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Ⅳ. 기기 공사

1. 주상변압기 설치

2. 개폐기 설치

1. 주상변압기 설치

1.1 주상변압기 설치 작업흐름도

행거보조

어댑터

내오손결합

애자 설치

Y

N

상 확인

변압기부싱

커버 설치

종 료

COS완철 접지

접지개수변압기 접지저항

측정(25Ω이하)

2차 인하선 연결

(절연테이핑)

외함 접지선 연결

FUSE LINK 조립

COS 본체와 홀더 결합

COS 투입

2차전압 측정

변압기 설치 전 점검 (Tap조정,절연저항,절연유)

COS완철 설치

행거밴드 설치

COS상부커버 설치

(절연테이핑)

분기고리커버 설치

(절연테이핑)

COS 설치

변압기 2차 측 결선

주상변압기 설치

변압기 1차인하선 연결

COS와 브라켓트 조립

분기고리 설치

1.2 공종별 표준작업절차서

1.2.1 특고압 컷아웃 스위치 (COS) 설치

1.2.2 주상변압기 설치

1.2.3 COS 인하선 설치

1. 컷 아웃 스위치 (COS)용 완철 설치

1.작업

순서

1.1 전력선 완철에서 750 하부에 COS완철 설치용 완철밴드를 설치한다. 이때

COS완철의 설치방향을 고려하여 완철밴드를 설치한다.

1.2 COS완철을 완철밴드에 결합한 후 와셔를 끼우고 볼트를 단단히 조인다.

1.3 COS완철에 접지클램프를 설치한다.

1.4 COS완철의 접지클램프에 접지선 2가닥을 연결한 후 한 가닥은 전력선 완철

의 접지클램프에 연결하고 다른 한 가닥은 다중접지 중성선에 접속한다.

2.작업

설명도

그림 1 COS용 완철 설치

그림 2 COS용 완철 설치(2)

3.주요

착안

사항

3.1. COS 완철 설치

3.1.1 규격 : 75× 45× 2.3× 2,400

3.1.2 형상 및 설치도

그림 3 3상 COS 설치용 완철 형상 및 크기

표 준 작 업 절 차 서(Standard Operating Procedure)

배전 가공분야 1.2.1 특고압 컷아웃 스위치

(COS) 설치

시행일자 :

SOP-EQ-PT11 개정일자 :

SOP-EQ-PT11 특고압 컷아웃 스위치(COS) 설치

3.1.3 COS 설치용 완철 사용 표준 (경완철 사용)

전 압선 로 상 태 COS 설치

비 고배전방식 장 주 선로용 완철 개 수 COS설치용 완철

특고압

1Φ2W 창출장주 1400 1개 불 요

3Φ4W 보통장주 24001개 불 요

2개 이상 2,400

표 1 COS 설치용 완철 사용 표준

3.2 COS 완철 설치위치

COS 완철은 최 하단 전력선용 완철에서 0.75[m] 하부에 설치한다.

3.3 COS 설치용 완철 사용 표준

구 분 보 통 장 주 편, 창출장주

COS

1개 설치

COS

2개 이상

설치

750

그림 4 COS 설치용 완철 사용 표준 시공(경완철 사용 설치기준)


3.4 COS 설치용 완철 설치위치

(1) COS 완철은 최하단 전력선용 완철에서 0.75m 하부에 설치한다.

3.5 COS 설치용 완철 설치방향

(1) COS완철이 핀장주인 경우 COS완철은 선로방향(전력선 완철과 직각방향)으로

설치하고 COS는 건조물 측에 설치하여 COS 조작자의 안전이 확보될 수 있도록 한다.

(2) 선로용 완철이 내장주 또는 인류장주인 경우에는 활선 및 무정전 작업시

작업자의 안전을 위하여 인하선이 점퍼선을 중심으로 한 측에서 인하될 수

있도록 COS용 완철을 선로용 완철과 같은 방향으로 시설하며 이 때 변압기

의 위치는 COS조작자가 안전하게 작업할 수 있도록 한다.

(3) 단, 현장여건을 고려하여 안전에 영향이 없도록 적절한 위치에 시공할 수 있다.

2. 퓨즈링크 조립

1.작업

순서

1.1 COS 홀더를 COS몸통과 분리하여 위 뚜껑을 연다.(그림5)

1.2 퓨즈홀더의 위 뚜껑에 붙은 섬락단봉(Arc Shortening Rod)에 적정 규격의

퓨즈링크를 끼운다.(그림6)

1.3 퓨즈링크 리드선을 COS 홀다 속으로 넣고 위 뚜껑을 돌려서 조립한다.

1.4 퓨즈링크 리드선을 당겨서 단자에 감은 후 단단히 조인다.(그림7)

1.5 COS홀더를 COS 몸체에 걸어서 완전히 밀착되도록 닫는다.(그림8)

2.작업

설명도

그림 5 퓨즈링크 조립(1)

그림 6 퓨즈링크 조립 시공(2)




3.주요

착안

사항

3.1 특고압 퓨즈링크

3.1.1 종류 및 특성

정격

전류(A)

300초

용융전류(A)

10초

용융전류(A)

