VSM-­‐Mapiranje toka  vrijednosti  u  graditeljstvu

Prof.dr.sc.  Nedeljko  Štefanić  nstefan@fsb.hr

Zagreb  2017.

Studije o  stanju u  graditeljstvu napravljene u  SAD-­‐u,  Skandinavskim zemljama te VelikojBritaniji pokazale su da:

• 30%  graditeljskih aktivnosti otpada na doradu• Efikasnost na gradilištu je  samo 40-­‐60%  potencijalne efikasnosti,  • najmanje 10%  materijala je  gubitak

PORUKA – puno je  prostora za unapređenje efikasnoti te postizanje više kvalitete krozotklanjanje gubitaka

ŠTO  SE  MOŽE  VIDJETI  NA  OBJEKTU?

AKTIVNOSTI  =  RAD  +  GUBITCI  (WASTE)

3

Kada se  nađete na gradilištu,  što možete vidjeti?Ljude koji rade,  puno materijala na gradilištu,  transportna sredstva..

SVAKOG  DANA  NA  OBJEKTU  SE  POJAVLJUJU    3  VRSTE  AKTIVNOSTI

4

Događaju se promjenekoje nas približavajuispunjavanju zahtjevakupca. Kupac plaća oveaktivnosti

Value Adding/Dodavanje vrijednosti)

Sve ono što moramoodraditi ali ne dodajevrijednost kupcu i ne plaća to

Support Activity/Podržavajućeaktivnosti

Transport/transportInventory/zaliheMotion/KretanjaWaiting/ČekanjaOver  Process/Više procesaOver  Production/Izrada višenego što trebaDefects/Greške

Waste/Gubitci

Definicija  procesaProces je skup aktivnosti koje trebaju biti izvedene ispravno uodgovarajućem redoslijedu s ciljem kreiranja vrijednosti za kupca.

Glavni  cilj  svakog  poslovnog  procesa je  dostići status  izvrsnog  procesa.

Pitanja  vezana  uz  procese:

1.    Tko brine  o  procesu?  Tko  je  zadužen  za  koju  aktivnost  unutar  procesa?2.    Koji su  inputi  i  outputi  procesa?3.    Zašto i kako se  izvršava  proces?4.    Kada započeti  ili  završiti  s  određenim  događajem?5.    Gdje će  se  inputi  transformirati  u  outpute?

Poslovni  procesi

DOBAVLJAČI

KLIJENTI

Procesi  trebaju  biti:

• usmjereni  na  ciljeve

• promjenjivi• stvarati  

vrijednost• efikasni• prilagodljivi

KOPERANTI

Mapiranje  poslovnih  procesaCilj  je  Lean  pristupa  unaprijediti procese,  a  to  se  može  postići  samo  ako  se  dobro  razumije  proces  rada

Prikaz  procesa  rada:•BPM – Business  process  mapping  – mapiranje  poslovnih  procesa

Predstavlja  vizualni  grafički  prikaz  svih  aktivnosti  i  njihovih  relacija  koje  zajedno  čine  neki  procesGrafički  prikazuje  funkcije  povezane  s  procesima  i  timove  koji  izvršavaju  te  funkcijeRazumijevanje  i  unapređenje  procesa  značajno  doprinosi  povećanju  produktivnosti

Prikazuje  postojeća  (‘As-­‐Is’)  i  buduća  (‘To-­‐Be’)  stanja

Proces  mapiranja  sastoji  se  od sljedećih  koraka:

1.Odabir  procesa2.Mapiranje  postojećeg  načina  odvijanja  procesa:

-­‐ odgovor  na  pitanje:  Kako  proces  funkcionira?3.Analiza  postojećeg  stanja  i  uočavanje  mogućih  poboljšanja4.Mapiranje  novog,  poboljšanog  stanja5.Implementacija  novog  načina  rada6.Kvantifikacija  postignutih  poboljšanja

Mapiranje  poslovnih  procesa

• Način da se sve aktivnosti, svi procesi, svi tokovi, bilomaterijalni, bilo informacijski stave na jedno mjesto,međusobno dovedu u vezu počevši od nabavke   sirovine pasve do isporuke objekta kupcu  

• Glavni  cilj je  snimiti  postojeći način  rada  ,  prepoznati  sve  oblike  rasipanja  (waste,  muda) u  procesu  te  ih  otkloniti

• Nakon  što  se  snimi,  postojeće  stanje  treba  analizirati  te  osmisliti  plan  poboljšanja

• Potrebno  je  definirati  mjerljive  ciljeve,  vrijeme  do  kad  se  trebaju  ostvariti,  te  odgovorne  osobe  

Mapiranje  toka  vrijednosti  (VSM-­‐ Value  Stream  Mapping)

Nadzor  i  inspedcija Isporuka  objekta   Zadovoljni  kupac

Tok vrijednosti uključuje sve aktivnosti (i one koji dodajuvrijednost i one koji ne dodaju vrijednost) koji se javljaju uproizvodnji nekog proizvoda od narudžbe pa sve do isporuke.

