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表一

建设项目名称 日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目

建设单位名称 宁夏生瑞米业有限公司

建设项目性质 新建

建设地点 贺兰县立岗镇民乐村一社

联系人 杨生海 联系电话 18595112015

设计生产能力日烘干水稻 300 吨，日加工大米 192 吨

（烘干时间为 8月初至 10 月底，约 90 天）

实际生产能力日烘干水稻 300 吨，日加工大米 150 吨

（烘干时间为 8月初至 10 月底，约 90 天）

建设项目

环评时间2016 年 3 月

开工建设

时间2016 年 4 月

调试时间 2018 年 3 月验收现场监

测时间2018 年 11 月

环评报告表

审批部门贺兰县环境保护局

环评报告表

编制单位

宁夏智诚安环科技发展有限

公司

环保设施

设计单位

环保设施

施工单位

投资总概算

(万元)1443.67

环保投资总

概算 (万元)98.0 比例 6.79%

实际总概算

(万元)1443.67

环保投资

(万元)65.0 比例 4.5%

验收监测依据

1、国务院第 682 号令《建设项目环境保护管理条例》，2017 年 10

月 1 日；

2、《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国

环规环评[2017]4 号）；

3、国家环境保护部，《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影

响类》，2018 年 5 月；

4、宁夏生瑞米业有限公司《日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项

目环境影响报告表》，2016 年 3 月；

5、贺兰县环境保护局核发的“关于宁夏生瑞米业有限公司日烘干

加工 300 吨水稻生产线建设项目环境影响报告表的批复”（贺环评函

[2016]21 号），2016 年 3 月 30 日；

6、项目竣工环境保护验收委托书，2018 年 11 月 15 日；

7、建设单位提供的其它有关技术资料。

- 6 -

验收监测评价

标准、标号、

级别、限值

一、废气排放标准

本项目产生的废气主要为节能热风炉燃烧产生的烟气和加工车间

产生的粉尘。按照环评及其批复要求，厂界无组织排放颗粒物执行《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2新污染源大气污染物