0.1초

용융전류(A)속도비

적용 변압기

용량(kVA)최소 최대 최소 최대 최소 최대

1 2 2.4 - 10 - 58 - 10

2 4 4.8 - 10 - 58 - 20

3 6 7.2 - 10 - 58 - 30

5 10 12 - 16.5 - 74.5 - 50

8 15 18 18 27 97 116 6.5 75

10 19.5 23.4 22.5 34 128 154 6.6 100

15 31 37.0 37.0 55 215 258 6.9 150

표 2 특고압 퓨즈링크 종류 및 특성

주) 1. 속도비 : 0.1초와 300초간의 용단 전류비

2. 퓨즈링크 정격전류 ≒ 변압기 용량 ÷ 10


3.1.2 형상 및 치수

그림9 퓨즈링크의 형상 및 치수

3.2 특고압 COS직결용 링크

3.2.1 용도 : 구분개폐 목적으로 시설하는 특고압 COS의 직결을 위해 사용

3.2.2 종류 및 규격

종류 정격전류(A) 링크의 길이() 비 고

특고압 100 584이상

표 3 특고압 COS직결용 링크의 종류 및 규격

3.2.3 형상 및 치수

그림 10 특고압 COS직결용 링크의 형상 및 치수

3.3 퓨즈링크 설치시 유의 사항

(1) 변압기 1차 측 COS에는 변압기 용량에 적합한 퓨즈링크를 선정하여 삽입한다.

(2) 변압기 1차 측 COS에 삽입하는 퓨즈링크는 변압기의 용량에 따라 적정규격을

사용한다.

(3) 특고압 고객 책임 분계점에 설치하는 COS에는 특고압 COS직결용 링크(100A,

584)를 사용하여 직결한다.

3. 컷 아웃 스위치 (COS) 설치

1.작업

순서

1.1 COS용 완철에 COS브래킷을 설치한다.

1.2 지상에서 내오손 결합애자와 COS를 조립한다.

1.3 COS브래킷과 COS를 조립한다.

1.4 COS 1차 측 단자에 상부 덮개를 씌운다.(COS 1차인하선 연결 작업 시 시공)

1.5 COS 홀더를 2~3회 개방, 투입시험을 하여 이상이 없는지 확인한다.


2.작업

설명도

그림 11 COS의 조립 설치

3.주요

착안

사항

3.1 특고압용 COS(Cut Out Switch)

3.1.1 용도 : 변압기 1차 측에 설치하여 변압기의 보호와 개폐에 사용

3.1.2 종류 및 규격

종류정격전압

(kV)

정격전류

(A)

정격차단 전류

비대칭실효치 대칭실효치

자기제 COS 25 100 10,000A 7,100A

폴리머 COS 25 10010,000A 7,100A

12,000A 8,000A

복 합 COS 25 100 10,000A 7,100A

표 4 특고압용 COS 종류 및 규격

3.1.3 형상 및 실체도

<자기제 COS> <폴리머제 COS> <복합COS>

그림 12 COS의 형상 및 실체도


3.1.4 폴리머COS(150BIL)자재 특성 및 적용개소

(1) 중 염해 지역에서 사용할 수 있도록 내 오손 성능 보강

(가) 기존 COS에 비하여 누설거리 증대 (645이상)로 결합애자 불요

(2) 적용개소 : 중 오손 지역 (오손등급 C급 이상 지역)

(3) 폴리머COS(125BIL) : 오손등급 B급 이하지역

3.1.5 복합COS(125BIL) 자재특성 및 적용개소

(1) 고강도 Porcelain과 폴리머 복합형으로 제품 중량 감소

(2) 연면 누설거리 확대로 전기적 절연특성 향상(590이상)

(3) 적용지역 : 내오손 등급 A, B지역

3.2 COS용 브래킷

3.2.1 용도 : 특고압용 COS를 완철에 고정 시 사용

규 격(kV) 단 위 단 위 중 량() 비 고

25 EA 0.5

표 5 COS용 브래킷의 규격

3.3 내오손용 결합애자

3.3.1 용도 : 특고압 COS 또는 피뢰기의 염진해 오손에 대한 절연성능 보강

3.3.2 형상

<자기제>

<폴리머제>

그림 13 내 오손용 결합애자의 형상

<자기 결합애자> <폴리머 결합애자>

그림 14 내오손용 결합애자의 현장 설치


3.3.3 특성

항 목 특 성

오손 내전압

(등가염분 부착밀도 0.35/)0.35/ 7kV

상용주파 건조내전압(1분간) 단자∼단자 42kV

충격내전압(1.2× 50) 단자∼단자 125kV

굽힘 파괴하중치 1,000

표 6 내 오손용 결합애자의 특성

3.4 COS 부품 형상

<현장 설치도>

① COS

② 브래킷

⑤ 퓨즈링크③ 내오손 결합애자④ COS 상부커버

그림 15 COS 및 부품 형상

3.5 COS설치 방법

(1) 일반적인 장소 : COS + COS브래킷

(2) 염진해 지역 : COS + 내오손용 결합애자 + COS브래킷 + (완철 튜브)

1. 행거밴드 설치

1.작업

순서

1.1 COS용 완철과 부싱 간 이격거리를 감안하여 상부 행거밴드 설치위치를 정하

고, 변압기 설치방향에 맞추어 행거밴드를 완전히 조여 고정한다.

1.2 하부용 행거밴드를 변압기의 상ㆍ하부용 행거 브래킷 간격에 맞추어 흘러

내리지 않을 정도로 가설치한다.

1.3 하부용 행거밴드는 변압기 설치 작업 시 변압기의 하부용 행거고리와 연결

할 수 있도록 위치를 조정한 후 완전히 조여 전주에 고정한다.

2.작업

설명도

그림 1 행거밴드와 보조어댑터 설치도

그림 2 하부 행거 브래킷 설치도

3.1 주상변압기 행거밴드

3.1.1 용도

변압기를 전주에 설치하는데 사용하는 행거용 밴드로 상부용과 하부용이 있음.


