1.1 ผล1 บทท 1 1.1 หล กการและเหต ผล เน...

1

บทท 1

1.1 หลกการและเหตผล เนองจากเครองจกรทผประกอบการ มการจดทะเบยนเครองจกรกบสานกงานทะเบยน

เครองจกรกลาง กรมโรงงานอตสาหกรรมนน มกใชเพอการจดจานองหรอขายฝากกบสถาบนการเงน ในขณะเดยวกนเครองจกรเหลานนกมการใชงานตลอดเวลา และเกดการเสอมสภาพ สงผลใหมลคาของเครองจกรมราคาลดลง อยางไรกตามถาเครองจกรไดรบการบารงรกษาทไมเหมาะสมยอมทาใหเกดการเสอมสภาพเรวกวากาหนด รวมทงกอใหเกดความสญเสยตางๆ ตามมา ไมวาจะเปนมลคาของเครองลดลงเรวกวากาหนด สมรรถนะของเครองจกรตาลง ความพรอมในการใชงานตา ซงทาใหอตราของเสยสงขน คาใชจายดานพลงงานสงขน รวมทงอาจกอใหเกดอบตเหตรนแรงได

กรมโรงงานอตสาหกรรมตระหนกถงปญหาดงกลาวขางตน จงไดจดตงกลมวชาการและบรการเครองจกรขนในสานกงานทะเบยนเครองจกรกลาง และกาหนดใหรบผดชอบภารกจงานบารงรกษาเครองจกรของโรงงาน และไดมการดาเนนการถายทอดเทคโนโลยไปแลวสวนหนงแกผประกอบการอตสาหกรรม โดยใชแนวคดดานการบารงรกษาทวผล (Total Productive Maintenance, TPM)

จากเหตผลดงกลาวขางตน ทางสานกงานทะเบยนเครองจกรกลาง จงไดมอบหมายใหคณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย ทาการกาหนดแผนงานการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาเครองจกร และมการจดทาคมอปฏบตงานดานการบารงรกษาของอตสาหกรรม เพอใหสามารถนาไปใชในการขยายผลการถายทอดเทคโนโลยตอไป 1.2 วตถประสงค

1) เพอพฒนาวชาการดานการบารงรกษา และเปนการเพมพนความรและประสบการณแกเจาหนาทรฐผรบผดชอบตามทกาหนดไวในกรอบโครงสรางของกรมโรงงานอตสาหกรรม

2) เพอสนบสนนและสงเสรมผประกอบการอตสาหกรรม ใหมการพฒนาการบารงรกษาเครองจกรอยางยงยน

3) เพอลดความสญเสยตางๆ อนเนองมาจากการบารงรกษาทไมเหมาะสม

Narai

Note

Accepted set by Narai

2

4) เพอเปนตนแบบของแผนงานดาเนนการปรบปรงดานการบารงรกษาเครองจกรสาหรบอตสาหกรรมตางๆ รวมทงกาหนดดชนวดดานการบารงรกษา เพอใหเจาหนาทของรฐและสถานประกอบการอนๆ นาไปใชในการเทยบเคยงและขยายผลตอไป

บทท 2

เทคโนโลยการบารงรกษาเครองจกรทเหมาะสมกบอตสาหกรรมไทย

2.1 หลกการการจดการดานการบารงรกษา ในการบารงรกษาสภาพเครองจกรใหมความพรอมในการใชงาน สามารถทางานไดอยางเตม

สมรรถนะของเครอง และเครองจกรสามารถผลตของดในอตราทสงไดนน ตองอาศยเทคโนโลยดานวศวกรรมการบารงรกษา และเทคโนโลยดานการจดการการบารงรกษาทตองดาเนนการไปพรอมๆ กน หากดาเนนการโดยใหความสาคญเพยงอยางใดอยางหนงยอมไมสงผลดตอระบบการบารงรกษาสภาพเครองจกรทงระบบ ดงแสดงในรปท 2.1

รปท 2.1 เทคโนโลยดานการบารงรกษา

3

ในการตงงบประมาณและการตดสนใจตางๆ ในการจดการดานการบารงรกษานนเปนสงสาคญ ซงจะตองมความเขาใจลกซงถงคาใชจายตางๆ ทเกดขนจากงานบารงรกษาและผลกระทบตอกาไรของบรษท (จตรา รกจการพานช, 2546) ไดแสดงรปคาใชจายทงหมดของงานบารงรกษาโดยเปรยบเทยบกบภเขานาแขงในมหาสมทร สวนบนของภเขานาแขงทลอยพนมหาสมทร หมายถง คาใชจายทางตรงในงานบารงรกษา ซงทกคนไดตระหนกกนดอยแลว และสามารถลงบญชไดชดเจน แตสงทคนสวนใหญมกมองขามและลมไปคอ คาใชจายทางออมของงานบารงรกษา ซงเปนสวนของภเขานาแขงทอยใตมหาสมทร คาใชจายสวนนจะสงกวาคาใชจายทางตรงมาก ดงแสดงในรปท 2.2

รปท 2.2 คาใชจายของการบารงรกษาทงหมด (ดดแปลงจาก จตรา รกจการพานช, 2546)

2.2 เทคโนโลยการบารงรกษาทผนวกแนวทาง TPM

4

โดยทวไปแลวการบารงรกษาเครองจกรในโรงงานอตสาหกรรมจะมการดาเนนการทเปนรปแบบอยางนอยไมในรปแบบใดกรปแบบหนงดงน คอ

• การทาการซอมเพอฟนฟสภาพของเครองจกรหลงจากเครองจกรเกดการขดของเสยหาย และไมสามารถทางานได

• การทาการตรวจเชคแลวซอมแซมหรอเปลยนชนสวนสวนทเกดการสกหรอทมแนวโนมวาจะเกดการแตกหกเสยหายในระยะเวลาตอไปขางหนา

อยางไรกตามการใชเครองจกรทมอยของโรงงานในการทาการผลตผลตภณฑตางๆ นน พบวามนอยรายมากทสามารถบอกไดอยางชดเจนวาเครองจกรหรอระบบของเครองจกรในโรงงานของตนเองสามารถทาการผลตผลตภณฑตางๆ เหลานไดในอตราเทาใดตอวนและดวยตนทนคาเครองจกรเทาใด และประเดนดงลาวจะเปนปญหาสาคญขนทนททผลตภณฑนนๆ มการแขงขนกนในตลาดสงมากขน นนคอการใชเครองจกรในการผลตนนจะตองระบถงระดบการตอบสนองตอเปาหมายดาน Q C D ของบรษทใหไดวาชดเจนมากนอยเพยงใด และสามารถรกษาระดบการตอบสนองตอเปาหมายนนไวไดตลอดไปหรอไม รวมทงถาเปาหมายของ Q C D เปลยนแปลงไปจะสามารถกาหนดการดาเนนการในดานการบารงรกษาอยางไรจงจะสามารถตอบสนองตอเปาหมายของ Q C D ไดในระดบเดมดวย

จากแนวความคดดงกลาว ผวจยจงนาเสนอใหมการจดแผนการบารงรกษาหลก การจดทาบนทก 6 Big losses และคานวณคา OEE ของเครองจกร รวมทงถายทอดการดาเนนการบารงรกษาดวยตนเองใหแกทมงานของบรษท (โรงงาน) เพอทจะไดนาไปปฏบตจรงในสถานประกอบการของตนเอง ทงนโดยมรายละเอยด และวธการดงน คอ

2.2.1 ความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ (6 Big Losses) และประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (Overall Equipment Effectiveness, OEE)

2.2.1.1 การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ เครองจกรทใชในการผลตในแตละชวงเวลาทใชงาน หรอถกกาหนดจะใชงาน จะม

พฤตกรรมตางๆ ทจดเปนความสญเสยตางๆ ได 6 ประการหลกๆ ดงน คอ ตารางท 2.1 สาเหตททาใหเกดความสญเสยประสทธผลของเครองจกร

สาเหต รายละเอยดความสญเสย

เครองจกรเกดเหตขดของ เมอเกดเหตขดของทาใหตองหยดเพอซอมแซมแกไข เปนความสญเสยทเกดขนอยางไมมกฎเกณฑแนนอน

เสยเวลาในการเตรยมงาน เกดความสญเสยในชวงการเปลยนลองาน ซงตองมการปรบลดเวลาในการเตรยมงานเปนความสญเสยทแนนอน

