111. especificaciones y metodos de prueba para agregados

5/14/2018 111. Especificaciones y Metodos de Prueba Para Agregados - slidepdf.com

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~~--------.-- ..--.--------

ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACION Y

CERTIFICACION DE LA CONSTRUCCION Y EDIFICACION, S.C.

NORMA MEXICANA

NMX-C-111-0NNCCE-2004

(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-111-1988)

Declaratoria de vigen cia publicada en el Diario Oficial de la Federaci6n el dfa 27 de julio de 2004

"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - AGREGADOS PARA CONCRETO HIDRAuLiCO -

ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA"

"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULICCONCRETE - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS"

Organismo Nacional de Normalizacion y Certif icacion de la Construccion y Edificacion, S.C.

Ceres #7, Col. Credito Constructor C.P. 03940, Mexico, D.F. Tel. 56632950 Fax. 56 63 29 50 ext. 104

Correo etectrcnlco: [email protected] Internet: http://www.onncce.org.mx

©COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MEXICO MMVIII

mailto:[email protected]

http://www.onncce.org.mx/





NORMA MEXICANA

"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULIC CONCRETE -

SPECIFICAilONS AND TEST METHODS"

"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION - AGREGADOS PARA CONCRETO

HIDRAuLiCO - ESPECIFICACIONES Y METODO DE PRUEBA"MX-C-111-0N NCCE-2004

Esta norma cancela y sustituye a la

NMX-C-111-1988

Declaratoria de vigencia publicada en el

D.O.F. el dia 27 de julio de 2004

Organismo Nacional de Normal izaci6n y Cert if icaci6n de la Construcci6n y Edi ficaci6n, S.C.

Ceres #7, Col. Credito Constructor C.P. 03940, Mexico, D.F. Tel. 56 63 29 50 Fax. 56 63 29 50 ext. 104

Correo electr6nico: [email protected] Internet: http://www.onncce.org.mx

©COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MEXICO MMVIII

o

COMITE TECNICO NACIONAL DE NORMALIZACION

DE MATERIALES, COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN-1

PREFACIO

Se conto con el valioso apoyo de las siguientes Empresas e Instituciones

ASOCIACION MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO AC. (AMICPAC)

ASOCIACION NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCION,AC. (ANALISEC)

CAMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION (CMIC)

CEMEX CONCRETOS, SA de C.V.

CENTRO NACIONAL DE PREVENCION DE DESASTRES (CENAPRED)

CONCRETOS APASCO SA DE cv.CONCRETOS BAL DE ORIENTE SA DE cv.CONCRETOS CRUZ AZUL, SA DE cv.CONCRETOS KARYMA, SA DE C.V.

GRUPO CORPORATIVO INTERESTATAL, SA DE cv. (TRIBASA)INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL (IMSS)

INSTITUTO DE FONDO NACIONAL PARA VIVIENDA DE LOS TRABAJADORES (INFONAVIT)

INGENIEROS CIVILES ASOCIADOS, SA DE c.v. (ICA)ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERiA Y ARQUITECTURA (ESIA - IPN)

INSPECTEC, SUPERVISION Y LABORATORIOS, SA DE c.v.

INGENIERiA EXPERIMENTAL, SA DE C.V.INSTITUTO DE INGENIERiA DE LA UNAM (II - UNAM)

INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, AC. (IMCYC)

LABORATORIOS DE ALTO NIVEL EN CALIDAD, S.C. (LANC)

LABORATORIO DE CONSULTORiA Y SUPERVISION SA DE c.v.LABORATORIO DE CONTROL, SA DE c.v.LADEMAC, SA DE C.V.

LATINOAMERICANA DE CONCRETOS, SA DE C.V. (LACOSA)

POLARCRETO, SA DE C.V.

RESISTENCIAS SAN MARINO, SA DE C.V.

SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES (SCT)

SECCION CENTRO Y SUR CIUDAD DE MEXICO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, AC. (ACI)

SECRETARIA DE OBRAS Y SERVICIOS DEL GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL (GDF - SGOS)

iN D IC E

1.

2.3.4.

4.1.

4.2.

4.3.4.4.

Paqina

PREFACIO 2

OBJETIVO.................................................................................................................................. 3

CAMPO DE APLICACION 3

REFERENCIAS 3

DEFINICIONES 4

Agregado fino............................................................................................................................. 4

Agregado grueso........................................................................................................................ 4

Intemperismo.............................................................................................................................. 4

Umites de consistencia 5

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©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMVIl I.


Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dla 27 de julio de 2004







4.5.

4.6.

4.7.

5.

5.1.

5.2.

6.

6.1

6.1.1.

6.1.2.

6.2.

6.3.

6.3.1.

6.3.2

6.3.3.

6.4

6.5

6.5.1

6.5.2

6.6

7.

8.

8.1.

8.2.

8.3.

8.3.1.

8.3.2.

8.3.3.

8.4.

8.4.1.

8.4.2.

8.4.3.

8.5.

8.6.

8.6.1.

8.6.2.

8.7.

9.

10.

A.

A.1

1.

