· web viewel objeto del presente informe es el de dar a conocer al departamento de mantenimiento...

Empresa: TEVA PHARMA S.L.U.A la atención de: Sr. Ruben Serrano Fecha: Enero de 2016Ref: P15_122 INF

OBJETO:INFORME

ALCANCE:MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLANTA LOGISTICA2º SEMESTRE 2015

TITULAR:TEVA PHARMA S.L.U.

EMPLAZAMIENTO:ZARAGOZA

Estudio realizado para:

Mantenimiento Preventivo PLANTA LOGISTICA 2º semestre 2015

ÍNDICE

1. GENERALIDADES........................................................................................................32. ALCANCE......................................................................................................................43. NORMATIVA APLICABLE.............................................................................................44. HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN.................................................................................55. ANALISIS......................................................................................................................66. MANTENIMIENTO MEDIA TENSION..........................................................................76.1. REVISION VISUAL DE MEDIA TENSION CT.......................................................76.2. ENSAYOS DE MEDIA TENSION CT...................................................................117. MANTENIMIENTO BAJA TENSION............................................................................127.1. ENSAYOS DE DIFERENCIALES Y REVISION VISUAL...........................................12

7.1.1. CUADRO GENERAL BAJA TENSION CE-0 Nº1.....................................127.1.2. CUADRO GENERAL BAJA TENSION CE-01 Nº2..................................137.1.3. CUADRO VIEJO Nº3................................................................................147.1.4. CUADRO ALUMBRADO MODULO 1 PASILLO 1-3 Nº4.......................157.1.5. CUADRO ALUMBRADO MODULO 1 PASILLO 4-7 Nº5.......................167.1.6. CUADRO ALUMBRADO MODULO 2 PASILLO 1-3 Nº6.......................177.1.7. CUADRO ALUMBRADO MODULO 2 PASILLO 4-7 Nº7.......................187.1.8. CUADRO CARGADORES TOROS MODULO 1 Nº8..............................197.1.9. CUADRO BOMBAS DE INCENDIOS Nº9...............................................207.1.10. CUADRO CARGADORES TOROS MODULO 3 Nº10............................217.1.11. CUADRO COMPRESOR Nº11................................................................227.1.12. CUADRO MUELLE MODULO 3 Nº12....................................................237.1.13. CUADRO MUELLE MODULO 1 Nº13....................................................247.1.14. CUADRO GENERAL MODULO 1 Y 2 Nº14...........................................257.1.15. CUADRO OFICINAS PLANTA BAJA Nº15..............................................267.1.16. CUADRO OFICINAS PLANTA 1º Nº16..................................................27

7.1.17. CUADRO PARTE ALTA ALTILLO Nº17..................................................28

P15_122 INF Pág. 2


7.1.18. CUADRO RESERVA Nº18.......................................................................297.1.19. CUADRO MUESTROTECA Nº19............................................................307.1.20. CUADRO TALLER Nº20..........................................................................317.1.21. CUADRO WANDERLANDER Nº21........................................................327.1.22. CUADRO BEEWEN Nº22........................................................................337.1.23. BATERIA DE CONDENSADORES 1 Nº23.............................................347.1.24. BATERIA CONDENSADORES 2 Nº24...................................................357.1.25. CUADRO CLIMATIZACION CAA-01 (MODULO 3) Nº25.....................367.1.26. CUADRO CLIMATIZACION CAA-02 (MODULO 1 Y 2) Nº26..............377.1.27. CUADRO IQS INCENDIOS Nº27............................................................387.1.28. CUADRO GRUPO ELECTROGENO Nº28..............................................397.1.29. CLIMATIZADOR 2 Nº29.........................................................................407.1.30. CLIMATIZADOR 3 Nº30.........................................................................417.1.31. CLIMATIZADOR 4 Nº31........................................................................427.1.32. CUADRO TRAFO Nº32...........................................................................437.1.33. CUADRO PRENSA CARTONES Nº33....................................................447.1.34. CUADRO DISTRIBUCION ESTESA A1 Nº34.........................................457.1.35. CUADRO DISTRIBUCION ESTESA A2 Nº35.........................................467.1.36. CLIMATIZADOR ALMACEN LOGISTICA 1 Nº36...................................477.1.37. CLIMATIZADOR ALMACEN LOGISTICA 2 Nº37...................................487.1.38. CLIMATIZADOR ALMACEN LOGISTICA 3 Nº38...................................497.1.39. CLIMATIZADOR ALMACEN LOGISTICA 4 Nº39...................................50

