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熱間加工用工具鋼

カタログ番号 HY-B8(J,E)-U

本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは異なりますのでご注意願います。　本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。　本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。　ご不明な点は左記最寄の弊社特殊鋼担当までご相談ください。 The charactersitics and properties listed on this catalogue are representative and not guaranteed values.

This catalog and its contents are subject to change without notice.

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2014年9月作成（H-MT3）

YSS、ヤスキハガネ、DAC、DAC-MAGIC、YEM、MDC、DM、YXRは日立金属の登録商標です。

YSS, DAC, DAC-MAGIC, YEM, MDC, DM and YXR are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd.

http://www.hitachi-metals.co.jp/

北日本支店〒980-0021　宮城県仙台市青葉区中央一丁目6番35号（東京建物仙台ビル）

Tel. （022）267-0216（代表）Fax.（022）266-7891

茨城支店〒317-0851　茨城県日立市助川町三丁目1番1号

Tel. （0294）26-7660Fax.（0294）22-5880

中部東海支店〒460-0003　愛知県名古屋市中区錦二丁目13番19号（瀧定ビル）

Tel. （052）220-7465Fax.（052）220-7485

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中国支店〒732-0827　広島県広島市南区稲荷町2番16号（広島稲荷町第一生命ビル）

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Tel. （092）687-5261（代表）Fax.（092）687-5266

静岡営業所〒422-8067　静岡県静岡市駿河区南町18番1号（サウスポット静岡）

Tel. （054）202-1580（代表）Fax.（054）202-1588

浜松営業所〒430-7725　静岡県浜松市中区板屋町111番2（浜松アクトタワー）

Tel. （053）453-1191（代表）Fax.（053）456-7709

北陸営業所〒939-8216　富山県富山市黒瀬北町二丁目13番1号（イムズビル）

Tel. （076）420-2881（代表）Fax.（076）491-5201

支店

営業所

本社〒105-8614　東京都港区芝浦一丁目2番1号（シーバンスN館）　高級金属カンパニー

Tel. （03）5765-4410Fax.（03）5765-8317

SEAVANS North Building, 1-2-1, Shibaura, Minato-ku,Tokyo 105-8614, Japan High-Grade Metals Company

Head Office

Cha Shan Town, Dong Guan City, 522380, ChinaHead Office Tel. +86-769-8640-6726Fax. +86-769-8640-6716

3#-2, Koushin Mould Industrial Park Ⅲ B-1-1-1F.T. Z. Dalian, 116600, China

Dalian Branch Tel. +86-411-8718-1011/1022Fax. +86-411-8718-1033

No.155 jiu yuan road, Qingpu industrial zone, Qingpu District, Shanghai, 201712, China

Shanghai Branch Tel. +86-21-3929-2202Fax. +86-21-3929-2201

No.11,Jianshe 4th Branch Road, Balitai Town, Jinnan District,Tianjin, 300350, China

Tianjin Jinnan Branch

Tel. +86-22-8699-3101/3102Fax. +86-22-8699-3103

12 Gul Avenue, Singapore 629656 Tel. +65-6861-7711Fax. +65-6861-1519

Immermannstrasse 14-16,40210 Duesseldorf, Germany

Head Office

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Chicago, Detroit, Pittsburgh, San Jone, Novi Michigan Other Office

London, Milano, ParisOther Office

2 Manhattanville Road, Suite 301,Purchase, NY 10577, U.S.A.

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88 Xing lin Street, Suzhou Industrial Park,Jiangsu Province, 215027, China

Tel. +86-512-6790-2106Fax. +86-512-6790-2128

鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施してください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用して作業者の安全を確保してください。Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.

安全に関するご注意 Notes about safety

カタログCatalog

本カタログ記載の住所、連絡先は2014年9月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話やファクシミリがつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。

日立金属株式会社コミュニケーション室Tel.（03）5765-4076 （0800）500-5055Fax.（03）5765-8312

Our address and contact indicated in this catalogare those as of September 2014.If you cannot put a call through, please contactour Corporate Communications Office.in Tokyo below.

Hitachi Metals, Ltd.Corporate Communiations OfficeTel: +81-3-5765-4076 Fax: +81-3-5765-8312

Isotropy tool steels are so named becase the difference in mechanical properties between its longitudinal (forging or rolling direction) and transverse directions is reduced, thus overcoming a weak point of ordinarily processed steels. This technological concept, which is highly evaluated by users of tool steels, is applied for the production of all our steels and contributes significantly to stabilizing their characteristics and enhance their service life.

アイソトロピイ工具鋼は、一般鋼材の欠点であるタテ（鍛伸方向）、ヨコ方向の機械的性質の差異を低減し、等方性を持たせたものです。工具鋼のお客様にも高い評価を受けているこの技術思想は全ての鋼づくりに生かされ、鋼の特性の安定化や高寿命化に大きく貢献しています。

　　熱間加工用工具鋼の用途Applications of YSS hot work tool steels

熱間加工用工具鋼の化学成分Chemical compositions of YSS hot work tool steels

化　学　成　分　（％）Chemical composition

DAC

DAC-MAGIC

DAC10

DAC55

DAC3

DAC40

YEM-K

MDC-K

FDAC

DM

YXR33

C

0.4 1.0 0.4 － 5.2 －

開発鋼種

1.3 0.9

0.3

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.5

0.5

0.3

0.2

0.3

0.5

0.3

0.3

1.0

0.3

0.2

0.6

0.6

0.6

0.5

0.9

0.5

0.7

0.9

0.5

－

0.6

0.6

－

0.9

－

－

1.8

－

5.2

5.2

5.1

4.3

3.4

4.4

5.2

1.3

4.2

－

－

－

0.7

－

2.0

－

－

1.6

2.7

2.2

1.6

2.1

2.5

1.6

1.3

0.4

2.0

0.9

0.8

0.7

0.9

0.6

1.7

0.4

0.2

1.2

Si Mn Ni Cr W Mo V その他

SKD61

Co：1.0

Co：1.0

S：0.1

Co：1.0以下 less

●アイソトロピイ DACの靭性　 Toughness of Isoropy DAC

1

0.5

L

TL

T

Isotropy DACSKD61

2mm

Uノ

ッチ

シャ

ルピ

ー衝

撃値

指数

Inde

x of

2m

m U

-not

ch C

harp

y I-V

alue

硬さ：47HRC

L：鍛伸平行方向　 Longitudinal directionT：鍛伸直角方向　 Transverse direction

アイソトロピイDAC

用途標準使用硬さ適用鋼種

一般用多量生産用

アルミニウム合金用

マグネシウム合金用

亜鉛合金用

銅合金用

鋳抜きピン

スリーブ

グースネック

ダイス

コンテナタイヤ

アウタスリーブ

インナスリーブ（ライナ）

ステム

ダイホルダ

ダイバッカ

マンドレル

ダミーブロック

マンドレルホルダ

ボルスター

Mg用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

純銅用

黄銅用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ、Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ、Cu用