M6dulo de finura......................................................................................................................... 5

Reactividad potencial 5

Sustancias nocivas..................................................................................................................... 5

CLASIFICACION Y DESIGNACION DEL PRODUCTO.............................................................. 5

Agregado fino....................... 5

Agregado grueso.................. 5

ESPECIFICACIONES................................................................................................................. 5

Granulometrfa............................................................................................................................. 5

Agregado fino.......................................................................................................................... 5

Agregado grueso.............. 6

Coeficiente volurnetrico (de forma)............................................................................................. 6


Sustancias nocivas en el agregado fino..................................................................................... 6

Sustancias nocivas en el agregado grueso................................................................................ 8

Material mas fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos 12

Reactividad potencial (reacci6n alcall - agregado).................................................................... 12

Sanidad (intemperismo acelerado) 15

Agregados fines ".... 15

Agregado grueso ." .." " .." "."." " " """"".,,.,,""."" .."""" .."."""",, ,,"",,.... 15

Abrasi6n (desgaste) 15

MUESTREO ."" .."" " """"" .." .." ".""." ,,"""" ,,""."" .. " .." ..".""""" ".,,"""",,. 15

METODOS DE PRUEBA.""."."""""" " ..""" .."""."." " " .." .." """"."" ,,"",,. 15Granulometrfa....... 15

Coeficiente volurnetrico (de forrnaj..., .., "" """ ".""""" " " " ""."""" ,,. 15


En el agregado fino ,,""""""",,""",,"""""",,"""",,""",,"""""""""""""""""",,",,"""""""" 15

En el agregado grueso ""."." .."" .." .." "" "" " " .."".""",, .."" "" """ .." ..",,..... 16

Impurezas orqanlcas (materia orqanlca) " "" """".""" """." """ ..""." ,, 16

Materiales fines que pasan por la criba 0,075 (No. 200)"""""""""""""""""""""""""""""" 16Agregados finos 16

Agregados gruesos "."." .."" .." " ..""" """ ..""".,, ,,.." " ".""""."" ,,"",,. 16

Mezcla de agregados flnos y gruesos """"""""",,",,""""",,""""",,""",,""""""",,"",,""""" 16

Reactividad potencial (reacci6n alcali-agregado)."""""" ""." " .." .. "."""""."" """,,.. 16

Sanidad (intemperismo acelerado) """."""""".""" " " "".,, ,,",, ,,,, ,,""" ".. 16

Agregados fines "" " " """""""."""""."""" ""." ,,,,.,, "" """."""" ,,,, 16

Agregados gruesos "." .."."" .." "" "" """.""""""""." ,, ,,.,,"",,..... 17

Abrasion (desgaste) 17

BIBLIOGRAFiA........................................................................................................................... 17

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES """""""""""""""""""",,"""",,.,,.,, 17

APENDICE INFORMATIVO"."."." " .. c • • • • • " • • • • • • • " " " • • • " . " " " . " • • • • " " " • • • • " . " • • " " , , • • • • • • , , " " " , , . . 17Vigencia..... ... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... .... ... ... ... ... .... 17

OBJETIVO

Esta norma mexicana establece los requisitos de calidad que deben cumplir los agregados naturales y procesados,

de uso comun para la producci6n de concretos de masa normal.

2 . CAMPO DE APLICACION

Esta norma mexicana es adecuada para asegurar agregados satisfactorios para concretos de resistencia normal y

de alta resistencia; concretos de masa normal (usualmente de 1 800 kg/m3 a 2 400 kg/m3), elaborados con

agregados naturales y procesados. No aplicable a agregados ligeros (masa especffica del concreto menor que 1

800 kg/m\

3 .

Esta norma mexicana se complementa con las siguientes normas mexicanas en vigor:

REFERENCIAS

NMX-B-231

NMX-C-030-0NNCCE

NMX-C-071-0NNCCE

Cribas para la clasificaci6n de materiales granulares - Especificaciones.

Industria de la construcci6n - Agregados - Muestreo

Industria de la construcci6n - Agregados - Determinaci6n de terrones de arcilla y

partfculas deleznables.

NMX-C-111-0NNCCE-2004Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dia 27 de julio de 2004.

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NMX-C-072-0NNCCE

NMX-C-073-0NNCCE

NMX-C-075-0NNCCE

NMX-C-076-0NNCCE

NMX-C-077-0NNCCE

NMX-C-084

NMX-C-088-0NNCCE

NMX-C-164-0N NCCE

NMX-C-165-0NNCCE

NMX-C-166

NMX-C-170-0NNCCE

NMX-C-180-0NNCCE

NMX-C-196

NMX-C-205

NMX-C-251-0NNCCE

NMX-C-265

NMX-C-271-0NNCCE

NMX-C-272-0NNCCE

NMX-C-282-0NNCCE

NMX-C-298

NMX-C-305

NMX-C-416-0NNCCE

NMX-C-436-0NNCCE

Industria de la construccion - Agregados - Determinacion de particulas l igeras

Industria de la construccion - Agregados - Masa - Volumetrica rnetodo de prueba

Industria de la construccion - Agregados - Determinacion de la sanidad por medio del

sulfato de sodio 0 el sulfato de magnesio

Industria de la construccion - Agregados - Efecto de las impurezas orqanicas en los

agregados finos sobre la resistencia de los morteros - Metodo de prueba.

Industria de la construccion - Agregados para concreto - Anallsls qranulometrico -

Metodo de prueba

Industria de la construccion - Agregados para concreto - Particulas mas finas que lacriba F 0.075(No. 200)- Por medio de lavado- rnetodo de prueba.

Industria de la construcclon - Agregados - Determinacion de impurezas orqanicas en el

agregado fino.