Mapiranje  toka  vrijednosti  

Građenje objektaProjektiranje Građevinski  materijalInvestitor

Izbor  objekta,  gradilišta

Crtanje  postojećeg  stanja

Aktivnostiprovođenja

Crtanje  budućeg  stanja

1.Nacrtati  postojeće  stanje

2.  Analizirati  postojeće  stanje i  osmisliti  buduće

Tues.  &  Fri.

PC  &  L

MRP MSS

#  times/day

SteelSupplier

Steel

Pin# pcs#  daysor  shifts

I II

IStamping

Downtime

Changeover  Time=4  hr

2  Shifts

TAKT  =

2  Presses

Cycle  Time  =

ChangeOver

Welding

Layout

Scrap/Rework

Downtime  =  20%

Uptime

#  Operators

Cycle  Time  =

Weekly  Build  Schedule Daily  ShipSchedule

Finished  Goods

Overtime  =

#  Shifts  =

Assembly

DT,  ScrapRework

WIP  =  

Cycle  Time  =

TAKT  =

Changeover  Time  =

Layout

=  10%  

Scrap

?  days ?  days ?  days ?  days?  days ?  days ?  days

Inventory  TimeProcessing  Time

TPc/t  =  ?

TAKT  =

WIP  =

WIP  = WIP  =

X  pcs/monthStd.  Pack  Qty.#  shifts

Customer

Finished  GoodsAssembly

Layout

Welding

6  x  /  Day

PC  &  L

Daily

Level  Box

DA1DA2

DA3

C/O  Time  =

CT  =

TAKT  Time

3  Shifts

DT  =

Scrap  =

Stamping

0  Overtime

2  Shifts

Max  Size

#  Material  Handlers

C/O  Time  =

CT  =

TAKT  Time

3  Shifts

DT  =

Scrap  /  Rework  =

C/O  Time  =

CT  =

TAKT  Time

3  Shifts

DT  =

Scrap  /  Rework=

Small  Lot #  Operators

Customer

X pcs /  monthStd  Pack  Qty#  Shifts

WIP  =

WIP  = WIP  =

Steel  Supplier

Inv.TimeProc.Time

TPc/t  =  ??  days ?  days ?  days ?  days

?  days ?  days ?  days

3.Napraviti  plan  provođenja  i  provesti  plan

1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4.

Uspostaviti TAKT  &  tok  u  mentaži

Smanjiti  Tpz  procesa  štancanja

Smanjiti  međuskladište  štancanja

Pomaknuti  montažu  bliže  štancanju

Postaviti  samoposlugu  štancanja

Postaviti  povlačenje  prema  montaži

Obrazovanje  trenera

2009 2010Aktivnosti

Mapiranja  toka  vrijednosti

Planiranje/Upravljanje/Kontrola (2)

Kupac (1)Dobavljač(3)

Tokinformacija

(8)

Aktivnosti/Mjerenja (4)

Sumirana  mjerenja (7)

Vremenska  linija (5)

Mapa  toka  vrijednosti  sadrži:• Informacije  vezano  za  transportne  putove  i  vrijeme• Tok  materijala• Tok  informacija  

Customer  Demand:100 pieces  per   Month

(Takt  Time   5760 seconds )

CustomerSupplier

Information

InformationInformation

Lead  Time  =  0  seconds

VA  /  T  =  0  secondsRM  =  0  secondsWIP  =  0  secondsFG  =  0  seconds

Information

Struktura  plana  mape  vrijednosti

0C/T min

Proces

0C/O min

0Br.  smjena

Dobavljač

PPC

Tekst

Kupac/dobavljač

Planiranje  građenja

Proces  s  podacima

Radnik

Transport  materijala

Pushtok

Zalihe

Transport  kamionom

Ručni  tok  informacija

Elektronski  tokinformacija

Simboli  kod  crtanja  postojećeg  stanja

Upotreba i ciljevi Mapiranja toka vrijednosti(VSM)

Mapiranjem toka vrijednosti prati se  proces

dodavanja vrijednosti

q Integralni pogled na procese-­ Mapiranje cijelog procesa dodavanja vrijednosti-­ Potpuno razumjevanje svih procesa

q Redizajniranje postojeće mape procesa-­ Prepoznavanje slabosti i gubitaka-­ Uvođenje Lean  principa-­ Izrada novog načina rada

q Povećanje konkurentnosti-­ Skraćivanje vodećeg vremena-­ Kvalitetnije izvođenje radova