배전 가공분야1.2.2 주상변압기 (P.Tr) 설치

시행일자 :


SOP-EQ-PT12 주상변압기(P.Tr) 설치

3.주요

착안

사항

3.1.2 종류 및 규격

종 류내 경

()

적용전주

직 경단 위

단위중량

()용 도

S-1 220 190-250 조 18.5 100kVA이하 1대용

S-2 220 190-250 ″ 19.0 100kVA이하 2대용

S-3 220 190-250 ″ 20.5 100kVA이하 3대용

SH-1 220 190-250 ″ 21.5 저손실형 150kVA 1대용

SH-2 220 190-250 ″ 27.2 저손실형 150kVA 3대용

표 1 행거밴드의 종류 및 규격

3.1.3 행거밴드 형상

<소형 S1 상부용> <소형 S3 상부용>

<소형 S1 하부용> <소형 S3 하부용>

그림 3 행거밴드 형상

3.1.4 설치위치

(1) COS완철과 변압기 1차 측 부싱단자의 간

격이 1.8 ~ 2.0m 유지되는 위치에 행거

밴드를 설치한다.

(2) COS완철과 행거밴드의 간격은 1.8m에 변

압기의 1차 부싱 단자의 상부에서 행거까

지의 간격을 더한 값으로 한다.그림 4 행거밴드 설치

3.1.5 설치방향

(1) 변압기 한 대를 설치할 때에는 상부 행거밴드의 변압기 길이가 도로에서

바라보았을 때 좌측에 오도록 행거밴드를 설치한다.


(2) 변압기 3대를 설치할 때에는 상부 행거밴드 중앙의 변압기 길이가 도로 방

향을 향하도록 행거밴드를 설치한다.

(3) 도로이외의 지역에서 변압기의 설치 및 철거가 용이하도록 행거밴드를 설

치 한다.

← 인도 측 → 도로 측

그림 5 행거밴드의 설치방향

3.1.6 설치 시 유의사항

(1) 동일 전주에 행거브래킷 간격이 상이한 변압기를 설치할 때는 행거보조

어댑터 행거밴드와 조합하여, P․Tr용량이 작은 쪽에 설치한다. (용량이 큰

변압기의 하부 행거브래킷 하부 행거밴드를 맞춘다)

(2) 행거밴드는 변압기 1대만 설치할 경우 행거밴드 S-1을 사용하고, 2대 이

상을 설치할 경우는 행거밴드 S-3를 사용한다. 다만, 변압기 추가설치 전

망이 있을 경우에는 변압기 1대를 설치할 경우에도 행거밴드 S-3을 설치

하여야 한다.

(3) 저손실형 150kVA 설치 시에는 중하중용 행거밴드(SH-1)를 사용한다.

(표준형 150kVA의 경우 사용불요)

3.1.7 변압기 용량별 행거 브래킷 중심간 거리

변압기 용량(kVA) 행거브래킷 중심간 거리() 비고

30 이하 400

50 이상 500

표 2 변압기 용량별 행거 브래킷 중심간 거리

3.2 행거밴드 보조어댑터

3.2.1 용도

용량이 서로 다른 2대 이상의 주상변압기를 한 전주에 설치 시, 소용량

변압기의 하부 행거브래킷과 하부 행거밴드 사이에 설치하여 변압기를 고

정하는 보조금구

3.2.2 종류 및 규격

규 격() 단 위 단위중량 () 비고

300 개 1.36

표 3 행거보조 어댑터의 종류 및 규격


2. 주상변압기 설치 전 점검

1.작업

순서

1.1 변압기의 외관상태, 1.2차 붓싱의 손상여부, 단자의 이완 또는 마모상태 등

을 점검한다.

1.2 절연저항 시험을 한다.

(1) 메거(Megger)로 1.2차권선 상호간 및 외 함간의 절연저항을 측정한다.

(2) 장기간 보관 후 재사용 변압기는 간이시험 방법을 참고하여 여자전류시험

으로 단락여부를 확인한다.

1.3 절연유의 유량, 누수여부, 유량 색깔 등을 확인한다.

1.4 주상변압기 탭(Tap)을 설계서에 명시한 탭 위치로 조정한다.

1.5 변압기 명판을 조사하고 용량, 전압 등 설계서에 제시된 내용과 일치 하는

가를 확인한 후 필요한 사항을 기록한다.

2.작업

설명도

그림 7 변압기 내부 탭 결선

3.2.3 형상

그림 6 보조어댑터 형상


3.주요

착안

사항

3.1 주상변압기 탭 위치 및 회로도

3.1.1 '04. 7월 이후 출고 분(3탭)

회 로 도 탭 위 치 결 선 탭 전압(V)

① 1-2 13,800

② 2-3 13,200

③ 3-4 12,600

표 4 '04. 7월 이후 출고 분(3탭) 탭 위치 및 회로도

3.1.2 '99. 6월 이후 '04. 7월 이전 출고 분(3탭)

회 로 도 탭 위 치 결 선 탭 전압(V)

① 1-2 13,200

② 2-3 12,600

③ 3-4 12,000

표 5 '99. 6월 이후 '04. 7월 이전 출고 분(3탭) 탭 위치 및 회로도

3.1.3 '99. 6월 이전 출고 분(5탭)

(1) 일단접지 주상변압기(2차부싱 : 3개)

회 로 도 탭 위 치 결 선 탭전압(V) 2차 전압(V)

① 1-2 14,400

230 / 115

② 2-3 13,800

③ 3-4 13,200

④ 4-5 12,600

⑤ 5-6 12,000

표 6 '99. 6월 이전 출고 분(5탭) 탭 위치 및 회로도(2차부싱 : 3개)

(2) 일단접지 주상변압기(2차 부싱 : 4개)

회 로 도 탭 위 치 결 선 탭전압(V) 2차전압(V)

① 1-2 13,800

460 / 230

② 2-3 13,200

③ 3-4 12,600

④ 4-5 12,000

⑤ 5-6 11,400

표 7 '99. 6월 이전 출고 분(5탭) 탭 위치 및 회로도 (2차부싱 : 4개)


3.1.4 기타

(1) 변압기 신품 출고 시 탭 전압은 13,200[V]이다.