无组织排放监控浓度限值要求，具体标准详见表 1；项目热风炉烟气执

行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3中新建锅炉大气

污染物排放浓度限值，具体标准详见表 2。

表 1 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

污染物无组织排放监控浓度限值

监控点 浓度（mg/m3）

颗粒物 周界外浓度最高点 1.0

表 2 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）

评价因子 标准值 标准来源

颗粒物 30mg/m3

《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 3中排放限

值

SO2 200mg/m3

NOX 200mg/m3

二、噪声排放标准

本项目运营期噪声主要是提升机、碾米机、垄谷机、抛光机等设备

运行时产生的机械噪声，其噪声源强在 70～90dB（A）之间。通过选择

低噪声设备、安装减振垫、各设备接口处均采用软连接、加强对设备日

常维护和保养等措施来减轻噪声对周围环境的影响。按照环评及其批复

要求，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 2类标准，具体标准限值见表 3。

表 3 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

监测对象 项目 单位 标准限值 标准类别

厂界噪声 等效连续 A 声级 dB（A）≤60（昼间）

2类≤50（夜间）

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表二工程建设内容：

1、地理位置

本项目建设地点位于贺兰县立岗镇民乐村一社，项目所在地理位置坐标为北纬 38°

38′44.95"，东经 106°23′33.85"，项目东侧和北侧为民乐村，南侧为村路，西侧为农

田（种植水稻）。具体项目与周边环境关系见图 1，具体位置详见地理位置图(附图 1)。

图 1 项目与周边环境关系图

2、建设规模及内容

本项目总占地面积 5800m2，总建筑面积 4284m

2，主要建设内容为主体工程水稻加工、

烘干车间；辅助工程办公楼、晾晒场；储运工程原料库房、成品库房；公用工程和环保

工程等。项目设计生产能力为日烘干水稻 300 吨，日加工大米 192 吨,实际生产能力为日

烘干水稻 300 吨，日加工大米 150 吨（烘干时间为 8月初至 10 月底，约 90 天）。具体产

品方案见表 4，具体项目组成详见表 5。

- 8 -

表 4 主要产品方案及规模一览表主体工程

名称主要生产工序 产品名称 实际生产能力 年运行时数 备注

大米加工

生产线

清理、烘干、垄

谷、磁选、碾米、

抛光等工序组成

水稻、大米

日烘干水稻 300

吨，加工大米

150 吨

2400

烘干时间为 8 月初

旬至 10 月底，约 90

天

表 5 项目组成一览表

工程

分类

项目

名称

建设内容

环评中建设内容 实际建设内容

主体

工程

水稻烘干、

加工车间

1F，框架结构，总建筑面积为 1300m2，

包括一条水稻加工生产线和一条水稻

烘干线，日烘干水稻 300 吨，加工大

米 192 吨

1F，框架结构，总建筑面积为 1300m2，

包括一条水稻加工生产线和一条水稻

烘干线，日烘干水稻 300 吨，加工大米

150 吨

储运

工程

原料库房1座，轻钢结构，有 2 个原料车间，

建筑面积 400m2，主要储存原料

1 座，轻钢结构，有 1个原料车间，建

筑面积 1834m2，主要储存原料

成品库房1座，砖混结构，建筑面积 300m

2，主

要储存成品大米

1座，砖混结构，建筑面积 440m2，主

要储存成品大米

固废

储存间

1座，轻钢结构，占地 100m2，主要储

存布袋回收尘及杂质

1 座，砖混结构，占地 50m2，主要储存

布袋回收尘及杂质

危废

储存间

1座，轻钢结构，占地 10m2，主要储

存废润滑油

1 座，砖混结构，占地 10m2，主要储存

废润滑油

辅助

工程

办公室2F,框架结构，建筑面积为 150m

2，主

要提供日常工作人员的办公与环评相符

食堂1座，砖混结构，建筑面积 100m

2，主

要提供员工就餐项目职工均为附近村民，不设食堂

晾晒场砼硬化，敞开式，总建筑面积 500m

2，

主要对原料进行晾晒与环评相符

公用

工程

供水 项目用水由立岗镇自来水管网提供 与环评相符

供暖 办公室依托电暖气取暖 与环评相符

供电 项目用电由贺兰县供电系统提供 与环评相符

供热由 2 台 45 万（kcal/a）的节能热风炉

提供与环评相符

环保

工程

废气防治水稻生产车间安装 5 台布袋除尘器、

热风炉设 1 台袋式除尘器

水稻生产车间安装 4 台布袋除尘器，热

风炉自带除尘装置

废水防治建设隔油池（2m3）、化粪池（5m3）、蓄

水池（20m3）各一座

项目职工均为附近村民，不设食堂,故

不设隔油池和化粪池

噪声防治选用低噪环保设备，隔声、减振；设

置安装减振基座

选择低噪声设备、安装减振垫、各设备

接口处均采用软连接等措施降低噪声

影响

- 9 -

固废防治

设置一般固体废物暂存区（建筑面积

