БЪЛГАРСКА АСОЦИАЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛИТЕ НА ПЛАСТМАСОВИ ТРЪБИ

У Ч РЕ Д Я В А Н Е В България съществуват производители, които са в състояние да покрият

изискванията по предстоящите водни проекти в страната, както по отношение на количеството, така и по отношение на качеството.

В тази връзка е учредена „Българска асоциация на производителите на пластмасови тръби” (БАППТ) на 17 ноември 2009 г. в София.

Членове на Управителен съвет на БАППТ: Пластек ООД Химипласт АД Флаш Ко ООД Деворекс ООД Ню Пласт ООД Екопроект ООД Инфрабулимпекс ЕООД Пайплайф България ЕООД

Председател на УС на БАППТ: Николай Енков Секретар на УС на БАППТ: Петър Станчев Фирмите, които поставиха основите на БАППТ са водещи производители на

полиетиленови, полипропиленови и PVC тръби за водопреносни, газопреносни и канализационни мрежи.

ПРЕДМЕТ НА ДЕЙНОСТ НА АСОЦИАЦИЯТА

  Събиране, обработване и разпространение

на информация относно тенденциите на развитие на пазара в сектора;

Организиране на семинари и бизнес–конференции, свързани с осъществяване на инвестиционни проекти в областта на производството на пластмасови тръби;

Установяване на контакти с чужди сдружения със сходни дейности.

  

ЦЕЛ НА АСОЦИАЦИЯТА

Да спомага и следи за спазването на българските и европейските законодателни норми в сферата;

Да съдейства за налагането на критерии за високо качество и надежност на произвежданите и предлагани на българския пазар пластмасови тръби;

Да защитава общите интереси на своите членове; Да утвърди добри практики в отрасъла; Да повишава корпоративната отговорност в

отрасъла; Да насърчава иновативността в сектора на

производството на пластмасови тръби; Да оказва съдействие на всички заинтересовани за

налагане на европейските стандарти и стимулиране на българското производство.

ДЕЙНОСТ НА АСОЦИАЦИЯТА

Събиране и разпространяване на информация за законодателството в сферата;

Организиране на срещи с държавни институции;

Уведомяване на българските компетентни органи, за наличието на производители и вносители, чието качество застрашава надеждността на изпълняваните проекти;

Организиране на форуми за размяна на идеи и опит в сферата на европейската интеграция;

Координиране на проучвания, проекти и дейности от общ интерес на членовете си.

Контакти с БАППТ Секретар:

Председател на УС:Гр.София 1505

гр.Пловдив 4006ул.Богдан №11

ул.Удроу Уилсън № №14, П.К. 66

Тел.:02/815 71 81 Тел.:032/68 14 40

Факс:02/944 51 27 Факс:032/68 19 65

СТАНДАРТИ..............

EN БДС...

Какво е стандарта Представлява:техническа публикация, която се

използва като правило, насока или определение.

Осигурява: съответствие между продуктите и услугите с цел за тяхното предлагане, съпоставимост и съвместимост.

Ръководни принципи: Консенсус, Откритост и Прозрачност

Как се създават европейските стандарти?Чрез обединението на:Производител (индустрията)Потребител (пазара)Регулатор (обществото) Създава се:МатериалПродуктПроцесУслуга

Какви са предимстватаподобряване на качествотослужат като база при оценяване на

съответствиетоподпомагат законодателството при създаването

и изпълнението на нормативните актовеподпомагат опазването на околната среда отразяват научните изследвания и развитието на

технологиитеподпомагат взаимното разбирателство между

партньорислужат при договаряне по отношение на

технически изисквания и предписания

Стандарти и изисквания в производството на

пластмасови канализационни и водопреносни системи

Основни стандарти Водопровод

БДС EN 12201-2:2005

Пластмасови тръбопроводни системи за водоснабдяване. Полиетилен (РЕ). Част 2: Тръби Канализация  

БДС EN 13476-3:2008

Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорна подземна канализация и отводняване. Тръбопрoвoдни системи със сложно структурирани стени от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ). Част 3: Изисквания за тръби и свързващи части с гладка вътрешна и профилирана външна повърхност и за система тип ВСъоръжения по канализационната мрежа:

БДС EN 13598-2:2009

Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорно отвеждане на отпадъчни води и канализация. Непластифициран поли (винилхлорид) (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (PE). Част втора: Изисквания за шахти и ревизионни отвори в зони с трафик и дълбоки подземни инсталации”.

Минимални изисквания-ВодопроводСертифициран гранулатПредварително оцветен със съответните добавки упоменати в стандарта. Забранява се

използването на безцветен гранулат, който да се смесва с оцветители по време на екструдирането. Компаунда трябва да отговаря на упоменатите в стандарта РЕ40, PE63, PE80, PE100 и PE100RC, т.е да притежава за съответното поколение РЕ материал -MRS 4, 6.3, 8 и 10MPa.

