1.-el proceso de las 5 s´s imprimir (dixon-op´s)
TRANSCRIPT
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A.
El Proceso de las 5 S´s.
5 S´s
2
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
Contenido Página
1. Introducción 42. Objetivos del Seminario 113. ¿Qué son las 5 S´s.? 124. Objetivos de las 5 S´s. 165. Beneficios de las 5 S´s. 176. Visión General de las 5 S´s. 187. Ejercicio No.1 23
3
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
Contenido Página
8. Seiri (Seleccionar) 269. Seiton (Organizar) 4610. Seiso (Limpiar) 7311. Seiketsu (Estandarizar) 9212. Shitsuke (Seguimiento) 11113. Conclusiones 12314. Anexos (Formatos) 12915. Referencias Bibliográficas 137
4
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Son 5 palabras en japonés: Seiri – SeleccionarSeiton - todo en Su lugarSeiso - Super Limpieza Seiketsu -
eStandarización Shitsuke – Seguimiento
Las 5 S´s es el inicio de cualquier actividad o programa de mejora del lugar de trabajo, es la clave del éxito para cualquier proceso de cambio.
¿Qué son las 5 S´s?¿Qué son las 5 S´s?
Introducción
5
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
¿Qué son las 5 S´s?¿Qué son las 5 S´s?
Introducción
• El proceso de las 5 S´s puede impactar la forma en que la empresa está haciendo negocios, ya que:
• Se enfoca al trabajo efectivo• Mejora la Organización del lugar de trabajo• Los Procesos del trabajo se ejecutan en forma estandarizada• Reduce los desperdicios y actividades que no agregan valor• Incrementa la Seguridad, Productividad y Calidad• Mejora la Calidad Humana, al brindar al Ser Humano la
oportunidad de ser más eficiente.
6
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
La Globalización (Ambiente Competitivo Actual) obliga a las Empresas a buscar no solo pequeñas mejoras a sus procesos, sino cambios importantes que generen efectos espectaculares sobre sus resultados. Estos cambios requieren de nuevas y poderosas Herramientas que ayuden a aumentar de manera importante la Productividad, Eficiencia y Calidad de la Empresa.
Introducción
7
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Introducción
Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing). Mantenimiento Productivo Total (TPM) 5 S´s Justo a Tiempo (JIT) SMED (Cambios Rápidos) Cero Control de Calidad (Calidad de Origen) Producción en Células de Trabajo (Entrenamiento Cruzado) Kanban (Sistema “Pull” o Jalar) Poke Yoke (a Prueba de Errores) Reingeniería de Procesos (Business Process Reengineering) Kaizen (Mejoramiento Continuo) Seis Sigma
8
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Introducción
Características de un mundo Globalizado:
Las necesidades de nuestros clientes cambian constantemente.
Las tecnologías cambian rápidamente
Nuevos productos aparecen
La vida de los productos es cada vez mas corta
La competencia cada vez es mayor
Necesitamos adaptarnos al cambio
9
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Introducción
Cuantas veces nos hemos enfrentado a Problemas tales como:
Retrasos en la entrega de Productos Errores en los procesos de Fabricación Áreas de Trabajo sucias y Desorganizadas
Y la mayoría de las ocasiones nos surgen dos preguntas:
¿Cómo podemos evitarlos? ¿Debemos acostumbrarnos a vivir con
ellos?
10
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Introducción
La uso de las 5 S’s, es el punto de inicio del desarrollo de las actividades de mejora que asegurarán la supervivencia de las Empresas.
5 S´s
11
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Objetivos del Seminario
Entender que son, para que sirven y como puedo utilizar las 5S´s. tanto en mi Trabajo como en mi Vida Diaria.
Aplicar los conocimientos adquiridos para tener mi Área de Trabajo Limpia, Ordenada y Segura. Como si fuera mi casa.
Ayudar a mis compañeros para que tengan su Área Limpia, Ordenada y Segura.
Entender porque debo realizar mi trabajo con Calidad y Eficiencia.
12
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
¿Qué son las 5 S´s.?
Las 5 S´s es una Herramienta desarrollada en Japón por Hiroyuki Hirano, y sirve para mejorar la Productividad y la Calidad de cualquier tipo de Empresa.
Esta Herramienta nos ayuda a trabajar de manera Efectiva, Organizada, Segura y con Calidad.
Las 5 S´s mejoran el ambiente de trabajo, reducen desperdicios y actividades que NO dan valor a los procesos, al tiempo que incrementa la Productividad, la Calidad, y la Seguridad.
13
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
¿Qué son las 5 S´s.?
El nombre de las 5 S´s tiene su origen en cinco palabras Japonesas que comienzan con la letra “S”.
Para las empresas Japonesas, el primer paso obligatorio en el camino hacia una Filosofía de Calidad Total, es la implantación de las 5 S´s.
Seiri Seleccionar
Seiton Organizar
Seiso Limpiar
SeiketsuEstandarizar
ShitsukeSeguimiento
14
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
¿Qué son las 5 S´s.?
