1. 회 사 소 개 introduction-korean_170120.pdf 2015年. 5,000만불수출탑수상 2011年....

회 사 소 개 서

1. 회 사 소 개

2. 생 산 품 목 및 설비

3. 품질인증현황

4. 개발 프로세스

목 차

1. 회 사 소 개

상 호 주 식 회 사 디 케 이 오 스 텍

대 표 자 명 김 학 규 설 립 일 1994년 7월

주 소 부산광역시 기장군 정관면 달산리 148-7

전 화 번 호 051-727-7071 FAX 번 호 051-727-7077

HOME PAGE www.dkaustech.com 대 지 면 적 11,992㎡

E-MAIL [email protected] 건 물 면 적 9,928㎡

자 본 금 ￦3,500,000,000 자 산 ￦ 50,725,000,000

▶일 반 현 황

주 소 경상남도 창녕군 장마면 초곡리 155번지

전 화 번 호 055-521-3081 FAX 번 호 055-521-3085

대 지 면 적 43,594㎡ 건 물 면 적 10,105㎡

본사 / 부산공장

창녕공장

고연공장

주 소 울산광역시 울주군 웅촌면 고연리 404-2

전 화 번 호 052-256-7757 FAX 번 호 052-256-7759

대 지 면 적 9,504㎡ 건 물 면 적 5,253㎡

회사명 KOREA MODERN METAL CO.,LTD

자본금 ￦ 2,500,000,000 회사형태 JOINT VENTURE with

U.S.A company

주요생산품 Seat Mechanisms 주 고객사 DK Lear (GM DAT)

JCI(KIA)

종업원 70 명 매출액 (2010) ￦22,200,000,000

▶ 자회사 정보

회사명 DONG SO METAL CO.,LTD

자본금 ￦ 1,000,000,000 회사형태 JOINT VENTURE with

JAPAN company

주요생산품 PIPE COLR 주 고객사 YOROZU(USA,MEXICO)

,BAPM

종업원 22명 매출액 (2010) ￦9,600,000,000

▶회 사 연 혁

1994. 07 동광정기주식회사 설립

1995. 04 삼성자동차 부품공급업체로 등록

1995. 12 일본의 (주)YOROZU와 기술제휴

1996. 01 일본에 금형, 농기계 등 수출개시

1996. 08 동광정기부설 기술연구소 설립

1997. 12 ISO 9002 품질인증취득 (KSA)

2000. 03 QS 9000 취득 (VCA)

2000. 09 르노 삼성자동차로부터 품질1등급 업체로 지정

2004. 10 ISO/TS 16949 , ISO 14001 획득

2006. 01 사명을 주식회사 디케이오스텍으로 변경

2006. 01 창녕공장 준공

2007. 12 수출 1,000만불 탑 수상

2009. 09 닛산과 르노 부품공급

2009. 12 브릿지 스톤 Global supplier 지정.

2011. 12 수출 2,000만불 탑 수상

2012. 04 삼성 Supply Award 수상

2012. 06 르노 Supply Award 수상

2013. 03 수출 3,000만불 탑 수상

2013. 04 재정경제부 장관상 수상

2013. 05 닛산자동차에 부품 직납 개시

2013. 05 일본 토요테츠사 와 기술제휴(PKB)

2014. 02 제 3공장(고연공장) 준공

2015. 12 5천만불 수출의 탑 수상

2016. 12 7천만불 수출의 탑 수상

▶조 직 현 황

대표이사회장

대표이사사장

생산 TEAM 기술 TEAM 품질 보증 TEAM

기술연구소

관리 TEAM 자재 TEAM

설 계

시 험

생 산 기 술

디케이오스텍

구분 임원 기술연구소 관리직 생산직 기타 계 비고

남 8 20 32 158 1 219

여 1 7 37 45

소계 8 21 39 195 1 264

자회사 소계 2 13 74 3 92

총 합 계 10 21 52 269 4 356

PRESS 반 용접 반 도장 반 조립 반

개발기획실

- 본사 / 부산공장

▶ 인원(부산공장 & 창녕공장)

( 단위: 백만원)

46% 53% 55% 50%

14% 11%

14%

8%

6%

6%

6%

35%

15%

14%

9% 3% 8%

49%

▶ 연매출액

0

20,000

40,000

60,000

80,000

100,000

120,000

140,000

160,000

2012 2013 2014 2015 2016 2017(Est.)

