05p.l.punerea in opera a betonului

S.C.”CIVICA GROUP” S.A.Suceava, Calea Humorului f.n. Cod 5800Reg.Com.:J33/2683/1994; CF: R6803360Cont: 251100996220802 – BRD SuceavaTelefon / Fax: 0230/ 526601; 0230/ 526636

MANUALUL CALITATII

AprobatDirector General

Ing. Mihai Bejenar

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE COD:_______

PUNEREA IN OPERA A BETONULUI SIMPLU SI ARMAT

Intocmit Verificat Avizat Data Editia Pag.RAQ ing. Boghian S. RCQ ing. Pintilie V. DGAd. ing. Scutar V. 1 3 5 7 1/7

2 4 6 8


MANUALUL CALITATII

1. SCOPProcedura stabileste conditiile de punere in opera a betonului pentru obtinerea calitatii cerute prin caietele de sarcini ale obiectivelor de constructii, proiectelor de executie, standardelor si normativelor in vigoare.

2. DOMENIUProcedura se aplica pentru toate betoanele puse in opera de catre S.C. CIVICA GROUP S.A. SUCEAVA. Ea trebuie insusita si aplicata de intreg personalul societatii ce executa lucrari de betonare.

3. DEFINITII3.1. Instructiune – document care descrie toate detaliile in legatura cu operatiunile ce trebuiesc efectuate de

fiecare persoana implicata intr-o activitate pentru indeplinirea responsabilitatilor specifice in general si pentru rezolvarea fiecarei sarcini in particular.

3.2. Neconformitate – deficienta de caracteristici, documente sau proceduri care face ca pentru un produs sau serviciu calitatea sa fie inaceptabila, nedeterminata sau neconforma cu cerintele specificate.

3.3. Responsabilitate – obligatia de a indeplini anumite sarcini sau atributii care implica totodata raspunderea pentru rezultatele obtinute, respectiv pentru modul de indeplinire a acestor sarcini sau atributii.

3.4. Raspunderea de executie – traducerea in practica a deciziilor in cadrul unor actiuni ce permit atingerea diferitelor obiective specifice si raspunderea pentru modul de indeplinire a sarcinilor.

3.5. Specificatie – document care prescrie cerintele cu care produsul sau serviciul trebuie sa se conformeze.

4. DOCUMENTE DE REFERINTA4.1. Legea nr.10/ 1995 – privind calitatea in constructii;4.2. H.G. nr.261/ 1994 – Regulament privind conducerea si asigurarea calitatii in constructii;4.3. Normativ C140/ 86 – Executarea lucrarilor din beton si beton armat;4.4. Decizia nr.33/ 1988 – completari si modificari la Normativul C140/ 86;4.5. STAS 438/1.2.3. – 1980;4.6. Cod de practica pentru executia lucrarilor din beton;4.7. Standarde seria SR EN ISO 9000;4.8. Proiecte, specificatii, caiete de sarcini.

5. CONDITII PREALABILE5.1. Executarea lucrarilor de betonare poate sa inceapa numai daca sunt indeplinite urmatoarele conditii:

a) intocmirea procedurii pentru betonarea obiectivului in cauza si acceptarea acesteia de catre investitor;

b) sunt realizate masurile pregatitoare, sunt aprovizionate si verificate materialele componente (agregate, ciment, aditivi, adaosuri etc) si sunt in stare de functionare utilajele si dotarile necesare, inj conformitate cu prevederile procedurii de executie;

c) sunt stabilite si instruite formatiile de lucru, in ceea ce priveste tehnologia de executie si masurile privind securitatea muncii si PSI;

d) au fost receptionate calitativ lucrarile de sapaturi, cofraje si armaturi (dupa caz);e) in cazul in care, de la montarea la receptionarea armaturii a trecut o perioada indelungata este

