ООО «Строй Групп» ____________________________________________________________________________________________________________________________

119034, г.Москва, пер.Малый Левшинский, д.10, пом.IV, БИК 044525243, К/с 30101810000000000243, Р/с 40702810600820213287,

в «ГЛОБЭКСБАНК» ЗАО, ИНН 7704769412, КПП 770401001, Тел./факс: 591-95-13, 591-94-66, 591-90-34, 424-65-36, 424-65-41, 424-65-42

Утверждаю:

Генеральный директор

ООО «Строй Групп»

____________ Погожин С.А.

«___»______________2013г

Руководство по монтажу

Навесная фасадная система с воздушным зазором

«Thermomax» V-20

Облицовка кассетами из металлокомпозитных материалов и

тонколистового металла

г. Москва, 2013

2

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения …………………………………………………….......

3

2. Организация строительного производства ……………………….........

5

2.1. Подготовка строительного основания ………………………………….....

5

2.2. Подсборка кронштейнов ……………………………………………….......

6

2.3. Разметка строительного основания и монтаж кронштейнов …………....

9

2.4. Монтаж утеплителя и гидроветрозащитной

паропроницаемой мембраны ………………………………………….......

15

2.5. Монтаж направляющих …………………………………………………....

17

2.6. Установка противопожарной отсечки ………………………………........

23

2.7. Монтаж оконных обрамлений и облицовки …………………………......

23

3. Инструмент ……………….............................................................................

24

4. Техника безопасности ………………………………………………….......

24

5. Обслуживание вентилируемого фасада ..................................................... 25

6. Приложение.......................................................................................................

27

3

1. Общие положения

Данное руководство разработано для производства монтажных работ навесной

фасадной системы (НФС) «Thermomax» V -20 производства ООО «Строй Групп», г.

Москва.

Данное руководство может быть применено при выполнении работ по монтажу

НФС «Thermomax» V -20 при ремонте, реконструкции и новом строительстве объектов

капитального строительства, при условии, что конструктивные решения наружных

ограждающих конструкций этих зданий предусматривают возможность установки

навесной фасадной системы.

Приступать к работам по монтажу НФС допускается только при наличии

комплекта рабочей документации на устройство навесного фасада здания, выполненного

организацией имеющей право на осуществление проектной деятельности.

Для изготовления основных элементов несущей конструкции НФС «Thermomax»

V -20 применяются профили, прессованные из алюминиевого сплава АД31Т1 (ГОСТ

22233-2001). Для соединения деталей каркаса применяют заклепки вытяжные из

алюминиевого сплава или коррозионностойкой стали Ø4,8...6,0мм. Для соединения

несущего кронштейна с удлинителем применяют болтовое соединение М8 с деталями из

коррозионностойкой стали.

При проведении работ не допускается замена компонентов системы, указанных в

проектной документации, без согласования изменений в установленном порядке.

Монтажные работы необходимо вести с соблюдением правил охраны труда и

техники безопасности, установленных СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 и другими

нормативными документами.

Конструкции НФС «Thermomax» V - 20, по применяемости деталей каркаса,

подразделяются на 4 типа:

- конструкция с кронштейнами из L-образного профиля без удлинителей;

- конструкция с кронштейнами из L-образного профиля с удлинителями;

- конструкция с кронштейнами из Т-образного профиля;

- конструкция со сборными кронштейнами;

L-образный кронштейн крепят к строительному основанию одним или двумя

дюбелями.

Т-образный кронштейн крепят к строительному основанию двумя или четырьмя

дюбелями.

Сборный кронштейн состоит из двух деталей: пяты и консоли. При монтаже

сборных кронштейнов пяту крепят на строительном основании одним или двумя

дюбелями, и вставляют в нее консоль. В соединении деталей образуется пазогребневое

соединение. Соединение фиксируется одним или двумя вытяжными заклепками или

самонарезающими винтами. При затяжке винтов происходит дополнительный поджим

посадочных поверхностей соединения, что обеспечивает беззазорное соединение двух

деталей.

Перечень изделий и материалов, используемых при монтаже НФС «Thermomax»

V -20 приведен в таблице 1.