RSM GM(Tire2) KIA(Tire2) EXPORT

`

145,555

122,346

103,100

86,014 95,875

145,220

30%

6%

14%

36%

14%

50%

15%

35%

46%

37% 38%

40%

8%

6%

55%

5% 3%

5% 2%

55%

40%

3% 2%

55%

Customer Partner

▶주요 고객 및 협력사

Toyo Tetsu

RENAULT SAMSUNG PLANT

JCI KOREA

DK LEAR KOREA DK AUSTECH Busan Plant

DK AUSTECH Changnyung(2nd) Plant DK AUSTECH Goyeon(3rd) Plant

▶국내 고객 / 공장 위치 & 미국 내 DKA 창고 위치

BUSAN CHANGNYUNG

Goyeon

BUSAN → ChangNyung: 110 Km

BUSAN → Goyeon: 20 Km

Taylor, Michigan Knoxville,Tennessee Wilmington,Delaware

MBR ASSY-ENG MTG

FRONT SUSPENSION

REAR SUSPENSION

S-ABS SUBFRAME

SM5/SM7 SM3 P32R/HZG (4 Wheel) LFD(CMF1)

SM5/SM7 P32R/H45 SM3 LFD(CMF1)

2. 생산품목 (For RSM FRONT & REAR PARTS)

2. 생산품목 (For LINK PARTS)

LINK COMPL-TRANSV

STAY

ARM TRANSV LWR

ROD RADIUS LATERAL LINK T-ARM

2. 생산품목 (For BRKT & ETC PARTS)

BRKT ASSY-PKB BRKT ASSY-ACTR CLP-STAB

DISK PROTR A POINT BRKT BRKT ENG MTG, RR

JACK PKB ASSY

STEEL BRACKET

2. 생산품목 (For EXPORT PARTS)

ALUMINIUML BRACKET


X81C PRODUCT WELD ASSEMBLY PRODUCT


X81C PRODUCT PRESS PRODUCT



BRKT-ENG MTG RR

GS COLLAR INNER METAL

SIDE MBR

BRKT ENG MTG

RAV4 BRACKET

2. 생산품목 (For SEAT MECHANISM PARTS)

2nd row Recliner

60%IB

2nd row Floor Lock

40%OB

2nd row Floor

Lock 60%OB

2nd row Recliner

40%IB

2nd row Floor Lock

Inner

2nd row Recliner

60%OB

3rd row Back Latch

Inner

3rd row Back Latch

Outer

2nd row SIR Recliner

3rd row Back Latch 2nd row Floor

Lock 60%IB

2nd row Non-SIR

recliner

C-100

XM

2nd row SIR Recliner

DKA 핵심기술

1) Hydro forming 에 비해 저렴한 설비/툴링비

2) 설계자유도가 높고 Pipe에 비해 성형성이 좋음

3) Hydro forming 대비 일반적으로 부품가격이 5%이상 저렴

* 특징

2) Curl Forming Process (L38 RR AXLE)

특성 1) Hydro-forming에 비해 저렴한 Tooling Cost

2) 설계자유도가 높고 Pipe에 비해 성형성이 좋음

2) 별도의 설비투자가 없고 부품가격 5% 이상 저렴

1)

1) 원재료 효율상승

2) 용접 가능한 판 두께의 범위가 넓음(0.5mm~6.0mm)

3) Laser공법에 비해 제조원가가 저렴하고 Dynamic Stiffness가 우수함.

* 특징

2) Tailored Welded Blank ( H45 FR SUSP )

DKA 핵심기술

DKA 핵심기술

3) Bonding & Spot Welding Process (L43/47 Fr Subframe)

1) 내부식성이 우수하다.

