ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ uqzuei 5l.pdf · 11....

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТА ПО СОЗДАНИЮ

ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Наименование комплексного проекта:

«Организация высокотехнологичного производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов

дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в

транспортных и энергетических системах»

1

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

1.1. Краткая информация о проекте на основании сведений, представленных участником конкурса в других разделах настоящей формы:

Цель проекта На основе совместного использования научного потенциала высших учебных

заведений (МФТИ и НГТУ), научно-производственной и технологической базы предприятия промышленности (АО «ПКК Миландр»), в рамках формируемой научно-технической кооперации и выполнения работ по проекту предусматривается достижение целого ряда значимых целей.

В рамках проекта будут достигнуты следующие цели:

1. разработан и запущен в серийное производство комплект высокопроизводительных микросхем для создания на их основе приемо-передающих блоков ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии и вычислительных узлов обработки данных,

2. расширена номенклатура выпускаемых отечественных микросхем для индустриального, гражданского и специального применения,

3. разработан отечественный многофункциональный аппаратно-программный комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах, освоено серийное производство,

4. разработана технология и организовано производство компонентной базы для высокотехнологического ультразвукового оборудования промышленной диагностики;

5. разработана технология и организовано производство высокотехнологичных комплексов дефектоскопии и тензометрии;

6. освоен выпуск отечественной аппаратуры дефектоскопии и тензометрии;

7. уменьшена доля импорта по данному виду контрольно-измерительной;

8. разработана аппаратно-программная платформа для организации процессов хранения и передачи данных в систему удаленного сбора результатов дефектоскопии и тензометрии, мониторинга состояния металлоконструкций в транспортных и энергетических системах и сооружениях,

9. проведены сертификационные испытания разработанного и выпускаемого отечественного оборудования ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии,

10. повышена надежность функционирования поставляемых в отрасль аппаратов ультразвуковой диагностики за счет использования ЭКБ отечественной разработки и

2

производства и исключения контрафактных поставок электронных компонентов на этапах производства,

11. сформирован научно-технический задел, получен практический опыт комплексной (ЭКБ, аппаратный и системный уровни) разработки современной техники, на основе которого в перспективе могут быть решены задачи разработки, создания и производства измерительной аппаратуры самого высокого уровня сложности,

12. обеспечены технологическая и производственная импортонезависимость, созданы условия для реального снижения доли импорта в поставках аппаратуры ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии,

13. в процессе решения сложнейших задач комплексной разработки современных приборов промышленной УЗ диагностики проведена научно-техническая интеграция отраслевых коллективов и ВУЗовской науки,

14. сформирована новая «точке роста» предприятий микроэлектроники и электронного приборостроения, в которой, на основе производственной кооперации, могут в значительной степени увеличиться объёмы производства и выпуска аппаратов дефектоскопии и тензометрии, востребованных отечественными транспортной и строительной отраслями.

Задачи, на который направлен предлагаемый к реализации проект Акционерное общество «ПКК Миландр», являясь ведущим российским

разработчиком и производителем интегральных микросхем специального и индустриального назначений, в настоящее время успешно развивает направление деятельности по разработке и изготовлению универсальных электронных модулей и готовых приборов, базовая комплектация которых сформирована на серийно выпускаемых собственных интегральных микросхемах.

Обеспечивая вывод собственных приборных разработок с российскими интегральными микросхемами на отечественный рынок, компания стремится сформировать реальные условия для импортозамещения электронных компонентов и изготавливаемых на их основе аппаратных средств.

В рамках настоящего проекта компания в кооперации с ВУЗ-овской наукой (МФТИ, НГГУ) планирует провести полный цикл разработки и освоения высокотехнологичного производства ультразвуковых приборов дефектоскопии и тензометрии самого современного функционального уровня, выполнить работы по комплексным испытаниям и их сертификации, освоить промышленный выпуск многофункциональный аппаратно-программный комплексов дефектоскопии и тензометрии с возможностью удаленной диагностики, хранения и передачи данных с применением отечественной элементной базы.

Наименование создаваемой продукции/технологии В ходе выполнения проекта будет создано высокотехнологическое производство для

изготовления измерительного комплекса напряжений и обнаружения дефектов в

3

однородных металлических конструкциях железнодорожного транспорта, несущих конструкций мостов.

Разрабатываемый комплекс предназначен для оценки и мониторинга напряженного состояния и обнаружения дефектов в объектах путевого хозяйства и подвижного состава железнодорожного транспорта для:

− измерения одноосных напряжений растяжения-сжатия в петлях бес-стыкового пути, возникающих при изменении температуры относительно температуры закрепления при укладке рельса,

− измерения одноосных напряжений растяжения-сжатия в ободьях колес подвижного ж/д состава, которые возникают при нарушении техно-логии производства и накоплении повреждений в процессе эксплуатации.

− мониторинга напряжения в больших металлических конструкциях мостов и обнаружения дефектов с течением времени или в виду внешних воздействий.

Продолжительность проекта: С даты заключения контракта в 2015 г. по ноябрь 2023 г. Общая сумма инвестиций для реализации проекта, в том числе запрашиваемый

размер субсидии из федерального бюджета Всего - 340,0 млн. руб., в том числе: - субсидия -170,0 млн. руб.; - собственные средства инициатора проекта -170,0 млн. руб.

1.2. Ключевые слова (ориентировочно, от 4 до 8), отражающие основное смысловое содержание проекта.

ДЕФЕКТОСКОПИЯ (физико-технические методы определения скрытых дефектов в материалах конструкций), ТЕНЗОМЕТРИЯ (физико-технические методы определения напряженностей в материалах конструкций), ЭЛЕКТРОННАЯ КОМПОНЕНТНАЯ БАЗА (комплект микросхем, применяемых для создания на их основе ключевых электронных блоков радиоэлектронной аппаратуры), ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕССОР (микросхема цифровой обработки сигнала, используется для создания мощных вычислительных блоков и модулей).

4

2. УЧАСТНИКИ ПРОЕКТА

2.1. ОРГАНИЗАЦИЯ-ИНИЦИАТОР ПРОЕКТА

Сведения об организации-инициаторе проекта: 2.1.1. Краткое описание истории организации, форма собственности,

направления деятельности, организационная структура

Инициатор проекта «Организация высокотехнологичного производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах” - Акционерное общество «ПКК Миландр».

Акционерное общество «ПКК Миландр» Организационно-правовая форма: частная (учредители - граждане Российской

Федерации). Свидетельство о государственной регистрации: зарегистрировано Московской

регистрационной палатой 01.12.1993 г. в реестре за № 702.144, Юридический адрес и почтовый адрес, местонахождение: 124498, г. Москва,

Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5 ИНН 7735040690, КПП 773501001, ОГРН 1027739083921, Свидетельство о присвоении ОГРН: серия 77 № 008012181 выдано 19.08.2002 г., Банковские реквизиты: Р/сч 40702810338150100176 в Московском банке Сбербанка России ОАО г. Москва, К/сч 30101810400000000225 БИК 044525225, ОКПО 29234983, ОКТМО 45927000, ОКОГУ 4210014 ОКОПФ 67, ОКФС16, Коды ОКВЭД (ОКОНХ) основной: 73.10- Научные исследования и разработки в

области естественных и технических наук. 32.10, 51.15.41, 52.45, 72.20, 74.30, 51.18.2, 60.24.2, 72.40, 74.40, 72.60, 63.12.4,

51.18.27, 51.43.21, 63.40, 63.21.24, 51.65.5, 74.13.1, 51.70, 70.20.2, 74.20.14 Генеральный директор Павлюк Михаил Ильич (действующий на основании

Устава, протокол об избрании от 09.10.13 №9/13) Главный бухгалтер Строганов Александр Владимирович Факс (495) 981-54-36 Телефон (495) 601-95-45, (495) 981-54-33 Е-mail [email protected] Руководитель проекта: Павлюк Михаил Ильич Генеральный директор АО «ПКК Миландр» Вид экономической деятельности: организация и выполнение научно-

исследовательских и опытно-конструкторских работ, направленных на разработку интегральных микросхем, многокристальных модулей и микросборок (в том числе для спецтехники), производство изделий микроэлектроники и радиоэлектронных устройств.

5

Акционерное общество «ПКК Миландр», являясь ведущим российским

разработчиком и производителем интегральных микросхем специального и индустриального назначений, в настоящее время развивает новое бизнес-направление - разработку и изготовление универсальных электронных модулей и готовых приборов, базовая комплектация которых формируется на основе проектируемых и серийно выпускаемых интегральных микросхемах российской разработки и их финишного производства. Обеспечивая вывод собственных приборных разработок с российскими интегральными микросхемами на отечественный рынок, компания стремится сформировать реальные условия для импортозамещения электронных компонентов и изготавливаемых на их основе аппаратных средств.

История АО «ПКК Миландр»

− 1993 г. - образование и регистрация в городе Зеленограде ЗАО «ПКК Миландр» (в 2015 г. переименовано в АО «ПКК Миландр»);

− 1999 г. - аттестация предприятия Министерством обороны РФ в качестве второго поставщика электронных компонентов для нужд оборонно-промышленного комплекса;

− 2003 г. - создание Центра проектирования интегральных микросхем;

− 2004 г. - получение лицензии Российского агентства по системам управления на право разработки интегральных микросхем;

− 2004 г. - постановка первых пяти опытно-конструкторских работ по разработке цифровых и аналоговых микросхем по техническому заданию Минобороны России;

− 2004 г. – создание и регистрация ООО «ИТЦ МП»;

6

− 2005 г. - создание испытательного технического центра и организация сборочно-измерительного производства;

− 2006 г. - создание филиала предприятия в г. Нижний Новгород;

− 2007 г. - выпуск первой партии микроконтроллеров серии 1886;

− 2008 г. - организация филиала предприятия в г. Санкт-Петербург;

− 2008 г. - приобретение лицензии на процессорное ядро ARM Cortex-M3;

− 2009 г. - сертификация системы менеджмента качества по требованиям ГОСТ РВ 15.002-2003 (ISO 9001);

− 2010 г. - приобретение микропроцессорного ядра ARM Cortex-M0;

− 2010 г. - получение лицензии на осуществление космической деятельности (разработка и поставка микросхем для космической техники);

− 2010 г. – включение предприятия в сводный реестр организаций оборонно-промышленного комплекса;

− 2010 г. - выпуск первой партии высокопроизводительных микроконтроллеров серии 1986;

− 2011 г. - запуск в эксплуатацию новой технологической линии по сборке и измерениям интегральных микросхем общей производительностью до 100 тысяч микросхем в год;

− 2011 г. – образование и регистрация компании ООО «Миландр ЭК»;

− 2011 г. - создание филиала предприятия в г. Воронеж;

− 2012 г. - приобретение лицензии на процессорное ядро ARM Cortex-M4;

− 2012 г. - создание филиала предприятия в г. Екатеринбург;

− 2013 г. - освоение промышленного выпуска электронных счетчиков для учета расхода электроэнергии.

− 2013 г. - создание центра проектирования радиоэлектронной аппаратуры (ЦП РЭА).

− 2013-2015 гг. – увеличение производственных площадей в 1,8 раза;

− 2014 г. - совместно с МФТИ (г. Долгопрудный) создание лаборатории по разработке программного обеспечения микропроцессорной техники;

− 2014 г. – изготовлены первые образцы высокопроизводительного процессора по технологии «flip-chip»;

7

− 2015 г. – совместно с Томским государственным университетом систем управления и радиоэлектроники (г. Томск) создание Центра системного проектирования;

− 2015 г. – совместно с Ижевским Государственным Техническим Университетом им. М.Т. Калашникова создание лаборатории Цифровой обработки сигналов;

− 2015 г. – выпущена и поставлена на российский приборостроительный рынок миллионная микросхема производства АО «ПКК Миландр»

Таким образом, ЗАО «ПКК Миландр» является головной компанией, на базе которой

за 22 летний период функционирования предприятия была сформирована многофункциональная Группа компаний «Миландр», состав и структура которой представлена на Рис. 1.

8

Рис. 1. Состав Группы компаний «Миландр»

9

2.1.2. Роль и значение организации в отрасли

По основным показателям деловой активности, – номенклатуре и темпам роста выпускаемой продукции, количеству внедренных в производство и выполняемых проектов, а также кадровому потенциалу, компания за последнее десятилетие стала одним из ведущих предприятий радиоэлектронной отрасли.

Главная отличительная особенность компании – это обеспечение полного цикла создания интегральных микросхем и электронных модулей, от процессов проектирования и производства инновационных продуктов, востребованных рынком, до постоянного технического сопровождения всех реализованных проектов.

За последние 5 лет компания выполнила 177 НИОКР в интересах предприятий радиоэлектронной промышленности. Разработано и доведено до серийного выпуска 235 типономиналов интегральных микросхем специального и индустриального применения.

Поставка изделий осуществляется в адрес порядка 700 предприятий радиоэлектронной промышленности.

Темпы роста объемов производства собственной продукции ежегодно составляют не менее 60%.

Разработка СБИС ведется по технологии с проектными нормами до 0,065 мкм. В настоящее время потенциал Центра проектирования ИС компании позволяет

осуществлять разработку до 25 типов СБИС в год, по своим характеристикам не уступающих зарубежным аналогам. Впервые в России компанией разработаны и в настоящее время поставляются потребителям статические запоминающие устройства информационной емкостью 1М, 4М и 16 М, а также постоянные запоминающие устройства с запоминающим элементом типа Antifuse. Компания является лидером в области разработки высокопроизводительных 32-разрядных микроконтроллеров (в том числе в спецстойком исполнении по технологии КМОП-КНИ) для телеметрии, бортовых вычислителей и радиолокационных систем. Компанией ведется разработка серии высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала с суперскалярной архитектурой, а также функциональных устройств на их основе, для применения в перспективных высокопотенциальных радиолокационных станциях.

Высокий уровень инвестиционной активности компании способствует постоянному развитию инфраструктуры, оснащению предприятия современными программно-аппаратными средствами, высокопроизводительным сборочно-измерительным и испытательным оборудованием.

Компания имеет свои представительства в городах: Нижний Новгород, Воронеж, Екатеринбург и республике Беларусь.

Общая площадь, занимаемая компанией, составляет свыше 6000 м2. В коллективе компании работают свыше 340 высококвалифицированных

специалистов, включая 13 кандидатов наук. Система менеджмента качества компании сертифицирована по требованиям ГОСТ

РВ 0015-002-2012 (ISO 9001) применительно к разработке и производству интегральных микросхем, многокристальных модулей, микросборок и радиоэлектронной аппаратуры.

10

Компания имеет лицензию Роскосмоса на право разработки и производства космической техники, а также лицензию Рособоронзаказа на разработку функциональных устройств.

Годовой оборот компании в 2014 году - 1 680 млн. рублей; 2.1.3. Позиция организации на рынке продукции/технологии, создаваемой в

рамках проекта

Динамика объемов продаж, разработанных и освоенных в серийном производстве интегральных микросхем, руб.

11

Базовая номенклатура серийно выпускаемых (разработанных) ИМС

Структура продаж ИС по группам

12

Предприятие имеет богатый практический опыт проведения приборных разработок, основанных на применении специально спроектированных и освоенных в производство собственных интегральных схем.

С 2011 года одним из новых направлений работ ЗАО «ПКК Миландр» является разработка микросхем и специализированных IP-модулей для управляющих и вычислительных электронных блоков приборов учета коммунальных услуг. Как результат, был разработан и в настоящее время выпускается 32-разрядный RISC-микроконтроллер, предназначенный для установки в однофазные счетчики электроэнергии. На его основе, начиная с мая 2013 года, организован выпуск однофазных электросчетчиков собственного производства со стартовыми объемами не менее 30-50 тыс. шт./год. Таким образом, компания постоянно расширяет сферы своей деятельности, включая в бизнес-кейс актуальные для российского рынка разработки в области индустриального приборостроения, энергосбережения, автоматизации и медицины, формируемые на базе разработанных и выпускаемых отечественных микроэлектронных компонентов.

Счетчики электроэнергии марки «МИЛУР», разработанные и выпускаемые компанией на основе высокопроизводительных, малопотребляющих микроконтроллеров с 32-битным RISC- ядром производства компании «Миландр», позволяющие реализовать функции измерения, индикации, хранения и передачи данных.

Разработаны, сертифицированы и производятся:

Сертифицируется и готовится к производству:

На базе разрабатываемых и осваиваемых в серийное производство интегральных

микросхем и приборов учета электроэнергии АО «ПКК Миландр» совместно Томскими ВУЗами ФГБОУ ВПО «ТУСУР» и ФГБОУ ВПО «ТГАСУ» по Договору с Минобрнаукой РФ №02.G25.31.0104 от 14.08.2014г выполняет комплексный проект по созданию высокотехнологичного производства интеллектуальных приборов энергоучета,

«Милур 105»

13

разработанных и изготовленных на базе отечественных микроэлектронных компонентов, и гетерогенной автоматизированной системы мониторинга потребляемых энергоресурсов на их основе.

14

2.1.4. Кадровый потенциал и материально-техническая база организации

Динамика роста численности сотрудников Группы компаний «Миландр». Общее число сотрудников группы по состоянию на декабрь 2014 г. – 332 человека.

Научный потенциал и материально-техническая база Существующая научно-производственная база АО «ПКК Миландр» позволяет

осуществлять полный цикл создания изделий микроэлектроники, включающий процессы проектирования, верификацию проектов, изготовление опытных образцов и серийной продукции, проведение их испытаний на соответствие техническим требованиям Заказчика, а также проводить проектирование и поэтапное освоение производства электронных модулей, функциональных узлов и блок, включая освоение производства конечных радиоэлектронных изделий различного назначения.

15

Проектирование интегральных микросхем Центр проектирования

интегральных схем, созданный в 2003 году, осуществляет разработку кремниевых аналоговых, цифровых и аналого-цифровых микросхем по биполярной, КМОП, БиКМОП и МДП технологиям с проектными нормами от 0,065 мкм (моделирование, проектирование и верификация схемотехнической части, разработка топологии, экстракция параметров).

Отдельное направление – разработка

СБИС типа «система на кристалле» и IP блоков, а также разработка специализированных микросхем со встроенным микропроцессорным ядром по заданию Заказчика с целью замены нескольких интегральных схем.

При проектировании ИМС используется метод «системного проектирования», включающий:

− построение модели системы на высоком уровне, абстракцию с использованием языков программирования C\C++ и SystemC;

− разбивка на программные и аппаратные модули, исследование параметров системы;

− получение спецификаций (набора требуемых параметров) на программные и аппаратные блоки, аппаратное проектирование и верификацию;

− разработку на основе спецификации поведенческих моделей отдельных блоков системы с использованием языков Verilog;

− реализацию проекта в базисе библиотек производителя ИС, проверку программно-аппаратной реализации на соответствие спецификации, полученной на системном уровне;

− физическое прототипирование, предварительное размещение элементов, оценку потребляемой мощности, планирование шин питания и иерархии тактовых сигналов;

− качественную оценку возможных искажений сигнала, проектирование и верификацию топологии кристалла, разработку топологии заказных блоков, трассировку на уровне ячеек, проверку правил проектирования топологии, экстракцию паразитных параметров.

16

ЦП ИС располагает научно-техническим потенциалом и кадровым составом специалистов, позволяющим осуществлять разработку до 25 типов СБИС в год, по своим характеристикам не уступающим зарубежным аналогам;

Коллектив разработчиков ЦП ИС является автором целого ряда новаторских

разработок ИС самого современного схемотехнического и технологического уровней. Впервые в России разработаны и поставляются потребителям статические запоминающие устройства информационной емкостью 1М, 4М и 16 М, а также постоянные запоминающие устройства с запоминающим элементом типа Antifuse;

Первые отечественные микросхема СОЗУ высокой емкости

1645РУ3У, 1645РУ4У - СОЗУ с произвольной выборкой и информационной емкостью 4М (256К х 16 бит) и 16 М (1М х 16 бит) соответственно.

Первая отечественная микросхема ОППЗУ с запоминающим элементом типа Antifuse, ИС 1645РТ2У ОППЗУ 256К (32К х 8 бит)

Успешно выполняются разработки высокопроизводительных 32-разрядных

микроконтроллеров (в том числе в спецстойком исполнении по технологии КМОП-КНИ) для телеметрии, бортовых вычислителей и радиолокационных систем;

Топология радиационно стойкой СОЗУ

Топология ОППЗУ

17

1901ВЦ1 двухъядерный микроконтроллер: 32-разрядное RISC-ядро с тактовой частотой до 100 МГц, 16-разрядное DSP-ядро с

тактовой частотой до 100 МГц.

1986ВЕ1-32-разрядный RISC-микроконтроллер для авиационных применений Осуществляется разработка и освоение серийного производства

высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала с суперскалярной архитектурой и функциональных устройств на их основе, для применения в современных радиолокационных системах.

Структура двухъядерного микроконтроллера 1901ВЦ1

Внешний вид двухъядерного микроконтроллера 1901ВЦ1

Структура микроконтроллера 1986ВЕ1 Внешний вид микроконтроллера 1986ВЕ1

18

Осуществляется разработка и освоение серийного производства высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала с суперскалярной архитектурой и функциональных устройств на их основе, для применения в современных радиолокационных системах.

Процессор цифровой обработки сигналов со

статической суперскалярной архитектурой 1967ВЦ2Ф обеспечивает высокопроизводительную цифровую обработку сигнала, оптимизированную для применения в телекоммуникациях или других мультипроцессорных системах цифровой обработки потоковых данных.

Производство интегральных микросхем

Для изготовления микросхем в интересах заказчиков в течение 2007-2008 годов была сформирована и в настоящее время аттестована производственная линия для сборки сверхбольших интегральных микросхем по полному технологическому циклу (более 50 технологических и испытательных операций). Линия укомплектована сборочным оборудованием отечественного и иностранного производства, позволяющим изготавливать микросхемы на основе полупроводниковых пластин диаметром до 200 мм. Всего в сфере

19

метрологического контроля предприятия находится более 250 единиц оборудования, включая уникальные измерительные тестеры, позволяющие контролировать параметры микросхем в режимах, соответствующих их условиям эксплуатации. Предприятие имеет собственное вспомогательное производство для создания технологических сред (кондиционирование, сжатый воздух, газообразный азот, деионизованная вода), а также для изготовления средств технологического оснащения (измерительная, технологическая и испытательная оснастка). Наличие контролируемой среды в производственных помещениях (класс чистоты 7 ИСО по ГОСТ ИСО 14644-1-2002) позволяет обрабатывать полупроводниковые пластины с проектными нормами от 0,065 мкм. В условиях двухсменной работы ЗАО «ПКК Миландр» в состоянии изготавливать не менее ста тысяч микросхем в год. Инженерное и техническое обеспечение позволяет ежегодно проводить серийное освоение не менее 20 типономиналов микросхем, разрабатываемых ЦП ИС.

АО «ПКК Миландр» постоянно модернизирует участки сборки и испытания

интегральных схем, внедряя новые технологические операции и методы диагностики и контроля изготавливаемых микроэлектронных изделий.

В 2014году освоены новые технологии: - Технология монтажа микросхем

методом «перевернутого кристалла» (flip-chip);

- Рентгеновский контроль качества flip-chip монтажа;

- Технология монтажа кристаллов на печатную плату (chip-on-board);

20

- Групповой сборки микросхем и мультисайтовых измерений (группового контроля параметров микросхем);

- Автоматизированный контроль внешнего вида негерметизированных микросхем;

- Автоматизированная прихватка крышек;

- Лазерная маркировка корпусированных ИС с контролем маркировки;

Новые, освоенные технологии позволили повысить качество выпускаемой продукции и производительность труда, обеспечили условия для выпуска микросхемы с использованием

принципиально новых и уникальных методов монтажа кристаллов.

21

Испытания интегральных микросхем Предприятие имеет собственную испытательную лабораторию, оснащенную

необходимым составом аттестованного испытательного оборудования и программными средствами для проведения тестового контроля, отбраковочных, квалификационных, периодических и других видов испытаний микросхем в соответствии с требованиями общих технических условий на микросхемы.

Служба качества обеспечивает: входной контроль материалов и полуфабрикатов,

операционный контроль изготовления ИМС, приемосдаточные испытания ИМС, анализ отказов ИМС, метрологический контроль, разработку стандартов предприятия и программ обеспечения качества для этапов проектирования ИМС и их производства, внедрение нормативно-технической документации (ГОСТ, ОСТ, РД).

Разработанная система менеджмента качества предприятия обеспечивает необходимые условия для выполнения Государственного заказа при разработке и производстве микросхем и аттестована по требованиям ГОСТ РВ 15.002-2003 (сертификат №СВС.01.431.0363.12, действует до 23.07.2015 года).

Лицензии, Сертификаты, Аттестаты АО «ПКК Миландр"

Сертификат ЦОС "Военэлектронсерт" ФБУ "46

ЦНИИИ Минобороны России" на право разработки и производства

интегральных микросхем

Лицензия ФСБ России на осуществление работ, связанных

с использованием сведений, составляющих государственную

тайну

22

Лицензия на космическую деятельность (бессрочная)

Свидетельство Московской торгово-промышленной палаты

Сертификат ЦОС "Военэлектронсерт" ФГБУ "46

ЦНИИИ Минобороны России" на право разработки и производства

изделий радиоэлектронной аппаратуры

Лицензия на осуществление разработки вооружения и

военной техники

23

Лицензии, Сертификаты, Аттестаты ООО "Миландр ЭК" и ООО «ИТЦМП»

Свидетельство ЦОС "Электронсерт" на право закупки

и поставки ЭРИ

Аттестат аккредитации Испытательной лаборатории

ООО "ИТЦ МП" ЦОС "Военэлектронсерт" ФГУ "22 ЦНИИИ Минобороны России

Аттестат аккредитации Испытательной лаборатории ООО "ИТЦ МП" Главный научный метрологический центр"

24

Центр проектирования радиоэлектронной аппаратуры В 2014 году в ЗАО «ПКК Миландр» был создан Центр Проектирования

радиоэлектронной аппаратуры. − Была сформирована структура ЦП РЭА, подобран кадровый состав

специалистов;

− Сформированы монтажный участок и производственный офис;

− Лицензирована деятельность по разработке и производству РЭА.

Направления разработок ЦП РЭА:

В разрабатываемых и осваиваемых в серийном производстве многотарифных

электронных счетчиках электрической энергии торговой марки «МИЛУР» используются микросхемы разработки Центра Проектирования интегральных микросхем ЗАО «ПКК Миландр»:

25

Высокопроизводительный малопотребляющий микроконтроллер MDR32F21QI с 32-битным RISC- ядром для трехфазного счетчика электрической энергии

Высокопроизводительный малопотребляющий микроконтроллер MDR32F23QI с 32-битным RISC- ядром для однофазного счетчика электрической энергии

Микросхема К5559ИН10 интерфейса RS-485

Микросхема К5559ИН14 приемо-передатчика интерфейса CAN

2.1.5. Наличие завершенных и/или реализуемых инвестиционных проектов, в

том числе – по созданию высокотехнологичного производства (за пять лет, предшествующих году проведения конкурса), с указанием сроков реализации, объемов финансирования и полученных результатов

С 2012 г. АО «ПКК Миландр» успешно участвует в качестве предприятия-

инициатора в работах по проекту «Реализация комплексного проекта по созданию высокотехнологичного производства высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала, аналого-цифровых преобразователей высокой точности и интегрированных модулей на их основе для создания транспортных, авиационно-

26

космических и энергетических систем мирового уровня». Контракт с Минобрнаукой РФ 02.G25.31.0061. Шифр работы: 2012-218-03-238.

На основе взаимной заинтересованности и интеграции проектной, технологической и

производственной базы АО «ПКК Миландр» (предприятия промышленного сектора) с научно-техническими потенциалами высших учебных заведений (МФТИ и НГТУ) в рамках выполнения работ по проекту реализуется достижение следующих целей:

Организация производства сверхбольших интегральных схем (высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала, аналого-цифровых преобразователей высокой точности) и интегрированных модулей на их основе, предназначенных для применения в системах управления транспортными, авиационно-космическими и энергетическими комплексами (цифровая обработка изображения в реальном времени, цифровая обработка речевых сигналов, радиосвязь, системы дистанционного зондирования атмосферы, цифровая измерительная аппаратура и другие технические средства) на основе совместного использования научного потенциала высших учебных заведений и научно-производственной базы предприятий промышленности.

Общая сумма инвестиций, привлекаемых для реализации проекта: Всего - 300,0 млн. руб., в том числе: - субсидия -150,0 млн. руб.; - собственные средства инициатора проекта -150,0 млн. руб. С 2014 г. АО «ПКК Миландр» успешно участвует в качестве предприятия-

инициатора в работах по проекту «Реализация комплексного проекта по созданию высокотехнологичного производства интеллектуальных приборов энергоучета, разработанных и изготовленных на базе отечественных микроэлектронных компонентов, и гетерогенной автоматизированной системы мониторинга потребляемых энергоресурсов на их основе». Договор с Минобрнаукой РФ №02.G25.31.0107. Шифр работы: 2014-218-05-021.

На основе взаимной заинтересованности и интеграции проектной, технологической и производственной базы АО «ПКК Миландр» (предприятия промышленного сектора) с научно-техническими потенциалами высших учебных заведений (ТУСУР и ТГАСУ) в рамках выполнения работ по проекту реализуется достижение следующих целей:

1. осуществления разработки линейки приборов учета потребляемых энергоресурсов с российскими микросхемами;

2. освоения серийного промышленного выпуска приборов энергоучета,

3. выполнения разработки аппаратно-программной платформы для организации открытой, гетерогенной сети передачи данных;

4. осуществления разработки проектно-технологической документации на развертывание открытой, гетерогенной, масштабируемой,

27

автоматизированной системы потребляемых энергоресурсов на объектах ЖКХ;

5. проведения монтажа и опытных натурных испытаний открытой, масштабируемой, гетерогенной сети передачи данных, в составе автоматизированной системы учета потребления энергоресурсов, сформированной на базе приборов учета электрической энергии с российскими микросхемами на объектах ЖКХ;

6. осуществления многоуровневого (компонентное, аппаратное и системное) импортозамещение в инженерной инфраструктуре ЖКХ;

Общая сумма инвестиций, привлекаемых для реализации проекта: Всего - 300,0 млн. руб., в том числе: - субсидия -150,0 млн. руб.; - собственные средства инициатора проекта -150,0 млн. руб. По вышеназванным проектам все этапы, запланированные и утвержденные

графиками выполнения работ, сданы в срок, в полном объеме и с надлежащим качеством. Выполнение текущих этапов осуществляется с полным соблюдением графиков с надлежащим контролем со стороны сформированных команд управления проектами и руководства предприятий исполнителей и инициатора проекта.

2.1.6. Опыт деятельности в качестве заказчика НИОКТР (информация по

каждой работе, заказчиком которой выступала/выступает организация-инициатор, включая информацию о целях и задачах работ, сроках выполнения и объеме финансирования, эффекте от внедрения полученных результатов)

Основа бизнес-стратегии развития компании заключается в том, что, постоянно выполняя анализ отечественного рынка микроэлектроники, текущей и перспективной потребности приборостроительных компаний – потенциальных Заказчиков продукции компании, АО «ПКК Миландр» неуклонно увеличивает объемы инвестиции в собственные НИОКР, нацеленные на расширение номенклатуры разрабатываемых и выпускаемых интегральных микросхем на осуществление разработки и освоение производства востребованных микроэлектронных изделий, микромодулей, электронных узлов и блоков, а также радиоэлектронных приборов.

На Рисунке 2 представлена диаграмма изменения соотношения отраслевого и собственного софинансирования выполняемых НИОКР по годам.

Как видно из представленной диаграммы, в период с 2006 по 2014 годы, собственное выполняемых НИОКР к 2014 году сравнялось с отраслевым, которое в 2014 году даже снизилось по отношению к уровню 2012 и 2013 годам.

28

Исключительно за счет собственных средств АО «ПКК Миландр» осуществляет приобретение и реконструкцию новых производственных площадей, необходимых для увеличения объемом производства как уже освоенной серийной продукции (для обеспечения потребностей увеличивающегося числа постоянных заказчиков), так и для освоения новых типов микроэлектронных изделий. Осуществляются инвестиции в закупку современного технологического оборудования, постановку и освоения передовых технологий, производится финансирование процедур приобретения необходимых средств автоматизированного проектирования интегральных схем и приборов, на лицензионные отчисления.

Результаты выполнения НИОКР, финансируемых за счет собственных инвестиций, масштабируются посредством последующего внедрения спроектированных изделий в серийное производство и характеризуются 100%-ным гарантированным спросом на отечественном приборостроительном рынке в секторах специальной, индустриальной и гражданской электроники.

29

Рис. 2. Соотношение финансирования разработок НИОКР, руб.

30

2.1.7. Опыт взаимодействия с образовательными организациями высшего образования и государственными научными учреждениями по размещению заказов на выполнение НИОКТР, в том числе – с головным исполнителем НИОКТР (за пять лет, предшествующих году проведения конкурса), с указанием объемов финансирования

В рамках выполняемых совместных проектов с российскими высшими учебными заведениями компанией «ПКК Миландр» при участии ВУЗов были созданы специализированные центры и лаборатории, в которых научные сотрудники, аспиранты и студенты старших курсов профильных факультетов участвую в научно-технических работах по направлениям, определяемым целевыми задачами реализуемых проектов.

Центр проектирования в ТУСУР 10 февраля 2015 года ЗАО «ПКК Миландр» и Томский государственный университет

систем управления и радиоэлектроники открыли Центр системного проектирования. В торжественной церемонии приняли участие заместитель губернатора Томской

области по научно-образовательному комплексу и инновационной политике Михаил Аркадьевич Сонькин, генеральный директор ЗАО «ПКК Миландр» Михаил Ильич Павлюк, первый проректор Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР), директор департамента управления и стратегического развития Юрий Алексеевич Шурыгин и проректор по научной работе Томского государственного архитектурно-строительного университета (ТГАСУ) Василий Александрович Клименов.

Центр системного проектирования (ЦСП) открыт на базе ТУСУРа. ТУСУР является исполнителем комплексного проекта по созданию

высокотехнологичного производства интеллектуальных приборов энергоучета, разработанных и изготовленных на базе отечественных микроэлектронных компонентов, и гетерогенной автоматизированной системы мониторинга потребляемых энергоресурсов на их основе.

Проект субсидируется Министерством образования и науки РФ в рамках Постановления Правительства РФ № 218 «О мерах государственной поддержки развития кооперации российских высших учебных заведений и организаций, реализующих комплексные проекты по созданию высокотехнологичного производства».

Инициатором проекта, заключившим договор с Минобрнауки РФ в качестве компании, разрабатывающей микросхемы и приборы учета электрической энергии, с одной стороны, а также в качестве индустриального гаранта выполнения работ по проекту, с другой, является ЗАО «ПКК Миландр».

Еще одним исполнителем проекта, в круг задач которого входят работы по проектно-сметному оформлению практического внедрения разрабатываемой системы, является - Томский государственный архитектурно-строительный университет.

Финансирование деятельности ЦСП предусмотрено утвержденной сметой выполняемых работ по проекту и зависит от результативности решения широкого круга

31

научно-технических задач, поэтапное выполнение которых записано в Техническом задании и Календарном плане.

«Открытие Центра в Томске – это значимое для нас событие. Чтобы в полном объеме выполнить работы, предусматриваемые договором с Минобрнауки РФ, компании «Миландр» необходимо провести серьезную исследовательскую работу. Постановление Правительства РФ № 218 нам очень помогло. Оно позволило объединить ресурсы вузов и компании. Сегодня, с большой долей уверенности можно сказать, что при интегрирующей поддержке государства мы создадим конкурентоспособный продукт и вместе с партнерами выйдем на новый качественный уровень импортозамещения», - сказал на открытии Центра системного проектирования генеральный директор ЗАО «ПКК Миландр» Михаил Павлюк.

За ТУСУР-ом и ЦСП определена поэтапная разработка программного обеспечения гетерогенной автоматизированной системы мониторинга потребляемых энергоресурсов.

«В этом проекте ТУСУР отвечает за разработку программного обеспечения для создаваемых приборов и комплексной системы энергоучёта. Нашим специалистам предстоит создать программное обеспечение, которое позволит собирать, обрабатывать, анализировать и передавать данные приборов учёта, а также обеспечить защиту передаваемых данных», - пояснил проректор по научной работе и инновациям ТУСУР Роман Мещеряков.

«Как соисполнитель, ТГАСУ отвечает за разработку проекта по реализации автоматизированной гетерогенной системы коммерческого учета всех потребляемых энергоресурсов (АСКУЭ) в типовых многоэтажных жилых зданиях, а также за монтаж и испытание АСКУЭ в типовом жилом доме, расположенном по адресу: г Томск, улица Архитекторов, д. 3», – отметил Николай Цветков, заведующий кафедрой теплогазоснабжения, руководитель проекта со стороны ТГАСУ.

32

Лаборатория в Ижевске 7 мая 2015 года, в День радио, в Ижевском Государственном Техническом

Университете имени М.Т. Калашникова на кафедре «Радиотехника» приборостроительного факультета состоялось открытие именной лаборатории ЗАО «ПКК Миландр» «Цифровая обработка сигналов».

Новая лаборатория, оснащенная передовой цифровой техникой, открылась в день 120-летия со дня изобретения радио русским физиком Александром Поповым, в день любимого профессионального праздника тех, чья жизнь и работа тесно переплетены с понятием «радио».

Поздравления и пожелания дальнейшего успешного взаимного сотрудничества прозвучали от ректора ИжГТУ Бориса Якимовича, проректора по учебной работе Владимира Хворенкова, декана приборостроительного факультета Альберта Абилова, представителей ОАО «Сарапульский радиозавод», ОАО «Ижевский мотозавод «Аксион-холдинг», ОАО «Ижевский радиозавод», АО «ИЭМЗ «Купол».

Юбилейная дата в университете была отмечена торжественным заседанием ученого совета. На заседании состоялось награждение преподавателей почетными грамотами Министерства образования и науки РФ, а также вручение дипломов и грамот студентам участникам конференций.

После заседания ученого совета хозяева и гости праздника отправились непосредственно в лабораторию «Цифровая обработка сигналов», где состоялось символическое разрезание красной ленточки, экскурсия по лаборатории и знакомство с техникой, расположенной на учебных местах.

Лаборатория в МФТИ В настоящее время (по состоянию на июль 2015 года) завершается создание

совместной лаборатории «Системного проектирования» в МФТИ, г. Долгопрудный.

33

Группа компаний «Миландр» с 2013 года является постоянным участником выставки «ВузПромЭкспо». На экспозиционном стенде АО «Миландр» выставляются результаты проектов, выполняемых в сотрудничестве индустриальной компании и ВУЗовской науки, демонстрируются образцы выпускаемой и разрабатываемой продукции, проводятся встречи и технические совещания со специалистами, представителями потенциальных партнеров из числа высших образовательных учреждений различных регионов Российской Федерации. Одним из значимых результатов участия компании в выставке «ВузПромЭкспо-2013» и проведения на выставке деловых встреч с представителями Томских ВУЗом стала инициализация подготовки совместного комплексного проекта по созданию высокотехнологичного производства интеллектуальных приборов энергоучета, разработанных и изготовленных на базе отечественных микроэлектронных компонентов, и гетерогенной автоматизированной системы мониторинга потребляемых энергоресурсов на их основе, который впоследствии был подготовлен, подан на рассмотрение в Министерство образования и науки РФ, министерством принят и в настоящее время успешно реализуется.

«Миландр» на ВузПромЭкспо-2014 С 29 сентября по 30 сентября 2014 года группа компаний «Миландр» приняла участие

во второй ежегодной национальной выставке - форуме «ВУЗПРОМЭКСПО-2014 Отечественная наука – основа индустриализации», проводимой в старейшем московском выставочном центре Гостиный двор под эгидой Министерства образования и науки Российской Федерации, Министерства экономического развития Российской Федерации, а также Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.

На «ВУЗПРОМЭКСПО-2014» были представлены два комплексных проекта, выполняемых в рамках Постановления Правительства Российской Федерации № 218 от 9 апреля 2010 г. «О мерах государственной поддержки развития кооперации российских высших учебных заведений и организаций, реализующих комплексные проекты по созданию высокотехнологичного производства»:

- «Реализация комплексного проекта по созданию высокотехнологичного производства высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала, аналого-цифровых преобразователей высокой точности и интегрированных модулей на их основе для создания транспортных, авиационно-космических и энергетических систем мирового уровня» (Инициатор проекта – ЗАО «ПКК Миландр», головной исполнитель – МФТИ, соисполнитель – НГТУ);

34

- «Реализация комплексного проекта по созданию высокотехнологичного

производства интеллектуальных приборов энергоучета, разработанных и изготовленных на базе отечественных микроэлектронных компонентов, и гетерогенной автоматизированной системы мониторинга потребляемых энергоресурсов на их основе» (Инициатор проекта – ЗАО «ПКК Миландр», головной исполнитель – ТУСУР, соисполнитель –ТГАСУ).

35

Учебные курсы Начиная с 2013 года, АО «ПКК Миландр» совместно с ВУЗами технического профиля

Российской Федерации и стран Таможенного Союза успешно развивает сформированный специалистами компании учебный курс «Микропроцессорная техника». Главной задачей учебного курса является углубленное изучение функциональных возможностей современной микропроцессорной техники, разрабатываемой и выпускаемой АО «ПКК Миландр», освоение методов программирования микроконтроллеров для последующего эффективного применения выпускаемых изделий в аппаратуре самого широкого практического применения.

Образовательные курсы на основе микроконтроллеров АО «ПКК Миландр» в настоящее время проводятся в 26 российских ВУЗах и в 2 ВУЗах Республики Беларусь.

По результатам успешного прохождения учебного курса «Микропроцессорная

техника» студенты (помимо обязательной отметки в зачетной книжке) получают официальные сертификаты АО «ПКК Миландр» об успешном пройденном обучении по данной программе.

2.1.8. Доля в бюджете предприятия, выделяемая на инновации (за пять лет,

предшествующих году проведения конкурса). 36

В Таблице 1. представлена динамика собственных инвестиций АО «ПКК Миландр» (оранжевый цвет) в инновационные разработки и в развитие производства. Общая сумма инвестиционных ресурсов, направленных компанией на эти цели за период с 2010 по 2014 годы составляет значение примерно равное 620 млн. руб.

При годовом обороте компании в 2014 году

в объеме 1 680 млн. рублей и инвестициях в инновационные разработки в размере около 224 млн. рублей, доля в бюджете

предприятия, выделяемая на инновации (в 2014 году) составила значение, равное примерно 13%.

Таблица 1. Динамика инвестиций за период 2010-2014 гг.

37

2.2. ГОЛОВНОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬ НИОКР

Сведения о головном исполнителе НИОКТР (российской образовательной организации высшего образования или государственном научном учреждении):

2.2.1. Форма собственности, наименование органа, осуществляющего функции и полномочия учредителя, организационная структура

МФТИ имеет федеральную форму собственности. Учредителем МФТИ является Российская Федерация. Функции и полномочия учредителя МФТИ осуществляет Министерство образования и науки Российской Федерации. В состав МФТИ входят филиалы, представительства, научно-исследовательские подразделения, факультеты, кафедры (общеинститутские, факультетские и базовые), аспирантура и докторантура,

институты, осуществляющие образовательную, научную, научно-исследовательскую деятельность.

2.2.2. Наличие у головного исполнителя НИОКТР опыта проведения научно-

исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ по заказам организаций реального сектора экономики (приводится информация по каждой работе, выполненной/выполняемой головным исполнителем, заказчиком которой выступала/выступает организация реального сектора экономики, включая информацию о заказчике работ, целях и задачах работ, сроках выполнения и объеме финансирования, эффекте от внедрения полученных результатов)

За последние 5 лет МФТИ выполнил научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ по заказам организаций реального сектора экономики на сумму 1909,82 млн руб. Ниже приводится список НИОКР за период с 2010 по 2014 гг. включительно.

38

http://fivt.fizteh.ru/zksh/2012/a_5cfauv/MIPT-arpgvw0w1wx.jpg

Тема (или наименование) проекта Наименование заказчика Объем

финансирования, тыс. руб.

