Краны с металлическими седлами › base › file › catamm_ru.pdfiso...

К О Н Ц Е Н Т Р А Ц И Я Н А И Н Н О В А Ц И Я Х

Промышленные краны и приводыХАБОНИМ

Краны с металлическими седлами для работы в экстримальных условиях

2 Кран c Металлическими Седлами

КРАН С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ СЕДЛАМИ


Область применения

• Полнопроходной с высокой пропускной способностью и минимальныой турбулентностью • Повышенная герметичность затвора, достигаемая

полировкой шара и металлических сёдел• Повышенная коррозийная и абразивная устойчивость,

достигаемая специальной обработкой и покрытием• Постоянное герметизирующее давление между шаром

и седлами, достигаемое пружинной шайбой, изготовленной из Inconel 718

• Цельнометаллический кожух штока для работы в условиях повышенной сложности

Краны с металлическими седлами предназначены для работы в различных экстримальных условиях, включая комбинацию экстримальных температур, повышенного давления и абразивных рабочих сред. Специальная конструкция данных кранов обеспечивает их долговечность и повышенную эксплуатационную надежность . Возможные области применения:• Нефте- и газодобыча • Нефтепереработка и нефтехимия• Химические процессы• Энергетика• Целлюлозно-бумажная промышленность • Добыча и переработка минерального сырья

Основные преимущественные характеристики

Основные технические характеристикиРазмер: 1/4”-8”(DN8-DN200)

Исполнение: Однонаправленный рабочий поток , полнопроходной

Серия: 27 (высокого давления), 47 (3-х составной), 73/74 (фланцевый по стандарту ANSI), 77/78 (фланцевый по стандарту DIN)

Рабочая среда: Перегретый пар, горячий газ, угольная зола, вещества повышенной вязкости, расплавленный металл

Давление: Вакуум 10-6 мм рт.ст. до 414 bar (6000 psi)

Температура: -1960C до +6500C (-320°F до 1200°F)

Материал: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, супер Дуплекс

Концевые соединения:

Фланцевые, резьбовые, под сварку, под сварку с удлиненным патрубком

Стандарты: Огнестойкость по ISO 10497 и API 607 5-ое изданиеANSI/ASME B16.34 - 2004 - фланцы, резьбовые патрубки и патрубки под приварку BS EN ISO 17292 -Антистатическое исполнение для нефтяной, нефтехимическй и смежных отраслейAPI spec 6D - Спецификация для трубпроводной арматуры Американского Нефтяного ИнститутаISO 14313 Стандарт изготовления трубопроводной Продукция соответствует стандарту ГОСТ Р РОСС IL.AB28.B01291 арматуры, применяемой в нефтяной и газовая промышленности

Управление: ручное, с помощью редуктора, путем установки пневмо- или электропривода

3HABONIM Кран c Металлическими Седлами

КРАН С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СЕДЛОМ - до 425˚C/800˚F

Ограничитель хода для предотвращения поворота рукоятки на 180. Обеспечивает поворот шара в

заданных рабочих пределах на 90˚

Динамическое уплотнение для обеспечения высокой герметичности штока

Сальники различных конструкций в зависимости от конкретных

условий эксплуатации

Металлические втулки для обеспечения свободного вращения узла

Уплотнители корпуса

Уплотнители седла, предотвращающие протечки и обратный ход рабочей среды

на выходе

Шайбы из INCONEL 718 для уменьшения трения и защиты рабочей поверхности штока

Шток противопожарного исполнения из высокопрочного

материала

Шар со специальнымкоррозионностойким и

износоустойчивым покрытием

Полированные шар и седла,обеспечивающие 100% герметичность затвора

Стрелка-указатель направления рабочего потока

Цельнометаллический корпус

Концевые соединения копуса - под сварку, резьбовые, фланцевые

Подпружиненное седло Бельвилля. Обеспечивает высокую герметичность затвора и низкий крутящий момент крана

(седло Бельвилля - упругий элемент в виде конусной тарелки, воспринимающий нагрузку, направленную вдоль оси конуса)




Mеталлические втулки для обеспечения центрального положения штока и обеспечения его свободного вращения

Динамическое графитовое уплотнение штока. Обеспечивает высокую герметичность

Шайбы из INCONEL 718 для уменьшения трения и защиты рабочей поверхности штока

Графитовое уплотнение кожуха удлиненного штока

Металлические кольца для обеспечения свободного вращения штока при высоких температурах рабочего потока

Болтовое крепление кожуха . Изготавливается из термоустойчивых материалов, сохраняющих свои механические свойства при температурах свыше 800˚С / 1472˚F

Кожух удлиненного штока. Обеспечивает удаление рукоятки крана от его корпуса,

находящегося в нагретом состоянии. Обеспечивает

безопасное ручное управление краном

Удлиненный шток для обеспечения передаточного усилия на шар

Ограничитель хода для предотвращания поворота рукоятки на 180˚. Обеспечивает поворот шара в заданных рабочих пределах на 90˚

Компания Habonim проводит большую работу по разработке шаровых кранов, устойчивых к высоким температурам в диапазоне от 425˚С / 800˚F до 650˚C / 1200˚F. Эти разработки охватывают все аспекты данной технической проблемы: выбор материалов, использование специальных покрытий, сложные инженерные расчеты и анализ всевозможных рабочих сред. Шаровые краны Habonim серии Металл по металлу (МПМ) отвечают самым строгим критериям, предъявляемым к кранам подобного класса.

КРАН С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СЕДЛОМ - до 650˚C/1200˚F

Поверхностная обработка / Покрытие

Процессобработки Материалы Толщина

покрытия Твердость Максимальная температура

Коррозийная устойчивость

LTPNНизкотемпературное

плазменное азотирование азот, углерод 20 - 35 μm 60HRC 350°C / 660˚F Высокая

DHNЖидкостное

азотирование азот 60μm 60HRC 425°C / 800˚F Низкая

Cr3C2Хром-карбидное

покрытиехром, углерод,

никель0.3mm 68HRC 815°C / 1500˚F Хорошая

WC-CoКарбидо-вольфрамовое

покрытиевольфрам, углерод,

кобальт0.3mm 72HRC 538°C / 1000˚F Высокая

Stellite Стеллитовое покрытие кобальт, никель 3mm 55HRC 538°C / 1000˚F Хорошая


Покрытие рабочей поверхностиВ отличие от диффузионной обработки металлической поверхности (поверхностного насыщения металла определенными элементами), обработка металла покрытием заключается в нанесении на его наружную поверхность защитного слоя. Компания Habonim выполняет следующие виды покрытия - хромовое покрытие, состоящее из хрома и содержащее карбидные фазы (Сг3С2), карбидо-вольфрамовое покрытие (WC-Co), стеллитовое.

Cr3C2 (Хром-карбидное покрытие)Толщина покрытия составляет 0.3 мм . Позволяет увеличить микротвердость стали до 68 HRc. Обеспечивает устойчовость к низким криогенным до -196 ˚ С (-320 ˚ F) и высоким до + 815 ˚ C (1500 ˚ F) температурам. Обладает высокой износоустойчивостью. Широко используется в шаровых кранах, применяющихся в энергетике и нефтепереработке. Имеет ограничения на работу с серными, хлоридными растворами, в которых образование серной кислоты может привести к повреждению хром- карбидного покрытия.

WC-Co (Карбидо-вольфрамовое покрытие)Создается, как и в случае хром-карбидного покрытия, методом высокоскоростного газоплазменного напыления (HVOF). Применяется для 400 серии мартенситных нержавеющих сталей. Позволяет увеличить микротвердость стали до 72 HRc. Обеспечивает устойчивость к низким криогенным до -196 ˚ С (-320 ˚ F) и высоким до +538 ˚ С (1000 ˚ F) температурам. Обладает высокой износоустойчивостью. Химически устойчив к сере, содержащейся в никелевых сплавах.

Стеллитовое покрытиеНанесение термостойкого стеллита осуществляется методом плазменного напыления и осуществляется с помощью плазменной струи. Стеллитовое покрытие на основе кобальта обеспечивает превосходную износостойкость и имеет хорошее коррозийное сопротивление при температурах до 538 ˚ C (1000 ˚ F). Сплавы стеллита на основе кобальта имеют в своем составе также хром (Cr), углерод (C), вольфрам (W) и никель (Ni). Сверхтвердые сплавы кобальта - cтеллиты широко используются в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в процессах гидрокрекингa, одного из видов крекинга, связанного с переработкой высококипящих нефтяных фракций, мазута, вакуумного газойля или деасфальтизата для получения бензина.

Высокоскоростное газоплазменное напыление

Способ обработки рабочих поверхностей шара и седел яляется одним из ключевых моментов в процессе производства крана, отвечающего заданным техническим характеристикам. Эти поверхности должны быть износо- и коррозийно- устойчивыми, обеспечивать высокую термоустойчивость. Вышеперечисленные условия достигаются в запорных системах Habonim двумя способами: специальной технологией обработки рабочей поверхности и специальным покрытием.

Обработка рабочей поверхностиАзотирование (нитрирование) - это процесс диффузионного насыщения поверхности стальных деталей азотом, что приводит к повышению твердости, износоустойчивости и коррозионной стойкости аустенитных нержавеющих сталей 300-й серии. Компания Хабоним использует два вида азотирования: низкотемпературное плазменное азотирование (LTPN) и жидкостное азотирование (DHN).

Низкотемпературное плазменное азотирование (LTPN)Ионное (плазменное) азотирование стали при пониженной температуре до 400°C (750˚F) позволяет сохранить ей свое структурно-фазовое состояние и обеспечить аустенитным нержавеющим сталям 300-й серии резкое увеличение их твердости и износоустойчивости. Толщина нитридной зоны азотированного слоя на поверхности детали составляет порядка 25μm. Микротвердость после азотирования достигает 62 HRc (для сравнения, микротвердость перед обработкой составляет порядка 25 HRc). Хотя обычное азотирование может привести к уменьшению коррозийной стойкости стали, применение компанией Хабоним низкотемпературного азотирования позволяет полностью избавиться от подобного явления и обеспечить обработанной поверхности прекрасные коррозийные характеристики. Данное покрытие применяется при температурах рабочего потока до 350°C (660˚F).