100m2），危废暂存间 1座（建筑面积

10m2），危废专用收集装置 2个；设置

生活垃圾收集箱 2个

设置一般固体废物暂存区（建筑面积

50m2），危废暂存间1座（建筑面积10m

2），

危废专用收集装置 2个；设置生活垃圾

收集箱 2个

3、主要原辅材料及能源消耗

本项目实际原辅材料及能源消耗情况见表 6、表 7。

表 6 主要原辅材料及能源消耗情况一览表

序号 产品类别 产品名称 年产量（t/a）

1 原料 水稻 54110

2 主产品 大米 45000

3

副产品

米糠 270

4 稻壳 8100

5 碎米 135

6 固体废物 布袋回收尘和杂质 605

表 7 主要能源消耗情况一览表

序号 名称 消耗量 单位 备注

1 水 625 m3/a 由立岗镇自来水管网提供

2 电 6 万 kWh/a 由贺兰县供电系统提供

4、项目主要生产设备及设施

本项目实际主要生产设备及设施情况详见表 8。

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表 8 主要设备及设施一览表

序号 名称 规格型号 数量 单位

1 输送带 / 1 套

2 提升机 W6 和 W10 38 台

3 振动清理筛 TOLZ180 2 台

4 干燥机 / 8 台

5 节能热风炉 SY-RF-45 2 台

6 垄谷机 MLGQ251B 2 台

7 碾米机 MNML40 4 台

8 分级筛 MMJP120×4A 2 台

9 抛光机 GMG21B 和 P-80 2 台

10 色选机 6SXM-480(CCD) 3 台

11 打包秤 DCS50 2 台

12 分离机 WGC260×20B 1 台

13 去石机 QSX120 1 台

14 真空机 DCS-10F11 和 DCS-SF25D 2 台

5、环保投资

本项目环评总投资为 1443.67 万元，其中环保投资概算为 98.0 万元，占总投资的

6.79%，项目实际总投资为 1443.67 万元，其中环保投资 65.0 万元，占总投资的 4.5％。

环保投资主要用于废气、废水、噪声以及固体废物的防治等。具体环保投资见表 9。

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表 9 项目环保投资一览表

项目

环评要求内容 实际建设内容

污染防治措施投资

（万元）污染防治措施

投资

（万元）

废气

防治

加工车间安装 5台除尘效率

99.5%的布袋除尘器44.0

水稻加工车间安装 4 台布袋除

尘器40.0

热风炉设 1 台除尘效率

99.8%的袋式除尘器9.0 热风炉自带除尘装置 0

废水

防治

隔油池（2m3）、化粪池（5m

3）、

蓄水池（20m3）各一座（池底

及四周做防渗处理）

17.0

项目职工均为附近村民，不设

食堂；故未设置隔油池、化粪

池

0

噪声

防治

采取隔声、降噪、减振等综

合降噪措施10.0

选择低噪声设备、安装减振垫、

各设备接口处均采用软连接等

措施降低噪声影响

10.0

固废

防治

设置一般固体废物暂存区（建

筑面积100m2），危废暂存间 1

座（建筑面积 10m2），危废专

用收集装置 2个；设置生活垃

圾收集箱 2个

18.0

设置一般固体废物暂存区（建筑

面积 50m2），危废暂存间 1座（建

筑面积10m2），危废专用收集装

置 2个；设置生活垃圾收集箱 2

个

15.0

合计 —— 98.0 —— 65.0

6、劳动定员及工作制度

项目劳动定员 15 人，年运营 300 天，单班工作制，每班工作 8小时。

7、公用工程

（1）给排水

项目用水由立岗镇自来水管网提供，项目用水主要为白米抛光工段用水。用水量为

625m3/a。白米抛光工段用水定期补损不外排。

（2）供电

项目用电由贺兰县供电系统提供。

（3）供暖

项目生产车间不供暖，办公室供暖由电暖气提供。

（4）供热

项目生产供热由 2台 45 万（kcal/a）的节能热风炉提供。

主要工艺流程及产物环节：

公司主要从事水稻烘干加工，主要原料为水稻。具体生产工艺流程及产污环节见图 2。

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图2 本项目生产工艺流程及产污环节示意

工艺流程说明：

（1）检斤：外购的水稻进行称重并记录。

（2）清理、烘干：水稻在烘干之前进行清理，清除水稻中混杂的泥沙、石砾、灰尘及金

属杂质，清理后的水稻进入原粮仓存储。

（3）再清理：存入原粮仓的水稻进一步清理，彻底清除其中混杂的各种杂质。

（4）垄谷：经过处理后的原料进入砻谷机脱壳，谷糙物进入第一道谷糙分选筛分离出回

垄谷，提取净糙；中间的谷糙混合物进入第二道谷糙分选筛在进行分离，提取净糙，谷

糙混合物回筛；净糙经厚度分级机，根据厚度差异分选出碎粒和未熟粒，最后经糙米去

石机去石，进入净糙仓。

（5）碾米、抛光、色选、分级：碾米工序主要是根据加工成品的标准，碾去糙米的皮层，

应尽量降低碾米过程中的破碎率，提高出米率；抛光工序可使米粒获得色泽晶莹光亮的

外观质量；色选工序可剔除异色米粒和腹白粒及带有异色疵点的米粒，从而提高成品品

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质；分级工序是抛光后的大米进入白米分级筛进行分离，分选出小碎米，提取整米，物

