Справочник prolyte black book - техническая документация

BLACK BOOKТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯРУССКОЕ ИЗДАНИЕ, 2012 г.

СПРАВОЧНИК PROLYTE

Фермовые системы Фермовые системы Подиумная система Лебедки

П е р е в о д – I n s t a l l P r o f i

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 4

1. ТЕРМИН «ФЕРМА» 6

2. СИСТЕМЫ СОЕДИНЕНИЙ 8

3. СИЛЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ В ФЕРМЕ 12

4. ТИПЫ НАГРУЗКИ 18

5. КОНКРЕТНЫЕ ПРИМЕРЫ НАГРУЗОК 20

6. ФЕРМЫ И НАГРУЗКИ 22

7. МЕТОДЫ РАСЧЕТОВ 32

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ 35

9. ТАБЛИЦЫ НАГРУЗОК 37

10. ДЕЙСТВУЮЩЕЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО И НОРМЫ 39

11. СТРОПОВКА И ОПОРА ФЕРМ 48

12. ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

ФЕРМ PROLYTE 58

13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ 64

14. КРЫШИ PROLYTE И СООРУЖЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ

ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ 67

15. СЦЕНИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ИЛЛЮЗИИ ПОЛЕТОВ 78

16. СТРАХОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ

В ИНДУСТРИИ РАЗВЛЕЧЕНИЙ 80

17. СЕРТИФИКАЦИЯ И ПРОВЕРКА 83

18. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И КРИТЕРИИ

НЕГОДНОСТИ ФЕРМ 86

19. ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ 90

20. ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ PROLYTE CAMPUS 92

21. ТЕХНИЧЕСКАЯ АНКЕТА 93

22. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФЕРМ PROLYTE 94

23. ПРИМЕЧАНИЯ 95

4

Фотография: концерт группы Faithless, Дубай

Основная

техническая информация

В этом справочнике Black Book содержится

основная техническая информация о фермах

и дополнительной продукции компании Prolyte

Group. Здесь будут рассмотрены фермы, их

технические характеристики, расчетные и практи-

ческие пределы.

Данная информация является общей и не охва-

тывает все аспекты практического применения.

Однако, несмотря на то, что этот справочник

не является исчерпывающим, он дает хорошую

базовую информацию о продукции компании

Prolyte Group.

Вся информация, содержащаяся в этом справоч-

нике, соответствует самым последним стандартам

и разработкам. В справочнике рассматриваются

конструкции и элементы алюминиевых ферм,

а также различные типы соединений, силы, воз-

никающие в фермах, и различные типы нагрузок.

Здесь также приведена информация о стандар-

тах, нормах и законодательных требованиях,

ВВЕДЕНИЕ

Основная техническая информация

В этом справочнике Black Book содержится основная

техническая информация о фермах и дополнитель-

ной продукции компании Prolyte Group. Здесь будут

рассмотрены фермы, их технические характеристики,

расчетные и практические пределы.

Данная информация является общей и не охватыва-

ет все аспекты практического применения. Однако,

несмотря на то, что этот справочник не является

исчерпывающим, он дает хорошую базовую инфор-

мацию о продукции компании Prolyte Group.

Вся информация, содержащаяся в этом справоч-

нике, соответствует самым последним стандартам

и разработкам. В справочнике рассматриваются

конструкции и элементы алюминиевых ферм,

а также различные типы соединений, силы, воз-

никающие в фермах, и различные типы нагрузок.

Здесь также приведена информация о стандартах,

нормах и законодательных требованиях, касающих-

ся использования ферм, а также методы расчетов и

таблицы нагрузок.

Также в справочнике описываются методы строповки

ферм, подъем людей, техническое обслуживание

и критерии негодности ферм, правила практического

применения.

5

касающихся использования ферм, а также методы

расчетов и таблицы нагрузок.

Также в справочнике описываются методы

строповки ферм, подъем людей, техническое

обслуживание и критерии негодности ферм,

правила практического применения.

Качественное обслуживание заказчиков в первую

очередь заключается в повышении качества ин-

формации, предоставляемой им. На практике это

означает, что пользователи могут самостоятельно

и правильно выбирать и использовать различ-

ные типы ферм в зависимости от их конкретных

технических характеристик. Такой подход выгоден

как для наших заказчиков, так и для нас, как

производителя.

В перспективе это означает повышение безопасно-

сти продукции компании Prolyte Group, удовлет-

воренность заказчиков и полную информирован-

ность пользователей, работающих с фермами.

Наша основная задача – это качество. Это

касается не только выпускаемой нами продукции,

но также информации о ней. Эти оба компонента

являются залогом успеха всей линейки продукции

компании Prolyte Group.

© 2012 PROLYTE GROUP

Все права защищены. Никакая часть этого справочника не может быть воспроизведена или опубликована в любой форме или любым

способом с помощью печати, фотопечати, микропленки или любых других способов без предварительного письменного разрешения

компании Prolyte Group. Несмотря на то, что при составлении данного справочника приложены все усилия для обеспечения

правильности информации, компания Prolyte Group не гарантирует достоверность или правильность измерений, данных

или и информации, содержащейся здесь. Компания Prolyte Group отказывается от ответственности за ущерб, убытки или другие

последствия, возникшие в результате использования результатов измерений, данных или информации, содержащейся здесь.

Компания Prolyte Group оставляет за собой право вносить изменения в продукцию, номера артикулов и техническую информацию без

предварительного уведомления.

6

1. ТЕРМИН «ФЕРМА»

1.1 КРАТКИЙ ИСТОРИЧЕСКИЙ ОБЗОР

Когда решетчатые фермы впервые стали

использоваться в 1970-х годах для сооружения

конструкций при проведении различных мероприятий,

следующего описания фермы не существовало:

«модульный структурный элемент, изготовленный из

алюминиевых труб, приваренных друг к другу, который

используется для сооружения временных опорных

конструкций для подвеса осветительной и звуковой

аппаратуры при проведении мероприятий».

В то время в качестве ферм использовались любые

средства, начиная от круглых стальных труб до антенных

мачт или угловых профилей, соединенных заклепками.

Термин «ферма» или «решетчатая балка» использовался

для описания деревянной рамы, которая использовалась

для строительства домов, крыш или средневековых

соборов. Разработка ферм, в том виде, в котором они

знакомы нам сегодня, началась в конце 1970-х годов,

когда индустрия развлечений была в поиске простой

и эффективной технологии производства легких, но при

этом безопасных опорных конструкций.

При разработке конструкций ферм дизайнеры

использовали знания о пространственных конструкциях,

полученные при сооружении мостов.

Кроме допустимой нагрузки при разработке ферм

учитывались и другие важные характеристики.

Ферма – это пространственная решетчатая балка:

• изготовленная из приваренных друг к другу круглых

труб;

• состоящая из модульных, соединенных между собой

частей;

• изготавливаемая в нескольких вариантах стандартной

длины;

• используемая для подвеса оборудования,

используемого в индустрии развлечений;

• устанавливаемая или подвешиваемая практически

в любой требуемой точке.

СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЙ CCS7 ВЕРХНИЙ ПОЯС РАСПОРКА

ТОРЦЕВАЯ СТОЙКА

ПОПЕРЕЧНЫЙ РАСКОС

УЗЛОВАЯ ТОЧКА ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ

НИЖНЯЯ РАСПОРКА

ДИАГОНАЛЬ

НИЖНИЙ ПОЯС

РАСПОРКА

(ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ

ПЕРЕМЫЧКА)

ДИАГОНАЛЬ

(ДИАГОНАЛЬНАЯ

ПЕРЕМЫЧКА)

(ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ПЕРЕМЫЧКА)

ПОПЕРЕЧНАЯ ПЕРЕМЫЧКА


ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕРМЫЧКА

7

1.2 МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРМ

Фермы изготавливаются из алюминия

по следующим причинам:

• Вес алюминия на примерно на 65% меньше веса стали.

• Алюминий обладает коррозионной стойкостью,

поэтому требует меньшего технического обслуживания

и антикоррозионной защиты.

• Алюминий имеет относительно высокую прочность

на растяжение.

• Алюминий имеет привлекательный внешний вид

благодаря присущему ему глянцу.

• Алюминий на 100% пригоден для вторичной

переработки.

Ферма состоит из следующих основных элементов:

• Пояса или главные трубы

(типичный наружный диаметр 48–51 мм).

• Распорки или стойки и диагонали

(решетчатая конструкция).

• Соединительные детали (предназначены

для соединения отдельных конструктивных модулей).

Все фермы должны иметь следующие свойства:

• Жесткость и устойчивость, необходимая

для конкретной сферы применения.

• Простая, надежная и быстрая системы соединений.

• Легкость в эксплуатации благодаря легким

и компактным элементам.

• Эффективность применения, транспортировки

и хранения.

• Универсальность.

• Наличие основной информации для пользователей

о допустимой нагрузке и параметрах изгиба в виде

таблиц и диаграмм.

• Прочные и надежные соединительные детали.

Фермы имеют различные геометрические профили:

с двумя поясами (лестничного типа), с тремя поясами

(треугольные), с четырьмя поясами (квадратные

и треугольные). Также существуют различные типы

складных ферм. Эти фермы имеют существенные

отличия, определяющие следующие характеристики:

• Безопасность: структурная жесткость и устойчивость.

• Рентабельность: эффективность применения,

транспортировки и хранения.

• Универсальность: широкий спектр применения

для различных конструкций при помощи ферм

специального типа.

Каждый тип фермы имеет свои определенные

преимущества, недостатки и область применения.

Пользователю необходимо тщательно определить область

применения фермы перед выбором соответствующей

системы. Компания Prolyte производит широкий спектр

ферм, предназначенных практически для любых

задач. В перечень продукции компании Prolyte входят

декоративные фермы серии Е для магазинов и витрин,

универсальные фермы для сооружения конструкций при

проведении торговых ярмарок, выставок и сдачи в аренду,

а также высокопрочные фермы, для опорных сценических

конструкций.

Несмотря на то, что фермы были изобретены не так

давно, они стали неотъемлемой частью современной

ивент-индустрии

Аренда и продажа продукции Prolyte Group в России – Install Profi

+7(499)650-52-22 www.InstallProfi.ru

8

Фермы выпускаются стандартной длины и могут

соединяться, образуя конструкции требуемой длины.

Цельные фермы большой длины, как правило, не

выпускаются, поскольку такие фермы представляют

сложность в эксплуатации, транспортировке и ряде

других случаев.

2.1 ОСНОВНЫЕ ЧЕТЫРЕ ТИПА СОЕДИНЕНИЙ

Большинство секций ферм имеют длину 2–3 метра.

Однако при сооружении конструкций требуются фермы

большей длины. Экономия затрат при приобретении

секций ферм длиной 5 м быстро теряется, поскольку

фермы такой длины требуют дополнительных затрат

при эксплуатации и транспортировке. Поэтому для

работы с фермами требуется эффективная и простая

система соединений. Несмотря на то, что существует

большое количество таких систем, на сегодняшний

день используются только несколько из них. Системы

соединений, занимающие значительную долю на рынке,

можно разделить на четыре категории:

1. Соединение с помощью пластин:

Торцевые пластины соединяются с помощью болтов,

которые подвергаются напряжению на большом

расстоянии от осей поясов фермы. В результате на стыке

возникает изгибающий момент, который, как правило,

значительно снижает допустимую нагрузку на ферму.

Недостатки:

• Неточное выравнивание осей поясов секций ферм

относительно друг друга.

• Большое количество деталей.

• Сложность сборки.

• Высокая вероятность перепутать вертикальную и горизон-

тальную плоскость при использовании квадратных ферм.

• Необходимость использования инструментов

для сборки болтовых соединений.

• Относительно низкая допустимая нагрузка.

• Опасность, возникающая при использовании болтов

с низким классом прочности.

• Необходимость использования специальных

шарнирных соединений для установки башен.

Преимущества:

• Универсальная система соединений.

• Установочная длина равна длине фермы.

• Прочные точки соединения.

• Простые в использовании соединительные детали.

2. Трубное соединение:

В этом типе соединения применяются отрезки труб

с меньшим наружным диаметром, чем внутренний

диаметр труб на торцах поясов фермы, в которые

они вставляются. Затем вставленные трубы крепятся

с помощью болтов к трубе пояса. Болты подвергаются

воздействию силы сдвига, но без проблем поглощают ее

в отличие от материала труб поясов.

2. СИСТЕМЫ СОЕДИНЕНИЙ

1. СОЕДИНЕНИЕ С ПОМОЩЬЮ ПЛАСТИН

2. ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

3. ВИЛОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

4. КОНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

ИЗГИБАЮЩАЯ СИЛА В СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ПЛАСТИНЕ

ЗАЗОР МЕЖДУ НИЖНИМИ ПОЯСАМИ

ИЗНОС КОМПЕНСИРУЕТСЯ ФОРМОЙ ШТИФТА

ЗАФИКСИРОВАННЫЕ ПОЛОВИНЫ ВИЛОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ, ПРИ ИЗНОСЕ ВОЗНИКАЕТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ИЗГИБ

ОЧЕНЬ БОЛЬШАЯ СИЛА СДВИГА НА БОЛТАХ (СИЛА ПРИ НАГРУЗКЕ)

ЗАЗОР МЕЖДУ НИЖНИМИ ПОЯСАМИ

ТИПЫ СОЕДИНЕНИЙ

9

Фотография: Prolyte Group

Отверстия, просверленные в поясах и соединительных

трубах, подвергаются очень большой силе при нагрузке.

Этот тип соединения в основном используется для ферм

с низкими требованиями к допустимой нагрузке.


• Относительно сложная сборка.

• Большое количество деталей.

• Зазор в соединении между трубой пояса

и соединительной трубой.

• Необходимость использования инструментов.

• Быстрая перегрузка соединения при воздействии

нагрузки.

• Торцы труб легко повреждаются при частом

использовании (означает, что дальнейшее

использование фермы становится невозможным).


Универсальная система соединений.

Установочная длина равна длине фермы.

3. ВИЛОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ:

Половины вилочного соединения соединяются

между собой с помощью цилиндрического болта.

Нагрузка передается по осям поясов фермы.

Соединительные болты подвергаются усилию сдвига.


• Требуется более длительное планирование, поскольку

направление монтажа фиксировано.

• Требуется большое количество различных узловых

элементов.

• Установочная длина меньше длины фермы.

• Соединительные элементы легко подвержены

повреждениям (означает, что дальнейшее

использование фермы становится невозможным).

• Износ соединительных элементов приводит

к образованию зазора между двумя секциями ферм

(ремонт отверстий в соединительных элементах

невозможен).


• Небольшое количество деталей.

• Очень быстрая и простая сборка.

• Для установки башен не требуются шарнирные

соединения.



10

Фотография: Prolyte Group, г. Лиик, Нидерланды

2. СИСТЕМЫ СОЕДИНЕНИЙ

4. Коническое соединение

Соединение с помощью двухстороннего конического

соединительного элемента, фиксируемого коническим

штифтом на торцах труб поясов фермы. Конические

штифты подвергаются двойной силе сдвига. В результате

получается полностью неподвижное соединение,

а нагрузка передается по осям поясов фермы.


• Для установки башен требуются специальные

шарнирные соединения.


• Универсальность.

• Точная установка соосности элементов.

• Очень быстрая и простая сборка.

• Полностью неподвижное соединение.

• Установочная длина равна длине фермы.

• Износ отверстий компенсируется конической формой

штифта.

• Прочные соединительные элементы простые в замене.

Соединение с помощью двухстороннего конического

соединительного элемента, фиксируемого коническим

пальцем на торцах труб поясов фермы. Конические

штифты подвергаются двойной силе сдвига. В результате

получается полностью неподвижное соединение,

а нагрузка передается по осям поясов фермы

Износ отверстий компенсируется конической формой

пальца.

11

Треугольник – это единственная геометрическая

форма, которая не изменяется при воздействии

на нее нагрузок в местах соединительных стыков.

2.2 ТРЕУГОЛЬНАЯ СТРУКТУРА

РЕШЕТЧАТОЙ КОНСТРУКЦИИ

Почему треугольная форма является основой структуры

фермы? Треугольник – это единственная геометрическая

форма, которая не изменяется при воздействии на нее

нагрузок в местах соединительных точек или стыков,

даже если в этих стыках установлены шарнирные

соединения. Только если одна сторона деформируется

(удлиняется, сжимается и проворачивается), треугольник

теряет свою форму.

Поведение треугольной конструкции под нагрузкой легко

рассчитать и предсказать, если нагрузки воздействуют

только на узловые точки.

В конструкции ферм могут возникать следующие

нарушения: продольный изгиб, разрыв или разлом

и нарушение стабильной формы. Инженеры-

конструкторы должны выполнять проектирование

конструкции с учетом очень малых допусков

для гарантии ее безопасности при использовании.

Для выполнения расчетов конструкции необходимо

задать определенные исходные условия.

На каждую сторону треугольника должны

воздействовать только силы сжатия или растяжения.

Поскольку другие воздействия, например, изгибающая

нагрузка, не учитываются, нагрузка должна быть

направлена на узловые точки.

Необходимо отметить, что ферма с односторонними или

двухсторонними боковыми стойками (расположенными

под прямым углом к поясу фермы) не может

использоваться для тех же типов нагрузки, что и фермы

с диагональной конструкцией решетки по всем

сторонам. Например, это касается ферм серии S36R,

S52F, S52V, S66R и S66V. Это означает, что силы

должны распределяться по поверхности с диагональной

конструкцией решетки и воздействовать под углом 90°

к поверхности с опорными стойками.

СИЛА

СИЛА

СИЛА



12

3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНЕШНИХ И ВНУТРЕННИХ СИЛ

В конструкции фермы существует два различных типа сил.

Первый тип – это внешние силы, которые вызваны

внешними воздействиями на конструкцию фермы.

Примеры внешних сил:

• Временная нагрузка, например осветительная

или звуковая аппаратура.

• Шторы, занавесы.

• Динамическая нагрузка, возникающая при работе

(электрических) цепных лебедок.

• Воздействия природных факторов, например,

силы ветра, нагрузки от снега и льда и т.д.

Второй тип – это внутренние (реактивные) усилия,

возникающие в конструкции под воздействием

внешних сил. Эти внутренние силы, действующие

внутри определенной секции фермы или фермовой

конструкции, можно рассчитать.

При рассмотрении определенной секции фермы

или фермовой конструкции все силы должны быть

сбалансированы, или в противном случае конструкция

становится механизмом. Иными словами сумма всех

внешних и внутренних сил в горизонтальной или

вертикальной плоскости должна равняться нулю. Если

различные компоненты фермы, например, пояса или

диагонали не выдерживают эти внутренние силы, ферма

разрушится.

Ниже на конкретных практических примерах

будут рассмотрены различные виды внешних сил,

воздействующие на ферму, и реактивные силы,

возникающие при этом внутри фермы. Также будут

приведены рекомендации по увеличению допустимых

сил путем замены компонентов фермы.

3.2 ОСЕВАЯ СИЛА

Осевая сила – это сила, направленная в продольном

направлении относительно центральной линии фермы.

Примеры воздействия осевой силы:

• Башни.

• Колонны.

• Стропильные фермы в конструкции крыш MPT или ST.

Максимально допустимая осевая сила определяется

характеристиками поясов фермы. Увеличение

допустимой осевой силы возможно путем увеличения

диаметра труб поясов или путем увеличения толщины

стенок труб поясов.

3. СИЛЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ В ФЕРМЕ

ВНЕШНИЕ СИЛЫВНЕШНИЕ СИЛЫ

При рассмотрении определенной секции фермы

или фермовой конструкции все силы должны быть

сбалансированы, или в противном случае конструкция

становится механизмом. Иными словами сумма всех

внешних и внутренних сил в горизонтальной или

вертикальной плоскости должна равняться нулю.

Если различные компоненты фермы, например, пояса

или диагонали не выдерживают эти внутренние силы,

ферма разрушится.

13

3.3 ИЗГИБАЮЩИЙ МОМЕНТ

Изгибающий момент – это сумма всех моментов сил

и реакционных нагрузок, проходящих через центральную

ось фермы, рассматриваемая в любой точке. Простыми

словами «сила, которая необходима для изгибания

фермы».

Примеры воздействия изгибающего момента:

• Собственный вес, вызванный силой тяжести.

• Временная нагрузка, например осветительная или

звуковая аппаратура.

• Шторы, занавесы.

• Динамическая нагрузка, возникающая при работе

(электрических) цепных лебедок.

Воздействия природных факторов, например, силы

ветра, нагрузки от снега и льда и т.д.

Изгибающий момент действует как сила сжатия

в верхнем поясе и как сила растяжения в нижнем

поясе. Решетка фермы используется для обеспечения

расстояния между верхним и нижним поясом.

Максимально допустимый изгибающий момент можно

увеличить путем выбора фермы с большим расстоянием

между верхним и нижним поясом (т.е. фермы большего

размера). Благодаря этому расстояние между силами

будет большим.

Второй способ увеличить допустимый изгибающий

момент заключается в повышении допустимой осевой

силы в поясе фермы путем увеличения диаметра

или толщины стенок труб пояса. Пояса фермы также

могут подвергаться воздействию изгибающего

момента при нарушении расположения узловых

точек или при размещении больших нагрузок между

узловыми точками.

ВНЕШНИЕ СИЛЫ


ПЛЕЧО СИЛЫ

ИЗ

ГИБ

АЮ

ЩИ

Й М

ОМ

ЕНТ



Второй способ увеличить допустимый изгибающий

момент заключается в повышении допустимой осевой

силы в поясе фермы путем увеличения диаметра или

толщины стенок труб пояса. Пояса фермы также могут

подвергаться воздействию изгибающего момента

при нарушении расположения узловых точек или при

размещении больших нагрузок между узловыми точками.

14

3.4 ПОПЕРЕЧНАЯ СИЛА / СИЛА СДВИГА

Поперечная сила – это сила, направленная

перпендикулярно центральной линии фермы.

Пример ситуаций, когда важно учитывать поперечные

силы:

• Большая нагрузка на коротком пролете.

• Большая нагрузка, расположенная рядом с точкой

подвеса.

• Фермовые конструкции, устанавливаемые

под полом сцены.

Поперечная сила работает как осевая сила в решетке

и как сила сдвига в поясах фермы. Осевая сила

в решетке может работать на сжатие или растяжение.

Сила сдвига, возникающая в поясе фермы, пытается

«срезать» пояс. Увеличение допустимой поперечной

силы возможно путем увеличения диаметра труб

решетки или путем увеличения толщины стенок труб

поясов.

Рисунок: Внутренние силы, возникающие в случае нарушения

расположения узловых точек (нахождение точки

пересечения диагоналей за пределами поясов)

Рисунок: Возникновение сил, возникающих при размещении

нагрузки или опоры между двумя узловыми точками


Изгибающий момент Изгибающий момент отсутствует

Растяжение

Сжатие

Внешняя сила

Сжатие

Мом

ент с

илы

Мом

ент с

илы

Мом

ент с

илы

Мом

ент с

илы

Мом

ент с

илы

Мом

ент с

илы

Растяжение




Поперечная сила работает как осевая сила в решетке

и как сила сдвига в поясах фермы. Осевая сила в решетке

может работать на сжатие или растяжение. Сила сдвига,

возникающая в поясе фермы, пытается «срезать» пояс.

Увеличение допустимой поперечной силы возможно путем

увеличения диаметра труб решетки или путем увеличения

толщины стенок труб поясов.

15

3.5 СИЛА КРУЧЕНИЯ

Эта сила направлена перпендикулярно центральной линии

фермы, но не находится в плоскости центральной линии.

Под воздействием этой силы происходит кручение балки.

Примеры ситуаций, когда возникает сила кручения:

• Оборудование, установленное на мачте стрелы.

• Оборудование, установленное с одной стороны (пояса)

фермы.

• Временная нагрузка на центральном пролете,

установленном на наземную опору.

3.6 ПРОГИБ ФЕРМЫ

Прогиб фермы показывает силы изгиба в действии.

Под прогибом имеется в виду «деформация под нагрузкой».

Прогиб, который находится в допустимых пределах,

является нормальной реакцией и никоим образом

отрицательно не сказывается на стабильности

и безопасности фермовой конструкции.

Если производитель ферм не предоставляет данных

о пределах допустимого прогиба, при установке таких

ферм может возникать ощущение их небезопасности.

Компания Prolyte предоставляет два типа информации:

допустимую нагрузку без указания пределов прогиба

и допустимую нагрузку с указанием пределов прогиба

(L/100). В этом руководстве приведены таблицы нагрузок

без указания пределов прогиба. Таблицы нагрузок,

в которых указан прогиб в качестве ограничивающего

фактора, находятся на вебсайте компании Prolyte

(см. раздел: сертификаты T V).

Другие производители ферм могут использовать

иные предельные значения для своих расчетов.

Однако если информация о прогибе определенного

типа фермы отсутствует, значения нагрузки необходимо

использовать с осторожностью. Пользователь не имеет

возможности определить предел нагрузки или проверить

избыточность прогиба.

Некачественные соединения также могут быть

причиной прогиба фермы. Не до конца закрученные

болты, изношенные соединительные элементы

или деформированные торцевые пластины могут быть

причиной дополнительного прогиба пролета фермы.

Система конических соединений (CCS®) была разработана

для компенсации определенного износа соединительных

элементов за счет их конической формы. Другие системы

соединений не имеют такой возможности и поэтому

подвержены прогибу с самого начала их использования.


Компания Prolyte придерживается продуманной стратегии

предоставления открытой и прозрачной информации,

касающейся технических характеристик материалов

и основы расчета характеристик ферм. В интересах

пользователей понимать основы расчета характеристик

ферм для обеспечения из безопасного применения,

если соблюдаются указанные предельные нагрузки.

Пример 1: Допустимая нагрузка для фермы

с определенным прогибом

• Ферма X30D, самонесущий пролет Длина, L = 10 м

• Общий собственный вес, примерно 39 кг,

собственный вес на метр DW = 3,9 кг/м

• Распределенная нагрузка за исключением

допустимого прогиба U = 32,9 кг/м

• Изгиб под нагрузкой f = 89 мм

Какова допустимая распределенная нагрузка, если допустимый

прогиб установлен на максимальное значение d = 1/200

для самонесущего пролета фермы?

UL/200 + Eg = ((L+d) /f) (U+Eg)

= ((1000 мм 1/200) / 89 мм) (32,9 кг/м + 3,9 кг/м)

= (50/89) 36,8 кг/м

UL/200 + Eg = 20,67 кг

UL/200 = 20,6 кг/м – DW

= 20,67 кг/м – 3,9 кг/м

= 16,77 кг/м

Учитывая коэффициент 0,85 на возможный износ (см. пункт 8.2)

получаем:

Uмакс = 16,77 кг/м 0,85 = 14,5 кг/м.

В результате получаем дополнительный «коэффициент запаса

прочности»:

S = 32,9 кг/м / 14,25 кг/м = 2,31



16



Высота фермы в значительной степени определяет

ее жесткость. Чем выше общая высота секи фермы

(в направлении нагрузки), тем выше жесткость и меньше

прогиб при одной и той же нагрузке.

Значения прогиба ферм, указанные разными

производителями, отличаются. Это происходит

по следующим двум причинам:

1. Не все производители учитывают, что ферма имеет

прогиб на 15% больший, чем балка, изготовленная

из сплошного материала.

2. Собственный вес фермы не принимается в расчет.

Компания Prolyte придерживается практики указания

полной технической информации об прогибе фермы

и определения прогиба как ограничивающего фактора

для несущей способности фермы. Компания Prolyte

считает бессмысленным публиковать значения нагрузки,

которые не учитывают прогиб. В результате у людей,

смотрящих со стороны на ферму, может возникнуть

чувство опасности при виде сильно изогнувшейся

фермы, даже если не превышена ее несущая

способность.

Пример 2: Расчет прогиба при заданной нагрузке

• Ферма X30D, самонесущий пролет Длина, L = 10 м

• Общий собственный вес, примерно 39 кг,

собственный вес на метр DW = 3,9 кг/м

• Распределенная нагрузка за исключением

допустимого прогиба U = 32,9 кг/м

• Прогиб под нагрузкой f = 89 мм

• Распределенная нагрузка U+

собственный вес фермы DW UE = 36,8 кг/м

Какова величина прогиба при нагрузке Uvor = 20 кг/м?

fvor = ((Uvor + DW) /UE) f

= ((20 кг/м + 3,9 кг/м) /36,8 кг/м) 89 мм

fvor = 57,8 мм

Прогиб фермы составит примерно 58 мм при нагрузке 20 кг/м

17

Фотография: Showtech, Дубай, крыша ST

Также существуют случаи, когда прогиб должен

оставаться в определенных пределах. Например, когда

занавес подвешен к пролету фермы, в результате

прогиба занавес касается пола посередине пролета,

и при этом слишком короток по наружным краям. Или

когда используются направляющие для занавеса или

камеры, требуются абсолютно ровная ферма.

Прогиб фермы – это не просто «визуальный

недостаток», он также имеет техническое значение

в практическом применении. Производители, которые

в технических характеристиках фермы не указывают

прогиб или которые не считают несущую способность

ограничивающим фактором, тем самым демонстрируют

недостаточное понимание практических требований

своих заказчиков и пользователей.

3.7 РАСЧЕТНАЯ НАГРУЗКА

Довольно часто существует неправильное понимание

термина «расчетная нагрузка». Этот термин

используется в стандартах, в которых расчеты основаны

на коэффициентах нагрузки и устойчивости (LRFD).

Также для расчета нагрузки и характеристик материалов

используется коэффициент запаса прочности. К стандартам,

использующим метод расчета коэффициентов нагрузки

и устойчивости, относятся европейские нормы EuroCodes,

например DIN 18800, BS 8118 и т.д.

Для примера возьмем заграждение, которое имеет

расчетную нагрузку 450 кг/м. Это означает, что

безопасная рабочая нагрузка (SWL) рассчитывается

следующим образом 450/1,5 = 300 кг/м.

Кроме стандартов, использующих методы расчета

коэффициентов нагрузки и устойчивости (LRFD),

существуют стандарты, основанные на расчете

допустимых напряжений (ASD). Принцип, которые

положен в основу этих стандартов, заключается

в том, что к максимально допустимому напряжению

применяется коэффициент запаса прочности. Для

алюминия в соответствии со стандартом DIN 4113 этот

коэффициент составляет 1,7 по пределу текучести.

Примером стандарта, основанном на расчете допустимых

напряжений (ASD), является DIN 4113.

Во многих странах разрешается использовать оба

принципа. Однако при расчете стальных конструкций,

совмещенных с алюминиевыми конструкциями,

возникают значительные сложности.