Жидкостное азотирование (DHN)Жидкостное азотирование осуществляется в расплавах солей с применением герметичных соляных ванн. Насыщение поверхностного слоя стали азотом происходит при температуре 500°С (1020°F). Толщина азотированного слоя составляет, как правило, 60μm. Данное покрытие применяется в системах, использующих в качестве рабочего потока масло-теплоностители и горячий воздух при температурах до 425 ˚ C (800 ˚ F).Ограничения: так как относительно высокая температура данного процесса нитрации снижает коррозионную стойкость нержавеющей стали, водородный показатель рабочего потока ( pH ) не должен превышать 6.

Обработка поверхности и покрытие

Шар в процессе ионно-плазменного азотирования (LTPN)




Размеры кранов данной серии

47Z СЕРИЯ ANSI 600 DN15-DN40Описание материалов

* Рекомендуемый ЗИП** Корпус и концевые соединения крана серии 47Z могут изготавливаться из стального проката. Указателем замены стального литья корпуса на прокат является наличие индекса В

P.C.D. - диаметр центров крепёжных отверстий

19

4

9*

8*6*

19

2-US

1413

12

1110*

16

15

17

18

5-US*

211

3*7*

5-DS*

6*

5-DS

20

AB

C

S

H

Диаметрпрохода

TxLРезьбаØF P,C,D

DВысота штока

47Z & T47Z Коэффициентпропускной способности

Предельная величина входного крутящего момента штока17-4PH Inconel 718

Размер крана Cv Kv Nm in-lb Nm in-lb¼’’ DN8 5 4.3 45 398 60 531 ⅜’’ DN10 8 6.9 45 398 60 531½’’ DN15 12 10.6 45 398 60 531¾’’ DN20 32 28.1 100 885 120 10621” DN25 57 49.3 100 885 120 1062

1¼’’ DN32 80 69.2 200 1770 250 22131½’’ DN40 104 90 200 1770 250 2213

№ Детали Материал Кол.

1 Корпус**ASTM A351 S.St CF8M ASTM A216 C.St WCB 1

2-DS Патрубок на вых.** ASTM A351 S.St CF3M/CF8M ASTM A216 C.St WCB 1

2-US Патрубок на вх.** ASTM A351 S.St CF3M/CF8M ASTM A216 C.St WCB 1

3 Шар ASTM A351 S.St CF8M(закаленная) 1*

4 Шток ASTM A564 S.St 17-4PH 1

5-DS Седло на вых. ASTM A479 S.St 316L (закаленная) 1*

5-US Седло на вх. ASTM A479 S.St 316L (закаленная) 1*

6 Уплотнитель корпуса Расширенный графит 2*

7 Уплотнитель на вых. Расширенный графит 1*

8 Тарельчатая пружина ASTM B637 Inconel 718 1*

9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*

10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*

11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 1

12 Тарельчатая пружина ASTM A693 S.St 17-7PH 2

13 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 1

14 Накидной хомут ASTM A164 S.St 304 1

15 Стопорная шайба AISI 410 1

16 Гайка рукоятки ASTM A194 S.St 316 1

17 Рукоятка ASTM A240 S.St 430 1

18 Оболочка рукоятки PVC 1

19 Болты корпуса ISO 4014 S.St A4-80 8

20 Ограничитель хода ASTM A582 S.St 303 1

21 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

Размер Диаметрпрохода A B C D H S W TxL ØF (ISO) M N P Вес

кгDN8, DN10 мм 11.15 66 20.6 29 37.9 62 150 46

M5x1036 5.5

3/8’’ UNF7.2 0.8

¼’’ , ⅜’’ дюйм 0.44 2.60 0.81 1.14 1.49 2.44 5.91 1.81 (F03) 0.22 0.28 1.8DN15 мм 14.3 70.6 24.55 31.4 40.3 64 150 52.1

M5x1036 5.5

3/8’’ UNF7.2 1

½’’ дюйм 0.56 2.78 0.97 1.24 1.59 2.52 5.91 2.05 (F03) 0.22 0.28 2.2DN20 мм 20.65 94 31.75 38.15 55.5 80 187 60.5

M5x1042 7.5

7/16’’ UNF7.2 2

¾’’ дюйм 0.81 3.70 1.25 1.50 2.19 3.15 7.36 2.38 (F04) 0.30 0.28 4.4DN25 мм 25.5 108.5 41.25 42.65 60.5 84.5 187 69

M5x1042 7.5

7/16’’ UNF7.2 2.7

1’’ дюйм 1.00 4.27 1.62 1.68 2.38 3.33 7.36 2.72 (F04) 0.30 0.28 6.0DN32 мм 31.8 116 48.4 43.5 73 96 237 79.2

M6x1250 8.67

9/16’’ UNF8 3.5

1¼’’ дюйм 1.25 4.57 1.91 1.71 2.87 3.78 9.33 3.12 (F05) 0.34 0.31 7.7DN40 мм 38.1 128 56.3 48.2 77.7 100 237 90.7

M6x1250 8.67

9/16’’ UNF8 5

1½’’ дюйм 1.50 5.04 2.22 1.90 3.06 3.94 9.33 3.57 (F05) 0.34 0.31 11.0

1616

Размеры штока

N Резьба

Голова штокапоказывает позицию шара

15 мм Без гайки

20-25 ммС гайкой

MPP

Сборка штока



T47Z СЕРИЯ ANSI 600 DN15-DN40 для экстремально высоких температурОписание Материалов

* Рекомендуемый ЗИП

Краны серии 47Z/T47Z класса ANSI 600 15-40 мм разработаны с учетом всего диапазона давлений и температур стандарта ASME 16.34.

P.C.D. - диаметр центров крепёжных отверстий

19

4

8*6*

19

2-US

1413

9*

12

23

25

24

26*

10*

11

16

15

17

18

5-US*27

13*

7*

6*

5-DS*

2-DS

21

22

20

AB

C

S

H

Диаметр прохода

ØW



Размер Диаметрпрохода A B C D H S ØW TxL ØF (ISO) M N P

Вес, кг

DN8, DN10 мм 11.15 80.4 35 129 137.9 162 150 70M5x10

36 5.53/8’’ UNF

7.2 2¼’’ , ⅜’’ дюйм 0.44 3.17 1.38 5.08 5.43 6.38 5.91 2.76 (F03) 0.22 0.28 4.4DN15 мм 14.3 83.1 37 131.4 148.9 175 187 75

M5x1042 7.5

7/16’’ UNF7.2 2.7

½’’ дюйм 0.56 3.27 1.46 5.17 5.86 6.89 7.36 2.95 (F04) 0.295 0.283 6.0DN20 мм 20.65 104.3 42 135 152.5 179 187 85

M5x1042 7.5

7/16’’ UNF7.2 4

¾’’ дюйм 0.81 4.10 1.65 5.31 6.00 7.05 7.36 3.35 (F04) 0.295 0.283 8.8DN25 мм 25.5 117.3 50 148 177.5 202 237 110

M6x1250 8.67

9/16’’ UNF8 6.7

1’’ дюйм 1.00 4.62 1.97 5.83 6.99 7.95 9.33 4.33 (F05) 0.341 0.315 14.8DN32 мм 31.8 117.6 50 151 180.5 205 237 115

M6x1250 8.67

9/16’’ UNF8 7.3

1¼’’ дюйм 1.25 4.63 1.97 5.94 7.11 8.07 9.33 4.53 (F05) 0.341 0.315 16.1DN40 мм 38.1 128.0 56.3 155 184.5 209 237 125

M6x1250 8.67

9/16’’ UNF8 8.5

1½’’ дюйм 1.50 5.04 2.22 6.10 7.26 8.23 9.33 4.92 (F05) 0.341 0.315 18.7


1 Корпус ASTM A479 S.St 316TiASTM A479 S.St 347H 1

2-DS Патрубок на вых. ASTM A479 S.St 316TiASTM A479 S.St 347H 1

2-US Патрубок на вх.** ASTM A479 S.St 316TiASTM A479 S.St 347H 1

3 Шар ASTM A479 S.St 316Ti (с покрытием)ASTM A479 S.St 310 (с покрытием) 1*

4 ШтокASTM B637 Inconel 718 ASTM A564 S.St 17-4PH ASTM A479 S.St 316Ti

1

5-DS Седло на вых. ASTM A479 S.St 316T(с покрытием)ASTM A479 S.St 310 (с покрытием) 1*

5-US Седло на вх. ASTM A479 S.St 316Ti (с покрытием)ASTM A479 S.St 310 (с покрытием) 1*

6 Уплотнитель корпуса Расширенный графит 2*7 Уплотнитель на вых. Расширенный графит 1*8 Тарельчатая пружина ASTM B637 Inconel 718 1*9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*

10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 112 Тарельчатая пружина ASTM A693 S.St 17-7PH 213 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 114 Накидной хомут ASTM A164 S.St 304 115 Стопорная шайба AISI 410 116 Гайка рукоятки ASTM A194 S.St 316 117 Рукоятка ASTM A240 S.St 430 118 Оболочка рукоятки PVC 1

19 Болты корпуса ISO 4014 DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 8

20 Ограничитель хода ASTM A582 S.St 303 121 Кольцо положения ASTM A164 S.St 304 122 Штырь положения Нержавеющая сталь 1

23 Кожух ASTM A479 S.St 316TiASTM A479 S.St 347H 1

24 Болты кожуха ISO 4014 DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 4

25 Втулка-подшипник ASTM B637 Inconel 718 126 Уплотнитель кожуха Расширенный графит 1*27 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

