《承压设备焊接工艺评《承压设备焊接工艺评定》等焊接标准宣贯会定》等焊接标准宣贯会江西省质量技术监督局特设处江西省质量技术监督局特设处江西省特种设备安全技术协会宣江西省特种设备安全技术协会宣

2012.4.8-102012.4.8-10

NB/T 47014-2011NB/T 47014-2011 （（ JB/T JB/T 47084708 ））《承压设备焊接工艺评定》（宣贯大《承压设备焊接工艺评定》（宣贯大纲）纲） 11 标准修订的背景标准修订的背景

1.11.1 过程简介过程简介 1.21.2 国内承压设备制造安装企业简况：国内承压设备制造安装企业简况： 据国家质检总局特种设备安全监察局统计公布据国家质检总局特种设备安全监察局统计公布的，的， 20092009 年特种设备制造、安装企业数量见表年特种设备制造、安装企业数量见表

11 。　。　表表 11 锅炉锅炉 压力容器压力容器 气瓶气瓶 压力管道压力管道有许可证的制造企业有许可证的制造企业 126126

9 9 36933693 129129 40474047

有许可证设备（元）件有许可证设备（元）件制造企业制造企业 105105 32823282

安装改造维修企业 安装改造维修企业 37637633

680680 31863186

至至 20102010 年底为止，国内取得美国年底为止，国内取得美国 ASMEASME 制造认证钢制造认证钢印共有印共有 502502 家企业。国内承压设备制造、安装等企业家企业。国内承压设备制造、安装等企业数量最多的省份依次为江苏、辽宁、山东、四川。全国数量最多的省份依次为江苏、辽宁、山东、四川。全国承压设备制造、安装企业将近承压设备制造、安装企业将近 11 万家，所拥有的焊接工万家，所拥有的焊接工艺评定项目数量惊人。艺评定项目数量惊人。 1.31.3 国内实施的焊接工艺评定标准国内实施的焊接工艺评定标准 在锅炉、压力容器和压力管道行业内实施的焊接工在锅炉、压力容器和压力管道行业内实施的焊接工艺评定标准：艺评定标准： （（ 11 ）） JB 4708-2000JB 4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评《钢制压力容器焊接工艺评定》；定》； （（ 22 ）） JB/T 4734-2002JB/T 4734-2002 《铝制焊接容器》附录《铝制焊接容器》附录 B“B“ 铝铝容器焊接工艺评定”；容器焊接工艺评定”； （（ 33 ）） JB/T 4745-2002JB/T 4745-2002 《钛制焊接容器》附录《钛制焊接容器》附录 B“B“ 钛钛容器焊接工艺评定”；容器焊接工艺评定”； （（ 44 ）） JB/T 4755-2006JB/T 4755-2006 《铜制压力容器》附录《铜制压力容器》附录 B“B“ 铜铜制压力容器的焊接工艺评定”；制压力容器的焊接工艺评定”；

（（ 55 ） ） B/T 4756-2006B/T 4756-2006 《镍及镍合金制压力容器》《镍及镍合金制压力容器》附录附录 B“B“ 镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定”；镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定”； （（ 66 ） ） GB151-1999GB151-1999 《管壳式换热器》附录《管壳式换热器》附录 B“B“ 换热换热管与管板接头的焊接工艺评定”；管与管板接头的焊接工艺评定”； （（ 77 ） ） GB150-1998GB150-1998 《钢制压力容器》附录《钢制压力容器》附录 C“C“ 低温低温压力容器”；压力容器”； （（ 88 ） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ“焊接） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ“焊接工艺评定”；工艺评定”； （（ 99 ） ） DL/T 868-2004DL/T 868-2004 《焊接工艺评定规程》；《焊接工艺评定规程》； （（ 1010 ） ） GB 50236-1998GB 50236-1998 《现场设备、工业管道焊《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；接工程施工及验收规范》； （（ 1111 ） ） SY/T 4103-1995SY/T 4103-1995 《钢质管道焊接及验收》；《钢质管道焊接及验收》； （（ 1212 ） ） SY/T 0452-2002SY/T 0452-2002 《石油天然气金属管道焊《石油天然气金属管道焊接工艺评定》。 接工艺评定》。

上述锅炉、压力容器和压力管道行业中主要的焊接工艺上述锅炉、压力容器和压力管道行业中主要的焊接工艺评定标准，除评定标准，除 SY/T 4103SY/T 4103 外，都是参照采用外，都是参照采用ASMEASME 《锅炉压力容器规范》第Ⅸ卷“焊接和钎接评《锅炉压力容器规范》第Ⅸ卷“焊接和钎接评定”，定”， ASME ⅨASME Ⅸ 的权威性与广泛性一直为世界各国所的权威性与广泛性一直为世界各国所公认。近些年来，欧洲标准公认。近些年来，欧洲标准 EN 288EN 288 《金属材料的焊《金属材料的焊接工艺规程及评定》，后来发展为接工艺规程及评定》，后来发展为 ISO 9956ISO 9956 《金属材《金属材料焊接工艺规程和评定》，现又改为料焊接工艺规程和评定》，现又改为 ISO 15609ISO 15609 ，逐，逐渐被国标认可。由于我国承压设备行业的设计、制造、渐被国标认可。由于我国承压设备行业的设计、制造、安装、检验和使用标准大多参照安装、检验和使用标准大多参照 ASMEASME 《锅炉压力容《锅炉压力容器规范》，对欧盟发布的器规范》，对欧盟发布的 97/23/EC97/23/EC 《承压设备指令》《承压设备指令》以及以及 EN 13445EN 13445 《非火焰接触压力容器》则处于开始《非火焰接触压力容器》则处于开始认识阶段，因此认识阶段，因此 JB 4708JB 4708 修订过程中，从中国实际情修订过程中，从中国实际情况出发参照况出发参照 ASMEⅨASMEⅨ 不仅是合适的，也是合理的。不仅是合适的，也是合理的。