Industria de la construccion - Agregados - Determinacion de la masa especifica y

absorcion de agua del agregado grueso

Industria de la construccion - Agregados - Masa especifica y absorclon de agua del

agregado fino - Metodo de prueba

Industria de la construccion - Agregados - Contenido total de humedad por secado -

Metodo de prueba

Industria de la construccion - Agregados - Reducclon de las muestras de agregados

obtenidas en el campo al tamafio requerido para las pruebas

Industria de la Construccion - Determinacion de la reactividad potencial de los

agregados con los alcalis de cementa por medio de barras de mortero.

Industria de la construccion - Agregados - Resistencia a la deqradacion por abrasion e

impacto del agregado grueso usando la rnaquina de Los Angeles - Metodo de pruebaDeterminacion de la resistencia del concreto a la conqelacion y al deshielo acelerados

Industria de la construccion - Concreto - Terminologia

Industria de la construccion - Agregados para concreto - Examen petrografico - Metodo

de prueba

Industria de la construccion - Agregados para concreto - Determinacion de la

reactividad potencial (Metodo quimico)

Industria de la construccion - Agregados - Reactividad potencial de rocas de carbonato

en agregados para concreto con los alcalis (Metodo del cilindro de roca)

Industria de la construccion agregados para concreto - Cambio de volumen de

combinaciones cementa - agregado - Metodo de prueba

Industria de la construccion - Concreto - Aditivos minerales - Determinacion de la

efectividad para prevenir una expansion excesiva del concreto debido a la reaccion

alcalis - agregado

Industria de la construccion - Agregados para concreto - Descripcion de sus

componentes minerales naturalesIndustria de la construccion - Muestreo de estructuras terreas y rnetodos de pruebas

Industria de la construccion - Agregados para concreto - Coeficiente volurnetrlco (de

forma) en agregado grueso - Metodo de prueba.

4 . DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma mexicana se establecen las siguientes definiciones, adicionales a las establecidas

en la terminologia de la NMX-C-251-0NNCCE (vease Capitulo 3).

4.1. Agregado fino

Material conocido como arena.

4.2. Agregado grueso

4.3. Intemperismo

Material generalmente conocido como grava.

Es el efecto de la accion del medio ambiente sobre los agregados en su estado natural.

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4.4. Umites de consistencia

Tienen por objeto determinar la plasticidad de la porcion de material que pasa por criba 0,425 mm (malla No. 40) y

que forma parte de los agregados. La plasticidad es una propiedad de los suelos que les permite cambiar su forma

sin agrietarse cuando se les sujeta a una presion, reteniendo su nueva forma cuando desaparece el esfuerzo

aplicado. La porcion de material que pasa por las cribas referidas, presenta una consistencia plastica para una

humedad comprendida entre dos llrnites, el llmite plastico y el limite llquido y su amplitud es medida como su lndice

plastico, (Vease Capitulo 9).

4.5. Modulo de finura

Es la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados a partir de la criba 4,75 mm (malla No.4) hasta la criba

0,150 mm (mall a No.1 00), divididos entre 100. Aplicable al agregado fino.

4.6. Reactividad potencial

Es la medida de la susceptibilidad para que ocurran reacciones qulmlcas cuyos efectos son cam bios volumetricos

adversos a la integridad del concreto, que tienen lugar con cierta clase de agregados cuando estes entran en

contacto con la pasta de cemento, las reacciones ocurren entre la sflice 0 el carbonato de ciertas rocas 0 minerales

que forman parte de los agregados y los alcalis (oxide de sodio y de potasio), que normalmente provienen del

cemento. Estas reacciones se conocen como reaccion alcali-sfl ice y alcall-carbonato.

4.7. Sustancias nocivas

Se consideran sustancias nocivas en los agregados: terrones de arcilla y partlculas deleznables, carbon y lignito,

materia orqanica, material fino que pasa la criba 0,075 rnrn, agregados potencial mente reactivos con los alcalls del

cemento, materiales intemperizados, y materiales con limitada resistencia al impacto y la abrasion.

5. CLASIFICACION Y DESIGNACION DEL PRODUCTO

5.1. Agregado fino

Material obtenido de manera natural 0 de la trituracion de rocas, escoria volcanica, concreto reciclado 0 una

cornbinacion de estos u otros; que pasa por la criba 4,75 mm (malla No.4) y se retiene en la criba 0,075 mm (malla

No. 200).

5.2. Agregado grueso

Material obtenido de manera natural 0 de la trituracion de rocas, escoria de alto horne, escoria volcanica, concreto

reciclado 0 una cornbinacion de estos u otros; que es retenido por la criba 4,75 mm (malla No.4) y que pasa por la

criba 90 mm (mall a NO.3 1/2").

6. ESPECIFICACIONES

6.1. Granulometria para el agregado fino y grueso

Los agregados objeto de esta norma mexicana de acuerdo a su tipo deben cumplir con la qranulometrfa que se

especifica a continuaci6n sequn corresponda.

6.1.1. Agregado fino

Debe cumplir con los llrnites qranulometricos que se indican a continuaclon:

a) Estar dentro de los Ifmites establecidos en la tabla 1 de esta norma mexicana, excepto en los casos

que se indican en los parrafos c y d de este inciso y en 6.3.1.

b) EI modulo de finura debe estar comprendido entre 2,30 y 3,10. EI modulo de finura puede ser

determinado con pruebas previas, de no existir estas, se puede determinar con el promedio del valor obtenido de las

primeras 10 pruebas consecutivas 0 el promedio de las pruebas que haya cuando no se completa este nurnero.