1616


N Резьба



20-25 мм С гайкой

MPP





47Z СЕРИЯ ANSI 600 DN50-DN150


Описание Материалов

* Рекомендуемый ЗИП** Корпус и концевые соединения крана серии 47Z могут изготавливаться из стального проката. Указателем замены стального литья корпуса на прокат является наличие индекса В

* Корпус и патрубок изготавливаются из стального проката

7*5-DS*

3*

20

17

15

14

16

11

19

13

12

10*

4

9*

6*

8*

18

2-US

1

5-US*

2-DS

6*

18

AB

C

S

HDВысота штока



PCD - диаметр центров крепёжных отверстий

47Z & T47Z Коэффициент

пропускной способности

Предельная величина входногокрутящего момента штока17-4PH Inconel 718

Размер крана Cv Kv Nm in-lb Nm in-lb2" DN50 240 208 450 3983 550 4868

2½" DN65 320 277 1500 13275 1750 154883" DN80 580 501 1500 13275 1750 154884" DN100 2400 2070 3500 30975 4000 354006" DN150 5400 4660 7000 61950 8000 70800


1 Корпус** ASTM A351 S.St CF8M ASTM A216 C.St WCB 1

2-DS Патрубок на вых.** ASTM A351 S.St CF3M/CF8M ASTM A216 C.St WCB 1

2-US Патрубок на вх.** ASTM A351 S.St CF3M/CF8M ASTM A216 C.St WCB 1

3 Шар ASTM A351 S.St CF8M (Закален-ная) 1*

4 Шток ASTM A564 S.St 17-4PH 15-DS Седло на вых. ASTM A479 S.St 316L (Закаленная) 1*5-US Седло на вх. ASTM A479 S.St 316L (Закаленная) 1*

6Уплотнитель корпуса

Расширенный графит 2*


8Тарельчатая пружина

ASTM B637 Inconel 718 1*

9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 112 Стопорная пластина ASTM A240 S.St 430 1

13 Лапчатая контршайба ASTM A240 S.St 304 1

14 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 115 Гнездо рукоятки ASTM A47 ковкий чугун 116 Рукоятка Нержавеющая сталь 304 117 Болт ISO 4014 S.St A2-70 118 Болты корпуса ISO 4014 S.St A4-80 8-16-2019 Ограничитель хода ASTM A582 S.St 303 1

20 Направление потока Нержавеющая сталь 1

Размер Диаметрпрохода A B C D H S ØW T ØF (ISO) M M(DD) Q N P Вес,

кгDN50 мм 51.05 158 72.65 70 111.6 137.3 256 108

M8X1270 **** 13.9 20

M2017 9

2" дюйм 2.01 6.22 2.86 2.76 4.39 5.41 10.08 4.25 (F07) **** 0.55 0.79 0.67 19.84DN65 * мм 63.5 181 95 85.7 132.3 171.6 401 195

M10X20102 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 30

2½" * дюйм 2.50 7.13 3.74 3.37 5.21 6.76 15.79 7.68 (F10) 0.74 0.63 0.89 0.66 66.14DN80 мм 82.8 213.6 108.8 114.1 160.6 201 600 191.5

M10X20102 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 25

3" дюйм 3.26 8.41 4.28 4.49 6.32 7.91 23.62 7.54 (F10) 0.74 0.63 0.89 0.66 55.12DN100 мм 100 239 123 123.3 16.9 210 600 217

M10X20102 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 35

4" дюйм 3.94 9.41 4.84 4.85 0.67 8.27 23.62 8.54 (F10) 0.74 0.63 0.89 0.66 77.16DN150 мм 150 380 180 179 248.4 302.7 916 327

M12X20125 28.45 23.75 35.2

1½’' 12 UNF-2A26.2 105

6" дюйм 5.91 14.96 7.09 7.05 9.78 11.92 36.06 12.87 (F12) 1.12 0.94 1.39 1.03 231.49


Двойной -DD Квадрат

N Резьба N Резьба

Канавка штокапоказываетпозицию шара

M M

M

PQ



T47Z СЕРИЯ ANSI 600 DN50-DN150 для экстремально высоких температур




Краны серии 47Z/T47Z, ANSI 600 50-150 мм разработаны с учетом всего диапазона давлений и температур стандарта ASME B16.34. (за исключением шарового крана 3 "(DN80), лимитированного дифференциальным давлением 35 бар/500 psi и шаровых кранов 4 "(DN100)/6" (DN150), лимитированных дифференциальным давлением 20 бар \ 290 Psi).Для получения характеристик управления шаровыми кранами данной серии более высокого класса обратитесь к специалистам компании Habonim.

25

17

1415

16

11

12

21

2224

20

10*

13

4

23*

9*

6*

8*

5-US*

182-US

1

3*

7*

2-DS

5-DS*

6*

18

19

C

AB

C

S

ØW


TxLРезьба ØF P,C,D




1 Корпус ASTM A479 S.St 316Ti ASTM A479 S.St 347H 1

2-DS Патрубок на вых. ASTM A479 S.St 316Ti ASTM A479 S.St 347H 1

2-US Патрубок на вх. ASTM A479 S.St 316TiASTM A479 S.St 347H 1



1

5-DS Седло на вых. ASTM A479 S.St 316Ti (с покрытием)ASTM A479 S.St 310 (с покрытием) 1*

5-US Вх. седло ASTM A479 S.St 316Ti (с покрытием)ASTM A479 S.St 310 (с покрытием) 1*



8 Уплотнитель на вх. ASTM B637 Inconel 718 1*9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*

10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 1

12 Стопорная пластина ASTM A240 S.St 430 1


14 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 115 Гнездо рукоятки ASTM A47 ковкий чугун 116 Рукоятка Нержавеющая сталь 304 117 Болт ISO 4014 S.St A2-70 1

18 Болты корпуса ISO 4014 DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 8-16-20




22 Втулка-подшипник ASTM B637 Inconel 718 1

23 Уплотнитель кожуха Расширенный графит 1*

24 Штырь положения Нержавеющая сталь 1

25 Направление потока Нержавеющая сталь 1


кгDN50 мм 51.05 158 72.65 222.4 264 289.7 256 159

M8X1270 ***** 13.9 20

M2017 18

2" дюйм 2.01 6.22 2.86 8.76 10.39 11.41 10.08 6.26 (F07) ***** 0.55 0.79 0.67 39.7DN65 мм 63.5 181 95 301.5 348.1 387.5 401 215

M10X20102 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 45

2½" дюйм 2.50 7.13 3.74 11.87 13.70 15.26 15.79 8.46 (F10) 0.74 0.63 0.89 0.66 99.2DN80 мм 82.8 213.6 108.8 309.7 356.3 395.6 600 230

M10X20102 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 52

3" дюйм 3.26 8.41 4.28 12.19 14.03 15.57 23.62 9.06 (F10) 0.74 0.63 0.89 0.66 114.6DN100 мм 100 239 123 374 443.5 495 916 265

M12X20125 28.45 23.75 35.2

1½’' 12 UNF-2A26.2 80

4" дюйм 3.94 9.41 4.84 14.72 17.46 19.49 36.06 10.43 (F12) 1.12 0.94 1.39 1.03 176.4DN150 мм 150 380 180 437 558.8 ****** ****** 400

M20X30165 35.9 35.9 46.5

2’' UN-2A56 250

6" дюйм 5.91 14.96 7.09 17.20 22.00 ******* ******* 15.75 (F16) 1.41 1.41 1.83 2.20 551.2


Двойной-DD Квадрат


Канавка штока показываетпозицию шара

M M

M

PQ







27Z СЕРИЯ ANSI 2500 DN15-DN40Описание Материалов

19

4

9*

8*

6*

19

2-US14

13

12

11 10*

16

15

17

18

5-US*

211

3*7*

6*5-DS*

2-DS

20

AB

C

S

H

ØW F1

F2






1 Корпус ASTM A479 S.St 316L ASTM A105 C.St 1

2-DS Патрубок на вых. ASTM A479 S.St 316L ASTM A105 C.St 1

2-US Патрубок на вх. ASTM A479 S.St 316L ASTM A105 C.St 1

3 Шар ASTM A351 S.St CF8M (Закаленная) 1*4 Шток ASTM A564 S.St 17-4PH 1

5-DS Седло на вых. ASTM A479 S.St 316L (Закаленная) 1*5-US Седло на вх. ASTM A479 S.St 316L (Закаленная) 1*



8Тарельчатая пружина

ASTM B637 Inconel 718 1*

9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 1

12 Тарельчатаяпружина ASTM A693 S.St 17-7PH 2

13 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 114 Накидной хомут ASTM A164 S.St 304 115 Стопорная шайба AISI 410 116 Гайка рукоятки ASTM A194 S.St 316 117 Рукоятка ASTM A240 S.St 430 118 Оболочка рукоятки PVC 119 Болты корпуса ISO 4014 S.St A4-80 12-1620 Ограничитель хода ASTM A582 S.St 303 121 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

Размер Диаметрпрохода A B C D H S ØW TxL F1 F2 M N P Вес,

кгDN8, DN10 мм 11.15 77.8 20.6 27 38 46 200 69.5

M5x834 0 5.5

3/8’’ UNF7.2 1.5

¼" , ⅜" дюйм 0.44 3.06 0.81 1.06 1.50 1.81 7.87 2.74 1.34 0.00 0.22 0.28 3.3DN15 мм 14.3 85 24.6 29.4 40.4 48 200 79

M5x834 15 5.5

3/8’’ UNF7.2 2.4

½" дюйм 0.56 3.35 0.97 1.16 1.59 1.89 7.87 3.11 1.34 0.59 0.22 0.28 5.3DN20 мм 20.65 107.9 31.75 38.2 55.7 64 300 98

M5x842 24 7.5

7/16’’ UNF7.2 4.5

¾" дюйм 0.81 4.25 1.25 1.50 2.19 2.52 11.81 3.86 1.65 0.94 0.30 0.28 9.9DN25 мм 25.5 120.7 41.25 42.6 60.3 68.7 300 109

M5x842 24 7.5

7/16’’ UNF7.2 5.6

1" дюйм 1.00 4.75 1.62 1.68 2.37 2.70 11.81 4.29 1.65 0.94 0.30 0.28 12.3DN32 мм 31.8 131.2 48.4 50 72.8 81.1 400 128

M6x840 36 8.67

9/16’’ UNF8 9.5

1¼" дюйм 1.25 5.17 1.91 1.97 2.87 3.19 15.75 5.04 1.57 1.42 0.34 0.31 20.9DN40 мм 38.1 142.9 56.3 55 77.8 81.1 400 145

M6x858 40 8.67

9/16’’ UNF8 13.5

1½" дюйм 1.50 5.63 2.22 2.17 3.06 3.19 15.75 5.71 2.28 1.57 0.34 0.31 29.8

27Z & T27Z Коэффициентпропускной

способн.