(2)저손실형, 자기 진단형 및 아몰퍼스(Amorphous)변압기는 조정 탭이 없다.

3.2 주상변압기 탭 전압 사용표준

3.2.1 현행 전압강하 구간별 탭 전압 사용표준

1차배전선로

전압(kV)

공급전압

(V)

P.Tr

2차정격전압(V)

전압강하 구간별 탭전압(탭 번호)

5% 이하 지역 5~10%이내 지역

22.9

110 230-115 13,200(3) 12,600(4)

220230-115

구 규격 13,200(3) 12,600(4)

신 규격 13,200(1) 12,600(2)

460-230 13,200(2) 12,600(3)

표 8 현행 전압강하 구간별 탭 전압 사용표준

3.2.2 전압유지범위 : 110V : 110± 6V, 220V : 220± 13V, 380V : 380± 38V

3.3 탭 조정 시 유의사항

(1) 탭 조정은 반드시 무부하 상태에서 실시한다.

(2) 변압기 탭은 설계서에 명시한 탭 번호로 조정한다.

(3) 변압기 2대 이상을 결선하여 사용하는 경우에는 탭을 동일하게 조정한다.

(4) 구형변압기의 경우 규격이 상이할 때는 2차 측 상 전압을 동일하게 조정한다.

(5) 변압기의 탭 위치 조정은 변압기의 핸드홀 뚜껑을 열고 탭 절환스위치를 움직

여 조정한다.

(6) 변압기의 핸드 홀 뚜껑을 개방할 때는 아래 사항을 유의한다.

(가) 우천 시나 습도가 높은 날은 핸드 홀 뚜껑의 개방을 피한다.

(나) 핸드 홀 커버(Hand Hole Cover)를 개방할 때에는 패킹(Packing)상태를

점검 하여 열화 또는 손상된 경우에는 교환하여 조립한다.

(다) 핸드 홀 커버를 조립할 때에는 완전히 밀착되도록 볼트를 조임하여 수분

의 침투를 방지한다.

3. 주상변압기 설치 (기계화 작업)

1.작업

순서

1.1 작업에 필요한 장비의 운반과 운전을 위한 작업공간이 확보되었는가를 확인한다.

1.2 작업자, 작업감시자, 교통감시자를 배치하고 임무를 숙지시킨다.

1.3 크레인 차체 및 작업원이 주변의 고 전압선에 접촉되지 않도록 조치한다.

1.4 주상작업자 및 크레인 운전자 주변 1m이내에 있는 6.6이하의 가압된 선로

에 대하여는 고무 브래킷, 라인호스, 기타 절연방호장치를 하여 감전 사고

를 예방한다.


1.5 활선 부근에서 크레인 작업을 하는 경우 지상 작업자 또는 보행인은 차체에

접근을 금하며 차체는 절연전선으로 접지하여야 한다.

1.6 유압호스 지지대가 다른 물체에 걸리지 않도록 덮개가 설치되었는지, 차체

유압계통 등 이상 유무를 확인한다.

1.7 변압기 설치방향으로 변압기를 운반하고 와이어로프(Endless Wire Rope)를

변압기 조상 고리에 걸고 후크를 끼운다.

1.8 변압기 인양 시 전주에 부딪침을 방지하기 위하여 변압기 몸체 중 하부(1/3

지점)를 작업로프로 묶는다.

1.9 변압기를 올리어 변압기가 행거밴드 위치에 도달하면 변압기 상부 행거브래

킷을 상부 행거밴드에 건다.

1.10 하부 행거밴드를 변압기의 하부 행거브래킷 연결 금구에 맞춘 후 볼트를

조여 하부 행거밴드와 변압기 하부 행거브래킷을 결합한다.

1.11 기조임 되어 있는 하부 행거밴드를 완전히 조임 하여 전주에 고정시킨다.

1.12 주상변압기는 용량별로 행거브래킷의 상하 간격이 상이하므로 동일 전주에

행거브래킷 간격이 다른 변압기 2대 이상을 설치할 때에는 행거 보조어댑

터를 설치한다.

2.작업

설명도

그림 8 변압기 인상 설치 그림 9 변압기 설치

3.주요

착안

사항

3.1 일단접지 주상변압기 종류

3.1.1‘99. 6월 이전

분 류 용 량(kVA)1차전압

(V)

2차전압

(V)

1차Tap

유/무

2차

부싱수철심

규격

제․개정일

일 반 형

일반형 10, 20, 30,

50,75,10012,600

230/115 유 3G9급 99.5.15

내염형 460/230 유 4

저손실형 일반형 10, 20, 30, 50,

75, 100, 15013,200

230/115무

3G6급 97.1

460/230 4


자기

진단형

일반형 20, 30, 50,

75, 10013,200

230/115

무

3

G9급 91.4.15

내염형 460/230 4

아몰

퍼스형

일반형

30, 50, 75, 100 13,200 230 무 2아몰

퍼스96.10.11

내염형

표 9 주상변압기 종류(‘99. 6월 이전)

3.1.2 ‘99. 6월 이후 ~ ‘04. 7월 이전


(V)

2차전압

(V)