料进入滚筒袋孔精选机精选，分选出碎米进碎米仓，提出的整米汇入主流进入色选机色

选，白米经色选机分离剔除异色粒后，进入配米工序。

（6）计量包装、入库：成品包装由电子定量包装秤进行包装，包装好的产品入库存放。

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表三

主要污染源、污染物处理和排放

一、施工期主要污染及防治措施

1、废气

本项目施工期废气主要为扬尘，施工单位采取在施工现场设置围挡，隔离施工场所

和周围环境，确保扬尘抑制在施工场地内；对场地堆放砂料及砂料的运输车辆进行篷布

遮盖，减少扬尘的产生；土方开挖阶段，对施工现场的车行道路进行简易硬化，并辅以

洒水等降尘措施。

2、噪声

施工期的噪声主要为施工机械和运输车辆产生的噪声，项目通过合理安排施工时间、

定期的维修、养护施工设备等措施降低各施工设备产生的声压级。

3、固体废物

施工期的固体废物主要为建筑垃圾，及时清运至规定的垃圾中转站集中处理处置。

经调查，建设单位采取上述有效防治措施后，施工期产生的各项污染对周围环境影

响较小，未出现群众投诉现象。

二、运营期主要污染及防治措施

项目运营期主要为废气、废水、噪声及固体废物。

1、废气排放及防治措施

本项目产生的废气主要为节能热风炉燃烧产生的烟气和加工车间产生的粉尘。

（1）热风炉烟气

本项目节能热风炉燃烧产生的锅炉烟气经设备自带的除尘装置净化处理后，由 18m

高排气筒排放。

（2）粉尘

本项目生产加工工序产生的粉尘，采取在水稻生产车间上粮仓、振动清理筛、吸式

比重去石机、垄谷机相应的工序后各安装一套布袋除尘器，废气经除尘器处理后排放。

项目废气排放及防治措施见表 10。

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表 10 废气排放及防治措施

污染源 污染物 环评要求 实际处理措施

热风炉燃烧烟尘、SO2、

NOX

安装1台除尘效率为99.8%

的袋式除尘器

通过设备自带的除尘装置净化

处理后，由 18m 高排气筒排放

加工工序 粉尘安装5台除尘效率为99.5%

的布袋除尘器

在水稻生产车间上粮仓、振动

清理筛、吸式比重去石机、垄

谷机相应工序后各安装 1 套布

袋除尘器，废气经除尘器处理

后排放

2、噪声排放及防治措施

本项目噪声主要是提升机、碾米机、垄谷机、抛光机等设备运行时产生的机械噪声，

其噪声源强在 70～90dB（A）之间。通过选择低噪声设备、安装减振垫、各设备接口处

均采用软连接、加强对设备日常维护和保养等措施来减轻噪声对周围环境的影响。

噪声排放及防治措施见表 11。

表 11 噪声排放及防治措施

主要排放源所在

位置

源强

dB（A） 环评要求 实际处理措施

提升机、碾米机、垄

谷机、抛光机等设备

生产

车间70-90

选择低噪声设备，采取

隔声、减振、消声等综

合降噪措施

选择低噪声设备、安装

减振垫、各设备接口处

均采用软连接、加强对

设备日常维护和保养等

措施降低噪声影响

3、固体废物收集及处置措施

本项目固体废物主要为一般固体废物、生活垃圾和危险废物。

一般固体废物：本项目一般固体废物主要包括副产品（稻壳、米糠、碎米）、布袋除

尘器回收尘和杂质。副产品产生量为 8505t/a，稻壳出售给酒厂，米糠出售给饲料加工

企业做饲料原料，碎米精选后作为粥米外售；布袋除尘器回收尘和杂质产生量为 605t/a，

布袋除尘器回收尘和杂质集中收集在固废储存间，定期交于环卫部门处理。

生活垃圾：生活垃圾产生量为 2.8t/a，经垃圾箱集中收集后，定期交于环卫部门处

理。

危险废物：本项目设备检修时产生的废润滑油属于危险废物，目前未产生，产生后

需储存于危废储存间，定期交于有资质单位处理。

具体固体废物排放及处置情况见表 12。

- 16 -

表 12 固体废物来源及处置措施

序

号

种类 （名

称）

产生

工序

环评结论 实际情况 是否符

合环保

要求产生量处理方式、

去向产生量

处理方式、去

向

1

副产品（稻

壳、米糠、

碎米）

烘干工序和

碾米工序10304t/a

稻壳回收用于

热风炉燃料，

米糠出售给饲

料加工企业做

饲料原料；碎

米精选后作为

粥米外售

8505t/a

稻壳出售给酒

厂，米糠出售

给饲料加工企

业做饲料原

料；碎米精选

后作为粥米外

售

符合

2

布袋除尘

器回收尘

和杂质

清理工序、

烘干工序、

和垄谷工序

832.6t/a

布袋除尘器回

收尘和杂质集

中收集在固废

储存间，定期

交于环卫部门

处理

605t/a

布袋除尘器回

收尘和杂质集

中收集在固废

储存间，定期

交于环卫部门

处理

符合

3生活

垃圾

职工

办公4.5t/a

通过生活垃圾

箱集中收集，

定期交于环卫

部门处理

2.8t/a

通过生活垃圾

箱集中收集，

定期交于环卫

部门处理

符合

4 废润滑油 设备维修 0.03t/a

储存于危废储

存间，定期交

于有资质的单

位处理

未产生

储存于危废储

存间，定期交

于有资质的单

位处理

符合

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表四

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：

一、环评主要结论

1、项目概况

宁夏生瑞米业有限公司“日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目”地点位于贺兰县

立岗镇民乐村一社，占地面积 5800m2，总建筑面积 2500m2。日烘干水稻 300 吨，加工大

米 192 吨。总投资为 1443.67 万元，环保投资 98.0 万元，占总投资的 6.79%。

2、产业政策符合性分析结论

根据中华人民共和国国家发展和改革委员会 2013 年第 21 号令《产业结构调整指导

目录（2011 年本）（2013 年修正）》中的规定，本项目属于产业政策“鼓励类”中“十九

轻工类”第 31 项，符合国家有关法律、法规的规定，故本项目的建设符合国家产业政策

要求。

3、运营期环境影响评价结论

（1）废气

热风炉烟气：本项目节能热风炉燃烧产生的烟气主要污染物为烟尘、SO2和 NOX，烟

尘经袋式除尘器处理后，排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB12371-2014)表

2 中的大气污染物浓度排放限值。

粉尘：本项目水稻加工产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放，排放符合《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）中 2级标准。