4

Таблица 1

Наименование Обозначение Назначение Примечание

Кронштейн несущий

КН10.01-50,

КН10.01-75,

КН10.01-110;

Крепление

системы к

несущему

основанию,

обеспечение

необходимого

относа

облицовки

Для крепления в

строительное

основание

КН10.02-50,

КН10.02-75,

КН10.02-110;

КНл20.03-90,

КНл20.03-120,

КНл20.03-150,

КНл20.03-180,

КНл20.03-210;

КН10.04-75,

КН10.04-110;

Кронштейн стыковочный

КС10.01-50,

КС10.01-75,

КС10.01-110;

Для крепления в

перекрытия

КС10.02-50,

КС10.02-75,

КС10.02-110;

КС10.04-75,

КС10.04-110;

Удлинитель кронштейна

УК10.01-40-120,

УК10.01-120-120,

УК10.01-40-145,

УК10.01-120-145;

Для соединения

кронштейнов

10.01,02,04 с

направляющими

Кронштейн опорный

КО10.01-50,

КО10.01-75,

КО10.01-110;

Для крепления в

строительное

основание

КО10.02-50,

КО10.02-75,

КО10.02-110;

КОл20.03-90,

КОл20.03-120,

КОл20.03-150,

КОл20.03-180,

КОл20.03-210;

КО10.04-75,

КО10.04-110;

Термопрокладка

ТПН10.01,

ТПС10.01; Исключение

мостиков холода -

ТПО10.04,

ТПН10.04;

Направляющая

вертикальная

НВ10.01-80/60,

НВ10.01-110/60,

НВ20.05-80/60;

Основная деталь

каркаса -

Направляющая

горизонтальная

Профиль шляпный

ПШ10.01

Для устройства

каркаса в зоне

оконных

проемов и на

наружных углах

здания

- Уголок 30×30×2мм

Профиль Г-образный ПГ 1

Основная или

вспомогательная

деталь каркаса

-

5

Наименование Обозначение Назначение Примечание

Профиль угловой ПУ 1

Основная или

вспомогательная

деталь каркаса

-

Салазки С10.04 Крепление

элементов

облицовки

Алюминиевый сплав Икли -

Болт М8 Крепление

удлинителей к

кронштейну

несущему

Коррозионностойкая

сталь Гайка

М8 или М8 со

стопорным кольцом

Шайба Ø8

Анкерный крепеж -

Крепление

кронштейнов к

несущему

основанию

Имеющий допуск для

использования в НФС

Заклепка вытяжная Ø4,8; 5,0; 6,0;

Ø3,2; 4,0;

Соединение

деталей каркаса

и вспомогатель-

ных элементов

А2/А2 или А/А2

Винт самонарезающий -

Фиксация

сборных

кронштейнов,

вспомогатель-

ный крепеж

Коррозионностойкая

сталь

Утеплитель - Теплоизоляция

стен здания Имеющий ТС

Ветрозащитная мембрана -

Защита

утеплителя от

ветра и влаги

Имеющая ТС

Тарельчатый дюбель -

Крепление

утеплителя и

мембраны к

стене

Имеющий допуск для

использования в НФС

Кассетные панели из

металлокомпозитных

листов

Для облицовки

стен здания

Кассетные панели из

тонколистового металла -

Для облицовки

стен здания -

Изделия из оцинкованной

стали

Толщина не менее

0,55мм

Обрамления

оконных и

дверных

проемов

-

2. Организация строительного производства

Процесс производства работ по монтажу НФС состоит из следующих этапов:

- подготовка строительного основания (стены);

- подсборка кронштейнов;

- разметка строительного основания и монтаж кронштейнов;

- монтаж утеплителя и гидроветрозащитной паропроницаемой мембраны;

- монтаж направляющих;

- установка противопожарных отсечек;

- монтаж оконных обрамлений и облицовки.

2.1. Подготовка строительного основания

6

На данном этапе проводится обследование, геодезическая съемка, геометрические

замеры здания, испытания несущей способности анкеров в стенах здания,

разрабатывается проектно-сметная документация, оформляется разрешение на

производство работ, проводится подготовка поверхности под монтаж навесной фасадной

системы.

Требования к наружным стенам под монтаж навесных фасадных систем с

возушным зазором:

2.1.1 До монтажа НФС в существующих зданиях производится ремонт и

подготовка стен, включающая:

- удаление непрочной штукатурки;

- восстановление кирпичной и каменной кладок.

2.1.2 В реконструируемых зданиях штукатурка, способная (по расчету) нести

нагрузку от веса НФС, сохраняется.

2.1.3 В новом строительстве монтаж НФС может производиться на зданиях с

железобетонным и металлическим каркасом и заполнением стеновых проемов

полнотелым керамическим кирпичом или блоками из лѐгких бетонов плотностью не

менее 600 кг/м3.

