指導老師：盧淵源組 員：李浩榮、邱崚娟、許淑卿、謝佳君、 潘正文報告日期： 95.10.19

統一企業股份有限公司楊梅總廠品管圈活動績效探討

公司簡介實例報告優缺點探討建議事項

報 告 大 綱

公 司 簡 介 公司名稱：統一企業股份以限公司創立時間： 1967 年 7月 1日董事長：高清愿總經理：林隆義經營理念：誠實苦幹、創新求進資本額： 342 億 4,000 萬元 員工人數： 5,824 人公司住址：台南縣永康市鹽行里中正路 301 號主要產品：ㄧ般飲料、麵粉 、飼料 、油脂 、速食麵 、 麵包 、乳品、肉品 、冷調食品等等

楊 梅 總 廠 介 紹

楊梅總廠成立於民國 66年 2月

地址：桃園縣楊梅鎮民富路一段 301 號

工廠面積：約 4.6 甲

員工人數： 664 人

生產單位：飲料ㄧ廠、飲料二廠、乳品一廠、乳品二廠、

食品廠、礦泉水廠

活動計畫表

實施項目 負責人

實 施 日 期7/18-8/14 8/15-9/11 9/12-10/9 10/10-11/6

1 2 3 4 5 6 7 8 910

1112

13

14

15

16

1 主題選定與活動計畫檢討

張明輝 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

2現況把握及目標設定 黃沐祥 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

3要因分析與真因驗證 許武堂 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

4對策擬定與評估 陳信偉 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

5對策實施 翁仁龍 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

6效果確認 黃沐祥 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

7標準化 鍾美琴　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

8檢討及下期活動準備 張明輝 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　

計畫線： 實施線：

楊梅總廠品管圈報告

回優點

回缺點

一、主題選取

(ㄧ )主題篩選

主題評價項目

評價結果 題目選定急迫

性圈的能力

達成度

效益評估

降低成品日期噴印不良率

55 41 39 55 190 　

降低成品摺角黏合不良率

55 45 45 55 200

降低 TBA/9充填機紙錄系統故障率　

50 37 33 33 153 　

圈員 11 人共同評價 (含輔導員 )　

項目分數 急迫性 圈的能力 達成度 效益評估

5分 直接影響品質 圈自行改善　 4週可完成 25 萬元以上

3 分 間接影響品質 委託工務課 4週以上可完成 10-25 萬元

1分 不影響品質 委託外商 本期無法完成 10 萬元以下

選題理由

1.符合上級方針之方策，降低充填產品成形不良率，以提升生產

力，降 低製造成本

2.配合環保，減少因摺角不黏所產生之廢包材及廢水量

3. 確保產品品質，減少顧客抱怨，以維護公司良好商譽

成品摺角粘合不良數據收集單位：包

日期 7/11-7/16 7/18-7/23 7/25-7/30 8/1-8/6 合計 不良率 %

300A線 4940/2429573 5104/2292510 5840/2801392 3816/2090873 19700/9614348 0.20

250C線 1279/1196263 1085/1151691 1182/1233620 980/943618 4526/4525192 0.10

330D線 637/530733 532/358508 1066/827389 988/813651 3223/2530281 0.13

收集日期 :94.7.11-94.8.6

不良率 =不良包數 /生產包數分析說明：

1.330D線為 TBA/19機型，其摺角黏合不良問題正由利樂包公司專案改善中，因

此不予比較

2.250C線與 300A線為 TBA/9機型，不同點在於 300A線機是由 250機型改裝

3.圖中顯示 300A現摺角黏合不良率最高，針對 300A 再檢討，以相同機型 250C線不 良數據為依據並再加 10％挑戰值，目標設定為 0.09％ 回優點 回缺點

