ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА …books.ifmo.ru/file/pdf/1528.pdf4 УДК...

3

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ И ПИЩЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Кафедра экономики промыш- ленности и организации производства

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ

Методические указания к практическим занятиям и домашним заданиям

для студентов специальности 080502

Санкт-Петербург 2009

4

УДК 33.338

Гришин Л.И. Организация производства на предприятиях отрасли: Метод. ука-

зания к практическим занятиям и домашним заданиям для студентов спец. 080502. – СПб.:

СПбГУНиПТ, 2009. – 20 с.

Содержание всех практических занятий и домашних заданий составлено

в соответствии с рабочей программой курса. Приведены контрольные задания

и даны методические указания к их выполнению.

Рецензент

Канд. экон. наук М.В. Скоробогатов

Рекомендованы к изданию редакционно-издательским советом уни-верситета

Санкт-Петербургский государственный

университет низкотемпературных

и пищевых технологий, 2009

5

ВВЕДЕНИЕ

Данные методические указания предназначены для студентов

факультета экономики и экологического менеджмента по специаль-

ности 080502 «Экономика и управление на предприятиях пищевой

промышленности».

Цель практических занятий – изучение и освоение расчетов,

связанных с проектированием и организацией производства на пред-

приятиях пищевой промышленности. Студент должен уметь рассчи-

тывать различные показатели организации производства. Он должен

грамотно оценивать состояние организации производства и предла-

гать решения для повышения эффективности работы и улучшения

качества выпускаемой продукции.

Практическое занятие № 1

Производственный процесс и его структура (2 ч)

Практические занятия по данной теме касаются изучения

состава производственного процесса, связи его отдельных частей

с производством конкретной продукции, а также с разделением про-

изводственного процесса на операции (части) для наиболее эффек-

тивного использования всех элементов производства, т. е. основных

фондов, оборотных средств, рабочей силы.

Примерный план практического занятия:

1. Краткий опрос по теме занятий (по материалам лекции и са-

мостоятельной работы студента с учебниками).

2. На конкретном производственном процессе определить, ка-

кие работы относятся к основным, вспомогательным, обслуживаю-

щим и побочным. Какова их роль в производственном процессе?

3. На конкретном примере рассмотреть деление основного про-

цесса производства продукции на приемы и элементы работы и объ-

единения их в операции в конкретных условиях производства.

4. Решить несколько задач по определению уровня организа-

ции производства, уровня механизации и автоматизации производ-

ственного процесса различными способами, т. е. по количеству рабо-

чих, операциям, по замещенному ручному труду.

6

Задание

Определите структуру производственного процесса на стадии

подготовки муки к производству на хлебопекарном предприятии при

следующих технико-организационных условиях.

Первый вариант

Мука для хранения выгружается из автомуковоза в силосы

пневмотранспортом. По мере надобности мука из силосов при помо-

щи шнековых транспортеров подается через мукосмеситель и просе-

иватель в рабочие бункеры и далее – на автовесы, где отмеривается

определенная порция. Затем с помощью ручного приспособления

мука поступает для приготовления опары.

Вариант второй

Муку в мешках грузчик сбрасывает через люк склада на дви-

жущийся транспортер, который перемещает ее примерно до сере-

дины склада. Далее по наклонному спуску мешки с мукой поступают

на стол. Со стола грузчик перекладывает мешки на платформу весов,

где их взвешивают по 9 шт. Взвешенную партию мешков два грузчи-

ка укладывают на вагонетку и отвозят на место хранения, где мешки

складываются в штабель. По мере надобности мешки с мукой из раз-

личных партий подвозят на ручной тележке к загрузочной воронке

мукосмесителя, распарывают их и высыпают муку в мукосмеситель.

При помощи шнека мука доставляется к просеивателю, просе-

ивается, затем перемещается к автовесам, взвешивается и подается в

дежу для замеса.