18

Нагрузка – это сумма всех сил, вызванных массой,

собственным весом или нагрузкой, воздействующих

на пролет фермы. По типу рассматриваемая нагрузка

делится на две категории: равномерно распределенная

нагрузка и сосредоточенная нагрузка.

Равномерно распределенная нагрузка

Нагрузка одинакового веса, расположенная вдоль всего

пролета фермы, или нагрузка, равномерно распределенная

по узловым точкам нижнего пояса фермы, называется

равномерно распределенной нагрузкой (РРН). Примерами

равномерно распределенной нагрузки могут служить

занавесы, декорации, кабели и прожекторы одинакового

веса, расположенные с одинаковым интервалом по всей

длине пролета фермы. Для обозначения равномерно

распределенной нагрузки в формулах используется символ

Q, а в качестве единиц измерения используются кг или кН.

Для обозначения равномерно распределенной нагрузки на

метр используется символ q, а в качестве единиц измерения

используются кг/м или кН/м.

Сосредоточенная нагрузка

Под сосредоточенной нагрузкой имеется в виду

единичная нагрузка, расположенная на пролете фермы.

Наиболее неприемлемым расположением единичной

сосредоточенной нагрузки является середина пролета

фермы. Этот тип нагрузки называется сосредоточенной

нагрузкой по центру (СНЦ). При расположении

сосредоточенной нагрузки в другой точке пролета фермы

уменьшается изгибающий момент и соответственно

изгибающая нагрузка, несмотря на то, что сила

сдвига в активной точке остается прежней. Однако

сила сдвига увеличивается на опоре, расположенной

ближе к нагрузке. Примеры сосредоточенной нагрузки:

звуковые колонки, кресла оператора, точки подвеса для

ферм и техников.

Компания Prolyte рассматривает все нагрузки от

собственного веса человека или превышающие его

как сосредоточенную нагрузку и рекомендует всем

пользователем то же самое.

Техник, находящийся на ферме, оказывает

сосредоточенную нагрузку не менее 1 кН или более

в результате динамической нагрузки.

Сосредоточенная нагрузка в нескольких точках

Часто на одном пролете фермы располагается не одна

сосредоточенная нагрузка, а несколько сосредоточенных

нагрузок, расположенных с одинаковым интервалом.

В таблицах нагрузки указана допустимая нагрузка,

4. ТИПЫ НАГРУЗКИ

KYLO „KNOW YOUR LOAD“For simplified determination of a Prolyte truss for specific

structural systems (single field spans with projections),

Prolyte provides the „KYLO“ tool on our website www.

Prolyte.com.

The load capacity of a truss or a suitable truss for a specific

load case can be determined with KYLO. Prolyte would

like to emphasise that KYLO values by no means replace

structural calculations!

Распределенная нагрузка


Сосредоточенные нагрузки

в четверти пролета

19

Сосредоточенные нагрузки

в четверти пролета

вызванная двумя равными сосредоточенными

нагрузками, которые разделяют пролет фермы на

три равных секции (сосредоточенная нагрузка в трети

пролета). Три равные сосредоточенные нагрузки, которые

разделяют пролет фермы на четыре равные секции,

называются сосредоточенными нагрузками в четверти

пролета. Четыре равные сосредоточенные нагрузки,

которые разделяют пролет фермы на пять равных

секции, называются сосредоточенными нагрузками

в одной пятой пролета. Для большего количества

сосредоточенных нагрузок можно использовать данные

для равномерно распределенной нагрузки.

Неравномерно распределенные нагрузки

Неравномерно распределенные нагрузки возникают,

когда равномерно распределенная нагрузка находится

только в одной части пролета или когда несколько

сосредоточенных нагрузок находятся в ограниченной

зоне, а остальная часть пролета остается при этом

ненагруженной.

Самый безопасный способ оценки несущей способности

фермы под неравномерно распределенной нагрузкой

заключается в определении общей нагрузки

и рассмотрении ее в качестве сосредоточенной нагрузки

по центру (СНЦ). Очевидно, что эти различные типы

нагрузок могут совершенно по-разному сказываться на

стабильности фермы и поэтому нуждаются в отдельном

расчете.

При выборе соответствующей фермы следует учитывать

два основных критерия:

A) Длина допустимого пролета фермы – расстояние

между двумя опорами.

Б) Допустимая нагрузка для определенного пролета

фермы.

Расстояние между двумя опорами и допустимая

нагрузка – это два фактора, которые связаны между

собой. Чем больше пролет, тем меньше допустимая

нагрузка и, чем больше нагрузка, тем короче

допустимый пролет фермы. В отдельных случаях,

где сила сдвига и прогиб являются ограничивающим

фактором, очень большая нагрузка на очень коротком

пролете фермы может привести к разрушению

в зоне опор. В результате происходит прогиб поясов,

диагоналей под нагрузкой или разрыв сварочных швов

на элементах решетки под нагрузкой. Каждый тип

фермы, независимо от ее производителя, имеет

свои критерии разрушения. Каждый производитель

несет ответственность за обеспечение того, чтобы эти

критерии не представляли продолжительную опасность

при расчете допустимых нагрузок и пролетов.



20

5. КОНКРЕТНЫЕ ПРИМЕРЫ НАГРУЗОК

5.1 ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ

ИЛИ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ

Разница в допустимой нагрузке для ферм, использующихся

на открытом воздухе или в помещении настолько же важна,

насколько и очевидна: климатические условия оказывают

значительное влияние на безопасность конструкции.

Ветер:

• Может оказывать горизонтальные нагрузки на секцию

фермы.

• Может вызывать наклон, подъем над землей или сдвиг

конструкции.

• Может приводить к перегрузке ферм, которые

поглощают нагрузки, передаваемые через занавесы

или другие поверхности, обдуваемые ветром.

• Может повредить крышу, боковые и задние покрытия.

Дождь и снег:

• Могут приводить к перегрузке при скоплении больших

объемов воды.

• Необходимо не допускать образования нагрузок,

вызванных весом снега.

• Могут размягчить почву и уменьшить ее несущую


• Повышают риск поскользнуться во время подъема

по ферме.

• Могут повредить электрическое оборудование.

Молния:

• Может представлять угрозу жизни людей

и исправности электрического оборудования.

Температура:

• Башни и фермы могут значительно нагреваться

во время солнечной погоды. Это может представлять

опасность при подъеме на конструкции, особенно

если осветительная аппаратура вырабатывает

дополнительное тепло. Необходимо носить защитную

одежду, а приспособления для подъема из ткани

должны быть защищены от воздействия тепла.

5.2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ НАГРУЗКИ

Горизонтальные нагрузки часто недооцениваются.

Они вызываются многими факторами, например,

ветром, силами растяжения от тентов, занавесов,

экранов и т.д. Значения, указанные в таблицах нагрузки,

касаются нагрузки фермы в вертикальном направлении.

Добавление второй изгибающей силы в горизонтальном

направлении может привести к перегрузке фермы,

даже если вертикальная нагрузка находится в пределах

значений, указанных в таблице. Ввиду своей конструкции

фермы типов S36R, S52F и V, S66R и V и S100F

запрещается подвергать любым горизонтальным

нагрузкам, предварительно не проконсультировавшись

с инженером-конструктором. Если невозможно избежать

воздействия горизонтальных нагрузок, они должны

передаваться через другие конструкции, например,

фермы для передачи сил сжатия, или стальные

проволочные тросы для передачи сил растяжения.

5.3 ДИНАМИЧЕСКИЕ СИЛЫ

При подъеме или опускании грузов в момент начала

и прекращения движения возникают дополнительные

динамические силы, которые необходимо учитывать

при определении общей нагрузки. При использовании

стандартной лебедки со скоростью 4/8 м/мин

для определения динамической нагрузки используется

коэффициент от 1,2 до 1,4. Если предполагается

использование лебедки при более высокой скорости,

например, в случае высокоскоростных цепных лебедок

или театральных постановок, возникающие нагрузки

и несущая способность фермовых конструкций должны

рассчитываться профессионалом.

T = Tension

C = CompressionРастяжение

Сжатие

• Может оказывать горизонтальные нагрузки на секцию

фермы (на конструкцию).

• Может вызывать наклон (нагрузки стремящиеся

опракинуть), нарушение геометрии конструкции

подъем над землей или сдвиг конструкции.

• Может приводить к перегрузке ферм, которые

поглощают нагрузки, передаваемые через занавесы

или другие поверхности, обдуваемые ветром.

• Может повредить крышу, боковые и задние покрытия.

Дождь и снег:

• Могут приводить к перегрузке при скоплении больших

объемов воды.

• Необходимо не допускать образования нагрузок,

вызванных весом снега.

• Могут размягчить почву и уменьшить ее несущую


• Повышают риск поскользнуться во время подъема

по ферме.

• Могут повредить электрическое оборудование.

Молния:

• Может представлять угрозу жизни людей

и исправности электрического оборудования.

Температура:

• Башни и фермы могут значительно нагреваться во

время солнечной погоды. Это может представлять

опасность при подъеме на конструкции, особенно

если осветительная аппаратура вырабатывает

дополнительное тепло. Необходимо носить защитную

одежду, а приспособления для подъема из ткани

должны быть защищены от воздействия тепла.

21

Фотография: г. Астана, зимние Азиатские игры

5.4 ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА

Несмотря на то, что все наши расчеты и теоретические

модели отражают передовую технологию, невозможно

охватить все ситуации, возникающие на практике.

Для нас, как производителя, отзывы пользователей

о практическом применении нашей продукции

служат важным источником информации и помогают

разрабатывать оптимальные решения и обеспечивать

неизменное качество нашей продукции. В отделах

инженерных разработок и продаж компании Prolyte

работают эксперты с большим практическим опытом

работы в области оснастки и ферм. Их ценный опыт

и знания, которые компания Prolyte приобрела за многие

годы производства, дают большое преимущество,

которым мы хотим поделиться с пользователями

продукции Prolyte.

Осознание возможных пробелов в наших теоретических

знаниях о фермах и их применении напоминает

нам о необходимости помогать нашим заказчикам,

предоставляя им всю необходимую информацию.

Таким способом мы можем помочь обеспечить

безопасные рабочие условия и высокую надежность

нашей продукции.



Несмотря на то, что все наши расчеты и теоретические

модели отражают передовую технологию, невозможно

охватить все ситуации, возникающие на практике. Для нас,

как производителя, отзывы пользователей о практическом

применении нашей продукции служат важным источником

информации и помогают разрабатывать оптимальные

решения и обеспечивать неизменное качество нашей

продукции. В отделах инженерных разработок и

продаж компании Prolyte работают эксперты с большим

практическим опытом работы в области производства

ферм. Их ценный опыт и знания, которые компания

Prolyte приобрела за многие годы производства, дают

большое преимущество, которым мы хотим поделиться

с пользователями продукции Prolyte.

22

6. ФЕРМЫ И НАГРУЗКИ

A1/6XA 1/6XA

КОНСОЛЬ КОНСОЛЬПРОЛЕТ

ДЛИНА

6.1 ПРОЛЕТ НА ДВУХ ОПОРАХ

Самый простой тип пролета – это пролет на двух опорах или одиночный пролет. В таблицах нагрузки приведены данные

для одиночного пролета. Такой тип пролета используется наиболее часто в ивент-технологии. Ферма поддерживается

с обоих концов, между которыми образуется вертикальный изгиб, когда ферма находится под нагрузкой.

6.2 ЖЕСТКОЕ КРЕПЛЕНИЕ (ФИКСИРОВАННЫЙ ПРОЛЕТ)

Значения нагрузки для ферм, жестко закрепленных с обоих концов, сложно рассчитать, поскольку такое применение

ферм крайне редко в ивент-технологии. Производители, которые публикуют такие значения нагрузки, заинтересованы

в том, чтобы продемонстрировать высокую несущую способность своих ферм. Эти данные достоверны в очень

ограниченном числе случаев.

6.3 ВЫЛЕТ КОНСОЛИ

Пролеты с консолями – это одиночные пролеты с опорами, расположенными на расстоянии от концов фермы таким

образом, что концы фермы выступают за опоры. Общая нагрузка на ферму и ее собственный вес влияют на силу

сдвига в зоне опор. Чем больше длина консоли, тем больше изгибающий момент в точке опоры. Кроме этого консоли

защищены только от сил кручения опорой, за которую они выступают. В результате этого консоли очень восприимчивы

к неравномерным нагрузкам.

Если пролеты фермы ограничены, фермы могут быть вынесены за опоры в случае одиночных пролетов. Как показывает

опыт (см. рисунок ниже), на консоль, длина которой соответствует одной шестой пролета, допускается та же нагрузка,

что и для основного пролета.

23

6.4 НЕРАЗРЕЗНОЙ ПРОЛЕТ

Неразрезные пролеты на более чем двух опорах

описываются как статически неопределенные системы.

Нагрузка в одном пролете – участке между двумя

опорами – влияет на состояние соседних пролетов.

Возможные варианты расположения нагрузки практически

бесконечны. При этом влияние на допустимую нагрузку

настолько сложное, что невозможно составить таблицу

нагрузки для многочисленных комбинаций расположения

нагрузки. Однако информация о реакции опоры для

пролетов с несколькими опорами очень важна, поскольку

сила сдвига во всех точках опоры должна оставаться

в допустимых пределах как для фермы, так и точки опоры.

Кроме этого характеристика изгибающего момента над

внутренними опорами противоположна изгибающему

моменту в центре пролета. Изгибающий момент в центре

пролета вызывает растяжение в нижних поясах и сжатие

в верхних поясах. Над средними опорами изгибающий

момент вызывает растяжение в верхних поясах и сжатие

в нижних поясах.

В связи с этим продукция компании Prolyte отвечает

требованиям немецких промышленных норм (DIN),

а также проектам норм ESTA-ANSI (США), PLASA-BSI

(Великобритания), NEN (Нидерланды), VPLT (Германия)

и CEN (ЕС), касающихся конструкции, производства

и применения ферм в ивент-технологиях.

6.5 НАГРУЗКА НА УГЛОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

ФЕРМОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Точное определение допустимой нагрузки на угловые

элементы ферм является сложной задачей. Допустимая

нагрузка на угловой элемент зависит от его конструкции.

Не все угловые элементы способны поглощать нагрузку

от соединенных с ними фермовых секций, когда

последние находятся под максимальной нагрузкой.

Многие производители не принимают этот фактор

во внимание, когда указывают значения допустимой

нагрузки. Допустимая нагрузка на угловой элемент

определяется не только его конструкцией, но также

его расположение в 2-мерной или 3-мерной фермовой

конструкции. Поэтому нагрузку на угловые элементы

необходимо проверять в каждом отдельном случае,

учитывая длину примыкающих фермовых секций

и нагрузки на них.

За последние два года компания Prolyte

усовершенствовала и переработала конструкцию

сварных угловых элементов, добившись этим увеличения

допустимой нагрузки. На практике можно принять,

что фермовые секции, соединенные со сварными

угловыми элементами Prolyte, способны выдерживать

нагрузку от 50% до 100% от допустимого значения.

Если из таблицы нагрузок взять допустимую

сосредоточенную нагрузку по центру для самого

короткого пролета, например, 4 м ферма X30D = 451,3 кг,

следует принять только 50% от этого значения (225,7 кг).

Опоры с самым высоким процентным значением никогда

не должны подвергаться нагрузке, превышающей

указанное выше значение. Таким образом, можно

рассчитать максимально допустимую равномерно

распределенную нагрузку для конструкции из

ферм X30D весом примерно 1026 кг. Нагрузка на опоры

составляет:

140,6 кг 225,7 кг 140,6 кг

140,6 кг 225,7 кг 140,6 кг

Учитывая, что каждое узловое соединение фермы

представляет собой опору, примерные реакции опор указаны

здесь в виде процентного значения от общей равномерно

распределенной нагрузки для квадратной конструкции

с центральной фермой.



24


25

Учитывая, что каждое узловое соединений фермы

представляет собой опору, примерные реакции опор

указаны здесь в виде процентного значения от общей

равномерно распределенной нагрузки для квадратной

конструкции с крестовой фермой по центру.

Если из таблицы нагрузок взять допустимую

сосредоточенную нагрузку по центру для самого

короткого пролета, например, 4 м ферма X30D = 451,3 кг,

следует принять только 50% от этого значения (225,7 кг)

для определения допустимой нагрузки для узлового

соединения C-016. Опора с самым высоким процентным

значением никогда не должна подвергаться нагрузке,

превышающей указанное выше значение. Таким

образом, можно рассчитать максимально допустимую

равномерно распределенную нагрузку для конструкции

из ферм X30D весом примерно 1026 кг.

Нагрузка на опоры составляет:

56 кг 122 кг 56 кг

122 кг 225,7 кг 122 кг

56 кг 122 кг 56 кг

При этом необходимо отметить, что практически

одна четверть равномерно распределенной нагрузки

сконцентрирована на центральном перекрестии

фермовой конструкции.

6.6 КРУГОВАЯ ФЕРМА.

ОСНОВНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Компания Prolyte выпускает полный ассортимент ферм

для широкого спектра применений. Также компания

Prolyte производит фермы круговой формы, а также

фермы в форме арки и эллипса. Эти типы ферм

изготавливаются с особо высоким уровнем точности для

обеспечения правильного соединения фермовых секций

без нарушения формы круга. Все круговые фермы

производятся специальным подразделением компании

Prolyte, которое оснащено современными сварочными

установками, собственной разработки. Эти сварочные

установки позволяют изготавливать круговые

сегменты в виде стандартных элементов. Для этого

могут использоваться как декоративные фермы E20,

так и высокопрочные фермы серии S66. Благодаря

высокоточному производству гарантируется правильная

установка каждого кругового сегмента в любое место

круга, и при этом общая форма круга не нарушается.

Круговые фермы и арки могут изготавливаться из ферм

любых серий за исключением S52F и S100F.

Производство круговых ферм

Несмотря на то, что компания Prolyte довела

производство круговых ферм до того же стандарта, что

и прямые фермы, их производство имеет ряд отличий.

Для производства изогнутых ферм требуется значительно

больше времени. Каждая отдельная труба пояса

круговой фермы прокатывается до строго определенного

радиуса. Пояса изогнутой фермы имеют, как минимум,

два различных диаметра: внутренний и наружный.

Каждая труба пояса может быть прокатана на роликовом

станке только на ограниченную длину. Потери во время

изгибания составляют примерно 20–25 см с каждого

конца трубы. Это означает, что при длине заготовки 6 м

длина изогнутой трубы (и сегмента изогнутой фермы)

составляет примерно 5,5 м. Еще один фактор, который

влияет на производство круговых и арочных конструкций –

это расположение диагоналей. При производстве

прямых ферм точное место расположения

диагоналей определяется сварочным оборудованием.

Однако для производства круговых ферм стандартного

решения не существует.



Несмотря на то, что компания Prolyte довела

производство круговых ферм до того же стандарта,

что и прямые фермы, их производство имеет ряд

отличий. Для производства изогнутых ферм требуется

значительно больше времени. Каждая отдельная

труба пояса круговой фермы прокатывается до строго

определенного радиуса. Пояса изогнутой фермы имеют,

как минимум, два различных диаметра: внутренний

и наружный. Каждая труба пояса может быть прокатана

на роликовом станке только на ограниченную длину.

Потери во время изгибания составляют примерно

20–25 см с каждого конца трубы. Это означает, что при

длине заготовки 6 м длина изогнутой трубы (и сегмента

изогнутой фермы) составляет примерно 5,5 м. Еще один

фактор, который влияет на производство круговых

и арочных конструкций – это расположение диагоналей.

При производстве прямых ферм точное место

расположения диагоналей определяется сварочным

оборудованием. Однако для производства круговых

ферм стандартного решения не существует.

26


Для каждого типа трубы предусмотрен нижний предел

для радиуса изгиба. Если радиус будет меньше этого

предела, труба пояса принимает овальную форму

(10% деформация – это максимальный предел) и теряет

глянцевую поверхность ввиду больших сил сжатия на

внутреннем крае. Кривизна, до которой труба может быть

прокатана с удовлетворительными результатами, зависит

от трех факторов:

• Наружный диаметр трубы. Этот параметр

непосредственно влияет на геометрический момент

инерции и сопротивляемость изгибу.

• Толщина стенок трубы. Этот параметр также

непосредственно влияет на геометрический момент

инерции и сопротивляемость изгибу. Трубы с более

толстыми стенками менее подвержены поверхностным

изменениям, но для их изгиба требуется значительно

больше времени и затрат энергии.

• Материал трубы. Чем меньше жесткость материала,

тем проще процесс холодного формования.

Компания Prolyte приводит значения размеров круговых

ферм по наружному радиусу трубы внешнего пояса.

Внутренний радиус трубы внутреннего пояса ограничивает

процесс изгиба. Приведенные значения отображают

минимальные размеры круга, при которых обеспечивается

целостность поверхности трубы и ее прочность.

Заказ круговых ферм

Для применения в ивент-технологии мы всегда

рекомендуем выбирать круговые фермы с разделением

на 4, 8, 12, 16 и т.д. сегментов. Благодаря этому

круговые фермы могут использоваться в различных

конструкциях, как показано на следующих рисунках.

Количество сегментов в круге зависит от его радиуса.

Максимальная длина трубы, которую можно изогнуть,

составляет 5,5 м. Это означает, что сегменты круга

не могут быть длиннее. Сегменты средней длины

от 2 м до 4 м легче всего собирать, транспортировать

и хранить. Рекомендуется придерживаться этих

значений при заказе круговой фермы. Также необходимо

помнить о том, что круговые фермы с тремя поясами,

образующими треугольник, должны располагаться

вершиной вверх/вниз, наружу/внутрь.

Нагрузки на круговые фермы

Круговые фермы в горизонтальном положении, а также

некоторой степени и арочные сегменты, способны

поглощать меньшую нагрузку, чем прямые фермы.

В арочном сегменте элементы решетки в вертикальной

площади для внутренней и наружной стороны абсолютно

разные. Эффективная длина элементов решетки всегда

больше на наружной стороне, чем на внутренней.

Это означает, что круговой ферме присуще

асимметричное распределение сил. В результате силы

изгиба и сдвига оказывают различную нагрузку на трубу

пояса, диагонали и соединительные элементы, а также

возникает сила вращения и кручения, которая влияет

на несущую способность фермы.

Серия E (32 1,5 мм) Минимальный радиус изгиба трубы 400 мм

Минимальный диаметр круга 1,3 м

Серия X (51 2 мм) Минимальный радиус изгиба трубы 1 000 мм

Серия X30 Минимальный диаметр круга 2,2 м

Серия X40 Минимальный диаметр круга 2,4 м

Серия H (48 3 мм) Минимальный радиус изгиба трубы 800 мм

Серия H30 Минимальный диаметр круга 2,2 м

Серия H40 Минимальный диаметр круга 2,4 м

Серия S (50 4 мм) Минимальный радиус изгиба трубы 1 300 мм

S36R Минимальный диаметр круга 3,2 м

S36V Минимальный диаметр круга 3,4 м


S66R Минимальный диаметр круга 3,6 м


Для каждого типа трубы предусмотрен нижний предел

для радиуса изгиба. Если радиус будет меньше этого

предела, труба пояса принимает овальную форму

(10% деформация – это максимальный предел) и теряет

глянцевую поверхность ввиду больших сил сжатия на

внутреннем крае. Кривизна, до которой труба может быть

прокатана с удовлетворительными результатами, зависит

от трех факторов:

Заказ круговых ферм

Для применения в ивент-технологии мы всегда

рекомендуем выбирать круговые фермы с разделением

на 4, 8, 12, 16 и т.д. сегментов. Благодаря этому

круговые фермы могут использоваться в различных

конструкциях, как показано на следующих рисунках.

Количество сегментов в круге зависит от его радиуса.

Максимальная длина трубы, которую можно изогнуть,

составляет 5,5 м. Это означает, что сегменты круга

не могут быть длиннее. Сегменты средней длины от

2 м до 4 м легче всего собирать, транспортировать

и хранить. Рекомендуется придерживаться этих

значений при заказе круговой фермы. Также необходимо

помнить о том, что круговые фермы с тремя поясами,

образующими треугольник, должны располагаться

вершиной вверх/вниз, наружу/внутрь.

Нагрузки на круговые фермы

Круговые фермы в горизонтальном положении, а также

некоторой степени и арочные сегменты, способны

поглощать меньшую нагрузку, чем прямые фермы.

В арочном сегменте элементы решетки в вертикальной

площади для внутренней и наружной стороны

абсолютно разные. Эффективная длина элементов

решетки всегда больше на наружной стороне, чем на

внутренней. Это означает, что круговой ферме присуще

асимметричное распределение сил. В результате силы

изгиба и сдвига оказывают различную нагрузку на трубу

пояса, диагонали и соединительные элементы, а также

возникает сила вращения и кручения, которая влияет

на несущую способность фермы.

Компания Prolyte приводит значения размеров

круговых ферм по наружному радиусу трубы внешнего

пояса. Внутренний радиус трубы внутреннего пояса

ограничивает процесс изгиба. Приведенные значения

отображают минимальные размеры круга, при которых

обеспечивается целостность поверхности трубы и ее

прочность.

27

РАЗРЕЗ

КОНСОЛЬНЫЕ ЗОНЫ

В результате воздействия силы кручения возникает

опасность продольного изгиба в арочных пролетах.

Эта сила имеет большое влияние на различные типы

круговых ферм, в зависимости от того, имеют они

две, три или четыре трубы поясов. Для обеспечения

стабильности и баланса круговых ферм и диагоналей

со всех сторон, используемых в горизонтальном

положении, требуется не мене трех опор. Круговые

фермы только с двумя опоры в принципе неустойчивы

и поэтому считаются небезопасными. Если круговая

ферма отклоняется от горизонтального положения

или перемещается во время проведения мероприятия,

крайне сложно рассчитать допустимую нагрузку,

поскольку невозможно предсказать результирующую

нагрузку для каждого возможного угла наклона фермы.

В таких случаях настоятельно рекомендуется обратиться

за помощью к инженеру-конструктору.

СЕГМЕНТ



В результате воздействия силы кручения возникает

опасность продольного изгиба в арочных пролетах.

Эта сила имеет большое влияние на различные типы

круговых ферм, в зависимости от того, имеют они

две, три или четыре трубы поясов. Для обеспечения

стабильности и баланса круговых ферм и диагоналей

со всех сторон, используемых в горизонтальном

положении, требуется не мене трех опор. Круговые

фермы только с двумя опоры в принципе неустойчивы

и поэтому считаются небезопасными. Если круговая

ферма отклоняется от горизонтального положения или

перемещается во время проведения мероприятия, крайне

сложно рассчитать допустимую нагрузку, поскольку

невозможно предсказать результирующую нагрузку

для каждого возможного угла наклона фермы. В таких

случаях настоятельно рекомендуется обратиться за

помощью к инженеру-конструктору.

28


ФОРМУЛА ЭЙЛЕРА, УСЛОВИЕ 1E ФОРМУЛА ЭЙЛЕРА, УСЛОВИЕ 2E ФОРМУЛА ЭЙЛЕРА, УСЛОВИЕ 3E

F F F

ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

ЖЕСТКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

ЖЕСТКОЕ СОЕДИНЕНИЕ



= 1ДЛИНА ПРОДОЛЬНОГО ИЗГИБА sk = 1 H

= 2ДЛИНА ПРОДОЛЬНОГО ИЗГИБА sk = 2 H

= 0,7ДЛИНА ПРОДОЛЬНОГО ИЗГИБА sk = 0,7 H

6.7 ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА НА БАШЕННЫЕ ФЕРМЫ

В инженерный отдел компании Prolyte часто поступают

заявки на таблицы нагрузок для ферм, используемых

в качестве башен. При использовании ферм для

сооружения башен продольный изгиб конструкции

может привести к ее разрушению еще до того, как будет

достигнута допустимая сжимающая нагрузка. Под

воздействием этой нагрузки башенная ферма изгибается

вбок (в сторону).

К важным факторам относятся:

• Высота башни.

• Размеры поперечных сечений.

• Крепление верха/основания башни.

Условия продольного изгиба для формулы Эйлера:

Условие 1: мачта жестко закреплена в нижней части,

эффект консоли в верхней части

Условие 2: мачта закреплена на шарнирном соединении

в нижней и верхней части.

Условие 3: мачта жестко закреплена в нижней части,

а в верхней части закреплена при помощи

шарнирного соединения.

Поскольку при расчете риска продольного изгиба

принимаются во внимание многие дополнительные

факторы, только знания высоты башни недостаточно для

расчета значений допустимой нагрузки.

Таблица, в которой учтены все факторы, непрактична,

поскольку для этого потребовались бы несколько

подобных руководств. В ситуациях, когда нагрузка

отклоняется от значений, указанных в руководстве

и приведенных в следующем разделе, требуются

расчеты для конкретного случая. Настоятельно

рекомендуется, чтобы эти расчеты выполнялись

специалистом.

Здесь приведены три примера, наиболее часто

встречающиеся в ежедневной практике. Во всех

примерах мачты закреплены симметрично в двух

противоположных направлениях, параллельных любой

из сторон прямоугольника (т.е. если тросовые растяжки

установлены с одной стороны, они должны быть установлены

и с другой стороны).

Поскольку при расчете риска продольного изгиба

принимаются во внимание многие дополнительные

факторы, только знания высоты башни недостаточно

для расчета значений допустимой нагрузки. Таблица,

в которой учтены все факторы, непракти чна, поскольку

для этого потребовались бы несколько подобных

руководств. В ситуациях, когда нагрузка отклоняется

от значений, указанных в руководстве и приведенных

в следующем разделе, требуются расчеты

для конкретного случая. Настоятельно рекомендуется,

чтобы эти расчеты выполнялись специалистом.

Здесь приведены три примера, наиболее часто встречающиеся

в ежедневной практике. Во всех примерах столб закреплен

симметрично в двух противоположных направлениях,

параллельных любой из сторон прямоугольника (т.е. если

тросовые растяжки установлены с одной стороны, они должны

быть установлены и с другой стороны).

29

Консольная колонна

(Свободностоящая мачта с креплением через опорную

секцию или фермы, подсоединенные к нижней части).

Условие: только вертикальная нагрузка

(без горизонтальной нагрузки, вызванной силой ветра

и т.д., установка только внутри помещений).

Длина продольного изгиба = 2–3 х длина мачты.

Пример 1

P

A

Одиночная башня

Свободностоящая башня на опорной секции или опорной

конструкции из ферм; за условие принимается только

вертикальная нагрузка (без горизонтальной нагрузки,

например, ветровой нагрузки). Изгибающий момент через

колеса отсутствует.