国内实施的焊接工艺评定标准特点：国内实施的焊接工艺评定标准特点： （（ 11 ）除）除 SY/T 4103SY/T 4103 《钢质管道焊接及验收》外，都《钢质管道焊接及验收》外，都是参照采用美国是参照采用美国 ASMEⅨASMEⅨ ；； （（ 22 ）） SY/T 4103SY/T 4103 等效采用美国等效采用美国 API 1104API 1104 标准，我标准，我国长输管道行业普遍使用。国长输管道行业普遍使用。 SY/T 4103SY/T 4103 中没有冲击试中没有冲击试验规定，适用于没有冲击试验要求的管道。验规定，适用于没有冲击试验要求的管道。

在长输管道行业中，国内有相应的国家标在长输管道行业中，国内有相应的国家标准，准， GB50251-2003GB50251-2003 《输气管道工程设计规范》和《输气管道工程设计规范》和GB50253-2003GB50253-2003 《输油管道工程设计规范》，这两份《输油管道工程设计规范》，这两份国家标准中，焊接工艺评定都规定采用国家标准中，焊接工艺评定都规定采用 GB50236GB50236 《现《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》，在中国境场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》，在中国境内设计、施工、使用的长输管不采用中国国家标准，令内设计、施工、使用的长输管不采用中国国家标准，令人难以置信。倘若个别工程采用了国外标准设计、制造、人难以置信。倘若个别工程采用了国外标准设计、制造、其技术要求也不能比我国国家标准要求低。有专家在其技术要求也不能比我国国家标准要求低。有专家在《长输管道焊接工艺评定标准分析及建议》（压力容器《长输管道焊接工艺评定标准分析及建议》（压力容器20032003 年第年第 77期）一文中，已将期）一文中，已将JB4708JB4708 、、 GB50236GB50236 、、 SY/T4103SY/T4103三个焊接工艺评三个焊接工艺评定标准做了对比，结论是定标准做了对比，结论是 JB4708JB4708 中公共焊接工艺评定中公共焊接工艺评定规则，可以更科学合理地代替规则，可以更科学合理地代替 SY/T4103SY/T4103 和和GB50236GB50236 。而。而 JB4708JB4708 、、 GB50236GB50236考虑到焊接接考虑到焊接接头冲击韧性试验，头冲击韧性试验， SY/T4103SY/T4103 则不考虑冲击韧性试验。则不考虑冲击韧性试验。

当长输管道工程设计文件中要求冲击韧性试验，而焊接当长输管道工程设计文件中要求冲击韧性试验，而焊接施工标准中根本不考虑冲击试验的焊接工艺评定因素，施工标准中根本不考虑冲击试验的焊接工艺评定因素，即使焊接工艺评定试件增做冲击韧性试验，也决定不了即使焊接工艺评定试件增做冲击韧性试验，也决定不了焊接工艺评定结果的替代范围与覆盖范围。在此情况下，焊接工艺评定结果的替代范围与覆盖范围。在此情况下，长输管道焊接接头的冲击韧性如何保证？令人担忧。长输管道焊接接头的冲击韧性如何保证？令人担忧。 GB50251GB50251 参照参照 ASME B 31.8ASME B 31.8 《输气和配气管道系《输气和配气管道系统》编制的，统》编制的， GB50253GB50253 则是参照则是参照 ASME B 31.4ASME B 31.4《输油配油管道系统》编制的；《输油配油管道系统》编制的； JB4708JB4708 、、 GB50236GB50236都是参照都是参照 ASME ⅨASME Ⅸ 卷编制的，卷编制的， SY/T4103SY/T4103 则是等效则是等效转换转换 API1104API1104而来的。而来的。 ASME B 31.8ASME B 31.8 中的焊接工艺中的焊接工艺评定引用了评定引用了 ASMEⅨASMEⅨ 卷和卷和 API1104API1104 ，但执行时是有，但执行时是有条件的，当规定有冲击韧性试验要求时应采用条件的，当规定有冲击韧性试验要求时应采用

ASMEⅨASMEⅨ ；当没有规定冲击韧性试验时应采用；当没有规定冲击韧性试验时应采用ASMEⅨASMEⅨ 卷或卷或 API1104API1104 。。

1.41.4 统一承压设备焊接工艺评定标准所面临的问题统一承压设备焊接工艺评定标准所面临的问题 (1)(1)产品类别增加到锅炉、压力容器、压力管道；金产品类别增加到锅炉、压力容器、压力管道；金属材料类别增加到钢、铝、钛、铜和镍；焊接方法要属材料类别增加到钢、铝、钛、铜和镍；焊接方法要增加等离子弧焊、气电立焊和摩擦焊。增加等离子弧焊、气电立焊和摩擦焊。 (2)(2)基本概念基本概念 ①①什么是焊接工艺评定？什么是什么是焊接工艺评定？什么是 NB/T 47014NB/T 47014 中的中的焊接工艺评定？焊接工艺评定？ ②②焊接工艺评定流程；焊接工艺评定流程； ③③焊接接头抗拉强度合格指标；焊接接头抗拉强度合格指标； ④④焊接接头冲击试验温度；焊接接头冲击试验温度； (3)(3)弯曲试样的试验参数及试样加工要求；弯曲试样的试验参数及试样加工要求； (4)(4) 换热管与管板的焊接工艺评定。换热管与管板的焊接工艺评定。 22 承压设备焊接工艺评定标准原理承压设备焊接工艺评定标准原理 2.12.1 焊接工艺评定与承压设备焊接工艺评定焊接工艺评定与承压设备焊接工艺评定 2.1.12.1.1 焊接工艺评定焊接工艺评定 2.1.22.1.2 承压设备焊接工艺评定承压设备焊接工艺评定

