الكلية التقنية الادارية...

ة/ تقنات العملاتتكنولوجا الصان سعد خضر الاس /الكلة التقنة االدارة 1


Chapter Subject Pages

1 Concept, Importance of Maintenance, Objectives and Function 4

2 Break downs 12

3 Organizational Structure and Type of Maintenance 16

4 Trade – off between preventive and remedial maintenance 20

5 Standards Measure the Maintenance Performance 27

6 Replacement or Renewal 36

7 The Reliability 41

8 Work order system 47

9 Maintenance and Safety 56


Concept, Importance of Maintenance, Objectives, and Function

Maintenance: Means all activities that maintain facilities and equipment in good

order so that a system can perform as intended.

In general, maintenance activities are classified into two groups:

1) Building and Grounds included: building, parking lots, lawns, fences.

2) Equipment maintenance: Maintain machinery and equipment is good working

order and making all necessary repairs.

Maintenance: is combination of any actions carried out to retain an Item in or restore

it to acceptable condition.

Neglecting will lead to:

1) Frequent break down.

2) Increase down time

Down time: is the period of time during which an item is not in condition

perform its intended function.

3) Fast deterioration of equipment.

4) Loss of production

5) Low motivation of employees.

6) Cost of Production will rise.

ترجمة إلى اللغة العربة:

Concept المفهوم

Importance of maintenance صانة أهمة

Objectives األهداف

Maintenance صانة

Maintenance: to keep assets in

satisfactory condition

تعرف أخر للصانة

المرضة الةالح ف أصل إلبقاء


Means all activities أنشطةتعن جمع

That maintain الت تحافظ

Facilities and equipment الوسائل والمعدات

In good order ف حالة جدة

So that لك

A system can perform نظام ستطع ودي

As intended كما مطلوب

Building and Ground واألراضمبان

Included تتضمن

Parking lots الوقوف أماكن

Lawns )الحدائق )الت تحتوي على عشب

Fences األسوار

Equipment maintenance صانة المعدات

Machinery and equipment والمعدات اآلالت

Is good working order ف حالة عمل جدة

And making all وعمل جمع

Necessary repairs تصلحات ضرورة

Combination مزج

Of any actions من أي تطبق

Carried out المنفذ

To retain إلبقاء

An item in الوحدة

Or restore it اعادته أو

Acceptable condition الى حالة المقبولة

Neglecting will lead to داالهمال قو

Frequent break down تكرار عطالت

Increase down time توقف زادة الوقت

is the period of time فترة زمنة من الوقت

during which an item الت خالل الوحدة

is not in condition perform its intended function

تكون لست ف حالة االداء وظائف المطلوبة

Fast deterioration of equipment سرعة تدهور)االندثار( المعدات

Loss of production خسارة ف االنتاج

Low motivation of employees تحفز العاملن قلة

Cost of Production will rise تكالف االنتاج سوف ترتفع


Importance of Maintenance: أهمة الصانة

1) Enhanced safety: will maintain facilities are less likely behaves in an

unpredictable or non-standard way or fail outright, all of which could pose

hazard to staff.

بق الوسائل اقل احتمالة عرضة ف طرق غر قابل للتنبؤ او طرق غر قاس او فشل تحسن سالمة: س

تام ،جمعهن شكلن خطر على الموظفن )كادر(

2) Increased reliability: this leads to less time lost while facilities are repaired, less

disruption to the normal activities of operation, and less variation in output

rates.

الطبعة النشاطات إلى عرقلة ،أقلاثناء تصلح الوسائل ضائع وقت أقل إلى ؤدي هذا: (ةمعول) ثقة ادةز

.معدل المخرجات ف اختالف ،وأقل للعملة

3) Higher Quality: Badly Maintained equipment is more likely to perform below

standard and cause Quality errors.

الجودة أعلى: معدات متبقة بشكل سئ على احتمال اكبر لألداء تحت المعار وسبب أخطاء الجودة

4) Lower operating cost: Many pieces of process technology run more efficiently

when regularly serviced.

تكلفة تشغل ادنى: العدد من قطع تقنة العملة نفذت بشكل كفوء أكثر عندما صلحت بانتظام.

5) Longer life span: regular care can prolong the effective life of facilities by

reducing the Problem in operation whose cumulative effect causes

deterioration.

الت العملة ف المشكلة بتخفض للوسائل الفعالة اة الح تطل أن مكن المنتظمة العناة: األطول الحاة فترة

سب بتأثرها المتراكم تدهورا .

6) Higher end value: well-maintained facilities are generally easier to dispose of

into the second hand market.

.)بالة( السوق المستعملة إلى للتخلص ا أسهلعموم تكون جد بشكل المبقة الوسائل: األعلى النهاة قمة

دفامر الكلمة

Maintenance صانة Up-keep

Errors, mistakeخطا False, fault

Factory المصنع plant


Importance of Maintenance:(other)

1) The importance of plant maintenance varies with the type of plant and its production.

صانة المصنع متبان بنوع المصنع وإنتاج ها. أهمة

2) Equipment breaks down leads to an inevitable loss of production. اإلنتاجعطل المعدات قود حتما خسارة ف

3) An improperly maintenance or neglected plant will sooner or later require

expensive and frequents repair, because with passage of time all machines or

other facilities of wear out and need to be maintain to function properly.

مرور كل الوقت بسب تصلحتطلب نفقات وتكرر أجبلالمصنع سوف عاجبل ام إهمال صانة غر صحح او

المكائن والوسائل االخرى ستهلكة )ضعفة(ومن ضروري تبقى تشتغل بشكل صحح.

4) Plant maintenance play a preeminent role in production management ,because

plant break down creates problems such as:

االنتاج ،بسب عطبلت المصنع انشاءة المشاكل التالة: اإلدارةصانة المصنع تلعب دور بارز ف

Loss in production time

Re scheduling of production.

spoilt material (because sudden stoppage of process damages in process

materials)

failure to recover over heads(because of loss in production hours)

need for over time

need for suborn trating work

Temporary work shortages workers require alternative work.

اإلنتاج وقت ف خسارة

إنتاج جدولة إعادة

بسب توقف مفاجئ ف إضرار عملة وف عملة المواد( تلف المواد(

ف ساعات العمل( الخسارة بسبب) اإلضافةف استرجاع المواد فشل

حاجة لوقت إضاف

الباطنحاجة لتعاقد

تطلب عمال عمل بدل المؤقت العمل ن قص.


Objectives of Maintenance: (main) أهداف صانة الرئسة

in good working order at the production system keepThe goal of maintenance is to

minimal cost.

d to keep equipment and machines in goo for wantingere are several reasons hT

operating condition, such as to:

عمل جدة عند اقل كلفة. ف حالة اإلنتاجنظام بقاءن ف مهدف صانة ك إن

دة هناك :إلى جدة مثل تشغل بحالة المكائنوالمعدات إلبقاء تتطلب أسباب ع

1) Avoid production or service disruptions.

2) Not add to production or service cost.

3) Maintain high Quality.

4) Avoid missed delivery dates.

خدمة أو اإلنتاج إعاقات( تجنب 1

خدمة أو اإلنتاجتكالف إضافة( عدم 2

( بقاء الجودة عال3

.المتأخرة( تجنب توارخ التسلم 4


Secondary objectives for maintenance )األهداف الثانوة للصانة(

1) To enable product or service Quality and customer satisfaction to achieved

through correctly adjusted, serviced and operated equipment.

.، معدات خدمة وتشغلصحح تعدل لـ انجاز من خبلل تحقق جودة المنتج والخدمة ورضاء الزبون

2) To maximize the useful life of the equipment.

.تعظم العمر المفد للمعدات

of safety hazard. developmentequipment safe and prevent the To keep 3)

سبلمة. إخطار ظهورامن المعدات ومنع حفاظ على

4) To minimize the total production or operating costs directly attributable to

equipment service and repair.

وتصلحهخدمة المعدات او تكالف تشغل مباشرة المنسوبة الكلة اإلنتاجتكالف إجمالتقلل

5) To minimize the frequency and severity of interruption to operating process.

.لةالتشغوشدة المعوقات للعملة تقلل تكرار

6) To maximize production capacity from the given equipment resources.

.المعطاةمن مصادر المعدات اإلنتاجةتعظم الطاقة


Function of maintenance: وظائف صانة

The different function of the maintenance department is as following:

:تالك الصانة لقسم المختلفة الوظفة إن

1) Inspection: is concerned with the routine checks of the plant facilities to examine

their condition and to check for needed repairs, to ensure the safe and efficient

operation of equipment and machinery

Item received from vendors are Inspected for their fitness.

Frequency of inspections depends on the intensity of the use of equipment.

،لضمان االمن مراقبة التصلحات المطلوبة والمصنع بفحص حالتها بتسهبلت الروتنة( التفتش: تعلق بـ تدققات 1

.واآلالتوكفاءة العملة لمعدات

مبلئمة ألجلمن الوحدات المستلمة من المجهزن تكون مفحوصة.

.تكرار التفتش عتمد على كثافة استخدام المعدات

2) Engineering: Involves alterations and improvements in existing equipment and

building to minimize breakdowns.

Maint.dept. also make engineering and Supervision of construction project that will

eventually become part of the plant, engineering and consulting services to

production supervision are also responsibilities of Maint.dept

.والمبان وتقلل عطبلتالهندسة: تشمل تعدبلت والتحسنات الموجودة ف المعدات (2

وخدمات الهندسة ، المصنع من جزء صبح ت النهاة فوف س مشارع البناء وإشرافعمل هندسة وأضا الصانة أقسام

قسم صانة. مسؤولات أضا اإلنتاج إشراف إلى استشارة

3) Maintenance (Including prevent maint.) الصانة )تشمل صانة الوقائة(

4) Repairs التصلحات

5) Overhaul: checking carefully and change or repair it, if necessary.