Seiri (Seleccionar) Quitar de mi área de trabajo todo aquello que no
necesito para hacer mi trabajo.
Seiton (Organizar) Ordenar las cosas que uso, facilitar su localización
e identificarlas de manera adecuada, para ayudar a que siempre regresen a su lugar de origen.
Seiso (Limpiar) Mantener en buenas condiciones mi equipo de
trabajo y conservar limpio el medio ambiente.
15
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
¿Qué son las 5 S´s.?
Seiketsu (Estandarizar) Definir una manera ordenada de realizar las
actividades de Selección, Organización y Limpieza.
Shitsuke (Seguimiento) Trabajar en equipo para que todos en la Empresa
tengamos como hábito El Orden, La Seguridad, La Limpieza y La Calidad.
16
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Objetivos de las 5 S´s.
En esencia se trata de:
Organizar el área de trabajo eliminando lo que no pertenece a ella.
Asignar un lugar fijo, lógico y conveniente a cada herramienta o material que se necesita.
Hacer una limpieza excepcional en el Área de Trabajo
Establecer las nuevas condiciones como normales
Sostener el esfuerzo para no perder lo avanzado (Limpieza / Orden / Seguridad y Calidad).
17
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
- Reducción en los tiempos de preparación
- Reducción de defectos
- Reducción de costos
- Reducción de tiempos de entrega
- Reducción de accidentes
- Reducción de tiempos de paro de máquinas.
Mayor flexibilidad
Mayor calidad
Mayor competitividad
Mayor confiabilidad
Mayor seguridad en el trabajo
Mayor disponibilidad de equipo
Beneficios de las 5 S´sBeneficios de las 5 S´s
18
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Visión General de las 5 S´s.
SELECCIÓN
Distinguir claramente los elementos necesarios y los innecesarios
y eliminar
los últimos.
ORDEN
Mantener los elementos necesarios
en el lugar correcto para encontrarlos
fácil y rápido.
ESTANDARIZACION
Mantener las primeras 3 S’s
LIMPIEZA
Mantener
todas las áreas
limpias y pulcras.
SEGUIMIENTO
Convertir en hábito las actividadesrelacionadasa las 5 S´s.
19
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
“En el trabajo diario de una Empresa, como en la vida diaria de una Persona, las rutinas que mantienen la Organización, el Orden y la Limpieza son esenciales para un flujo Eficiente, Seguro y Uniforme de las Actividades”.
20
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
21
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
22
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
5 S´s
El Proceso de las 5 S´s.
26
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
SeiriSeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsuEstandarizarShitsukeSeguimiento
27
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiri (Seleccionar)
Es la primera “S” y se refiere a eliminar del área de trabajo todo aquello que no es necesario. Una forma efectiva de identificar estos elementos que deben ser eliminados es el llamado “Etiquetado en Rojo”. Una tarjeta roja (de expulsión) es colocada en cada articulo que se considera no necesario en mi lugar de trabajo.
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no es.
28
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seleccionar es retirar todos los artículos que no son necesarios, en mi área de trabajo.
Seiri (Seleccionar)
29
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Pasos para Seleccionar
1. Identificar áreas desordenadas y sucias
2. Definir criterios de selección
3. Identificar los objetos que no necesito.
4. Que hacer con los objetos seleccionados.
Seiri (Seleccionar)
5 S´s
30
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 1- Identificar áreas desordenadas y sucias
Seiri (Seleccionar)
• Almacenes• Áreas de uso común• Oficinas• Planta
31
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 2- Definir los criterios de selección
• Con base al tiempo
• Selecciona como necesario todo lo que se va a usar durante un mes de producción.
Seiri (Seleccionar)
32
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiri (Seleccionar)
Paso 2- Definir los criterios de selección
• En base a la frecuencia de uso
Seleccionar como: Frecuencia
NecesarioSe usa mas de una vez al mes.
No NecesarioSe usa menos de una vez al mes.
33
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seleccionar como no necesario lo que esta de mas y que no necesito en mi área de trabajo.
Seiri (Seleccionar)
Paso 2- Definir los criterios de selección
• En base a la cantidad a usar
34
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Los objetos seleccionados como no necesarios deben ser identificados y enviados a un área de cuarentena.
Seiri (Seleccionar)
Paso 3- Identificar los objetos que no necesito.
Área deCuarentena
35
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Es un método simple para identificar de manera fácil y visible los artículos que no son necesarios en mi área de trabajo.
Seiri (Seleccionar)
Técnica de la Etiqueta Roja
36
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiri (Seleccionar)
Cinco pasos para iniciar con lasEtiquetas Rojas
Paso 1: Formalizar el uso de las etiquetas rojas
Paso 2: Definir criterios para colocar etiquetas rojas.
Paso 3: Diseñar y Colocar etiquetas rojas
Paso 4: Evaluar los artículos seleccionados
Paso 5: Documentar los resultados.
