов в печи Ванюкова площадью пода 1,2 м2; опытно-промышленные испытания технологии в двухзонной печи Ванюкова площадью пода 11,4 м2 6. Разработан регламент на проектирование технологии непрерывного конвертирования штейнов ПВ на черновую медь и жидкотекучий никелевый шлак (в двухзонном агрегате типа ПВ), для МЗ
7MZ-20120515
НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНВЕРТИРОВАНИЯ В ДКПВ
Требования к разработке Требования к разработке новой технологии :новой технологии :
1.1. Конечным продуктом Конечным продуктом плавки должна быть черновая плавки должна быть черновая медь с содержанием никеля медь с содержанием никеля не более 0,5%;не более 0,5%;
2.2. Прямое извлечение меди в Прямое извлечение меди в черновую медь не менее, чем черновую медь не менее, чем в существующей технологии;в существующей технологии;
3.3. Образующиеся Образующиеся NiONiO--содержащие шлаки должны содержащие шлаки должны быть жидкотекучими и быть жидкотекучими и обладать свойствами, обладать свойствами, обеспечивающими обеспечивающими стабильный ход процесса в стабильный ход процесса в печи Ванюкова.печи Ванюкова.
• Площадь окислительной зоны – 25,92 м2
• Площадь восстановительной зоны –10,08м2
8MZ-20120515
СХЕМА ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ЗОНЫ ДКПВ
Из циркуляционных сборников
На концентрирование
В существующую схему переработки пульпы
1
2
3 4
5
6
7
8
9
10
12.1
12.2 1311
1 - аптейк окислительной зоны; 2 – охладитель газов; 3 - трубы Вентури; 4 - каплеуловитель; 5 - вентиляторы; 6 – напорный коллектор; 7 – колокольные затворы; 8 – электрофильтры; 9 – пульподелитель; 10 – сгустители; 11 – сборник пульпы; 12 – насосы; 13- теплообменники.
9MZ-20120515
СХЕМА УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЗОНЫ ДКПВ
1 – аптейк восстановительной зоны; 2 – цыклоны-охладители; 3 – газоход; 4 – дымососы (2шт.); 5 – воздуховод организованных подсосов; 6 – газоход Ø3220 (существующий); 7 – газоход УПЭС сбросной; 8 - сборный боров ДТ №1; 9 – дымовая труба ДТ №1.
23
4
5
6
1
ДКПВ
Газ УПЭС сбросной
7
8
9
Газ ВЗ на входе в аптейк, 5252нм3/ч:
N2-6,05; H2O-62,16; CO2-30,63; CO-0,7;
H2-0,46
Смешение сбросного газа УПЭС с газом ВЗ,
197899нм3/ч:
N2-41,48; H2O-35,81; CO2-17,19; O2-2,89;
SO2-2,63
Газ ВЗ перед дымососом, 13444нм3/ч:
N2-50,68; H2O-24,46; CO2-12,24; O2-12,62;
10MZ-20120515
РАСПОЛОЖЕНИЕ ГАЗОХОДОВ НА МЗ
УПСК
8
УПЭС УКГ
МГО -1,2
ПЦ
ДТ -1
ДК
ПВ
ПВ
-2
ПВ
-3
МЭФ ДКПВ
1
2
3
4
4
4
56
7
7
9
10
12
11
Поз. Обозначение Наименование Материал Примеч.
1 347329-ТМ,
ТЛ2290
Газоход от скруббера ПВ-2 до МГО, Ø1420
Титан Существ.
2 316492-МЧ Газоход от КОГ ПВ-3 до МГО-1,2, Ø1420
Титан Существ.
3 Газоход от КОГ ДКПВ до МЭФ, Ø1220
Титан Новый
4 Индивидуальные отводы очищенных газов ПВ Ø1420
Титан Новый
5 Сборный газоход очищенных газов ПВ
Титан Новый
6 Газоход концентрированного газа Ø1620 (или Ø1820)
Титан Новый
7 ТЛ2298 Сбросной газоход УПЭС Ø3220
Сталь, т/и, фут.
Существ.
8 Воздуховод организованных подсосов Dу=500
Сталь Новый
9 333265-МТ Газоход от МГО до УПСК Ø1020
Титан Существ.
10 Газоход от восстановительной зоны ДКПВ Dу=1000
Сталь, т/и, фут.
Новый
11 ТЛ3920 Газоход подогретых газов Ø3220
Сталь, т/и, фут.
Существ.
12 ТЛ2297 Участок борова ДТ-1 сложного сечения
Сталь, фут.
Существ.
11MZ-20120515
Рудный Сu концентрат, Руда,
Медный кек, обороты богат., песок
СХЕМА ПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПРИМЕНЕНИЕМ ДКПВ
ПВ-3
ПВ-2
ДКПВ
Шлаковый двор
Шлаковый двор
Загрузка ПВ-2, ПВ-3
Загрузка ПВ-2, ПВ-3
Выбивки ковшей
Ште
йн
ПВ
-3
Шлак отвальный
Шлак отвальный Выбивки ковшей
Рудный Сu концентрат, Руда,
Медный кек, обороты богат., песок
Пылеуловитель №1
Пылеуловитель №2
БлоктрубВентуриК
ап
ле
уло
ви
тел
ь
БлоктрубВентуриК
ап
ле
уло
ви
тел
ь
МЭФ
Уч. Концентр. газов
УПЭС УСКП
НМЗ
Шлаковый двор
Выбивки ковшей
ПотребителиБлоктрубВентури
Ка
пл
еул
ов
ите
ль
Квенчер ОГ
Мед
ьче
рнов
ая
Шл
ак м
едно
-ни
кел
евы
й
Рафинирование
Ште
йн
ПВ
-2
Штейн ПВ, Медь цементная,
Песчаник, Известняк, Уголь
Грануляция штейна
Медьанодная
ЦЭМ
Аноды
ДКПВ циклоны
Пы
ль
ДТ-1
H2SO4
12MZ-20120515
ОСНОВНЫЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
Ликвидация конвертерного передела.
Установка новых пылеулавливающих аппаратов в замен аспирационных технических устройств конверторного передела существующих с 1974 года.
Исключение выбросов «бедных» по содержанию диоксида серы газов через организованные источники без очистки.
Получение «богатых» по содержанию диоксида серы газов, пригодных для утилизации.
Снижение выбросов диоксида серы до уровня ПДВ и обеспечение гигиенических нормативов качества атмосферного воздуха в жилой зоне г. Норильска.
13MZ-20120515
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