Сроки выполнения

спецтема спецтема 21 000 2010-2010


ОКР "МФТИ-Т" Московская теплосетевая компания 7 000 2010-2010





Разработка программы-методики испытаний модели ошибок датчиков движения, основанных на твердотельных и жидкостных микросистемах, изготовленных с применением планарных технологий

Р-сенсорс 140 2010-2010

Сравнительный анализ характеристик перспективного высоконапорного восьмиступенчатого КВД на степень сжатия πk=16 на основе сквозного расчета 3D вязкого течения в рамках алгебраической и дифференциальной моделей турбулентности

Государственный научный центр "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"

300 2010-2010

Расчетные исследования с целью подготовки рекомендаций по размещению гондолы двигателя ПД-14 на самолете МС-21 с учетом интерференции элементов планера самолета и гондолы

Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского

500 2010-2010

Определение параметров потока в местах установки датчиков СВС самолета SSJ-100

Гражданские самолеты Сухого 300 2010-2010

39

Параметрические расчеты по выбору и обоснованию модификации верхнего зализа "крыло-фюзеляж" самолета RRJ-95


Расчетная оценка влияния режима работы двигателей на аэродинамические коэффициенты самолета RRJ-95B


Вероятностное моделирование процесса исчерпания усталостной долговечности в прикладной теории запасов прочности и использование его результатов для повышения безопасности экплуатации конструкции ЛА


3 600 2011-2011

Исследование нестационарных аэродинамических характеристик вертолетных профилей. Тестирование расчетной методики определения аэродинамических характеристик профиля в нестационарном потоке

Камов 160 000 2011-2011

Предварительное определение на основе расчетных исследований условий работы силовой установки магистрального самолета с выносным движителем


1 500 2011-2011

Численное моделирование аэродинамики реактивной струи в условиях крейсерского полета при нерасчетном режиме истечения, приводящем к образованию местных сверхзвуковых зон и системы скачков уплотнения, применительно к оценке шума струи методом волн неустойчивости (шифр "Аэроакустика-МФТИ")


600 2011-2011

Расчет обтекания самолета МС-21 в компоновке с двигателем ПД-14


500 2011-2011

Определение параметров потока в местах установки датчиков и на входе в воздухозаборник МСУ самолета SSJ-100


40

Моделирование взаимодействия пневматиков колес ВС с залитой водой поверхностью ВПП

Летно-исследовательский институт имени М.М. Громова

1 500 2011-2011

Исследование целевых показателей по ограничению допустимых уровней звукового удара и методов их оценки при высоких скоростях полета ЛА


4 000 2011-2011

Исследование влияния неоднородности высокотемпературной струи газа на результаты измерений температуры газа с помощью пирометра спектрального отношения (ПСО)


300 2011-2011

Численное моделирование шума реактивной струи в условиях крейсерского полета при нерасчетном режиме истечения, методом волн неустойчивости


600 2012-2012

Разработка экспериментальных методов исследования характеристик циклической трещиностойкости деталей из авиационных сплавов после технологических процессов, обеспечивающих повышение ресурса


3 500 2012-2012

Исследование влияния турбулентности атмосферы на распространение звукового удара в неоднородной атмосфере Шифр "Аэроакустика-МФТИ-2012"


4 000 2012-2012

Исследование характеристик ресурса и живучести легких металлических авиационных сплавов в связи с упрочнением поверхостной обработкой и эксплуатационным нагревом Шифр "Аэропрочность"


3 600 2012-2012

41

Создание методики детектирорвания аномалий длинноволновой уходящей радиации (УДР) на верхней границе атмосферы (ВГА) в районах повышенной сейсмической опасности Дальнего Востока РФ (Сахалин, Камчатка) по данным спутникового мониторинга в ИК диапазоне

Российские космические системы

1 000 2011-2012

Методическое сопровождение летных испытаний и оценка взлетно-посадочных характеристик самолета ТУ-204СМ на мокрой и залитой водой поверхности полосы

Туполев 2 500 2012-2012

Разработка тестового расчета обтекания двигателя большой степени двухконтурности на примере двигателя ПД-14 для верификации численных методов вычислительной аэродинамики в процессе оптимизации мотогондолы

Авиадвигатель

300 2012-2012

Расчеты обтекания самолета NGв целях оптимизации расположения датчиков СВС

Гражданские самолеты Сухого 2 000 2012-2012

Разработка и отработка методики и программного обеспечения по диагностике газожидкостных сред и экспериментальная верификация методами визуализации и термоанемометрии

ПрофПоставка 390 2012-2012

Создание в среде MatLab автоматизированной системы формирования параметрических зависимостей летно-технических и взлетно-посадочных характеристик самолета от условий окружающей среды и режимов полета

Гражданские самолеты Сухого 1 500 2012-2012

Нота-Т

Государственный научный центр Российской Федерации «Центральный научно-исследовательский институт химии и механики»

2 999 2012-2012

Создание метрологического комплекса на основе растровой электронной и атомно-силовой микроскопии

Научно-исследовательский центр по изучению свойств поверхности и вакуума

4 620 2010-2010

42

Исследование технологического процесса модифицирования поверхности титановых имплантатов для обеспечения их ускоренной остеоинтеграции

Конмет 1 090 2010-2010

Разработка подготовки и поставка подложек из медицинских титановых носителей для проведения атомно-слоевого осаждения

Конмет 220 2010-2010

Поверхностные волны и таммовские состояния в фотонных кристаллах Русские технологические лаборатории 360 2010-2010

Создание расчетных методик определения взрывобезопасности высоковольтного маслонаполненного электрооборудования (ВМЭО)

Объединенный институт высоких температур Российской академии наук

3 800 2010-2010

Разработка методов анализа и иследования изотопно-замещенных преператов, синтезированных для диагностики гастроэнтерологических и онкологических заболеваний

Международный научный и клинический центр "Интермедбиофизхим"

600 2010-2010

Разработка основ технологии создания TERS-зондов на основе наностержней из ZnO и проектирование наноструктур с плазмон-поляритонным резонансом для высокочувствительной биосенсорики

Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт"

11 000 2010-2010

Измерение характеристик партии фотоэлектронных умножителей

Государственный научный центр Российской Федерации - Институт физики высоких энергий

47 2010-2010

Отработка методики измерений параметров твердотельных наноструктурных углеродсодержащих материалов методом ЯМР

Технологический институт сверхтвердых и новых углеродных материалов

1 000 2010-2010

Разработка методов анализа и исследования изотопно-замещённых препаратов, синтезированных для диагностики гастроэнтерологических и онкологических заболеваний


600 2011-2011

43

Исследование образцов пленок TiO2 Государственный научный центр "НИОПИК" 33 2011-2011

Исследования элементов соединений ортодонтической конструкции для исправления прикуса

Конмет 2 2011-2011

Исследования элементного состава образцов щебня Уником 10 2011-2011

Исследования структуры модельных образцов резинобитумных вяжущих методом атомно-силовой микроскопии

Уником 10 2011-2011

Исследования однородности размеров элементов маски из нитрида кремния методом растровой электронной микроскопии

Лан-Проект 1 2011-2011

Исследования шероховатости подслоя Cr методом атомно-силовой микроскопии

Научно-производственное объединение "Серния" 2 2011-2011

Исследование распределения размеров частиц опилок методом растровой электронной микроскопии

ГосНИИСинтезбелок 3 2011-2011

Разработка ТЭО проекта "Бериллий: создание комплекса высокотехнологичных производств бериллиевых продуктов для телекоммуникационной и наноэлектронной техники, и использование бериллия и его соединений в нанотехнологичных продуктах"

Корпорация "Металлы Восточной Сибири"

1 900 2010-2011

Исследование процессов изменений микроструктур конструкционных сталей, выявление факторов, влияющих на старение металла, с помощью электронного микроскопа

Инструменты нанотехнологии 12 040 2010-2011

Расчетно-экспериментальные исследования для обоснования выхода продуктов деления из топлива ВВЭР с глубиной выгорания до 72 МВт*сут/кг урана. Расчетное сопровождение эксперимента №3 на реакторе МИР

ТВЭЛ

2 000 2010-2011

44

Развитие рентгеновских методов диагностики лазерной плазмы с многоразрядными ионами

Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики

1 500 2011-2011

Разработка расчетных средств и расчетно-теоретическое сопровождение экспериментов по обоснованию работоспособности твэлов РУГК на основе карбонитридного топлива

Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч"

7 500 2011-2011

Разработка методов анализа и исследования изотно-замещенных препаратов, синтезирпованных для диагностики гастроэнтерологических и онкологических заболеваний

Метрологический центр РОСНАНО 30 2011-2011

Исследование технологии наблюдения низкоорбитальных космических объектов неспециализированными оптическими средствами

Межгосударственная акционерная корпорация "Вымпел"

1 000 2011-2011

Разработка и исследование влияния схем химической кинетики на характеристики процессса горения в высокоскоростном потоке (шифр "Гиперзвук-НТБ/МФТИ")


250 2011-2011

Проведение испытаний технического средства второй версии комплекса экологического мониторинга - дозиметра - радиометра МКС-02СА-1 в соответствии с программой испытаний заказчика


270 2011-2011

Исследования по созданию автоматизированного процесса неразрушающего контроля деталей основных элементов воздушного судна

Центральный аэрогидродинамический 3 500 2011-2011

45

институт имени профессора Н.Е. Жуковского

Разработка концепции и технико-экономического обоснования создания Нанотехнологического центра по разработке и производству бериллиевых наноматериалов

Корпорация "Металлы Восточной Сибири" 300 2011-2011

Определение зависимости параметров распределения наночастиц в полимерной матрице от вида технологических процессов создания наноматериалов

МФТИ-НТ 200 2011-2011

Проведение контрольных испытаний образца бумагоподобного композита Метрологический Центр РОСНАНО 55 2011-2011

Определение критических температур и водности на датчике обледенения и на входе в воздухозаборник МСУ самолета RRJ-95B


Исследование коронного разряда от многоэлектродных протяженных систем во время грозы с целью его использования для молниезащиты объектов электроэнергетики

Энергетический институт имени Г.М. Кржижановского 1 000 2011-2012

Изучение иммуномодуляции и противоопухолевого действия препаратов Скай Лтд 808 2010-2012

Исследование структуры дорожных битумов и модельных образцов резинобитумных вяжущих методом атомной-силовой микроскопии с привлечением оборудования Центра коллективного пользования МФТИ

Уником 10 2012-2012

Оказание услуг по лазерной резке с помощью оборудования Центра коллективного пользования МФТИ

Нано Скан Технология 3 2012-2012

Оказание услуги по измерению геометрических параметров оптических волокон с помощью растрового хлектронного микроскопа Quanta 200 (FEI) Центра коллективного пользования МФТИ

Научно-техническое объединение "ИРЭ-Полюс" 13 2012-2012

46

Разработка метода определения циркулирующих раковых клеток в крови онкологических больных

Реабилитационные медицинские технологии 488 2011-2012

Расчетно-теоретическое обоснование ресурсной работоспособности твэла КНТ


5 000 2012-2012

Выбор типа и модели установки атомно-слоевого осаждения и отработка режимов формирования биоактивных анатазных покрытий для медицинских имплантатов

Конмет 680 2012-2012

Разработка акусто-резонансной спектроскопии нелинейно-оптических кристаллов для измерения параметров излучения мощного волоконного лазера

Научно-техническое объединение "ИРЭ-Полюс" 3 000 2011-2012

Исследования методов калибровки пирометра спектрального отношения для измерения температуры газа и возможности введения поправок на влияние сажистых частиц


300 2012-2012

Поисковые исследования материалов для функциональных элементов энергонезависимой памяти с резистивным переключением Шифр "Мнемозина"

Научно-исследовательский институт молекулярной электроники

9 000 2012-2012

Разработка физических основ биочипа с техническими характеристиками, определяемыми маркетинговой ситуацией на рынке тест-систем иммунофенотипического и морфологического анализов крови

Гематологическая корпорация 375 2011-2012

Проведение аналитических исследований низкомолекулярных соединений (лекарственных кандидатов) с целью конструирования лекарственных соединений с использованием биоинформационных технологий

Исследовательский Институт Химического Разнообразия

(ЗАО "ИИХР") 1 000 2012-2012

47

Планирование исследований для создания Исследовательского Центра Сколковский институт науки и технологии 1 000 2012-2012

Проведение модельных исследований методом рентгенофлуоресцентного анализа с использованием оборудования Центра коллективного пользования уникальным научным оборудованием в области нанотехнологий (ЦКП МФТИ)

Олимпас Москва

10 2012-2012

Разработка методов анализа и исследования изотопных-защищенных препаратов, синтезированных для диагностики гастроэнтерологических и онкологических заболеваний


600 2012-2012

Исследование автоэмиссионных свойств объемных образцов синтетических алмазов и других алмазоподобных структур


1 200 2012-2012

Разработка расчетных методик анализа миграционных, массообменных и термохимических процессов во внутренней полости твэлов с нитридным смешанным топливом


5 000 2012-2012

Оказание услуг по исследованию образцов плёнок TiO2 с привлечением оборудованием в области нанотехнологий (ЦКП МФТИ)

Государственный научный центр "НИОПИК" 17 2012-2012

Оказание услуг по формированию тестовых образцов токонесущих наноструктур привлечением оборудования Центра коллективного пользования уникальным оборудованием в области нанотехнологий МФТИ (ЦКП МФТИ)

Криотрейд

23 2012-2012

Разработка программы приоритетов проведения клинических испытаний клеточного биочипа

Гематологическая корпорация 273 2012-2012

Разработка физических принципов и макетов источников излучения в оптическом диапазоне

Всероссийский электротехнический институт имени В.И. Ленина

350 2012-2012

48

Исследование термоэлектрической эффективности наноструктурных объемных материалов Р-типа


4 000 2012-2012

Разработка принципов методики измерений для контроля систем очистки и обеззараживания воздуха от биоорганических наноразмерныхз аэрозолей

Метрологический центр РОСНАНО 980 2012-2012

Расчетно-теоретическое сопровождение работ по исследованиям рабочих процессов в карбонитридных твэлах при реакторных и электротермических экспериментах


1 300 2012-2012

Разработка технологии и организация производства синтетического жизненно необходимого и важнейшего лекарственного средства Метилпреднизолона ацепонат, не производимого отечественными производителями и не защищенного патентами иностранных компаний на территории Российской Федерации

Химико-фармацевтический комбинат "АКРИХИН"

600 2012-2012

Разработка технологии и организация производства синтетического жизненно необходимого и важнейшего лекарственного средства Ацетазоламид, не производимого отечественными производителями и не защищенного патентами иностранных компаний на территории Российской Федерации

Химико-фармацевтический комбинат "АКРИХИН"

600 2012-2012

Организация и проведение клинических исследований лекарственного препарата для лечения хронического гепатита С, блокирующего ранние стадии заражения клеток печени

МИП-11 1 000 2012-2012

Развитие методов расчета переноса излучения в атмосфере с высоким спектральным разрешением

Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики

1 000 2012-2012

49

Исследование кинетики неравновесных носителей заряда в синтетических монокристаллах алмаза методом электронной микроскопии


990 2012-2012

Измерение линейных размеров оптических волокон с помощью растрового электронного микроскопа Quanta 200 (FEI)


Формирование тестовых образцов токонесущих наноструктур Криотрейд 37 2012-2012

Формирование тестового образца для оценки нелинейности сканирования растрового электронного микроскопа


8 2012-2012

Измерение параметров кристаллических рельефных наноструктур методом просвечивающей электронной микроскопии


7 2012-2012

Исследование шероховатости кремниевых пластин методом атомно-силовой микроскопии


Исследование геометрических параметров тестового образца для оценки разрешения методом растровой электронной микроскопии


Исследование однородности размеров элементов маски из оксида кремния методом растровой электронной микроскопии


Исследованию шероховатости оксида кремния методом атомно-силовой микроскопии


Исследование образцов резинобитумных модификаторов методом атомно-силовой микроскопии

МФТИ-НТ 10 2012-2012

Анализ кристаллов акцессорного циркона горных пород методом катодной люминисценции

Геологический институт Российской академии наук 36 2012-2012

50

Измерение линейных размеров оптических волокон с помощью растрового электронного микроскопа


Выполнение НИР в соответствии с тематикой Исследовательского центра

Сколковский институт науки и технологии (Исследовательский центр) и Научно-исследовательская Корпорация Технологического института штата Джорджиа (США)

1 000 2012-2012

Перспективные исследования биомембран и мембранных белков, имеющих ключевое значение для понимания механизмов старения, развития тяжелых заболеваний и их лечения

Группа Онэксим 76 000 2011-2012

Сбор и обобщение исходных данных по спецификациям и ценам оборудования сетей цифрового телевещания

Научно-исследовательский институт радио 900 2010-2010


Разработка предложений и рекомендаций по рациональным формам организации сотрудничества с промышленностью стран Европы в интересах формирования научно-технического задела для решения задач Федеральной космической программы России на 2006-2015 годы

Центральный научно-исследовательский институт машиностроения 600 2010-2010

Разработка, изготовление и испытание макетного образца блока сканирования для зондирования окружающего пространства лазерным излучением по задаваемому оператором алгоритму и регистрации возникающих оптических отраженных сигналов

Особое конструкторское бюро высокоэнергетических лазеров "Гранат" имени В.К. Орлова

990 2010-2010

Научно-техническое и методическое сопровождение создания сети доплеровских метеорологических радиолокаторов для геофизического мониторинга

Центральная аэрологическая обсерватория 600 2010-2010

51

Разработка и изготовление электронных блоков гиперспектрометра Научно-производственное объединение "Лептон" 590 2010-2011

Разработка технических предложений на создание систем связи, телекоммуникаций и управления производством Озерного ГОКа на новой технологической платформе "Интеллектуальные встроенные системы"

Сибцветметниипроект 12 000 2010-2011

Разработка материалов в технические предложения по развитию системы 14К032 с учетом научно-технического задела, созданного в проектах "РАМОС", "ДЖОНАС", "ИРИНА"

Центральный научно-исследовательский институт "Комета"

3 000 2010-2011

Создание физической и математической модели радиочастотной спектроскопии взаимодействия излучения мощного волоконного лазера с нелинейно-оптическими кристаллами

Научно-техническое объединение "ИРЭ-Полюс" 1 000 2010-2011

Разработка бортовой и наземной аппаратуры высокоскоростной радиолинии и создание макетов программного обеспечения


4 941 2011-2011

Исследование и отработка принципов и основных системотехнических решений построения распределенных радиолокационных надгоризонтных и загоризонтных активно-пассивных систем, предназначенных для дальнего обнаружения быстродвижущихся объектов на фоне подстилающей прверхности (шифр "Инфраструктура ПРК")

Научно-производственный комплекс "Научно-исследовательский институт дальней радиосвязи"

5 000 2011-2011

Часть опытно-конструкторской работы "Орфей" "Разработка стенда для отработки тестового СПО имтационно-моделирующего стенда (ИМС) РЛС с ЦАФАР"

Радиофизика 1 000 2011-2011

Исследование возможности повышения пропускной способности транспортных сетей с суммарной скоростью до 20 Тбит/с на волокно

Ростелеком 3 700 2011-2011

52

Исследование и разработка имитационной модели спутниковой системы широкополосного доступа Ка-диапазона к информационным сетям ОАО "Ростелеком"

РТКомм.РУ 6 780 2011-2011

Анализ беспроводных и PON технологий ИскраУралТЕЛ 425 2011-2011

Разработка материалов для концептуального проекта комплексной системы экологического мониторинга акваторий, мониторинга технического состояния потенциально опасных морских объетов, обнаружения, идентификации и оценки параметров разливов нефти и степени угроз окружающей среде при эксплуатации объектов морской нефтегазодобычи. Решение задач мониторинга потенциально опасных морских объектов

Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России

7 000 2011-2011

Разработка принципов создания спутниковой сенсорной сети для мониторинга и видеонаблюдения за удаленными объектами с использованием VSAT-технологий

Космическая связь 4 950 2011-2012

Разработка алгоритмов и программно- аппаратных средств обеспечения калибровки многоканальных приемо-передающих модулей АФАР

Радиофизика 5 000 2012-2012

Разработка программы комплексной математической модели однопозиционной многодиапазонной РЛС дальнего обнаружения

Радиотехнический институт им. Академика А.Л. Минца 6 000 2011-2012

Разработка технических решений на создание комплекса сбора и трансляции разнородной фактографической информации из раона ЧС

Ситуационно-кризисный центр Федерального агенства по атомной энергии

2 496 2012-2012

Выполнение составной части научно-исследовательской работы, шифр "Селекция-МФТИ"

Корпорация "Комета" 2 000 2012-2012

Разработка методики измерений частотно-энергетических характеристик спутниковых каналов в Ка-диапазоне частот

Научно-исследовательский институт радио 900 2012-2012

53

Разработка протокола командно-информационного взаимодействия командно-вычислительного пункта (КВП) с антенными постами

Радиофизика 500 2012-2012

Разработка структуры и алгоритмов процессора пространственно-временной обработки сигналов в составе антенной системы с макетом активной анлого цифровой антенной решетки

Головное системное конструкторское бюро Концерна ПВО "Алмаз-Антей" имени академика А.А. Расплетина

1 200 2012-2012

Выбор технического облика и моделирование радиоканала передачи данных с борта БПЛА

Радиофизика 500 2012-2012

Разработка методов построения динамических многоспектральных 3D-моделей изображений Земли и облачной атмосферы


1 000 2010-2010

Разработка элеменов технологии обработки гиперспектральных изображений

Научно-производственное объединение "Лептон" 500 2010-2010

Разработка и реализация информационных технологий в работе специализованных автоматизированных систем

филиал Государственного научно-исследовательского института авиационных систем Центр обработки документов

7 980 2010-2010

Разработка и отработка ПО для тематической обработки гиперспектральных изображений земной поверхности ВД диапазона

Научно-производственное объединение "Лептон" 3 000 2010-2010

Численное моделирование с помощью трехмерных CFD кодов процесса охлаждения аварийных резисторов (FDR) и внутренних объемов здания (№75) с расположенными в них резисторами системы питания ИТЭР

Научно-исследовательский институт электрофизической аппаратуры имени Д.В. Ефремова

800 2010-2010

54

Разработка информационной модели и алгоритма формирования вариантов программ освоения космоса с использованием рубежно-целевого метода

Центральный научно-исследовательский институт машиностроения

1 000 2010-2010

Исследование алгоритмов подсчета релевантности и ранжирования документов при информационном поиске и алгоритмов морфологического анализа для задач информационного поиска

Яндекс 1 180 2010-2010

Исследование методов верификации программных модулей открытого программного комплекса РСДА

Корпорация "Русские системы" 160 2010-2010

Создание экспериментального графического интерфейса и исследование его возможностей для визуализации данных пассивного сейсмомониторинга"

Институт проблем нефти и газа Российской академии наук

200 2010-2010

Проведение испытаний модели ошибок датчиков движения, основанных на твердотельных и жидкостных микросистемах, изготовленных с применением планарных технологий

Р-сенсорс 320 2010-2010

Разработка системы поиска информации для интернет-портала предприятия


5 970 2010-2010

Оценка функционального состояния национальной команды хоккеистов на траве

Федерация хоккея на траве России 110 2010-2010

НИР по экспериментальному исследованию, численному моделированию и оптимизации мультикамерных систем

Научно-производстенное объединение "Стример" 1 500 2011-2011

Разработка программы-методики полевых испытаний экспериментального образца ЭА ПККВ (шифр ОКР "Валидация-Ф")


55

Разработка экспериментального образца (спецтема)


20 000 2010-2011

Разработка аппаратно-программного комплекса тестирования автоматизированных систем и специального программного обеспечения Интернет-портала предприятия


9 680 2011-2011

Ниша-ПО


20 000 2010-2011

Разработка оптимальной схемы сканирования для формирования трехмерной модели поверхности человеческого тела с использованием оптического 3D-сканера

Центр-Ассоль 1 150 2010-2011

Научно-методическое обеспечение подготовки спортсменов спортивных сборных команд России по видам спорта: современное пятиборье, хоккей на траве (муж) на спортивных мероприятиях

Центр спортивной подготовки сборных команд России

1 868 2010-2011

Разработка и отработка методики и программного обеспечения тематической обработки гиперспектральных изображений ВД И БИК диапазонов


Разработка алгоритмов обхода сети Интернет поисковым роботом на основе методов машинного обучения Яндекс 1 500 2011-2011

56

Разработка экспериментального образца (спецтема)


9 485 2010-2011

Разработка технического решения по созданию системы приема данных АСБТ, их хранение и отображение в системе монитороинга и прототипа системы

Ситуационно-кризисный центр Федерального агенства по атомной энергии

7 400 2011-2011

Компьютерное моделирование процессов получения и свойств углеродных наноструктур методами квантовой химии


1 000 2011-2011

Разработка 2D расчетного инструмента для анализа технологий извлечения углеводородов из пластов, содержащих нефтематеринскую органику, тепловыми и термогазовыми методами

РН-УфаНИПИнефть 4 396 2011-2011

Анализ состояния и разработка рациональных форм организации сотрудничества с промышленностью стран Европы в интересах формирования научно-технического задела для решения задач Федеральной космической программы России на 2006-2015 годы с учетом требований нормативно-правовых документов и опыта реализации программ международного сотрудничества в различных сферах экономики


1 000 2011-2011

Разработка программных модулей и средств обработки информации в ЖРД с учетом вероятностного подхода с целью оценки надежности (шифр "Двигатель-МФТИ")

Исследовательский центр имени М.В. Келдыша 400 2011-2011

Анализ и описание технологии проектирования интегрированных баз данных при разработке клиентских приложений


780 2011-2011

57

Анализ использования на основе исходных данных НПО машиностроения параллельных версий программных комплексов на вычислительном кластере МФТИ-60 для разработки пакета прикладных программ математического моделирования газодинамических и теплоавых процессов и проведения промышленных расчетов

Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения"

2 000 2011-2011

Оценка функционального состояния футболистов ФК "Анжи" г. Махачкала Футбольный клуб "Анжи" 160 2011-2011

Разработка web-сервиса для интеллектуального поиска, классификации и агрегации научной информации в поплняемых мультидисциплинарных коллекциях текстовых документов

Центральный коллектор библиотек "Бибком" 6 690 2011-2011

Разработка и отладка в удаленном режиме программного комплекса "Дистанционная физико-техническая школа на базе системы гибридного документооборота"

Сайбервижн 600 2011-2011

Разработка схемы получения размерных признаков человеческого тела с использованием оптического 3D сканера Центр-Ассоль 950 2012-2012

Разработка программно-алгоритмического комплекса моделирования, анализа и обработки и многоспектральных данных оптико-электронных средств


1 000 2012-2012

Разработка программного обеспечения "Cloud Financial Network "Zont" Инвестиционная компания "Тройка Диалог"/ ЗАО "Сбербанк КИБ"

6 072 2011-2014

Разработка технологий 3D-визуализации результатов имитационного моделиррования средств ВКО


13 200 2011-2012

58

Разработка и отработка методики и программного обеспечения тематической обработки гиперспектральных изображений ВД, БИК, и КИК диапазонов


Нивелир-ПО


28 181 2011-2012

Экспериментальные исследования по созданию элементов аппаратно-программного комплекса системы управления


55 000 2012-2014

Исследование методов обучения технологических предпринимателей в высших учебных заведениях и разработка методических материалов по созданию курса "Основы технологического предпринимательства"

Российская венчурная компания 800 2011-2012

СЧ ОКР: "Разработка материалов ЭП. Защита ЭП (КЭ "МКС-Глонасс")" Ракетно-космическая корпорация «Энергия» имени С. П. Королёва

4 000 2011-2012

Техническая поддержка, сопровождение и отладка параллельных версий программных комплексов на вычислительном кластере МФТИ-60 для промышленных расчетов аэрогазодинамических характеристик ПТК

Ракетно-космическая корпорация «Энергия» имени С. П. Королёва

600 2011-2012

Численное моделирование волновых процессов при динамическом внешнем воздействии на многослойную панель из полимерного композиционного материала


3 500 2012-2012

59

Разработка технической документации на программный комплекс, изготовление макета прогрммно-аппаратного комплекса, разработка технологии создания комплексных моделей корабельных систем, коммплексирование моделей систем, внедрение программного обеспечения для создания моделей основных моделей основных энергетических и общекорабельных систем, разработка комплексного программного обеспечения для внедрения в ЦКБ, в части моделирования задач прочности, динамики разрушений и электродинамики в единой моделирующей среде под супер-ЭВМ, шифр "Тепломассаперенос-М"

Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт"

53 000 2011-2012

Разработка методов выделения в файлах графических форматов структурно-текстовых диаграмм

Научно-технический центр "Орион" 22 567 2011-2014

Разработка web-сервиса для интеллектуального поиска, классификации и агрегации научной информации в пополняемых мультидисциплинарных текстовых документов

Центральный коллектор библиотек "Бибком" 5 029 2012-2012

Разработка специального программного обеспечения комплексов задач предприятия. Аспекты проектных решений создания информационных систем


15 000 2011-2012

Разработка документов по сертификации ПМО под требования КТ-178В (уровень А) Лазекс 4 000 2010-2012

Внедрение в НПО машиностроения современных программных комплексов с целью проведения расчетов на вычислительной базе предприятия аэродинамических и тепловых нагрузок перспективных ЛА Шифр СЧ ОКР "Перспектива"

Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения"

10 000 2012-2012

60

Разработка комплекса типовых методов и алгоритмов численной обработки изображений


2 000 2012-2012

Оказание информационно-аналитических услуг по оптимизации приложений с целью понижения времени задержек в рамках проекта "Algo Optimization"

Инвестиционная компания "Тройка Диалог" 741 2012-2012

Разработка автоматизированных программных средств получения базовых продуктов ДЗЗ на основе гиперспектральных данных

Российские космические системы 2 500 2012-2012

Модернизация и совершенствование системы приема цифровых изображений полей микробных мазков

Государственный научный центр Российской Федерации - Институт медико-биологических проблем Российской академии наук

650 2012-2012

Анализ данных Информационных систем, с установлением закономерности нарушения их целостности

Страховое открытое акционерное общество "ВСК"

1 000 2012-2012

Обработка результатов наблюдений, полученных Предприятием с использованием телескопа VT40/500

Астрономический научный центр "Проект-техника" 999 2012-2012

Анализ общей концепции IBM Intelling Operations Center и перспектив созддания сервиса по оценке сейсмостойкости наземных сооружений СТЭМ-А 113 2012-2012

Исследование перспективных направлений и средств защищенных информационных технологий и разработка встроенных программных средств систем защиты информации

ОКБ САПР 3 000 2012-2012

Разработка, создание и отработка бортового и наземного программно-математического обеспечения бортовых комплексов управления всеми типами космических аппаратов

Ракетно-космическая корпорация «Энергия» имени С. П. Королёва

100 000 2010-2012

61

Разработка многоцелевой интеграционной программно-технологической платформы с инновационными системами и функциональными характеристиками

1С 180 000 2010-2012

Разработка лингвистических технологий для системы машинного перевода и системы семантического поиска и анализа данных Аби Продакшн 165 000 2010-2012

Разработка комплекса моделей управления автоматизированными информационными системами органов власти, базирующимися на технологиях Web 2.0

НетКрэкер 8 000 2010-2012

Разработка и создание высокотехнологичного производства лекарственных препаратов на основе отечественных субстанции и инновационных технологий производства готовых лекарственных форм с контролируемым высвобождением активных действующих веществ

Профит Фарм 120 000 2013-2015

Разработка моделирующего комплекса реалистичного восприятия оператором (летчиком) сложных режимов полета и оценки его психофизиологического состояния

Российская самолетостроительная корпорация "МиГ"

39 000 2013-2015

Реализация комплексного проекта по созданию высокотехнологичного производства высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала, аналого-цифровых преобразователей высокой точности и интегрированных модулей на их основе для создания транспортных, авиационно-космических и энергетических систем мирового уровня

ПКК Миландр 97 500 2013-2015

Разработка и поставка Заказчику программного обеспечения в виде алгоритмов и программной библиотеки для сопоставления фрагментов изображений на основе анализа в масштабируемом пространстве

Научно-производственное объединение "Лептон"

2 006 2014-2014

Программное обеспечение для получения, переключения, предварительной обработки видеопотоков многоканального телеавтомата на ПЛИС

Научно-производственное объединение программные комплексы реального времени (ООО "НПО ПКРВ")

12 600 2014-2014

62

Проектирование системы геоинформационного моделирования, предназначенной для построения картографических изображений


18 900 2014-2015

Получение на металлической подложке низкотемпературного защитного покрытия на основе оксида алюминия методом атомно-слоевого осаждения Гознак (ФГУП "Гознак")

130 2014-2014

Разработка алгоритма и программного обеспечения для объединения взаимно перекрывающихся кадров в одно изображение

Научно-производственное объединение "Лептон"

1 180 2014-2014

Разработка макета блока процессора АФАР Шифр "Макет-ФРТК"


5 000 2014-2015

Разработка модели бокового увода колес для исследования устойчивости и управляемости самолета на ВПП


800 2014-2014

СЧ НИР: Исследования по созданию экспериментального образца системы управления робототехническими комплексами, обладающими свойствами геолокационной и тактильной оценки проходимости Шифр "Верстак-МФТИ"

МЦСТ 7 875 2014-2015

Формирование базы данных по летным происшествиям на этапах взлета и посадки


700 2014-2014

Математическое моделирование динамики движения вертолетов с различными характеристиками усточивости и управляемости


890 2014-2014

63

Разработка рациональной структуры нейросетей для исследования характеристик нагружения конструкции ЛА в процессе летных прочностных испытаний


2 500 2014-2014

Расчет бюджета радиолиний и частотно-энергетических характеристик опытного района широкополосной сети спутниковой связи Ka/Q- диапазона с учетом климатических моделей и географического положения

САТСТРОЙ 1 050 2014-2014

Численное моделирование бафтинга и управление им путем выдува тангенциальной струи и применения плазменных разрядов


5 450 2014-2014

Исследование технологии электронно-лучевой литографии и разработка вычислительной модели коррекций эффекта близости для реализации технологического уровня 32 нм

Научно-исследовательский институт молекулярной электроники

2 000 2014-2015

Разработка программы моделирования аэроупругих колебаний для определения критической скорости флаттера несущей поверхности

Конструккторское бюро приборостроения им. А.Г. Шипунова

9 868 2014-2014

Аэродинамический расчет нестационарного взаимодействия лопаточных венцов модели биротативного вентилятора с ультрабольшой степенью двухконтурности m=20/25 на основе 4D математических моделей

Центральный институт авиационного мотостроения имени П.И. Баранова (ФГУП "ЦИАМ им. П.И. Баранова")

4 500 2014-2014

Разработка подходов к алгебраическому моделированию эффективного взаимодействия систем


9 480 2014-2015

Совершенствование и расширение функциональности алгоритмов первичной и вторичной обработки ТА

Научно-производственное объединение программные

11 100 2014-2015

64

комплексы реального времени (ООО "НПО ПКРВ")

Исследование принципов построения и конструктивных вариантов энергонезависимой памяти с ячейками на основе активных материалов

НИИ молекулярной электроники и завод "Микрон" (ОАО "НИИМЭ и Микрон")

1 800 2014-2016

Разработка инструментального программного обеспечения для процессорного ядра NeuroMatrixCore4 (NMC4) НТЦ "Модуль"

14 000 2014-2014

Экспериментальные исследования по созданию малогабаритной командной радиолинии с низким энергопотреблением

Центральный научно-исследовательский институт химии и механики (ФГУП "ЦНИИХМ")

5 000 2014-2015

Валидация математического моделирования внутренних повреждений анизотропных материалов


4 000 2014-2014

Валидация коммерческого пакета программ NUMECA к решению задач расчета аэродинамических характеристик несущего винта вертолета на режимах косого обтекания


1 400 2014-2014

Исследование технологии хранения и обработки больших объемов информации в режиме реального времени (технологии Big Data) в рамках мониторинга биологических угроз

РТИ 1 588 2014-2014

Разработка биоактивного покрытия для дентальных имплантатов КОНМЕТ 500 2014-2014

Моделирование алгоритмов автоматической калибровки антенного устройства РЛС-ВТИ Радиофизика

3 000 2014-2014

65

Разработка методов ускорения сетевого взаимодействия


499 2014-2014

Исследование по системам снижения нагрузок на крыло с использованием активных каналов в составе комплексной системы управления


38 870 2014-2014

Совершенствование методики экспериментальных исследований прочности элементов конструкций ЛА с учетом технологических, конструктивных и эксплуатационных факторов


4 900 2014-2014

Разработка программы 3D- визуализации радиолокационной информации для импульсно-доплеровского радиолокатора


499 2014-2014

Разработка расчетных прочностных моделей для анализа развития типовых повреждений сетчатых композитных ребер


1 500 2014-2014

Разработка специализированного программного обеспечения для определения метрологических характеристик оптоволоконных средств измерений деформаций и температуры


1 000 2014-2014

66

Разработка трехмерной информационной модели производственного комплекса с применением перспективной технологии наземного лазерного сканирования

Сибирский научно-исследовательский институт углеобогащения

1 600 2014-2014

Формирование облика и оценка технической и экологической эффективности высокоскоростных ЛА на альтернативных видах топлива. Разработка аппаратно-программного комплекса визуализации движения высокоскоростной авиационной техники с использованием трехмерных моделей


9 200 2014-2014

Развитие методов моделирования звукового удара с учетом реальных свойств атмосферы


4 880 2014-2014

Исследование эффективности ламинаризации обтекания элементов компоновки дальнего магистрального самолета


8 000 2014-2014

Исследование усталостных свойств конструктивных элементов из легких сплавов при стационарном и нестационарном нагружении. Определение оптимальных режимов повышения сопротивления усталости элементов конструкций ЛА поверхностным упрочнением и закономерностей воздействия технологических и эксплуатационных факторов на их ресурсные характеристики Шифр "Экран"


5 000 2014-2014

СЧ НИР "Разработка алгоритмических и программных средств структурного анализа цифровых полутоновых изображений и выделения в файлах графических форматов объектов заданного типа", шифр "Тёрн-М"

Научно-технический центр "Орион"

4 500 2014-2015

Разработка расчетной модели электромагнитных разгонно-тормозных установок для математического моделирования

Центральный аэрогидродинамический

6 000 2014-2014

67

институт имени профессора Н.Е. Жуковского

Разработка методик и алгоритмов автоматической калибровки и проверки цифровых передающих модулей Радиофизика

1 500 2014-2014

Разработка методик и алгоритмов автоматической калибровки и проверки цифровых приемных модулей Радиофизика

1 500 2014-2014

Разработка методик и алгоритмов автоматической калибровки и проверки ячеек цифровых передающих модулей Радиофизика

1 500 2014-2014

Численное моделирование трехмерного течения в модели камеры сгорания высокоскоростного гражданского самолета на водородном топливе в условиях эксперимента на стенде с присоединенным воздуховодом


2 500 2014-2014

Организация и обеспечение испытаний экспериментального образца автоматизированной передвижной лаборатории экологического мониторинга (АПЛ)

Центральный научно-исследовательский институт химии и механики (ФГУП "ЦНИИХМ")

210 2014-2014

Разработка математической модели гидромеханических и тепловых процессов в приемо-передающем модуле АФАР


499 2014-2014

Анализ образцов нефти, подвергшихся электромагнитному импульсу, методом ЯМР-спектроскопии НОВАС Ск

13 2014-2014

Системные и проектно-поисковые исследования современных программных средств обработки гиперспектральных данных с борта космических аппаратов


2 500 2014-2014

68

Интеграция программных модулей и графического интерфейса СПО расчета ВПХ RWAnalisys для коммерческого использования

Гражданские самолеты Сухого

499 2014-2014

Выбор и обоснование перспективности применения в ракетно-космической промышленности принципиально новых наукоемких технологий, основанных на современных достижениях в области фундаментальных (в т.ч. космических) исследований в части разработки предложений по созданию новых энергетических термоядерных технологий для изучения и освоения дальнего космоса


2 000 2014-2015

Разработка проекта, создание и испытание экспериментального транспортного участка и системы автоматического управления движением надземной транспортной системы типа H-Bahn

Инновационная компания ГМК

21 000 2014-2016

Проектно-поисковые исследования по разработке требований к построению гиперспектральных съемочных систем, способных получать данные о форме спектральной индикатрисы отражения


1 000 2014-2014

Анализ прочности новых типов перспективных фитинговых соединений


36 110 2014-2014

Исследовательские испытания технологии сбора, обработки и хранения данных. Разработка ЧТЗ на элемент НИЦ МБУ РФ: информационно-технологическая платформа сбора, обработки информации

РТИ 5 234 2014-2014

Разработка нового поколения облачных технологий хранения и управления данными с интегрированной системой безопасности и гарантированным уровнем доступа и отказоустойчивости

Университет Иннополис 500 2014-2014

Разработка методов обнаружения слабоконтрастных небесных объектов Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-

1 300 2014-2014

69

исследовательский институт экспериментальной физики

Разработка математических моделей и алгоритмов, направленных на создание интеллектуальных систем поддержки принятия решений при выполнении лекарственных назначений на основе 4-значных логико-математических моделей с возможностью множественных интерпретаций

Медицинские решения 1 000 2014-2016

Изучение диссипативной динамики управляемой квантовой системы и исследование спиновой модели Китаева

Институт теоретической физики имени Л.Д. Ландау Российской академии наук

500 2014-2015

Применение биоортогональной химии в исследовании живых систем Исследовательский Институт Химического Разнообразия (ЗАО "ИИХР")

7 500 2014-2014

Разработка конструктивно-технологических решений в области создания энергонезависимой памяти нового поколения типа FRAM топологии 1Т-1С"

Научно-исследовательский институт молекулярной электроники (ОАО "НИИМЭ")

2 063 2014-2016

Разработка программных средств параллельной обработки и комплексирования двумерных и трехмерных данных для автоматического обнаружения и распознавания объектов

ПАВЛИН Технологии 1 500 2014-2014

Определение способности штамма Bacillus subtilis КК1112 к биодеградации генотоксичных продуктов неполного окисления несимметричного диметилгидразина

НТЦ "Экон" 100 2014-2015

70

2.2.3. Наличие у головного исполнителя НИОКТР материально-технической базы необходимой для выполнения научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ в рамках проекта (описание имеющегося основного оборудования, которое планируется использовать для выполнения работ). Перечень и характеристики оборудования, которое планируется приобрести за счет средств субсидии для выполнения научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ в рамках проекта, включая количество единиц оборудования и ориентировочную стоимость приобретаемого оборудования

В распоряжении МФТИ имеется всё оборудование, необходимое для проведения

исследований и разработок в рамках проекта. Ниже приводится список оборудования, имеющегося в распоряжении коллектива исполнителей НИОКР.

Название прибора и характеристики Кол-во

ПЛИС-Сервер DNK7_F5_8_Cluster Xilinx Kintex-7 FPGA Rack Mount FPGA/HPC Cluster

1

Сервер HP Proliant DL360p Gen8 E5-2650v2 HPM Rack (1U)/ 2xXeon8C 2.6GHz (20MB)/ 32Gb/ P420i 2Gb/ noHDD (8)SFF/ noDVD (opt.)/ iLOME/ 2x10GbFlexLOM/ 2x750Plat+ (733739-421)

4

Жесткий диск для сервера HP SATA 1Tb 6.0-Gb/ s (QK555AA) 10

Ноутбук Lenovo ThinkPad T430 N1TDERT 8

Монитор DELL U2412M, ЖК-монитор с диагональю 24" 8

Рабочее место:

CPU Intel Core i5-4570 3.2 GHz/4core/SVGA HD Graphics 4600/1+6Mb/84W/5 GT/s LGA1150 1 шт. MSI B85-G41 PC Mate (RTL) LGA1150 <B85> 2xPCI-E Dsub+DVI+HDMI GbLAN SATA ATX 4DDR-III 1 шт. Corsair Vengeance Pro <CMY8GX3M2A1600C9R> DDR-III DIMM 8Gb KIT 2*4Gb <PC3-12800> 1 шт. HDD 500 Gb SATA 6Gb/s Seagate Barracuda 7200.12 <ST500DM002> 3.5" 7200rpm 16Mb 1 шт. Miditower INWIN EAR009 <Black-Silver> ATX 500W (24+4+6пин) 1 шт. Cooler Master <RR-T4-18PK-R1> Hyper T4 (4пин,775/1155/1366/2011/AM2/AM3, 15.1-31.6 дБ, 600-1800об/мин,тепл.тр.) 1 шт. ) 1 шт. Logitech Desktop MK120 (Кл-ра, USB+Мышь 3кн, Roll, USB) < 920-002561 / 920-002552 > 1 шт

25

24" ЖК монитор Samsung S24C650DW (LCD, Wide, 1920x1200, D-sub, DVI, DP, USB2.0 Hub

30

71

Кроме того, в распоряжении МФТИ имеется оборудование для проведения специальных исследований и разработки аппаратуры, в частности: осцилографы, генераторы, источники питания.

Закупка оборудования за счет средств субсидии не планируется.

72

2.2.4. Описание квалификации и опыта работы коллектива исполнителей НИОКТР в предметной области проекта (перечень основных исполнителей работ, которых планируется привлечь для выполнения проекта, информация о квалификации исполнителей, а также опыте работы, включая количество выполненных НИОКТР в предметной области проекта)

В состав коллектива исполнителей НИОКР войдут высокопрофессиональные специалисты МФТИ. Костяк команды составит коллектив прикладной лаборатории моделирования и проектирования архитектур специальных вычислительных систем (далее лаборатория МПАСС), созданной в рамках программы 5ТОП100. Ниже приводится список ключевых исполнителей проекта

Дроздов Александр Юльевич

В 1988 окончил мехмат МГУ им. Ломоносова. С 1988 по 2004 работал над оптимизирующим компилятором для процессора Эльбрус-3М. С 2005 по 2007 работал в лаборатории компиляторов компании Intel. В 2007 основал и возглавил компанию Оптимизирующие Технологии. В 2011 получил степень доктора технических наук. С 2011 является профессором ФРТК. С 2012 основал и возглавил лабораторию МПАСС. С 2014 является членом грантового комитета фонда Сколково. С 2015 является член комиссии МинОбрНауки по награждениям. Вице-президент компании Soft Machines Inc. Имеет более 25 лет опыта в области создания системного ПО и разработки новых архитекту. Автор около 50 научных публикаций

Сергей Новиков

В 1999 закончил МФТИ, работал над созданием оптимизирующих компиляторов для Эльбрус-3М и Intel Itanium, в 2005 защитил кандидатскую диссертацию, разрабатывал Универсальную Библиотеку Трансляции, руководит созданием системы бинарной для VISC архитектуры

Виктор Владиславлев

В 2000 годы закончил мех-мат МГУ им. Ломоносова, работал над созданием оптимизирующих компиляторов для Эльбрус-3М и Intel Itanium, участвовал в разработке Универсальной Библиотеки Трансляции, сейчас руководит разработкой языковых компиляторов для различных архитектур – VISC, NeuroMatrix, VLIW DSP

Юрий Фонин

В 2001 закончил МЭИ, участвовал в создании операционных систем реального времени в компании Infineon, разработал язык прототипирования PPDL. В настоящее время руководит разработкой системного ПО в лаборатории МПАСС .

Денис Нефедов

В 2003 году закончил МГТУ им. Баумана, участвовал, в затем руководил разработкой ИС специального назначения; В настоящее время руководит созданием алгоритмов цифровой обработки сигналов на аппаратном уровне, разработкой модулей специальных вычислителей на основе ПЛИС, созданием платформы для разработки приемников ГНСС

73

Андрей Черных

В 1986 году получил степень кандидата наук, с 1975 по 1995 в ИТМиВТ им. Лебедева и других исследовательских институтах страны. В настоящее является полным профессором в исследовательском центре CICESE, Мехико, и, параллельно с работой в МФТИ руководит лабораторией параллельных вычислений. Имеет более 120 научных публикаций, h-фактор 11.

Сергей Шлыков

В 1999 году с отличием окончил МФТИ, участвовал в разработке оптимизирующих компиляторов для архитектур Эльбрус, был заместителем зав. базовой кафедры в МЦСТ. Сейчас возглавляет отдел обеспечения качества и занимается учебного процесса по направлению "Информатика и вычислительная техника" ФРТК МФТИ.

