Организация технического базе решения comos...

Организация технического

обслуживания и ремонтов на

базе решения COMOS MROА.Размахаев, Руководитель направлений PD PA AE/CI

siemens.ru/Unrestricted © ООО «Сименс» 2018

Unrestricted © ООО «Сименс» 2018

Май 2018Стр. 2 PD PA

Мотивы перехода Заказчиков к концепции Цифрового Предприятия

Тенденции Цифровой эпохи

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Увеличение доступности информации о состоянии существующих производств =>

рост ситуационной осведомленности и возможности управления изменениями

• Повышение надежности производственных активов и эффективности их

управления

• Сокращение сроков проектирования и внедрения производственных систем

• Сокращение бюджетов при усилении требований по качеству

• Готовность к повышению требований по безопасности, охране труда и

окружающей среды



Цифровое предприятие как эталон эффективности

Решения Siemens для эффективных непрерывных производств

Product designProcess & plant design

Engineering/commissioning

Operation Service

Наше видениеПортфель решений в области автоматизации для процессов PD

Решения PD PA для дигитализации непрерывных производств

По

ле

во

й

ур

ов

ен

ь

Ур

ов

ен

ь

об

сл

уж

ив

ан

ия

и

уп

ра

вл

ен

ия

Ур

ов

ен

ь

ин

жи

ни

ри

нга

и у

пр

ав

ле

ни

я

Промышленное сетевое

оборудование

MES для фарм.пром-ти

XHQ АналитикаПроизводственных

операций

SIMITМоделирование

АСУТП

COMOS Система проектирования и

обслуживания производства

SIMATIC S7-400

Распределенная система управления

SIMATIC PCS 7

Блоки питания

Продукты и решения в

области анализа

Контрольно-измерительное оборудование для

технологических процессов

Промышленная идентификация П

ол

ев

ой

ур

ов

ен

ь

Ур

ов

ен

ь

об

сл

уж

ив

ан

ия

и

уп

ра

вл

ен

ия

Ур

ов

ен

ь

ин

жи

ни

ри

нга

и у

пр

ав

ле

ни

я

Усовершенствованные встроенные функциональные возможности

Является неотъемлемой частью «цифрового образа» предприятия

Программные/виртуальные и интеллектуальные датчики

Интегрированная системная диагностика и обслуживание

Усовершенствованное управление на принципах модульности, виртуальное управление и

дистанционное обслуживание

Сети

с м

асш

таб

ируе

мой а

рхите

ктурой

,

Перед

ача д

анны

х в

реал

ьном

масш

-

таб

еврем

ени

, систе

мы

ид

енти

фика

ци

(RF

ID,

CR

S)

дл

я Д

иги

тал

иза

ци

и

Бесшовная горизонтальная интеграция

Оптимизация за счёт интеграции систем и данных аналитики

Технологии: Оборудование ПО

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010



Схема жизненного цикла производства

И решения Siemens для повышения его эффективности

Полевой

уровень

Уровень

управления

предприятием

Уровень

управления и

обслуживания

ERP, SRM, SCM, CRM, EAM, …

Virtual Commissioning, Operator Training & Simulation

LaboratoryAutomation

Plant Lifecycle Data Management & Documentation

MolecularDesign

Specification/ Recipe Mgmt.

Lab Info. Mgmt. Sys. (LIMS)

Remote Operation

Instrumentation & Drives / Actuators

Co

mm

un

icati

on

Pro

fib

us/ P

rofin

et

Instruments with embedded analytics

Controls & HMI

MES

Production Mgmt. Quality Exec., LIMS

His

tori

an

APS

APC(Adv.

Process Control)

SIS (Safety instrum. system)

HMIDCS

PLC

Batch

Embedded APCAsset Mgmt

Enterprise Manufacturing Intelligence

Operational Efficiency

Asset (Performance) Management

AutomationEngineering

Instrumentation / Drive

Engin. & Config.

