розділів інструкції Суб...
TRANSCRIPT
[ р @ К ( 5 ) 1 М 1 І И Й 1 А в д о ИЗатверджено Міністерством України
з питань надзвичайних ситуацій та у справах захисту населення
від наслідків Чорнобильської катастрофи від 27.06.2006 № 398
НАКАЗПРО ЗАТВЕРДЖЕННЯ РЕКОМЕНДАЦІЙ
ЩОДО ПОБУДОВИ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ОХОРОНОЮ ПРАЦІ НА ВИРОБНИЦТВІ
Відповідно до Закону України «Про охорону праці» та з метою підвищення рівня охорони праці на виробництві шляхом побудови відповідної системи управління наказую:
1. Затвердити Рекомендації щодо побудови системи управління охороною праці на виробництві (далі - Рекомендації), що додаються.
2. Голові Державного департаменту промислової безпеки, охорони праці та гірничого нагляду Саварину М. В. розмістити зазначені Рекомендації на сайті Департаменту.
3. Головному редактору журналу «Охорона праці» Яковенку М. Г. опублікувати цей наказ у черговому номері журналу.
4. Контроль за виконанням цього наказу покласти на голову Держпромгірнагляду Саварина М. В.
Виконуючий обов'язки МіністраВ. М. Антонець
ЗАТВЕРДЖЕНОНаказ МНС України 27.06.2006 № 398
РЕКОМЕНДАЦІЇЩОДО ПОБУДОВИ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ
ОХОРОНОЮ ПРАЦІ НА ВИРОБНИЦТВІ1. Загальні положення1.1. Рекомендації щодо побудови системи управління охороною
праці на виробництві (далі - Рекомендації) визначають мінімальні вимоги до заходів суб'єкта господарювання щодо забезпечення безпечних та здорових умов праці найманих працівників. Вимоги цих Рекомендацій поширюються на всіх суб'єктів господарювання, що використовують найману працю, незалежно від форми власності та виду діяльності.
1.2. Система управління охороною праці (далі - СУОП) створюється суб'єктом господарювання і має передбачати підготовку, прийняття та реалізацію завдань щодо здійснення організаційних, технічних, санітарно-гігієнічних та лікувально-профілактичних заходів, спрямованих на збереження життя, здоров'я та працездатності найманих працівників у процесі їх трудової діяльності.
1.3. З урахуванням цих рекомендацій суб'єкт господарювання розробляє і затверджує відповідне положення з урахуванням виду діяльності та специфіки виробництва, що встановлює систему управління охороною праці, яка може бути складовою частиною загальної системи управління виробництвом. Вимоги Положення є обов'язковими для виконання всіма найманими працівниками.
1.4. При створенні СУОП та впровадженні в її роботу необхідних коригувальних заходів потрібно керуватися законодавством України та іншими нормативно-правовими актами про охорону праці.
1.5. Підготовку управлінських рішень щодо функціонування СУОП на виробництві забезпечує служба охорони праці або особа, що в порядку сумісництва виконує функції служби охорони праці.
2. Терміни та визначенняСистема управління охороною праці (СУОП) - частина загальної
системи управління виробництвом, яка сприяє запобіганню нещасним випадкам та професійним захворюванням на виробництві, а також небезпеці для третіх осіб, що виникають у процесі виробничої діяльності, і включає в себе комплекс взаємопов'язаних заходів на виконання вимог законодавчих та нормативно-правових актів з промислової безпеки та охорони праці.Аудит охорони праці та промислової безпеки (далі - аудит) - це до
кументально оформлене системне обстеження й аналіз стану умов та безпеки праці з метою визначення їх відповідності критеріям, встановленим законодавчими та нормативно-правовими актами з охорони праці та промислової безпеки.
3. Порядок розробки і впровадження СУОП3.1. Для розробки і впровадження СУОП бажано створити коорди
наційну раду під керівництвом суб'єкта господарювання за участі представників служби охорони праці, профспілок або осіб, уповноважених трудовим колективом.
2 • БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006
3.2. Структура, завдання СУОП, порядок взаємодії структурних підрозділів з питань охорони праці, періодичність і порядок внутрішніх перевірок, відповідальність керівників служб та підрозділів, а також працівників мають бути викладені в Положенні про СУОП підприємства, затвердженому наказом підприємства, або в Настанові з якості, якщо на підприємстві функціонує система якості.
3.3. Структура положення про СУОП визначається з урахуванням примірної та конкретних умов праці на підприємстві.
3.4. Впровадження СУОП здійснюється за наказом суб'єкта господарювання.
3.5. Алгоритм запровадження СУОП наведено в додатку.
4. Примірна структура положення про СУОП та орієнтовний зміст його розділівПоложення про СУОП має містити наступні розділи та підрозділи.4.1. Загальні положення4.1.1. Відповідальність вищого керівництваБезпосередня відповідальність суб'єкта господарювання за охоро
ну життя і здоров'я працюючих на підприємстві визначена Законом України «Про охорону праці» та нормативно-правовими актами з охорони праці. У розділі викладаються завдання, що стосуються основних питань з охорони праці на підприємстві, відповідальність за вирішення яких покладається на керівництво.
4.1.2. Основні принципи політики у сфері охорони праціСуб'єкт господарювання визначає і документально оформлює політи
ку керівництва у сфері охорони праці. Ця політика має бути органічно поєднана з усіма елементами діяльності підприємства. Формування політики здійснюється на основі комплексної оцінки рівня небезпеки виробничих об'єктів підприємства, яка проводиться шляхом виявлення всіх небезпечних і шкідливих виробничих факторів, характерних для кожного об'єкта, їх оцінки та аналізу можливих варіантів виникнення.
4.1.3. Функції системи управління охороною праціОсновними функціями СУОП є облік, аналіз та оцінка умов праці;
планування, організація, координація, контроль за виконанням та стимулюванням заходів з охорони праці та промислової безпеки.
4.2. Структура і документація СУОПСУОП організовується таким чином, щоб здійснювалось адекватне
та постійне управління з урахуванням усіх факторів, що впливають на охорону праці, і орієнтується на проведення запобіжних дій, що унеможливлюють виникнення небезпечних ситуацій, але при цьому, у випадку їх виникнення, вона повинна своєчасно реагувати на них та усувати їх.У Положенні про СУОП (або у Настанові з якості), а також у поса
дових інструкціях та інструкціях з охорони праці визначаються загальні й конкретні обов'язки кожного працівника, його повноваження у сфері охорони праці.В організаційних заходах, що забезпечують функціонування СУОП,
необхідно передбачити можливість впливу громадських об єднань працівників підприємства (комісії з питань охорони праці, уповноважених трудових колективів, профспілок тощо).СУОП має містити документально оформлену методику управління
конфігурацією системи, яка описує порядок дій керівництва при виникненні необхідності змін у структурі та взаємозв'язків між іі ланками. Управління конфігурацією охоплює визначення структури, облік стану та перевірку ефективності її роботи.
4.2.1. Права, обов'язки і відповідальність керівників служб та підрозділів, а також працівниківУ розділі документуються права, обов'язки і відповідальність
керівників служб та підрозділів, а також працівників щодо охорони
праці. Така ж інформація у повному обсязі заноситься у посадові інструкції та інструкції з охорони праці.
4.2.2. Служба охорони праціСуб'єкт господарювання повинен розробити Положення про служ
бу охорони праці, що має відповідати Типовому положенню про службу охорони праці (НПАОП 0.00-4.35-04), затвердженому наказом Держнаглядохоронпраці України від 15.11.2004 № 255, зареєстрованому в Мін'юсті України 01.12.2004 за № 1526/10125.
4.2.3. Комісії та громадські органиОсновні завдання і повноваження комісії з питань охорони праці
мають відповідати Типовому положенню про комісію з питань охорони праці підприємства (НПАОП 0.00-4.09-93), затвердженому наказом Держнаглядохоронпраці від 03.08.1993 № 72, зареєстрованому в Мін'юсті України 30.09.1993 за № 141, а компетенція уповноважених трудових колективів - Типовому положенню про роботу уповноважених трудових колективів з питань охорони праці (НПАОП 0.00- 4.11-93), затвердженому наказом Держнаглядохоронпраці України від 28.12.1993 № 135, зареєстрованому в Мін'юсті України31.01.1994 за № 18/227.
4.2.4. Використання законодавчих актів та нормативно-правових актів з охорони праціУ розділі визначаються особи, відповідальні за вчасне отримання,
облік, актуалізацію і поширення законодавчих та інших нормативно- правових актів з охорони праці, їх використання у виробничій діяльності і впровадження у нормативно-правових актах підприємства.
4.2.5. Управління внутрішніми нормативно-правовими актамиВнутрішні нормативно-правові акти опрацьовуються на підпри
ємстві, затверджуються його керівником і спрямовуються на побудову чіткої системи управління охороною праці на підприємстві та створення безпечних і нешкідливих умов праці, що регламентується Порядком опрацювання та затвердження власником нормативних актів про охорону праці, що чинні на підприємстві (НПАОП 0.00-6.03-93), затвердженим наказом Держнаглядохоронпраці України від21.12.1993 № 132, зареєстрованим у Мін'юсті України 07.02.1994 за № 20/229.На підприємстві має бути визначено компетенцію і порядок дій
працівників щодо:- розробки внутрішніх нормативно-правових актів;- поширення актів, збору та аналізу пропозицій і зауважень
працівників стосовно ефективного їх впровадження:- внесення змін, якщо це визнано доцільним.4.3. Завдання СУОП та їх вирішення4.3.1. Планування та фінансування заходів з охорони праціПланування заходів передбачає визначення умов та безпеки праці
у зв'язку з інтенсифікацією виробництва та реалізацією основних напрямків роботи з охорони праці на тривалий період; визначення потреби у новій техніці, інженерно-технічних засобах безпеки та санітарно-побутовому обслуговуванні на підставі внутрішнього та зовнішнього аудиту охорони праці, аналізу причин нещасних випадків та професійних захворювань.Основні напрямки перспективного планування - складання ком
плексних планів попіпшення умов та безпеки праці і санітарно-оздоровчих заходів, які повинні бути складовою частиною економічного і соціального розвитку підприємства:
- поточного (річного) плану заходів з охорони праці, що включаються до колективного договору;
- оперативних (квартального, місячного) планів по цехах та дільницях (рішення, накази, заходи з розслідування нещасних випадків, приписи органів державного нагляду за охороною праці тощо).
БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006 • З
Р І К О О І Я І І М Й А ЩТ, о Д
Суб'єкт господарювання забезпечує розробку, фінансування і реалізацію заходів, спрямованих на доведення умов та безпеки праці до вимог, викладених у колективній угоді, але не нижчих за нормативні.У розділі наводиться комплексний план заходів з охорони праці.4.3.2. Професійний відбірВизначається коло працівників, що виконують важкі роботи, робо
ти зі шкідливими чи небезпечними умовами праці, а також такі, де є потреба у професійному доборі. Працівники цих категорій повинні проходити попередній (перед укладанням трудового договору) та періодичні медичні огляди. Переліки вказаних професій наведено в Положенні про медичний огляд працівників певних категорій (ДНАОП 0.03-4.02-94), затвердженому наказом МОЗ України від31.03.1994 № 45, зареєстрованому в Мін’юсті України 21.06.1994 за № 136/345, Переліку робіт, де є потреба у професійному доборі (ДНАОП 0.03-8.06-94), затвердженому наказом МОЗ України, Держнаглядохоронпраці України від 23.09.1994 № 263/121, зареєстрованому у Мін'юсті України 28.07.1994 за № 176/385, Переліку важких робіт і робіт зі шкідливими і небезпечними умовами праці, на яких забороняється застосування праці неповнолітніх (ДНАОП 0.03-8.07-94), затвердженому наказом МОЗ України від31.03.1994 № 46, зареєстрованому у Мін'юсті України 28.07.1994 за № 176/385, Переліку важких робіт зі шкідливими і небезпечними умовами праці, на яких забороняється застосування праці жінок (ДНАОП 0.03-8.08-93), затвердженому наказом МОЗ України від29.12.1993 № 256, зареєстрованому у Мін’юсті України30.03.1994 за № 51/260.
4.3.3. Навчання з питань охорони праці та система інструктажівОбов'язкові вимоги до проведення навчання з питань охорони
праці, а також до спеціального професійного навчання викладено в статті 18 Закону України «Про охорону праці», а також у Типовому положенні про порядок проведення навчання з питань охорони праці (НПАОП 0.00-4.12-05), затвердженому наказом Держнаглядохоронпраці України від 26.01.2005 № 15, зареєстрованому у Мін’юсті України 15.02.2005 за № 231/10511. Порядок проведення і види інструктажів також викладено в зазначеному Типовому положенні.У Положенні про СУОП регламентується порядок дій, компетенція
відповідальних осіб при організації і проведенні навчання, своєчасна актуалізація навчальних програм та інструкцій. Необхідно проаналізувати і задокументувати необхідність і порядок підвищення кваліфікації працівників і керівництва, що не належать до обов'язкового.
4.3.4. Поточні перевірки, огляди окремих підрозділів і підприємства в ціломуСистема контролю залежно від обсягів виробництва та чисельності
працюючих може передбачати адміністративно-громадський контроль (внутрішній аудит), оперативний контроль керівників робіт та інших посадових осіб, контроль з боку служби охорони праці та комісії з охорони праці.При проведенні внутрішнього аудиту визначаються і задокументо-
вуються повноваження та спосіб дій при вирішенні таких завдань:- визначення учасників груп, що проводять огляд підприємства;- встановлення періодичності оглядів підприємства:- визначення випадків, коли є потреба у позачерговому огляді
підприємства;- встановлення основних моментів, яким потрібно приділяти особ
ливу увагу при проведенні огпяду, можливо, складання опитувально- го листа;
- складання протоколів оглядів з визначенням термінів усунення зауважень;
- заходи щодо усунення виявлених недоліків;
- організація співучасті працівників у роботі груп.Для документування огляду підприємства доцільно скласти плани
огляду, порядок проведення огляду, а також відповідні протоколи.На підприємствах, щодо яких це регламентовано нормативно-пра
вовими актами з охорони праці, впроваджується 3-ступенева система контролю.
4.3.5. Організація інформаційної роботиМає бути визначено, яким чином інформація про заходи із безпеч
ного виконання робіт досягне конкретного працівника і як буде організовано ефективний зворотний зв'язок від працівників до керівництва для поліпшення охорони праці. Необхідно розробити процедури роботи зі зверненнями працівників і повідомлення про результати розгляду.
4.3.6. Засідання координаційної радиДокументальне оформлення роботи координаційної ради має вра
ховувати повноваження та спосіб дій кожного з її членів при:- складанні і перевірці дотримання графіка засідань;- координації проведення засідань;- визначенні тем засідань;- складанні та розповсюдженні протоколів засідань;- впровадженні заходів за результатами засідання і після поширен
ня інформації'.4.3.7. Наради і збориНаради і збори мають проводитись в усіх підрозділах підприємства.
Ініціатива проведення нарад належить керівництву підрозділів, а зборів - уповноваженим трудових колективів, профспілок. Облік і коригувальні заходи щодо нарад і зборів покладаються на службу охорони праці.
4.3.8. Безпечність виробничих приміщень, засобів виробництва, технологічних процесівПорядок забезпечення безаварійної експлуатації будівель і споруд,
організації служби доглядача та системи планово-попереджувальних ремонтів викладено у нормативних документах з питань обстежень, паспортизації, безпечної та надійної експлуатації виробничих будівель і споруд згідно з вимогами Положення про безпечну та надійну експлуатацію виробничих будівель і споруд, затвердженого спільним наказом Держбуду України та Держнаглядохоронпраці України від 27.11.1997 за № 32/288, зареєстрованого у Мін'юсті України 6 липня 1998р. за № 424/2864.Вимоги до обладнання та технологічних процесів встановлено у
нормативно-правових документах, які регламентують безпечність виробничого обладнання та його використання (стандартах, технічних умовах, технологічних регламентах тощо). Має бути задокументовано той порядок дій, організації праці, які найбільш оптимально забезпечать виконання вказаних нормативів.
4.3.9. Організація робочого місцяЕфективним заходом для правильної організації робочих місць є
атестація робочих місць за умовами праці, яка проводиться згідно з Порядком проведення атестації робочих місць за умовами праці, затвердженого постановою Кабінету Міністрів України від 1 серпня 1992 р. № 442.
4.3.10. Організація робочого часуДля забезпечення охорони здоров’я і безпеки працюючих не
обхідна відповідна організація режиму їх праці та відпочинку.При цьому повинні враховуватися вимоги Кодексу законів про пра
цю та інших нормативно-правових актів щодо робочого часу та відпочинку, оплачуваних перерв для проведення профілактичних та ліку- вально-оздоровчих процедур.Ці вимоги стосуються всіх працюючих.
4 • БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8/2006
Р И К О К Я І Н Й І & Ш І О Н
Має бути регламентовано робочий час, час відпочинку, перерви, роботи у нічний час і позмінної роботи.
4.3.11. Заміна засобів виробництваПри плануванні закупівлі обладнання, використання якого практич
но не змінює технологічний процес, потрібно впевнитися, що це обладнання є безпечним під час використання. У розділі викладаються організаційні та технічні заходи щодо цього.
4.3.12. Заміна матеріалів, що застосовуютьсяЗмістом розділу є порядок визначення ступеня шкідливості нового
матеріалу та шляхи її нейтралізації.4.3.13. Зміни в організації праціВикладаються всі аспекти необхідних заходів щодо безпечних і
нешкідливих умов праці на етапі проектування нового технологічного процесу або нових засобів виробництва, що суттєво впливають на організацію праці.
4.3.14. Організація безпечного проведення робіт при залученні сторонніх суб’єктів господарюванняПри залученні сторонніх суб'єктів господарювання необхідно пе
редбачити заходи безпеки як для працівників замовника, так і для працівників підрядника, а також відповідальності сторін за безпечне виконання робіт. Ці заходи мають бути відображені у договорі на виконання робіт.
4.3.15. Вимоги безпеки при введенні в експлуатацію, поточній експлуатації, виведенні з експлуатації виробничого обладнанняПри введенні в експлуатацію нового обладнання, інших засобів ви
робництва і матеріалів керівництвом підприємства враховуються всі заходи з попередження нещасних випадків і зниження ризику для здоров'я працюючих.Для виконання наведених завдань необхідно:- перевірити, чи надав виготовлювач або постачальник усі не
обхідні документи, що стосуються безпечності обладнання;- перевірити, чи має організація, що проводитиме монтаж і на
лагодження обладнання, відповідні дозволи і ліцензії;- визначити, яким чином у контракті з монтажною організацією
вирішені питання охорони праці щодо працівників монтажної організації, а також працівників підприємств, на яких може виникнути небезпека під час проведення монтажних робіт;
- якщо монтаж здійснюється власними силами, чи вжито всіх необхідних заходів щодо безпечного виконання робіт;
- одержати необхідні дозволи на введення об'єкта в експлуатацію;- врахувати заходи безпеки при введенні об'єкта в експлуатацію.Поточна експлуатація обладнання у встановленому режимі звичай
но регламентована відповідними документами фірми-виготовлювача, а для деяких видів обладнання підвищеної небезпеки ще й відповідними нормативно-правовими актами. Тому процедури та інструкції, що стосуються поточної експлуатації, повинні відобразити зміст вказаних документів.Будь-яке порушення встановленого технологічного процесу стано
вить підвищену небезпеку для працюючих, тобто нестандартну ситуацію. Якщо такі порушення можуть призвести до небезпеки для великої кількості працівників або ланок підприємства, їх необхідно розглядати у Плані локалізації та ліквідації аварійних ситуацій і аварій. Якщо вони становлять небезпеку для окремих працівників, їх потрібно розглядати з урахуванням послідовності дій, визначеній у пункті 4.3.18.Має бути передбачено, задокументовано і доведено до працівників
організацію заходів з охорони праці під час виведення обладнання з експлуатації. Потрібно визначити конкретних виконавців робіт, іх компетенцію, необхідні заходи безпеки, можливо, засоби індивідуального та колективного захисту.
Необхідно визначити організаційні заходи для забезпечення безпеки працівників підприємства, що не задіяні у роботах з виведення об'єктів з експлуатації.Повинна бути врахована можливість роботи сторонніх фірм (напри
клад, монтажних або транспортних), що може становити небезпеку для працівників підприємства.
4.3.16. Засоби індивідуального захистуУ розділі визначається перелік тих професій, працівники яких по
винні бути забезпечені засобами індивідуального захисту (далі - ЗІЗ), а також перелік необхідних ЗІЗ. Інструктаж працівників щодо використання ЗІЗ повинен бути викладений в інструкціях з охорони праці згідно з Положенням про розробку інструкцій з охорони праці (НПАОП 0.00-4.15-98), затвердженим наказом Держнаглядохоронпраці від 29.01.1998 № 9, зареєстрованим у Мін’юсті України 7 квітня 1998 р. за № 226/2666.Питання щодо забезпечення працівників ЗІЗ регламентується По
ложенням про порядок забезпечення працівників спеціальним одягом, спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту (НПАОП 0.00-4.26-96), затвердженим наказом Держнаглядохоронпраці від 29.10.1996 № 170, зареєстрованим у Мін’юсті України 18 листопада 1996 р. за № 667/1692.Норми видачі ЗІЗ встановлено нормативно-правовими актами з
охорони праці, затвердженими у встановленому порядку.4.3.17. Аналіз і попередження можливих загроз життю і здоров'ю
працюючихНа підприємстві має бути визначено загрози для працюючих та
проведено відповідні профілактичні заходи щодо їх запобігання, а також вибрано і обгрунтовано метод оцінки загроз. У цьому розділі необхідно відобразити послідовність дій при аналізі можливих загроз, а саме:
- врахування робочих місць і видів діяльності, які можуть становити потенційну небезпеку;
- встановлення існуючих загроз, що діють на робочих місцях або ланках виробництва, та оцінка ефективності вже проведених захисних заходів;
- розробка і впровадження подальших заходів щодо зменшення ризиків, якщо це потрібно;
- залучення для вирішення цих питань необхідних фахівців, можливо, спеціалізованих організацій, що можуть надати необхідні консультації;
- консультації з представниками громадських органів з охорони праці;
- визначення шляхів повідомлення працівників про необхідні заходи і їх можливої реакції на них.На підприємствах, на яких застосовуються небезпечні речовини,
необхідно провести ідентифікацію об'єктів підвищеної небезпеки, а за необхідності подальше декларування їх безпеки. Порядок ідентифікації та декларування регламентується постановою Кабінету Міністрів України від 11 вересня 2002р. № 956 «Про ідентифікацію та декларування об'єктів підвищеної небезпеки» (НПАОП 0.00-6.21-02 та НПАОП 0.00-6.22-02).