necesara o inspectare a starii armaturii de catre un expert sau institut de specialitate; in orice caz, daca se constata prezenta frecventa a ruginei neaderente, armatura – dupa curatire – nu trebuie sa prezinte o reducere a sectiunii sub abaterea minima prevazuta in standardele de produs; se va proceda apoi la o noua receptie calitativa;

f) suprafetele de beton turnat anterior si intarit, care vor veni in contact cu betonul proaspat, vor fi curatate de pojghita de lapte de ciment (sau de impuritati); suprafetele nu trebuie sa prezinte zone necompactate sau segregate si trebuie sa aibe rugozitatea necesara asigurarii unei bune legaturi intre cele doua betoane;

g) sunt asigurate posibilitati de spalare a utilajelor de transport si punere in opera a betonului;


2 4 6 8


MANUALUL CALITATII

h) sunt stabilite, dupa caz, si pregatite masurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonarii in cazul interventiei unor situatii accidentale (statie de betoane si mijloace de transport de rezerva, sursa suplimentara de energie electrica, materiale pentru protejarea betonului, conditii de creare a unui rost de lucru etc);

i) nu se intrevede posibilitatea interventiei unor conditii climatice nefavorabile (ger, ploi abundente, furtuna etc);

j) in cazul fundatiilor, sunt prevazute masuri de dirijare a apelor provenite din precipitatii, astfel incat acestea sa nu se acumuleze in zonele ce urmeaza a se betona;

k) sunt asigurate conditiile necesare efectuarii determinarilor prevazute pentru betonul proaspat la descarcarea din mijlocul de transport;

l) este stabilit locul de dirijare a eventualelor transporturi de beton care nu indeplinesc conditiile stabilite si sunt refuzate.

5.2. In baza verificarii indeplinirii conditiilor de la punctul 12.2.1. se v consemna aprobarea inceperii betonarii de catre: proiectant, reprezentantul investitorului sau Inspectiei Teritoriale de Stat in Constructii, lucrari Publice, Urbanism si Amenajarea Teritoriului, in conformitate cu prevederile programului de control al calitatii lucrarilor – stabilit prin contract.

5.3. Aprobarea inceperii betonarii trebuie sa fie reconfirmata pe baza unor noi verificari, in cazurile in care:- au intervenit evenimente de natura sa modifice situatia constatata la data aprobarii (intemperii,

accidente etc);- betonarea nu a inceput la interval de 10 zile de la data aprobarii.

5.4. Inainte de turnarea betonului trebuie verificata functionarea corecta a utilajelor pentru transportul local si compactarea betonului.

5.5. Se interzice inceperea betonarii inainte de efectuarea verificarilor si masurilor indicate la punctul 5.1.

6. MASURI PREVENTIVE6.1. Instruirea personalului cu verificarea insusirii normelor tehnice, de protectia muncii, paza impotriva

incendiilor, completarea si semnarea fiselor individuale de instructaj.6.2. Existenta si folosirea echipamentelor specifice de lucru si protectie a muncii: salopete, casti, palmare,

manusi electroizolante, scule si dispozitive in buna stare.6.3. Verificarea prin metode specifice standard a materialelor de intra in componenta betonului in laborator

de statie autorizat sau un laborator de specialitate autorizat in conditiile legii.

7. CONTINUTUL PROCEDURII7.1. Reguli generale de betonare7.1.1. Betonarea unei constructii va fi condusa nemijlocit de seful punctului de lucru. Acesta va fi

permanent la locul de turnare si va supraveghea respectarea stricta a prevederilor prezentului cod si procedurii de executie.

7.1.2. Betonul trebuie sa fie pus in lucrare in maximum 15 minute de la aducerea lui la locul de turnare; se admite un interval de maximum 30 de minute numai in cazurile in care durata transportului este mai mica de o ora.