На подготовку студента к практическим занятиям запланиро-

вано 2 ч самостоятельной работы.

Литература [1, с. 186–196; 2, с. 23–38; 3, с. 81–88].

Вопросы для самоконтроля

1. Производственный процесс и его характеристика.

2. Технологический процесс и его характеристика.

3. Понятие основного производства.

4. Понятие вспомогательного и обслуживающего производства.

5. Побочное производство. Для чего оно организуется?

6. Производственная операция и ее характеристика.

7. Прием и элемент работы, их отличие и сходство.

7

8. Как и для чего определяется уровень механизации произ-

водства?

9. Как и для чего определяется уровень автоматизации произ-

водства?


Организация производственного процесса во времени

Производственный цикл (3 ч)

На практических занятиях по этой теме изучаются различные

варианты организации производственного процесса. Требуется рас-

считать по формулам и графически изобразить длительность произ-

водственного цикла по элементам.


1. Краткий опрос по теме занятий (по материалам лекций и учеб-

ников).

2. Расчет длительности изготовления партии изделий при по-

следовательном, параллельном и параллельно-последовательном вы-

полнении операций.

3. Графические способы определения длительности изготовле-

ния изделий в различных условиях производства.

4. Расчеты длительности производственного цикла и его эле-

ментов в различных организационных условиях производства.

Задание

Для сушки молока используют оборудование, указанное в табл. 1.

Таблица 1

Исходные данные для расчетов

Виды

оборудования

Количество

оборудования

Вид сырья,

кг

Производительность,

кг/ч

Пастеризаторы

для молока

3 Молоко 2200

Вакуумаппараты 6 Подсгущенное

молоко

340

Сушилка

для молока

1 Сухое молоко 900

8

Задание на смену: выработать 4125 кг сухого молока (при рас-

кладе следующих показателей):

расход сгущенного молока на 1 т сухого – 2,3 т;

расход сырого молока на 1 т сухого – 8,5 т;

расфасовка сухого молока в бочки по 26 кг.

Требования:

1. Установить ритм работы каждого вида оборудования.

2. Определить ритм работы всей линии по производству сухо-

го молока.

3. Выявить, какой вид движения производства обеспечивает

выполнение задания в кратчайший срок.

4. Построить график параллельного и параллельно-последова-

тельного вида движения производства.

Домашнее задание № 1

На основе вышеобозначенных данных рассчитать объем про-

межуточных емкостей для накопления между операциями молока па-

стеризованного и сгущенного при параллельно-последовательном

виде движения производства.

СРС – 2 ч, в том числе работа с лекционным материалом

и учебниками.

Литература [1, с. 207–214; 3, с. 95–105; 4, с. 380–405].


1. Какие виды движения предметов труда могут использовать-

ся в производстве?

2. Чем характеризуется последовательный, параллельный и па-

раллельно-последовательный виды движения предметов труда в про-

изводстве?

3. Достоинства и недостатки различных видов движения пред-

метов труда в производстве.

4. Условия и область эффективного применения различных

видов движения предметов труда в производстве.

9

5. Состав производственного цикла изготовления изделий по

элементам.

6. Способы определения продолжительности отдельных эле-

ментов производственного цикла в различных условиях производства.

7. Расчет длительности производственного цикла изготовления

партии изделий в различных организационных условиях производства.


Организация производственного процесса в пространстве (3 ч)

На практических занятиях по этой теме изучаются производ-

ственные структуры предприятий и их формирование в различных

организационно-технических условиях производства. Рассматрива-

ются варианты устройства производственных участков и цехов по

предметному и технологическому принципам.


1. Краткий опрос по теме занятий (по материалам лекций

и учебников).

2. Формирование (проектирование) производственных участ-

ков по технологическому и предметному признакам на примерах

производства конкретных видов продукции в соответствии с трудо-

емкостью операций по нормативам и нормам управляемости.

