前工序 工艺流程
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前工序 工艺流程. 前工序工艺流程. 玻璃清洗. 主固化. IR UV Oven. 酸刻. 涂感光胶. 脱膜. 预固化. 图案检查. NG. 后清洗. 曝光. 显影. OK. 修复. 图案检查修复. 中工序. 玻璃清洗. 清洗剂 + 毛刷清洗. DI 水 +US. 气刀喷干. SiO2. ITO. 水. 灰尘. 玻璃. 涂感光胶 / 预固化. 匀胶轮. 感光胶. 感光胶. 涂胶轮. 支持轮. 感光胶滴入匀胶轮与涂胶轮的夹缝,涂胶轮上的凹槽将感光胶转移到 ITO 表面。热板将玻璃加热 90℃, 使溶剂挥发。. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
Elec&Eltek依利安达
前工序前工序工艺流程工艺流程
Elec&Eltek依利安达前工序工艺流程前工序工艺流程
玻璃清洗
IR UV Oven
涂感光胶
预固化
曝光
显影
图案检查修复
主固化
酸刻
脱膜
后清洗 图案检查
OK
NG
修复
中工序
Elec&Eltek依利安达
玻璃清洗玻璃清洗
清洗剂 + 毛刷清洗 DI 水 +US 气刀喷干
SiO2ITO
玻璃
灰尘 水
Elec&Eltek依利安达涂感光胶涂感光胶 // 预固化预固化
感光胶
感光胶
涂胶轮
匀胶轮
支持轮
感光胶滴入匀胶轮与涂胶轮的夹缝,涂胶轮上的凹槽将感光胶转移到 ITO 表面。热板将玻璃加热 90 ,℃ 使溶剂挥发。
Elec&Eltek依利安达曝光曝光 // 显影显影
UVMask
曝光区域 未曝区域
显影过程中浓度极小 KOH 能将它溶解
感光胶照射 UV 光以后发生化学反应
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图案检查、修复图案检查、修复 // 主固化主固化
检查发现有固定位置的短路,用针去除感光胶。主固化时使感光胶与 ITO 粘接更牢固。
短路
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酸刻酸刻
这个过程是除去不须要的 ITO 层,制成 ITO 图案。 使加热的 FeCl3+HCl+H2O 酸刻。
ITOSiO2
Resist
Glass
Resist
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脱膜脱膜 // 后清后清洗洗
浓 NaOH3% DI 水 +uS 气刀喷干
这个过程是用浓 NaOH 除去 ITO 上的感光胶,再用 DI水清洗玻璃表面的任何杂质。为中工序 TOP Coating 准备。
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中工序中工序 工艺流程工艺流程
Elec&Eltek依利安达 中工序流程中工序流程
TOPCOAT
预固化
UV 固化
主固化
TOP Coat清洗
PI 印刷
PI 预固化
PI 主固化
摩擦
US 清洗
印刷边框环氧胶 印刷导电胶
预固化 喷粉
组合
热压固化
Elec&Eltek依利安达
TOP CoatTOP Coat 印刷印刷
TOP Coat
ITOSiO2
GLASS
TOP Coat 印刷是用柱皮(类似 APR )在 ITO 图案的表面印刷一层绝缘材料。这层绝缘有两个基本功能:
① 减少光的反射成盒后令人较难看到 ITO 的图案;②防止成盒以后上下图案灰尘短路。另外特殊 TOP Coat 还有防 ESD 作用。
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TOP CoatTOP Coat 固化固化
预固化100℃
UV 固化6000mJ/cm2
At 365nm
主固化300℃
预固化 : 挥发 TOP Coat 中的溶剂。
UV 固化:增加 TOP Coat 的硬度。
主固化:烧结成形。
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TOP Coat TOP Coat 清洗清洗
清洗 TOP Coat 固化过程中表面的灰尘,为 PI 印刷准备。
毛刷清洗 DI 水 +US DI 水 +US
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PI PI 印刷印刷
玻璃
PI
TOP Coat PI