Ａℓ、Cu用

小物用

中物用

大物用

小物用

中物用

大物用

41～51HRC

41～49HRC

41～49HRC

40～50HRC

52～58HRC窒化＞64HRC

35～45HRC

45～49HRC

45～49HRC

44～50HS

44～50HS

60～65HS

60～65HS

60～69HS

46～60HS

46～51HS

60～65HS

60～69HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

55～60HS

55～65HS

52～62HS

46～56HS

55～59HS

53～57HS

50～55HS

50～59HRC

45～49HRC

46～50HRC

37～45HRC

28～45HS

＞80HS

DAC FDAC（38～42HRC）

DAC

−

DAC

DAC, MDC-K

DM

DM

DAC

DAC

DAC, DAC3

HRD20（46～51HS）

DAC

DAC

DAC

DAC, DAC3

DM, DAC

DAC

DAC

DAC

DAC, DAC3

DM, DAC

DM, DAC

DAC

MDC-K

YEM-K

DAC

DAC, DM

HPM38

YXM1

DAC-MAGIC, DAC10

DAC55

−

YXR33

DAC3, DAC40

HRD10（56～60HS）DAC, DAC3

DAC

DAC3

YEM-K

YEM-K

HRD10（56～60HS）

DAC3、YAG300�（69～75HS）DAC3

DAC3

HRD10（56～60HS）DAC3

DAC3

YEM-K

DAC3


DAC3

DAC3

YXR3, YXR33

MDC-K

YEM-K

─ZHD11, SUS310S

─

DAC, FDAC（38～42HRC）MDC-K

DAC

AHD32

HRD20

ダイカスト用

押出用

プレス用型

ハンマー用型

DM

温間鍛造型

ヘッダダイス※※

アプセットツール

※厚板ビレット切断用　 ※※ボルト熱間成形用

ｆor Aluminium alloys

ｆor Magnesium alloys

ｆor Zinc alloys

ｆor Copper alloys

for Magnesium

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for pure Copper

for Brass

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for Copper

for Aluminium or copper

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for Copper



for small size dies

for middle size dies

for large size dies

for small size dies


for large size dies

Dies

Container tyre

Outer sleeve

Inner sleeve (Liner)

Stem

Die holder

Mandrel

Dummy block

Core pin for die casting

ｆor d

ie c

astin

gｆo

r ext

rusi

on to

ol

鍛造用

ｆor f

orgi

ng d

ie

Sleeve

Goose neck

Die backer

Mandrel holder

Bolster

ｆor press forging

ｆor hammer forging

Warm forging dies

Header dies

Upset tool

Use for thick billet shearing Use for bolt hot forming

Nitriding

Application Standard hardnessRecommended YSS steel

for general use for mass production use

シャーブレード※

硝子用型

硝子シャー

Shear blade

Glass molds

Glass shear

Others

マトリックスハイスMatrix HSS

SKT4

SKD61快削SKD61 free cutting

SKD8改良SKD8 modified







Other specialelements added

その他特殊元素

鋼種Grade

JIS類似JIS equivalent

Original steel

Hardness

DAC, DAC3 YEM-K, MDC-K

本カタログに記載の特性値、写真、図表、順位、評価等は、当社試験データによる代表的な値であり、製品の品質を保証するものではありません。本カタログの記載内容は予告なく変更することがございます。<Attention> The characteristics, photos, charts, rankings and evaluations of this catalog are representative value by our test data, it does not guarantee the quality of the product. This catalog and its contents are subject to change without notice.


アイソトロピイ

（アイソトロピイ）とはYSSヤスキハガネの新しいアプローチです。

2 3

Isotropy tool steels are so named becase the difference in mechanical properties between its longitudinal (forging or rolling direction) and transverse directions is reduced, thus overcoming a weak point of ordinarily processed steels. This technological concept, which is highly evaluated by users of tool steels, is applied for the production of all our steels and contributes significantly to stabilizing their characteristics and enhance their service life.

アイソトロピイ工具鋼は、一般鋼材の欠点であるタテ（鍛伸方向）、ヨコ方向の機械的性質の差異を低減し、等方性を持たせたものです。工具鋼のお客様にも高い評価を受けているこの技術思想は全ての鋼づくりに生かされ、鋼の特性の安定化や高寿命化に大きく貢献しています。

　　熱間加工用工具鋼の用途Applications of YSS hot work tool steels

熱間加工用工具鋼の化学成分Chemical compositions of YSS hot work tool steels

※P、Sなどの不純物は、日立独特の高級原料を使用し、JISより低く規制しております。※Impurities such as P and S are controlled below the levels specified in JIS by using Hitachi Metals' own high-qualtity raw materials.