5

ความเรวการเดนเครองลดลง เปนความสญเสยทความเรวลดลงตากวาความเรวมาตรฐาน

เกดการขดของทาใหเครองเดนๆ หยดๆ

เปนความสญเสยทแตกตางไปจากการเกดเหตขดของเครองจกรทวๆ ไป เพราะอาจไมตองทาการซอมแซม และเกดแบบชวงสนๆ

เกดของเสย เปนการสญเสยทเกดการเสอมสภาพของเครองจกร (ทาใหอตราของดทผลตไดนอยลง)

ตารางท 2.1 (ตอ) สาเหตททาใหเกดความสญเสยประสทธผลของเครองจกร

สาเหต รายละเอยดความสญเสย

ความสญเสยในแตละชวงเรมตนงาน

เปนความสญเสยเวลาในตอนชวงเรมงานแตละวน

2.2.1.2 คาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (Overall Equipment Effectiveness, OEE) คาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรเปนคาทแสดงใหเหนถงความสมฤทธผลของ

เครองจกรในคาบเวลาตางๆ โดยคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรประกอบดวยองคประกอบ 3 ประการดวยกน คอ

1) ความพรอม (Availability, A) หมายถง ความพรอมในเชงเวลาทางานของเครองจกรเพอตอบรบตอการผลตทไดวางแผนไว

2) สมรรถนะ (Performance, P) หมายถง สมรรถนะในการทางานของเครองจกร ซงไดแก

• อตราเวลาทางาน คอ อตราเวลาทางานทไดงานตอเวลาทางานทงหมด

• อตราความเรว คอ ปรมาณงานตอหนงหนวยเวลาททาไดตอปรมาณงานหนงหนวยเวลาตามขอกาหนดของเครองจกร

3) คณภาพ (Quality, Q) หมายถง อตราของดททาไดตอของทงหมดททาไดในรน (Lot) เดยวกน หรอวนเดยวกน

2.2.2 การดาเนนการบารงรกษาดวยตนเอง (Autonomous Maintenance, AM) การบารงรกษาดวยตนเอง หมายถง กจกรรมเพอการบารงรกษาสภาพเครองจกรเพอใหได

สภาพพนฐาน (Basic equipment condition) ทสมบรณ รวมถงการดาเนนการปรบปรงสวนตางๆ ของเครองจกรเพอใหเกดความงายตอการใชงานและการบารงรกษา โดยทงนในการดาเนนงานจะกระทาในลกษณะกลมยอย (Small group activity) โดยมพนกงานเดนเครองเปนหลก

2.2.2.1 ขนตอนการดาเนนงานบารงรกษาดวยตนเอง

6

กจกรรมการบารงรกษาดวยตนเอง แยกออกเปน 7 ขนตอน โดยแตละขนตอนจะตองไดรบการปฏบตใหลลวงขนตอขน ประกอบกบพนกงานเดนเครองซงเปนผปฏบตงานหลกมกจกรรมการผลตประจาวนทตองกระทาอยดวยแลว ทาใหการดาเนนกจกรรมบารงรกษาดวยตนเองในสถานประกอบการในสภาพความเปนจรงใชเวลายาวนานมาก ซงจากประสบการณการดาเนนงานจรงนน อาจะตองใชเวลาถง 1 ปตอ 1 ขนตอน

เพอใหการดาเนนงานบารงรกษาดวยตนเองไดเกดขนและบรรลวตถประสงคสาหรบโครงการเผยแพรทมกาหนดระยะเวลาเปนเครองจากด การดาเนนกจกรรมในลกษณะการจาลองสถานการณ กบเครองจกรตวอยาง (Model equipment) นาจะเปนรปแบบทเหมาะสมทสด ทงนเวลาในการดาเนนงานอยในระหวาง 3-5 วน ขนอยกบความสลบซบซอนและความใหญโดยเครองจกร

2.2.2.2 การดาเนนการบารงรกษาดวยตนเอง (ในสถานการณจาลอง)

2.2.2.2.1 ประเดนสาคญของการดาเนนการ 1) ดาเนนการเฉพาะขนตอนท 1, 2 และ 3 2) ดาเนนการดวยกจกรรมกลมยอย 3) ใชเวลาดาเนนการ 3 วน และตองหยดการทางานของเครองจกร 4) ผเขารวมดาเนนงานตองหยดกจกรรมอนๆ ทงหมด

2.2.2.2.2 การดาเนนการ ในการดาเนนการบารงรกษาดวยตนเอง (ในสถานการณจาลอง) นน สามารถแบงออก

ไดเปน 2 ชวง คอ ชวงการเตรยมการกอนทจะเรมดาเนนการบารงรกษาดวยตนเอง และชวงการดาเนนงาน ดงมรายละเอยดตอไปน

2.2.2.2.2.1 ชวงการเตรยมการ 1) คดเลอกเครองจกรตวอยาง 2) คดเลอกสมาชกกลมยอย 3) จดเตรยมสถานทประชมกลม และอปกรณ 4) จดเตรยมอปกรณทจะใชในการทากจกรรมบารงรกษาดวยตนเอง 5) จดทาแผนขนตอนการทางานทเครองจกร

2.2.2.2.2.2 ชวงการดาเนนงาน

วนท 1 การทาความสะอาดเครองจกรเบองตน 1) “Lock out” เครองจกร ตดปายรอบบรเวณเครองจกร 2) ตรวจใหคะแนนเครองจกรครงท 1

7

3) คนหาสงผดปกต (Abnormality) ตามแผนขนตอนทจดทาไว 4) สมาชกกลมทกคนรวมทาการคนหาดวยกนทละจด ทละระบบ 5) จดบนทกรายการสงผดปกตทกรายการ 6) ในขณะคนหาสงผดปกตตองทาความสะอาด ขจดฝน คราบนามน และ

สงแปลกปลอมออกจากเครองจกรดวย 7) แยกสงผดปกตออกเปน 4 รายการ 8) ตรวจใหคะแนนเครองจกรและกลมครงท 2

วนท 2 การขจดสาเหตของความสกปรก

1) ประชมกลมเพอหาสาเหตทแทจรงของสงผดปกตทงหมดทคนพบ 2) สงผดปกตทถกแบงออกเปน 4 รายการ จะชวยใหคนหาสาเหตไดงาย

ขน 3) เครองมอในการคนหาสาเหต

• 5 Why

• QC Tools

• P-M Analysis 4) ทาการปรบปรงเครองจกรเพอใหงายตอการใชงานหรอบารงรกษา

• Marking

• Autonomation

• Tag

• Etc.

วนท 3 การจดทามาตรฐาน 1) ประชมกลมจดทามาตรฐานการทาความสะอาด

• พจารณาจากมาตรฐานเดม (ถาม) กบสงทพบในการทางานในวนท 1 และวนท 2

• กาหนดหวขอการทาความสะอาด (ตองตอบ “Why” ใหไดชดเจน)

• ในมาตรฐานตองม 5W 2H ครบถวน

• ระวงเรองเวลาในการทาความสะอาด

8

• ไดมาตรฐานแลวตองนาไปใชทนท และตรวจสอบตดตามผลอยางใกลชด

2) ประชมกลมจดทามาตรฐานหลอลน

• พจารณาจากมาตรฐานเดม (ถาม) กบสงทพบในการทางานในวนท 1 และวนท 2

• กาหนดจดทจะตองหลอลน

• ในมาตรฐานตองม 5W 2H ครบถวน

• ถาสารหลอลนมจานวนมากตองหาวธลดจานวนสารหลอลน หรอปรบปรงระบบการหลอลนทงระบบ

3) ในการจดทามาตรฐานทง 2 ประเภท คอ มาตรฐานการทาความสะอาด และมาตรฐานหลอลนนน เนนใหกลมยอยคดเอง ตอบเอง โดยใหผเชยวชาญเปนผพจารณาเสนอแนะภายหลงจากไดมาตรฐานแลว

4) ควรมการพจารณาทบทวนปรบปรงมาตรฐานปละครง 5) เมอมการนามาตรฐานนนมาใชงานตองมการตดตามประเมนผลการใช

มาตรฐานทนท 6) จดทา One-point-lessons 7) ตรวจใหคะแนนการทางานกลม 8) สรปผลการดาเนนกจกรรม ลงบนทกในกระดานงานของกลม 9) เสนอผลตอผบงคบบญชา/ผบรหาร