3. Формирование (проектирование) производственных цехов

и участков по технологическому и предметному признакам на при-

мерах производства конкретных видов продукции и норм управляе-

мости.

Задание

По данным табл. 2 определить численность рабочих по опера-

циям, коэффициенты использования рабочего времени, количество

и наименование участков и руководителей.

10

Таблица 2


Операции

производственного

процесса

Норма времени на выработку 100 кг эскимо

в глазури, мин

Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3

Подготовка смеси 14 15 16

Фрезерование смеси 13 12 10

Заливка формочек

смесью

32 30 28

Наколка палочек 16 18 20

Выемка мороженого из форм 46 30 52

Глазировка 29 30 28

Подача эскимо на завертку 14 14 16

Завертка эскимо 75 78 70

Укладка в коробки 22 20 19

Передача мороженого

в закалочную камеру

11 10 9

Выгрузка мороженого из за-

калочной камеры

13 10 11

Выработка мороженого,

т в смену

35 20 10,5

Подготовительно- заключи-

тельные работы

45 40 32

Нормы управляемости: мастер (на 18–25 человек), старший

мастер (на 2–3 мастера), начальник цеха (на 2–3 или 3–4 старших ма-

стера), зав. производством (на 1–3 начальников цехов).

СРС – 2 ч, в том числе работа с лекционным материалом

и учебниками.

Литература [1, с. 196–206; 4, с. 242–252, 380–395].


1. Производственная структура предприятия и ее характери-

стика.

2. Какие факторы предопределяют формирование производ-

ственной структуры предприятия?

11

3. Производственный участок, отделение, цех, производство.

Чем они характеризуются?

4. По каким признакам классифицируются участки, цехи, про-

изводства?

5. По каким признакам специализируются и классифицируют-

ся рабочие места?

6. Нормы управляемости. Для чего они используются?


Основы проектирования производственных систем (4 ч)

На практических занятиях по этой теме изучаются принципы

наиболее эффективной организации производства и учет их при про-

ектировании организации основного производства на пищевых

предприятиях. При этом необходимо учитывать особенности органи-

зации производства продукции: сезонность производства и потребле-

ния, особенности упаковки, хранения, транспортировки и контроля

качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.



ников).

2. На конкретном производственном процессе произвести рас-

четы показателей ритмичности работы, равномерности выпуска про-

дукции, пропорциональности производственных подразделений, па-

раллельности выполнения операции, непрерывности процессов про-

изводства, специализации цехов, участков, рабочих мест.

3. На конкретном примере рассчитать коэффициент использо-

вания мощности, фондоотдачи, фондоемкости, коэффициент сменно-

сти, электровооруженности, тепловооруженности и хладовооружен-

ности.

Задание

Определить ритмичность работы предприятия, равномерность

выпуска продукции, прямоточность процесса производства и уровень

предметной специализации, если в первый день работы за смену сде-

лано 45 т, на второй – 47,5 т, третий – 50 т. Транспортные операции

12

занимают 10 % времени работы. Выработка продукции планируется

50 т в смену, в том числе 12,5 т сосисок, 27,5 т вареной колбасы и

10 т полукопченой.

СРС – 3 ч, в том числе работа с лекционным материалом и учеб-

никами.

Литература [1, с. 188–197; 3, с. 89–95; 4, с. 83–89, 531–540;

4, с. 14–17].


1. Сезонность поступления сырья, сезонность производства

и сезонность потребления. Чем эта сезонность вызвана?

2. В чем особенности хранения, транспортировки и контроля

качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в различных

производствах пищевой промышленности?

3. Что понимается под равномерностью выпуска продукции

и ритмичностью работы? Какая между ними разница?

4. Понятие пропорциональности подразделений, непрерывно-

сти процессов, специализации рабочих мест, производственных

участков, цехов?

5. Как определяются показатели ритмичности, равномерности,

непрерывности, параллельности, пропорциональности и специализа-

ции в конкретных условиях производства?


