Испытательный стенд

Основные технические решения

Назначение

1. Проведение квалификационных, приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний низковольтных преобразователей частоты на соответствие требованиям действующих нормативно-технических документов и техническим требованиям Заказчиков

2. Проведение испытаний сетевых и синусных фильтров и другого низковольтного электрооборудования

3. Научно-исследовательские и опытные работы при разработке и внедрении новой техники.

Электротехнические и конструктивные решения

– разработка электрической схемы силовой части, системы автоматизации управления и измерений, схемы размещения оборудования и технического задания на производство строительных работ – ОАО «СПИК СЗМА»;

– проектирование строительной части стенда – ООО «Темп- проект»;

– строительные работы – трест «Севзапмонтажавтоматика»;

– поставка двигателей и технические консультации - TIC

Макет

- VD1 – выпрямитель

Блок-схема

Основные характеристики

Размещение оборудования

Электромашинное помещение (ЭМП)Новое строительство(пристройка к зданию)

Помещение для испытуемого оборудования (Камера тепла)(реконструкция)

Помещение оператора(реконструкция)

Размещение оборудования Электромашинное помещение

– площадь помещения 60 м2

– регулируемый источник питания испытуемого оборудования с выходным синусным фильтром

– силовой разделительный трансформатор

– нагрузочные электромашинные агрегаты

– преобразователи частоты для питания асинхронных генераторов

– шкафы с коммутирующей аппаратурой– приточно-вытяжная вентиляция

– видеокамера

Помещение для испытуемого

оборудования (Камера тепла) – площадь помещения 27 м2,

объем – 102 м3

– система обогрева помещения с поддержанием заданной температуры

– электрощиты для подключения испытуемого оборудования

– датчики контроля температуры элементов испытуемого оборудования

Размещение оборудования

Помещение оператора

– площадь помещения 12 м2

– система управления оборудованием стенда

– прецизионный анализатор мощности

– система сбора, обработки и отображения информации о состоянии оборудования и результатах испытаний

– система видеонаблюдения

Размещение оборудования

– непрерывное измерение параметров работы оборудования стенда и испытуемого оборудования, включая параметры напряжения питания, нагрузки, температуры в контролируемых точках (30 точек);

– автоматическое (по заданной программе) и дистанционное (ручное) управление электрооборудованием испытательного стенда;

– формирование и представление оперативной и учетной информации по процессу испытаний, включая ведение журнала измерений всех параметров с сохранением в базе данных;

– формирование протокола испытаний с сохранением его в базе данных;

– удаленное видеонаблюдение за процессом испытаний в реальном времени;

– интеграция с сетью и базой данных компании.

Управление процессом испытаний

– мнемосхема системы электроснабжения стенда

Управление процессом испытаний

– основное окно контроля и управления нагрузкой

Управление процессом испытаний

– окно контролирования процесса тепловых испытаний оборудования

Управление процессом испытаний

Основное измерительное оборудование– прецизионный анализатор мощности Yokogawa

– по 6 каналов измерения напряжения и тока

– одновременное измерение на входе и выходе

– определение активной,реактивной и полной мощности, коэффициента мощности, КПД

– гармонический анализ входных и выходных параметров (до 100 гармоник), определение коэффициентов гармонических искажений

– представление информации в численном, графическом и векторном виде

– интеграция с системой автоматизации стенда

Контроль и поддержание температуры

– контроль и поддержание температуры в камере тепла

– контроль температуры элементов испытуемого оборудования – 20 датчиков

– подключение датчиков к системе управления с помощью входных модулей PLC

– тепловизор Fluke для контроля локальных перегревов элементов оборудования

– Все измерительное оборудование метрологически поверено

Основные измеряемые величины

Гармонический анализ

Осциллограммы

Вход

Выход

U

U

I

I

Тренды

Создание испытательного стенда позволяет достичь основной цели компании: повышение качества выпускаемой продукции, удовлетворение всех

технических требований Заказчиков и государственных стандартов.