1차Tap

유/무

2차

부싱수철심

규격

제․개정일

일 반 형 일반형 10, 20, 30,

50, 75,10013,200

230/

115유 3 G9급 ’00.5

저손실형

일반형 10, 20, 30,

50,

75, 100, 150

13,200230/

115유,무 3 G6급 ’00.5.8

내염형

자기

진단형

일반형 10, 20, 30,

50,

75, 100

13,200230/

115무 3 G6급 ’99.7.5

내염형

보호장치

내 장 형

접속함용 30, 50, 75,

10013,200 230

유,무

2 G6급 ’03.3.27단말

접속용유,무

아몰

퍼스형

일반형 30, 50, 75,

10013,200 230 유,무 2

아몰

퍼스’03.3.27

내염형

표 10 주상변압기 종류(‘99. 6월 이후 ~ ‘04. 7월 이전)

3.1.1‘04. 7월 이후 ~‘08.7월 이전


(V)

2차전압

(V)

1차Tap

유/무철심

규격

제․개정일

표 준 형 내염형 10, 20, 30, 50,

75, 100, 15013,200 230 유 G6급 ’03.3.27

보호장치

내 장 형

접속함용 30, 50, 75, 100 13,200 230

유G6급 ’03.3.27

단말접속용 유

아몰

퍼스형내염형

10, 20, 30, 50,

75, 10013,200 230 유

아몰

퍼스’03.3.27

표 11 주상변압기 종류(‘04. 7월 이후 ~ ‘08.7월 이전)


3.1.3 현행

(1) 변압기 종류 및 특성


(V)

2차전압

(V)철심

규격

제․개정일

일 반 형 탭 절환기(외부) 20, 30, 50,

75,10013,200 230 G6급 ‘11.12

순간압력장치

슬림형일반형 10, 20, 30, 50,

75, 100, 15013,200 230 G6급 ‘07.

내염형

내염형아연피막 외함 10, 20, 30, 50,

75, 10013,200 230 G6급 ‘08.

스테인레스 외함

보호장치

내 장 형

접속함용 30, 50, 75, 100 13,200 230 G6급 ’03.3.27

단말접속용

아몰퍼스형 내염형 10,20,30, 50,

75, 10013,200 230

아몰

퍼스’03.3.27

표 12 현행 변압기 종류 및 특성

(2) 변압기 규격별 적용개소

구분 규격 적용 개소 비고

손실

저감용

일반형 전압강하 5% 초과지역

저손실형 전 지역

E-type형 전 지역

아몰포스형 전 지역

특수

용도용

자기 진단형

전압강하 5%이내

유분출 우려개소

부하변동이 심한 상가, 번화가

보호장치 내장형 가공 케이블 선로

염진해 오손지역

슬림형

일반용 행거밴드 부설 변대에

150kVA 변압기 시설 필요개소

(중하중용 행거밴드 교체 불요)

표 13 변압기 규격별 적용지역

3.2 일단접지 주상변압기 종류별 형상

[표준형 주상변압기] [1차 부싱 (좌:내염형, 우:일반형)]


[일반형 주상변압기] [아몰퍼스 주상변압기] [저손실형 주상변압기]

[자기진단형 주상변압기][보호장치 내장형

주상변압기]

[코일프레임형 비함침

주상변압기]

그림 10 일단접지 주상변압기 종류별 형상

3.3 주상변압기의 설치위치

변압기용도변압기 설치위치

기 준 위 치1대 3대

전 등 용 ①좌측 -

도로 중앙에서 변대주를

바라본 위치

등동공용 - ①좌측

동력용 1 - ②중앙

동력용 2 - ③우측

표 14 변압기 용도별 변압기 설치위치

그림 11 단상 뱅크 설치위치

그림 12 3상 뱅크 설치위치


3.4 변압기 설치 시 유의사항

(1) 주상변압기의 지상고

(가) 특고압 주상변압기 : 지표상 5.0m 이상

(나) 고 압 주상변압기 : 지표상 4.5m 이상. 단, 시가지 이외의 장소는

4.0m 이상으로 할 수 있다.

(2) 22.9-y 주상변압기는 COS완철에서 변압기 1차 부싱단자 간 이격거리는

1.8m이 되도록 한다.

(3) P․Tr 교체공사 시 활차 설치위치는 반드시 전력선지지용 완철 하부로 하여

안전거리를 확보하도록 할 것

(4) P․Tr 상부에서 작업 시 P․Tr상부를 발판대로 사용 금지할 것

3.5 주상변압기 현장 취급

3.5.1 변압기 상하차 또는 수송(운반) 작업 시 유의사항

주상변압기의 상하차, 수송, 운반 및 저장 시 변압기 1차 부싱을 손으로

잡고 조작하거나 무리한 충격을 가할 경우 부싱 손상은 물론, 변압기 내

부 1차 리드선의 단선과 패킹의 이완으로 변압기 사고의 원인이 될 수

있으므로 다음 사항에 유의하여 취급하여야 한다.

(1) 상하차 및 운반 시에는 가능한 한 크레인 또는 호이스트를 사용하고 인양

(引揚)시 타 물체에 부딪히지 않도록 한다.

(2) 오가크레인 또는 호이스트를 사용 할 수 없는 경우에는 롤러 또는 미끄

럼판 위에서 조심하여 취급하여야 하며, 부싱을 손으로 잡고 취급하여서

는 안 된다.

(3) 운반 시에는 부싱이나 몸체의 충격을 방지하기 위한 예방조치를 취하고

충격을 줄 우려가 있는 물체와 동시에 적재해서는 안 된다.

(4) 설치 작업 시에는 적합한 공구를 사용하여야 하며, 들 고리 이외 부싱이

나 단자에 작업 로프나 철선 등을 걸어서 인양하거나 설치, 철거작업을

하지 않도록 한다.