4.3.18. Дії у випадку аваріїОбов'язок суб'єкта господарювання попередити можливі аварійні
ситуації та вжити необхідних заходів для ліквідації наслідків аварій визначено у статті 13 Закону України «Про охорону праці». Цю вимогу впроваджено Порядком розслідування та ведення обліку нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на виробництві, затвердженим постановою Кабінету Міністрів України від 25 серпня 2004р. № 1112 (НПАОП 0.00-5.02-04), згідно з яким суб'єкт господарю
БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006 • 5
вання зобов’язаний аналізувати причини аварій та розробляти заходи щодо запобігання їм, тобто на кожному підприємстві, аварія на якому може призвести до руйнування будинків, споруд, технологічного устаткування, ураження людей, негативного впливу на довкілля, потрібно розробити план попередження та ліквідації аварій.Конкретні вимоги до змісту і порядку побудови розділу викладено
в Положенні щодо розробки планів локалізації та ліквідації аварійних ситуацій і аварій (НПАОП 0.00-4.33-99), затвердженому наказом Держнаглядохоронпраці України від 17.06.1999 № 112, зареєстрованим у Мін'юсті ЗО червня 1999 р. за № 424/3717.
4.3.19. Коригувальні заходиБудь-який із заходів з охорони праці, викладених у попередніх
розділах, має бути проконтрольовано. Контроль здійснюється, відповідно до пункту 4.3.4 цих Рекомендацій, шляхом проведення внутрішнього аудиту (якщо не передбачено іншу систему контролю), за результатами якого розробляються і впроваджуються коригувальні заходи. План перевірок складається службою охорони праці.Змістом розділу є документи, що регламентують порядок прове
дення контролю, які повинні чітко визначати періодичність контрольних заходів, їх внутрішній зміст та принципи здійснення відповідних коригувальних дій.Втілення коригувапьних заходів теж підлягає контролю, і ці дії не
обов'язково можуть збігатися з періодичним контролем заходів з охорони праці.
Додаток до пункту 3.5 Рекомендацій щодо побудови системи
управління охороною праці на виробництві
Алгоритм запровадження системи управління охороною праці
6 • БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006
И й\ из оя я
ЗАТВЕРДЖЕНОнаказом Міністерства праці
та соціальної політики України 20.08.2002 № 409
ПРАВИЛАБУДОВИ І БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ВАНТАЖОПІДІЙМАЛЬНИХ КРАНІВ
(Продовження, початок у № 6-7, 200В).
Позначення НазваКим, коли затверджено, реєстрація в Міністерстві
юстиції УкраїниНомер пункту Правил
ГОСТ 27914-88 Краны самоходные. Размеры барабанов(ИСО 8087-85) и блоков 4.1.1, 5.1.1ГОСТ 28296-89 Краны мачтовые. Требования безопасности 4.1.1, 5.1.1ГОСТ 28408-89 Тали ручные и кошки. Общие технические
условия 4.1.1, 5.1.1ГОСТ 28434-90 Краны-штабелеры мостовые. Общие техни
ческие условия 4.1.1, 5.1.1, 8.1ГОСТ 28448-90 Краны консольные электрические перед
вижные. Типы 4.1.1, 5.1.1ГОСТ 28609-90 Краны грузоподъемные. Основные положе
ния расчета 4.1.1, 4.2.1, 5.1.1ГОСТ 28648-90 Колеса крановые. Технические условия 4.1.1, 4.5.3, 5.1.1ГОСТ 29266-91 Краны грузоподъемные. Требования к точ(ИСО 9373-89) ности измерений параметров при испытаниях 4.1.1,5.1.1,5.16ГОСТ 29321-92 Краны-штабелеры мостовые. Основы расчета 4.1.1, 4.2.1, 5.1.1, 8.1ГОСТ 30055-93 Канаты из полимерных материалов и ком
бинированные. Технические условия 4.1.1,4.19.5, 5.1.1ГОСТ 30441-97 Цепи короткозвенные грузоподъемные не(ИСО 3076-84) калиброванные класса прочности Т(8). Тех
нические условия 4.1.1, 4.9.1, 4.9.2, 4.19.4. 5.1.1ДСТУ 1.3-93 Державна система стандартизації України.
Порядок розроблення, побудови, викладу,оформлення, узгодження, затвердження,позначення та реєстрації технічних умов 4.1.1, 5.1.1
ДСІУ 2193-93 Пдроприводи об'ємні. Гідроапарати. Загальні(Г0СТ16517-93) технічні вимоги. 4.1.1, 4.11.1, 5.1.1ДСТУ 2325-93 Шум. Терміни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1ДСТУ 2389-94 Технічне діагностування та контроль техніч
ного стану. Терміни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1ДСТУ 2462-94 Сертифікація. Основні поняття. Терміни та
визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1ДСТУ 2484-94 Рейки кранові. Технічні умови 4.1.1, 5.1.1(ГОСТ 4121-96)ДСТУ 2491-94 Покриття металеві та неметалеві неорганічні.
Терміни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1ДСТУ 2564-94 Прилади та обладнання гідравлічні. Загальні(ГОСТ 18910-96) технічні умови. 4.1.1, 4.11.1, 5.1.1ДСТУ 2733-94 Корозія та тимчасовий протикорозійний за
хист металевих виробів. Терміни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1
ДСТУ 2865-94 Контроль неруйнівний. Терміни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1ДСТУ 2879-94 Маніпулятори, автооператори, роботи про
мислові та системи виробничі гнучкі. Термінита визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1
ДСТУ 2890-94 Тара і транспортування. Терміни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1ДСТУ 2924-94 Прокат чорних металів. Терміни та визначення 3.1,4.1.1, 5.1.1ДСТУ 2944-94 Атестаційні випробування зварників. Зварю
вання плавленням. Частина 1. Сталі 4.1.1, 5.1.1, 5.5.1ДСТУ 2946-94 Підіймальні пристрої. Крани самохідні. Тер
міни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1ДСТУ 2986-95 Крани вантажопідіймальні. Частина 1. Тер
міни та визначення основних понять 3.1, 4.1.1, 5.1.1
БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006 • 7
г а [?> й \ шз ш м &
Позначення НазваКим, коли затверджено, ресстрація в Міністерстві
юстиції УкраїниНомер пункту Правил
ДСТУ 3074-95 Ланцюги якірні суднові. Параметри та роз(ГОСТ 228-95) міри, технічні вимоги, маркування складаль
них одиниць 4.1.1, 4.9.1, 4.9.2, 4.19.4, 5.1.1ДСТУ 3150-95 Крани вантажопідіймальні. Настанова
з експлуатації крана. Частина 1. Загальні положення 3.1, 4.1.1, 5.1.1, 5.1.13
ДСТУ 3278-95 Система розроблення та поставлення продукції на виробництво. Основні терміни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1
ДСТУ 3321-96 Системи конструкторської документації.3.1, 4.1.1, 5.1.1Терміни та визначення основних понять
ДСТУ 3328-96 Дугове зварювання конструкційних чавунів.4.1.1, 5.1.1, 5.5.6(ГОСТ 30430-96) Вимоги до технологічного процесу
ДСТУ 3455.1-96 Гідроприводи об'ємні та пневмоприводи. Частина 1. Загальні поняпя. Терміни та визначення 3.1, 4.1.1, 5.1.1
ДСТУ 3455.2-96 Гідроприводи об'ємні та пневмоприводи.Частина 2. Об'ємні гідромашини та пневмо-
3.1, 4.1.1, 5.1.1машини. Терміни та визначенняДСТУ 3455.3-96 Гідроприводи об'ємні та пневмоприводи.
Частина 3. Гідроапарати та пневмоапарати.3.1, 4.1.1, 5.1.1Терміни та визначення
ДСТУ 3455.4-96 Гідроприводи об'ємні та пневмоприводи. Частина 4. Кондиціонери робочого середовища, гідропосудини та пневмопосудини,гідропроводи та пневмопроводи. Терміни
3.1, 4.1.1, 5.1.1та визначенняДСТУ 3491-96 Дефекти з'єднань при зварюванні металів(ГОСТ 30242-97) плавленням. Класифікація, позначення та
3.1, 4.1.1, 5.1.1визначенняДСТУ 3555-97 Ланцюги вантажопідіймальні калібровані
3.1, 4.1.1, 4.9.1, 4.9.2, 5.1.1(ГОСТ 30188-97) високоміцні. Технічні умовиДСТУ 3761.2-98 Зварювання та споріднені процеси. Частина 2.
Процеси зварювання та паяння. Терміни та3.1, 4.1.1, 5.1.1визначення
ДСТУ 3761.3-98 Зварювання та споріднені процеси. Частина 3. Зварювання металів: з'єднання та шви, технологія, матеріали та устаткування. Терміни
3.1, 4.1.1, 5.1.1та визначенняДСТУ 3925-99 Чавун з кулястим графітом для виливків.
4.1.1, 4.5.3, 5.1.1МаркиДСТУ ІБО 4310-94 Крани вантажопідіймальні. Правила і методи
4.1.1, 5.1.1, 5.1.6,випробуваньДСТУ ІБО 9926-1-94 Крани вантажопідіймальні. Навчання кранів
4.1.1, 5.1.1,10.4.1ників. Загальні положенняДСТУ Б В.2.8-10-98 Будівельна техніка, оснастка, інвентар та
інструмент. Стропи вантажні. Класифікація,4.1.1, 4.19.1, 5.1.1, 5.1.17параметри та розміри, технічні вимоги.
ДСТУ 3-04-93-95 Муфты для несущих канатов, типы, конструкции и размеры. Заливка несущих канатовв муфтах сплавом, анкеровка несущих ка
4.1.1,4.7.3, 5.1.1натов в муфтах клиньямиДСТУ 3-04-94-95 Подвесные канатные дороги и кабельные
краны. Счаливание тяговых и подъемных канатов 4.1.1,5.1.1,7.27
СНиП-ІІ-7-81 Строительство в сейсмических районах 4.1.1, 4.1.4, 5.1.1СНиП ІІІ-4-80 Техника безопасности в строительстве 4.1.1, 5.1.1СНиП 111-18-75 Металлические конструкции 4.1.1, 4.2.1, 5.1.1СНиП 2.01.01-82 Строительные климатология и геофизика 4.1.1, 5.1.1СНиП 3.08.01-85 Механизация строительного производства.