7.1.3. La turnarea betonului trebuie respectate urmatoarele reguli generale:a) cofrajele de lemn, betonul vechi sau zidariile – care vor veni in contact cu betonul proaspat – vor

fi udate cu apa cu 2 – 3 ore inainte si imediat dupa turnarea betonului, dar apa ramasa in denivelari va fi inlaturata;

b) din mijlocul de transport descarcarea betonului se ca face in: bene, pompe, benzi transportoare, jgheaburi sau direct in lucrare;

c) daca betonul adus la locul de punere in lucrare nu se incadreaza in limitele de consistenta admise sau prezinta segregari va fi refuzat, fiind interzisa punererea lui in lucrare; se admite imbunatatirea consitentei numai prin folosirea unui superplastifiant;

d) inaltimea de cadere libera a betonului nu trebuie sa fie mai mare de 2 m in cazul elementelor cu inaltime de maximum 1,00 m si 1,50 m – in celelalte cazuri, inclusiv elemente de suprafata (placi, fundatii etc);


2 4 6 8


MANUALUL CALITATII

e) betonarea elementelor cofrate pe inaltimi mai mari de 3,00 m se va face prin ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alcatuit din tronsoane de forma tronconica), avand capatul inferior situat la maximum 1,50 m de zona care se betoneaza;

f) betonul trebuie sa fie raspandit uniform in lungul elementului, urmarindu-se realizarea de straturi orizontale de maximim 50 cm inaltime si turnarea noului strat inainte de inceperea prizei betonului turnat anterior;

g) se vor lua masuri pentru a se evita deformarea sau deplasarea armaturilor fata de pozitia prevazuta, indeosebi pentru armaturile dispuse la partea superioara a placilor in consola; daca totusi se vor produce asemenea defecte ele vor fi corectate in timpul turnarii;

h) se va urmari cu atentie inglobarea completa in beton a armaturii, respectandu-se grosimea stratului de acoperire, in conformitate cu prevederile proiectului;

i) nu este permisa ciocanirea sau scuturarea armaturii in timpul betonarii si nici asezarea pe armaturi a vibratorului;

j) in zonele cu armaturi dese se va urmari cu toata atentia umplerea completa a sectiunii, prin indesarea laterala a betonului cu sipci sau vergele de otel, concomitent cu vibrarea lui; in cazul in care aceste masuri nu sunt eficiente se vor crea posibilitati de acces lateral al betonului, prin spatii care sa permita patrunderea vibratorului;

k) se va urmari comportarea si mentinerea pozitiei initiale a cofrajelor si sustinerilor acestora, luandu-se masuri operative de remediere in cazul unor deplasari sau cedari;

l) circulatia muncitorilor si utilajului de transport in timpul betonarii se va face pe podine astfel rezemate incat sa nu modifice pozitia armaturii; este interzisa circulatia directa pe armaturi sau pe zonele cu beton proaspat;

m) betonarea se va face continuu, pana la rosturile de lucru prevazute in proiect sau procedura de executie;

n) durata maxima admisa a intreruperilor de betonare, pentru care nu este necesara luarea unor masuri speciale la reluarea turnarii nu trebuie sa depaseasca timpul de incepere a prizei betonului; in lipsa unor determinari de laborator, aceasta se va considera de 2 ore de la prepararea betonului – in cazul cimenturilor cu adaosuri si respectiv 1,5 ore in cazul cimenturilor fara adaos;

o) in cazul in care s-a produs o intrerupere de betonare mai mare, reluarea turnarii este permisa numai dupa pregatirea suprafetelor rosturilor conform prezentei reglementari;

p) instalarea podinilor pentru circulatia lucratorilor si mijloacelor de transport pe planseele betonate, precum si depozitarea pe ele a unor schele, cofraje sau armaturi este permisa numai dupa 24 – 48 ore, in functie de temperatura mediului si tipul de ciment utilizat.