22 、承压设备焊接工艺评定标准原理、承压设备焊接工艺评定标准原理 2.12.1 焊接工艺评定与承压设备焊接工艺评定焊接工艺评定与承压设备焊接工艺评定 2.1.12.1.1 焊接工艺评定焊接工艺评定 2.1.22.1.2 承压设备焊接工艺评定承压设备焊接工艺评定 2.1.2.12.1.2.1 对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定 2.1.2.22.1.2.2 耐蚀堆焊焊接工艺评定耐蚀堆焊焊接工艺评定 2.1.2.32.1.2.3 换热管与管板焊接工艺评定和焊接换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定工艺附加评定

2.1.2.42.1.2.4 螺柱电弧焊工艺评定螺柱电弧焊工艺评定 2.1.32.1.3 承压设备焊接工艺评定目的承压设备焊接工艺评定目的 2.1.3.12.1.3.1 焊接接头的力学性能符合规定焊接接头的力学性能符合规定 2.1.3.22.1.3.2 预焊接工艺规程与焊接工艺规程预焊接工艺规程与焊接工艺规程 2.1.3.32.1.3.3 超出标准规定以外检验超出标准规定以外检验 2.1.3.42.1.3.4 焊接工艺评定规则和焊接工艺规程焊接工艺评定规则和焊接工艺规程 2.1.42.1.4 承压设备焊接工艺评定的基础承压设备焊接工艺评定的基础 2.1.4.12.1.4.1 材料的焊接性能材料的焊接性能 2.1.4.22.1.4.2 焊接性能与焊接工艺评定焊接性能与焊接工艺评定 金属材料的焊接性能是焊接工艺评定的基础，焊金属材料的焊接性能是焊接工艺评定的基础，焊接工艺评定是制订焊接工艺规程的基础。接工艺评定是制订焊接工艺规程的基础。 2.1.4.32.1.4.3 检查焊接工艺评定的方法检查焊接工艺评定的方法 2.1.52.1.5 焊接工艺评定试件分类对象焊接工艺评定试件分类对象

2.1.5.12.1.5.1 焊缝与焊接接头焊缝与焊接接头 2.1.5.22.1.5.2 焊接工艺评定试件分类对象是焊缝焊接工艺评定试件分类对象是焊缝 2.1.5.32.1.5.3 焊接工艺评定即不是模拟件，也不是见焊接工艺评定即不是模拟件，也不是见证件证件 2.1.5.42.1.5.4 如何进行焊接工艺评定如何进行焊接工艺评定 2.1.62.1.6 焊接工艺评定与焊工技能评定焊接工艺评定与焊工技能评定 2.22.2 需要说明的几个问题需要说明的几个问题 2.2.12.2.1 焊接工艺评定在承压设备焊接中的作用焊接工艺评定在承压设备焊接中的作用 2.2.1.1 NB/T 470142.2.1.1 NB/T 47014 也适用于长输管道也适用于长输管道 2.2.1.22.2.1.2 焊接工艺评定与焊接工艺附加评定焊接工艺评定与焊接工艺附加评定 2.2.1.32.2.1.3 国际（国家）焊接工艺评定标准国际（国家）焊接工艺评定标准

国际标准国际标准 ISO 15607:2003ISO 15607:2003 《金属材料焊接工《金属材料焊接工艺规程及评定——一般原则》，来源于艺规程及评定——一般原则》，来源于 EN EN 288288 《金属材料的焊接工艺规程及评定》，该规《金属材料的焊接工艺规程及评定》，该规程有程有 99 组，与压力容器制造有关的有：组，与压力容器制造有关的有：

NB288-1 NB288-1 熔化焊的通用规程熔化焊的通用规程 NB288-2 NB288-2 电弧焊的焊接工艺规程电弧焊的焊接工艺规程 NB288-3 NB288-3 钢材电弧焊工艺规程钢材电弧焊工艺规程 NB288-4 NB288-4 铝及铝合金电弧焊的焊接工艺试验铝及铝合金电弧焊的焊接工艺试验 ISO 15607:2003ISO 15607:2003 是由一系列标准组成的，表是由一系列标准组成的，表

33 给出了该系列标准的详细关系。给出了该系列标准的详细关系。

焊接工艺评定国际标准包括：焊接工艺评定国际标准包括： （（ 11 ）） ISO 15607ISO 15607 ：： 20032003 金属材料焊接工艺规程及金属材料焊接工艺规程及评定——一般原则评定——一般原则 （（ 22 ）） ISO 15609-1ISO 15609-1 金属材料焊接工艺规程及评定金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第一部分：弧焊——焊接工艺规程——第一部分：弧焊 （（ 33 ）） ISO 15609-2ISO 15609-2 金属材料焊接工艺规程及评定金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第二部分：气焊——焊接工艺规程——第二部分：气焊 （（ 44 ）） ISO 15609-3ISO 15609-3 金属材料焊接工艺规程及评定金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第三部分：电子束焊——焊接工艺规程——第三部分：电子束焊 （（ 55 ）） ISO 15609-4ISO 15609-4 金属材料焊接工艺规程及评定金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第四部分：激光焊——焊接工艺规程——第四部分：激光焊 （（ 66 ）） ISO 15609-5ISO 15609-5 金属材料焊接工艺规程及评定金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第五部分：电阻焊——焊接工艺规程——第五部分：电阻焊 （（ 77 ）） ISO 15610ISO 15610 金属材料焊接工艺规程及评定——金属材料焊接工艺规程及评定——基于考核合格焊接材料的评定基于考核合格焊接材料的评定