3.5.2 변압기 저장

주상변압기를 야적장 또는 지면위에서 장기간 저장하면 변압기유의 흡수

현상으로 절연내력 저하와 변압기 외함 부식이 촉진되어 변압기 소손사

고 및 수명저하의 원인이 되므로 아래사항을 유의하여 저장 관리한다.

(1) 창고에 저장할 때에는 자재 입출고시 손상 우려가 없는 안전한 곳에 저장

하여야 한다.

(2) 야적장에 보관할 때에는 외물접촉에 의한 손상가 습기의 침입을 방지 하

여야 하며 상부뚜껑 조임 볼트 이완 등을 수시로 확인 점검한다.

(3) 변압기 외함 부식방지를 위하여 지면과 변압기 밑바닥 사이로 통풍이 되

도록 적당한 공간을 유지한다.


(4) 장기간 저장 시에는 항상 깨끗한 OT(절연유)를 적당량 보충된 상태에서

보관한다.

4. 주상변압기 설치 (인력 작업)

1.작업

순서

1.1 전주에 설치된 행거밴드(상부)에서 1.5[m] 정도 상부에 인상기를 설치한다.

1.2 지표면에서 1[m] 정도 높이에 고정 활차를 설치한다.

1.3 변압기 설치방향으로 변압기를 운반하고 와이어로프(Endless Wire Rope)를

변압기 조상 고리에 걸고 후크를 끼운다.

1.4 변압기 인양 시 전주에 부딪침을 방지하기 위하여 변압기 몸체 중 하부(1/3

지점)을 작업로프로 묶는다.

1.5 활차 와이어를 서서히 잡아당겨 변압기를 올리고 변압기가 행거밴드 위치에

도달하면 변압기 상부 행거브래킷을 상부 행거밴드에 건다.

1.6 하부 행거밴드를 변압기의 하부 행거브래킷 연결 금구에 맞춘 후 볼트를 조

여 하부 행거밴드와 변압기 하부 행거브래킷을 결합한다.

1.7 가조임 되어 있는 하부 행거밴드를 완전히 조임 하여 전주에 고정시킨다.

2.작업

설명도-

3.주요

착안

사항

3.1 전 3항 주상변압기 기계설치 작업절차서 참조

6. 2차 인하선 및 접지선 설치

1.작업

순서

1.1 접지 극에서 올라온 접지선을 적정한 슬리브를 이용하여 변압기 외 함 접지

단자 접지선과 함께 중성선에 접속한다.

(1) 변압기 접지단자에 접지선을 충분히 삽입하고 볼트를 완전히 조인다.

(2) 단상 변압기로 3상 결선을 하는 경우에는 각 변압기의 외 함 접지선을 모두

합쳐 접속하고 끝이 한 가닥이 되도록 하여 중성선에 접속한다.(그림14)

(3가닥 접속은 동 슬리브 또는 조인트 선으로 접속하며 접촉저항이 증가되지

않도록 한다)

(3) 대지 접지선은 적정한 슬리브를 이용하여 변압기 외함 접지선과 함께 중성선

에 접속한다.

5. 1차 인하선 설치 : SOP-EQ-PT13 COS인하선 설치 절차서 참조


(4) 저압 측 접지단자는 변압기 2차 단자의 한 측과[(-)표시가 된 단자] 접지

되어야 한다.

1.2 변압기 2차 단자와 저압 배전선간 인하선을 접속한다.

(접지 측을 먼저 접속한 후 전력선측 인하선을 접속한다.)

(1) 변압기 2차 단자와 저압간선 접속점의 길이에 맞추어 전선을 절단한다.

(2) 2차 인하선(절단한 전선)의 양측 끝부분의 피복을 제거한다. 이때 피복제거

길이는 변압기 2차 단자와 저압선과 연결하는 접속금구의 크기에 적합 하도

록 한다.

(3) 2차 인하선 한 측을 주상변압기의 2차 단자에 삽입한 후 조인다. 이때 전

선은 하방에서 삽입하고 저압 부싱단자의 볼트를 단단히 조여 접촉 불량으

로 인한 과열을 예방하고 충격이나 진동에 의해서 이완 또는 탈락되지 않

도록 한다.

2.작업

설명도

그림 13 2차 인하선 및 접지선 연결

그림 14 외 함 접지선 연결접속그림 15 외 함 접지선 연결 작업


3.주요

착안

사항

3.1 2차 인하선의 굵기

변압기

용 량

(kVA)

1Φ2W 220V 1Φ3W (110/220), 3Φ4W (220/380V)

전압선

()

접지측

()

전압선

()

중성선

()

2차측 단자

클램프

볼트규격

30이하 OW60 OW60 OW60 OW38 Cu 100

50이하 OW100 OW100 OW100 OW60 Cu 150

75 OW150 OW150 OW150 OW100Cu 250

100 OW100× 2 OW100× 2 OW100× 2 OW100

150 OW150× 2 OW150× 2 OW150× 2 OW150 터미널블럭형

표 15 변압기 용량별 2차 인하선의 굵기

3.2 주상변압기 2차인하선 허용전류

전선규격 38 60 100 150

허용전류(A) 153 206 302 385

표 16 주상변압기 2차인하선 허용전류

3.3 2차 인하선의 설치방법

(1) 주상변압기 2차인하선은 주상변압기의 용량에 따라 적정 굵기의 전선을

사용한다.

(2) 3상 4선식 공급방식의 변압기 중성선은 반드시 큰 용량의 중성선 규격을 적

용하고 큰 용량(A상, 좌측)의 변압기 2차 단자에 연결한다.

(3) 2차 인하선 및 접지선은 중간에 접속개소가 없어야 한다.