7.2. TERMOGRAFIAS.................................................................................................517.3. RESUMEN DE LAS DEFICIENCIAS DETECTADAS...........................................538. PRESUPUESTO..........................................................................................................55

1. GENERALIDADES

El objeto del presente informe es el de dar a conocer al Departamento de Mantenimiento de TEVA PHARMA S.L.U. la situación eléctrica de sus instalaciones de Media y

P15_122 INF Pág. 3


Baja Tensión en su planta de logística, indicándoles los resultados obtenidos en el mantenimiento preventivo, y en el caso de las incidencias encontradas se dan las posibles soluciones que nosotros recomendamos. Además se proponen al final del informe una serie de mejoras para que el proceso productivo sea más eficaz. Todo ello con el fin de que cumplan las normas y estén preparadas las máquinas para asegurar el proceso productivo y resulten eficaces en cuanto a la seguridad para las personas.

2. ALCANCE

Es de aplicación a todas las instalaciones eléctricas de Media Tensión y Baja Tensión pertenecientes a la PLANTA DE LOGISTICA de TEVA PHARMA S.L.U., comprendiendo:

Centro de Transformación y medida. Instalaciones de Fuerza.Las instalaciones de baja tensión de TEVA PHARMA S.L.U. comprenden los equipos de

compensación de energía reactiva (baterías de condensadores), y todos los cuadros generales de distribución y subcuadros existentes que alimentan y protegen a los diferentes receptores de fuerza.

Instalaciones de Alumbrado.Alumbrado ordinario:De los cuadros generales y de alguno de los subcuadros de las diferentes zonas

salen líneas de alumbrado ordinario protegidas por PIAs de 10 y 16A. La estanqueidad y tipo de los equipos son diferentes en función de su localización (oficinas, almacenes, zonas de producción).

Alumbrado emergencia:De los cuadros generales y de cada uno de los subcuadros de las diferentes

zonas salen líneas de alumbrado de emergencia protegidas por PIAs de 6A. Los equipos son de tipo estanco de 75 a 607 lúmenes en función de la zona a iluminar.

3. NORMATIVA APLICABLE

La normativa en la cual nos basamos para hacer el mantenimiento son las siguientes: Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Líneas Eléctricas de Alta Tensión. Aprobado por Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero.

P15_122 INF Pág. 4


Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Líneas Eléctricas de Alta Tensión. Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Aprobado por Real Decreto 3275/1982, de 12 noviembre, B.O.E. 01-12-1982. Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Reál Decreto 3275/1982. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de octubre de 1984, B.O.E. 25-10-1984. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Aprobado por Decreto 842/2002, de 02 de agosto, B.O.E. 224 de 18-09-2002. Instrucciones Técnicas Complementarias, denominadas MI-BT. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de septiembre de 2002. Modificaciones a las Instrucciones Técnicas Complementarias. Hasta el 10 de marzo de 2000. Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de diciembre, B.O.E. de 31-12-1994. Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados. Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía, Decreto de 12 Marzo de 1954 y Real Decreto 1725/84 de 18 de Julio. Real Decreto 2949/1982 de 15 de Octubre de Acometidas Eléctricas. NTE-IEP. Norma tecnológica de 24-03-1973, para Instalaciones Eléctricas de Puesta a Tierra.

4. HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN

Analizador de redes HT GSC-53 Herramienta de termografías Fluke Ti-20. Herramienta portátil varia (polímetro,...).