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----- __

d) En el caso de que los agregados que se pretendan emplea no cumplan con las tolerancias indicadas

en los incisos a, b, y c, estos, pueden usarse siempre y cuando se tenga antecedentes de comportamientoaceptable en el concreto elaborado con elios, 0 bien, que los resultados de las pruebas realizadas a estos concretos

sean satisfactorias; los agregados se pueden usar siempre que se haga un ajuste apropiado en el

proporcionamiento del concreto, para compensar las deficiencias en la granulometria.

c) EI retenido parcial de la masa total en cualquier criba no debe ser mayor de 45 %. Pueden

aumentarse los porcentajes del retenido acumulado de la masa ensayada en las cribas 0,300 mm (No. 50) y 0,150

mm (No.1 00) a 95 % y 100 % respectivamente, siempre y cuando el contenido de cemento del concreto en que se

vaya a utilizar el agregado sea mayor de 240 kg/m3para concreto con aire incluido, 0 mayor de 300 kg/m para

concreto sin aire incluido, 0 bien afiadiendo un adicionante (cementante) que supla la deficiencia de material que

pase per estas cribas.

TABLA 1.- Umites de granulometrfa para agregado fino

Criba Material acumulado en masa, en

mm (No.) porcentaje; % que pasa

9,5 (3/8") 100

4,75 (No.4) 95 - 100

2,36 (No.8) 80 - 100

1,18 (No. 16) 50 - 85

0,600 (No. 30) 25 - 60

0,300 (No. 50) 10 - 300,150 (No. 100) 2 - 10

Esta especificacion se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.1.1.

6.1.2. Agregado grueso

Debe cumplir con los limites granulometricos que establece la tabla 2 de esta norma mexicana.

Cuando se tengan agregados gruesos fuera de los limites indicados en la tabla 2, se deben procesar para que

satisfagan dichos limites.

En el caso de aceptar que los agregados no cum plan con estos limites debe de ajustarse el proporcionamiento del

concreto para compensar las deficiencias qranulometricas, por 1 0 tanto, debe demostrarse que el concreto elaborado

tiene un comportamiento adecuado.

Esta especificaclon se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.1.2.

6.2. Coeficiente volumetrlco (de forma)

Los agregados gruesos deben tener un coeficiente volurnetrico mayor 0 igual de 0,20.

En caso de utilizar agregados con coeficiente volurnetrico menor que 0,20, debe realizarse un estudio que muestre

el impacto de su uso, y hacer los ajustes correspondientes en las mezclas de concreto, para satisfacer los requisitos

de cohesion, trabajabilidad modulo de elasticidad y contraccion requeridos por el cliente.

Esta especificaclon se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.2.


Los limites establecidos para las sustancias nocivas son los que se indican del inciso 6.3.1. al 6.3.4.

6.3.1. Sustancias nocivas en el agregado fino

6.3.1.1. La cantidad de particulas deleznables y carbon 0 lignito en el agregado fino no debe exceder los

limites que establece la tabla 3 de esta norma mexicana.

Esta especificaclon se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.3.1.

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TABLA 2.- Umites granulometricos del agregado grueso, en masa, en porcentaje que pasa

Tamaiio100 90 75 63 50 37.5 25 19 12,5 9,5 No4 No 8 No16

nominal, mm4" 3%" 3" 2%" 2" 1 %" 1" 3/4" % " 3/8 " 4,75 2,36 1,18

(Pulg)

90,0a 37,5100 90 a 100 - - - - - 25 a 60 - - - - - o a 15 - - - - - Oa5 - - - - - - - - - - - - - - - . - - - - - - - - -

(3;;'''a 1 ;;''')

63,0a 37,5 - - - - - - - - - - 100 90 a 100 35 a 70 o a 15 - - - - - Oa5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -(2;;'''a 1 ;;''')

50,0a 25,0100 90 a 1 00 35 a 70 o a 15 O a5

(2"a 1")- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

50,0a 4,75- - - - - - - - - - - - - - - - 100 95 a 1 00 - - - - - 35 a 70 - - - - . 10830 - - - - - Oa5 - - - - - - - - - -

(2"aNo.4)

37,5a 19,010 0 90 a 1 00 20 a 5 5 o a 15 O a5

(1%"a%")- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

37,584,75- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 100 95 a 1 00 - - - - - 35 a 70 - - - - - 10 a 30 Oa5 - - - - - - - - - -

(1 }2 " a N o.4 )

25,0a 12,5100 90 a 100 20 a 55 o a 10 O a5

(1"aYz ")- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - . - - - - - - - - -

25,0a 9,5- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 o a 15 Oa5 - - - - - - - - - -

(1" a 3 /8 " )25,0a 4,75

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 0 95 a 100 - - - - - 25 a 60 - - - - - o a 10 O a5 - - - - -(1"a No.4)

19,0a9,5100 90 a 100 20 a 55 o a 15 Oa5

(%" a 3 / 8 " )- - - - - - - _ . . . . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - .. . . . . . . - - - - -

19,0a4,75 . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 100 90 a 1 00 - - - - - 20 a 55 o a 10 O a5 - - - - -( 0 / . "a No.4)

12,5a4,75100 90 a 100 40 a 70 o a 15 O a5

(Yz"a No.4)- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

9,5a 2,36- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30 o a 10 O a5

( 3 /8 " a No.8)