2) Arc Welding과 동등한 내구성

3) Arc 용접에 의한 용접 변형이 작아 치수 정도가 우수하다

* 특징

1) 물을 사용한 성형

2) 낮은 압력 및 간단한 구조

3) 초기 투자자금 절약

4) Liquid Forming Process for Tubular Beam

* 열간성형 대비하여 특성

4) 개발시간 단축

Tubular Beam

DKA 핵심기술

LISTS STAMPIN’G WELDING PAINTI

NG

ASSEMB

LING

NAME MECHANICAL PRESS NC LEVELER

FEEDER

ARC

ROBOT

HANDLI

NG

ROBOT

SEMI-

AUTO

WELDER

TAILOR

WELDING

BLANK

(TWB)

NUT

PROJEC

TION

WELDER

CATION

PAINTING

BUSH, BALL

JOINT

ASSEMBLY

MACHINE MODEL

& SPEC

PRO’G LARGE TD

600T BL

600T BL

500T BL

500T BL

300T BL

300T BL

250T BL

500T

800T

800T

400T

400T

250T

200T

250∼1250mm/600

T

250∼1250mm/600

T

100∼850mm/500T

100∼850mm/500T

150∼850mm/300T

150∼850mm/300T

50∼500mm/250T

DIPPING

TYPE

TROLLEY

CONVEYOR

TYPE

1,000 ∼

5,000 kgf/㎠

Q’TY 8 9 17 7 183 17 18 1 13 2 27

2.주요설비

STAMPIN’G WELDING PAINTING ASSEMBLING

3. 품질현황

▪ ISO 9002 인증 취득 (1997. 12)

▪ QS 9000 인증 취득 (2000. 3)

▪ ISO/TS 16949, ISO 14001 (2004. 10) 인증 취득

Quality Certificate

Quality goal for RSM in 2016

▪ Busan Plant : 0 ppm

6 month rolling for now (As of Feb 2016)

▪ Busan Plant : 0 ppm

<ASES 인증서 : B> DKA# BUSAN DKA# CHANGNYEONG <ISO/TS16949 Cert.> <ISO14001 Cert.>

<RSM Best Supplier Award 수상> <Renault Supplier Awards 수상> 2015年. 5,000만불수출탑수상

2011年. 2,000만불수출탑수상

2012年. 3,000만불수출탑수상

안전재고

(7)

출하기준

(16)

INFRA

(7)소 계

7 16 7 30

납입이상

(15)

시간미납

(10)

L/STOP

(20)

이상대책

(감점제)소 계

15 10 20 0 45

미납보고

(3)

정보공유

(2)

개선능력

(10)

협력도

(10)소 계

3 2 8 8 21

GRADE

합 계 (100)

A

96

결 과 관 리(45)

대 응 능 력(25)

요 인 관 리(30)

'12년도 물류부문 협력회사 평가결과

<RSM 물류등급 ‘A’>

▶ 품질 인증서 / 수상내역

▶ 품질 보증 설비

Stamping

Welding

Checker(for dimension)

Coordinate

Measuring Machine

Stamping Checker

PROCESS

▶

EQUIPMENT

Macro test machine

▶ 품질 보증 설비

Welding

Painting

Strength test

machine

Coating thickness

gauge

Universal material

test instrument

PROCESS

▶

EQUIPMENT

Durability test

machine

▶

Durability test

machine

Salt water

spray test chamber

(800hr)

▶ R & D Capability : DKA

■ Design by CAD (CATIA V5)

- Design of front and rear suspension system and part

- Guest Engineering from early design stage

■ CAE Analysis

- Optimization through suspension part strength, durability and NVH

analysis with technical assistor (Yorozu & CAE Consultant)

■ Prototype Build

- Prototype build by same process as mass production

■ Bench Test

- Test for Suspension system, sub-system and part



ACTUATOR CAPABILITY MANUFACTURER NATION REMARK

NO1 TESTER 20KN HORIZONTAL

NO2 TESTER 100KN VERTICAL

NO3 TESTER 45˚ 2KN ROTARY



NO6 TESTER 50KN MAT KOREA VERTICAL

TAESUNG

SYSTEM

SWRVO JAPAN

USA+KOREA

NO 1 TESTER: HORIZONTAL NO 2 TESTER: VERTICAL NO 3 TESTER: ROTARY

NO 4 TESTER: HORIZONTAL NO 6 TESTER: VERTICAL NO 5 TESTER: HORIZONTAL



Strength Test



Durability Test



Jack Test

- Max Load : 50 kN

- Max Torque : 200 Nm

- Max Stroke : 500 mm

(Renault Jack) (Nissan Jack)


1. 회 사 소 개 introduction-korean_170120.pdf 2015年. 5,000만불수출탑수상 2011年....

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