Зачем pi system?cdn.osisoft.com/corp/ru/presentations/regionalseminars/... · 2012-11-20 ·...

Presented by

© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.

Зачем PI System?

Эрнест Сюч, ООО «Индасофт»


Компания Индасофт

• Основана в 1996 году на базе лаборатории ИПУ РАН

• Основная область деятельности – Автоматизация процессов управления

• Более 140 сотрудников, 6 офисов в СНГ

• Дистрибьютор ведущих поставщиков – Motorola, GE Intelligent Solutions, OSIsoft

• Опыт внедрения информационных систем масштаба производства с 2000 года

• Более 60 внедренных систем в СНГ

2


Укртатнафта-КрНПЗ Петроказахстан ТНК-ВР РНПК ЛИНОС ТАИФ-НК Казаньоргсинтез ВАНКОР ПНОС Петротел ПНГП РН-СНПЗ РН-КуНПЗ РН-НКНПЗ РН-АНХК РН-АЗП РН-КНГ ОНПЗ Ноябрьскнефтегаз Уренгойгазпром Сургутский ЗСК Ноябрскгаздобыча Самаратрансгаз Пермрегионгаз

Иванорегионгаз Межрегионгаз Новатэк Казцинк Русал-НГЗ Новокузнецкий МК Магнезит ВНИИМЕТМАШ ВМУ Фосагро-БМУ Фосагро-Апатит Фоасгаро-Аммофос Сибур-ПЭТФ Уралоргсинтез Уралкалий Светлогорский ЦБК НЛМК Высокогорский ГОК МНПЗ СНОС ЯНОС Каракудукмунай Мажейкяй Нафта КУМЗ

ЧМЗ Мосводоканал Ленводоканал Мосгортранс Пермские МУ ВВМН Укртранснафта Ямбурггаздобыча Астраханьгаздобыча СПД СахалинЭнерджи ЛУОК ВЧНГ Транснефтепродукт Башнефть

3


Технологический мониторинг

Диспетчерское управление

Производственный учет

Лабораторная система

Планирование производства

Энергоменеджент

4


Технологический мониторинг

• Объединение данных– АСУТП, РСУ, ПЛК

– Ручной ввод

– Лабораторные данные

– Энергетика

• Технологический мониторинг– Выработка, остатки, ходовые

анализы

– Мнемосхемы, тренды, отчеты

– Состояние оборудования

• Нарушение технологических режимов– Давления, расходы,

температуры

– Статистический анализ

• Формирование оперативной отчетности– Режимные листы, сводки,

отчеты

– Автоматическое формирование

– Неизменяемый формат

5


Диспетчеризация

• Контроль исполнения планов– Прогноз– План/факт– Контроль соблюдения

лимитов ТЭП

• Первичный производственный учет– Контроль

поступления/отгрузки– Учет движения нефти и

нефтепродуктов– Расчет массовых показателей

• Диспетчерская отчетность– Диспетчерские листы– Общий рапорт

• Контроль исполнения диспетчерских заданий

10


11


12


13


Ручной ввод данных

• Специализированное рабочее место ввода, корректировки и публикации данных

• Доступ по имени пользователя/паролю

• Управление пользователями на основе ролей (только ввод, ввод и корректировка, утверждение суток, корректировка суток в течение месяца и т.д.)

• Контроль действий пользователя в системе

• Формирование отчетов• Удаленный контроль состояния

16


Расчет материальных балансов

• Бизнес-процесс учета– Первичный учет– Корректировки, согласование

данных– Ведение производственного

учета

• Моделирование– Модель материальных потоков– Модель измерительной системы

• Алгоритм согласования данных

• Специализированный АРМ– Многопользовательская работа– Табличный интерфейс– Контроль грубых ошибок

• Анализ результатов– Причины небалансов– Анализ измерительной системы

• Отчетность– Автоматическое формирование

по актуальной модели

• РЕГЛАМЕНТ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА

18


Алгоритм Обозначение Комментарии к алгоритму Ответственный

исполнитель

Срок

1 Создание нового периода Экономист

GP2

А Сбор данных в АСОДУ Регламенты

работы

Б Обработка данных в

АСОДУ

Ссылка на

Методики

расчетов

2 Загрузка исходных данных Экономист

GP2

3 Исправление ошибок

загрузки данных

Экономист

GP2

4 Исходные данные

загружены корректно?