食堂油烟：本项目食堂油烟经油烟净化装置净化后经专用烟道排放，排放浓度符合

《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中小型规模标准。

（2）废水

本项目运营期食堂废水经隔油池处理后同生活污水一起经化粪池处理后，满足《污

水排入城镇下水道水质标准》（GJ343-2010）B 级标准后，排入厂区蓄水池，定期由吸污

车运至附近市政排水管网。

（3）噪声

本项目噪声主要为提升机、碾米机、垄谷机、抛光机等设备运行时产生的机械噪声，

其噪声强度值在 70～90dB（A）之间，通过采取在设备选型上选择低噪环保设备，以及

加强设备的日常维护和管理等综合降噪措施后，厂界外 1米处噪声声级能够达到《工业

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企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2类标准。

（4）固体废物

一般固体废物：本项目一般固体废物主要包括副产品（稻壳、米糠、碎米）、布袋除

尘器回收尘和杂质，稻壳回收用于热风炉燃料，米糠出售给饲料加工企业做饲料原料，

碎米精选后作为粥米外售；布袋除尘器回收尘和杂质集中收集在固废储存间，定期交于

环卫部门处理。

生活垃圾：职工日常办公产生的生活垃圾经垃圾箱集中收集后，定期交于环卫部门

处理。

危险废物：本项目设备检修时产生的废润滑油属于危险废物，储存于危险废物储存

间，定期交于有资质的危险废物处置单位集中处理处置。

本项目产生的各类固体废物均得到妥善的处理处置，符合环保要求。

4、环评总结论

综上所述，宁夏生瑞米业有限公司日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目符合国家

产业政策要求，本项目运营期产生的废水、废气、噪声及固体废物均采取有效治理措施

后，对周围环境影响较小。建设单位须严格落实环境影响报告表中提出的各项污染防治

措施和环境管理要求，严格执行建设项目环境保护“三同时”制度，确保各项污染物达

标排放或综合利用的前提下，从环境保护的角度考虑，本项目的建设是可行的。

5、环评建议

（1）做好施工管理，建立施工期环境保护监理机构，落实监理人员，负责施工人员

培训、施工过程监理，完善其职责、措施、工作内容及权利。

（2）运输车加强密闭，必须设置棚盖。

（3）加强管理，确保污染处理设施正常运行，保证外排污染物长期稳定达标排放。

二、环评批复要求

项目于 2016 年 3 月 30 日取得了贺兰县环境保护局核发的“关于宁夏生瑞米业有限

公司日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目环境影响报告表的批复”（贺环评函[2016]21

号）。环评批复要求如下：

1、严格执行建设项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用

的环境保护“三同时”制度。

2、施工期严格落实噪声、扬尘等各项污染防治措施，加强施工期环境管理，合理安

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排施工时间，防止噪声、扬尘等污染。

3、运营期食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池处理，满足《污水排

入城镇下水道水质标准》B级标准要求后，排入市政排水管网

4、运营期水稻加工产生的粉尘经布袋除尘器处理后，排放须达到《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）2 级标准。食堂油烟经油烟净化装置净化后经专用烟道排放，

排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中小型规模标准。节能热风炉燃

烧产生的烟气主要污染物为烟尘、SO2 和 NOX，烟尘经袋式除尘器处理后，排放须符合《锅

炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2中的排放限制

5、营运期选用低噪声设备，并采取隔声、减振等综合降噪措施后，噪声排放须达到

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2类标准。

6、营运期产生的一般工业固废须分类收集，外售综合利用。生活垃圾集中收集后运

至园区指定的垃圾中转站集中处置。危险废物集中收集后交于有资质的单位进行处置。

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表五

验收监测质量保证及质量控制：

(1)验收监测在生产设备及环保设施正常稳定运行的工况下进行；

(2)废气采样严格按照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《大气污染

物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000)有关要求进行样品采集；

(3)按照国家环保总局颁发的《环境监测质量保证管理规定》的要求进行。监测仪器

和设备均经计量部门鉴定，分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法；

(4)厂界噪声严格按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中有关

监测方法进行监测。测量仪器性能符合《声级计电声性能及测量方法》规定，并在测量

前、后在测量现场进行声学校准。测量时无雨雪、无雷电天气，风速在 5m/s 以下，传声

器加防风罩；

(5)监测分析仪器经过计量部门检定合格，并在有效期内。

- 21 -

表六

验收监测内容：

一、验收监测工况

受生瑞米业有限公司委托，我监测中心于 2018年 11月 26日、27日连续 2天对“宁夏

生瑞米业有限公司日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目”进行现场验收监测，验收监测期

间项目运行工况稳定，环保治理设施正常运行，符合竣工环境保护验收监测工况要求。

二、验收监测内容

项目烘干期在 8月初至 10 月底，因此，本次验收未对节能热风炉燃烧产生的烟气进行

监测评价。根据项目生产工艺、污染源调查及污染物排放情况确定本次验收监测因子为废

气（粉尘）、厂界噪声，具体验收监测内容见表 13。

表 13 监测内容一览表

项目

名称排放源 监测点位 监测因子 监测频次

废气 加工车间

东厂界、南厂界、西厂界、

北厂界

(○1、○2、○3、○4)