Анатолий Цапин

В 2003 году окончил МЭИ, с 2005 года занимается разработкой различного ПО прикладного назначения: системы охраны, устройства удаленного сбора и передачи данных и др. с 2013 занимается созданием системы ко-симуляции VICS-архитектуры, и разработкой компилятора для архитектуры VLIW DSP

Коллективом за последние три года успешно выполнены или выполняются в настоящее время следующие НИОКР:

Закзчик: ОАО «ГСКБ «Алмаз-Антей». Проект «Разработка технологий 3D-визуализации результатов имитационного моделирования средств ВКО»,

Закзчик: ОАО «ГСКБ «Алмаз-Антей». Проект «Разработка структуры и алгоритмов процессора пространственно-временной обработки сигналов в составе антенной системы с макетом активной аналого-цифровой антенной решетки»,

Закзчик: ОАО «ГСКБ «Алмаз-Антей». Проект «Разработка макета блока процессора АФАР»,

Закзчик: ЗАО «ПКК «Миландр». Проект «Реализация комплексного проекта по созданию высокотехнологичного производства высокопроизводительных процессоров ЦОС, АЦП высокой точности и ИМ на их основе для создания транспортных, авиационно-космических и энергетических систем мирового уровня»

Закзчик: ЗАО «НТЦ «Модуль». Проект «Развитие средств разработки для NM-процессоров»

Закзчик: ЗАО «НТЦ «Модуль». Проект «Разработка инструментального программного обеспечения для процессорного ядра NeuroMatrix Core 4 (NMC4)»

Закзчик: ЗАО «МЦСТ». Проект «Исследования по созданию экспериментального образца адаптивной к внешней среде системы управления робототехническими комплексами»

Практически все выполненные (выполняемые) проекты направлены на разработку нового системного ПО, средств разработки или программно-аппаратных систем обработки сигналов и визуализации данных, что полностью соответствует тематике проекта.

74

Наличие в структуре головного исполнителя НИОКТР специализированных подразделений (институтов, лабораторий, конструкторских бюро и т.п.), которых планируется привлечь к выполнению НИОКТР, а также проработанной схемы управления проектами.

На рисунке 1 представлена схема управления проектом. Основные задачи по исследованиям и разработкам будут выполнены коллективом лаборатории МПАСС. Общее управление проектом будет осуществляьться научным управлением МФТИ. Научное управление организует и сопровождает научно-исследовательские, опытно-технологические и опытно-конструкторские работы в МФТИ. Управление объединяет подразделения, содействующие ученым во взаимодействии с министерствами и ведомствами, а также координирует подачу от МФТИ заявок на конкурсы по Федеральным целевым программам, программам научных фондов и другие российские и международные конкурсы.

Рисунок 1. Общая схема управления проектом.

Лаборатория МПАСС в рамках выполнения проектов будет взаимодействовать со следующими подразделениями

По вопросам оформления патентов – с отделом по интеллектуальной собственности

По вопросам приема и оформления сотрудников на проект – со службой управленния персоналом

По вопросам финансирования проекта и подготовки финансовой отчетности – с отделом расчета экономических показателей.

По вопросам развития и функционирования информационных систем – с лабораторией телекоммуникационных систем.

75

2.2.5. Наличие в структуре головного исполнителя НИОКТР специализированных подразделений (институтов, лабораторий, конструкторских бюро и т.п.), которых планируется привлечь к выполнению НИОКТР, а также проработанной схемы управления проектами

2.2.6. Наличие у головного исполнителя НИОКТР программ развития и повышения конкурентоспособности, реализуемых в соответствии с решениями Правительства Российской Федерации или Минобрнауки России (информация о реализуемых программах развития и повышения конкурентоспособности)

Сведения об основных структурных подразделениях вуза (организации): Московский физико-технический институт - участник ряда программ прямой

государственной поддержки науки и образования. Развитие инновационной инфраструктуры университета было поддержано программой "Национальный исследовательский университет".

Мегагранты В рамках постановления №220 Правительства Российской Федерации от 9 апреля

2010 года о привлечении ведущих ученых в российские образовательные учреждения высшего профессионального образования, научные учреждения государственных академий наук и государственные научные центры Российской Федерации (программа "мегагрантов") лаборатории в МФТИ открыли семь ведущих ученых.

Проект 5-100 В 2013 году Московский физико-технический институт (государственный

университет) стал одним из 15 победителей открытого конкурса Проекта по повышению конкурентоспособности университетов Российской Федерации (Проект 5-100) среди ведущих мировых научно-образовательных центров. В рамках конкурса МФТИ разработал и представил Программу повышения международной конкурентоспособности и "дорожную карту" - план мероприятий по реализации долгосрочного развития образовательного процесса, собственной исследовательской базы и инфраструктуры.

21 марта 2015 года в Томске под председательством Министра образования и науки Российской Федерации Дмитрия Ливанова завершилось двухдневное заседание Совета по повышению конкурентоспособности ведущих университетов Российской Федерации среди ведущих мировых научно-образовательных центров. МФТИ представил Совету свой план мероприятий по реализации программы повышения конкурентоспособности ("дорожную карту") на 2015-2016 гг. По итогам заседания МФТИ сохранил за собой место в Проекте 5-100.

Для содействия в реализации программы повышения конкурентоспособности в МФТИ создан Международный совет под председательством президента Массачусетского технологического института Лео Рафаэля Райфа. Международный совет содействует интеграции МФТИ в международные исследовательские и образовательные программы и продвижению вуза в международном сообществе.

76

http://www.5top100.ru/

http://www.5top100.ru/

http://5top100.ru/council/

http://mipt.ru/news/international_mipt

Инновационно-технологический центр МФТИ Инновационно-технологический центр Московского физико-технического института

(ИТЦ МФТИ) был создан в 2009 году с целью построения на базе института эффективной инновационной инфраструктуры. Приоритетной задачей центра стала коммерциализация разработок МФТИ и его базовых институтов, в число которых входят академические институты РАН, ведущие 195 научно-производственные объединения и предприятия индустрии.

С момента своего основания ИТЦ МФТИ успешно применяет опыт, накопленный в рамках «Системы Физтеха», чтобы сделать процесс внедрения научных разработок наиболее эффективным.

ИТЦ работает по трем основным моделям коммерциализации результатов интеллектуальной деятельности МФТИ: привлекает заказы на НИОКР от организаций реального сектора экономики и впоследствии координирует их исполнение, проводит лицензирование технологий, а также участвует в создании и курирует малые инновационные предприятия.

Центр также берет на себя функции привлечения внешних партнеров, мониторинга результатов НИОКР и становления МФТИ как центра координации исследований и разработок. Важную роль в получении научно-технического результата и его коммерциализации играет сложившаяся система обучения студентов и аспирантов, которые в рамках учебного плана участвуют в НИОКР, реализуемых базовыми кафедрами и предприятиями - стратегическими партнерами МФТИ. В рамках этих НИОКР рождается большое количество научно-технических идей и разработок, на базе которых многие студенты реализуют инновационные проекты.

Для привлечения студентов к инновационной деятельности Центр реализует для них образовательные программы по основам технологического предпринимательства. Теоретическое обучение включает в себя курсы лекций по основным дисциплинам инновационного цикла, а практическая часть ориентирована на подготовку команд проектов участниками экспертной сети МФТИ и приглашенными представителями бизнес-сообщества.

Одной из форм такого практического наставничества стала уникальная программа бизнес-консультаций. Эксперты проводят консультации с командами проектов, помогая начинающим инноваторам построить модель коммерциализации своей разработки и одновременно обеспечивая содержательное, научно-техническое сопровождение проекта.

ИТЦ занимается поиском, отбором и пост-инвестиционным сопровождением проектов на стадиях Pre-Seed, Seed и Startup.

Сейчас в поле зрения ИТЦ находятся более 100 проектов, представляющих различные научные направления:

• биотехнологии; • информационные технологии; • медицина и фармакология; • химия, новые материалы, химические технологии; • машиностроение, электроника, приборостроение.

77

Центр привлекает в свои проекты инвестиции из различных источников. В первую

очередь это посевные и венчурные фонды, органы государственной власти, бизнес-ангелы и предприятия реального сектора экономики.

Также ИТЦ участвует в создании предпринимательских команд, берет на себя стратегическое руководство разработками и выстраивает систему вывода продукции на рынок.

БиоБизнес-Инкубатор Сейчас в мире активно развиваются процессы интеграции биотехнологий, медицины,

информационных технологий. Основные тренды в разработке инновационных лекарственных препаратов идут параллельно с разработкой диагностических систем, направленных на персонализацию медицины. В разработке и производстве лекарств используются сложнейшие технические системы и оборудование. Таким образом, современная индустрия разработки и производства инновационных лекарств стала локомотивом инновационного развития высокотехнологичных стран.

15мая 2012г. в МФТИ состоялось торжественное открытие БиоБизнес-Инкубатора,

который продолжит формирование Биофармкластера «Северный» (БФК «Северный») в г. Долгопрудном Московской области, создаваемого в рамках Федеральной Целевой Программы «Развитие фармацевтической и медицинской промышленности Российской Федерации до 2020г. и дальнейшую перспективу». Концепцию создания кластера поддерживают правительство Московской области, Минпромторг, Минздрав и Минобрнауки России.

В церемонии открытия БиоБизнес-Инкубатора приняли участие ректор института

Николай Кудрявцев, директор департамента химико-технологического комплекса и

78

биоинженерных технологий Минпромторга России Сергей Цыб, лауреат Нобелевской премии по химии, профессор Барри Шарплесс, профессор Исследовательского Института Скриппса Валерий Фокин, член наблюдательного совета МФТИ А. Повалко и исполнительный директор БФК «Северный» Олег Корзинов. Основная ближайшая задача бизнес-инкубатора состоит в апробации моделей взаимодействия частных компаний с университетом. Это позволит «обкатать» идеи будущих проектов, которые затем «переедут» в новый корпус. Уже подписаны договора об открытии 8лабораторий и заселении в него первых пяти инновационных компаний.

Первая лаборатория БиоБизнес-Инкубатора — лаборатория трансляционных

исследований, организатором которой выступил «Исследовательский Институт Химического Разнообразия», - будет работать под руководством нобелевского лауреата профессора Барри Шарплеса (Исследовательский Институт Скриппса, Калифорния, США). Профессор считает, что биотехнологическое направление и медицина будут очень интенсивно развиваться в ближайшие десятилетия и именно сюда целесообразно идти работать молодым людям, а в БиоБизнес-Инкубаторе студенты Физтеха получат такую возможность уже на старших курсах.

Новый БиоБизнес-Инкубатор — это структурное подразделение МФТИ, созданное с

целью развития корпоративных и факультетских лабораторий, а также малых инновационных предприятий, преимущественно в сфере «живых систем». Он станет стартовой площадкой для молодых инновационных предпринимателей и их амбициозных проектов. В данный момент Инкубатор размещается в одном из корпусов МФТИ, занимая площадь более 900кв.м., из которых 400кв.м. отведены под лаборатории, где и будут создаваться и реализовываться замыслы как маститых, так и совсем еще юных ученых.

Стратегический план заключается в том, что в 015 году БиоБизнес-Инкубатор, его сегодняшние и завтрашние лаборатории и стартапы переедут в новый строящийся биофармацевтический корпус МФТИ. За эти 2года будут отработаны алгоритмы и методология сотрудничества и интеграции науки и индустрии на практике. Уже на первом году формирования БиоБизнес-Инкубатора стало очевидно, что кластерный подход может эффективно осуществляться на практике и способствовать не только «выращиванию» малых инновационных компаний, но и созданию корпоративных R&D подразделений и фондов, так необходимых для модернизации фармацевтической и медицинской промышленности России.

Сейчас в БиоБизнес-Инкубаторе создано более 100рабочих мест, которые будут распределены приблизительно между десятью различными компаниями и проектами. Ожидается, что 70–80%компаний будет связано именно с фармацевтикой и медтехникой – ведь развитие в области «живых систем», в т.ч. фармацевтической промышленности, является одной из главных задач стратегического развития МФТИ. Остальные 20–30% компаний будут высокотехнологичными проектами, запущенными выпускниками или студентами МФТИ в смежных областях.

79

2.3. СОИСПОЛНИТЕЛЬ ГОЛОВНОГО ИСПОЛНИТЕЛЯ НИОКРТ

Сведения о соисполнителе НИОКРТ 2.3.1. Наличие у соисполнителя опыта проведения НИОКТР (приводится

информация по каждой работе, выполненной/выполняемой соисполнителем, включая информацию о заказчике работ, целях и задачах работ, сроках выполнения и объеме финансирования, эффекте от внедрения полученных результатов)

Нижегородский государственный

технический университет им. Р.Е. Алексеева (НГТУ) является одним из старейших и крупнейших вузов России. НГТУ ведет активное сотрудничество с разными компаниями, фирмами, высшими заведениями. Научные достижения университета признаны не только в нашей стране, но и во всем мире. Основной деятельностью НГТУ является подготовка высококвалифицированных

специалистов для научного и промышленного комплекса. Университет сотрудничает с ведущими мировыми институтами и предприятиями, среди которых: Ядерный Институт Китая, ТиссенКрупп АГ (Германия), Кнорр-Бремзе (Венгрия), MSC Software (Германия), RDW (Голландия), LIMO GmbH (Германия).

2.3.2. Описание работ, выполняемых соисполнителем в рамках проекта

(приводится перечень работ календарного плана, выполняемых соисполнителем, их описание и значение для успешного выполнения проекта)

Календарным планом проведения работ по проекту все шесть отчетных этапов включают научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, в которых в качестве исполнителя выступает НГТУ.

В общей сложности проектом предусмотрено, что специалистами нижегородского технического университета в период с 2016 по 2018 гг. будет выполнено 17 видов научно-технических работ, общий перечень которых приведен ниже.

1. Исследования проницаемости различных видов металлов ультразвуковыми

волнами.

2. Исследования возможности ультразвукового сканирования металлов, находящихся в гидросреде.

3. Разработка ЭП на блок обработки ультразвуковых сигналов

80

http://www.provuz.ru/data/logo/vuz250/nntu.jpg

4. Разработка ЭП на ПО блока обработки ультразвуковых сигналов

5. Проведение патентных исследований в соответствии

6. Разработка ТП на блок обработки ультразвуковых сигналов

7. Разработка ТП на ПО блока обработки ультразвуковых сигналов

8. Изготовление ЭО блока обработки ультразвуковых сигналов и проведение ИИ ЭО БО для оценки принятых технических решений

9. Разработка РКД на блок обработки ультразвуковых сигналов

10. Разработка РПД на ПО блока обработки ультразвуковых сигналов

11. Изготовление ОО блока обработки ультразвуковых сигналов

12. Проведение ПИ ОО блока обработки ультразвуковых сигналов

13. Проведение ПИ ПО блока обработки ультразвуковых сигналов в составе опытных образцов

14. Корректировка РКД на блок обработки ультразвуковых сигналов по результатам проведения ПИ с присвоением литеры «О».

15. Корректировка РПД на ПО блока обработки ультразвуковых сигналов по результатам проведения ПИ с присвоением литеры «О»

16. Проведение ПрИ ОО блока обработки ультразвуковых сигналов

17. Проведение ПрИ ПО блока обработки ультразвуковых сигналов в составе опытных образцов

81

2.3.3. Наличие у соисполнителя материально-технической базы, необходимой для выполнения НИОКТР в рамках проекта (описание имеющегося основного оборудования, которое планируется использовать для выполнения работ)

Ресурсное обеспечение лаборатории цифровых технологий:

• средства разработки: интегрированная среда разработки KDevelop, распространяемая под лицензией GPL (свободное распространение), класс для разработки систем цифровой обработки, класс для разработки систем цифровой обработки сигналов на базе микроконтроллера MSP430F169;

• приборная база: анализаторы спектра, осциллографы, генераторы, источники питания и т.д.

• рабочее место разработчика программного обеспечения интегрированной модульной авионики (включая лицензионное программное обеспечение) – 3 шт.;

• ремонтная система для монтажа-демонтажа BGA/SMT;

• анализатор цепей миллиметрового диапазона до 110 ГГц;

• преобразователи мощности в диапазон 350-500 ГГц;

• измеритель мощности; источники питания

• переносной спектроанализатор; лабораторный источник питания;

• климатическая станция;

• широкополосный осциллограф (погрешность выставления временного интервала - 1 пс);

• преобразователь мощности.

• сертифицированное ПО;

• программа автоматизированного проектирования электронных и микроволновых устройств

Выполнению проекта будет способствовать создание центра проектирования радиоэлектронных систем

ИВЦ университета имеет семнадцать учебных дисплейных классов, укомплектованных современными IBM-совместимыми персональными компьютерами и 23 учебных класса на факультетских и кафедральных вычислительных центрах. Студентам предоставляется возможность проходить обучение и заниматься научной работой в наиболее широко используемых операционных системах: Windows; Linux. При этом на компьютерах установлены самые современные программные пакеты. Кроме типовых дисплейных классов, в которых студенты изучают современные информационные технологии, программирование, компьютерную графику и другие предметы, в ИВЦ есть ряд специализированных классов.

82

2.3.4. Описание квалификации и опыта работы коллектива исполнителей НИОКТР в предметной области проекта (перечень основных исполнителей работ, которых планируется привлечь для выполнения проекта, информация о квалификации исполнителей, а также опыте работы, включая количество выполненных НИОКТР в предметной области проекта)

Подготовку специалистов в НГТУ ведут 4 академика и член-корреспондента РАН, 48 академиков и член-корреспондентов отраслевых академий, 23 заслуженных деятеля науки и техники, лауреатов премий и конкурсов, 169 докторов наук и профессоров, 605 кандидатов наук.

НГТУ располагает коллективом высококвалифицированных специалистов, имеющим уникальный опыт исследования и проектирования интегрированных систем цифровой обработки сигналов для радиолокационных применений. Коллектив имеет более чем 30 летний опыт работы в указанной области.

Организационно эти специалисты объединены в рамках структурного подразделения НГТУ – Центре цифровых технологий. В Центре в настоящее время работает более 50 сотрудников, в том числе 6 докторов технических наук, 12 кандидатов технических наук, 16 аспирантов. В настоящее время сотрудниками Центра цифровых технологий может быть выполнен весь цикл работ по проектированию систем цифровой обработки радиолокационной информации, от цифровых приемников до отображения результатов обработки на рабочем месте оператора, включая разработку аппаратных и программных средств обработки.

Отличительной чертой Нижегородской области является наличие в ней развитого оборонно-промышленного комплекса (ОПК), представленного предприятиями авиа- и судостроения, радиоэлектроники и средств связи, автомобильной и гусеничной спецтехники, машиностроения для атомной энергетики, вооружений, боеприпасов и спецхимии, металлургии. НГТУ традиционно связан с оборонно-промышленным комплексом области. В настоящее время 90% руководителей предприятий оборонного комплекса Нижегородской области являются выпускниками НГТУ. Ежегодно свыше 80% выпускников НГТУ устраиваются на работу на предприятия ОПК региона. Большая часть научных исследований и опытно-конструкторских разработок НГТУ выполняется для нужд ОПК Нижегородского региона.

Научно-исследовательская деятельность Нижегородского государственного технического университета перекрывает весь спектр отраслей промышленного комплекса Нижегородской области. Все кафедральные научные группы, научно-исследовательские институты и лаборатории, учебно-научные центры НГТУ ведут обширную научно-исследовательскую работу по приоритетным направлениям науки и техники.

Средний годовой показатель финансирования научных исследований на одного преподавателя вуза с 2006 по 2010 гг. составил более 255 тыс. рублей. В структуре НГТУ, на базе отдела аспирантуры, создан факультет подготовки кадров высшей квалификации. Среднегодовая эффективность аспирантуры за период 2006-2010 гг. составляет 32%.

83

В рамках этих признанных научно-педагогических школ и направлений научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности выполнен большой объем работ, всего за период с 2006 по 2010 годы в НГТУ реализовано 540 тем, в том числе по различным категориям (фундаментальных - 191, прикладных - 207, разработок - 142).

Основой научных и образовательных программ НГТУ им. Р.Е. Алексеева являются промышленные технологии и технические системы для предприятий Нижегородской области и Приволжского федерального округа (ПФО) и других регионов Российской Федерации. Научные школы, ученые и специалисты НГТУ известны как разработчики новой техники, технологий и образцов в области электроэнергетики, атомных и тепловых электростанций, машиностроения, кораблестроения, наземных транспортных систем, химии, материаловедения, радиоэлектроники, информационных и управляющих систем. В 1995 году с целью формирования в Нижегородской области инфраструктуры практической реализации программ и проектов, направленных на повышение эффективности использования энергии, распоряжением губернатора Нижегородской области от 26.01.96 № 117-р был создан при НГТУ Нижегородский региональный инновационный центр энергосбережения (НИЦЭ). За 10 лет в НГТУ сформировалось устойчивое научное направление работ и разработок в области энергетики и энергоэффективности.

Координацию научного комплекса осуществляет Управление научно-исследовательских и инновационных работ (УНИиИР). Научно-технический совет проводит экспертизу результатов научно-технической деятельности научных групп, центров и НИИ. Функционирует внутривузовский научно-технологический парк, основной целью которого является консолидация научно-исследовательской, опытно-конструкторской и организационно правовой деятельности в области реализации стратегической цели вуза по интеграции науки, образования и промышленности

На базе отдела аспирантуры создан факультет подготовки кадров высшей квалификации. В настоящее время в НГТУ действует 11 диссертационных советов по защите диссертаций на соискание ученой степени доктора наук по 36 специальностям по 4 отраслям наук: техническим, химическим, физико-математическим, экономическим.

Отдел интеллектуальной собственности осуществляет выявление объектов интеллектуальной собственности, обеспечение их охраны патентным и авторским правом; правовое сопровождение охраноспособных разработок; заключение лицензионных соглашений; разработку методических материалов по охране и использованию интеллектуальной собственности как продукта исследований; создание базы данных по научным разработкам университета, содержащим объекты интеллектуальной собственности и ноу-хау. Показателем востребованности научного потенциала НГТУ может служить тот факт, что за последние три года университету удалось более чем на порядок увеличить портфель заказов на выполнение прикладных научных исследований.

Отдел трансфера технологий осуществляет организацию рекламно-выставочной деятельности, поиск партнеров по реализации инновационных проектов и перспективных технологий.

В научно-исследовательской работе университета в среднем принимает участие 28,6% студентов очной формы обучения. На развитие научно-исследовательской

84

деятельности студентов за последние пять лет затрачено более миллиона рублей из собственных средств университета и других источников финансирования. В последние годы число участвующих в научно-исследовательской работе студентов на платной основе в среднем составляло 20%, что соответствует нормативным показателям Минобрнауки РФ. С 2002 года (в рамках научно-исследовательской деятельность студентов и магистров) на базе НГТУ проводится международная научно-техническая конференция «Будущее технической науки», где в среднем ежегодно принимает участие около 500 студентов НГТУ и свыше 1000 студентов, аспирантов, молодых ученых и школьников Нижегородского региона, России и ближнего зарубежья. Нижегородский государственный технический университет является базой, на основе которой функционирует (утвержденный Советом ректоров Нижегородской области) Областной совет по научно-исследовательской деятельности студентов и магистров, объединяющий в своем составе 27 вузов и учебных организаций Нижегородской области.

Научно-образовательные центры (НОЦ) и научно-исследовательские лаборатории (НИЛ) осуществляют выполнение научно-исследовательских работ по приоритетным направлениям науки и техники. В настоящее время в НГТУ функционируют 7 НОЦ: «Инновационные проекты», «Инновационные методы и модели», «Новые технологии», «Транспорт», «Переподготовка кадров в области энергетики», «Инновационные технологии в экономике и менеджменте», «Материалы и технологии высокотемпературных процессов». Кроме этого в НГТУ функционирует 15 НИЛ: «Криогенная наноэлектроника», «Транспортные интеллектуальные системы», «БиоСтандарт» (НИЛ с/х и пищевой продукции), «Экоаналитическая лаборатория», «Транспортные машины и транспортно-технологические комплексы», «Физическое моделирование в металлургических агрегатах», «Порошковые и композиционные материалы», «Пиролиз углеводородного сырья в жидком теплоносителе», «Вакуумная техника и технология», «Парогенерирующие системы», «Акустические измерения», «Надежность и безопасность ядерных установок», «Реакторная гидродинамика», «Моделирование судов», «Исследования рабочих процессов тепловых двигателей».

Стадия ОКР и создания промышленных образцов осуществляется в инновационном комплексе, основу которого составляют центры коллективного пользования, составляющие основу инновационной инфраструктуры вуза, и малые инновационные предприятия, при организации которых вуз является учредителем (ФЗ №217).

Центры коллективного пользования решают важную задачу – обеспечивают возможность проведения исследований широкому кругу ученых и научных коллективов на современном и дорогостоящем оборудовании, создают возможность повышения эффективности использования такого оборудования.

Малые инновационные предприятия (МИП) создают благоприятные условия для эффективного развития малого и среднего бизнеса в инновационной сфере, позволяют решать задачи трудоустройства выпускников и развития инновационной экономики. В настоящее время при учредительстве НГТУ создано 4 малых инновационных предприятия: ООО «Научно-производственная фирма «Диагностика и сертификация транспорта»», ООО «Тепломер», ООО «Энергосбережение», ООО «Фирма «ХОРСТ»».

85

Университет является одним из самых активных участников реализации Постановления Правительства Российской Федерации от 30 декабря 2006 года № 854 «О государственном плане подготовки научных работников, специалистов и рабочих кадров для организаций оборонно-промышленного комплекса на 2007–2010 годы» и постановления Правительства Российской Федерации от 9 июня 2010 г. № 421 «О государственном плане подготовки научных работников и специалистов для организаций оборонно-промышленного комплекса на 2011-2015 годы».

НГТУ продолжает взаимодействие с промышленными предприятиями и научными организациями региона. Среди стратегических партнеров вуза - ведущие академические и научные организации региона: Институт прикладной физики РАН (ИПФ РАН), Институт Физики Микроструктур РАН (ИФМ РАН), Институт химии высокочистых веществ (ИХВВ РАН), Нижегородский филиал института машиноведения (ИМАШ) РАН.

Наиболее ярким примером этого взаимодействия является создание Лаборатории криогенной наноэлектроники на базе НГТУ. Нижегородский государственный технический университет имени Р.Е. Алексеева совместно с ведущим ученым, профессором Чалмерского университета (Гётеборг, Швеция) Кузьминым Леонидом Сергеевичем подготовил проект в области наук «Радиоэлектроника» на проведение научных исследований по направлению «Разработка сверхвысокочувствительных приемных систем терагерцового диапазона длин волн для радиоастрономии и космических миссий», который по итогам открытого конкурса стал одним из 40 победителей. Главная цель на ближайшие два года – создание в университете лаборатории мирового уровня. Создаваемая лаборатория станет не только центром разработки приемных систем терагерцового диапазона длин волн нового поколения, оснащенным необходимым оборудованием и обеспеченным квалифицированным персоналом, но и будет играть координирующую роль в создании сложных систем в рамках широкой международной и межотраслевой кооперации.

Подтверждением серьезного потенциала НГТУ является победа в 2011 году в конкурсе программ развития вузов России. Программа развития инновационной инфраструктуры Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е.Алексеева для интеграции с высокотехнологичным производством, включая малые инновационные предприятия, предусматривает приобретение современного оборудования на сумму 90 млн рублей. В рамках этой Программы в университете создается 5 центров коллективного пользования: Центр ядерных технологий, Центр разработки наноэлектронных систем и устройств, Центр разработки новых материалов и технологий для атомного и энергомашиностроения, Центр разработки транспортных систем, Центр энергоэффективных технологий.

Создание Центров будет способствовать формированию инновационной среды для развития взаимодействия с высокотехнологичными производствами в сфере атомной энергетики, энергоэффективности, разработки материалов для энергомашиностроения, наноэлектронных систем и устройств, безопасности ядерных и энергетических технологий; проведению модернизации системы подготовки инженерных, научных и управленческих кадров для повышения эффективности использования потенциала промышленного сектора

86

экономики в интересах социально-экономического развития и укрепления безопасности Российской Федерации.

Сегодня НГТУ продолжает реализовывать разработанную стратегию своего развития, сделав упор на участие в приоритетных национальных проектах, связанных с наноиндустрией, ядерной отраслью и энергетикой, где нами достигнуты определенные успехи, чему свидетельством выигранные конкурсы на заключение государственных контрактов на сумму более 419 млн руб. на период 2007-2011 гг.

В течение последних 10 лет сотрудниками НГТУ выполнены и выполняются в настоящее время разработки систем цифровой обработки сигналов для перспективных радиолокационных систем. В том числе:

1. Разработка системы цифровой обработки сигналов просветного радиолокационного комплекса «Струна». Разработка выполнена совместно с Нижегородским НИИ радиотехники, защищена 2 патентами. Получены золотая медаль парижской выставки “Международный салон изобретений “Лепин” (конкурс “Lepine- 2005”) за изобретение бистатического радара и бронзовая медаль за радиолокационный способ определения параметров движения объектов.

2. Разработка системы цифровой обработки сигналов для просветной РЛС космического базирования (НИР «Баритон»). Госконтракт №В-15-01-2007 – Управление заказов и поставок космических систем и систем ракетно-космического оборудования.

3. Разработка аппаратно-программного комплекса цифровой обработки сигналов для РЛС 5Н87. Заказчик и источник финансирования Правдинское конструкторское бюро (Нижегородская область, г. Балахна.), 2006-2008г., гос. контракт №64008 от12.04.2006г.

4. Разработка аппаратно-программного комплекса цифровой обработки сигналов для РЛС 22Ж6. Заказчик и источник финансирования Правдинское конструкторское бюро (Нижегородская область, г. Балахна). 2008-2010г., гос. контракт №448/6/48-ПВО от 29.02.2008г.

5. Разработка аппаратно-программного комплекса цифровой обработки сигналов для ЗРК «Оса-АКМ» Заказчик и источник финансирования Правдинское конструкторское бюро (Нижегородская область, г. Балахна). 2009-2010г.

6. Разработка аппаратно-программного комплекса цифровой обработки сигналов для РЛС ПРВ-13. Заказчик и источник финансирования Правдинское конструкторское бюро (Нижегородская область, г. Балахна. 2008-2009г, гос. контракт №447/3/44 от 09.04.2007г.

7. Разработка программного обеспечения блоков цифровой обработки сигналов для РЛС «Гамма-ДЕ», «Фурке-4» по заказу Всероссийского НИИ радиотехники (г. Москва»).

87

8. Разработка пикосекундного радара для обнаружения живых объектов в закрытых помещениях. Получен патент на сенсор для обнаружения движущегося объекта с помощью сверхширокополосного сигнала. Андриянов А.В. и др. Сенсор для обнаружения движущихся объектов. Патент на изобретение №2311658. Зарегистрировано в Гос. реестре изобретений РФ 27 ноября 2007 г. Опубл. 27.11.2007.

9. Разработка аппаратно-программного комплекса корреляционно-экстремальной системы навигации летательного аппарата. Разработка защищена патентом: Егоров С.Н., Кольцов Ю.В., Плужников А.Д., Потапов Н.Н., Рындык А.Г., Хрусталев А.А. Способ навигации летательных аппаратов. Патент РФ №2284544 от 30.05.2005 г.

10. Разработка программного обеспечения РЛС с программируемым обзором. По заказу Нижегородского НИИ радиотехники в соответствии с госконтрактом №5584 от 29.03.2006 - Управление развития военных технологий и специальных проектов МО РФ.

11. Разработка специализированного вычислительного блока для РЛС 1К145 по заказу Нижегородского НИИ радиотехники.

88

2.3.5. Наличие в структуре соисполнителя специализированных подразделений (институтов, лабораторий, конструкторских бюро и т.п.), которых планируется привлечь к выполнению НИОКТР, а также проработанной схемы управления проектами

Научно-исследовательская деятельность Нижегородского государственного технического университета перекрывает весь спектр отраслей промышленного комплекса Нижегородской области. Все научные группы, научно-исследовательские институты и лаборатории, научно-образовательные центры и другие инновационные объекты инфраструктуры НГТУ ведут обширную научно-исследовательскую работу по приоритетным направлениям науки и техники.

Планирование, организацию и контроль за проведением научных исследований и инновационной деятельностью осуществляет Научно-технический совет и Управление научно-исследовательских и инновационных работ (УНИиИР).

В структуре УНИиИР функционирует внутривузовский научно-технологический парк, который в своем составе объединяет:

• Научно-исследовательские институты:

НИИ «Энергоэффективных технологий» (НИИ ЭТ).

• Научно-исследовательские лаборатории (НИЛ) по различным направлениям науки и техники:

№ п/п Полное название лаборатории

1. НИЛ по сертификации электронных, цифровых, персональных вычислительных машин и систем на их основе

2. НИЛ по сертификации пищевой и сельскохозяйственной продукции

3. НИЛ по исследованию рабочих процессов тепловых двигателей

4. НИЛ специальных способов литья

5. НИЛ порошковых и композитных материалов

6. НИЛ высокоэнергетических способов упрочнения деталей, машин и инструментов

7. НИЛ по металловедению, термической и пластической обработке материалов

8. НИЛ автоматизации проектирования интегральных схем СВЧ

89


9. НИЛ по моделированию сложных динамических систем

10. НИЛ «Техника связи»

11. НИЛ парогенерируюших систем

12. НИЛ «Автоматизация химических производств»

13. НИЛ «Проблемы промышленной экологии»

14. НИЛ «Стеклокерамические и вяжущие материалы»

15. НИЛ «Гидромеханические аппараты химических производств»

16. НИЛ «Регулируемые электроприводы»

17. НИЛ «Акустические методы и средства измерения»

18. НИЛ «Численное моделирование контактных задач»

19. НИЛ «Моделирование судов»

20. НИЛ «Охрана окружающей среды и безотходных технологий»

21. НИЛ экологической аналитики (НИЭАЛ)

22. НИЛ транспортных интеллектуальных систем (НИЛ ТИС)

23. НИЛ «Надежность и безопасность ядерных установок» (НИЛ НБЯУ)

24. НИЛ криогенной наноэлектроники

25. Учебно-научная лаборатория «Металлорежущие станки»

26. Межкафедральная учебно-научная лаборатория материаловедения

27. Учебно-научная лаборатория «Системы управления и промышленные сети»

28. Научная лаборатория информационных систем (совместно с ООО «Теком»)

29. Учебно-научная лаборатория «Микромеханические системы»

90


30. НИЛ «Акриловые мономеры»

31. НИЛ «Исследование каталитических процессов и катализаторов»

32. НИЛ «Гидравлическое оборудование»

33. НИЛ «Глубокая очистка жидких пищевых сред»

34. НИЛ «Механические свойства материалов и изделий

35. НИЛ «Энергосбережение»

• Научные центры:

№ п/п Полное название

1. Центр безопасности дорожного движения и технической экспертизы (НГТУ)

2. Центр цифровых технологий (НГТУ)

3. Научно-технический центр «Информационные технологии и автоматизация» (ДПИ)

4. Научно-технический центр «Неразрушающий контроль и техническая диагностика» (ДПИ)

• Центры коллективного пользования


1. Центр коллективного пользования «Транспортные системы»

2. Центр коллективного пользования «Развитие инновационных технологий»

91

• Научно-образовательные центры:


1. Учебно-научный центр «Машиностроение» (УНЦ Маш)

2. Научно-образовательный центр «Инновационные проекты» (НОЦ ИП)

3. Научно-образовательный центр «Инновационные методы и модели» (НОЦ ИММ)

4. Научно-образовательный центр «Новые технологии» (НОЦ НТ)

5. Научно-образовательный центр «Транспорт» (НОЦ АМИ)

6. Научно-образовательный центр «Переподготовки кадров в области энергетики» (НОЦ ФАЭ)

7. Научно-образовательный центр «Инновационные технологии в экономике и менеджменте» (НОЦ ИТЭМ ФЭМИ)

8. Научно-образовательный центр «Материалы и технологии высокотемпературных процессов» (НОЦ МТВП ФМВТ)

• Инновационные центры, созданные в рамках постановления №219 Правительства РФ и связанных с развитием инфраструктуры вуза:


1. Центр ядерных технологий

2. Центр энергоэффективных технологий

3. Центр разработки транспортных систем

4. Центр разработки наноэлектронных систем

5. Центр разработки новых материалов и технологий для атомного и энергомашиностроения

92

• Малые инновационные предприятия (созданные в рамках Федерального Закона №217-ФЗ):


1. ООО «Научно-производственная фирма «Диагностика и сертификация транспорта»

2. ООО «Энергосбережение»

3. ООО «Тепломер»

4. ООО «НТЦ Новых технологий»

Средний годовой показатель финансирования научных исследований на одного преподавателя вуза с 2006 по 2010 гг. составил более 255 тыс. рублей. В рамках научно-педагогических школ и направлений научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности выполнен большой объем работ, всего за период с 2006 по 2010 годы в НГТУ реализовано 540 тем, в том числе по различным категориям (фундаментальных - 191, прикладных - 207, разработок - 142).

Основой научных и образовательных программ НГТУ им. Р.Е. Алексеева являются промышленные технологии и технические системы для предприятий Нижегородской области и Приволжского федерального округа (ПФО) и других регионов Российской Федерации. Научные школы, ученые и специалисты НГТУ известны как разработчики новой техники, технологий и образцов в области электроэнергетики, атомных и тепловых электростанций, машиностроения, кораблестроения, наземных транспортных систем, химии, материаловедения, радиоэлектроники, информационных и управляющих систем. В 1995 году с целью формирования в Нижегородской области инфраструктуры практической реализации программ и проектов, направленных на повышение эффективности использования энергии, распоряжением губернатора Нижегородской области от 26.01.96 № 117-р был создан при НГТУ Нижегородский региональный инновационный центр энергосбережения (НИЦЭ). За 10 лет в НГТУ сформировалось устойчивое научное направление работ и разработок в области энергетики и энергоэффективности.

Координацию научного комплекса осуществляет Управление научно-исследовательских и инновационных работ (УНИиИР). Научно-технический совет проводит экспертизу результатов научно-технической деятельности научных групп, центров и НИИ. Функционирует внутривузовский научно-технологический парк, основной целью которого является консолидация научно-исследовательской, опытно-конструкторской и организационно правовой деятельности в области реализации стратегической цели вуза по интеграции науки, образования и промышленности.

Отдел интеллектуальной собственности осуществляет выявление объектов интеллектуальной собственности, обеспечение их охраны патентным и авторским правом;

93

правовое сопровождение охраноспособных разработок; заключение лицензионных соглашений; разработку методических материалов по охране и использованию интеллектуальной собственности как продукта исследований; создание базы данных по научным разработкам университета, содержащим объекты интеллектуальной собственности и ноу-хау. Показателем востребованности научного потенциала НГТУ может служить тот факт, что за последние три года университету удалось более чем на порядок увеличить портфель заказов на выполнение прикладных научных исследований.

В научно-исследовательской работе университета в среднем принимает участие 28,6% студентов очной формы обучения. На развитие научно-исследовательской деятельности студентов за последние пять лет затрачено более миллиона рублей из собственных средств университета и других источников финансирования. В последние годы число участвующих в научно-исследовательской работе студентов на платной основе в среднем составляло 20%, что соответствует нормативным показателям Минобрнауки РФ. С 2002 года (в рамках научно-исследовательской деятельность студентов и магистров) на базе НГТУ проводится международная научно-техническая конференция «Будущее технической науки», где в среднем ежегодно принимает участие около 500 студентов НГТУ и свыше 1000 студентов, аспирантов, молодых ученых и школьников Нижегородского региона, России и ближнего зарубежья. Нижегородский государственный технический университет является базой, на основе которой функционирует (утвержденный Советом ректоров Нижегородской области) Областной совет по научно-исследовательской деятельности студентов и магистров, объединяющий в своем составе 27 вузов и учебных организаций Нижегородской области.

Университет является одним из самых активных участников реализации Постановления Правительства Российской Федерации от 30 декабря 2006 года № 854 «О государственном плане подготовки научных работников, специалистов и рабочих кадров для организаций оборонно-промышленного комплекса на 2007–2010 годы» и постановления Правительства Российской Федерации от 9 июня 2010 г. № 421 «О государственном плане подготовки научных работников и специалистов для организаций оборонно-промышленного комплекса на 2011-2015 годы».

НГТУ продолжает взаимодействие с промышленными предприятиями и научными организациями региона. Среди стратегических партнеров вуза - ведущие академические и научные организации региона: Институт прикладной физики РАН (ИПФ РАН), Институт Физики Микроструктур РАН (ИФМ РАН), Институт химии высокочистых веществ (ИХВВ РАН), Нижегородский филиал института машиноведения (ИМАШ) РАН.

Примером этого взаимодействия является создание Лаборатории криогенной наноэлектроники на базе НГТУ. Нижегородский государственный технический университет имени Р.Е. Алексеева совместно с ведущим ученым, профессором Чалмерского университета (Гётеборг, Швеция) Кузьминым Леонидом Сергеевичем подготовил проект в области наук «Радиоэлектроника» на проведение научных исследований по направлению «Разработка сверхвысокочувствительных приемных систем терагерцового диапазона длин волн для радиоастрономии и космических миссий», который по итогам открытого конкурса стал одним из 40 победителей. Главная цель на ближайшие два года – создание в университете лаборатории мирового уровня. Создаваемая

94

лаборатория станет не только центром разработки приемных систем терагерцового диапазона длин волн нового поколения, оснащенным необходимым оборудованием и обеспеченным квалифицированным персоналом, но и будет играть координирующую роль в создании сложных систем в рамках широкой международной и межотраслевой кооперации.

Подтверждением серьезного потенциала НГТУ является победа в 2011 году в конкурсе программ развития вузов России. Программа развития инновационной инфраструктуры Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е.Алексеева для интеграции с высокотехнологичным производством, включая малые инновационные предприятия, предусматривает приобретение современного оборудования на сумму 90 млн рублей. В рамках этой Программы в университете создается 5 центров коллективного пользования: Центр ядерных технологий, Центр разработки наноэлектронных систем и устройств, Центр разработки новых материалов и технологий для атомного и энергомашиностроения, Центр разработки транспортных систем, Центр энергоэффективных технологий.

Создание Центров будет способствовать формированию инновационной среды для развития взаимодействия с высокотехнологичными производствами в сфере атомной энергетики, энергоэффективности, разработки материалов для энергомашиностроения, наноэлектронных систем и устройств, безопасности ядерных и энергетических технологий; проведению модернизации системы подготовки инженерных, научных и управленческих кадров для повышения эффективности использования потенциала промышленного сектора экономики в интересах социально-экономического развития и укрепления безопасности Российской Федерации.

Сегодня НГТУ продолжает реализовывать разработанную стратегию своего развития, сделав упор на участие в приоритетных национальных проектах, связанных с наноиндустрией, ядерной отраслью и энергетикой, где нами достигнуты определенные успехи, чему свидетельством выигранные конкурсы на заключение государственных контрактов на сумму более 419 млн руб. на период 2007-2011 гг.

Активное участие в интеграционном образовательно-научном процессе с НГТУ принимают промышленные предприятия региона. Так, в НИИИС им. Ю.Е. Седакова работают филиалы пяти кафедр университета (кафедра физики и технологии материалов и компонентов электронной техники, кафедра автоматизации машиностроения, кафедра компьютерных технологий в проектировании и производстве, кафедра техники радиосвязи и телевидения, кафедра графических информационных систем).

«ОКБМ Африкантов» является базовым предприятием кафедры атомных, тепловых станций и медицинской инженерии и кафедры ядерных реакторов и энергетических установок, чьи филиалы работают на предприятии. Более 70% ежегодного приема на работу осуществляется за счет выпускников университета (дог. № 18/36-233 от 21.11.2008 г.).

В Нижегородской инжиниринговой компании «Атомэнергопроект» (с 2007 г. - ОАО «НИАЭП») работает филиал кафедры атомных, тепловых станций и медицинской инженерии. От 50 до 100 % специалистов, принимаемых на работу, составляют выпускники НГТУ.

95

НГТУ гордится своим вкладом в дело подготовки специалистов для Российского Федерального Ядерного Центра (РФЯЦ) г. Саров, важнейшего направления российского ВПК. В настоящее время по различным направлениям подготовки в университете обучается 97 студентов из г. Саров. За 2007-2008 гг. на работу поступили 72 молодых специалиста из числа выпускников НГТУ (дог. от 31.03.1999 г.).

В 2005 г. подписан комплексный договор с Институтом Атомной энергии КНР (NPIK) о подготовке специалистов различного уровня (магистров и аспирантов) в 2007-2010 г.г. В 2007/2008 учебном году первая группа сотрудников NPIK из пяти человек прошла подготовку на подготовительном отделении для дальнейшего обучения в магистратуре, а в 2008 г. они поступили на первый курс магистратуры.

Интенсивно развиваются международные связи университета, в том числе с зарубежными научными учреждениями. В НГТУ обучается более 100 иностранных студентов по магистерским и бакалаврским программам. Они представляют страны Африки, Ближнего Востока, Латинской Америки, Азии, а также стран ближнего зарубежья. Ежегодно более 20 студентов и аспирантов НГТУ проходят обучение по программам Британского Совета, Японского культурного центра, Агентства «Эдю Франс», Американского центра, Германской службы академических обменов.

В университете пять лет работает Шведский центр, который был создан при содействии национальной программы TEMPUS (Швеция) и выделенного на это гранта. Координатором проекта со шведской стороны выступил Университет г. Йончопинг (Jonkoping). Главное направление в работе этого центра - бизнес-контакты, приоритет - трансфер технологий и инновационная деятельность. Шведский Центр - это также и культурный центр, организующий выставки, фестивали, конкурсы детского творчества и т.д.

На базе НГТУ создано Итальянское бюро. При непосредственном содействии НГТУ в 2002 году в Нижнем Новгороде был открыт Японский центр. На базе технического университета работает международный учебно-научный центр по машиностроению Приволжского федерального округа (УНЦМаш), а также учебно-инженерный центр телекоммуникаций совместно с фирмами Motorola и Harrys, областной центр новых информационных технологий, являющийся авторизированным дилером компаний Autodesk, Consistent Software, Softline, а также центр по микропроцессорной радиоэлектронике совместно с фирмой Texas Instruments.

Ежегодно на базе НГТУ проводится 3-5 крупных международных конференций, играющих значительную роль в развитии международных связей.

За последние годы делегации НГТУ активно участвовали в выставках и днях науки по линии Британского совета, Интеробразования, DAAD в г. Манчестер, Брно, Париж, Аахен, Пекин.