Предельная величина входного крутящего момента штока17-4PH Inconel 718

Размер крана Cv Kv Nm in-lb Nm in-lb¼" DN8 5 4.3 45 398 60 531⅜" DN10 8 6.9 45 398 60 531½" DN15 12 10.6 45 398 60 531¾" DN20 32 28.1 100 885 120 10621" DN25 57 49.3 100 885 120 1062

1¼" DN32 80 69.2 200 1770 250 22131½" DN40 104 90 200 1770 250 2213

1616


N Резьба




MPP






Краны серии 27Z/T27Z класса ANSI 2500 15-40 мм разработаны с учетом всего диапазона давлений и температур стандарта ASME 16.34. Диаграмма управляющих характеристик данной серии приведена на стр. 22


19

4

26*

25

9*

8*

6*

19

2-US

14

21

13

22

24

23

12

16

15

17

18

5-US*27

1

3*7*

6*

5-DS*

2-DS

11

10*20

AB

C

S

H

ØW






2-DS Патрубок на вых. ASTM A479 S.St 316TiASTM A479 S.St 347H 1




1



6 Уплотнитель корпуса Расширенный графит 2*7 Уплотнитель на вых. Расширенный графит 1*

8 Тарельчатая пружина на вх. ASTM B637 Inconel 718 1*

9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 1

12Тарельчатая Тарельча-тая пружина

ASTM A693 S.St 17-7PH 2

13 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 114 Накидной хомут ASTM A164 S.St 304 115 Стопорная шайба AISI 410 116 Гайка рукоятки ASTM A194 S.St 316 117 Рукоятка ASTM A240 S.St 430 118 Оболочка рукоятки PVC 1

19 Болты корпуса ISO 4014 DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 12-16




25 Втулка-подшипник ASTM B637 Inconel 718 126 Уплотнитель кожуха Expanded Graphite 1*27 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

Размер Диаметрпрохода A B C D H S ØW TxL ØF (ISO) M N P Вес,

кгDN8, DN10 мм 11.15 97.2 40 129 137.9 145.9 200 69.5

M5x836 5.5

3/8’’ UNF7.2 2.6

¼" , ⅜" дюйм 0.44 3.83 1.57 5.08 5.43 5.74 7.87 2.74 (F03) 0.22 0.28 5.7DN15 мм 14.3 100.5 40 131.4 148.9 157.2 300 79

M5x842 7.5

7/16’’ UNF7.2 3.3

½" дюйм 0.56 3.96 1.57 5.17 5.86 6.19 11.81 3.11 (F04) 0.295 0.283 7.3DN20 мм 20.65 116.2 40 135 152.5 160.8 300 98

M5x842 7.5

7/16’’ UNF7.2 5.3

¾" дюйм 0.81 4.57 1.57 5.31 6.00 6.33 11.81 3.86 (F04) 0.295 0.283 11.7DN25 мм 25.5 129.5 50 148 177.5 185.8 400 109

M6x1250 8.67

9/16’’ UNF8 8

1" дюйм 1.00 5.10 1.97 5.83 6.99 7.31 15.75 4.29 (F05) 0.341 0.315 17.6DN32 мм 31.8 147.8 65 151 180.5 188.8 400 128

M8X1270 8.67

9/16’’ UNF13.5 12

1¼" дюйм 1.25 5.82 2.56 5.94 7.11 7.43 15.75 5.04 (F07) 0.34 0.53 26.5DN40 мм 38.1 151.6 65 155 184.5 192.8 400 145

M8X1270 8.67

9/16’’ UNF13.5 17

1½" дюйм 1.50 5.97 2.56 6.10 7.26 7.59 15.75 5.71 (F07) 0.34 0.53 37.5

1616


N Резьба




MPP







27Z СЕРИЯ ANSI 1500 DN50-DN200Описание Материалов

18

4

9*

8*

6*

2-US14

13

19

12

11

10*

16

15

17

5-US*

201

3*

7*

18

6*5-DS*

2-DS

AB

C

S

HD

Высота штока


ØW






M M

M

PQ



27Z & T27ZКоэффициентпропускной способности


Размер крана Cv Kv Nm in-lb Nm in-lb2" DN50 240 208 450 3983 550 4868

2½" DN65 320 277 1500 13275 1750 154883" DN80 580 501 1500 13275 1750 154884" DN100 2400 2070 3500 30975 4000 354006" DN150 5400 4660 7000 61950 8000 708008" DN200 7600 6590 7000 61950 8000 70800

Размер Диаметрпрохода A B C D H S ØW T F1 F2 M M(DD) Q N P Вес,

кгDN50 мм 51.05 172.6 72.65 77.2 111.6 137.3 401 190

M12X1692 50 ***** 13.9 20

M2017 25

2" дюйм 2.01 6.80 2.86 3.04 4.39 5.41 15.79 7.48 3.62 1.97 ***** 0.55 0.79 0.67 55.1DN65 мм 63.5 224 83.3 98.3 144.9 184 401 220

M10X20Ø102 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 42

2½" дюйм 2.50 8.82 3.28 3.87 5.70 7.24 15.79 8.66 (F10) 0.74 0.63 0.89 0.66 92.6DN80 мм 82.8 268 108.8 102 137 193 600 235

M12X20Ø125 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 50

3" дюйм 3.26 10.55 4.28 4.02 5.39 7.60 23.62 9.25 (F12) 0.74 0.63 0.89 0.66 110.2DN100 мм 100 336 123 137 206.4 257.4 916 300

M16X24Ø140 28.45 23.75 35.2

1½’' 12 UNF-2A26.2 100

4" дюйм 3.94 13.23 4.84 5.39 8.13 10.13 36.06 11.81 (F14) 1.12 0.94 1.39 1.03 220.5DN150 мм 150 558.6 180 183 304.8 ****** ****** 400

M20X30Ø165 35.9 35.9 46.5

2’' UN-2A56 218

6" дюйм 5.91 21.99 7.09 7.20 12.00 ******* ******* 15.75 (F16) 1.41 1.41 1.83 2.20 480.6DN200 мм 200 750 280 207 335.5 ****** ****** 480

M20X30Ø254 35.9 35.9 46.5

2’' UN-2A56 580

8" дюйм 7.87 29.53 11.02 8.15 13.21 ******* ******* 18.90 (F25) 1.41 1.41 1.83 2.20 1278.7


1 КорпусASTM A479 S.St 316L ASTM A216 C.St

1

2-DS Патрубок на вых. ASTM A479 S.St 316L ASTM A216 C.St

1

2-US Патрубок на вх.ASTM A479 S.St 316L ASTM A216 C.St

1

3 ШарASTM A351 S.St CF8M(закаленная)

1*


5-DS Седло на вых. ASTM A479 S.St 316L(закаленная)

1*

5-US Седло на вх.ASTM A479 S.St 316L (закаленная)

1*


10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 112 Стопорная пластина ASTM A240 S.St 430 113 Лапчатая контршайба ASTM A240 S.St 304 114 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 115 Гнездо рукоятки ASTM A47 ковкий чугун 116 Рукоятка Нержавеющая сталь 304 117 Болт ISO 4014 S.St A2-70 118 Болты корпуса ISO 4014 S.St A4-80 16-20-28-3219 Ограничитель хода ASTM A582 S.St 303 120 Указатель потока Нержавеющая сталь 1





Краны серии 27Z/T27Z, ANSI 1500 50-200 мм разработаны с учетом всего диапазона давлений и температур стандарта ASME B16.34. Зависимость управляющего момента крана от дифференциального давления и характеристики управления пневмоприводами приведены на стр. 22. Для получения характеристик управления кранами данной серии более высокого класса обратитесь к специалистам компании Habonim.

18

4

23*

22

9*

8*

6*

2-US

14

13

10*

12

19

11

20

21

16

24

15

17

5-US*

251

3*

7*

6*

18

5-DS*

2-DS

AB

C

S

HD

Высота штока Диаметр

прохода

ØW






M M

M

PQ





2-DS Патрубок на вых. ASTM A479 S.St 316Ti ASTM A479 S.St 347H 1




1




7 Уплотнитель седла на вых. Расширенный графит 1*

8 Тарельчатая пружина на вх. ASTM B637 Inconel 718 1*

9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 112 Стопорная пластина ASTM A240 S.St 430 113 Лапчатая контршайба ASTM A240 S.St 304 114 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 115 Гнездо рукоятки ASTM A47 ковкий чугун 116 Рукоятка S.St 304 117 Болт ISO 4014 S.St A2-70 1

18 Болты корпуса ISO 4014 DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 16-20-28-32



21 Болты кожуха ISO 4014 DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 6-8

22 Втулка-подшипник ASTM B637 Inconel 718 1

23 Уплотнитель кожуха Расширенный графит 1*

24 Штырь положения Нержавеющая сталь 1

25 Указатель потока Нержавеющая сталь 1


кгDN50 мм 51.05 172.6 72.65 222.4 264 289.7 256 190

M10X20102 **** 13.9 20

1’’-14 UNS-2A16.7 22

2" дюйм 2.01 6.80 2.86 8.76 10.39 11.41 10.08 7.48 (F10) ***** 0.55 0.79 0.66 48.5DN65 мм 63.5 224 95 301.5 348.1 387.5 401 220