تدقق بعانة وتغر وتصلح ،اذا ضروري :( تصلح)فحص شامل(5

6) Construction: in some organizations, maint.dept is provided with equipment and

construction Jobs also.take up personnel and it

أضامهنة بناء توفق نة زود بمعدات وموظفن و انهقسم صا, المنظمات ب عض ف: البناء( 6


7) Salvage: maint.dept. May also handle disposition of scrap or surplus materials.

.الفائضة المواد أ و النفاة أضا ترتب عالج ق د : قسم الصانةاإلنقاذ

and other utilities of powerdistribution 8) Generation and

طاقة والنافع األخرى توزعتولد و

9) Administration and supervision of labor force.

.العمل قوة وإشراف إدارة

10) Providing plant protection, including fire production.

.إنتاجتزود حماة المصنع ،تشمل حرائق

11) Housekeeping: Managing preparing, and improving of work environment, it is

included five steps:

Sort

Set in order

Shine

Standardization

Sustain

:خطوات خمس تضمن العمل هو بئة المدر وتحسنتحضر: المنزل التدبر

فرز

ترتب

نظافة( لمعان(

معارة

دمومة( االنضباط(


Break downs (العطالت)

technical toitem (facilities) to perform functions due : Disability the Break downs

of material specifications, or for machines, poor training to employees abuse defect

. tionscondi available appropriate environmental-are bad or non

العاملن ، ضعف تدرب ألألت االستخدام سوءب التقن العب بسبب الوظائف ألداء( وسائل)عدم قدرة الوحدة :العطبلت

البئة مناسبة. ظروفتوفر -عدم تكون سئة المادة مواصفات،

Type of break downs: ( العطبلت أنواع )

We can reflect the type of breakdown in the following diagram:

ن نحن عكس أ ن مك :التال مخطط ف العطبلت نوع ن

Break downs

Randomly

عشوائ

Expected

متوقع

Un expected

غرمتوقع

Periodical

دوري

Expected

متوقع

Un expected

غرمتوقع

Periodical or programmed

Maintenance صانة دورة أو

مبرمجة

Remedial Maintenance

صانة وعبلجة

Check Inspection Programmed Maintenance فحص وتفتش وصانة

المبرمجة

Emergency or Sudden Maintenance صانة الطارئة والفجائة


1) Randomly Break downs: included the breakdowns that occur in any time and

difficult to predict it when it happens. Are divided to

:إلىسم وتنق.وصعب تنبؤ به عندما تحدثوقت إيت تقع ف تضمن العطبلت الالعطبلت العشوائ:

A) Expected Randomly: this type need to the time for occur it, and can detected it if

occur, therefore, then check intervals of checks shorter form of periodic intervalsthe

to control on it. ansmeand Inspections are better

اقصر من فترة دورة فحوصات فترة إذاالوقت لحدوثها ونستطع أكتشفها إلىا النوع بحاجة هذ عشوائة المتوقعة:

.لسطرة علها وسلةلذلك فحص و التفتش كونان أفضل ، وقوع

specificave control on it because not h cannotUn expected randomly: this type B)

lead to know that happen and make analysis of break down after it to occur, interval

occur it.to

نة فترة ل ه ال ألن هذا النوع ال ستطع سطرة عله ، : ةعشوائة غر متوقع إجراء تحلل لعطبلت بعد و ،لوقوع مع

.وقوعها أسباب لمعرفةحدوث

2) Periodical break downs : is the break downs that happen due to use through

years of productive age , and divided to:

عطالت دورة : ه عطبلت الت تحدث بسب استخدام خبلل سنن من عمر المنتج وتقسم الى:

A) Expected periodical: its happen periodically and can predicate in when it happen

,therefore ,can decrease occurrence this type by system of check and Inspection

appropriate with ages of the components the machines and

Equipment.

هذا النوع نستطع نقص حدوث لذلك، دوري متوقع: ه الت تحدث دورا ونستطع التنبؤ به عندما تحدث،

بواسطة نظام فحص والتفتش مبلئم بـ أعمار المكونات اآلالت والمعدات

B) Un expected periodical: is the break downs that happen periodically, but difficult

the predicate in happen it, therefore, than better remedy for it, is remedial

maintenance.

دوري غر متوقع: ه عطبلت تحدث بشكل دوري ، لكن صعب تنبؤ بحدوثها لذلك ،من فضل عبلج له كون صانة

.عبلجة


What are the causes that lead to occurrence break downs?

ما ه أسباب الت تودي حدوث عطبلت؟

The following five causes that act individually or in some combination to cause

equipment problems:

أسباب التالة خمسة تعمل بعضه منفردة او بعضه مجتمعه الت تسبب مشاكل المعدات:

1) Deterioration: Parts wear out moving parts like gears, bearings and belts wear

down or break, and electrical components burnout .Most kinds of operational

equipment eventually deteriorate, but neglect or abuse hastens their

deterioration.

تدهور)االندثار(: أجزاء تستهلك أجزاء متحركة مثل مسننات ،األجزاء دوارة واألحزمة تعطلن أو نكسرن ،

لكن اإلهمال أو سوء االستخدام ل ف نهاة تدهور، تشغمعدات من معظم األنواع والمكونات الكهربائة تحترق.

سرعن تدهوره هما.

2) Equipment ill-suited for the purpose: the equipment is utilized for purpose

(other than those for which it was designed) the material size, or operation of

equipment cannot handle the expected load, which cause accelerated

deterioration breakage and product defects.

المعدات غر مبلئم لغرض: المعدات المستغلة لغرض )ماعدا أولئك الت ه صممت( حجم المواد او تشغل المعدات ال

تستطع معالجة الحمل المتوقع ،الذي سبب تعجل تدهور العطل و معب المنتجات.

3) Failure to maintain equipment requirement: The equipment is dirty, lubricant is

not replenished, dust, and grime foul the mechanism.

فشل ف الحفاظ متطلبات معدات: المعدات غر نظفة، زوت تشحم غر المشبعة ،غبار، والوساخة تفسد عمل جهاز

اآلل

4) Failure to maintain correct operating conditions: The equipment is operated at

speeds, temperatures, pressures, ect…, in excess of recommended design

levels

فشل ف الحفاظ ظروف تشغل الصححة: المعدات الت تشتغل ف سرعة ، درجة الحرارة، ضغط ...الخ ،

تجاوز مستوات التصمم الموصى به

5) Lack of skills of operators, maintenance crew and setup people.

نقص مهارات المشغلن، طاقم صانة ، إفراد التهئة.


Break down Programs: عطالت البرامج

Among the major approaches used to deal with break downs are the following:

مع عطبلت الت ه:من بن مداخل الرئسة المستخدمة لتعامل

1) Standby or back up equipment, that can be quickly pressed into service.

بدل أو دعم المعدات ، الت تستطع إن تدخل السرع ف الخدمة.

2) Inventories of spare parts, that can be installed as need, thereby avoiding lead

time involved ordering parts .

خزن قطع الغار ، مكن ستطع إن تركب عند حاجة ، بذلك نتجنب وقت االنتظار أجزاء طلبه معقدة.

3) Operators who are able to perform at least minor repair son their equipment .

المشغلن الذن قادرون لـ األداء على األقل اصغر تصلح البسط لمعداتهم.

4) Repair people who are well-trained and readily to diagnose and correct problems

with equipment’s.

إفراد تصلح الذن مدربن جدا ومستعدن لتشخص وتصح مشاكل بـ المعدات.

دفاالمر الكلمة

Involved Included تضمنت

Less, Low اقل Reduction

Interruption عرقلة Disruption

Break down عطل Wear down

Operators مشغلن employees


Organizational Structure and Type of Maintenance

الصانة الهكل التنظم لقسم الصانة وأنواع

We can reflect the Organizational Structure for maintenance dept. in the following diagram:

نحن نستطع ان نعكس الهكل التنظم لقسم الصانة ف المخطط التال:

To work satisfactory the maintenance dept. has an organization structure figure, shows the maintenance organization of plant.

العمل المرض لقسم صانة .له مخطط هكل التنظم ، بن صانة المنظمة لمصنع.

Maintenance superintendent

manager

facilities forman forman shops maintenance

forman planning and scheduling

forman engineering

field forman

engineering assistant

المدر العام

مساعد هندس

مشرف تسهالت مشرف هندس مشرف مدان

مشرف تخطط وجدولة

صانة الورش اإلنتاجة مشرف

Stem بخار

Power طاقة

Water ماء

Air هواء

Maintenance

Repair

Lubrication

Construction

صانة تصلح زوت بناء

Work Order system

Planning and estimating

Scheduling

Backlog control

Performance reports

نظام أوامر العمل تخطط وتقدر الجدولة رقابة اإلعمال

المتأخرة تقارر األداء

Engineering

Design

هندسة

التصمم

Building

Yards

Fire Protection

Waste disposal

المبان ساحات

الحرائق ضد حماة

التخلص من النافات

Organization Structure


:dept. are Structure to maintenanceroposal Targets for organization PThe

: النقاط اهمة هكل التنظم( هذه)ومكن اعتبار لقسم صانة االقتراح من هكل التنظمستهدف

1) A reasonably clear division of authority with little or no overlap

إلى حد معقول تقسم واضح لسلطة بقلل أو بدون تداخل .

2) Vertical lines of authority and responsibility should be kept as short as possible

in other words a level which simply transmits information up and instruction

down should be eliminated.