4.1.1,4.20.1,5.1.1Рельсовые пути башенных крановДНАОП 0.00-1.16-96 Правила атестації зварників Затверджено наказом Держнагляд
охоронпраці від 19.04.96 р., № 61 Зареєстровано Мінюстом України 31.05.96 за № 262/1287
5.5.1
ДНАОП 0.00-1.21-98 Правила безпечної експлуатації електро Затверджено наказом Держнагляд 10.3.9,10.4.6,10.4.15,10.4.17установок споживачів охоронпраці від 09.01.98 № 4
Зареєстровано Мінюстом України 10.02.98 за № 93/2533
10.5.25
ДНАОП 0.00-1.27-97 Правила атестації фахівців з неруйнівного Затверджено наказом Держнагляд 5.6.1контролю охоронпраці від 06.05.97 № 118
Зареєстровано Мінюстом України 02.09.97 за № 374/2178
8 • БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006
И [?> & [ 1 ИЯ ЛО
Позначення НазваКим, коли затверджено, реєстрація в Міністерстві
юстиції УкраїниНомер пункту Правил
ДНАОП 0.00-1.32-01 Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок
Затверджено наказом Міністерства праці та соціальної політики України від 21.06.01 № 272
3.1,4.1.1,4.1.5. 5.1.1,4.10.1
ДНАОП 0.00-4.03-01 Положення про порядок розслідування та ведення обліку нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на виробництві
Затверджено постановою Кабінету Міністрів України від 21.08.01 № 1094
11.1
ДНАОП 0.00-4.12-99 Типове положення про навчання з питань охорони праці
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 17.02.99 № 27 Зареєстровано Мінюстом України 21.04.99 за № 248/3541
5.1.2,10.4.1,10.4.4
ДНАОП 0.00-4.15-98 Положення про розробку інструкцій з охорони праці
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 29.01.98 № 9 Зареєстровано Мінюстом України 07.04.98 за № 226/2666
10.4.1
ДНАОП 0.00-4.34-99 Положення про порядок видачі дозволів Комітетом з нагляду за охороною праці України
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 04.06.99 № 103 Зареєстровано Мінюстом України 08.10.99 за № 690/3983
5.1.1,6.1,10.1.3
ДНАОП 0.00-5.01-92 Інструкція про порядок видачі дозволу на право монтажу або (і) налагодження об’єктів котлонагляду та підіймальних споруд
Затверджено Держгіртехнаглядом України від 14.01.92
5.3.1
ДНАОП 0.00-5.02-95 Інструкція про порядок видачі дозволів на виготовлення, ремонт та реконструкцію підйомних споруд і здійснення нагляду за виконанням цих робіт
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 12.12.95 № 189 Зареєстровано Мінюстом України 27.12.95 за № 482/1018
5.1.1
ДНАОП, 0.00-5.03-95 Типова інструкція з безпечного ведення робіт для кранівників (машиністів) стрілових самохідних (автомобільних, гусеничних, залізничних, пневмоколісних) кранів
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 25.09.95 № 135 Зареєстровано Мінюстом України 10.10.95 за № 371/907
10.4.1
ДНАОП 0.00-5.04-95 Типова інструкція з безпечного ведення робіт для стропальників (зачіплювачів), які обслуговують вантажопідіймальні крани
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 25.09.95 № 135 Зареєстровано Мінюстом України 10.10.95 за № 372/908
10.4.1
ДНАОП 0.00-5.05-95 Типова інструкція з безпечного ведення робіт для кранівників (машиністів) баштових кранів
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 14.11.95 № 175 Зареєстровано Мінюстом України 27.11.95 за № 425/961
10.4.1
ДНАОП 0.00-5.06-94 Типова інструкція для осіб, відповідальних за безпечне проведення робіт з переміщення вантажів кранами
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 20.10.94 № 107 Зареєстровано Мінюстом України 13.03.95 за № 60/596
10.4.1
ДНАОП 0.00-5.07-94 Типова інструкція для осіб, відповідальних за утриманням вантажопідіймальних кранів у справному стані
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 20.10.94 № 107 Зареєстровано Мінюстом України 13.03.95 за № 59/595
10.4.1
ДНАОП 0.00-5.10-96 Типова інструкція для операторів (машиністів) парових і водогрійних котлів
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 30.06.96 № 74 Зареєстровано Мінюстом України 05.06.96 за № 267/1292
10.4.1
ДНАОП 0.00-5.18-96 Типова інструкція з безпечного ведення робіт для кранівників (машиністів) кранів мостового типу (мостових, козлових, на- півкозлових)
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 20.03.96 № 45 Зареєстровано Мінюстом України 26.03.96 за № 143/1168
10.4.1
ДНАОП 0.00-5.19-96 Типова інструкція з безпечного ведення робіт для кранівників (машиністів) портальних кранів
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 29.01.96 № 13 Зареєстровано Мінюстом України 12.02.96 за № 63/1088
10.4.1
ДНАОП 0.00-5.20-94 Типова інструкція для інженерно-технічних працівників, які здійснюють нагляд за утриманням та безпечною експлуатацією вантажопідіймальних кранів
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 20.10.94 № 107 Зареєстровано Мінюстом України 13.03.95 за № 58/594
10.4.1
ДНАОП 0.03-1.15-75 Санітарні правила устрою та обладнання кабін машиністів кранів № 1520-76
Затверджено Мінохорони здоров’я СРСР, 1974
4.1.1, 4.14.5, 4.14.12, 5.1.1
ДНАОП 0.03-4.02-94 Положення про медичний огляд працівників певних категорій
Затверджено наказом Міністерства охорони здоров'я України від 31.03.94 № 45Зареєстровано Мінюстом України 21.06.94 за № 136/345
10.4.13
ДНАОП 1.1.10-1.01-97 Правила безпечної експлуатації електроустановок
Затверджено наказом Держнаглядохоронпраці від 06.10.97 № 257 Зареєстровано Мінюстом України 13.01.98 за № 11/2451
10.5.25
БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006 • 9
Позначення НазваКим, коли затверджено, ресстрація в Міністерстві
юстиції УкраїниНомер пункту Правил
ДСН 3.3.6.037-99 Санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку
Постановою Головного державного санітарного лікаря України від 01.12.99 №37
4.1.1,4.14.12, 5.1.1
ДСН 3.3.6.039-99 Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації
Постановою Головного державного санітарного лікаря України від 01.12.99 № 39
4.1.1, 4.14.12, 5.1.1
ЦРБ 0004 Правила технічної експлуатації залізниць в Україні
Затверджено наказом Міністерства транспорту України від 16.01.95 № 27
4.1.1, 4.4.13. 4.20.1. 5.1.1
ПУЕ Правила устройства электроустановок (6-е издание, переработанное и дополненное. «Знергоатомиздат», 1987 г.)
Затверджені Міненерго СРСР 04.07.84 4.1.1, 4.10.1, 5.1.1
3. ВИЗНАЧЕННЯ3.1. У даних Правилах використані терміни та визначення, наве
дені в ГОСТ 154В7, ГОСТ 16504, ГОСТ 18322, ГОСТ 21014, ГОСТ 24258, ГОСТ 25866, ДСТУ 2325, ДСТУ 2389, ДСТУ 2462, ДСТУ 2491, ДСТУ 2733, ДСТУ 2865, ДСТУ 2879, ДСТУ 2890, ДСТУ 2924, ДСТУ 2946, ДСТУ 2986, ДСТУ 3150, ДСТУ 3278, ДСТУ 3321, ДСТУ 3455.1, ДСТУ 3455.2, ДСТУ 3455.3, ДСТУ 3455.4, ДСТУ 3491 (ГОСТ 30242), ДСТУ 3555 (ГОСТ 30188), ДСТУ3761.2, ДСТУ 3761.3, ДНАОП 0.00-1.32-01 разом з наступними:
3.1.1. ввідний пристрій - пристрій або сукупність пристроїв (рубильник, автоматичний вимикач тощо), що здійснюють подавання напруги на вантажопідіймальний кран або машину від зовнішньої мережі;
3.1.2. візок однорейковий - електричний таль з причіпною кабіною керування, що пересуваються надземною рейковою колією;
3.1.3. галерея - довга і вузька споруда з переважно горизонтальним настилом, призначена для забезпечення вільного проходу працівників;
3.1.4. захисна панель - електричний пристрій, призначений для максимально-струмового та нульового захисту електричних кіл вантажопідіймальних кранів і машин;
3.1.5. зв'язок кінематичний, що не розмикається, - механічний зв’язок між двигуном та барабаном, що створюється:
- безпосереднім з'єднанням двигуна з редуктором і редуктора з барабаном;
- за допомогою муфт, що не розмикаються;- механізмом перемикання швидкостей (у випадку, коли довільне
вмикання або розчеплення механізму неможливо, або якщо при цьому автоматично не накладається гальмо нормально замкнутого типу);
3.1.6. керування з підлоги - керування вантажопідіймальним краном або машиною за допомогою підвішеного на них кнопкового апарата чи з іншого пульта (стаціонарно закріпленого на вантажопідіймальному крані чи по радіо), під час якого вантаж і (або) вантажопідіймальний кран чи машина супроводжується машиністом;
3.1.7. керування зі стаціонарного пупьта - дистанційне керування вантажопідіймальним краном або машиною з пульта, встановленого поза ними стаціонарно, під час якого вантажопідіймапьний кран чи машина не супроводжується машиністом;
3.1.8. коефіцієнт запасу гальмування - відношення моменту, що створює гальмо, налагоджене відповідно до настанови з експлуатації вантажопідіймального крана чи машини, до найбільшого моменту на гальмовому шківу від прикладених статичних навантажень:
• найбільшого робочого вантажу (для механізму підіймання);• маси стріли, противаги, найбільшого робочого вантажу, вітру ро
бочого стану (для механізму зміни вильоту);
3.1.9. кран маніпулятор - кран стрілового типу, що встановлений на автомобільному шасі та призначений для його завантаження-роз- вантаження;
3.1.10. кран-перевантажувач причальний - вантажопідіймальний кран, що спирається на рейкову колію за допомогою порталу і має одну або дві консолі, при цьому одна з них розташована в зоні заванта- ження-розеантаження суден;
3.1.11. машина вантажопідіймальна - підіймальний пристрій циклічної дії, призначений для переміщення в просторі вантажу (однорейкові візки, талі, кранові підйомники, лебідки);
3.1.12. механізм замикання грейфера - приводне обладнання для замикання (розмикання) грейфера;
3.1.13. мостки - засіб з переважно горизонтальним настилом, призначений для проходу працівників під час виконання ремонтних або монтажних робіт (наприклад, для проходу по стрілі);
3.1.14. обмежник вантажності (вантажного моменту) - обмежник, що автоматично вимикає привод механізму вантажопідіймального крана у разі перевищення вантажопідіймальності (вантажного моменту);
3.1.15. опора нехитна - опора кабельного крана, що не має можливості змінювати кут нахилу до горизонталі в разі зміни зусиль у несучих канатах;
3.1.16. опора хитна - опора кабельного крана, що має можливість змінювати кут нахилу до горизонталі в разі зміни зусиль у несучих канатах;
3.1.17. перевантажувач мостовий - козловий кран, основною характеристикою якого є вантажопідіймальність і продуктивність, а ван- тажозахоплювальним органом - грейфер;
3.1.18. підйомник крановий - транспортний засіб короткочасної дії, призначений для підіймання машиніста в кабіні до місця керування вантажопідіймальним краном;
3.1.19. площадка - горизонтальна поверхня, що призначена для розміщення працівників під час проведення ними технічного обслуговування або ремонту вантажопідіймального крана чи машини, а також для відпочинку;
3.1.20. площадка посадочна - ппощадка, що призначена для входу машиніста до кабіни керування або до її тамбура;
3.1.21. покажчик вантажного моменту - пристрій, що забезпечує візуальний контроль фактичного вантажного моменту;
3.1.22. попіспаст здвоєний - поліспаст, обидва кінці каната якого закріплені на одному або двох барабанах;
3.1.23. ревізійна швидкість - мала швидкість пересування вантажного візка крана кабепьного типу в устапеному режимі руху, яка служить для ревізії (огляду) несучих канатів та складових частин крана;
10 • БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006
И [?> Ä @ ЕЯ Jnl Ä
3.1.24. реконструкція - зміна паспортних характеристик (вантажопідіймальності, режимів роботи, швидкості робочих механізмів, прогону, вильоту, діапазону підіймання, конструкції вантажозахоллю- вальних органів, подовження або укорочення стріли, башти, зміна приводів та системи керування), а також інші зміни, що спричиняють підвищення, перерозподіл або зміну інтенсивності навантажень, а також зменшення вантажної або власної стійкості;
3.1.25. реєстратор робочих параметрів - прилад, що реєструє, накопичує та зберігає інформацію;
3.1.26. робоча зона - простір, в якому здійснюється пересування вантажопідіймального крана чи машини та їх вантажозахоплюеально- го органа під час роботи;
3.1.27. спеціалізована організація - експертно-технічний центр Держнаглядохорнпраці або інше підприємство чи організація, які отримали в установленому порядку дозвіл Держнаглядохорнпраці на певні види діяльності;
3.1.28. спеціалізований перевантажувальний комплекс - вантажопідіймальна машина з розвантажувально-навантажувальним та транспортуючим обладнанням, з безперервним циклом роботи;
3.1.29. сходи - пристрій для доступу працівників на вантажопідіймальний кран або машину та їх складові частини, галерею, ремонтну площадку тощо;
3.1.30. сходи вертикальні - сходи з кутом нахилу до горизонталі більше 75°;
3.1.31. сходи монтажні - сходи без огорожі для працівників, що допущені до роботи на висоті (верхолазів), або на випадок аварії;
3.1.32. сходи посадочні - сходи з кутом нахилу до горизонталі не більше 60°;
3.1.33. сходи похилі - сходи з кутом нахилу до горизонталі не більше 75°;
3.1.34. тамбур - огороджена площадка перед входом до кабіни машиніста;
3.1.35. установлення - розташування вантажопідіймального крана чи машини відповідно до проекту.