7.2. Compactarea betonului7.2.1. Betonul va fi astfel compactat incat sa contina o cantitate minima de aer inclus.7.2.2. Compactarea betonului se poate face prin diferite procedee, functie de consistenta betonului, tipul

elementului etc. In general compactarea mecanica a betonului se face prin vibrare. Se admite compactarea manuala (cu maiul, vergele sau sipci, in paralel cu ciocanirea cofrajelor, pentru betoane preparate cu superplastifianti, independent de clasa acestora si cu adoptarea masurilor adecvate pentru controlul realizarii compactitatii, performantelor mecanice etc.) in urm,atoarele cazuri:

- introducerea in beton a vibratorului nu este posibila din cauza dimensiunilor sectiunii sau a desimii armaturii si nu se poate aplica eficient vibrarea externa;

- intreruperea functionarii vibratorului din diferite motive, caz in care betonarea trebuie sa continue pana la pozitia corespunzatoare a unui rost;

- se prevede prin reglementari speciale (beton fluid, betoane monogranulare);7.2.3. In timpul compactarii betonului proaspat se va avea grija sa se evite deplasarea si degradarea

armaturilor si/ sau cofrajelor.7.2.4. Betonul trebuie compactat numai atata timp cat este lucrabil.7.3. ROSTURI DE LUCRU (DE BETONARE)7.3.1. In masura in care este posibil se vor evita rosturile de lucru, organizandu-se executia astfel incat

betonarea sa se faca fara intrerupere la nivelul respectiv sau intre doua rosturi de dilatare. Cand rosturile de lucru nu pot fi evitate, pozitia lor trebuie stabilita prin proiect sau procedura de executie.


2 4 6 8


MANUALUL CALITATII

7.3.2. Numarul rosturilor trebuie sa fie minim pentru ca ele pot avea rezistenta mai mica la intindere si forfecare in comparatie cu restul structurii in cazul in care rosturile sunt tratate necorespunzator. De asemenea exista riscul de diminuare a impermeabilitatii in rost cu consecinte in reducerea gradului de protectie impotriva coroziunii armaturii.

7.3.3. Daca este posibil rosturile de lucru trebuie localizate in zone ale elementellor (structurii) care nu sunt supuse la eforturi mari in timpul exploatarii.

7.3.4. Pentru constructii cu caracter speccial, elemente de mare deschidere, constructii masive, rezervoare, silozuri, cuve, radiere, etc. pozitiile rosturilor de lucru trebuie indicate in proiect, precizandu-se si modul de tratare (benzi de etansare, prelucrare etc.).

7.3.5. Rosturile de lucru vor fi realizate tinandu-se seama de urmatoarrele cerinte:a) suprafata rosturilor de lucru la stalpi si grinzi va fi de regula perpendiculara pe axa acestora, iar

la placi si pereti perpendiculara pe suprafata lor;b) suprafata rostului de lucru va fi bine curatata indepartandu-se betonul ce nu a fost bine

compactat, ojghita de lapte de ciment si oricare alte impuritati;c) in rosturile “netede” ce nu au fost realizate vu tabla expandata, suprafata acestora se va prelucra

prin spituire (cu exceptia placilor);d) imediat inainte de turnarea betonului proaspat supraffata rosturilor va fi spalata cu apa. Betonul

mai vechi trebuie uscat la suprafata si lasat sa absoarba apa dupa regula “betonul trebuie sa fie saturat dar suprafata zvantata”.

7.3.6. La structurile din beton, impermeabile, rosturile trebuie de asemenea realizate impermeabile.7.3.7. Cerintele enuntate la punctele 7.3.1 – 7.3.5. trebuie sa fie indeplinite si in cazul rosturilor

“neintentionate” ce au aparut ca urmare a conditiilor climaterice, din cauza unor defectiuni a nelivrarii la timp a betonului etc.

7.4. DECOFFRAREA7.4.1. Elementele de constructii pot fi decofrate atunci cand betonul a atins o anumita rezistenta. Trebuie

avute in vedere conditiile speciale ale decofrarii elementelor din beton care au fost supuse inghetului in faza intaririi (pentru betonul neprotejat).