خطوط عمودة لسلطة والمسؤولة جب تبقى مختصر قدر أمكن بعبارة أخرى المستوى الذي ببساطة نقل المعلومات

وامر()األ تكون تعلمات إنجب صعودا واألوامر نزوال

3) Fit the organization to personalities involved this means that the organization

structure should be flexible and it may be revised periodically to fit changing

personnel and conditions.

مبلئمة التنظمة الى شخصات تضمن هذا معنى هكل التنظم حب إن كون مرن وربما راجع بشكل دوري لمبلئمة

.تغرات الموظفن وظروف

4) In any case there are three common organization for maintenance dept. :

Centralization organization : according this type should be department for

maintenance among the departments of productive and provide it service

to all productive departments.

Decentralized organization : According this one should be found unit for

maintenance in each department of productive.

Mixed organization: Gathered between first and second previously.

ف أي حال من أحوال هنالك ثبلث صفات تنظمة لقسم صانة.

معج إلىتقدم خدمة اإلنتاجة أقسامكون قسم لصانة من بن أنجب تنظم المركزي: طبقا لهذا النوع

.اإلنتاجة األقسام

اإلنتاجةسم قوحدة لصانة ف كل إجادطبقا لهذا تنظم جب غر المركزي : تنظم .

تنظم غر المركزي( و تنظم المركزيالسابق ) 2و1ن المختلط: جمع ب تنظم .


figure present the Type maintenance: The following

صانة: أنواعمخطط بسط بن

Where:

Maintenance work undertaken to keep or restore an asset to an acceptable

standard at an acceptable cost and divided to :

العمل صانة المنفذ للحفاظ أو إعادة الموجودات إلى مستوى مقبول وعند كلفة مقبولة وتقسم الى:

Maintenance

Planned main

صانة مخططة

Un planned main

صانة غر مخططة

Preventive main

Corrective main

Emergency main

Running main

Shut down main

Break down main

تصلح صانة صانة وقائة عبلجة

طارئةصانة

عطبلتصانة إثناء صانة

اإلقاف االعتادي

إثناء صانة االشتغال


First :Planned main. Works of the maintenance organized and carried out

according to timetable pre-specified and divided to:

أوال: صانة المخطط إعمال صانة المنظمة والمنفذة طبقا جدول زمن محدد مسبقا وتقسم إلى:

1) Preventive main.: work intended. to preserve an asset to prevent failure and

to detect initial faults and its divided to:

a) Running main.: work implemented with the asset remaining in use

b) Shut down main.: work only implemented when the asset is out of service.

إلىوتقسم األولةوكشف خطاء لمنع فشل أصلعلى الحتفاظمطلوب العمل صانة وقائة (1

A) صانة إثناء االشتغال: العمل المنفذ مع بقاء األصل ف استخدام.

.خارج الخدمة أصلفقط المنفذ عندما : العملدياالعتاصانة إثناء اإلقاف (B

2) Corrective main :work intended to restore an asset to acceptable standard

.and divided to :

a) Break down main.: work implement after failure but based on advance

planning.

b) Shut down main:……a same in the previously.

أصل إلى المستوى المقبول وتقسم الى: إعادة ال طلوب: العمل المصانة تصححة (2

متقدم.صانة عطل :العمل المنفذ بعد فشل لكن اعتماد على تخطط (A

B) نفس سابقا

Second: un planned main.: are activities of the maintenance that make without

pre-planning and is what called "emergence main" that need to necessary

immediately inter face to prevent occur greatest break down.

ثانا صانة غر مخطط:ه أنشطة الصانة الت تعمل بدون تخطط مسبق والت تدعى "صانة طارئة"

والت تحتاج ضروري لتدخل فوري لمنع وقوع عطل اكبر.


Trade – off between preventive and remedial maintenance

مبدالت بن صانة الوقائة والعالجة

Part one:

Preventive main.(P.M.) : consists of maintenance activities performed before equipment breakdowns with the intent of keeping it operating acceptably and reducing the likelihood of break down .

صانة وقائة )تعرف( : تتألف أنشطة صانة المنفذة قبل عطل معدات بقصد بقائها تشتغل بشكل مقبول .احتمالة عطل وتقلل

The common activities are: أنشطة الشائعة: لصانة وقائة

1) Design, selection, installation of equipment and system so as to achieve acceptable reliability.

2) Periodic inspection and record keeping to assess the condition of facilities and equipment so breakdown can be avoided.

3) Periodic repetitive servicing ,repair, overhauls, even though no breakdown has occurred.

4) Adequate lubrication, painting, cleaning, and adjusting to maintain operating condition.

تصمم، اختار،تركب معدات ونظم لك تنجز معوله مقبولة. (1 تسهبلت و معدات لك عطل نستطع تجنبه حالة لتقم تفتش دوري و وبقاء سجبلت (2 عطل حدث. ال وجدحتى بالرغم "الخدمات دورة المتكرر" تصلح، فحص الشامل (3 ، طبلء ،تنظف وتعدل لحفاظ حالة تشغل. كاف تزت (4


can divided the (pm) into two branches : We

1) Time –based (periodic) Maintenance: Consists of periodically inspecting, servicing, and cleaning equipment and replacing parts to prevent sudden failure and specialized Maintenance activities .

2) Predictive Maintenance : Applies sensors and analysis of technical data to determine when the performance of equipment is about to degrade or when it is about to breakdown.

نحن نستطع نقسم )صانة الوقائة( إلى فرعن: وقت أساس )دوري( لصانة : (1

لمنع فشل مفاجئ وتخصص األجزاءوتبدل خدمات وتنظف المعدات، تفتش بشكل دوريتضمن

صانة. أنشطة

الصانة التنبؤة : (2

او متى انخفاض وشك علىتكون المعدات األداء متىالبانات الفنة لتحدد وتحلل المتحسسات تطبق

تكون على وشك عطل

Advantages of P.M. مزاا صانة الوقائة

1) Reduction in downtime. تقلل وقت التوقف

2) Less standby equipments are need. قل بدل المعدات نحتاج ا

3) Less overtime Pay for maintenance staff. اقل وقت إضاف دفع لكادر صانة

4) Less expenditure on repairs. .اقل إنفاق على تصلحات

5) Less Storage of spare parts. األجزاء االحتاطة تقلل خزن على

6) Greater safety of employers. األمان للعاملن تعظم

7) Increase equipment life. زادة عمر االستخدام

8) Batter product Quality. ضل الجودة للمنتج أف


Part two: صانة عالجة

Remedial Maintenance= breakdown Repair =corrective maintenance: consists to an acceptable operating equipment'sof efforts to restore facilities and

occurred.after a breakdown has condition

حالة إلىتضمن الجهود إلعادة تسهبلت ومعدات :صانة عالجة = تصلح عطالت = صانة تصححه بعد حدوث عطل. مقبولة تشغله

Remedial Maintenance or corrective or isadvantages of breakdown mainD: maintenance

1) Breakdowns generally occur at unopportunity times. This lead to poor hurried maintenance and excessive delays in production.

2) Reduction of output. 3) Faster plant deterioration. 4) Increased chances of accidents and less safety to both workers and

machines. 5) More spoilt of material. 6) Direct loss of profit.

سلبات الصانة عبلجة:

المفرطة تأخراتضعف سرعة صانة و إلىحدث ف وقت غر مبلئم.هذا قود العطبلت عموما ت (1 .اإلنتاجف

تخفض المخرجات. (2 سرعة اندثار المصنع. (3 لكبل العاملن و المكائن. وتقلل السبلمة الحوادثزادة فرص (4 اكثر تلف ف مواد (5 خسائر مباشرة لؤلرباح. (6

Exercises:_


Huntsman is a CPA Firm specialization in pay Roll preparation. The firm has been

successful in automating much of its work using high –speed printer for check

processing and report preparation. The computerized approach, however has

problems over the past 20 month, the printer have broken-down at the rate indicated

in the following table:

No. Of breakdowns No. Of months that breakdown

0 2

1 8

2 6

3 4

Each time the printers breakdown, CPA firm estimates that it loses an average 300$

in production time and service expenses.

One alternative is to purchase a service contract for (pm). Even if CPA contracts for

(pm) there will still be breakdowns average one breakdown for month. The price for

this service is (150$) per month .

Required should the CPA firm run until breakdown poleis or contract for pm.

شركة صاد س ب أي متخصص ف إعداد كشوفات دفع .الشركة لده نظام أتمتة ناجحة ف معظم إعمالها باستعمال

طابعات ذات سرعة عالة ألجل فحص ومعالجة وإعداد تقرر.المدخل المحو سب على أة حال لده مشاكل خبلل 20

شهر الماضة ، الطابعات لده مشاكل والنسبة مؤشر ف جدول التال:

ومصارف الخدمة. اإلنتاجدوالر ف وقت 300كل مرة الطابعات تعطل وشركة س ب أي تقدر خسارة بمعدل

بدل واحد ان شتري عقد خدمة ) صانة الوقائة(.حتى شركة س ب اي تتعقد لصانة وقائة سوف بقى عطل بمعدل

واحد لكل شهر)توضح: فقرة مهمه اي كل شهر عطل واحد وكلفته 150(. وسعر خدمة 150دوالر.