TABLA 3.- Umites rnaximos de particulas deleznables y carbon

o lignito en agregados finosConcepto Material maximo permisible en la

masa total de la muestra en %

Grumos de arcilla y particulas deleznables 3,0

Carb6n y llonlto:

En concreto aparente 0,5

En otros concretos 1,0

6.3.1.2. Impurezas orqanlcas (Materia orqanlca)

Los agregados finos deben estar libres de cantidades perjudiciales de impurezas orqarucas. Los agregados

despues de efectuar la prueba, que den un color mas oscuro que la coloraci6n No.3, deben rechazarse, excepto, si

se demuestra que la coloraci6n es debida a la presencia de pequefias cantidades de carb6n, lignito 0 particulas

semejantes, 0 bien, si se demuestra que el efecto de las impurezas orqanicas en morteros ensayados a la edad de

7 dias, dan resistencias calculadas no menores del 95 %, conforme al rnetodo que establece laNMX-Cc076-0NNCCE (vease Capitulo 3).

Esto se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.3.3.

6.3.1.3. Materiales finos que pasan por la criba 0,075 ( No. 200)

Para determinar si los agregados finos satisfacen este requisito, se deben cumplir con las condiciones establecidas

en la tabla 4.

NMX-C- 111 - 0NNCCE-2004

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Concepto Material maximo permisible

en masa de la muestra total en %

En concreto suieto a abrasi6n 5,0 I"

En concretos presforzados 8,0 I"

En otros concretos 15,0 \L)

TABLA 4.- Materiales finos que pasan por la criba 0,075 mm (No. 200)

(1) En caso de agregados triturados, sf el material que pasa por la criba 0,075 mm (malla No. 200) es el resultado

de la pulverizaci6n de rocas exentas de arcilla y/o pizarras, este limite puede incrementarse a 6 % y 10 %,

respectivamente.

(2) Este valor, queda condicionado. por los parametres de contracci6n por secado y deformaci6n diferida del

concreto cuando asi se solicite en el proyecto, y por la naturaleza de estos finos como se establece en las tablas 5 y

6.

Esto se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.4.

EI contenido maximo de material fino que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en funci6n de los Ifmites de

consistencia (Limites de Atterberg, obtenidos de acuerdo a 1 0 indicado en la NMX-C-416-0NNCCE), los cuales

determinan las propiedades de plasticidad de estos fines, y no deben exceder los limites que establece la tabla 6 de

esta norma mexicana.

TABLA 5.- Cantidades de material maxlrnas permisibles menor

que la criba 0,075 mm (No. 200) en agregados finos

Material maximo permisible en

Limite liquido indice plastlco masa que pasa por la criba

0,075 (no. 200), en por ciento %

Hasta 25 Hasta 5 15,0

Hasta 25 6 -10 13,0

Hasta 25 11 -15 6,0

26-35 Hasta 5 13,0

26-35 6 - 10 10,0

26-35 11 -15 5,0

36-40 Hasta 5 10,0

La contracci6n lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.

NOTA 1: La aceptaci6n del material en base a estos Ifmites de plasticidad esta condicionado al cumplimiento

del contenido de materia orqanlca (vease 6.3.1.2).

Esto se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.4.1.

6.3.2. Sustancias nocivas en el agregado grueso

Se deben cumplir con los IImites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, tomando como base la severidad

del intemperismo de la regi6n donde se construya la obra (vease figura 1). EI mapa de la figura 1, sirve solamente

de gufa de una probable severidad de intemperismo.

Para aquellas construcciones localizadas en los llmites de regiones (vease figura 1), deben considerarse los

parametres que correspondan al mayor grado de severidad de intemperismo de ambas zonas, 0 bien, para evaluarmejor el intemperismo que pueda esperarse, se deben consultar las cartas de riesgo de congelaci6n y deshielo, asf

como las isoterrnicas de la oficina meteorol6gica local (vease figuras 2 y 3) 0, en ausencia de esta, de la unidad

rectora de esta informaci6n a nivel nacional (INEGI). Estos datos deben usarse para asignar el grado de severidad

del intemperismo y, con base en ello, establecer las especificaciones para el agregado grueso. Para construcciones

de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m sobre el nivel del mar, los valores de estos requisitos

deben reducirse en uno por ciento (vease nota 4, de la tabla 6.)

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Deciara tor ia de vigen cia publ icada en el D.O.F. el d fa 27 de jul io de 2004



Intemperisma media

CJ Intemperisma despreciable

FIGURA 1.- Intemperismo: grado de severidad (Tamayo J.L.)

Z 0n a Temperatures(sim bologia) minimas sxtrsmas

absctutas

c=J Menores de -16°C

Entre-16°Cy-10"C

E nlre -1 OOG Y OOC.. M ayores de OOC

FIGURA 2.- Carta de riesgo de conqelacton y deshielo (Tamayo J.L.)


Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dla 27 de julio de 2004.

Riesgode

conqetaclendel concreto

Importante

Moderado

Leve

Nulo

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FIGURA 3.- Carta lsotermlca correspondiente a las temperaturas minimas extremas

absolutas 1941 - 1977 (Tamayo J.L.)

Puede aceptarse el agregado grueso cuyos resultados en las pruebas no cumplan los limites que establece la tabla

6, si se demuestra que en concretos de propiedades semejantes, elaborados con agregados del mismo banco,

acusan un comportamiento satisfactorio en condiciones de intemperismo semejantes a las que va a someterse al

nuevo concreto.