2.2.3 แผนงานหลกของการบารงรกษา (Maintenance Master Plan, MMP) ในการจดทาแผนการบารงรกษาหลกจาเปนตองมขอมลตางๆ ทเกยวของกบเหตขดของท

เกดขนของเครองจกร ระยะหางของการเกดเหตขดของ วธการบารงรกษาเพอปองกนการเกดเหตขดของหลงจากทไดขอมลตางๆ แลวจงทาการกาหนดแผนการบารงรกษาตอไป โดยอาจกาหนดกจกรรมบารงรกษาไดดงน

1) การทาความสะอาด 2) การหลอลนเพมเตม 3) การเปลยนสารหลอลน 4) การตรวจสภาพชนสวน สก ชารด เสอม 5) การตรวจสอบการทางานของชนสวน 6) การปรบแตงเครองจกรใหอยในสภาพปกต 7) การเปลยนชนสวนและอะไหล

9

8) การซอมแซมชนสวน เชน การเจยระไนใหม การตาบเกลยว 9) การบารงรกษาครงใหญประจาป (Overhaul)

ในการหาเวลาของการเกดเหตขดของ อาจหาไดจากการคานวณหาระยะเวลาเฉลยของการเกดเหตขดของวาเปนระยะเวลานานเทาใด เมอไดเวลาเฉลยของการเกดเหตขดของมาแลวกอาจทาการแบงเวลาเพอทาการบารงรกษา เชน การบารงรกษารายวน รายสปดาห รายเดอน รายสามเดอน รายหกเดอน รายหนงป รายสองป เปนตน ในการดาเนนการตามแผนการบารงรกษาจะตองมการจดทาใบรายการตรวจสอบสาหรบการปฏบตการบารงรกษา โดยอาจแบงแยกออกเปนใบตรวจสอบสาหรบการหลอลน ใบตรวจสอบสาหรบการตรวจสอบ ปรบแตง และเปลยนชนสวน เปนตน

หลงจากทมแผนการบารงรกษาและเอกสารใบรายการตรวจสอบแลว ในการปฏบตจรงจะตองทาการกาหนดตารางเวลาเพอใหผทไดรบมอบหมายไปดาเนนการตามแผนทวางไว

10

บทท 3 ขนตอนการดาเนนงานการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร

3.1 แผนการดาเนนงานถายทอดเทคโนโลย

แผนการดาเนนงานถายทอดเทคโนโลยททางภาคอตสาหกรรมจะตองดาเนนการ มขนตอนดงตารางท 3.1 ดงตอไปน ตารางท 3.1 แผนการดาเนนงานถายทอดเทคโนโลยของทางภาคอตสาหกรรม

2548 2549 กจกรรม

ก.ค. ส.ค. ก.ย. ต.ค. พ.ย. ธ.ค. ม.ค.

1. ผบรหารประกาศนโยบาย

2. ทมงานภาคอตสาหกรรมทไดรบมอบหมา ยผ า นก า รฝ ก อบรมภ า ค ท ฤ ษ ฎ 2 ว น ณ ค ณ ะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย

3. ทมงานทผานการฝกอบรมภ าคทฤษฎ ไ ด ร บ ก า รต ด ต ามความก าวหน าภาคปฏบ ต จ ากท ม ง า น ผ เ ช ย ว ช า ญ ค ณ ะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย จานวน 4 ครง โดยแบงเปน 2 ทม ทมละ 2 ครง

11

จากตารางท 3.1 แผนการดาเนนงานถายทอดเทคโนโลยของทางภาคอตสาหกรรม ในขนตอนของทมงานภาคอตสาหกรรมท ได รบมอบหมายผ านการฝกอบรมภาคทฤษฎ ณ คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลยนน มการฝกอบรมภาคทฤษฎ ดงรายละเอยดตอไปน ตารางท 3.2 รายละเอยดการฝกอบรมภาคทฤษฎ

วนท 1 การบารงรกษาเพอเพมประสทธภาพการผลต

เวลา เรอง

9.00 – 12.00 น.

• บทนางานบารงรกษา

• ความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ (6 Big losses)

• ประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (Overall equipment effectiveness, OEE)

13.00 – 16.00 น.

• การบารงรกษาดวยตนเอง (Autonomous maintenance, AM) (ภาคบรรยาย)

• การบารงรกษาดวยตนเอง (Autonomous maintenance, AM) (ภาคปฏบต)

วนท 2 การวางแผนการบารงรกษา

เวลา เรอง

9.00 – 12.00 น. • บทนาการจดทาแผนการบารงรกษาเชงปองกน

• แผนการบารงรกษาเชงปองกน

13.00 – 16.00 น.

• ความรเกยวกบการบารงรกษาฮารดแวรตางๆ เชน สายพาน และการหลอลน

• การจดทาแผนการบารงรกษาหลก (Maintenance master plan, MMP)

12

ทงนในการนาเทคโนโลยการบารงรกษาสภาพเครองจกรมาใชในองคกรใหเกดความสมฤทธผลไดนน ตองเรมจากผบรหารระดบสงขององคกรทตองเลงเหนถงความสาคญของการบารงรกษา และกาหนดเปนนโยบายขององคกร จากนนจงทาการมอบหมาย และแตงตงทมงานหลกเพอรบผดชอบงานทเกยวของกบการเพมประสทธภาพ และสมรรถนะของเครองจกร อกทงฝายตางๆ ตองใหความรวมมอ และปฏบตตามภารกจหลกทแตละฝายรบผดชอบ โดยคานงถงนโยบายของผบรหารระดบสงเปนสาคญ

ผบรหารระดบสงของโรงงาน

กาหนดนโยบายทเกยวของกบการเพมประสทธภาพและสมรรถนะของเครองจกรสนบสนนทรพยากรทจาเปนตอการผลกดนใหองคกรมเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกรมอบหมาย และแตงตงทมงานหลกตดตามผลการดาเนนงาน

รวบรวมขอมลและสารสนเทศเพอใชในการจดทาแผนการบารงรกษาหลก (Maintenance Master Plan)วางแผนงานในการดาเนนการใหทกคนในองคกรมความรความเขาใจ และทราบบทบาททเกยวของกบนโยบายทเกยวของกบการเพมประสทธภาพ และสมรรถนะของเครองจกรจดทาระบบขอมลเพอใชในการคานวณหาคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (OEE)วางแผน กาหนดแนวทางในการดาเนนงานการบารงรกษาดวยตนเอง (Autonomous Maintenance)กาหนดเปาหมาย ดชนชวดความสาเรจขององคกรในการดาเนนการทเกยวของกบการเพมประสทธภาพ และสมรรถนะของเครองจกร

ทมงานหลก

ปฏบตตามภารกจหลกทแตละฝายรบผดชอบ โดยคานงถงนโยบายทเกยวของกบการเพมประสทธภาพ และสมรรถนะของเครองจกรเตรยมการ และดาเนนการเพอใหเกดการบารงรกษาดวยตนเองในสวนของเครองจกรทอยในหนวยงานนนๆ

ฝายตางๆ

รปท 3.1 การนาเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกรมาใชในองคกร

13

3.2 ปจจยทมผลตอความสาเรจของการถายทอดเทคโนโลย การถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกรจะประสบผลสาเรจไดหรอไมนน

ขนอยกบหลายปจจย ดงตอไปน 1) ความรวมมอของทงองคกร

รปท 3.2 ความรวมมอของทงองคกร

ทกคนในองคกรตองเลงเหนถงความสาคญของการบารงรกษา และใหความรวมมอเพอใหการดาเนนการบารงรกษาสภาพเครองจกร การเพมประสทธภาพ และสมรรถนะของเครอง

2) ศกยภาพของทมงานหลก 3) ระบบการจดเกบ และรวบรวมขอมล 4) ความรวมมอของฝายตางๆ 5) เครองมอสนบสนนในดานวศวกรรมการบารงรกษาสภาพเครองจกร 6) งบประมาณสนบสนนในการดาเนนการ

14

บทท 4 กรณศกษา

ในบทนจะนาเสนอถงกรณศกษาของโรงงานแหงหนงทผบรหารไดใหความสาคญกบงาน

บารงรกษา และมการผลกดนจนกระทงเกดการพฒนาประสทธภาพของเครองจกร โดยรายละเอยดจะประกอบไปดวย 3 สวน ไดแก 1) ผบรหารประกาศความมงมน 2) ทมงานหลกของโรงงาน และบทบาทหนาท 3) ผลการดาเนนงาน 4.1 ผบรหารประกาศความมงมน