M10X20102 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 50

2½" дюйм 2.50 8.82 3.74 11.87 13.70 15.26 15.79 8.66 (F10) 0.74 0.63 0.89 0.66 110.2DN80 мм 82.8 268 108.8 309.7 356.3 395.6 600 230

M12X20125 18.9 15.9 22.7

1’’-14 UNS-2A16.7 60

3" дюйм 3.26 10.55 4.28 12.19 14.03 15.57 23.62 9.06 (F12) 0.74 0.63 0.89 0.66 132.3DN100 мм 100 336 123 374 443.5 495 916 265

M16X24140 28.45 23.75 35.2

1½’' 12 UNF-2A26.2 115

4" дюйм 3.94 13.23 4.84 14.72 17.46 19.49 36.06 10.43 (F14) 1.12 0.94 1.39 1.03 253.5DN150 мм 150 558.6 180 437 558.8 ****** ****** 400

M20X30165 35.9 35.9 46.5

2’' UN-2A56 250

6" дюйм 5.91 21.99 7.09 17.20 22.00 ******* ******* 15.75 (F16) 1.41 1.41 1.83 2.20 551.2



19

20

4

9*

8*

3*7*

6*

2

14

13

11

10*

21

16

15

17

18

5-US*

5-DS*

211

12



73Z/74Z ANSI 150 и 300 фланцевые DN15-DN40

* Рекомендуемый ЗИП** Корпус и концевые соединения крана размером 40 мм изотавливаются из углеродистой (C.St WCB) или нержавеющей (S.St CF8M) стали.



73Z/74Z & T73Z/T74Z

Коэффициентпропускной способности

Предельная величина входного крутящего момента штока

17-4PH Inconel 718 Размер крана Cv Kv Nm in-lb Nm in-lb½" DN15 12 10.6 45 398 60 531¾" DN20 32 28.1 100 885 120 10621" DN25 57 49.3 100 885 120 1062

1½" DN40 104 90 200 1770 250 2213


1 Корпус** ASTM A479 S.St 316L ASTM A105 C.St 1

2 Патрубок** ASTM A479 S.St 316L ASTM A105 C.St 1

3 Шар ASTM A351 S.St CF8M(закаленная) 1*


5-DS Седло на вых. ASTM A479 S.St 316L(закаленная) 1*

5-US Седло на вх. ASTM A479 S.St 316L (закаленная) 1*


10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 1

12 Тарельчатая Тарельча-тая пружина ASTM A693 S.St 17-7PH 2

13 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 114 Накидной хомут ASTM A164 S.St 304 115 Стопорная шайба AISI 410 116 Гайка рукоятки ASTM A194 S.St 316 117 Рукоятка ASTM A240 S.St 430 118 Оболочка рукоятки PVC 119 Шпильки ISO 4014 S.St A4-80 420 Гайки ASTM A582 S.St 303 121 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

Размер Диаметрпрохода

A B C D H S ØW T F1 F2 M N P Вес, кг150 300 150 300 150 300 150 300

DN15 мм 14.3 108 139.7 49 60 29.4 40.4 92 151 89 95M5x10

34 15 5.53/8’’ UNF

7.2 2.7 3.9½" дюйм 0.56 4.25 5.50 1.93 2.36 1.16 1.59 3.62 5.94 3.50 3.74 1.34 0.59 0.217 0.283 6.0 8.6

DN20 мм 20.65 117 152 58 65 38.2 55.7 103.5 170 98 117M5x10

42 24 7.57/16’’ UNF

7.2 4 5.5¾" дюйм 0.81 4.61 5.98 2.28 2.56 1.50 2.19 4.07 6.69 3.86 4.61 1.65 0.94 0.295 0.283 8.8 12.1

DN25 мм 25.5 127 165 55 73 42.65 60.2 108 170 108 124M5x10

Ø42 7.57/16’’ UNF

7.2 5.4 71" дюйм 1.00 5.00 6.50 2.17 2.87 1.68 2.37 4.25 6.69 4.25 4.88 (F04) 0.295 0.283 11.9 15.4

DN40 мм 38.1 165 190 68 80.4 48.2 77.7 124 220.5 127 156M6x12

Ø50 8.679/16’’ UNF

8 7.2 10.51½" дюйм 1.50 6.50 7.48 2.68 3.17 1.90 3.06 4.88 8.68 5.00 6.14 (F05) 0.341 0.315 15.9 23.1

AB

C

S



ØW


1616


NРезьба




MPP





T73Z/T74Z ANSI 150 и 300 фланцевые DN15-DN40 для экстремально высоких температур


Краны серии 73Z/T73Z класса 150 и серии 74Z/T74Z класса 300, DN15-DN40(1/2"-1 1/2"), разработаны с учетом всего диапазона давлений и температур стандарта ASME 16.34

19

4

9*

8*

3*7*

6*

2

1413

21

24

23

26*

25

12

11

10*

16

15

17

18

5-US*

5-DS*

271

22

20

A B

C

S



ØW





2 Патрубок ASTM A479 S.St 316TiASTM A479 S.St 347H 1



1



6 Уплотнитель корпуса Расширенный графит 2*7 Уплотнитель на вых. Расширенный графит 1*8 Тарельчатая пружина на вх. ASTM B637 Inconel 718 1*9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*

10 Уплотнитель штока EXPANDED GRAPHITE 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 1

12 Тарельчатая Тарельчатая пружина ASTM A693 S.St 17-7PH 2

13 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 114 Накидной хомут ASTM A164 S.St 304 115 Стопорная шайба AISI 410 116 Гайка рукоятки ASTM A194 S.St 316 117 Рукоятка ASTM A240 S.St 430 118 Оболочка рукоятки PVC 1

19 Болты корпуса ISO 4014 DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 4




25 Втулка-подшипник ASTM B637 Inconel 718 126 Уплотнитель кожуха Расширенный графит 1*27 Указатель потока Нержавеющая сталь 1


A B C D H S ØW T ØF (ISO) M N P Вес, кг150 300 150 300 150 300 150 300

DN15 мм 14.3 108 139.7 49 60 131.4 148.9 175 187 89 95M5x10

42 7.57/16’’ UNF

7.2 4.4 5.6½" дюйм 0.56 4.25 5.50 1.93 2.36 5.17 5.86 6.89 7.36 3.50 3.74 (F04) 0.295 0.283 9.7 12.3

DN20 мм 20.65 117 152 58 65 135 152.5 179 187 98 117M5x10

42 7.57/16’’ UNF

8 6 7.5¾" дюйм 0.81 4.61 5.98 2.28 2.56 5.31 6.00 7.05 7.36 3.86 4.61 (F04) 0.295 0.315 13.2 16.5

DN25 мм 25.5 127 165 55 73 148 177.5 202 237 110 124M6x12

50 8.679/16’’ UNF

8 9.4 111" дюйм 1.00 5.00 6.50 2.17 2.87 5.83 6.99 7.95 9.33 4.33 4.88 (F05) 0.341 0.315 20.7 24.3

DN40 мм 38.1 165 190 68 80.4 155 184.5 209 237 127 156M6x12

50 8.679/16’’ UNF

8 12 141½" дюйм 1.50 6.50 7.48 2.68 3.17 6.10 7.26 8.23 9.33 5.00 6.14 (F05) 0.341 0.315 26.5 30.9

1616


N Резьба




MPP








73Z/74Z ANSI 150 и 300 фланцевые DN50-DN200

18

4

9*

8*

3*

7*

6*

2

14

13

11

12

10*

17

15

16

19

5-US*

5-DS*1

20

AB

C

S



ØW



73Z/74Z & T73Z/T74Z



Размер крана Cv Kv Nm in-lb Nm in-lb2" DN50 240 208 450 3983 550 48683" DN80 580 501 1500 13275 1750 154884" DN100 2400 2070 1500 13275 1750 154886" DN150 5400 4660 3500 30975 4000 354008" DN200 9850 8500 7000 61950 8000 70800


A B C D H S W T ØF (ISO) M M(DD) Q N P Вес, кг150 300 150 300 150 300 150 300

DN50 мм 50.05 178 216 69 75.1 70 111.6 137.3 256 152 165M8X12

70 **** 13.9 20M20

17 11.5 14.22" дюйм 1.97 7.01 8.50 2.72 2.96 2.76 4.39 5.41 10.08 5.98 6.50 (F07) **** 0.55 0.79 0.67 25.4 31.3

DN80 мм 80 203 282.5 77.5 96.4 108 154.6 194.8 401 191 210M10X20

102 18.9 15.9 22.71"-14 UNF-2A

16.7 22 28.23’’ дюйм 3.15 7.99 11.12 3.05 3.80 4.25 6.09 7.67 15.79 7.52 8.27 (F10) 0.744 0.63 0.89 0.66 48.5 62.2

DN100 мм 100 228.5 304.8 84.5 104.5 124 170.6 211 610 230 254M10X20

102 18.9 15.9 22.71"-14 UNF-2A

16.7 39 44.54’’ дюйм 3.94 9.00 12.00 3.33 4.11 4.88 6.72 8.31 24.02 9.06 10.00 (F10) 0.744 0.63 0.89 0.66 86.0 98.1

DN150 мм 150 394 403.5 163.5 174.5 179 248.5 308 610 328 328M12X20

125 28.4 23.75 35.21½"-12 UNF-1A

26.2 82 1006’’ дюйм 5.91 15.51 15.89 6.44 6.87 7.05 9.78 12.13 24.02 12.91 12.91 (F12) 1.118 0.94 1.39 1.03 180.8 220.5

DN200 мм 200 457.2 403.5 242.5 174.5 241 353.7 ***** **** 450 450M16X24

140 35.9 35.9 46.52’' UN-2A

56 190 2258" дюйм 7.87 18.00 15.89 9.55 6.87 9.49 13.93 **** **** 17.72 17.72 (F14) 1.41 1.41 1.83 2.20 418.9 496.0