Вторично използване на суровината от външни източници

Не се позволява

ЦвятСини или черни със сини ивици

Номинални диаметри 16-1600

Съотношение между диаметър и дебелина на стената-SDR и номинално работно налягане

PE (40, 63, 80-100,) зависимост

Минимални изисквания-ВодопроводНачин на свързванечрез челна заварка

чрез електромуфи

механични или пластмасови фитинги и свързващи елементи

Геометрични и механични характеристикиУпоменати в стандарта

Маркировка

Минимални изисквания-КанализацияСертифициран гранулатПървична , от собствено производство

Вторично използване на суровината от друг производителНе се позволява

Коравина на пръстена (ring stiffness). Тества се по БДС EN ISO 9969 SN2, SN4, SN8, SN16

Важно при постоянно статично натоварване

Номинален диаметър-по външен DN/OD-110-1200мм и вътрешен от 100-1200мм

Гъвкавост на пръстена (ring flexibility). Тества се по БДС EN ISO 13968 (>30%)

Важно при динамично натоварване

Коефициент на пълзене (creep ratio). Тества се по БДС EN ISO 9967 (PP/PE <4, PVC <2.5)

Водоплътност и постоянни геометрични характеристики на продукта

Минимални изисквания-КанализацияРазмери и толеранси на тръби, свързващи части и

системи (tolerances on pipe connections). Тества се по PVC EN1401-1, PP EN1852-1, PE EN12666-1

Унифицираност на продукта и съвместимост с други производители

Устойчивост на външен удар (impact resistance). Тества се по БДС EN 744. БДС EN 1411. БДС EN 12061

Транспортиране, складиране, инсталиране, зимни условия

Водоплътност на съединения с еластомерен уплътнителен пръстен (spigot socket). Тества се по БДС EN 1277 (+0.5 bar, -0.3 bar)

Водоплътност на системата , устойчивост на високи подпочвени води

Маркировка

Минимални изисквания-РШМатериалДа отговаря на условията на стандарта

Дефиниция на типовете шахти съгласно БДС EN 13598-2:2009Инспекционна и ревизионна

Твърдост на пръстена - напречна коравина (ring stiffness) - SN≥2 kN/м2 –съгласно

БДС ISO 9969 - тества се по БДС EN 14982.Високи подпочвени води и статично натоварване от почвата около шахтата

Механична якост на конусите -тества се по БДС EN 14802 на натоварване 100kN.

Това отговаря на натоварване D400, съгл. БДС EN124.

Удароустойчивост – тества се по БДС EN 12061Транспортиране, складиране, инсталиране и зимни условия

Изисквания към стъпалата на ревизионните шахти - съгласно БДС EN 13101 и БДС

EN 14396. Вертикален товар върху стъпалото - 2 kN.Устойчивост срещу измъкване

на стъпалото при приложена хоризонтална сила - 1 kN

Минимални изисквания-РШВодоплътност - тества се по БДС EN 1277. Водоплътност на връзките между

основните елементи на шахтата – база, ревизионно тяло и конус. При

налягане 0,5 bar и при под налягане -0,3 barводоплътност

Механичната якост или гъвкавостта на връзките - тест БДС EN 12256.водоплътност

Изисквания към структурната цялост на шахтата и максималната дълбочина

на подпочвените води - тества се по БДС EN 14830.Срещу изплуване

Толеранс на входовете и изходите съгласно EN1401-1, EN1852-1, EN12666-1съвместимост

Мех. Здравина на ръчно изработените фитинги, съгласно БДС EN 12256

Маркировка

Защо са необходими стандартите в инфраструктурните ВиК системиИзбор на система и материалСуровина за производствоКраен продукт с определени геометрични,

физични и химични параметри.Начин на тестване на готовия продуктМетодика на изчисление-хидравлика и статикаНачина на инсталиране, изисквания при

конкретни теренни и проектни условияСъвместимост с други продукти и съоръженияНачин на тестване на цялата система

Цели и насоки1. Всички европейски норми с действащ статус (хармонизирани) от БДС

в областта на инфраструктурата да се считат за приоритетни в Българското законодателство.

2. Методология за изготвяне на качествен проект съобразен с изискванията на стандартите.

3. Коригиране на тръжните спецификации за инфраструктурни обекти за Водопроводни и Канализационни системи, съгласно изискванията на стандартите.

4. Запознаване с минималните изисквания в стандартите на експертите в съответните инстанции одобряващи проектите финансирани от Европейския съюз.

5. Закупуване на стандартите от съответните секции в КИИП и предоставяне на членовете за запознаване и използване.

6. Да има акредитирана лаборатория за тестване качеството на полаганите тръби в инфраструктурни проекти за Водопроводни и Канализационни системи, съгласно изискванията на стандартите.

Какво ще постигнем Ще се уеднаквя нормативните ни документи с европейските

Ще сме конкурентоспособни на Европейския и международния пазар

Ще се повиши качеството на използваните материали

Ще се използват приетите методологии за изчисления

Ще се спазват изискванията за инсталиране и тестване

Ще се увеличи използването на термопластични тръби имащи предимства пред използваните до момента-бетонови, стоманени, керамични и др.

Ще се повишат познанията на проектантите съпоставими с Европейската практика в областта.

Ще се завиши експлоатационният живот на инфраструктурните системи.

Ще се спестят пари, допълнителни ремонти дейности и неудобства на гражданите.

БЛАГОДАРИМ ВИ.........!