Проектирование и организация производственных потоков

и их расчеты (4 ч)

Практические занятия по данной теме предусматривают изу-

чение и расчеты, связанные с организацией поточных линий в раз-

личных организационно-технических условиях предприятий.

Примерный план проведения практического занятия:


ников).

2. Расчеты организационно-технических параметров бескон-

вейерных поточных линий.

13

3. Расчеты организационно-технических параметров на кон-

вейерных линиях с постоянным и свободным ритмом.

4. Расчет организационно-технических параметров на конвей-

ерных линиях с постоянным и переменным ритмом.

Данная тема предусматривает выполнение домашнего зада-

ния № 2 по расчетам параметров поточной линии (по данным

табл. 3) – 4 ч.

Задание

По данным табл. 3 определить: ритм потока, численность ра-

бочих по операциям; коэффициент использования рабочего времени;

ритм операций и выявить главную; сопоставить ритм главной опера-

ции с ритмом потока и сделать выводы о возможном увеличении за-

дания.

Таблица 3


Операции

производственного

процесса

Норма времени на изготовление 100 кг эскимо

в глазури, мин

Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3 Домашнее

задание

Подготовка смеси 14 15 16 20

Фрезерование смеси 13 12 10 15

Заливка формочек смесью 32 30 28 33

Наколка палочек 16 18 20 19

Выемка мороженого

из форм

46 30 52 45

Глазировка 29 30 28 26

Подача эскимо на за-

вертку

14 14 16 15

Завертка эскимо 75 78 70 81

Укладка в коробки 22 20 19 24

Передача мороженого

в закалочную камеру

11 10 9 12

Выгрузка мороженого

из закалочной камеры

13 10 11 12

Выработка мороженого,

кг в смену

3500 3000 3250 2500

Подготовительно-

заключительные работы

45 40 32 30

14

СРС – 2 ч, в том числе работа с лекционным материалом и

учебниками.

Литература [1, с. 232–243, 269–281; 3, с. 81–88; 4, с. 212–215,

427–437; 5, с. 18–36; 6, с. 5–23].


1. Поточное производство и поточная линия. Чем они характе-

ризуются?

2. Ведущее оборудование и ведущие операции на поточных

линиях, как они определяются (выбираются) и для чего используются?

3. Как и для чего классифицируются поточные линии?

4. Определение производственных мощностей и производ-

ственных заданий на различных поточных линиях.

5. Определение ритма потока и расстановки рабочих на раз-

личных поточных линиях.

6. Расчеты скорости конвейерной линии, количества оборудо-

вания по операциям потока, коэффициентов загрузки и других пока-

зателей.


Производственные мощности предприятия

и их резервы (2 ч)

Практическое занятие по данной теме предусматривает расче-

ты производственной мощности в условиях сезонного производства,

широкого ассортимента вырабатываемой продукции, выработки из

одного вида сырья различных видов продукции, переработки сырья

с различными параметрами и изучения влияния различных факторов

на величину производственной мощности и ее использование.



ников).

2. Расчет производственной мощности при сезонных колеба-

ниях поступления сырья или спроса на готовую продукцию.

15

3. Расчет производственной мощности при широком ассорти-

менте вырабатываемой продукции.

4. Расчет производственной мощности при выработке из одно-

го вида сырья различных видов продукции.

5. Расчет производственной мощности при переработке сырья

с различными параметрами.

6. Расчет показателей использования производственной мощ-

ности.

Задание

Производственная программа убойного цеха 290 000 голов

крупного рогатого скота в год.

Таблица 4


Оборудование Количество оборудования

и длина рабочей части

подвесных путей, м

Производительность

(нормы использования)

голов в смену

Бокс одинарный АБ-48 2 375

Подвесной путь обес-

кровливания

12,5 40*

Подвесной путь забе-

ловки

17,5 35

Механизм для съемки

шкур

1 750

Подвесной путь выемки

внутренностей

10 70*

Подвесной путь туалета 14 45*

___________ * Голов на 1 м

Средняя норма использования подвесных путей в смену – 11,5 го-

лов на 1 метр.