مطلوب:

خدمة صانة وقائة. ألجلتعقد أوهل نبغ لشركة س ب اي تنفذ ساسة عطل


= عطل المتوقع بعدد عطبلت االحتمالة نضرب )ثم.من خبلل جمع نحسب االحتمالةنجمع عطبلت ف شهر.الحل:

ف شهر(

No. Of breakdowns

No. Of months that breakdown

Probability Expected No. Of breakdowns per month

0 2 2/20=0.1 0.1*0=0

1 8 0.4 0.4

2 6 0.3 0.6

3 4 0.2 0.6

1.6 20 المجموع

Expected No. Of breakdowns per month= No. Of breakdowns* Probability

Expected No. Of breakdowns per month=(0*0.1)+(1*0.4)+(2*0.3)+(3*0.2)=1.6 breakdown/month

نحسب كلفة المتوقعة لكل شهر:

Expected No. Of breakdowns*cost per month

1.6*300=480per month)كلفة صانة عبلجة(

Or

32/20=1.6 breakdown/month

Expected No. Of breakdowns*cost per month

1.6*300=480per month فة صانة عبلجة()كل

= كلفة صانة الوقائة + كلفة العطل نحسب كلفة صانة وقائة

P.M cost =cost of expected breakdown if service contract + cost service contract

P.M cost = 300+ 150 = 450

صانة وقائة أفضل من عبلجة. ҈

Ex:2

The frequency of breakdown of a machine per month is show in the table the cost of

breakdown is 1000$ and the cost of pm is 1250$ per month if pm is performed ,the


probability of a machine breakdown is negligible. Should the manager use pm? or

would it be cheaper to repair the machine when it breakdown?

No. Of breakdowns Probability of breakdown

0 0.2

1 0.3

2 0.4

3 0.1

الحل:

، لكل شهر 1250دوالر وكلفة صانة وقائة 1000جدول كلفة عطبلت لكل شهر مبن ف اآلالتالتكرار عطبلت

.هل على مدر إن ستخدم صانة وقائة؟ أو هل رغب تصلح آلة عندما مهملوإذا نودي صانة وقائة احتمالة عطل

تعطل؟

No. Of breakdowns Probability of breakdown Expected No. Of breakdowns per month

0 0.2 0

1 0.3 0.3

2 0.4 0.8

3 0.1 0.3

1.4 المجموع

Expected No. Of breakdowns per month= No. Of breakdowns* Probability

Expected No. Of breakdowns per month=(0*0.2)+(1*0.3)+(2*0.4)+(3*0.1)=1.4 breakdown/month

و أالن نحسب كلفة عندما نستخدم صانة عندما تعطل..تمثل عطل المحتمل ف شهر واحد 1.4

Expected No. Of breakdowns*cost per month =1.4*1000=1400 per month)كلفة صانة عبلجة(

وقائةكلفة صانة

P.M cost= 0 + 1250=1250

)العائد الذي توفره صانة وقائة( 150=1400-1250

Therefore pm would yield a saving of 150

.150لذلك صانة وقائة توفر عائد


Ex3:

Each break down of graphic plotter table at Air bus industries cost 50$ find the

expected daily breakdown cost giver following data?

No. Of breakdowns Daily breakdown Probability

0 0.1

1 0.2

2 0.4

3 0.2

4 0.1

Solution:

Expected no. Daily breakdown= no of breakdowns*probability

Expected no. Daily breakdown=(0*0.1)+(1*0.2)+(2*0.4)+(3*0.2)+(4*0.1) =2

breakdown/daily

No. Of breakdowns Daily breakdown Probability Expected no. Daily breakdown

0 0.1 0

1 0.2 0.2

2 0.4 0.8

3 0.2 0.6

4 0.1 0.4

2 المجموع

Expected No. Of breakdowns*cost per = 2*50=100 per daily

كلفة صانة عبلجة


Standards Measure the Maintenance Performance

معار قاس أداء صانة

First:

Maintainability: easy and speed doing the maintenance activities.

MTTR=Ʃ(Down time for repair) / number of repairs

قابلة صانة: سهولة و سرعة عمل األنشطة صانة.

مجموع وقت تصلح / عدد تصلحات = xمتوسط وقت تصلح

Second:

Reliability: is the Probability that equipment will perform properly under normal

operating conditions. One measure for reliability(R) is the probability of successful

performance.

R=Number of success / number of repetitions

احد مقاس ألمعوله هو احتماله النجاحات .صحح تحت ظروف تشغل الطبعةاحتمالة المعدات ستودي بشكل :ألمعوله

األداء .

ت / إجمال عدد الساعاتألمعوله = عدد النجاحا

A measure related to reliability is the (Mean Time between failure)

MTBF=Total running time / no. of failures

المقاس المرتبط بـ ألمعوله هو )متوسط الوقت بن الفشبلت(

اجمال وقت التشغل / عدد فشبلتمتوسط الوقت بن الفشبلت =


Ex:

20 machines are operated 100 hr, one machine fails 60 hr and other fails in 70 hr

Required :what is MTBF? And R?

Solution:_

MTBF=Total running time / no. of failures

18*100+60+70/2=1930/2=965

R=Number of success / number of repetitions

1930/20*100=0.965

Third

Availability (A): is proportion actually available to plan available.

A=MATBF/MATBF+MTTR

A= Actual Running time / planned running time

As this formula suggest, availability is increased through combination of increasing

MTBF, decreasing for repair MTTR or both.

فعل متاح. إلى: نسبة مخطط المتاح الجاه زه

. االثننالمعادلة تقترح الجاهزه تزداد خبلل المزج زادة)متوسط الوقت بن الفشبلت( وتقلل متوسط وقت تصلح او


Ex:

During a three week period two Identical machines have the following record of

downtime (in minutes) for repairs.

Machine Week 1 Week 2 Week 3

1 45 18 30 32 55 20 15 12 22 38 19 15

2 136 98 166 124 56 98 107

Required:

1) Which machine is better in term of maintainability ?

2) Which machine is better in term of reliability ?

3) Which machine is better in term of availability ?

بدقائق( لتصلحات.) التوقفاتوسجبلت فترة ثبلث أسابع سحب ماكنتن متماثلتن خبلل

؟ المكانة ه األفضل من حث القابلة إي (1

؟ إي المكانة ه األفضل من حث ألمعوله (2

؟ إي المكانة ه األفضل من حث الجاهزه (3

Solution:

1) MTTR=down time for repairs / no. of repairs.

For machine1=45+18+30+32+55+20+15+12+22+38+19+15 / 12 = 26.75

For machine2 =136+98+166+124+56+98+107 / 7 = 112.14

The better machine is one )ف حالة قابلة نختار رقم اقل (

2) MTBF= Total running time / no. of failures

أسابع ف سؤال= 3ساعات * 8أام عمل* 5= (Total running timeوقت تشغل) إجمال: جب معرفة أوال

دققة. 7200= 60*120دقائق = إلىساعة. وبما ا ن ف سؤال توقفات ف دقائق جب تحول ساعات 120

For machine1= 7200/ 12 = 600 minutes.

For machine2 = 7200 / 7= 1028.57 minutes.

The better machine is two )ف حالة ألمعوله نختار رقم اكبر (


3) A = MTBF / MTBF +MTTR

For machine1= 600 / 600+26.75 = 0.95

For machine2 = 1028.57 / 1028.57+112.14 = 90

The better machine is one )ف حالة الجاهزه نختار رقم اكبر (

EX:

Someone supervision an operation that habitually requires readjustment by a skilled machinist once every three week 120 hr.it takes the machinist two hours to make adjustment in addition the operation is usually idled for two hours before the machinist arrives bill thinks the operator should be taught to do the adjustment. Assuming the operation is not help up for anything other than the adjustment.

Required : what is the availability of the operation?

What are the issues in the operator doing the adjustment?

تطلب الت عملة ما شخص إشراف ن إعتادا تعدل ت إسبوع ثبلثة كل مرة ماهر ماكنة كمشغل ق بل م

121 hr.it أخذ مشغل من لساعتن عادة ت ضاع العملة باإلضافة التعدل إلجراء ساعتان الماكنة، مشغل

ل الماكنة ج ب المشغل ت فكر فاتورة ت ص ل علم أ ن عم س العملة إفت راض. التعدل ل ألي فوق مساعدة ل .التعدل عدا ما شئ


planned running time = 120

Actual Running time = planned running time – )ضاع(

Actual Running time = 120 – 166 =(2+2 )


A= 111 / 120 = 0.96


Forth:

Performance efficiency: is a measure of how well a machine performs while it is running.

Its requires answering two questions:

1) What is the rate efficiency ? 2) What is the speed efficiency?

Rate efficiency: suppose parts that move down a chute feeding into a machine periodically jam every time parts, jam the flow of parts into machine( which is running) is disrupted the machine operator has to dislodge the parts to resume flow.

RE= Actual production volume * Actual cycle time / Actual Running time

إثناء تنفذ. أداء االلة كم جدة : هو مقاس األداءالكفاءة

وتطلب إجابة عن سؤالن:

ما هو معدل الكفاءة. (1 ما هو سرعة كفاءة. (2

تدفق ،تحشر بشكل دوري تحشر كل وقت اآللة إلىالحزام الناقل أسفبل حركمتالت األجزاءمعدل الكفاءة: افترض األجزاء استمرار تدفق.الماكنة )الت ه منفذة( كون عرقلة مشغل ماكنة جب زح إلىاألجزاء

ق تحول مدخالت إلى مخرجات( / وقت (= حجم اإلنتاج فعل * وقت دورة فعل )هو وقت تستغرREمعدل الكفاءة) .تشغل فعل

Ex: suppose the machine runs(535min) a day. Also suppose the average daily through put of the machine is 830 units and the actual cycle time is (0.6 min/ part)

دورة فعل وحدة وقت 830معدل وم خبلل وضع الماكنة إنبوم .كذلك افترض دققة( 535تعمل ) اآللة إنافترض 0.6.