P15_122 INF Pág. 5


5. ANALISIS

El día 1 de Diciembre de 2015 se comenzaron a realizar los trabajos de mantenimiento preventivo de Media Tensión y Baja Tensión.

Este mantenimiento consta de una serie de pruebas a realizar en los centros de transformación y líneas (Media Tensión) y en los cuadros eléctricos y líneas (Baja Tensión), en los cuales se comprueban tanto las protecciones eléctricas como que los aislamientos sean eficaces, el estado de las toma de tierra y la temperatura mediante termografía, ya que estas comprobaciones son importantes para la seguridad de las personas y para asegurar el proceso productivo.

Todas las pruebas que se realizan aparecen en las Prescripciones Generales del Contrato de Mantenimiento de Media Tensión y Baja Tensión. A continuación enumeramos cada uno de los diferentes mantenimientos en Media Tensión y Baja Tensión y las comprobaciones que se realizan en cada uno de ellos.

P15_122 INF Pág. 6


6. MANTENIMIENTO MEDIA TENSION 6.1. REVISION VISUAL DE MEDIA TENSION CT

EMPRESA: TEVA PHARMA S.L.U.

ZONA: CENTRO DE TRANSFORMACION

OPERARIO: CARLOS LANA

O.K.NO

O.K.OBSERVACIONES

1- Observar si las vías de acceso y servidumbre tienen las dimensiones adecuadas. X

2- Observar si las puertas para entrada de personal y acceso de equipos tienen deformaciones, deterioro de la protección (galvanizado, pintura, ...) o corrosiones. Comprobar el funcionamiento de las cerraduras y si las puertas son abatibles hacia el exterior del recinto con ángulo 90º.

X

3- Comprobar el entorno del CT que pueda afectar a la circulación y seguridad de las personas. X

4- Comprobar si las placas de identificación de “Riesgo Eléctrico” están en buen estado y si son legibles.

X

5- Comprobar si existen desconchamientos, roturas, grietas o asentamientos en la obra civil del CT y si la pintura está deteriorada.

X Se recomienda pintar techo

6- Comprobar si existen zonas en las que se detecten muestras de humedad y/o goteras en el suelo, muros, techo, etc.

X

7- Comprobar el estado de la limpieza en el interior y si materiales almacenados no propios del CT. X

8- Comprobar si existe y es visible placa o cartel con instrucciones de los primeros auxilios. Asimismo, se comprobará que existen, y están en perfecto estado, los elementos de maniobra necesarios para la seguridad del personal (banqueta aislante, guantes de goma, pértiga, extintor, etc.).

X

P15_122 INF Pág. 7





O.K.NO

O.K.OBSERVACIONES

9- Comprobar si existe sistema de recogida de aceites (si el transformador es de aceite, no necesario en caso de aislamiento seco o silicona).

NO PROCEDE

10- Comprobar si las dimensiones de los pasillos de maniobra e inspección, las distancias entre las protecciones (pantallas, enrejados, barreras, etc.) y las partes en tensión cumplen la reglamentación vigente.

X

11- Comprobar si las celdas están corroídas y si las puertas presentan dobleces o deformaciones que impidan cerrarlas. Se verificará si las puertas en posición cerradas quedan desajustadas, de tal modo que impidan el funcionamiento de los enclavamientos.

X

12- Comprobar el estado de limpieza de las celdas. X

13- Comprobar si la celda tiene la señalización de la secuencia de maniobra rota o dañada. X

14- Verificar si existe baja presión del gas en la celda y si el piloto detector de tensión funciona correctamente.

X

15- Comprobar si las celdas están unidas entre sí y a la tierra de protección. X

16- Examinar si los aislamientos y terminales están polucionados, contorneados, agrietados o rotos. X

17- Examinar si la cubierta de los conductores aislados está rota o mellada. X

18- Examinar en el transformador, su aspecto exterior, observando si existe suciedad excesiva, fugas de dieléctrico (en su caso) dobleces en la cuba, corrosiones u otros síntomas de envejecimiento.