ISO 15607ISO 15607 给出了焊接工艺评定的五种方式，见给出了焊接工艺评定的五种方式，见表表 44 。。

我国已经等效采用了我国已经等效采用了 ISO 15607:2003ISO 15607:2003 ，国家，国家标准为标准为 GB/T 19866-2005GB/T 19866-2005 《焊接工艺规程及《焊接工艺规程及评定的一般原则》，其焊接工艺评定方式有评定的一般原则》，其焊接工艺评定方式有 55 种：种： GB/T 19868.1 GB/T 19868.1 基于试验焊接材料的工艺评定基于试验焊接材料的工艺评定 GB/T 19868.2 GB/T 19868.2 基于焊接经验的工艺评定基于焊接经验的工艺评定 GB/T 19868.3 GB/T 19868.3 基于标准焊接规程的工艺评定基于标准焊接规程的工艺评定 GB/T 19868.4 GB/T 19868.4 基于预生产焊接试验的工艺评基于预生产焊接试验的工艺评定定 GB/T 19869.1 GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验定试验

4 NB/T 470144 NB/T 47014 释义释义 4.14.1 适用范围适用范围 4.1.14.1.1产品类别：锅炉、压力容器、压力管道产品类别：锅炉、压力容器、压力管道 4.1.24.1.2 金属材料：钢、铝、钛、铜、镍金属材料：钢、铝、钛、铜、镍 4.1.34.1.3 焊接方法：增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊接方法：增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊、螺柱电弧焊焊、螺柱电弧焊 4.1.44.1.4 焊接工艺评定类别增加：焊接工艺评定类别增加： 换热管与管板焊接工艺评定换热管与管板焊接工艺评定 螺柱电弧焊焊接工艺评定螺柱电弧焊焊接工艺评定 复合金属材料焊接工艺评定（含不锈钢复合钢板焊接工复合金属材料焊接工艺评定（含不锈钢复合钢板焊接工艺评定）艺评定） 4.24.2重要的术语重要的术语 aa ）焊接工艺评定）焊接工艺评定 bb ）预焊接工艺规程）预焊接工艺规程 cc ）焊接工艺规程）焊接工艺规程 dd ）焊接作业指导书）焊接作业指导书

4.34.3关于总则关于总则 4.3.1 4.14.3.1 4.1条说明了条说明了 NB/T 47014NB/T 47014 特性是：承压设备特性是：承压设备行业通用性、基础性行业通用性、基础性 4.3.2 4.44.3.2 4.4重点说清“什么是评定合格的焊接工艺”重点说清“什么是评定合格的焊接工艺” 4.3.3 4.54.3.3 4.5 焊接工艺规程程序焊接工艺规程程序 aa ）重要性：统一对焊接工艺评定认识）重要性：统一对焊接工艺评定认识 bb ）着重说明）着重说明 PWPSPWPS 与与 WPSWPS之间的关系之间的关系 4.44.4关于关于 55 焊接工艺评定因素及类别划分焊接工艺评定因素及类别划分 4.4.14.4.1通用焊接工艺评定因素通用焊接工艺评定因素 4.4.1.14.4.1.1 焊接方法焊接方法 4.4.1.24.4.1.2母材分类分组母材分类分组 aa ）分类分组特点）分类分组特点 bb ）与）与 ASMEⅨASMEⅨ 对比对比

cc ）表）表 11 以外材料评定方法以外材料评定方法 dd ）评定规则）评定规则 4.4.1.34.4.1.3 填充金属及分类填充金属及分类 aa ）相关术语、定义）相关术语、定义 bb ）） ASMEⅨASMEⅨ 分类原则分类原则 ①①ASMEⅨASMEⅨ ：： F-NOF-NO 适用于焊工考试适用于焊工考试 A-NOA-NO 合金体系与我国相差甚大合金体系与我国相差甚大

埋弧焊焊丝埋弧焊焊丝 -- 焊剂型号焊剂型号 cc ）我国分类原则）我国分类原则 ① ① 熔敷金属力学性能熔敷金属力学性能 ② ② 熔金属化学成分熔金属化学成分 ③ ③ 熔敷金属金相组织熔敷金属金相组织 dd ）焊剂类型）焊剂类型 ee ）填充金属评定规则）填充金属评定规则 4.4.1.44.4.1.4 焊后热处理焊后热处理 aa ）焊后热处理定义）焊后热处理定义 bb ）焊后热处理类别）焊后热处理类别 cc ）焊后热处理温度、时间与力学性能关系）焊后热处理温度、时间与力学性能关系 dd ）焊后热处理规范）焊后热处理规范 4.4.24.4.2专用焊接工艺评定因素及分类专用焊接工艺评定因素及分类 4.4.2.14.4.2.1三类评定因素三类评定因素