1 Корпус ASTM A351 S.St CF8M ASTM A216 C.St WCB 1

2 Патрубок ASTM A351 S.St CF8M ASTM A216 C.St WCB 1

3 Шар ASTM A351 S.St CF8M (закаленная) 1*4 Шток ASTM A564 S.St 17-4PH 1

5-DS Седло на вых. ASTM A479 S.St 316L (закаленная) 1*5-US Седло на вх. ASTM A479 S.St 316L (закаленная) 1*



8 Тарельчатая пружина ASTM B637 Inconel 718 1*

9 Кольцо штока ASTM B637 Inconel 718 2*10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 112 Стопорная пластина ASTM A240 S.St 430 1


14 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 115 Гнездо рукоятки ASTM A47 ковкий чугун 116 Рукоятка Нержавеющая сталь 304 117 Болт ISO 4014 S.St A2-70 118 Болты корпуса ISO 4014 S.St A4-80 4-8-10-1219 Ограничитель хода ASTM A582 S.St 303 120 Указатель потока Нержавеющая сталь 1





M M

M

PQ





T73Z/T74Z ANSI 150 и 300 фланцевые DN50-DN150 для экстремально высоких температур


Краны серии 73Z/T73Z класса 150 и серии 74Z/T74Z класса 300 (2''-8'' DN50-DN200) разработаны с учетом всего диапазона давлений и температур стандарта ASME B16.34 (за исключением шарового крана 3 "(DN80), лимитированного дифференциальным давлением 35 бар/500 psi и шаровых кранов 4 "(DN100)/ 6" (DN150), лимитированных дифференциальным давлением 20 бар \ 290 Psi). Для получения характеристик управления шаровыми кранами данной серии более высокого класса обратитесь к специалистам компании Habonim.

18

4

23*

9*

8*

3*

7*

6*

2

14

11

20

24

22

13

12

19

17

15

16

5-US*

5-DS*

25

1

10*

24

AB

C

S



ØW




A B C D H S W T ØF (ISO) M M(DD) Q N P Вес, кг150 300 150 300 150 300 150 300

DN50 мм 50.05 178 216 78.5 75.1 222.4 264 289.7 256 159 165M8X12

70 **** 13.9 20M20

17 21.5 242" дюйм 1.97 7.01 8.50 3.09 2.96 8.76 10.39 11.41 10.08 6.26 6.50 (F07) **** 0.55 0.79 0.67 47.4 52.9

DN80 мм 80 203 282.5 77.5 122 309.7 356.3 395.6 600 230 210M10X20

102 18.9 15.9 22.7 1"-14 UNF-2A

16.7 55 613’’ дюйм 3.15 7.99 11.12 3.05 4.80 12.19 14.03 15.57 23.62 9.06 8.27 (F10) 0.744 0.63 0.89 0.66 121.3 134.5

DN100 мм 100 228.5 304.8 86 104.5 374 443.5 495 916 265 265M12X20

125 28.45 23.75 35.21½’' 12 UNF-2A

26.2 75 844’’ дюйм 3.94 9.00 12.00 3.39 4.11 14.72 17.46 19.49 36.06 10.43 10.43 (F12) 1.12 0.94 1.39 1.03 165.3 185.2

DN150 мм 150 394 403.5 140 140 437 558.8 ****** ****** 400 400M20X30

165 35.9 35.9 46.52’' UN-2A

56 215 2206’’ дюйм 5.91 15.51 15.89 5.51 5.51 17.20 22.00 ******* ******* 15.75 15.75 (F16) 1.41 1.41 1.83 2.20 474.0 485.0



2 Патрубок ASTM A479 S.St 316Ti ASTM A479 S.St 347H 1



1




10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка ASTM B783 S.St 316L 112 Стопорная пластина ASTM A240 S.St 430 113 Лапчатая контршайба ASTM A240 S.St 304 114 Гайка штока ASTM A194 S.St 316 115 Гнездо рукоятки ASTM A47 ковкий чугун 116 Рукоятка Нержавеющая сталь304 117 Болт ISO 4014 S.St A2-70 1

18 Шпильки и гайки корпуса

ISO 4014 DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 4-8-10-12




22 Втулка-подшипник ASTM B637 Inconel 718 123 Уплотнитель кожуха Расширенный графит 1*24 Штырь положения Нержавеющая сталь 125 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

18





M M

M

PQ





* Рекомендуемый ЗИП** Корпус и концевые соединения крана размером 40 мм изотавливаются из углеродистой (C.St WCB/1.0402) или нержавеющей (S.St CF8M/1.4401) стали.

* Строительные размеры по DIN 3202-F4

78Z DIN , PN 40 Фланцевые DN15-DN40Описание Материалов


19

20

4

9*

8*

3*7*

6*

2

14

13

11

10*

21

16

15

17

18

5-US*

5-DS*

211

12



1 Корпус** DIN GR. 1.4404DIN GR. 1.0402 1

2 Патрубок** DIN GR. 1.4404DIN GR. 1.0402 1

3 Шар DIN GR. 1.4401 (закаленная) 1*4 Шток DIN GR. 1.4542 1

5-DS Седло на вых. DIN GR. 1.4404 (закаленная) 1*5-US Седло на вх. DIN GR. 1.4404 (закаленная) 1*

6 Уплотнитель корпуса Расширенный графит 2*7 Уплотнитель на вых. Расширенный графит 1*8 Тарельчатая пружина DIN GR. 2.4668 1*9 Кольцо штока DIN GR. 2.4668 2*

10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка DIN GR. 1.4401 1

12 Тарельчатая Тарельча-тая пружина DIN GR. 1.4568 2

13 Гайка штока DIN GR. 1.4401 114 Накидной хомут DIN GR. 1.4401 115 Стопорная шайба DIN GR. 1.4006 116 Гайка рукоятки DIN GR. 1.4401 117 Рукоятка DIN GR. 1.4016 118 Оболочка рукоятки PVC 119 Шпильки корпуса DIN GR. 1.4401 420 Болты DIN GR. 1.4305 121 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

78Z / T78ZКоэффициентпропускной способности

Предельная величина входногокрутящего момента штока

17-4PH Inconel 718 Размер крана Cv Kv Nm in-lb Nm in-lb½" DN15 12 10.6 45 398 60 531¾" DN20 32 28.1 100 885 120 10621" DN25 57 49.3 100 885 120 1062

1½" DN40 104 90 200 1770 250 2213

Размер Диаметрпрохода A B C D H S ØW T F1 F2 M N P

Вес, кг

DN15 мм 14.3 115 49 29.4 40.4 92 151 95M5x10

34 15 5.53/8’’ UNF

7.2 3½" дюйм 0.56 4.53 1.93 1.16 1.59 3.62 5.94 3.74 1.34 0.59 0.217 0.283 6.6

DN20 мм 20.65 120 58 38.2 55.7 103.5 170 105M5x10

42 24 7.57/16’’ UNF

7.2 4.3¾" дюйм 0.81 4.72 2.28 1.50 2.19 4.07 6.69 4.13 1.65 0.94 0.295 0.283 9.5

DN25 мм 25.5 125 55 42.65 60.2 108 170 115M5x10

Ø42 7.57/16’’ UNF

7.2 61" дюйм 1.00 4.92 2.17 1.68 2.37 4.25 6.69 4.53 (F04) 0.295 0.283 13.2

DN40 мм 38.1 140 65.9 48.2 77.7 124 220.5 150M6x12

Ø50 8.679/16’’ UNF

8 81½" дюйм 1.50 5.51 2.59 1.90 3.06 4.88 8.68 5.91 (F05) 0.341 0.315 17.6

AB

C

S



ØW


1616


N Резьба




MPP




T78Z DIN , PN40 Фланцевые DN15-DN40 для экстремально высоких температурОписание Материалов


* Установочные размеры согласно DIN 3202 F4

Краны серии 78Z/T78Z, (PN40), DN15-DN40(1/2"-1 1/2") разработаныс учетом всего диапазона давлений стандарта ASME B16.34

19

4

9*

8*

3*7*

6*

2

1413

21

24

23

26

25

12

11

10*

16

15

17

18

5-US*

5-DS*

271

22

20

A B

C

S



ØW


1616


N Резьба




MPP




1 Корпус DIN GR. 1.4571DIN GR. 1.4550 1

2 Патрубок DIN GR. 1.4571DIN GR. 1.4550 1

3 Шар DIN GR. 1.4571 (с покрытием)DIN GR. 1.4845 (с покрытием) 1*

4 ШтокDIN GR. 2.4668DIN GR. 1.4542DIN GR. 1.4571

1

5-DS Седло на вых. DIN GR. 1.4571 (с покрытием)DIN GR. 1.4845 (с покрытием) 1*

5-US Седло на вх. DIN GR. 1.4571 (с покрытием)DIN GR. 1.4845 (с покрытием) 1*

6 Уплотнитель корпуса Расширенный графит 2*7 Уплотнитель на вых. Расширенный графит 1*8 Тарельчатая пружина на вх. DIN GR. 2.4668 1*9 Кольцо штока DIN GR. 2.4668 2*

10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка DIN GR. 1.4401 112 Тарельчатая пружина DIN GR. 1.4568 213 Гайка штока DIN GR. 1.4401 114 Накидной хомут DIN GR. 1.4401 115 Стопорная шайба DIN GR. 1.4006 116 Гайка рукоятки DIN GR. 1.4401 117 Рукоятка DIN GR. 1.4016 118 Оболочка рукоятки PVC 1

19 Болты корпуса DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 4

20 Ограничитель хода DIN GR. 1.4305 121 Кольцо положения DIN GR. 1.4301 122 Штырь положения Нержавеющая сталь 1

23 Кожух DIN GR. 1.4571DIN GR. 1.4550 1

24 Болты кожуха DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16 4

25 Втулка-подшипник DIN GR. 2.4668 126 Уплотнитель кожуха Расширенный графит 1*27 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