Ферма: H30V.

Общая высота, h: 6,0 м.

Принимаемый коэффициент для определения эффективной

длины: = 2,5.

Исходя из этого, эффективная длина рассчитывается

следующим образом: sk = h.

Пример:

sk = 2,5 6 м = 15 м

В таблицах Омега в стандарте DIN 4113 указан коэффициент

для определения допустимой осевой силы для этого типа

фермы и эффективной длины. Максимально допустимая

сила сжатия составляет P = 15 кН, что соответствует нагрузке

весом примерно 1500 кг. Расчеты башни со стандартной

опорной секции с длинными боковыми опорами выполняются

аналогичным образом.



(Свободностоящая столб с креплением через опорную

секцию или фермы, подсоединенные к нижней части).

Условие: только вертикальная нагрузка

(без горизонтальной нагрузки, вызванной силой ветра

и т.д., установка только внутри помещений).

Длина продольного изгиба = 2–3 × длина столба.

30


Пример 2

P

6,00

Колонна с шарнирно закрепленными концами

(Мачта с шарнирными соединениями в нижней и верхней

части, с опорной секцией в нижней части и стандартным

угловым соединением в комбинации с перекрестными

тросовыми растяжками в верхней части).

Условие: Мачта закреплена полностью симметрично

в двух противоположных направлениях, параллельных

любой из сторон прямоугольника.

Длина продольного изгиба = длина мачты.

Рамная колонна

(Мачта имеет шарнирное соединение в нижней части

и жесткое при изгибе соединение в верхней части).

Условие: Мачта полностью вертикальна.

Только вертикальная нагрузка (без горизонтальной

нагрузки, вызванной силой ветра и т.д., установка только

внутри помещений).

Длина продольного изгиба = 2,0–3,5 длина мачты.

Пример:

Ферма H30V, высота 6,0 м.

Коэффициент продольного изгиба = 1.

Длина продольного изгиба > 1,0 6,0 = 6,0 м.

В таблицах Омега в стандарте DIN 4113 указана допустимая

осевая сила для длины продольного изгиба и этого типа

фермы.

Максимально допустимая сила сжатия составляет

P = 83 кН > 8300 кг.

Колонна с шарнирно закрепленными концами

(Столб с шарнирными соединениями в нижней и верхней

части, с опорной секцией в нижней части и стандартным

угловым соединением в комбинации с перекрестными

тросовыми растяжками в верхней части).

Условие: Столб закреплен полностью симметрично

в двух противоположных направлениях, параллельных

любой из сторон прямоугольника.

Длина продольного изгиба = длина столба.

Рамная колонна

(Столб имеет шарнирное соединение в нижней части

и жесткое при изгибе соединение в верхней части).

Условие: Столб полностью вертикален.

Только вертикальная нагрузка (без горизонтальной

нагрузки, вызванной силой ветра и т.д., установка только

внутри помещений).

Длина продольного изгиба = 2,0–3,5 × длина мачты.

31

Пример 3

P P

6,00

12,00

Пример:

Ферма H30V, высота 6,0 м, ширина конструкции 12 м.

Коэффициент продольного изгиба зависит от жесткости

соединения между вертикальной и горизонтальной фермой

(мачтой и балкой). Жесткость также зависит от ширины рамы.

Чем меньше ширина конструкции, тем выше ее жесткость

и меньше длина продольного изгиба.

Для конструкции шириной 12 м коэффициент продольного

изгиба равен 3.



осевая сила для длины продольного изгиба и этого типа фермы.

Допустимая сила сжатия составляет P = 10 кН > 1000 кг.

Для конструкции шириной 6 м коэффициент продольного

изгиба равен 2,6.



осевая сила для длины продольного изгиба и этого типа фермы.

Допустимая сила сжатия составляет P = 14 кН > 1400 кг.

Если для усиления угла между горизонтальным пролетом

и колонной установлены раскосы, это может уменьшить длину

продольного изгиба. Однако эти раскосы должны иметь

специальную конструкцию и для них подойдут не все трубы

строительных лесов.

Вертикальные нагрузки должны располагаться над центром

тяжести башни и ее опорной секции. Горизонтальные нагрузки

должны отсутствовать.



Коэффициент продольного изгиба зависит от жесткости

соединения между вертикальной и горизонтальной фермой

(столбом и балкой). Жесткость также зависит от ширины рамы.

Чем меньше ширина конструкции, тем выше ее жесткость

и меньше длина продольного изгиба.

Если для усиления угла между горизонтальным пролетом

и колонной установлены диагональные связи, это может

уменьшить длину продольного изгиба. Однако диагональные

связи должны иметь специальную конструкцию и для них

подойдут не все трубы строительных лесов. Вертикальные

нагрузки должны располагаться над центром тяжести башни

и ее опорной секции. Горизонтальные нагрузки должны

отсутствовать.

32

7. МЕТОДЫ РАСЧЕТОВ


7.1 ТЩАТЕЛЬНОЕ РАССМОТРЕНИЕ ВОПРОСА

В течение последних нескольких лет произошло

значительное расширение рынка ивент-технологии.

При этом на рынке появилось много новых

производителей ферм. Более жесткая конкуренция

на рынке означает больший выбор продукции при более

низких ценах, что очевидно выгодно для заказчиков.

Основная проблема состоит в том, что фермы от

различных производителей на первый взгляд очень

похожи друг на друга, и это часто дезориентирует

заказчика. Для среднего пользователя крайне

сложно определить качество ферм, исходя только

из их внешнего вида. Это даже может представлять

опасность, поскольку некоторые производители на рынке

придерживаются стратегии копирования продукции

других фирм. И при этом они убеждают своих клиентов

в том, что их более дешевая продукция соответствует

тем же стандартам качества и безопасности. Следует

отметить, что в разных странах используются различные

методы и технические условия для расчетов фермовых

конструкций. Более того, различия в толковании основных

принципов проектирования или недостаточность знаний

в области применения ферм могут привести к большим

различиям в расчетах. В результате при сравнении

одинаковых фермовых систем от разных производителей

видны различия в их несущей способности. Несущая

способность фермовых систем может сравниваться только

в том случае, если при их проектировании использовались

международные стандарты.

Аналогично цепи, прочность фермы определяется

прочностью ее самого слабого соединительного

элемента. Несущая способность фермы определяется

множеством факторов. При этом только один фактор

является ограничивающим для несущей способности

в конкретный момент времени. Какой это будет фактор,

зависит от того, каким образом ферма используется

в этот момент времени. Например, характеристики

конструкции (например, общая высота, толщина стенок

труб и т.д.) или технические характеристики материала

(например, предел прочности на растяжение) могут

ограничивать несущую способность фермы в конкретном

случае. Несмотря на то, что в вышеупомянутых

стандартах (например, ANSI, BS, NEN, EN и DIN)

используются различные методы расчетов конструкций

из алюминия и стали, они в конечном итоге позволяют

получать одинаковые практические результаты.

33

7.2 ЕВРОПЕЙСКИЕ СТАНДАРТЫ

За последнее десятилетие был разработан ряд европейских

стандартов/директив, касающихся ферм, фермовых

конструкций и сцен. Для временных сооружений

используется стандарт EN 13814 (европейский эквивалент

стандарта DIN 4112) и документ «Временные разборные

сооружения, правила использования, материально-

технического обеспечения и проектирования» (Англия).

Если фермы используются для подъема грузов, они

подпадают под действие европейского законодательства,

указанного в Директиве ЕС по машинам, механизмам

и машинному оборудованию.

Недавно были подготовлены европейские строительные

нормы и правила, касающиеся машинного оборудования

для сцен и несущих конструкций, используемых

в индустрии развлечений. Компания Prolyte уделяет

большое внимание достоверности и открытости

информации, предоставляемой пользователям. По этой

причине при составлении этого документа компания

Prolyte сыграла главную роль в качестве руководителя

рабочей группы по разработке ферм. Стандарт CWA

25 состоит из двух частей. Одна часть касается

производства ферм, а другая – их использования.

Европейскими строительными нормами и правилами

оговаривается, что помимо прочего, производитель

должен указывать следующую информацию:

• Значения (в том числе коэффициент запас прочности)

для ферм, поскольку они описывают фактические

характеристики фермы.

• Ориентация фермы с учетом указанных значений.

• Значения, показывающие коэффициент запаса

прочности для ферм определенной длины и более чем

двух точек подвеса.

Пользователю также необходимо знать ряд других

параметров, обеспечивающих безопасность, а именно:

• Силы, воздействию которых подвергается конструкция.

• Возможность применения стандартных таблиц

нагрузки или требуется специальный расчет.

7.3 ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ

Для производства ферм наиболее часто используется

сплав EN AW6082 T6. Другие менее жесткие сплавы

используются в отдельных случаях. Аналогично

всем алюминиевым сплавам, которые закаляются,

технологические спецификации конкретного сплава

изменяются в результате теплового воздействия.

В результате этого воздействия во время сварки

снижается прочность на растяжение основного материала

на определенном участке вокруг сварного шва.

Этот участок называется «зона теплового воздействия»

(HAZ). Размер зоны теплового воздействия, остаточная

прочность, геометрия детали, а также многие другие

факторы определяются процессом сварки, который

используется (например, сварка плавящимся электродом

в инертном газе (MIG) или сварка неплавящимся

электродом в инертном газе (WIG)). В соответствующих

стандартах DIN при расчете несущей способности не

учитываются отличия между процессами сварки. В других

стандартах эти отличия учтены. Однако единого подхода

в этом отношении на сегодняшний день не существует.

Yes No

OrИли

Да Нет



За последнее десятилетие был разработан ряд

европейских стандартов/директив, касающихся

ферм, фермовых конструкций и сцен. Для временных

конструкций используется стандарт EN 13814

(европейский эквивалент стандарта DIN 4112)

и документ «Временные разборные сооружения,

правила использования, материально-технического

обеспечения и проектирования» (Англия). Если фермы

используются для подъема грузов, они подпадают под

действие европейского законодательства, указанного

в Директиве ЕС по машинам, механизмам и машинному

оборудованию. Недавно были подготовлены европейские

строительные нормы и правила, касающиеся машинного

оборудования для сцен и несущих конструкций,

используемых в индустрии развлечений. Компания

Prolyte уделяет большое внимание достоверности

и открытости информации, предоставляемой

пользователям. По этой причине при составлении этого

документа компания Prolyte сыграла главную роль

в качестве руководителя рабочей группы по разработке

ферм. Стандарт CWA 25 состоит из двух частей.

Одна часть касается производства ферм, а другая –

их использования.

34


7. МЕТОДЫ РАСЧЕТОВ

d2

BB

A

Ad1

7.4 ДИАГОНАЛИ

Поскольку алюминий обладает большой гибкостью

из-за низкого коэффициента эластичности, для целей

расчетов предполагается, что они гибко закреплены

с обеих сторон. Если бы предполагалось, что диагонали

закреплены с обеих сторон на зажимах, это бы

уменьшило длину продольного изгиба. В соответствии

с современными методами проектирования

пространственные конструкции, в которых трубы поясов

имеют явно больший диаметр, чем диагонали, возникает

ситуация, при которой ограничением служит комбинация

этих двух элементов и соответственно понижающий

коэффициент для длины продольного изгиба.

Как показано на следующем рисунке, соединение

диагоналей с трубой пояса под углом сорок пять

градусов имеет большую длину окружности в точке

пересечения (d2) и соответственно большую длину

окружности для сварного шва по сравнению с длиной

окружности диагонали (d1). Эта разница означает,

что сварной шов может быть доведен до 9/10 длины

окружности без снижения общей несущей способности


Разрез А-А – Длина окружности = d1Разрез B-B – Длина окружности = d2d1 < d2результат: поверхность А-А < Длины окружности разреза B-B

Поскольку алюминий обладает большой гибкостью

из-за низкого коэффициента эластичности, для целей

расчетов предполагается, что они гибко закреплены

с обеих сторон. Если бы предполагалось, что диагонали

закреплены с обеих сторон на зажимах, это бы

уменьшило длину продольного изгиба. В соответствии

с современными методами проектирования

пространственные конструкции, в которых трубы поясов

имеют явно больший диаметр, чем диагонали, возникает

ситуация, при которой ограничением служит комбинация

этих двух элементов и соответственно понижающий

коэффициент для длины продольного изгиба.

Как показано на следующем рисунке, соединение

диагоналей с трубой пояса под углом сорок пять

градусов имеет большую длину окружности в точке

пересечения (d2) и соответственно большую длину

окружности для сварного шва по сравнению с длиной

окружности диагонали (d1). Эта разница означает,

что сварной шов может быть доведен до 9/10 длины

окружности без снижения общей несущей способности


35

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ

8.1 ФЕРМЫ КАК КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Общая информация

Нормы или стандарты для расчета алюминиевых

конструкций существуют практически в каждой стране.

В Европе и Северной Америке используются схожие

нормы, поэтому можно предположить, что в каждом

случае расчеты будут давать схожие результаты.

К сожалению ситуация на практике обстоит совсем иначе.

В идеале должны быть установлены унифицированные

методы расчета ферм. Однако этот процесс глобальной

гармонизации стандартов только начался.

Фермы должны испытываться независимыми органами

в рамках проектных испытаний, а расчетные значения

и методы расчетов должны сообщаться. Все расчеты

должны быть согласованы с целью их сравнения.

Конструктивный элемент

Пространственные конструкции могут сооружаться из

прямых фермовых секций в комбинации с угловыми

соединительными элементами. Такие конструкции могут

быть свободностоящими и способны выдерживать

определенную нагрузку. Если ферма используется

как часть такой конструкции, ее можно сравнить со

стальной балкой в обычном здании. Однако в этом

случае коэффициенты запаса прочности невозможно

сравнивать с коэффициентами запаса прочности,

используемыми в стальных конструкциях по следующим

причинам:

• Фермы в основном используются дл передвижных или

временных сооружений.

• Фермы регулярно транспортируются.

• В течение срока своей службы ферма используется

в различных конструкциях.

• Фермы изготавливаются из алюминия, относительно

мягкого материала.

По этой причине фермы подвержены износу.

В соответствии с британским стандартом BS 7905/7906,

CWA 15902 (часть 1 и 2) и американским стандартом

ANSI E1.2–2000 значения в таблицах нагрузки нужно

умножать на коэффициент 0,85 для поправки на износ.

К сожалению, эти стандарты не устанавливают

условий, когда фермы необходимо прекращать

использовать. Эти данные должны предоставляться

производителями в качестве меры предосторожности

при работе с фермами. Компания Prolyte предоставляет

соответствующие критерии для прекращения

использования ферм за их негодностью, а также

предлагает услугу проверки элементов фермы.

В соответствии с немецким стандартом IGVW SQP1

производитель не несет ответственности за износ ферм.

Однако в этом вопросе отсутствуют четкие нормативы,

и в соответствии со стандартами ЕС ответственность

возлагается на владельца/пользователя ферм.

8.2 ФЕРМЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕСЯ В КАЧЕСТВЕ

ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДЪЕМА ГРУЗОВ


Если ферма используется в качестве средства

с несущей способностью, подвешенного на подъемные

устройства, например, цепные лебедки, эта ферма может

рассматриваться в качестве крановой конструкции или

грузоподъемной стрелы (в соответствии со стандартом

EN 13155:2003+A2:2009 «Краны грузоподъемные

незакрепленные»). Такие конструкции рассчитываются

аналогично обыкновенным стальным балкам, но при

этом обеспечивается дополнительная безопасность

путем ограничения допустимого прогиба под нагрузкой

и увеличения коэффициента запаса прочности до 1.2.

Прогиб – это ограничивающий фактор?

Пределы абсолютного значения прогиба указываются

в местных стандартах и зависят от использования

строительной конструкции и типа сооружения.

К фермам требуется аналогичный подход. Ограничение

допустимого прогиба должно в первую очередь

рассматриваться в качестве функционального значения,

а не дополнительного коэффициента запаса прочности.

При этом необходимо отметить, что допустимый

прогиб ферм, как правило, больше, чем прогиб других

строительных конструкций. Прогнутые фермы не

создают впечатления прочной конструкции, даже если

фермы не нагружены до своего максимального значения

несущей способности.



• Фермы в основном используются для передвижных или

временных конструкций.

36

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ


8.3 КОЭФФИЦИЕНТЫ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ

ДЛЯ ФЕРМ PROLYTE

Все фермы Prolyte, прошедшие проектные испытания,

рассчитаны опытными инженерами. Поскольку компания

Prolyte не может предвидеть все возможные варианты

использования ферм, в расчет допустимых нагрузок

были включены те же коэффициенты запаса прочности,

которые использовались, например, при проектировании

стальных опорных конструкций.

Эти коэффициенты запаса прочности составляют 1,7

для пластической деформации и находятся в диапазоне

2.3–2.8 для разрушения ферм и применяются

к максимальным допустимым значениям, приведенных

в таблицах нагрузки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: превышать допустимые нагрузки

для ферм ЗАПРЕЩЕНО.

Во многих случаях заказчики неуверенны или не знают

о необходимости использования большие коэффициенты

запаса прочности (10 или 12) для ферм, применяемых

в ивент-технологии.

Эти более высокие коэффициенты безопасности,

которые требуются, например, страховыми компаниями,

применяются, когда техническое оборудование

используется для транспортировки людей или для

подвеса и перемещения оборудования над людьми.

Это предусмотрено Директивой ЕС по машинам,

механизмам и машинному оборудованию; но

в соответствии с ней производитель должен «всего лишь»

увеличить коэффициент запаса прочности в два раза.

Однако если это техническое оборудование прошло

официальные испытания (например, проектные

испытания) для применения в конкретных целях

(т.е. для подвеса нагрузок над людьми), разрешается

использовать испытанные значения нагрузки.

Дополнительная информация приводится в протоколах

испытаний, оформленных испытательными центрами.

Если национальные или региональные нормы, правила

или законы устанавливают более строгие требования

к техническому оборудованию, они всегда должны

соблюдаться.

Пользователи/технические специалисты должны быть

осведомлены о последних редакциях всех норм, правил,

законов и стандартов.

Пользователи или технические специалисты должны быть

осведомлены о последних редакциях всех норм, правил,

законов и стандартов.

37

Длина пролета фермы в метрах.

Длина пролета фермы в футах.

Допустимая равномерно распределенная

нагрузка (РРН) в кг/м.

Допустимая равномерно распределенная

нагрузка в фунтах/фут.

Прогиб в миллиметрах под воздействием РРН.

Прогиб в дюймах под воздействием РРН.

Допустимая сосредоточенная нагрузка

по центру в кг (сосредоточенная нагрузка,

разделяющая пролет на две равные секции).

Допустимая сосредоточенная нагрузка по

центру в фунтах (сосредоточенная нагрузка,

разделяющая пролет на две равные секции).

Прогиб в миллиметрах под воздействием СНЦ.

Прогиб в дюймах под воздействием СНЦ.


в трети пролета (СНТП) в кг (две одинаковые

сосредоточенные нагрузки, разделяющие

пролет на три равные секции).

9. ТАБЛИЦЫ НАГРУЗОК

1

2

3

4

5

6

7

8

13

9

14

10

15

11

16

12

Значения нагрузки применяются к одиночному пролету без

консолей с равномерно распределенной нагрузкой (РРН),

сосредоточенной нагрузкой по центру (СНЦ)

или нескольких одинаковых сосредоточенных нагрузок,

расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга

и от опор. Таблицы нагрузок применяются к пролетам,

состоящим из соответствующих типов ферм всех

возможных длин.

Допустимая сосредоточенная нагрузка в трети

пролета (СНТП) в фунтах (две одинаковые

сосредоточенные нагрузки, разделяющие пролет

на три равные секции).


в четверти пролета (СНЧП) в кг (три одинаковые


на четыре равные секции).

Допустимая сосредоточенная нагрузка в четверти

пролета (СНЧП) в фунтах (три одинаковые


на четыре равные секции).

Допустимая сосредоточенная нагрузка в одной

пятой пролета (СНПП) в кг (четыре одинаковые


на пять равных секций).

Допустимая сосредоточенная нагрузка в одной

пятой пролета (СНПП) в фунтах (четыре

одинаковые сосредоточенные нагрузки,

разделяющие пролет на пять равных секций).



38

Фе

рм

а X

30

V –

До

пусти

ма

я н

агр

уз

ка

МА

КС

ИМ

АЛ

ЬН

О Д

ОП

УС

ТИ

МА

Я С

ОС

РЕ

ДО

ТО

ЧЕ

НН

АЯ

НА

ГР

УЗ

КА

Рав

ном

ерно

р

аспр

едел

енна

я на

груз

ка

Сос

ред

оточ

енна

я на

груз

ка п

о ц

ентр

у

Ед

ини

чная

сос

ред

о-то

ченн

ая н

агр

узка

в

трет

и п

рол

ета

Ед

ини

чная

сос

ред

о-то

ченн

ая н

агр

узка

в

четв

ерти

пр

олет

а

Ед

ини

чная

со

сред

оточ

енна

я на

груз

ка в

од

ной

пято

й п

рол

ета

ПР

ОЛ

ЕТ

РР

НП

РО

ГИ

БС

НЦ

ПР

ОГ

ИБ

СН

ТП

СН

ЧП

СН

ПП

ПР

ОЛ

ЕТ

мф

уткг

/мф

унт/

фут

мм

дю

йм

ыкг

фун

тм

мд

юй

мы

кгф

унт

кгф

унт

кгф

унт

Общ

ий

вес

13

,31

98

5,3

13

35

,81

0,0

41

98

5,3

43

81

,61

0,0

49

92

,72

19

0,8

66

0,9

14

58

,74

96

,31

09

5,4

5,1

26

,69

90

,16

66

,24

0,1

61

98

0,2

43

70

,33

0,1

29

90

,12

18

5,2

65

8,4

14

53

,04

95

,11

09

2,6

10

,2

39

,86

58

,44

43

,09

0,3

51

40

5,1

31

01

,17

0,2

89

87

,62

17

9,5

65

5,8

14

47

,44

93

,81

08

9,8

15

,3

41

3,1

49

2,5

33

1,4

17

0,6

71

04

9,4

23

16

,01

30

,51

78

7,0

17

37

,05

24

,71

15

8,0

43

5,5

96

1,1

20

,4

51

6,4

33

4,0

22

4,7

26

1,0

28

34

,91

84

2,7

21

0,8

36

26

,21

38

2,0

41

7,5

92

1,3

34

6,5

76

4,7

25

,5

61

9,7

23

0,4

15

5,0

37

1,4

66

91

,11

52

5,2

30

1,1

85

18

,31

14

3,9

34

5,5

76

2,6

28

6,8

63

3,0

30

,6

72

3,0

16

7,9

11

3,0

51

2,0

15

87

,61

29

6,9

41

1,6

14

40

,79

72

,72

93

,86

48

,42

43

,95

38

,23

5,7

82

6,2

12

7,3

85

,76

62

,59

50

9,4

11

24

,25

32

,08

38

2,0

84

3,2

25

4,7

56

2,1

21

1,4

46

6,6

40

,8

92

9,5

99

,66

7,0

84

3,3

14

48

,09

88

,76

72

,63

33

6,0

74

1,5

22

4,0

49

4,3

18

5,9

41

0,3

45

,9

10

32

,87

9,7

53

,61

03

4,0

63

98

,38

79

,18

33

,27

29

8,8

65

9,3

19

9,2

43

9,6

16

5,3

36

4,8

51

,0

11

36

,16

5,0

43

,71

25

4,9

23

57

,37

88

,51

00

3,9

42

67

,95

91

,31

78

,63

94

,21

48

,33

27

,25

6,1

12

39

,45

3,8

36

,21

49

5,8

73

22

,67

12

,01

19

4,6

92

41

,95

34

,01

61

,33

56

,01

33

,92

95

,56

1,2

13

42

,64

5,1

30

,31

75

6,8

92

92

,96

46

,41

40

5,5

12

19

,74

84

,81

46

,43

23

,21

21

,52

68

,26

6,3

14

45

,93

8,1

25

,72

02

7,9

52

67

,05

89

,41

62

6,3

82

00

,34

42

,01

33

,52

94

,71

10

,82

44

,67

1,4

15

49

,23

2,6

21

,92

33

9,1

72

44

,35

39

,21

86

7,3

21

83

,24

04

,41

22

,22

69

,61

01

,42

23

,87

6,5

16

52

,52

8,0

18

,82

64

10

,39

22

4,1

49

4,6

21

28

,35

16

8,1

37

0,9

11

2,0

24

7,3

93

,02

05

,38

1,6

1 д

юй

м =

25

,4 м

м |

1 м

= 3

,28

фут

а |

1 ф

унт

= 0

,45

3 к

г

9. ТАБЛИЦЫ НАГРУЗОК

12

34

56

78

13

91

41

01

51

11

61

2

• З

наче

ния

нагр

узки

ука

заны

для

ста

тиче

ских

наг

рузо

к и

прол

етов

с д

вум

я то

чкам

и оп

оры

.

• П

роле

ты д

олж

ны и

мет

ь оп

оры

по

обеи

м с

торо

нам

.

• П

о во

прос

ам к

онсу

льта

ций

в сл

учае

нал

ичия

дин

амич

ески

х ил

и ве

тров

ых

нагр

узок

или

при

уст

анов

ке д

опол

ните

льны

х то

чек

опор

ы

обра

щай

тесь

в и

нжен

ерны

й от

дел

или

в о

тдел

обс

луж

иван

ия к

лиен

тов

ком

пани

и P

roly

te.

• З

наче

ния

нагр

узки

соо

твет

ству

ют

нем

ецки

м с

танд

арта

м D

IN; д

ля с

оотв

етст

вия

треб

ован

иям

стан

дар

тов

BS

790

5–2

/ A

NS

I E1.

2–20

06 /

CW

A 1

5902

–2

знач

ения

наг

рузк

и не

обхо

дим

о ум

нож

ить

на 0

,85.

• С

обст

венн

ый

вес

фер

м б

ыл

прин

ят в

рас

чет.

• Д

ля п

роле

тов,

дли

на к

отор

ых

прев

ыш

ает

указ

анны

е в

табл

ице

знач

ения

, и с

дру

гим

рас

пред

елен

ием

наг

рузк

и ис

поль

зуйт

е

прог

рам

му

KY

Lo.

• В

озм

ожно

изг

отов

лени

е не

стан

дар

тны

х ф

ерм

на

зака

з.

Сер

тиф

ика

т со

отве

тств

ия

№ 2

25

8/0

4.

Пр

оток

ол и

спы

тани

й

№ 2

25

7/0

4.

Сер

тиф

ика

ци

я T

UV

дей

стви

тел

ьная

тол

ько

дл

я вы

шеп

ри

вед

енно

й

табл

иц

ы н

агр

узок

.

• З

наче

ния

нагр

узки

соо

твет

ству

ют

нем

ецки

м с

танд

арта

м D

IN; д

ля с

оотв

етст

вия

треб

ован

иям

стан

дар

тов

BS

790

5-2

/ A

NS

I E1.

2-20

06 /

CW

A 1

5902

-2 з

наче

ния

нагр

узки

нео

бход

имо

умно

жит

ь на

0,8

5.

39

10. ДЕЙСТВУЮЩЕЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО И НОРМЫ

10.1 НОРМЫ, КАСАЮЩИЕСЯ

ПРОИЗВОДСТВА ФЕРМ

При производстве ферм из алюминия применяются

следующие стандарты:

– EN 573 «Алюминий и алюминиевые сплавы».

Обозначение, химический состав, физические

свойства, такие как прочность на растяжение,

изменение свойств при закалке.

– ISO 9606–2 «Сварка плавлением. Часть 2. Алюминий

и алюминиевые сплавы».

– Eurocode 9 «Проектирование алюминиевых конструкций»

(EN1999–1).

Компания Prolyte производит алюминиевые фермы для

ивент-технологии с учетом следующих аспектов:

Материалы

Материалы, используемые компанией Prolyte, проходят

тщательный контроль качества, выполняемый

поставщиками. Алюминиевое сырье может иметь

одинаковый внешний вид, но при этом его качество

значительно отличается. Пользователи всегда

должны интересоваться о том, какие материалы

были использованы производителем. В правильно

составленной технической документации на продукцию

должна содержаться эта информация. Для производства

ферм компания Prolyte использует трубы из

алюминиевого сплава EN AW-6082 T6. Физические

свойства этого сплава, используемого для производства

ферм, примерно на 10% превышают физические

свойства сплава EN AW-6061, который используется

в основном в США. Компания Prolyte применяет

материалы, которые имеют заводской сертификат 3.1

в соответствии со стандартом EN 1024. Этот сертификат

подтверждает, что химический состав и механический

свойства находятся в пределах установленных допусков.

Процесс сварки

Судить о свойствах сварного шва по его внешнему виду

крайне сложно. Компания Prolyte гарантирует, что сварка

алюминиевых ферм выполняется в строгом соответствии

с требованиями стандартов ISO 3834 и DIN 4113–3.

Сварка выполняется при участии квалифицированного

специалиста сварочного производства или инженера по

сварке. Кроме этого все сварщики имеют квалификацию

в соответствии с требованиями стандарта ISO 9606–2.

Процесс сварки, используемый компанией Prolyte,

отвечает требованиям стандарта ISO 15614–2.

Обеспечение качества

Компания Prolyte гарантирует качество своей продукции

благодаря программе обеспечения качества, которая

была разработана в соответствии с требованиями

стандарта ISO 3834. Этот стандарт описывает все

этапы производственного процесса, которые влияют на

качество готовой продукции.

Сертификация продукции

Все серийно производимые фермы Prolyte проходят

проектные испытания в органе по сертификации RWT V.

Башенные системы Prolyte имеют маркировку CE и для

всех конструкций Prolyte можно заказать достоверные

статические расчеты.

10.2 НОРМЫ, КАСАЮЩИЕСЯ СБОРКИ ФЕРМ

Правила сборки ферм, используемых в ивент-технологии,

определяются местом, где они используются:

1. Сборка ферм на открытом воздухе

Сборка конструкций из ферм, которые устанавливаются на

открытом воздухе, относятся к общестроительным работам

и поэтому регулируется строительным законодательством

и соответствующими строительными нормами

и правилами. В соответствии с общими строительными

нормами и правилами такие конструкции в принципе

считаются постоянными и соответственно учитывают

общие климатические воздействия, например, ветровую

нагрузку, снеговую нагрузку и низкие температуры. Однако

поскольку фермовые конструкции, применяемые в ивент-

технологии, в целом являются временными сооружениями,

существуют специальные стандарты и нормы, касающиеся

их сборки и эксплуатации. Сооружения, которые имеют

постоянную конструкцию и предназначены для регулярной

сборки и разборки относятся к «временным разборным

сооружениям».