1. Определить сменную производственную мощность цеха,

выявить узкие места и предложить мероприятия по их ликвидации.

16

2. Определить показатель использования сменной мощности,

если в месяц максимального поступления сырья переработка его со-

ставляет 12 % от годового объема (работа в 2 смены).


никами.

Литература [2, с. 106–116; 3, с. 119–138].


1. Производственная мощность. Для чего она определяется?

2. Ведущее оборудование или операция. Как их выбирают

(определяют)?

3. Какие факторы учитывают при определении (расчетах) про-

изводственной мощности?

4. Как определяют производственную мощность поточной ли-

нии, производственного участка, цеха, предприятия?

5. Как рассчитывают производственную мощность в различ-

ных организационно-технических условиях производства?

6. Как определяют использование проектной и фактической

производственной мощности?

7. Какие резервы есть на предприятиях по улучшению исполь-

зования производственной мощности?


Проектирование и организация технического обслуживания

производства и ремонта основных фондов (6 ч)

Целью занятий является изучение и закрепление знаний по

разработке графиков планово-предупредительного ремонта оборудо-

вания, расчетам численности рабочих по ремонту и обслуживанию

оборудования, продолжительности простоя оборудования в ремонте

и других показателей и параметров, связанных с организацией об-

служивания оборудования и основных фондов.

По теме расчетов показателей и параметров системы ППР

предусмотрено выполнение домашнего задания № 3, на которое от-

водится 4 ч.

17

Примерный план проведения практического занятия.


ников).

2. Определение структуры ремонтного цикла, продолжитель-

ности ремонтного цикла, межремонтных и межосмотровых периодов.

3. Составление графиков планово-предупредительного ремон-

та оборудования.

4. Расчеты трудоемкости ремонтных работ по видам ремонтов

и видам операций, расчеты численности рабочих для всей системы

ППР и по видам работ.

5. Корректировка графиков ППР для равномерной загрузки ра-

бочих.

6. Расчеты расходов на выполнение ППР.

Задание

Составить график ППР двух хлебопекарных печей БН-25 на

предстоящий период. Последний капитальный ремонт первой печи

закончен 10 марта 2008 г., второй – 10 апреля 2009 г. Ремонтный

цикл – 36 месяцев, межремонтный период 90 дней, межосмотровой

период – 15 дней.

Составить структуру ремонтного цикла и график осмотров

и ремонтов двух печей.

Домашнее задание № 2

На основе данных, полученных при решении вышеобозначен-

ного задания, определить численность рабочих и трудоемкость всех

ремонтных работ за один ремонтный цикл при трудоемкости одного

осмотра 12 ч, текущего ремонта 240 ч и капитального ремонта 1680 ч.


никами.

Литература [1, с. 381–395; 3, с. 167–182; 4, с. 451–455; 5, с. 98–100,

143–145].


1. Задачи организации технического обслуживания основных

фондов.

18

2. Содержание работ по техническому обслуживанию основ-

ных фондов и оборудования.

3. Классификация ремонтов.

4. Ремонтный цикл и его структура.

5. Понятие ремонтной единицы и ее назначение.

6. Нормативы трудоемкости ремонтных работ, их назначение

и использование.

7. Графики ППР, их назначение и порядок разработки.

8. Способы расчета плановой численности ремонтного и об-

служивающего персонала.

9. Определение длительности простоя оборудования в ремонте.

10. Порядок сдачи оборудования в ремонт и приемки после ре-

монта.

11. Прогрессивные методы проведения ремонта, их преимуще-

ства и недостатки.

12. Пути совершенствования организаций технического обслу-

живания оборудования.