化　学　成　分　（％）Chemical composition

DAC

DAC-MAGIC

DAC10

DAC55

DAC3

DAC40

YEM-K

MDC-K

FDAC

DM

YXR33

C

0.4 1.0 0.4 － 5.2 －

開発鋼種

1.3 0.9

0.3

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.5

0.5

0.3

0.2

0.3

0.5

0.3

0.3

1.0

0.3

0.2

0.6

0.6

0.6

0.5

0.9

0.5

0.7

0.9

0.5

－

0.6

0.6

－

0.9

－

－

1.8

－

5.2

5.2

5.1

4.3

3.4

4.4

5.2

1.3

4.2

－

－

－

0.7

－

2.0

－

－

1.6

2.7

2.2

1.6

2.1

2.5

1.6

1.3

0.4

2.0

0.9

0.8

0.7

0.9

0.6

1.7

0.4

0.2

1.2

Si Mn Ni Cr W Mo V その他

SKD61

S：0.1

●アイソトロピイ DACの靭性　 Toughness of Isoropy DAC

1

0.5

L

TL

T

Isotropy DACSKD61

2mm Uノッチシャルピー衝撃値指数

Index of 2mm U-notch Charpy I-Value

硬さ：47HRC

L：鍛伸平行方向　 Longitudinal directionT：鍛伸直角方向　 Transverse direction

アイソトロピイDAC

用途標準使用硬さ適用鋼種

一般用多量生産用

アルミニウム合金用

マグネシウム合金用

亜鉛合金用

銅合金用

鋳抜きピン

スリーブ

グースネック

ダイス

コンテナタイヤ

アウタスリーブ

インナスリーブ（ライナ）

ステム

ダイホルダ

ダイバッカ

マンドレル

ダミーブロック

マンドレルホルダ

ボルスター

Mg用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

純銅用

黄銅用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ、Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ用

Cu用

Ａℓ、Cu用

Ａℓ、Cu用

小物用

中物用

大物用

小物用

中物用

大物用

41～51HRC

41～49HRC

41～49HRC

40～50HRC

52～58HRC窒化＞64HRC

35～45HRC

45～49HRC

45～49HRC

44～50HS

44～50HS

60～65HS

60～65HS

60～69HS

46～60HS

46～51HS

60～65HS

60～69HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

60～65HS

55～60HS

55～65HS

52～62HS

46～56HS

55～59HS

53～57HS

50～55HS

50～59HRC

45～49HRC

46～50HRC

37～45HRC

28～45HS

＞80HS

DAC FDAC（38～42HRC）

DAC

−

DAC

DAC, MDC-K

DM

DM

DAC

DAC

DAC, DAC3

HRD20（46～51HS）

DAC

DAC

DAC

DAC, DAC3

DM, DAC

DAC

DAC

DAC

DAC, DAC3

DM, DAC

DM, DAC

DAC

MDC-K

YEM-K

DAC

DAC, DM

HPM38

YXM1

DAC-MAGIC, DAC10

DAC55

−

YXR33

DAC3, DAC40

HRD10（56～60HS）DAC, DAC3

DAC

DAC3

YEM-K

YEM-K

HRD10（56～60HS）

DAC3、YAG300�（69～75HS）DAC3

DAC3


DAC3

YEM-K

DAC3


DAC3

DAC3

YXR3, YXR33

MDC-K

YEM-K

─ZHD11, SUS310S

─

DAC, FDAC（38～42HRC）MDC-K

DAC

AHD32

HRD20

ダイカスト用

押出用

プレス用型

ハンマー用型

DM

温間鍛造型

ヘッダダイス※※

アプセットツール

※厚板ビレット切断用　 ※※ボルト熱間成形用

ｆor Aluminium alloys

ｆor Magnesium alloys

ｆor Zinc alloys

ｆor Copper alloys

for Magnesium

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for pure Copper

for Brass

for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for Copper


for Aluminium

for Copper

for Aluminium

for Copper



for small size dies


for large size dies

for small size dies


for large size dies

Dies

Container tyre

Outer sleeve

Inner sleeve (Liner)

Stem

Die holder

Mandrel

Dummy block

Core pin for die casting

ｆor die casting

ｆor extrusion tool

鍛造用

ｆor forging die

Sleeve

Goose neck

Die backer

Mandrel holder

Bolster

ｆor press forging

ｆor hammer forging

Warm forging dies

Header dies

Upset tool

Use for thick billet shearing Use for bolt hot forming

Nitriding

Application Standard hardnessRecommended YSS steel

for general use for mass production use

シャーブレード※

硝子用型

硝子シャー

Shear blade

Glass molds

Glass shear

Others

マトリックスハイスMatrix HSS

SKT4

SKD61快削SKD61 free cutting














鋼種Grade


Original steel

Hardness

DAC, DAC3 YEM-K, MDC-K





2 3

　　熱間加工用工具鋼の種類と特長Types and features of YSS hot work tool steels

熱間加工用工具鋼の特徴Characteristics of YSS hot work tool steels

鋼種　Grade


特長 Features

DAC

DAC3

SKD61

DAC55

DAC10

DAC40

FDAC

YEM-K

MDC-K

DM SKT4

YXR33マトリックスハイス

DAC-MAGIC

Matrix HSS

SKD8

SKD5SKD4

SKD7

温間鍛造型Warm forging

精密熱間鍛造型Precision hot forging

ダイカスト型Die casting

ホットフォーマ型Hot former

プリハードン鋼Prehardened steel

アルミ押出ダイスAluminium extrusiondiesプレス鍛造型

Hot press/forging

ハンマー鍛造型、押出補助工具Hammer forging, Extrusion auxiliary tool

靭性Toughness

大high

高温強度

Strength at high temperature

大 high

DM(SKT4)