“บรษทมงมนทจะผลตสนคาใหไดคณภาพตรงตามความตองการของลกคา และคานงถงสภาพแวดลอม ความปลอดภย พลงงาน กฎหมาย และมการพฒนา ปรบปรงอยางตอเนอง ทงนในการทาใหบรรลนโยบายดงกลาวขางตน บรษทมความยนดใหความสนบสนนทรพยากรตางๆ เพอใหเครองจกรทางานดวยความพรอมใชงาน และสมรรถนะทสงสด รวมทงมการบารงรกษาดวยตนเอง” 4.2 ทมงานหลกของโรงงาน 1. นายคมภร พรสงหา หวหนาแผนกวศวกรรม 2. นายเรองฤทธ วชยจรญ วศวกร 3. นายประทป ทองบรณาการ หวหนาชางซอมบารง 1 4. นายนรากร โชตชยรตน หวหนาชางซอมบารง 2 5. นายนกล นครชยวงศ ชางเชอม 6. นายชยยง ทองคาออน ชางประกอบ 7. นายกฤษกร มหาเกยรตชย พนกงานฝายผลต 8. นายทวารตน ทองคาออน พนกงานฝายผลต

15

4.3 ผลการดาเนนงาน 4.3.1 ตวอยางผลการจดทาแผนการบารงรกษาหลก (Maintenance Master Plan, MMP)

ตารางท 4.1 ตวอยางแผนการดาเนนการบารงรกษาเชงปองกนทางดานเครองกล ประกาศใช: ผจดทา: แกไขครงท: ผอนมต:

แผนการดาเนนการบารงรกษาเชงปองกนทางดานเครองกล สาหรบสายการผลตกลม

เครองมวน PROTOS 70 หนา จาก หนา เอกสารเลขท:

ความหมายของสญลกษณในชองกจกรรม C: Clean (การทาความสะอาด) A: Adjustment (การปรบแตงเครองจกรใหอยในสภาพปกต) Lt: Lubrication-Top up (การหลอลนเพมเตม) Re: Replacement (การเปลยนชนสวนและอะไหล) Lr: Lubrication-Replacement (การเปลยนสารหลอลน) Rp: Repair (การซอมแซมชนสวน เชน การเจยระไนใหม) I: Inspection (การตรวจสภาพชนสวน สกชารด เสอม) H: Overhaul F: Function check (การตรวจสอบการทางานของชนสวน)

เครองและชนสวนอะไหลตางๆ MTBF-FREQUENCY รหสชนสวน VE 70 1 สปดาห 1 เดอน 3 เดอน 6 เดอน 1 ป 2 ป

หมายเลขใบตรวจสอบ

ชด Air-lock สงยาเสน (1) -ลกสบปด-เปด Flap F -ตะแกรงกรองยาเสน C, I -ยางรองรบ Flap และบานพบ I Re -ButterFly Valve I, F Re ชด Steep Angle (5) -Comb C, I, A Re -สายพาน Steep Angle I, Lt, A Re ชด Needle Roller (10) -สายพานสงกาลง Gear Box I, Re -Gear Box I, Lt -Needle I, Re -NeedleStrip (แผนสาหรบหนาม

เสยบ) I

-Picker Pin C, I ชด สายพาน Apron (15) I, A Re ชด Acelerator (14) -Acelerator Pin, Sheet Metal Plate I Re ชด Suction Rod Conveyor (12) -Bar, Strip ดานขางสายพานพายาเสน I Re -Bar ดานขางสายพาน I Re -Roller ขบสายพาน ประครอง I, F Re -ลกสบดงสายพาน F -Scraper (ตวขด) F, A Re

16

ตารางท 4.1 (ตอ) ตวอยางแผนการดาเนนการบารงรกษาเชงปองกนทางดานเครองกล ประกาศใช: ผจดทา: แกไขครงท: ผอนมต:

แผนการดาเนนการบารงรกษาเชงปองกนทางดานเครองกล สาหรบสายการผลตกลม

เครองมวน PROTOS 70 หนา จาก หนา เอกสารเลขท:

ความหมายของสญลกษณในชองกจกรรม C: Clean (การทาความสะอาด) A: Adjustment (การปรบแตงเครองจกรใหอยในสภาพปกต) Lt: Lubrication-Top up (การหลอลนเพมเตม) Re: Replacement (การเปลยนชนสวนและอะไหล) Lr: Lubrication-Replacement (การเปลยนสารหลอลน) Rp: Repair (การซอมแซมชนสวน เชน การเจยระไนใหม) I: Inspection (การตรวจสภาพชนสวน สกชารด เสอม) H: Overhaul F: Function check (การตรวจสอบการทางานของชนสวน)

เครองและชนสวนอะไหลตางๆ MTBF-FREQUENCY รหสชนสวน VE 70 1 สปดาห 1 เดอน 3 เดอน 6 เดอน 1 ป 2 ป

หมายเลขใบตรวจสอบ

-Trimming Disc I, F, A Re -Paddle Roller F, A Re -สายพานสงยากลบ ซาย-ขวา I, F Re -รางเขยาสงยาเสนไป Hopper I, F Re

4.3.2 ตวอยางผลการคานวณหาคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (Overall equipment

effectiveness, OEE) 4.3.2.1 วธดาเนนงาน

1) ผานการอบรมจากโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร จานวน 2 วน (จากการสมมนา)

2) ประชมกลม เพอหาแนวทางปฏบต

• เลอกเครองจกรทจะทาการบนทกขอมลความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ (6 Big losses) และคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (OEE)

• กาหนดผรบผดชอบ ในสวนของการบนทกขอมล และการคานวณ

• ศกษาขอมลเดมทมการบนทกอยกอน พรอมทงปรบปรงรปแบบการบนทก และออกแบบฟอรมใหมเพอบนทก

3) ปรกษารวมกบผเชยวชาญเพอแจกแจงความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และจดทาบนทก

4) ปรบปรงแบบฟอรมใหมใหสอดคลองกบจดประสงค และออกแบบรายงานสรป พรอมกบขอกาหนดของความสญเสยตางๆ ใหตรงประเดนกบลกษณะงานจรงของโรงงาน

17

5) ไดแบบฟอรมบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรพรอมนาไปใชงาน

6) นาแบบฟอรมไปบนทกคาความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และนาไปคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

7) จดทาสรปขอมลทไดจากการบนทก และทาการประชมกลม เพอสรปผลและวเคราะหขอมลทไดจากการบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

4.3.2.2 ผลทได

4.3.2.2.1 ตวอยางบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

ในการบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และประสทธผลโดยรวมของเครองจกร ไดออกแบบแบบฟอรมสาหรบการบนทก ดงแสดงในรป

ตารางท 4.2 แบบบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

18

โดยเครองจกรทไดไดทาการบนทกขอมลเปนเครองกลงอตโนมต ไดทาการสรปออกมาวาการบนทกจะบนทกตามใบสงงาน โดยกาหนดเวลารบภาระของเครองจกร (Load Time) ออกเปนขอยอยดงน

1) ทาโปรแกรม คอ เวลาในการเขยนโปรแกรม ซงในกรณนผเขยนจะตองไปสรางโปรแกรมการทางานของเครอง ทตวเครองจกรโดยตรง

2) ตงเครอง คอ เวลาทใชในการปรบตงเครองจกร กอนทางาน เชน การยดอปกรณ จบยดตางๆ การตรวจเชคความพรอมทวไปของเครองจกร เปนตน

3) ใสชนงาน คอ เวลาในการยดชนงานเขาไปในเครองจกรเพอเตรยมทางาน 4) ทดสอบโปรแกรม คอ เวลาทใชในการทดลองเดนเครองตามโปรแกรมทได

สรางขน 5) เปลยนเครองมอ คอ เวลาทใชในการเปลยนเครองมอตดเฉอน 6) หยดเครอง คอ เวลาทตองหยดเครอง เนองจากสาเหตทไมเกยวกบงานโดยตรง

เชน ไฟฟาดบ รอชนงาน หรออาจจะมาจากตวผปฏบตงานเอง 7) เครองเสย คอ เวลาในการหยดซอมเครอง หรอรอซอมเมอเครองจกรเกดเสย 8) อนๆ คอ เวลาทเสยไป เนองจากสาเหตอนๆ ทไมไดระบไวในขางตน