Определение потребности предприятия в энергоресурсах (2 ч)

Целью занятий является изучение и закрепление методов рас-

чета потребности предприятия в различных энергоресурсах для опре-

деленных (разных) целей.


1. Краткий опрос по теме занятий (по материалам лекций и

учебников).

2. Расчеты потребности в тепловой энергии.

3. Расчеты потребности в электроэнергии на технологические

и другие цели.

4. Расчеты потребности в холоде, газе, воде и др. энергоресур-

сах.


никами.

Литература [2, с. 71–86; 3, с. 138–150; 4, с. 444–448].

19


1. Задачи энергетического хозяйства предприятия.

2. Функции энергохозяйства предприятия.

3. Виды энергии, используемой на предприятии.

4. Теплосиловое хозяйство, его задачи, функции.

5. Электрохозяйство, его задачи, функции.

6. Холодильное хозяйство, его задачи, функции.

7. Газовое хозяйство.

8. Энергохозяйство предприятия и пути его совершенствования.

20

CПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Основной

1. Организация производства на предприятиях: Учеб. / Под

ред. О.Г. Туровца и Б.Ю. Сербиновского. – Ростов-н/Д: Изд. центр

«Март», 2002. – 455 с.

2. Организация и планирование на предприятиях холодильной

промышленности: Учеб. / Под ред. И.С. Минко. – М.:. Агропромиз-

дат, 1988. – 351 с.

3. Организация, планирование производства и управление на

предприятиях мясной и молочной промышленности: Учеб. / Под ред.

Б.И. Стерлигова. – М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1981. – 560 с.

4. Фатхутдинов Р.Ф. Организация производства: Учеб. – М.:

ИНФРА-М, 2007. – 544 с.

5. Организация, планирование и управление производством.

Практикум (Курсовое проектирование): Учеб. пособие / Под ред.

Н.И. Новицкого. – М.: КноРус, 2008. – 320 с.

6. Гришин Л.И. Проект поточной линии: Метод. указания

к курсовому проектированию для студентов спец. 080502. – СПб.:

СПбГУНиПТ, 2008. – 27 с.

Дополнительный

7. Организация и планирование производства на предприятиях

пищевой промышленности: Учеб. / Под. ред. проф. В.Е. Донского. –

М.: Пищ. пром-сть, 1982. – 592 с.

8. Фатхутдинов Р.Ф. Производственный менеджмент. Учеб. –

М.: ЗАО «Бизнес-школа "Интел-Синтез"», 2000. – 464 с.

9. Организация, планирование и управление производством на

предприятиях пищевой промышленности / Под ред. Р.В. Кружковой. –

М.: Агропромиздат, 1985. – 495 с.

10. Экономика предприятия: Учеб. / Под ред. В.Я. Горфинкеля,

В.А. Швандера. – М.: ЮНИТИ, 2007. – 607 с.

11. Крылов Н.В. Гришин Л.И. Экономика холодильной про-

мышленности: Учеб. – М.: Агропромиздат, 1987. – 272 с.

21

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ............................................................................................... 3

Практическое занятие № 1................................................................... 5





Практическое занятие № 6.................................................................. 14



CПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ....................................................................... 20

22

Гришин Леонид Иванович

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ

Методические указания

к практическим занятиям и домашним заданиям для студентов специальности 080502

Редактор

Р.А. Сафарова

Корректор

Н.И. Михайлова

Компьютерная верстка

Н.В. Гуральник

____________________________________________________________________

Подписано в печать 31.08.2009. Формат 6084 1/16

Усл. печ. л. 1,16. Печ. л. 1,25. Уч.-изд. л. 1,13

Тираж 100 экз. Заказ № C 25

_____________________________________________________________________

СПбГУНиПТ. 191002, Санкт-Петербург, ул. Ломоносова, 9

ИИК СПбГУНиПТ. 191002, Санкт-Петербург, ул. Ломоносова, 9

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА …books.ifmo.ru/file/pdf/1528.pdf4 УДК...

Documents