37
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiri (Seleccionar)
Paso 2- Criterios para colocarEtiquetas Rojas
• ¿Es necesario este artículo?
• ¿Si es necesario, es necesario en esta cantidad?
• ¿Si es necesario, tiene que estar en este lugar?
38
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiri (Seleccionar)
Paso 3- Diseño de Etiqueta Roja (ejemplo):
Nombre:_________________
Fecha:___________________
Localización:_____________
Razón para etiqueta roja:
_________________________ ______________
39
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Hay que decidir que hacer con los objetos identificados como no necesarios.
Seiri (Seleccionar)
Paso 4- Evaluar los objetos seleccionados
Esta de más
Útilpara alguien
?
Obsoleto Dañado
DescartarNo NoSe
Necesita?
RepararloTransferirlo
Sí
Regalarlo Venderlo
Sí
40
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Esquinas próximas a entradas y salidas
• Debajo de mesas y dentro de cajones
• Lugares semiocultos
• Lugares cerrados
• Lugares sin dueño (áreas comunes)
• Arriba de estantes y debajo de anaqueles
Seiri (Seleccionar)
Lugares donde se acumulan objetosno necesarios.
41
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
“ Solo lo que se necesita, solo la cantidad necesaria y solo cuando se necesita “
Seiri (Seleccionar)
Principio de Seleccionar
42
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiri (Seleccionar)
Beneficios de Seleccionar
• Mas espacio
• Menos estorbo de cosas no necesarias
• Menor costo de inventarios por no tener materiales de más (solo la cantidad que se requiere).
• Ayuda a eliminar la mentalidad de “Por si Acaso”.
46
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
Seiri SeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsuEstandarizarShitsukeSeguimiento
Seiri SeleccionarSeitonOrganizarSeiso LimpiarSeiketsuEstandarizarShitsukeSeguimiento
47
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Con la Segunda “S” se trata de tener un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
• ¿Qué necesito para hacer mi trabajo?
• ¿Dónde lo necesito tener?
• ¿Cuántas piezas necesito?
Seiton (Organizar)
Todo en su Lugar
48
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Organizar es ordenar los artículos necesarios para mi trabajo, estableciendo un lugar especifico para cada cosa, de manera que se facilite su identificación, localización, disposición y regreso al mismo lugar después de ser usados.
Seiton (Organizar)
”Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”
49
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiton (Organizar)
Porque es Importante el Orden:
El orden es importante porque elimina muchos tipos de desperdicios, sobre todo de tiempo, tanto en actividades productivas como administrativas.
• El orden solo se puede dar después de haber organizado.
• No importa lo bien ordenado si existen muchos elementos no necesarios.
50
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiton (Organizar)
• Si se organiza sin orden no sirve de nada
• La organización y el orden funcionan mejor cuando van de la mano.
51
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Algunos consejos para este proceso de “Todo en su Lugar” son:
• Pintura de pisos delimitando claramente áreas de trabajo.
• Tablas con siluetas• Estantería modular• Gabinetes para tener en orden y a la mano
diversos productos y materiales.• Etc.
Seiton (Organizar)
52
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Pasos para Organizar
1- Preparar mi área de trabajo
2- Ordenar mi área de trabajo
3- Establecer reglas y respetarlas
Seiton (Organizar)
5 S´s
53
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Preparar el área de trabajo es el primer paso para organizar, por lo que debemos dividirla en partes manejables e identificables por cualquier persona.
1 2 3 4 5
A
B
C
D
E
Mapa (Lay-out)
Seiton (Organizar)
54
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 1- Preparar mi área de trabajo
El uso de código de colores es una de las ayudas visuales mas sencillas, practicas y fáciles de usar.
Seiton (Organizar)
55
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El uso de letreros y señales es muy importante
Seiton (Organizar)
56
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Criterios para localización:
• De acuerdo a la frecuencia de uso.
• Si se usan juntos, se almacenan juntos y en la secuencia en que se usan.
• Diseñar mecanismos tipo “soltar con vuelta a su posición”
• Eliminar herramientas para funciones múltiples, etc.
Seiton (Organizar)
57
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Criterios de identificación:
• Indicadores con tarjetas o etiquetas (qué, dónde, cuánto).
• Pintura (identificar localizaciones en suelo y pasillos).
• Mapas de localización (facilitan ubicar los artículos).
Seiton (Organizar)
58
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Código de colores (identifican artículos que se emplean para un propósito determinado).
• Dibujo de contornos (facilitan volver a colocar cada artículo en su lugar, detectar faltantes y sobrantes).
Seiton (Organizar)
59
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 2- Ordenar mi área de trabajoTiene como principal objetivo que “cualquier persona” puede inmediatamente; Ver, Tomar y Regresar cualquier articulo.