4. ВИМОГИ ДО БУДОВИ4.1. Загальні вимоги4.1.1. Вантажопідіймальні крани і машини, їх складові частини, прила
ди та пристрої безпеки, вантажозахоплювапьні органи, знімні вантажоза- хоплювальні пристрої, тара, колиски і кранова колія повинні відповідати вимогам цих Правил та чинних нормативних документів (далі - НД).
4.1.2. Групи класифікації (режиму роботи) вантажопідіймальних кранів і машин та їх механізмів визначаються відповідно до додатку 1і зазначаються в паспорті вантажопідіймального крана чи машини.
4.1.3. Кліматичне виконання вантажопідіймальних кранів і машин повинно встановлюватися за ГОСТ 15150. Вантажопідіймальні крани і машини, призначені для експлуатації в районах з нижньою межею температури робочого стану нижче мінус 40°С, повинні бути розроблені у виконанні ХЛ.
4.1.4. Вантажопідіймальні крани і машини, призначені для експлуатації в сейсмічних районах (понад 6 балів), виготовляються у сейсмічному виконанні відповідно до СНіП-ІІ-7.
4.1.5. Вантажопідіймальні крани і машини, призначені для роботи у вибухонебезпечних і пожежонебезпечних середовищах, мають відповідати вимогам ДНАОП 0.00-1.32-01 «Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок» та інших чинних НД.Клас вибухо- і пожежонебезпечної зони, категорія та група вибухо
небезпечної суміші зазначаються в паспорті вантажопідіймального крана чи машини, а також у настанові з експлуатації.
4.1.6. Вантажопідіймальні крани повинні бути стійкими в робочому та неробочому станах.Розрахунок стійкості вантажопідіймальних кранів повинен проводи
тися відповідно до НД за умови дії випробувального навантаження, дії вантажу (вантажна стійкість), відсутності вантажу (власна стійкість), раптового знімання навантаження і дії монтажних (демонтажних) навантажень.Вантажопідіймальні крани, під час експлуатації яких передбачене
опускання ненавантаженої стріли в горизонтальне положення, повинні бути стійкими з таким положенням стріли.
4.2. Металоконструкції4.2.1. Розрахунок несучих металоконструкцій і їх елементів
здійснюється за НД.4.2.2. Висувні елементи металоконструкцій або елементи, що
складаються (стріла, башта, опори тощо), мають бути надійно зафіксовані.
4.2.3. Металоконструкції та металеві деталі вантажопідіймальних кранів і машин повинні бути захищені від корозії відповідно до умовексплуатації.У металоконструкціях, що працюють просто неба, повинні передба
чатися заходи проти накопичування в них вологи.4.3. Механізми4.3.1. Механізми вантажопідіймальних кранів і машин, обладнані
кулачковими, фрикційними або іншими механічними пристроями для вмикання або перемикання швидкостей робочих рухів, повинні виконуватися таким чином, щоб довільне вмикання або роз'єднання механізму було неможливе.
4.3.2. У вантажних лебідок із двома приводами останні повинні мати між собою жорсткий кінематичний зв'язок, що виключає довільне спускання вантажу в разі виходу із ладу одного з приводів.
4.3.3. Застосування фрикційних і кулачкових муфт вмикання в вантажопідіймальних кранах і машинах, призначених для підіймання людей, розплавленого металу або шлаку, отруйних і вибухових речовин, а також у механізмах з електроприводом не дозволяється, крім механізмів;а) пересування або повертання, що має декілька діапазонів швид
костей для переключання з однієї швидкості на іншу;б) пересування гусеничних кранів із спільним приводом двох гусе
ниць для роздільного керування ними.У випадках, зазначених у підпунктах а) і б) цього пункту, гальмо по
винно мати кінематичний зв’язок, що не розмикається, з поворотною частиною крана, гусеницями або колесами.
4.3.4. Механізми підіймання вантажу та стріли повинні виконуватися так, щоб виключалась можливість вимикання приводу без накладення гальма, а опускання вантажу або стріли здійснювалося тільки від працюючого двигуна.
4.3.5. У стрілових самохідних кранів зусилля підіймання (висування) вручну виносних опор або їх частин не повинно перевищувати 200 Н.При більшому зусиллі виносні опори повинні мати гідравлічний,
механічний або інший привод.4.3.6. Стрілові самохідні крани, що мають підресорену ходову час
тину, повинні бути обладнані пристроями, що виключають дію пружних підвісок і дозволяють передавати навантаження, сприймане краном, безпосередньо на ходову частину або виносні опори. Ці крани також обладнуються стабілізатором пружних підвісок, що дозволяє рівномірно передавати навантаження на всі ресори однієї ходової осі, з тим щоб забезпечити їх рівномірне осідання. На автомобільних кранах і кранах на спеціальному шасі ці пристрої на передніх осях можуть не встановлюватися.
БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006 • 11
4.3.7. Механізми підіймання кувальних кранів обладнуються пристроями, що амортизують, для запобігання впливу на металоконструкції крана технологічних навантажень, які виникають під час кування заготовок.
4.3.8. В з'єднаннях елементів вантажопідіймальних кранів і машин (болтових, шпонкових, шліцьових тощо) повинно бути виключене довільне розгвинчування або роз'єднування.
4.3.9. Ухил колії вантажних візків у козлових і консольних кранів у найбільш несприятливому положенні візка з найбільшим робочим вантажем не повинен перевищувати 0,003. Зазначена норма ухилу не стосується кранів, у яких механізм пересування візка споряджений автоматичним гальмом нормально замкнутого типу або візок крана пересувається канатною тягою.
4.4. Гальма4.4.1. Механізми підіймання вантажу і зміни вильоту ванта
жопідіймальних кранів і машин з машинним приводом обладнуються гальмами нормально замкнутого типу, що автоматично розмикаються під час вмикання приводу.Механізми підіймання або зміни випьоту з ручним приводом об-
ладнуються вантажоулорним гальмом.4.4.2. У грейферних двобарабанних лебідках із роздільним елект
ричним приводом гальма встановлюються на кожному приводі.На приводі підтримуючого барабана допускається встановлення
педалі (кнопки) для розгальмовування механізму без вмикання двигуна, в цьому випадку розгальмовування має здійснюватися тільки за умови безперервного натискання на педаль (кнопку).У разі спрацьовування епектричного захисту або вимикання стру
му в мережі гальмо має автоматично замикатися навіть у тому випадку, коли педаль (кнопка) натиснута.
4.4.3. Механізми підіймання вантажу та зміни вильоту обладнуються гальмом, яке має кінематичний зв’язок, що не розмикається, з барабаном.У механізмах підіймання ланцюгових і канатних електричних талів
допускається встановлення муфт граничного моменту.4.4.4. Гальмо механізму підіймання вантажу та зміни вильоту, за
винятком випадків, зазначених у пунктах 4.4.5 і 4.4.6, повинно забезпечувати гапьмівний момент з урахуванням коефіцієнта запасу гальмування не менше 1,5. Такий же запас гальмування застосовується для двобарабанних механізмів з роздільним приводом, в тому числі для механізмів підіймання та замикання грейфера.
4.4.5. У разі наявності на приводі механізму підіймання вантажу та зміни випьоту двох і біпьше гальм коефіцієнт запасу гальмування кожного з них повинен бути не менше 1,25.У механізмі підіймання з двома приводами, що вмикаються одно
часно і працюють на один барабан або на два барабани з кінематичним зв'язком, що не розмикається, на кожному приводі встановлюється не менше одного гальма з тим же запасом гальмування. У разі застосування двох гальм на кожному приводі за наявності в механізмі двох і більше приводів коефіцієнт запасу гальмування кожного гальма повинен бути не менше 1,1.