2.1.4 Приемка наружных стен, предназначенных под монтаж НФС,

производится в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012. Актуализированная

редакция СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и оформляется

соответствующим актом.

2.1.5 При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или

частей сооружений следует проверять:

- соответствие конструкций рабочим чертежам;

- качество бетона по прочности и другим показателям, указанным в проекте;

- соответствие применяемых материалов установленным требованиям,

подтвержденное актами на скрытые работы или актом на приемку ответственных

конструкций.

2.1.6 Не допускаются дефекты бетонирования стен, колонн и перемычек,

вызванные недостаточным уплотнением бетона и обнажением арматуры.

2.1.7 Допускаемые значения отклонений от вертикали и горизонтали между

монолитными участками, от проектных длин элементов, величины местных неровностей

не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

Параметр Допускаемые

отклонения

Контроль (метод, объем,

вид регистрации)

1 2 3 1. Отклонение линий плоскостей

пересечения от вертикали или проектного

наклона на всю высоту конструкций для:

- стен и колонн, поддерживающих

монолитные покрытия и перекрытия 15 мм

Измерительный, каждый

конструктивный элемент,

журнал работ

- стен и колонн, поддерживающих

сборные балочные конструкции 10 мм То же

- стен зданий и сооружений, возводимых в

скользящей опалубке, при отсутствии

промежуточных перекрытий

1/500 высоты

сооружения, но

не более 100 мм

Измерительный, всех стен и

линий их пересечения,

журнал работ

- стен зданий и сооружений, возводимых в

скользящей опалубке, при наличии

промежуточных перекрытий

1/1000 высоты

сооружения, но

не более 50 мм

То же

2. Отклонение горизонтальных плоскостей

на всю длину выверяемого участка 20 мм

Измерительный, не менее 5

измерений на каждые 50 - 100

м, журнал работ

3. Местные неровности поверхности

бетона при проверке двухметровой 5 мм То же

7

Параметр Допускаемые

отклонения

Контроль (метод, объем,

вид регистрации)

1 2 3

рейкой, кроме опорных поверхностей

4. Длина или пролет элементов ±20 мм Измерительный, каждый

элемент, журнал работ

2.1.8 При значениях отклонений параметров стен от значений указанных в

табл. 2 решение о применение системы НФС принимает проектная организация по

согласованию с разработчиком (заявителем системы).

2.2. Подсборка кронштейнов

Несущие, опорные и стыковочные кронштейны, как правило, подаются на место

монтажа собранными с удлинителем соответствующей длины, обеспечивающим относ

облицовки с заданным проектом значением. Подсборка кронштейнов с удлинителями

должна производится на специально отведенном месте строительной площадки. Для

облегчения процесса сборки кронштейнов рекомендуется применять сборочные

приспособления №V-10.01.00 и №V-10.02.00 (см. Приложение).

Допускается производить сборку удлинителей кронштейнов с кронштейнами,

ранее установленными на строительном основании.

Несущие кронштейны Т и L - образного сечений в сборе с удлинителями

представлены на рис.1.

Сборка кронштейна или консоли кронштейна несущего (поз.1) с удлинителем

кронштейна (поз.2) производится при помощи болтового соединения (поз. 3, 4, 5).

Сборка двух половин удлинителя производится таким образом, чтобы в зацеплении было

максимальное количество шлицев.

8

Рис. 1. Несущий кронштейн (консоль кронштейна) в сборе с удлинителем.

Кронштейн опорный представлен на рис.2.

9

Рис. 2. Кронштейн опорный (консоль кронштейна) в сборе с удлинителем.

Сборка кронштейна или консоли кронштейна опорного (поз.1) с удлинителем

кронштейна (поз.2) производится при помощи вытяжной заклепки (поз. 3). Сборка двух

половин удлинителя производится таким образом, чтобы в зацеплении было

максимальное количество шлицев.

Стыковочный кронштейн, как правило, применяют для варианта исполнения

каркаса с креплением кронштейнов в межэтажные перекрытия (рис.3).

Сборка кронштейнов стыковочных осуществляется аналогично несущим и

опорным.

Подбор кронштейнов, удлинителей кронштейнов по длине, а так же

максимальный размер (вылет) после их сборки определяется заданной величиной относа

облицовки, толщиной утеплителя и величиной отклонения стены от проектного

положения.

1. Кронштейн или консоль кронштейна несущего;

2. Удлинитель опорной части кронштейна;

3. Удлинитель несущей части кронштейна;

4, 5, 6. Гайка, болт, шайба;

7. Заклепка вытяжная;

10

Рис. 3. Кронштейн стыковочный в сборе удлинителями.