Размер Диаметрпрохода A** B C D H S ØW T ØF (ISO) M N P

Вес, кг

DN15 мм 14.3 130 49 131.4 148.9 175 187 95M5x10

42 7.57/16’’ UNF

7.2 5½" дюйм 0.56 5.12 1.93 5.17 5.86 6.89 7.36 3.74 (F04) 0.295 0.283 11.0

DN20 мм 20.65 150 58 135 152.5 179 187 105M5x10

42 7.57/16’’ UNF

8 6.8¾" дюйм 0.81 5.91 2.28 5.31 6.00 7.05 7.36 4.13 (F04) 0.295 0.315 15.0

DN25 мм 25.5 160 55 148 177.5 202 237 115M6x12

50 8.679/16’’ UNF

8 10.41" дюйм 1.00 6.30 2.17 5.83 6.99 7.95 9.33 4.53 (F05) 0.341 0.315 22.9

DN40 мм 38.1 200 68 155 184.5 209 237 150M6x12

50 8.679/16’’ UNF

8 13.61½" дюйм 1.50 7.87 2.68 6.10 7.26 8.23 9.33 5.91 (F05) 0.341 0.315 30.0






77Z/78Z DIN , PN40 Фланцевые DN50-DN150Описание Материалов

* Строительные размеры по DIN 3202-F4** Строительные размеры по DIN 3202-F5

18

4

9*

8*

3*

7*

6*

2

14

13

11

12

10*

17

15

16

19

5-US*

5-DS*1

AB

C

S



ØW






M M

M

PQ



77Z/78Z & T77Z/T78Z


Предельная величина входногокрутящего момента штока

17-4PH Inconel 718Размер крана Cv Kv Nm in-lb Nm in-lb2" DN50 240 208 450 3983 550 48683" DN80 580 501 1500 13275 1750 154884" DN100 2400 2070 1500 13275 1750 154886" DN150 5400 4660 3500 30975 4000 354008" DN200 9850 8500 7000 61950 8000 70800


1 Корпус DIN GR. 1.4401DIN GR. 1.0402 1

2 Патрубок DIN GR. 1.4401DIN GR. 1.0402 1

3 Шар DIN GR. 1.4401 (закаленная) 1*4 Шток DIN GR. 1.4542 1

5-DS Седло на вых. DIN GR. 1.4404 (закаленная) 1*5-US Седло на вх. DIN GR. 1.4404 (закаленная) 1*


10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка DIN GR. 1.4401 112 Стопорная пластина DIN GR. 1.4016 113 Лапчатая контршайба DIN GR. 1.4301 114 Гайка штока DIN GR. 1.4401 115 Гнездо рукоятки ASTM A47 ковкий чугун 116 Рукоятка DIN GR. 1.4301 117 Болт DIN GR. 1.4301 118 Болты корпуса DIN GR. 1.4401 4-8-10-1219 Ограничитель хода DIN GR. 1.4305 120 Указатель потока Нержавеющая сталь 1

Размер Диаметрпрохода A* B C D H S ØW T ØF (ISO) M M(DD) Q N P

Вес, кг

DN50 мм 50.05 150 60.7 70 111.6 137.3 256 165M8X12

70 **** 13.9 20M20

17 11.32" дюйм 1.97 5.91 2.39 2.76 4.39 5.41 10.08 6.50 (F07) **** 0.55 0.79 0.67 24.9

DN80 мм 80 180 77.5 108 154.6 194.8 401 200M10X20

102 18.9 15.9 22.71"-14 UNF-2A

16.7 243" дюйм 3.15 7.09 3.05 4.25 6.09 7.67 15.79 7.87 (F10) 0.744 0.63 0.89 0.66 52.9

DN100 мм 100 190 84.5 124 170.6 211 610 225M10X20

102 18.9 15.9 22.71"-14 UNF-2A

16.7 31.54" дюйм 3.94 7.48 3.33 4.88 6.72 8.31 24.02 8.86 (F10) 0.744 0.63 0.89 0.66 69.4

DN150 мм 150 350** 163.5 179 248.5 308 610 328M12X20

125 28.4 23.75 35.21½"-12 UNF-1A

26.2 786" дюйм 5.91 13.78 6.44 7.05 9.78 12.13 24.02 12.91 (F12) 1.118 0.94 1.39 1.03 172.0




T77Z/T78Z DIN , PN40 Фланцевые DN50-DN150 для экстремально высоких температурОписание Материалов

* Строительные размеры по DIN 3202-F1 **Строительные размеры по DIN 3202-F5

Краны серии 78Z/T78Z DN50 (2") PN40 и серии 77Z/T77Z DN80-DN150 (3"-6") разработаны с учетом всего диапазона давлений и температур стандарта ASME B16.34.Характеристики управления пневмоприводами приведены на стр. 22

18

4

23*

9*

8*

3*

7*

6*

2

14

11

20

24

22

13

12

19

17

15

16

5-US*

5-DS*

25

1

10*

24

18

AB

C

S



ØW






M M

M

PQ




1 КорпусDIN GR. 1.4571DIN GR. 1.4550

1

2 Патрубок DIN GR. 1.4571DIN GR. 1.4550

1

3 ШарDIN GR. 1.4571 (с покрытием)DIN GR. 1.4845 (с покрытием)

1*

4 ШтокDIN GR. 2.4668DIN GR. 1.4542DIN GR. 1.4571

1

5-DS Седло на вых. DIN GR. 1.4571 (с покрытием)DIN GR. 1.4845 (с покрытием)

1*

5-US Вх. седло DIN GR. 1.4571 (с покрытием)DIN GR. 1.4845 (с покрытием)

1*


10 Уплотнитель штока Расширенный графит 1*11 Втулка DIN GR. 1.4401 112 Стопорная пластина DIN GR. 1.4016 113 Лапчатая контршайба DIN GR. 1.4301 114 Гайка штока DIN GR. 1.4401 115 Гнездо рукоятки ASTM A47 ковкий чугун 116 Рукоятка DIN GR. 1.4301 117 Болт DIN GR. 1.4301 1

18 Шпилька и гайка корпуса

DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16

4-8-10-12

19 Ограничитель хода DIN GR. 1.4305 1

20 КожухDIN GR. 1.4571DIN GR. 1.4550

1

21 Болты кожуха DIN Gr.1.4986 ASTM A193 Grade B16

4

22 Втулка-подшипник DIN GR. 2.4668 123 Уплотнитель кожуха Расширенный графит 1*24 Штырь положения DIN GR. 2.4668 125 Указатель потока Расширенный графит 1

Размер Диаметрпрохода A* B C D H S ØW T ØF (ISO) M M(DD) Q N P

Вес, кг

DN50 мм 50.05 230 78.5 222.4 264 289.7 256 159M8X12

70 **** 13.9 20M20

17 21.52" дюйм 1.97 9.06 3.09 8.76 10.39 11.41 10.08 6.26 (F07) **** 0.55 0.79 0.67 47.4

DN80 мм 80 290 77.5 309.7 356.3 395.6 600 230M10X20

102 18.9 15.9 22.71"-14 UNF-2A

16.7 573" дюйм 3.15 11.42 3.05 12.19 14.03 15.57 23.62 9.06 (F10) 0.744 0.63 0.89 0.66 125.7

DN100 мм 100 310 86 374 443.5 495 916 265M12X20

125 28.45 23.75 35.21½’' 12 UNF-2A

26.2 904" дюйм 3.94 12.20 3.39 14.72 17.46 19.49 36.06 10.43 (F12) 1.12 0.94 1.39 1.03 198.4

DN150 мм 150 350** 163.5 437 558.8 ****** ****** 400M20X30

165 35.9 30.15 442’' UN-2A

56 2106" дюйм 5.91 13.78 6.44 17.20 22.00 ******* ******* 15.75 (F16) 1.41 1.19 1.73 2.20 463.0




Ручное управлениеШаровые краны с металлическими седлами, имеющие размеры равные или большие, чем приведенные в нижеследующей таблице, по согласованию с клиентом могут поставляться с редуктором . Усилие, необходимое для поворота маховика или рычага редуктора при его максимальном дифференциальном давлении, не должно превышать 350 N / 80 lbf.

Вышеприведенная диаграмма показывает номинальный управляющий крутящий момент. При выборе устройства управления необходимо увеличить крутящий момент крана на 20% в качестве коэффициента надежности в соответствии с общепринятой практикой.

Управляющий пневмоприводВ случае установки на шаровой кран управляющего пневмопривода компания Habonim обеспечивает проведение всех монтажных работ и выполнение всех необходимых тестовых испытаний. Компания Habonim предлагает своим клиентам 4-х поршневой пневмопривод собственной оригинальной разработки Compact. Существующие типы пневморивода Compact, пневмопривод с возвратной пружиной и пневмопривод двойного действия, имеют до восьми различных габаритных размеров. Крутящий момент пневмоприводов с возвратной пружиной достигает 700 Nm/ 6200 in-lb. Крутящий момент пневмоприводов двойного действия достигает 2500 Nm / 22100 in-lb. Для обеспечения работы пневмопривода в условиях экстремально высоких температур (до 120˚C / 248˚F) предлагаются модифицированные варианты данных пневмоприводов, или, как альтернативный вариант, установка пневмопривода на удлиненный шток. Для получения дополнительной информации относительно пневмопривода Compact обратитесь к каталогу Compact. Имеется возможность автоматизации процесса управления шаровых кранов с металлическими седлами, имеющими высокий крутящий момент (до 10000 Nm / 88500 in-lb). Для решения этой проблемы клиенту необходимо обратиться к представителю компании Habonim.

