《 数 控 车 床 实 训 》 项目一 不等距切槽的加工
DESCRIPTION
《 数 控 车 床 实 训 》 项目一 不等距切槽的加工. 潍 坊 市 工 业 学 校. 张 德 华. 理念. 思路. 简化理论,突出操作;遵从由抽象到形象,由浅入深,由易到难的学习曲线;科学的安排教、学、练;分散难点、各个击破来解决相关的技术难题. 以学生为主体,尊重个性,因材施教;强调 “ 先仿后练 ” ,强化技能训练;注重素质与能力培养,提高实操能力。. 设计的理念与思路. 本课程的 教学难点. 本项目的 教学重点. 教学重点、难点的确立. 数控编程指令的意义及格式. 数控车床的对刀方法. 数控车床的对刀操作. 教学重点、难点的解决办法. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
《 数 控 车 床 实 训 》《 数 控 车 床 实 训 》
项目一 不等距切槽的加工 项目一 不等距切槽的加工
张 德 华 潍 坊 市 工 业 学 校潍 坊 市 工 业 学 校
以学生为主体,尊重个性,因材施教;强调“先仿后练”,强化技能训练;注重素质与能力培养,提高实操能力。
简化理论,突出操作;遵从由抽象到形象,由浅入深,由易到难的学习曲线;科学的安排教、学、练;分散难点、各个击破来解决相关的技术难题
设计的理念与思路
理念
思路
数控编程指令的意义及格式
数控车床的对刀方法 本项目的教学重点
教学重点、难点的确立
本课程的教学难点 本课程的教学难点 数控车床的对刀操作
1) 加强教学中的辅导和答疑2) 采用现代教育技术
1) 加强教学中的辅导和答疑2) 采用现代教育技术
1) 加强现场教学、实操训练2) 先进教学方法
1) 加强现场教学、实操训练2) 先进教学方法
重点 难点
教学重点、难点的解决办法
讨论式教学法
演示教 学法
四段教学法
教 学 方 法教 学 方 法
互动式教学 法
教学方法的运用
1. 整队 按 5S 要求 劳保用品服装整理规范 由组长完成
授 课 过 程
2. 进入理实一体化教室布置实习任务
分组、提供工作页、小组讨论、解惑
3、任务:外圆柱表面Φ50已加工好,切槽刀为1号且刀宽3mm,试编写不等距切槽的加工程序。
4 、程序编制的步骤
分析工件图样
确定工艺过程
数学处理
编写零件加工程序单 制备控制介质
程序检验
首件试切
( 1 ) 分析工件图样 通过对工件的材料、形状、尺寸、精
度及毛胚形状和热处理的分析,确定工件在数控机床上进行加工的可行性。
( 2 )确定工艺过程 工艺过程的内容包括确定工件的定位基准、选用夹具、确定对刀方式和选择对刀点、制定进给路线并确定加工余量、切削参数等。
( 3 )数学处理 工艺方案确定后,就要根据零件的几
何尺寸和加工路线,计算数控加工所需的编程数据,如计算零件轮廓中的关键交点、切点等的坐标。
( 4 )编写零件加工程序单 准备好编程数据后,下一步需编写零
件加工程序单。编写程序单之前必须了解数控机床的性能、编程指令以及数控加工过程,才能编写出正确、合理的加工程序。
( 5 )制备控制介质 通常将编写好的程序单记录在控制介质上,以便于
将加工信息输入数控装置。 穿孔纸带、磁带、磁盘 ( 6 )程序检验常用的校验方法有人工法、加工仿真法、空运行法等。
( 7 )首件试切 首件试切主要用于发现加工误差,并分析
加工误差产生的原因,加以修正。
第一部分:定义加工环境O0011 ;主程序名G90 G94 G97 S600 M03 ;设定绝对坐标编程:指定进给率单位 mm/min ;同时设定主轴转速为 600r/min 正转• T0101 M06 ; 换上 0101 号刀• M08 ; 1 号冷却液开
数控编程,一般来说,可以把程序分成三个部分:加工环境定义部分、轮廓加工部分、关机收尾部分。
第二部分 : 轮廓加工部分• G54 G00 X62.0 Z2.0 ; 建立工件坐标系; 快速点定位 (62.0 , 2.0 )• G01 Z-13.0 F2 ;刀具运动到 1 号槽位置• M98 P0012 ; 调用子程序一次,切 1 号槽
• G01 W-18.0 F0.2; 刀具运动到 2 号槽位置• M98 P0012 ; 调用子程序一次,切 2 号槽• G01 W-23.0 F0.2 ; 刀具运动到 3 号槽位置• M98 P0012 ;调用子程序一次,切 3 号槽
第三部分 : 关机收尾部分 G00 X200.0 Z50.0 ; 回到离工件比较远的 地方等待,程序结束 M09 ; 关冷却液 M30 ; 主程序结束
教师演示对刀过程
X 轴与 Z 轴的确立 规定平行于机床主轴轴线的坐标轴为 Z轴,并取刀具远离工件的方向为其正方向。 X轴位于与工件装夹平面相平行的水平面内,且垂直于 Z轴。
4. 学生各就各位 根据工作页操作练习 教师巡逻指导
评 价
展示成果,小组互评
板书设计(课堂小结)
项目一 台阶轴加工 项目一不等距切槽的加工 项目一不等距切槽的加工
操作流程:
1 .开机前 安全检查,工、卡、量具摆放合理
2 .工件、刀具安装操作要规范。3. 机床回零,4. 对刀5. 输入程序6. 加工零件7. 打扫卫生