Несущие и опорные кронштейны типа КНл и КОл устанавливаются на

строительное основание без удлинителей.

2.3. Разметка строительного основания и монтаж кронштейнов

Выноска проектной разметки для установки крепежных элементов (кронштейнов)

заключается в определении места установки кронштейна на фасаде здания, чтобы

последующий монтаж конструкций НФС был выполнен четко по технологии монтажа

системы «Thermomax-V»-20 и расход всех комплектующих совпал со спецификацией на

данный объект.

Этапы работ:

1. Определить крайнюю верхнюю точку установки кронштейна, используя рулетку и

уровень.

2. С помощью гидроуровня и рулетки найти другую верхнюю точку на фасаде.

3. Установить кронштейны на крайних верхних точках и, используя леску, натянуть

ее между этими кронштейнами.

4. Установить кронштейны верхнего пояса по леске с шагом указанным в проекте.

5. Используя отвес, рулетку и гидроуровень определить крайние нижние точки

установки кронштейнов.

6. Установить кронштейны на крайних нижних точках и, используя леску, натянуть

ее между этими кронштейнами.

7. Установить кронштейны нижнего пояса по леске с шагом указанным в проекте.

8. Используя уровень, рулетку и отвес, произвести разметку установки кронштейнов

между крайними верхними и нижними поясами кронштейнов согласно схеме

монтажа НФС «Thermomax-V»-20.

9. Произвести установку кронштейнов по вынесенным точкам и натянутым лескам.

Рис. 4. Схема разметки фасада.

1. Первый кронштейн.

2. Второй кронштейн.

3. Натянутая леска с последующей установкой кронштейнов.

4. Установка первого отвеса.

11

5. Установка второго отвеса.

6. Установка третьего кронштейна.

7. Установка четвертого кронштейна.

8. Натянутая леска с последующей установкой кронштейнов.

9. Натянутая леска для установки кронштейнов и вертикального профиля в

соответствии с проектом.

10. Натянутая леска для установки кронштейнов и вертикального профиля в

соответствии с проектом.

Сверление отверстий должно производиться с помощью механизированного

инструмента. Диаметр и глубина отверстий - согласно проекту. Во всех случаях,

независимо от материала несущей стены анкерный крепитель кронштейна должен

находиться не менее чем в 100мм от внешних (наружных) углов здания, оконных и

дверных проемов, карнизов и парапетов. Глубина отверстий в стене должны быть на

10мм (min) больше глубины заделки.

Монтаж кронштейнов производится с помощью стальных или пластиковых

анкеров. Тип анкеров определяется на стадии выполнения проектной документации с

обязательным проведением испытания на вырыв выбранного анкера, непосредственно

на стенах данного здания (акт испытания является частью проектной документации).

Кронштейны крепят к строительному основанию анкерами через

термоизолирующую паронитовую или пластиковую прокладку толщиной 3 - 4мм (для

устранения мостика холода), согласно проведенной разметке с погрешностью не более

±5мм по горизонтали. По вертикали погрешность должна составлять не более ±60мм

(средняя высота полнотелого кирпича), для выбора места установки анкера в теле

полнотелого кирпича.

При разметке основания и монтаже кронштейнов запрещается:

- установка кронштейнов «на глазок»;

- производить выноску размеров без отвеса и уровня;

- пользоваться неисправным измерительным инструментом.

Схема установки несущего кронштейна в сборе с удлинителем на строительном

основании показана на рис.5.

Несущие кронштейны Т и Г- образного сечений (рис.5 а).

Кронштейн в сборе с удлинителем (поз.1) закрепляется на основании (поз.4) при помощи

двух анкерных КИ (поз.3). Между прилегающей полкой кронштейна и основанием

устанавливается термопрокладка (поз.2). Корректировка положения кронштейна

согласно разметке осуществляется за счет овальных установочных отверстий на

прилегающей полке кронштейна.

Сборный несущий кронштейн (рис. 5 б):

Пята кронштейна несущего (поз.5) закрепляется на основании (поз.4) при помощи

одного или двух анкерных КИ (поз.3). Между прилегающей полкой пяты и основанием

устанавливается термопрокладка (поз.2). Корректировка положения пяты согласно

разметке осуществляется за счет овальных установочных отверстий на прилегающей

полке. Затем на закрепленную пяту устанавливается консоль в сборе с удлинителем

(поз.1) и закрепляется на ней с помощью вытяжных заклепок или самонарезающих

винтов (поз.6).