RE = Actual production volume * Actual cycle time / Actual Running time

RE = 830 * 0.6 / 535

RE = 0.93

Thus the machine is processing parts only 93% of the time it is running. Parts jamming in the chute plus other interruptions are consuming 7% of the machine running time.


Speed efficiency (SE) :suppose the machine is designed to produce two parts, per minute the equal to (0.5 min/par) cycle time ,since in actuality the machine cycle time was 0.6 min part ,then the speed efficiency (SE)=

SE= Design cycle time / Actual cycle time

SE= 0.5 / 0.6 = 0.83

بما ان وقت تصمم وقت تصمم 0.5سرعة الكفاءة : افترض إن اآللة مصممة إلى اإلنتاج جزئن بالدققة التس تساوي 0.6فعل =

Fifth:

Quality rate (Q): is an index of the produce output that is non-defective or conforms to requirements.

The formula to compute it is:

Q = Actual production volume – defect output / Actual production volume

معدل الكفاءة : ه مؤشر إلنتاج المخرجات الت غر معبة أو متوافق مع طلبات.

والمعادلة تحسب:

/ حجم اإلنتاج فعل المخرجات المعبة –فعل اإلنتاجالجودة: حجم

Ex: suppose the machine produce an average of 30 defective units out of 830 units/day. the Quality rate is :


Q = 830 – 30 / 830 = 0.96

افترض إن اآللة تنتج بمعدل 30 وحدة معبة والمخرجات 830 وحدة / وم . معدل الجودة

رجات المعبة / حجم اإلنتاج فعلمعدل الجودة = حجم اإلنتاج فعل ـــ المخ


Sixth:

Overall Equipment effectiveness (OEE): A measure of equipment effectiveness, that incorporate availability, performance efficiency, and Quality rate .

OEE= A* PE * Q

فعالة المعده عامة: قاس فعالة المعده ، الت تتحد)مزج( الجاهزة وكفاءة األداء و معدل الجودة

* معدل كفاءة األداء= الجاهزة * كفاءة فعالة المعده عامة

Importance of OEE:

Improving the oee not only increase production throughout.

It's also reduces variability in product Quality and schedules, and as a result need for inventory, over time, rework and other costly ways of dealing with out variability.

for high OEE. trives plant manufacturingThis is why JIT and TQM

أهمة فعالة المعده عامة:

.اإلنتاجتحسن فعالة المعده عامة لس فقط تزد كمة

المخزون ، وقت إضاف ، وإعادة عمل ، وطرق غالة وبالنتجة نحتاجأضا تخفض تبان جودة المنتج و الجدولة وإنما لتعامل مع التبان .

إلى أعلى فعالة المعده عامة. تسعى مصانع تصنعة الشاملة ف الوقت المحدد ونظام الجود اإلنتاجنظام وهذا السبب

Example General:

a day the cycle time per part on the minutesSonya Marx operates a machine 340 a day parts and the machine produces 400 minutesmachine is measured to be 0.8

that it should have a cycle time 0.75 min /part. indicateions the machine specificatfficiency of the machine?Eerformance PWhat is the

Solution: PE= RE*SE RE= Actual production volume * Actual cycle time / Actual Running time RE= 400 * 0.8 / 340 = 0.94

SE= Design cycle time / Actual cycle time SE= 0.75 / 0.8 = 0.93

PE= RE*SE PE= 0.94*0.93 PE= 0.87

Ex2:


Sonya Marx operates a machine( described in Ex1) is scheduled to operate 390 min a day. A bout 6 parts per day from the machine are rejected as non-conform .

Required: what is the machine Overall Equipment Effectiveness (OEE) ?

OEE= A* PE * Q


A= 340 / 390 = 0.87

PE= 0.87 ) من سؤال سابق(


Q = 400 – 6 / 400 = 0.98

OEE= A* PE * Q

OEE=0.87 * 0.87 * 0.98 = 0.74

Ex3: A machine is need that will, on average, be available 35 hours a week, out of a 40 hour a week shift two machines are being considered. one can be repaired in 90 min but only has average time between failure 20 hours. The other machine has an MTTBF of 30 hours with an average repair time hours of 3 hours. Required which machine if either well meet the need?

ساعة أسبوعا عمل المكانتن تعبران.أولى 40 خططمو متاحةساعة أسبوعا 35إي ماكنة تحتاج إن تكون ف معدل MTBF20( لكن معدل وقت بن فشبلت )MTTRدققة )هذا عن متوسط وقت تصلح 90نستطع ان صلحه ف

ساعة)هذا عن متوسط وقت تصلح 3 ساعة وعدل وقت تصلح 30.و اآللة األخرى متوسط وقت بن فشبلت (ساعةMTTR) سنا ؟ الحاجة ل بت أما إذا ماكنة أ ي مطلوب .ح

Solution:


A= 35 / 40 = 0.87

0.93=1= 20/20+1.5 A1A = MTBF/ MTBF+MTTR 1A

0.90= 2= 30/30+3 A2= MTBF/ MTBF+MTTR A2A 0.87حب ان كون الناتج 0.93لكن نختار االعلى

Ex4: Last week production number on manufacturing center were as follows:


Scheduled operations = 10 hours / day Manufacturing down time due to meeting material outages , training , breaks

and so forth 410 min / week Maintenance downtime schedule and equipment break down 227 min / week Standard cycle time = 0.5 min /unit Production for week = 4450 units Defective parts made 15 units Required : OEE?

Solution:

OEE= A*PE*Q

A= Actual Running Time / Planning Running Time

Planning Running Time= 10*5*60 =3000

(10ونرد وقت بدقائق الن بقة معطات بدقائق نضرب ف 5ساعات ف وم ونحن نرد باألسبوع إذن نضرب ف 10)

Actual Running Time= Planning Running Time- (Manufacturing down time…+ Maintenance downtime schedule and equipment break down)

وقت تشغل فعل = مخطط ـــ ) توقفات تصنع بسب االجتماعات والتدرب ...+ وقت توقف صانة المجدولة وعطل المعدات(

Actual Running Time= 3000 – (410+227) = 3000- 637 = 2363 min

A= Actual Running Time / Planning Running Time

A= 2363 / 3000 = 0.78

PE =RE* SE(غر موجود همل)

RE= Actual production volume * Actual cycle time / Actual ruining time

RE= 4450 * 0.5 / 2363 = 0.94

Q = Actual Production volume – defect output / Actual Production volume

Q = 4450 – 15 / 4450 = 0.99

OEE= A*PE*Q

OEE= 0.78 * 0.94 * 0.99

OEE= 0.72


Replacement or Renewal

المبادالت او التجدد

Means Interchangeable terms that refer to substation of component parts of machinery or equipment or to the machinery or equipment itself, based on cycle life terms of parts, or complete units, productivity capacity, maintenance cost, etc…

تعن شروط التبادل الت تشر استعاضة من االجزاء المكونة من اآلالت والمعدات او من اآلالت والمعدات نفسها، اعتماد

دورة حاة شروط االجزاء ، او وحدات كاملة ، قدرة معدل االنتاجة ، تكالف صانة ، الخ...

Interchangeable: able to be used in place of each other without making any

difference.

التبادلة : قدرة لـ استخدام بعضها من بعض بدون عمل اي اختبلفات.

Justifications for Replacement: مبررات التبدل

All the companies and factors make Replacement when face it one of following to

problems or both:

1) Reduction efficiency of the exist units (machine, Equipment)

2) Appearance new units performs same function but in less time or in less cost

or in higher Quality Level.

احدى المشاكل التالة او كبلهما: تواجههاتعمل تبدل عندما كافة الشركات والمصانع

انخفاض الكفاءة الموجودة ف الوحدات )اآلالت ، والمعدات( (1

مستوى جودة اعلى. اووظفة لكن اقل وقت واقل كلفة واقل تودي نفس جددة ظهور وحدات (2


:replacementlls for the that ca justificationof groups twoAnd there are

االستبدالالت تدعو الى مبرراتهنالك مجموعتن من

group:First

Technical justification: the defects that caused it the current units or the technical

adjustment on productive system or because the risk that caused it the current unit

while the operating or appearance new unit performs additional works beside the

basic work for it.

بسب او ف النظام اإلنتاج بلت الفنةالمجموعة االولى : المبررات الفنة: العوب الت تسبها الوحدات الحالة او التعد

.اعمال اضافة بجانب اعمال اساسةظهور وحدات جددة تودي الخطورة الت تسببها الوحدات الحالة اثناء التشغل او

group: Second

Economic justification: As cost of the maintenance operating and the percent of

scrap and number of units (machine and equipment) and number of works need and

efforts at the usage.

والمعدات( اآلالتنسبة السكراب وعدد الوحدات ) المجموعة الثانة :المبررات االقتصادة مثل تكالف تشغل صانة و

والجهود المبذولة عند االستخدام.محتاجه وعدد العاملن

Types of Replacement انواع المبادالت

1) Individual Replacement: in this type make only replace for deteriorate (wear

out) units.

2) Group Replacement: And in this case Replaced the deteriorated and non-

deteriorate units with considered replacement the units that deteriorate before

specific period individually.

عمل فقط استبدال لـ وحدات المتدهورة )ضعفة( االستبدال الفردي: ف هذا النوع تم (1

بما تعلق وحدات المستبدلة ة وغر المتدهورةوف هذه الحالة تستبدل الوحدات المتدهور االستبدال الجماع: (2

فترة معنة بشكل فردي. الت تدهورت قبل


Replacement models )نماذج االستبدال ) خاص االستبدال الفردي

First mode: in this model cost of maintenance and repaired is increased with the passage time and used average the total cost for machine as standard for decision making regarding the period that make in it the replacement.