高温強度・靭性のバランスがよく、焼入性に優れる

幅広い用途に適用される汎用熱間工具鋼

高温強度、靭性を高次元でバランスさせた高性能

ダイカスト金型用鋼。耐ヒートクラック性、耐応力腐

食割れ性に優れている。

耐ヒートクラック性、熱間耐摩耗性に優れる。精密

ダイカスト型、熱間プレス型などに適用される

耐ヒートクラック性、靭性の優れたダイカスト金型

用鋼

DACより靭性に優れた熱間工具鋼で、高硬度の

押出ダイスや熱間プレス型の割れ対策等に適用さ

れる

DACより高温強度、軟化抵抗の優れた押出ダイス

用鋼

SKD7の高温強度と靭性を向上した熱間工具鋼

ホットフォーマ型など多量生産型に適用される

SKD8の靭性を改善した高強度熱間工具鋼、銅用

押出ダイス、銅合金ダイカスト型など熱負荷の高い

用途に適用される

快削熱間工具鋼(プリハードン) 小ロット金型、被削

性が重視される金型・周辺部材などに適用される

高温強度、軟化抵抗は低いが、靭性は高い。ハン

マー金型、アルミ鍛造型、鍛造用ボルスタ、押出補

助工具などに適用される

高靭性マトリックスハイス。高温強度が高く、耐熱間

摩耗性、耐溶損性に優れる。温・熱間精密鍛造型、

ダイカスト用鋳抜きピンなどに適用される

DAC

DAC-MAGIC

DAC10

DAC55

DAC3

DAC40

YEM-K

MDC-K

FDAC

DM

YXR33

C

B

B

B－

C＋

B＋

A－

A

C

D

A＋

C

B

B

B－

C＋

B＋

A－

A

C

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A

A＋

A

A＋

A＋

B＋

B

C

C

A＋＋

C

C

B

B

B－

C＋

B＋

A－

A

C

D

A＋

A

A

A

A

A+

B+

A－

B

─

B

B

鋼種高温強度軟化抵抗靱性耐摩耗性焼入性

位置付け「優A　並C　劣D」　Ratings: A̶Best C̶Ordinary D̶Poor注）この位置付けは一般的な目安としてご利用ください。(Remarks) Please use above ratings only for general reference.

特性位置付け

諸特性の比較

Grade Strength at elevated temperature

Softening resistance Toughness Wear resistance Hardenability

Comparison of properties

Characteristics of hot work tool steels

Standard grade for general use with good balance of

toughness, strength at elevated temperature and with

excellent hardenability.

High performance die steel for die casting with well

balanced strength and toughness and strength at elevated

temperature. Excellent heat crack and stress corrosion

crack resistance.

Excellent heat crack and wear resistance at elevated

temperature. Steel for precision die casting and hot press

die.

Die casting die steel with excellent heat crack resistance

and toughness.

Hot work tool steel with higher toughness than DAC for Al

extrusion dies with high hardness or hot forging press dies

with good crack resistance.

Al extrusion die steel with higher strength and better

softening resistance at elevated temperature than DAC.

Hot work tool steel with higher toughness and strength at

elevated temperature than SKD7 for forging die of mass

production use such as hot former.

High strength hot work tool steel with higher toughness

than SKD8 for high heat load applications such as Cu

extrusion and Cu alloy die casting dies.

Free cutting hot work tool steel (supplied in prehardened

condition) for dies of small production use or dies

associated parts requiring good machinability.

Hot work tool steel with excellent toughness, used for

hammer forging dies, Aluminium forge dies, forging

bolsters and extrusion die backers, etc.

Matrix-type high speed steel with high toughness. Excellent

strength and wear resistance at elevated temperature and

excellent erosion resistance. Steel for warm・hot precision

forging dies and insert pins for die casting.

：標準鋼種（JIS類似）

：開発鋼種 Standard steel (JIS equivalent)

Original steel

SKD61快削SKD61free cutting








YXR33

MDC-K

YEM-K

DAC40

DAC10

DAC(SKD61)FDAC

DAC-MAGIC

DAC55

DAC3

4 5





クラックの開口

肉流れ方向塑性流れによる機械的滅失

再焼入層境界部からの剥離

熱影響層

クラックの進展と合流内部への進展

再焼入層

A1変態点以上に昇温

　　熱間加工用工具鋼の諸特性Properties of YSS hot work steels

4

3

2

1

300 400 500 60020406080100

840 800A1点A1 point （℃）

炭化物（面積率％）Area ratio of carbides

700℃引張強さ N/mm2(Tensile strength at 700℃)

シャルピー衝撃値（指数）(Index of charpy impact value)

高温強度

High -temperature strength

靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 600

840 800



高温強度


靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 600

840 800



高温強度


靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 60020406080100

20406080100

840 800



高温強度


靭性Toughness

焼入冷却速度とシャルピー衝撃値 Quenching speed vs charpy I-value

疲労強さ（小野式回転曲げ疲労試験） Fatigue strangth (Rotating bending fatigue test by Ono method)

焼戻しパラメータ Tempering parameter高温強度 Tensile strength at elevated temperature

常温シャルピー衝撃値 Charpy impact value at room temperature

衝撃遷移特性 Transition property of charpy impact value

YXR33MDC-KYEM-KDACDM

17 18 19 20 21 22

P=T (20+log t) /103T : 温度（K）　Temperaturet : 時間（h）　 Time

200

300

400

500

600

硬さ Hardness（HV）

DAC

YEM-K

硬さ Hardness （HRC）硬さ Hardness （HRC）

DAC3

YXR33

40 45 50 55 60

70

60

50

40

30

20

10

0

2mm Uノッチシャルピー衝撃値

2mm U-notch Charpy impact value （J/cm

2 ）

DAC-MAGIC

焼戻しパラメータ Tempering parameter

0 50 100 150 200 3002500

880

70

60

50

40

30

20

10

0

7

6

5

4

3

2

1

焼入温度：1,020℃×30min

油冷Oil quench

硬さ：44HRCHardness

Quenching temperature

半冷30minHTT(Half tempereture time)

半冷60minHTT

J/cm2 kgf-m/cm2

試験温度 Testing temperature（℃）


2mm Vノッチシャルピー衝撃値

2mm V-notch Charpy impact value

DAC48HRC

DAC351HRC

YEM-K50HRC

YXR3357HRC

特性影響因子型損耗への影響度

摺動摩耗軟化→摩耗クラック→大割れ

炭化物面積率

Ａ1点

高温強度

靭性

型表面の摺動性（摩擦特性）

再焼入れ抑制

変形抵抗

大割れへの進展抑制

○

○

○

△

○

○

熱間鍛造型の損耗メカニズム（ミクロ組織形態）と影響因子

（　　　）

2,400

2,200

2,000

1,800

1,600

1,400

1,200

1,000

800

600

400

200

00 100 200 300 400 500 600 700 800 900

YXR33（58HRC）

YXR33（55HRC）

YEM-K（44HRC）DAC（40HRC）

DAC（44HRC）

DAC（50HRC）

引張強さ Tensile strength （N/mm2 ）

Hot forging die wear mechanism"microstructure" and influencing factors.