Seiton (Organizar)
60
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiton (Organizar)
Pregunta Respuesta
¿Qué necesito?• Definir los artículos necesarios
(Seleccionar).• Identificar los artículos
¿Dónde se encuentran?• Definir la localización• Identificar el lugar
¿Cuántos artículos hay?• Definir la cantidad • Identificar la cantidad necesaria
Tener un Área de Trabajo Organizada equivale a responder en forma adecuada las siguientes preguntas:
61
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Ordenar mi área de trabajo ¿ Que ?• En la etapa de Selección
definimos que artículos son necesarios.
• Para identificar, hay que usar etiquetas removibles en el articulo y otra etiqueta en el lugar donde se almacena.
Seiton (Organizar)
62
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Ordenar mi área de trabajo¿ Donde ?
• Almacena juntos los artículos que se utilizan en conjunto.
• Almacena juntos los artículos que tengan una función similar.
• Evita almacenar los artículos en lugares cerrados.
Seiton (Organizar)
63
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
1 2
1
2
2 G 9 7 4 0 0 7 4 D
2G 974 0074D
1G 569 6264D
1 G 5 6 9 6 2 6 4 D
3
3 G 2 3 5
3G 235
9964D
9 9 6 4 D
A
1 2
B
• Divide los gabinetes en columnas y renglones
• Utiliza letras para identificar gabinetes
• Utiliza números para identificar columnas y renglones
Seiton (Organizar)
Ordenar mi área de trabajo
64
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Ordenar mi área de trabajo• Dibujo del contorno
Seiton (Organizar)
65
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Ordenar mi área de trabajo
• Utilizar Código de Colores
Seiton (Organizar)
66
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Ordenar mi área de trabajo¿ Cuanto ? Definir la cantidad
máxima que necesito(Marca roja)
Seiton (Organizar)
Definir la cantidad mínima que necesito
(Marca amarilla )
1 2
1
2
5G632 4242H
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G632
5G6324242H 4242H4242H
4242H 4242H4242H
67
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 3- Establecer reglas y respetarlas
• Documentar el método de organización.
• Entrenar al personal para que siga las reglas definidas.
Seiton (Organizar)
68
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Principio de Organizar
“Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar”
Seiton (Organizar)
69
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Beneficios de Organizar
• Uso más eficiente de los recursos, al localizar rápidamente lo que se necesita.
• Menos accidentes por contar con las ayudas visuales necesarias.
• Menos equivocaciones en uso de partes
• Mejor calidad de los productos que fabrico
Seiton (Organizar)
73
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
Seiri SeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsuEstandarizarShitsukeSeguimiento
74
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiso (Limpiar)
• Una vez que ya hemos eliminado la cantidad de artículos No Necesarios y relocalizado lo que Si Usamos, viene la Tercera “S”. Se trata de una Súper-Limpieza del área. Cuando se logre por primera vez, habrá que mantener limpieza diaria a fin de conservar el buen aspecto y comodidad del área de trabajo.
• Una vez que esto sucede se desarrolla en los trabajadores un orgullo por lo limpia y ordenada que tienen su área de trabajo.
75
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiso (Limpiar)
• Al tener Limpia y Ordenada mi área de trabajo se hacen evidentes problemas que antes estaban ocultos por el desorden y la suciedad. Como fugas de aceite, de aire, partes con excesiva vibración o temperatura, riesgos de contaminación, partes fatigadas, deformadas, rotas, etc.
• Estos elementos cuando no se atienden, pueden llevarnos a una falla del equipo, perdidas de producción o hasta accidentes, factores que afectan de manera directa la Productividad, Eficiencia y Calidad.
76
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiso (Limpiar)
Concepto
“Limpieza significa mantener el área de trabajo con una extrema pulcritud y libre de suciedad”.
Importancia de la limpieza• La limpieza es importante porque ayuda a mantener el
área de trabajo en una condición tal en la que todos puedan trabajar a gusto.
• Mantiene todo en condiciones óptimas, de modo que cuando alguien necesite utilizar algo, este listo para su uso.
77
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiso (Limpiar)
Objetivos de Limpiar:
• Todo limpio y pulcro
• Eliminar fuentes de contaminación
• Encontrar formas de mantener limpia el área de trabajo.
• Hacer de la limpieza, parte del trabajo diario
• Adoptar la limpieza como una forma de inspección
78
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiso (Limpiar)
Limpieza es Inspección:
• Cuando limpiamos a conciencia el área de trabajo, es inevitable que nos demos cuenta del estado y las condiciones de las cosas en ese lugar.
”Limpiar es, básicamente, eliminar la suciedad”
79
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Limpiar es básicamente eliminar la suciedad
Seiso (Limpiar)
Sí
NO
80
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
1- Establecer un programa de limpieza
2- Definir el método de limpieza y3- Crear el habito de la limpieza
diaria
Pasos para Limpiar
Seiso (Limpiar)
5 S´s
81
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 1- Determinar un programa de limpiezaHay que dibujar un mapa para dividir el área de trabajo en zonas más fáciles de manejar.