4.4.2.24.4.2.2值得注意的重要因素与补加因素值得注意的重要因素与补加因素 aa ）等离子弧焊时的坡口形式）等离子弧焊时的坡口形式 bb ）降低预热温度）降低预热温度 cc ）提高道间温度）提高道间温度 dd ）焊接电流与电弧电压）焊接电流与电弧电压 ee ）线能量）线能量 4.54.5 对接焊缝与角焊缝的焊接工艺评定（母材、填对接焊缝与角焊缝的焊接工艺评定（母材、填充金属、焊后热处理的评充金属、焊后热处理的评 定规则前面已述）定规则前面已述） 4.5.14.5.1 试件厚度与焊件厚度试件厚度与焊件厚度 4.5.1.14.5.1.1 试件厚度与焊件厚度定义试件厚度与焊件厚度定义 4.5.1.24.5.1.2先看表先看表 99 、表、表 1010 ，后看表，后看表 77 、表、表 88

4.5.1.34.5.1.3几处重要修改几处重要修改 aa ）取消）取消 JB4708JB4708 中表中表 33 、表、表 44 bb ）） JB4708JB4708 中中 5.3.4.15.3.4.1 修改为修改为 NB/T 47014NB/T 47014中中 6.1.5.26.1.5.2 cc ）） JB4708JB4708 中表中表 55 修改为修改为 NB/T 47014NB/T 47014 中表中表

77 4.64.6 试件的检验要求与结果评价试件的检验要求与结果评价 4.6.14.6.1 试件检验目的试件检验目的 4.6.24.6.2 合格指标合格指标 aa ）抗拉强度：从“标准规定值的下限值”到）抗拉强度：从“标准规定值的下限值”到“母材规定的抗拉强度最低值”“母材规定的抗拉强度最低值” bb ）弯曲试验：①）弯曲试验：① AA＜＜ 20%20% 的弯曲试验规定的弯曲试验规定 ②②￠＜￠＜ 50mm50mm弯曲试验规定弯曲试验规定 cc ）冲击试验：①冲击试验温度：钢材标准规定）冲击试验：①冲击试验温度：钢材标准规定的冲击试验温度； ②合格指标的冲击试验温度； ②合格指标

4.74.7耐蚀堆焊工艺评定耐蚀堆焊工艺评定 4.7.14.7.1重新评定堆焊焊接工艺评定的判断准则是堆重新评定堆焊焊接工艺评定的判断准则是堆焊层化学成分焊层化学成分 4.7.24.7.2变更内容：增加管状试件变更内容：增加管状试件 4.7.34.7.3需要说明的两个问题需要说明的两个问题 aa ）电渣堆焊与电弧堆焊）电渣堆焊与电弧堆焊 bb ）立焊时的焊接方向）立焊时的焊接方向 4.84.8 换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定定 4.8.14.8.1 换热管与管板之间焊接接头首先要保证力学换热管与管板之间焊接接头首先要保证力学性能性能 4.8.24.8.2 换热管与管板之间焊缝为受力焊缝换热管与管板之间焊缝为受力焊缝 4.8.34.8.3 换热管与管板之间焊缝承受剪切力换热管与管板之间焊缝承受剪切力

4.8.44.8.4 换热管与管板的焊接工艺附加评定换热管与管板的焊接工艺附加评定 4.8.54.8.5 换热管与管板焊接工艺评定与焊接工艺附加评定方法换热管与管板焊接工艺评定与焊接工艺附加评定方法 5 5 关于关于 NB/T 47014NB/T 47014 的实施意见（应以局里发文为准）的实施意见（应以局里发文为准） 5.15.1 特设局或特种设备安全技术规范认可的焊接工艺评定标准特设局或特种设备安全技术规范认可的焊接工艺评定标准 aa ）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ焊接工艺评定）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ焊接工艺评定 bb ）） JB 4708JB 4708 cc ）） JB/T 4734-2002JB/T 4734-2002 附录附录 BB dd ）） JB/T 4745-2002JB/T 4745-2002 附录附录 BB ee ）） JB/T 4755-2006JB/T 4755-2006 附录附录 BB ff ）） JB/T 4756-2006JB/T 4756-2006 附录附录 BB gg ）） GB151-1999GB151-1999 附录附录 BB 5.25.2 需要说明的几个问题需要说明的几个问题 5.2.1“5.2.1“ 锅规”附录Ⅰ锅规”附录Ⅰ 5.2.2 GB151-19995.2.2 GB151-1999 附录附录 BB 5.2.35.2.3 冲击试验温度冲击试验温度

NB/T 47015-2011NB/T 47015-2011 （（ JB/T JB/T 47094709 ））《压力容器焊接规程》宣贯大纲《压力容器焊接规程》宣贯大纲

11 、修订简况、修订简况 22 、适用范围、适用范围：： aa ）材料）材料 b)b) 焊接方法焊接方法 c)c)限于压力容器，不含气瓶限于压力容器，不含气瓶 33 、、 NB/T 47015NB/T 47015 性质性质 aa ）推荐性标准：不是可用可不用的焊接规程标）推荐性标准：不是可用可不用的焊接规程标准，而是一旦选用则成为强制性标准准，而是一旦选用则成为强制性标准 b) b) 通用性：允许通过试验研究和实践基础的成果通用性：允许通过试验研究和实践基础的成果均可以使用均可以使用 44 、焊接材料、焊接材料

44 、、 11 相关术语相关术语 焊接材料、填充材料、焊丝、填充丝、焊缝金属、熔焊接材料、填充材料、焊丝、填充丝、焊缝金属、熔敷金属敷金属

44 、、 22 焊接材料选用原则焊接材料选用原则 4.2.14.2.1 焊缝金属与母材等强匹配焊缝金属与母材等强匹配 4.2.24.2.2符合设计文件规定符合设计文件规定 4.2.34.2.3 合适的焊接材料与合理的焊接工艺相配合合适的焊接材料与合理的焊接工艺相配合 4.2.44.2.4关于药芯焊丝关于药芯焊丝 4.2.54.2.5异种钢焊接时的焊材选用异种钢焊接时的焊材选用

