펠트, 부직포, 기타 피복재료

정의 • 모섬유의 축융성을 이용하여 섬유의 얇은 층을 축융시켜 만든 것

펠트(Felt)

원료 • 스케일이 잘 발달된 양모

• 고급품; 양모 100% 또는 양모+약간의 노일

• 하등품; 양모에 노일, 재생모, 기타 동물모를 혼합, 최근에는 양모에 식물성섬유 및 레이온, 나일론 등 인조섬유를 혼합

제조법 1. 양모를 비롯한 원료섬유를 혼합하여 카드에서 랩(lap)을 만들고 이 랩을

여러 겹 겹쳐놓는데, 처음 랩과 다음 랩의 섬유의 방향이 직각이 되도록 겹쳐놓는다.

2. 겹쳐진 랩을 기계 위에 놓고 그 위에 압축용 철판을 올려 놓은 후 온탕,비누용액 또는 묽은 알칼리 용액을 첨가하면서 상하의 철판이 진동하여 철판 간의 랩을 비벼 준다.

3. 펠트 제조기의 가온장치에 의해 가열상태에서 압력과 마찰에 의하여 섬유가 얽혀 축융된다.

4. 축융이 끝나면 표면에 일어선 털을 깎아서 평활하게 한다.

펠트(Felt)

특징 • 표면에 직물과 같은 실로 이루어지는 표면결이 없다.

• 압축에 대한 탄력성, 보온성, 흡음성 등이 좋다.

• 인장과 마찰에 약하고 강직하며 드레이프성이 나쁘다. (일반옷감으로 활

용되기 어렵다.)

• 가장자리가 풀리지 않는다.

펠트(Felt)

용도 • 다양한 색상과 올이 풀리지 않는 장점을 이용해 거의 모든 종류의 인형을

만들 수 있다.

• 생활소품(벽걸이, 가방, 어린이용 교구제작, 아플리케, 모자…)

• 모자나 겨울철 의류 외에 담요, 매트로 사용된다.

• 인테리어 소품, 캐릭터 용품

• 보온재, 흡음재, 여과포, 연마용 등의 공업용

정의

• 폴리에스터, 폴리프로필렌, 레이온, 비니온 등 여러가지 섬유가 쓰이고 있으나 부직포의 용도와 원료 사정에 따라 선택된다

부직포

원료

• 제직, 편성 및 축융을 거치지 않고 웹 또는 시트상의 섬유집합체를 접착제로 또는 열가소성 섬유의 열융착 및 기타 방법에 의하여 시트상으로 고정시킨 것

웹 형성법

부직포

• 단섬유(스테이플섬유)

1) 건식법 - 카드에서 나온 웹을 사용목적에 따라 두께로 포개는 방법 - 개면한 섬유를 바람으로 날려서 케이지 롤러로 표면에 흡착하여 필요한 두께의 웹을 만드는 방법 2) 습식법 - 섬유로부터 종이를 뜨는 초지법과 똑같은 방법으로 시트를 만든다. • 장섬유(필라멘트섬유) - 섬유가 방사구로부터 방사되면서 공기제트에 의해 직접 흩날리면서 컨베이어 벨트에 놓여 웹을 형성 - spun laid fabric 또는 spun bonded fabric

• 수지접착(resin bonding ) 합성고무, 라텍스, 아크릴, 요소, 멜라닌 등 웹 위에서 접착제를 분무하여 주는 방법 웹을 접착제 용액에 침지하는 방법

• 열융착법(thermal bonding) 열가소성 섬유를 사용하거나 다른 섬유를 혼합하여 웹을 만들고, 이를 높은 온도에서 압착시켜 열가소성 물질을 용융시킨 다음 다시 냉각시킴으로써 섬유들을 고착시키는 방법 calender bonding, point bonding

• 니들 펀칭(needle punch bonding ) 웹을 가시가 달린 바늘로 무수히 찔러 섬유를 얽어서 웹을 고정하는 방법(or needle felt)