12

Схема установки опорного кронштейна в сборе с удлинителем на строительном

основании показана на рис.6.

Опорные кронштейны Т и Г- образного сечений (рис. 6 а):

Т-образный кронштейн в сборе с удлинителем (поз.1) закрепляется на основании (поз.4)

при помощи двух анкерных КИ (поз.3). Г-образный кронштейн в сборе с удлинителем

(поз.1) закрепляется на основании (поз.4) при помощи одного анкерного КИ (поз.3).

Между прилегающей полкой кронштейна и основанием устанавливается

термопрокладка (поз.2). Корректировка положения кронштейна согласно разметке

осуществляется за счет овальных установочных отверстий на прилегающей полке.

Сборные опорные кронштейны (рис. 6, б):

Пята кронштейна опорного (поз.5) закрепляется на основании (поз.4) при помощи

одного КИ (поз.3). Между прилегающей полкой пяты и основанием устанавливается

термопрокладка (поз.2). Корректировка положения пяты согласно разметке

осуществляется за счет овального установочного отверстия на прилегающей полке.

Затем на закрепленную пяту устанавливается консоль в сборе с удлинителем (поз.1) и

закрепляется на ней с помощью одного или двух самонарезающих винтов или вытяжных

заклепок (поз.6).

13

а) б)

Рис.5. Схема установки несущего кронштейна.

14

а) б)

Рис. 6. Схема установки опорного кронштейна.

Установка стыковочных кронштейнов аналогична установке несущих и опорных

кронштейнов. Схема установки стыковочного кронштейна показана на рис. 7.

15

а) б)

1. Удлинитель несущей части кронштейна;

2. Прокладка;

3. Анкерный крепеж;

4. Строительное основание;

5. Пята;

6. Самонарезающий винтили вытяжная заклепка;

7. Удлинитель опорной части кронштейна;

8. Гайка, болт, шайба;

9. Заклепка вытяжная;

10. Кронштейн или консоль кронштейна несущего.

Рис.7. Схема установки стыковочного кронштейна.

2.4. Монтаж утеплителя и гидроветрозащитной паропроницаемой

мембраны

Принципиальная схема установки плит утеплителя в один слой показана на рис. 8.

В качестве утеплителя должны применяться негорючие (группа НГ)

минераловатные плиты с волокном из каменных пород и температурой плавления не

менее 10000С, имеющих ТС и допущенных к применению в навесных фасадных

системах.

В системе допускается использование комбинации из негорючих минераловатных

плит и негорючих плит из стекловолокна. В последнем случае стекловолокнистые плиты

утеплителя устанавливаются на строительное основание и накрываются слоем из

минераловатных негорючих плит толщиной не менее 40-50мм.

16

Рис.8. Принципиальная схема установки плит утеплителя.

В случае если укладывается больше одного слоя плит, швы второго слоя

выполняются в разбежку (в шахматном порядке). Плиту внутреннего слоя крепят одним

(двумя) тарельчатым дюбелем. Плиту наружного слоя или однослойного утепления

крепят пятью тарельчатыми дюбелями. Если применяют несколько слоев теплоизоляции,

для уменьшения потерь тепла необходимо устанавливать плиты так, чтобы плиты

второго слоя закрывали швы между плитами первого слоя с нахлестом 150мм. Зазоры

между плитами утеплителя менее двух миллиметров забивают тем же материалом.

Зазоры большей ширины не допускаются.

При установке теплоизоляционных плит не допускается:

- образование пустот между стеной и плитой;

- наличие зазоров величиной более 2мм между смежными плитами;

- применение теплоизоляционных плит, имеющих механические повреждения

(определяется визуально).

Утеплитель крепят к стене при помощи тарельчатых дюбелей. Количество

устанавливаемых дюбелей – не менее 5 штук на одну плиту с размерами 1000×600мм.

Шляпки тарельчатых дюбелей должны надежно прижимать минераловатные плиты к

стене. Для установки плит на кронштейны в необходимых местах в плитах утеплителя

делаются прорези или вырезы.

При установке плит утеплителя необходимо обеспечивать взаимное смещение

соседних по высоте плит на половину длины плиты (соблюдая шахматный порядок).

17

При необходимости, для дополнительной защиты утеплителя, возможно

применение гидроветрозащитной мембраны, имеющей разрешение на применение в

строительстве. Мембрана устанавливается непосредственно на утеплитель с перехлестом

100мм. В местах перехлеста рекомендуется устанавливать дополнительные тарельчатые

дюбели.