55 、焊缝位置、焊缝位置 5.1GB3375 5.1GB3375 术语的局限性术语的局限性 5.25.2 焊缝位置规定方法焊缝位置规定方法

66 、需要进行焊接工艺评定的焊缝与考试合格的焊工、需要进行焊接工艺评定的焊缝与考试合格的焊工施焊的焊缝施焊的焊缝 6.16.1需要进行焊接工艺评定的焊缝需要进行焊接工艺评定的焊缝 6.26.2需要考试合格的焊工施焊的焊缝需要考试合格的焊工施焊的焊缝

77 、坡口、坡口 7.17.1坡口作用坡口作用 7.27.2坡口设计及选用坡口设计及选用

88 、预热、预热 8.18.1预热温度的确定预热温度的确定 8.28.2测温点范围与加热范围测温点范围与加热范围 8.38.3 道间温度不低于预热温度道间温度不低于预热温度

99 、熔敷金属扩散氢含量、熔敷金属扩散氢含量 9.19.1 焊条熔敷金属扩散氢含量与药皮含水量焊条熔敷金属扩散氢含量与药皮含水量 9.29.2 焊丝熔敷金属的扩散氢含量焊丝熔敷金属的扩散氢含量

1010 、焊后热处理、焊后热处理 10.110.1 焊后热处理定义与范围焊后热处理定义与范围 10.210.2 焊后热处理作用焊后热处理作用 10.310.3确定焊后热处理条件确定焊后热处理条件 10.410.4 焊后热处理规范焊后热处理规范

1111 、焊接工艺评定报告与焊接工艺规程、焊接工艺评定报告与焊接工艺规程 1212 、焊接返修、焊接返修

12.112.1 焊接返修对焊接接头性能的影响焊接返修对焊接接头性能的影响 12.212.2重新进行焊后热处理重新进行焊后热处理 12.312.3半焊道与回火焊道半焊道与回火焊道

1313 、清洁厂房、清洁厂房 13.113.1问题的提出问题的提出 13.213.2污染来源及防止污染来源及防止 13.313.3 检验方法检验方法

NB/T 47016-2011NB/T 47016-2011 （（ JB/T 4744JB/T 4744 ））《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》（宣贯大纲）（宣贯大纲） 11 、修订概况、修订概况 22 、适用范围、适用范围

2.1 2.1 产品类别：从压力容器扩大到锅炉、压力容器和产品类别：从压力容器扩大到锅炉、压力容器和压力管道，但不包含气瓶压力管道，但不包含气瓶 2.22.2 金属材料：从钢质扩大到钢质、铝质、钛质、铜金属材料：从钢质扩大到钢质、铝质、钛质、铜质和镍质质和镍质 2.32.3 焊接试件：产品焊接试件、产品焊接试板、模拟焊接试件：产品焊接试件、产品焊接试板、模拟环和见证环环和见证环 2.42.4 标准性质：方法标准，只规定如何做产品焊接试标准性质：方法标准，只规定如何做产品焊接试件，不规定要不要做产品试件件，不规定要不要做产品试件

33 、被替代标准的特点、被替代标准的特点 a)a) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 (1996(1996 年年 )) 中中 ((五五 ))焊接接头的力学性能试验焊接接头的力学性能试验 b) SY/T 4103-2006b) SY/T 4103-2006 《钢质管道焊接及验收》《钢质管道焊接及验收》 44 、标准编制原则、标准编制原则

4.14.1 标准的特点：只是通用性的基本规定，还必须符标准的特点：只是通用性的基本规定，还必须符合安全技术规范，标准或设计文件规定合安全技术规范，标准或设计文件规定 4.24.2 标准目的：检验产品执行焊接工艺的正确性标准目的：检验产品执行焊接工艺的正确性 4.34.3 力学性能的范围力学性能的范围 4.44.4 两个坚持：两个坚持：

aa ）试件的工艺过程与焊接工艺与所代表的产品焊接接头）试件的工艺过程与焊接工艺与所代表的产品焊接接头相同相同 bb ）焊接接头力学性能与母材比对）焊接接头力学性能与母材比对 4.54.5注重热影响区冲击韧性检测注重热影响区冲击韧性检测

55 、若干重要条款的规定、若干重要条款的规定 5.1“5.1“ 试板”变更为“试件”试板”变更为“试件” 5.25.2 试件母材条件试件母材条件 5.35.3 试件的工艺过程与焊接工艺试件的工艺过程与焊接工艺 5.45.4 试件取样试件取样 5.55.5 力学性能试验力学性能试验

5.5.15.5.1 冲击试验：温度——不高于最低设计金属温度冲击试验：温度——不高于最低设计金属温度5.5.25.5.2弯曲试验弯曲试验

66 、力学性能试验合格指标、力学性能试验合格指标 a)a)拉伸试验：母材抗拉强度的最低值拉伸试验：母材抗拉强度的最低值 b)b)弯曲试验弯曲试验 c)c) 冲击试验：ⅰ 试验温度：不高于最低设计金属温度； 冲击试验：ⅰ 试验温度：不高于最低设计金属温度； ⅱ 奥氏体不锈钢焊缝 ⅱ 奥氏体不锈钢焊缝 ⅲ ⅲ 标准试样与小尺寸试样标准试样与小尺寸试样