В настоящее время университет имеет развитую инфраструктуру, состоящую из 10 факультетов и институтов очного обучения (Институт радиоэлектроники и информационных технологий, Институт ядерной энергетики и технической физики,

96

Институт промышленных технологий машиностроения, Автомобильный институт, Факультет автоматики и электромеханики, Инженерный физико-химический факультет, Факультет морской и авиационной техники, Факультет материаловедения и высокотемпературных технологий, Факультет коммуникативных технологий, Факультет экономики, менеджмента и инноваций), заочно-вечернего и Сормовского вечернего факультета, факультета довузовской подготовки и дополнительных образовательных услуг, института переподготовки специалистов, факультета подготовки специалистов высшей квалификации.

97

3. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

3.1. ОБОСНОВАНИЕ АКТУАЛЬНОСТИ РЕШАЕМЫХ В РАМКАХ РЕАЛИЗАЦИИ КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТА НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ЗАДАЧ

3.1.1. Описание проблем, на решение которых направлен проект

Проблематика своевременного неразрушающего контроля несущих конструкций подразделяется на две важные составляющие.

К первой следует отнести мониторинг механических напряжений, которые испытывают конструкции в предусмотренных (штатных) процессах эксплуатации, а также в режимах нагрузок, выходящих за штатные рамки под воздействием различных внешних факторов, например, таких, как сейсмическая активность, плавучесть грунтов, воздействие селевых потоков, штормовых ударов, подрывных террористических актов и др. воздействий. Определение предельных механических напряжений, выход за которые может приводить к дефектообразованию (в зависимости от свойств материалов конструкции к изгибам, трещинам и т.п.) и, в конечном счете, к разрушениям конструкций является актуальной задачей.

Если считать, что процессы дефектообразования в материале конструкций являются результатом нагрузок, выходящих за рамки их штатной эксплуатации, то и методы неразрушающей дефектоскопии следует отнести ко второй составляющей неразрушающего контроля. Вместе с тем, очевидно, что актуальность своевременного обнаружения дефекта, еще до стадии его развития в катастрофическое разрушение конструкции, также чрезвычайно высока.

Т.е. приведенное ранжирование (Рисунок Х) актуальности двух составляющих проблематики неразрушающего контроля несущих конструкций является весьма условным и основывается исключительно на общих рассуждениях о своевременности использования того или иного контрольного метода.

Среди различных способов неразрушающего контроля механических напряжений

машин и конструкций выделяется метод акустоупругости, характеризующийся тем, что все измерения и результирующие расчеты базируются на физических основах упругости материала конструкции, подвергающегося акустическим (механическим) колебаниям, без каких-либо дополнительных воздействий полей и волн другой физической природы.

Именно этим достоинством и определяется желание разработчиков ультразвуковых приборов диагностики материалов распространить применимость ультразвуковых промышленных сканеров от области обнаружения дефектов (в которой достаточно много успешно выполненных и внедренных в производство разработок) до области контроля механических напряжений (тензометрии). Однако, в силу того, что изменения скоростей упругих волн во всем диапазоне нагрузок между пределами текучести при сжатии и растяжении металла или сплава едва могут превышать несколько процентов (для стали, например, 1-2%) от их номинальных значений, приборные разработки ультразвуковых тензометров должны обладать чрезвычайно высокой параметрами чувствительности.

98

Рис. Х. Ранжирование актуальности двух составляющих проблематики неразрушающего контроля несущих конструкций

Т.е. разработка высокочувствительных ультразвуковых детекторов механических

напряжений, конструктивное исполнение которых базируется на самых современных методах генерации ультразвукового (акустического) воздействия на материал конструкции, и последующей регистрации и обработки результирующего сигнала, является сложнейшей научно-технической задачей. Реализация такого конструктивного исполнения возможна исключительно с применением самой передовой электронной компонентной базы (высокопроизводительных процессоров, микроконтроллеров с малым энергопотреблением, высокоскоростных схем АЦП и других микросхем), а также с выполнением комплексной разработки специализированного многоуровневого программного обеспечения.

При этом важно отметить, что в ряде случаев, когда в качестве материала конструкций используются специальные сплавы (с повышенным показателем текучести и, соответственно, с уменьшенным параметром хрупкости), только контроль напряженно-деформированного состояния может предотвратить бездефектную деформацию (изгиб,

2 уровень

1 уровень

99

прогиб, свинчивание и т.п.) конструкции. Т.е. высокочувствительная ультразвуковая тензометрия и ультразвуковая дефектоскопия являются взаимодополняющими методами своевременного неразрушающего контроля несущих конструкций.

Проблема контроля напряженно-деформированного состояния металлоконструкций

и элементов оборудования возникает при решении задач повышения достоверности оценки ресурса и управления ресурсом, на всех этапах жизненного цикла изделий.

Контроль НДС осуществляется с целями: − опенки качества изготовления по критерию остаточных технологических

напряжений;

− контроля качества сварки или других технологических операций при ремонте и/или модернизации;

− оценки качества монтажных работ (например, качества изготовления заключительного сварного соединения трубопроводов);

− анализа причин повреждений конструкционного материала в процессе эксплуатации;

− анализа остаточного ресурса, надежности и безопасной эксплуатации производственных объектов;

− разработки норм дефектов в эксплуатации, принятия решений о необходимости проведения ремонтных работ элементов оборудования и трубопроводов.

Аппаратура для измерения механических напряжений, основана на использовании

явления акустоупругости, суть которого состоит в том, что в области упругих деформаций существует линейная зависимость скоростей распространения объемных упругих волн, распространяющихся в направлении, перпендикулярном плоскости действия напряжений, от величин механических напряжений.

Преимуществом использования явления акустоупругости для измерения напряжений является возможность определения усредненных по толщине материала так называемых «мембранных» напряжений, которые обычно используются в прочностных расчетах. В то же время другие методы (рентгеновская дифрактометрия, электротензометрия) позволяют измерять только значения поверхностных напряжений, которые в толстостенных деталях могут существенно отличаться от мембранных.

−

100

3.1.2. Достижению каких научно-технических целей будет способствовать реализация проекта и в чём заключается значимость этих целей (описание целей должно сопровождаться их необходимыми количественными характеристиками с указанием ссылок на подтверждающие источники)

Фактически в настоящее время практически весь российский рынок приборов ультразвуковой промышленной тензометрии и дефектоскопии предоставлен в распоряжение зарубежных производителей интегральных микросхем и электронных компонентов, а также в распоряжение китайских производителей электронных модулей, печатных плат и корпусных элементов.

Аппаратура для ультразвуковой промышленной тензометрии и дефектоскопии, разрабатываемая и планируемая к производству в рамках работ по настоящему проекту, будет являться, по существу, первым и единственными классом приборов в России, которые будут разработаны, и освоены в серийное производство на основе отечественных микроэлектронных компонентов.

В результате успешного выполнения работ по проекту будут достигнуты следующие

главные научно-технические цели, а также решены задачи, которые были определены в Распоряжении Правительства Российской Федерации № 1936-р от 30.09.2014г. «Об утверждении плана содействия импортозамещению в промышленности»:

1. разработан и запущен в серийное производство комплект высокопроизводительных

микросхем для создания на их основе приемо-передающих блоков ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии и вычислительных узлов обработки данных,

2. расширена номенклатура выпускаемых отечественных микросхем для индустриального, гражданского и специального применения,

3. разработан отечественный многофункциональный аппаратно-программный комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах, освоено серийное производство,

4. разработана технология и организовано производство компонентной базы для высокотехнологического оборудования промышленной ультразвуковой диагностики;

5. разработана технология и организовано производство высокотехнологичных комплексов дефектоскопии и тензометрии;

6. освоен выпуск отечественной аппаратуры дефектоскопии и тензометрии;

7. уменьшена доля импорта по данному виду контрольно-измерительной;

8. разработана аппаратно-программная платформа для организации процессов хранения и передачи данных в систему удаленного сбора результатов дефектоскопии и тензометрии, мониторинга состояния металлоконструкций в транспортных и энергетических системах и сооружениях,

101

9. проведены сертификационные испытания разработанного и выпускаемого отечественного оборудования ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии,

10. повышена надежность функционирования поставляемых в отрасль аппаратов ультразвуковой диагностики за счет использования ЭКБ отечественной разработки и производства и исключения контрафактных поставок электронных компонентов на этапах производства,

11. сформирован научно-технический задел, получен практический опыт комплексной (ЭКБ, аппаратный и системный уровни) разработки современной техники, на основе которого в перспективе могут быть решены задачи разработки, создания и производства измерительной аппаратуры самого высокого уровня сложности,

12. обеспечены технологическая и производственная импортонезависимость, созданы условия для реального снижения доли импорта в поставках аппаратуры ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии,

13. в процессе решения сложнейших задач комплексной разработки современных приборов промышленно УЗ диагностики проведена научно-техническая интеграция отраслевых коллективов и ВУЗовской науки,

14. сформирована новая «точке роста» предприятий микроэлектроники и электронного приборостроения, в которой, на основе производственной кооперации, могут в значительной степени увеличиться объёмы производства и выпуска аппаратов дефектоскопии и тензометрии, востребованных отечественными транспортной и строительной отраслями.

102

3.1.3. Ключевые научно-технические и технологические задачи, решаемые созданием высокотехнологичного производства/технологии

Организаций высокотехнологичного производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах решаются следующие ключевые научно-технические задачи:

1. выполняется разработка комплекта современных высокопроизводительных интегральных микросхем: процессоров цифровой обработки сигнала, специализированных микроконтроллеров, аналого-цифровых преобразователей, интерфейсных ИС для последующего их применения в электронных модулях, узлах и блоках проектируемых промышленных УЗ аппаратов дефектоскопии и тензометрии;

2. организуется (с использованием передовых технологий корпусирования: flip-chip, микросборка) автоматизированное высокотехнологичное производство разработанного комплекта ИС для электронных модулей и блоков промышленных УЗ аппаратов дефектоскопии и тензометрии и приборных разработок аналогичного функционального назначения;

3. на основе разработанного и освоенного в серийное производство комплекта ИС для промышленных УЗ аппаратов дефектоскопии и тензометрии осуществляется проектирование базовых блоков и электронных модулей хранения и передачи данных в систему удаленного сбора результатов мониторинга несущих конструкций транспортных и энергетических систем;

4. с использованием создаваемого производственного участка автоматизированного поверхностного монтажа электронных компонентов на печатные платы организуется высокотехнологичное производство электронных узлов и блоков для промышленных УЗ аппаратов дефектоскопии и тензометрии, а также приборов аналогичного функционального назначения;

5. выполняется разработка многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии с алгоритмической обработкой данных;

6. осуществляется комплексное импортозамещение на всех этапах высокотехнологичного производства промышленных приборов УЗ дефектоскопии и тензометрии:

a. на этапах разработки и производства электронной компонентной базы, b. на этапах разработки и производства базовых электронных узлов,

модулей и блоков, c. на этапах приборных разработок и производства серии приборов УЗ

дефектоскопии и тензометрии, d. на этапах системного хранения и передачи данных в систему

удаленного сбора результатов мониторинга несущих конструкций транспортных и энергетических систем.

Одной из ключевых задач, решаемых в процессе созданием высокотехнологичного

производства является освоение технологии корпусирования микрочипов методом (с

103

использованием технологии) «перевернутого кристалла», flip-chip. По этой технологии электронный компонент или полупроводниковое устройство, монтируется непосредственно на подложку, плату или носитель в "перевернутом" состоянии. Электрическое соединение обеспечивается посредством проводящих выступов на поверхности чипов, в связи с чем, процесс монтажа осуществляется "перевернутым" способом. Во время монтажа кристалл переворачивается обратной стороной на подложку, печатную плату или носитель, причем выступы точно располагаются в требуемых местах. Так как перевернутые кристаллы не требуют термокомпрессионных проволочных соединений, их размер существенно меньше их традиционных аналогов.

По этой технологии изготавливают микросборки, миниатюрные беспроводные устройства и др. Последние достижения этой технологии при трехмерном (пространственном) расположении чипов позволяют достичь беспрецедентной степени миниатюризации и надежности. Существующие технологии миниатюризации позволяют сократить общее число соединений и их длину. При этом уменьшается индуктивность выводов, повышается КПД изделия, уменьшается его перегрев и, как следствие, увеличивается надежность изделия. Основное преимущество flip-chip технологии - высокая плотность монтажа и очень короткие электрические связи, поскольку вывод располагается непосредственно в необходимой точке кристалла. Вместе с тем, к особенностям компонентов Flip-Chip, влияющим на технологию их монтажа, относятся отсутствие компенсации механического напряжения, хрупкость кристалла и его подверженность внешним воздействиям.

В настоящее время ведущие производители микроэлектроники используют

следующие основные способы перевернутого монтажа кристалла на подложку: − формирование оловянно-свинцовых выводов и припаивание их к подложке

методом оплавления − формирование золотых столбиковых выводов гальваническим методом и

создание контакта с золотыми площадками подложки способом термокомпрессии,

− приклеивание выводов кристалла к подложке с помощью электропроводного клея.

В зависимости от используемой технологических способов могут потребоваться дополнительные операции, например, создание добавочного слоя металлизации под будущими выводами. Также, в зависимости от способа миниатюризации, подготовка кристалла микросхемы к монтажу может быть выполнена как до резки кремниевой пластины на отдельные кристаллы, так и после нее. Пайка или склейка электропроводными клеями предпочтительны для крупносерийного производства. Т.е. выбор наиболее приемлемой flip-chip-технологии является решающим фактором для успешного продвижения изделия на рынке, однако должно быть принято всесторонне обдуманное решение об оптимальной степени миниатюризации [4].

В рамках рассматриваемого проекта для создания высокотехнологичного производства электронной компонентной базы, предназначенной для установки в электронные модули, узлы и блоки серии портативных и стационарных аппаратов ультразвукового исследования, будет освоена flip-chip-технология на основе формирования

104

оловянно-свинцовых выводов и припаивания их к подложке методом оплавления. Проектом предусматривается освоение технология flip-chip монтажа на технологическом автоматизированном оборудовании, которое осуществляет контроль усилия по оси Z, а зона монтажа отвечает всем необходимым требованиям по чистоте монтажной зоны. После монтажа предусматривается подзаливка для компенсации механических напряжений и общая заливка для финишной защиты смонтированного на основании кристалла.

Весь выше сформулированный перечень ключевых научно-технических и

технологических задач не может быть решен предприятиями только одной отрасли промышленности. Задача организации многоуровневого высокотехнологичного производства (с выходом на комплексное импортозамещение: ЭКБ, приборные и системные разработки), как в самой постановке, так и в алгоритме возможного решения относится в классу задач, которые могут быть решены исключительно при условии широкого межотраслевого партнерского взаимодействия научно-технических коллективов микроэлектронной отрасли радиоэлектронной промышленностей с ВУЗ-овской наукой и научно- исследовательскими центрами транспортного и энергетического секторов промышленности.

105

3.1.4. Обоснование значения проекта для приоритетного направления развития

науки, технологий и техники в Российской Федерации, в котором реализуется проект

Применение ультразвука в промышленной диагностике имеет относительно краткую историю, несмотря на то, что корни первых ультразвуковых исследований уходят к началу девятнадцатого столетия

Ультразвук расширил диагностический инструментарий и дал возможность «смотреть внутрь» диагностируемых объектов. Ультразвуковые исследования с применением новых технологий обнаруживают не только дефекты в материале конструкции, а также измеряют и определяют тот уровень механических воздействий (напряжений), выше которых с высокой вероятностью возможно появление этих дефектов или возможна бездефектная деформация конструкции.

Проведение научных исследований, выполнение новых приборных разработок и методов промышленной ультразвуковой диагностики относятся к приоритетным направлениям развития науки, технологии и техники, а их развитие поощряется государственными институтами. Проект «Организация высокотехнологичного производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах» относится к следующим приоритетным направлениям: «Транспортные и космические системы», «Энергоэффективность, энергосбережение, ядерная энергетика» (перечень приоритетных направлений развития науки, технологии и техники утвержден Указом Президента Российской Федерации от 7 июля 2011 года №899 [6]).

Работы, выполняемые в рамках рассматриваемого проекта, в его двух ключевых разделах, относящихся к разработке электронной компонентной базы и промышленных приборов УЗ тензометров и дефектоскопов, относятся к двум критическим технологиям из Перечня критических технологий Российской Федерации, которые также утверждены в вышеупомянутом Указе Президента Российской Федерации (Примечание: нумерация критических технологий сохранена согласно нумерации Указа):

21. Технологии предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций

природного и техногенного характера. 25. Технологии создания электронной компонентной базы и

энергоэффективных световых устройств; На сегодняшний день неразрушающие методы ультразвуковой промышленной

диагностики являются одними из самых достоверных и применяемых в современной практике своевременного предупреждения природного и техногенного разрушения различных типов несущих конструкций в транспортной и энергетической отраслях.

106

3.2. НАУЧНО--ТЕХНИЧЕСКИЙ ЗАДЕЛ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ НИОКТР

Наличие у головного исполнителя НИОКТР задела, полученного при выполнении с использованием мер государственной поддержки, предусмотренных постановлением Правительства Российской Федерации от 9 апреля 2010 г. № 220 «О мерах по привлечению ведущих ученых в российские образовательные учреждения высшего профессионального образования, научные учреждения государственных академий наук и государственные научные центры Российской Федерации», а также в рамках федеральных целевых программ «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы» и «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы» (описание результатов работ, планируемых использовать при выполнении НИОКТР по проекту, тема научных исследований, а также номер и дата договора/государственного контракта, в рамках которого был получены результаты работ).

Научно-технический задел для выполнения НИОКР, имеющийся у головного

исполнителя (МФТИ) Опыт исполнения аналогичных проектов, имеющийся у головного исполнителя Ряд совместных проектов (Московского физико-технического института с

участниками кластера) были инициированы Постановлением Правительства Российской Федерации от 09 апреля 2010 г. № 218 «О мерах государственной поддержки развития кооперации российских высших учебных заведений и организаций, реализующих комплексные проекты по созданию высокотехнологичного производства». В соответствии с условиями конкурса, проведенного в рамках реализации указанного постановления, в 2011 году МФТИ продолжал работы с тремя организациями-участниками кластера с общим объемом финансирования 186 млн. руб.:

− проект ОАО «РКК «Энергия» – МФТИ «Универсальный наземный комплекс отработки»;

− проект ООО «Абби-Продакшн» – МФТИ «Разработка лингвистических технологий для системы машинного перевода и системы семантического поиска и анализа данных»;

− проект ЗАО «1С»–МФТИ «Разработка многоцелевой интеграционной программно-технологической платформы с инновационными системными и функциональными характеристиками».

В рамках инвестиционного договора с группой «ОНЭКСИМ» создана Лаборатория перспективных исследований мембранных белков под руководством Георга Бюлдта. Направление научной деятельности лаборатории - исследования механизмов функционирования биомембран и мембранных белков, имеющих ключевое значение для понимания процессов старения организма, развития тяжелых заболеваний и их лечения.

107

Создание лаборатории является частью программы, реализуемой в рамках инновационного центра «Сколково».

Научно-технический задел для выполнения НИОКР, имеющийся у

предприятия-инициатора проекта (АО «ПКК Миландр»)

АО «ПКК Миландр» имеет богатый опыт в производстве ключевых элементов, требуемых для успешного создания измерителей механических напряжений, а также в реализации большого количества современных проектов на собственной элементной базе.

Основным элементом приборов для измерения механических напряжений является универсальный микроконтроллер для обработки сигнальных данных в измерительном блоке. На сегодняшний день компания АО «ПКК Миландр» имеет крупный научно-технический задел по разработке, производству и применению современных микроконтроллеров. Ярким примером может служить серия 32-разрядных микроконтроллеров широкого спектра применений 1986ВЕ9x, также серия микроконтроллеров 1986ВЕx для авиационного применения, построенных на базе высокопроизводительного процессорного RISC ядра ARM Cortex-M3. Архитектура их системы памяти позволяет минимизировать возможные конфликты во время работы и повысить общую производительность за счет матрицы системных шин, а внутренний контроллер прямого доступа к памяти позволяет ускорить обмен информацией между ОЗУ и периферией без участия процессорного ядра.

Кроме того, компанией АО «ПКК Миландр» разработан передовой 32-разрядный высокопроизводительный процессор цифровой обработки сигналов 1967ВЦ2Ф (1967ВЦ3Т), который нашел применение во многих перспективных проектах, таких как совместная работа с Министерством образования и науки России и Нижегородским государственным технических университетом по теме «Реализация проекта по разработке и созданию производства интегральных модулей цифровой обработки сигнала на основе высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала для применения в транспортных, авиационно-космических и энергетических системах мирового уровня», шифр «2012-2018-03-238-НГТУ» (Рис. 1); совместная работа с Министерством промышленности и торговли России по теме: «Разработка базовой технологии по монтажу новой компонентной базы (бескорпусных кристаллов и кристаллов типа flip-chip) на коммутационных основаниях с последующей прецизионной заливкой и герметизацией защитными компаундами методом высокоточного дозирования», шифр «Флип-Чип» (Рис.2); а также при разработке многокристальных сборок для цифровых приемо-передающих систем и DRM-приемников.

Преимуществами данного процессора являются высокопроизводительная суперскалярная цифровая обработка сигнала, оптимизированная для применения в областях, требующих мультипроцессорной системы цифровой обработки данных, эффективность в алгоритмах цифровой обработки сигналов и системах ввода-вывода, упрощенный процесс программирования за счет гибкого набора команд и использования языка высокого уровня в архитектуре DSP, использование изменяемой мультипроцессорной системы с низкими потерями пропускной способности, а также встроенная арбитражная система. Эти процессоры и основанные на них многокристальные

108

сборки применяются в таких приоритетных направлениях, как космическое приборостроение, атомная энергетика, интеллектуальные системы вооружения, промышленная автоматизация.

Рис. 1 Высокоскоростной многокластерный интегрированный модуль цифровой обработки сигналов

Рис. 2 Многокристальная сборка «Flip-Chip»

Помимо универсального микроконтроллера, система измерителя напряжений должна дополнительно иметь в своем составе малопотребляющий микроконтроллер, предназначенный для управления интеллектуальным датчиком. Такой микроконтроллер также может быть успешно подготовлен компанией АО «ПКК Миландр».

Другим необходимым в измерителе механических напряжений звеном является блок интеллектуальных датчиков, предназначенный для возбуждения, приема ультразвуковых волн, записи принятого сигнала с последующей передачей информации на измерительный блок. АО «ПКК Миландр» также имеет достаточный опыт в этой области. Компанией совместно с Министерством образования и науки России были успешно проведены

109

научные исследования по теме: «Разработка семейства высокочувствительных интеллектуальных нано- и микроэлектронных датчиков и микросхем на их основе, характеризующихся повышенной устойчивостью к радиационным и температурным воздействиям», шифр «2014-14-576-0055», и «Разработка конструктивно-технологических решений по созданию семейства микроэлектронных элементов на структурах «кремний на изоляторе» (КНИ), обеспечивающего возможность создания высокотемпературных датчиков внешних воздействий различного функционального назначения», шифр «2014-14-576-0141». Также следует отметить, что по заказу ОАО «НПП «Радар ммс» была успешно проведена опытно-конструкторская работа по теме «Разработка базовой технологии создания унифицированных электронных модулей обработки сигналов сенсоров движения для большегрузных автомобилей», шифр «Модуль-Перегруз-М».

Для аналого-цифрового преобразования предполагается использование 14-разрядного конвейерного АЦП, реализованного в рамках сотрудничества АО «ПКК Миландр» с Минобрнауки России и Московским физико-техническим институтом по проведению НИОКР по теме «Разработка аналого-цифровых преобразователей высокой точности, сложно-функциональных блоков высокопроизводительного процессора цифровой обработки сигнала, модуля цифровой обработки сигналов, операционной системы реального времени многопроцессорных модулей для применения в транспортных, авиационно-космических и энергетических системах», шифр «Цифра-МФТИ». Продуктом сотрудничества стал 14-разрядный быстродействующий, малопотребляющий конвейерный преобразователь дифференциального входного сигнала в цифровой код. Областями применения данной микросхемы являются медицинская аппаратура, ультразвуковая техника, системы обработки изображения, переносная аппаратура с батарейным питанием, а также системы связи и радиолокации.

В рамках совместной опытно-конструкторской работы АО «ПКК Миландр» и ОАО «НПО «Радиоэлектроника» им. В.И. Шимко» по теме «Разработка микросхемы дифференциального усилителя с аттенюатором», шифр «Свияжск», разрабатывается конструкция микросхемы дифференциального усилителя с программируемым коэффициентом усиления, предназначенная для сопряжения радиочастотного тракта с входами современных микросхем АЦП. Параллельно проводится ОКР «Разработка микросхемы тактового генератора на основе ФАПЧ», шифр «Васильсурск» с целью создания конструкции микросхемы для тактирования АЦП. Обе разрабатываемые микросхемы не имеют ни отечественных, ни зарубежных аналогов, и предполагаются к использованию в устройствах ультразвукового сканирования.

Требуемый синтезатор частот разрабатывается в рамках ОКР «Разработка комплекта микросхем СВЧ синтезаторов частот на основе ФАПЧ», шифр «Новый Липник», совместно с ОАО «ЦКБ «Дейтон». ОКР позволит получить 2 микросхемы синтезаторов частот: микросхему синтезатора частот с дробным коэффициентом деления и микросхему синтезатора частот с дробным коэффициентом деления и встроенным генератором, управляемым напряжением. Микросхемы могут быть использованы в блоках и аппаратуре генерации частот и радиочастотных приемопередающих трактах.

Таким образом, в настоящее время в распоряжении инициатора проекта имеется достаточный научно-технический задел для успешного выполнения комплексного проекта по реализации ультразвукового прибора для измерения механических напряжений

110

3.3. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ НАУКИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ В ОБЛАСТИ СОЗДАВАЕМОГО ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА/ ТЕХНОЛОГИИ

Вхождение компаний, имеющих большой практический опыт выполнения разработок и организации производства интегральных микросхем, в бизнес по разработке и выпуску промышленных приборов и, в частности, аппаратов ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии, является следствием наличия у этих компаний определенных конкурентных преимуществ.

Реализуемые в создаваемых аппаратах дефектоскопии и тензометрии широкие диагностические возможности (являются залогом их успешного продвижения на рынок) закладываются в приборы еще на стадиях проектирования специализированных интегральных микросхем и их последующего использования в электронных вычислительных блоках выпускаемых промышленных УЗ приборах.

Создаваемое в рамках рассматриваемого проекта российское высокотехнологичное

производство многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах характеризуется:

1. расширенной границей отечественной локализации основных производственных этапов, в которые входят:

a) разработка и производства ключевого (интеллектуального) комплекта электронной компонентной базы (высокопроизводительных микропроцессоров, аналого-цифровых преобразователей, модулей источников питания) и серийно выпускаемых АО «ПКК Миландр» отечественных микросхем;

b) разработка и производство электронных узлов и блоков для линейки выпускаемых приборов дефектоскопии и тензометрии;

c) изготовление многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии,

2. максимальным уровнем автоматизации, рассчитанный на обеспечение рентабельного уровня серийного производства промежуточной и конечной продукции, реализация которой на каждом специализированном продуктовом сегменте российского рынка призвана обеспечить окупаемость субсидируемых средств,

3. соответствием мировым стандартам качества, аттестованным согласно требованиям Системы менеджмента качества ISO 9001:2000, ISO 13485:2003,

4. оптимизированными логистическими связями, являющимися следствием интегрированного производства базовых комплектующих (ЭКБ, электронных узлов и блоков) и финишного сборочного производства конечных аппаратов, выполняемого одним производителем (АО «ПКК «Миландр» - производитель ЭКБ, узлов и блоков, конечных УЗ аппаратов),

5. улучшенным набором функциональных и качественных параметров конечных изделий, - аппаратуры дефектоскопии и тензометрии, который обеспечивается

111

за счет выполнения разработок и производства специализированных микроэлектронных изделий с целенаправленно задаваемыми функциональным параметрами, способствующими достижению самых высоких характеристик аппаратуры на их основе,

В процессе выполнения работ по рассматриваемому проекту будут использоваться и применяться самые современные технологии производства микроэлектронной компонентной базы, электронных модулей на их основе, электронных узлов и блоков и конечной аппаратуры ультразвукового сканирования. Проектирование микросхем производится и будет производится по передовым проектным нормам: 180 и 90 нм с использованием библиотек ведущих мировых производителей полупроводниковой микроэлектроники.

Цикл операций корпусирования интегральных микросхем и сборки микромодулей будет реализован на основе перспективных тенденций развития технологии пакетирования интегральных микросхем с использованием технология монтажа микросхем методом «перевернутого кристалла» (flip-chip) с сопутствующим рентгеновским контролем качества монтажа, автоматизированным контролем внешнего вида негерметизированных микросхем, автоматизированной прихваткой крышек, лазерной маркировкой корпусированных ИС и контролем глубины маркировки.

112

3.4. ПЛАНИРУЕМЫЕ ВАЖНЕЙШИЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

Перечень планируемых важнейших научно-технических и технологических результатов создания высокотехнологичного производства («ноу-хау», изобретения, уникальное технологическое оборудование, уникальные характеристики продукции и т.д.)

Актуальная задача повышение надежности и долговечности машин и конструкций, в первую очередь опасных производственных объектов, решается с помощью современных методов неразрушающего контроля их напряженного состояния при изготовлении, монтаже и эксплуатации.

Среди различных способов неразрушающего контроля механических напряжений особое место занимает метод акустоупругости. Его физической основой является упругоакустический эффект, проявляющийся в линейной зависимости скоростей распространения упругих волн в материале конструкций от механических напряжений, которые прикладываются к материалу в процессах эксплуатации конструкций. Коэффициенты этой зависимости не являются результатом специально проведенных опытов, их величины строго определяет нелинейная теория упругости твердого тела. Все этапы измерения и расчета находятся в рамках механики и только механики, без привлечения полей и волн другой природы.

Разработка ультразвукового прибора, основанного на применения явления акустоупругости обусловлена такими потребностями, как эргономичные, высокоточные и безопасные измерения монтажных и эксплуатационных напряжений в крупногабаритных изделиях и конструкциях; выявление мест возможного разрушения нагруженных элементов конструкций из-за превышения допустимых значений действующих напряжений; определение значений остаточных напряжений в конструкциях, длительно эксплуатируемых в условиях высоких нагрузок; измерение двухосных напряжений в ответственных узлах и элементах конструкций для их своевременного ремонта или замены; контроля изменений механических напряжений при изменении нагрузок на объект в процессе испытаний и эксплуатации, а также контроля остаточных напряжений в элементах оборудования и трубопроводах АЭС.

Ультразвуковой прибор для измерения механических напряжений разрабатывается специалистами компании АО «ПКК Миландр» с применением отечественной элементной базе, в том числе собственной разработки. В приборе применяется новейшая эффективная технология измерения одноосных напряжений в конструкционных материалах и трубопроводах. Метод измерения основан на линейной зависимости скоростей распространения объемных упругих волн от величины механических напряжений действующих материалов. Принцип действия прибора базируется на генерации ультразвуковых зондирующих импульсов и регистрации параметров отраженных упругих волн, возбуждаемых в материале контролируемого объекта. Прибор безопасен в эксплуатации по сравнению с приборами, основанными на других физических принципах (например, рентгеновскими). Прибор обеспечит достоверные измерения механических напряжений в материалах различных объектов, в том числе, в трубопроводах и элементах

113

оборудования, длительно эксплуатируемых при различных силовых и климатических воздействиях.

Важно отметить, что объединяя разработку и производство данных приборов и микроэлектронных компонентов (включая испытания компонентной базы, и изделий в целом) компания АО «ПКК Миландр», как комплексный отечественный производитель, предоставляет повышенные гарантийные обязательства на обслуживание выпускаемой аппаратуры.

Прибор сможет использоваться для исследования тонкостенных полых металлоконструкций (сосудов под давлением, трубопроводов, резервуаров и т.п.) при растяжении, сжатии и изгибе, металлоконструкций в условиях растяжения-сжатия, а также листовых прокатов (для контроля остаточных напряжений и структуры).

Таким образом, будет обеспечено успешное применение прибора в области путевого хозяйства и железнодорожного транспорта для оценки и мониторинга напряженного состояния и обнаружения дефектов, позволяя измерить одноосные напряжения растяжения-сжатия в петлях бесстыкового пути, возникающий при изменения температуры относительно температуры закрепления при укладке рельса, измерить одноосные напряжения растяжения-сжатия в ободьях колес подвижного железнодорожного состава, которые возникают при нарушении технологии производства и накоплении повреждений в процессе эксплуатации, а также осуществлять мониторинг напряжения в больших металлических конструкциях мостов и обнаружения дефектов с течением времени или ввиду внешних воздействий.

114

3.5. ПРОГНОЗНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА НА ПЕРИОД С 2016 ПО 2023 ГГ.

Обеспечить (с привлечением Головного исполнителя при выполнении НИОКТР) достижение следующих минимальных значений показателей результативности реализации комплексного проекта:

115

№ п/п Наименование 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 Всего

1

Объем продаж новой (усовершенствованной) высокотехнологичной продукции (услуг),произведенной (оказанных) с использованием результатов НИОКТР (млн. руб., без учета НДС, нарастающим итогом)

54 117 106 434 149 966 197 909 341 682 850 108

2 Количество молодых ученых, привлеченных к выполнению НИОКТР в рамках комплексного проекта (чел.)

5 МФТИ 1 НГТУ 4



2 Количество студентов, привлеченных к выполнению НИОКТР в рамках комплексного проекта (чел.)




4 Количество аспирантов, привлеченных к выполнению НИОКТР в рамках комплексного проекта (чел.)




5

Количество иных молодых специалистов (инженерно-технических), привлеченных к выполнению НИОКТР в рамках комплексного проекта (чел.)




6

Количество рабочих мест на высокотехнологичном производстве, созданных в ходе реализации комплексного проекта (ед.)

4 2

4 2

6 4

14 8

в том числе для молодых ученых (специалистов)

116

7

Средний размер доходов: - молодых ученых, - студентов, - аспирантов, - инженерно-технических работников, полученных от участия в выполнении НИОКТР по комплексному проекту (руб./чел./мес.)

Студент 10000,00 Аспирант 20000,00 Инженер 25000,00 Молодой ученый 30000,00



8

Доля затрат на привлечение молодых ученых, аспирантов, студентов и инженерно-технических работников в общем размере фонда оплаты труда по комплексному проекту (%)

50% 50% 50%

9

Количество публикаций в научной периодике, индексируемой в системах цитирования Web of Science или Scopus (шт.)

0 1 2 3

10

Количество: - поданных заявок на выдачу российских патентов в ходе реализации комплексного проекта (шт.);

0 2 4

6

- поданных заявок на выдачу зарубежных патентов в ходе реализации комплексного проекта (шт.);

0 0 2 2

117

- полученных патентов (российских и зарубежных) в ходе реализации комплексного проекта (шт.)

0 0 4 4

118

4. ПРОДУКЦИЯ/ ТЕХНОЛОГИЯ, СОЗДАВАЕМАЯ В РАМКАХ ПРОЕКТА

4.1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАНИРУЕМОЙ К ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ/ТЕХНОЛОГИИ

4.1.1. Описание планируемой к производству продукции/создаваемой высокой технологии, её назначения, области и условий применения

В ходе выполнения комплексного проекта будут разработаны и освоены в серийное производство следующие востребованные различными сегментами отечественного рынка типы продукции:

• Комплекс для оценки и мониторинга напряженности в металлических конструкциях, состоящий из:

- Программное обеспечение (ПО) управления и визуализации на средствах отображения информации

- блока обработки (БО)

- беспроводной бесконтактный датчик (ДБ)

- беспроводной контактный датчик (ДК)

• Электронная компонентная база, на основе которой будут разработаны и сформированы ключевые узлы комплекса:

- Универсальный микроконтроллер (УМК)

- Малопотребляющий микроконтроллер (ММК)

Таким образом, в ходе выполнения комплексного проекта на производственных мощностях АО «ПКК Миландр» будет организовано производство разработанных БУ, БО, ДБ, ДК, УМК, ММК.

Назначение продукции

Программное обеспечение управления и визуализации на средствах отображения информации предназначено для задания программы измерений, для визуализации измеренных значений, для мониторинга измеряемого объекта, для информирования о превышении измеряемых значений заданной величины.

Блок обработки предназначен для обработки принятых сигналов от датчиков, задание программы для отдельных датчиков на формирование акустической волны, фильтрация, буферизация и передача данных на блок управления.

Беспроводной бесконтактный датчик предназначен для возбуждения, приема ультразвуковых волн, записи принятого сигнала с последующей передачей информации на измерительный блок.

119

Беспроводной контактный датчик предназначен для возбуждения, приема

ультразвуковых волн, записи принятого сигнала с последующей передачей информации на измерительный блок.

Универсальный микроконтроллер предназначен для обработки сигнальных данных в блоке измерительном.

Малопотребляющий микроконтроллер предназначен для управлением интеллектуальным датчиком.

4.1.2. Характеристики продукции/технологии: впервые создаваемая, модифицируемая

Технология акустоупругости

Напряженно-деформированное состояние (НДС) эксплуатируемой металлоконструкции может значительно отличаться от рассчитанного при проектировании. На остаточные напряжения, имеющиеся в конструкции вследствие технологии ее изготовления, накладываются монтажные напряжения, возникающие при строительстве объектов, а также напряжения, связанные с рабочими нагрузками и другими факторами при эксплуатации. Не всегда можно достоверно определить степень влияния каждого из указанных факторов на НДС действующего объекта. Поэтому весьма актуальна задача прямого измерения величин напряжений (деформаций) в материале металлоконструкций.

Измерение значений напряжений в металле на основе акустоупругости позволит создать компактные устройства для мониторинга состояния металла. А разрабатываемый комплекс сможет производить мониторинг в реальном времени и автоматическом режиме. Разворачивание этого комплекса позволит охватить протяженные объекты, расположенные в жестких климатических условиях.

Так как измерение напряженности будет проводится параллельно с измерением температуры объекта, то это позволит учитывать температурные зависимости распространений акустических волн в металле.

Разделение датчиков, которые производят запись снятых показаний и блока обработки дают возможность создавать расширяемые комплексы, в который колличество датчики можно варьировать в зависимости от объекта. Кроме того стоимость самого датчика снижается, так как основная обработка происходит в отдельном блоке, которые может обрабатывать информацию от многих датчиков.

Разрабатываемый и планируемый к производству в рамках рассматриваемого проекта блок обработки состоит из следующих основных узлов и блоков:

1. УМК;

2. Постоянного запоминающего устройства;

3. Оперативного запоминающего устройства

120

4. Опорных генераторов;

5. Системы питания;

6. Модемов связи;

7. Корпуса;

8. Программное обеспечение (ПО).

Проектом предусмотрено, что разрабатываемый и освоенный в серийное производство блок обработки будет реализовывать следующие функции:

• Сбор информации с внешних датчиков;

• Измерения распространения акустической волны и измерения напряженности металла;

• Конфигурацию распределенной системы датчиков;

• Передачу обработанной информации на блок управления;

Разрабатываемый и планируемый к производству в рамках рассматриваемого проекта беспроводной бесконтактный датчик и беспроводной контактный датчик состоит из следующих основных узлов и блоков:

1. ММК;

2. Активного элемента для возбуждения акустической волны;

3. АЦП;


5. Опорного генератора;


7. Системы присоединения датчика к металлу;

8. Модема связи;

9. Программное обеспечение (ПО).

Высокопроизводительный универсальный микроконтроллер (УМК) для цифровой обработки сигналов. На одном кристалле может размещено несколько процессорных ядер. Каждое ядро в свою очередь имеет набор кэшей данных и команд для организации быстрого исполнения кода с локальными данными и программой. Развитая периферия процессора позволяет строить сложные вычислительные системы. Структурная схема организации многопроцессорной системы приведена ниже

121

Каждое ядро в свою очередь имеет набор кэшей данных и команд для организации быстрого исполнения кода с локальными данными и программой. Ниже приведена структура ядра

Кэш память имеет тип PIPT (с некоторыми ограничениями), т.е. физически индексируемая и физически тегируемая и имеет минимальный размер страницы равный 4 К байт.

Кэш память имеет 4 входа (банка). Каждый вход имеет 128 линий для кэша данных и 64 линии для кэша команд. Кэш память данных поддерживает тип записи write-back и write-

122

through. Кэш только read-allocate что означает подкачку линии данных в случае промаха по чтению. В случае промаха по записи данные пишутся во внешнюю память.

УУП имеет минимальный размер страницы 4К байт. Этот объем страницы соответствует индексу 9:0. Поскольку мы используем для выборки тега биты 10:4 (или 10:5), то мы имеем проблему соответствия виртуального и физического разряда адреса в бите 10, т.к. они могут иметь разное значение при использовании страниц размером 4К. В связи с этим в действительности у нас кэш-память имеет тип VIPT, т.е. виртуально индексируемая и физически тегируемая. Чтобы сделать тип кэш-памяти равным PIPT используется следующий прием: при трансляции адресов база физического адреса страницы 4К должна подбираться таким образом, чтобы бит 10 виртуального адреса был равен соответствующему ему биту физического адреса. В этом случае тип кэш памяти будет PIPT.

То, что кэш память хранит информацию в соответствии с физическими адресами, а не виртуальными, позволяет исключить процедуру очистки кэш памяти при каждом переключении процесса (или хранить в тэге кэш памяти номер процесса). Очистка кэш памяти будет нужна только если данные некоторого процесса выгружаются из оперативной памяти на диск.

Программными средствами можно задать объем кэш-памяти, тогда оставшаяся от 32 К байт часть будет работать как статическая память. Физически это один модуль памяти. Кэш память может иметь объем 32 К, 16 К, 8 К, 4 К, 0 К. Уменьшение объема означает уменьшение количества используемых линий во входах. Ассоциативность сохраняется.

Отличие кэшей процессора будет в степени ассоциативности. В процессоре мы имеем 4 входа как для кэша программ, так и для кэша данных. Структура кэша данных в сравнении с кэшем команд более сложная т.к. в данном случае мы имеем типовую проблему процессоров ЦОС - одновременную выборку двух операндов за такт. В процессоре проблему необходимо решать в кэш-памяти. Чтобы снизить число конфликтов одновременного доступа от адресных модулей, кэш память данных разбита на два модуля с четными и нечетными квадрословами. В рамках одного модуля возможен параллельный доступ к различным словам одного квадрослова.

Для возможности портирования полноценной операционной системы (такой как Linux) в процессоре интегрировано устройство управления памятью (УУП). Это устройство решает следующие задачи:

- разбиение памяти на отдельные страницы

- описание атрибутов доступа и атрибутов защиты страниц.

- преобразование виртуальных адресов в физические.

УУП имеет 32 линии каждая из которых может содержать информацию об одной странице. Модуль УУП является единым для данных и команд.

123

Каждая линия УУП (дескриптор) содержит поле тэга, поле базы физического адреса

страницы и поле содержащее информацию о защите и принципах работы со страницей.

УУП имеет в своем составе буфер трансляции адресов (БТА) состоящий из линий хранящих информацию об используемых страницах. Количество линий в буфере равно 32. Буфер полностью ассоциативный. Для работы УУП пользователь должен в оперативной памяти организовать массив дескрипторов которые будет использовать ОС. В данный момент для хранения одного дескриптора используется одно 32-бит слово. Чтобы УУП знало где в памяти находится массив дескрипторов в его состав входит регистр базы дескрипторов ТТВ [31:0] в который перед включением УУП необходимо записать физический адрес начального адреса массива дескрипторов.

Развитая периферия процессора позволяет строить сложные вычислительные системы. И как для любой вычислительной системы быстродействие в основном определяется пропускной способностью с внешней динамической памятью. Для этого в процессор встроен контроллер динамической DDR2/DDR3 памяти. Интеграция этого контроллера памяти вместе со сложной системой кэшей и УУП позволят создать быстродействующие системы, которые смогут сочетать в себе и поддержку ОС и возможность реализовывать сложные алгоритмы сигнальной обработки.

Системы, построенные на этом процессоре, смогут использоваться в качестве процессорного модуля в блоке обработки разрабатываемого комплекса для вычисления скорости распространения акустической волны, а следовательно и значений напряженности в металле. Применение специальных ускорителей в ядре процессора позволит создавать системы с меньшей потребляемой энергией, а значит и с меньшими требованиями к системам питания.

124

4.1.3. Основные технико-экономические характеристики

продукции/технологии, в том числе – определяющие её наукоёмкость

Преимущества комплекса, работающего на технологии акустоупругости предусматриваемого к реализации в разрабатываемом комплексе:

− Вычислять значения напряженности в металле с хорошей точностью.

− В реальном времени информировать оператора о нештатных ситуациях на объекте мониторинга.

− Повышать надежность объектов и снижать общие затраты на монитринг состояния объектов.

− Возможность гибкого расширения объекта мониторинга увеличением колличества датчиков.

Технические характеристики блока обработки: Количество подключаемых внешних датчиков – до 256 (уточняется на этапе технического проекта); Объем оперативной памяти – до 256 МБайт(уточняется на этапе технического проекта); Технология УЗ исследования – акустоупругость; Количество USB портов – не менее 1; Потребляемая мощность – не более 200 Вт (уточняется на этапе технического проекта); Вес – не более 10 кг; Размеры ШхГхВ, мм – не более 300х330х500; Технические характеристики беспроводного бесконтактного датчика и беспроводного контактного датчика: Количество пьезоизлучателей – 1-3 (уточняется на этапе технического проекта); Колличество ММК – 1; Частота акустического сигнала – 1МГц-12 МГц (уточняется на этапе технического проекта); Каналов АЦП – 3 (уточняется на этапе технического проекта); Термодатчик – 1; Вес – 0.3 кг (уточняется на этапе технического проекта); Технические характеристики УМК: Частота ядра процессора - не менее 700 МГц(уточняется на этапе технического

проекта); Количество ядер - не менее 2; Размер L1 кэша инструкций - не менее 32 кБайт; Размер L1 кэша данных - не менее 32 кБайт;

125

Размер L2 кэша - не менее 3 Мбайт; Интерфейс внешней динамической памяти – DDR2/DDR3. Технические характеристики ММК: Частота ядра процессора - не менее 18 МГц (уточняется на этапе технического

проекта); Размер оперативной запоминающей памяти - не менее 128 кБайт; Размер постоянной запоминающей памяти - не менее 32 кБайт;

126

4.1.4. Потенциальные потребители планируемой к производству продукции/создаваемой технологии (привести документально подтвержденные запросы потенциальных потребителей)

Основные заказчики комплекса для измерений напряжений и обнаружения дефектов – это вагоностроительные и инфраструктурные предприятия холдингов ОАО «РЖД», ОАО «Трансмашхолдинг», а также мостостроительные организации.