Управляющий момент крана

Класс 150 300 600 900 1500 2500

Размеркрана

4" 3" 2½" 2" 2" 1½"

DN100 DN80 DN65 DN50 DN50 DN40

1000008"

6"

4"

3"

2"

11⁄2" 11⁄4"

1"

3⁄4"

1⁄2"

21⁄2"

10000

1000

100

10

0 500 1500 2000 3000 4000 5000 60002500 3500 4500 55001000

Дифференциальное давление (Psi)

Упра

вляю

щий

мом

ент

(in-lb

)

10000

DN150

DN100

DN80

DN50

DN40DN32

DN25

DN20

DN15

DN651000

100

10

0 50 100 150

Дифференциальное давление (Bar)

Упра

вляю

щий

мом

ент

(Nm

)

200 250 300 400350

1

DN200


Класс давление-температура (Бар)

Диаграмма давление-температура

Класс давление-температура (PSI)

Запрещено использовать материал, когда его класс (характеристика давление-температура) не определен данной таблицей.Нерж. сталь 316L не рекомендуется для длительного применения при температуре свыше 450 ° C/850 ° FУглер. сталь A105 не рекомендуется для длительного применения при температуре свыше 425 ° C/800 ° FНерж. сталь (литье) CF3M не используется при температуре свыше 455 ° C/850 ° F

ASME B16.34 Материал Температура (°C)-29 to 38 50 100 200 300 400 425 450 500 538 550 600 650

Class 150

316L 16 15 13 11 10 7 6 5CF8M/CF3M 19 18 16 14 10 7 6 5WCB/A105 20 19 18 14 10 7 6347H/316Ti 20 20 19 17 15 15 14 14 14 11 11 10 7

Class 300

316L 41 40 35 29 26 24 24 23CF8M/CF3M 50 48 42 36 32 29 29 29WCB/A105 51 50 47 44 40 35 29347H/316Ti 52 52 51 45 40 38 38 37 36 29 29 27 18

Class 600

316L 83 80 70 58 52 49 48 47CF8M/CF3M 99 96 84 71 63 59 58 58WCB/A105 102 100 93 88 80 69 58347H/316Ti 103 103 101 89 81 76 75 75 72 58 58 54 36

Class 900316L 124 120 104 88 78 73 72 70A105 153 150 140 131 120 104 86

347H/316Ti 149 146 136 120 108 102 101 100 85 75 75 64 43

Class 1500316L 207 200 174 146 130 122 119 117A105 255 251 223 219 199 174 144

347H/316Ti 259 259 253 223 201 189 188 187 179 145 145 134 89

Class 2500316L 345 334 290 243 217 203 199 195A105 426 418 388 365 332 289 240

347H/316Ti 431 431 421 372 336 315 313 311 298 242 242 223 148

ASME B16.34 Материал Температура (°F)-20 to 100 200 300 400 500 600 700 800 850 900 1000 1100 1200

Class 150

316L 230 195 175 160 150 140 110 80 65CF8M/CF3M 275 235 215 195 170 140 110 80 65WCB/A105 285 260 230 200 170 140 110 80347H/316Ti 275 255 230 200 170 140 110 80 65 50 20 20 20

Class 300

316L 600 510 455 420 395 370 360 345 340CF8M/CF3M 720 620 560 515 480 450 435 420 420WCB/A105 740 680 655 635 605 570 530 410347H/316Ti 720 660 615 575 540 515 495 485 485 450 365 325 205

Class 600

316L 1200 1020 910 840 785 745 720 690 675CF8M/CF3M 1440 1240 1120 1025 955 900 870 845 835WCB/A105 1480 1360 1310 1265 1205 1135 1060 825347H/316Ti 1440 1325 1235 1150 1085 1030 995 975 970 900 725 645 410

Class 900316L 1800 1535 1370 1260 1180 1115 1080 1035 1015A105 2220 2035 1965 1900 1810 1705 1590 1235

347H/316Ti 2160 1985 1850 1730 1625 1550 1490 1460 1455 1350 1090 965 620

Class 1500316L 3000 2555 2280 2100 1970 1860 1800 1730 1690A105 3705 3395 3270 3170 3015 2840 2665 2055

347H/316Ti 3600 3310 3085 2880 2710 2580 2485 2435 2425 2245 1820 1610 1030

Class 2500316L 5000 4260 3800 3500 3280 3100 3000 2880 2820A105 6170 5655 5450 5280 5025 4730 4425 3430

347H/316Ti 6000 5520 5140 4800 450 4300 4140 4060 4040 3745 3030 2685 1715

Class 2500

Class 1500

Class 600

Class 300

Class 150

650(1200)

425(797)

450(842)

500(932)

538(1000)

550(1022)

600(1112)

Лим

ит д

ля к

арби

до-в

ольф

рам

овог

о по

кры

тия

(WC-

Co)

Лим

ит д

ля х

ром

-кар

бидн

ого

пок

рыти

я (C

R3C2

)

Температура °C (°F)

425(797)

400(752)

300(572)

200(392)

100(212)

50(122)

10(145)

100(1450)

0(32)

1

Дав

лени

е Ба

р /P

si

CF8M/CF3M/WCB

CF8M/CF3M/WCB

347H/316Ti

CF8M/CF3M

WCB (#600)

A105 (#2500)

316L (#2500)A105 (#1500)

Лим

ит д

ля н

изко

тем

. пла

змнн

ого

азот

иров

ания

(LTP

N)

Лим

ит д

ля ж

идко

стно

го

азот

иров

ания

(DH

N)


w w w . h a b o n i m . c o mw w w . h a b o n i m . r u

Headquarters Habonim ISRAELTel: +972-4-6914911, Fax: [email protected]

Distributor


w w w . h a b o n i m . c o mw w w . h a b o n i m . r u

Headquarters Habonim ISRAELTel: +972-4-6914911, Fax: [email protected]

Distributor


Стандарты и сертификация

Испытание крана 2" 73-й серии на огнеустойчивость

Идентификационный код крана Habonim с металлическими седламиКак заказать

(1) Для получения более подробной информации относительно шаровых кранов криогенной серии смотрите Бюллетень P-119M.(2) Префикс Т означает установку на кран удлиненного штока с удлиненным защитным кожухом.(3) Для получения более подробной информации относительно шаровых управляющих кранов смотрите Бюллетень B-412M (4) Стандартный шаровой кран с металлическими седлами является полнопроходным, с потоком в одном направлении(5) Другие виды патрубков ( концевых соединений ) устанавливаются по запросу клиента

В соответствии с политикой направленной на улучшение качества выпускаемой продукции, компания ХАБОНИМ оставляет за собой право на изменение или обновление вышеприведенной технической информации без предварительного уведомления своих клиентов.Copyright © 2012 HABONIM Ltd. All rights reserved

CAT-

MTM

-RU

01/

12

Покрытие или обработка поверхности

N LTPN - Низкотемпер. плазменное азот. D DHN - Жидкостное азотирование I Cr3C2 - Хром-карбидное покрытие

O WC-Co - Карбидо-вольфрамовое покрытиеE Stellite - Стеллитовое покрытие

РазмерКод Inch DN02 1/4" 803 3/8” 1005 1/2" 1507 3/4" 2010 1” 2512 1 1/4" 3215 1 1/2" 4020 2” 5025 2 1/2" 6530 3” 8040 4” 10060 6” 15080 8" 200

Шток

6 S.St. 316 (L)M S.St. 17-4PHZ Inconel 718

Уплотнители

G ГрафитB NBR Твердость 90V Viton Твердость 70

Применение

C(1) Для низк. температур (<-50˚C)

T(2) Для высок. температур 425°C<T<650°C

N(3) УправляющийD Распределительный снизу S Распределительный сбоку

Серия(4)

47Z 3-х составной27Z Под выс. давление73Z Фланцев. ANSI 150 74Z Фланцев. ANSI 300 77Z Фланцев. DIN PN1678Z Фланцев. DIN PN40

Специальное исполнение

V30(3) На вых. V-образное управляющее седло

NA Nace MR0175 стандартWR DD-Двойной штокFF Плоский фланец

RTJФланцевые круглые уплотн. прокладки

159 C Шар (с дренажным отверстием)B Стальной прокатTTL Закалка всех металлических частей

Комплект Шар/ Седло

6 ASTM A479 S.St. 316/316LG ASTM A479 S.St. 316TiL ASTM A479 S.St. 310HN ASTM A479 S.St. 410P ASTM A479 S.St. 416

Патрубок (5)

BSPT BS 21 РезьбаDIN DIN 2999 (BSPP) РезьбаNPT B1.20.1 РезьбаBW Сварка встыкXBW Встык. Длинный патрубокSW Сварка внахлестXSW Внахлест. Длинный патрубок

Фланцевое соединение

ANSI B16.5 (B16.47 СЕРИЯ A) - с выступом150, 300, 600, 900, 1500, 2500DIN 2501 - с выступомPN16, PN25, PN40, PN64, PN100, PN250, PN400ISO 6164 Плоские без выступаSAE3000, SAE6000

Корпус/ Патрубок

4ASTM A105 C.St A216 C.St WCB

6ASTM A479 S.St. 316/316LASTM A351 S.St CF8M/CF3M

F ASTM A350 LF2 C.StG ASTM A479 S.St. 316TiH ASTM A479 S.St. 347HI Inconel 625P ASTM A182 F22

Специальное исполнение

Размер

1

4

2

0

Исполнение

3 4

Серия Корпус/ патрубок Закалка Уплотнение Присоединение к

трубопроводуШар/седло

9_ _

16

/

21 22 . 305 6

7

7

3

8

Z

10 11

6 6

14

N

15

G

17

1

18

5

19

0

2012

6

13

M

Шток

Тесты ISO10497, API 607 5-я редакция Тест на огнеустойчивостьBS EN 12266-1(Уровень В) Тест на утечкуAPI 598, API 6D ISO 5208

Конструкция ANSI B16.10 Строительные размеры

ANSI B16.25 Стандарты проектирования концевых соединений

ANSI B16.34

NACE MR-0175 ISO 15156-1/2/3 (опция)

ISO 17292 и API-6D АнтистатичныйКонтроль качества ISO9001-2008Сертификация PED 97/23/EC Module H

ATEX Директива 94/9/ECBS EN 10204 Сертификат на материал

формата 3.1, 3.2

Краны с металлическими седлами › base › file › catamm_ru.pdfiso...

Documents