4.4.6. Для зниження динамічних навантажень у механізмі зміни вильоту в разі встановлення двох гальм допускається приймати коефіцієнт запасу гальмування в одного з них не менше 1,1, у другого - не менше 1,25. У цьому випадку накладання гальм має здійснюватися поспідовно й автоматично.
4.4.7. Механізми підіймання вантажу та зміни вильоту ванта- жопідіймапьних кранів і машин, що транспортують розплавлений метал і шлак, отруйні або вибухові речовини, обладнуються двома галь
12 • БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8/2006_______________________________
мами, що діють незалежно одне від одного. Механізми підіймання спеціапьних металургійних кранів (колодязних, стриперних тощо), призначених для транспортування розжареного металу, також обладнуються двома гальмами.
4.4.8. У разі встановлення двох гальм повинна бути передбачена можливість легко зняти гальмівну дію одного з них з метою перевірки надійності гальмування іншого.
4.4.9. Вимоги пунктів 4.4.1—4.4.8 поширюються на механізми підіймання башти та зміни довжини стріли.
4.4.10. У електричних талів як друге гальмо може бути використано вантажоупорне гальмо.В цьому випадку коефіцієнт запасу гальмування електромагнітно
го гальма повинен бути не менше 1,25.У механізмів підіймання з ручним приводом з групою класифікації
М1 одне з гальм може бути замінено самогальмуючою передачею.4.4.11. Гальма на механізмах пересування вантажопідіймальних
кранів і машин та їх вантажних візків встановлюються, якщо вантажопідіймальний кран або машина призначена для роботи:а) просто неба;б) у приміщенні, де пересувається наземною рейковою колією;в) у приміщенні на надземній рейковій колії та пересувається зі
швидкістю більшою 0,53 м/с.4.4.12. Гальма на механізмах повертання встановлюються на всіх
вантажопідіймальних кранах, що працюють просто неба, а також на кранах, що працюють у приміщенні (група класифікації (режиму роботи) механізму М2 і більше згідно з додатком 1).
4.4.13. У механізмах пересування та повертання вантажопідіймальних кранів, за винятком механізмів пересування стрілових самохідних кранів (крім кранів на гусеничному ходу зі швидкістю пересування до 20 км/год) і залізничних, а також у механізмах повертання баштових і портальних кранів застосовуються гальма нормально замкнутого типу, що автоматично розмикаються під час включення приводу.На стрілових самохідних кранах (крім кранів на гусеничному ходу),
механізми пересування яких обладнані нормально розімкнутим керованим гальмом, встановлюється стоянкове гальмо.Допускається використання робочого гапьма як стоянкового за
умови застосування роздіпьних приводів керування цим гальмом.Гальма на механізмі пересування залізничних кранів мають
відповідати ЦРБ 0004 «Правила технічної експлуатації залізниць в Україні».На механізмах повертання баштових, стрілових самохідних кранів
із баштовим стріловим обладнанням і портальних кранів допускається установлення керованих гальм нормально розімкнутого типу. У цьому випадку гапьмо обладнується пристроєм для фіксації його в замкнутому положенні. Такий пристрій може бути встановпений на важелях або педалях керування гальмом.
4.4.14. Якщо системою керування вантажопідіймального крана передбачено гальмування електродвигуном, автоматичне замикання гальм механізмів пересування або повертання на нульовій позиції контролера допускається виконувати із затримкою за часом не більше 1 с після закінчення гальмування електродвигуном або здійснювати електричне керування замиканням (розмиканням) гальма на нульовій позиції контролера педаплю, кнопкою.
4.4.15. Гальма механізмів пересування і повертання вантажопідіймальних кранів і машин, що працюють просто неба, повинні забезпечувати зупинку й утримування крана або машини та їх вантажного візка під дією вітру робочого стану, допустима швидкість
и ірз z& © ея ш &
якого зазначена в паспорті вантажопідіймального крана чи машини згідно з ГОСТ 1451 та з урахуванням допустимого ухилу.
4.4.16. У механізмах вантажопідіймальних кранів і машин з машинним приводом черв'ячна передача не може бути заміною гальма.
4.4.17. Вантаж, що замикає гальмо, повинен бути укріплений на важелі так, щоб виключалася можливість його падіння або довільного зміщення. Замикання гальма у випадку застосування пружин повинно здійснюватися зусиллям стиснутої пружини.
4.4.18. Гальма сухого тертя повинні бути захищені від прямого потрапляння вологи або мастила на гальмовий шків, диск.
4.5. Ходові колеса4.5.1. Ходові колеса вантажопідіймальних кранів і машин та їх ван
тажних візків повинні бути дворебордними, а у випадках, передбачених пунктом 4.5.2, можуть застосовуватися колеса іншої конструкції.
4.5.2. Одноребордні ходові колеса можуть застосовуватися в таких випадках:а) якщо ширина наземної колії вантажопідіймальних кранів не пе
ревищує 4 м і обидві нитки колії лежать на одному рівні;б) якщо наземні вантажопідіймальні крани пересуваються кожною
стороною двома рейками за умови, що розташування реборд коліс на одній рейці протилежне розташуванню реборд на іншій рейці;в) в опорних і підвісних візках кранів мостового типу;г) у підвісних візках та талях, що пересуваються однорейковою колією;д) у вантажних візках баштових кранів.Ходові колеса баштових кранів на рейковому ходу мають бути дво
ребордними незалежно від ширини колії.Застосування безребордних ходових коліс допускається за наяв
ності пристроїв, що виключають сходження коліс із рейок.У одноребордних колесах опорних вантажопідіймальних кранів і
опорних вантажних візків ширина обода за вирахуванням реборди має перевищувати ширину головки рейки не менше ніж на ЗО мм.
4.5.3. Ходові колеса механізмів пересування вантажопідіймальних кранів і машин та їх вантажних візків можуть виконуватися кованими, катаними, штампованими або литими.Ходові колеса виготовляються із сталі. Допускається застосовувати
ходові колеса, виготовлені з надміцного чавуну з кулястим графітом.Ковані, штамповані та катані колеса, а також геометричні розміри
литих коліс повинні відповідати вимогам ГОСТ 28648.4.G. Вантажозахоплювальні органи4.6.1. Вантажні ковані й штамповані гаки повинні відповідати ви
могам ГОСТ 2105. Розміри й основні параметри кованих і штампованих гаків приймаються в залежності від типу гака та приводу вантажопідіймального крана чи машини за ГОСТ 6627, ГОСТ 6628.Застосування гаків спеціального виконання та гаків, виготовлених
у відповідності з вимогами міжнародних стандартів та національних стандартів інших держав, допускається за умов наявності узгодження Держнаглядохоронпраці.
4.6.2. Пластинчасті вантажні гаки повинні відповідати вимогам ГОСТ 6619.
4.6.3. Гаки вантажопідіймальністю понад 3 т (за винятком гаків кранів спеціального призначення) встановлюються на закритих опорах кочення з застосуванням упорних підшипників.
4.6.4. Гаки вантажопідіймальних кранів та електричних талів обладнуються запобіжним замком, який унеможливлює самовільне випадання знімного вантажозахоплювального пристрою.Вантажні гаки портальних кранів, що працюють у портах, а також
кранів, що транспортують розплавлений метал або рідкий шлак, можуть не обладнуватися запобіжними замками. Застосування гаків, не
обладнаних запобіжним замком, в інших вантажопідіймальних кранах допускається за умови використання канатних або ланцюгових ванта- жозахоплювальних пристроїв, що виключають можливість випадання 'їх із зіва гака.
4.6.5. Запобіжні замки для однорогих гаків, що застосовуються у вантажопідіймальних кранах і машинах загального призначення, повинні відповідати вимогам ГОСТ 12840.
4.6.6. Кріплення кованого та штампованого гака вантажопідіймальністю 5 т і більше, а також вилки пластинчастого гака в траверсі повинні виключати довільне відкручування гайки, для чого вона закріплюється стопорною планкою. Стопоріння гайки за допомогою шплінтів та стопорних болтів не дозволяється незалежно від вантажопідіймальності. Інші способи стопоріння гайки кріплення гака допускаються відповідно до НД.
4.6.7. На вантажних кованих і штампованих гаках повинні бути нанесені позначення відповідно до ГОСТ 2105, на пластинчастих гаках - ГОСТ 6619. На вантажних гаках спеціального виконання позначення наносяться згідно з 'їх технічною документацією.У тих випадках, коли пластинчастий гак підвішується до траверси
за допомогою вилки, вона повинна мати таке ж маркування, що і гак.4.6.8. Вантажні гаки спеціального виконання споряджаються пас
портом або іншим документом, що підтверджує'їх якість, із зазначенням виробника, номера гака за системою нумерації виробника, року виготовлення, вантажопідіймальності та матеріалу, з якого вони виготовлені.
4.6.9. Конструкція грейфера повинна виключати довільне розкриття, а конструкція канатного грейфера, крім того, - можливість виходу канатів із рівчаків блоків.Вантажопідіймальність грейфера повинна бути підтверджена роз
рахунком з урахуванням коефіцієнта заповнення грейфера та максимальної густини матеріалу, що перевантажується.Канатні грейфери для навалювальних вантажів повинні відповідати
вимогам ГОСТ 24599.4.6.10. Грейфер споряджається табличкою із зазначенням наймену
вання або товарного знака виробника, порядкового номера за системою нумерації виробника, власної маси грейфера, умовного позначення грейфера. Табличка канатного грейфера для навалювальних вантажів повинна відповідати вимогам ГОСТ 24599. У разі пошкодження таблички виробника остання повинна бути відновлена роботодавцем.Грейфери, що виготовлені для самостійного постачання, споряд
жаються, крім таблички, паспортом.4.6.11. Вимоги до інших вантажозахоплювальних органів, підвіше
них безпосередньо на канатах, які є частиною вантажопідіймального крана чи машини (траверс, вилок, спредерів, керованих захоплювачів для металопрокату, колод, труб тощо), повинні бути викладені в технічних умовах на ці вантажопідіймальні крани і машини.
4.7. Канати4.7.1. Сталеві канати, що застосовуються як вантажні, стрілові,
вантові, несучі, тягові та стропи повинні бути споряджені документом виробника канатів про їх якість або документом спеціалізованої організації про їх випробування відповідно до ГОСТ 3241, ГОСТ 10505, ГОСТ 16853, ГОСТ 18899.Тип канатів повинен вибиратися відповідно до НД.Застосування канатів, виготовлених у відповідності з вимогами
міжнародних стандартів та національних стандартів інших держав, допускається за умов наявності узгодження Держнаглядохоронпраці.
4.7.2. Кріплення та розташування канатів на вантажопідіймальному крані чи машині повинні виключати можливість спадання їх із ба
БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006 « 13
И І?) ІА © Ш М ^
рабанів або блоків і перетирання внаслідок дотику з елементами конструкцій або один з одним.