• 스펀레이싱(spun laced bonding) 고압의 물을 분사하여 섬유를 얽어서 웹을 고정하는 방법(hydroentanglement)

부직포

웹 고정법

1. 방향성이 없다 2. 함기률이 많다 3. 절단부분이 풀리지 않는다 4. 탄성과 레질리언스가 좋다 5. 강도가 부족하다 6. 강직하다 7. 표면결이 곱지 못하다

부직포

특징

용도 1. 주로 옷의 심으로 이용됨(70~80%) 비접착심 : 과거의 모심(毛心)이나 광목, 옥양목을 대신하여 사용 접착심: 가접착심 : 부직포에 폴리에틸렌 수지를 바른 것으로 150C 정도의 다리미로 가볍게 누르면 쉽게 접착됨 영구접착심 : 부직포의 표면에 폴리아미드 또는 염화비닐 수지 를 바른 것 저온접착심 : 100C 이하의 저온에서 접착되는 심 2. 방한복의 충전재, 브래지어 등의 옷의 부품, 간이복, 수술복, 실험복 등 1회용 의류 3. 공업용으로는 방음재, 보온재, 연마포, 여과포, 실내장식과 가구 등

스티치본드

기타 피복재료

• 실 또는 웹을 봉제 방식으로 엮어서 만든 천이다. 주로 산업용의 매트 등에 사용된다.

• 말리모 : 경사와 위사를 별도의 층으로 만든 다음 이를 서로 직각으로 포개어 체인 스티치로 봉제하여 천 상태로 만든 것이다.

• 말리폴 : 직물이나 부직포에 루프 파일을 삽입하여 제조한 것이다.

• 말리와트 :| 웹을 합친 매트를 봉제하여 만들며, 펠트와 유사한 성질을 가진다.

스티치본드:말리모

접합포 • 접합포는 샌드위치와 같은 모양으로 섬유들을 접합하여 만든 것

• 2매 또는 그 이상의 직물 또는 다른 소재를 접착하여 얻어진 옷감

• 라미네이트포(laminated fabric)라고 하기도 한다.

• 천과 천의 접합

• 천과 필름의 접합-고어텍스 • 천과 폼의 접합

기타 피복재료

정의

• 레이스의 종류는 크게 나누어 수공 레이스와 기계레이스가 있다.

• 수공 레이스는 바늘과 같은 간단한 도구를 사용하여 손으로 짠 레이스이다. • 보빈레이스와 니들포인트레이스가 있다.

• 기계레이스는 어떤 종류의 기계로 제조되느냐에 따라 레이스 이름이 붙여지는데, 보빈 레이스(bobin lace), 자수 레이스, 편성레이스 등이 있다.

• 보빈레이스-토촌레이스(torchon lace), 리버레이스(leaver lace) • 자수레이스-보통 자수레이스, 케미칼 레이스(chemical lace) • 편성레이스-트리코레이스(tricot lace), 라셀레이스(rashel lace)

레이스

• 실을 엮거나, 꼬거나, 코로 뜨거나, 매듭 등으로 무늬를 나타낸 것으로 많은 공간을 가진 비쳐 보이는 장식용 천

• 레이스는 바늘 또는 보빈 등의 기구를 사용하여 실을 엮거나 꼬아서 만든 무늬가 있는 천을 말한다.

• 레이스는 구멍이 뚫려 있어 통기성이 좋고 시원한 감을 주며, 모양이 우아 하여 옷 장식, 옷깃, 장갑, 액세서리, 여성복 등에 사용된다.

종류

• 보빈레이스-토촌레이스(torchon lace)

• 자수레이스-보통 자수레이스, 케미칼 레이스(chemical lace)

• 편성레이스- 라셀레이스(rashel lace)

레이스

종류

특징 및 종류

• 솜은 섬유의 집합체

• 이불, 요, 옷 등에 넣어 보온의 목적으로 사용되고 있다.