Process Design& Simulation

Plant Design & Engineering

2D-Engineering

3D-Engineering

Сервисы Big Data (Публичный / частный)

ОБЛАЧНЫЙ СЕРВИС SIEMENS

Анализ заводаСименс

Анализ заказчика

Анализ Третьего лица

Проектированиепродукции

ПИР процессов и установок

Инжиниринг и ПНР Эксплуатация Обслуживание

Interspec

Unilab

SIMITSIMATIC IT

XHQ

Plant

Analytics

Services

Industrial Network

SITRANS

PCS 7

SIMATIC RFID

PCS 7 / APC

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

COMOS



Комплексный инжиниринг обеспечивает соответствие между

цифровым двойником производства и его текущим состоянием

Комплексное проектирование… …обеспечиваемое предложениями Сименс

Бесшовная интеграция элементов и инструментов инжиниринга.

Двунаправленное взаимодействие между инструментами инжиниринга и

конфигурацией аппаратного обеспечения и создание функций

управления, основанных на типе оборудования

12

34

ПИР процессов и установок

Инжиниринг и ПНР

Эксплуатация Обслуживание

SIMIT – Средства моделирования для имитации процессов 3

COMOS Walkinside – 3D-модель производства /

вирт. реальность4

2 SIMATIC PCS 7 – Масштабируемая РСУ• Двунаправленный интерфейс с SIMIT и COMOS

• Библиотека SITRANS (специальные блоки параметров,

функциональные блоки)

COMOS – комплексная среда проектирования и

обслуживания

• Интерфейсы с PCS 7, КИП, ПО анализа и моделирования

• Комплексное тех. обслуживание с интеграцией с ERP

• Актуальная документация

1

Ключевые элементы решения

Распределённая система управления2

1 ПИР процессов и установок завода

3Моделирование

процессов завода

4 3D-визуализация

5Инвентаризация и управление

устройствами / ресурсами (EAM) 5 COMOS MRO, SIMATIC PDM для КИП

Химический завод

1

23

4

5

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

5



COMOS, XHQ и PCS 7 поддерживают Управление Эффективностью

Ресурсов (Asset Performance Management) в целях повышения

надёжности работы

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Система управления эффективностью ресурсов… …с помощью предложений компании «Сименс»

2 SIMATIC IT PCS 7 Asset Mgmt. / COMOS –Получение информацииXHQ – информационная панель наблюдения

Remote-Diagnostic-Services – Сервис дистанционной диагностикиОблачные технологии Siemens для промышленности –Инфраструктура для облачных приложений / сервисов

Поддержка – Информация о ресурсах Siemens; текущая информация из системы COMOS

1

3

4

Сервис анализа качества управления –Управление/оптимизация контроллеров, как сервис

Система «Walkinside» – 3D -визуализация/ виртуальная реальность

Повышение надёжности, т.е., сокращение неплановых

отключений, эксплуатационных расходов, а также времени

запуска после отключений или тех.обслуживания

Химический завод

3

4

3

5

3

3

Критичные ресурсы

Тех. обслуживание и стратегия

полного цикла

Система поддержки для

управления критичными

ресурсами

Оптимизированное

использование ресурсов

Анализ первопричин и

выработанное ноу-хау

Ключевые элементы портфеля

1

2

3

4

5



Единая модель данных как основа

эффективного управления жизненным циклом производства

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Комплексное проектирование Единая модель данных

CommissioningDetail Engineering

Commissioning

Moder-nization

Process Design

Operations

• P&ID диаграммы• Электрооборудование• КИП• Трубопроводы• Ср-ва автоматизации• …

• Данные техобслуживания и ремонта (MRO)

• Иерархия активов предприятия

• Массо-энергетический баланс

• Технологические схемы• Имитационные модели• …

Единые модели данных на протяжении всего жизненного цикла для интеграции завода и технологических данных

Разработка продукцииРазработка процессов и установок

Инжиниринг и ввод в работу Эксплуатация Обслуживание

• Исполнительно-техническая документация

• KPI и система уведомлений• …



COMOS – решение для управления данными на всех этапах

жизненного цикла производства

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Проектирование

тех.процесса

Планирование и

проведение ТОиР


эл.схем (EI&C)

Проектирова

ние АСУТП

Проектирование схем

тех.процесса и КИП (P&ID)

Спецификации/списки


шкафов

3D моделирование

TAG

ID

Единый источник данных

Все данные по активу представлены в

виде объекта

Прозрачный обмен данными об активах

на протяжении жизненного цикла

Описание объектов в единой базе

данных



COMOS Platform

Цифровой двойник оборудования, установки, предприятия

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

• Каждое оборудование описано

во всех возможных

представлениях: электрика,

технология, автоматизация

• Исключение ошибок на стыке

взаимодействия различных

внутренних служб или

подрядчиков

• Контроль версионности

документов: всегда актуальные

и непротиворечивые данные

• Контроль над изменениями:

точно понятно, кто, когда какие

изменения вносил.