表面酸化被膜Surface oxide film

Heat affected layer

Progress and confluence of cracks

Progress of crack into the inside

硬さ低下層Lower hardness layer

Re-hardend layer

Heated up above A1 transformation point

Crack opening

Loss by plastic flow

Properties

Area ratio of carbides

A1 point

Strength at elevated temperature

Toughness

Slinding property of die surface (Friction property)

Anti-rehardenability

Deformation resistance

Catastrophic crack resistance　

Influencing factorsSliding wear Softening to abration Minor crack → Catastrophic crack

Extent of impact on die damage

Spalling off from re-hardened boundry layer

Work material flow direction

20406080100 シャルピー衝撃値（指数）

(Index of charpy impact value)

シャルピー衝撃値（指数）(Index of charpy impact value)シャルピー衝撃値（指数）


40 44 48 52

応力 Stress

破断までの回転数（回） Number of rotations till fracture (times)

0

1

2

3

4

5

6

7

8

J/cm2kgf・m/cm2

油冷 Oil quench 半冷

Half temperature time

0

10

20

30

40

50

60

70

80

室温Room temperature

400℃

Heat treatmentQuenching : Tempering : Hardness :

1,030℃ Air cool580℃×1H×250HRC

熱処理焼入れ：1,030℃空冷焼戻し：580℃×1H2回硬　さ：50HRC

500℃

80

75

70

65

60

55

50

45

800

750

700

650

600

550

500

450

N/mm2kgf/mm2

105 106 107 108

半冷時間：焼入温度から　　　　　　　　の温度まで冷却するに要する時間焼入温度＋室温

2

30min

45min60min

15min

Half temperature time:Time required for cooling from quenching temperatureto (Quenching temperature + Room temperature)/2

焼入温度：1,020℃（YXR33；1,080℃）Quenching temperature油冷Oil quench

材質：DACMaterial焼入れ：1,020℃Quenching temperature

A1点A1 point （℃）



白色層White layer

黒色層Black layer

2mm Uノッチシャルピー衝撃値

2mm U-notch Charpy impact value

材質：DACMaterial


6 7








熱影響層


再焼入層



4

3

2

1

300 400 500 60020406080

100

840 800A1点A1 point （℃）




高温強度

Hig

h -te

mpe

ratu

re s

treng

th

靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 600

840 800



高温強度

Hig

h -te

mpe

ratu

re s

treng

th

靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 600

840 800



高温強度

Hig

h -te

mpe

ratu

re s

treng

th

靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 60020406080

100

20406080

100

840 800



高温強度

Hig

h -te

mpe

ratu

re s

treng

th

靭性Toughness







17 18 19 20 21 22

P=T (20+log t) /103

T : 温度（K）　Temperaturet : 時間（h）　 Time

200

300

400

500

600

硬さ

Har

dnes

s（H

V）

DAC

YEM-K


DAC3

YXR33

40 45 50 55 60

70

60

50

40

30

20

10

0

2mm

Uノ

ッチ

シャ

ルピ

ー衝

撃値

（J/

cm2 ）

2

mm

U-n

otch

Cha

rpy

impa

ct v

alue

DAC-MAGIC


0 50 100 150 200 300250

80

70

60

50

40

30

20

10

0


油冷Oil quench




半冷60minHTT



2mm

Vノ

ッチ

シャ

ルピ

ー衝

撃値

　（J/

cm2 ）

2 m

m V

-not

ch C

harp

y im

pact

val

ue

DAC48HRC

DAC351HRC

YEM-K50HRC

YXR3357HRC



炭化物面積率

Ａ1点

高温強度

靭性


再焼入れ抑制

変形抵抗


○

○

○

△

○

○


（　　　）

2,400

2,200

2,000

1,800

1,600

1,400

1,200

1,000

800

600

400

200

00 100 200 300 400 500 600 700 800 900

YXR33（58HRC）

YXR33（55HRC）


DAC（44HRC）

DAC（50HRC）

引張

強さ

Ten

sile

stre

ngth

（N

/mm

2 ）



Heat affected layer




Re-hardend layer


Crack opening


Properties


A1 point


Toughness









20406080

100 シャルピー衝撃値（指数）(Index of charpy impact value)



40 44 48 52

応力

Stre

ss（

N/m

m2 ）




80

70

60

50

40

30

20

10

0


400℃


1,030℃ Air cool580℃×1H×250HRC


500℃

800

750

700

650

600

550

500

450

105 106 107 108


2

30min

45min60min

15min









2mm

Uノ

ッチ

シャ

ルピ

ー衝

撃値

　（J/

cm2 ）

2 m

m U

-not

ch C

harp

y im

pact

val

ue



6 7








熱影響層


再焼入層



4

3

2

1

300 400 500 60020406080

100

840 800A1点A1 point （℃）




高温強度

Hig

h -te

mpe

ratu

re s

treng

th

靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 600

840 800



高温強度

Hig

h -te

mpe

ratu

re s

treng

th

靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 600

840 800



高温強度

Hig

h -te

mpe

ratu

re s

treng

th

靭性Toughness

4

3

2

1

300 400 500 60020406080

100

20406080

100

840 800



高温強度

Hig

h -te

mpe

ratu

re s

treng

th

靭性Toughness







17 18 19 20 21 22

P=T (20+log t) /103

T : 温度（K）　Temperaturet : 時間（h）　 Time

200

300

400

500

600

硬さ

Har

dnes

s（H

V）

DAC

YEM-K


DAC3

YXR33

40 45 50 55 60

70

60

50

40

30

20

10

0

2mm

Uノ

ッチ

シャ

ルピ

ー衝

撃値

（J/

cm2 ）

2

mm

U-n

otch

Cha

rpy

impa

ct v

alue

DAC-MAGIC


0 50 100 150 200 300250

80

70

60

50

40

30

20

10

0


油冷Oil quench




半冷60minHTT



2mm

Vノ

ッチ

シャ

ルピ

ー衝

撃値

　（J/

cm2 ）

2 m

m V

-not

ch C

harp

y im

pact

val

ue

DAC48HRC

DAC351HRC

YEM-K50HRC

YXR3357HRC



炭化物面積率

Ａ1点

高温強度

靭性


再焼入れ抑制

変形抵抗


○

○

○

△

○

○


（　　　）

2,400

2,200

2,000

1,800

1,600

1,400

1,200

1,000

800

600

400

200

00 100 200 300 400 500 600 700 800 900

YXR33（58HRC）

YXR33（55HRC）


DAC（44HRC）

DAC（50HRC）

引張

強さ

Ten

sile

stre

ngth

（N

/mm

2 ）



Heat affected layer




Re-hardend layer


Crack opening


Properties


A1 point


Toughness









20406080

100 シャルピー衝撃値（指数）(Index of charpy impact value)