7.4.2. Elementele pot fi decofrate in momentul in care betonul are o rezistenta suficienta pentru a putea prelua integral sau partial, dupa caz, sarcinile pentru care au fost proiectate.

7.4.3. Trebuie acordata o atentie deosebita elementelor de constructie care, dupa decofrare, suporta aproape intreaga sarcina prevazuta in calcul.

7.4.4. Se recomanda urmatoarele valori ale rezistentei la care se poate decofra. Partile laterale ale cofrajelor se pot indeparta dupa ce betonul a atins o reziswtenta de minimum 2,5 N/mmp, astfel incat fetele si muchiile elementelor sa nu fie deteriorate. Cofrajele fetelor interioare la placi si grinzi se vor indeparta mentinand sau remontand popi de siguranta, atunci cand rezistenta betonului a atins fata de clasa urmatoarele procente:

- 70% pentru elemente cu deschideri de maximum 6m;- 85% pentru elemente cu deschideri mai mari de 6m;

Popii de siguranta se vor indeparta atunci cand rezistenta betonului a atins fata de clasa urmatoarele procente:

- 95% pentru elemente cu deschideri de maximum 6m;- 112% pentru elemente cu deschideri de 6 - 12m;- 115% pentru elemente cu deschideri mai mari de 12m;

7.4.5. Stabilirea rezistentelor la care au ajuns partile de constructie in vederea decoffrarii se poate face prin incercarea epruvetelor de control, pe faze, confectionate in acest scop si pastrate in conditii similare elementelor in cauza conform STAS 1275- 88. La aprecierea rezultatelor obtinute pe epruvetele de control trebuie sa se tina seama de faptul ca poate exista o diferenta intre aceste rezultate – rezistenta reala a elementului (evolutia diferita a caldurii in beton in cele doua situatii, tratarea betonului etc.).

In cazuri speciale in care nu exista nici un rezultat al valorii rezistentellor la compresiune, rezultatele sunt sinsuficiente sau exista dubii in legatura cu aceste rezultate, se recomanda incercari nedistructive. In tabelul 1. se prezinta recomandari cu privire la termenul de decofrare ale fetelor laterale functie de temperatura mediului si clasa cimentului.


2 4 6 8


MANUALUL CALITATII

Tabelul 1.Clasa cimentului Termenul de decofrare (zile) pentru temperatura mediului (0C)

+5 +10 +15I 32,5 2 1 ½ 1I 42,5 2 1 1

In Tabelul 2. se prezinta termenele minime recomandate pentru decofrarea fetelor inferioare ale cofrajelor cu mentinerea popilor de siguranta.

Tabelul 2.Conditii tehnologice Termenul ( in zile) de la turnareTipul de ciment I 32,5 I 42,5Temperatura mediului (0C) +5 +10 +15 +5 +10 +15Grinzi cu deschiderea de max. 6,00m

6 5 4 5 5 3

Grinzi cu deschidere 6,00m 10 8 6 6 5 4

In tabelul 3. se prezinta termenele minime recomandate pentru indepartarea popilor de siguranta.

Conditii tehnologice Termenul ( in zile) de la turnareTipul de ciment I 32,5 I 42,5Temperatura mediului (0C) +5 +10 +15 +5 +10 +15Grinzi cu deschiderea de max. 6,00m

18 14 9 10 8 5

Grinzi cu deschidere 6,00 – 12,00m

24 18 12 14 11 7

Grinzi cu deschidere > 12,00m

36 28 18 28 21 14

7.5. TRATAREA BETONULUI DUPA TURNARE7.5.1. In vederea obtinerii proprietatilor potentiale ale betonului, (in special) zona suprafetei trebuie tratata

si protejata o anumita perioada de timp, functie de tipul structurii, elementului, mediul din momentul turnarii si conditiile de expunere in perioda de serviciu a structurii.