لآلالت كمعار معدل استعمال الكلفة الكلة وبمرور الوقت والنموذج االول :ف هذا النموذج تكالف صانة وتصلح تزداد التخاذ القرار بخصوص الفترة الت تعمل فها االستبدال.

In assumption that:

C: cost of purchasing the new equipment.

S: Resale value the old equipment.

N: Periods for equipment service.

TC: Sum the total cost.

T = TC/N

F(t) : maintenance cost.

C : الجددة المعدات لشراء كلفة

S : القدمة المعدات الت بع إعادة قمة

N: المعدات لخدمة ا فترات

TC : المجموعة الكلفة الكلة

T = المعدات لخدمة ا فترات / المجموعة الكلفة الكلة

F(t) : تكالف صانة


Example:-

The cost of maintenance and resale value for machine through (8 years) shown in the following table:

N S f(t)

1 4000 900

2 2000 1200

3 1200 1600

4 600 2100

5 500 2800

6 400 3700

7 400 4700

8 400 5900 Require : in which year preferably replace the machine, knowing that price of purchasing the new machine is (7000$) ?

الحل:

( سوف نطرح سعر شراء جددc) =7000( منs) نجدf(t)∑ من خبلل المجموع التراكم لـf(t) نجد تكالف الكلة TC من خبلل(c-s(+) f(t)∑) نجدT لكل سنة نختار اقل رقم منT

N S f(t) c-s ∑ f(t) TC T

1 4000 900 3000 900 3900 3900

2 2000 1200 5000 2100 7100 3550

3 1200 1600 5800 3700 9500 3166.666667

4 600 2100 6400 5800 12200 3050

5 500 2800 6500 8600 15100 3020

6 400 3700 6600 12300 18900 3150

7 400 4700 6600 17000 23600 3371.428571

8 400 5900 6600 22900 29500 3687.5

تكالف صانة وقمة اعادة البع مبن ف

الجدول:

المطلوب :ف اي سنة من االفضل نستبدل االلة

7111اذا علمت سعر شراء االلة الجددة =


Example:

cost of purchasing new machine is (9000) and cost of operating in first year is (200) and increased (2000) annually.

Required : Determine preferably period to replacement it. In suppose the machine not have price it. And the time of machine is (5 years)

2000 بمقدارف سنة االولى وتزداد 200وكلفة تشغل وصانة 9000تكالف شراء الماكنة الجددة =

. سنوات 5( . وحاة الة S=0تحدد فترة االستبدال المفضلة . افترض ان الة لس له سعر )المطلوب :

Solation :

N S f(t) c-s ∑ f(t) TC T

1 0 200 9000 200 9200 9200

2 0 2200 9000 2400 11400 5700

3 0 4200 9000 6600 15600 5200

4 0 6200 9000 12800 21800 5450

5 0 8200 9000 21000 30000 6000


The Reliability Reliability :- means the probability that a machine part or product will function

conditions. statedfor a specified time under lyproper

المنصوصةلوقت معن تحت شروط بشكل صححالمنتج ستستغل او االلة جزءالمعولة : تعن احتمالة

The methods to improve the reliability are:

1) Improving individual components.

2) Providing redundancy.

Redundancy : the use of components in parallel to raise reliability.

:طرق تحسن معوله

تحسن المكونات الفردة. (1

.وحدات االحتاطةتزود (2

. هلرفع المعول التوازي وحدات االحتاطة: استخدام االجزاء على

Improving individual components:

In this methods there are two types to link the components that are :

A) Series components link. This type showed in the following diagram:

The formula to compute reliability for series components is:

Rs = R1*R2*R3…..Rn

That is Rs = Rn

Components 1 Components 3 Components 2

System in series نظام توال


Example:

with seriesthrough three clerks setup in plication The national bank, process, loan apreliabilities of 0.9, 0.8 and 0.99 it wants find the system reliability ?

solution:

Rs = R1*R2*R3 = 0.9 * 0.8 * 0.99 = 0.7128

ف ربط التوال ان معوله تقل كلما زاد عدد المكونات ) عبلقة عكسة(نبلحظ

B) Parallel components links as showed in the following diagram:

And the formula to compute this type of link in the components is:

Rs = 1- [ (1 - R1) * (1 - R2) * (1 - R3) …..(1 - Rn) ]

That is = 1 - (1 – R )n

Component 1

Component 2

Component 3

System is parallel نظام توازي


Example about parallel link :

What is the reliability that bank loans will be processed if each of the 3 clerks shown in the chart has the reliability:

Solution:

Rs = 1- [ (1 - R1) * (1 - R2) * (1 - R3) ]

Rs = 1- [ (1 – 0.95) * (1 - 0.95) * (1 - 0.95) ]

Rs = 1 – [ (0.05) * (0.05) * (0.05) ]

Rs = 1 – [ 0.000125 ] Rs = 0.99

Example: what is the reliability of the following system:

Solution:

Rs = 1- [ (1 - R1) * (1 - R2) ]

Rs = 1- [ (1 – 0.85) * (1 - 0.85) ] === Rs = 1- [ (0.15) * (0.15) ]

Rs = 1- [ (0.0225) ]==== Rs = 0.97

Rs = R1*R2*R3

Rs = 0.9 * 0.97 * 0.9 ==== Rs = 0.78

0.95

0.95

0.95

0.9 0.9

0.85

0.85


2) Providing redundancy (back up units) to increase reliability of systems,

redundancy is added the technique here is to (back up ) components with

additional components this is known as putting in parallel redundancy is provide

to ensure that if one components fails the system has recourse to another>for

instance the reliability of an components is 0.80 we back it up with another

components. With reliability of 0.80 the result in reliability is the probability of first

components working plus the probability of components working plus, the

probability of back up (or parallel) components working multiplied by the

probability of needing the backup components (1-0.80 =0.2)

There for :-_-_-_-

معوله النظام ف حالة اضافة مكونات ساندة = ) احتماله عمل المكونات االول(+) احتماله عمل المكونات الساند(*

)احتماله الحاجة الى عمل المكون الساند(

Rs = ( Probability of first components working) + [ (Probability of second

components working) * ( Probability of needing second components)].

Ex:

The national bank is disturbed that its Loan- application process has a reliability of

only 0.713 therefore, the bank decides to provide redundancy for 2 least reliable

clerks this procedure results in the system following:-

الحظ عززي بما ان كلمة تحت خط فان ذلك دل على معوله نظام الساندة ولحظ عززي تارة اخرى ان مكون ساندة

معوله االقلتركب فقط على

لمعالجة فقط لذلك قرر اساند معولتن ألقل لكتاب ا 0.713البنك المنزعج من معالجة تطبقات القروض وكانت معوله

وكانت النتائج كما ف النظام

Rs =[ (0.9) + (0.9) * (1- 0.9)] * [(0.8) + (0.8) * (1- 0.8)] * [0.99]

Rs = [0.99] * [0.96] * [0.99] = 0.94

0.9 0.99 0.8

0.9 0.8


Ex2:

Designing cowpony must decide which product design A or B has the higher

reliability. B is designed with backup units for components R3 and R4

Required what is the reliability of and design?

A

B

Rs for A = R1*R2*R3* R4

Rs for A = 0.99 * 0.95 * 0.98 * 95 = 0.87

Rs for B = ( Probability of first components working) +[ (Probability second

components working) * ( Probability of needing second components)].

Rs for B = ( 0.85) + [ ( 0.95) * ( 1- 0.95) ] * (0.99) + [(0.99) * (1-0.99)] * 0.99 * 0.95

Rs for B = 0.89 * 0.99 * 0.99 * 0.95

Rs for B = 0.82 ( A is better than B)

Measure of Reliability قاس المعوله

The basic units of measure for reliability is the product failure rate (FR) firms

producing high –technology equipment often provide failure rate data on their

products. As shown in the equation (1) and (2) the failure rate measure the

percentage of failure among the total number of products tested (FR%) or a number

of failures during a period of time FR (n)

تصنع معدات ذات تكنولوجا عالة وغالبا تزود البانات شركاتوحدة قاس االساسة لمعوله ه معدل فشل المنتج

عن منتجاته. كما مبن ف معادلة االولى والثانة معدل فشل قاس بنسبة فشبلت من بن اجمال عدد المنتجات معدل فشل

او عدد فشبلت اثناء فترة زمن .بنسبة معدل فشل المفحوصة

FR (%) = Number of failures *100 / number of units tested

FR (%) = 100عدد الفشبلت * عدد الوحدات المفحوصة /

0.99 0.95 0.98 0.95

0.99 0.95 0.99 0.85

0.99 0.95


FR (N) = Number of failures / number of unit hours of operating time

FR (N) = اجمال وقت تشغل / عدد فشبلت

Perhaps the most common term in reliability analysis is the mean time between

failure (MTBF), which is found :

MTBF = 1 / FR(N)

ه:ربما مصطلح اكثر شوعا ف تحلل معوله ه متوسط الوقت بن الفشبلت تم اجاد

EX:

Twenty air conditioning system design for operated for use astronauts in NASA.

space shuttles were operated for 1000 hours.

Two of the system failed during the test- one after 200 hours and the other after 600

hours.

Required 1) fr(%) 2 fr(N) 3 ) MTBF

عشرن نظام تكف هواء صممت لك تعمل لغرض استعمال رواد فضاء ف وكالة ناسا. المكوكات الفضائة تشتغل

. ساعة1000

ساعة . 600ساعة و اخرى 200اول بعد نظامن فشل اثناء اختبار

Solution:

FR (%) = Number of failures *100 / number of units tested

FR (%) = 2 * 100 / 20 = 10%

FR (N) = Number of failures / number of unit hours of operating time

Total time = 20 *1000 = 20000

None operating for fist failure = 800 None operating for second failure = 400

لاجمال وقت تشغ 18800 = 1200 – 20000 1200= 400 + 800

FR (N) = 2 / 18800 = 0.000106

MTBF = 1 / FR(N)

MTBF = 1 / 0.000106 = 9434


Work order system Work order system

The work order system consists of two parts:

1) The documents required to facilitate work planning, execution and control. 2) The work order flow process.