Требования к конструкции и сборке этих сооружений

установлены в стандарте EN 13814 «Временные

строительные сооружения». В строительном

законодательстве существуют нормы, касающиеся

сертификации временных разборных сооружений,

если это предусмотрено техническими условиями.

Также в «Директивах по сборке и эксплуатации

временных разборных сооружений» определены

требования к передвижным сооружениям, касающиеся

обозначения аварийных выходов, классов используемых



Сборка конструкций из ферм, которые устанавливаются на

открытом воздухе, относятся к общестроительным работам

и поэтому регулируется строительным законодательством

и соответствующими строительными нормами

и правилами. В соответствии с общими строительными

нормами и правилами такие конструкции в принципе

считаются постоянными и соответственно учитывают

общие климатические воздействия, например, ветровую

нагрузку, снеговую нагрузку и низкие температуры. Однако

поскольку фермовые конструкции, применяемые в ивент-

технологии, в целом являются временными сооружениями,

существуют специальные стандарты и нормы, касающиеся

их сборки и эксплуатации. Сооружения, которые имеют

постоянную конструкцию и предназначены для регулярной

сборки и разборки относятся к «временным разборным

сооружениям».

40


строительных материалов и соблюдения правил техники

безопасности. Особую сложность при использовании

ферм во временных разборных сооружениях представляет

универсальность и взаимозаменяемость отдельных

элементов ферм одной конструкции. Классический пример

современных разборных сооружений – это парковые

аттракционы для катания, в которых отдельные элементы

конструкции установлены в определенное положение

и поэтому нуждаются в регулярной проверке экспертами.

Однако в отношении ферм требования, касающиеся

необходимости их проверки экспертами, на настоящий

момент отсутствуют. Производители, пользователи

и страховые компании, работающие в ивент-индустрии,

должны открыто и правдиво обсуждать все вопросы,

касающиеся ответственности, надежности и безопасности.

2. Сборка ферм внутри зданий

Сборка фермовых конструкций внутри зданий не относится

к общестроительным работам при условии, если фермовые

конструкции не соединены постоянно со зданием.

При этом на фермовые конструкции непосредственно

не распространяются требования строительного

законодательства. Однако для таких фермовых конструкций

требуется подтверждение несущей способности

и устойчивости. Подтверждение несущей способности

подвесных фермовых конструкций может быть выполнено

опытными экспертами на основании значений нагрузки

для простых статических систем. Сложные подвесные

конструкции или временные разборные сооружения,

как правило, нуждаются в проверке экспертом с целью

выполнения достоверных статических расчетов. Однако

сложные сооружения или особенно высокие, тонкие опоры

должны проверяться инженером-конструктором.

Также применяются следующие стандарты ЕС:

«Временные разборные сооружения» и BS 7906 «Кодекс

установившейся практики использования алюминиевых

и стальных ферм и башен» (Великобритания)

10.3 ДИРЕКТИВЫ ДЛЯ ФЕРМ

И ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ

От национальных стандартов к нормам Eurocode

(Еврокод)

Благодаря существованию Европейского Союза

происходит постепенный переход от национальных

стандартов к европейской системе «интегрированных

норм/законодательства» Уже начался процесс внедрения

гармонизованных европейских стандартов (EN) и норм

Eurocode (Еврокод), которые в ближайшем будущем

заменят различные национальные стандарты. Гармонизация

стандартов – это единственный способ избежать

различий при использовании машинного оборудования

в ивент-технологии. На грузоподъемные устройства

и принадлежности будут внедрены технические условия

и классификация, утвержденная на законодательном

уровне. Это процесс уже начался, но для его завершения

потребуется несколько лет.

С точки зрения нормативных требований фермы занимают

нечетко определенное место, несмотря на то, что они

являются основным компонентом различных конструкций.

Для постоянных конструкций, таких как торговые

конструкции, прикрепленные к потолку, или конструкции для

ночных клубов, должны применяться обычные технические

условия на проектирование для определения их несущей

способности и безопасности. Фермы, используемые для

этих целей, должны отвечать требованиям Директивы

305/2011/EC «Строительные изделия и материалы».

Для временных сооружений, таких как наземные опоры или

крышные системы, которые используются для концертов

или выставок, применяются другие более строгие нормы.

Следует отметить, что конструкции, предназначенные

для подъема грузов по направляющим (например,

опорные башни) или свободно подвешенных грузов

(например, башни для подвеса) должны использоваться

в соответствии с директивами и нормами, которые касаются

грузоподъемного оборудования или несущих конструкций.

Европейские директивы, касающиеся конструкции

и использования грузоподъемного оборудования

1. Директива 2006/42/EC «Машины, механизмы

и машинное оборудование» принята в качестве

национального законодательства во всех странах ЕС.

В Директиве описываются минимальные требования

к безопасности, которые касаются конструкции

и производства машинного оборудования, в том числе

и грузоподъемного машинного оборудования.

2. Директива 89/391/EEC «О введении мер,

содействующих улучшению безопасности и гигиены

труда работников на производстве» регулирует

обязанности работников ответственных за обеспечение

безопасности и гигиены труда на производстве.

3. Директива 2001/45/EC «Рабочее оборудование»

определяет минимальные требования к обеспечению

безопасности и гигиены труда при использовании

рабочего оборудования на рабочих местах. Работник

Сборка фермовых конструкций внутри зданий не

относится к общестроительным работам при условии,

если фермовые конструкции не соединены постоянно

со зданием. При этом на фермовые конструкции

непосредственно не распространяются требования

строительного законодательства. Однако для таких

фермовых конструкций требуется подтверждение

несущей способности и устойчивости. Подтверждение

несущей способности подвесных фермовых конструкций

может быть выполнено опытными экспертами на

основании значений нагрузки для простых статических

систем. Сложные подвесные конструкции или временные

разборные сооружения, как правило, нуждаются

в проверке экспертом с целью выполнения достоверных

статических расчетов. Однако сложные сооружения или

особенно высокие, тонкие опоры должны проверяться

инженером-конструктором. Также применяются

следующие стандарты ЕС: «Временные разборные

сооружения» и BS 7906 «Кодекс установившейся

практики использования алюминиевых и стальных ферм

и башен» (Великобритания).

Благодаря существованию Европейского Союза

происходит постепенный переход от национальных

стандартов к европейской системе «интегрированных

норм/законодательства». Уже начался процесс внедрения

гармонизованных европейских стандартов (EN) и норм

Eurocode (Еврокод), которые в ближайшем будущем

41

должен убедиться, что рабочее оборудование (в том

числе машинное оборудование) не представляет

угрозы здоровью и безопасности на рабочих

местах при его использовании. Сюда относится

грузоподъемное оборудование, которое первоначально

не планировалось для поднятия грузов над людьми.

Будущие разработки

Законодательство и стандартизация в сфере ивент-

технологии находятся в состоянии развития. Сфера

ивент-технологии представляет собой отдельную область

работ. Аналогично интеграции требований к безопасности

машинного оборудования в законодательство происходит

постепенная гармонизация стандартов на оборудование

для подъема грузов над людьми.

Во многих странах ЕС подъем грузов над людьми

приравнивался к подъему людей, поскольку это же

грузоподъемное оборудование использовалось во время

сценических постановок. Поэтому этот аспект необходимо

было отрегулировать с законодательной точки зрения.

Тенденции развития норм и директив для театральных

и ивент-технологий сходятся в одном: если грузы

поднимаются над людьми при помощи стандартного

грузоподъемного оборудования (отвечающего

требованиям Директивы по машинам, механизмам

и машинному оборудованию), то коэффициент запаса

прочности необходимо увеличивать, по крайней мере,

в два раза. Эта тенденция отображается в директивах

и промышленных стандартах многих стран ЕС, а также

в некоторых проектах нормативных документов США.

В будущем эта тенденция (по крайней мере в ЕС) может

привести к созданию «Европейской директивы для ивент-

технологии» с одинаковыми стандартами для всех стран

ЕС. Первым шагом в этом направлении стало «Рабочее

соглашение CEN – CWA 15902–1 и 2».

Эта работа была выполнена ассоциацией производителей,

государственных органов и заинтересованных сторон,

работающей под эгидой Европейского комитета

по стандартизации (CEN), который занимается

разработкой стандартов и норм, которые имеют статус

межгосударственных технических норм.

Аналогичные разработки ожидаются по всему миру,

хотя не все страны заинтересованы принять участие

в разработке этих принципов. Необходимо отметить, что

пользователи должны быть ознакомлены с местными,

региональными или национальными нормами,

директивами, постановлениями или законами, которые

касаются безопасности использования грузоподъемных

устройств.

В случае отсутствия таких норм в определенной стране

компания Prolyte настоятельно рекомендует применять

принцип «двойного коэффициента запаса прочности»,

поскольку он является наиболее важной частью

установившейся практики. Каждое грузоподъемное

устройство, приспособление или несущий элемент

должны нагружаться только на половину своей несущей

способности, если под поднимаем грузом находятся люди

в рабочих целях.

Для ферм, если они являются составляющим компонентом

грузоподъемной конструкции, это означает, что их

разрешается нагружать до половины указанной допустимой

нагрузки. Только рабочее оборудование, которое

предназначено для подъема грузов над людьми и прошло

испытания для этой цели разрешается подвергать полной

нагрузке в соответствии со значениями, установленными

производителем в технической документации на это

оборудование. В этом случае производитель несет

ответственность, если происходит разрушение этого

оборудования при нормальных рабочих условиях.

Даже если 50% снижение нагрузки для обычных

несущих конструкций кажется существенным, этого

можно легко избежать путем увеличения количества

опор для больших фермовых пролетов или выбора

фермы с большей несущей способностью.

Для технических специалистов, которые ознакомлены

с требованиями к безопасности и стандартами по качеству

не представит трудности соблюдать требования этих

стандартов и норм. Компания Prolyte может предоставить

услуги по подготовке персонала заказчика в этой области.

Безопасность на первом месте

Пришло время осознать, что экономические аргументы

никогда не могут преобладать над вопросами

безопасности людей. Существует ряд различных

учреждений и организаций, отвечающих за контроль

качества и сертификацию. В своей работе они

руководствуются соответствующими национальными

стандартами. В Европе существует ряд широко

признанных органов по сертификации: T V (Германия),

SGS (прим. переводчика: органа 505 не существует)

(Швейцария), Lloyds (Великобритания), DNV (Норвегия)

и Bureau Veritas (Франция). Также в Европе существует



Пришло время осознать, что экономические

аргументы никогда не могут преобладать над

вопросами безопасности людей. Существует ряд

различных учреждений и организаций, отвечающих

за контроль качества и сертификацию. В своей

работе они руководствуются соответствующими

национальными стандартами. В Европе существует

ряд широко признанных органов по сертификации:

TÜV (Германия), SGS (Швейцария), Lloyds

(Великобритания), DNV (Норвегия) и Bureau Veritas

(Франция). Также в Европе существует

42


Фотография: PERINIC SISTEMI D.O.O., Хорватия

ряд признанных органов, имеющих право сертификации

рабочего оборудования, которое подпадает под действие

Европейской Директивы. Даже если фермы для ивент-

технологии не рассматриваются ни в одной Европейской

Директиве, то фермы, устанавливаемые над людьми,

должны отвечать Директиве 89/655/EEC «Рабочее

оборудование» и соответственно требуют анализа риска

для этого конкретного применения.

10.4 СЦЕНИЧЕСКИЕ ПЛАТФОРМЫ

К сценическим конструкциям применяется европейский

стандарт EN 13814. В большинстве случаев к сценическим

платформам в качестве критерия проектирования

применяется допустимая равномерно распределенная

нагрузка и предел прогиба, равный L/200, но при этом

полностью игнорируется возможные сосредоточенные

нагрузки. В соответствии с действующими строительными

нормами сценические конструкции должны быть

рассчитаны на минимальную сосредоточенную нагрузку

7 кН (примерно 700 кг) на площадь 5 5 см. Если сравнить

это требование с техническими характеристиками

березовой фанеры, то минимальная толщина настила

должна составлять 35 мм.

Ограничивающим фактором является не длина пролета

или размер настила, а сосредоточенная нагрузка,

воздействующая на материал настила.

Стандарты Германии, ЕС и Великобритании содержат

нормы на воздействие горизонтальных сил, которые

вызваны перемещением по сценическим платформам

(например, танцоров или сценического оборудования)

и дополнительных сил, создаваемых ограждающими

перилами. В соответствии с требованиями стандарта

EN 13814 несущая способность по горизонтальной

нагрузке для сцен должна составлять 10% от допустимой

вертикальной нагрузки. Британскими стандартами

определяются 3 класса сценических платформ

по допустимой горизонтальной нагрузке от 5 до 10%

от допустимой вертикальной нагрузки.

В случае синхронных (ритмических) перемещений

также установлено требование 10%. На основании этого

рассчитывается требование к опорам. Для стандартной

платформы размером 2 1 м с допустимой вертикальной

нагрузкой 750 кг/м2 (что соответствует равномерно

распределенной нагрузке весом 1500 кг) каждая из

четырех опор должна выдерживать горизонтальную

нагрузку 37,5 кг (10% от 1500 кг = 150 кг / 4 = 37,5 кг).

Если в качестве опор используются круглые трубы длиной

100 см, для этих целей необходимо применять трубы

размером 48,4 мм 4 мм из сплава EN AW-6082 T6.

Если платформы, образующие поверхность сцены,

соединены между собой, допустимую несущую

К сценическим конструкциям применяется европейский

стандарт EN 13814. В большинстве случаев к сценическим

платформам в качестве критерия проектирования

применяется допустимая равномерно распределенная

нагрузка и предел прогиба, равный L/200, но при этом

полностью игнорируется возможные сосредоточенные

нагрузки. В соответствии с действующими строительными

нормами сценические конструкции должны быть

рассчитаны на минимальную сосредоточенную нагрузку

7 кН (примерно 700 кг) на площадь 5 × 5 см. Если сравнить

это требование с техническими характеристиками

березовой фанеры, то минимальная толщина настила

должна составлять 35 мм.

Ограничивающим фактором является не длина пролета

или размер настила, а сосредоточенная нагрузка,

воздействующая на материал настила.

43

Сцена размером 10 10 м, установленная на навесные опоры.

Соответственно 4, 2 или 1 опора для одного элемента сцены.

Сцена размером 10 10 м. 4 опоры для каждого элемента.

Рисунок А Рисунок Б

способность можно уменьшить, если установлены не все

опоры. Компания Prolyte составила таблицы нагрузок

с учетом длины и материала опор.

10.5 СЦЕНЫ

Принципы, касающиеся применения опор для сцен

Как и в случае с фермами компания Prolyte предоставляет

информацию о несущей способности элементов сцены

на основании того факта, что сцена должна выдерживать

10% горизонтальную нагрузку (Fh). Значение 10%

получено на основании европейских норм, применяемых

к трибунам и сценам, используемых при проведении

массовых мероприятий.

Горизонтальная нагрузка, которую способны поглощать

опоры сцены зависит от следующих факторов:

• Диаметр и толщина стенки трубы опоры.

• Сплав, из которого изготовлена опора.

• Длина опоры.

• Крепление опоры.

•

Значения нагрузки, указанные компанией Prolyte для

сценической системы Stagedex в зависимости от высоты

и типа используемых опор, ограничены креплением

опор. Поэтому при использовании меньшего количества

опор уменьшается допустимая нагрузка или требуется

уменьшение допустимой горизонтальной нагрузки

Fh 10%.

Перила для сцен

Необходимость установки перил для сцен – это

широко обсуждаемая тема. Нагрузка, которую перила

должны выдерживать, зависит от области применения.

Необходимо провести различие между сценами, которые

открыты для зрителей и которые нет. Для большинства

музыкальных сцен перила, рассчитанные на нагрузку

30 кг/м, будут достаточными. Такие перила четко

показывают границы сцены.

К перилам сцен, на которых может находиться большое

количество людей, предъявляются совершенно иные

требования в части допустимой нагрузки, которая может

составлять до 300 кг/м. Существующие на сегодняшний

день настилы для сцен не рассчитаны на такую нагрузку,

и для выполнения этого требования потребуются

значительные усилия. В частности особое беспокойство

вызывает распределение сил. Соединение перил со

сценой и опорной конструкцией должно отвечать строгим

требованиям. При сооружении сцен этого практически

невозможно достичь. Германские нормы, указанные

в стандарте DIN 4112, более практичны и реалистичны.

Здесь также имеет смысл сделать различие между

временными и постоянными сооружениями.

Следующие таблицы составлены на основании

действующих стандартов EN/DIN. В них приведены значения

и размеры, которым должны отвечать вертикальные стойки

перил. Значения указаны для стали марки S235JR.



44


A

F1000

1000

B

F2000

1000

ВЫСОТА ПЕРИЛ 1 МЕТР

ПЕРИЛА ТИП А

НагрузкаF

Требуемый момент сопротивления

Труба Момент сопротивлениявыбранного профиля

Квадратная труба

Момент сопротивлениявыбранного профиля

кН/м см3 мм см3 мм см3

0,15 0,52 33,7 2,5 1,78 30х2,5 2,1

0,30 1,03 33,7х2,5 1,78 30 2,5 2,1

1,00 3,45 48,3 3 4,55 40 3 4,66

1,50 5,17 48,3 4 5,7 40 4 5,54

2,00 6,90 48,3 4 7,87* 50 3 7,79

3,00 10,34 60,3 4 12,7 50 5 13,7*

Материал: сталь марки S235 JR

Пункты, отмеченные *= зона пластической деформации

Соединение перил должно выдерживать момент сопротивления.

ВЫСОТА ПЕРИЛ 1 МЕТР

ПЕРИЛА ТИП Б

НагрузкаF

Требуемый момент сопро-тивления

Труба Момент сопротивлениявыбранного профиля

Квадратная труба

Момент сопротивлениявыбранного профиля

кН/м см3 мм см3 мм см3

0,15 1,03 33,7 2,5 1,78 30 2,5 2,1

0,30 2,07 33,7 2,5 2,14 30 3 2,34

1,00 6,90 48,3 3 7,87* 50 3 7,79

1,50 10,34 60,3 4 12,7* 50 5 13,7*

2,00 13,79 60,3 5 15,3* 60 4 17,6*

3,00 20,69 76,1 4 20,8* 70 4 24,8

Материал: сталь марки S235 JR

Пункты, отмеченные *= зона пластической деформации

Соединение перил должно выдерживать момент сопротивления.

45

10.6 СТАНДАРТЫ И НОРМЫ

ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛЕБЕДОК

Применение в промышленности

и индустрии развлечений

Лебедки, которые используются в индустрии

развлечений, практически идентичны лебедкам,

применяемым в промышленности. Основное отличие

заключается в использовании и положении лебедок

относительно нагрузки. В промышленной среде

двигатель лебедки крепится к опорной конструкции.

В случае индустрии развлечений лебедки, как правило,

к опорной конструкции крепится подъемная цепь,

а двигатель лебедки остается рядом с грузом.

Преимущество этого в том, что кабели можно

расположить на рабочей высоте при этом вместо

тяжелого корпуса мотора на опорную конструкцию

воздействует нагрузка от относительно легкой цепи.

Люди, находящиеся под динамической нагрузкой

Другое отличие этих двух типов лебедок состоит в том,

что в индустрии развлечений грузы подвешиваются

или перемещаются над людьми. Во многих странах ЕС

в соответствии с Директивой 2001/45/EC «Рабочее

оборудование» разрешается использовать эти лебедки

только в том случае, если были приняты дополнительные

меры безопасности. Директива 2006/42EC «Машины,

механизмы и машинное оборудование» указывает

на необходимость увеличения коэффициента запаса

прочности в два раза в случае поднятия людей. Исходя

из текста этой директивы, можно утверждать, что это же

требование применяется и к подъему грузов над людьми.

Остается неясным вопрос о применимости этой

директивы к неподвижным подвешенным нагрузкам

над людьми, что довольно часто наблюдается

в индустрии развлечений. Новые европейские нормы

CWA 15902–1, а также действующие стандарты

EN 14492 / FEM 9756, разрешают использовать

«стандартные» лебедки при условии проведения

анализа риска, который подтверждает допустимость

их применения. В соответствии с голландскими

нормами NPR / FEM 8020–10 использование

стандартных лебедок в этой ситуации разрешено при

условии удвоения коэффициента запаса прочности

согласно Директиве 2006/42EC «Машины, механизмы

и машинное оборудование». В таких случаях лебедку

грузоподъемностью 1000 кг можно использовать только

для поднятия грузов весом до 500 кг. В Германии

в таких ситуациях необходимо использовать лебедки,

отвечающие требованиям стандарта BGV D8+. Кроме

двойного запаса прочности эти лебедки оснащены

системой двойного тормоза.

Подъем грузов над людьми

Для перемещения грузов над людьми могут

потребоваться специальные лебедки. Кроме защиты от

перегруза и недогруза эти лебедки могут оснащаться

системой, которая проверяет взаимное положение

лебедок и контролирует нагрузки. В случае отклонения от заданных параметров система

выключает лебедку, благодаря чему обеспечивается

безопасность ее использования. Такая система часто

обозначается как BGV–C1. В Германии такие системы

подпадают под действие норм Германской ассоциации по

предотвращению несчастных случаев и страхованию (BVG).

Используемое рабочее оборудование и рабочая

технология во многом зависят от условий во время

подъема грузов:

• К подъему грузов с помощью одной лебедки

предъявляются другие требования, чем к подъему

нагрузки с помощью четырех лебедок, особенно если

более чем один груз контролируется одной и той же

системой.

• Если у оператора есть четкий обзор нагрузки и зоны,

в которой непосредственно происходит поднятие

груза, в случае опасности всегда можно принять

соответствующие меры.

• Насколько велика опасность падения груза, и каковы

риски для всех используемых компонентов и их

комбинаций.

На сегодняшний день существует ряд стандартов,

касающихся эксплуатации машинного оборудования

и систем, оснащенных функцией безопасности. Стандарт

IEC 62061 касается непосредственно машиностроения. Он

создан на основе стандарта IEC 61508 и рассматривает

вопрос производства систем безопасности с помощью

комбинации «простого» программного обеспечения,

электронного оборудования и электрических компонентов.

В стандарте IEC 62061 установлена классификация

уровней безопасности определенных элементов

управления машинного оборудования, которые имеют

функцию безопасности, а также оценивается программное

обеспечение, электронное оборудование и электрические

компоненты.

На основании этого присваивается уровень

безопасности SIL.



46


Одновременно со стандартом IEC 62061 был

разработан стандарт ISO 13849 на механические

детали и компоненты. Этот стандарт рассматривает

с механической точки зрения надежность компонентов

на уровне компонентов, а не механизма в целом,

и устанавливает уровень их эффективности. В отличие от

систем компонентам невозможно присвоить категорию

по уровню безопасности SIL.

Двойной тормоз

Вопрос использования двойного тормоза также требует

рассмотрения. Если к лебедке применяется двойной

коэффициент запаса прочности (стандарты NPR

8020–10 и D8+), это означает, что все настройки, в том

числе касающиеся предохранительной фрикционной

муфты и тормоза увеличиваются на коэффициент 2 по

отношению к рабочей нагрузке.

Установка двух тормозов на один вал позволяет

обеспечить безопасность в случае отказа одного тормоза.

Вопрос в том, что произойдет в случае поломки вала

или отказа одного из тормозов? Вы не заметите никаких

изменений, и при этом будете продолжать думать, что

условия работы не представляют опасности! Требование

использования двойного тормоза установлено в немецких

стандартах, разработанных BGV и стандартом DIN 56950

на машинные установки для зрелищных мероприятий.

Дополнительное подвесное устройство

Что делать, если используемая лебедка не отвечает

вышеуказанным стандартам? Требуется одноточечный

подвес или необходимо использовать дополнительное

подвесное устройство? Этот вопрос остается неясным

ввиду отсутствия конкретных норм в большинстве

стран. Однако можно утверждать, что цепная лебедка,

используемая для поднятия крышной системы, должна

быть постоянно свободна от нагрузки. В плане подвеса

фермовой конструкции использование одноточечного

подвеса часто сопровождается значительными рисками,

которые не оправданы увеличением общей безопасности.

Крайне не рекомендуется использовать соединение

цепной лебедки с помощью зажима цепи.

Визуальная проверка и тестирование

Также как и для другого оборудования и машин

пригодность лебедки всегда должна оцениваться

перед ее использованием. Эта оценка, как правило,

выполняется визуально. Если лебедка используется

продолжительное время в опасных условиях, требуется

ее тестирование (проверка) компетентным лицом

в соответствии с требованиями производителя.

К примерам таких ситуаций относится длительное

использование лебедок на открытом воздухе, под

дождем, вблизи соленой воды или в запыленной среде.

Проверка должна выполняться по мере необходимости.

Каждая электрическая лебедка должна тестироваться

не реже одного раза в год. Испытания и проверки должны

выполняться компетентным лицом. Заказчик тестирования/

проверки отвечает за установление компетентности

лица или компании, выполняющей эти работы. Поэтому

в большинстве стран материалы, используемые для подвеса

и подъема в индустрии развлечений, могут проверяться

и тестироваться «компетентным лицом». Следует избегать

заблуждения, что эта работа должна выполняться

«аккредитованным или нотифицированным органом».

Привлечение нотифицированного органа требуется, как

правило, для испытания и проверки подъемных кранов

и пассажирских лифтов.

Коэффициент использования

Цепные лебедки классифицируется по т.н. коэффициенту

использования. Рабочее время и пуски/остановы

(процентное отношение в час) показывают период,

в течение которого лебедка может использоваться при

полной нагрузке. Класс 2m показывает, что рабочее

время лебедки составляет 40%, а минимальное

количество пусков и остановов в час – 240. Это означает,

что максимальное расстояние, на которое лебедка может

переместить груз со скоростью 4 м/мин при полной

нагрузке, составляет: 4x (60 40% = 24) = 96 метров.

Класс защиты IP

Стандарт EN 60529 устанавливает систему

международной классификации защиты корпусов

электрооборудования от проникновения внутрь них

посторонних предметов (инструментов, пыли, пальцев)

и влаги. В соответствии с этой системой классификации

электрооборудованию присваивается класс защиты «IP»

с указанием двух, а иногда трех цифр.

(Символ «х» используется вместо одной из цифр, если

предусмотрен только один класс защиты; например, IPX4

означает только влагостойкость).

47

Класс защиты – первая цифра

Первая цифра кода IP означает класс защиты

оборудования от проникновения посторонних предметов

внутрь корпуса.

0 Специальная защита отсутствует.

1 Защита от проникновения больших участков

поверхности человеческого тела, например,

рук и твердых тел диаметром более 50 мм.

2 Защита от проникновения пальцев или других

предметов длиной не более 80 мм и диаметром

не более 12 мм.

3 Защита от проникновения инструментов, проводов

и т.д. диаметром или толщиной более 1,0 мм.

4 Защита от проникновения твердых тел диаметром

или толщиной более 1,0 мм.

5 Проникновение пыли внутрь не предотвращено

полностью, однако пыль не может проникать

в количестве, достаточном для нарушения работы

изделия.

6 Полная защита от проникновения пыли.

Класс защиты – вторая цифра

Вторая цифра кода IP означает класс защиты

оборудования внутри корпуса от вредного влияния влаги

(например, попадания капель, дождя, при погружении

в воду и т.д.).

0 Специальная защита отсутствует.

1 Защиты от капель воды.

2 Защита от вертикально падающих капель воды.

3 Защита от дождя.

4 Защита от брызг.

5 Защита от водяных струй с любого направления.

Лебедки также часто используются на открытом воздухе,

например, во время фестивалей или мероприятий

под открытым небом. Лебедки ProLyft имеют класс

защиты IP54. Цифра 4 означает, что лебедка с классом

защиты IP54 не подходит для использования под

проливным дождем! Лебедка всегда должна быть

защищена дождевым чехлом, если она используется на

открытом воздухе.

Номинальная нагрузка

и безопасная рабочая нагрузка

Номинальная нагрузка – это вес, который

грузоподъемное оборудование или приспособления

способны поднять. Безопасная рабочая нагрузка –

это рабочая нагрузка системы грузоподъемного

оборудования и приспособлений.

Пример:

Ферма H30V с длиной пролета 4 метра подвешена

на двух 500 кг лебедках. Номинальная нагрузка

лебедки в этом случае составляет 500 кг. Номинальная

нагрузка для фермы H30V при длине пролета 4 м

составляет 1965 кг. В этом случае безопасная рабочая

нагрузка равна общей грузоподъемности лебедок

и рассчитывается следующим образом: 1000 кг –

собственный вес фермы = ±975 кг.



48

11. СТРОПОВКА И ОПОРА ФЕРМ

11.1 ВАЖНОСТЬ СПОСОБА СТРОПОВКИ

Тема строповки ферм достаточно обширна. Компания

Prolyte рекомендует всем пользователям ферм

использовать принятые и безопасные способы строповки

ферм. Однако необходимо также отметить, что известные

нам несчастные случаи показывают, что метод строповки

играет второстепенную роль.

Существуют три основные причины разрушения

фермовых конструкций или несчастных случаев,

связанных с фермами:

A. Перегрузка фермовой секции. Чрезмерная полезная

нагрузка на фермовую секцию, часто в сочетании

с динамическими нагрузками, вызванными:

B. частыми прерывания при подъеме, грузов и людей,

грузоподъемными устройствами или лебедками для

подвеса ферм (несущей конструкции),

C. перемещением ферм, которые зацепились

за строительные секции, основания сцен или другие

неподвижные объекты, в результате чего происходит

перегрузка и повреждение ферм (оператор

грузоподъемных устройств должен иметь полный

обзор рабочей зоны; запрещается отвлекать внимание

оператора); перегрузкой поясов между двумя

узловыми точками фермы (большие сосредоточенные

нагрузки должны всегда располагаться в узловых

точках или в непосредственной близости от них).

См. пункт 11.6 и 11.7

Способ строповки имеет значение, когда силы сдвига

и/или в комбинации с изгибающим моментом являются

фактором, ограничивающим прочность фермовой

конструкции (см. пункт 11.6/2).

11.2 СПОСОБЫ СТРОПОВКИ

При строповке ферм сначала необходимо сделать различие

между временными и постоянными сооружениями.