• 면솜 : 따뜻하고 위생적이지만, 무겁고 압축탄성이 나쁘다.

• 견·양모 솜 : 견솜은 주로 쓸모 없는 견 섬유를 이용한 것으로 풀솜이라고도 한다. 양모 솜은 대개 길이가 짧은 양모 섬유를 이용, 면솜에 비하여 가볍고 따뜻하지만 값이 비싸다.

• 합성 섬유 솜 : 주로 폴리에스터가 이용. 합성 섬유 솜은 면 솜에 비해서 가볍고 레질리언스도 우수하며, 세탁할 수 있고, 항균성능을 지니고 있다.

솜

종류 겉보기 밀도

(g/cm3) 압축탄성 흡습성 투습성 보온성

면 0.039 ★ ★★★★★ ★★ ★★★★

견 0.025 ★★ ★★★★★ ★★ ★★★★

폴리에스터 0.022 ★★★★★ ★★ ★★ ★★

나일론 0.018 ★★ ★★ ★★ ★★

아크릴 0.017 ★★★★ ★★ ★★ ★★

폴리프로필렌 0.015 ★★ ★ ★★ ★

★가 많을수록 우수한 성질임

다운 • 오리, 거위 등의 가슴 깃털 속에 있는 부드러운 솜털을 말한다. • 다운은 핵을 중심으로 섬유가 방사상으로 뻗쳐 다운 볼(down ball)을 형성하고 있다.

• 다운 볼은 서로 반발하면서 뭉치는 일이 없고 함기량이 많아 가벼우며, 보온성이 대단히 좋다. 방한복, 이불의 충전재로 매우 우수하다.

• 다운 원모의 불순물 제거하여 다운 볼을 선별한다. 정련한 다운은 1.5∼1.8%의 유지분을 함유하도록 하는데 이것은 다운의 벌키성을 유지하는데 중요한 역할을 한다. 이러한 이유로 유지분 감소를 막기 위하여 세제는 중성세제, 드라이클리닝은 석유계 용제를 쓰도록 한다.

• 다운은 직물이나 봉제한 바늘구멍을 통해 빠져 나오기 쉬우므로 고밀도 직물을 사용하고 봉제도 다운 프루프(down proof)처리를 한다.

다운(down)

솜털 깃털

특징

피혁

• 천연 가죽은 동물의 피부를 벗겨 낸 것으로, 가죽에서 털을 제거하고 적당한 약품으로 처리한 것이다.

• 가죽의 표면을 은면층(나빠, Nappa) • 스웨이드는 가죽의 내면 쪽을 기모 가공한 것이다. • 누벅(Nubuck)은 나빠와 스웨이드의 중간형태 • 인장, 굴곡, 마찰에도 견디고 보온성이 좋고 촉감과 외관 좋음 • 열에 약해서 높은 온도(55℃이상)에서 굳어지고 수축 • 염색견뢰도가 나빠 일광, 크리닝에 퇴색 • 은면은 염색으로 색회복 가능하나 스웨이드는 불가능 • 곰팡이가 생기기 쉽다. • 얼룩이 깊이 침투하여 제거가 어렵다. • 물세탁 불가능 • 드라이크리닝은 피혁전문점에서 가능 • 건조하고 선선한곳에 보관

천연모피

인조모피

• 천연 모피는 동물의 털이 붙어 있는 채로 가공한 것으로 보온과 장식의 목적으로 사용된다.

• 모피에 사용되는 동물의 종류가 상당히 많으나, 의류에 주로 사용하는 동물로는 밍크, 여우, 면양, 친칠라, 담비, 친칠라, 수달, 비버 등이 있다.

모피

• 인조 모피는 직물 또는 편성물의 바탕에 동물의 털 대신 아크릴사를 사용하여 만든 것이다.

천연모피 인조모피