نظام اوامر العمل تكون من جزئن راسن:

1( الوثائق المطلوبة لتسهل تخطط وتنفذ ورقابة العمل

2( عملة تدفق اوامر العمل.

The necessary documents required for the work order system include:

1) The work order 2) Materials and tools requisition forms 3) Job card 4) Maintenance scheduling 5) Maintenance program 6) Plant inventory and equipment history files.

الوثائق االساسة لنظام اوامر العمل:

الوثائق ضرورة مطلوبة لنظام اوامر العمل تضمن:

( نظام اوامر العمل1

2( المواد وادوات واستمارة طلب

( بطاقة طلب3

لة صانة( جدو4

( برامج صانة5

( خزن المصنع و وملفات تأرخه لمعدات.6


The work order system (W/O)

The work order is basic documents (form) for planning and control. It is necessary to ensure that any request failure and remedy are recorded for further use. In industry w/os may be referred to by different names such as work request work requisition, request for service.

The w/o can be initiated by any person in the organization and must be screened by the maintenance planner or coordinator.

So the work order is used for the following:

1) Detailing the required resources for the job including the assignment of skilled and competent personnel for undertaking the maintenance tasks. 2) Ensuring appropriate and the best methods and procedures utilization including safety procedures. 3) Execution, maintaining, monitoring and controlling the maintenance activities and tasks 4) Providing the right data and information form the work order for analysis and continuous improvements.

:اومر العملنظام لضمان اي طلب فشل ه ضرورة ان ورقابة. كمالتخطط ()استمارة الوثائق االساسةاومر العمل ه

ومعالجة سجبلت ال جل غرض استعمال.

.بواسطة مخطط صانة او منسقبدا بشخص ف المنظمة وجب ان عرض اوامر العمل

:لذلك اومر العمل ستعمل كما ل

1( تفاصل المصادر المطلوبة لوظفة الت تتضمن التعن المهرة واالفراد المؤهلن ألجل االلتزام بمهمات صانة .

( ضمان مبلئمة و افضل طرق وإجراءات مفدة متضمنا إجراءات سبلمة.2

3( تنفذ ، بقاء، مراقبة وسطرة على انشطة ومهمات صانة

( تجهز البانات والمعلومات صححة عن اوامر العمل الجل تحلل والتحسن المستمر4

اوامر العمل اهمة من نقاط اعبله الغاة او


The processing of work order system is responsibility of the persons in charge of planning and scheduling Therefore, the work order is designed to include all necessary information need to facilitate effective planning and scheduling and control. Information needed for planning and scheduling include the following:

1. Inventory number, unit description and site; 2. Person or department requesting the work and date work required; 3. Work description and time standards; 4. Job specification, code number and priority; 5. Crafts required; 6. Special tools; 7. Safety procedures; and 8. Technical information ( drawing and manuals).

معالجة اوامر عمل كون مسؤول من االشخاص مكلفن بتخطط وجدولة لذلك، اوامر العمل مصممة نظامتخطط وجدولة والرقابة. المعلومات نحتاجه لتضمن كل معلومات ضرورة نحتاجه لتسهل فاعلة

تخطط وجدولة:

الموقعرقم خزن ، وصف وحدة و .1 شخص او قسم طالب لعمل وتارخ عمل مطلوب .2 وقت ومعار وصف عمل .3 األولوةموصفات وظفة ، ورقم رمزي و .4 حرفن مطلوبن .5 ادوات خاصة .6 إجراءات سبلمة .7 ( ادلةمعلومات التقنة ) رسوم و .8

Information needed for control include:

Actual time taken;

Cost code for crafts;

Down time or time work finished and

Cause and consequences of failure.

المعلومات تحتاجه رقابة الت تضمن:

وقت فعل مستغرق

رمز كلفة لحرف

وقت توقف وقت انهاء العمل

فشل. ونتائجسبب


Materials and tools requisition:

The w/o should be supplemented by two requisition forms :

One for materials

And other for tools

طلب المواد واالدوات

نظام اوامر العمل جب ان مكمل ب طلب استمارتن

االولى المواد

االخرى االدوات

What are the useful of material and tools requesting forms ?

Those forms are necessary to ensure that materials and tools are ready before job is started.

These two forms are also useful for proving information to facilitate smooth and timely planning and control.

ما ه فائدة من طلب استمارة المواد واالدوات؟

اولئك االستمارات ضرورة لضمان المواد واالدوات تكون جاهزة قبل بدا وظفة

هذه استمارتن كذلك مفدة لتجهز المعلومات لتسهل انسابة وتوقت تخطط ورقابة.


What are contain the forms material tools requesting?

1. Inventory number, unit description and site;

2. Work description and time standards;

3. Job specification, code number

4. Special tools required;

5. Spare parts and material required

6. Stores control

7. Stores code and units price

8. Time required for tools use

ماذا تحتوي استمارة طلب المواد واألدوات ؟

الموقعرقم خزن ، وصف وحدة و .1 وصف عمل وقت قاس .2 موصفات وظفة ، ورقم رمزي .3 ادوات خاصة .4 االجزاء االحتاطة والمواد .5 رقابة المخزن .6 رمز المخزن وسعر وحدة .7 وقت مطلوب الستعمال االدوات .8

Odometer: A piece of equipment that measure the distance you have travelled

قطعة من معده تقس مسافتك اثناء سفر


Job card (بطاقة العمل)

. It carries time specific equipmentDescribes the maintenance plan for .tive maintenancefor repair , inspection or preven taken

لتصلح ، التفتش ، صانة المخطط مستغرق. وانه تحمل وقت معده معنة: تصف خطة الصانة الجل بطاقة العمل

Plant inventory: )خزن المصنع(

. an individual code numbers each item List all plant items and allocatecontaining front page t by a supplemenThe plant inventory should be

the technical details about the plant / equipment / machinery and could or card Registerbe called a plant

صفحة رفقن المصنع جب ان خزمز فردي. رقم رقوائم كل فقرات المصنع وتخصص كل فقرة المصنع او بطاقة سجلتدعى تحتوي تفاصل فنة حول المصنع / المعدة / االالت وجب اولة

المصنع

Maintenance Schedule صانة المجدولة

frequency of (its incidence and ance list of mainten comprehensiveA occurrence) over the life cycle of the assets is a general guideline to assist in developing routine maintenance.

دلل عام ألصل وه على مدى دورة حاة االصل ) تكرر حدوث( حدوثه ومن صانة الشاملةقائمة .روتنةف تطور صانة ال

Maintenance program: )برامج صانة (

This is a plan allocating specific maintenance to a specific time period , often in chart form.

ط.تخصص خطة صانة معنة لفترة زمنة معنة ، غالبا ف شكل مخط

Plant history (record) )سجل المصنع(

Contains information about all work done on plant items including equipment history files. The history file includes work performed, down time and cause of failure.

حتوي معلومات حول جمع االعمال تامة على فقرات مصنع متضمنا ملفات تارخة لمعدات . ملفات تارخ تضمن عمل المودي ، وقت توقف وسبب فشل.


Work order system flow: تدفق اوامر العمل

1) request for work initiated by planned maintenance or failure

2) is it emergency? Yes, immediately dispatch maintenance

crew w/o follows later.no

3) plan and prepare

check equipment history file

check job file(job card)

obtain materials( materials requisition)

obtain tools ( tools requisition)

plan manpower

set standard times

complete w/o

4) foreman of appropriate unit prints out a copy and passes it to

craftsmen assigned to the job or w/o can be accessed by crafts

through ERP or CMMS equipment. Complete job and fill

information on w/o

5) foreman checks job and verifies information and approves or

completes his copy on the system.

6) Account completes cost information on his copy / system

7) system extracts data and puts the data in equipment history file

for periodic analysis to control and improve maintenance

strategies and policies

8) planner verifies job is completed and all required information

extracted and closes w/o


طلب عمل بدا بصانة مخطط الصانة او فشل (1

طاقم صانة . اومر العمل تتابع الحقا ترسلهل طارئة ؟ نعم ، حاال (2

تخطط وتحضر اوامر العمل (3

فحص ملفات تارخة لمعدة )فحص ملفات وظفة )بطاقات وظفة )حصول على المواد ) طلب المواد )حصول على االدوات )طلب االدوات تخطط قوة البشرة وضع وقات قاسة اكمال اوامر العمل

او امر العمل ( مبلحظ الوحدة مبلئمة طبع نسخة ورسل الى حرفن المعنن لوظفة4ستطع صل مباشرة الى حرفن من خبلل تخطط اومر مشروع او نظام صانة

المحوسبة لمعدات .اكمال وظفة وملء المعلومات عن اومر العمل

( مبلحظ فحص وظفة و تحقق المعلومات و صادق او كمل نسخة على نظام.5

( المحاسب حسب كلفة المعلومات على نسخة / نظام6

( النظام ستخرج البانات وضع البانات ف ملفات تارخة لمعدة الجل التحلبلت 7 صانةالدورة الى رقابة و تحسن استراتجات و ساسات

( المخطط تحقق من وظفة اكتملت و جمع المعلومات المطلوبة استخرجت وامر العمل 8 اغلقت


Work order system flow:

request for work initiated by planned maintenance or failure

is it

emergency?

immediately dispatch

maintenance crew w/o

follows later

plan and prepare

check equipment history file

check job file(job card)

obtain materials( materials requisition)

obtain tools ( tools requisition)

plan manpower

set standard times

complete w/o

foreman of appropriate unit prints out a copy and passes it to craftsmen

assigned to the job or w/o can be accessed by crafts through ERP or

CMMS equipment. Complete job and fill information on w/o

foreman checks job and verifies information and approves or completes

his copy on the system.