Seiso (Limpiar)
82
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 1- Determinar un programa de limpieza• Asignar responsables de las actividades de limpieza
• Definir la frecuencia y cuando se debe realizar
Área Artículos Responsable Turno Frecuencia
Pisos J. Ramírez 1er. Diaria
Prensa M. Suárez 2do. Semanal
Lámparas H. Sánchez 3er. Semanal
Transportador J. Hernández 2do. Diaria
Programa de Limpieza
Prensa #1
Seiso (Limpiar)
83
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Hacer una lista de las actividades de limpieza que se deben realizar.
Seiso (Limpiar)
Paso 2- Definir los métodos de limpieza
• Documentar las actividades de limpieza en un procedimiento.
• Hacer una lista de los artículos y equipos de limpieza que se necesitan.
Actividades
Procedimiento
Limpiar empacadora
Lavar transportadorBarrer pisos
Enjuagar tazones
Retirar guardasRemover restos de vidrioEnjuagar con agua las Válvulas.Colocar las guardas
84
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 3- Crear el habito de la limpieza diaria• Todos los esfuerzos invertidos hasta ahora pueden fracasar
sino somos disciplinados y logramos hacer que las actividades de limpieza que definimos se lleven a cabo día a día.
• Al poner en marcha el programa de limpieza es muy importante no olvidar el entrenamiento adecuado y proporcionar la información suficiente para que todo el personal involucrado entienda el qué, por qué, para qué y cómo, de las actividades de limpieza.
Seiso (Limpiar)
85
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 3- Crear el habito de la limpieza diaria
Programa de Limpieza
Área Artículos Responsable Turno Frecuencia
Pisos J. Ramírez 1er Diaria
Prensa M. Suárez 2º Semanal
Lámparas H. Sánchez 3º Semanal Prensa # 1
Transportador J. Hernández 2o Diaria
Manual de
Procedimientos
Comedor
Oficinas
Embarques
Almacen deProductoTerminado
Area de Ensamble
Almacen de Materia PrimaTaller de Troqueles
Almacen deToqueles
Pre
nsa
1
Pre
nsa
3
Pre
nsa
4
Pre
nsa
2
Pre
nsa
5
Pre
nsa
6
Almacen deProducto
en Proceso
• Comunicar
• Entrenamiento
Seiso (Limpiar)
86
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiso (Limpiar)
Recomendación para el éxito de La Tercera “S”:
• La limpieza debe llevarse a la práctica, debemos ser muy Estrictos en los detalles finos y en el Cumplimiento de los estándares, Paciente para aceptar fallas de los colaboradores y Perseverante para no abandonar el esfuerzo antes de que ésta se convierta en un hábito.
• El reforzamiento de los conocimientos y objetivos esperados es importante para tener éxito.
87
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Principio de Limpiar
“ El lugar más limpio, no es el que más se asea, si no el que menos se ensucia “
Seiso (Limpiar)
88
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Beneficios de Limpiar
• Mayor vida útil de los equipos y la maquinaria
• Reducción de paros por fallas en equipos y maquinaria
• Menor índice de accidentes
• Mejora la moral del personal y su eficiencia
• Mejora el ambiente de trabajo
• Los defectos se vuelven obvios
• Se reducen las posibilidades de contaminar el producto
Seiso (Limpiar)
92
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
Seiri SeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsu EstandarizarShitsukeSeguimiento
93
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Al implementar las 5 S´s, nos debemos concentrar en estandarizar las mejores practicas en cada una de nuestras áreas de trabajo.
• Todos los miembros de la Organización deben participar en el desarrollo de estos estándares o normas. Cada persona es una valiosa fuente de información en lo que se refiere a su trabajo. Esto ayuda a crear un sentido de pertenencia y compromiso, además de facilitar avanzar en este proceso.
Seiketzu (Estandarizar)
”Estandarizar: Es el estado que existe cuando las tres primeras S´s. se mantienen apropiadamente”
94
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Pensemos en lo que Mc Donald´s, Pizza Hut, Aurrera y Walt Mart. serían si no tuvieran efectivas normas de trabajo o estándares.
• La estandarización es el medio que nos permitirá uniformizar criterios con todo el personal. A fin de que todos hagan las cosas de la misma manera.
• Establecer de manera muy clara el Qué, Cómo, Cuándo, Dónde y Por qué.
• Se debe ser muy claro para no dar lugar a interpretaciones, gustos o inclinación personal.
Seiketzu (Estandarizar)
95
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Estandarizar es lograr que los procedimientos, practicas y actividades se ejecuten siempre de la misma manera para asegurar que la Selección, Organización y Limpieza son mantenidas en las áreas de trabajo y han sido adoptadas por el personal como un modo de vida.
Seiketzu (Estandarizar)
96
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 1- Incorporar las actividades de las 5 S´s. en el trabajo del día a día.
Paso 2- Evaluar los resultados logrados
Pasos para Estandarizar
5 S´s
Seiketzu (Estandarizar)
97
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiketzu (Estandarizar)
Paso 1- Incorporar las actividades de 5 S´s. en el trabajo del día a día.
