Экологические и экономические выгоды использования твердого

топлива вместо газа

Переработка отходов в топливо На сегодняшний день остро стоит вопрос о утилизации различных

видов твердых отходов. Возьмем, к примеру, такой побочный продукт производства как опилки - казалось бы естественный и нетоксичный. Опилки с древесных пород, содержащих в себе смолы, нерекомендуется захаранивать в почву. Захаранение свежих опилок чревато появлением некоторых вредителей, закислением почвы, а смолы, являясь антисептиками, сильно подавляют почвенную микрофлору.

К сожалению правильно утилизируют отходы лишь немногие предприятия в Украине. Но есть альтернативное решение выгодное, как для предприятий, так и для экологии – производство топливных пеллет и использование их вместо газа.

Особенности транспортировки, хранения, подготовки и производства топливных гранул из

различных видов биомассы

Виды биомассы, доступные на Украине

• Промышленные и аграрные отходы• Початки и отходы кукурузы• Лузга семечки• Солома• Лигнин• Дрова• Щепа • Торф

Построение и обслуживание производства топливных гранул

Основные составляющие линии пеллетирования

• Участок приёмки сырья• Участок подготовки сырья• Участок сушки сырья• Участок грануляции• Участок фасовки• Система автоматики и управления линией

Котельные на твердом топливе

БИОТОПЛИВО

• Пеллеты (древесные, торфяные, солома и др.)• Щепа, опилки• Лузга семян подсолнечника(Калорийность топлива 2200-5600 ккал/кг)

Специфика переоборудования газового оборудования на твердое топлива с помощью

твердотопливных предтопков (топок): паровые и водогрейные котлы, сушки зерна и биомассы

ТОПКА НА БИОТОПЛИВЕ• Дает возможность прямого сжигания

биомассы при этом заменяя дорогостоящие мазут и газ;

• Работает практически на всех видах альтернативного топлива;

• Легко стыкуется с существующими моделями шахтных и модульных сушилок;

• Автоматизированная система управления;

• Простота конструкции, монтажа и сервисного обслуживания;

• Сушильным агентом для зерна могут быть как продукты сгорания(прямоточная сушка) так и горячий воздух( через трубчатый теплообменник).

• Оборудование может врезаться в существующие воздуховоды/газоходы или устанавливаться параллельно.

Модель 1061 1081 1101 1111 1131 1062 1092 1112 1132 Количество

секций 6 8 10 11 13 6 9 11 13

Количество вентиляторов 1 1 1 1 1 1 2 2 2

ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ГАЗА потребление

э/э, кВт 15 24 30 34 39 22 33 33 35

Макс расход газа м3/ч 121 132 132 198 244 188 171 226 226

Максимальный расход

биотоплива ПОТРЕБЛЕНИЕ БИОТОПЛИВА

Агропеллеты (солома), кг/ч 270 300 300 450 550 420 390 510 510

Пеллеты, кг/ч 230 250 250 380 460 360 325 430 430Лузга

подсолнуха, кг/ч

240 265 265 400 490 375 340 450 450

ОБЩАЯ ВМЕСТИМОСТЬ Общая

вместимость, м3

10,6 14 17,6 19,4 22,9 10,6 15,9 19,4 22,9

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, т/ч КУКУРУЗА

Полный нагрев с 30% до 15% 5,7 7,3 9,3 10,1 11,9 6,8 8,5 10,6 12,0

Полный нагрев с 25% до 15% 9,1 11,5 14,8 15,6 17,7 11,5 14,1 17,4 19,0

Полный нагрев с 20% до 15% 14,6 18,6 23,6 25,3 28,1 19,1 22,9 27,5 31,5

ПШЕНИЦА Полный нагрев с 17% до 13% 14,6 19,0 24,8 26,5 29,5 20,3 24,0 28,8 33,5

ПОДСОЛНЕЧНИК Полный нагрев с 17% до 12% 7,9 9,9 12,6 13,6 15,9 11,0 13,4 17,0 18,7

РАПС Полный нагрев

с 12% до 7% 5,5 7,2 9,4 10,9 12,8 7,0 9,0 10,9 12,6

ЗЕРНОСУШИЛКИ МОДУЛЬНЫЕ

№ п/п

Показатели ед. изм. К4-УСА2-х шахтная

К4-УС2-А2-х шахтная

ДСП-161-но шахтнаяж.б.

СЗШ-162-х шахтная 4 нории

ДСП-24СН 2-х шахтнаяж.б.

C3UM6M2-х шахтная 4 нории

М-819 (Польша)2-х шахтная

ДСП-322-х шахтнаяж.б.