PI 印刷是用柱皮在图案上印刷 Polyamide ,它是为液晶分子定项准备的材料。
SiO2
ITO
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预固化100℃
主固化240 *8-12min℃
冷却水降温
PI 固化流程
PI 固化是极重要的环节,固化条件决定 Polyamide 的聚合状态,
对 LCD 显示性能有作用。
Elec&Eltek依利安达
摩擦摩擦摩擦过程将在 PI 的表面产生微小、一致的沟槽,液晶分子能够沿着沟槽排列。
—— 摩擦轮的转速,玻璃的移动速度,玻璃与毛的接触长度决定了沟槽的密度、 深度,直接联系显示效果。
—— 摩擦轮与玻璃的夹角决定液晶扭曲角和 LCD 的视角方向。
毛
摩擦轮
玻璃前进方向
玻
璃
前
进
方
向
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边框环氧胶的印刷边框环氧胶的印刷
边框环氧胶的印刷目的将 COM 和 SEG 单元密封、固定。
Space
EPOXY
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银点 / 导电金球的印刷
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银点或导电点的印刷
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导电边框胶的印刷
Elec&Eltek依利安达喷粉喷粉
环氧胶中 Space
环氧胶 Epoxy
Space
喷粉过程是在 PI 表面喷洒均匀的 Space ,为制做均匀的盒厚准备。 Space 在快速流动与管侧摩擦产生静电,带电的 Space相互排斥,使之均匀分散。
Space +N2
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组合固化组合固化
此工序将 COM 单无粘结起来,是制做均匀盒厚的关键。
玻璃 导热间隔物
压力
此工具须要放置高温箱内,加压固化。
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后工序工艺流程
Elec&Eltek依利安达后工序工艺流程
切割
断条
注 LC
整平 / 封口
断粒
烘烤
目测
电测
贴偏光片
装 PIN
检查包装
磨边
清洗
目测
电测
COG/TAB邦定
硅胶 / 热固化胶
贴偏光片
动态测试
包装
清洗
Elec&Eltek依利安达切割 /断条
坚硬的圆形切轮在一定的压力条件下划割,玻璃表面留下宽度均匀,深浅一致刀痕,施加一个压力将玻璃分开。
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注液晶
注液晶机先抽真空,将空盒内的空气排除;然后框胶口与液晶接触,
充 N2 气,液晶依靠毛细现象和内外气压差进入盒内。
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整平、封口:
加压 UVUV胶水
给液晶盒施加适当压力,多余液晶挤出,
维持均匀盒厚,用 UV 胶水封口固化
Elec&Eltek依利安达清洗 /目测 /电
测清洗:将 LCD 表面的液晶清洗干净。
烘烤:加热 STN LCD ,使其重新排列。稳定电光性能。
目测:在偏光片下检查 LCD 外观缺陷。
电测:点亮 LCD ,检查是否有缺划、短路、辉度不均匀问题。
Elec&Eltek依利安达磨边 / 清洗
锐利的玻璃边角可能割断 Heat seal 、 FP
C等连接材料,所以部分产品要求磨边。
上 PIN 产品磨边以后,在装 PIN 工位容易操作,提高PIN连接的可靠性。磨边产生的玻璃粉尘必须清洗以后才能流入下工序。
Elec&Eltek依利安达装 PIN
点碳浆
烘干
装 PIN
涂 UV 胶
UV 固化
剪 PIN
增加 PIN与 ITO 接触面积。ITO
碳浆
UV胶水
降低碳浆的电阻率。
固定 PIN与玻璃的连接
剪切需要的长度
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帖 ACF邦定
COG/TAB邦定
清洁 涂硅胶热固化胶
贴偏光片 动态测试
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贴偏光片
切偏光片 贴偏光片
QC 检查
消气泡
Elec&Eltek依利安达
检查 /包装
OQA抽查 包装 OQA 检查
入仓