40 44 48 52

応力

Stre

ss（

N/m

m2 ）




80

70

60

50

40

30

20

10

0


400℃


1,030℃ Air cool580℃×1H×250HRC


500℃

800

750

700

650

600

550

500

450

105 106 107 108


2

30min

45min60min

15min









2mm

Uノ

ッチ

シャ

ルピ

ー衝

撃値

　（J/

cm2 ）

2 m

m U

-not

ch C

harp

y im

pact

val

ue



6 7





第１段　500～550℃×焼入れ加熱保持時間×2第２段　750～800℃×焼入れ加熱保持時間×1

1.Holding time at quenching(1) Preheating time

（2）焼入れ加熱保持時間

熱間加工用工具鋼の焼入れ、焼戻し加熱保持時間1.焼入れ加熱保持時間

（１）予熱時間

Quenching and tempering time of YSS die steels

2.焼戻し保持時間

注意：焼戻しは2回以上繰り返すこと。

炉型式　Furnace

真空炉、ソルトバス　Vacuum furnace, Salt bath

肉厚Thickness(mm)

保持時間Holding time(min)

肉厚mmThickness(mm)焼戻し保持時間Holding time(h)

≦15

15

≦25

1

26～35

1.5

36～64

2

65～84

3

85～124

4

125～174

5

175～249

6

250～349

7

350～499

8

25

25

50

40

75

50

100

60

125

65

150

70

200

80

300

100

注意：ソルトバスは必ず予熱を行うことを前提とし、浸漬時間=保持時間とする。

※受渡当事者間の取決めによりプリハードンで提供。　Delivered in Prehardened conditions depending on the agreement between the delivering parties.

Notice : Tempering is needed more than 2 times.

(2)Holding time at quenching

2.Holding time at tempering

納入硬さ（HBW）Delivery hardness

熱処理条件（℃）Heat treatment condition 焼なまし条件（℃）

Annealing condition

焼入焼戻し硬さQuenching and tempering hardness

プリハードン鋼（熱処理不要）Prehardened steel (Delivery in hardened condition) －

229

229

229

241

229

229

229

241

248

241

焼入れ条件Quenching

Air cool (Oil quench)


Oil quench (Air cool)



Oil quench


Oil quench

Oil quench

Oil quench

1,000～1,050 空冷（油冷）

1,010～1,030 空冷（油冷）

1,010～1,030 油冷（空冷）

1,010～1,030 油冷（空冷）

1,000～1,050 空冷（油冷）

1,000～1,050 油冷

1,000～1,050 油冷（空冷）

1,050～1,140 油冷

830～880 油冷

1,080～1,140 油冷

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

550～650 空冷

550～640 空冷

550～650 空冷

550～650 空冷

550～650 空冷

550～650 空冷

550～650 空冷

600～700 空冷

400～650 空冷

550～600 空冷

焼戻し条件Tempering

HRC

50

50

50

50

50

50

46

48

38～42

42

54

以上

以上

以上

以上

以上

以上

以上

以上

以上

以上

820～870

820～870

820～870

820～870

820～870

820～870

820～870

820～870

740～800

800～880

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

以下

以下

以下

以下

以下

以下

以下

以下

以下※

以下

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX※

MAX

DAC

DAC-MAGIC

DAC10

DAC55

DAC3

DAC40

YEM-K

MDC-K

FDAC

DM

YXR33

鋼　種Grade

熱間加工用工具鋼の標準熱処理条件Standard heat treatment conditions for YSS hot work tool steels

焼入焼戻硬さ曲線Quenched and tempered hardness curve

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）硬

さ H

ardn

ess （

HR

C）

焼戻し温度 Tempering temperature （℃）


100 200 300 400 500 600 700

60

50

40

30

200

60

50

40

30

20100 200 300 400 500 600 7000

DAC55

MDC-K

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）硬

さ H

ardn

ess （

HR

C）



60

50

40

30

20

100 200 300 400 500 600 700

60

50

40

30

200

DAC-MAGIC

DAC40

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）



100 200 300 400 500 600 700

60

50

40

30

200

100 200 300 400 500 6000

60

50

40

30

20700

44

46

48

50

52

54

56

58

60

500 550

1,080℃

1,120℃

1,140℃

600 650

DAC10

YEM-K

YXR33 DACの連続冷却変態曲線

60

50

40

30

20100 200 300 400 500 600 700

硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


硬さ

Har

dnes

s （H

RC

）


0

60

50

40

30

20100 200 300 400 500 600 7000

60

50

40

30

20100 200 300 400 500 600 7000

DAC

DAC3

DM

焼入れ温度：1,020℃Quenching temp.








焼入れ温度：850℃ □300mmQuenching temp.

焼入れ温度：1,080℃, 1,120℃, 1,140℃Quenching temp.

1,100

1,000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

1 10－60 －20 －10 －5 －3℃/min

100 1,000

BsBsMs

Ps

温度

Tem

pera

ture

（℃

）

時間 Time （min）

焼入れ温度：1,030℃　Quenching temp.

Continuous cooling transformation curves of DAC

100 200 300 400 500 600 7000

First stage: 500-550℃×quenching holding time×2Second stage: 750-800℃×same length of quenching holding time

Notice : If you take preheating time, dipping time can be regarded as holding time.