19

4.3.2.2.2 คาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร จากแบบบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และประสทธผลโดยรวมของ

เครองจกรนน ไดนาขอมลทได มาทาการวเคราะหหาคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร ดงน

1) อตราการเดนเครอง (Availability)

กระเครองจเวลารบภาร งานเวลาปฏบต

นเครองอตราการเด =

เวลาปฏบตงาน = เวลาทรบภาระงาน – เวลาทเครองจกรหยด เวลาทเครองจกรหยด(Down Time)

เวลาทาโปรแกรม ตงเครอง ใสชนงาน ทดสอบโปรแกรม เดนเครอง เครองเสย ไฟฟาดบ ไมมพนกงาน รองาน

2) ประสทธภาพการเดนเครอง (Performance Efficiency)

รองเวลาเดนเครองสทธเวลาเดนเค

รองพการเดนเคภา =ประสทธ

เวลาเดนเครองสทธ = เวลามาตรฐาน × จานวนชนสวนทผลต

3) อตราคณภาพ (Quality Rate)

านทผลตจานวนชนงานเสยจานวนชนง - านทผลตจานวนชนง

พอตราคณภา =

20

ตารางท 4.3 ตวอยางการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

21

กราฟ OEE เครอง CNC-Lathe Feller (เดอนสงหาคม 2548)

0.00%

20.00%

40.00%

60.00%

80.00%

100.00%

120.00%

3986

039

973

3996

339

949

3995

740

225

4002

339

964

3995

640

115

4012

740

376

4037

540

377

4038

340

407

4040

9

Slip No.

%

OEE (%) อตราการเดนเครอง (%)ประสทธภาพการเดนเครอง (%) อตราคณภาพ (%)

รปท 4.1 สรปผลคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

22

4.3.3 ตวอยางผลการดาเนนงานการบารงรกษาดวยตนเอง (Autonomous Maintenance, AM) เครองจกรตวอยางนเปนเครองตดโลหะแผนแบบใบมด Bombled Type 44C ลกษณะการใชงาน : ใชตดโลหะแผน ชนเลก ความหนาไมเกน 3 มม.

รปท 4.2 เครองตดโลหะแผนแบบใบมด Bombled Type 44 C

4.3.3.1 วธการดาเนนงาน 1) ผานการอบรมจากโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร

จานวน 2 วน (จากการสมมนา) 2) ประชมกลม เพอเลอกสรรเครองจกรทใชเปนเครองตวอยาง และดาเนนการทา

รายงานตอผบรหารเพอขออนมตการดาเนนกจกรรม 3) ผเชยวชาญใหคาแนะนาและมอบเอกสารประกอบการทากจกรรม AM Step1 และ 2 4) ประชมกลมทบทวนความรในการปฏบต ทาการคนหาขอมลเกยวกบเครองจกรทใช

เปนเครองตวอยาง เชน คมอเครองจกร ประวตการซอม รานคาทขายอะไหล เปนตน 5) กาหนดแผน และเวลาในการทากจกรรม พรอมทงทาการแบงหนาทรบผดชอบ

23

6) ดาเนนการ

• แบงเครองจกรเปนระบบยอยๆ 3 ระบบ เครองกล ไฟฟา และไฮดรอลก

รปท 4.3 โครงสรางโดยรวมของเครองตดใบมด Bombled Type 44 C

24

รปท 4.4 ระบบไฟฟาของเครองตดใบมด Bombled Type 44 C

25

รปท 4.5 ระบบไฮโดรลกของเครองตดใบมด Bombled Type 44 C

26

• Lock out เครองจกร

• ทาความสะอาด ตรวจเชคทกจดทละระบบยอย (1) ระบบเครองกล

รปท 4.6 การ Lock out เครองและทาความสะอาดระบบกลไก

27

(2) ระบบไฟฟา

รปท 4.7 การ Lock out เครองและทาความสะอาดระบบไฟฟา

28

(3) ระบบไฮโดรลก

รปท 4.8 การ Lock out เครองและทาความสะอาดระบบไฮโดรลก

29

• จดทา และตด TPM Tag ทจดเกดสงผดปกต

รปท 4.9 ตวอยาง TPM Tag

• แกไขสงผดปกต ทาการแกไข Abnormality ทตรวจพบ โดยมรปแบบการบนทกดงแสดงใน

ตารางท 4.1

30

ตารางท 4.4 แบบฟอรมบนทกสงผดปกต (Abnormality)

• ตรวจเชค สงมอบเครองจกรเพอใชในการผลตตอไป

รปท 4.10 เครองจกรททาการตรวจเชคเรยบรอยแลว พรอมทาการสงมอบ

31

• สรปผลลงใน Activity Board สรปรายการผดปกตของเครองจกร (Abnormality) รายการแกไข กาหนดการ

แกไขเสรจ รายการทยงไมไดแกไข ผรบผดชอบในการดาเนนการแกไข บน Activity Board 7) กาหนดแนวทางในการดาเนนงานขนตอนตอๆไป

• จดทามาตรฐานในการบารงรกษาเครองตดโลหะแบบใบมด Bombled เพอให พนกงานทใชเครอง มความเขาใจและใชงานไดอยางถกตอง

• ขยายผลการทาโครงการบารงรกษาดวยตนเองออกไป โดยเรมจากเครองทมในแผนกเชอมทงหมดกอน และทาการประเมนผลได ผลเสย รายงานตอผบรหารเพอกาหนดนโยบายปฏบต ตอไป

4.3.3.2 ผลทได

1) จานวนสงผดปกตทพบ 21 รายการ รายงานสรปสงผดปกตแสดงในตารางท 4.2

• จานวนทแกไขได 18 รายการ

• ทรอแกไขม 3 รายการ ซงรออะไหล

• Highlight ของ Abnormalities ทพบ - จงหวะการทางานของเครองผดปกต

สาเหต : วงจรไฟฟามบางจดชารด ผลหลงจากการแกไข : สามารถใชงานไดด ตามฟงกชนทกาหนด

- ปรบปรงตวกดชนงาน สาเหต : ระบบการกดชนงานใชสปรงกด มสปรงแคตวเดยว กรณงานทม

ความยาว ทาใหการกดชนงานไดไมด ผลหลงจากการแกไข : เพมสปรงตวกดมากขนแนวตามใบมด โดยทาเพม

ทงสองดานของเครองจกร - อปกรณจบยดชารด

สาเหต : ตวลอกไมเหมาะสมกบการใชงานจรง นทลอกตางชารด ผลหลงจากการแกไข : ทาการปลดออก และทาเปนตวตงระยะแทน

2) พนกงานประจาเครองไดรจกเครองจกรดขน รจกระบบการทางานของเครอง ทาใหการใชงานไดอยางถกวธ และรจกการบารงรกษาขนพนฐาน

3) การสอสารระหวางผบรหารกบพนกงานปฏบตการดขน เนองจากการทา Activity Board ทาใหผบรหารรบทราบการทางานของพนกงาน และสามารถดความคบหนาของงานได

32

ตารางท 4.5 สรปกจกรรมแกไข สงผดปกต (Abnormality)

33

บทท 5 การถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกรใหกบภาคอตสาหกรรม

5.1 การดาเนนการคดเลอกโรงงานอตสาหกรรมเพอเขารวมโครงการ

จากการทไดสงจดหมายเชญชวนเขารวมโครงการ พรอมทงแบบสอบถามไปยงอตสาหกรรมตางๆ โดยทาการกระจายไปในอตสาหกรรมตางๆ จานวนประมาณ 40 โรงงาน และไดรบการตอบกลบมาจานวน 19 โรงงาน หลงจากนนโครงการไดทาการคดเลอกเหลอ 11 ราย ไดแก

1) บรษท ท.ด.ซ. สตลกรป จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: ผลตเหลกเสนเสรมคอนกรต

• ผลตภณฑหลก: เหลกเสนกลม เหลกเสนขอออย

• เครองจกรหลก: เครองรดเหลก

• ลกษณะการผลต: ตอเนอง

• กาลงการผลตเปาหมายตอป: 180,000 ตน

• กาลงการผลตจรงตอป: 120,000 ตน 2) บรษท ซนวดอนดสตร จากด (มหาชน)

• ประเภทอตสาหกรรม: เฟอรนเจอรไม

• ผลตภณฑหลก: เฟอรนเจอรไมสก

• เครองจกรหลก: เครองไส

• ลกษณะการผลต: ตอเนอง 3) บรษท เอส.ซ.เอน. โลหะภณฑ จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: แมพมพพลาสตก