Перечень предприятий, которым АО «ПКК Миландр» планирует поставлять многофункциональный аппаратно-программный комплекс дефектоскопии и тензометрии (МАПК) представлен в Таблице 1.

Таблица 1 – Перечень предприятий для поставки комплексов

№ п/п Потенциальные заказчики Адрес

1 ОАО «Российские железные дороги» 107174, Москва, Новая Басманная ул., д. 2

2 ИНКОТЕС 603950, г. Нижний Новгород, ГСП-76, ул. Бринского, д.6

3 АК "Железные дороги Якутии" 678900, Республика Саха (Якутия), Алданский район, г. Алдан, ул. Маяковского, д. 14

4 УК «БМЗ» 241015, Россия, г. Брянск, ул. Ульянова, 26

5 Коломенский завод 140408, Россия, Московская область, г.Коломна, ул. Партизан, д.42

6 ДМЗ 142632, Россия, Московская область, Орехово-Зуевский район, д. Демихово

7 Центросвармаш 170039, г. Тверь, Паши Савельевой ул., 47

8 Октябрьский электровагоноремонтный завод 192148, Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 45

127

http://rzd.ru/ent/public/ru?STRUCTURE_ID=5185&layer_id=5554&refererLayerId=5553&id=3231

9 МЕТРОВАГОНМАШ 141009, г. Мытищи, Московская обл., ул. Колонцова, 4

10 Тверской вагоностроительный завод 170003, г. Тверь, Петербургское шоссе, 45-б

11 ВЭлНИИ 346413, Ростовская область, г. Новочеркасск, ул. Машиностроителей, 3

12 Ишимский механический завод 627755, Тюменская обл., г. Ишим, ул. Красина, д. 2

13 Калужский завод "Ремпутьмаш" 248025, г. Калуга, пер. Малинники, д. 21

14 Люблинский литейно-механический завод 109382, г. Москва, ул. Люблинская, д. 72

15 Московский локомотиворемонтный завод (Московский ЛРЗ)

Москва, Москва 111398, г. Москва, Перовское шоссе, д. 43

16 Московский механический завод "Красный путь" 109544, Москва, ул. Рабочая, д. 84

17 Новосибирский стрелочный завод 630025, г. Новосибирск, ул. Аксёнова, д. 7

18 Петуховский литейно-механический завод 641640, Курганская обл., Петуховский район, г. Петухово, ул. Железнодорожная, д. 2

19 РЖДстрой 105064, г. Москва, ул. Казакова, д. 8, стр. 6

20 Скоростные магистрали 107078, г. Москва, ул. Мясницкая, д. 48

21 Тальгорус 189630, г. Санкт-Петербург, Колпино, пр. Ленина, д. 1

22 Вагонная ремонтная компания–1 (ВРК-1) Москва, Москва 105062, г. Москва, ул. Макаренко, д. 3/1

23 Вагонная ремонтная компания–2 (ВРК-2) Москва, Москва 129090, г. Москва, Олимпийский проспект, д. 14

128












24 Вагонная ремонтная компания–3 (ВРК-3) Москва, Москва 101000, г. Москва, Потаповский пер., д. 5, стр. 4

25 Вагонреммаш (ВРМ) Москва, Москва 111024, г. Москва, шоссе Энтузиастов, д. 4

26 Владикавказский вагоноремонтный завод им. С.М. Кирова

362027, Республика Северная Осетия-Алания, г. Владикавказ, ул. Титова, д. 1

27 Вологодский вагоноремонтный завод 160004, г. Вологда, ул. Товарная, д. 8

28 Желдорреммаш Москва, Москва 127018, г. Москва, ул. Октябрьская, д. 5, стр. 8

29 Зарубежстройтехнология 107078, г. Москва, ул. Новорязанская, д. 18, к. 11

30 Ишимский механический завод 627755, Тюменская обл., г. Ишим, ул. Красина, д. 2

31 КРП-Инвест 128056, Москва, ул. Новорязанская, д. 12

32 Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава (ВНИКТИ)

Московская область, Коломна 140402, Московская обл., г. Коломна, ул. Октябрьской революции, д. 410

33 Петуховский литейно-механический завод 641640, Курганская обл., Петуховский район, г. Петухово, ул. Железнодорожная, д. 2

34 Транспортные технологии 107061, г. Москва, ул. Большая Черкизовская, д. 5, корп. 8

35 ЭКЗА 446200, Самарская область, г. Новокуйбышевск, ул. Энергетиков, д. 7

Заинтересованность приведенных выше предприятий в разрабатываемой и выпускаемой продукции подкреплена официальными

заявками.

129

4.1.5. Перечень стандартов и норм, которым должна соответствовать

продукция/технология

ГОСТ Р 50009-2000 Взамен ГОСТ Р 50009-92 Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства

охранной сигнализации. Требования и методы испытаний Стационарные, подвижные и портативные технические средства, предназначенные

для применения в помещениях и вне их. ГОСТ Р 50628-2000 Взамен ГОСТ Р 50628-93 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость машин

электронных вычислительных персональных к электромагнитным помехам. Требования и методы испытаний

ПЭВМ, подключаемые к низковольтным эл.сетям переменного тока частотой 50 Гц, в том числе периферийные устройства, применяемые в составе ПЭВМ, а также оборудование различного назначения на основе ПЭВМ.

ГОСТ Р 50747-2000 Взамен ГОСТ Р 50747-95 Совместимость технических средств электромагнитная. Машины контрольно-

кассовые электронные. Требования и методы испытаний Электронные устройства, предназначенные для автоматизации учетно-расчетных

операций и регистрации их, а также на внешние (периферийные) устройства различного функционального назначения, подключаемые к контрольно-кассовым устройствам

ГОСТ Р 50839-2000 Взамен ГОСТ Р 50839-95 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость средств

вычислительной техники и информатики к электромагнитным помехам. Требования и методы испытаний

Устройства, подключаемые к низковольтным электрическим сетям переменного тока частотой 50 Гц

ГОСТ Р 51317. 2.4-2000 (МЭК 61000-2-4-94) Совместимость технических средств электромагнитная. Электромагнитная

обстановка. Уровни электромагнитной совместимости для низкочастотных кондуктивных помех в системах электроснабжения промышленных предприятий

Системы электроснабжения переменного тока частотой 50 Гц низкого (до 1000 В) и среднего (до 35 кВ) напряжения; помехи в сети электропитания, классы электромагнитной обстановки

ГОСТ Р 51317. 2.5-2000 (МЭК 61000-2-5-95 Совместимость технических средств электромагнитная. Электромагнитная

обстановка. Классификация электромагнитных помех в местах размещения технических средств

Три основные категории электромагнитных помех: низкочастотные, высокочастотные, электростатические разряды; уровни электромагнитной совместимости для различных классов мест размещения технических средств

130

ГОСТ Р 51317.3.2-99 (МЭК 61000-3-2-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Эмиссия гармонических

составляющих тока техническими средствами с потребляемым током не более 16 А (в одной фазе). Нормы и методы испытаний

Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия, аппараты, приборы, устройства и оборудование с потребляемым током не более 16 А (в одной фазе), подключаемые к низковольтным распределительным электрическим сетям; измерение гармонических составляющих тока

ГОСТ Р 51317.3.3-99 (МЭК 61000-3-3-94) Совместимость технических средств электромагнитная. Колебания напряжения и

фликер, вызываемые техническими средствами с потребляемым током не более 16 А (в одной фазе), подключаемыми к низковольтным системам электроснабжения. Нормы и методы испытаний

Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и аппаратура с потребляемым током не более 16 А в одной фазе, подключаемые к низковольтным распределительным электрическим сетям частотой 50 Гц номинальным напряжением фаза-нейтраль от 220 до 240 В; нормы изменений напряжения при испытаниях

ГОСТ Р 51317.3.8-99 (МЭК 61000-3-8-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Передача сигналов по

низковольтным электрическим сетям. Уровни сигналов, полосы частот и нормы электромагнитных помех.

Электрическое оборудование, предназначенное для передачи сигналов по низковольтным электрическим сетям общего назначения и электрическим сетям потребителей эл.энергии в полосе частот от 3 до 525 кГц; нормы создаваемых оборудованием кондуктивных и излучаемых электромагнитных помех

ГОСТ Р 51317. 4.1-2000 (МЭК 61000-4-1-2000) Взамен ГОСТ 29280-91 Совместимость технических средств электромагнитная. Испытания на

помехоустойчивость. Виды испытаний Требования к электротехническим, электронным и радиоэлектронным изделиям,

оборудованию и системам по устойчивости к электромагнитным помехам и соответствующим видам испытаний

ГОСТ Р 51317.4.2-99 (МЭК 61000-4-2-95) Взамен ГОСТ 29191-91 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к

электростатическим разрядам. Требования и методы испытаний Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование,

общие правила оценки их помехоустойчивости при воздействии электростатических разрядов

ГОСТ Р 51317.4.3-99 (МЭК 61000-4-3-95) Взамен ГОСТ 30375-95/ГОСТ Р 50008-92 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к

радиочастотному электромагнитному полю. Требования и методы испытаний

131

Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование,

общие методы оценки качества функционирования ТС при воздействии на них радиочастотных электромагнитных полей

ГОСТ Р 51317.4.4-99 (МЭК 61000-4-4-95) Взамен ГОСТ 29156-91 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к

наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование,

общие методы оценки качества функционирования ТС при воздействии на них наносекундных импульсных помех, возникающих в результате коммутационных процессов

ГОСТ Р 51317.4.5-99 (МЭК 61000-4-5-95) Взамен ГОСТ 30374-95/ГОСТ Р 50007-92 Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к

микросекундным импульсным помехам большой энергии. Требования и методы испытаний

Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование, общие методы оценки качества функционирования ТС при воздействии на них микросекундных импульсных помех большой энергии, вызываемых перенапряжениями, возникающими в результате коммутационных переходных процессов и молниевых разрядов

ГОСТ Р 51317.4.6-99 (МЭК 61000-4-6-96) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к

кондуктивным помехам, наведенным радиочастотными электромагнитными полями. Требования и методы испытаний

Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование, общие методы испытаний для оценки воздействия на ТС кондуктивных электромагнитных помех, вызываемых излучениями преимущественно радиопередающих устройств в полосе частот от 150 кГц до 80 МГц


колебательным затухающим помехам. Требования и методы испытаний Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование,

общие требования к оценке качества функционирования при воздействии колебательных затухающих помех

ГОСТ Р 51317. 4.14-2000 (МЭК 61000-4-14-99) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к колебаниям

напряжения электропитания. Требования и методы испытаний Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование, их

устойчивость к колебаниям напряжения электропитания, характеризующимся малым размахом изменения напряжения

ГОСТ Р 51317.4.15-99 (МЭК 61000-4-15- 97) Совместимость технических средств электромагнитная. Фликерметр. Технические

требования и методы испытаний

132

Приборы для измерения количественных характеристик фликера в низковольтных

эл.сетях напряжением 230 В, частотой 50 Гц ГОСТ Р 51317. 4.16-2000 (МЭК 61000-4-16-98) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к

кондуктивным помехам в полосе частот от 0 до 150 кГц. Требования и методы испытаний. Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование, их

устойчивость к кондуктивным электромагнитным помехам, представляющим собой общие несимметричные напряжения

ГОСТ Р 51317. 4.17-2000 (МЭК 61000-4-17-99) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к пульсациям

напряжения электропитания постоянного тока. Требования и методы испытаний Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование, их

устойчивость к пульсациям напряжения ГОСТ Р 51317.4.28-2000 (МЭК 61000-4-28-99) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к изменениям

частоты питающего напряжения. Требования и методы испытаний Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование, их

устойчивость к изменениям частоты питающего напряжения ГОСТ Р 51317.6.1-99 (МЭК 61000-6-1-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к

электромагнитным помехам технических средств, применяемых в жилых, коммерческих зонах и производственных зонах с малым энергопотреблением. Требования и методы испытаний

Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и аппаратура, подключаемые к низковольтным (до 1000 В) распределительным электрическим сетям или получающие питание от специальных источников постоянного тока, подключаемых к низковольтным распределительным эл сетям, а также получающие питание от батарей или от низковольтных эл.сетей, не являющихся распределительными


электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний

Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и аппаратура, подключаемые к электрическим сетям, получающим питание от силовых трансформаторов высокого или среднего напряжения

ГОСТ Р 51317.6.3-99 (МЭК 61000-6-3-96) Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от

технических средств, применяемых в жилых, коммерческих зонах и производственных зонах с малым энергопотреблением. Нормы и методы испытаний

133

Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и аппаратура, их

устойчивость к электромагнитным помехам в полосе частот от 0 до 1000 МГц в указанной области применения

ГОСТ Р 51317.6.4-99 (МЭК 61000-6-4-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от

технических средств, применяемых в промышленных зонах. Нормы и методы испытаний. Электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и аппаратура, их

устойчивость к электромагнитным помехам в полосе частот от 0 до 1000 МГц в указанной области применения

ГОСТ Р 51318.11-99 (СИСПР 11-97) Взамен ГОСТ 23450-79 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи

индустриальные от промышленных, научных, медицинских и бытовых (ПНМБ) высокочастотных устройств. Нормы и методы испытаний

Нормы ИРП в полосе частот от 9 кГц до 12,5 ГГц ГОСТ Р 51318.12-99 (СИСПР 12-97) Взамен ГОСТ 17822-91 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи

индустриальные от самоходных средств, моторных лодок и устройств с двигателями внутреннего сгорания. Нормы и методы испытаний

Нормы узкополосных и широкополосных индустриальных радиопомех от указанных самоходных средств и устройств в полосе частот от 30 до 1000 МГц

ГОСТ Р 51318.14.1-99 (СИСПР 14-1-93) Взамен ГОСТ 23511-79 и ГОСТ 30320-95/ГОСТ Р 50033-92

Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от бытовых приборов, электрических инструментов и аналогичных устройств. Нормы и методы испытаний

Нормы ИРП в полосе частот от 150 кГц до 300 МГц от указанного оборудования ГОСТ Р 51318.14.2-99 (СИСПР 14-2-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоустойчивость

бытовых приборов, электрических инструментов и аналогичных устройств. Требования и методы испытаний

Требования устойчивости к кондуктивным и излучаемым электромагнитным помехам непрерывного и импульсного характера, а также электростатическим разрядам

ГОСТ Р 51318.15-99 (СИСПР 15-96) Взамен ГОСТ 21177-82 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи

индустриальные от электрического светового и аналогичного оборудования. Нормы и методы испытаний

Нормы индустриальных радиопомех в полосе частот 0,009-30 МГц от указанного оборудования

ГОСТ Р 51318.22-99 (СИСПР 22-97) Взамен ГОСТ 29216-91

134

Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи

индустриальные от оборудования информационных технологий. Нормы и методы испытаний

Нормы индустриальных радиопомех в полосе частот от 0,15 до 1000 МГц от указанного оборудования классов А и Б

ГОСТ Р 51318.24-99 (СИСПР 24-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость оборудования

информационных технологий к электромагнитным помехам. Требования и методы испытаний

Требования устойчивости к кондуктивным и излучаемым электромагнитным помехам непрерывного и импульсного характера, а также электростатическим разрядам, в полосе частот от 0 до 1000 МГц

ГОСТ Р 51319-99 Взамен ГОСТ 11001-80 Совместимость технических средств электромагнитная. Приборы для измерения

индустриальных радиопомех. Технические требования и методы испытаний Требования и методы испытаний указанных приборов в полосе частот от 9 кГц до

1000 МГц ГОСТ Р 51320-99 Взамен ГОСТ 16842-82 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи

индустриальные. Методы испытаний технических средств – источников индустриальных радиопомех

Общие методы испытаний на соответствие нормам ИРП в полосе частот от 9 кГц до 18 ГГц

ГОСТ Р 51329-99 (МЭК 61543-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устройства защитного

отключения, управляемые дифференциальным током (УЗО-Д), бытового и аналогичного назначения. Требования и методы испытаний

Обеспечение ЭМС указанных устройств при подключении к низковольтным распределительным электрическим сетям в условиях низкочастотных, высокочастотных электромагнитных помех и электростатических разрядов

ГОСТ Р 51407-99 (МЭК 60118-13-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Слуховые аппараты.

Требования и методы испытаний Требования устойчивости к высокочастотным электромагнитным полям,

создаваемым цифровыми радиотелефонными системами ГОСТ Р 51514-99 (МЭК 61547-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоустойчивость

светового оборудования общего назначения. Требования и методы испытаний Требования устойчивости к электростатическим разрядам, излучаемым и

кондуктивным помехам непрерывного и импульсного характера, радиочастотным электромагнитным полям

135

ГОСТ Р 51527-99 (МЭК 60478-3-89) Совместимость технических средств электромагнитная. Стабилизированные

источники питания постоянного тока. Кондуктивные электромагнитные помехи. Нормы и методы испытаний

Устройства с потребляемым током не более 25 А, нормы радиопомех в полосе частот от 10 кГц до 30 МГц

ГОСТ Р 50648-94 (МЭК 1000-4-8-93) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к магнитным полям промышленной частоты. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 50649-94 (МЭК 1000-4-9-93) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к импульсным магнитным полям. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 50652-94 (МЭК 1000-4-10-93) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к затухающим колебательным магнитным полям. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52731-2007. Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля

механических напряжений. Общие требования. М.: Стандартинформ, 2007.

136

4.2. ОБОСНОВАНИЕ УРОВНЯ НОВИЗНЫ ПЛАНИРУЕМОЙ К ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ/СОЗДАВАЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ

4.2.1. Сведения об уникальности (новизне) продукции/технологии (наличии мировых и внутренних аналогов)

Измерение механических напряжений с помощью ультразвука основано на использовании упруго-акустического эффекта [1, 2], проявляющегося в зависимости скорости упругих волн от напряжённо-деформированного состояния (НДС) твердого тела. Изменения скоростей упругих волн из-за эффекта акустоупругости даже при напряжениях, близких к пределу текучести материала, весьма невелики (не превышают 1-2 процентов). Чтобы на этой основе оценивать напряженное состояние материала, требуется осуществлять прецизионные измерения скоростей волн с относительной погрешностью по крайней мере 0,01 процента.

Прибор ИН-5101А в комплекте со специализированными пьезопреобразователями продольных и сдвиговых волн удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к аппаратуре для измерения механических напряжений методом акустоупругости. Возможности прибора подтверждены сертификатом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Прибор удостоен диплома «Инновация-2007» 6-ой Международной выставки «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности» (Москва, СК «Олимпийский», май 2007 г.). К прибору прилагается методика выполнения измерений (МВИ) осевых и окружных напряжений в стальных трубопроводах [3], аттестованная в установленном порядке и внесенная в Федеральный Реестр МВИ, применяемых в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

Плоское напряженное состояние материала количественно определяется в соответствии с расчетными алгоритмами, впервые опубликованными почти 30 лет назад [4, 5], в том числе в журнале «Дефектоскопия», доступном широкому читателю [6, 7]. За 30 лет они неоднократно проверены при практическом применении явления акустоупругости для контроля напряжений в изделиях авиа-, машина- и судостроения. В октябре 2007 года введен в действие национальный стандарт РФ, устанавливающий порядок их применения для неразрушающего контроля напряжений в элементах конструкций акустическим методом [8].

В приборе ИН-5101A используется ультразвуковой эхо-метод возбуждения упругих волн в твердой среде с помощью контактных совмещенных преобразователей, осуществляющих и излучение, и прием ультразвука. Непосредственно измеряемыми параметрами являются времена распространения (задержки) двух взаимно перпендикулярно поляризованных сдвиговых волн и продольной волны t1, t2 и t3. За начало отсчета времени принимается первый отраженный импульс. Здесь и далее индекс l соответствует осевому направлению, индекс 2 - окружному, индекс 3 - радиальному направлению колебаний. Все волны распространяются по нормали к плоскости действия напряжений.

137

Расчетные формулы заложены в вычислительный модуль прибора ИН-5101А и

позволяют автоматически получать два значения напряжений относительно некоторого начального уровня, которому соответствуют значения задержек t01, t02 и t03 для вышеперечисленных типов волн. Для труб это будут величины осевого и окружного напряжений σz и σt [3]. Формула для разности осевого и окружного напряжения в точке контроля имеет вид:

σz - σt = D(𝑎𝑎 – 𝑎𝑎0) (1)

где D - коэффиuиент упругоакустической связи (КУ АС); 𝑎𝑎 = 𝑡𝑡2−𝑡𝑡1𝑡𝑡2

,

𝑎𝑎0 = 𝑡𝑡02− 𝑡𝑡01𝑡𝑡02

- параметры акустической анизотропии материала после и до

возникновения искомых напряжений; t1, t2, t01, t02 – задержки импульсов сдвиговых волн, поляризованных вдоль направления 1 (осевое) и направления 2 (окружное), после и до приложения напряжений.

В том случае, когда материал до приложения напряжений был изотропен (𝑎𝑎0 = 0), разница главных напряжений пропорциональна относительной разнице скоростей указанных волн [9], то есть относительной разнице их задержек в материале. В этом случае величина D должна быть равна 8μ2/4μ+n, где μ, n - модули упругости второго и третьего порядков материала конструкции.

Нами исследованы возможности экспериментальной проверки правильности численных расчетов НДС трубопроводных обвязок (ТПО) действующих ГКС методом конечных элементов. Расчеты по методике [10] проводятся на основе результатов геодезических измерений. Обследовалась трубопроводная обвязка аппаратов воздушного охлаждения (АВО) газа, включающая подземные газопроводы (коллекторы) со стороны входа и выхода газа с отходящими от них надземными отводами к каждому АВО (рис. 1 a).

На вертикальных участках отводов установлены краны. Сами АВО газа закреплены на стойках, опирающихся на фундаменты, и соединены с трубопроводами обвязки фланцевыми соединениями (рис. 1 б).

138

Рис. 1. Трубопроводы обвязки АВО газа:

а) подземный коллектор; б) надземная часть.

На трубопроводную обвязку действуют четыре типа статических нагрузок:

1) внутреннее давление газа;

2) вес трубопроводов, запорной арматуры и газа внутри них;

3) температурное расширение конструкции;

4) дополнительные нагрузки, связанные с подвижками опорных точек трубопроводной обвязки (выпучивание или просадка опор, фундаментов и коллекторов).

Если первые три вида нагрузок являются проектными, то последние проектом не учитываются, да и сделать это априорно довольно трудно. Однако именно этот вид нагрузки приводит к образованию повышенных напряжении на отдельных участках трубопроводной обвязки.

Как показали результаты визуального осмотра (рис. 2, 3), в ходе выполнения ремонтных работ (переизоляции) на подземной части ТПО возникли просадки как самих коллекторов, так и фундаментов стоек АВО. Результатом этого стало появление непроектных нагрузок, возможно, превышающих допускаемые по правилам [11] значения.

Рис. 2. Деформация стойки АВО под действием непроектной нагрузки.

139

Рис. 3. Просадка фундамента стойки АВО.

Для определения необходимости выполнения мероприятий по снижению действующих напряжений до допускаемого уровня была проведена оценка НДС трубопроводов обвязки, включающая оценку изменения пространственного положения ТПО до и после ремонта, расчет действующих напряжений в трубопроводах методом конечных элементов (МКЭ) и измерение напряжений ультразвуковым неразрушающим методом.

Геодезическая съемка надземной части трубопроводной обвязки до выполнения ремонтных работ проводилась в 2006 г. Измерения проведены на ТПО АВО газа - в точках на входном и выходном кранах АВО, а также на фундаментах стоек (рис. 4). Для оценки величины просадок после завершения ремонтных работ были проведены повторные геодезические измерения.

а) б)

Рис. 4. Положение геодезических отметок: а) - кран (ТПО АВО);

6) - фундамент стойки АВО.

140

Как показало сравнение результатов геодезических измерений до и после проведения ремонтных работ, наблюдается изменение положения высотных отметок, что является прямым свидетельством подвижек опорных точек трубопроводов (рис. 5, 6).

Для трубопроводов обвязки АВО газа опорными точками, которые могут смещаться под действием внешних условий, являются: с одной стороны - подземные коллекторы, а с другой стороны фланцы патрубков АВО. Изменение относительного положения «реперных» точек приводит к изгибу трубопроводов и, как следствие, появлению дополнительных напряжений.

Рис. 5. Разница высотных отметок на ТПО АВО

газа до и после ремонта.

Рис. 6. Разница высотных отметок на фундаментах колонн АВО до и после ремонта.

141

Таким образом, результаты геодезических измерений позволяют сделать вывод о наличии подвижек опор ТПО АВО газа после завершения ремонтных работ. Однако эти данные дают возможность лишь оценить величины изменения действуюших напряжений за время ремонта, так как неизвестно, были или нет непроектные нагрузки в обвязке до выполнения ремонтных работ.

Арбитражной оценкой рассчитанных по данным геодезических измерений величин напряжений, а, следовательно, и нагрузок 4-го типа, могут служить значения напряжений, непосредственно измеренных в узловых точках конструкции. Такие прямые измерения напряжений в контрольных точках ТПО были выполнены ультразвуковым неразрушающим методом с помощью прибора для измерения механических напряжений ИН-5101А, разработанного и производимого инженерной фирмой «ИНКОТЕС» (рис. 7).

Непосредственное воздействие на объект контроля осуществляется с помощью приема-передающих пъезопреобразователей (ПЭП) сдвиговых и продольных колебаний, входящих в комплект прибора. Преобразователи, смонтированные в едином корпусе, присоединяются к поверхности объекта через тонкий слой контактной жидкости (эпоксидная смола без отвердителя) с помощью магнитного прижимного устройства, позволяющего как создать надежный контакт пъезопластины с материалом, так и легко отсоединить преобразователь по окончании измерений в данной точке.

Рис. 7. Подготовка к выполнению измерений

Измерения проведены на горизонтальных участках труб надземной части ТПО АВО газа (трубы импортного производства диаметром 406 мм и толщиной 12,7 мм). Материал -

142

трубная сталь с пределом текучести 330 МПа и пределом прочности 500 МПа. Схема расположения точек измерения напряжений на трубопроводах приведена на рис. 8.

Рис. 8. Расположение контрольных точек измерения напряжений.

Во всех контрольных точках для установки трехкомпонентного датчика подготовлены площадки размером 50х20 мм, где трубопровод был зачищен до металлического блеска. Непосредственно измеряемой величиной выбрана разница значений осевых напряжений в точках на верхней образующей (2 и 1, 3 и 4). Этот выбор обусловлен тем, что в точках 1 и 4, находящихся на «незакрепленных» для вертикальных нагрузок точках конструкции, возникновение больших напряжений вряд ли возможно. Поэтому указанная разница с большой долей достоверности характеризует осевые напряжения в «закрепленных» точках 2 и 3. Согласно формуле (1), разность осевых и окружных напряжений в точках j и k будет следующей:

σ𝑧𝑧(𝑗𝑗) − σ𝑡𝑡

(𝑗𝑗) = 𝐷𝐷(𝑎𝑎(𝑗𝑗) − 𝑎𝑎0(𝑗𝑗)) (2)

σ𝑧𝑧(𝑘𝑘) − σ𝑡𝑡

(𝑘𝑘) = 𝐷𝐷(𝑎𝑎(𝑘𝑘) − 𝑎𝑎0(𝑘𝑘)) (3)

Значения окружных напряжений в указанных точках должны быть одинаковыми как при наличии, так и при отсутствии подвижек опорной системы. Величина собственной акустической анизотропии трубной стали a0 также мало изменяется в направлении вдоль образующей трубы [3]. Пренебрегая разницей величин σ𝑡𝑡

(𝑗𝑗) и σ𝑡𝑡(𝑘𝑘), 𝑎𝑎0

(𝑗𝑗) и 𝑎𝑎0(𝑘𝑘)в формулах (2)

и (3), можно получить следующее выражение для контролируемой акустическим методом величины:

σ𝑧𝑧(𝑗𝑗) − σ𝑧𝑧

(𝑘𝑘) = 𝐷𝐷(𝑎𝑎(𝑗𝑗) − 𝑎𝑎(𝑘𝑘)) (4)

143

где a(j), a(k) - параметры акустической анизотропии материала в той или иной точке конструкции.

Прямые измерения напряжений в трубопроводах неразрушающим ультразвуковым методом с помощью прибора ИН-5101А проведены на выведенных из эксплуатации трубопроводах обвязки АВО газа. Их результаты указывают на то, что ТПО АВО газа подверглась значительному влиянию подвижек системы опор.

На рис. 9, 10 приведены результаты определения разницы напряжений в точках 2-1 (рис. 9) и 3-4 (рис. 10). Эта разница с погрешностью 20-60 МПа характеризует осевые напряжения в «закрепленных» точках 2 и 3.

Прямые измерения напряжений можно провести только в отдельных точках трубопроводов. Полная картина НДС ТПО должна проясниться после численного расчета, например, методом конечных элементов. Такой расчет с использованием МКЭ был проведен.

Рис. 9. Разности напряжений между точками 2-1 (вход АВО).

144

Рис. 10. Разности напряжений между точками 3-4 (выход АВО).

В расчетную схему трубопроводной обвязки АВО газа включены коллекторы, как элементы, соединяющие между собой обвязки различных секций АВО. На фланцах входа и выхода АВО задавались вертикальные смещения, полученные по результатам геодезической съёмки в точках, расположенных на фундаментах АВО, до и после ремонта. При расчетах материал конструкции считался упругим, его возможное пластическое деформирование не учитывалось. Подвижками опорной системы считались смещения коллекторов и фланцев патрубков АВО в вертикальном направлении. Проектные нагрузки также учитывались в расчетах.

Анализ результатов расчета НДС конструкции показал, что задвижки коллекторов и фундаментов ТПО АВО, произошедшие за время выполнения ремонтных работ, привели к появлению напряжений, нс удовлетворяющих нормам по прочности в соответствии с правилами [11]. Кроме того, напряжения во многих элементах обвязки превышают предел текучести, что говорит о возможности пластического деформирования технологических трубопроводов АВО газа.

Что же касается расчетных значений напряжений в точках контроля акустическим методом, то, как и предполагалось, в точках l и 4, находящихся на «незакрепленных» для вертикальных нагрузок точках конструкции, наблюдаются в основном напряжения сжатия, не превышающие -60 МПа. В то же время в «закрепленных» точках 2 и 3 некоторых АВО напряжения растяжения достигают 300-400 МПа.

Анализ результатов осевых напряжений, впрямую измеренных в контрольных точках методом акустоупругости и напряжений в этих же точках, полученных в результате расчета МКЭ (рис. 9,10), позволил сделать следующие выводы:

1. Напряжения в «закрепленных» точках 2 и 3, измеренные ультразвуковым методом, в основном растягивающие, что не противоречит данным геодезических измерений, указывающих па просадки опорной системы ТПО за время ремонта . Для расчетных величин напряжений это выполняется автоматически, так как они и получены на основе данных об указанных просадках.

145

2. Измеренные разности напряжений, в большинстве случаев, меньше расчётных. Это

может свидетельствовать о наличии пластических деформаций отдельных элементов ТПО. Как упомянуто выше, при расчете материал труб предполагался упругим, в случае же пластического деформирования материала в некоторых контрольных точках соответствующие значения растягивающих напряжений будут меньше.

3. Средняя по всем АВО разница между измеренными и расчетными значениями осевых напряжений в трубопроводах на входе газа не превысила 40 МПа, на выходе - 70 МПа. Это говорит о высокой достоверности такой комплексной оценки НДС трубопроводной системы.

По результатам комплексной оценки НДС ТПО АВО газа можно сделать следующие выводы:

1. Проведенный расчет адекватно отражает НДС трубопроводов и позволяет сделать вывод о существенном нагружении обвязки АВО газа со стороны подземных коллекторов и фундаментов стоек АВО.

2. Нельзя исключить возможность пластического деформирования элементов обвязки АВО.

3. ТПО АВО газа не удовлетворяет нормам по прочности в соответствии с правилами [11].

4. Эксплуатация ТПО АВО газа в текущем состоянии недопустима. Необходимо выполнение работ по снятию непроектных нагрузок, анализ прочностных характеристик металла труб обвязки, а также проведение неразрушающего контроля сварных соединений и основного металла труб.

Для окончательного подтверждения сделанных выводов ТПО АВО газа № 6 была разрезана ниже кранов на входе и на выходе (см. рис. 11).

Рис.11. Расхождение краев реза вертикальных труб ТПО АВО газа вследствие снятия нагрузки со стороны подземных коллекторов: а) вход газа; б) выход газа.

146

После разрезания вертикальной трубы входа газа края реза сместились по вертикали на 87 мм, на выходе - на 50 мм. Также присутствовали и горизонтальные смешения краев реза. Указанные смещения свидетельствуют о наличии значительных напряжений в трубопроводах обвязки АВО газа и подтверждают результаты прочностного расчета и ультразвуковых измерений напряжений. Эксплуатирующей организацией приняты соответствующие меры.

При выполнении данной работы подтверждена возможность использования ультразвукового метода измерения механических напряжений в качестве арбитражного для проверки численного расчета НДС крупногабаритных тонкостенных металлоконструкций.

4.2.2. Сравнение продукции/технологии по основным параметрам

(характеристикам) с лучшими мировыми аналогами, включая как зарубежные, так и имеющиеся отечественные аналоги. Подтверждение того, что для сравнения выбраны наилучшие на текущий момент аналоги

Измерение двухосных напряжений, действующих в ответственных узлах и элементах конструкций, для их своевременного ремонта или замены;

147

Определение величин опасных остаточных напряжений в конструкциях, длительно

эксплуатируемых в условиях высоких нагрузок и неблагоприятных внутренних и внешних воздействий;

Выявление мест возможного разрушения напряженных элементов конструкций из-за превышения действующими напряжениями допустимых величин;

148

Измерение остаточных технологических напряжений

4.2.3. Публикации по теме проекта, отражающие уровень разработки, в том числе авторами которых являются сотрудники организации-инициатора, головного исполнителя НИОКТР или соисполнителей

Демидов Д., Краснобров Д., Однолько А., «Решения для высокоскоростных

интерфейсов LVDS и DVI», Электронные компоненты, №3, 2015, стр. 54 -58;

Андреев А., Воротилов А., Пяттоев М., Смородинов А., Шумилин С., «32‑разрядный микроконтроллер 1986ВЕ4У компании «Миландр» с 24‑битным Σ∆-АЦП», КОМПОНЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ, № 11, 2014, стр. 104 – 106;

Мякочин Ю, «Высокопроизводительный DSP-процессор для коммуникационных систем», КОМПОНЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ, № 10, 2014, стр. 82 – 84;

Агрич Ю., Лифшиц В., «Новый АЦП компании "МИЛАНДР" – высокое быстродействие и малое энергопотребление», ЭЛЕКТРОНИКА наука | технология | бизнес, №5 (00136), 2014, стр. 66 -72;

Мякочин Ю, Ошарин А., Чешков В., Руднев А., «Технологические особенности сборки высокопроизводительного DSP-процессора в 576-выводном металлокерамическом матричном корпусе с применением технологии Flip-Chip», КОМПОНЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ, № 7, 2014, стр. 152 – 154;

Андреев А., Гусев С., Шумилин С., «ETHERNET-решения для специальной аппаратуры: отечественная элементная база», ЭЛЕКТРОНИКА наука | технология | бизнес, №2 (00133), 2014, стр. 92- 96;

149

Гуменюк А, «Конвейерный АЦП компании «Миландр», КОМПОНЕНТЫ И

ТЕХНОЛОГИИ, № 5, 2014, стр. 66 – 69; Колесников Д., Однолько А., Сухотерин А., Фролов К., «Стабилизаторы со

сверхнизким падением напряжения. Микросхемы ЗАО "ПКК Миландр" 1309ЕР1T и 1309Е», ЭЛЕКТРОНИКА наука | технология | бизнес, №7 (00130), 2013, стр. 80 -84;

Ануфриев В., «Микропроцессорные наборы бескорпусных микросхем ПКК «Миландр» для интеллектуальных датчиков физических величин», КОМПОНЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ, № 9, 2013, стр. 8 -11.

Гузь А.Н., Махорт Ф.Г., Гуща О.И. Введение в акустоупругость. Киев: Наукова думка, 1977. 162 с.

Никитина Н.Е. Акустоупругость. Опыт практического применения. Н. Новгород: ТАЛАМ, 2005. 208 с.

Трубы стальные для трубопроводов. Методика выполнения измерений механических напряжений методом акустоупругости. ФР.1.31.2006.0283. Свидетельство об аттестации № 531/1700.

Методика. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Экспериментальные методы определения напряженно-деформированного состояния элементов машин и конструкций. Акустические методы определения остаточных напряжений в конструкционных материалах. М.: ВНИИНМАШ, 1980. 28 с. Авторы: Конюхов Б.А., Никитина Н.Е., Усольцева Л.А.

Никитина Н.Е. Акустоупругости и контроль напряжений в элементах машин. Препринт № 21 Гф ИМАШ АН СССР. Горький. 1990. 19 с.

Быстров В.Ф., Гузовский В.В., Золотов В.Ф., Никитина Н.Е. Влияние технологической обработки высокопрочной стали на коэффициенты упругоакустической связи // Дефектоскопия. 1986. № 7. С. 92-93.

Никитина Н.Е. Определение плоского напряженного состояния конструкционных материалов с помощью объемных упругих волн // Дефектоскопия. 1999. № 1. С. 48-54.

9. Tokuoka Т., Saito М. Elastic wave p1•opagations and acoustical birefringence in stressed cгystals // J. Acoust. Soc. Ашеr. 1969. Vol. 45. Р. 1241-1246. 1 О. Методика оценки НДС технологических трубопроводов компрессорных станций. М.: ООО «Газпром», 2002.

11. Строительные нормы и правила. Магистральные трубопроводы. СНиП 2.05.06-85. М.: Минстрой России, 1997.

4.2.4. Анализ конкурентных преимуществ продукции/технологии перед

известными отечественными и зарубежными аналогами. Таблица сравнения основных параметров (характеристик) планируемой к производству новой наукоёмкой продукции/создаваемой высокой технологии и лучших мировых и отечественных аналогов:

Среди различных способов неразрушающего контроля механических напряжений

машин и конструкций выделяется метод акустоупругости, характеризующийся тем, что все

150

измерения и результирующие расчеты базируются на физических основах упругости материала конструкции, подвергающегося акустическим (механическим) колебаниям, без каких-либо дополнительных воздействий полей и волн другой физической природы.

Именно этим достоинством и определяется желание разработчиков ультразвуковых приборов диагностики материалов распространить применимость ультразвуковых промышленных сканеров от области обнаружения дефектов до области контроля механических напряжений (тензометрии).

4.3. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ НЕЗАВИСИМОСТИ ОТРАСЛЕЙ ЭКОНОМИКИ И ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ

В рамках рассматриваемого подраздела настоящего ТЭО необходимо особо отметить, что все современные системы ультразвуковой промышленной диагностики, представленные на российском рынке:

− либо импортируются,

− либо разработаны за рубежом и изготавливаются в России на сборочных предприятиях из импортных комплектующих,

− либо разработаны и изготавливаются в России на основе импортных микроэлектронных компонентов.

Фактически в настоящее время практически весь российский рынок приборов промышленной ультразвуковой диагностики полностью «отдан на откуп» зарубежным производителям интегральных микросхем и производителям, преимущественно китайским, электронных модулей, печатных плат и корпусных элементов, на базе которых российские компании осуществляют мелкосерийный выпуск дефектоскопов и тензометров.

Серия современных многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии для применения в

транспортных и энергетических системах, разработка и освоение выпуска которых предусматривается в рамках работ по настоящему

проекту, будут являться первыми и, по-видимому какое-то время, единственными в России приборами, которые будут разработаны и изготовлены в России на основе отечественных микроэлектронных

компонентов. Ультразвуковые системы, объединяющие в своем конструктиве базовую российскую комплектацию, разработанные на ее основе

электронные узлы и блоки, созданное специализированное программное обеспечение, в полном смысле будут соответствовать

определению импортозамещающей и импортонезависимой отечественной продукции.

151

Реализуемое проектом импортозамещение будет выражаться в следующем:

− за счет использования базового комплекта электронных компонентов разработки и производства компании «ПКК Миландр» полностью исключается вероятность применения контрафактных микросхем в части «интеллектуальной начинки» приборов дефектоскопии и тензометрии;

− за счет использования в разрабатываемой линейке приборов УЗИ микросхем производства компании «ПКК Миландр» и наработанных программно-аппаратных решений формируются схемотехнические условия для создания на основе выпускаемых приборов распределенных систем мониторинга несущих конструкций и архивации данных;

− в результате локализации промышленного производства реализуется вертикальная интеграции производственного цикла (производство: микросхем, электронных модулей, корпусных элементов, приборов промышленной ультразвуковой диагностики), обеспечиваются реальные возможности для оперативного совершенствования и модернизации разрабатываемых и выпускаемых приборов на всех производственных этапах: от микросхем до конечных изделий,

− за счет использования собственной компонентной базы, конструктивной и технологической унификации узлов и блоков линейки разрабатываемых и планируемых к выпуску УЗ дефектоскопов и тензометров реализуются дополнительны возможности для гибкого управления ценовой политикой.

152

5. СОЗДАНИЕ ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОЗДАНИИ ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.1.1. Информация о планируемом технологическом оснащении производства

В ходе выполнения проекта по организации высокотехнологичного производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах предусмотрено:

− доработка состава технологической линии (подготовительные, сборочные, контрольно-измерительные и испытательные операции) для обеспечения производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии объемах, соответствующих контрольным показателям проекта.

− определение состава сборочного, контрольно-измерительного и испытательного оборудования для формирования технологической линии, его закупку и монтаж;

− расчет мощностей вспомогательного производства для обеспечения СБИП соответствующими энергоносителями и технологическими средами;

− проведение реконструкции вспомогательного производства, включая строительство дополнительных коммуникаций, закупку и монтаж оборудования;

− аттестацию технологической линии и ее ввод в эксплуатацию на этапе разработки рабочей конструкторской и технологической документации на многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии.

5.1.2. Информация об альтернативных технологических решениях и подходах, применяемых в производстве аналогичной продукции с указанием преимуществ, которыми обладает предлагаемый проект по сравнению с этими подходами

Выбор конструктивного исполнения разрабатываемого ЦМП в значительной степени определяется чрезвычайно высокими требованиями к его функциональным параметрам. Соответственно, реализация выбранной конструкции и достижение задаваемых параметров по производительности и вычислительной мощности ЦМП могут быть совокупно обеспечены исключительно на основе использования самых современных технологических решений и подходов, позволяющих осуществлять процедуры сборки изготавливаемых чипов в определенные типы корпусов с системой оптимизированных межсоединений.

На Рисунке 1 представлена предусматриваемая по проекту сборка ЦМП в 576 выводной корпус (конструктивный чертеж).

153

Рис. 1. Конструктивный чертеж ЦМП, собранного в корпус c 576 выводами [1]

Данное конструктивное исполнение ЦМП имеет следующие особенности:

• Не ограничивается по числу выводов выполняемая сборка чипа в корпус. Для сравнения: число проволочных соединений контактных площадок кристалла и траверсов корпуса, выполняемых по технологии wire-bond, не может превышать 256 соединений (выводов);

• За счет распределения («разгрузки») выводов «земель»/питание снижаются значения протекающих по выводам токов до допустимых значений;

• Предусматривается использование передовых методов «посадки» перевернутого кристалла (Flip-Chip),за счет чего:

154

− обеспечивается уменьшение сопротивления в сетке «земля-питание» внутри процессора,

− оптимизируется электрическая разводка металлизированных шин на топологии чипа;

− исключаются дополнительные индуктивности, присущие проволочным соединениям кристалла и корпуса,

− а следовательно, уменьшаются броски напряжений по «земле» и питанию;

− Кроме того, в технологии Flip-Chip тепловое сопротивление «кристалл-корпус» значительно меньше. Это следует из того, что кристалл своей активной стороной через металлические контактные шарики передает тепло непосредственно на корпус. В случае применения wire-bond тепло передается от кристалла через всю подложку и только потом на корпус.

Предусматривается, что по технологии Flip-Chip ЦМП будет припаиваться на керамическое основание, для чего на контактных областях лицевой стороны кристалла должны быть сформированы металлические шарики (Bumps), которые при плавлении обеспечивают механическое и электрическое соединение траверсов керамического основания и контактных областей кристалла ЦМП. Разрабатываемый процессор будет иметь не менее 1050 шариков. Сверху кристалл накрывается металлической крышкой, приваренной шовной роликовой сваркой (она же используется в качестве теплоотвода). Это соединение обеспечивает высокую герметичность, защищает полупроводниковый кристалл от влияния агрессивной внешней среды и тем самым гарантирует длительную работоспособность микросхемы при жестких условиях эксплуатации.

Для электрического и механического соединения смонтированного на керамическое основание ЦМП с печатной платой на нижней стороне керамического основания также должны быть сформирован матрица контактных шариков (см. Рис. 1). В процессе оплавления (на этапе монтажа основания с ЦМП на плату) происходит финальная распайка ЦМП и печатной платы. Предусматривается, что основание будет содержать не менее 576 выводов в виде шариков.

Таким образом, применяемые современные технологические решения и методы обеспечиваю, с одной стороны, необходимое конструктивное исполнение ЦМП, а, с другой, - условия для изготовления ЦМП с улучшенными функциональными характеристиками.

Кроме того, на основании предусматривается расположение пассивных элементов, например, терминальных резисторов LVDS-портов и емкостей для фильтрации пульсаций по шинам питания. Размещение этих пассивных элементов на керамическом основании позволяет уменьшить размеры всей системы, которая как по степени интеграции элементов, так и по схемотехническому исполнению становится сложной системой в корпусе (System in Package, SiP) [2].

155

Несмотря на целый ряд технологических особенностей [3], применение методов

«посадки» перевернутого кристалла (Flip-Chip) является наиболее перспективным. При его реализации решается целый комплекс задач, таких как:

• уменьшение размеров корпуса (в отдельно взятых случаях до 50%);

• уменьшение индуктивности межсоединений (до 10 раз) и их сопротивления;

• увеличение скорости и качества передачи сигнала и т. д.