X

P15_122 INF Pág. 8





O.K.NO

O.K.OBSERVACIONES

19- Comprobar si el transformador tiene la placa de características, si está rota o desprendida y si es legible.

X

20- Comprobar si los pasatapas de AT y BT (si procede) están polucionados, agrietados o rotos. NO PROCEDE

21- Verificar si el nivel de ruido del transformador es excesivo o si existen ruidos anormales. X

22- Comprobar si la unión de la cuba del transformador a la tierra de protección esta suelta, rota o presenta signos de corrosión.

X

23- Comprobar si existen manchas en el suelo o si se aprecian fugas o rezumos de dieléctrico (en su caso) en juntas, bornes, etc.

X

24- Comprobar si son normales los valores de tensión en el cuadro de BT. X

25- Comprobar si la cubierta del conductor de interconexión del transformador al cuadro de BT está rota o mellada y si su sección es la adecuada a la carga y si los cables están identificados por fases, en los extremos y en todo su recorrido por el CT.

X

26- Examinar si el cuadro de BT tiene roturas, deformaciones, deterioro de protección (galvanizado, pintura) o corrosiones y si está perfectamente anclado. Se observará en su interior si existen condensaciones, oxidaciones o suciedad.

X

27- Examinar el estado de las bases portafusibles (si procede), observando si están ennegrecidas o presentan abultamientos y si las patillas de extracción están dobladas o rotas.

NO PROCEDE

P15_122 INF Pág. 9





O.K.NOO.K.

OBSERVACIONES

28- Examinar los fusibles (si procede), observando si presentan roturas o deformaciones, si están colocados en la posición correcta, si su calibre es coincidente en las tres fases y si corresponden a la línea que protegen. Asimismo, se observará si existe algún fusible con mas de una línea conectada en el mismo.

NO PROCEDE

29- Comprobar que el amperímetro funciona correctamente (si existe el mismo). NO PROCEDE

30- Observar la línea de la red general de tierra del CT en todo su recorrido, comprobando si existen roturas de hilos o conexiones defectuosas. Asimismo se comprobará la continuidad eléctrica de la puesta a tierra.

X

31- Examinar la línea del neutro en todo su recorrido, observando si existen faltas o roturas del aislamiento o conexiones defectuosas.

X

32- Comprobar si la resistencia de la tierra de protección y del neutro tiene el valor adecuado. -- -- Ver en apartado de

ensayos

33- Comprobar que el servicio de alumbrado normal del local del CT funciona correctamente y que el nivel de iluminación es suficiente. Se comprobará que el alumbrado de emergencia funciona correctamente ante la falta de tensión de alimentación.

X

34- Observar el estado de soportes, mandos, caja de mando, enclavamientos, aislamientos de los aparatos de protección y maniobra.

X

35- Examinar la unión de los aparatos de protección y maniobra a la tierra de protección, comprobando si las carcasas, partes metálicas y mandos de accionamiento están conectados a tierra.

X

P15_122 INF Pág. 10


6.2. ENSAYOS DE MEDIA TENSION CT




O.K.NO

O.K.OBSERVACIONES

1- Medida de tierras de herrajes y neutro.(Con el Eurotest 61557) X

Neutro = 6,7 ΩHerrajes = 2,2 Ω

2- Comprobación del correcto funcionamiento de los elementos de protección y maniobra: Interruptores automáticos, Ruptofusibles, enclavamientos, fusibles, etc...

X

3- Comprobación de la presión de gas y pilotos de presencia de tensión. X

4- Comprobación del correcto funcionamiento de ventilación (cuando proceda) arranque del ventilador, funcionamiento del termostato, detector de humos, etc.