NB/T 47018-2011NB/T 47018-2011 （（ JB/T 4747JB/T 4747 ））《承压设备用焊接材料订货技术条件》《承压设备用焊接材料订货技术条件》（宣贯大纲）（宣贯大纲） 11 、编制概况、编制概况 22 、承压设备行业以往所使用的焊材标准、承压设备行业以往所使用的焊材标准 33 、承压设备用焊接材料标准、承压设备用焊接材料标准

3.13.1 国内外焊接材料标准对照国内外焊接材料标准对照 3.23.2 我国焊接材料国家标准特点我国焊接材料国家标准特点

3.2.13.2.1 焊接材料国家标准比较齐全焊接材料国家标准比较齐全 3.2.23.2.2 参照美国国家标准编制参照美国国家标准编制 3.2.33.2.3 国内焊接材料两个标准管理机构国内焊接材料两个标准管理机构 3.2.43.2.4 我国焊材标准中的不足我国焊材标准中的不足 中、外焊接材料标准对比中、外焊接材料标准对比

33 、中、外焊接材料标准对比、中、外焊接材料标准对比

3.3.13.3.1 焊条标准比较焊条标准比较 a)a)熔敷金属：成分、性能、适用范围、操作性能熔敷金属：成分、性能、适用范围、操作性能 bb ）常用焊条药皮类型）常用焊条药皮类型 cc ）节能环保）节能环保 dd ）弯曲试验）弯曲试验 ee ）奥化体不锈钢焊条冲击韧性）奥化体不锈钢焊条冲击韧性

3.3.23.3.2 气体保护焊焊丝标准比较气体保护焊焊丝标准比较 a)Cr-Moa)Cr-Mo耐热钢和不锈钢焊丝的公称成分、熔敷金属耐热钢和不锈钢焊丝的公称成分、熔敷金属力学性能相近力学性能相近 bb ）） GB/T 8110GB/T 8110 中焊丝型号与我国合金体系差别较大中焊丝型号与我国合金体系差别较大 cc ）） GB/T 14957GB/T 14957 是通用性焊丝标准是通用性焊丝标准 dd ）我国气体保护焊焊丝品种较少）我国气体保护焊焊丝品种较少

3.3.33.3.3埋弧焊焊材标准比较埋弧焊焊材标准比较 a)a) 我国没有埋弧焊专用焊丝标准我国没有埋弧焊专用焊丝标准 b)b) 我国低合金钢焊丝、焊剂标准中没有熔敷金属化学我国低合金钢焊丝、焊剂标准中没有熔敷金属化学成分成分

c)c) 我国埋弧焊焊剂标准中没有焊剂组成与特性我国埋弧焊焊剂标准中没有焊剂组成与特性 3.43.4 承压设备的焊接对焊材要求承压设备的焊接对焊材要求

3.4.13.4.1 承压设备安全技术规范与标准规定承压设备安全技术规范与标准规定 a)a) 安全系数减低；安全系数减低； b)b) 钢材性能提高；钢材性能提高； C)C) 焊材熔敷金属性能与母材不匹配。焊材熔敷金属性能与母材不匹配。

3.4.23.4.2 承压设备对焊接材料要求承压设备对焊接材料要求 3.4.33.4.3 承压设备用焊材供货要求承压设备用焊材供货要求

3.53.5 焊材国家标准不能符合承压设备技术要焊材国家标准不能符合承压设备技术要求求 3.5.13.5.1 焊材国家标准中主要问题焊材国家标准中主要问题 a)a)硫、磷含量硫、磷含量 b)b)抗拉强度无上限抗拉强度无上限 C)C) 不规定弯曲试验不规定弯曲试验

3.5.23.5.2 承压设备用焊材的合金体系要从中国承压设备用焊材的合金体系要从中国实际情况出发实际情况出发 3.5.2.13.5.2.1 标准可以等效采用，合金体系不标准可以等效采用，合金体系不能能 3.5.2.23.5.2.2 焊材标准中对咬边、未熔合、冲焊材标准中对咬边、未熔合、冲击韧性亟待提高击韧性亟待提高

3.5.33.5.3 焊接材料生产管理不能满足承压设备焊接材料生产管理不能满足承压设备用焊材要求用焊材要求 a)a)批量过大，控制不当批量过大，控制不当 b)b)生产、销售环节中储存条件差生产、销售环节中储存条件差

3.63.6 焊接材料采购导则焊接材料采购导则 3.6.13.6.1 采购的详细规定采购的详细规定 3.6.23.6.2 焊材生产质保体系及实施焊材生产质保体系及实施 3.6.33.6.3 焊材批量划分类别焊材批量划分类别 3.6.43.6.4 中、美两国焊接材料批量划分对比中、美两国焊接材料批量划分对比

3.6.53.6.5 检验范围类别检验范围类别

44 、制订、制订 NB/T 47018NB/T 47018 的理念的理念 4.14.1 制订制订 NB/T 47018NB/T 47018 的原则的原则 4.24.2 承压设备用钢质焊接材料成分设计承压设备用钢质焊接材料成分设计 a)a)熔敷金属硫、磷含量熔敷金属硫、磷含量 b) b) 熔敷金属抗拉强度限值熔敷金属抗拉强度限值 c)c)熔敷金属冲击韧性试验合格指标熔敷金属冲击韧性试验合格指标 d)d)熔敷金属弯曲试验熔敷金属弯曲试验 e)e)药皮含水量与扩散氢含量药皮含水量与扩散氢含量