В рамках работ рассматриваемого проекта на создаваемом высокотехнологичном производстве предусматривается разработка полного цикла проектирования микросхем, выпускаемых по технологии сборки методом Flip-Chip. Создание этого маршрута позволит контролировать процесс разработки таких сложных микросхем, как проектируемый ЦМП, начиная от написания модели на Verilog до сборки кристалла в корпус с последующим и всесторонним его тестированием. Контроль на каждом этапе позволит выпускать изделия, которые могут применяться в системах с повышенными требованиями к надежности

Особенности технологических процессов изготовления малогабаритных модулей питания (ММП).

Таблица 1.Типовой технологический процесс изготовления ММП приведен.

№ п/п

Наименование операции, группы операций

1 Изготовление многослойной печатной платы – основания модуля.

2 Поверхностный монтаж элементов

3 Групповая заливка модулей

4 Тестирование и резка на отдельные модули

5 Маркировка и отгрузка

Перечень и описание технологических операций (групп операций)

Изготовление печатной платы – основания модуля

Отличие процесса изготовления печатной платы – основания модуля от преобладающих процессов производства печатных плат состоит в том, что платы должны выдерживать большие токи. Поэтому необходимо применять медную фольгу (по которой формируется методами глубокого травления рисунок разводки) со специально заданными параметрами по толщине. Т.к. жесткость модулей в целом обеспечивается заливочным компаундом, то толщина платы может быть минимальной. Эти вопросы выбора фольги,

156

расчета толщины печатной платы, выбора материала заливочного компаунда будут проработаны в рамках освоения технологии и организации производства.

Другие особенности технологического процесса:

Готовые платы не разделяются, а идут по техпроцессу далее единым блоком, что позволяет применять групповые операции.

Необходимы операции изготовления:

1. металлизированных полуотверстий, что дает возможность получения периферийных контактных площадок;

2. тентированных отверстий, для повышения плотности проводников.

Для повышения качества готовых изделий в части влагоустойчивости и устойчивости к иным ВВФ, а также повышения теплопроводности, при изготовлении печатных плат предусматривается использование не эпоксидные, а кремнийорганические связующие материалов и твердых минеральных наполнителей с высокой теплопроводностью.

Поверхностный монтаж элементов.

Предусматривается, что процесс поверхностного монтажа элементов будет производится с использование комбинаций технологий:

− SMD монтажа компонентов,

− монтажа кристаллов методом Filp-Chip,

− монтажа кристаллов на основание с последующей разваркой выводов.

Порядок и необходимость применения типов монтажа определяет конструктор модуля и технолог предприятия. По согласованию одни конструктивные исполнения комплектующих могут быть заменены на другие. Например, бескорпусная микросхема под монтаж Filp-Chip может быть заменена на микросхему в корпусе под SMD монтаж.

Групповая заливка модулей

Групповая заливка модулей одна из важнейших технологических особенностей цикла операций изготовления ММП. Эта операция определяет такие параметры готового изделия как:

− стойкость к термоударам и термоциклированию,

− стойкость к повышенной влажности,

157

− стойкость к биологическому воздействию (плесень, грибок),

− стойкость к воздействию ультрафиолета и солнечных лучей,

− стойкость к агрессивным средам,

− тепловое сопротивление кристаллы – окружающая среда.

Также конструкция оказывает влияние на такие параметры как:

− наработка на отказ,

− вибропрочность,

− устойчивость к одиночным и многократным ударам,

− паяемость.

Качество заливки определяется следующими параметрами:

− качеством печатной платы – основания модуля,

− качеством заливочного компаунда,

− качеством операции заливки.

Требуемые качества печатной платы – основания модуля, низкая гигроскопичность, высокая адгезия к заливочному компаунду. Совпадение ТКР заливочного компаунда и печатной платы (основания модуля). Предусматривается, что в качестве заливочного компаунда и связующего материала печатной платы будет использоваться один и тот же компаунд (может быть с разной текучестью и сроком отверждения за счет летучих фракций).

Дополнительные требования к заливочному компаунду: объемная усадка, прочность и поверхностная твердость. Высокое качество операции заливки должно обеспечивать малую пористость конечного продукта и высокое качество получаемых поверхностей.

Не смотря на то, что операции заливки электронной аппаратуры используются уже более 40лет в производстве малогабаритных модулей такая операция является новой.

Элементами новизны являются:

− формирование ММП бескорпусным методом,

− крупносерийное групповое производство ММП.

158

5.1.3. Основные этапы и планируемые виды работ по созданию

высокотехнологичного производства/внедрению высокой технологии. Перечень и краткое описание основных технологических операций (переделов), которые будут использованы в процессе производства продукции. Сроки выполнения этапов.

Основные этапы производственного цикла изготовления электронной компонентной базы для разрабатываемых и планируемых по проекту приборов дефектоскопии тензометрии представлены на Рисунке 2.

159

Рис. 2. Основные этапы производственного цикла изготовления электронной компонентной базы

160

Основные этапы производственного цикла изготовления приборов ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии представлены на

Рисунке 3.

Рис. 3. Основные этапы производственного цикла изготовления УЗ дефектоскопов и тезометров

161

5.1.4. Наличие у организации-инициатора проекта научно-технического задела по

проекту

АО «ПКК Миландр» выполняет комплекс работ по проекту «Реализация комплексного проекта по созданию высокотехнологичного производства высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала, аналого-цифровых преобразователей высокой точности и интегрированных модулей на их основе для создания транспортных, авиационно-космических и энергетических систем мирового уровня».

Целью выполняемого проекта является: Организация производства сверхбольших интегральных схем (высокопроизводительных

процессоров цифровой обработки сигнала, аналого-цифровых преобразователей высокой точности) и интегрированных модулей на их основе, предназначенных для применения в системах управления транспортными, авиационно-космическими и энергетическими комплексами (цифровая обработка изображения в реальном времени, цифровая обработка речевых сигналов, радиосвязь, системы дистанционного зондирования атмосферы, цифровая измерительная аппаратура и другие технические средства) на основе совместного использования научного потенциала высших учебных заведений и научно-производственной базы предприятий промышленности.

Задачи, на решение которых направлена реализация проекта:

− Разработка принципиальных конструктивных и схемотехнических, топологических и технологических решений по разработке и изготовлению ПЦОС, АЦП и ИМ.

− Определение основных схемотехнических и конструкторско-технологических решений разработки ПЦОС и АЦП; основных схемотехнических и конструкторско-технологических решений разработки ИМ; вычислительных платформ.

− Монтаж дополнительных чистых производственных помещений.

− Оснащение производства специализированным технологическим, контрольным, контрольно-измерительным, физико-аналитическим оборудованием, оборудованием чистых производственных помещений, оснасткой, материалами.

− Разработка дополнительных технологических процессов изготовления и оптимизация существующих технологических маршрутов изготовления.

− Проектирование ПЦОС, АЦП и ИМ.

− Изготовление и исследование экспериментальных образцов ПЦОС, АЦП и ИМ с инсталляцией разработанного программного обеспечения, корректировка и верификация проекта.

− Разработка рабочих КД и ТД, проектов ТУ, проведение метрологической экспертизы РКД и РТД.

− Изготовление опытных образцов ПЦОС, АЦП и ИМ. 162

− Проведение предварительных испытаний, корректировка РКД и РТД.

− Опробование, разработанных ПЦОС, АЦП и ИМ в составе аппаратуры.

− Аттестация высокотехнологичного производства высокопроизводительных процессоров цифровой обработки сигнала (ПЦОС), аналого-цифровых преобразователей высокой точности (АЦП) и интегрированных модулей (ИМ) на их основе для создания транспортных, авиационно-космических и энергетических систем мирового уровня следующей документации.

5.1.5. Обоснование заявленных расходов на организацию производства

Для обоснования заявленных расходов по комплексу работ, предусмотренных к выполнению за 3 календарных года (период 2016 – 2018 годы, 6 отчетных этапов) по Организация высокотехнологичного производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах, обратимся к план-графику выполнения работ, являющийся приложением к комплекту документов, подаваемых на рассмотрение в Министерство образования и науки Российской Федерации (Форма 6).

Как следует из сформированного календарного, объемы финансирования соответсвуют

количественному составу и качественному содержанию запланированных к выполнению работ, включая приобретение технологического и контрольно-измерительного оборудования для оснащения технологических участков, а также выполняется комплекс пуско-наладочных работ.

163

5.2. ОБОСНОВАНИЕ УРОВНЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ НОВИЗНЫ

ПРОИЗВОДСТВА

5.2.1. Сведения об уникальности (новизне) технологий (технологических операций), которые будет использованы в создаваемом высокотехнологичном производстве

Организуемое высокотехнологичное производство многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах не имеет аналогов в российской приборостроительной отрасли.

Интегрируя в производственном цикле этапы разработки и серийного выпуска электронной компонентной базы, электронных модулей и блок на их основе, формируются уникальные условия для проведения разработки и последующей организации производства отечественных многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии высокой функциональной категории, основанной на зонной технологии сканирования.

Создаваемым интегрированным (от ЭКБ до конечных приборов УЗИ) производством обеспечивается технологическая и производственная импортонезависимость, создаются условия для реального снижения доли импорта (аппаратного импортозамещения) в поставках аппаратуры ультразвукового промышленного сканирования для применения в транспортных и энергетических системах, формируется научно-технический задел и практический опыт комплексной разработки и производства промышленной аппаратуры самого высокого уровня сложности.

164

5.2.2. За счет каких технических (технологических) приемов, свойств применяемых

материалов, особенностей технологического и измерительного оснащения будут улучшены функциональные, потребительские, стоимостные и другие показатели изготавливаемой продукции, которые обеспечат ее конкурентоспособность

Ниже представлен перечень технических (технологических) приемов, освоение и применение которых предусмотрено работами по проекту и нацелено на существенное улучшить функциональные, потребительских и стоимостных показателей изготавливаемой продукции.

№ п/п

Наименование технических (технологических) приемов, предусматриваемых к освоению и

использованию, применяемые материалы

1 Посадка в корпус перевернутого кристалла (Flip-Chip)

2. Система в корпусе (System in Package, SiP)

3 Поверхностный монтаж (на печатную плату) микросхем в корпусе с нанесенными на корпус шариками- припоями (Balls)

4 Шарики-припои (Balls) с высоким содержанием свинца

5 Микросборка многоядерных вычислительных модулей на специализированные многослойные высокотемпературные керамические основания

6 Шовная роликовая сварка крышек микросхем

7 Технологический контроль процедур выполнения посадки кристалла методом Flip-Chip: усилия прижима, деформации бампов

8 Контроль качества монтажа: величины пограничного сопротивления, механические испытания (pull test и shear test),

9 Групповая обработка микросхем и пассивных элементов, смонтированных на печатную плату в производстве микромодулей питания

10 Специализированные заливочные компаунды и металлизированные слои фольги

11 Технологический контроль качества выполняемых операций:

− качеством печатной платы – основания модуля,

− качеством заливочного компаунда,

− качеством операции заливки

165

5.2.3. Наименование и краткие сведения о производителях, использующих

технологии, выбранные для сравнения

ЗАО «МЦСТ» совместно с государственным научно-проектным центром «ЭЛВИС» выполняет проектирование системы на кристалле (СНК), предназначенной для применения в комплексах обработки радиолокационной информации в режиме жесткого реального времени [3]

С использованием методов проектирования систем на кристалле компанией разработан микропроцессор «Эльбрус» (1891ВМ4Я) – универсальный микропроцессор с архитектурой «Эльбрус» на основе архитектуры широкого командного слова (VLIW). Работает на тактовой частоте 300 МГц при технологических нормах 130 нм. Микропроцессор декодирует и отправляет на исполнение до 23 операций за такт.

Особенности процессора «Эльбрус»: − Встроенная кэш-память

первого уровня объёмом 128 Кбайт;

− Встроенная кэш-память второго уровня объёмом 256 Кбайт;

− Интерфейс с памятью (DDR2 с поддержкой ECC) и периферийными устройствами реализован на микросхемах FPGA (Field-Programmable Gate Array – Программируемая пользователем вентильная матрица);

− Бинарная совместимость с архитектурой x86;

− Реализацию «явного параллелизма».

Основная сфера применения микропроцессора «Эльбрус» – создание серверов и высокопроизводительных вычислительных систем. В частности, микропроцессор является базовым вычислительным элементом, применяемым для построения вычислительных комплексов «Эльбрус-3М1».

Компания «Байкал Электроникс», основанная три года назад, в мае 2015 г. объявила

о тестировании своего первого продукта — двухъядерного процессора Baikal-Т1 на 32-битном ядре MIPS Warrior, который предлагает считать первым процессором отечественного производства, разработанного именно для коммерческих нужд [4].

166

Компания «Байкал Электроникс»,

совладельцами которой являются ВЭБ и «Роснано», потратила на создание двухъядерного процессора 2 млрд руб.

Процессор выпускается на тайваньской фабрике TSMC, которая является крупнейшим в мире контрактным производителем микроэлектроники.

Комплекс работ по проектированию, созданию программного обеспечения был выполнен специалистами компании «Байкал Электроникс».

Двухъядерный процессор Baikal-Т1 -это отечественная система на кристалле: комбинация процессора и высокоскоростных интерфейсов (дополнительных элементов, которые поддерживают работу, например, USB), созданная на базе современной версии ядра MIPS Warrior P5600

167

5.3. ТЕХНИЧЕСКАЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗУЕМОСТЬ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.3.1. Обоснование выбора места реализации проекта с точки зрения обеспеченности транспортной, инженерной, социальной инфраструктурами, наличия и состояния производственных площадей, а также других факторов

Головной офис АО «ПКК Миландр» и основные производственные площади компании расположены г. Зеленограде (в Зеленоградском административном округе г. Москвы), который традиционно является отраслевым научно-производственных центром российской микроэлектроники. В городе расположены научно-исследовательские институты и производственные компании, обеспечивающие ведущие полупроводниковые предприятия (Группу компаний «Ангстрем» и АО «НИИМЭ и завод «Микрон» и другие) необходимыми для производства микроэлектронных изделий расходными и технологическими материалами и средами (сжатые газы, кварцевая оснастка, химические реактивы, деионизованная вода и др.), а также разрабатывающие спецтехнологическое оборудование для проведения высокопрецизионных операций групповой обработки полупроводниковых пластин.

Наряду с производителями полупроводниковых микроэлектронных изделий в

Зеленограде успешно работают приборостроительные компании и предприятия контрактного производства электронных узлов и блоков, а также радиоэлектронных изделий самого широкого функционального назначения (для автоэлектроники, охранных систем, систем автоматизированного мониторинга и управления, транспорта, энергетики и других направлений приборостроения). Ведущие предприятия города выполняют целый совместных проектов в рамках Инновационного территориального кластера «Зеленоград».

168

Компания «ПКК Миландр» активно сотрудничает как зеленоградскими

предприятиями, а также имеет собственную сеть представительств в городах: Нижний Новгород, Томск, Воронеж, Екатеринбург, Минск (Беларусь) и Шеньчжень (КНР) на базе которых совместно реализуемые проекты выполняются с высокими качественными показателями.

Общая площадь, занимаемая предприятием и его представительствами, составляет более 6 000 м2.

Высокий уровень инвестиционной активности компании способствует постоянному развитию инфраструктуры, оснащению предприятия современными программно-аппаратными средствами, высокопроизводительным сборочно-измерительным и испытательным оборудованием.

169

5.3.2. Производственные предпосылки, необходимые для организации выпуска

продукции (услуг) с использованием ожидаемых результатов НИОКТР (создание новых производственных объектов/реконструкция существующих/создание новых производственных мощностей на имеющихся площадях, модернизация действующего производства, принятие организационно-технических решений неинвестиционного характера, прочее)

АО «ПКК Миландр» в рамках реализуемого проекта предусматривает выполнять в кооперационном взаимодействии с отраслевыми предприятиями разработку и изготовление корпусов, шлейфов и другой оснастки для аппаратуры дефектоскопии и тензометрии.

Предусматриваются: − создание линии монтажа печатных плат,

− создание складских помещений под новую продукцию,

− размещение, монтаж и запуск в эксплуатацию стендового оборудования для калибровки, испытаний и поверки выпускаемой продукции,

− модернизация программного комплекса мониторинга производственных этапов и складского учета, соответствующие современным требованиям автоматизированного производства новый тип продукции в рамках НИОКТР.

5.3.3. Сведения о технологическом, производственном, испытательном и ином оборудовании, а также материальных ресурсах, имеющихся в наличии для организации высокотехнологичного производства.

Существующая научно-производственная база АО «ПКК Миландр» позволяет осуществлять полный цикл создания изделий микроэлектроники, включающий процессы проектирования, верификацию проектов, изготовление опытных образцов, проведение их испытаний в соответствии с техническими требованиями Заказчика и общими техническими условиями на группы однородной продукции, а также выполнять комплексные работы по проектированию и освоению серийного производства конечных радиоэлектронных изделий на базе выпускаемых микросхем АО «ПКК Миландр». Компания располагает высококвалифицированным Центром технической поддержки, специалисты которого в оперативном режиме осуществляют разностороннюю техническую помощь Заказчикам.

АО «ПКК Миландр» представляет собой уникальную структуру, которая объединяет в одной компании производственный цикл готовых систем от интегральных микросхем до аппаратно-программных комплексов. Высококвалифицированные специалисты АО «ПКК Миландр» имеют многолетний опыт в области разработки электронных узлов, устройств, модулей различного назначения и аппаратно-программных комплексов на их основе.

170

Основные задачи Центра проектирования радиоэлектронной аппаратуры (ЦП РЭА): Удовлетворение непрерывно растущих и изменяющихся требований потребителей к

разрабатываемой и применяемой аппаратуре по тактико-техническим характеристикам (функциональности, надежности, устойчивости к воздействию внешних факторов) за счет:

• отработанных и аттестованных технологий проектирования электронных модулей и многокристальных сборок;

• применения ИМС собственной разработки; • универсальных, сертифицированных программных решений; • специализированных технологий изготовления плат; • оптимизированных методик тестирования и испытаний электронных модулей и

многокристальных сборок; • качественной технической поддержки. Направления разработок ЦП РЭА: • коммуникации: узкополосные и широкополосные системы связи, широкополосные

системы связи с прыжками по частоте (frequency hopping) и поддержкой навигации; • видеообработка: видеодекодеры, видеокомпрессоры; • кластерная обработка данных: локаторы, базовые станции связи; • системы управления: бортовые вычислители космического, авиационного,

корабельного, наземного размещения, системы обработки и управление аналоговыми и цифровыми данными, бортовые информационно-управляющие системы.

Развитая инфраструктура предприятия способствует постоянному увеличению

производственных мощностей. В условиях двухсменной работы наше предприятие в состоянии изготавливать не менее ста тысяч микросхем в год. Инженерно-технический состав (технологи, конструкторы, программисты, операторы, работники службы качества) имеет необходимый производственный опыт, приобретенный на ведущих предприятиях микроэлектроники города Зеленограда, других городов России и стран ближнего зарубежья.

Инженерное и техническое обеспечение позволяет ежегодно проводить серийное освоение новых типономиналов микросхем, разрабатываемых Центром проектирования предприятия. Сборочное производство микросхем контролируется военным представительством Минобороны России. Система менеджмента качества предприятия сертифицирована Центральным органом системы «Военэлектронсерт»

Испытательный центр Испытательная лаборатория АО «ПКК Миландр» располагает аттестованными

помещениями площадью 500 м2 с классом чистоты 10000, необходимым составом аттестованного испытательного оборудования, поверенными (калиброванными) средствами измерений, специально разработанным программным обеспечением и соответствующей инфраструктурой для проведения:

171

• проверки статических и динамических параметров при нормальных климатических условиях и в диапазоне температур от -60°С до +125°C;

• функционального контроля при нормальных климатических условиях и в диапазоне температур от -60°С до +125°С;

• контроля вольтамперных характеристик;

• испытаний на воздействие изменений температуры среды;

• испытаний на хранение при повышенной температуре;

• испытаний на чувствительность к разряду статического электричества;

• контроля прочности сварного соединения и соединения «кристалл-подложка» на сдвиг и других видов квалификационных испытаний на соответствие требованиям общих технических условий (ОСТ В 11 0998-99) по 15 подгруппам из 26.

Выполняемые работы: • разработка методик измерений ИС и измерительных программ;

• разработка и изготовление измерительной и испытательной оснастки;

• проведение измерений кристаллов на пластине и микросхем в корпусе.

172

5.3.4. Наличие опыта в организации высокотехнологичных

производств/внедрении высоких технологий Роль и значение предприятия в реальном секторе экономики РФ

подтверждается итогами проводимых Минпромторгом России и другими государственными ведомствами конкурсов, по результатам которых ЗАО «ПКК Миландр» является головным исполнителем (соисполнителем) ряда работ по разработке и освоению производства сверхбольших интегральных схем (микросхемы высокопроизводительных процессоров, приемопередатчиков интерфейсов, цифро-аналоговых преобразователей, постоянных запоминающих устройств и статических оперативных запоминающих для систем связи, навигации и обработки информации), а также универсальных модулей.

Перечень федеральных целевых и других программ, в которых участвует (участвовало) ЗАО «ПКК Миландр»:

ФЦП «Развитие электронной компонентной базы и радиоэлектроники» на 2008 - 2015 годы, утвержденная постановлением Правительства Российской Федерации от 26 ноября 2007 г. № 809.

ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007—2013 годы» (распоряжение Правительства Российской Федерации от 6 июля 2006 г. № 977-р.)

ФЦП «Национальная технологическая база» на 2002 - 2006 годы, утверждённая Постановлением Правительства РФ от 08.11.2001 N 779.

ФЦП «Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2012 – 2020 годы»

ФЦП «Национальная технологическая база» на 2007 - 2011 годы, утвержденная постановлением Правительства Российской Федерации от 29 января 2007 г. № 54

ФЦП «Поддержание, развитие и использование системы ГЛОНАСС на 2012 - 2020 годы», утвержденная постановлением Правительства Российской Федерации от 20 августа 2001 г. № 587.

ФЦП «Глобальная навигационная система», утверждённая постановлением Правительства Российской Федерации от 12 сентября 2008 г. № 680

ФЦП «Развитие транспортной системы России (2010 - 2015 годы)», утверждённая постановлением Правительства Российской Федерации от 20 мая 2008 г. № 377.

ФЦП «Развитие атомного энергопромышленного комплекса России на 2007-2010 годы и на перспективу до 2015 года», утвержденная постановлением Правительства Российской Федерации от 6 октября 2006 г. № 605.

Научно-техническая программа Союзного государства «Разработка и освоение серий интегральных микросхем и полупроводниковых приборов для аппаратуры специального назначения и двойного применения»

Программа по развитию «Сколково» на основании Федерального Закона «Об инновационном центре Сколково» от 28 сентября 2010 года N 244-ФЗ, принятого Государственной Думой 21 сентября 2010 года и одобренного Советом Федерации 22 сентября 2010 года.

173

В числе постоянных заказчиков на выполнение работ по проектированию,

изготовлению и поставке микроэлектронных изделий ЗАО «ПКК Миландр»: российские центры проектирования, научно-исследовательские институты, приборостроительные предприятия и объединения. Компания постоянно расширяет географию и сферу научно-технического сотрудничества, заключая долгосрочные договоры с научными учреждениями России, СНГ и с зарубежными научными организациями.

Кроме того, в рамках постановления Правительства Российской федерации от 9 апреля 2010года №218 "О мерах государственной поддержки развития кооперации российских высших учебных заведений и организаций, реализующих комплексные проекты по созданию высокотехнологичного производства" ЗАО «ПКК Миландр» выполняет 2 проекта:

• Совместно с «Московским физико-техническим институтом (государственный университет)» (далее – МФТИ) и «Нижегородским государственным техническим университетом им. Р.Е. Алексеева» (далее – НГТУ) – проект «Разработка аналого-цифровых преобразователей высокой точности, сложно-функциональных блоков высокопроизводительного процессора цифровой обработки сигнала, модуля цифровой обработки сигналов, операционной системы реального времени многопроцессорных модулей для в транспортных, авиационно-космических и энергетических системах» (III очередь);

• Совместно с «Томским государственным университетом систем управления и радиоэлектроники» (далее – ТУСУР) и Томским государственным архитектурно-строительным университетом» (далее – ТГАСУ) – проект «Реализация комплексного проекта по созданию высокотехнологичного производства интеллектуальных приборов энергоучёта, разработанных и изготовленных на базе отечественных микроэлектронных компонентов, и гетерогенной автоматизированной системы мониторинга потребляемых энергоресурсов на их основе» (V очередь).

Конечным итогом реализации проектов по ПП№ 218 становится внедрение в производство новейших разработок и технологий, в ходе работы над проектом также решается множество дополнительных задач, например создание НИИ и лабораторий, оснащённых самым современным оборудованием. Научная работа не завершается после выполнения проектов, разработки постоянно дорабатываются, дополняются новыми техническими решениями и патентами. И самое главное – создаются новые научные коллективы, привлекаются молодые учёные, аспиранты, студенты, способные эффективно работать по перспективным научным направлениям.

ЗАО «ПКК Миландр» только за последние 5 лет выполнило более 177 НИОКР в интересах предприятий радиоэлектронной промышленности. В рамках выполненных НИОКР разработано и доведено до серийного выпуска 235 типономиналов изделий специального и индустриального применения, 78 из них включены в перечень МОП. Поставка изделий осуществляется в адрес порядка 700 предприятий радиоэлектронной промышленности.

174

Стратегические потребители выпускаемой продукции:

№ п/п Наименование научного учреждения Город

1 ОАО "Концерн "НПО "Аврора" г. Санкт-Петербург

2 ОАО "ВНИИ Вега" г. Воронеж

3 ОАО "Авангард" г. Санкт-Петербург

4 ОАО "НИИ ПОЛЮС им.М.Ф.Стельмаха" г. Москва

5 ОАО "НИИП им. В.В. Тихомирова" г. Жуковский

6 ОАО "ВНИИРТ" г. Москва

7 ОАО "Геофизика ЦКБ" г. Красноярск

8 ФГУП "ВНИИА им. Н.Л. Духова" г. Москва

9 ФГУП "НИИ Автоматики" г. Москва

10 ФГУП "НИИ командных приборов" г. Санкт-Петербург

11 ФГУП "НИИ импульсной техники" г. Москва

12 ФГУП "ВНИИМЭМ" г. Санкт-Петербург

13 ФГУП "НИИ Волга" г. Саратов

14 ФГУП "НИИ Информационных Технологий" г. Тверь

15 ФГУП "НИИЭФА им. Д. В. Ефремова" г. Санкт-Петербург

16 ФГУП "РНИИ КП" г. Москва

17 ФГУП "РФЯЦ - ВНИИЭФ" г. Саров

18 ФГУП "РФЯЦ-ВНИИТФ им. академика Е.И.

Забабахина" г. Снежинск

Темпы роста объемов производства собственной продукции ежегодно составляют не

менее 60 %. Прогноз годового оборота компании в 2015 году составляет 1 680 млн. рублей.

175

5.3.5. Обеспеченность квалифицированным персоналом (численность,

необходимая структура персонала, соответствие системы оплаты труда)

В коллективе компании на данный момент работают более 350 высококвалифицированных специалистов с опытом работы в производстве высокотехнологичной продукции, включая 13 кандидатов наук.

Уровень заработной платы, корпоративный климат, обеспечиваемые в компании

дополнительны социальные условия для сотрудников являются привлекательными составляющими стремлений опытных и молодых специалистов технического профиля получить «прописку» в АО «ПКК Миландр». На Рисунке 4 приведена динамика численности сотрудников и роста заработной платы.

Рис. 4. Динамика численности сотрудников и роста заработной платы

На диаграмме (Рис. 5) представлена статистическая информация по стажу

работающих в АО «ПКК Миландр» сотрудников.

0

50

100

150

200

250

300

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

70000

80000

90000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Руб.

Чел.

176

Рис. 5. Статистическая информация по стажу работающих сотрудников

На диаграмме (Рис. 6) приведен кадровый состав компании. Рис. 6. Кадровый состав компании

Работают менее 5 лет – 225 человек Работают от 5 до 10 лет – 99 человек

Работают от более 10 лет – 26 человек

Руководители отделов

Специалисты

Рабочие

177

5.3.6. Дополнительные условия, необходимые для организации выпуска

продукции (услуг) с использованием ожидаемых результатов НИОКТР (развитие инженерной и транспортной инфраструктуры, подготовка и переподготовка кадров, снятие или введение внеэкономических факторов, правовых и социальных ограничений, обуславливаемых характером производства и реализации продукции, расширение сырьевой базы и пр.)

Дополнительными условиями, стимулирующими организацию выпуска продукции по проекту, могли бы стать меры государственной поддержки, направленные на продвижение на отечественный рынок промышленных приборов ультразвуковой дефектоскопии и тензометрии, которые предусматриваются к разработке и производству в рамках работ по проекту.

5.3.7. Экологические аспекты производства и потребления продукции (услуг) с использованием ожидаемых результатов НИОКТР

Производственная инфраструктура компании постоянно модернизируется до современного технологического уровня с целью улучшения эргономичности, надежности, интерактивности и повышения функциональности: системы генерации, подачи, утилизации и др. соответствуют нормам и правилам, либо не превышают соответствующих норм и правил экологического воздействия на окружающую среду (Стандарт ISO 14000).

178

5.3.8. Дополнительные сведения, подтверждающие производственно-

техническую реализуемость проекта

Производственная и техническая реализуемость проекта подтверждается уровнем выполняемых разработок с последующим их внедрением в серийное производство, который получил высокую оценку Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, Департамента науки, промышленной политики и предпринимательства города Москвы, Московской торгово-промышленно палаты при проведении конкурса «Золотой чип» в 2015 году.

179

5.4. ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Мякочин Ю., Ошарин А., Чешков В., Руднев А., «Технологические особенности сборки высокопроизводительного DSP-процессора в 576‑выводном металлокерамическом матричном корпусе с применением технологии Flip-Chip», КОМПОНЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ • № 7 '2014, стр. 152 – 154.

2. http://www.tech-e.ru/2011_02_4.php.

3. http://www.mcst.ru/b_4-5.shtml.

4. http://top.rbc.ru/technology_and_media/08/07/2015/559a74c69a79471609b5a688.

5. Мякочин Ю. «32‑разрядный суперскалярный DSP-процессор c плавающей точкой», Компоненты и технологии. 2013. № 7.

180

http://www.tech-e.ru/2011_02_4.php

http://www.mcst.ru/b_4-5.shtml

http://top.rbc.ru/technology_and_media/08/07/2015/559a74c69a79471609b5a688

6. МАРКЕТИНГОВЫЙ АНАЛИЗ И СБЫТ ПРОДУКЦИИ

В этом разделе приводится обоснование, что продукция имеет рынки сбыта, а также обоснование планируемого объема продаж создаваемой продукции и стратегия продвижения продукции на рынки сбыта.

6.1. Приводятся:

6.1.1. Рынки сбыта (региональный/всероссийский/зарубежных стран) cо ссылкой на источники информации. Обусловленность спроса на разрабатываемую продукцию (потребность рынка/увеличение масштабов спроса/другое).

Рынок электронных компонентов для производства промышленной электроники

Объем рынка компонентов для производства промышленной электроники составил в 2014 году 550 млн долларов, сократился на 10% по сравнению с 2013 годом. Рынок промышленной электроники в наибольшей мере зависит от инвестиционной активности промышленных и топливно-энергетических компаний России. Сокращение рынка связано с сокращением объема инвестиций в создание новых и модернизацию существующих промышленных предприятий.

В 2014 году распределение рынка производителей промышленной электроники по подсегментам заметно не изменилось. Промышленную электронику разрабатывают и производят более 1300 предприятий. Эти предприятия имеют следующую специализацию:

− производство промышленной автоматики, релейной защиты и контрольно- измерительных приборов;

− производство счетчиков энергоресурсов; − производство систем управления электродвигателями; − производство сварочного оборудования; − производство источников питания промышленного назначения; − производство оборудования неразрушающего контроля.

Соответствующая сегментация рынка электронных компонентов в стоимостном исчислении показана на рисунке 1.

Основные факторы роста российского рынка промышленной электроники:

− инвестиции нефтегазовых и сырьевых компаний; − инвестиции в развитие железнодорожного и городского электротранспорта; − инвестиции в модернизацию электроэнергетики.

181

Рисунок 1 – Подсегменты российского рынка компонентов для производства

промышленной электроники

Производство промышленной автоматики и контрольно-измерительных приборов

Важной особенностью этого подсегмента является большое число относительно мелких потребителей. По оценкам информационно-аналитического центра «Совэл», около одной тысячи предприятий разрабатывают и производят приборы промышленной автоматизации и контрольно-измерительные приборы. На многих промышленных предприятиях существуют отделы по автоматизации, которые разрабатывают и выпускают приборы для собственных нужд. На большинстве российских примышленных предприятий идет процесс «кусочной» автоматизации, когда автоматизируется или модернизируется только часть технологического процесса. При этом возникает необходимость разработки индивидуальных решений, чтобы обеспечить согласование с имеющимися системами управления на других участках. Спрос на индивидуальные разработки, выпускаемые малыми тиражами, наилучшим образом удовлетворяют небольшие российские компании. Исключением является сегмент производителей релейной защиты и автоматики. Здесь основной объем производства обеспечивают несколько крупных компаний. Благодаря мелкой фрагментации рынка промышленной автоматизации ценовая конкуренция в этом сегменте не высокая. Ключевым требованием к поставщикам компонентов является наличие необходимой номенклатуры. Значительные преимущества получают крупные складские дистрибьюторы компонентов.

182

По методу осуществления неразрушающего контроля, дефектоскопы делятся на: − акустические (ультразвуковые) дефектоскопы (импульсные, импедансные,

резонансные и др.); − магнитно-порошковые дефектоскопы; − вихретоковые дефектоскопы;

− феррозондовые дефектоскопы; − электроискровые дефектоскопы;

− термоэлектрические дефектоскопы; − инфракрасные дефектоскопы; − радиоволновые дефектоскопы;

− электронно-оптические дефектоскопы; − капиллярные дефектоскопы;

− радиационные дефектоскопы. На сегодняшний день на рынке представлено достаточно много современных

дефектоскопов, обладающих примерно одинаковыми параметрами. Применяемые в них средства отображения позволяют визуализировать широкий спектр сопутствующей процессу контроля информации, а также существенно преобразить процесс настройки прибора.

Большой выбор приборов на рынке подталкивает производителя заинтересовывать заказчиков все новыми и новыми функциональными возможностями своей продукции. Но современного потребителя уже не удовлетворяет стандартный набор отображаемой информации и сохраняемые настройки.

В дополнение к функциям обычных дефектоскопов в приборах стали предусматривать элементы более сложной функциональности, отражающие специфику диагностики тех или иных деталей (групп деталей, изделий) в соответствии с руководящими нормативными документами. Это позволило строже подходить к самому процессу контроля как к последовательности определенных действий, при которой результаты контроля также отражают специфику и целостность этого процесса. Обучение работе с такими приборами значительно упростилось, так как процесс контроля сопровождается соответствующими интерактивными подсказками и рисунками, а настройки контроля и тратить минимум времени на перенастройку прибора. Причем в этих процессах задействованы уже не только производители приборов, но и организации, представляющие сторону пользователя(заказчика). Особо следует отметить два момента, связанных с разработкой указанных приборов.

Первое – это требование соответствия функциональных возможностей прибора действующим нормативным документам. За этим требованием скрывается проблема изменения нормативных документов. Ведь изменение документов, на основе которых создавались специализированные приборы, приводит к необходимости замены этих приборов новыми, удовлетворяющими новым нормативам. Этот процесс длительный и дорогой, так как связан и с созданием новых приборов, и с их дополнительными затратами для организаций-заказчиков. В результате скапливается не технически, а морально

183

устаревшая техника. Поэтому разработчики новых методик, а также руководство соответствующих отраслей и сами дефектоскописты сопротивляются внедрению пусть и необходимых, но новых идей, касающихся процессов диагностики.

Второе – это стоимость разработки нового специализированного прибора. Безусловно, она высока и существенно превышает стоимость серийного прибора, так как связана с затратами трудовых ресурсов фирм, выпускающих диагностическую технику, затратами на обработку нормативных документов и адаптацию имеющихся решений для реализации специализированного прибора. Именно этот факт часто останавливает организации, эксплуатирующие диагностические приборы, от заказа специализированных дефектоскопов у производителя, т. к. затраты на разработку могут значительно превысить затраты на оплату труда более квалифицированного персонала, который сможет обеспечить контроль новых изделий (или – старых изделий по новой методике) на существующем оборудовании. Особенно, если это связано с мелкими или малосерийными деталями, процесс производства и/или эксплуатации которых финансово не подкреплен. В то же время разработка и внедрение новых специализированных средств контроля имеют ряд неоспоримых преимуществ, а именно:

− упрощение процессов обучения работе с этими приборами и их эксплуатации; − сокращение времени контроля изделий;

− обеспечение качественного контроля благодаря запрограммированной в приборе последовательности этапов;

− документальное подтверждение проведения контроля;

− унификация контроля однотипных изделий на разных предприятиях; − возможность создания автоматизированных стендов НК на базе

специализированных приборов.

184

6.1.2. Характеристики отечественного и зарубежного рынка

Анализ причин технических аварий и даже техногенных катастроф многих ответственных объектов показывает, что значительного их числа, если не всех, можно было бы избежать при наличии необходимых средств неразрушающего контроля и диагностики состояния материала.

Разрабатываемый многофункциональный аппаратно-программный комплекс дефектоскопии и тензометрии будет объединять в одном корпусе несколько приборов, предназначенных для решения различных инженерно-технических задач, связанных с дефектоскопией, исследованием структуры конструкционных материалов, оценкой прочностных параметров и механических напряжений в материале ответственных деталей и узлов с целью принятия решения о возможности их безопасной эксплуатации, являясь наиболее востребованным на момент окончания разработки.

Рисунок 2 – Динамика мирового рынка услуг и приборов неразрушающего контроля в 2009-2014 г.(по данным агентства ResearchInChina), млн. дол.

Рост мирового рынка оборудования неразрушающего контроля обусловлен несколькими факторами, и одним из таких факторов является увеличение спроса со стороны Азиатско-Тихоокеанского региона. Данный регион испытывает огромную потребность в оборудовании из-за повышенного участия в различных отраслях промышленности, таких как энергетика, нефтяная и газовая отрасль. Кроме того, производство индивидуальных средств неразрушающего контроля является одним из основных проблем на мировом рынке оборудования. С ростом рынка использование

185

оборудования неразрушающего контроля для широкого круга задач растет, но требования конечных пользователей делают разработку и производство такого оборудования более сложным. Рост числа инфраструктурных проектов в Азиатско-Тихоокеанском регионе и Южной Америке предоставил импульс для развития рынка оборудования неразрушающего контроля в этих регионах. Повышение нормы безопасности правительства в этой области, в сочетании с экологическими нормами по увеличению уровня загрязнения сделали услуги неразрушающего контроля обязательным в этих развивающихся странах. В дальнейшем эти регионы будут также показывать высокий рост на мировом рынке.

Рисунок 3 – Основные мировые производители приборов неразрушающего контроля

По оценкам маркетингового исследования агентства Mordor Intelligence, мировой рынок оборудования составляет $ 1,5 млрд по состоянию на 2014 год и, по прогнозам, вырастет в среднем на 8,70%, до достижения суммарной стоимости $ 2.47 млрд в 2020 году.

Услуги неразрушающего контроля на рынке главным образом будут востребованы за счет старения инфраструктуры в США, Великобритании, Германии и Франции, которые больше нуждаются в техническом обслуживании. Глобальный экономический спад и Европейский кризис сильно повлияли на инвестиции в новые проекты. Тем не менее, спрос

186

на услуги неразрушающего контроля на рынке оставался в основном неизменным и, как ожидается, будут устойчиво расти в 2014 – 2020 годах.

В условиях быстрого роста в различных отраслях промышленности, потребность в портативных устройствах небольшого размера возрастает, что приводит к миниатюризации оборудования неразрушающего контроля. Портативное оборудование является удобным и простым в использовании. Таким образом, производители идут по пути уменьшения размеров оборудования для удовлетворения нового спроса.

Основные предпосылки развития мирового рынка оборудования:

− существенное увеличение спроса в Азиатско-Тихоокеанском регионе; − необходимость в изготовлении индивидуального оборудования неразрушающего

контроля; − миниатюризация испытательного и измерительного оборудования.

187

6.1.3. Размеры рынка, сегменты, потенциальные потребители

Количество дефектоскопов продаваемых на российском рынке растет из года в год. Производителями заявляется все большее количество характеристик, призывающих пользователя сделать выбор в пользу той или иной модели. В данном обзоре рассмотрены основные характеристики непосредственно электронных блоков дефектоскопов, как самостоятельных измерительных устройств, использование которых возможно в той или иной мере в любой отрасли промышленности. Несмотря на наличие специализированных комплектов (авиационных, железнодорожных и пр.) на базе этих устройств – данная направленность комплектов обуславливается только настройками прибора и комплектностью принадлежностей и преобразователей (ПЭП). В соответствии с этим в данный обзор не вошли следующие приборы: узкоспециализированные (рельсовые, трубные пр.), устаревшие модели, дефектоскопы, занимающие очень незначительную долю рынка, концептуальные новые модели, которые есть у многих производителей, но на практике еще не опробованы и широкого распространения не получили. Общими для всех рассмотренных приборов является наличие связи с ПК, корпус из пластика либо легкого сплава, возможность крепления на корпусе оператора и прочие уже типичные опции, а также регистрации в Госстандарте, как средства измерения.

В обзоре рассмотрены характеристики следующих дефектоскопов:

− USM-22В, USM-25DAC, USM23EX, USN-52L фирмы «Krautkramer», Германия;

− EPOCH III, EPOCH IV фирмы «Panametrics», США; − MASTERSCAN 340 фирмы «Sonatest», Англия; − УД2В-П46, НПЦ «Кропус», г. Ногинск; − УД2-70, НПП «Луч», г. Москва / «Ультракон-Сервис», г. Киев; − DIO 562 фирмы «Starmans», Чехия; − УД4-Т фирмы «Votum», Молдова, г. Кишинев; − А1212 «Эксперт» фирмы «АКС», г. Москва; − УД2-103 «Пеленг» фирмы «Алтек», г.Санкт-Петербург; − УИУ «Сканер» фирмы «Алтес», г. Москва; − УД2-140 фирмы «Ультратех», г. Калининград.

Все технические характеристики взяты из рекламных проспектов, интернет-сайтов и руководств по эксплуатации приборов.

Параметры зондирующего импульса

Зондирующим импульсом называется акустический импульс, излучаемый преобразователем в изделие. Т.е. форма зондирующего импульса в значительной мере определяется также подключенным преобразователем. Без подключенного преобразователя импульс представляет собой односторонний толчок напряжения, убывающий по экспоненциальному закону.

Несмотря на различие в конструкциях приборов общий принцип возбуждения колебаний остается неизменным. Конденсатор в дефектоскопе заряжается до некоторого

188

напряжения, затем управляющим сигналом от тактового генератора замыкается электронный выключатель, в результате чего конденсатор разряжается через демпфирующее сопротивление (или индуктивность), включенное параллельно колебательному элементу. Этот импульс разряда возбуждает в колебательном элементе затухающие механические колебания. Такой способ возбуждения называют ударным (рисунки 4, 5).

Рисунок 4 – Электрическая схемаударного возбуждения

Рисунок 5 – Электрический сигнал разряда при ударном возбуждении

Кривая разряда и период механических колебаний в значительной степени зависит от емкости конденсатора С и сопротивления резистора R. Для оптимального согласования прибора с конкретным преобразователем в некоторых дефектоскопах есть возможность переключения величин C и R. Однако, поскольку собственная частота колебаний пьезоэлемента зависит напрямую от его толщины, для эффективного возбуждения различных преобразователей необходимо приложение различной энергии. В противном случае, возбуждение ударным импульсом достаточно большого пьезоэлемента, будет сравнимо с коротким ударом часового молоточка по громадному колоколу. Для повышения эффективности возбуждения пьезокристалов используют генераторы прямоугольных импульсов. Электронный ключ в генераторе прямоугольных импульсов отключает излучатель в требуемый момент времени, позволяя формировать импульсы необходимой длительности (рисунки 6, 7).

189

Рисунок 6 – Электрическая схема генератора прямоугольных импульсов

Рисунок 7 – Электрический сигнал при прямоугольном возбуждении

Таким образом, вся энергия импульса может быть приложена к пьезоэлементу в течение регулируемого периода. Длина импульса определяет колебательные характеристики пьезоэлемента. Теоретически, для наиболее эффективного возбуждения колебаний, длительность импульса возбуждения должна быть равна половине периода основной частоты пьезопластины. Т.е. для 5 МГц это 100 нс, для 2,5 МГц – 200 нс и т.д. Возбуждение импульсами несоответствующей длительности может привести к искажению формы эхо-импульсов, увеличению их длительности и тд. Наибольшая эффективность генератора прямоугольных импульсов и возрастание амплитуды эхо-сигналов наблюдается на частотах ниже 4-5 МГц. На частотах выше 10 МГц разница между ударным возбуждением и возбуждением импульсами прямоугольной формы практически отсутствует.

Кроме того, иногда применяется возбуждение радиоимпульсом с регулировкой количества периодов (в основном для низких частот), периодом меандра с регулировкой количества периодов или с формированием импульсов заданной формы и длительности.

190

Таблица 2 – Сравнительные параметры генераторов дефектоскопов

Наименование дефектоскопа

ипроизводитель

Тип импульса возбуждения

Амплитуда импульса Регулировка длительности

импульса

УД2В-П46

«Кропус» прямоугольный 200 В 50 – 500 нс, шаг – 25нс

USM-25 DAC, 22В,

23EX, 52L

«Krautkramer»

ударное возбуждение

высокая / низкая регулировка C- и R-контура

EPOCH III

«Panametrics» ударное

возбуждение 100, 200 и 400 В –

EPOCH IV

«Panametrics»

прямоугольный

0,05 – 15 МГц;

ударное возбуждения

15 – 25 МГц.

100, 200, 300 и 400В регулировка длительности прямоугольного импульса

MASTERSCAN 340

«Sonatest»

прямоугольный с регулируемой

длительностью 200 и 400В 20 – 500 нс

DIO-562

«Starmans»

прямоугольный с регулируемой

длительностью 55, 110 и 220В есть

УД4-T «Votum»

Программируемая форма

зондирующего импульса

– есть

УД2-70

«Ультракон-Сервис»

ударное возбуждение

200 В нет

191

А1212 «Эксперт»

«АКС» период меандра 20,100, 200В 0,5-10 периодов меандра

УИУ "СКАНЕР"

«Алтес» ударное

возбуждение нет данных нет

УД2-140

«Ультратех» ударное

возбуждение 50-150В нет

УД2-103 «ПЕЛЕНГ»

«Алтек»

Ударное возбуждение

8В и 160В фиксированные С и R

для каждого частотного диапазона

Частота следования зондирующих импульсов

Частота следования ЗИ, указываемая в герцах (Гц), является одной из основных характеристик определяющих производительность контроля, т.е. максимальную скорость сканирования поверхности объекта контроля, при которой еще возможно выявление дефекта.