8 9





第１段　500～550℃×焼入れ加熱保持時間×2第２段　750～800℃×焼入れ加熱保持時間×1

1.Holding time at quenching(1) Preheating time

（2）焼入れ加熱保持時間

熱間加工用工具鋼の焼入れ、焼戻し加熱保持時間1.焼入れ加熱保持時間（１）予熱時間

Quenching and tempering time of YSS die steels

2.焼戻し保持時間

注意：焼戻しは2回以上繰り返すこと。

炉型式　Furnace

真空炉、ソルトバス　Vacuum furnace, Salt bath

肉厚Thickness(mm)保持時間

Holding time(min)

肉厚mmThickness(mm)焼戻し保持時間Holding time(h)

≦15

15

≦25

1

26～35

1.5

36～64

2

65～84

3

85～124

4

125～174

5

175～249

6

250～349

7

350～499

8

25

25

50

40

75

50

100

60

125

65

150

70

200

80

300

100

注意：ソルトバスは必ず予熱を行うことを前提とし、浸漬時間=保持時間とする。

Notice : Tempering is needed more than 2 times.

(2)Holding time at quenching

2.Holding time at tempering

納入硬さHBW

熱処理条件（℃）Heat treatment condition 焼なまし条件（℃）

Annealing condition

焼入焼戻し硬さQuenching and tempering hardness

プリハードン鋼（熱処理不要）Prehardened steel (Delivery in hardened condition) －

229

229

229

241

229

229

229

241

248

241

焼入れ条件Quenching






Oil quench


Oil quench

Oil quench

Oil quench

1,000～1,050 空冷（油冷）

1,010～1,030 空冷（油冷）

1,010～1,030 油冷（空冷）

1,010～1,030 油冷（空冷）

1,000～1,050 空冷（油冷）

1,000～1,050 油冷

1,000～1,050 油冷（空冷）

1,050～1,140 油冷

830～880 油冷

1,080～1,140 油冷

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Min

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Slow cooling

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

Air cool

550～650 空冷

550～640 空冷

550～650 空冷

550～650 空冷

550～650 空冷

550～650 空冷

550～650 空冷

600～700 空冷

400～650 空冷

550～600 空冷

焼戻し条件Tempering

HRC

50

50

50

50

50

50

46

48

38～42

42

54

以上

以上

以上

以上

以上

以上

以上

以上

以上

以上

820～870

820～870

820～870

820～870

820～870

820～870

820～870

820～870

740～800

800～880

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

徐冷

以下

以下

以下

以下

以下

以下

以下

以下

以下

以下

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

MAX

DAC

DAC-MAGIC

DAC10

DAC55

DAC3

DAC40

YEM-K

MDC-K

FDAC

DM

YXR33

鋼　種Grade

熱間加工用工具鋼の標準熱処理条件Standard heat treatment conditions for YSS hot work tool steels

焼入焼戻硬さ曲線Quenched and tempered hardness curve

硬さ Hardness （HRC）




100 200 300 400 500 600 700

60

50

40

30

200

60

50

40

30

20100 200 300 400 500 600 7000

DAC55

MDC-K





60

50

40

30

20

100 200 300 400 500 600 700

60

50

40

30

200

DAC-MAGIC

DAC40







100 200 300 400 500 600 700

60

50

40

30

200

100 200 300 400 500 6000

60

50

40

30

20700

44

46

48

50

52

54

56

58

60

500 550

1,080℃

1,120℃

1,140℃

600 650

DAC10

YEM-K

YXR33 DACの連続冷却変態曲線

60

50

40

30

20100 200 300 400 500 600 700







0

60

50

40

30

20100 200 300 400 500 600 7000

60

50

40

30

20100 200 300 400 500 600 7000

DAC

DAC3

DM









焼入れ温度：850℃ □300mmQuenching temp.

焼入れ温度：1,080℃, 1,120℃, 1,140℃Quenching temp.

1,100

1,000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

1 10－60 －20 －10 －5 －3℃/min

100 1,000

BsBsMs

Ps

温度 Temperature （℃）

時間 Time （min）

焼入れ温度：1,030℃　Quenching temp.

Continuous cooling transformation curves of DAC

100 200 300 400 500 600 7000

First stage: 500-550℃×quenching holding time×2Second stage: 750-800℃×same length of quenching holding time

Notice : If you take preheating time, dipping time can be regarded as holding time.

8 9





1.熱膨張係数　Coefficient of thermal expansion

2.熱伝導率　Thermal conductivity

3.弾性係数　Modulus of elasticity

（×10-6/℃）鋼種 Grade 硬さ HRC 200℃ 400℃

DACDAC-MAGICDAC10

DAC55

DAC3DMYXR33

45454545454257

11.311.311.211.311.412.211.3

12.212.312.012.112.313.112.2

600℃12.813.112.712.812.913.412.9

（W/（m・K））鋼種 Grade 20℃ 200℃ 400℃

DACDAC-MAGICDAC10

DAC55

DAC3DMYXR33

24.625.726.126.225.236.025.0

29.130.931.129.830.239.332.4

31.034.833.032.731.837.734.8

600℃32.635.834.534.133.736.035.5

（GPa）鋼種 Grade 20℃ 200℃ 400℃

DACDAC-MAGICDAC10

DAC55

DAC3DMYXR33

210210210210210210210

200200200200200200200

190190190190190190190

600℃170─170─150140170

形態と窒化深さ（窒化層性状はSKD61 に窒化の場合）

Nitriding depth and form （In the case of nitrided SKD61）

ε相（化合物層）

0.1mm＞1000HV

2

2

2

ε phase （Compound layer）

優1 → 良2 → 並3 Excellent "1" → Ordinary "3"

TYPE A

窒化層内の粒界

3

3

2

Grain boundaries in the nitride layer

硫化物、酸化物の層

3

3

1

Sulfide, oxide layer

TYPE B TYPE C

表面化合物層無

0.05～0.1mm600～800HV

1

1

3

2 2 1 3

No compound layer

TYPE D

耐ヒートクラック性

耐剥離性

耐摩耗性

耐溶損性

Heat crack resistance

0.2mm＞1000HV

0.2mm＞1000HV

硫化物層（FeS主体）耐焼付き・耐溶損性の向上

窒化物層（Fe2－3N主体）耐溶損性の向上

窒素拡散層母材強度の向上

金型材の選択の考え方（例）熱間金型用浸硫窒化Guide for selecting YSS die materials (Example) Sulfuration nitriding for hot work die "Hint-S"