• Si el personal se preocupa por las primeras 3 S´s. sólo cuando se deterioran, entonces el proceso no ha sido efectivo.
• El trabajo en las primeras 3 S´s debe ser parte natural de los trabajos de cada quien. Es decir que debe hacerse como parte del trabajo diario.
• Lo anterior sólo se logra cuando éstas se integran a las funciones del puesto.
98
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Estableciendo procedimientos
• Realizando auditorias de revisión
Actividades
Procedimiento
Limpiar empacadora
Lavar transportadorBarrer pisos
Enjuagar tazones
Retirar guardasRemover restos de vidrioEnjuagar con agua las Válvulas.Colocar las guardas
Seiketzu (Estandarizar)
Pasos 1- Incorporar las actividades de 5 S´s en el trabajo del día a día.
99
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiketzu (Estandarizar)
Paso 2- Evaluar los resultados logrados
“Lo que no se mide, no se puede controlar, y lo que no se puede controlar, no se puede mejorar”.
• Debe verificarse periódicamente el cumplimiento de los compromisos adquiridos.
• Esto puede lograrse evaluando cada aspecto del área de trabajo con respecto al cumplimiento de cada una de las primeras 3 S´s. en una escala del 1 al 5.
100
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Elemento No. Criterio 1 2 3 4 5
1Existen letreros para identificar las diferentesáreas y subáreas.
X
2Se encuentra delimitado el área de trabajo,maquinaria y equipo.
X
3Todos los estantes y artículos almacenados estánclaramente identificados
X
4Existen identificaciones visibles para limitesmáximos y mínimos de cantidades a almacenar
X
Organizar
Seiketzu (Estandarizar)
• Hay que utilizar los resultados de las auditorias para medir en cada área de trabajo, el nivel de avance del programa de 5 S´s.
101
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiketzu (Estandarizar)
Paso 2- Evaluar los resultados logrados
No olvide que debe graficar los resultados de las auditorias de cada área.
Grafica de Radar de 5’s
00.5
11.5
22.5
3Seleccionar
Organizar
LimpiarEstandarizar
Seguimiento
102
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seleccionar; Hay que encontrar maneras para evitar la acumulación de objetos No necesarios.La clave para esto es controlar el accesode los artículos que entran a tú área detrabajo. No permitir que dejen artículosque no son de tú área o que No son necesarios.
Seiketzu (Estandarizar)
Prevención
La mejor manera de mantener los resultados obtenidos, es tomando medidas preventivas en cada una de las primeras tres S´s.
103
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiketzu (Estandarizar)
Prevención
Organizar; Hay que evitar dejar artículos en lugares que No corresponden, debemos esforzarnos por poner cada cosa en su lugar.
104
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Seiketzu (Estandarizar)
Prevención
Limpiar; Hay que evitar que nuestras áreas de trabajo se ensucien y la clave para lograrlo es contener o de ser posible eliminar la fuente donde se genera la suciedad.
105
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Principio de Estandarizar
“ Di lo que haces, haz lo que dices y demuéstralo”.
Seiketzu (Estandarizar)
106
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Beneficios de Estandarizar• No se vuelve a las viejas e indeseables condiciones
después de una campaña de Orden y Limpieza.
• Al finalizar el día no se dejan cosas innecesarias en las áreas de trabajo.
• Los lugares para almacenamiento ya no se desorganizan ni hay que ordenarlos al final del día.
• Se van eliminando los hábitos de acumular en las oficinas más cosas de las que en realidad se necesitan.
Seiketzu (Estandarizar)
107
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Beneficios de Estandarizar• Las fuentes de contaminación y generación de suciedad
son controladas y ya no es necesario tener que estar limpiando continuamente. La limpieza perdura por mas tiempo.
• No hay retroceso en lo ganado con las primeras 3 S´s.
• La Calidad se da como un proceso natural
Seiketzu (Estandarizar)
111
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
El Proceso de las 5 S´s.
Seiri SeleccionarSeiton OrganizarSeiso LimpiarSeiketsu EstandarizarShitsuke Seguimiento
112
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
• Esta Quinta “S” será , con mucho la más difícil de alcanzar e implantar.
• La naturaleza humana es resistir el cambio y muchas Empresas se han encontrado dentro de un área de trabajo sucia y amontonada a solo unos meses de haber intentado la implantación de las 5 S´s.
• Existe la tendencia de volver a la tranquilidad y la “vieja” forma de hacer las cosas.
• El seguimiento consiste en establecer nuevas reglas en el acomodo y funcionamiento del área de trabajo.
Shitsuke (Seguimiento)
113
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 1- Fomentar el conocimiento en las5 S´s. para Saber.