Для постоянных сооружений используются жесткие

строповочные устройства. Эти устройства могут

использоваться только для вертикального подвеса;

к подъемным кронштейнам и зажимам для ферм

запрещается прилагать диагональные усилия. По этой

причине запрещается использовать жесткие строповочные

устройства с многоветвевыми стропами. Для временных

сооружений, например, используемых на концертах,

используются в основном гибкие строповочные устройства,

которые обеспечивают реакцию свободноподвешенной

фермы к горизонтальным нагрузкам. Спансеты со стальным

проволочным сердечником или проволочным канатом,

оснащенные защитной втулкой, используются вместе

с такелажными скобами.

11.3 СТРОПОВОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА

Спансеты

Для подъема алюминиевых труб необходимо

использовать мягкие, неабразивные строповочные

устройства. Наилучшее решение – это спансеты.

К сожалению, спансеты производятся из полиэстера,

который плавится при температуре примерно 250°C.

Допустимая рабочая температура для спансетов

составляет 100°C. В большинстве стран действуют

противопожарные нормы, которые запрещают

использование спансетов рядом с источниками тепла.

Зарегистрированы несчастные случаи, вызванные

расплавлением спансетов. Поэтому спансеты

разрешается использовать только вместе

с дополнительным огнестойким страховочным

устройством из стального троса или цепи.

Спансеты со стальным тросом (Soft Steel®)

Гибкие такелажные спансеты Soft Steel отличаются от

обычных спансетов тем, что они имеют сердечник из

огнестойкого стального троса. По гибкости спансеты

Soft Steel практически не отличаются от спансетов из

полиэстера, однако для них не требуется стальной трос

в качестве дополнительного страховочного устройства

в виду их высокой жаростойкости.

Спансеты Soft Steel имеют тканевое покрытие из

полиэстера черного цвета, идентификационную маркировку

серебряного цвета и смотровое отверстие закрытое лентой

Velcro для проверки состояния стального троса. Спансеты

Soft Steel отвечают всем требованиям CE. При поднятии

фермы за пояс рекомендуется использовать спансеты Soft

Steel, а не проволочные тросы, поскольку первые имеют

значительно большую опорную поверхность.

Стальные тросы

Еще одно гибкое строповочное устройство – это стальной

трос, отвечающий требованиям стандарта EN 13414.

Следует избегать прямого контакта между стальным

тросом и фермой, поскольку стальной трос имеет

абразивную поверхность. В этом случае необходимо

использовать стальной трос в пластиковой оболочке.

В Германии в этом случае разрешается использовать

только скользящие защитные втулки, поскольку они

легко перемещаются вдоль троса и позволяют выполнять

49

оценку его технического состояния. Кроме защиты троса

от износа скользящие втулки также служат в качестве

теплоизоляции.Грузоподъемные тросы типа N

c органическим сердечником и алюминиевыми обжимными

втулками теряют грузоподъемность при температуре выше

100°C, а со стальным сердечником – при температуре выше

150°C. Грузоподъемные тросы типа F имеют стальную

вставку и стальные обжимные втулки «Flemish eye».

Они теряют свою номинальную грузоподъемность

при температуре выше 250°C. Хорошая термостойкость –

это важная характеристика строповочных устройств.

Однако если термостойкость строповочных устройств

значительно превышает чувствительность фермы

к температуре, их эффективность достигает критического

предела. Алюминиевые сплавы при повышении

температуры теряют прочность на растяжение.

При температуре выше 75°C прочность на растяжение

составляет всего 95% от номинального значения,

при температуре выше 100°C – 85%, при температуре

выше 150°C – 70%, а при 200°C – всего 50%. Необходимо

отметить, что если фермы используются в условиях

тропического климата, в местах где установлено большое

количество прожекторов, или на съемочных площадках

и в ТВ студиях, где постоянно в течение длительного

времени включены лампы освещения, существует

опасность перегрева ферм. Стальные тросы более сложные

в использовании по сравнению со спансетами, что снижает

их функциональные возможности.

Цепи

Цепи способны выдерживать более высокие

температуры, но однозначно должны иметь защитную

втулку. Цепи рекомендуется использовать в том

случае, если другие типы строповочных устройств

сложно использовать. Если предполагаемые рабочие

температуры превышают 200°C, необходимо помнить,

что при такой высокой температуре стабильность

алюминиевых ферм уже недостаточна. При таких

высоких рабочих температурах следует использовать

стальные фермы. При выборе цепей для подъема

алюминиевых ферм необходимо определить доводы

в пользу их использования, особенно если другие

строповочные устройства имеют аналогичные или даже

лучшие характеристики для большинства применений.

Подъемные кронштейны

Последнее строповочное устройство, которое следует

рассмотреть – это подъемный кронштейн с рым-гайкой.

Такие кронштейны производятся для большинства серий

ферм и имеют одну схожесть, которая заключается

в том, что горизонтальные силы между поясами

можно не принимать во внимание, и термостойкость

не имеет большого значения. Подъемные кронштейны

изготавливаются из стали или алюминия в зависимости

от типа фермы.

Подъемные кронштейны имеют следующие недостатки: их

невозможно установить непосредственно в узловых точках

фермы, а только рядом с ними; их монтаж, особенно на

нижних поясах, требует много времени. Для постоянных

конструкций эти ограничения несущественны, поэтому

подъемные кронштейны широко используются. Поскольку

подъемные кронштейны не полностью совместимы

со стандартными методами строповки, они не будут

рассматриваться дальше. При использовании подъемных

кронштейнов или трубных зажимов запрещается

использовать многоветвевые стропы, создающие усилия,

направленные по диагонали.

Подъемный кронштейн,

грузоподъемность 500 кг

Подъемный кронштейн,

грузоподъемность 1000 кг

НЕПРАВИЛЬНО

НЕПРАВИЛЬНО ПРАВИЛЬНО



50


11.4 СТРОПОВКА ФЕРМ

Существует четыре основные схемы строповки:

1. Одноветвевой строп 3. Кольцевой строп (обвязкой)

2. Кольцевой строп (на удавку) 4. Многоветвевой строп

Различные варианты строповки ферм всегда основаны

на сочетании этих четырех схем. Чем больше площадь

контакта между строповочным устройством и поясом

фермы, тем лучше происходит распределение нагрузок

в ферме. Если опереть пояс фермы на гвоздь, то силы на

площади контакта будут равны значению, умноженному

на величину всех сил, при использовании зажима 50 мм

с эффективной опорной поверхностью примерно 1/3

от длины окружности пояса. Естественно для опоры

ферм гвозди не используются, однако стальные тросы

и цепи имеют очень маленькую опорную поверхность

при прямом контакте, и поэтому могут легко повредить

пояса фермы. Это необходимо учитывать особенно

в случае строповки ферм, у которых толщина труб

поясов составляет менее 2 мм. Испытания показали,

что даже нейлоновые рукава толщиной 3 мм, усиленные

стекловолокном, которые используются в качестве

защитного покрытия для стальных тросов диаметром

10 мм, имеют ограничения по своему применению.

При опорной нагрузке примерно 1800 кг (т.е. 900 кг

на каждый пояс) происходит полное разрушение слоя

нейлона между стальным тросом и фермой. Целым

остается только армирующее стекловолокно. Таким

образом, защита алюминиевой трубы от повреждения

стальным тросом теряется. При использовании стальных

тросов с защитными втулками для обхвата ферм при

строповке, необходимо систематически проверять

состояние тросов и защитных втулок. Еще один

вариант защиты поясов фермы – это использование

пластмассовых труб с прорезями, установленных поверх

поясов в требуем точке крепления строп. Для этого

можно использовать отрезки серийно выпускаемых

канализационных труб, в которых делается вырез. В этом

случае можно использовать стальной трос без защитной

оболочки. Такое решение достаточно эффективное

и недорогое. Цепи используются достаточно редко для

строповки ферм, поскольку они относительно дорогие

и использование защитных втулок для цепей сильно

усложняет строповку ферм. По сути, схема строповки

должна в первую очередь компенсировать силы сдвига

в вертикальной плоскости фермы. Схема строповки

имеет значительно меньшее влияние, если оно вообще

существует, на безопасность свободной фермовой

секции в части изгибающего момента. При строповке

многопролетных ферм за внутренние точки подвеса

необходимо соблюдать меры предосторожности,

поскольку в этом случае происходит изменение сил

растяжения и сжатия в поясах. В этом случае крепление

строп нужно осуществлять в узловых точках фермы.

1. Одноветвевой строп

Эта схема строповки используется только вместе

с подъемными кронштейнами или в случае наличия

подъемных проушин. Гибкие стропы (спансеты, стальные

тросы или цепи) крепятся с помощью крюка или

такелажной скобы.

2. Кольцевой строп (на удавку)

Для этой схемы строповки должны использоваться

два идентичных гибких стропа для каждой точки

крепления. Стропы крепятся с каждой стороны фермы.

Стропы обвязываются вокруг нижнего пояса, затем

вокруг верхнего пояса, после чего соединяются друг

с другом при помощи такелажной скобы или крюка.

Стальные тросы непригодны для этого метода.

Необходимо отметить, что при использовании этой

схемы строповки грузоподъемность отдельных строп

снижается на коэффициент 0,8. Кроме этого наличие

угла между концами строп приводит к дополнительному

снижению грузоподъемности строп от 30% до 50%. Эта

информация должна указываться в таблицах нагрузки,

предоставляемых производителем гибких строп.

3. Кольцевой строп (обвязкой)

При этой схеме строп пропускается под ферму, один раз

обвязывается вокруг нижнего пояса или направляется

вверх с каждого конца фермы, затем один раз

обвязывается вокруг верхнего пояса фермы. После этого

концы стропа соединяются друг с другом при помощи

такелажной скобы или крюка. Грузоподъемность строп

при этой схеме увеличивается на коэффициент 1,4–2

в зависимости от угла между концами стропа. Этот угол

не должен превышать 120°. В целях безопасности строп

должен проходить рядом с горизонтальной распоркой,

чтобы она поглощала силы сжатия между верхними

поясами.

51

Фотография: Showtech, Дубай. Строительство крыши ST

4. Многоветвевой строп

Как и в предыдущей схеме строповки верхний

угол многоветвевого стропа не должен превышать

определенного значения. Причина в том, что при

превышении допустимого значения угла снижается

грузоподъемность стропа, и горизонтальные силы

в поднимаемой конструкции могут увеличиться до

опасного уровня. Информация о грузоподъемности,

понижающих коэффициентах и допустимых углах

должна указываться на маркировке строп.

Обвязка поясов

Обвязка поясов, в первую очередь верхних,

используется вместе со схемой подъема петлей или

кольцевым стропом. Также этот метод используется для

горизонтальной стабилизации фермы. При правильной

обвязке грузоподъемность строп не уменьшается.

Компания Prolyte всегда рекомендует использовать

подъем петлей с двумя идентичными гибкими стропами.

Все пояса фермы должны быть обвязаны стропами.



52


Фотография: Rigging Course, with Rinus Bakker of Rhino Rigs

11.5 ОБЩИЕ СХЕМЫ СТРОПОВКИ

При выборе соответствующей схемы строповки

необходимо принимать во внимание следующие

технические аспекты:

1. Расположение точек подвеса на ферме

A. Расчеты делаются для одиночных пролетов ферм,

подвешиваемых или поддерживаемых с обоих концов

в области торцевых стоек. Стропы можно крепить

к верхним поясам или нижним поясам в узловых

точках или рядом с ними без потери прочности

конструкции. Все элементы фермы обеспечивают

передачу сил, которые вызваны полезной

нагрузкой, прилагаемой к точкам подвеса/опоры.

Силы в диагоналях периодически изменяются,

поэтому диагонали могут подвергаться растяжению

или сжатию, в зависимости от их положения в пролете

фермы. Для диагоналей алюминиевых ферм

допустимая сила растяжения и сжатия одинаковы.

Однако в случае перегрузки до уровня точки

разрушения диагонали, на которые воздействует сила

растяжения, разорвутся, а диагонали, на которые

воздействует сила сжатия, изогнутся. Поэтому

рекомендуется, чтобы первая диагональ находилась

под сжатием, поскольку в случае ее разрушения

последствия будут менее серьезными.

B. Крепление строп должно осуществляться в узловых

точках. При креплении строп на расстоянии 10 см от

узловой точки, полную нагрузку можно прикладывать

к фермам серии 30 и 40, а для ферм серии S

максимальная нагрузка составляет в этом случае

2000 кг (также см. пункт 11.6).

C. Фермы, не имеющие вертикальных торцевых стоек,

требуют максимальной осторожности в работе.

Крепление строп к этим фермам всегда должно

осуществляться в узловых точках.

2. Стабилизация подвешенных ферм

A. Фермы подвержены вращению в результате воздействия

эксцентрической нагрузки, например, при подвесе ламп

только с одной стороны к одному поясу. Необходимо

принять соответствующие меры, поскольку фермы не

рассчитаны на нахождение в провернутом положении.

Для того, чтобы устранить эту проблему следует

обвернуть стропу вокруг всех поясов, благодаря чему

увеличится сила трения, препятствующая вращению

фермы. Увеличение профиля обвязки повышает

стабильность и снижает горизонтальные нагрузки

в поперечном сечении фермы.

B. Если фермы находятся в закрытой конструкции

или установлены на наземную опору, они менее

подвержены вращению, поскольку они фиксируются

53

угловым или кареткой. В этих ситуациях также можно

использовать другие схемы строповки.

C. В случае наклоненных ферм или фермовых

решетчатых конструкций в точках подвеса возникают

переменные силы, вызванные смещением центра

тяжести нагрузки. В этом случае рекомендуется

выполнить обвязку всех поясов.

3. Расположение диагоналей

A. Для ферм Prolyte серий 36, 52, 66 и 100 (кроме

складных ферм), у которых диагонали расположены

параллельно друг другу с двух противоположных,

стропы можно крепить в узловых точках верхних или

нижних поясов, поскольку узловые токи по горизонтали

соединены между собой поперечным раскосом,

который поглощает силы сжатия при строповке фермы.

B. Для ферм Prolyte серии 30 и 40 с чередующимся

расположением диагоналей схема строповки, при

которой обвязываются все пояса – 1 четверть полного

расстояния между узловыми точками – отвечает всем

требованиям. Этот метод гарантирует расположение

строп всегда в узловых точках.

4. Расположение подвеса или опоры в пролете.

A. На конце пролета в точках опоры на пояса фермы

воздействуют только силы сдвига, а на диагонали

воздействуют осевые силы (см. пункт 3.4).

Предполагается, что изгибающий момент отсутствует.

B. В промежуточных точках подвеса на ферму

воздействует изгибающий момент, а также силы

сдвига. При подвесе фермы в этом положении

с креплением строп только к двум поясам (например,

с помощью подъемного кронштейна) в поясах

возникает дополнительный изгибающий момент. Кроме

этого реакция опоры в этих промежуточных точках

значительно выше, и ее необходимо максимально

снизить. Поэтому рекомендуется использовать схему

строповки с обвязыванием всех поясов.

Существует порядка сотни схем строповки ферм и свыше

10 параметров оценки ее безопасности. Рассмотреть

их все в этом справочнике не представляется

возможным. Здесь рассмотрены только схемы строповки

проверенные и рекомендованные компанией Prolyte.

Крепление строп к фермам должно осуществляться

в узловых точках или рядом с ними.

Для каждой точки подвеса рекомендуется использовать два

идентичных стропа с целью обеспечения дополнительного

запаса прочности. В случае полной нагрузки необходимо

использовать схему строповки с обвязыванием всех поясов.

В общем случае в целях обеспечения безопасности

рекомендуется обеспечить преимущественную опору

для нижних поясов фермы.



54


1 2

3

5

4

6

ТРЕУГОЛЬНАЯ

ФЕРМА

ВЕРШИНОЙ

ВВЕРХ

1 КОЛЬЦЕВОЙ

СТРОП


ФЕРМА

ВЕРШИНОЙ

ВВЕРХ


СТРОП


ФЕРМА

ВЕРШИНОЙ

ВВЕРХ

2 КОЛЬЦЕВЫХ

СТРОПА

НА УДАВКУ


ФЕРМА

ВЕРШИНОЙ

ВНИЗ

2 КОЛЬЦЕВЫХ

СТРОПА

НА УДАВКУ


ФЕРМА

ВЕРШИНОЙ

ВНИЗ


СТРОП, ОБВЯЗКА

ВОКРУГ ВСЕХ

ПОЯСОВ

ПРЯМОУГОЛЬНАЯ

ФЕРМА

2 КОЛЬЦЕВЫХ СТРОПА

НА УДАВКУ. КРЕПЛЕНИЕ

ЗА НИЖНИЕ ПОЯСА

55

7 8

9 10


ФЕРМА

2 КОЛЬЦЕВЫХ СТРОПА

НА УДАВКУ. КРЕПЛЕНИЕ

ЗА ВЕРХНИЕ ПОЯСА


ФЕРМА

1 КОЛЬЦЕВОЙ СТРОП.

ОБВЯЗКА ВОКРУГ

ВЕРХНИХ ПОЯСОВ


ФЕРМА

1 КОЛЬЦЕВОЙ СТРОП. ОБВЯЗ-

КА КОКРУГ НИЖНИХ ПОЯСОВ

/ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБВЯЗКА

ВОКРУГ ВЕРХНИХ ПОЯСОВ


ФЕРМА

1 КОЛЬЦЕВОЙ СТРОП. ОБВЯЗ-

КА КОКРУГ НИЖНИХ ПОЯСОВ

/ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБВЯЗКА

ВОКРУГ ВЕРХНИХ ПОЯСОВ



56


ПОДЪЕМНЫЙ КРОНШТЕЙН

ФЕРМА СЕРИИ 30/40

УЗЛОВАЯ ТОЧКА

100 мм

Дополнительную информацию можно узнать при прохождении программы обучения Prolyte Campus.

11.6 ПОДВЕС/ОПОРА ФЕРМ ВНЕ УЗЛОВЫХ ТОЧЕК

Часто строповочные устройства невозможно закрепить

в точке пересечения диагоналей фермы. В результате

может уменьшиться несущая способность фермы

в зависимости от расположения и количества точек

подвеса в пролете фермы.

Если ферма подвешивается не в узловой точке, а за

пояс, то на этот пояс воздействуют дополнительные силы

(изгибающий момент).

1. Ферма поддерживаемая с каждого

конца пролета. Точка подвеса расположена

на расстоянии максимум 10 см от узловой точки

На конце фермы изгибающий момент практически

нулевой. Это означает, что на пояса фермы не

воздействуют осевые силы. Единственная нагрузка здесь

создается подъемным кронштейном.

Влияние на грузоподъемность фермы:

Если подъемный кронштейн закреплен на расстоянии

10 см от узловой точки, допустимая нагрузка на фермы

составляет:

• Фермы Prolyte серий X30, H30, X40 и H40–100%

несущая способность.

• Фермы Prolyte серии S – максимум 2000 кг на каждую

точку подвеса.

2. Фермы с несколькими точками подвеса

Если ферма имеет более двух точек подвеса,

то промежуточные точки подвеса должны располагаться

в узловых точках фермы. При невыполнении этого

требования запрещается нагружать ферму до ее

100% несущей способности. Строповка за все пояса

не поможет изменить эту ситуацию. Определение

допустимой нагрузки выполняется в каждом конкретном

случае.

57

F

Для ферм с несколькими точками подвеса необходимо

учитывать воздействие двух сил в точках подвеса:

A. Ферма подвергается воздействию изгибающих

моментов, вызванных собственным весом ферм

и полезной нагрузкой. В результате происходит

сжатие нижних поясов и растяжение верхних поясов.

B. В поясах возникает дополнительный изгибающий

момент, если подъемный кронштейн установлен не

в узловых точках. Учитывая взаимодействие обеих

сил, допустимая нагрузка для точки подвеса может

быть определена только в каждом конкретном случае.

В общем случае допустимую нагрузку на ферму

следует уменьшить.

В случае приложения максимальной нагрузки на

внешние секции фермового пролета для остальных

точек подвеса остается незначительный запас

грузоподъемности. В наихудшем случае точка подвеса

сможет выдержать груз весом только 100 кг (значения

максимально допустимой сосредоточенной нагрузки для

свободных поясов приведены внизу таблицы нагрузок

каждой фермы в соответствующих справочниках).

11.7 НАГРУЗКИ НА СВОБОДНЫЕ ПОЯСА МЕЖДУ

ДВУМЯ УЗЛОВЫМИ ТОЧКАМИ

Несущая способность пролета свободного пояса зависит

от следующих параметров:

• Длина пролета.

• Размер трубы.

• Размер зоны теплового воздействия (HAZ) в узловых

точках на обоих концах трубы (по этой причине

допустимая сосредоточенная нагрузка по центру

свободного пояса фермы H30D выше, чем для

фермы H30V).

Приведенные значения нагрузки рассчитаны следующим

образом:

• Нагрузка может одинаково применяться к верхним

и нижним поясам.

• Нагрузки подвешиваются в соседних полях.

• Сумма всех сосредоточенных нагрузок не может

превышать максимально допустимой нагрузки фермы.

В случае подвеса одной сосредоточенной нагрузки

к свободному поясу эта нагрузка может быть больше,

однако это требует проверки инженером.

X30D = 120 кг

X30V = 90 кг

H30D = 130 кг

H30V = 100 кг

H40D = 90 кг

H40V = 60 кг

S36R/V = 150 кг

S52 V/SV = 80 кг

S66R/RV = 70 кг

B100RV = 140 кг



58

КАРЕТКА MPT-010


УМЕНЬШЕНИЕ ДЛИНЫ ПРЯМОЙ СЕКЦИИ

Рисунок: Т-образные угловые элементы H40V–C017

с каретками MPT

Рисунок: Угловые соединения «бокс» BOX40V


СТАНДАРТНАЯ ПРЯМАЯ СЕКЦИЯ

1000 626

51,5

897


Т-ОБРАЗНЫЙ УГЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ H40V–C017

187

187

1000


УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ «БОКС» BOX-40V

12. ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ФЕРМ PROLYTE

12.1 РАЗМЕРЫ ДЛЯ ВАРИНТОВ КОМБИНАЦИЙ

КАРЕТОК И УГЛОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

На следующем рисунке показана длина центральной

фермы при использовании стандартных Т-образных

угловых элементов H40V–C017 в башенной системе MPT

с коническими соединениями CCS6–602:

Общая длина прямой секции между двумя T-образными

угловыми элементами H40V–C017 составляет 626 мм,

что на 374 мм меньше длины прямой секции между

каретками (2 187 = 374 мм).


фермы при использовании угловых соединений «бокс»

(BOX40V + CCS6–651) в башенной системе MPT


Общая длина прямой секции между двумя угловыми

соединениями «бокс» BOX40V

(прим переводчика: в оригинале указаны Т-образные

угловые элементы, что не соответствует рисунку)

составляет 897 мм, что на 103 мм меньше длины прямой

секции между каретками (2 51,5 = 103 мм).

59





Рисунок: Т-образные угловые элементы H30V–C017


Рисунок: Угловое соединение «бокс» BOX30V


Т-ОБРАЗНЫЙ УГЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ H30V–C017прим. переводчика: соединение BOX-30V на рисунке отсутствует


1000 726

137


9971000 УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ «БОКС» BOX-30V


фермы при использовании стандартных Т-образных

угловых элементов H30V–C017 в башенной системе MPT


Общая длина прямой секции между двумя T-образными

угловыми элементами H30V–C017 составляет 726 мм,

что на 274 мм меньше длины прямой секции между

каретками (2 137 = 274 мм).

(прим переводчика: в оригинале указаны Т-образные

угловые элементы H40V–C017, что не соответствует

рисунку и подписи к нему)


фермы при использовании угловых соединений

«бокс» BOX30V + CCS6–651 в башенной системе MPT


Общая длина прямой секции между двумя угловыми

соединениями «бокс» BOX30V + CCS6–651 составляет

997 мм, что на 3 мм меньше длины прямой секции

между каретками (2 1,5 = 3 мм).

Компания Prolyte может поставить фермы специальной

длины или проставки.



60

A = CCS6-H-FM-45°B = CCS6-H-M-135°

BA

BA

CCS6-H-FM-0°

CCS6-H-FM-60°

CCS6-H-M-120°

CCS6-H-M-120°

CCS7-H-60-FM-90°

CCS7-H-60-M-90°

CCS7-H-60-M-0°CCS7-H-60-FM-0°

CCS6-H-M-0°

AB

AB


12.2 ШАРНИРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

ИЛИ ШАРНИРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Шарнирные соединения в основном используются

в башенных системах, однако их все чаще начинаю

применять в специальных конструкциях. В этом разделе

описываются типы шарнирных соединений для ферм

с тремя и четырьмя поясами серий X/H и S/B.

Наиболее часто используемым шарнирным соединением

является CCS6-H. Оно используется во всех башенных

системах MPT и ST а также башне для подвеса RT-H30V.

Вилочное соединение CCS6-H представляет собой

единый шарнирный блок, состоящий из вилки CCS6-H-

FM-45° (А) и серьги CCS6-H-M-135° (Б) и пружинного

шплинта CCS7–705.

Градусы показывают угол конического отверстия

в направлении шарнирного соединения. Шарнирное

соединение всегда располагается под прямым

углом относительно своей оси. Более ранние

версии шарнирного соединения CCS6-H не имели

идентифицирующей маркировки. На новых шарнирных

соединениях CCS6-H выгравированы значения

в градусах.

Шарнирные соединения для ферм серий S/B

поставляются в виде отдельных элементов. Полный

комплект шарнирных соединений для фермы серий S/B

с четырьмя поясами состоит из серьги CCS7-H-60-M-0°

и CCS7-H-60-M-90°, вилки CCS7-H-60-FM-0° и CCS7-

H-60-FM-90°, а также стопорных штифтов ACC–LP20/60

и пружинных шплинтов CCS7–705.

61

ЛЕБЕДКА, НОМИНАЛЬНАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 1

ЛЕБЕДКА, НОМИНАЛЬНАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 2

A: ОПОРНАЯ БАШНЯ B: ОПОРНАЯ БАШНЯ

12.3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛЕБЕДКИ

В СИСТЕМЕ ОПОРНЫХ БАШЕН

Опорные башни позволяют поднимать груз на требуемую

высоту при помощи лебедок. В ряде стран делается

различие поднятием свободноподвешенных нагрузок

и поднятием нагрузок по направляющим. Во втором случае,

где используется опорная башня, необходимо принимать

во внимание трение между каретками и направляющими.

Величина этого трения зависит от типа колес каретки

и прогиба пролета фермы между каретками на двух башнях.

В общем случае если груз поднимается при помощи более

чем двух лебедок, допустимая нагрузка на лебедки не

должна превышать 75% от их грузоподъемности. Компания

Prolyte рекомендует придерживаться этого правила при

использовании систем опорных башен.

Крепление лебедок к опорным башням

Крепление лебедок к опорным башням можно выполнить

двумя способами:

A. Лебедка крепится к опорной секции, а крюк лебедки –

к ферме. Рабочая нагрузка фермы будет равна

грузоподъемности лебедки. Однако при этом необходимо

вычесть часть собственного веса ферм и кареток.

B. Лебедка крепится к ферме, а крюк лебедки – к каретке.

Благодаря этому грузоподъемность увеличивается

в два раза, однако скорость подъема уменьшается

наполовину. В этом случае также необходимо

вычесть собственный вес фермовой конструкции из

значения грузоподъемности лебедки для определения

безопасной рабочей нагрузки конструкции.

Крайне важно, чтобы крюк лебедки и грузоподъемный

крюк располагались на одной линии направления

действия сил. Запрещается располагать грузоподъемную

цепь под наклоном к цепной лебедке или крепить

грузоподъемный крюк под углом, например,

к каретке, поскольку это приведет к возникновению

дополнительных боковых нагрузок на корпус лебедки.

12.4 ВЫРАВНИВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

ПОТЕНЦИАЛОВ ДЛЯ ФЕРМОВЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

Фермовые конструкции, на которых может

образовываться опасное напряжение прикосновения

в случае неисправности электрооборудования, должны

быть подключены к общей системе выравнивания

электрических потенциалов. Это требование касается

всех элементов из электропроводных материалов,

на которых установлено электрооборудование или по

которым проложены провода и кабели, которые в случае

повреждения могут образовывать электрический контакт

с металлическими деталями фермовой конструкции.

Подключение фермовых конструкций к общей системе

выравнивания электрических потенциалов можно

выполнить с помощью скоб, трубных зажимов, винтовых

соединений или специальных однополюсных замковых

соединителей.



62


РЕКОМЕНДУЕТСЯ ЗАПРЕЩАЕТСЯ

Общая система выравнивания электрических потенциалов

должна подключаться к проводу заземления системы

электропитания. Стандартная площадь сечения медного

кабеля длиной до 50 м должна составлять 16 мм2.

Стандартная площадь сечения медного кабеля длиной

до 100 м должна составлять 25 мм2.

В башенно-фермовых системах соединение для

выравнивания электрических потенциалов можно

выполнить с помощью контактного соединения,

расположенного на опорной секции башни. Поскольку

колеса или ролики кареток, используемых в башенных

системах, изолируют подвижные детали фермовой

конструкции, для последних необходимо предусмотреть

отдельное соединение для выравнивания электрических

потенциалов.

Защита от молнии. Электрические установки,

расположенные во временных сооружениях,

должны быть правильно заземлены в соответствии

с действующими стандартами. Необходимо определить

степень и вероятность воздействия молнии и, при

необходимости, выполнить заземление самой

конструкции. Рекомендации по устройству заземления

и защиты от молнии должны быть разработаны

инженером-электриком. В опорных башенных

конструкциях фермы часто изолированы от башен,

поскольку в каретках используются пластмассовые или

резиновые колеса. Поэтому фермовые конструкции

необходимо заземлять отдельно, прокладывая

кабель заземления вниз вместе со всеми другими

электрическими кабелями.

12.5 ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ФЕРМ

(ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ИЗГИБ)

В некоторых случаях необходимо избежать прогиба

фермы. Это требуется, например, при установке

проекционного экрана, который должен быть абсолютно

плоским. Существуют различные способы уменьшения

прогиба пролета фермы или даже сведения его к нулю.

A. Выбрать ферму с большей высотой поперечного

сечения. При использовании фермы из того же

материала, но с большей высотой поперечного

сечения, момент инерции будет большим, благодаря

чему при подвесе того же груза прогиб фермы будет

меньшим.

B. Установить дополнительную опору фермы, например,

с помощью стальных тросов, которые крепятся

к обоим концам фермы, а затем к талрепам,

закрепленным снизу фермы в центре ее пролета.

В этом случае тросы будут поглощать все силы

растяжения. Ферма нагружается до давления.

Этот метод можно использовать для увеличения

допустимой нагрузки пролета фермы. Однако в точках

крепления стального троса возникают такие большие

силы, что для них необходимо предусмотреть

специальные крепления.