-- -- NO PROCEDE

5- Medida de aislamiento de los devanados de Alta y Baja Tensión de los transformadores.(Con el Eurotest 61557) X

Raislamiento N-Tierra ≥ 1000M

Raislamiento R-Tierra ≥ 1000M

Raislamiento S-Tierra ≥ 1000M

Raislamiento T-Tierra ≥ 1000M

6- Medida de las temperaturas de funcionamiento de las máquinas transformadoras realizando termografía de las mismas en funcionamiento. También de las líneas que entran y salen en los centros de transformación y sean visibles.(Con el termógrafo Fluke Ti-20)

X

P15_122 INF Pág. 11


7. MANTENIMIENTO BAJA TENSION

7.1. ENSAYOS DE DIFERENCIALES Y REVISION VISUAL

7.1.1. CUADRO GENERAL BAJA TENSION CE-0 Nº1

Mantenimiento Preventivo – Inspección Periódica de los cuadros de BT

NotasREALIZADO

Si / No

Frecuencia: Semestral

OKSI- Realizar inspección visual, incluyendo la integridad de la protección de las pletinas.

OKSI- Realizar una termografía y hacerlo de acuerdo al informe de recomendaciones.

OKSI- Chequear la existencia y el correcto funcionamiento para que las puertas y cuadros estén a tierra.

OKSI- Chequear la integridad y la impermeabilidad de los pasos de cable y corta fuegos.

OKSI- Chequear la señalización

OKSI- Chequear la existencia y el correcto funcionamiento del esquema unifilar.

OKSI- Conectar los cuadros a un voltaje de acuerdo a las instrucciones de seguridad.

OKSI- Chequear los diferenciales

OKSI- Chequear la luz de emergencia

OKSI- Realizar informe termográfico, así como un presupuesto para reparar las deficiencias + ejecución y fecha

- PIA de 250A con salida a cuadro alumbrado está sobredimensionado con respecto sección puentes.

P15_122 INF Pág. 12


7.1.2. CUADRO GENERAL BAJA TENSION CE-01 Nº2


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 13


7.1.3. CUADRO VIEJO Nº3


NotasREALIZADO

Si / No












- Sección de 50mm2 de puente a IGA 160A con salida a Cuadro Nave 2 es insuficiente.

- Linea cuadro entreplanta tiene una salida de 2,5mm2 sin proteger y sin identificar.

- Sección de puente y diferencial incorrectos en líneas de alumbrado exterior.

- No existe protección diferencial para alumbrado báculos exteriores.

- Rotulación insuficiente.

- Existe riesgo de contacto directo con partes activas, instalar metacrilato.

P15_122 INF Pág. 14


7.1.4. CUADRO ALUMBRADO MODULO 1 PASILLO 1-3 Nº4


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 15




NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 16




NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 17




NotasREALIZADO

Si / No












- Deben sustituirse PIAs en pasillo 09 y 10 por encontrarse rotos.

P15_122 INF Pág. 18


7.1.8. CUADRO CARGADORES TOROS MODULO 1 Nº8


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 19


7.1.9. CUADRO BOMBAS DE INCENDIOS Nº9


NotasREALIZADO

Si / No












- Sustituir base de enchufe 16A por encontrarse rota.

P15_122 INF Pág. 20


7.1.10. CUADRO CARGADORES TOROS MODULO 3 Nº10


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 21


7.1.11. CUADRO COMPRESOR Nº11


NotasREALIZADO

Si / No












- Falta por identificar de que magnetotérmico viene protegida la sección de línea del cuadro.

P15_122 INF Pág. 22


7.1.12. CUADRO MUELLE MODULO 3 Nº12


NotasREALIZADO

Si / No












- Sección de 2,5mm2 del puente de neutro insuficiente.- Sección de 6mm2 del puente para diferencial IV de 63A insuficiente.

P15_122 INF Pág. 23


7.1.13. CUADRO MUELLE MODULO 1 Nº13


NotasREALIZADO

Si / No












- Salida PIA 6A sin identificar.