Esta especlficacion se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.4.2.

Es deesperarse que los limites para el agregado grueso correspondientes a cada clase designada, sean suficientes

para asegurar un comportamiento satisfactorio del concreto para los diferentes tipos y partes de la obra.

Cuando no puedan conseguirse los agregados con la calidad adecuada para satisfacer por 1 0 menos alguno de los

usos mencionados, estes pueden cumplir al ser sometidos al tratamiento adecuado.

Nota 2: Esta llmitacion se aplica a materiales donde el pedernal se encuentra como impureza; no es aplicable

a agregado grueso que es predominantemente pedernal. Limitaciones de uso de tales agregados en cuanto a

intemperismo, deben basarse en antecedentes de servicio donde se pretende emplear tales materiales.

Nota 3: En caso de agregados triturados, si el material que pasa por la criba 0,075 (malla No. 200) es el

resultado de la trituracion de rocas exentas de arcilla y/ o pizarras, este limite puede incrementarse en 1,5 %.

Nota 4: La perdida por abrasion del agregado debe ser determinada en una muestra con granulometria 1 0 mas

cercana a la que va a ser usada en la producclon de concreto. Cuando se use mas de un tarnario 0 mas de una

granulometria en un solo tamario, el limite de abrasion debe de aplicarse a cada una de elias. Las escorias de altos

homos enfriadas al aire y trituradas quedan excluidas de los requisitos de abrasion; la masa volurnetrica

compactada con varilla de estos materiales debe ser mayor que 1 120 kg/m3

.

Nota 5: Para construcciones de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m sobre el nivel del

mar, estos requisitos deben reducirse en uno por ciento.

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Declaratoria de vigen cia publicada en el D.O.F. el dfa 27 de julio de 2004



TABLA 6.- Umites maxlmos de contaminaci6n y requisitos

flslcos de call dad del agregado grueso

Grupo E lementos To ta l de Pa rticu las de Suma de los M a teria l fino Ca rbon y Perd ida po r Perd ida en la

te rro ne s d e pederna l con conceptos que pasa po r lign ito abrasion prueba de

arcilla y masa anterio res la c rib a 0 ,0 75 (vease no ta san idad

pa rticu las especifica (dos prim eras (m a lla N o . 3) (Intemperismo

deleznab les meno r de 2 ,4 co lumnas) 200 ) (vease ace lerado 5

(vease no ta 1 ) no ta 2) ciclo s) e n %

% % % % % % NaS04 MgS04

R e gio n d e in tem pe ri sm om od er ad o

1M N o e xp ue sto s a la

intemperie;.-

z ap a ta s d e

cimentacion,10,0 1 ,0 1 ,0 50

cimentaciones,- - - - - - - - - - - - - - - -

c o lumnas, v ig a s y

p is o s i n te ri or es c on

recubr imiento

2M P is o s i nt er io r es s in5 ,0 1 ,0 0 ,5 50

recubr imiento- - - - - - - - - - - - - - - -

3M Expuestos a l a

i n tempe r ie : mu ros

de c imen t acl on ,8 ,0

m uro s d e 5 ,0(ve ase n ota 4 )

10,0 1 ,0 0 ,5 50 12 18

re tenc ion , p i las ,

t rabes , es t ruc turas

demuel les

4M Suje tos a

exposicion

fr ec ue nte d e a g ua

o h um e da d :

p a vim en to s , l os a s5 ,0

d e p uen te s ,(vease no ta 5 ,0 7 ,0 1 ,0 0 ,5 50 1 2 18

guarniciones,4 )

autopistas,a n d ad o re s , p a ti os ,

p i sos ex te r nos y

estructuras

marit imas.

5M C oncretos

arquitectonicos3 ,0 3 ,0

5 ,01 ,0 0 ,5 50 1 2 18

expuestos a la (vease no ta 4 )

intemperie

R eg io n d e in te m pe ris mo n o a pre cia ble

1N L os as s uje ta s a

t ra f ic o ab r asi vo :

l os as d e p ue nte s,5 ,0 - - - - - - - - - 1 ,0 0 ,5 50 - - - - - - - -

p i sos , andado res ,

banquetas ypav imentos

2N O tra s c la se s d e10 ,0 1 ,0 1 ,0 50- - - - - - - - - - - - - - - -

concreto

La ta bla 7 es tab lece los conten idos rnaxlrnos perm isib les de sustancias nocivas en las g ravas: grum os de a rcilla y

pa rticu las desmenuzab les, pederna l no denso , m a teria l m as fino que ma lla N o . 200 , ca rbon y l ignito, y m ateria l con

lim itaciones en cuanto a su resis tencia a la abrasion y a su resistencia a los efectos de crlsta lizacion de sa les de

su lfa to de m agnesio .

Es ta especificacion se verifica de acuerdo con 1 0 es tab lecido en 8 .3 .2 ., 8 .4 .2 , 8 .5 ., 8 .6 .2 . Y 8 .7 .

NMX-C-111-0NNCCE-2004Declaratoria de vigencia publicada en el D.OF el dla 27 de julio de 2004.

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6.3.3. Material mas fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos

EI contenido maximo de material fino que pasa por la criba 0,075 mm (malla No. 200), esta en funci6n de los limites

de consistencia (Iimites de Atterberg, obtenidos de acuerdo con 1 0 especificado en la NMX-C-416-0NNCCE) y no

debe exceder los limites que establece la tabla 7.