7.5.2. Tratarea si protejarea betonului trebuie sa inceapa cat mai curand posibil dupa compactare.7.5.3. Acoperirea cu materiale de protectie se va realiza de indata ce betonul a capatat o suficienta

rezistenta pentru ca materialul sa nu adere la suprafata acoperita.7.5.4. Tratarea betonului este o masura de protectie impotriva:

- uscarii premature, in particular, datorita radiatiilor solare si a vantului;- antrenarii (scurgerilor) pastei de ciment datorita ploii (sau apelor curgatoare);- diferentele mari de temperatura in interiorul betonului;- temperaturii scazute sau inghetului;- eventualelor socuri sau vibratii care ar pute conduce la o diminuare a aderentei beton – armatura

(dupa intarirea betonului).7.5.5. Principalele metode de tratare/ protectie sunt:

- mentinerea in cofraje;- acoperirea cu materiale de protectie, mentinute in stare umeda;- stropirea periodica cu apa;- aplicarea de pelicule deprotectie.


2 4 6 8


MANUALUL CALITATII

8. RESPONSABILITATI8.1. Seful statiei de betoane:

- asigura respectarea caracteristicilor sortimentului de beton comandat;- raspunde de respectarea ritmului de livrare si efectuarea incercarilor pentru controlul productiei;

8.2. Seful de laborator raspunde de:- efectuarea corecta si cu frecventa impusa a recoltarilor si probelor pentru verificarea calitatii

materialelor componente si a abetonului preparat;- adaptarea compozitiei betoanelor in functie de caracteristicile reale ale materialelor.

8.3. Seful de santier (seful punctului de lucru) are urmatoarele responsabilitati:- ia toate masurile necesare pentru asigurarea calitatii betoanelor puse in opera;- verifica pozitia armaturilor si conformitatea acestora pe sortimente cu datele din proiectul de

executie;- verifica pozitia si sprijinirile tuturor cofrajelor inaintea turnarii betonului;- intocmeste toate documentele privind calitatea lucrarilor ce devin ascunse si asigura arhivarea si

transmiterea acestora;- in cazul constatarii unei neconformitati, anunta in cel mai scurt timp posibil compartimentul CQ si

conducerea societatii.8.4. Seful compartimentului CQ

- raspunde de intocmirea rapoartelor de neconformitati si aducerea acestora la cunostinta conducerii societatii CIVICA GROUP S.A.

- efectueaza controale privind conformitatea lucrarilor de betoane cu datele inscrise in caietele de sarcini;

- verifica intocmirea corecta si la timp, precum si pastrarea tururor documentelor si inregistrarilor privind calitatea lucrarilor executate.

9. TRATARE NECONFORMITATI9.1. Tratarea neconformitatilor se face cu respectarea procedurii de sistem PAQ _____ si PAQ _____,

continute in MANUALUL CALITATII.9.2. Neconformitatile constate se consemneaza de catre compartimentul CQ al societatii CIVICA GRIOUP

S.A. in RAPOARTE DE NECONFORMITATE (RNC).9.3. Seful compartimentului CQ intocmeste CEREREA DE ACTIUNI CORECTIVE, care contine modul de

solutionare a neconformitatii respective, responsabilitatea executarii remedierii si termenul de actiune.9.4. Seful de santier (punct de lucru) raspunde de executia remedierilor.

10. RAPOARTE SI INREGISTRARI10.1. Certificate de calitate beton si otel beton.10.2. Comanda de beton pe sortimente.10.3. Condica de betoane.10.4. Procese verbale de lucrari ascunse/ faze determinante.10.5. Raport de neconformitate.10.6. Cerere de actiune corectiva.10.7. Procese verbale de verificare a aspectului betonului dupa decofrare si pozitionare goluri tehnologice

si de instalatii.10.8. Procese verbale receptie structura (pareti de constructie sau total).10.9. Proces verbal de receptie finala obiectiv.


2 4 6 8

05p.l.punerea in opera a betonului

Documents