P15_122 INF Pág. 24


7.1.14. CUADRO GENERAL MODULO 1 Y 2 Nº14


NotasREALIZADO

Si / No












- Cuadro anexo sin rotular y sin identificar circuitos a los que alimenta.

P15_122 INF Pág. 25


7.1.15. CUADRO OFICINAS PLANTA BAJA Nº15


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 26


7.1.16. CUADRO OFICINAS PLANTA 1º Nº16


NotasREALIZADO

Si / No












- Sección del puente y diferencial de 4/40/300 insuficiente para los receptores que protege.

- Falta letrero identificativo.

P15_122 INF Pág. 27


7.1.17. CUADRO PARTE ALTA ALTILLO Nº17


NotasREALIZADO

Si / No












- Sección de 4mm2 del puente de neutro insuficiente.

P15_122 INF Pág. 28


7.1.18. CUADRO RESERVA Nº18


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 29


7.1.19. CUADRO MUESTROTECA Nº19


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 30


7.1.20. CUADRO TALLER Nº20


NotasREALIZADO

Si / No












- Diferencial de alumbrado de 2/25/30 intensidad nominal insuficiente.

P15_122 INF Pág. 31


7.1.21. CUADRO WANDERLANDER Nº21


NotasREALIZADO

Si / No












- El PIA general no secciona correctamente el neutro.

P15_122 INF Pág. 32


7.1.22. CUADRO BEEWEN Nº22


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 33


7.1.23. BATERIA DE CONDENSADORES 1 Nº23


NotasREALIZADO

Si / No












- Reparar condensadores

P15_122 INF Pág. 34


7.1.24. BATERIA CONDENSADORES 2 Nº24


NotasREALIZADO

Si / No












- Reparar condensadores

P15_122 INF Pág. 35


7.1.25. CUADRO CLIMATIZACION CAA-01 (MODULO 3) Nº25


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 36


7.1.26. CUADRO CLIMATIZACION CAA-02 (MODULO 1 Y 2) Nº26


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 37


7.1.27. CUADRO IQS INCENDIOS Nº27


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 38


7.1.28. CUADRO GRUPO ELECTROGENO Nº28


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 39


7.1.29. CLIMATIZADOR 2 Nº29


NotasREALIZADO

Si / No












- Falta esquema unifilar en el cuadro

P15_122 INF Pág. 40




NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 41




NotasREALIZADO

Si / No












- Faltan tapetas.

P15_122 INF Pág. 42


7.1.32. CUADRO TRAFO Nº32


NotasREALIZADO

Si / No







No OKSI- Chequear la existencia y el correcto funcionamiento del esquema unifilar.





- Falta esquema unifilar en el cuadro

P15_122 INF Pág. 43


7.1.33. CUADRO PRENSA CARTONES Nº33


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 44


7.1.34. CUADRO DISTRIBUCION ESTESA A1 Nº34


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 45


7.1.35. CUADRO DISTRIBUCION ESTESA A2 Nº35


NotasREALIZADO

Si / No












- Falta letrero identificativo.

P15_122 INF Pág. 46


7.1.36. CLIMATIZADOR ALMACEN LOGISTICA 1 Nº36


NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 47




NotasREALIZADO

Si / No












- Maneta de seguridad del interruptor general rota.

P15_122 INF Pág. 48




NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 49




NotasREALIZADO

Si / No












P15_122 INF Pág. 50


7.2. TERMOGRAFIAS

Durante la visita a la empresa se realizó el estudio termográfico de los cuadros de BT de las instalaciones de TEVA PHARMA LOGISTICA. Se muestra a continuación las termografías en las que se han encontrado algún punto caliente significativo o comentario a destacar.

Cuadros en los que se ha detectado algún problema:

- BATERIA DE CONDENSADORES 1 Nº23

P15_122 INF Pág. 51


P15_122 INF Pág. 52


7.3. RESUMEN DE LAS DEFICIENCIAS DETECTADAS

CUADRO GENERAL BAJA TENSION CE-0 Nº1: PIA de 250A con salida a cuadro alumbrado está sobredimensionado con respecto sección puentes.