Tabla 7.- Material maximo permisible menor de la

criba 0,075mm (No. 200) en agregados finos y gruesos

Material maximo permisible en

Limite liquido indice plastlco masa que pas a par la criba 0,075

(no. 200), en por ciento %

Hasta 25 Hasta 5 10,0

Hasta 25 6 -10 9,0

Hasta 25 11 -15 4,0

26 -35 Hasta 5 9,0

26 -35 6 -10 7,0

26 -35 11 -15 3,0

36 -40 Hasta 5 8,0

La contracci6n lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.

Esta especificaci6n se verifica de acuerdo con 1 0 establecido en 8.4.3.

6.4. Reactividad potencial (reacci6n alcall-aqreqadc)

Para la elaboraci6n de concreto debe evitarse el uso de agregados, finos y gruesos que contengan racas y

minerales identificados como potencial mente reactivos con los alcalis. Esto es aplicable cuando el concreto en

servicio vaya a estar en contacto permanente, 0 en periodos prolongados, con agua 0 radeado de condiciones

hurnedas (humedad relativa ::: :80 %). Los mapas de las figuras 4 y 5 sirven de guia para delimitar las regiones con

rocas sil iceas y carbonatadas, potencial mente reactivas con los alcalis,

Si las expansiones obtenidas rebasan los limites rnaximos permisibles, tal como se ilustra en las figuras 6 y 7, se

considera confirmado el caracter reactivo de los agregados y su empleo debe quedar condicionado a la aplicaci6n

de la siguiente medida:

I Peninsula de Baja California

II Desierto Sonorense

III Sierra Madre Occidental

IV Sierra y llanos del Norte

V Sierra Madre Oriental

VI Gran Llanura de Norteamerica

VII Llanura Costera del Pacifico

VIII Llanura Costera del Golfo Norte

IX Mesa del Centro

X Eje Neovolcanico

XI Peninsula de Yucatan

XII Sierra Madre del Sur

XIII Llanura Costera del Golfo Sur

XIV Sierra de Chiapas

XV Cordillera de Centroarnerlcarz2Z] Potencial Fuertemente Reactivo

FIGURA 4.- Regiones con materiales slliceos potencialmente reactivos con losalcalls

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Deciaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dla 27 de julio de 2004



IIIIII

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

XIII

XIV

XV

Peninsula de Baja California

Desierto Sonorense

Sierra Madre Occidental

Sierra y llanos del Norte

Sierra Madre Oriental

Gran Llanura de Norteamerica

l.lanura Costera del Pacifico

Llanura Costera del Golfo Norte

Mesa del Centro

Eje Neovolcanlco

Peninsula de Yucatan

Sierra Madre del Sur

l.lanura Costera del Golfo Sur

Sierra de Chiapas

Cordillera de Centroarnerica

FIGURA 5.- Regiones con materiales carbonatados

potencial mente reactivos con los alcalis

Utilizar un cementa Portland con bajo contenido de alcalis: menor 0 igual que 0,60 % (de la masa del cemento)

si la reaccion es alca!i - sllice y menor 0 igual que 0,40 %, si la reaccion es alcali carbonato. 0 bien hacer

ajustes necesarios al diserio para que el contenido total de alcalis en la mezcla deconcreto, aportados por sus

diversos componentes no exceda de 3,0 kg por m3. Si este recurso no es factible, entonces la medida pertinente

consiste en incorporar al concreto un material (por ejemplo: adicionante mineral) que sea efectivo para inhibir la

accion alcali - agregado.

En el caso de la reaccion alcali -sllice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto son capaces de

inhibir sat isfactoriamente sus efectos deletereos, 1 0 cualpuede verificarse mediante pruebas de expansion en

mortero como se indica en el rnetodo de prueba de la NMX-C-298, (vease Capitulo 3).

Cuando la reaccion es alcali-carbonato, hay menos expectativas de exito con el uso de adicionantes minerales

para inhibir sus efectos. En este caso, la capacidad inhibidora del adicionante puede verificarse con pruebas de

expansion en concreto con agregados reactivos en cuestion y un cementante compuesto por el cementa de uso

previsto y el adicionante propuesto, determinando la expansion por medio de la NMX-C-272-0NNCCE (vease

Capitulo 3).

Si aun asi la expansion resulta excesiva, las opciones que deben evaluarse para evitar el riesgo de una reaccion

deleterea alcali-carbonato, son:

a) Cambiar la fuente de suministro de los agregados por otra no reactiva

Efectuar una explotaclon selectiva de los bancos 0 canteras para desechar el material reactivo 0 bien mezclar con

otro material para reducir su proporcion, en ambos casos a no mas del 15 % en total de los agregados. Deben

efectuarse las pruebas correspondientes para determinar la expansion resultante.

Seleccionar el cementa cuyo contenido de alcalis sea menor a los limites antes mencionados, para obtener una

expansion tolerable del concreto conforme al rnetodo de prueba correspondiente.

NMX-C-111-0NNCCE-2004Deciaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dia 27 de julio de 2004.