Защитная мембрана (если она необходима) крепится тарельчатыми дюбелями

вплотную к плитам утеплителя, без пузырей и провисания. Нахлест между полотнами

мембраны должен быть не менее 100 - 150мм. Шаг установки крепителей мембраны

указан в АТР.

Схема монтажа ветрозащитной мембраны представлена на рис. 9.

Не допускается установка ветрогидрозащитной мембраны в следующих случаях:

- поверх направляющих профилей;

- с примыканием к элементам облицовки;

- при наличии разрывов.

Рис. 9. Схема монтажа ветрозащитной мембраны.

18

2.5. Монтаж направляющих

К монтажу вертикальных направляющих (НВ) приступают после монтажа плит

утеплителя. Соединения направляющей с несущим и опорным кронштейнами показаны

на рис. 10, 11.

Вертикальную направляющую устанавливают в паз, образованный двумя

половинами удлинителя кронштейна и закрепляют при помощи вытяжных заклепок. Для

закрепления направляющей (поз.1) на удлинителе несущего кронштейна (поз.2)

используют одну или две пары заклепок (поз.3). Количество заклепок и места крепления

указаны в «Альбоме технических решений», номенклатура и типоразмеры - в таблице 1

«Технического описания» и должны подтверждаться прочностным расчетом для

различных ветровых районов и зон на фасаде здания.

а) б)

а). Т-образный несущий кронштейн;

б). Сборный несущий кронштейн.

Рис.10. Соединение вертикальной направляющей с

удлинителем несущего кронштейна.

Для закрепления направляющей (рис. 11, поз.1) на опорном кронштейне (поз.2)

используется одна заклепка (поз.3).

19

а) б)

а). Т-образный опорный кронштейн;

б). Сборный опорный кронштейн.

Рис.11. Соединение вертикальной направляющей с

удлинителем опорного кронштейна.

Соединение направляющей НВ20.05-80/60 с кронштейнами типа КНл и КОл

производится без использования удлинителей при помощи вытяжных заклепок: двух,

установленных в круглые отверстия несущих кронштейнов и двух, установленных в

центры овальных отверстий опорных кронштейнов.

Крепление направляющих к удлинителям стыковочных кронштейнов

представлено на рис. 12. Стыковочные кронштейны используют, в основном, при

креплении каркаса фасадной системы в плиты межэтажных перекрытий.

20

а) б)

а). Т-образный стыковочный кронштейн. б). Сборный стыковочный кронштейн.

1. Направляющая.

2. Кронштейн стыковочный в сборе с удлинителями.

3. Болт, гайка.

4. Заклепка вытяжная.

Рис.12. Соединение вертикальной направляющей с удлинителями

стыковочного кронштейна.

Направляющую выставляют в вертикальную плоскость в пазах удлинителей и,

предварительно зафиксировав соединения монтажными зажимами, закрепляют

вытяжными заклепками.

Воздушный зазор между наружной поверхностью утеплителя и внутренней

поверхностью облицовки не должен быть менее 80мм и превышать 150мм. Между

соседними по высоте направляющими необходимо выдерживать зазор не менее 10мм.

При выполнении неразъемных соединений (вытяжными заклепками) должны

соблюдаться следующие требования: расстояние от оси заклепки до торцов соединяемых

деталей должно быть не менее двух диаметров тела заклепки. На рис.13 показан пример

соединения направляющей с несущим кронштейном с помощью заклепок диаметром

5,0мм. Минимальное расстояние от центра заклепок до края деталей - не менее 10мм.

21

Рис.13. Пример соединения заклепками диаметром 5,0мм.

Номенклатура изделий для сборки несущего каркаса системы, показанная в

«Альбоме технических решений», позволяет производить регулировки относа облицовки

от основания в широких пределах. При использовании деталей соответствующих

типоразмеров, можно получать различные диапазоны регулирования относа облицовки.

Для направляющей НВ10.01-80/60 и Т (Г) - образных кронштейнов:

- от 145 до 170мм;

- от 170 до 220мм;

- от 210 до 260мм;

- от 250 до 300мм.

Для направляющей НВ10.01-80/60 и сборных кронштейнов:

- от 170 до 220мм;

- от 210 до 260мм;

- от 250 до 300мм.