ДСП-320Т2-х шахтная металл

ЛСО-11Чехо Словакия

Целинная 202хЗСПЖ-8

Целинная 30

Целинная 36 ДСП-24СН 4 нории

Целинная 50

РД2х25-70

У2-УЗБ-50

А1УЗМ А1-ДСП-50

ДСП-320Тс компл. У1 УКЗ-50

1 Производительность, (по пшенице при снижении влажности с 20% до 14%)

т/ч 10 10 16 16 20 20 20 32 з;; 40 20 30 36 50 50 50 50 50 50

2 Количество испаренной влаги,

т/ч 0,7 0,7 1,12 1,12 1,4 1,4 1,4 2,23 2,23 2,8 1,4 2.1 2,51 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

3 удельный расход природного газа

куб/т 9 9 10,08 12,48 9,96 9,96 9,6 10,32 10,2 10,32 10,8 10,08 10,08 10,08 10,08 10,32 9 9 9,84

4 Расход биотоплива агропеллеты/пеллеты/лузга

кг/т 20/17/18

20/17/18

22,6/19/20

28/24/25

22,5/19/20

22,5/19/20

21,5/18/19

23/19/20

23/19/20

23/19/20

24,4/20,5/21,6

22,7/19,1/20,1

22,7/19,1/20,1

22,7/19,1/20,1

22,7/19,1/20,1

23/19/20

20/17/18

20/17/18

22,1/18,7/19,6

5 Расход тепла, гДж/ч кВт

3,2 889 3,2 889 5,75 1600

7,1 1972

7,1 1972

7.1 1972

6,82 1894

11,72 3256

11,59 32!Ю

14,66 4072

7,67 2131

10,74 2983

12,87 3575

17,9 4972

17,9 4972

18,33 5092

15,98 4439

15.98 4439

17,47 4853

6 Удельный расход тепла, кДж/кг испаренной влаги (t возд. = 20° С, f возд. = 70%)

4571 4571 5134 6339 5071 5071 4871 5256/ 51П7 5236 5479 5114 5127 5114 5114 5237 4566 4566 4991

7 Установленная мощность, кВт 40 37 54,7 90,3 125 273,6 104,2 122,7 160 182,5 160 150 150 1308 Потребляемая мощность, кВт 40 37 40 60,8 45 76 80 71 78 5 273,6 65,5 93 79,7 155 133,2 139,2 120 120 1259 Удельный расход

электроэнергии,кВтч/т 4 3,7 2,5 3,8 2,25 3,8 4 2,2 2.5 4,16 3,3 3,1 2,35 3,1 3,25 2,8 2,4 2,4 2,5

10 Температура агента сушки в сушильной зоне, в подогревателе 1-я зона min/max 2-я зона min/max

°С 60... 160 60... 160

60... 160 60...160

50... 130 50... 160

50... 130 50. 160

50... 130 50... 160

50...130 50... 160

50... 130 50... 160

50... 130 50... 160

250... 350

300... 350

250... 350

250... 350

300... 350

300... 350

140... 160

140...160

до 160

11 Масса сушилки, т 10,8 10,8 14 14 32 32 6 94,3 71 67 55 5312 Масса зерна в сушилке

(при объемной массе 750 кг/куб. м),

т 8 8 20 16 33 16 20 40 40 40 90 90 60

13 КПД max (тепловой) к.п.д. 0,53 0,53 0,47 0,38 0,47 0,47 0.49 0,46 0.43 0,46 0,44 0,47 0,47 0,47 0,47 0,46 0,53 0,53 0,48 Затраты на энергию для сушки 1 тонны зерна(при снижении влажности с 20% до 14%)

14 Затраты на природный газ, при стоимости газа 5 грн/куб.м.

грн. 45 45 50 63 50 50 50 52 51 52 55 51 51 51 51 52 45 45 50

15 Затраты на энергию (При работе теплогенератора на биотопливе – агропеллеты/пеллеты/лузга)Агропеллеты – 800грн/тПеллеты- 900грн/тЛузга-?

грн. 16/15/-

16/15/-

18/17/-

22,4/21,6/-

18/17/-

18/17/-

18/17/-

18,4/17,1/-

18,4/17,1/-

18,4/17,1/-

19,5/18,4/-

18,4/17,1/-

18,4/17,1/-

18,4/17,1/-

18,4/17,1/-

18,4/17,1/-

16/15/-

16/15/-

18/17/-

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ДЛЯ УСТАНОВКИ ТВЕРДОТОПЛИВНОГО ПРЕДТОПКА

• Предварительный расчет мощности и размещения оборудования

• Разработка рабочего проекта• Изготовление и поставка оборудования• Работы на объекте:-демонтаж старого оборудования-установка оборудования согласно проекта-пуско-наладка и обучение персонала

Производство электроэнергии на твердотопливных ТЭС

БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ!

Всегда рад ответить на Ваши вопросы,Александр Коренюк

067 209 02 08