-

5 Ручной ввод данных по

приемке и отгрузке

Экономисты

GP3, PZC

6 Исправление грубых

ошибок

Экономисты

GP1, GP2, GP3,

PZC,SDP

7 Получены корректные

исходные данные?

-

8 Предварительное

согласование

Экономист

GP2

9 Анализ предварительного

согласования

Экономист

GP2

В Оперативная сводка по

предприятию

Экономист

GP2

10 Получен согласованный

баланс?

-

11 Исправление ошибок


Экономист

GP2

12 Запись согласованных

значений отгрузки приемки

и остатков в АСОДУ

Экономист

GP2

Нет

Да

Нет

Да

Нет

Да

6. Исправление

грубых ошибок

4. Исходные

данные загружены

корректно?

7. Получены

корректные исходные

данные?

12. Запись

согласованных

значений в

АСОДУ

1. Создание

периода

5. Ручной ввод

данных по

отгрузке/приемке

8. Предварительное

согласование


ошибок



ошибок загрузки

10. Получен

согласованный

баланс?

2. Загрузка

исходных данных

В9. Анализ

предварительного


Начало

А Б

а

13 Исправление ошибок загрузки Экономист GP2

Старший экономист

14 Исходные данные загружены

корректно

-

15 Ручной ввод приемки Экономисты GP3,

PZC

16 Исправление грубых ошибок

17 Получены корректные исходные

данные?

-

18 Согласование Экономист GP2

19 Анализ согласования Экономисты GP1,

GP2, GP3, PZC,SDP

Г Отчеты экономистов Экономисты GP1,

GP2, GP3, PZC,SDP

20 Получен согласованный баланс? -

21 Исправление ошибок согласования Экономисты GP1,

GP2, GP3, PZC,SDP

22 Закрытие периода Экономист GP2

Д Запись значений согласованного

баланса в АСОДУ

Экономист GP2

23 Передача результатов сведенного

баланса для анализа в

производственный отдел

Экономист GP2

Е

Ж Отчет исправленных экономистами

грубых ошибок предается в

производственный отдел

Нет

Да

Нет

Да

Нет

Да


ошибок загрузки

15. Ручной ввод

остатков 16, 20

цехов


грубых ошибок

14. Исходные

данные загружены

корректно

18. Согласование

20. Получен

согласованный

баланс

17. Получены

корректные исходные

данные?


ошибок


22. Закрытие

периода

Г19. Анализ


Конец

а

Д

23. Передача

результатов сведенного

баланса для анализа

Е

Ж

Регламент автоматизированного производственного учета

19


ДатчикиL,ρ,p,T,F,Q

Операторостатки, движения, балансы

Экономистбаланс по цеху/производству

Старший экономист баланс по заводу

Службы, «1С»