Для направляющей НВ20.01-80/60 и кронштейнов типа КНл и КОл:

- от 90 до 130мм;

- от 120 до 160мм;

- от 150 до 190мм;

- от 180 до 220мм;

- от 210 до 250мм;

Необходимо отметить, что основной подбор типоразмеров деталей для получения

необходимого относа в каждом диапазоне, происходит на этапе подсборки кронштейнов

на спец. участке на строительной площадке. Окончательная, точная установка

необходимого относа осуществляется при помощи перемещения направляющей в пазах

удлинителей на этапе монтажа направляющих.

При установке направляющих не допускается:

- монтировать повреждѐнные направляющие (определяется визуально);

22

- производить монтаж без устройства температурного зазора между смежными

направляющими по высоте;

- нарушать установленную проектом схему крепления направляющих к

кронштейнам;

- производить монтаж способом, создающим начальное напряжение в элементах

каркаса НФС (с натяжением или изгибом);

- использовать в конструкции не предусмотренные Альбомом соединительные

вставки.

Схема сборки каркаса несущей конструкции на наружном углу здания аналогична

рядовой зоне фасада и представлена на рис. 14.

Рис.14. Схема сборки несущей конструкции на наружном углу здания.

При креплении каркаса системы в межэтажные перекрытия, как правило,

требуется усиление Т-образных вертикальных направляющих. Поперечное сечение

усиленной вертикальной направляющей показано на рис. 15. К основной направляющей

(поз. 1) с тыльной стороны монтируется с помощью вытяжных заклепок (поз.2) усилитель

из Т-образного профиля (поз. 3) необходимой длины. Для основной направляющей с

полкой шириной 80мм применяют усилитель с полкой шириной 110мм. Длина усилителя,

количество и места установки заклепок определяются прочностным расчетом.

23

Рис.15. Усиление вертикальной направляющей.

В зоне оконных проемов (рис. 16) для крепления вертикальных направляющих

(поз. 1) под окном применяют ригель из «шляпного» профиля (поз. 2). Крепление

шляпного профиля производят вытяжными заклепками к стенкам полки усиливающего Т-

образного профиля (рис. 1, поз. 3).

Рис. 16. Монтаж вертикальных направляющих в зоне оконных проемов при

креплении кронштейнов в плиты перекрытий.

2.6. Установка противопожарной отсечки

Противопожарная отсечка устанавливается по периметру здания по всему

периметру фасада через каждые 15м (пять этажей) по высоте здания;

Противопожарная отсечка крепится одной стороной к каркасу вытяжными

заклепками Ø4,0×10мм из коррозионностойкой стали или самонарезающими винтами

Ø4,2×16мм из коррозионностойкой стали или углеродистой стали с покрытием типа

24

«Dakromet», «Ruspert», «Xylan», а с другой стороной упирается вплотную в слой

теплоизоляции.

2.7. Монтаж оконных обрамлений и облицовки

2.7.1. Монтаж оконных обрамлений

Все примыкания к оконным и дверным проемам необходимо выполнять в

соответствии с проектом и требованиями пожарной безопасности с использованием

противопожарных коробов.

Противопожарные короба могут изготавливаться как в виде единой конструкции

заводской сборки, так и в виде составной конструкции, монтируемой непосредственно на

фасаде из соответствующих элементов. При применении составного противопожарного

короба, его элементы должны объединяться в единый короб с применением вытяжных

заклепок из коррозионностойкой стали.

Короб должен иметь крепление к стене с помощью анкеров; шаг крепления

верхней панели короба к стене не должен превышать 400мм. Кроме того, верхняя панель

противопожарного короба со стороны облицовки должна дополнительно крепиться ко

всем вертикальным направляющим системы, расположенным непосредственно над

верхним откосом проема.

Шаг крепления боковых откосов короба к стене - не более 600мм, при этом

боковые (вертикальные) панели противопожарного короба должны дополнительно

крепиться со стороны облицовки к вертикальным направляющим, расположенным вдоль

вертикальных откосов оконных (дверных) проѐмов с шагом не более 600мм.

Элементы оконного обрамления могут дополнительно крепиться к оконному блоку

при помощи самонарезающих винтов или заклепок.

Элементы короба должны выполняться из листовой стали толщиной не менее 0,55

мм; при этом элементы верхнего и боковых откосов короба должны иметь выступы -

бортики с вылетом за лицевую поверхность облицовки основной плоскости фасада.

Ширина и вылет выступов относительно плоскости фасада вдоль верхнего и боковых

откосов проема должны быть не менее размеров, указанных в заключении лаборатории

пожарной безопасности.