A.

63

F2 = СТАЛЬНОЙ ТРОС = ±2823 КГF3 = ФЕРМА = ±2780 КГ

B.

C.

F = 1000 кг

ПРОСТАВКА 2 мм

10 000 мм

50 мм

10 000 мм

ТРУБА СТАЛЬНОЙ ТРОС

F2

F3

750 мм

С. Установить удлиненные проставки на верхний

край фермы. Нижний край соединяется с верхним

краем с помощью стандартных хомутов. Установка

проставок и хомутов в нескольких различных местах

позволяет добиться положительного прогиба фермы.

В этом случае прочность фермы не увеличивается

и ее прогиб не уменьшается, а только компенсируется

за счет положительного прогиба.



64

13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ

При установке конструкций в относительно небольшом

помещении или на открытом воздухе очень важно

иметь точную информацию, касающуюся высот. В этом

разделе объясняются различные «высоты», а также

их значение. Поскольку многие из этих терминов еще

не имеют стандартной формулировки, необходимо

обеспечить их единое понимание и правильность

применения в контексте требований художников по свету,

звуку и декорациям.

Высота подъема

Эта высота касается длины грузоподъемной цепи

цепной лебедки; т.е. длины свободной цепи со

стороны рабочего конца, необходимой для подъема

груза, и со стороны холостого конца для обеспечения

правильного разматывания цепи в сумку для цепи

при ее выталкивании из двигателя. Еже один важный

критерий – это количество подъемных цепей.

Пример:

Цепь длиной 20 м с грузоподъемностью 1 тонна,

используемая с лебедкой грузоподъемностью 1 тонна,

с длиной перемещения сквозь лебедку через рабочую

шестеренку 0,2 м и выпуском рабочего и холостого

конца по 0,4 м обеспечивает подъем груза на высоту

максимум 19 м. В этом случае, двигатель, установленный

на опорной секции башни, остается неподвижным

при подъеме груза. Если требуемая высота подъема

составляет 20 м, лебедку необходимо оснастить цепью

длиной примерно 21 м. Аналогично вилочный погрузчик

имеет определенную высоту подъема, которая меньше

общей высоты полностью вдвинутых телескопических

секций.

Примечание:

Для того, чтобы определить требуемую длину цепи для

башенной системы, ширину верхней секции необходимо

добавить к двойной высоте башни, требуемой длине

внутри и длине холостого конца цепи лебедки. Высоту

фермы, которая соединяется с кареткой, можно вычесть

из значения этой высоты.

Высота башни

Свобод

ное простр

анство д

о земл

и

Свобод

ное простр

анство д

о сцены

СценаВысота сценыВысота сцены

ПолСцена

Свободное пространство

Высота до крюка



Высота фермы


Высота крыши

Высота до нижнего края

фермы

Высота до нижнего края

фермы

Длина стропа

Высота ветви стропа


65

Высота башни

В соответствии с определением принятым

в компании Prolyte, высота башни означает длину

используемых башенных ферм, поскольку она является

фактической рабочей высотой системы.

«Общая высота башни» имеет значение при установке

башни.


(в соответствии со стандартом NPR 8020–13)

Информация о высоте до крюка важна при подвесе

оборудования и ферм. Этот термин касается расстояния

по вертикали между полом и верхним крюком.

При расположении лебедки на опорной секции башни

эта высота касается расстояния до крюка цепи.

Высота до крюка важна при подвесе оборудования

к основной фермовой конструкции. Недостаточная

высота до крюка может привести к необходимости

изменения запрограммированных настроек лебедки или

фокусировки автоматической осветительной аппаратуры,

подвешенного на кронштейнах к основной фермовой

конструкции. В зависимости от высоты основных

конструкций высота до крюка определяет расположение

точки крепления внизу многоветвевого стропа.

Высота до нижнего края фермы

Этот термин используется в театре и обозначает высоту,

на которой осветительная аппаратура закрываются от

зрителя черным верхним занавесом. В большинстве

случаев иметься в виду расстояние по вертикали между

конкретной частью объекта (фермой, установкой,

звуковым оборудованием) и полом. Художники по свету

используют этот термин в основном для обозначения

расстояния по вертикали между нижним краем фермы

(или штангой для подъема декораций в театре)

и поверхностью сцены, а не полом. Звукооператоры

используют этот термин иначе: для некоторых он

означает расстояние до верхних блоков звуковой

аппаратуры, установленной блоками или в линию, а для

других – свободное пространство между нижними

блоками звуковой аппаратуры и полом, на котором

располагаются зрители. Художники по декорациям

в основном используют этот термин для обозначения

высоты до самой нижней части декораций, которые

должны быть видны со сцены или пола студии

и закрываются черным занавесом или убираются из

вида для плана съемки. Для специалистов по подвесу

оборудования, важно иметь правильные данные

для того, чтобы безопасно и эффективно подготовить,

спланировать и подвесить оборудование для шоу.

Эти данные необходимо согласовывать с конкретными

художниками по свету, звуку и декорациям, для которых

подвешивается соответствующее оборудование.


Часто этот термин ничего не имеет общего с поднятием

грузов, а означает высоту поперечного сечения фермы:

фермы серий X и H30V имеют высоту 30 см, ферма

S66V – 66 см.

Примечание 1:

Частот термин «высота фермы» может использоваться

для обозначения высоты до верхнего или нижнего

края подвешенной фермы, и означает практически то

же самое, что и предыдущий термин. Однако если не

указано, что эта высота касается расстояния до верхнего

или нижнего пояса фермы, может оказаться, что опорная

башня на один метр ниже, чем требуется (например,

при использовании фермы S100F или B100)


Понятие термина в автомобильной индустрии выражено

с помощью термина «дорожный просвет», который

означает свободное пространство от поверхности дороги

до самой нижней детали снизу автомобиля.

Свободное пространство

Общий термин, обозначающий свободное пространство

между полом (сценой) и самой нижней точкой основной

опорной конструкции. Для точного определения

свободного пространства можно использовать следующие

термины: «свободное пространство до сцены»,

«свободное пространство до земли» или «свободное

пространство до пола».


Компания Prolyte предоставляют информацию/данные

о свободном пространстве, имея в виду расстояние

от настила пола до нижней точки ферм крыши,

поскольку назначение и высота сцены, которая будет

устанавливаться, не известны. Производители крышных

систем, предназначенных для использования на

открытом воздухе, чаще используют термин «свободное

пространство до земли».



66

13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ

Фотография: парк развлечений Walibi Holland


В театре термин «свободное пространство» может

обозначать расстояние от поверхности сцены до нижней

части штанги подъема декораций.

Высота крыши

Этот термин также имеет не менее два разных значения:

A. Расстояние от пола и до нижней части опорной

конструкции (аналог термина «высота балки»).

В этом смысле термин «высота крыши» синонимичен

термину «свободное пространство».

B. Расстояние от самой нижней до самой верхней

частью основных опорных конструкций или «высота

конструкции крыши».


Инженеры-конструкторы применяют эту высоту к балкам

прямо до центра поперченного сечения. Специалисты

по подвесу оборудования рассчитывают эту высоту до

наружного края балок. В последнем случае этот размер

важен для того, чтобы иметь возможность освободить

крюк цепи с нижнего пояса балки, если верхний пояс

обвязан цепью. Цепь должна свободно вращаться

и отклоняться, при этом необходимо всегда избегать

нагрузки на крюк, закрепленный за нижний пояс балки.


Этот термин означает расстояние по вертикали

от верхней точки высоты до крюка (см. термин «высота

до крюка») до точек крепления ветвей стропа на



Высоту ветви стропа важно знать, поскольку

в сочетании с расстоянием по горизонтали до точек

крепления на основной конструкции это значение

используется для расчета длин ветвей стропа с помощью

уравнения Пифагора.

67

14. КРЫШИ PROLYTE И СООРУЖЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ

ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ

14.1 ВВЕДЕНИЕ

Временные сооружения, предназначенные для

использования на открытом воздухе, широко

используются при любых климатических условиях.

Системы Prolyte позволяют сооружать временные

крышные конструкции над передвижными сценами.

Эти крыши или временные сооружения предназначены

для двух целей:

• Защита от влияния окружающей среды на людей

и оборудование.

• Опорная конструкция для подвеса осветительной

и звуковой аппаратуры, а также декораций.

Определение:

Термин «заказчик» в данном контексте обозначает

стороны, которые используют, арендуют или сдают

в аренду, а также занимаются строительством

временных сооружений в зависимости от цели и области

применения, а также ответственности, связанной

с их действиями, описанными в тексте.

14.2 ОСНОВНЫЕ СФЕРЫ ОТВЕТСТВЕННОСТИ


К разборным сооружениям применяются те же

требования по охране труда и технике безопасности,

что и к постоянным сооружениям: разборное

сооружение должно обеспечивать безопасную среду

для лиц, использующих его, и не должно ставить под

угрозу здоровье или безопасность пользователей или

рабочих, осуществляющих строительство, техническое

обслуживание или демонтаж таких сооружений.

Ответственность заказчиков,

владельцев места проведения мероприятия

и организаторов мероприятия

Заказчик несет основную ответственность за безопасность

людей, посещающих мероприятие, а также пользователей

временных разборных сооружений. Заказчик не имеет

права передавать свою ответственность за обеспечение

безопасности любым третьим сторонам. Заказчик обязан

обеспечить выполнение работ по проектированию,

поставке и сборке временных разборных сооружений

компетентным персоналом. Заказчик несет

ответственность за обеспечение безопасности

пользователей временных разборных сооружений путем

управления и контроля пользователей до, во время

и после проведения мероприятия.

Заказчик обязан:

Обеспечить выполнение требований к эксплуатационной

безопасности.

• Обеспечить предоставление подрядчиком монтажных

чертежей и сопутствующих расчетов, проектных

нагрузок и результатов соответствующих испытаний.

• Назначить компетентное лицо, ответственное

за предоставление технической консультации, когда

это необходимо.

• Уведомить органы власти о предполагаемой цели

использования временного сооружения и дате его

готовности к проверке.

• Обеспечить наличие процедур, регламентирующих

порядок действий при наступлении сложных погодных

условий во время проведения мероприятия, в том

числе сильных ветров и проливного дождя.

• Документально оформленный проект производства

работ по монтажу и демонтажу, а также методики

выравнивания конструкции на земле должны быть

подготовлены подрядчиком и предоставлены

заказчику для их дальнейшей передачи всем

соответствующим сторонам, в том числе местным

органам власти, если это необходимо.

Ответственность конструкторов и подрядчиков:

• Выполнить оценку всех возможных сценариев с учетом

риска наступления несчастных случаев.

• Оценка рисков должна выполняться во всех случаях.

• Представить документы, подтверждающие

компетентность.

• После завершения монтажа сооружения выполнить ее

окончательную независимую проверку с привлечением

компетентного лица.

4.3 ОПАСНОСТИ И РИСКИ, СВЯЗАННЫЕ

С РАЗБОРНЫМИ СООРУЖЕНИЯМИ

Опасности

Для обычных людей каждый день важна безопасность

и они, как правило, не обращают внимания на риски,

которые могут их окружать. Под термином «опасность»

в общем случае подразумеваются обстоятельства,

которые потенциально могут привести к ущербу.

Термин «риск» означает вероятность наступления

опасности. При оценке опасностей и рисков необходимо

ответить на следующие вопросы: «Что если…?»,

«Какова вероятность того, что…?», «Каковы возможнее

последствия…?».



68

14. КРЫШИ PROLYTE И СООРУЖЕНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ

Опасности во время монтажа и демонтажа

Опасности, существующие во время монтажа временных

сооружений, могут быть вызваны человеческим

фактором, нехваткой времени, недостаточностью

освещения, усталость работников и неисправность

оборудования. В случае несвоевременного выявления

эти опасности могут представлять угрозу рабочим,

выполняющим монтаж, и пользователям.

Опасности также могут возникать во время демонтажа.

К основным опасностям для безопасности во время

монтажа и демонтажа относятся:

• Несоблюдение требований проектно-монтажной

документации.

• Несоблюдение действующих норм.

• Нарушение электропитания или неисправность

оборудования.

• Внешние воздействия, например, пожар, взрыв,

авария, ветер, снег, землетрясение.

• Падение с высоты.

Эксплуатационные опасности

После завершения монтажа временное сооружение

открыто для пользователей. При этом существует

различные опасности. Если временное сооружение

было спроектировано и смонтировано с соблюдением

всех требуемых норм, такие опасности, как правило,

возникают в результате внешних воздействий.

Предварительная планировка на всех этапах работ

позволяет свести к минимуму их последствия.

К основным эксплуатационным опасностям относятся:

Конструкция:

• Перегрузка, повреждение или разрушение конструкции.

Внешние воздействия:

• Стихийные бедствия, например, наводнение, ветер,

снег, землетрясение, молния.

• Повреждения конструкции, вызванные любыми

причинами.

Поведение зрителей:

• Скопление большого количества зрителей.

• Акт вандализма или агрессивное преступное поведение.

• Волнение или паника зрителей; пожар или взрыв.

• Нарушение электропитания, приведшее

к неисправности систем.

• Разлив опасных веществ.

• Ситуации, требующие вызова скорой помощи.

• Нечастные случаи.

Оценка рисков

Все работодатели должны выполнять оценку

и определение опасностей и рисков во время выполнения

работ, которые могут привести к травмам работников

или зрителей. Самостоятельно занятые работники также

должны выполнять оценку опасностей и рисков для

своих методов выполнения работ. В случае значительных

изменений рабочих процедур требуется повторная оценка

опасностей и рисков.

Риски, связанные с любой конкретной опасностью,

зависят от ряда факторов:

• Вероятность происшествия и вторичных последствий.

• Эффективность мер по защите от опасностей

и контролю происшествий.

• Прямые последствия в случае наступления

происшествия и дальнейшие косвенные последствия.

14.4 ПОСТАВКА И ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВРЕМЕННЫХ РАЗБОРНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Технические условия

Заказчик обязан предоставить подрядчику,

выполняющему строительство разборного сооружения,

документально оформленные технические условия.

Контрольный перечень информации

Заказчиком может предоставляться следующая

информация и:

• Место проведения мероприятия или расположение

разборной конструкции на месте.

• Тип мероприятия и информация о нем, например,

спортивное соревнование, театральная постановка,

фестиваль, конференция, концерт и т.д

• Программа работ, например, сроки предоставления

расчетов и чертежей конструкции на рассмотрение,

сроки монтажа, ограничения рабочих часов и т. д.

• Тип требуемого сооружения, например, трибуна

для зрителей, навес, сцена (с крышей или без нее).

• Размер и вес оборудования, размещаемого

на сцене и подвешиваемого к крышной конструкции

(при необходимости).

• Характеристики элементов сооружения, например,

площадь пола, количество сидений, линия видимости

между зрителем и сценой, доступ к сценической


• Подъездные пути для зрителей, время эвакуации

во время мероприятия.

• Доступ к строительной площадке для монтажа

и демонтажа сооружения.

69Аренда и продажа продукции Prolyte Group в России – Install Profi


70


• Состояние грунта, например, ровный/неровный,

устойчивый/неустойчивый грунт.

• Обращение в органы власти (инспекцию

государственного архитектурного строительного

контроля, экологическую инспекцию и противопожарную

службу) для выяснения требований к лицензированию

и получению разрешительных документов.

• Факторы пожарной опасности.

Контрольный перечень для руководства

Перечисленные ниже требования позволят обеспечить

эффективную и безопасную поставку и эксплуатацию

временных разборных сооружений:

• Ответственность за проектирование и монтаж

сооружения и его оснований несет подрядчик. Монтаж

и демонтаж должны выполняться соответствующим

опытным персоналом. Проектные расчеты и чертежи или

сертификаты об утверждении типа конструкции вместе

с результатами независимой проверки конструкции

должны передаваться заказчику или агенту заказчика.

• Конструкция должна быть спроектирована компетентными

лицами с использованием принятых инженерных решений

и отвечать требованиям всех соответствующих стандартов

и норм, а также техническим условиям.

• Любые изменения конструкции требуют

дополнительной независимой проверки.

• Подрядчик и организатор мероприятия должны быть

в состоянии представить подтверждение страхования

гражданской ответственности.

• Сооружение и его основания, где это необходимо,

должны быть защищены от движения автомобильного

транспорта.

• После завершения монтажа сооружение должно

пройти документально оформленную проверку,

выполняемую компетентным лицом.

• Необходимо обеспечить регулярное техническое

обслуживание сооружения для обеспечения его

постоянной готовности.

• Заказчик должен своими силами или с привлечением

других сторон организовать периодическую проверку

сооружения, а также привлечь подрядчика или другое

компетентное лицо к выполнению соответствующего

ремонта или устранению дефектов, если это необходимо.

Выполнение требований норм

Заказчик всегда несет ответственность за обращение

в разрешительные органы по вопросу строительства

временных сооружений и получения информации

об обязательных разрешениях, сертификатах

и лицензиях, а также специальных местных нормах,

которые могут действовать в конкретном случае.

В случае необходимости получения лицензии

на проведение мероприятия разрешительный орган

выполняет проверку расчетов и чертежей. При

обращении за получением лицензии заказчик должен

поставить разрешительному органу информацию

о подрядчике, который будет осуществлять поставку

сооружений. После этого разрешительный орган

запрашивает у заказчика требуемую техническую

информацию. Заказчик несет ответственность

за своевременное предоставление всех технической

информации, запрашиваемой разрешительным органом,

до начала монтажных работ. Разрешительные органы

должны подготовить свои замечания в отношении

конструкции сооружения до начала монтажных работ,

чтобы у заказчика была возможность устранить эти

замечания. Это является основным требованием

к процедуре оценки рисков и плану производства

работ. Проектная документация и техническая

информация, как правило, должны предоставляться

не менее чем за 14 дней до начала монтажных работ,

а разрешительный орган должен подготовить свой

ответ не менее чем за 7 дней до начала монтажных

работ. Однако временные сооружения, как правило,

часто необходимо поставить в очень короткие сроки.

Довольно часто весь объем работ, включающий

официальный запрос, размещение заказа, монтаж

сооружения, проведение мероприятия и демонтаж

сооружения, выполняется менее чем за одну неделю.

Разрешительный орган также может потребовать

проведения проверки сооружения во время и/или

после монтажа для подтверждения соответствия

сооружения согласованным требованиям, а также того,

то оно не преграждает пути эвакуации и, насколько это

обосновано и осуществимо, не может быть использовано

не по назначению.

14.5 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ

Контроль во время проведения мероприятия

Основные аспекты, которые необходимо учитывать при

планировании контроля во время проведения мероприятия:

• Координатор по безопасности обязан осуществлять

контроль мероприятия и принимать необходимые меры

для того, чтобы разборное сооружение использовалось

по своему назначению, а также обеспечивать

безопасность.

• Пользователи не должны допускаться к разборному

сооружению до тех пор, пока координатор

71

по безопасности не убедится в правильности монтажа

и соответствии сооружения всем проектным критериям.

• Запрещается демонтировать любые элементы,

являющиеся частью временного разборного

сооружения во время его эксплуатации.

• Запрещается превышать количество и распределение

пользователей сооружения, на которое оно рассчитано.

• Заказчик обязан назначить достаточное количество

помощников для каждого сооружения для обеспечения

защиты зрителей.

Электрические установки и защита от молнии

Электрические установки, расположенные во временных

сооружениях, должны быть правильно заземлены

в соответствии с действующими стандартами.

Необходимо определить степень и вероятность

воздействия молнии и, при необходимости, выполнить

заземление самой конструкции. Рекомендации

по устройству заземления и защиты от молнии должны

быть разработаны инженером-электриком. В опорных

башенных конструкциях фермы часто изолированы

от башен, поскольку в каретках используются

пластмассовые или резиновые колеса. Поэтому

фермовые конструкции необходимо заземлять отдельно.

14.6 СОСТОЯНИЕ ГРУНТА

И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ

Допустимое давление на грунт – это давление, которое

может быть безопасно приложено к грунту. Тип

и устойчивость нижнего слоя грунта в первую очередь

определяют допустимое давление.

Особое внимание следует уделить:

• Состоянию грунта после сильного дождя.

• Замерзшим или высохшим поверхностям.

• Битумным, бетонным или аналогичным твердым

покрытиям; толщина и тип основания определяют

способность поверхности выдерживать нагрузку.

Деревянные подкладки

Как правило, временные разборные сооружения

устанавливаются на деревянные подкладки. Сначала

деревянные подкладки располагаются на земле, а на них

устанавливаются винтовые домкраты строительных

лесов с опорными плитами. Винтовые домкраты

используются для выравнивания конструкции. Иногда

для установки временных разборных сооружений

применяются специальные высокопрочные опорные

плиты, которые больше и прочнее стандартных опорных

плит, используемых в системах строительных лесов.

Опыт показывает, что деревянные подкладки можно

устанавливать непосредственно на засеянные травой

поверхности, под которыми находится нижний слой грунта

с достаточной несущей способностью.

Однако при установке сооружения на засеянные

травой склоны необходимо убрать слой дерна/верхний

слой почвы и устроить для деревянных подкладок

горизонтальную опорную поверхность. Размер

и характеристики опорных плит и подкладок должны

быть соответствующим образом спроектированы.

Проектные расчеты должны отображать передачу

нагрузок с опор лесов на почву. Опыт показывает,

что в качестве подкладок можно использовать щиты

настила строительных лесов или железнодорожные

шпалы. Сосредоточенные нагрузки (горизонтальные

и вертикальные) от опорной плиты должны

распределяться по деревянной подкладке в соотношении

2 к 1 вдоль волокон и 1 к 1 поперек волокон древесины,

если иное не предусмотрено расчетами. В случае больших

нагрузок на опоры лесов для деревянных подкладок

необходимо предусмотреть распределительные решетки.

Подрядчик обязан выполнить проверку опорных плит

на предмет износа перед их каждым использованием.

Опорные плиты должны устанавливаться по центру

под нагрузкой, если иное не указано в проектной

документации. Несоблюдение этого требования может

привести к нагрузкам на опорную поверхность, которые

превышают расчетные значения, чрезмерной нагрузке

на почву и неравномерной осадке сооружения.

Грунтовые анкеры

Существует несколько типов специальных грунтовых

анкеров. Производители этих устройств, как правило,

предоставляют данные о безопасных рабочих нагрузках

для различных типов почв. Необходимо обратить

внимание, что эти допустимые нагрузки сильно

варьируются. Грунтовые анкеры должны проектироваться

компетентными лицами и устанавливаться в соответствии

с инструкциями и рекомендациями производителя.

Правильная установка грунтовых анкеров может

представлять трудность. В случае нарушения их

расположения в сооружении или основаниях могут

возникнуть отклонения и изгибающие моменты, которые

необходимо предусмотреть в проекте.

Наклонные участки местности

Как правило, не рекомендуется устанавливать временные

сооружения, например, крышные системы, на неровных

участках местности, поскольку это может привести



72


к значительным сложностям при монтаже, а также

неустойчивости сооружения во время его монтажа и/или

демонтажа. Если на строительной площадке присутствуют

наклонные или неровные участки, необходимо выровнять

грунт или возвести конструкцию, которая может быть

приспособлена к неровностям местности. На неровных или

частично неровных участках, где основание сооружения

невозможно установить под углом, необходимо

обеспечить ровную опорную поверхность. Для этого

под каждую опору основания сооружения в почве

вырезают горизонтальные ступени или укладывают

деревянные колодки, форма которых соответствует углу

наклона поверхности, поверх которых устанавливают

подкладки. Необходимо отметить, что несущая

способность оснований, установленных на ступенях,

уменьшается пропорционально уклону окружающей

почвы. Это снижение несущей способности оснований

необходимо предусмотреть в проекте сооружения. Кроме

этого компетентным лицом должна быть выполнена

проверка стабильности наклонного участка местности.

14.7 ВЕТРОВАЯ ОБСТАНОВКА

Влияние ветра на временные разборные сооружения

представляет одну из наибольших опасностей. Поэтому

крайне важно соблюдать все меры защиты, указанные

в статических расчетах сооружения. Неправильная

установка балласта, тросовых растяжек или других

элементов сооружения может иметь серьезные

последствия для безопасности всех людей, находящихся

рядом с конструкцией. В течение срока эксплуатации

временной разборной конструкции рекомендуется

узнавать ежедневный прогноз погоды из местных

новостей и/или на соответствующих вебсайтах. При

необходимости следует принимать соответствующие

меры предосторожности. Разрешается уменьшать

значение ветровой нагрузки для временных разборных

сооружений, если тенты и сетки можно демонтировать

в течение определенного времени. Для выполнения

этой задачи достаточно 10–15 минут. В общем случае

эти меры предосторожности рассчитаны на скорость

ветра свыше 20 м/с (74 км/ч). Скорость ветра должна

измеряться на высоте 10 метров над уровнем почвы

или, по крайней мере, на уровне самой высокой точки

сооружения.

Использование сеток

Использование воздухопроницаемых сеток для

сооружений, устанавливаемых на открытом воздухе,

требует особого внимания. Достаточно часто

проницаемость выражается процентным коэффициентом

пропускания света. Необходимо отметить, что

это не одно и то же, что воздухопроницаемость.

Для поставляемых сеток должен указываться

коэффициент аэродинамического сопротивления CF.

Этот коэффициент зависит от типа ткани, ее структуры

и размера отверстий. На практике это означает, что

сетка может выглядеть прозрачной, но при этом она

не пропускает ветер. Для звуковых порталов существуют

специальные акустические сетки. Большинство

стандартных сеток в силу своей воздухопроницаемости

сильно искажают звук.

14.8 МОНТАЖ, ПРОВЕРКА И ДЕМОНТАЖ

Подготовка

Основные этапы монтажа временных разборных

сооружений должны определяться в процессе

проектирования. Для обеспечения соответствующей

защиты сооружения от переворачивания во время

монтажа могут потребоваться временные распорки

и/или тросовые растяжки. Эти требования должны

быть надлежащим образом донесены до сведения всех

работников, находящихся на строительной площадке.

Безопасность труда на строительной площадке

Сооружение должно монтироваться в соответствии

с правилами техники безопасности, руководствами

по монтажу и чертежами. Все противовесы, временные

тросовые растяжки и другие средства временной опоры,

указанные в руководстве по монтажу, должны быть

правильно установлены для обеспечения безопасности

рабочих. Все работы на высоте должны быть полностью

оценены на предмет опасностей и рисков и выполняться

в соответствии с местными или международными

требованиями. При установке отдельных компонентов

сооружения необходимо соблюдать правильность их

расположения и ориентации. Необходимо выверить

точную центровку всех компонентов. Запрещается

изгибать, деформировать или иным образом изменять

форму компонентов при их установке. Особое внимание

следует уделить легкости соединений. Вращающий

момент, применяемый к болтам и другим соединениям

должен выбираться в соответствии с рекомендациями

производителя. Все связи и элементы жесткости,

указанные в проектной документации должны быть

правильно установлены. Изменения или адаптации

конструкции на месте работ разрешается выполнять

только после выполнения инженером-конструктором

соответствующих расчетов.

73

Шка

ла

Бо

фо

рта

Си

ла

ветр

а, б

алл

ы Б

офор

таС

кор

ость

вет

ра,

м

/сС

кор

ость

вет

ра,

км

/чС

кор

ость

вет

ра,

м

ил

ь/ч

Вет

ров

ое д

авл

ени

е Q

, кН

/м2

Сл

овес

ное

опр

еде-

лен

ие

сил

ы в

етр

аД

ейст

вие

ветр

а на

суш

е

00

– 0

,20

– 0

,70

– 0

,43

0Ш

тил

ьВ

етер

вы

ры

вает

дер

евья

с к

орне

м,

знач

ите

льн

ые

раз

руш

ени

я ст

рое

ний

10,

3 –

1,5

0,8

– 5

,40,

5 –

3,3

6 0

,001

Тихи

йН

апр

авл

ени

е ве

тра

зам

етно

по

отно

су д

ым

а, н

о не

по

фл

юге

ру

21,

6 –

3,3

5,5

– 1

1,8

3,37

– 7

,33

0,0

07Л

егки

йД

виж

ени

е ве

тра

ощущ

аетс

я л

иц

ом,

шел

естя

т л

ист

ья,

при

вод

итс

я в

дви

жен

ие

фл

юге

р

33,

4 –

5,4

11,9

– 1

9,4

7,34

– 1

2,05

0,0

2С

лаб

ый

Ли

стья

и т

онки

е ве

тви

дер

евье

в вс

ё вр

емя

кол

ыш

утся

, ве

тер

раз

вева

ет л

ёгки

е ф

лаг

и

45,

5 –

7,9

19,5

– 2

8,4

12,0

6 –

17,

65 0

,04

Ум

ерен

ный

Вет

ер п

одни

мае

т пы

ль

и м

усор

, пр

иво

ди

т в

дви

жен

ие

тонк

ие

ветв

и д

ерев

ьев

58,

0 –

10,

728

,5 –

38,

517

,66

– 2

3,92

0,0

7С

веж

ий

Кач

аютс

я то

нки

е ст

вол

ы д

ерев

ьев

610

,8 –

13,

828

,6 –

49,

723

,93

– 3

0,88

0,1

2С

ил

ьны

йК

ачаю

тся

тол

сты

е су

чья

дер

евье

в, г

удят

те

лег

раф

ные

пров

ода

713

,9 –

17,

149

,8 –

61,

630

,89

– 3

8,28

0,1

8О

чень

кр

епки

йК

ачаю

тся

ство

лы

дер

евье

в, и

дти

пр

оти

в ве

тра

неуд

обно

817

,2 –

20,

761

,7 –

74,

538

,29

– 4

6,29

0,2

7Ш

тор

мВ

етер

лом

ает

сучь

я д

ерев

ьев,

ид

ти п

рот

ив

ветр

а оч

ень

труд

но

920

,8 –

24,

474

,6 –

87,

846

,30

– 5

4,56

0,3

7К

реп

кий

Неб

ольш

ие

повр

ежд

ени

я, в

етер

нач

ина

ет с

ры

вать

че

реп

иц

у и

раз

руш

ает

ды

мох

оды

1024

,5 –

28,

487

,9 –

102

,054

,57

– 6

3,38

0,5

0С

ил

ьны

й ш

тор

мВ

етер

вы

ры

вает

дер

евья

с к

орне

м,

знач

ите

льн

ые

раз

руш

ени

я ст

рое

ний

28,3

0,50

1128

,5 –

32,

610

2,1

– 1

17,4

63,3

9 –

72,

95 0

,67

Жес

токи

й ш

тор

мБ

ольш

ие

раз

руш

ени

я на

зна

чите

льн

ом

прос

тран

стве

35,8

0,80

1232

,7 –

36,

911

7,5

– 1

32,8

72,9

6 –

82,

52 0

,85

Ур

аган

Бол

ьши

е р

азр

ушен

ия

на з

начи

тел

ьном

пр

остр

анст

ве

1342

,015

1,2

941,

10

1445

,616

4,16

102

1,30

V [

м/с

2]

= v

[км

/ч]

/ 3

,6q

[кН

/м2]

= V

2 /

16

00

Ско

рос

ть в

етр

а В

етр

овое

дав

лен

ие



74


Тросовые растяжки и соединения

Все необходимые тросовые растяжки и другие компоненты

должны устанавливаться в процессе монтажа временного

разборного сооружения. Тросовые растяжки должны

обеспечивать устойчивость сооружения на всех этапах

монтажа. Также необходимо проверить наличие всех

необходимых соединений и то, что их установка была

выполнена без применения чрезмерных усилий.