• ผลตภณฑหลก: แมพมพ โลหะขนรป

• เครองจกรหลก: เครองฉดพลาสตก CNC EDM


• กาลงการผลตเปาหมายตอป: 80% ของการใชเครองจกร

• กาลงการผลตจรงตอป: 60% การใชเครองจกร 4) บรษท ว.เพาเดอรเทค จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: ผลตภณฑสเคลอบ

• ผลตภณฑหลก: สผง สาหรบอตสาหกรรม

• เครองจกรหลก: เครองผสม เครองฉด เครองบด ปมลม

34



• กาลงการผลตจรงตอป: 4,400 ตน 5) บรษท สายชลนภาโปรดกท จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: ชนสวนยานยนต

• ผลตภณฑหลก: ชนสวนยานยนต ชดสายไฟรถยนต

• เครองจกรหลก: ปมลม


• กาลงการผลตเปาหมายตอป: 150 ลานบาท

• กาลงการผลตจรงตอป: 100 ลานบาท 6) บรษท อนเตอรคอมพวเตอร จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: สงพมพ

• ผลตภณฑหลก: ฟอรมกระดาษตอเนอง

• เครองจกรหลก: เครองพมพ


• กาลงการผลตเปาหมายตอป: 320,000 ตง

• กาลงการผลตจรงตอป: 310,000 ตง 7) บรษท ผลตภณฑอาหารศรไทย จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: อาหาร

• ผลตภณฑหลก: ลกชน ไสกรอก

• เครองจกรหลก: Boiler เครองเยน



• กาลงการผลตจรงตอป: 3,700 ตน 8) บรษท กรนสปอต (ประเทศไทย) จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: เครองดม

• ผลตภณฑหลก: นาสมกรนสปอต นมถวเหลองไวตามลค

• เครองจกรหลก: เครองบรรจขวด


• กาลงการผลตเปาหมายตอป: 25 ลานลง

• กาลงการผลตจรงตอป: 21 ลานลง

35

9) บรษท ดบยท ฟาร อสท จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: ผลตเครองซลสกรน

• ผลตภณฑหลก: เครองพมพ

• เครองจกรหลก: CNC

• ลกษณะการผลต: ไมตอเนอง

• กาลงการผลตเปาหมายตอป: 168 เครอง

• กาลงการผลตจรงตอป: 110 เครอง 10) บรษท เฟอรนเดย จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: เฟอรนเจอรไม

• ผลตภณฑหลก: โตะขนาดเลก

• เครองจกรหลก: ระบบดดฝน Finishing Line พนส


• กาลงการผลตเปาหมายตอป: 1,200,000 เหรยญสหรฐ

• กาลงการผลตจรงตอป: 1,400,000 เหรยญสหรฐ 11) บรษท ไมอดไทย จากด

• ประเภทอตสาหกรรม: อตสาหกรรมไม

• ผลตภณฑหลก: ไมอดสลบชน บานประตไมประกอบ ไมอดแขง

• เครองจกรหลก: หมอไอนา เครองอด



• กาลงการผลตจรงตอป: 52,845 ตน 5.2 ผลการดาเนนงานการถายทอดเทคโนโลยใหกบอตสาหกรรม

5.2.1 บรษท ท.ด.ซ. สตลกรป จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• ทางโรงงานมใบแจงซอม รายการตรวจเชค (Check list) รายงานการบารงรกษา (Maintenance report) และรายงานการปฏบตงานประจาวนอยแลว

• มแผนการบารงรกษาประจาวน แตยงขาดแผนการบารงรกษารายสปดาห และรายเดอน

• เลอก Screw compressor เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาแผนการบารงรกษาหลก

36

• ไดมการมอบหมายใหจดทาตารางวเคราะหความถในการบารงรกษา และทาการขยายผลไปยงเครองจกรอน เพอทจะสามารถวดคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรอนๆ ได

2) การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

• เลอกเตาเผาเปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

• มแบบบนทกในกรณทเครองจกรเสย

• ไดมการอธบายแจกแจงความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ

• มการจดทาบนทกหนาเครองเพอบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

3) การบารงรกษาดวยตนเอง • เลอก Air compressor เปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง

• ไดมการทาการบารงรกษาดวยตนเองในขนตอนท 1 และ 2 และรกษาความสะอาดของพนทไวไดด

• ไดมการทาการบารงรกษาดวยตนเองในขนตอนท 1 และ 2 อกครงใหมความเขมขนมากกวาเดม เพอความเขาใจในการคนหาสงผดปกต และขนตอนการบารงรกษาดวยตนเองทมากขน

5.2.2 บรษท ซนวดอนดสตร จากด (มหาชน)

1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก • เลอกเครองขดเปนเครองจกรตวอยางในการจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• มแผนการบารงรกษาเชงปองกน การบนทกกรณทเครองจกรเสย

• ทมทปรกษาไดมการชวยลดปญหาในการกรอกขอมลทซาซอนกน

• ทมทปรกษาเสนอใหมการเปรยบเทยบเวลาในการซอม และเวลาในการรออะไหลเพอสรปผลเปนรายเดอน และรายป ทาใหสามารถเหนถงปญหาในการรออะไหลได


• เลอกเครองขดเปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

37


• กาหนดทศทางปรบปรงเครองจกรดวยประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

• มการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร 3) การบารงรกษาดวยตนเอง

• เลอกเครองขดเปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง

• อธบายวธการในการบารงรกษาดวยตนเอง

• ไดมการตรวจแผนการบารงรกษาดวยตนเอง

• ไดมการทาการบารงรกษาดวยตนเองในขนตอนท 1 และ 2

5.2.3 บรษท เอส.ซ.เอน. โลหะภณฑ จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• โรงงานยงไมมหนวยงานในการบารงรกษาโดยตรง

• ไดมการปรบปรงแกไขแบบบนทก และรายการตรวจสอบตางๆ

• เพมเตมรายละเอยดของใบแจงซอม เชน เวลาในการซอม เปนตน 2) การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผล

โดยรวมของเครองจกร • เลอกเครอง CNC และ Plastic injection molding เปนเครองจกรตวอยางในการ

จดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร


• มการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

• การใชคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรกาหนดเปาหมายของเครองจกร 3) การบารงรกษาดวยตนเอง

• เลอกเครอง CNC และ Plastic injection molding เปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง



5.2.4 บรษท ว.เพาเดอรเทค จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• มการจดทาแผนการบารงรกษาเชงปองกน

38

• มเอกสารทเกยวของกบการบารงรกษาครบถวน

• ทปรกษาไดทาการตรวจสอบความเหมาะสมของเอกสารในการบารงรกษา และรายการตรวจสอบตางๆ

• จะมการคดตนทนในการบารงรกษา 2) การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผล

โดยรวมของเครองจกร • เลอกเครองฉด 1 เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอน

ยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

• มการจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ

• มการปรบเกณฑในการคานวณคาความพรอม อตราสรรถนะ และอตราของดใหมความเหมาะสมเฉพาะเครอง

• มการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร โดยแยกเปนรายผลตภณฑ และรายวน

• จะมการขยายผลการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรไปยงเครองจกรเครองอน

3) การบารงรกษาดวยตนเอง

• เลอกเครองฉด 1 เปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง


• ไดมการทาการบารงรกษาดวยตนเองในขนตอนท 1 และ 2 อกครงใหมความเขมขนมากกวาเดม เพอความเขาใจในการคนหาสงผดปกต และขนตอนการบารงรกษาดวยตนเองทมากขน

• พนกงานทมสวนรวมในการบารงรกษาดวยตนเองรจกเครองจกรดขน

• จะมการขยายผลการบารงรกษาดวยตนเองไปยงเครองจกรเครองอน

5.2.5 บรษท สายชลนภาโปรดกท จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• เลอกเครอง Press 40 ตน เครอง Milling และ Grinder เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• มการวเคราะหความถในการบารงรกษา

• ทปรกษาไดทาการตรวจสอบรายละเอยดวธการบารงรกษา โดยเนนไปทระบบไฮโดรลกส และนามนหลอลน

39

• ไดมการปรบปรงการกรอกขอมลในใบแจงซอม และบนทกการซอม

• ไดมการปรบปรงรายละเอยดของตารางการวเคราะหความถในการบารงรกษา แผนการตรวจสอบ และใหมการกาหนดวนทอยางชดเจนในแตละสปดาห