2.7.2. Монтаж облицовки

В качестве облицовки в системе «Thermomax-V»-20 могут использоваться кассеты

из металлокомпозитных материалов и тонколистового металла. Крепление кассет

показано на рис.17. Кассеты (Поз.5) иклями (Поз.4) навешивают на салазки (Поз.2),

закрепленные на направляющих (Поз.1) вытяжными заклепками (Поз.3). Верхний борт

кассеты крепят непосредственно к направляющим с помощью одной вытяжной заклѐпки в

каждом месте соединения. В соединении икли и салазки должен быть предусмотрен зазор,

компенсирующий тепловые деформации вертикальных направляющих.

25

Рис.17. Крепление кассетных панелей.

Монтаж облицовки ведется снизу вверх и слева направо от угла здания.

При установке кассет облицовки необходимо:

- контролировать зазор между кассетами при помощи шаблона, соответствующего

проектному значению зазора;

- проверять горизонтальность и вертикальность установленных кассет по уровню;

- особое внимание необходимо уделить стыковке горизонтальных и вертикальных швов

между кассетами на углах здания.

Так как при строительстве здания и монтаже НФС невозможно избежать

отклонений от проекта, некоторые размеры облицовочных кассет уточняются при

монтаже.

3. Инструмент

При устройстве вентилируемого фасада необходимо использовать инструменты,

способствующие качественному производственному процессу монтажа и отвечающие

требованиям правил техники безопасности.

В качестве контрольного инструмента рекомендуется использовать:

- теодолит;

- гидроуровень;

- тарированную рулетку;

- отвес.

4. Техника безопасности

26

При производстве работ следует соблюдать правила техники безопасности,

предусмотренные в СНиП III-4-80, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, и пожарной

безопасности по СНиП 21-01-97*.

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна

обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.

Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями

установленной формы.

Строительная площадка в населѐнных местах или на территории действующих

предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена.

Конструкции ограждения должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23407-78.

Складирование материалов, конструкций и оборудования должно осуществляться в

соответствии с требованиями стандартов или технических условий на материалы, изделия

и оборудование.

До начала работ с применением машин руководитель работ должен определить

способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим-

сигнальщиком, обслуживающим машину, определить (при необходимости) место

нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.

Средства подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность

производства работ, должны соответствовать требованиям СНиП III-4-80, ГОСТ 12.2.012-

89 ССБТ, ГОСТ 24259-80, ГОСТ 24258-80 и ГОСТ 27321-81. Не допускается использовать

случайные средства подмащивания и производить работы на рабочих местах,

расположенных на высоте более 1,3м от уровня земли, без ограждений.

Поверхность грунта, на которую устанавливают подмости, необходимо

спланировать, утрамбовать и обеспечить отвод с неѐ поверхностных вод.

Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами;

должны ставиться в рабочее положение под углом 70-75 к горизонтальной плоскости.

Стропы и траверсы в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому

осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные

требованиями ПБ 10-382-00 "Правил устройства и безопасной эксплуатации

грузоподъѐмных кранов", утверждѐнных Госгортехнадзором РФ.

При работе с механизмами и оборудованием необходимо соблюдать требования

безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

Каждый рабочий, пользующийся электроинструментом, должен быть ознакомлен с

инструкциями и правилами их технической эксплуатации, а также знать основные

причины неисправностей и способы их устранения.

При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт

допускается производить только после их остановки и обесточивания.

Корпуса всех электрических механизмов и стойки лесов должны быть надѐжно

заземлены.

Разрешается работать только с исправным оборудованием. Подключать

оборудование к сети должны лица, имеющие соответствующий допуск.

Погрузку, разгрузку и переноску материалов необходимо производить с

соблюдением норм переноски тяжестей.

5. Обслуживание вентилируемого фасада

Разработанная проектная документация должна содержать конструктивные

решения (в первую очередь, предусмотренную защиту вентилируемого фасада в местах

примыкания к элементам здания - парапет, оконные проемы, балконы и т.д.),

позволяющие навесному фасаду длительное время сохранять свои показатели в процессе

эксплуатации.

Для сохранения теплофизических показателей навесной фасадной системы необходимо

контролировать состояние утеплительного слоя, воздушного зазора и облицовочного

покрытия.

27

Наружную обшивку навесной фасадной системы необходимо регулярно промывать

моющими средствами.

Во избежание механического повреждения навесной фасадной системы необходимо

принять меры, чтобы в цокольных частях навесной фасадной системы доступ

автомобилей был исключен.

В случае механического повреждения навесной фасадной системы необходимо

обращаться к монтажной организации для устранения дефекта.

Приложение

28

29

Приложение