Paso 2- Generar motivación para Querer
Paso 3- Proporcionar recursos para Poder
Pasos para Seguimiento
5 S´s
Shitsuke (Seguimiento)
114
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Poder
Saber
Querer
Todas las personas que colaboran en nuestra área de trabajo deben:
Shitsuke (Seguimiento)
115
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 1- Fomentar el conocimiento para Saber
• Entrenamiento
• Difusión Slogans Campañas Posters Folletos
Shitsuke (Seguimiento)
• Para una mejor Organización• Reglas y estrategias
5 S´s
IMPLANTACIÓN DEL PROGRAMA
116
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 2- Generar motivación para Querer
• Crear Programas de Reconocimiento
• Formar Equipos de Trabajo
• Participación de la Dirección
Shitsuke (Seguimiento)
117
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Paso 3- Proporcionar recursos para Poder
• Presentación de Proyectos
• Juntas de Seguimiento
Shitsuke (Seguimiento)
118
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Principio de Seguimiento
“Lo difícil no es llegar sino mantenerse “
Shitsuke (Seguimiento)
119
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Beneficios de Seguimiento
• Bases sólidas bajo las cuales se construye el Proyecto de 5S´s.
• Éxito en la Implantación de los Proyectos de 5S´s.
Shitsuke (Seguimiento)
123
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
La Filosofía 5 S´s es un concepto sencillo que con frecuencia no se le da la importancia que merece, sin embargo una Empresa Segura, Ordenada y Limpia permite orientarse hacia las siguientes metas:
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo y evitar despilfarros producidos por el desorden, la falta de aseo, las fugas, la contaminación, etc.
Reducir perdidas por problemas de Calidad, Tiempo de Respuesta y Costos, con la intervención del personal en el cuidado de su área de trabajo, procurando un ambiente agradable y en armonía.
Conclusiones
124
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos a través de la inspección permanente del personal que opera la maquinaria.
Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento del modelo, y que el personal tenga posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete.
Emplear elemento de control visual, como tarjetas y tableros, para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo.
Conclusiones
125
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Conservar el área de trabajo en óptimas condiciones mediante controles periódicos, sobre las acciones de mejora alcanzadas con la aplicación de esta Filosofía (5S´s.).
Reducir las causas potenciales de accidentes, con lo que se deberá aumentar la consciencia del cuidado y la conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.
Implantar cualquier Programa de Mejora de Calidad y Productividad como: Justo a Tiempo, Control Total de Calidad, Mantenimiento Productivo Total, etc.
Conclusiones
126
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Crear impresiones positivas en los clientes
Mejorar la Calidad de los productos.
Aumentar la Productividad y Eficiencia de la Organización.
No solo se sienten los trabajadores mejor acerca del lugar donde trabajan, sino que el efecto de superación continua
genera menores desperdicios.
Conclusiones
127
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Imagine dos escenarios cuando considera la implantación de las 5 S´s.
Todo se hace con demora
Existen costos ocultos sin posibilidad de detección.
La imagen de la empresa se deteriora
No existe clasificación de proveedores y se abusa en el surtido de existencias.
El compromiso por parte de la fuerza de trabajo se diluye en tiempos de ocio.
No hay estandarización de tareas
Existe confusión en el medio ambiente laboral.
No hay constancia en el cumplimiento de lo acordado.
No hay programa de mantenimiento total
El concepto de “Organización” esta ausente o existe de forma limitada e informal.
Existen retrasos en la producción
La producción ayuda con puntualidad a los “despachos” de producto terminado.
Son pronosticables las promesas de puntualidad
Fácilmente se detectan los costos ocultos y se prevén
Se da solidez y se identifica a la empresa en el mercado
Se evita que los inventarios se “sobrecarguen” de existencias de difícil rotación
Las tareas no quedan a medias, estas se cumplen porque se facilita su supervisión.
El concepto de ISO se respalda al conocerse el Qué, Cómo, Con qué, Quién y Cuándo de la realización de tareas.
La disciplina no está ausente, se observa, se cumple y se reciben beneficios de esta.
Las minutas, los manuales, los instructivos y la documentación de constancias, facilitan medidas de desarrollo en el personal y la empresa.
El principio de limpieza permite que exista claridad en las políticas, entre otras, las de mantenimiento físico y de apoyo a la vida normal de la maquinaría.
Existen la posibilidad de medir, apoyar y mejorar a la empresa en sus planes de coordinación internos y externos.
Con 5 S´s.Sin 5 S´s.
128
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Recuerda que la mejor herramienta con la que cuentas, es la herramienta que se utiliza.
Aplica lo que hoy aprendiste
Y mucho éxito en tu Proyecto
El Proceso de las 5 S´s.
129
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Registro de proyecto de las 5 S´s. Agenda del equipo Tarjeta roja (otra opción) Reporte de actividades de las 5 S´s. Programa de limpieza Auditoria de las 5 S´s.
Formatos
130
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Registro de proyecto de las 5 S´s.
Formatos
Nombre del Equipo:
Área:
Fecha:
Facilitador
MiembroMiembro
MiembroMiembroMiembroMiembro
Registro de Proyectos de 5 S´s.