颗粒物连续监测 2天，每

天监测 3次

噪声提升机、碾米机、垄谷机、

抛光机等设备

东侧、南侧、西侧、北侧厂

界外 1m 处

等效连续 A

声级

连续监测 2天，每

天昼间监测一次

三、验收监测点位布设方案

验收监测期间气象参数统计见表 14。

表 14 废气无组织排放监测气象参数

日期 频次 气温（℃） 气压（kPa） 风速（m/s） 风向 天气

2018年11月26日

1 8.5 89.0 0.7 西南 晴

2 9.7 89.0 0.6 西南 晴

3 8.0 89.0 1.1 西南 晴

2018年11月27日

1 1.2 88.8 1.5 西南 晴

2 4.0 88.8 1.3 西南 晴

3 5.2 88.8 1.8 西南 晴

验收监测点位布设方案见图 3。

- 22 -

四、验收监测方法

1、监测分析方法

废气采样按照《大气污染物无组织排放技术导则》（HJ/T55-2000）及《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）中的相关方法进行采样、分析；噪声监测方法按照《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中有关测量方法进行。

监测分析方法详见表 15。

图 3 本项目废气、噪声监测点位图

成品库房

村

路

加

工

车

间

办公楼

○4

○2

○3 ○1

▲1

▲2

▲3

▲4

图例：○ 无组织废气监测点位（○1、○2、○3、○4）厂界噪声监测点位

居住区烘

干

车

间

原

料

库

房

晾晒场

- 23 -

表 15 废气监测分析方法

名称 监测因子 方法来源 分析方法 方法检出限 仪器型号

废气 颗粒物 GB/T15432-1995

环境空气 总悬浮

颗粒物的测定

重量法

0.001mg/m3大气综合采样

器 KC-6120型

噪声等效连续

A声级GB 12348-2008

《工业企业厂界环

境噪声排放标准》——

AWA5688型多功

能声级计

- 24 -

表七

验收监测期间生产工况记录：

本项目实际日烘干水稻 300 吨，日加工大米 150 吨（烘干时间为 8月初至 10 月底，约

90 天）。验收监测期间生产负荷情况见表 16。

表 16 验收监测期间生产负荷情况表

监测日期 产品 设计生产负荷 实际生产负荷 负荷率

2018年 11月 26日 大米 192 吨/d 150 吨/d 78%

2018年 11月 27日 大米 192 吨/d 150 吨/d 78%

验收监测结果：

一、废气监测结果及评价

项目无组织排放颗粒物监测结果见表 17。

表 17 无组织排放颗粒物监测结果 单位：mg/m3

监测时间 频次 ○1 ○2 ○3 ○4 无组织排放最大浓度值

2018年11月 26日

1 0.317 0.701 0.567 0.584 0.701

2 0.433 0.733 0.617 0.601 0.733

3 0.351 0.634 0.601 0.634 0.634

2018年11月 27日

1 0.267 0.683 0.483 0.583 0.683

2 0.301 0.568 0.500 0.618 0.618

3 0.317 0.684 0.550 0.651 0.684

无组织排放颗粒物浓度最大值 0.733

GB16297-1996表 2中无组织排放颗粒物监控浓度限值 1.0

达标情况 达标

根据上表中无组织排放颗粒物监测结果表明，无组织排放颗粒物监控点浓度最大值为

0.733mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中无组织排放颗粒物

监控浓度限值要求。

二、噪声监测结果分析及评价

项目厂界噪声监测结果表 18。

- 25 -

表 18 厂界噪声监测结果统计表 单位：dB（A）

项目 监测编号 监测点位置2018年 11月 26日 2018年 11月 27日

昼间 昼间

厂

界

噪

声

▲1 东厂界外 1米处 56 56▲2 南厂界外 1米处 54 55▲3 西厂界外 1米处 52 52▲4 北厂界外 1米处 50 51

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 2类标准值≤60

根据上表厂界噪声监测结果表明，项目厂界外 1m处昼间噪声值在 50-56dB（A）之间

（夜间不生产），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标准要

求。

环境管理检查：

一、“三同时”制度执行情况

本项目于 2016 年 3 月委托宁夏智诚安环科技发展股份有限公司编制了“日烘干加工

300吨水稻生产线建设项目”环境影响报告表；于 2016年 3月 30 日取得由贺兰县环境保

护局核发的“日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目环境影响报告表的批复”（贺环评函