Нестабильность отдельных компонентов, которая

подвергает опасности всю конструкцию при

возникновении нагрузок, может возникнуть в результате

отсутствия или правильной затяжки одного болтового

соединения. Необходимо уделять постоянное внимание

правильности сборки всех компонентов конструкции.

Безопасность работников

Рекомендуется соблюдать правила обеспечения

безопасности работников, осуществляющих монтаж.

При необходимости должны использоваться средства

индивидуальной защиты, в том числе страховочное

оборудование для работ на высоте. Соответствующие точки

креплений должны быть обозначены в проекте сооружения.

Проверка сооружений

Проверка – это важный этап работ, направленный

на обеспечение безопасности и целостности разборных

сооружений. Проверки необходимо выполнять на разных

этапах монтажа. Ответственность за эту работу

несет в основном подрядчик. Заказчик, координатор

по безопасности и местные органы власти также могут

осуществлять проверки. В ходе монтажа сооружения

координатор по безопасности выполняет регулярные

проверки соответствия конструкции проектным

характеристикам и соответствия работ предоставленной

документации. В объем первоначальной проверки входит

расположение сооружения на местности и подготовка

строительной площадки. В ходе последующих проверок

проверяется ориентация и расположение компонентов,

особенно элементов жесткости, использование временных

опор и правильность установки соединений, хомутов

и креплений. Все работы, связанные с проверкой,

должны документально оформляться. Особое внимание

следует уделять необходимым корректирующим мерам

и соблюдению согласованных сроков выполнения этой

работы. Подрядчик должен выполнить необходимые работы

по устранению недостатков, выявленных в ходе проверок,

за исключением случаев, когда он может предоставить

документально оформленное подтверждение того, что

установленное сооружение безопасно.

Местные органы власти

Если для строительства временного разборного сооружения

требуется лицензия от местного органа власти, инспектору

этого органа должен быть передан полный комплект

документов на строительство такого сооружения.

Инспектор имеет право выполнять контроль строительства

на любом этапе. В ходе проверки уделяется особое

внимание подготовке строительной площадки и полностью

смонтированному сооружению. Инспектор также может

потребовать копии протоколов предыдущих проверок.

Проверка монтажа

После завершения строительных работ компетентное

лицо выполняет проверку монтажа сооружения. В ходе

этой работы выполняется систематическая местная

проверка готового сооружения. Проверка выполняется

с использованием рабочих чертежей сооружения

и контрольного перечня проверяемых пунктов. Объем

проверки:

• Расположение сооружения с учетом требуемых допусков.

• Правильность установки и прочность оснований.

Защита оснований и опорной конструкции

от различных повреждений.

• Наличие соответствующих опорных плит/подкладок,

а также их горизонтальность и, при необходимости,

наличие их опор.

• Правильность установки опорных плит/подкладок,

отсутствие усадки.

• Правильность расположения и соединения элементов


• Отсутствие нарушений допустимых пределов

для регулируемых компонентов.

• Правильность установки и крепления всех требуемых

компонентов, в том числе штифтов, болтов, гаек,

зажимов и т. д.

• Правильность установки и крепления настилов,

сидений и перил.

Отсутствие опасности и нагрузок от инженерного

оборудования, не предусмотренных в проекте.

После завершения успешной проверки заказчику

передается документально оформленный акт проверки.

После завершения строительства и проверки необходимо

обеспечить защиту сооружения от вандализма.

Следует принять меры по предотвращению

несанкционированного доступа под временное

сооружение. Для этого рекомендуется назначить

компетентное лицо, которое будет осуществлять

проверку каждого сооружения в ходе его эксплуатации.

75

Фотография: Обучение монтажу крышной системы Space Roof Training, компания Scenbyggarna

Частота проверок зависит от характера мероприятия.

Если сооружение эксплуатируется в течение длительного

периода времени (например, для проведения серии

концертов в рамках фестиваля), проверка выполняется

перед каждым мероприятием.

Демонтаж

Процесс демонтажа разборного сооружения должен

выполняться с соблюдением необходимых требований,

поскольку компоненты сооружения предназначены для

многоразового использования. Должна обеспечиваться

безопасность работников, выполняющих демонтаж,

и других людей, находящихся рядом с сооружением.

Для демонтажа потребуются все временные тросовые

растяжки, которые использовались при установке

сооружения. Тросовые растяжки обеспечивают защиту

компонентов от изгибания, деформации или перегрузки

в ходе демонтажа. Поскольку в процессе эксплуатации

сооружения некоторые его компоненты могли получить

незначительные повреждения, такие компоненты

должны четко обозначаться до начала демонтажа. В ходе

демонтажа подрядчик должен проверить все компоненты

на предмет наличия износа, деформации или других

повреждений. Поврежденные компоненты или детали,

для которых был выполнен временный ремонт, должны

складываться отдельно для утилизации или ремонта

на заводе.

Проверка компонентов

В результате многоразового использования разборных

сооружений кроме повреждений и деформаций

компонентов, которые могут возникнуть во время

погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки,

монтажа и демонтажа, также неизбежно происходит

их общий износ. Подрядчик должен регулярно

проверять все компоненты, используемые в разборных

конструкциях, в том числе монтажные приспособления

и компоненты самой конструкции на предмет износа,

деформации или других повреждений.

Такие проверки должны выполняться на следующих

этапах работ:

• При подготовке на складе.

• По прибытию на строительную площадку или во время

разгрузки.

• Во время сборки.

• Во время эксплуатации.

• Во время демонтажа.

• По возвращению на склад.

К типичным повреждениям относятся:

Трубы и готовые компоненты:

• Коррозия, трещины, деформация, коробление,

расщепления торцов, нарушение ровности или

прямоугольности торцов, нарушение целостности

сварных швов.



76


Соединители, хомуты, крепления:

• Деформация, искривление, повреждения резьбы.

• Подробные критерии негодности компонентов

указываются в инструкциях производителя.

14.9 ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Компоненты конструкции

Все фермы, башни и компоненты Prolyte имеют

отдельную маркировку позволяющую выполнить их

точную идентификацию. Убедитесь, что эта маркировка

находится на изделии. На обзорных чертежах

показано расположение каждого компонента в готовой


Навесы

Навесы Prolyte изготавливаются из огнестойкого ПВХ.

Идентификационная маркировка проштампована

на материале и напечатана на этикетке. Сертификаты

соответствия для различных стран предоставляются

по запросу.

14.10 МОНТАЖ

Навес

Следует избегать чрезмерного натяжения тентов,

поскольку это значительно сокращает их срок службы

и может привести в возникновению чрезмерных нагрузок

в фермовой конструкции.

Балласт

Балласт это дополнительный груз, который необходим

для обеспечения устойчивости сооружения и защиты

его от ветровых нагрузок, сдвига и других опасностей.

Для каждой башни требуется соответствующий балласт.

Общее количество необходимого балласта указывается

в статическом расчете конструкции.

Ввиду существования различных методов применения

балласта, а также по причине различий местных норм

конкретные типы балласта не указываются на чертежах.

Однако для обеспечения устойчивости и безопасности

фермовых башен важно знать вес балласта, особенно

при наличии ограничивающих погодных условий (ветра!).

Вес промежуточной, соединенной конструкции или

сцены можно вычесть из общей требуемой балластной

нагрузки при условии, если сцена способна выдержать

горизонтальные нагрузки, указанные в статическом

расчете. Поэтому сцена должна работать как единая,

цельная платформа (имеется в виду, что при поднятии

любого края конструкции поднимается вся сцена).

Эти требования должны проверяться поставщиком

сценической системы.

Подъем

Структурная целостность временного разборного

сооружения гарантируется только после завершения ее

монтажа и установки всех тросовых растяжек и балласта.

Целостность системы во время поднятия и опускания

отличается от целостности установленной конструкции!

Это важно всегда помнить. В общем случае сооружения

Prolyte разрешается поднимать и опускать при

максимальной скорости ветра 7,9 м/с (28,4 км/ч).

При подъеме сооружения один работник всегда должен

отвечать за подъемные операции, а один работник должен

контролировать подъем для каждой точки строповки. Все

работы должны выполняться только в условиях хорошей

видимости. Для работ должно использоваться устройство

с соответствующей грузоподъемностью. При этом

рекомендуется, чтобы запас грузоподъемности составлял

25% от номинального значения. Неравномерный подъем,

трение, вызываемое каретками, и неравномерное

распределение веса могут привести к возникновению

нагрузок, которые превышают расчетные значения.

Использование подъемников/лебедок

Во время работы подъемника стальной трос,

наматываемый на барабан, должен укладываться

ровными витками. Перехлест стального троса может

привести к сильному износу и поломке подъемника.

Повреждения стального троса могут привести к разрыву

отдельных проволок, прядей или всего троса и, как

следствие, падению каретки с риском повреждения

оборудования, травм и даже смерти работников.

При использовании цепной лебедки необходимо всегда

необходимо проверять грузоподъемную цепь на предмет

отсутствия перекручивания. Все точки конструкции

должны подниматься равномерно и с одинаковой

скоростью. В процессе подъема могут потребоваться

проверки или остановы для предотвращения

неравномерного подъема готового сооружения.

14.11 ПРОВЕРКА


Документально оформленные проверки, выполняемые

компетентным лицом, рекомендуется проводить

не реже одного раза в год или чаще, если этого требуют

условия или интенсивность эксплуатации сооружения.

Ответственность за безопасность эксплуатации всех

77

временных разборных сооружений в основном несет сам

заказчик!

Уровни проверки

Как новые, так и бывшие в эксплуатации фермовые

модули должны проходить проверку при приемке

(первичную проверку). В ходе эксплуатации должны

выполняться регулярные визуальные проверки и вестись

журналы регистрации результатов этих проверок.

Кроме этого компетентным лицом должны выполняться

периодические проверки перед каждым использованием

и не реже одного раза в год или в соответствии

с графиком проверки, утвержденным квалифицированным

специалистом. Фермы, поврежденные в процессе

эксплуатации, следует проверять в соответствии

с требованиями периодических проверок.

Постоянные сооружения

Все фермовые модули, которые являются неподвижной

частью конструкции постоянного сооружения, должны

проходить периодические проверки. Частота проверок

определяется существующими условиями эксплуатации.

Фермовые модули, которые являются подвижной


проходить периодическую проверку каждые три месяца

или в соответствии с графиком проверки, утвержденным

квалифицированным специалистом.

Записи результатов проверок

Владелец ферм должен вести записи результатов

первичных и периодических проверок для каждого

фермового модуля, которые подписываются

специалистом, выполнявшим проверки.

Ремонт и снятие с эксплуатации

В случае наличия значительных визуальных

повреждений любых частей фермы или повреждений

ее элементов (видимых или нет) ферма должны быть

снята с эксплуатации и соответствующим образом

промаркирована. Оценка состояния фермы выполняется

квалифицированным специалистом. Фермовые модули,

имеющие повреждения, не поддающиеся ремонту,

окончательно снимаются с эксплуатации. Ремонт

и гарантийное обслуживание фермовых модулей должны

выполняться производителем или квалифицированным

лицом.

Стальные тросы и цепи

Критерии проверки и инструкции по выполнению

технического обслуживания лебедок, подъемников

и другого грузоподъемного оборудования приводятся

в соответствующих руководствах.



78

15. СЦЕНИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ – ИЛЛЮЗИЯ ПОЛЕТА

Фотография: мюзикл «Тарзан»

Вертикальное перемещение людей выполняется, как

правило, с помощью лифтов, эскалаторов, рабочих

лифтов и подъемных платформ. Первые два типа

подъемных устройств относятся к большим транспортным

средствам, предназначенным для общественного

пользования. Вторые два типа подъемных устройств

классифицируются как рабочее оборудование для

определенного круга лиц, которые прошли необходимый

инструктаж. В отношении обоих типов оборудования

действуют различные требования и нормы безопасности,

которые четко определены на законодательном

уровне. Однако когда речь заходит о постановке такого

сценического эффекта как иллюзия полета, вряд ли

найдется страна, в которой существуют законодательно

установленные и четко определенные нормы для этого

случая. Для реализации специального эффекта иллюзии

полета (используемого в фильмах, на телевидении

и в театральных постановках) были разработаны

специальные системы. Несмотря на это данный тип

оборудования не включен в Директиву 2006/42/EC

«Машины, механизмы и машинное оборудование».

В случае подъема людей с помощью устройств,

которые изначально не предназначены для этой

цели, Директивой 2006/42/EC «Машины, механизмы

и машинное оборудование» установлено четкое

требование: увеличить коэффициент прочности

в два раза. На практике это означает увеличение

коэффициента запаса прочности с 5 до 10 или снижение

номинальной нагрузки в два раза ( 0,5).

Для подтверждения выполнения этого требования

производитель может предоставить результаты

проектных испытаний, выполненные соответствующим

органом по сертификации, например, T V. Кроме этого

на фермы наносится идентифицирующая маркировка.

Компания Prolyte имеет результаты проектных испытаний

для ферм всех типов. Актеры, выполняющие этот

специальный эффект, должны иметь специальные

знания. Настоятельно рекомендуется пользоваться

услугами только тех компаний, которые специализируются

на реализации подобного рода проектов.

Все компоненты системы, используемой для постановки

иллюзии полета, должны тщательно проверяться

техническим специалистом с регистрацией результатов

этой проверки. Перед началом эксплуатации этой

системы необходимо выполнить испытание на перегрузку

и приемочные испытания. В обязательно порядке должна

выполняться документально оформленная оценка

рисков и опасностей для людей с указанием мер по их

предотвращению. Кроме этого должен быть составлен

эффективный план действий в аварийных ситуациях,

например, на случай отключения электропитания.

Настоятельно рекомендуется использовать голландские

нормы NPR 8020–11 «Системы для подъема актеров,

управляемые вручную».

79

Фотография: Interstage, фестиваль Classique

A) Примеры: фокусировка прожекторов, размещенных на фермах, использование кресла оператора или платформ для технического оборудования.

B) Люди, которые находятся на поднимаемом грузе, должны соблюдать правила техники безопасности для предотвращения падения с высоты Примечание: В соответствии с требованиями стандарта EN 795 необходимо учитывать последствия статической нагрузки, возникающей при подъеме на конструкцию, или поглощение сил, вызываемых страховочным оборудованием для работ на высоте.

C) Примеры: балет, презентации на подъемной платформе, установки для эффекта полета, рабочие платформы.

Коэффициент запаса прочности

Статическая нагрузка.

Люди не находятся под грузом

Статическая нагрузкаЛюди находятся

под грузом

Динамическая нагрузка

Люди находятся под грузом

Динамическая нагрузкаЛюди находятся на грузе

или прикреплены к нему (А)

Динамическая нагрузкаЛюди находятся на

грузе или прикреплены к нему (С)

Номинальная нагрузка

0,5 номинальная нагрузка

или эксвивалентный дополнительный

подвес



80

16. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Во время выполнения работ весь персонал должен

пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Это заблуждение считать, что только лица, работающие

на высоте или в опасной рабочей среде должны

пользоваться средствами индивидуальной защиты. Весь

персонал, который находится на рабочей площадке,

должен пользоваться средствами индивидуальной

защиты, например, касками или ботинками на резиновой

подошве и со стальными носками. На многих строительных

площадках в обязательном порядке необходимо носить

желтую куртку, которая заметна для других людей,

работающих на строительной площадке. Рекомендованные

средства индивидуальной защиты: перчатки, обувь

со стальными носками, желтая куртка и каска.

Работодатель обязан обеспечить наличие всех

средств индивидуальной защиты на строительной

площадке для всех работников, а также обеспечить

проверку использования работниками этих средств

индивидуальной защиты. Работник обязан соблюдать

все правила техники безопасности во время работы.

Например, запрещается стоять под крышной системой

или грузом во время их подъема.

Использование средств индивидуальной защиты

регламентировано Директивой 92/91/EEC «Техника

безопасности и охрана труда». Кроме этой европейской

Директивы есть много других отдельных норм,

касающихся использования средств индивидуальной

защиты в рабочей среде. Многие из этих норм действуют

в отдельных странах, поэтому не представляется

возможным перечислить их все. Перечень наиболее часто

применяемых норм приведен в конце этого раздела.

Работы на высоте

Очень часто в индустрии развлечений работы

выполняются на высоте (свыше 2,5 м), например пи

фокусировке прожекторов или замене перегоревших

ламп. Работы на высоте рекомендуется по возможности

выполнять с помощью рабочих платформ, чтобы

уменьшить риск, связанных с самостоятельным

подъемом на фермовые конструкции. Иногда

использование рабочих платформ невозможно, когда

необходимо добраться до определенного участка

крыши или сооружения. В этом случае необходимо

самостоятельно оценивать риск и искать решение, при

котором риск будет минимальным.

Снаряжение для подъема

В соответствии с общими правилами техники

безопасности на рабочей высоте от 2,5 метров

работник должен пользоваться средствами

индивидуальной защиты и страховочными привязями.

Работодатель обязан обеспечить своих работников

всеми необходимыми средствами индивидуальной

защиты. Внештатный персонал обязан пользоваться

собственными средствами защиты. В комплект

обязательных средств индивидуальной защиты для

технических специалистов, работающих на высоте,

и специалистов по подвесу оборудования входят

страховочные привязи, амортизатор и система

защиты от падения с высоты. На рынке существует

множество типов страховочных привязей. Техническим

специалистам, работающим на высоте, и специалистам

по подвесу оборудования рекомендуется использовать

страховочные привязи с наплечными и набедренными

лямками, которые распределяют силы по всему телу

человека.

Расположение подвески рассчитывается таким образом,

чтобы обеспечить максимальные шансы выживания

человека при падении. Кроме страховочных привязей

необходимо использовать систему защиты от падения

с высоты, которая крепится спереди в районе грудной

клетки или на спине в районе лопаток. Выше линии

талии всегда должен быть прикреплен дополнительный

амортизатор. Система защиты от падения с высоты

должна быть подсоединена к страховочному канату,

закрепленному на здании или крышной конструкции.

Не рекомендуется крепить систему защиты отпадения

с высоты к ферме, поскольку большинство ферм

не рассчитаны на дополнительные нагрузки,

возникающие при свободном падении.

Система защиты от падения с высоты

и амортизатор

Важной частью системы защиты от падения с высоты

является амортизатор, который ограничивает силу при

свободном падении человека до 600 кг. В случае отличия

этого устройства сила, возникающая при свободном

падении, в зависимости от длины падения и типа

крепления к конструкции может в 25 раз превышать

собственный вес человека. (ускорение свободного

падения = 9,8 м/с2). Эластичность страховочного каната

или упругость конструкции могут незначительно снизить

эту нагрузку по сравнению с амортизатором. Вероятность

выживания при падении без страховочной привязи

и системы защиты от падения с высоты очень мала.

81

Строп с амортизаторомСистема защиты от падения

с амортизатором

Страховочные привязи тела должны отвечать

требованиям стандарта EN 361 «Средства

индивидуальной защиты от падения с высоты.

Страховочные привязи». Амортизатор должен

отвечать требованиям стандарта EN 355 «Средства

индивидуальной защиты от падений с высоты.

Амортизаторы».

Страховочное оборудование

Вместе с системой защиты от падения с высоты

рекомендуется использовать страховочное

оборудование, которое, как правило, состоит из каната

или ремня и карабинов или самозакрывающихся

крюков. Страховочное оборудование всегда должно

крепиться к кольцу в нижней части страховочной

привязи, обеспечивая свободу рук во время работы.

Если страховочное оборудование допускает падение

на расстояние свыше 0,5 м, необходимо в обязательном

порядке использовать систему защиты от падения

с высоты/амортизатор. Рекомендуется, чтобы

система защиты от падения была всегда прикреплена

к страховочному канату или крышной системе для

снижения риска падения. Точка крепления никогда

не должна находиться ниже уровня пояса человека,

который поднимается вверх по конструкции, чтобы

расстояние падения было максимально коротким.

Если точка крепления располагается на ферме, она

должна всегда находиться в узловой точке на поясе

фермы. Использование двух отдельных точек крепления

позволяет безопасно менять свое положение при

отсоединении одного из самозакрывающихся крюков.

Правила пользования касками

Использование касок на строительных площадках

обязательно. Это требование также касается работников,

работающих на высоте. Каски должны отвечать

требованиям стандарта EN 397 «Каски защитные

промышленные». Каска защищает голову от травм

в результате падения предметов или удара о другие

объекты во время подъема или в случае падения.

Каска должны быть закреплена на голове с помощью

подбородочного ремня, который удерживает каску

на голове во время падения.

Подъем на фермовую конструкцию

Одним из наиболее типичных заблуждений в отношении

ферм Prolyte является то, подъем разрешается только

на фермы высокопрочной серии, а фермы серии

MPT для этого не подходят. Важно помнить, что

в большинстве случаев ни один тип ферм не рассчитан

на нагрузки, возникающие при свободном падении тела

человека. Поэтому страховочный трос по возможности

должен крепиться к крыше или вспомогательной

конструкции, а не самой ферме. В любом случае вес

человека, поднимающегося на ферму, должен быть

включен в расчет технических характеристик фермовой

системы. Кроме этого в расчет должны включаться силы

реакции, возникающие при падении груза весом 600 кг

в наихудшей точке – посередине пролета.



82

16. СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

Нормы

Ниже приведен перечень наиболее часто используемых норм.

NEN-EN 361: 2002 «Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Страховочные привязи».

NEN-EN 358: 2000 «Средства индивидуальной защиты для позиционирования на рабочем месте и предотвращения

падения с высоты. Привязи для удержания и позиционирования на рабочем месте и стропы

для рабочего позиционирования».

NEN-EN 354:2008 2-й проект «Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Стропы».

NEN-EN 355:2002 «Средства индивидуальной защиты от падений с высоты. Амортизаторы».

NEN-EN 813:2005 2-й проект «Средства индивидуальной защиты от падений с высоты. Привязи для положения сидя».

NEN-EN 360:2002 «Средства индивидуальной защиты от падений с высоты. Средства защиты втягивающего типа»

NEN-EN 363:2008 «Средства индивидуальной защиты от падений с высоты. Страховочные системы».

NEN-EN 795:2003 проект «Защита от падения с высоты. Анкерные устройства. Требования и испытания».

NEN-EN 1868:2003 проект «Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Перечень эквивалентных терминов.

– Проекты заменяют собой более ранние редакции соответствующих стандартов.

Пример:

Для одиночного пролета, подвешенного с двух сторон

на лебедках, необходимо определить способность

фермы выдерживать силы реакции от оборудования,

подвешенного к ферме, плюс дополнительная

нагрузка 600 кг, возникающая при свободном падении

(используется в расчете как сосредоточенная нагрузка).

Кроме этого лебедки должны быть рассчитаны

на дополнительную нагрузку 600 кг, которая возникает

при падении непосредственно под точкой подвеса.

loading + 300 kg loading + 300 kg

loading + 600 kg loading + 0 kg600 kg

600 kg

Нагрузка +300 кг Нагрузка +300 кг

Нагрузка +600 кг600 кг

Нагрузка +600 кг

Нагрузка +0 кг

83

17. СЕРТИФИКАЦИЯ И ПРОВЕРКА

17.1 СЕРТИФИКАЦИЯ ФЕРМ

Фермы, используемые в индустрии развлечений,

можно разделить на два класса в зависимости от их

применения:

• Фермы, используемые в качестве конструктивного

элемента.

• Фермы, используемые в качестве грузоподъемного

оборудования.

В большинстве стран Европы в отношении ферм,

используемых в качестве конструктивного элемента,

например, опорной конструкции выставочного стенда

или настенной рамы для установки рекламных щитов

действуют местные строительные нормы и стандарты,

например DIN 4113, BS 8118 и Eurocode 9.

Фермы Prolyte спроектированы в соответствии

с требованиями стандартов DIN 4113 и Eurocode 9.

В соответствии со строительными нормами Немецкого

института строительной техники (DiBt) фермы должны

иметь маркировку знаком U. Эта маркировка является

предшественником европейской маркировки CE

и предназначена только для строительных материалов.

Маркировка знаком U означает, что фермы и материалы,

из которых они изготовлены, отвечают соответствующим

требованиям. Ферма также может использоваться

в качестве несущего элемента в комбинации

грузоподъемным устройством. Этот вариант применения

отличается о первого, поскольку в большинстве

случаев нагрузки подвешиваются над людьми или

группами людей, что требует от ферм соответствия

более жестким критериям безопасности. Кроме этого

фермы, используемые в индустрии развлечений,

подвержены износу в результате регулярного

использования. Для обеспечения соответствия ферм

требованиям стандарта CWA 15902–2 к ним применяется

коэффициент запаса прочности умноженный на 1,2.

Большинство ферм Prolyte имеют сертификат

соответствия, выданный органом T V. Для получения

этого сертификата соответствия выполняется проверка

расчетов в соответствии с немецкими строительными

стандартами, а также натурные испытания, в ходе

которых расчетные значения проверяются в реальных

условиях. Эти испытания не предназначены для оценки

соответствия расчетных значений. Если производитель

по каким-либо причинам принимает решение уменьшить

свои расчетные значения, T V выполняет оценку этих

значений. По этой причине сложно сравнивать таблицы

нагрузко различных производителей.

Компания Prolyte всегда придерживалась открытой

и прозрачной политики в отношении информации,

которую она предоставляет. Поэтому по нашему запросу

T V стал указывать коэффициенты запаса прочности

ферм на выдаваемых сертификатах соответствия.

Различные торговые марки ферм можно сравнивать

между собой только при наличии этих значений.

Для получения сертификата соответствия производитель

должен предоставить следующую информацию:

• Спецификация материалов.

• Габаритные размеры.

• Максимально допустимый изгибающий момент.

• Максимально допустимая срезывающая сила.

• Максимально допустимая нормальная сила в поясах.

• Максимально допустимая нормальная сила

в диагоналях.

В большинстве стран при выполнении строительных

работ должны соблюдаться местные строительные

нормы и правила. Поскольку сооружения, используемые

в индустрии развлечений, имеют временный характер,

часто невозможно соблюдать правила, установленные

в лицензии на строительство. Поэтому должны

применяться дополнительные нормы. В Германии

временные строительные сооружения, предназначенные

для использования на открытом воздухе, подлежат

проверке независимым инженером-испытателем.

После этого на фермы выдается строительный паспорт.

Все крышные системы Prolyte рассчитаны таким

образом, что выдача этого строительного паспорта на них

выполняется в кратчайшие сроки. Для ряда систем

в наличии имеются стандартные строительные паспорта.



84

ТАБЛИЦА 1

Уровень проверки Проверяемые элементы

Часть Первичная Регулярная Периодическая Пояса Диагонали Соединители Сварные швы

Крепеж Геометрия Идентифика-ционная бирка

Раздел Раздел Раздел

Отсутствующие детали

Вмятины

Изгибы

Отверстия (1)

Неправильный ремонт

Истирание

Коррозия

Отсутствующие элементы

Ровность (2)

Деформация

Чрезмерный износ

Трещины

Правильность класса прочности (3)

Кручение

Прямоугольность

Прогиб

Искривление

Кривизна

(1) не является частью конструкции (2) для ферм с соединительными пластинами (3) минимальный класс прочности 8.8.

17. СЕРТИФИКАЦИЯ И ПРОВЕРКА

17.2 УРОВНИ ПРОВЕРКИ

Первичные проверки

Как новые, так и бывшие в эксплуатации фермовые

модули должны проходить проверку при приемке

(первичную проверку) в соответствии с Таблицей

1. Результаты проверки должны документально

регистрироваться.

Регулярные проверки

Регулярные визуальные проверки должны выполняться

компетентным лицом перед каждым использованием

в соответствии с Таблицей 1.

Периодические проверки

Периодические визуальные проверки должны

выполняться компетентным лицом перед каждым

использованием в соответствии с Таблицей 1. Результаты

проверки должны документально регистрироваться.

Периодические проверки должны выполняться

компетентным лицом не реже одного раза в год или

в соответствии с графиком проверки, утвержденным


Фермы, поврежденные в процессе эксплуатации, следует

проверять в соответствии с требованиями периодических

проверок и Таблицей 1.

85

17.3 ЧАСТОТА ПРОВЕРОК

Часто используемые фермы

Фермовые модули, которые часто используются, должны

проходить регулярную и периодическую проверки.

Постоянные сооружения,

неподвижные фермовые модули

Все фермовые модули, которые являются неподвижной

частью конструкции постоянного сооружения,

должны проходить периодические проверки. Частота

проверок определяется преобладающими условиями

эксплуатации.

Постоянные сооружения,

подвижные фермовые модули

Фермовые модули, которые являются подвижной


проходить периодическую проверку каждые три месяца

или в соответствии с графиком проверки, утвержденным


17.4 ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕРОК

Владелец ферм должен вести записи результатов

первичных и периодических проверок для каждого

фермового модуля, которые подписываются

специалистом, выполнявшим проверки.

17.5 РЕМОНТ И СНЯТИЕ С ЭКСПЛУАТАЦИИ

• В случае наличия значительных визуальных

повреждений любых частей фермы или повреждений

ее элементов (видимых или нет) ферма должны

быть снята с эксплуатации и соответствующим

образом промаркирована. Оценка состояния фермы

выполняется квалифицированным специалистом.

• Фермовые модули, имеющие повреждения,

не поддающиеся ремонту, окончательно снимаются

с эксплуатации.

• На поврежденные модули должна быть нанесена

четкая постоянная маркировка.