Nombre Rol
Lider
Miembro
MiembroMiembroMiembroMiembro
131
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Agenda del equipo
Formatos
Objetivos:
1.- 2.- 3.- 4.-
Acuerdos:Actividad Responsable Fecha
Agenda del Equipo
Miembros: 1.- (Lider) 2.- (Moderador) 3.- (Secretario) 4.- 5.- 6.- 7.- 8.- 9.- 10.- 11.- 12.- 13.-
Logistica: Fecha: Hora: Lugar: Traer:
132
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Tarjeta roja (otra opción)
FormatosF
olio
:
Fo
lio:
De
stin
o F
inal:
Fec
ha
:
No
se N
ecesita
Pro
ntoU
so D
esconocid
oO
tro (Esp
ecifiqu
e)
Fec
ha
de
Dec
isión
:
No
se N
ecesita
Otro (E
specifiq
ue)
Co
nta
min
ante
Re
sp
on
sa
ble
:
Ra
zón
De
fectuo
soD
escom
pue
stoD
espe
rdicio
Ma
terial de E
mpa
qu
eP
rodu
cto T
erm
inado
Pro
ducto
en P
rocesoR
efaccio
nes
Instru
me
nto
s de
Me
dición
Pap
elería
Ma
quina
ríaM
ateria P
rima
Cla
sifica
ció
n
Acceso
rios o H
erra
mie
nta
Re
cipien
tes
Equ
ipo d
e Oficina
Fec
ha
:
De
scrip
ció
n:
De
scrip
ció
n:
Re
sp
on
sa
ble
:
Fec
ha
:
Ta
rjeta Ro
ja
133
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Tarjeta de oportunidad
Formatos
Folio:
Folio: Fecha:
Área:
Oportunidad:
Área:
Oportunidad:
Fecha:
Propuesta: Actividad a Realizar:
Equipo:
Observaciones:
Tarjeta de Oportunidad
134
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Reporte de actividades de las 5 S´s.
Formatos
Nombre del Equipo:
Área:
Folio Actividad Categoria Plazo Estatus
Reporte de Actividades del Proyecto de 5 S´s.
Categorías: Selección / Organización / Limpieza / Mejora
Plazo: A (corto) / B (mediano) / C (largo)
135
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Programa de limpieza
Formatos
Lugar de Trabajo:
Área Subárea Responsable Turno Frecuencia
Programa de Limpieza
Uso Común
Estación deTrabajo
136
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Auditoria de las 5 S´s.
Formatos
Lugar de Trabajo:
Auditor: Fecha:
5 S´s Puntos a Evaluar 1 2 3 4 5
1. ¿Se encuentra completa la herramienta necesaria?
2. ¿Se encuentra solamente el material que necesita?
3. ¿Esta correctamente separado el material y equipo que ocupa?
4. ¿Se encuentra un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar?
5. ¿Se encuentran delimitados los lugares de trabajo con cinta o algún otro medio?
6. ¿Se encuentra el nombre de cada parte o herramienta en su lugar?
7. ¿Se encuentra el área sin papeles u objetos tirados en el piso?
8. ¿El mobiliario de trabajo se encuentra limpio y en buen estado?
9. ¿El material que se utiliza para el trabajo se encuentra limpio y en buen estado?
10. ¿Existen procedimientos relacionados a mantener las 5S´s en el área de trabajo?
11. ¡Hay evidencia de ejecución de los procedimientos relacionados a las 5S´s?
12. ¿Se encuentran en el área el lay-out o fotos que indiquen el estándar de trabajo?
13. ¿Cada miembro del equipo de trabajo cumple con las cuatro reglas anteriores?
14. ¿El cumplimiento de las 5S´s se encuentra en constante mejora?
15. ¿Todos a quienes pregunta conocen en que consiste las 5S´s?
Totales:
Resultado: %(Suma total/75 x100)
Auditoría de 5 S´s.
Puntuación
Seleccionar
Seguimiento
Organizar
Limpiar
Estandarizar
(1) Deficiente, no se hizo nada en este concepto(2) Regular, indicios de que falta trabajar con mayor esfuerzo(3) Bien, existen áreas o aspectos por mejorar(4) Excelente, Se cumple con los estándares establecidos para las 5 S´s.
137
NORRIS & ELLIOTT
Elaboró: Ing. J. Lezama A /Registro en TRAMITE.
Referencias Bibliográficas
5 Pillars of the Visual Workplace: The Sourcebook for 5 S´s Implementation Hiroyuki Hirano Productivity Press
5 S´s for Operators: 5 Pillars of the Visual Workplace The Productivity Press Development Team Productivity Press
El Proceso de las 5 S´s en Acción Luis Socconini Marco Barrantes Grupo Editorial Norma
Prohibida la reproducción total o parcial de este documento por cualquier medio sin el consentimiento por escrito del autor / Registro en TRAMITE.