Расчет массовых измерений

Контроль, ввод, отчет

контроль, коррекция

контроль, коррекция

Материальный баланс суточный, месячный: оперативная сводка, движение по

заводу/производствам/цехам, остатки, смешение

Бизнес-процесс учета

20


Единый сервер расчет масс

• Используются только первичные измерения

• Один алгоритм для расчет однотипных потоков, средств измерений

• Возможность сертификации на соответствие ГОСТам

• Единая система для управления массовыми расчетами в целом по заводу

21


150/100 100/130

50 50 30 30

150/100

50 50 70 70

1.Тест для проточного резервуара. Расчет

типа IsEqual


по источнику типа IsSubtract

200/180

150/100

50 50 0 0


по источнику типа IsSubtract с недобором

200/260

№1 №3№2

№2

№2

№1

№1

№1

№1

4.Тест для связанного резервуара -

приемника. Расчет типа IsSubtract

№2№1

№1

150/100

50 50

180/260

30 30


источника. Расчет типа IsSubtract

№2

№1

№1

100/150

50 50

260/180

30 30


приемника. Расчет типа IsRatioMass

№2№1

№1

150/90

60 120

180/340

20 40


источника. Расчет типа IsRatioMass

№2

№1

№1

90/150

120 60

340/180

40 20

0/20

0/20


приемника. Расчет типа IsRatioCount

№2№1

№1

150/90

60 60

180/300

30 30


источника. Расчет типа IsRatioCount

№2

№1

№1

90/150

60 60

300/180

30 30

№230 30

№230 30

10.Тест для проточного резервуара.

Расчет по источнику типа IsRatioCount

№2№1№1

150/90

60 60

180/40

100 100

11.Тест для проточного резервуара.

Расчет по приемнику типа IsRatioCount

№2

№1№1

90/150

60 60

40/180

№2100

№2

100 100

100

100 100


по источнику типа IsRatioCount с недобором

№2№1№1

150/90

60 60

180/250

0 0


по приемнику типа IsRatioCount с

недобором

№2

№1№1

90/150

60 60

250/180

№20

№2

0 0

0

0 0


приемника. Расчет типа IsRatioCount с

недобором

№2№1

№1

150/90

60 30

100/140

0 0


источника. Расчет типа IsRatioCount с

недобором

№2

№1

№1

90/150

30 60

140/100

0 0

№20 0

№20 0

№3

200/180

20 10

№3

180/200

10 20

16.Тест для связанного резервуара.

Расчет типа IsMustRatioMass (на первой и

второй картинке – операции рассчитаны

по-разному)

№3 №1

200/2407 10

150/100

№2

100/340

10 60№4

43 30

250/100

129

21

180

17.Тест для связанного резервуара. Расчет по

приемнику типа IsMustRatioMass с недобором

№3 №1

200/3500 0

150/100

№2

100/340

10 60№4

50 0

250/100

150

0

180

№5

250/50

200 150

18.Тест для связанных и проточных резервуаров.

Расчет типа IsMustRatioCount (приоритеты не

определены)

№3

№1

0/0

50 50200/100

№2

0/050

№450

50200/260

50

30

30

19.Тест для проточных резервуаров. Расчеты типа

IsMustRatioCount по установке-приемнику,

IsSubtract по резервуарам

№1

100/110

60 50

№2

100/1205070

6050/150

70

50

50№1 №2

20.Тест для проточных резервуаров. Расчет типа

IsMustRatioCount c приоритетом RatioCount=1 на

установке - источнике

№1

100/130

60 30

№2

100/1402060

6050/150

60

60

40№3 №1

Приоритет

RatioCount=1

100/220

21.Тест для проточных резервуаров. Расчет типа

IsMustRatioCount c приоритетом RatioCount=1 на

установке - приемнике

№1

130/110

60 60

№2

140/1006020

3050/150

40

60

60№1 №3

Приоритет

RatioCount=1

100/220

150/100

180129

Объект типа «резервуар»

Объект типа «установка»

Значения остатков(расхода) на начало/окончание

периода

Операция с посчитанными массами по

источнику и приемнику

№2 №1

200/24010 10

150/100

№3

100/340

10 40№4

40 30

560/100

400

60

200

1

2

3

4

12

4 3 1 Последовательность расчета объектов

Шаблон операцииSource, Destination – модули в модульной БД, описанные по

одному из шаблонов «Резервуар», «Установка» или «Отгрузка» (см. ниже)

Свойства (PI Properties):

Тип операции (String) – определяет принадлежность к системе I-OMS = «I-OMS»

Продукт (String) – продукт перекачки Поток (String) – см. шаблон «Установка» Масса перекачки за предыдущий период по Источнику