[2016]21号）；项目于 2016年 4月开工建设，2017年 4月投产运营。运营期间环保设施与

主体工程同时投入使用，且运行工况稳定。项目已基本按照环评及其批复文件要求执行了

建设项目环境保护“三同时”制度。

二、环境管理规章制度建立和执行情况、环保档案管理情况

公司制定了环境管理规章制度，环保措施实施到位，环保档案由专人管理，企业建立

了危险废物管理规章制度，加强了环境卫生管理，明确了管理职责。定期维护与保养设备，

降低设备异常情况产生的噪声影响，并且建立了相应的环保设施的运行记录、台账。

三、环保设施建设和运行情况、环保措施落实情况

1、废气治理措施建设及运行情况

本项目产生的废气主要为节能热风炉燃烧产生的烟气和加工车间产生的粉尘。节能热

风炉燃烧产生的锅炉烟气经设备自带的除尘装置净化处理后，由 18m 高排气筒排放;生产加

工工序产生的粉尘，采取在水稻生产车间上粮仓、振动清理筛、吸式比重去石机、垄谷机

相应的工序后各安装一套布袋除尘器，废气经除尘器处理后排放。

验收监测期间对无组织排放颗粒物进行监测，根据监测结果，无组织排放颗粒物监控

点浓度最大值为 0.733mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中

- 26 -

无组织排放颗粒物监控浓度限值要求。

废气现场监测见图 4，废气治理措施见图 5。

图 4 废气现场监测图

图 5 废气治理措施图

- 27 -

2、噪声排放及防治措施

项目运营期噪声主要是提升机、碾米机、垄谷机、抛光机等设备运行时产生的机械噪

声，其噪声源强在 70～90dB（A）之间。通过选择低噪声设备、安装减振垫、各设备接口

处均采用软连接、加强对设备日常维护和保养等措施来减轻噪声对周围环境的影响。

根据监测数据，项目东侧、南侧、西侧、北侧厂界外 1m处昼间噪声值在 50-56dB（A）

之间（夜间不生产），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类标

准要求。详见噪声现场监测图。

3、固体废物收集及处置情况

本项目固体废物主要为一般固体废物、生活垃圾和危险废物。

一般固体废物：项目一般固体废物主要包括副产品（稻壳、米糠、碎米）、布袋除尘器

回收尘和杂质。稻壳出售给酒厂，米糠出售给饲料加工企业做饲料原料，碎米精选后作为

粥米外售；布袋除尘器回收尘和杂质集中收集在固废储存间，定期交于环卫部门处理。

生活垃圾：生活垃圾经垃圾箱集中收集后，定期交于环卫部门处理。

危险废物：设备检修时产生的废润滑油属于危险废物，储存于危废储存间，定期交于

有资质单位处理。

四、环评批复落实情况

项目环评批复落实情况见表 19。

图 6 噪声现场监测图

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表 19 环评批复要求落实情况一览表

序号 环评批复内容 落实情况

1

严格执行建设项目环境保护设施与主体工程同

时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三

同时”制度

环保设施与主体工程同时设施、同时

施工、同时投入运行。

2

施工期严格落实噪声、扬尘等各项污染防治措

施，加强施工期环境管理，合理安排施工时间，防

止噪声、扬尘等污染

施工期按照环保部门要求进行噪声、

扬尘等污染防治，施工期产生的各项污染

对周围环境影响较小，未出现群众投诉现

象

3

运营期食堂废水经隔油池处理后与生活污水一

同进入化粪池处理，满足《污水排入城镇下水道水

质标准》B 级标准要求后，排入市政排水管网

经调查，项目职工均为附近村民，不

设食堂，故未设置隔油池、化粪池；白米

抛光工段用水定期补损不外排

4

运营期水稻加工产生的粉尘经布袋除尘器处理后，

排放须达到《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）2 级标准。食堂油烟经油烟净化

装置净化后经专用烟道排放，排放浓度满足《饮食

业油烟排放标准》（GB18483-2001）中小型规模标准。

节能热风炉燃烧产生的烟气主要污染物为烟尘、SO2

和 NOX，烟尘经袋式除尘器处理后，排放须符合《锅

炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 中的

排放限制

经调查，项目职工均为附近村民，不

设食堂；节能热风炉燃烧产生的锅炉烟气

经设备自带的除尘装置净化处理后，由

18m 高排气筒排放;生产加工工序产生的

粉尘，采取在水稻生产车间上粮仓、振动

清理筛、吸式比重去石机、垄谷机相应的

工序后各安装一套布袋除尘器，废气经除

尘器处理后排放。根据监测结果，无组织

排 放 颗 粒 物 监 控 点 浓 度 最 大 值 为

0.733mg/m3，符合《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排