(4) 저압 측 접속단자와 중성선 단자 또는 접지 측 단자간은 600V비닐 절연전선

25를 사용한다.

(5) 변압기 외 함 접지단자와 중성선 또는 접지 측 전선을 연결하는 접지선은

600V 비닐절연전선 25로 접속개소 없이 직접 접속하고 접지선의 적당한

개소에 피복을 제거하고 대지접지선과 접지 클램프로 접속한다.

(6) P․Tr의 외함 접지선과 2차 측 중성선 접지선을 별도로 각각 시공해야 한

다.(주상변압기 상에서 공동 접속 금지)

(7) 주상변압기 2차 인하선과 저압간선의 접속은 저압선이 동선일 경우에는 권

부접속, 또는 절연 관통형 커넥터(IPC)를 사용하여 접속하고, 저압선이 AL

전선인 경우에는 분기슬리브를 사용한다.

(8) 저압선이 AL전선인 경우 분기슬리브를 사용하여 접속할 때에는 동선이 AL

전선의 아래쪽에 위치하도록 접속한다.

(9) 변압기 직하에서 직접 인입선을 연결할 경우에는 2차 인하선 지지금구를 설

치한 후에 연결한다.

(10) 주상변압기의 대지 접지저항은 25Ω이하이어야 한다.


3.4 변압기 2차 측 상 구분

(1) 주상변압기 2차 측 상(相)결정은 주상변압기를 마주본 상태에서 좌측부터

A, B, C상순으로 결정한다.

(2) 공급방식별 상 구분 방법

공급 방식별 변대 장주별 상 결정변압기를

마주 본 방향

단상 2선식

3상 4선식

(220/380V)

그림 16 공급방식별 상 구분 방법

7. 변압기 2차 측 결선

1.작업

순서

1.1 먼저 변압기 접지선을 연결한다.

1.2 변압기 2차 중성선을 결선한다.

1.3 변압기 2차 전압선을 결선한다.

1.4 변압기 결선을 가급적 미려하게 시공하고 결선상태를 확인한다.

2.작업

설명도

2.1 1ø 2W 220V 결선

230V(2단자) 230/115V(4단자) 460/230V(4단자)

그림 17 1ø 2W 220V 변대 결선


2.2 3ø 4W 220/380V (Y결선)

230/115V(4단자) 230/115(3단자) 460/230(4단자)

그림 18 3ø 4W 220/380V 변대 결선도

3.주요

착안

사항

3.1 변압기간 연결하는 전선규격은 2차 인하선과 동등한 규격을 사용한다.

8. 주상변압기 설치 후 점검

1.작업

순서

1.1 2차 전압을 측정하여 허용범위 이내 여부를 확인한다. 만약 허용범위를 초

과할 경우에는 변압기 Tap을 조정하여 정격전압이 유지되도록 한다.

1.2 변압기 2차 측의 상회전방향이 정확한지 확인한다.

1.3 변압기 이상 유무를 확인하여 소음과다 등 특이사항이 발견되면 지체 없이

공사감독자에게 알리고 적절한 조치를 취해야 한다.

2.작업

설명도-

3.주요

착안

사항

3.1 설치 후 점검

3.1.1 2차 전압 측정

2차 전압을 측정하여 허용범위 이내 여부를 확인한다. 만약 허용범위를

초과할 경우에는 변압기 Tap을 조정하여 정격전압이 유지되도록 한다.

3.1.2 상 측정

변압기 2차 측의 상회전방향이 정확한지 확인한다.

3.1.3 변압기 이상 유무 확인

소음과다 등 특이사항이 발견되면 지체 없이 공사감독자에게 알리고 적

절한 조치를 취해야 한다.

3.1.4 점검 및 측정결과 기록

변압기 설치 전 점검결과, 변압기 Tap번호, 2차전압 측정값, 접지저항

및 명판을 기록한다.

1. 분기고리 설치

1.작업

순서

1.1 전선규격에 적합한 분기고리를 선정한다.(표1)

1.2 분기고리 설치위치의 전선피복을 제거한다.(그림10) 이때 피복제거 길이는 분

기고리 압축부분의 길이보다 20정도 넓게 한다.(그림1)(그림11)

1.3 분기고리를 압축기 헤드(Head)에 끼우고 2~3회 압축하여 고정시킨다.(그림9)

분기고리가 전선 삽입이 가능하도록 모선삽입구가 바깥쪽을 향하도록 한다.

1.4 분기고리를 전선 피복제거 부분의 중앙에 맞추고 압축기로 2회 압축하여 접

속한다. 이 때 압축 중에도 고리부분이 지면을 향하도록 유의하여 압축한

다.(그림2)(그림12)(그림13)

1.5 분기고리 압축이 완료되면 분기슬리브 커버로 절연 하며 시공방법은 다음에

의한다.(그림3)

(1) 분기고리커버 하부의 분기 고리 돌출부분을 전공 칼로 도려낸다.

(2) 커버를 벌려서 분기 고리에 씌운다.

(3) 잠금장치를 밑에서 삽입한다.

(4) 전선 인출부분은 이중 절연테이프로 감는다.

2.작업

설명도

그림 1 전선피복 제거 길이 그림 2 분기고리 압축

그림 3 분기고리 시공개소 절연처리


배전 가공분야1.2.3 COS 인하선 설치

시행일자 :


SOP-EQ-PT13 COS 인하선 설치

그림 4 Y-35 압축기 형상 그림 5 분기고리 형상

그림 6 전선 피박기 형상 그림 7 압축기에 다이스 삽입

그림 8 압축 다이스 삽입 그림 9 압축기에 분기고리 압축위치 고정

그림 10 피박기로 전선 피복 제거

그림 11 전선 피복 제거 형상

(분기고리보다 2정도 길게 제거)


그림 12 전선에 분기고리 삽입 그림 13 첫 번째(1회) 압축

그림 14 두 번째(2회) 압축 그림 15 압축 완료 형상

3.주요

착안

사항

3.1 분기고리

3.1.1 용 도 : 주상변압기 1차 인하선 분기점의 접속개소에 사용한다.