• มการเกบขอมลการเสยของเครองจกร เพอทาการเปรยบเทยบระหวางกอนการจดทาแผนการบารงรกษาหลก และภายหลงการจดทาแผนการบารงรกษาหลก


• เลอกเครอง Press high speed เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

• มการจดทาบนทกหนาเครอง

• ไดมการอธบายแจกแจงความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ 3) การบารงรกษาดวยตนเอง

• เลอกเครอง Press high speed เปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง


• ไดมการทาการบารงรกษาดวยตนเองในขนตอนท 1 2 และ 3

5.2.6 บรษท อนเตอรคอมพวเตอร จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• เลอกเครองพมพ และ Compressor เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• ทปรกษาไดทาการตรวจสอบแผนการบารงรกษา บนทกการแจงซอม รายละเอยดการบารงรกษา และขนตอนในการบารงรกษา

• มการจดทารายการวเคราะหความถในการบารงรกษาของเครองจกรตวอยาง 2) การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผล

โดยรวมของเครองจกร • เลอกเครองพมพ K4 เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอน

ยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร


• มการจดทาแบบบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ


40


• เลอกเครองพมพ K4 เปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง



• ไดมการขยายผลการบารงรกษาดวยตนเองไปยงเครองพมพ K2

5.2.7 บรษท ผลตภณฑอาหารศรไทย จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• เลอกเครองบด CCM เครองสบผสม และ Boiler เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• โรงงานมรายการตรวจสอบทกเครอง และทาการตรวจทกสปดาห

• ไดมการตรวจสอบรายการตรวจสอบ ใบแจงซอม ใบสงซอม และตารางตรวจเชคเครองจกร

• โรงงานยงไมมแผนการเปลยนถายนามนเครอง และนามนหลอลน

• ทปรกษาเสนอใหมการจดทารายการวเคราะหความถในการบารงรกษา 2) การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผล

โดยรวมของเครองจกร

• เลอกเครองบดโครงไกเปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร


• มการจดทาแบบบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และประสทธผลโดยรวมของเครองจกร



• เลอกเครองเครองบดโครงไกเปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง



41

5.2.8 บรษท กรนสปอต (ประเทศไทย) จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• มแผนการบารงรกษาหลก

• มเอกสารทเกยวของในการจดทาแผนการบารงรกษา

• มเอกสารในการตรวจสอบเครองจกรเปนรายวน รายสปดาห และรายเดอน

• มแผนการบารงรกษาประจาป 2) การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผล

โดยรวมของเครองจกร • ผบรหารใหความสาคญกบคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรเปนอยางมาก

• มการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร

• มปญหาทคาความพรอม (Availability, A) 3) การบารงรกษาดวยตนเอง

• มแผนในการบารงรกษาดวยตนเอง

5.2.9 บรษท ดบยท ฟาร อสท จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• เลอกหองพนสเปนเครองจกรตวอยางในการจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• มแผนการบารงรกษาแบบแยกเปนรายเครอง

• มการจดทาแผนการบารงรกษาครงใหญประจาป (Overhaul)

• มการจดทาแผนการเปลยนชนสวน อะไหล

• มการจดทาแผนการหลอลนเครองจกร

• จะมการขยายผลไปยงเครองจกรอนๆ ในโรงงาน 2) การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผล

โดยรวมของเครองจกร • เลอก CNC เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6

ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร




• มการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรเปนรายผลตภณฑ

42

• ทปรกษาเสนอใหมการขยายผลในการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรไปยงเครองอนๆ ในโรงงาน

3) การบารงรกษาดวยตนเอง • เลอกเครองตดแบบใบมดเปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง



• ทปรกษาเสนอใหมการขยายผลในเชงราบดวยการทาการบารงรกษาดวยตนเองในเครองจกรอนๆ ในโรงงาน และการขยายผลในเชงลกดวยการทาการบารงรกษาดวยตนเองในขนตอนท 3 และขนตอนตอๆ ไป

5.2.10 บรษท เฟอรนเดย จากด

1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก • เลอกกลมเครองขด เครองไสสหนา และเครองเจาะ เปนเครองจกรตวอยางในการ

จดทาแผนการบารงรกษาหลก

• มการรวบรวมแผนการบารงรกษาเครองจกร รายละเอยดเครองจกร รายการตรวจสอบเครองจกร รายงานสรปของเสย ขนตอนในการบารงรกษา และขนตอนในการซอมเครองจกร

• ทปรกษาเสนอใหมการจดอนดบความสาคญของเครองจกรเปน ABC

• มการวเคราะหความถในการบารงรกษา

• มการทาแผนการบารงรกษาเปนรายวน รายสปดาห รายเดอน และรายป 2) การจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผล

โดยรวมของเครองจกร

• เลอกขดผวหนาเปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร




• ไดมการแกไขแบบบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการใหมความสญเสยครบทง 6 ตว

• มการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกรเปนรายผลตภณฑ

43

3) การบารงรกษาดวยตนเอง • เลอกเครองเจาะเปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง



• พบสงผดปกตทมความสาคญหลายจด

• ทปรกษาเสนอใหมการปรบปรงแกไขระบบหลอลนใหงายในการทางาน และปองกนฝน

• ทปรกษาเสนอใหมการจดทา SOP

5.2.11 บรษท ไมอดไทย จากด 1) การจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• เลอกเครองปอก เครองอดอากาศ และ Boiler เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาแผนการบารงรกษาหลก

• มทมงานสาหรบการหลอลนโดยเฉพาะ • ทปรกษาเสนอใหมการศกษาความเหมาะสมของการจดทาแผนการหลอลน

โดยเฉพาะ • มการแยกแผนการบารงรกษาออกเปนรายวน รายสปดาห รายเดอน และรายป


• เลอก Peeler 3 เปนเครองจกรตวอยางในการจดทาบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และการคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร


• มการจดทาแบบบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ และประสทธผลโดยรวมของเครองจกรของเครอง Chipper

3) การบารงรกษาดวยตนเอง

• เลอก Peeler เปนเครองจกรตวอยางในการบารงรกษาดวยตนเอง


44

บทท 6 การสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร

6.1 การเผยแพรประชาสมพนธ

การเผยแพรประชาสมพนธการสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองกระทาโดยการสงจดหมายเชญชวนไปยงหนวยงานภาครฐและภาคอตสาหกรรม จานวน 77 หนวยงาน 6.2 การสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร

6.2.1 ผเขารวมการสมมนา ในการสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร วนท 19

มกราคม 2549 น มผใหความสนใจเขารวมการสมมนาเปนจานวนมาก โดยมรายละเอยดดงตอไปน

• ผเขารวมการสมมนาทงหมด 177 คน

• ผเขารวมการสมมนาจากหนวยงานภาครฐ 95 คน

• ผเขารวมการสมมนาจากภาคอตสาหกรรม 82 คน

6.2.2 กาหนดการสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร การสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร สามารถแบงได

เปน 2 สวน คอ 1) สวนการบรรยาย เปนการบรรยายถงความหมาย และวธของการบารงรกษาสภาพ

เครองจกร การจดทาแผนการบารงรกษาหลก การบนทกความสญเสยอนยงใหญ 6 ประการ การคานวณคาประสทธผลโดยรวมของเครองจกร และการบารงรกษาดวยตนเอง

2) สวนการนาเสนอ เปนการนาเสนอผลงานของภาคอตสาหกรรมทเขารวมโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร จานวน 3 โรง ไดแก

• บรษท เฟอรนเดย จากด

• บรษท ดบยท ฟาร อสท จากด

• บรษท เอส.ซ.เอน. โลหะภณฑ จากด ซงมรายละเอยดของการสมมนาดงตอไปน

9.00 - 10.45 น. การประยกตใชแนวทาง TPM กบอตสาหกรรมในประเทศไทย บรรยายโดย ผศ.สวทย บณยวานชกล