• Ремонт и гарантийное обслуживание фермовых

модулей должны выполняться производителем или




86

18. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И КРИТЕРИИ НЕГОДНОСТИ ФЕРМ

Элементы фермы Типы деформации: прогиб, кручение, вращение

ДИАГОНАЛЬ

НИЖНИЙ ПОЯС

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НИЖНЯЯ РАСПОРКАУЗЛОВАЯ

ТОЧКА


ПОПЕРЕЧНЫЙ РАСКОС

СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЙ CCS7

ВЕРХНИЙ ПОЯС

РАСПОРКА

Введение

Кроме обычных требований, касающихся правильной

эксплуатации, профессионального монтажа, демонтажа,

транспортировки и хранения ферм, важную роль играют

регулярные проверки технического состояния ферм.

Внимательная визуальная проверка отдельных элементов

фермы перед каждым использованием обязательная,

независимо от сферы применения фермы. Регулярные

испытания ферм должны выполняться экспертом

не реже одного раза в год, а результаты регистрироваться

в документальной форме. При интенсивной эксплуатации

ферм регулярные проверки должны проводиться чаще.

В случае выявления в ходе проверки дефектов, которые

не допускают дальнейшее безопасное использование

фермы, такая ферма непригодна для дальнейшего

использования и подлежит утилизации. Идентификация

дефектной фермы в большинстве случаев недостаточна.

Единственный безопасный способ защиты других людей

от использования дефектной продукции заключается

в ее утилизации через производителя/поставщика или

компанию, специализирующуюся на вторичной переработке

металлов. Приведенные здесь критерии негодности ферм,

разработанные компанией Prolyte, должны быть полностью

включены в проверку технического состояния ферм,

поскольку на сегодняшний день официальные нормы,

касающиеся этого аспекта, отсутствуют в ЕС.

Критерии негодности

Фермы непригодны для дальнейшей эксплуатации

и подлежат утилизации при выявлении одного или

большего количества дефектов, перечисленных ниже.

В случае сомнений необходимо обратится за консультацией

к производителю/поставщику ферм или эксперту.

Общие дефекты

• Отсутствует идентификация фермы (название

производителя, тип фермы и дата производства).

• Стойкая (3-х мерная) деформация элементов фермы,

вызванная вращением, прогибом, кручением или

другим воздействием, которое привело к изменению

первоначальной формы фермы.

• Сварные швы с трещинами или другими дефектами.

Допускаются неполные сварные швы вокруг

диагоналей, которые не являются производственным

дефектом, а их прочность проверена (например,

проектными испытаниями, проведенными T V).

• Неполные сварные швы (за исключением случаев,

описанных выше для зоны фаски диагоналей).

• Уменьшение высоты сварного шва в результате

механического износа более чем на 10%.

• Обширная коррозия, в результате которой общая

площадь поперечного сечения фермы уменьшилась

более чем на 10%.

Несмотря на то, что алюминий не подвержен коррозии

в той степени как многие стальные сплавы, условия

окружающей среды могут иметь коррозионное

воздействие на него. Особое внимание необходимо

уделить сооружениям, которые находятся на открытом

воздухе в течение длительного времени, особенно

в промышленных зонах с высоким уровнем загрязнения.

Фермы, устанавливаемые на побережье моря или рядом

с бассейнами, подлежат индивидуальной проверке

перед каждым использованием, поскольку в такой среде

существует высокая вероятность образования коррозии.

87

Пояса

Ферма считается непригодной для дальнейшего

использования, если на одном или нескольких поясах

присутствуют разрывы или трещины, или если изгиб

на одном или нескольких поясах превышает 5°

от первоначальной осевой линии пояса. Ферма также

считается непригодной для дальнейшего использования,

если концы пояса деформированы в зоне вокруг

соединительного элемента и для соединения фермы

с ним требуются значительные усилия.

Дополнительные критерии негодности:

• Царапины, разрезы или следы износа на поверхности

поясов, в результате которых площадь поперечного

сечения трубы уменьшилась более чем на 10%.

• Царапины, разрезы или вмятины на трубе пояса

глубиной более 1 мм и длиной более 10 мм,

независимо от направления.

• Отверстия, которые появились в ферме после начала

ее эксплуатации.

• Остаточная (пластическая) деформация пояса, при

которой труба принимает овальную форму, или

вмятины на трубе, превышающие 10% ее диаметра.

Элементы жесткости

В случае поломки или отсутствия диагоналей, торцевых

стоек или поперечных раскосов ферма считается

непригодной для дальнейшего использования. Это же

касается ферм, у которых элементы жесткости имеют

изгибы, превышающие 10° от осевой линии.


• Царапины, разрезы или следы износа на поверхности

элементов жесткости, в результате которых площадь

поперечного сечения труб уменьшилась более чем на 10%.

• Царапины, разрезы или вмятины на элементах

жесткости глубиной более 0,5 мм и длиной более

10 мм, независимо от направления.

• Отверстия, которые появились в ферме после начала

ее эксплуатации.

• Остаточная (пластическая) деформация элементов

жесткости, при которой труба принимает овальную форму,

или вмятины на трубе, превышающие 10% ее диаметра.

Система конических соединений

Критерии негодности:

• Треснувшие или частично разрушенные сварные

швы между поясом и коническим соединительным

элементом.

• Овальная форма отверстий, вызванная их износом,

превышающая 10% диаметра отверстия

• Угловое смещение отверстий для болтов в коническом

соединительном элементе или двух примыкающих

соединительных элементов более чем на 2°.

• Изгиб концов поясов с коническими соединительными

элементами более чем на 5°, в результате чего

усложняется соединение двух ферм во время монтажа.

• Следы износа на коническом соединительном

элементе ли конической втулке, в результате которого

площадь поперечного сечения уменьшилась более чем

на 10%.

• Деформация или искривление участка пояса,

расположенного рядом со сварным швом конического

соединительного элемента.

• Продольный изгиб, вызванный перегрузкой

и чрезмерными силами.

• Уменьшение диаметра трубы пояса рядом со сварными

швами, в результате перегрузки, вызванной силой

растяжения.

• Царапины, разрезы или вмятины от ударов молотком

на коническом соединительном элементе глубиной

более 2 мм и длиной более 10 мм, независимо

от направления.

Изгиб поясов

Изгиб диагоналей



88

• Обширная коррозия соединения. Для конструкций,

которые находились в собранном виде в течение

более одного года внутри помещения или одного лета

на открытом воздухе, необходимо использовать новые

болты из оцинкованной или нержавеющей стали для

предотвращения образования гальванической коррозии.

Конические штифты

Конические штифты подвергаются износу при частой

установке, особенно при помощи молотка. Конические

штифты относятся к расходным материалам.

Вмятины и деформации штифтов свидетельствуют

о большой перегрузке. Если на штифте присутствуют

такие повреждения, его дальнейшее использование

запрещается.


• Увеличение диаметра более чем на 10%.

• Разрезы, вмятины, царапины и другие повреждения

на гладкой поверхности штифта.

• Заусенцы, расплющенные торцы и выступающие острые

или заостренные края с более узкого конца штифта.

• Деформация от ударов молотков, которая приводит

к износу поперечного отверстия или повреждению

винтовой резьбы.

• Износ цинкового покрытия любой части штифта,

приведший к коррозии.

• Запрещается использовать самоконтрящиеся

гайки с пластиковым вкладышем, поврежденным

в результате износа.

Документация

Требование выполнять ежедневную проверку всех

ферм или элементов башни реально невыполнимо.

Все фермы и элементы башен должны проверяться

квалифицированным специалистом не реже одного

раза в год (в случае интенсивной эксплуатации этот

интервал соответствующим образом сокращается) для

подтверждения исправности и безопасности ферм.

Результаты и критерии должны регистрироваться

в журнал проверки. В идеале, каждому элементу

должна присваиваться четкая маркировка, позволяющая

отслеживать историю его технического обслуживания.

Отбракованные фермы сразу снимаются с эксплуатации

и маркируются, чтобы их невозможно было повторно

использовать по ошибке. При наличии сомнений,

касающихся пригодности фермы к эксплуатации, такую

ферму запрещается использовать при любых условиях.

В этом случае следует обратиться к производителю

данной фермы для получения консультации.

Техническое обслуживание и ремонт

Некоторые дефекты, выявленные в ходе регулярных

проверок, можно устранить силами специалистов.

На внутренней поверхности отверстий конических

соединительных элементов могут скапливаться

отложения алюминия, которые необходимо удалять

с помощью наждачной бумаги со средней зернистостью.

На конических соединительных элементах ферм или

башен часто скапливаются остатки краски, грязь, пыль

и волокна, которые затрудняют монтаж соединений.

Некоторые компании с помощью краски, наносимой

распылением, выполняют маркировку ферм. Необходимо

соблюдать осторожность, чтобы краска не попала

на рабочие поверхности (внутреннюю и торцевую

сторону конического соединительного элемента,

наружную сторону конической втулки и внутреннюю

поверхность отверстий для конических штифтов),

поскольку соединительные элементы изготавливаются

с высокой степенью точности. Толщина пятна краски

Деформация отверстий штифтов

МАКСИМУМ 10%УВЕЛИЧЕНИЕ ОТВЕРСТИЯ В РАДИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ

НОРМАЛЬНОЕ КОНИЧЕСКОЕ ОТВЕРСТИЕ

Деформация конических штифтов

18. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И КРИТЕРИИ НЕГОДНОСТИ ФЕРМ

89

может быть в пять раз больше допусков, установленных

производителем.

При высыхании краска может приводить к залипанию

соединительных элементов и усложнению монтажа.

Для установки конического штифта рекомендуется

использовать медный молоток. Это позволит избежать

повреждений конических штифтов, поскольку медь мягче

стали. Использование медного молотка также позволит

избежать повреждения при установке неправильной

пластины на конический соединительный элемент или трубу.

Рыхлый налет на конических втулках и соединительных

элементах считается нормальным. Его можно удалить

с помощью воды и безворсовой чистящей салфетки.

Запрещается использовать агрессивные чистящие

средства и кислоты. Очистку ферм от поверхностных

загрязнений, например, остатков клея, можно выполнить

с помощью мыльной воды или моющего аппарата высокого

давления. Чистящие салфетки можно использовать в том

случае, если производителем указано, что они безопасны

для алюминиевых сплавов. Элементы фермы, которые

имеют любые дефекты, влияющие на их безопасность,

необходимо сразу снять с эксплуатации, чтобы не допустить

их повторного использования по ошибке.

Идентификация с помощью клейкой ленты недостаточна,

поскольку ее значение может быть неверно понято,

лента может быть не замечена или снята. Понимание

аспектов безопасности, связанных с эксплуатацией

ферм и фермовых конструкций в значительной степени

зависит от наличия у пользователя соответствующей

информации и подготовки.

Компания Prolyte и все ее дилеры предлагают

регулярные рабочие семинары и подготовительные

курсы по вопросам безопасного использования

продукции Prolyte. Дополнительная информация

приведена на вебсайте www.Prolyte.com.

Ремонт

Ремонт, в том числе по гарантии, должен выполняться

производителем или квалифицированным специалистом.

Документация

Монтажная организация или поставщик фермовых

конструкций обязан предоставить заказчику достаточную

информацию о приобретаемом оборудовании. Каждая

единица оборудования должна поставляться вместе

с соответствующим руководством по эксплуатации. Если

руководство по эксплуатации отсутствует в комплекте

поставки, следует обратиться к поставщику.

Если поставка включает монтаж конструкций (для

подвеса), монтажная организация также должна

предоставить следующую документацию:

• Полное руководство по эксплуатации установленной

системы.

• Руководство по техническому обслуживанию.

• Статические расчеты конструкции.

• Анализ рисков.

Обратите внимание, что эти документы могут отличаться

от документации на оборудование, предоставляемой

поставщиком, поскольку монтаж

рассматривается иначе, чем отдельные компоненты

сооружения.

Все оборудование для подвеса и фермы должны

регулярно проверяться и проходить техническое

обслуживание. Информация о производителе

оборудования, времени монтажа и истории позволит

сделать правильный выбор относительно периодичности

технического обслуживания. Эта информация должна

быть актуализированной и предоставляться владельцем

этого оборудования. Все результаты проверок и данные

о техническом обслуживании должны регистрироваться

в журнале учета выполненных работ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

Нарушение сроков проверки ферм и башен может поставить

под грозу безопасность их использования, привести к риску

ущерба оборудования, травм и даже смерти людей.



90

19. ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ

Сбор данных

Прилагаемые нагрузки:

• Количество отдельных нагрузок на пролет:

прожекторы, световые пушки, блоки питания,

кресла оператора (включая вес оператора), кабели,

переходники, акустические системы, держатели,

проекционные экраны, рамы, занавесы, декорации

и т. д.).

• Масса/вес отдельных нагрузок.

• Определение общей нагрузки.

• Количество и тип опор.

• Количество точек подъема, расстояние между ними

и несущая способность.

• Количество колонн и/или точками подвеса.

Местные условия:

• Доступ к строительной площадке.

• Выравнивание электрических потенциалов.

• Каналы связи с организаторами мероприятия

и органами власти.

• Специальные местные требования (например,

запрет использования определенных строительных

материалов).

Выбор соответствующих ферм

Сначала необходимо выполнить расчет для каждого

пролета фермы. В случае воздействия на ферму

равномерно распределенной нагрузки в сочетании

с сосредоточенными нагрузками, для расчетов

необходимо использовать соответствующие формулы.

Не допускается простое сложение значений равномерно

распределенной нагрузки и сосредоточенных нагрузок.

Моменты изгиба в значительной степени зависят

от расположения нагрузок.

ПРИМЕЧАНИЕ: Осветительная аппаратура, равномерно

распределенная на фермах, может рассматриваться как

равномерно распределенная нагрузка, за исключением

следящих прожекторов, которые необходимо

рассматривать как сосредоточенные нагрузки. Нагрузки

сравниваются с допустимыми значениями из таблиц

нагрузок для ферм соответствующего типа (такие

параметра как допустимые изгибающие моменты

указываются в каталогах на продукцию).

На следующем этапе определяется собственный вес

фермы, используемой для определенного случая. Общий

вес фермы рассчитывается исходя из ее длины (в том

числе всех соединительных компонентов).

Опоры

Сначала необходимо определить какое количество

опор потребуется для обеспечения достаточной

безопасности пролета фермы, если нагрузка будет

настолько высока, что будет превышен допустимый

изгибающий момент, или нагрузка на пролет с двумя

опорами превышает значения, указанные в таблице

нагрузок. Силы реакции рассчитываются исходя

из собственного веса фермы и прилагаемой нагрузки.

Для этого необходимо использовать соответствующие

формулы для ферм с двумя или большим количеством

опор. Затем на основании полученных значений сил

реакции рассчитывается требуемая несущая способность

грузоподъемного оборудования. Если нагрузки

подвешиваются над людьми, необходимо предусмотреть

соответствующие меры безопасности, направленные

на защиту людей в случае отказа оборудования для

подвеса (устойчивость к одному отказу). Эти меры

должны указываться в оценке рисков.

Силы реакции

Ниже описан порядок расчета нагрузок на основную

конструкцию.

Фермы для подъема актеров (эффект полета):

Добавить собственный вес грузоподъемного

оборудования к рассчитанному значению силы реакции.

Рассчитать длину металлических конструкций (и исходя

из этого значения, рассчитать массу, которая также

добавляется к силе реакции), а также горизонтальные

силы в точках подвеса, к которым крепятся стропы.

Свободностоящие фермовые конструкции

(установленные на опорных секциях):

Добавить собственный вес вертикальных колонн

к рассчитанному значению силы реакции и проверить

допустимую эффективную длину вертикальных

опор. Также необходимо проверить всю фермовую

конструкцию на предмет безопасности и устойчивости.

При необходимости следует добавить элементы

жесткости или тросовые растяжки.

Порядок проверки сосредоточенных нагрузок в точках

подвеса внутри зданий.

Фермы для подъема актеров (эффект полета):

Проверить несущую способность соединений ферм,

пролетов и соответствующих точек подвески. Данные

о допустимых нагрузках на фермы и сосредоточенных

нагрузках на узловые точки должны предоставляться

владельцем места проведения мероприятия.

91

Свободностоящие фермовые конструкции

(установленные на опорных секциях):

Необходимо приять в расчет несущую способность

пола. Площадь опорной секции фермы, как правило,

не превышает одного квадратного метра с учетом

опорной плиты. Информация о допустимой нагрузке

на пол должна предоставляться владельцем места

проведения мероприятия.

Специалист по подвесу оборудования выполняет

необходимые коррекции для предотвращения

возможных перегрузок. Для этого изменяется

расположение и количество лебедок или

предусматриваются дополнительные точки опоры.

Схемы и таблицы

Вся сопоставленная информация и расчеты должны

оформляться в документальной форме и проверяться

инженерами-конструкторами или соответствующими

органами. На схемах показано расположение

и обозначение точек подвеса и лебедок, а также

соответствующие сосредоточенные нагрузки,

выраженные в кг или кН, с учетом веса лебедок.

На схемах должен указываться масштаб, а также

допустимые нагрузки для точек строповки, одноветвевых

и многоветвевых стропов.

В таблицах должны указываться все лебедки,

сосредоточенные нагрузки, все точки строповки и все

вертикальные нагрузки в отдельных точках строповки.

Числовые значения допускается округлять до ближайших

5 или 10 кг для учета веса строповочных устройств,

такелажных скоб, колец, зажимов и т. д., характеристики

которых не указаны в перечне оборудования.

Обучение и публикации

Компания Prolyte предлагает услуги по обучение

использованию продукции Prolyte (по запросу).

Кроме этого Prolyte Worldwide проводит семинары,

посвященные эксплуатации ферм и методам подвеса

оборудования. Мы верим, что повышение технической

грамотности наших заказчиков позволит безопасно

использовать продукцию Prolyte, и наша задача как

производителя – максимально помочь им в этом.

За последние годы были опубликованы много книг,

посвященных фермам и подвесу оборудования.

Поскольку содержание этих книг в некоторых случаях

в значительной степени ориентировано на производителя

и отражает его философию, мы не беремся здесь

рекомендовать конкретную публикацию. Вместо этого мы

рекомендуем обращаться к соответствующим журналам

и публикациям, которые доступны на различных

Интернет-ресурсах.



92

20. ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ PROLYTE CAMPUS

Фотография: семинар Prolyte Campus в компании Prolyte Products GmbH

PROLYTE CAMPUS: ОБУЧАЮЩАЯ ИНИЦИАТИВА

Prolyte Campus – это инициатива компании Prolyte Group,

обеспечивающая доступ заказчиков самым современным

знаниям. Программа обучения позволяет овладеть

навыками безопасного использования продукции Prolyte

в соответствии с требованиями действующих стандартов

и норм, а также достичь лучших результатов в работе.

Инициатива Prolyte Campus направлена на обучение

безопасному использованию продукции Prolyte.

Знания для развития Вашего бизнеса

Как производитель компания Prolyte Group считает

своей ответственностью предоставлять заказчикам

полную информацию о своей продукции. Одна из наших

целей – информирование о безопасных методах работы.

Благодаря интеграции всех знаний в одной программе

обучения все наши заказчики и пользователи продукции

Prolyte имеют доступ к полной базе знаний. Передача

знаний и установление диалога между техническими

специалистами в разных странах, совместное

обсуждение вопросов и обмен опытом создают прочную

платформу для разработки новых решений, которые

позволят развиваться Вашему бизнесу.

Что предлагает программа обучения

Prolyte Campus?

Обмен знаниями – это главный аспект обучения.

Программа обучения Prolyte Campus предлагает

комплексный подход к передаче знаний с помощью

онлайн курсов, обучающей литературы и семинаров.

Кроме существующих материалов, например, этого

справочника Black Book, обучающих видео материалов,

практических курсов и семинаров, будут разрабатываться

дополнительные средства обучения. Дальнейшее

развитие получат онлайн обучение и сетевые технологии,

благодаря которым пользователи продукции Prolyte

смогут обмениваться своими знаниями и опытом.

Участие в программе обучения Prolyte Campus

Хотите присоединиться к этой инициативе?

Обменивайтесь своими идеями и опытом на www.

facebook.com/ProlyteCampus, принимайте участие

в наших семинарах или организовывайте их

самостоятельно!

Дополнительная информация находится на вебсайте

www.Prolyte.com/Prolytecampus. Для получения

консультаций по конкретным вопросам пишите

на электронную почту [email protected].

93

21. ТЕХНИЧЕСКАЯ АНКЕТА

НАЗВАНИЕ ПРОЕКТА:

Для чего используется сооружение? (краткое описание)

Наличие чертежей:

нет (в этом случае предоставьте эскиз!)

да, прилагаются

Укажите все габаритные размеры (высота, ширина, длина, радиус круга)

В каких условиях будет эксплуатироваться ферма?

внутри помещения на открытом воздухе

общественное место частная территория

Сооружение имеет постоянный или временный характер?

Есть конкретный тип фермы, который Вы хотите использовать?

Если да, то почему.

На какие типы нагрузки должно быть рассчитано сооружение?

Минимальная нагрузка на сооружение кг

Сосредоточенная нагрузка (прожекторы, акустическая система и т. д.) количество

Равномерно распределенная нагрузка (занавес, полы, снег и т. д.) кг/м


Горизонтальная нагрузка (тросовые растяжки, ступени, лестницы) количество

Динамическая нагрузка (ветер, подвижная нагрузка) кг

Специальные нагрузки (люди, декорации)

Каким образом ферма будет подвешиваться или устанавливаться на опоры?

Лебедки Ручные Электрические количество

Опоры (звуковой портал) количество

Опорные секции количество

Какое расстояние между точками опоры или подвеса?

Статический расчет требуется?

Требуемый срок поставки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12



94

22. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФЕРМ PROLYTEТИ

ПМ

атер

иал

Пло

щад

ь по

пере

чног

о се

чени

я

отд

ельн

ых

труб

Система

конических

соединений

Доп

усти

мая

нор

мал

ьная

си

ла

в от

дел

ьны

х тр

убах

Длина фермы

Ширина фермы

Пл

ощад

ь по

пер

ечно

го с

ечен

ия

всей

фер

мы

Доп

усти

мая

вну

трен

няя

сил

а д

ля

всей

фер

мы

Собственный

вес

пояс

ад

иаг

онал

ипо

яса

ди

агон

али

Dt

AD

tA

NN

hb

AIy

Iziy

izM

yM

zN

Qz

/ V

zQ

y /

Vy

g

мм

мм

см2

мм

мм

см2

кНкН

смсм

см4

см4

см4

смсм

kNm

кНм

кНкН

кНкг

/м

E15V

EN A

W 6

060

T632

1,5

1,43

78

40,

503

CC

S4

6,90

2,41

11,8

011

,80

5,75

175,

817

5,8

5,5

5,5

1,63

1,63

27,6

03,

413,

412,

5

E20D

EN A

W 6

060

T632

1,5

1,43

710

10,

283

CC

S4

6,90

1,36

16,4

519

,00

4,31

224,

722

3,4

7,2

7,2

1,14

1,31

20,7

01,

670,

961,

6

E20V

EN A

W 6

060

T632

1,5

1,43

710

10,

283

CC

S4

6,90

1,36

19,0

019

,00

5,75

446,

744

6,7

8,8

8,8

2,62

2,62

27,6

01,

921,

922,

1

X30

DEN

AW

608

2 T6

512

3,07

916

20,

880

CC

S6

22,1

77,

0420

,70

23,9

09,

2477

1,2

763,

19,

19,

14,

595,

3066

,50

8,62

4,98

3,8

X30

VEN

AW

608

2 T6

512

3,07

916

20,

880

CC

S6

22,1

77,

0423

,90

23,9

012

,32

1526

,315

26,3

11,1

11,1

10,6

010

,60

88,6

79,

959,

955,

1

H30

DEN

AW

608

2 T6

483

4,24

116

20,

880

CC

S6

30,5

47,

0420

,70

23,9

012

,72

1057

,310

47,9

9,1

9,1

6,32

7,30

91,6

18,

624,

985

H30

VEN

AW

608

2 T6

483

4,24

116

20,

880

CC

S6

30,5

47,

0423

,90

23,9

016

,96

2095

,920

95,9

11,1

11,1

14,6

014

,60

122,

159,

959,

956,

3

S36

VEN

AW

608

2 T6

504

5,78

125

32,

073

CC

S7

41,6

216

,59

29,9

029

,90

23,1

244

45,1

4445

,113

,913

,924

,89

24,8

916

6,48

23,4

623

,46

12

S36

REN

AW

608

2 T6

504

5,78

125

32,

073

CC

S7

41,6

216

,59

29,9

020

,70

23,1

244

45,1

1250

,013

,97,

424

,89

166,

4823

,46

10,5

X40

DEN

AW

608

2 T6

512

3,07

920

21,

131

CC

S6

22,1

79,

0529

,40

33,9

09,

2415

31,6

1519

,412

,912

,86,

527,

5166

,50

11,0

86,

404,

1

X40

VEN

AW

608

2 T6

512

3,07

920

21,

131

CC

S6

22,1

79,

0533

,90

33,9

012

,32

3038

,930

38,9

15,7

15,7

15,0

315

,03

88,6

712

,80

12,8

05,

6

H40

DEN

AW

608

2 T6

483

4,24

120

21,

131

CC

S6

30,5

49,

0529

,40

33,9

012

,72

2104

,820

89,8

12,9

12,8

8,98

10,3

591

,61

11,0

86,

405

H40

VEN

AW

608

2 T6

483

4,24

120

21,

131

CC

S6

30,5

49,

0533

,90

33,9

016

,96

4179

,541

79,5

15,7

15,7

20,7

020

,70

122,

1512

,80

12,8

06,

9

H52

VEN

AW

608

2 T6

483

4,24

125

21,

445

CC

S6

30,5

411

,56

47,0

047

,00

16,9

680

00,1

3000

,021

,713

,328

,70

122,

1516

,35

12

S40

TEN

AW

608

2 T6

504

5,78

125

32,

073

CC

S6

31,8

616

,59

33,9

033

,90

23,1

256

99,0

2800

,015

,711

,021

,60

127,

4423

,46

12

S52

FEN

AW

608

2 T6

504

5,78

125

32,

073

CC

S7

41,6

216

,59

47,0

052

,00

23,1

210

906,

221

,739

,12

166,

4824

,11

12

S52

DEN

AW

608

2 T6

504

5,78

125

32,

073

CC

S7

41,6

213

,92

45,0

052

,00

17,3

466

72,4

6669

,219

,619

,618

,73

21,6

412

4,86

17,0

59,

8412

S52

VEN

AW

608

2 T6

504

5,78

130

32,

545

CC

S7

41,6

220

,36

47,0

047

,00

23,1

210

906,

236

50,0

21,7

12,6

39,1

216

6,48

28,7

915

S52

SV

EN A

W 6

082

T650

45,

781

303

2,54

5C

CS

741

,62

20,3

647

,00

47,0

023

,12

1090

6,2

1090

6,2

21,7

21,7

39,1

239

,12

166,

4828

,79

28,7

915

C52

TEN

AW

608

2 T6

605

8,63

930

32,

545

CC

S7

62,2

020

,36

47,0

047

,00

34,5

616

333,

716

333,

721

,721

,758

,47

58,4

724

8,81

28,7

928

,79

19

S66

REN

AW

608

2 T6

504

5,78

130

32,

545

CC

S7

41,6

220

,36

61,0

042

,00

23,1

218

335,

335

50,0

28,2

12,4

50,7

816

6,48

31,2

417

S66

VEN

AW

608

2 T6

504

5,78

130

32,

545

CC

S7

41,6

220

,36

61,0

071

,20

23,1

218

335,

334

00,0

28,2

12,1

50,7

816

6,48

31,2

417

S66

RV

EN A

W 6

082

T650

45,

781

303

2,54

5C

CS

741

,62

20,3

661

,00

42,0

023

,12

1833

5,3

8719

,728

,219

,450

,78

34,9

616

6,48

31,2

428

,79

17

S76

RV

EN A

W 6

082

T650

45,

781

303

2,54

5C

CS

741

,62

20,3

671

,20

61,0

023

,12

2496

0,8

1833

5,3

32,9

28,2

59,2

750

,78

166,

4830

,20

31,2

418

S10

0F

EN A

W 6

082

T650

45,

781

483

4,24

1C

CS

741

,62

33,9

395

,00

52,0

023

,12

4439

6,3

43,8

79,0

816

6,48

47,9

818

B52

SV

EN A

W 6

082

T660

610

,179

303

2,54

5C

CS

763

,90

20,3

647

,00

47,0

040

,72

1923

9,9

1923

9,9

21,7

21,7

60,0

760

,07

255,

6031

,66

31,6

620

B10

0RV

EN A

W 6

082

T660

610

,179

483

4,24

1C

CS

763

,90

33,9

395

,00

52,0

040

,72

7821

1,5

2352

2,6

43,8

24,0

121,

4166

,46

255,

6061

,57

31,0

825

D75

TEN

AW

608

2 T6

8010

21,9

9140

33,

487

P/F

156,

6727

,90

67,0

067

,00

87,9

684

377,

884

377,

831

,031

,020

9,94

209,

9462

6,68

46,8

046

,80

40

M14

5RV

EN A

W 6

082

T610

08

23,1

2260

3,5

3,50

0P

/F20

0,00

63,3

013

5,00

67,0

092

,49

3801

47,9

9711

2,4

64,1

32,4

540,

0027

2,00

800,

0011

6,84

39,8

150

D =

ди

амет

р t

= т

олщ

ина

A =

пл

ощад

ь по

вер

хнос

ти I

– м

омен

т и

нер

ци

и M

= и

зги

баю

щи

й м

омен

т N

= н

орм

альн

ая с

ил

а Q

/V =

ср

езы

ваю

щая

си

ла

95

ПРИМЕЧАНИЯ



96


97Аренда и продажа продукции Prolyte Group в России – Install Profi


98


99

ВЫХОДНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Текст:

Rinus Bakker

Marc Hendriks

Matthias Moeller

Marina Prak

Ivo Mulder

Чертежи Autocad:

Ivo Mulder

Ralph Beukema

Фотографии:

Prolyte Group

Jan Buwalda

Interstage

Showtech

Astana

Perinic Sistemi

Дизайн:

Jeen de Vries

Редакция: август 2012 г.



WWW.PROLYTE.COM FACEBOOK.COM/PROLYTEGROUP TWITTER.COM/PROLYTE

Prolyte Group HQЛик, Нидерланды[email protected]

Prolyte Products UK Ltd.Уэйкфилд, Англия[email protected]

Prolyte Products GmbHЭмсдеттен, Германия[email protected]

Prolyte Products RO SRLСлатина, Румыния[email protected]

Install Profi

125319, Москва +7(499)650-52-22

Справочник prolyte black book - техническая документация

Documents