4.7.3. Петля на кінці каната для його закріплення на вантажопідіймальному крані чи машині повинна бути виконана:а) із застосуванням коуша з заплітанням вільного кінця каната або
з встановленням затискачів;б) із застосуванням сталевої кованої, штампованої, литої втулки із
закріпленням клином;в) шляхом заливання легкоплавким сплавом та іншим способом
згідно з вимогами чинних НД.Застосування зварних втулок не допускається (крім кріплення не
рухомого кінця каната із застосуванням втулки, привареної до ме
талоконструкції вантажопідіймального крана чи машини, відповідно до НД).Кінці канатів стропів заправляються запресовуванням в алюмінієвих
чи сталевих втулках або заплітанням.4.7.4. Корпуси, втулки та клини не повинні мати гострих крайок,
на яких може перетиратися канат. Клинова втулка та клин повинні мати маркування, що відповідає діаметру каната.
4.7.5. Кількість проколів каната кожною повною сталкою під час заплітання має відповідати зазначеним у таблиці 2. Останній прокол кожною сталкою повинен виконуватися половинною кількістю її дротинок (половинним перерізом сталки). Допускається останній прокол робити половинною кількістю сталок каната.
Таблиця 2Число проколів каната під час заплітання
Діаметр сталевого каната, мм Кількість проколів кожною повною сталкою, не менше
До 14 включ. 4Понад 14 до 27 включ. 5Понад 27 до 60 включ. 6
Місця заплітання з виступаючими кінцями дротів сталок на 10...ЗО мм в обидва боки в залежності від діаметра каната повинні бути обмотані дротом, кінці якого заправляються способом, що виключає їх розмотування. Дозволяється використовувати замість дроту захисні оболонки іншого виду.
4.7.6. Кількість затискачів визначається під час розроблення документації, але повинна бути не менше трьох. Крок розташування затискачів і довжина вільного кінця каната за останнім затискувачем повинна бути не менше шести діаметрів каната.Скоби затискача встановлюються на вільному кінці каната.Установлення затискачів гарячим (ковальським) способом не до
пускається. Зусилля (момент) затягування гайок затискачів повинно відповідати зазначеному в настанові з експлуатації.
4.7.7. Кріплення каната до барабана проводиться способом, що допускає можливість заміни каната. У випадку застосування притискних планок кількість їх визначається розрахунком, але повинна бути не менше двох.Довжина вільного кінця каната від притискної планки на барабані
повинна бути не менше двох діаметрів каната. Вигинати вільний кінець каната під притискною планкою або на відстані менше трьох діаметрів каната від планки не дозволяється.
4.7.8. Канати вантажопідіймальних кранів і машин, що транспортують розплавлений або розпечений метал і рідкий шлак, повинні бути захищені від безпосередньої дії променистого тепла і бризок металу встановленням відповідних огорож.
4.7.9. Вибір сталевих канатів, що застосовуються як вантажні, стрілові, вантові, несучі і тягові, проводиться у відповідності з вимогами даних Правил і чинних НД.Сталеві канати перевіряються розрахунком за формулою:
2р ■ Б,де Р0 - розривне зусилля каната в цілому (Н), що приймається за документом виробника про якість каната або документом про його випробування, а під час розроблення - за даними стандарту; гр - мінімальний коефіцієнт використання каната [мінімальний коефіцієнт запасу міцності каната), визначений за таблицями З і 4;Б - найбільший розрахунковий натяг вітки каната (Н), зазначений в паспорті вантажопідіймального крана або машини.
Якщо в стандарті або в документі виробника про якість каната або документі про їх випробування наведене сумарне розривне зусилля дротів каната, величина Р0 може бути визначена шляхом множення сумарного розривного зусилля дротів на коефіцієнт 0,83.У разі роботи в небезпечних умовах (транспортування розплавле
ного металу, шлаку, отруйних і вибухових речовин) не дозволяється використовувати групу класифікації нижче М5. Під час розрахунку канатів, призначених для підіймання людей, Ір слід приймати як для групи класифікації М8.
Мінімальні коефіціснти використання канатів грТаблиця З
Група класифікації механізму Рухомі канати Нерухомі канати
за ГОСТ 25835 за ІСО 4301/1 Ір
1М М1 3,15 2,51М М2 3,35 2,51М М3 3,55 3,02М М4 4,00 3,5ЗМ М5 4,50 4,04М М6 5,60 4,55М М7 7,10 5,06М М8 9,00 5,0
14 • БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8/200Б
И [?> ИЗ СЯ Й 1 Й\
Таблиця 4Мінімальні коефіціснти 1$ використання канатів для стрілових самохідних кранів
Рухомі канати Нерухомі канатиГрупа
класифікації крана за ГОСТ 27553 (ІСО 301/2)«
Підіймання вантажу Підіймання, опускання стріли
Під час зміни довжини стріли
Під час монтажу
Під час експлуатації
Під час монтажу
Групакласифікаціїмеханізму
*РГрупа
класифікаціїмеханізму
*РГрупа
класифікаціїмеханізму
*Р IV гр *Р
А1 М3 3,55 М2 3,35 М1 3,15АЗ М4 4,00 М3 3,55 М2 3,35 3,05 3,0 2,73А4 М5 4,50 М3 3,55 М1« 3,15
* Для автомобільних кранів вантажопідіймальністю до 16 т включно приймається група класифікації АЗ. ** Без вантажу.
4.8. Барабани та блоки4.8.1. Мінімальні діаметри барабанів, блоків і зрівняльних блоків,
що обгинаються сталевими канатами, визначаються за формулами:
01 £ ^ • сі; 02 £ И2 • (1; 03 > (і3 ■ сі,
де (і - діаметр каната, мм;01а Р2, Э3 - діаметри відповідно барабана, блока та зрівняльного блока по середній лінії навитого каната, мм;Ьі, Іі2, - коефіцієнти вибору діаметрів відповідно барабана, блока і зрівняльного блока згідно з таблицею 5.
Таблиця 5Коефіціснти вибору діаметрів барабана ІН ), блока (Ііг), зрівняльного блока (Ь3)
Група класифікації механізму Коефіціснти вибору діаметрів
за ГОСТ 25835 за ІСО 4301/1 " і •>3
1М М1 11,2 12,5 11,21М М2 12,5 14,0 12,51М М3 14,0 16,0 12,52М М4 16,0 18,0 14,0ЗМ М5 18,0 20,0 14,04М М6 20,0 22,4 16,05М М7 22,4 25,0 16,06М М8 25,0 28,0 18,0
Допускається зміна коефіцієнта (і.,, але не більше, ніж на два кроки по групі класифікації в більший або менший бік з відповідною компенсацією величиною Ер за таблицею 3 на те ж число кроків в менший або більший бік.
4.8.2. Канатоємкість барабана має бути такою, щоб при нижчому можливому положенні вантажозахоплювального органа на барабані залишалися навитими не менше ніж півтора витки каната або ланцюга, не враховуючи витків, що знаходяться під затискним пристроєм.
4.8.3. Барабани вантажопідіймальних кранів і машин під одношарове навивання каната повинні мати нарізані по гвинтовій лінії канавки. У грейферних кранів з одношаровим навиванням каната на барабан і у спеціальних кранів, під час роботи яких можливі ривки та послаблення каната, барабани повинні мати канавку завглибшки не менше 0,5 діаметра каната або споряджатися пристроєм, що забезпечує проектне укладання каната на барабані чи контроль положення на барабані (канатоукпадачем).Застосування гладкого барабана допускається в тих випадках, ко
ли з конструктивних причин необхідна багатошарове навивання каната на барабан, а також у разі навивання на барабан ланцюга.
4.8.4. Гладкі барабани і барабани з канавками, призначені для багатошарового навивання каната, оснащаються ребордами по обидва боки барабана.Барабани з канавками, призначені для одношарового навивання
двох віток каната, ребордами можуть не споряджатися, якщо вітки навиваються від країв барабана до середини. У випадку навивання на барабан із канавками однієї вітки реборда може не встановлюватися з боку кріплення каната на барабані. Барабани електричних талів, споряджені пристроєм (канатоукладачем та ін.), що виключає схід каната з барабана, можуть виготовпятися без реборд.Реборди барабана для каната повинні підійматися над верхнім ша
ром навитого каната не менше ніж на два його діаметри, а для ланцюгів - не менше ніж на ширину ланки ланцюга.
4.8.5. У разі багатошарового навивкання каната на барабан повинно бути забезпечене проектне укладання кожного шару.
4.8.6. У випадку застосування здвоєного поліспаста встановлення зрівняльного блока або балансира є обов’язковим, якщо не передбачена інша система, що вирівнює зусилля в канатах.
БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2006 • 15
4.8.7. Блоки оснащаються пристроєм, що виключає вихід каната із рівчака блока. Проміжок між зазначеним пристроєм і ребордою блока повинен бути не більше 20% від діаметра каната.
4.9. Ланцюги4.9.1. Вантажні пластинчасті ланцюги, застосовувані на ванта
жопідіймальних кранах і машинах, повинні відповідати ГОСТ 191.Вантажопідіймальні зварні ланцюги повинні бути коротколанковими.Калібровані ланцюги, що працюють на зірочці, та некалібровані
ланцюги, призначені для роботи на гладкому барабані, а також для виготовлення стропів, повинні відповідати чинним НД.Якірні ланцюги можуть застосовуватися без розпірок і з розпірками.Застосування ланцюгів, виготовлених у відповідності з вимогами
міжнародних стандартів та національних стандартів інших держав, допускається за умов наявності узгодження Держнаглядохоронпраці.
4.9.2. Ланцюги повинні бути споряджені документом виробника про їх випробування відповідно до вимог НД, за яким вони виготовлені.У разі відсутності зазначеного документа виробника повинні бути
проведені спеціалізованою організацією випробування зразка ланцюга та перевірки відповідно до вимог НД.
4.9.3. Кріплення та розташування ланцюгів на вантажопідіймальному крані чи машині повинно виключати можливість їх спадання із зірочок та блоків і заклинювання між зірочкою (блоком) і елементами конструкції.
4.9.4. Коефіцієнт запасу міцності вантажопідіймальних ланцюгів у відношенні до руйнівного навантаження приймається за таблицею 6.
4.9.5. Зрощування ланцюгів допускається виконувати зварюванням або за допомогою спеціальних з'єднувальних ланок, рекомендованих виробником ланцюга. Після зрощування ланцюг випробується навантаженням, що в 1,25 рази перевищує його розрахункове тягове зусилля, протягом 10 хвилин. Після випробування не повинно бути залишкової деформації ланцюга.
4.9.6. Зварні калібровані та пластинчасті ланцюги під час роботи на зірочці повинні перебувати одночасно в повному зачепленні не менше ніж із двома зубцями зірочки.
Таблиця 6Мінімальні коефіцієнти запасу міцності вантажопідіймальних ланцюгів
Тип ланцюга
Група класифікації механізму за додатком 1
М І, М2 МЗ-М8
Вантажний пластинчастий 3 5Вантажний зварний, що працює на гладкому барабані 3 6Вантажний зварний, що працює на зірочці (калібрований) 3 8
4.10. Електрообладнання4.10.1. Електрообладнання вантажопідіймальних кранів і машин,
його монтаж, струмопроводи, заземлення та інші захисні заходи безпеки повинні відповідати вимогам ДНАОП 0.00-1.32-01 «Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок», «Правил улаштування електроустановок» (далі - ПУЕ) за сферою їх дії, інших чинних НД, а також вимогам цих Правил.