Account completes cost information on his copy / system

system extracts data and puts the data in equipment history file for

periodic analysis to control and improve maintenance strategies and

policies

planner verifies job is completed and all required information extracted

and closes w/o

yes

no


Maintenance and Safety

صانة والسالمة

BSI define the maintenance: " a combination of all technical administrative activities

required to keep equipment installation and other physical assets"

" مزج من جمع انشطة االدارة التقنة المطلوبة لحفاظ على تركب المعدات واصول الطبعة اخرى.

We can determine the roles of maintenance in four objectives that seek to

accomplish :( objectives and goal in maintenance & safety)

I. Ensuring system function (availability, efficiency and product Quality)

II. Ensuring the system plant life.

III. Ensuring human will being.

IV. Ensuring safety.

منجزا : اهدافمكن تحدد ادور صانة ف اربع

I. )ضمان وظائف نظام )القابلة، الكفاءة و جودة المنتج.

II. ظام عمر المصنعضمان الن.

III. جودة الحاة(.صانة ذاتةضمان البشر(

IV. ضمان السبلمة.

Safety : the condition of being free from or protect against fail damage , error,

accident harm or any other event which could be considered undesirable

السبلمة : الحالة خال من وجود او حماة ضد ضرر فشل، خطا، اذة حوادث او اي حدث مكن عتبره مكروه.

Hazard : is define as existing or potential condition in the work place. Which by itself

or intercity with other variables can result In the unwanted effects of death injured ,

property damage or other loss

الخطر : عرف الحالة موجودة او ممكنة ف موقع العمل. الت بنفسه او تفاعل مع متغرا اخرى مكن ان تنج ف تأثر

غر مرغوب من اصابات الموت ، ضرر الممتلكات ، او خسائر اخرى.


Stimuli : A set events or condition that transform a hazard form it’s potential sate to

one that cause harm to the system related properties personnel.

الحافز : سلسلة من االحداث او حاالت الت تنقل الخطر من حالة الممكنة الى احدى نتائج المؤذة بنظام المرتبط

.االفراد بممتلكات

Accident : is define as dynamic mechanism that being with the activation of hazard

and flow through as system as a series of events in logical squint to produce loss

الى خسارة تسلسل منطقف من احداث سلسلتك تبدا بتنشط الخطر و تدفق خبلل النظام الة دنامكة عرفالحادث :

المنتج

The maintenance link to safety:

While importance function seeks to ensure safety of the plant, many maintenance

tasks expose maintenance staff to potential safety hazard. No doubt the

maintenance function has a significant impact on plant safety.

بنما وظفة صانة تبحث ضمان السبلمة لمصنع ، عدد من مهمات الصانة تعرض كادر الصانة الى خطر السبلمة

المحتمل . الشك وظائف صانة له تأثر هام على سبلمة المصنع

We can classify the hazards connected with maintenance job into three categories:

I. Hazards occurring during maintenance.

II. Hazards caused by faulty maintenance.

III. Hazards caused by lack of maintenance.

: المرتبط بوظفة صانة الى ثبلث اصنافر لمخاطا تصنف نحن نستطع

I. المخاطر الت تحدث اثناء صانة

II. اخطاء صانةالمخاطر بسب

III. صانة قلة المخاطر بسب


شرح نقاط عبله:

I. Hazard occurring while maintenance in taking place accidents of this type

may occur for several reasons:

1. Among them being maintenance working under production pressure,

2. high work load,

3. failure to follow the required procedures,

4. complex technology,

5. shortage of skill,

6. lack of experience, Lack of Spare parts ,Lack of support from top management

7. a cut in maintenance budgets,

8. in sufficient maintenance facilities,

9. these factors raise a concern on (safety during maintenance).

II. Type 2 and 3 occur when maintenance isn’t carried out appropriately, or

when maintenance intervention isn’t done at the appropriately time , this

raise an issue of maintenance for safety.

هذا النوع حدث لبعض اسباب ، النوع االول: المخاطر الت تحدث اثناء الصانة ف مكان الحادثة

عمل صانة تحت ضغوط االنتاجمن بنه .1

حمل عمل العال، .2

فشل ف متابعة اجراءات المطلوبة .3

قدة ،التكنولوجا المع .4

المهارات، قصر .5

نقص االجزاء االحتاطة، نقص دعم االدارة العلا نقص الخبرة ، .6

قطع ف مزانة الصانة .7

تسهبلت صانة غر كافة .8

هذا العوامل ترفع قلق )سبلمة اثناء صانة( .9

مبلئم وقت ، هذا ارتفاع لم تتم بشكل تدخل صانة، او عندما لم تنفذ بشكل مبلئمالنوع الثان والثالث : حدث اثناء

قضة صانة لسبلمة


Safety during maintenance : السالمة خالل صانة

What are the reasons for safety problem in maintenance?

We can out time some important reasons for safety related

problem in maintenance as follows:

1. Inadequate equipment design.

2. Inadequate safety standards and tools.

3. Inadequate work tools.

4. Inadequate training to maintenance personnel.

5. Poor work environment.

6. Poor management.

7. Poorly written maintenance procedure instructions.

8. Insufficient time to perform required maintenance task.

ماه اسباب مشاكل السبلمة ف صانة؟

.الناقصةتصمم المعدات .1

االدوات والمعار االمان الناقصة. .2

ادوات العمل الناقصة. .3

.صانة األشخاصالناقص الى تدرب .4

الضعفة.البئة العمل .5

االدارة الضعفة. .6

سئ.إجراءات صانة المكتوبة بشكل االوامر .7

.ألداء مهمات صانة المطلوبة غر كافالوقت .8


What are the factors responsible for the bad safety reputation in the maintenance work?

1. Performance of maintenance task in the remote locations, at odd

hours and in small numbers.

2. Difficulty in keeping regular communication with workers involved in

maintenance.

3. Sudden requirements for maintenance task, thus allowing a limited time for preparation

4. Time to time maintenance work may require carrying out task , such as manhandling heavy items in poorly light areas and confined spaces.

ماه العوامل المسؤولة عن سمعة السالمة السئة ف اعمال الصانة؟

.ف ساعات شاذة وف االرقام صغرة، االماكن بعدةاألداء مهمات الصانة ف .1 صعوبة ف االستمرار االتصال المنتظم باألعمال المشتركة ف الصانة. .2 المتطلبات الفجائة لمهمات صانة ، وهكذا تسمح وقت محدود لتحضر. .3المناولة الدوة قرات فربما تتطلب تنفذ مهمات ، مثل انة من وقت الى اخر اعمال ص .4

.الضقةوالمساحات بشكل سئ مناطق االضاءة ف الثقلة


Safety procedures for maintenance work: اجراءات السالمة ألعمال الصانة

We can summarized this procedures as following:

1. Orders for maintenance work should be authorized in writing with adscription of

work to be perform. This is often to as work permit.

2. Every maintenance job plan should include specific instruction for the

execution of the job such estimated man-hours, craft sequences, material

required, equipment (including fire and safety equipment) to be provided

3. The execution of the job should be closely followed so the planned

performance will produce the expected results.

4. Careful attention should be given to hot lines and equipment, rotating

equipment.

5. When maintenance work is completed and equipment is ready for production,

operating and maintenance supervisor should inspect the equipment to gather

and assure that it is safe for operation

ل:مكننا تلخص اجراءات كما

ترخصكاالداء. هذا كون غالبا الذي وديبوصف العمل مكتوبة مخولةتكون لصانة عمل جب األوامر .1

العمل.

، رتب حرفن ، ساعات العملتقدر الوظفة مثل لتنفذ معنة تعلمات جب تتضمن خطة وظفة صانةكل .2

الت نبغ تجهز. (متضمنا حرائق، ومعدات السبلمة ) ، المعدات المواد المطلوبة

نتائج المتوقعة. تحققسوف المخطط حد كبر كذلك االداء الى تتابع تنفذ الوظفة جب .3

.المعدات تدور واألجهزة، الساخنة الخطوط إلى عط أن جب الحذر االنتباه .4

ات سوا عدعملات ومشرف صانة جب فتش الم،لئلنتاج والمعدات تكون جاهزة عندما اعمال صانة تكتمل .5

وطمنان السبلمة لعملة.


Personal protective equipment: المعدات الحماة الشخصة

Among the most important protection equipment:

1. Hand protection equipment (ex/ gloves) 2. Head protection equipment (ex/ head helmets) 3. Foot protection equipment (ex/ safety boots / shoes) 4. Eye protection equipment (ex/ Safety goggles ) 5. Hearing protection equipment (ex/ ear plugs ) 6. Respiratory protection equipment (ex/ respirators ) 7. Body protection equipment (ex/ hot clothes )

االهمة: االكثر الحماة من بن المعدات

معدات حماة الدوة )قفزات( .1

معدات حماة الراس )خوذه الراس( .2

معدات حماة االقدام )جزام السبلمة / االحذة( .3

معدات حماة العنن )نظرات السبلمة( .4

سدادة االذن(معدات حماة السمعة ) .5

(اجهزة التنفسمعدات حماة التنفسة ) .6

معدات حماة الجسم )مبلبس حارة( .7

الكلية التقنية الادارية...

Documents