0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

A台 B台 C台 D台

1數列

日期 7/11-7/16 7/18-7/23 7/25-7/30 8/1-8/6 合計 不良率 %

A台 1340/650577 1426/573579 1552/697683 1032/512147 5350/2433986 0.22

B 台 1166/617405 1224/556931 1418/726815 1084/516613 4892/2417764 0.20

C台 1332/629063 1250/590698 1280/657965 837/540737 4699/2418463 0.19

D台 1167/532528 1183/571302 1568/718929 841/521376 4759/2344135 0.20

300A線充填機下摺角黏合不良數據收集

分析說明： 300A線四台充填機之摺角黏合不良率均偏高投影片 19

不良率%

要因分析

不良原因 發生次數 主要不良原因判斷

噴嘴熱風傳導效果不佳 10 V

潤滑水附著 13 V

彈簧設定不良 0 　

液壓油乳化 0 　

噴嘴風量調整不當 9 V

加熱溫度不易判定 0 　

摺角加熱位置不良 11 V

真因驗證問題點 驗證方式 真因判定

噴嘴熱風傳導效果不佳 生產中產生摺角不黏時，觀察加熱噴嘴上確實有許多碳化物附著，影響加熱風量及溫度 V

潤滑水附著 生產中產生摺角不黏時，觀察產品摺角上確實附著有水珠造成加熱溫度不足 V

彈簧設定不良 彈簧設定有ㄧ定高度，高度不對會影響加熱完成後之加壓，但只要設定正確，通常不致有問題 　

液壓油乳化 液壓油乳化確實會影響機械作動，不過只要定時檢查及更換液壓，即可防範 　

噴嘴風量調整不當 加熱磁管破裂時，加熱風量及溫度無法維持穩定，且碎裂磁管會阻塞於噴嘴，，造成摺角加熱溫度不足 V

加熱溫度不易判定　 加熱系統異常時，人員會測試加熱溫度，不過最終癥結點均為機械故障所致 　

摺角加熱位置不良 成型鏈運轉不穩，相對加熱位置亦偏移造成加熱溫度不足，溫度不足或過熱會影響摺角黏合 V

不良率%

00.020.040.060.080.10.120.140.160.18

A B C D E

100

84.21

50

0

累計影響度

項目 不良率 % 累計不良率 % 影響度 % 累計影響度 %

A 噴嘴熱風傳導效果不佳 0.07 0.07 36.84 36.84

B 潤滑水附著 0.05 0.12 26.32 63.16

C 摺角加熱位置不良 0.04 0.16 21.05 84.21

D 噴嘴風量調整不當 0.02 0.18 10.53 94.74

E 其他 0.01 0.19 5.26 100

合計 　 0.19 　 100 　

投影片 18

對策擬定與評價問題點 現況分析 改善構想 具體作法

相關性評價積分 判定

可行性 時效性 經濟性 安全性

噴嘴熱風傳導效果不佳

加熱噴嘴熱風噴出孔徑小，容易受 PE碳化物阻塞，而受限於空間致使工具之清潔效果不佳

改善清潔空間 改變冰水管位置 31 15 28 11 85 　

改善清潔方式 配合空間尋找適用之清潔工具 51 55 49 53 208 V

兩組噴嘴替換 開機前更換噴嘴 55 55 25 51 186 　

潤滑水附著

生產中需噴灑潤滑水，使包裝半成品順利下滑至成型鏈，而潤滑水造成包裝半成品水珠殘留影響摺角加熱黏合

使半成品不需潤滑即可順利下滑 更改斜槽材質 29 28 23 33 113 　

減少水珠附著　

更改包裝材質 33 23 15 33 104 　

以 Air 吹除水珠 55 50 43 55 203 V

摺角加熱位置不良

成型鏈運轉不穩定，至成型磚晃動，使得摺角受熱位置不穩定影響粘合

使成型鏈穩定增設調整裝置 51 24 28 51 154 　

裝設壓板 53 46 55 51 205 V

使待加熱之包裝穩定

設計製作包裝穩定裝置 33 30 11 25 99 　

改善前後柏拉圖的比較

00.020.040.060.080.10.120.140.160.18

A B C D E

不良率%

84.21

100

50

0

累計影響度%

00.020.040.060.080.10.120.140.160.18

D A B C E

100

50

0

評價項目 評價因子 改善前平均 合計 改善後平均 合計 結果

A 工作士氣現場工作的積極性 4

7.8

4.3

8.7 0.9改善工作的積極性 3.8 4.4

B QC 手法對 QC 手法之了解 3.6

6.64

7.8 1.2對 QC 手法之應用 3 3.8

C 團隊精神團隊溝通協調意願 3.9

7.9

4.2

8.7 0.8團隊合作改善意願 4 4.5

D 責任感參與改善視為榮譽 3.9

7.6

4.3

8.7 1.1參與改善有成就感 3.7 4.4

E 解析能力有發掘問題的能力 3.9

7.7

4.3

8.6 0.9有解決問題的能力 3.8 4.3

F 專業技能對專業知識之提昇 3.6

6.9

4.2

8.4 1.5對工作效率之提昇 3.3 4.2

無形成果

雷達圖A

B

C

D

E

F

改善後

改善前

0 2

46

8

10

投影片 18

標準化及橫向展開標準化檢討：充填機標準書內容由 1.規格標準 2.超作程序及說明 3.異常狀況處理 4.維護保養 5.安全衛生 6.環境管理六大項目組成

項目 對策與操作標準之相關性 處置

噴嘴熱風傳導效果不佳

加熱噴嘴清潔與操作程序及說明有相關

1.修訂標準書

2.鋼刷規格列入零件目錄，方便日

後採購

噴嘴鑽孔為硬體設施改善，與操作標準無相關

1. 不修訂標準書

2.維修手冊中訂定噴嘴鑽孔位置及

尺寸，供日後製作參考

潤滑水附著

高壓 Air 裝置為硬體設施改善，與操作標

準無相關不修訂標準書

環繞式撒水器為硬體設施改善，與操作標準無相關

1. 不修訂標準書

2.維修手冊中訂定撒水器尺寸，供

日後製作參考

摺角加熱位置不良 成型鏈加裝壓版為硬體設施改善，操作標準無相關

1. 不修訂標準書

2.維修手冊中訂定壓版尺寸，供日

後製作參考

優缺點探討優點

1.品管圈的成員由基層人員參與進行，達到自主學習的目標投影片 5

2. 統計表格得設計，有機型的層別，設定單一機型 300A將問題單純化

3.合理的目標設定投影片 8

4. 要因分析有佐證資料，有伯拉圖投影片 12

5.無形成果雷達圖比較投影片 15

缺點 1. 以活動計畫表來看分工不明確投影片 5 2.無 300A 型與 250C 型之差異比較投影片 8 3.無改善完成後 300A 型，各機台（ A/B/C/D 四機

台）不良率之比較投影片 9

建議事項

1. 要因分析時可參考 FMEA失效模式及效應分析作業（ Failure Mode & Effect Analysis)技術

2. 建立 300A 型，四台機台改善前後之良率及不良率

數據 3.將改善對策橫向展開於 300B/250C/300D時，亦需

建立數據，以確保改善成果