4.10.2. Електрообладнання вантажопідіймальних кранів і машин повинно мати групу умов експлуатації МЗ і М4 у відповідності з вимогами ГОСТ 17516.
4.10.3. Розміщеному електроустаткуванню на вантажопідіймальному крані чи машині слід забезпечити ступінь захисту не нижчий від наведеного в таблиці 7.
4.10.4. Електропостачання вантажопідіймального крана чи машини від зовнішньої мережі повинно здійснюватися через ввідний
пристрій (рубильник, автоматичний вимикач тощо) з ручним або дистанційним приводом.
4.10.5. Увідний пристрій вантажопідіймального крана чи машини, розташований поза кабіною або у відкритій кабіні керування, повинен замикатися на замок у вимкненому стані й мати покажчик «Вимкнено», «Увімкнено».З метою уникнення несанкціонованого керування вантажопідій
мальними кранами їх захисна панель повинна бути обладнана індивідуальним контактним замком із ключем (ключем-маркою), що унеможливлює подачу напруги на вантажопідіймальний кран. У випадку встановлення захисної панелі поза кабіною ключ-марка може дублюватися на панелі керування в кабіні. У талів і вантажопідіймальних кранів, керованих з підлоги, ключем-маркою обладнується апарат керування, а керованих зі стаціонарного пульта - дистанційний пульт (панель). Захисна панель повинна бути опломбована.
Таблиця 7Ступінь захисту і категорія розміщення електроустаткування
Категорія розміщення вантажопідіймального крана чи машини за ГОСТ 15150
Місцеустановлення У1 У2в УЗ»® ХЛ1 ХЛ2» ТІ Т2
У2металургія ОМІ
УЗпожежо-
небезпечназона
Кабіна УЗ УЗ УЗ хлз УЗ Т2.ТЗ Т2, ТЗ У2.УЗ 0М10М2 УЗкерування ІР31 ІР31 ІР31 ІР31 ІР31 ІР31 ІР31 ІР41 ІР44 ІР55 ІР31
Електропри- УЗ УЗ УЗ хлз УЗ ТЗ ТЗ УЗ ОМЗ УЗміщення ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО
16 • БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2 0 0 6
К а т е го р ія р о зм іщ е н н я в а н т а ж о п ід ій м а л ь н о го к р а н а чи м аш и н и з а ГОСТ 1 5 1 5 0
Місцеустановлення У1 У2° УЗ«® ХЛ1 КЛ2® ТІ Т2 У2
металургія 0М1
УЗпожежо-
небезпечназона
Усерединішафи на УЗ УЗ - ХЛЗ УЗ тз тз УЗ омз УЗвідкритихчастинах
ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО ІРОО
Під піддашшям на від У2 - - У2 - Т2 - - - -критих частинах
ІР44 ІР31 ІР31
Двигуни,апарати на У1 У2 УЗ ХЛ1 ХЛ2 Т1 Т2 У1 0М1 УЗвідкритихчастинах
ІР44 ІР31 ІРОО ІР44 ІР31 ІР44 ІР31 ІР43 ІР56 ІР44
* Піддашшя, неопалювані склади.** Виробничі приміщення, опалювані склади з температурою навколишнього середовища не нижче мінус 10°С.Примітка. У чисельнику зазначена категорія розміщення електрообладнання за ГОСТ 15150, у знаменнику - ступінь захисту за ГОСТ14254.
4.10.6. Портальні, козлові крани, а також перевантажувачі, електропостачання яких здійснюється за допомогою гнучкого кабелю, обладнуються кабельним барабаном для автоматичного намотування (змотування) кабелю. Дозволяється не обладнувати кабельним барабаном вантажопідіймальні крани, шлях пересування яких не перевищує 50 м.
4.10.7. Система керування електродвигунами вантажопідіймального крана чи машини повинна унеможливлювати:
• самозапуск електродвигунів після відновлення електропостачання вантажопідіймального крана чи машини;
• пуск електродвигунів не за заданою схемою прискорення;• пуск електродвигунів контактами пристроїв безпеки.4.10.8. Кабіна і електроприміщення повинні мати електричне
освітлення, а для вантажопідіймальних кранів і машин, що працюють просто неба, також опалення і, за потреби, кондиціонер. У разі вимкнення електроприводів механізмів вантажопідіймальних кранів і машин освітлення та опалення не повинні залишатися підключеними.Живлення електричних кіл освітлення та сигнального пристрою
має здійснюватися до ввідного пристрою і мати власні вимикачі.4.10.9. Світильники (прожектори), встановлені на вантажопідій
мальних кранах і машинах для освітлення робочої зони, повинні вмикатися самостійними вимикачами, встановленими в кабіні і на порталі.
4.10.10. Вантажозахоплювальний орган та інші елементи вантажопідіймальних кранів (наприклад, штирьового), що перебувають за умовами технологічного процесу під напругою, не заземлюються. У цьому випадку вони повинні бути ізольовані від заземлених частин вантажопідіймального крана не менше ніж трьома ступенями ізоляції. Опір кожного ступеня ізоляції повинен бути не меншим 10 МОм. Ізоляція електрообладнання й електропроводки повинна бути розрахована на випадок прикладання до них напруги від вантажу у разі ушкодження або перекриття ступенів захисної ізоляції.Перевірка величини опору ступенів ізоляції і перевірка ізоляції еле
ктрообладнання й електропроводки виконуються під час проведення повного технічного огляду.
4.10.11. Допускається не обладнувати ремонтним освітленням од- нобалкові крани.
4.10.12. Використання металоконструкцій крана у якості струмо- проводу для живлення кіл напругою більше 25 В не дозволяється.
4.11. Гідропривод4.11.1. Гідропривод вантажопідіймальних кранів і машин повинен
відповідати вимогам цих Правил і чинних НД та виключати можливість:а) довільного опускання вантажу в аварійних ситуаціях (зниження
тиску, розрив гідропроводу, порушення герметичності з'єднань, зупинка двигуна тощо). У цьому випадку механізми мають зупинятися за будь-якого можливого положення елементів керування;б) ушкодження елементів гідропроводу (труб, рукавів, їхніх
з'єднань) від зіткнення з елементами конструкцій.4.11.2. Гідропривод механізмів повинен забезпечувати пуск із
вантажем на гаку з будь-якого положення й опускання вантажу з усталеною швидкістю. Припустиме значення осідання вантажу має бути вказане в технічних умовах.
4.11.3. Конструкція гідроприводу повинна передбачати повне і безпечне видалення та заповнення робочої рідини під час ремонту і технічного обслуговування без потрапляння її на землю. Зливання робочої рідини із запобіжних клапанів має здійснюватися в гідробак.
4.11.4. Конструкція гідроприводу повинна забезпечувати:а) заміну гідропристроїв на крані без зливання робочої рідини з
гідробака;б) безперервне фільтрування робочої рідини.Ступінь фільтрації встановлюється з урахуванням вимог експлуа
таційних документів гідропристроїв. Фільтр, установлений на зливному гідропроводі, опоряджується переливним клапаном.
4.11.5. Кожний гідравлічний контур повинен бути захищений від перевищення робочого тиску запобіжним клапаном, відрегульованим на тиск, зазначений у настанові з експлуатації, та мати можливість налагодження та опломбування. Гідравлічні контури, що захищаються від однакового неприпустимого тиску, можуть мати один спільний запобіжний клапан.
4.11.6. Конструкція гідробака повинна передбачати контроль рівня робочої рідини. Застосування щупів не допускається. За наявності на крані декількох баків для рідини вони повинні мати різне маркування.
БІБЛІОТЕКА СПЕЦІАЛІСТА З ОХОРОНИ ПРАЦІ 8 /2 0 0 6 • 17
%d0%a1%d0%b1%d0%be%d1%80%d0%bd%d0%b8%d0%ba %d0%a1%d1%8a%d0%b5%d0%b7%d0%b4%d0%a2%d0%b5%d1%80%d0%b0%d0
%d0%9c%d0%b0%d0%b3 %d0%95%d0%ba%d0%b1 %d0%91%d1%96%d0%be%d1%82%d0%b5%d1%85%d0%bd%d0%be%d0%bb%d0%be%d
%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b5%d0%ba%d1%82%d0%b8%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d0%b5 %d0%b2%d0%bd%d1
%d1%81%d0%b8%d1%81%d1%82%d0%b5%d0%bc%d0%b0 %d0%bd%d0%b0%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0
%d0%9c%d0%b0%d0%b3 %d0%95%d0%ba%d0%b1 %d0%a2%d0%b5%d1%85%d0%bd%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%b3%d1%96%d1%97%2
%d0%9a%d0%a3%d0%a8%d0%9d%d0%86%d0%a0%d0%95%d0%9d%d0%9a%d0%9e%20%d0%9e %d0%90 %d0%9e%d0%91%d0%9b%d0%8
%d0%a1%d0%b1%d0%be%d1%80%d0%bd%d0%b8%d0%ba%20%d0%9c%d0%b5%d0%b4 %20%d0%b7%d0%b0%d0%b2 %20%d0%b4%d0%b
%d0%93%d0%90%d0%a3%d0%97%20%20%d0%a0%d0%9f%d0%a6%20%d0%b3 %d0%a3%d0%bb%d0%b0%d0%bd %d0%a3%d0%b4%d1%8
%d0%9a%d0%b0%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%be%d0%b3 %d0%9c%d0%be%d0%bb %d0%a1%d0%bf%d0%b5%d1%86 %d1%83%d0%ba%
%d0%93%d0%a3%d0%97%20%d0%93%d0%b0%d0%b7 %d0%97%d0%b0%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d0%ba%d0%b0%d1%8f%20%d0
%d0%a8%d0%b0%d0%b1%d0%bb%d0%be%d0%bd %d0%a0%d0%9f %d0%b0%d1%81%d0%bf%d0%b8%d1%80%d0%b0%d0%bd%d1%82%d
%d0%9f%d1%80%d0%be%d0%b3%d1%80%d0%b0%d0%bc%d0%bc%d0%b0 %d0%a1%d1%8a%d0%b5%d0%b7%d0%b4%d0%a2%d0%b5%d1
%d0%bb%d0%b8%d1%81%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b0 %d0%bf%d0%be rtm %d1%84%d0%b8%d1%82%d0%b8%d0%bd%d0%
%d0%9c%d0%b5%d1%82 %d0%b2%d0%ba%d0%b0%d0%b7%d1%96%d0%b2%d0%ba%d0%b8 %d0%b7%20%28%d1%81%d0%b0%d0%bc %
%d0%a3%d1%87%d0%b5%d0%b1%d0%bd%d1%8b%d0%b9%d0%9f%d0%bb%d0%b0%d0%bd %d0%a4%d1%83%d0%bd%d0%b4%d0%9c%d0
%d0%9d%d0%b0%d0%b2%d1%87%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be %d0%bc%d0%b5%d1%82%d0%be%d0%b4%d0%b8%d1%87%d0