* recuperaciÓn de glicol residual * otro ejemplo pml

* RECUPERACIÓN DE GLICOL RESIDUAL* OTRO EJEMPLO PML

Por: Sigifredo OrregoJefe de Ingeniería de procesos, Medio Ambiente y

Proyectos

PRODESAL S.A

MISION Proveer productos de la industria cloro-soda y sal de consumo humano e industrial, para el mercado nacional e internacional con rentabilidad y responsabilidad social.VISIONAlcanzar el 25% del mercado de sal industrial y de consumo humano en Colombia, para el año 2010.Producir y vender 40.000 toneladas anuales de cloro ECU, para el año 2010.

POLITICA AMBIENTAL

“Prodesal S.A. como industria Química y acorde con la naturaleza de sus productos se compromete con:La protección del medio ambiente y con el mejoramiento continuo de nuestra actuación medioambiental. A través de la implementación y mantenimiento de un sistema de administración ambiental.El uso eficiente de los recursos, control y disminución de las emisiones y desechos, mediante la aplicación económicamente más viable de la mejor tecnología disponible, y adoptando el principio de la prevención de la contaminación.El control de los riesgos asociados con la producción y manejo de sus productos.El cumplimiento de la legislación y los códigos industriales relacionados con nuestro impacto medioambiental, y a mantener comunicación y asistencia técnica con la comunidad.”POLITICA DE CALIDAD:“PRODESAL S.A es una organización orientada al cliente, a través de la búsqueda del mejoramiento continuo con productos de calidad a precios competitivos.”

PLAN QUINQUENAL DE PML,2006 A 2011

Variable Promedio

actual [2006]

Futuro: Meta u objetivo [2011]

1. Reducción del índice de consumo de energía por tonelada de soda ECU entre el 4 – 5% en la operación de electrolisis desarrollada en la planta cloro – soda

Consumo de energía (kWh/ton)

2300 2185-2208

Consumo de combustible (ton/año)

918 367 – 551

Emisión de CO2

(ton/año) 1656 662.4 – 993.6

Emisión SO2

(ton/año) 11.2 4.5 – 6.7

Parte aire 2. Reducción del 40-60% de las

emisiones atmosféricas del sistema de generación de vapor (SOX, NOx, CO2) para la producción de cloro-soda

Emisión NO2

(ton/año) 3.2 1.3 – 1.92

índice de consumo (m3/ton soda ECU[1])

9,54 8.78-9.25

Ahorro de agua (m3/año)

-- 20838 Parte agua

Reducción entre el 3 – 8 % del índice de consumo de agua industrial de Prodesal S.A.

% de reducción de consumo de agua

-- 3 – 8

PLAN QUINQUENAL DE PML,2006 A 2011

Futuro 2007-2011

Prom. Actual2.006

Expansión del 45.45%

Expansión del 74.03%

Expansión del 148,05%

Generación de Residuos (ton/mes)

36 -46 52.2 – 66.762.64 – 80.04

89.28 – 114.08

DIAGRAMA GENERAL

SECADO CLORO

LICUEFACIÓN

ANTECEDENTES

Del proceso de enfriamiento con glicol en el sistema de cloro e hipoclorito , se han tenido que realizar reposiciones históricas de producto por eventos de contaminación con cloro y consecuente corrosión de tuberías y alteración de las propiedades físicas de la solución de glicol. Se tenían 46 tambores de 55 galones en la zona de disposición de residuos. Adicionalmente el residuo no puede ser vertido al sistema de efluentes dadas sus propiedades ecotóxicas y la única alternativa es enviarlo a incineración ( recomendación de fabricantes –CYTEC, BAKER.).

ALTERNATIVA DE RECUPERACIÓN

Dentro del marco de soluciones 2005 presentado en el Seminario Internacional que la CVC ofreció ese año se hicieron los primeros contactos con la compañía FIQ LTDA de Bogotá y se le enviaron muestras del producto estabilizado con pH. Las muestras fueron sometidas a destilación con vapor y se recuperó un 70% del producto puro con propiedades verificadas por Calidad , evidenciando su posibilidad de re-utilización en el sistema D-350.

BALANCE ECONÓMICO PROYECTADOEl balance económico de la propuesta es el siguiente :

BALANCE ECONOMICO Valor del Producto Nuevo 4250 /Kg Valor de la disposición a incineración 2750 /Kg Valor del costo real del producto 7000 / Kg Costo de la recuperación 2416 / Kg Ahorro por recuperación de producto 4584 / Kg

Con ello se tiene esta solución que minimiza el impacto ambiental, le da un valor económico al aprovechamiento del producto ( aproximadamente 37 millones en ahorro ) y genera valor en la economía nacional al contar con procesos internos de recuperación de solventes.

IMPLICACIONES DE LA ALTERNATIVA

Para realizar el correcto aprovechamiento la compañía FIQ decidió que Prodesal le enviará en uno de sus vehículos a sus instalaciones el producto a recuperar. En aproximadamente una semana todo el producto era recuperado y el pago se realiza por cantidad destilada real. Los costos de personal , operación y transporte son cubiertos por FIQ. El producto destilado de nuevo puede ser ingresado al almacén como materia prima ( entre 6 a7 toneladas ).

Con esto se cierra la cadena de ciclo de vida del producto

y se da solución a un posible RICOPRI.

Resultado final

FECHA DE RECOLECCION DEL SOLVENTE SUCIO MAYO –2006

FECHA DE PROCESAMIENTO DEL SOLVENTE SUCIO JUNIO –2006

FECHA DE ENTREGA DEL LIQUIDO RECUPERADO 20 – 06 --2006

CANTIDAD DE LIQUIDO RESIDUAL RECOGIDO (46 TAMBORES) 2530 GALONES 10080 Kg.

CANTIDAD DE LIQUIDO RECUPERADO (15 TAMBORES) 873 GALONES 6602 Kg

PORCENTAJE TOTAL DE RECUPERACION 65.5 %

NUMERO DE LOTEAhorro econímico

200606 $ 30´264.401

REGISTRO FOTOGRÁFICO

MUCHAS GRACIAS.

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