PRIMJER MAPE POSTOJEĆEG STANJA -­ AS-­IS map

MAPIRANJE TOKA PROCESA JE SLOŽEN I ZAHTJEVAN POSAO

1. Crtanje  mape  postojećeg  načina  rada2. Poboljšanje  mape  postojećeg  načina  rada  i  crtanje  mape

budućeg (novog)  načina  rada3. Razvijanje  plana  aktivnosti  za  ostvarenje  budućeg  stanja  4. Dodjeljivanje  odgovornih  osoba,  rokova  i  učestalosti  5. Nadgledanja  procesa  prelaska  na  novi  način  rada6. Izvještavanje  nadređenih  od  strane  odgovornih  osoba  u  

svrhu• Kontrole  izvršenosti  aktivnosti  provođenja• Podrške  i  usavršavanja  

 Koraci  u  Mapiranju toka  vrijednosti

1. Koje se  aktivnosti mogu ukloniti iz mape?

2. Koje korake u  procesu možemo ukloniti?

3. Koje se  aktivnosti mogu raditi istovremeno?

4. Kako će se  primopredaja obaviti?

5. Ima  li  kakvog nesklada među aktivnostima?

6. Nedostaju li  važne informacije?

7. Da  li  radnici imaju potrebne vještine?

8. Da  li  dolazi do  ponavljanja procesa?

Pitanja nakon nacrtane VSM  mape

18

• Puno  čekanja

• Puno  transporta  i  nepotrebnog  kretanja

• Slaba  komunikacija

• Nedostatak  specifičnih  vještina

• Previše  procedura  (odobrenja,  provjere,  kontrole…)

• Stvaranje  previše  dokumentacije

• Različiti  prioriteti  u  pojedinim  odjelima  (svaki  odjel  djeluje  za  sebe)

• Previše  dorada

Najčešći  zaključci  tijekom  izrade  mape  postojećeg  načina  rada

Značajke  izvrsnog  procesa:

• Stvara  precizno  traženu  vrijednost  za  kupca (količina,  vrijeme,  kvaliteta,  cijena)  

• U  procesu dodavanja  vrijednosti  otklonjeni  su  gubitci  (MUDA,  8  wastes)  

• Za njegovu realizaciju koristi se   najbolja metoda,najbolje educirani zaposlenici te   najviši stupanjpostignuća

Izvrsni  procesi

Postupak  postizanja  izvrsnog  procesa:

1. Identificirati  ključne  procese  u  poduzeću• Koji  su  poslovni  (ključni)• Koji  su  potporni  (administrativni)• Koji  su  najvažniji  za  kupca• Koji  su  najvažniji  za  uspjeh  poduzeća• Koji  uzrokuju  najviše  problema  zaposlenicima

2. Pitati  tko  je  odgovoran  za  svaki  proces• Kad  se  dobije  odgovor,  imenovati  nosioca  procesa,  uvaženu  osobu  sa  

budućnošću  u  poduzeću

Izvrsni  procesi

3. Formirati  tim  od  odgovorne  osobe  i  onih  koji  sudjeluju  u  procesu  (kupac,  zaposleni,  tehnički  savjetnici)

4. Mapirati  procese  točno  kako  se  izvode,  pri  čemu  posebnu  pažnju  posvetiti  specificiranju  vrijednosti  sa  gledišta  kupca(vanjskog,  unutarnjeg)

5.   Nacrtati  Mapu  postojećeg  načina  rada  snimljenih  procesa.  Postići  suglasnost  da  je  Mapa odražava  postojeći  način  rada

Izvrsni  procesi

6. Ukloniti  gubitke  iz  procesa  kako  bi  postali  izvrsni

• Puno  čekanja• Slaba  komunikacija  • Puno  transporta  • Nepotrebna  kretanja  • Nedostatak  specifičnih  vještina  • Previše  procedura  (odobrenja,  provjera  kontrole,  stvara  se  previše  

dokumentacije,  previše  dorada,  odjeli  ne  djeluju  koordinirano)

Izvrsni  procesi

7.     Nacrtati  buduće  stanje  procesa  (nova  mapa  procesa)

8. Usporediti  postojeće  i  buduće  stanje  kroz  metriku  procesa

9. Postaviti  plan  praćenja  i  kontrole  izvršenja  novog  načina  rada

10. Pratiti  održivost  novog  načina  odvijanja  procesa

Izvrsni  procesi