(Double) – необходимо только для объектов шаблона «Отгрузка»

Масса перекачки за предыдущий период по Приемнику (Double) – необходимо только для объектов шаблона«Отгрузка»

Тип Источника (String) = «резервуар» / «установка» Тип Приемника (String) = «резервуар» / «установка» Удаление операции (Boolean) – если выставлен флаг

удаления, то не обсчитывается Масса перекачки по Источнику (Double) Масса перекачки по Приемнику (Double) Масса по Источнику введенная пользователем (String) – если

число, то масса по Источнику считаться не будет Масса по Приемнику введенная пользователем (String) –

если число, то масса по Приемнику считаться не будет

I-OMS = Расчет каждые 5 сек.

23


26


• Соблюдаются ограничения:– Балансовые– Метрологические– Технологические

ΩX

2

i i

iизмimin

Δ

XX~

~

Минимум коррекций с ограничениями28


41


Контроль состояния оборудования

• Классификация оборудования– Справочник объектов– Ведение НСИ, паспортов– Расчетные коэффициенты

моделей

• Мониторинг состояния– Идентификация,

предаварийные сигналы– Наработка– Простои

• Моделирование/прогнозирование

• Интеграция данных– EAM– ERP

• Формирование отчетности– Отчеты– Показатели

эффективности

42


43


45


ОЕЕ= Доступность x Производительность x Качество

Общее время работы

Запланированное время работыПланируемые

простои

Реальное время работы Простои

Реальная скорость линииПотери в

производительности

БракПродукция без брака

46


КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ


Лабораторно-информационная система

• Автоматизация процессов ввода, обработки, хранения и представления результатов исследований

– ГОСТ Р ИСО 5725-2002, ИСО 5725– График (план) аналитического

контроля – Регистрация поступающих образцов – Контроль жизненного цикла образца – Контроль вводимых результатов

анализов – Автоматический пересчёт результатов

анализов– Архивирование и хранение глубокой

истории результатов лабораторных анализов

• Автоматизация внутрилабораторной деятельности

– Карты Шухарта. РМГ 76– ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000 – Учет времени работы лаборантов. – Учёт ГОСТов и нормативов, хранение

истории их изменений. – Контроль деятельности/доступа

пользователей – Учёт подготовки и переподготовки

сотрудников – Складской учёт материалов и

реактивов– Учёт средств измерения

48


Notion Ink Adam

53


54


55


Контроль распределения ТЭР

• Данные по распределению– АСКУЭ, АСТУЭ, АИИС КУЭ, АСДУЭ– АСУТП– Ручной ввод

• Ведение НСИ– Схемы распределения– Паспорта объектов– Производственная структура

• Контроль потребления/выработки ТЭР– Потребление/выработка э/э, т/э– Структурированное потребление

(по цехам, объектам и т.д.)– Анализ аварийных ситуаций

• Анализ– Мониторинг удельных

показателей– Контроль лимитов

• Формирование отчетности– Отчеты по потреблению– Отчеты по эффективности

• Интеграция со сторонними системами

56


57


11 Апреля 2012 ООО "Индасофт". Системы оперативного управления

58


Мониторинг ТЭР по производствам, объектам

Мониторинг по видам ТЭР


Выработка и потребление

энергоресурсов

Цветовая индикация состояния оборудования

(зеленый – простой)


Таблица данных: суточные,

накопительные с н.м., удельные плановые и

фактические значения, отклонения от плана

Источники поступления информации, контроль полноты

и достоверности информации


62


63


БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ

64

Москва, Санкт-Петербург, Пермь, Иваново, Киев, Волгоград

117997, Россия, Москва, Профсоюзная, 65

Тел./Факс: +7 (495) 580-7020Тел./Факс: +7 (495) 336-9474

Информация о нас: http://indusoft.ruПишите нам: [email protected]

Зачем pi system?cdn.osisoft.com/corp/ru/presentations/regionalseminars/... · 2012-11-20 ·...

Documents