Кроме частоты следования ЗИ на реальную производительность влияют: диаметр излучающей поверхности преобразователя, условия контроля, геометрия и состояние поверхности и т.д. Поэтому такая характеристика является относительной. Однако максимальная частота следования ЗИ позволяет оценить предельную производительность самого дефектоскопа в определенных условиях. Например, если условно принять ширину диаграммы направленности преобразователя на определенной глубине равной 5мм , тогда учитывая, что для регистрации дефекта по ГОСТ необходимо не менее 3-х импульсов на дефект, можно приблизительно оценить максимально возможную для контроля скорость движения датчика по поверхности.

V (мм/с) = (F след. /3)*5

Таким образом, при частоте следования 500 Гц, максимальная производительность такого прибора составит около 50 м/мин, что вполне достаточно даже для отдельных применений механизированного контроля. Наоборот, при частоте следования 10 Гц, максимальная скорость движения составит около 1 м/мин, что маловато даже для ручного контроля.

Многие приборы имеют переключаемую частоту посылок ЗИ "высокая/ низкая" с тем, чтобы можно было проводить контроль материалов с различным затуханием, т.к. в материалах с малым затуханием при высокой частоте посылок ЗИ может произойти наложение эхо-импульса на собственный зондирующий импульс.

192

Кроме того, частота следования зондирующих импульсов обычно автоматически

регулируется в зависимости от длительности развертки и других параметров настройки. Т.е. совершенно бессмысленно для изделия длиной 2 м, посылать зондирующие с частотой 1КГц, т.к. во время интервала между посылками импульсов, прибор должен принять эхо-сигнал, а с такой глубины он может еще не вернуться.

Таблица 3 – Сравнение частоты следования ЗИ

Наименование дефектоскопа и производитель

Частота посылки

УД2В-П46 «Кропус» до 800 Гц/ 40 Гц

USM-25 DAC «Krautkramer» до 1000 Гц / 40 Гц

USM-22B«Krautkramer» до 400 Гц

USM-23EX «Krautkramer» от 4 Гц до 1000 Гц (10 шагов)

USN-52L «Krautkramer» высокая/низкая

EPOCH III, IV «Panametrics» авто/низкая или сверхнизкая (по заказу)

MASTERSCAN 340 «Sonatest» 35/63/150/200/500/1000 Гц

DIO-562 «Starmans» от 50до 5000 Гц авт.

УД4-T «Votum» нет данных

УД2-70 «Ультракон-Сервис» 30/60/120/250/500/1000 Гц

А1212 «Эксперт «АКС» 300 Гц

УИУ "СКАНЕР" «Алтес» 1000 Гц

УД2-140 «Ультратех» До 100 Гц

УД2-103 «ПЕЛЕНГ» «Алтек» от 76 Гц и 300/5000 Гц

193

Параметры развертки дефектоскопов

Длительность развертки представляет собой интервал времени прохождения импульса, в течение которого отраженный эхо-сигнал может быть выведен на экран. Обычно указывается в микросекундах или миллиметрах. Говоря о развертке в миллиметрах, всегда имеют в виду какой-то конкретный материал с известной скоростью звука (обычно это сталь 45 со скоростью примерно 5950-6000 м/с). Часто многие называют максимальную длительность развертки "глубиной прозвучивания ". Такое название абсолютно неправильно, т.к. косвенно призвано создать мнение о том, что большая длительность развертки соответствует высокой мощности излучения прибора. На самом деле глубина прозвучивания (т.е. максимальное расстояние в материале, при котором можно получить сигнал от отражателя с заданным соотношением сигнал/шум) зависит в первую очередь от амплитуды зондирующего импульса, от коэффициента преобразования ПЭП, от затухания звука в материале объекта контроля, анизотропии его свойств, его геометрии и т.д. Т.е. вполне вероятно, что на приборе с длительностью развертки равной 5 метров - дефект, расположенный на глубине 500мм не будет выявляться, т.к. мощность усилителя, параметры преобразователя и прочие факторы не позволят сделать этого.

Под минимальной разверткой понимается наименьший интервал времени, который можно растянуть на весь экран дефектоскопа. Соответственно, чем меньше такой интервал, тем более удобно работать с малыми толщинами и близко расположенными дефектами, поскольку можно отобразить малую зону контроля на весь экран (рисунок 8).

Рисунок 8 – Сигнал, отраженный от расположенного в 2 мм от поверхности отверстия в образце CO-2

Немаловажным является также шаг изменения развертки - в идеале, чем он меньше, тем лучше, т.е. тем точнее можно выставить развертку на экране. Однако обычно он зависит от частоты оцифровки сигнала и способа его обработки. В любом случае предпочтительней иметь возможность плавной регулировки развертки с шагом от 1 мм, чем фиксированные развертки, скажем 20, 50 мм и т.д. В последнем случае пользователь лишается возможности выставить сигнал в нужное место экрана.

Еще один важный параметр дефектоскопа - величина задержки развертки. Задержка развертки - начальный временной интервал, который не будет отображаться на

194

экране дефектоскопа. Указывается обычно в микросекундах. Таким образом, чтобы контролировать изделие на наличие дефектов на глубине от 900 до 1000 мм - достаточно установить развертку более 1м, но тогда работать с таким сигналом совершенно неудобно, т.к. на экране он будет выглядеть как тонкая линия. Учитывая, что сигналы с глубины до 900 мм нас не интересуют, гораздо удобнее выставить задержку развертки порядка 300 мкс (что по стали составит как раз около 900 мм) и длительность развертки всего 100 мм.

Часто задержку развертки делают еще и отрицательную, т.е. до момента непосредственного вхождения импульса в материал. Это позволяет вывести на экран собственный зондирующий импульс, измерять временные интервалы непосредственно от его фронта и немаловажно для ряда операций поверки (определения коэффициента преобразования ПЭП, проверки правильности задания длительности зондирующего импульса и пр.). На некоторых дефектоскопах, наоборот, развертка начинается не с нуля, а уже с некоторой задержкой, являющейся мертвой зоной для вывода сигнала на экран (рисунок 9).

Рисунок 9 – Собственный зондирующий импульс на экране дефектоскопа УД2В-П45

195

Таблица 4 – Сравнительные параметры развертки дефектоскопов

Наименование Длительность развертки

(по стали) Регулировкадлител

ьности Задержка развертки

УД2В-П46 мин 0 – 2,9 мм; Плавная + четыре от –0.5 до 996 мкс

«Кропус» макс 0 - 3000 мм предустановки

(0-10000мм по доп. заказу) (определяются

пользователем)

USM-25 DAC мин 0 - 2,5 мм; Плавная + от -3.3 до 340 мкс

«Krautkramer» макс 0 - 9999 мм предустановки

USM-22B мин 0 - 2,5 мм; Плавная + от -3.3 до 340 мкс


USM-23EX мин 0 -2,5мм; Плавная + от -3.3 до 340 мкс

«Krautkramer» макс 0- 9999мм предустановки

(в диапазоне 0.1-4 МГц)

макс 0-1420мм (в диапазоне 2-15 МГц)

USN-52L мин 0 - 5 мм; Плавная + от -20 до 999 мкс


EPOCH III от 1 до 5000 мм Плавная + от 0 до 350 мкс

«Panametrics» предустановки

EPOCH IV от 1 до 10000 мм Плавная + от 0 до 350 мкс

«Panametrics» предустановки

MASTERSCAN 340 мин 1 - 5 мм плавная + шагами от 0 до 3333 мкс

«Sonatest» макс 1 - 20 000 мм

196

DIO-562 макс 7500 мм нет данных от 0 до 1500 мкс

«Starmans»

УД4-T «Votum» мин - 24 мм плавная нет данных

макс - 5000 мм

УД2-70 мин 2.5 - 10 мм плавная от 0 до 600 мкс

«Ультракон-Сервис» макс 2.5- 5000 мм

А1212 мин 0 -15 мм плавная нет данных

«АКС» макс 0 – 3000 мм

УИУ "СКАНЕР" мин - 42 мм фиксированная - 42, нет данных

«Алтес» макс- 10 000 мм 84 и тд. с шагом

УД2-140 мин 2 -60 мм с шагом 30мм от 0 до 980 мкс

«Ультратех» макс 2 -3000 мм с шагом 5 мкс

УД2-103 мин 3 - 24 мм с шагом 24 мм Нет данных

«ПЕЛЕНГ» «Алтек» макс 3-5000 мм

Параметры приемного тракта дефектоскопов

Под частотным диапазоном понимают минимальную и максимальную границу принимаемых приемником частот, при которых уровень амплитуды принятого сигнала падает не более чем на заданную величину от истинного значения. Обычно такой уровень устанавливают равным -3дБ или -6дБ.

Усилители приемного тракта дефектоскопов делятся на резонансные (т.е. с заранее согласованными на определенную "резонансную" частоту контурами) и широкополосные (т.е. работающие во всем указанном диапазоне частот). Для получения высокой разрешающей способности при использовании высокодемпфированных преобразователей необходимо иметь дефектоскоп с широкой полосой частот, чтобы обеспечить получение

197

эхо-импульсов с малой длительностью (т.е. не содержащих переходных колебаний) и, соответственно, возможность выявления мелких и близко расположенных дефектов. С другой стороны чрезмерное увеличение полосы частот ведет к возрастанию уровня шумов и ухудшению чувствительности, поэтому в широкополосных дефектоскопах с высокой верней границей (15-25 МГц) как правило, устанавливают несколько частотных поддиапазонов, выбираемых пользователем (рисунок 10).

Рисунок 10 – Вид отраженного эхо-импульса преобразователей частотой 5 МГц;

слева - высокодемпфированный ПЭП в широкополосном режиме,

справа - стандартный преобразователь в резонансном режиме

В случае дефектоскопа с резонансным усилителем приемного тракта разрешающая способность значительно ниже, кроме того, для подключения преобразователя требуется переключение прибора на конкретную частоту, что ведет к ограничению номенклатуры используемых преобразователей в рамках заранее установленных частот приемника: для России обычно это 1,25; 1.8; 2,5; 5 и 10 МГц. Для широкополосного дефектоскопа номенклатура частот ограничена только верхней и нижней границей частотного диапазона.

Немаловажной является также возможность электрического демпфирования сигнала (входа приемника и выхода генератора). Такая функция позволяет повысить разрешающую способность слабо демпфированного преобразователя электрическим способом, уменьшить размер мертвой зоны и, в отдельных случаях, повысить соотношение сигнал/шум.

198

Таблица 5 – Сравнительные параметры приемного тракта дефектоскопов

Наименование Тип усилителя и диапазон частот Наличие встроенных

фильтров Демпфирование

УД2В-П46 широкополосный усилитель - аналоговые фильтры 25/50/1000 Ом

«Кропус» 0.5-15 МГц (- 6 дБ) на 1,25, 2.5 и 5 и 10 Мгц

1 -10 МГц (-3 дБ) - 12 дополнительных

диапазонных цифровых

фильтров -7 индуктивных контуров для согласования любых ПЭП USM-25 DAC широкополосный усилитель нет 50/150/1000 Ом «Krautkramer» 0.5-20 МГц (- 3 дБ) USM-22B широкополосный усилитель нет 50/500/1000 Ом «Krautkramer» 0.5-15 МГц (- 3 дБ) USM-23EX широкополосный с диапазонами: переключением 50/500 Ом «Krautkramer» 0,1-4 МГц, диапазонов 0.5-4 МГц, 0.8-8 МГц, 2-15 МГц (-3 дБ)

USN-52L широкополосный с диапазонами: переключением 50/100/150/1000 Ом

«Krautkramer» 0,4-10.2 МГц, диапазонов 0.25-4.9 МГц, 2.3-10.8 МГц, 1.7-8.2 МГц (-3 дБ) EPOCH III широкополосный усилитель нет 50/150/400 Ом «Panametrics» 0.4 – 17.5 МГц

(по уровню – 6 дБ)

EPOCH IV широкополосный усилитель широкополосные, 50/63/150/400 Ом «Panametrics» 0.05 – 25 МГц узкополосные,

(по уровню – 6 дБ) низкочастотные и

высокочастотные фильтры MASTERSCAN 0.3 - 20 МГц (-6дБ) узкополосные 33/50/100/400 Ом

199

340 фильтры «Sonatest» на 1, 2, 5,10 и 15 Мгц

DIO-562 широкополосный усилитель аналоговые фильтры на

30/33/300/4700 Ом

«Starmans» 0.5-20 МГц (уровень не известен) 2,5; 4 и 5 МГц. узкополосные

цифровые фильтры на

1, 2,5, 4 и 5 МГц

УД4-T «Votum» широкополосный есть нет

0,2-10 Мгц УД2-70 0,4, 1.25, 1.8, 2.5, 5 и 10 МГц нет нет «Ультракон-Сервис» А1212 «Эксперт» широкополосный 0.8-15 МГц нет нет «АКС» УИУ "СКАНЕР" 1-10 МГц (уровень не известен) нет нет «Алтес»

УД2-140 Резонансный с частотами 1,25; 1,8; 2,5; нет нет

«Ультратех» 5 и 10Мгц

УД2-103 0.1 –10 МГц с заводскими установками нет нет

«ПЕЛЕНГ» «Алтек» на 1.25, 1.8, 2.5 и 5 МГц

(0.1, 0.4, 0.6 и 10 Мгц по спец. заказу)

200

Динамический диапазон усиления, регулировка усиления

Один из самых основных параметров приемника дефектоскопа - это диапазон принимаемых сигналов. С одной стороны, необходимо, чтобы при входном напряжении порядка нескольких десятков микровольт, их сигналы еще как-то различались на уровне шумов, с другой стороны, напряжения в несколько десятков вольт должны отображаться без ограничивающих эффектов. Динамический диапазон усиления определяет отношения максимальной и минимальной границы принимаемых сигналов. Величина диапазона указывается в дБ.

Необходимо учитывать, что динамический диапазон усиления и реальная величина усиления это разные понятия, т.к. в динамический диапазон входит еще и ослабление сигнала с помощью встроенных аттенюаторов и усилителей с отрицательным коэффициентом. Например, у прибора УД2В-П46 динамический диапазон 110 дБ, а реальное усиление 80 дБ.

В любом случае стоит учитывать , что большой динамический диапазон и большое усиление это не абсолютный показатель качества усилителя, т.к. нет смысла ни в излишнем аттенюаторе, для сигналов по амплитуде больше зондирующего импульса, ни в мощном, но шумящем усилителе.

Также, с точки зрения удобства пользования прибором немаловажное значение также имеет возможность изменять величину усиления с разными шагами.

Таблица 6 – Сравнительные параметры диапазонов усиления

Наименование Динамический диапазон усилителя Шаг изменения Дополнительные дефектоскопа и усиления функции производитель УД2В-П45 110 дБ 0.5,1,2 и 6 дБ «Кропус» USM-25 DAC, - 22B, 110 дБ 0.5,1,2,6 и 12 дБ -23EX «Krautkramer» USN-52L 110 дБ 0.5, 1, 2 и 6 дБ +

«Krautkramer» программируемый шаг

величиной от 6,5 до 24

дБ EPOCH III 100 дБ 0.1 дБ или 6 дБ «Panametrics» EPOCH IV 110 дБ 0.1 дБ или 6 дБ «Panametrics» MASTERSCAN 340 110 дБ 0.5, 2, 6, 14 и 20 дБ

201

«Sonatest» DIO-562 80 дБ 0.1, 0.5, 1 и 6 дБ «Starmans» УД4-T «Votum» 140 дБ 0.5 дБ УД2-70 100 дБ 0.5 дБ или 1 дБ «Ультракон-Сервис» А1212 «Эксперт» 80 дБ 1 дБ «АКС» УИУ "СКАНЕР" 85 дБ 1 дБ АРУ «Алтес» УД2-140 80 дБ 0,5 дБ АРУ

«Ультратех» + дополнительный аттенюатор 30дБ

УД2-103 80 дБ 1 дБ АРУ «ПЕЛЕНГ» «Алтек»

202

Временная регулировка чувствительности (ВРЧ)

Поскольку амплитуда эхо-сигналов убывает по глубине ввиду затухания ультразвука в материале и физики звукового поля, оценивать сигналы при одинаковом усилении не имеет смысла. Для этого есть два взаимосвязанных пути.

1) Выравнивание амплитуд сигналов, путем построения кривой ВРЧ. Усиление изменяется по глубине с таким расчетом, чтобы сигналы от одинаковых отражателей имели на экране одинаковую амплитуду независимо от глубины их расположения. В этом случае порог оценки может быть принят фиксированным.

2) Строится кривая амплитуда-расстояние (АРК) обратная кривой ВРЧ и все оценки сигналов производятся по отношению не к фиксированному порогу, а к кривой линии, изменяющейся по глубине.

В случае достаточно больших зон контроля первый способ предпочтительней ввиду большего диапазона настройки, т.к. определение по АРК неизбежно будет ограничено отношением сигналов в пределах 20 дБ, т.е. в пределах 10-100% высоты экрана (рисунок 11).

Рисунок 11 – Оценка сигналов; слева – выравнивание амплитуд эхо-сигналов с помощью ВРЧ,

справа – контроль с помощью АРК

Основной характеристикой ВРЧ является глубина ВРЧ, т.е. величина, определяющая соотношение реальных амплитуд сигналов, которые можно выровнять с помощью ВРЧ. Чем данный показатель больше, тем соответственно лучше. Кроме того, зачастую объект контроля имеет сложную форму, анизотропию свойств по глубине и пр., а форма кривой ВРЧ далека от прямой линии или экспоненты. Тогда имеют значение еще две характеристики ВРЧ: возможность построения кривой по нескольким точкам и максимальная крутизна кривой ВРЧ (т.е. максимальное количество дБ на которые можно изменить усиления за 1 мкс).

203

Таблица 7 – Сравнительные параметры ВРЧ дефектоскопов

Наименование дефектоскопа и производитель

Наличие ВРЧ

Максимальная глубина ВРЧ

Количество точек кривой

Крутизна кривой ВРЧ

Контроль по АРК (DAC)

УД2В-П46 есть 90 дБ 10 точек 12 дБ/мкс есть (+ 2 «Кропус» дополнительные

кривые до –20

дБ от базовой) USM-25 DAC есть нет данных 10 точек (+ 3 нет данных есть

«Krautkramer» дополнительны

х кривых) USM-22B, -23 EX нет - - - - «Krautkramer» USN-52L есть 40 дБ 10 точек 6 дБ/мкс есть (опция) «Krautkramer» EPOCH III есть, по нет данных - нет данных - «Panametrics» доп. заказу EPOCH IV есть, по нет данных - - - «Panametrics» доп. заказу MASTERSCAN 340 есть 40 дБ - -

есть (+ кривые по

«Sonatest» -6, -12 и -14 дБ) DIO-562 по 80 дБ, только по - - есть (+АРД) «Starmans» временным АРК и АРД законам УД4-T «Votum» есть 80 дБ до 256 точек - есть УД2-70 есть 60 дБ 64 точки - есть (+АРД) «Ультракон-Сервис» А1212 «Эксперт» есть 40 дБ 32 точки - Есть( +АРД) «АКС» УИУ "СКАНЕР" есть 60 дБ 8 точек - нет данных «Алтес» УД2-140 есть 60 дБ до 20 точек 20 дБ/мкс есть (+ 2 «Ультратех» дополнительные

кривые до –20

дБ от бзовой) УД2-103 есть 60 дБ в виде кривой с - нет данных «ПЕЛЕНГ» изменяемой «Алтек» кривизной

204

Форма отображения эхо-импульсов на экране дефектоскопа

На сегодняшний день существует достаточно много способов отображения сигналов. Наиболее распространенный из всех - в виде A-развертки (A- scan), т.е. обычное двухмерное отображения изменения амплитуды на входе дефектоскопа в течении времени. Более информативны B-развертка (изображение в виде точек разной яркости, чем больше амплитуда, тем темнее точка), С-развертка, TOFD-построение и 3D-развертка. Существует еще ряд других более специальных форм представления сигналов (рисунок 12).

Рисунок 12 – Изображение стандартного образца СО-1 в виде B-развертки (слева), 3D-развертки (справа), полученное с помощью дефектоскопа и ЭВМ

Однако отображение B, С и пр. разверток требует использования дефектоскопа совместно с компьютером, датчиками пути и пр., так как на самом экране дефектоскопа мощная информативная картинка превращается в скупую совокупность только белых и черных точек (без полутонов), количество которых зависит от разрешения экрана. В дефектоскопах отображаются, как правило, псевдо-В-развертки, т.е. строящиеся по времени заданному оператором (без координатного устройства).

А-развертка в свою очередь встречается в четырех видах (рисунок 13):

1) высокочастотный реальный сигнал (радиосигнал);

2) полностью детектированный сигнал (сумма положительной и отрицательной полуволны радиосигнала);

3) положительный детектированный сигнал;

4) отрицательный детектированный сигнал.

205

Рисунок 13 – Отображение А-развертки: радиосигнал (1), полный детектор (2), отрицательная полуволна (3), положительная полуволна

Однополупериодное детектирование необходимо в основном тогда, когда нужно точно определять время прохождения сигнала (измерение толщины стенок, локализация дефекта и пр.), т.к. при таком виде развертки получаются более строгие фронта импульса. Полное детектирование имеет преимущества при определении амплитуды сигналов, т.к. изображает все эхо независимо от фазы. Радиосигнал, обладает преимуществами всех остальных способов и, кроме того, незаменим тогда, когда необходимо измерять расстояние до отражателей с различной полярностью (включения с разными акустическими свойствами), для определения частоты преобразователя, а также для выявления малых отражателей вблизи от больших эхо-импульсов (например, мелких подповерхностных дефектов).

206

Таблица 8 – Форма отображения сигналов на экранах дефектоскопов

Наименование радио- полный положи- отрица- Дополнительные функции дефектоскопа и сигнал детек- тельная тельная производитель тор полуволна полуволна УД2В-П46 + + + + Огибающая пика, квази В- «Кропус» развертка. Работа в реальном времени с ПК USM-25 DAC, -23EX - + + + «Krautkramer» USM-22B - + - - «Krautkramer» USN-52L + + + + «Krautkramer» EPOCH III + + + + «Panametrics» EPOCH IV + + + + по доп. заказу «Panametrics» MASTERSCAN 340 + + + + «Sonatest»

DIO-562 + + + + В-развертка по времени

заданному «Starmans» оператором или датчику пути (только для DIO 562HIGH)

УД4-T «Votum» + + - - В-развертка по времени

заданному оператором, С-развертка УД2-70 - + - - «Ультракон-Сервис» А1212 «Эксперт» + + + + огибающая «АКС» УИУ "СКАНЕР" - + - - «Алтес» УД2-140 - + - - огибающая, В-скан «Ультратех»

УД2-103 + + - - В-развертка по времени

заданному «ПЕЛЕНГ» «Алтек» оператором

207

Характеристики экранов дефектоскопов

На все современные дефектоскопы устанавливаются либо жидкокристаллические графические индикаторы (ЖКИ), либо электролюминесцентные дисплеи (ЭЛД). О достоинствах и недостатках этих типов спорят уже не первый год , однако в последнее время все ведущие зарубежные производители или перешли на установку ЖКИ или предлагают их в качестве опции.

Большинство, индикаторов на жидких кристаллах, используемых в современных дефектоскопах, имеет трансрефлективный тип. Трансрефлективные индикаторы используют белый или серебряный полупрозрачный материал, который отражает часть внешнего света, а также пропускает свет задней подсветки. Поскольку эти индикаторы как отражают, так и пропускают свет, то могут использоваться в широком диапазоне яркостей освещения. Частота обновления экрана обычно составляет не более 20 -25 Гц, что, однако, вполне достаточно учитывая устройство человеческого зрения. Многие приборы имеют регулируемую яркость и контрастность изображения. Подсветка ЖКИ выполняется люминесцентная и светодиодная. В первом случае лучшая яркость дисплея достигается ценой узкого температурного диапазона (т.к. светодиодная подсветка подогревает индикатор и позволяет работать при температурах от -20° С) и меньшей долговечности. ЖКИ индикаторы бывают как ч/б, так и многоцветными. Ниже приведена таблица соответствия типа освещения и качества изображения.

208

Таблица 9 – Соответствие типа освещения и качества изображения

Тип освещения Прямой солнечный Офисное освещение Приглушенный свет Очень слабый свет

свет

Качество Великолепно Хорошо Хорошо Очень хорошо

изображения (без подстветки) (без подсветки) (с подсветкой) (с подсветкой)

Достоинства ЖКИ:

несомненное достоинство ЖКИ – их абсолютная безвредность для зрения. Т.е. паразитные излучения отсутствуют, можно работать с прибором сколь угодно долго, не утомляя зрение; отсутствие мерцания и искажений; малое энергопотребление. Напряжение питания ч/б ЖКИ - 5В, а значит это прекрасные характеристики потребления энергии и, следственно, малое количество аккумуляторов и большой ресурс их работы до подзарядки; низкий показатель собственных шумов. ЖКИ практически не влияют на уровень общих шумов прибора; долговечность и надежность ЖКИ, связанные с его принципом действия и конструкцией. Недостатки:

небольшой угол просмотра (около 50 град); меньшая яркость и контрастность чем у ЭЛД, ограничивающая расстояние от глаза оператора. Меньшей инерционностью и лучшим качеством обладают полноцветные дисплеи с активной матрицей, в которых каждый пиксель управляется отдельным тонкопленочным транзистором (thin-film transistor, TFT). Фактически дефектоскопы с TFT дисплеями используют встроенный компьютером, который обрабатывает сигнал и формирует изображение, но может быть причиной электрических шумов.

Электролюминесцентные дисплеи обладают прекрасным характеристиками яркости и контрастности, вследствие принципа работы, основанного на свечении люминофора под воздействием прикладываемого переменного напряжения. Частота обновления экрана ЭЛД выше, чем у ЖКИ. Они обеспечивают хорошие визуальные характеристики при наблюдении за экраном с расстояния или под углом, что особенно полезно для промышленных стационарных устройств.

209

Таблица 10 – Сравнение экранов дефектоскопов

Наименование Тип экрана и его размер Разрешение дефектоскопа и производитель УД2В-П46 ЖКИ или ЭЛД 110х65 мм 240х128 «Кропус» USM-25 DAC, -22B, ЖКИ 96,5х72 мм 320х240 -23EX «Krautkramer» USN-52L ЖКИ 114х76 мм, 60 Гц 480х320 «Krautkramer» EPOCH III ЭЛД или ЖКИ ЭЛД 256х320 «Panametrics» 72х96 мм ЖКИ 240х320 EPOCH IV ЭЛД ЭЛД 320х240 «Panametrics» ЖКИ ЖКИ 320х240 MASTERSCAN 340 8-ми цветный ЖКИ с активной 320х234 «Sonatest» матрицей или монохромный ЖКИ 102.7х77мм DIO-562 ЖКИ 120х65мм 240х128 «Starmans» УД4-T «Votum» TFT, 256 цветов 320х240 УД2-70 8-ми цветный ЖКИ 320х240 «Ультракон-Сервис» А1212 «Эксперт» ЭЛД 320х240 «АКС» УИУ "СКАНЕР" ЭЛД 160х80 «Алтес» 110х50мм УД2-140 ЭЛД 320х240 «Ультратех» 115х86 мм УД2-103 ЖКИ или ЭЛД 240х128 «ПЕЛЕНГ» «Алтек» 108х57.5 мм

Память настроек и результатов

Все современные цифровые дефектоскопы обладают энергонезависимой памятью настроек и результатов измерений.

Память настроек прибора позволяет сохранить в дефектоскопе определенное количество настроек, содержащих все параметры контроля (развертку зоны контроля, параметры датчика и пр.), с тем, чтобы в последующем вызывать их из памяти , не задавая их заново вручную.

Возможность присваивать настройкам логичные буквенно-цифровые имена на русском или английском языках – одна из наиболее необходимых. Гораздо проще задать имя, например, «Контроль трубы диам. 30 мм», чем потом вспоминать, что хранится под именем «Настройка №5». Не меньшее значение имеет возможность переименования настроек собственно с клавиатуры дефектоскопа, т.е. непосредственно на участке контроля. В дальнейшем с помощью специального программного обеспечения (ПО), можно сохранять, переименовывать и

210

записывать настройки в дефектоскоп, формируя, таким образом, необходимые блоки настроек для конкретного вида работ. Подобное ПО у разных производителей или поставляется бесплатно вместе с прибором или продается за отдельную плату.

Память результатов позволяет сохранять для дальнейшей обработки численные значения измерений: амплитуду, толщину, расстояние до дефекта, скорость в материале пр. С помощью ПО на компьютере можно обработать данные, сформировать протоколы, посчитать статистику и т.д.

Крайне важно, когда сохраняется не просто результат глубиномера, а полностью сформированный протокол контроля с датой, временем, копией экрана дефектоскопа и всеми параметрами настройки. В этом случае можно автоматически формировать с помощью ПО протоколы любого вида и хранить их в базах данных по каждому изделию.

Таблица 11 – Организация блоков памяти дефектоскопов

Наименование Память Запоминание Буквенно- Ввод имен с Память дефектоскопа и настроек изображения символьные клавиатуры результатов производитель имена прибора УД2В-П46 100 блоков А-развертка, да русские и 750 протоколов с

«Кропус» настроек с А- огибающая (как английские датой, временем,

А-

сканом вместе с буквы и спец. сканом,

параметрами

настройками, символы работы.

Специальное

так и с ПО для ведения

баз протоколами) данных на ПК USM-25 DAC 200 блоков с нет да нет нет данных «Krautkramer» датой, временем и описанием USM-22B 100 блоков А-развертка да нет нет данных «Krautkramer» данных USM-23EX 100 блоков нет да нет нет данных «Krautkramer» данных USN-52L 100 блоков А- развертка да английские 2500 результатов «Krautkramer» данных буквы и спец. ( до 99 файлов) символы EPOCH III 130 блоков А-развертка да анг, фран, и 3000 результатов «Panametrics» данных (вместе с нем. буквы и настройками) спец. символы EPOCH IV 500 блоков А-развертка да алфавит по 10000 результатов «Panametrics» данных выбору и спец. символы MASTERSCAN 340 100 блоков А-развертка да английские

2000 результатов (до

«Sonatest» настройки (вместе с буквы и спец. 14 блоков)

211

настройками) символы

DIO-562 100 блоков 1000

протоколов нет данных нет данных вместе с

протоколом «Starmans» настройки с А-разверткой (зависит от 100 протоколов памяти с В-разверток PCMCIA карты) УД4-T «Votum» 500 настроек, А.В,D и пр. да да 500 записей 1000

параметров

ПЭП

УД2-70 100 блок 100 А-

разверток да русские буквы 4000 значений «Ультракон-Сервис» настройки с настройками и спец. глубиномера символы

А1212 «Эксперт» 100 настроек 500 А-

разверток нет данных нет данных 500 А-разверток с «АКС» с параметрами параметрами УИУ "СКАНЕР" 255 блоков А-развертка (до нет, - 1000 результатов «Алтес» данных 1000 цифровая изображений) нумерация по порядку

УД2-140 До 500 записей А-развертка (до нет -

До 27000 результов

«Ультратех» А-скана или 500 записей) глубиномера или

290

параметров участков пути или

45

участков по

датчику пути УД2-103 всего 128 160 протоколов нет, нет 10 отчетов (по 100 «ПЕЛЕНГ» «Алтек» кБайт - с А-разверткой цифровая записей) (вместо 300-настроек или 25 нумерация настроек) протоколов с по порядку В-разверткой

Зоны контроля, АСД

Под зоной контроля (стробом) понимают некоторую перемещаемую по экрану в горизонтальном и вертикальном направлениях линию регулируемой длины. При появлении сигнала в зоне, ограниченной этой линией, срабатывает автоматическая сигнализация дефектов (АСД). Кроме того, первая зона обычно используется для измерения (расстояния до пересечения первой зоны с фронтом сигнала или до максимального пика сигнала в зоне, максимальной амплитуды в зоне и пр.). Независимыми, зоны контроля называют в случае, если установки (положение, ширина) одной из зон не влияют на установки других.

212

Немаловажное значение имеет также индивидуальная логика определения дефектов (т.е. логика сигнализации - сигнал выше порога/ ниже порога и т.д.) – таким образом можно контролировать, например, одновременное превышение сигналом порога в первой зоне контроля и падение донного сигнала ниже порога во второй. Выход на внешнее АСД используется в основном для промышленного контроля, когда для визуализации дефекта необходимо подсоединить некоторую внешнюю звуковую или световую схему сигнализации.

Таблица 12 – Сравнение зон контроля и АСД

Наименование Зоны контроля АСД Выход на внешнее

дефектоскопа и АСД производитель

УД2В-П46 2 независимых зоны с свет/звук Есть, на

наушники «Кропус» индивидуальной или другое АСД логикой определения дефектов USM-25 DAC 2 независимых зоны свет нет «Krautkramer» USM-22B 2 зоны, вторая зависит свет нет «Krautkramer» от установок первой USN-52L 2 независимых зоны свет есть «Krautkramer» USM-23EX 2 зоны, вторая зависит свет/звук нет «Krautkramer» от установок первой EPOCH III 1 зона свет есть «Panametrics»

EPOCH IV 1 зона (2 зоны по

допол. свет есть «Panametrics» заказу) MASTERSCAN 340 2 независимых зоны с свет есть «Sonatest» индивидуальной логикой определения дефектов

DIO-562 3 зоны. (2

независимых звук, изменение цвета

сигналов есть

«Starmans» + зона с

возможностью в первом стробе регулировки усиления) УД4-T «Votum» 2 зоны нет данных Нет данных

УД2-70 2 независимых зоны звук, визуальная -

символами Выход на «Ультракон-Сервис» "1" и"2" в углу экрана наушники А1212 «Эксперт» 2 зоны свет, звук нет «АКС» УИУ "СКАНЕР" 1 зона нет

213

«Алтес» УД2-140 2 зоны звук нет «Ультратех» УД2-103 1 или 2 зоны (опция) свет/звук выход на «ПЕЛЕНГ» наушники «Алтек»

Измеряемые величины

Все современные дефектоскопы измеряют только два типа величин: время прихода сигнала и его амплитуду. Остальные величины расстояние (толщина) и скорость звука является производными от времени. Таким образом, теоретическая точность измерения всех величин прибором зависит от всего двух параметров: погрешности измерения временных интервалов и погрешности измерения амплитуды. Реальная же точность измерения зависит от громадного количества факторов: температуры окружающей среды, акустического контакта , качества поверхности и тп. Поэтому, говоря о точности измерений, обычно имеют в виду точность самого прибора, а реально достижимая точность измерений уже определяется методикой и условиями контроля.

Точность определения времени прихода сигнала зависит как от частоты дискретизации сигнала при оцифровке, так и от способа обработки полученных данных. Чем выше частота оцифровки, тем на больше количество точек разбивается каждый период сигнала, и соответственно, тем больше объем полученных о сигнале данных и выше точность. Частота оцифровки современных дефектоскопов колеблется в пределах от 5 до 60 МГц.

Другой не менее важный фактор - это способ обработки данных. Принципиально поступают двумя способами. В первом случае , обрабатывают в реальном времени весь объем полученных данных (в рамках интересующей развертки), а на экран выводят картинку соответствующего разрешения. Тогда точность измерений определяется количеством полученных данных (т.е. частотой оцифровки). Такие дефектоскопы, как правило, могут использоваться для прецизионных измерений толщины с разрешением 0.01 мм и выше.

Второй способ заключается в выделении из всех данных только той части , что требуется для вывода на экран и дальнейшей обработки только этого малого количества. В этом случае точность вычислений зависит от количества точек по горизонтали экрана, и следственно, зависит от длительности развертки. Т.е. погрешность составляет определенный процент от глубины. Точность установки зон контроля (стробов) также определяется экранной разверткой. Такие дефектоскопы нельзя использовать для точного измерения толщины, однако их возможностей бывает вполне достаточно для поиска и локализации дефектов, в том случае, если прецизионное определение их координат не требуется.

При измерении амплитуды также существует ряд нюансов. Стандартный способ измерения заключается в определении амплитуды сигнала в % относительно высоты экрана или в дБ, относительно порога срабатывания. Второй вариант, в общем -то, просто разновидность первого , т.к. дБ определяются как отношение положения пика сигнала на экране к положению порога на экране. Точность определения, как правило, находится в

214

пределах 1 дБ, что вполне соответствует всем существующим методикам. Однако проблемы возникают в том случае, если необходимо сравнить амплитуды сигналов, достаточно сильно отличающихся друг от друга (т.е. в 10 раз и больше). В этом случае сравнение по экрану провести невозможно, поскольку оба сигнала вместе не помещаются на экране (т.е. один еще не виден, а второй уже зашкаливает ). Тогда необходимо либо строить кривую ВРЧ и выравнивать сигналы на глаз по экрану, и затем учитывать параметры ВРЧ, либо менять усиление для каждого сигнала и потом учитывать изменение усиления. И то и другое крайне неудобно и трудоемко.

Более современным и удобным вариантом является измерение амплитуды сигналов относительно опорного уровня. Некий интересующий сигнал на входе принимают за опорный и все остальные измерения амплитуды проводят относительно него. Для этого необходимо, естественно, чтобы сам дефектоскоп обладал аппаратной поддержкой данной функции. При таком способе измерения не имеет значения величина усиления - прибор учитывает ее автоматически, освобождая пользователя от подобной необходимости. Кроме того, можно без труда вычислить реальное напряжение каждого сигнала в вольтах, а следовательно, без применения осциллографа и другой аппаратуры легко оценить коэффициент преобразования искателя.

Таблица 13 – Сравнение измеряемых величин и погрешностей

Наименование Точность Погрешность измерения времени Измерение дефектоскопа и индикации либо погрешность измерения амплитуды в дБ

производитель глубины/толщ

и толщины (эмпирически по

образцам) относительно ны на диапазоне Т,мм опорного сигнала

УД2В-П46 0.001 (при Собственная погрешность

измерения есть «Кропус» толщине до времени ± 1нс 10мм) (0.003 мм по стали) USM-25 DAC, -22B 0.01 (при нет «Krautkramer» минимальной развертке) USM-23EX 0.01 (при есть «Krautkramer» толщине до 99.99 мм) USN-52L 0.01 (при нет «Krautkramer» минимальной развертке) EPOCH III нет данных нет «Panametrics» EPOCH IV нет данных нет «Panametrics» MASTERSCAN 340 0.01 нет «Sonatest» DIO-562 0.01 нет данных нет «Starmans»

215

УД4-T «Votum» - не более 0.08мм нет УД2-70 0.1 ± (0.5+0.02T) нет «Ультракон-Сервис» А1212 «Эксперт» нет данных нет данных нет «АКС» УИУ "СКАНЕР" 0.1 ± 50нс (0.15мм по стали) нет «Алтес» УД2-140 0.1 ± (0.5+0.01T) нет «Ультратех» УД2-103 0.01 ± (0.5+0.01T) нет «ПЕЛЕНГ» «Алтек» ± (2+0.01T) при дефектоскопии; ± (0.07+0.004T) при толщиномет.

Работа от аккумуляторов, рабочая температура

Таблица 14 – Сравнение аккумуляторов и рабочих температур

Наименование Количество аккум. и их тип

Время работы без подсветки (от аккум), час

Установка аккумул. Рабочая

темпеатура. дефектоскопа и производитель

УД2В-П46 4 "С" ("D") батареек или До 8 часов (ЭЛД),

съемный внешний отсек с

От -20 до 55 ºC (ЭЛД),

«Кропус» NiCa, NiMh аккумуляторов До 16 часов (ЖКИ)

креплением на винтах

От 0 до +55 (ЖКИ)

USM-25 DAC, -22B

4 "С " батареек или NiCa, 7 часов внутри корпуса От 0 до 45 ºC

«Krautkramer» NiMh аккумуляторов

USM-23EX 6 батареек или AlMn,

NiCa, 4 часа внутри корпуса От 0 до 50 ºC «Krautkramer» NiMh аккумуляторов

USN-52L 6 "D" батареек или NiCa, 12 часов внутри корпуса От 0 до 55 ºC

«Krautkramer» NiMh аккумуляторов

EPOCH III неразборный 7-8 часов (ЭЛД) аккум. отсек или (по

доп. От –15 до 40 ºC

«Panametrics» аккумуляторный отсек 10 часов (ЖКИ) заказу) отсек с креплением на

12 В винтах под батареи

размера "С".

EPOCH IV 12 В NiMH

аккумуляторная 7-8 часов (ЭЛД) внешняя или

встроенная От –20 до 50 ºC для ЭЛД

«Panametrics» батарея 10 часов (ЖКИ) аккум. батарея от 0 до 50 ºC

для ЖКИ MASTERSCAN 340 12В LI-ION батарея

8 часов с цветным дисплеем

внутри корпуса (съемная на от –10 до 55 ºC

216

«Sonatest» 2-х защелках) DIO-562 12В LI-ION или NiMh 5-7 часов с NIMh, внутри корпуса от 0 до +50ºС «Starmans» аккум. отсек 10-12 с LI-ION

УД4-T «Votum» Неразборная аккум.

батарея 10 часов внутри корпуса От –20 до 50 ºC 12В УД2-70 неразборный 8 часов внутри корпуса От –20 до 50 ºC «Ультракон-Сервис»

аккумуляторный блок 12 В

А1212 «Эксперт» неразборный 8 часов внутри корпуса От –20 до 45 ºC

«АКС» аккумуляторный блок

12В УИУ "СКАНЕР" 6 батарей или 8 часов внутри корпуса От –10 до 35 ºC. «Алтес» аккумуляторов Расширенный – от –20 до 50 ºC У2-140 Неразборный 8 часов внутри корпуса От -20 до 50 ºC «Ультратех» аккумуляторный блок УД2-103 «ПЕЛЕНГ»

Неразборный 12В NiMH 7 часов (ЭЛД)

Встроенная или внешняя

От –10 до 50 ºC (ЖКИ)

«Алтек» аккумуляторный блок

(12 10 часов (ЖКИ) От –20 до 50 ºC

(ЭЛД)

аккум) От –30 до 50 ºC

(спецверсия)

217

Внешний вид, габаритные размеры и вес

Таблица 15 – Сравнение внешнего вида, габаритных размеров и веса

Наименование Внешний вид Вес Габаритные дефектоскопа и размеры, производитель ВхДхШ, мм

УД2В-П46 «Кропус»

2,2кг с аккум. 160х225х45

USM-25 DAC, -22B «Krautkramer»

1.6кг с аккум. 245х265х46

218

USM-23EX «Krautkramer»


USN-52L «Krautkramer»

2.7кг с аккум. 133х249х146

EPOCH III «Panametrics»


219

EPOCH IV «Panametrics»


MASTERSCAN 340

«Sonatest»

2.5кг с аккум. 255х145х145

DIO-562 «Starmans»

2 кг с аккум. 185х130х50

220

УД4-T «Votum»

2.8кг с акуум. 130х210х111

УД2-70

«Ультракон-Сервис»


А1212 «Эксперт» «АКС»

2,5 кг с аккум 250х160х82

221

УИУ "СКАНЕР" «Алтес»

3.5 кг с аккум.

90х225х200

УД2-140

«Ультратех»

2,5 кг с аккум.

180х130х60

УД2-103 «ПЕЛЕНГ»

«Алтек»

2.3 без аккум. 265х165х60

222

6.1.4. Оценка рынка аналогичной продукции (услуг)

Обзор производителей дефектоскопов, представленных на российском рынке

Количество зарубежных и российских фирм, выпускающих оборудование, указывает на прибыльность этого направления при правильном подходе к организации бизнеса. В настоящий момент более 80 компаний-производителей приборов неразрушающего контроля.

Профили зарубежных производителей

TIME Group Inc.

Компания TIME Group Inc. была основана в 1984 году и зарекомендовала себя на мировом рынке как один из ведущих производителей высокотехнологичного оборудования для испытаний, приборов неразрушающего контроля, а также сварочного оборудования. Головной офис компании расположен в столице Китая г.Пекине.

Основными принципами работы компании TIME Group Inc. являются три направления развития: Наука, Промышленность и Экспорт.

В 1995 году на предприятиях компании TIME Group Inc. была внедрена система менеджмента качества ISO 9001 с целью оптимизации всех технологических процессов и усовершенствования контроля качества выпускаемых приборов и оборудования.

В настоящее время компания TIME Group Inc. имеет 22 собственных представительств и филиалов на всей территории Китая, а также более 70 дистрибьюторов по всему миру, включая Европу и Америку.

Приборы TIME Group Inc. экспортируются в более чем 60 стран по всему миру, включая Северную и Южную Америку, Европу, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Японию.

STARMANS

Компания «STARMANS electonics, s.r.o.» была основана в 1993 году. «STARMANS electonics, s.r.o.» имеет собственный отдел разработок и исследований в области нанотехнологий, инженерный отдел по проектированию приборов, инструментов и оборудования. К основным областям, на которые компания сосредотачивается, относятся ультразвуковой, инфракрасный, магнитопорошковый и РТГ неразрушающий контроль и разработки систем для обнаружения, локализации и классификации поверхностных и подповерхностных дефектов. Оборудование компании применяется в промышленных аппликациях: в нефтехимической, производственной, энергетической, транспортной, авиационной и перерабатывающей промышленности.

Главный офис компании «STARMANS electonics, s.r.o.» находится в Праге (Чешская Республика). Кроме этого, компания имеет два собственных производственных завода в Чешской Республике, а именно – в г. Валашске Мезиржичи и в г. Кладно. Изделия компании сертифицированы на территории Российской федерации. Фирма имеет партнёрские и сервисные представительства в ряде стран по всему миру (Германия, Россия, США, Япония, Румыния, Польша, Греция, Южная Корея и др.).

223

Компания «STARMANS electronics» ориентируется на экспорт. В настоящее время она поставляет приборы, системы и аппликации во многие страны по всему миру. Нашими основными клиентами являются: США, Германия, Франция, Дания, Бельгия, Италия, Австрия, Польша, Словакия, Румыния, Украина, Россия, Казахстан, Турция, Ближний Восток, Африка, Япония, Корея, Иран, Мексика, Бразилия, Австралия, Малайзия, Индонезия, Индия, Китай и многие другие.