Комплексный инжиниринг с ПО COMOS и РСУ PCS7

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Технологическая

схема

3D модель

Электрическая

схема

Программная конфигурация PCS 7

Аппаратная конфигурация PCS 7 Функц. Логическая

схема

Привод Привод

Control Module Types

COMOS SIMATIC PCS 7

Control Modules

Equipment Module Types

Equipment Modules

Логика взаимоблокировок

Технолог.иерархия

Аппарат. конфигурация

Символьная таблица



Комплексное проектирование с COMOS

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110



COMOS MRO

Техническое обслуживание и ремонт, основанное на надежности

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Достижение

оптимальных

параметров

технического

обслуживания и

ремонтов RBM

(Обслуживание,

основанное на

надежности)

Примеры внедрения• Планирование и организация всех

операций по обслуживанию

установки, ремонту и проведению

осмотров

• Обслуживание установки на основе

анализа рисков и предиктивная

диагностика

• Регистрация простоев установки,

аварий и внештатных ситуаций

• Контроль выполнения заданий по

обслуживанию установки.

• Предопределенные комплексные

работы с учетом запасных частей,

оборудования, навыков персонала

• Контроль за складом запасных

частей

• Shell

• Aker Solutions

• Skoda

• Andritz



COMOS Operations

COMOS MRO – Планирование ТО

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

• Информация по

обслуживанию

на базе данных из

АСУТП



COMOS Operations

COMOS MRO – Профилактическое обслуживание

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

► Категоризация по частоте

► Категоризация по месту возникновения

► Статический и динамический расчет графиков

обслуживания активов с использованием

регламентов поставщиков оборудования

► Обход

► Инструкция по обслуживанию / отчет

► Планирование временных и финансовых затрат

► Отчеты по затратам и в реальном времени

► Юридическое сопровождение, внешние инспекции



COMOS Operations

COMOS MRO – Обслуживание по состоянию

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

► Данные от РСУ PCS 7

(система управления процессом)

► Запуск вычисления следующей даты

по формуле ((a + x) – y) / z + c

a = значение последнего обслуживания

x = значение интервала

y = текущее значение (например, от PCS)

z = коэффициент (расчет в днях)

c = дней с последней даты

Профилактическое обслуживание

+



COMOS Operations

COMOS MRO – Обслуживание, основанное на сравнении

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

► Калибровка

► Измерение показателей для аналогичных типов

оборудования на предприятии

► Матрица средних эталонных значений

► Инспектирование

► Сравнение измеренных значений с эталонным

значением

Профилактическое обслуживание

+



COMOS Operations

COMOS MRO – Обслуживание, основанное на надежности

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

► RBM (обслуживание на основе риска)

► Уменьшение объема обслуживания

► Встроенный Excel

► 3х мерное интуитивно понятное представление

матрицы рисков

► Навигация между диаграммой и объектом

► Сконфигурированные шаблоны запросов

состояний активов

► Цветовая кодировка идентификаторов активов

Общие вопросы

► Насколько высок риск отказа?

► Как снизить или устранить риск?

► Насколько трудозатратно снижение/устранение

риска?

► Насколько высок риск для здоровья

и окружающей среды?

► Какие возможны неблагоприятные экономические

последствия?



COMOS Operations

COMOS MRO – Корректирующее обслуживание

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

► Управление внеплановыми событиями

► Назначение приоритетов и исполнителей работ

► Организация ремонтных работ

► Анализ



COMOS Operations

COMOS Shutdown – Планирование останова

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

► Планирование, выполнение и анализ остановов,

капремонтов, ревизий...