45

10.45 - 12.00 น. การวางแผนการบารงรกษา (Maintenance Master Plan) บรรยายโดย รศ. สมชาย พวงเพกศก 12.00 - 13.00 น. พกรบประทานอาหารกลางวน 13.00 - 14.45 น. นาเสนอผลการดาเนนงาน โดยผแทนจากโรงงานอตสาหกรรม 2 แหง 14.45 - 15.00 น. พกรบประทานอาหารวาง นาชา-กาแฟ 15.00 - 15.45 น. นาเสนอผลการดาเนนงาน โดยผแทนจากโรงงานอตสาหกรรม 1 แหง 15.45 - 16.00 น. สรปภาพรวมการสมมนา โดย ผศ.สวทย บณยวานชกล 6.3 ผลการสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร

ในการสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกรจะมการตอบแบบสอบถามกอนและหลงการสมมนา คาถามทงหมดจะเกยวกบเนอหาของการสมมนาเพอทดสอบความรความเขาใจของผทเขารวมสมมนา และดผลการพฒนา ทงนจะแบบสอบถามจะแบงเปน 2 หนวยงาน คอ หนวยงานจากภาครฐ และภาคอตสาหกรรม ผลสรปมดงตอไปน

46

ตารางท 6.1 ผลสรปแบบสอบถามกอนและหลงการสมมนาของหนวยงานจากภาครฐ

คาถาม คาเฉลยกอนการ

อบรม คาเฉลยทเพมขนหลงการอบรม

1. ทานมความรเกยวกบแผนบารงรกษาหลก (Maintenance Master Plan) หรอไม

2.25 3.42

2. ทานมความรเกยวกบหลกการจดทาแผนการบารงรกษาหลก หรอไม

2.13 3.30

3. ทานมความรเกยวกบการบารงรกษาดวยตนเอง (Autonomous Maintenance) หรอไม

2.32 3.38

4. ทานมความรเกยวกบหลกการบารงรกษาดวยตนเอง หรอไม 2.38 3.34

5. ทานมความรเกยวกบประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (Overall Equipment Effectiveness : OEE) หรอไม

2.34 3.38

6. ทานสามารถประยกต ใชคา OEE ในการจดการดานการบรหาร

2.04 3.42

7. ทานมความรเกยวกบความสญเสย 6 ประการของเครองจกร (Six Big Losses) หรอไม

1.75 3.28

8. ทานมความรเกยวกบการจดการกบความสญเสย 6 ประการ ของเครองจกร หรอไม

1.77 3.30

9. ทานมความรเกยวกบการบารงรกษาทวผลโดยทกคนมสวนรวม (Total Productive Maintenance : TPM) หรอไม

1.91 3.28

10. ทานสามารถนา TPM ไปประยกตใชกบโรงงานไดมากนอยเพยงใด

1.94 3.17

หมายเหต :

1 = นอยมาก 2 = นอย 3 = ปานกลาง 4 = มาก 5 = มากทสด

47

ตารางท 6.2 ผลสรปแบบสอบถามกอนและหลงการสมมนาของภาคอตสาหกรรม

คาถาม คาเฉลยกอนการ

อบรม คาเฉลยทเพมขนหลงการอบรม

1. ทานมความรเกยวกบแผนบารงรกษาหลก (Maintenance Master Plan) หรอไม

2.84 3.76

2. ทานมความรเกยวกบหลกการจดทาแผนการบารงรกษาหลก หรอไม

2.78 3.39

3. ทานมความรเกยวกบการบารงรกษาดวยตนเอง (Autonomous Maintenance) หรอไม

3.22 3.57

4. ทานมความรเกยวกบหลกการบารงรกษาดวยตนเอง หรอไม 2.84 3.61

5. ทานมความรเกยวกบประสทธผลโดยรวมของเครองจกร (Overall Equipment Effectiveness : OEE) หรอไม

2.50 3.63

6. ทานสามารถประยกต ใชคา OEE ในการจดการดานการบรหาร

2.10 3.39

7. ทานมความรเกยวกบความสญเสย 6 ประการของเครองจกร (Six Big Losses) หรอไม

2.24 3.65

8. ทานมความรเกยวกบการจดการกบความสญเสย 6 ประการ ของเครองจกร หรอไม

2.19 3.49

9. ทานมความรเกยวกบการบารงรกษาทวผลโดยทกคนมสวนรวม (Total Productive Maintenance : TPM) หรอไม

2.52 3.47

10. ทานสามารถนา TPM ไปประยกตใชกบโรงงานไดมากนอยเพยงใด

2.64 3.47

หมายเหต :

1 = นอยมาก 2 = นอย 3 = ปานกลาง 4 = มาก 5 = มากทสด 6.4 ขอเสนอแนะในการขยายผล

เมอไดมการสารวจความคดเหนจากภาคอตสาหกรรมทเขารบการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร และผเขารวมการสมมนาในวนท 19 มกราคม 2549 สามารถสรปขอเสนอแนะในการขยายผลไดดงน

48

ตารางท 6.3 การสารวจความคดเหนในการขยายผล

การขยายผล เปอรเซนต

ควรมการขยายผลแนวราบ โดยการเผยแพรประชาสมพนธใหโรงงานอนๆ ไดมการบารงรกษาสภาพเครองจกร

79.31%

ควรมการขยายผลแนวลก ตดตามความกาวหนาของโรงงานทเคยเขารวมโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร เพอดาเนนการตอไปในขนพฒนา

81.03%

นอกจากนยงมขอเสนอแนะเพมเตมจากผตอบแบบสอบถาม สามารถสรปไดดงน

ตารางท 6.4 ขอเสนอแนะเพมเตม

ขอเสนอแนะเพมเตม เปอรเซนต

ควรมการเผยแพรประชาสมพนธ และขยายผลไปยงโรงงานอตสาหกรรมอนๆ

42.31%

ควรมการขยายผลไปทวทงองคกรของภาคอตสาหกรรม 11.54%

ควรมการตดตามผลการดาเนนงานของภาคอตสาหกรรมทเขารวมโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกรอยางตอเนอง

7.69%

ควรมการขยายเวลาการดาเนนงานของโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร

3.85%

ควรมการขยายเวลาในการสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร

15.38%

ในการสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกรควรมการประชมเชงปฏบตการ และตวอยางเพอใหผเขารวมการสมมนาไดฝกหด

7.69%

เนอหาทใชในการสมมนาโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกรควรมความลกซง และละเอยดมากขน

3.85%

49

รายการอางอง

จตรา รกจการพานช. การจดการงานบารงรกษา. พมพครงท 2 (ปรบปรง). กรงเทพมหานคร: เอส.พ.เอน.การพมพ, 2546.

จตรา รกจการพานช, สมชาย พวงเพกศก และสวทย บณยวานชกล. รายงานฉบบกลางโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร. กรงเทพมหานคร: ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย, 2548.

จตรา รกจการพานช, สมชาย พวงเพกศก และสวทย บณยวานชกล. เอกสารประกอบการอบรมโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร. กรงเทพมหานคร: ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย, 2549.

ธาน อวมออ. การบารงรกษาทวผลแบบทกคนมสวนรวม. พมพครงท 2. กรงเทพมหานคร: สถาบนเพมผลผลตแหงชาต, 2546.

นากาชมา, เซอจ. แนะนาส TPM การบารงรกษาทวผลททกคนมสวนรวม. แปลโดย สวทย บณยวานชกล. พมพครงท 4. กรงเทพมหานคร: สมาคมสงเสรมเทคโนโลย (ไทย-ญปน), 2542.

บรษท ดบยท ฟาร อสท จากด. รายงานผลการดาเนนงานโครงการถายทอดเทคโนโลยดานการบารงรกษาสภาพเครองจกร. ปทมธาน: ดบยท ฟาร อสท, 2548

บญสง คาออน. การปรบปรงประสทธภาพการมวนและบรรจบหร. วทยานพนธปรญญาวศวกรรมศาสตรมหาบณฑต, ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเกษตรศาสตร. 2545.

Chand, G., and Shirvani, B. Implementation of TPM in cellular manufacture. Journal of Materials Processing Technology 103 (2000): 149-154.

Stevenson, T. H., and Barnes, F. C. Fourteen years of ISO 9000: Impact, criticisms, costs, and benefits. Business Horizons May-June (2001): 45-51.

สอบถามรายละเอยดเพมเตมไดท สานกงานทะเบยนเครองจกรกลาง

นายสทศน สงหเสน ผอานวยการสวน วชาการ และบรการเครองจกร

โทรศพท 0 2202 4062

1.1 ผล1 บทท 1 1.1 หล กการและเหต ผล เน...

Documents