放颗粒物监控浓度限值要求

5

营运期选用低噪声设备，并采取隔声、减振等

综合降噪措施后，噪声排放须达到《工业企业厂界

环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准

项目运营期噪声主要是提升机、碾米

机、垄谷机、抛光机等设备运行时产生的

机械噪声，通过选择低噪声设备、安装减

振垫、各设备接口处均采用软连接、加强

对设备日常维护和保养等措施来减轻噪

声对周围环境的影响。根据监测数据，项

目东侧、南侧、西侧、北侧厂界外 1m 处

昼间噪声值在 50-56dB（A）之间（夜间

不生产），符合《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准

要求

6

营运期产生的一般工业固废须分类收集，外售

综合利用。生活垃圾集中收集后运至园区指定的垃

圾中转站集中处置。危险废物集中收集后交于有资

质的单位进行处置

经调查，项目一般固体废物稻壳出售

给酒厂，米糠出售给饲料加工企业做饲料

原料，碎米精选后作为粥米外售；布袋除

尘器回收尘和杂质集中收集在固废储存

间，定期交于环卫部门处理；生活垃圾经

垃圾箱集中收集后，定期交于环卫部门处

理；危险废物集中收集后，储存于危废储

存间，定期交于有资质单位处理（目前未

产生）

- 29 -

表八

验收监测结论：

1、项目概况

宁夏生瑞米业有限公司日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目建设地点位于贺兰县

立岗镇民乐村一社，项目总占地面积 5800m2，总建筑面积 4284m2，主要建设内容为主体

工程水稻加工、烘干车间；辅助工程办公楼、晾晒场；储运工程原料库房、成品库房；

公用工程和环保工程等。项目设计生产能力为日烘干水稻 300 吨，日加工大米 192 吨,

实际生产能力为日烘干水稻 300 吨，日加工大米 150 吨（烘干时间为 8月初至 10 月底，

约 90 天）。项目运行工况稳定，符合建设项目竣工环境保护验收监测的条件。

项目实际总投资为 1443.67 万元，其中环保投资 65.0 万元，占总投资的 4.5％。环

保投资主要用于废气、废水、噪声以及固体废物的防治等。

2、验收监测结果

验收期间对项目废气及厂界噪声进行了采样监测。

废气：本项目产生的废气主要为节能热风炉燃烧产生的烟气和加工车间产生的粉尘。

节能热风炉燃烧产生的锅炉烟气经设备自带的除尘装置净化处理后，由 18m 高排气筒排

放;生产加工工序产生的粉尘，采取在水稻生产车间上粮仓、振动清理筛、吸式比重去石

机、垄谷机相应的工序后各安装一套布袋除尘器，废气经除尘器处理后排放。

验收监测期间对无组织排放颗粒物进行监测，根据监测结果，无组织排放颗粒物监

控点浓度最大值为 0.733mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表

2中无组织排放颗粒物监控浓度限值要求。

厂界噪声：项目运营期噪声主要是提升机、碾米机、垄谷机、抛光机等设备运行时

产生的机械噪声，其噪声源强在 70～90dB（A）之间。通过选择低噪声设备、安装减振

垫、各设备接口处均采用软连接、加强对设备日常维护和保养等措施来减轻噪声对周围

环境的影响。

根据监测数据，项目东侧、南侧、西侧、北侧厂界外 1m处昼间噪声值在 50-56dB

（A）之间（夜间不生产），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中 2类标准要求。

3、环境管理检查结果

宁夏生瑞米业有限公司日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目在建设过程中落实了

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环保“三同时”制度，制定了环境管理规章制度，环保设施由专人负责管理与维护；环

保设施已建设完成并已投入使用，运行情况良好，根据监测结果，项目无组织排放颗粒

物、厂界噪声均能够达标排放。项目已按照环评报告表及批复要求落实各项污染防治措

施。

4、验收总结论

综上所述，宁夏生瑞米业有限公司日烘干加工 300 吨水稻生产线建设项目在建设过

程中落实了环保“三同时”制度，做到环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时

投入运行，落实了环评报告表及其批复的要求，验收监测期间，环保设施运行正常，监

测的污染物能够达标排放，建议通过竣工环境保护验收。

5、要求

1、根据属地监管部门要求对节能热风炉进行改造，使用清洁能源；

2、要求严格按照危废管理要求储存、处置危险废物，设置标示牌，并与有资质单位

签订处理协议；

3、加强管理，确保污染物达标排放。

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