3.1.2 종류 및 규격

기 호적용전선

ACSR()

컴파운드

유 무단위

접속부

길이()압축회수

압 축 공 구

다이스Y-35

T-1 32 유 개 48 2 U-D

T-2 58∼95 ″ ″ 54 2 U-H

T-3 160 ″ ″ 54 2 U-R

T-4 240 ″ ″ 60 2 U-N

표 1 분기고리 종류 및 규격

3.1.3 형상

그림 16 분기고리 형상

그림 17 분기고리 현장 설치


3.2 분기고리 설치

분기고리는 전력선 완철에서 0.5~0.9m (핀장주 0.5m, 내장주 0.9m)정도 지

점에 설치한다.

그림 18 분기고리 설치 위치

그림 19 압축개소 전선 피박

그림 20 분기고리 압축

2. 인하선 설치

1.작업

순서

1.1 COS 1차 측 터미널과 분기고리 간에 인하선을 접속한다.(그림21)

(1) 특고압 인하용 절연전선을 COS 1차 측 터미널과 분기고리간 거리에 맞추어

절단하고, 양끝의 피복을 제거한다.

(2) 인하용 절연전선에 COS커버를 끼운 후 인하용 절연전선의 끝을 U자로 구부

려서 COS 1차 측 터미널에 접속한다.

(3) 인하용 절연전선의 반대 측에 활선클램프를 접속한 후 분기고리에 연결한

다.(그림22)

(4) COS커버를 내려 단자부분을 씌우고 인하선 인출부분을 이중절연테이프로

충분히 감아서 수분 침투를 방지한다.(그림23)

(5) 인하선이 타 시설물과 적정 이격거리를 유지하도록 모양을 잡는다.

1.2 COS 2차 측 터미널과 주상변압기 1차 측 부싱 터미널 간에 인하선을 접속 한다.

(1) 특고압 인하용 절연전선을 COS 2차 측 터미널과 변압기 1차 측 부싱 터미

널 간 거리에 맞추어 절단하고, 양끝의 피복을 제거한다.


(2) 인하용 절연전선의 끝을 U자로 구부려서 COS 2차 측 터미널에 접속한다.(그림24)

(3) 인하선의 반대 측 끝에 변압기 부싱커버를 끼운 후 주상변압기 부싱단자

인하선을 접속하고, 절연 테이프로 감아서 수분침투를 방지한다.(그림25)

(4) 인하선이 타 시설물과 적정이격거리를 유지하도록 모양을 잡는다.(그림26)

2.작업

설명도

그림 21 COS 1차측 터미널 연결그림 22 COS 인하선 시공

그림 23 COS 커버 시공

그림 24 COS 2차측 터미널 연결


그림 25 부싱커버 테이핑 처리 그림 26 COS 1, 2차 측 인하선 설치

3.주요

착안

사항

3.1 고압 및 특고압 인하용 절연전선

3.1.1 용도 : 고압 및 특고압 전력선과 변압기 1차 측 연결용

3.1.2 종류 및 규격

종류

공 칭

단면적

()

소선수/

소선경

()

절연체

두 께

()

완성품

외 경

()

도체저항

20

(Ω/)

시험

전압

(V)

용도

PDC 5.5 7/1.0 3.0 9.0 3.330 12,000 고압용

PDC 1/5.0 4.0 13.0 0.905 25,000 특고압용

표 2 고압 및 특고압 인하용 절연전선 종류 및 규격

3.2 활선 클램프(Clamp)

3.2.1 용도 : 분기고리의 고리에 P.Tr 인하선을 접속 시 사용

3.2.2 종류 및 규격

명 칭 종 류적 용 전 선 단위 중량

()분기고리 접속 측 리드선 접속 측

활선클램프 소 형 직경 6.5 경동선 직경 5.0 경동선 0.39

표 3 활선클램프 종류 및 규격

3.2.3 형상 및 치수

그림 27 활선클램프의 형상


3.3 1차 인하선 설치 방법

(1) 1차 인하선은 중간에서 접속하거나 전력선 분기점(활선크램프 연결점)으로

부터 COS 1차 단자, COS 2차 단자에서 변압기 1차 부싱에 이르기까지 충전

부의 노출이 있어서는 안 된다.

(2) 1차 인하선은 탈락 시 전력선이나 금구류의 반대방향으로 탄성이 작용하도

록 시공한다.

(3) 내장주 또는 인류주에서 인하선을 설치할 때에는 점퍼선을 중심으로 한 측

에서만 시공한다.

(4) 1차 인하선은 전주 또는 타 인하선과 혼촉되지 않도록 하고 미려하게 설치한다.

(5) P.tr의 1차 인하선은 COS 터미널에서 탈락되지 않도록 U자형으로 접속한다.

(6) COS 1차 측 접속은 분기고리와 활선크램프에 의하며, 특히 점퍼부분에서

인하선을 연결해서는 안 된다.

(7) 인하선은 주변 시설물 또는 건조물 등과 안전에 필요한 적정 이격거리를

유지하여야 한다.

3.4 1차 인하선 시공 자재

그림 28 1차 인하선 시공 자재

Ⅳ. 기기 공사 - old.elec.or.krold.elec.or.kr/ntep/downfile/1-10.pdf · 애자 설치 y n 상...

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