CUADRO VIEJO Nº3: Sección de 50mm2 de puente a IGA 160A con salida a Cuadro Nave 2 es insuficiente. Linea cuadro entreplanta tiene una salida de 2,5mm2 sin proteger y sin identificar. Sección de puente y diferencial incorrectos en líneas de alumbrado exterior. No existe protección diferencial para alumbrado báculos exteriores. Rotulación insuficiente. Existe riesgo de contacto directo con partes activas, instalar metacrilato.

CUADRO ALUMBRADO MODULO 2 PASILLO 4-7 Nº7: Deben sustituirse PIAs en pasillo 09 y 10 por encontrarse rotos.

CUADRO BOMBAS DE INCENDIOS Nº9: Sustituir base de enchufe 16A por encontrarse rota.

CUADRO COMPRESOR Nº11: Falta por identificar de que magnetotérmico viene protegida la sección de línea del cuadro.

CUADRO MUELLE MODULO 3 Nº12: Sección de 2,5mm2 del puente de neutro insuficiente. Sección de 6mm2 del puente para diferencial IV de 63A insuficiente.

CUADRO MUELLE MODULO 1 Nº13: Salida PIA 6A sin identificar. CUADRO GENERAL MODULO 1 Y 2 Nº14: Revisar si existe protección en la línea

de contactor automático/manual. Cuadro anexo sin rotular y sin identificar circuitos a los que alimenta. También faltan tapetas.

CUADRO OFICINAS PLANTA 1º Nº16: Sección del puente y diferencial de 4/40/300 insuficiente para los receptores que protege. Falta letrero identificativo.

CUADRO PARTE ALTA ALTILLO Nº17: Sección de 4mm2 del puente de neutro insuficiente.

CUADRO TALLER Nº20: Diferencial de alumbrado de 2/25/30 intensidad nominal insuficiente.

CUADRO WANDERLANDER Nº21: El PIA general no secciona correctamente el neutro por lo que debe sustituirse.

Cuadro BATERIA CONDENSADORES 1 Nº23: Reparar condensadores. Cuadro BATERIA CONDENSADORES 2 Nº24: Reparar condensadores.

P15_122 INF Pág. 53


CLIMATIZADOR 2 Nº29: Falta esquema unifilar en cuadro. CLIMATIZADOR 4 Nº31: Faltan tapetas. CUADRO TRAFO Nº32: Falta esquema unifilar en cuadro. CUADRO Nº35: Falta letrero identificativo. CUADRO Nº37: Maneta de seguridad del interruptor general rota, sustituir. En alumbrado exterior existen soportes metálicos sin conexión a tierra. La

sección de línea de enlace a tierra insuficiente, no se cumple el número de picas colocadas que indica el reglamento de baja tensión. Cajas de derivación en arquetas sin sujeción.

CUADRO SAI cuarto servidores falta emergencia. Se ha observado un punto a elevada temperatura: El cual será nuevamente

revisado para determinar si con el reapriete ha sido corregido.BATERIA DE CONDENSADORES 1 Nº23: 74,1ºC

En resumen podemos decir que en el momento de la revisión visual y los ensayos las instalaciones de M.T. y B.T. de TEVA PHARMA SLU presentan un pequeño número de incidencias que se deben subsanar, las cuales hemos comentado anteriormente, pero que una vez realizadas las acciones correctoras no tienen por qué afectar ni al proceso productivo ni a la seguridad del personal de TEVA PHARMA SLU.

Zaragoza, Enero de 2016EL INGENIERO T. INDUSTRIAL

P15_122 INF Pág. 54


8. PRESUPUESTO

Por determinar una vez se tenga constancia de las deficiencias a reparar por parte de GEDESEL.

P15_122 INF Pág. 55

· web viewel objeto del presente informe es el de dar a conocer al departamento de mantenimiento...

Documents