Sonatest Ltd.

Компания Sonatest Ltd. была основана в Великобритании в 1958 году. За прошедшее с момента основания время эта компания, являясь одним из пионеров в данной области, успела внести значительный вклад в развитие ультразвукового метода контроля качества.

В настоящее время «Sonatest» - один из ведущих мировых производителей оборудования неразрушающего контроля. Ассортимент предлагаемых компанией приборов включает высокотехнологичные и надежные модели, отличающиеся высокой производительностью и удобным интерфейсом.Все приборы предназначены для ультразвукового неразрушающего контроля качества. ООО «ПАНАТЕСТ» является официальным представителем Sonatest Ltd. на территории России и стран СНГ. ООО «ПАНАТЕСТ» осуществляет поставки всего модельного ряда приборов компании Sonatest, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.

Silverwing UK Ltd

Компания Silverwing UK Ltd основана в январе 1983 г. под названием Silverwing Limited как компания по оказанию услуг контроля, специализирующаяся на неразрушающих испытаниях, управлении контрактами, обучении и консультировании. Первоначально компания специализировалась на неразрушающем контроле летательных аппаратов, контроле труб и резервуаров для ядерной и нефтехимической промышленности, а также на обучении и консультации в этих отраслях промышленности. В 1991-92 гг. политика компании привела к инвестициям в разработку оборудования на основе рассеяния магнитного потока (MFL), необходимого для обнаружения коррозии под днищем резервуаров-хранилищ жидких нефтепродуктов. В1992 г. Silverwing стала третьей в мире компанией, обладающей работающим MFL-сканером днища, после чего было принято решение расширить деятельность компании на производство и продажу оборудования неразрушающего контроля. Следствием запроса заказчика на разработку компьютеризованного хранения, оценки и картирования результатов MFL стала разработка системы Floormap MFL, которая в настоящее время является лидирующим в мире картирующим MFL-сканером днищ. В 2000 г. компания была реструктуризирована под названием Silverwing (UK) Limited. В настоящее время она является производителем специализированного оборудования для неразрушающих испытаний (NDE), фокусирующимся на рынке наземных резервуаров-хранилищ (AST). Компания производит в широчайшем ассортименте детекторы коррозии, действующие на основе рассеяния магнитного потока (MFL), и измеряющие сканеры днища, а также дополнительный ассортимент ультразвуковых (UT) передвижных

224

дефектоскопов для стен. В России оборудование неразрушающего контроля компании Silverwing официально представляет компания ОАО "Пергам-Инжиниринг".

KRAUTKRAMER

Компания Krautkramer была основана братьями-электрофизиками Josef и Herbert Krautkramer. В 1949 году они разработали и собрали первый немецкий ультразвуковой дефектоскоп для неразрушающего контроля стальных деталей. Компания с самого начала ориентировалась на производство приборов высшего качества для неразрушающего контроля металлов и др. материалов, прежде всего в сочетании с развитием метода ультразвукового контроля. На рынок бывшего СССР фирма «KRAUTKRAMER» пришла в 1971 году, а уже в 1972 году была организована сервисная служба в г. Москве.

Krautkramer – одно из ведущих предприятий Германии по разработке, производстве и поставке высокотехнологичных ультразвуковых приборов и преобразователей для них. Эти инструменты используют ультразвук для исследования внутренней целостности материалов из металла, пластика и композитных материалов. Линия приборов Krautkramer включает дефектоскопы, толщиномеры, твердомеры и системы контроля. Области применения оборудования Krautkramer – это нефтегазовая, энергетическая, аэрокосмическая, транспортная, строительная, металлообрабатывающая, химическая и другие отрасли.

В декабре 2003 года Европейское антимонопольное ведомство одобрило сделку по приобретению компанией General Electric производителя ультразвуковых приборов и твердомеров Krautkramer GmbH. В январе 2004 года производитель Krautkramer GmbH, входивший к тому времени в состав Agfa NDT GmbH, был переименован в GE Inspection Technologies GmbH.

GE Sensing & Inspection Technologies GmbH является дочерним предприятием американского концерна General Electric (GE). Технологии и оборудование GE применяются в целом ряде отраслей: авиакосмическая промышленность; металлургия; нефтегазовая промышленность; энергетика; автомобилестроение и ж/д промышленность.

GILARDONI

Итальянская Компания "GILARDONI" была основана в 1947 году и в настоящий момент является одной из ведущих мировых и единственной итальянской компанией-разработчиком и производителем рентгеновского и ультразвукового оборудования в области систем безопасности, медицинского оборудования и устройств неразрушающего контроля.

Каждый вид оборудования компании "GILARDONI" имеет широкий диапазон возможных вариантов исполнения и комплектации, от самой простой модели до самой усовершенствованной, отражающей все последние научно-технические достижения в соответствующей области, что позволяет нам наиболее полно удовлетворять потребности каждого отдельного заказчика, предлагая именно ту модель, которая оптимально отвечает его требованиям и финансовым возможностям. Немаловажным преимуществом также являются прямые поставки от компании "GILARDONI", что дает нам возможность предложить действительно конкурентоспособные цены. Совокупность

225

вышеперечисленных факторов позволяет говорить об оптимальном соотношении цена-качество каждой модели предлагаемого оборудования и возможности решения любых задач, стоящих перед заказчиком в каждом конкретном случае.

PANAMETRICS Inc.

Компания PANAMETRICS Inc. была основана в 1961 году в городе Waltham, США. В 2004 году она объединилась с компанией OLYMPUS и стала называться PANAMETRICS-NDT™.Сейчас компания является одним из мировых лидеров по производству оборудования для ультразвукового неразрушающего контроля.

Методы ультразвукового контроля очень многообразны. Они применяются для решения широкого круга задач во многих отраслях промышленности. Ультразвуковой контроль составляет 70-80 % среди других методов неразрушающего контроля благодаря высокой чувствительности и достоверности обнаружения наиболее опасных дефектов типа трещин и непроваров, точности, высокой производительности, отсутствию вредного воздействия на организм человека и окружающую среду, низкой стоимости.

Компания PANAMETRICS разрабатывает и выпускает портативные цифровые ультразвуковые дефектоскопы, толщиномеры с памятью, специализированных толщиномеров по стеклопластику, высокочастотных пьезоэлектрических преобразователей.

Фирма OLYMPUS Corporation (Япония) является старейшей и наиболее опытной в разработке и серийном производстве эндоскопов, имеет сильное конструкторское бюро и сертифицированную ISO производственную базу.

Matec

Matec Instrument Inc является лидером в производстве систем ультразвукового неразрушающего контроля в авиационной отрасли. Производимые системы внесены в спецификации BOEING, SNECMA, P&W, GE .

Matec Instrument Inc.предоставляет полный спектр услуг, включая механический и электронный дизайн, изготовление оборудования ( полного цикла,включая все механические части), контроля и управления, а также сбора и анализа данных программного обеспечения.Мы поставляем полностью интегрированные решения в четком сооствествии с международными стандартами Matec обеспечивает установку и ввод в эксплуатацию оборудования а так же обучение персонала. Гарантийный , постагарантийный ремонт и поставка запасных частей в России осуществляется компанией Дельта НДТ.

226

Профили отечественных производителей

НПК Луч

Научно-промышленная компания «ЛУЧ» создана в 1997 году и занимается разработкой и изготовлением оборудования для неразрушающего контроля технических изделий и промышленных сооружений.

Компания разрабатывает и выпускает приборы для ультразвукового контроля, в т.ч. дефектоскопы, толщиномеры и аксессуары к ним, вихретоковые дефектоскопы и преобразователи, намагничивающие устройства, твердомеры, структуроскопы, СОП, ВИК, в том числе приборы по индивидуальным заказам; занимаемся разработкой методик неразрушающего контроля, обучением персонала, проведением неразрушающего контроля, технической диагностики и экспертизы промышленной безопасности объектов.

Основные направления деятельности:

разработка и выпуск приборов для ультразвукового контроля, в т.ч. дефектоскопы, толщиномеры и аксессуары к ним;

разработка и выпуск приборов для вихретокового контроля, в т.ч. дефектоскопы, преобразователи и аксессуары к ним;

разработка и выпуск приборов для магнитопорошкового контроля, в т.ч. дефектоскопы, намагничивающие устройства;

разработка и выпуск приборов для контроля физико-механических свойств материалов, в т.ч. твердомеры, структуроскопы и аксессуары к ним;

разработка и выпуск приборов и образцов для метрологического обеспечения оборудования неразрушающего контроля;

поставка оборудования для визуально-измерительного контроля; разработка специализированных приборов по индивидуальным заказам; разработка методик неразрушающего контроля по индивидуальным заказам; продажа и сервисное обслуживание выпускаемых приборов; обучение персонала; проведение неразрушающего контроля, технической диагностики и экспертизы

промышленной безопасности объектов. Компания использует следующие методы неразрушающего контроля для экспертизы промышленной безопасности:

визуально-измерительный; акустический; радиационный; проникающими веществами; магнитный.

Приборы сертифицированы (внесены в Государственные реестры средств измерений РФ, Белоруссии, Украины и Казахстана). Они имеют малые габариты и энергопотребление, аккумуляторное питание, оснащаются легкими и удобными датчиками оригинальных конструкций, выпускаются в нескольких модификациях, отличающихся набором опций и аксессуаров. Конструкция приборов предусматривает возможность работы в тяжелых условиях эксплуатации.

227

Приборы НПК «ЛУЧ» внесены в отраслевые реестры и имеют разрешения к применению у крупнейших потребителей, таких как ОАО «РЖД», ОАО «Газпром», в гражданской авиации и на речном транспорте.

Вотум

Компания Вотум занимается разработкой и производством оборудования неразрушающего контроля (НК) под собственными торговыми марками: Votum, Томографик, Робоскоп, ДАМИ и др.

Отличительной характеристикой оборудования компании «Вотум» является сочетание на платформе одного прибора ультразвукового, вихретокового, импедансного, резонансного, электромагнитно-акустического и иных методов неразрушающего контроля, что повышает эффективность, точность, достоверность и скорость проведения технической экспертизы.

Новым вектором развития группы компаний Вотум стала разработка автоматизированных комплексов серии «Робоскоп ВТМ-3000», применяемых для комплексной диагностики тестируемых объектов от поточно-серийного производства до выборочного контроля узлов и деталей, имеющих сложную геометрическую форму.

Алтек

Научно-промышленная группа «Алтек» объединяет предприятия, специализирующиеся в области ручного и автоматизированного ультразвукового и вихретокового контроля.

Предприятия занимаются выполнением НИОКР, разработкой, изготовлением и внедрением семейства дефектоскопов «PELENG» и автоматизированных комплексов ультразвукового контроля колесных пар грузовых вагонов «PELENG-AUTOMAT».

Ситуация на рынке неразрушающих технологий постоянно меняется, разрабатываются и выпускаются новые приборы, выходят на рынок новые компании, а старые прекращают своё существование.

ИНКОТЕС

Нижегородская инженерная фирма "ИНКОТЕС" создана в 1991 году на базе группы вибродиагностики предприятия "Горькийоргэнергогаз".

Сферы деятельности:

проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах; техническое диагностирование; неразрушающий контроль;

разработка, производство, поставка и обслуживание приборов и программного обеспечения для вибродиагностики, поиска утечек; измерения механических напряжений разработка на договорной основе специализированных программно-аппаратных комплексов, программных пакетов и методических документов для диагностирования оборудования в атомной энергетике, нефтегазовом комплексе, железнодорожном транспорте и других отраслях;

228

разработка нормативной документации.

Продукция, выпускаемая фирмой "ИНКОТЕС" – приборы, программное обеспечение, информационные системы для технического диагностирования энергомеханического оборудования и управления информацией о его состоянии на протяжении жизненного цикла.

ТВЕМА

На сегодняшний день, основным направлением деятельности для компании ТВЕМА является разработка, производство и поставка контрольно-измерительных и диагностических систем и комплексов для обеспечения безопасности объектов железнодорожной инфраструктуры. При этом все наши разработки универсальны в применении. Они могут использоваться по отдельности и в комплексе друг с другом, для одного или сразу нескольких видов проверки разных объектов. Различные системы и комплексы, выпускаемые компанией могут устанавливаться на разнообразных носителях и подвижных единицах – от съемных средств до высокомобильных диагностических поездов и лабораторий.

Научно-технический и производственный потенциал компании позволяет создавать эксклюзивные, часто не имеющие аналогов, продукты самого разного назначения в сфере обеспечения железнодорожной безопасности. Среди них диагностические вагоны и поезда для обследования железнодорожной инфраструктуры; системы менеджмента участков дороги и стационарные системы контроля за подвижным составом; лаборатории на базе различных транспортных средств, ручные и съемные средства контроля и т.д.

НПЦ Кропус

На сегодняшний день, Научно-Производственный Центр "КРОПУС" (Комплексная Разработка Оборудования Промышленных Ультразвуковых Систем) объединяет более десяти фирм работающих в области разработки и создания средств неразрушающего контроля. Основу центра составляет коллектив отдела неразрушающего контроля Федерального Научно-Производственного Центра "Прибор", ведущего предприятия в военной отрасли.

В настощее время холдинг объединяет более десятка фирм и имеет собственную производственно-техническую базу расположенную в г.Ногинск, Московской области, а также аккредитованную при Госстандарте России метрологическую лабораторию по поверке выпускаемых средств измерений. НПЦ "Кропус" разрабатывает приборы для неразрушающего контроля: ультразвуковые дефектоскопы, вихретоковые дефектоскопы, магнитопорошковые дефектоскопы, магнитные коэрцитиметры, толщиномеры металла и толщиномеры покрытий, твердомеры, видеоэндоскопы и пр.

АКА-Скан

Основной состав научно-производственной фирмы "АКА-Скан" был сформирован в 1991 году. Компания специализируется в области разработки и производства приборов неразрушающего контроля вихретокового, магнитного и акустического методов. Основной состав фирмы имеет более чем 17 летний опыт в разработке и производстве средств НК.

229

Используя достижения в сфере электроники и учитывая запросы потребителей, "АКА-Скан" постоянно совершенствует и развивает номенклатурную линейку выпускаемых приборов.

Основные направления деятельности АКА-Скан:

разработка и производство приборов НК; толщиномеры покрытий; магнитометры; акустические импедансные дефектоскопы; ферритометры; вихретоковые дефектоскопы, структуроскопы и трещиномеры; измерители влажности нефтепродуктов; реализация, обслуживание и поверка выпускаемых приборов, а также оборудования

сторонних производителей; технические консультации и обучение; научные исследования.

НПО «Интротест»

ЗАО "НПО "Интротест" было создано в 1991 году на базе Отраслевого Центра неразрушающего контроля Минтяжмаша СССР.

В настоящее время НПО "Интротест" - динамично развивающееся предприятие, имеющее собственную производственную и научно-исследовательскую базу.

За годы работы НПО "Интротест" в области неразрушающего контроля заказчиками и потребителями продукции НПО стали сотни предприятий практически всех отраслей промышленности. Благодаря максимальной простоте и надежности в эксплуатации при предельно малых габаритах, приборы НПО "Интротест" приобрели особую популярность у диагностических центров, занимающихся комплексными обследованиями ответственного оборудования, подведомственного Госгортехнадзору и Атомнадзору.

Продукция НПО надежно работает в сложных климатических условиях, и проходит обязательные электротермопрогон и испытания на устойчивость к климатическим воздействиям, воздействию агрессивных сред.

Радиоавионика

По инициативе ряда крупнейших в СНГ промышленных и научных предприятий радиоэлектронной и авиационной промышленности и при поддержке мэрии г. Санкт-Петербурга в сентябре 1991 года была создана Ассоциация создателей авиационных радиоэлектронных систем «Радиоавионика». В феврале 1993 года Ассоциация была преобразована в открытое акционерное общество (ОАО). В числе соучредителей новой структуры помимо организаций и предприятий, входивших в Ассоциацию, выступили Октябрьская железная дорога и ряд банков.

Уже на первом этапе усилия сосредоточились на тех научных направлениях, которые не развивались в других аналогичных структурах и могли дать интересные и нужные заказчикам результаты. Это были, в частности, новейшие приборы

230

неразрушающего контроля, многофункциональные системы авиационной техники, сверхширокополосная радиолокация.

Основные направления разработок:

1) ультразвуковая дефектоскопия: высокоинформативные скоростные вагоны-дефектоскопы, двухниточные дефектоскопы для железных дорог, портативные ультразвуковые дефектоскопы для контроля сварных стыков и сечений рельсов, программно-аппаратные комплексы неразрушающего контроля для сбора, хранения и анализа результатов контроля рельсов средствами дефектоскопии и др.

2) микропроцессорные системы железнодорожной автоматики: современные электронные комплексы, предназначенные для управления движением поездов на базе отказобезопасных и отказоустойчивых управляющих вычислительных систем микропроцессорной централизации и микропроцессорной автоблокировки. Указанная аппаратура предназначена для применения на малых, средних и крупных станциях (узлах, разъездах) магистрального и внутризаводского железнодорожного транспорта России с целью организации движения поездов в условиях высокой степени безопасности.

Интерприбор

Научно-производственное предприятие "ИНТЕРПРИБОР" имеет более, чем 25 летний опыт работы ведущих специалистов в сфере создания приборов неразрушающего контроля для строительной индустрии и других отраслей промышленности. Предприятие располагает собственной производственной базой, оснащенной современными обрабатывающими центрами, станками и оборудованием, роботом-установщиком, высокоточными измерительной техникой и метрологическим оборудованием. НПП "Интерприбор" имеет все необходимые документы от Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии на изготовление и ремонт средств измерений.

Основные направления деятельности.

1) Проведение научных исследований и разработка приборов в областях: неразрушающего контроля качества бетона, строительных материалов, дорожных

покрытий и оснований; ультразвуковых, акустических и сейсмических измерений; виброметрии и вибрационного анализа; тепловых измерений и термометрии; влагометрии материалов, изделий и сред; многопараметрического мониторинга различных объектов; технологического контроля и управления. 2) Серийное производство приборов широкой номенклатуры. 3) Инжиниринговые услуги, разработка приборов по заказу клиентов. 4) Продажа, метрологическое, гарантийное и сервисное обслуживание приборов.

231

Относительная популярность российских продуктов

На рисунке 14 приведен результат интернет-опроса о выборе дефектоскопа.

УД 2-70

9.76%

УД 2-140

3.66%

УД 3-103ВД

6.10%

УД 3-204

2.44%

УД 3-307ВД

6.10%

УД 4-76

2.44%

УСД - 50

28.05%

А1214 ЭКСПЕРТ

48.78%

Интротест - 1М

0%

УД9812

7.32%

УД4-Т (УД4-ТМ)

4.88%

Рисунок 14 – Результат опроса о выборе дефектоскопа на форуме defectoscopist.ru

232

Описание отечественных дефектоскопов

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-70

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-70 является переносным цифровым дефектоскопом общего назначения, предназначенным для выявления дефектов и измерения их параметров на основе эхо-теневого или зеркально-теневого методов. УД2-70 используется для выявления и замера дефектов, а также определения их координат в сварных соединениях и основном металле.

В настоящее время начат выпуск обновлённого дефектоскопа УД2-70 2014 модельного года. Дефектоскоп четвёртого поколения обладает улучшенными характеристиками, построен на самой современной элементной базе. В новой конструкции прибора учтены пожелания потребителей: предусмотрена быстрая смена аккумулятора, усилено крепление экрана, блок питания дефектоскопа стал легким и современным. Вместе с новшествами производителем были сохранены простота работы и прочный алюминиевый корпус для тяжёлых условий эксплуатации. Дефектоскоп выпускается с 2001 года и отлично зарекомендовал себя на предприятиях России и стран СНГ. За время эксплуатации прибор был сертифицирован в Российских и зарубежных реестрах.

Ультразвуковой дефектоскоп Пеленг-415

Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп Пеленг 415 - компактный прибор для выявления дефектов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных соединений, а так же определения их координат и построения АРД-диаграмм. Прибор сделан в России и готов к работе, как в лабораторных условиях, так и на объектах подверженных агрессивным воздействиям окружающей среды, таким как температура, грязь и осадки.

Ультразвуковой дефектоскоп А1214 Эксперт

А1214 Эксперт – универсальный ультразвуковой дефектоскоп общего назначения, обеспечивающий проведение типового и специального контроля высокой точности. Сочетание основных современных функций, оптимальной цены и высокой производительности делают дефектоскоп А1214 EXPERT оптимальным прибором для поиска дефектов металла и других промышленных материалов. Данный прибор сделан в

России и готов к работе, как в лабораторных условиях, так и на объектах подверженных агрессивным воздействиям окружающей среды, таким как температура, грязь и осадки.

233

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/37-ultrazvukovoj-defektoskop-ud2-70

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/37-ultrazvukovoj-defektoskop-ud2-70

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/575-ultrazvukovoj-defektoskop-peleng-415

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/555-ultrazvukovoj-defektoskop-a1214-expert

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/defektoskop-ud2-70.jpg

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/peleng-415.jpg

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/Ulitrazvukovoj-defektoskop-A1214-EXPERT.jpg

По данным опроса на форуме defectoscopist.ru, дефектоскоп А1214 Эксперт является лидером предпочтений российских специалистов НК.

Имея современный функционал, дефектоскоп А1214 Эксперт достаточно прост, надежен и не дорог. На современном уровне развития приборов, такое сочетание характеристик, встречается достаточно редко. Среди дополнительных причин купить ультразвуковой дефектоскоп А1214 можно выделить - положительные отзывы российских специалистов, возможность обучения, клиентской поддержки и гарантийного обслуживания в течение 18 месяцев.

Ультразвуковой дефектоскоп А1212 МАСТЕР

Ультразвуковой дефектоскоп А1212 МАСТЕР это обновленный и модернизированный вариант дефектоскопа А1212 Мастер Профи. УЗ дефектоскоп А1212 Мастер это современный, полностью цифровой, дефектоскоп обеспечивающий реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений. Дефектоскоп А1212 МАСТЕР предназначен для поиска и оценки дефектов, в объектах из металлов и пластмасс, с возможностью построения функции ВРЧ по 32-м точкам и использования АРД - диаграмм.

Прибор сделан в России и готов к работе, как в лабораторных условиях, так и на объектах подверженных агрессивным воздействиям окружающей среды, таким как температура, грязь и осадки. Надежность прибора подтверждается сертификатом Госстандарта и положительными отзывами российских дефектоскопистов.

Ультразвуковой дефектоскоп STARMANS DIO 1000 SFE

STARMANS DIO 1000 SFE - высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп, сочетающий в себе традиционные способы УЗК и современные технологии контроля с использованием дифракционно-временного и электромагнитно-акустического методов. Описание и преимущества данных методов приведены в статьях Дифракционно-временной метод TOFD и Электромагнитно-акустические преобразователи (ЭМАП)

УЗ дефектоскоп DIO 1000 SFE имеет мощное программное оснащение, обеспечивающее повышенную точность контроля. Модель имеет функции автокалибровки и возможность оперативного создания отчетов, что значительно повышает эффективность и скорость получения результатов. Дефектоскоп DIO 1000 SFE имеет малый вес (1,3кг), компактные габариты (224/188/34см) и удобный интерфейс с интуитивным управлением. Прибор может автономно работать до 10 часов. Процесс контроля отображается на большом антибликовом дисплее с разрешением 1024х768 и функцией регулировки яркости

234

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/576-ultrazvukovoj-defektoskop-a1212-master

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/558-ultrazvukovoj-defektoskop-starman-sdio-1000-sfe

http://www.ntcexpert.ru/component/content/article/59-raznoe/561-difrakcionno-vremennoj-metod-tofd

http://www.ntcexpert.ru/component/content/article/59-raznoe/562-jelektromagnitno-akusticheskie-preobrazovateli


http://www.ntcexpert.ru/images/stories/defektoskop-A1212-MASTER.jpg

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/defektoskop-ulitrazvukovoj-Starmans-DIO-1000-sfe.jpg

для работы при солнечном свете. Ультразвуковой дефектоскоп STARMANS DIO 1000 SFE работает с любыми отечественными и импортными преобразователями.

Ультразвуковой дефектоскоп УД9812 "Уралец"

Ультразвуковой дефектоскоп УД9812 «Уралец» – прибор общего назначения, предназначенный для неразрушающего контроля изделий из металла и пластмасс толщиной от 0,5мм до 6000мм. на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности. Прибор производит измерение времени задержки ультразвуковых сигналов, координат дефектов, условных размеров дефектов и отношения амплитуд сигналов от них по ГОСТ 14782-86.

УЗ дефектоскоп УД9812 используется для работы в цехах, на строительно-монтажных площадках, в полевых условиях при диагностировании оборудования, а также в районах крайнего севера (до -30°). Дефектоскоп Уралец внесен в Госреестр РФ и республики Казахстан, а так же ведомственный реестр ОАО «Газпром».

Ультразвуковой дефектоскоп ПЕЛЕНГ– 115

Ультразвуковой дефектоскоп ПЕЛЕНГ– 115 предназначен для: – контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений;

– измерения глубины и координат залегания дефектов.

Ультразвуковой дефектоскоп А1211 Mini

Ультразвуковой дефектоскоп А1211 Mini предназначен для ультразвукового контроля сварных швов и измерения толщины контролируемых объектов. А1211 Mini это полностью цифровой, малогабаритный ультразвуковой дефектоскоп общего назначения, обеспечивающий реализацию типовых и специализированных методик ультразвукового контроля, высокую производительность и точность измерений. Основное

назначение УЗ дефектоскопа А-1211 Мini это контроль сварных швов, поиск мест коррозии, трещин, расслоений и других дефектов с определением их параметров.

Главной особенностью прибора является небольшой вес (230 грамм) и габариты, позволяющие работать в условиях ограниченного пространства, и делают дефектоскоп удобным для служебных командировок. Простое меню основных настроек и понятный интерфейс позволяют быстро освоить дефектоскоп специалистам любого уровня, в том числе не имеющим специальной подготовки. А1211 Mini оснащен информативным TFT дисплеем с возможностью смены ориентации при повороте на 90 градусов. Встроенный

235

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/734-ultrazvukovoj-defektoskop-ud9812-uralec

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop

http://www.ntcexpert.ru/documents/docs/gs_08.doc

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/77-miniatjurnyj-ultrazvukovoj-defektoskop-peleng-115

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/577-ultrazvukovoj-defektoskop-a1211-mini

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/09_14/ulitrazvukovoj-defektoskop-ud9812-uralec.jpg

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/040410/001.jpg

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/defektoskop2-A1211-Mini.jpg

магнитный держатель обеспечивает надежное крепление дефектоскопа на металлических поверхностях для удобной работы в труднодоступных местах.

Ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor

А1550 IntroVisor – универсальный портативный ультразвуковой дефектоскоп-томограф c цифровой фокусировкой антенной решетки и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс. А1550 IntroVisor обеспечивает визуализацию внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного изображения сечения в режиме реального времени, что существенно упрощает и

делает более доступной интерпретацию полученной информации по сравнению с обычным дефектоскопом. Помимо наглядности восприятия, преимуществами контроля с применением ультразвуковой томографии являются быстрота, достоверность и простота настройки прибора.

Процесс контроля с использованием дефектоскопа А1550 сводится к сканированию антенной решеткой области вдоль сварного шва и наблюдению за экраном прибора. В случае, когда сварной шов не содержит дефектов, на томограмме отсутствуют сигналы в контролируемой области. При появлении дефектов на экране возникают пятна различной яркости и цвета. При этом оператор должен снизить скорость сканирования, добиться образа с наилучшей чёткостью и яркостью и зафиксировать картинку. После этого выполняют измерения координат отражателя и уровня сигнала и делаются выводы о типе дефекта и его размерах в соответствии с используемыми методическими рекомендациями.

Ультразвуковой дефектоскоп STARMANS DIO 1000 PA

Ультразвуковой дефектоскоп STARMANS DIO 1000PA – это высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках, с возможностью подключения дифракционно-временных сканеров и бесконтактного контроля методом ЭМА. Подробное описание и преимущества данных методов приводятся в статьях – Метод фазированной решетки, Дифракционно-временной метод (TOFD), Электромагнитно-акустические преобразователи (ЭМАП)

Являясь флагманом в линейке ультразвуковых дефектоскопов чешской компании «STARMANS electronics», DIO 1000PA обладает всеми известными на сегодняшний день функциями современных приборов и выгодно отличается от конкурентов ценой и новаторскими решениями. Более чем 20 летний опыт разработок высокотехнологичного оборудования позволил компании STARMANS создать по настоящему мощный прибор, вобравший в себя новейшие технологии и высокое европейское качество.

236

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/579-ultrazvukovoj-defektoskop-tomograf-a1550-introvisor

http://www.ntcexpert.ru/uc/ultrazvukovoi-defectoscop/559-ultrazvukovoj-defektoskop-starmans-dio-1000-pa

http://www.ntcexpert.ru/component/content/article/59-raznoe/560-metod-fazirovannoj-reshetki




http://www.ntcexpert.ru/images/stories/A1550-IntroVisor.jpg

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/Defektoskop-Starmans-1000pa.jpg

Импедансный дефектоскоп ИД-91М

Акустический импедансный дефектоскоп ИД-91М предназначен для обнаружения локальных расслоений и нарушения сплошности в многослойных клеевых конструкциях и в изделиях из композиционных материалов, применяемых в авиастроении. Дефектоскоп ИД-91М использует акустический импедансный метод, основанный на регистрации изменения механического импеданса контролируемого изделия. Дефектоскоп является одним из лучших отечественных

приборов для неразрушающего контроля изделий из слоистых пластиков.

Дефектоскоп ИД-91М реализует импульсный вариант импедансного метода, разработанного российским ученым Ю.В. Ланге. Уровень сигнала, отображаемый на индикаторе дефектоскопа, пропорционален механическому импедансу объекта контроля в точке установки преобразователя. Ввод и прием акустических колебаний осуществляется посредством сухого контакта преобразователя с объектом контроля.

Преимущества разрабатываемого дефектоскопа

Приборы в комплекте с ноутбуком имеют значительный вес и не удобны в переносе на длинные дистанции, что необходимо в связи со спецификой железной дороги, а именно ее большой протяженности. Поэтому разрабатываемый единый комплекс в планшетной модификации будет обладать преимуществом, в связи с уменьшенным весом и габаритами прибора.

Разрабатываемый комплекс имеет следующие основные преимущества.

Портативность: разрабатываемый комплекс будет иметь небольшой вес и компактные размеры.

Простота пользования: минимальные сроки обучения работы с прибором, интуитивно понятный интерфейс.

Гарантия, сервисное обслуживание. Объединяя разработку и производство микроэлектронных компонентов, датчиков, электронных модулей и комплекса предусматривается увеличение гарантийных сроков эксплуатации выпускаемых приборов.

Наличие подробного качественного руководства по эксплуатации. Увеличенное разрешение и диапазон измерения, позволяющее проводить измерения

размеров и конфигурации дефекта с высокой точностью. Высокая скорость сканирования. Повышенная степень защиты негативных внешних воздействий. Расширенный диапазон температур. Основу прибора будут составлять

микроконтроллеры и датчики собственного производства, позволяющие работать при низких и высоких температурах.

237

http://www.ntcexpert.ru/component/content/article/15-uk15/763-impedansnyj-defektoskop-id-91m

http://www.ntcexpert.ru/images/stories/02_15/ID-91M30.jpg

6.1.5. Барьеры для выхода на рынок

Рассматривая основные барьеры вывода на отечественный рынок медицинской техники продукции, планируемой к выпуску в результате реализации работ по проекту, следует, в первую очередь, отметить высокий уровень конкуренции со стороны ведущих зарубежных компаний, которые на протяжении уже достаточно большого периода времени специализировались на производстве диагностических УЗ сканеров различного уровня сложности.

Продвижение продукции в условиях жесткой конкуренции предполагает осуществление значительных инвестиционных ресурсов на комплексную программу маркетинговых мероприятий, направленных благоприятное восприятие новых приборов у целевой профессиональной аудитории.

Глубокий и детальный анализ всей совокупности рыночных барьеров будет проведен при подготовке и разработке бизнес-плана настоящего проекта, в котором будут рассчитаны бизнес стратегии на краткосрочную и долгосрочные периоды развития проекта.

6.1.6. Возможность импортозамещения ранее используемой продукции

аналогичного назначения

Комплекс для измерений напряжений и обнаружения дефектов в однородных металлических конструкциях железнодорожного транспорта, несущих конструкций мостов будет разрабатываться российскими специалистами по полному циклу, включающему в себя разработку:

− универсального микроконтроллера;

− малопотребляющего микроконтроллера;

− беспроводного бесконтактного ультразвукового датчика;

− беспроводного контактного ультразвукового датчика;

− унифицированных электрических плат;

− набора унифицированных корпусных деталей;

− промышленного эргономичного дизайна.

Объединяя разработку и производство микроэлектронных компонентов, датчиков, электронных модулей и комплекса для измерения напряжений и обнаружения дефектов на их основе (включая испытания компонентной базы и изделия в целом), предусматривается увеличение гарантийных сроков эксплуатации выпускаемых приборов.

Микросхемы, датчики, а также электронные модули, разработанные АО «ПКК Миландр» в рамках работ, выполняемых по проекту, будут являться самостоятельной продуктовой группой, реализация которой на российском и зарубежных рынках призвана так же обеспечить окупаемость затрат на всех этапах выполнения проекта.

238

6.1.7. Экспортный потенциал продукции/услуг (формирование новых секторов

рынка/расширение присутствия или сохранение позиций на традиционных внешних рынках/неопределенность экспортных позиций)

В настоящее время экспортные поставки российского оборудования ультразвуковой диагностики активно ведутся в страны СНГ, в частности в Казахстан, Азербайджан, Белоруссию. В последние 5 лет в данном сегменте показал существенный рост потребления рынок развивающихся стран, который также можно отметить, как один из наиболее перспективных рынков для экспорта разрабатываемых комплексов. Учитывая уникальность технологии и передовые характеристики разрабатываемой в рамках данного проекта линейки ультразвуковых дефектоскопов и тензометров, а также отсутствие прямых аналогов, предполагается увеличение экспорта за счет разрабатываемой продукции.

6.1.8. План рекламы и маркетинга – стратегия продвижения продукции/услуг (по

возможности)

Тактика продвижения на рынок продукции по проекту включает в себя целый комплекс маркетинговых мероприятий, в числе которых:

− активные продажи;

− регулярное участие компании в российских и зарубежных специализированных выставках;

− реклама продукции в специализированных научно-технических изданиях и каталогах;

− сопровождение и постоянное развитие сайтов компаний-участников проекта, on-line и off-line (форумы) взаимодействия с потребителями продукции по техническим и эксплуатационным вопросам применения разрабатываемой и выпускаемой продукции;

− публикация научно-технических статей в периодических изданиях;

− обновляемый выпуск печатных и электронных буклетов и справочников по разрабатываемой и выпускаемой продукции;

− периодическое проведение электронных и почтовых рассылок по адресам российских и зарубежных медицинских организаций, нацеленных на определение текущей и перспективной потребности в разрабатываемой и выпускаемой продукции;

− текущая оценка и долгосрочное прогнозирование и анализ перспективной потребности в разрабатываемой продукции;

− выездные региональные семинары с приглашением отраслевых специалистов;

239

7. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕАЛИЗУЕМОСТИ ПРОЕКТА

7.1. Приводятся:

7.1.1. Краткое описание финансового состояния организации-инициатора проекта (расчет обобщающих финансовых показателей: коэффициенты ликвидности, показатели платежеспособности, коэффициенты оборачиваемости, показатели рентабельности)

Финансовое состояние организации характеризуется как устойчивое. Нераспределенная прибыль по состоянию на 31.12.14 798 миллионов рублей.

Наименование показателя На 31

декабря 2014г.

На 31 декабря 2013г.



АКТИВ I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ

Нематериальные активы 2060 145 2 446 6 096 Результаты исследований и разработок - - - 2 399 Основные средства 367 205 201 650 125 558 86 159 Доходные вложения в материальные ценности - - - - Финансовые вложения 409 420 420 420 Отложенные налоговые активы 163 143 149 - Прочие внеоборотные активы 68 185 28 138 1 955 1 956 Итого по разделу I 438 230 496 022 130 528 97 030

240

II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ Запасы 434 335 228 097 130 326 174 449

Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям 288 96 - - Дебиторская задолженность 319 112 213 891 206 549 208 183

Финансовые вложения (за исключением денежных эквивалентов) 48 611 46 867 41 856 14 066 Денежные средства и денежные эквиваленты 40 093 1 484 6 645 22 360 Прочие оборотные активы 82 142 73 231 65 009 30 913 Итого по разделу II 924 581 563 666 450 385 449 971 БАЛАНС 1 362 603 794 162 580 913 547 001

ПАССИВ III. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ

Уставный капитал 1 200 1 200 1 200 1 200 Собственные акции, выкупленные у акционеров - - - - Переоценка внеоборотных активов - - - - Добавочный капитал (без переоценки) 339 339 339 339 Резервный капитал 2 2 2 2 Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) 798 280 548 864 481 698 318 188 Итого по разделу III 799 821 550 405 483 239 319 729

IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Заемные средства - - - - Отложенные налоговые обязательства 16 790 7 816 4 339 7 854 Оценочные обязательства - - - - Прочие обязательства - - - - Итого по разделу IV 16 790 7 816 4 339 7 854

241

V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Заемные средства 54 368 - - - Кредиторская задолженность 491 624 235 941 92 349 207 532 Доходы будущих периодов - - - - Оценочные обязательства - - - - Прочие обязательства 0 - 986 11 886 Итого по разделу V 545 992 235 941 93 335 219 418 БАЛАНС 1 362 603 794 162 580 913 547 001

7.1.2. Планируемые источники внебюджетного финансирования проекта

Источниками внебюджетного финансирования проекта являются оборотные средства инициатора проекта – АО «ПКК Миландр». В предыдущем разделе (7.1.1. «Краткое описание финансового состояния организации-инициатора проекта (расчет обобщающих финансовых показателей: коэффициенты ликвидности, показатели платежеспособности, коэффициенты оборачиваемости, показатели рентабельности») представлено финансовое состояние компании, которое характеризуется как устойчивое. Нераспределенная прибыль по состоянию на 31.12.2014 г. составила значение 798 миллионов рублей.

Объемы продаж собственно й продукции по состоянию на июнь 2015 г. превышают объемы продаж аналогичного периода 2014 года более, чем в 1,6 раза.

Таким образом, текущее и прогнозное развитие финансового состояния компании должно в полной мере обеспечить закладываемые по проекту объемы внебюджетного финансировал всех запланированных этапов.

242

7.1.3. Расчеты окупаемости и эффективности проекта:

• Расчет себестоимости единицы продукции (таблица по годам)

Планируемая рыночная цена единицы проектируемых изделий определялась методом прямого калькулирования.

Наименование продукции Наименование

аналога Стоимость Планируемая стоимость,

руб.

Комплекс в целом 4 356 800

Малогабаритный модуль питания ММК 300

Высокопроизводительный процессор УМК 5 600 Отчисления в бюджет, тыс.руб

Годы 2019 год 2020 год 2021 год 2022 год 2023 год

Налог на прибыль 2 164,68 4 257,36 5 998,64 7 916,36 13 667,28

Отчисления на социальные нужды 1 306,42 2 569,39 3 620,28 4 777,66 8 248,44

Итого налогов 3 471,10 6 826,75 9 618,92 12 694,02 21 915,72

Общий объем финансирования проекта составляет 340 млн. руб.

243

Источниками финансирования проекта являются средства федерального бюджета Министерства науки и образования РФ в размере 170 млн. руб. и собственные средств ЗАО «ПКК Миландр» в размере 170 млн. руб.

Финансирование проекта осуществляется поэтапно в соответствии с Календарным планом проекта. 7.1.4. Описание финансовой модели. График финансирования

График финансирования проекта.

График финансирования (тыс. руб.)

2016 год 2017 год 2018 год ВСЕГО

Бюджетное финансирование 50 000 60 000 60 000 170 000

Внебюджетное финансирование 50 000 60 000 60 000 170 000

ВСЕГО 100 000 120 000 120 000 340 000

Проект является экономически эффективным и окупается в течение 7 лет с момента начала производства. Бюджетная окупаемость проекта достигается в 2025 году.

Проект является также эффективным с точки зрения инвестиционных вложений. Социально-экономический эффект проекта выражается в создании дополнительных рабочих мест и уплате налогов в государственный

бюджет.

244

7.1.5. Расчет денежных потоков проекта по годам План финансовых потоков, тыс. руб.

Годы 2016 год 2017 год 2018 год 2019 год 2020 год 2021 год 2022 год 2023 год

Кварталы 1

полугодие 2





полугодие

Остаток наличности на начало периода 0 0 0 0 0 0 0 10 823 32 110 62 103 101 685

Поступления от продаж 0 0 0 0 0 0 54 117 106 434 149 966 197 909 341 682 Бюджетное финансирование 17 000 33 000 36 000 24 000 36 000 24 000 0 0 0 0 0 Внебюджетное финансирование 20 000 30 000 29 000 31 000 30 000 30 000 0 0 0 0 0 Итого поступлений 37 000 63 000 65 000 55 000 66 000 54 000 54 117 106 434 149 966 197 909 341 682

Закупка сырья и материалов 0 0 0 0 0 0 32 470 63 860 89 980 118 745 205 009 Заработная плата 5 995 4 396 0 3 597 3 997 3 197 4 326 8 508 11 988 15 820 27 313 Начисления на заработную плату 1 811 1 328 0 1 086 1 207 966 1 306 2 569 3 620 4 778 8 248 Оплата услуг сторонних организация 17 000 33 000 36 000 24 000 36 000 25 000 0 0 0 0 0

Закупка оборудования 5 000 19 000 29 000 22 000 20 000 21 000 0 0 0 0 0 Прочие расходы (связь, ранспортные расходы ) 7 194 5 276 0 4 317 4 796 3 837 5 191 10 209 14 385 18 984 32 775 Итого расходов 37 000 63 000 65 000 55 000 66 000 54 000 43 294 85 147 119 973 158 327 273 346

Остаток наличности на конец периода 0 0 0 0 0 0 10 823 21 287 29 993 39 582 68 336

245

7.1.6. Анализ доходов и расходов по годам Балансовая/чистая прибыль, тыс. руб.

Годы 2019 год 2020 год 2021 год 2022 год 2023 год Кварталы 2кв. 4кв. 2кв. 4кв. 2кв. 4кв. Поступления от продаж 0 0 0 0 0 0 54 117 106 434 149 966 197 909 341 682 Бюджетное финансирование Внебюджетное финансирование Валовый объем продаж 0 0 0 0 0 0 54 117 106 434 149 966 197 909 341 682

Закупка сырья и материалов 0 0 0 0 0 0 32 470 63 860 89 980 118 745 205 009 Заработная плата 5 995 4 396 0 3 597 3 997 3 197 4 326 8 508 11 988 15 820 27 313 Начисления на заработную плату 1 811 1 328 0 1 086 1 207 966 1 306 2 569 3 620 4 778 8 248 Оплата услуг сторонних организация 17 000 33 000 36 000 24 000 36 000 25 000 0 0 0 0 0 Закупка оборудования 5 000 19 000 29 000 22 000 20 000 21 000 0 0 0 0 0 Прочие расходы (связь, транспортные расходы ) 7 194 5 276 0 4 317 4 796 3 837 5 191 10 209 14 385 18 984 32 775

Суммарные издержки 37 000 63 000 65 000 55 000 66 000 54 000 43 294 85 147 119 973 158 327 273 346

Прибыль /убыток до выплаты налога -37 000 -63 000 -65 000 -55 000 -66 000 -54 000 10 823 21 287 29 993 39 582 68 336 Налогооблагаемая прибыль 10 823 21 287 29 993 39 582 68 336 Налог на прибыль 2 165 4 257 5 999 7 916 13 667

Чистая прибыль/убыток -37 000 -63 000 -65 000 -55 000 -66 000 -54 000 8 659 17 029 23 995 31 665 54 669

246

7.1.7. Показатели экономической эффективности проекта (срок окупаемости,

чистый и дисконтированный доход, внутренняя норма рентабельности и т.д.)

Комплекс показателей эффективности проекта будет дополнительно расчитан при разработке бизнес плана реализации проекта

7.1.8. Анализ рисков проекта и пути их преодоления

Структурную схему системы управления рисками проекта отображает Рис. 1.

Рис. 1. Структурная схема системы управления рисками проекта

247

На рис. 2. Факторы риска, воздействующие на рассматриваемый проект

Рис. 2. Факторы риска, воздействующие на проект Из представленной совокупности факторов, воздействующих на проект (для

применения к ним процедур управления рисками), выделим основную группу факторов, включающую: маркетинговые, технические, правовые и финансовые, которые в первую очередь могут оказывать воздействие на достижение ключевых целей проекта. При этом к ключевым целям проекта отнесем:

- Организацию высокотехнологичного производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и энергетических системах,

Маркетинговый

Организация высокотехнологичного производства многофункциональных аппаратно-программных комплексов

дефектоскопии и тензометрии на основе вновь разрабатываемых

микропроцессорных систем управления для применения в транспортных и

энергетических системах

248

- осуществление многоуровневого импортозамещения на отечественном рынке

медицинской техники. Глубокий анализ факторов риска, влияние которых на вышеуказанные цели проекта

будут проявляется через конечную реализацию продукции на рынке медицинской техники будет проведен при подготовке и разработке бизнес-плана настоящего проекта, в котором будут рассчитаны бизнес стратегии на краткосрочную и долгосрочные периоды развития проекта. 7.1.9. Социально-экономический эффект проекта

Проект является экономически эффективным и окупается в течение 7 лет с момента начала производства. Бюджетная окупаемость проекта достигается в 2025 году.

Проект является также эффективным с точки зрения инвестиционных вложений. Социально-экономический эффект проекта выражается в создании дополнительных

рабочих мест и уплате налогов в государственный бюджет.

8. ПОТЕНЦИАЛ НАУЧНОЙ КООПЕРАЦИИ

На Рисунке 3 представлена схема научно-технической кооперации, которая предусматривается к реализации в рамках работ по рассматриваемому проекту.

249

Рис. 3. Схема научно-технической кооперации

250

ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ uqzuei 5l.pdf · 11....

Documents