► Сокращение времени на выполнение благодаря

подробному планированию заранее

(предварительное планирование в COMOS,

детальное планирование во внешнем ПО)

► Этап тендера

► Поддержка управления штуцерами

► Логистика (отслеживание оборудования)

► Отчетность



COMOS Operations

COMOS Inspection – Неразрушающий контроль

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

► Планирование и выполнение

► Измерение толщины стенок

► Радиографические измерения

► Ультразвуковые измерения

► Импорт точек измерения с мобильного

измерительного устройства

► Анализ критических точек

► Комбинация с COMOS Isometrics

► Определение точек измерения



COMOS Operations

COMOS Mobile – Для мобильных устройств

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

► Работа в режиме онлайн / автономно

► Простой интерфейс

► Адаптивный дизайн для планшетов и смартфонов

► Мощная база COMOS MRO

► ОС Android

► Время, материалы, события, дополнительная

отчетность о работах, фотографии, голос, видео,

красные линии

► Поддержка QR-кодов и RFID

► Не зависящая от платформы разработка



COMOS Operations

COMOS MRO – Формирование отчетов о простое оборудования

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110



COMOS Operations

COMOS MRO – Формирование запросов на выполнение работ

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Создание запроса на выполнение работ любым пользователем системы

Связь запроса с основным оборудованием

Долговременное хранилище иерархий запросов

Связь запроса с нарядом на выполнение работ

Связь запросов с профилактическим обслуживанием

Классификация запросов по приоритету и типу работ

Процесс утверждения запросов



COMOS Operations

COMOS MRO – Генерация наряд-заказов на обслуживание

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110



COMOS Operations

Визуализация процесса обслуживания на мобильных устройствах

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Возможность сохранения

нескольких маршрутов

обходчика

Автоматическая

идентификация актива по

RFID метке

Сохранение данных обхода в

системе через мобильное

устройство и получение

данных из COMOS



COMOS Operations

Временные карты - учет затраченного времени по каждому сотруднику

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Привязка затраченного времени к наряду на выполнение работ Связь с конкретным оборудованием Связь с конкретным нарядом на выполнение работ



COMOS Operations

COMOS MRO – Управление складом

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Различные варианты запросов Складские товары и каталог материалов

Заказы на поставку,

выпущенные накладные



COMOS Operations

COMOS MRO – Управление складом – формирование списка закупки

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

Обзор корзины заказа

Оптимизация закупки

Поиск позиций заказа с минимальной суммой

Автоматическое удаление позиции из списка при прибытии на склад



Крупнейшие внедрения

Linde AG, Germany

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

“Comos дал нам возможность

проектировать сложные

процессы на повторяющейся

основе. Благодаря этому мы

повысили качество

проектирования при

снижении временных затрат

на индивидуальные

операции.”

Heiko Stepec

Рук-ль проектов безопасных систем

Linde Engineering, Германия




Aker Solutions, Норвегия

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

“C нашим инновационным

инженерным подходом и

решением на базе COMOS

мы увеличили количество

одновременно выполняемых

операций по обслуживанию с

сохранением качества.”

Stein Schjerve

CIO Engineering

Aker Solutions, Norway




Petrobras, Бразилия

00110101001110010011010010110110101001010100111000101110110010101001001001001001110001011101100101010010010010011010010010010010011010

0011010100111001001101001011011010100101010011100010111011001010100100100100100111000101110

“Нам нужно было выдавать

информацию подрядчикам.

Конечно, чтобы результаты

работ подрядчиков были

требуемого качества,

целостность данных была

ключевым требованием. Т.к.

каждый элемент может иметь

множество представлений, мы

смогли снизить трудозатраты

на внедрении в 5 раз!”

Leonardo Nogueira, рук-ль ПНР

Rodrigo Avelino, рук-ль группы

проектирования

Petrobras, Бразилия



Вопросы и ответы

Размахаев Александр

Руководитель направлений

Автоматизация и инжиниринг

Промышленное сетевое оборудование

Системы идентификации

PD PA AE / CI

ул. Большая Татарская, 9

115184, Москва

+7 916 260 7223

E-mail: [email protected]

www.dfpd.siemens.ru

http://www.dfpd.siemens.ru/

Организация технического базе решения comos...

Documents