理学研究院 機械工作室での研修について

触媒化学研究センター　研究支援技術部　第二研究機器開発班　　川村裕介

発表の流れ

採用からこれまで 6 年間同じ工作室で働いてきたが、このたび理学研究院 機械工作室の方々に声をかけていただき、現在工作の研修を受けさせていただいている。

　 これまでの研修の

　 を発表する

・ 概要・ 詳しい内容や教わったこと・ 成果と課題・ 感じたこと

研修の概要

○研修の目的：機械工作の技術を向上

○研修の期間

・ 考え方や見方を広げる・ 新たな工作技術を習得・ NC 工作機械を扱う

・ 4 月 10 日～ 5 月 16 日（ 1 ヶ月）・ 7 月 2 日～ 12 月 27 日（半年）

研修の方法

　　理学研究院の製作業務を行いながら、教えていただく

ＩＫＥＧＡＩ　　ＥＤ－１８

加工例Ⅰ：深穴加工

銅の丸棒に Φ1.0mm, 深さ 25mm の穴を開ける

ポイント①感覚をつかみやすいので、縦　　フライス盤の上下ハンドルで加工②少し送ってはドリルを戻し、こまめに切りくずを排出し、油を十分に供給

ＳＨＩＺＵＯＫＡ　縦型フライス盤ＶＨＲ－Ａ

加工例Ⅱ：メタルソー

縦フライス盤に取り付けて、溝加工ができる

加工例Ⅲ：旋盤のチャッキング

　円盤状（薄板）のものを旋盤で加工するとき、爪を外してつかむ方法もある

　　　　　　　　　

加工例Ⅳ：ダイスホルダー

　曲がることが少なく、まっすぐネジが切ることができる

加工例Ⅴ：ヘリサート

アルミ・樹脂など軟らかい材料でも、強度のあるメネジをつくることができる

NC 工作機械の加工例

CAM ソフトは「 NCVC 」を使用

・ 曲面加工が可能・ 同じ加工を効果的に繰り返す事ができる・ 単純だが加工時間が長いものにも便利・ 自動運転中に、他の作業ができる

　注意点：ハンドルが強制的で感覚がない　　　　　→汎用機の良さ

NC 旋盤の加工例

テーパーネジが切れる球面の加工ができる

ＴＡＫＩＳＡＷＡ　ＴＡＣ－５１０

NC フライス盤の加工例

複雑な形状加工、微細な加工に便利

ＳＨＩＺＵＯＫＡ　ＮＣ　ＭＩＬＬ　ＡＮ－ＳＲＮ

いろいろな材料

・ ポリエチレン・ NiCrAl ： 高強度。硬度を調整できる・ ベリリウム銅 ： 銅合金では最強

今まで扱ったことのない材料を加工

便利な機械

・ ドリル研磨機（ＤＡＲＥ　Ｘ）

　ドリルが左右対称に研げる

・ リークディテクター　（Ｅｄ wards spectron 300E ）

　真空にして漏れがないか検査

・ 面取り機　均一に早くバリが落とせる

これまでの研修の成果・ 新たな工作技術を身に付けることができ、これまでの工作技術をより深めることができた

・ 今までにない製品を作ったり、材料を加工することで、機械工作の経験や知識を広げることができた

・ NC 工作機械の使い方を知り、特徴を理解することができた。また、汎用工作機械の良いところも知ることができた。

・ さまざまな機械や道具、作業方法について学べた

・ 発注や工作室の運営について参考になった

残りの期間の課題

・　工作技術をより吸収し、自分のものにする

・　 NC 工作機械の習熟（特に、 CAM 加

工）

・　より効率的に段取り良く作業する　（最善の加工方法、汎用と NC をうまく使い分

ける）

・　加工を行うだけでなく、設計をしたりアイデアも出せるように

他の工作室で働くこと（研修）のメリット

　 → 今までと異なる環境　　（人、製作物、工作機械、材料など）

⇒ 知識や経験、視野を広げるチャンス　 （スキルアップ）

人事交流について

他の場所で仕事をすることにより、新たなことを学べるし、よい刺激になる。横のつながりもできる。

今後も、このような交流が活発にできたら大学全体として活性化でき、技術を共有し、次世代に継承できるので良いと思う。

他の職場で研修できるような仕組み（制度）ができたら良いと思う。

最後に

この研修は多くの方の協力で実現しました

理学研究院 機械工作室 小 川 正人 様

加 藤 尚史 様 　 佐々木 康隆 様 　　　　　　 心から感謝いたします