DAC

摩耗対策

昇温小600℃以下

昇温大700℃前後

ヒートクラック対策

（45～50）

DAC（48～52）

MDC-K（50～53）

YXR33（56～58）

YEM-K（45～52）

DAC（48～52）

MDC-K（45～53）

YXR33（56～58）

割れ対策（硬さ低減、急冷熱処理も有効）

窒化層の性状比較Comparison of various nitrided layers

熱間鍛造型金型表面に硫化物と窒化物を同時に形成させ、耐摩耗性・耐溶損性を大幅に改善する日立金属開発の表面処理です。（左ページ図のTYPE C）

試験時間（分） Testing time (min.)0

0.5

1.0

1.5

200 400 600

無処理 No treatment

ガス軟窒化（深さ0.15mm）Gas soft nitriding(Nitriding depth 0.15mm)

母材：DAC55Base metal硬さ：45HRCHardness

ガス窒化（深さ0.30mm）Gas nitriding(Nitriding depth 0.30mm)

Hint-S（深さ0.30mm）(Nitriding depth 0.30mm)

評価方法

焼付き発生時間 Time till test piece galled (S)

250

200

150

100

50

00 10 20 30 40

面圧 Surface pressure （MPa）

塩浴浸硫窒化Salt bath sulfuration nitriding

ガス軟窒化Gas soft nitriding

無処理 No treatment

データシートData sheet

： Hitachi Improved Nitriding Treatment S-type

Sulfide layer (Mainly FeS)For improved galling and erosion resistance

Nitride layer (Mainly Fe2－3N)For improved erosion resistance

Evaluation method評価方法Evaluation method

溶損率 Erosion ratio (%)

Nitrogen diffused layerFor improved strength of base metal

Test pieces

Molten metal

TemperatureBobbing motion

Stroke

The Hint-S is a surface treatment technique developed by Hitachi Metals which improves significantly wear and erosion resistance of a die by forming both sulfides and nitrides on its surface.

Countermeasures against wear

（汎用）General use

Countermeasures against heat cracks

注１：（　）内は目安となるＨＲＣ硬さ注２：窒化等の表面処理で、耐摩耗性の改善が可能

Remark 1 : HRC hardnessRemark 2 : By surface treatment such as nitriding, the wear resistance is improvable.

Countermeasures against crack (Lower hardness and rapid quenching)

Hot forging dies

Flaking resistance

Wear resisitance

Erosion resistance

Temperature rising; 600 degrees or less

Significant temperature rising; around about 700 degrees

DAC

繰り返し窒化による軟化対策

たわみ対策、大物ダイス

DAC40

DAC3（汎用）

押出ダイス

General use

Anti softening after repeated nitriding

Deflection, Large die

Extrusion dies

（45～49）

（45～49）

（45～52）

1,200

1,000

800

600

400

200

00 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3

DAC3

DAC

YEM-K

YXR33

表面からの距離 Distance from surface （mm）

塩浴窒化　570℃×90minNitriding in salt bath

硬さ Hardness （HV）　

窒化特性 Nitriding property

耐熱間焼付き性(鍛造型想定評価)Simulation test of hot galling resistance (On forging die)

耐溶損性(鋳造型想定評価)Simulation test of erosion resistance(On casting die)

試験片：φ10×90L

硬さ HRC45454545454257

硬さ HRC45454545454257

荷重Load

評価材Specimen with surface treatment摺動

Friction

相手材Work materialSNCM439（温度600℃）

20℃から各温度までの平均値 Average value from 20℃ to each temperature.

DACDAC3YXR33YEM-K

10 11





熱間加工用工具鋼

カタログ番号 HY-B8(J,E)-W2018年1月作成（H-MT3）

カタログCatalog

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http://www.hitachi-metals.co.jp/e

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鋼材は重量物です。輸送や保管時に荷崩れや落下、挟まれなどを防止するための安全対策を実施してください。鋼材を鋸切断、切削、熱処理、研磨など各種加工される際や、金型、部品、治工具など製品として使用される際は、該当する法令・省令・条例・ガイドライン等に従い、保護具や治工具などを使用して作業者の安全を確保してください。

Steel is heavy. Please execute the safety measures to prevent falling or collapse of cargo or sandwiched during transportation or warehousing. Please ensure the safety of workers use the jigs and various protective equipment and follow the applicable laws and ministerial ordinance, ordinances, guidelines, etc. when sawing, cutting, heat treatment, polishing or when using as mould, machine parts, or tooling.

安全に関するご注意 Notes about safety

・本カタログに記載の特性値は、代表的な値であり、保証値とは異なりますのでご注意願います。

・本カタログに記載の事項は予告なく変更することがございます。

・本カタログ記載内容の無断転載を禁じます。・ご不明な点は左記最寄りの弊社特殊鋼担当まで

ご相談ください。

・The characteristics listed on this catalog are representative values and they do not guarantee the quality of the product.

・This catalog and its contents are subject to change without notice.

・Do not duplicate this catalog without a permission from Hitachi Metals, Ltd.

・For further information, please contact the representative in your area.

本カタログ記載の住所、連絡先は2018年1月現在のものです。変更になる場合もありますので、電話がつながらない場合は、お手数ですが下記までご連絡をお願いいたします。

日立金属株式会社（0800）500-5055 　Tel.（03）6774-3001

Our address and your contact indicated in this catalog are those as of January 2018. If you cannot put a call through, please contact below.

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YSS、ヤスキハガネ、DAC、DAC-MAGIC、YEM、MDC、DM、YXR、Hint-Sは日立金属の登録商標です。

YSS, DAC, DAC-MAGIC, YEM, MDC, DM, YXR and Hint-S are registered trademarks of Hitachi Metals, Ltd.

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