55 、、 NB/T 47018NB/T 47018 介绍介绍 5.1NB/T 47018.15.1NB/T 47018.1 介绍介绍 5.2NB/T 47018.25.2NB/T 47018.2 介绍介绍 5.3NB/T 47018.45.3NB/T 47018.4 介绍介绍 5.45.4 承压设备用焊接材料生产商应具备条件承压设备用焊接材料生产商应具备条件

66 、、 NB/T 47018NB/T 47018 中技术指标的现实性中技术指标的现实性

77 、、 NB/T 47018NB/T 47018 存在的基础存在的基础 7.17.1 为什么要制订为什么要制订 NB/T 47018NB/T 47018 7.27.2 国外焊接材料标准中也有相同技术要求国外焊接材料标准中也有相同技术要求 7.37.3 承压设备用焊接经济分析承压设备用焊接经济分析 7.47.4 国家标准只是起码要求，制定行业或专国家标准只是起码要求，制定行业或专用焊材标准是发展趋势用焊材标准是发展趋势

第一章第一章SJ 101SJ 101 常配用焊丝示例常配用焊丝示例

焊丝焊丝 -- 焊剂型号焊剂型号 S 101 S 101 配用焊丝牌号配用焊丝牌号F4A4-H08MnAF4A4-H08MnA SJ 101-H08MnASJ 101-H08MnA

F5A4-H10Mn2F5A4-H10Mn2 SJ 101-H10Mn2SJ 101-H10Mn2

F55A2-H08MnMoAF55A2-H08MnMoA SJ 101-H08MnMoASJ 101-H08MnMoA

F62A2-H08Mn2MoAF62A2-H08Mn2MoA SJ 101-H08Mn2MoASJ 101-H08Mn2MoA

F48A0-H08F48A0-H08 SJ 101-H08CrMoASJ 101-H08CrMoA

F48A0-H13CrMoAF48A0-H13CrMoA SJ 101-H13CrMoASJ 101-H13CrMoA

表 表 3 3 同同 H08MnAH08MnA 焊丝匹配各种焊丝匹配各种牌号焊剂后结果牌号焊剂后结果焊剂焊剂牌号牌号

焊丝焊丝 -- 焊焊剂剂组合型号组合型号

碱碱度度 渣滓渣滓类型类型

特点及用途特点及用途

THSJ101THSJ101 F4A4-F4A4-H08MnAH08MnA

~1.8~1.8 氯碱型氯碱型 用于碳钢、低合金钢焊接，用于碳钢、低合金钢焊接，适用于双丝、多丝焊接。适用于双丝、多丝焊接。THSJ107THSJ107 F48P0-F48P0-

H08MnAH08MnA~2.7~2.7 氟碱型氟碱型 用于耐热钢、低温钢焊接及用于耐热钢、低温钢焊接及细晶粒钢焊接。细晶粒钢焊接。

THSJ201THSJ201 F4A2-F4A2-H08MnAH08MnA

~1.3~1.3 铝碱型铝碱型 用于碳钢、低合金钢结构焊。用于碳钢、低合金钢结构焊。

THSJ504THSJ504 F5A2-F5A2-H08MnAH08MnA

~0.6~0.6 铝钛型铝钛型 脱渣性好，抗气孔能力强，脱渣性好，抗气孔能力强，适用于角焊缝快速焊接。适用于角焊缝快速焊接。

表表 44焊剂牌号焊剂牌号 焊丝牌号焊丝牌号 焊丝焊丝 -- 焊剂焊剂组合型号组合型号 力学性能力学性能

SJ 101SJ 101 H10Mn2H10Mn2 F4A4-H10Mn2F4A4-H10Mn2

Rm480~650MPa Rm480~650MPa （实测（实测 550MPa550MPa ））Akv -40℃ ≥27JAkv -40℃ ≥27J（实测（实测 -40 ℃ -40 ℃ 86J86J ））

JH-SJ 101JH-SJ 101 H10Mn2H10Mn2 F5A4-H10Mn2F5A4-H10Mn2

Rm480~650MPa Rm480~650MPa （实测（实测611MPa611MPa ）） Akv -Akv -40℃ ≥27 J 40℃ ≥27 J （实（实测测 -40 ℃ 148J-40 ℃ 148J ））

CHF 101CHF 101 H10Mn2H10Mn2 F5A2-H10Mn2F5A2-H10Mn2

Rm480~650MPa Rm480~650MPa （实测（实测518MPa518MPa ）） Akv -Akv -20℃ ≥27 J20℃ ≥27 J（实测（实测 -20 ℃ -20 ℃ 142J142J ））

SJ 101SJ 101 H10Mn2H10Mn2 F55A2-F55A2-H10Mn2H10Mn2

Rm480~700MPaARm480~700MPaAkv -20℃ ≥27 Jkv -20℃ ≥27 J

1-3-11-3-1

GB151-1999GB151-1999 5.8.3.25.8.3.2图图 3434 、表、表 3333

L1+L3 1.3δL1+L3 1.3δ 1.5δ1.5δ

1.57δ1.57δ 1.6δ1.6δ

1-3-21-3-2

GB151-1999GB151-1999 附录附录 BB

H≥1.4δH≥1.4δ

1-3-31-3-3

NB/T 47014NB/T 47014 附录附录 DD

角焊缝厚度 角焊缝厚度 2/3δ2/3δ

1-41-4 原材料：原材料： 萤石 钛白粉 铁合金长石大理石

组合混料 药皮锭 药皮锭 药皮锭

单一混料（一锅）

1-51-5

霍克喷咀 燃烧器