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Examen petroqrafico

del Agregado

NMX -C - 2 6 5

P ru eb a d e e xp an sio n

e n c o nc re to a 6 mese s

(vea se a nexo A2 )

Fu en te p ro pu es ta d e su mln ts tro

In o cu o ( N o c on tie ne

S l Ii ce R e a c ti va )

D a to C o n cl uy en te

lnocuo:

D a to c o n cl u ye n te

E xp an s i on s0,05 %

n o r e ac ti vo :


U sa p erm it id a d el a g re ga d a,

s in l im i ta c io n e s

por e s te c o n ce p ta

U sa p erm iU do d el a g re ga d o,

s i n l im i ta c ia n e s

p or e st e c on ce pto

U so p erm it id o d el a gre ga do ,

1-----1 s i n l im i ta c io n e s

p or e ste c on ce pto

E xp an s i on> 0,05% < 0,10%1---1---1 L ig e ram e n te r e ac ti vo : 1-----1

Dudoso

E xp an s i on ~0,10 %

Reac t ivo :


Fuen te propuesta de sumlnlstro

14 de 17©C opyrigh t, De re ch o s R ese rvad o s O NN CC E, S .C . M MV IlI.

FIGURA 6.- Criterios de interpretacion de resultados cuando los

agregados presentan reactividad potencial alcall -silice

FIGURA 7.- Criterios de interpretacion de resultados cuando los agregados presentan

reactividad potencial alcall -carbonato

Esta especiflcacion se debe verificar de acuerdo con 10establecido en 8.5.

tn o cu o ( N O c on tie ne

C a rb o na te R e ac tiv o)

D a ta C o n cl uy en te

E xp an s i on < 0,10 %

n o r e a ct iv o :


E xp an sio n ~ 0 ,1 0 %Reac t ivo :

D a ta n o c o nc lu ye n te

E xp an s i on < 0 , 0 15 %n o r e a ct iv o :


E xp an s i on ~,025 %Reac t ivo :


U sa p er mitid o d el a g re ga d o,

1-----1 s in l im i la c io n e s

p o r e s te c o nc ep to

U so p er mitid o d el a gr eg ad o,

1-----1 s i n l im i t a c io n e s

p o r e ste c on ce pto

Us o permit ido d e l a g r eg a d o ,

1-----1 s i n l im i l a c io n e s

po r as ia concepto

U sa p e rm i ti do d e l a g re g ad o ,

s o lo c o n m e d id a s p r ev e nt iv e s:

cementa muy bajo en eicalls «0,4%)

c puz o tene e t ic ez . 0 explctaclons et ec tl va d el b an co 0 c an ta ta


Dec la ra to rla de vig an cia p ub lica da an a l D .O .F. a l d la 27 de ju lio d e 2 0 04



n

6.5. Sanidad (intemperismo acelerado)

6.5.1. Agregados finos

Los agregados fines se sujetan a cinco ciclos, con sulfato de sodio 0 con sulfato de magnesio. La perdida resultante

en la prueba de intemperismo no debe exceder los valores indicados en la tabla 5.

Los agregados finos que no cumplan con 1 0 descrito en el parrafo anterior, pueden aceptarse si existenantecedentes escritos del empleo de los mismos de concreto con propiedades semejantes, elaborados con

agregados del mismo banco, que acusen un comportamiento satisfactorio en condiciones de intemperismo

semejantes a las que se va a someter al nuevo concreto.

Los agregados finos que no cumplan con 1 0 requerido en parrafos anteriores, pueden aceptarse si se obtienen p~r e

usuario resultados satisfactorios en concretos que se sometan a la prueba de congelaci6n y deshielo.

Esta especificaci6n se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.6.1.

6.5.2. Agregado grueso

Estos agregados deben cumplir los limites establecidos en la tabla 7 de esta norma mexicana. En caso de no

cumplir, se pueden utilizar si se obtienen por el usuario resultados satisfactorios en concretos que sesometan a l

prueba de congelamiento y deshielo.

Esta especificaci6n se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.6.2.

6.6. Abrasion (desgaste)

Los agregados gruesos deben cumplir con los limites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, conforme a

metodo de prueba de la NMX-C-196 (vease Capitulo 3) determinado con base a la granulometria original de l

muestra. Esto es aplicable en casos donde el concreto vaya a ser sometido a efectos de abrasi6n y deba mostrar u

buen desempefio.

Esta especificaci6n se debe verificar de acuerdo con 1 0 establecido en 8.7.

7 . MUESTREO

Debe tomarse una muestra representativa de los agregados conforme a la NMX-C-030-0NNCCE y reducirla po

cuarteo conforme a la NMX-C-170-0NNCCE (vease Capitulo 3), hasta dejar una muestra del tamafio requerido para

poder hacer las pruebas que indica la presente norma mexicana.

8. METODOS DE PRUEBA

8.1. Granulometria

8.1.1. La determinaci6n de la granulometria del agregado fino objeto de la presente norma mexicana s

debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-0NNCCE (vease Capitulo 3.).

8.1.2. La determinaci6n de la granulometria del agregado grueso objeto de la presente norma mexicana s

debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-0NNCCE (vease Capitulo 3.).

8.2. Coeficiente volumetrlco (de forma)

La determinaci6n del coeficiente volurnetrico (de forma) en los agregados objeto de lapresente norma mexicana s

debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-436-0NNCCE (vease Capitulo 3).


8.3.1. En el agregado fino

La determinaci6n del contenido de terrones y particulas deleznables en los agregados finos se debe realizar d

acuerdo con la norma mexicana NMX-C-071-0NNCCE (vease Capitulo 3).

NMX-C-111-0NNCCE-2004Declaratoria de vigen cia publicada en el D.O.F. el dla 27 de julio de 2004.

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Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dla 27 de julio de 2004

8.3.2. En el agregado grueso

La determinacion del contenido de terrones y particulas deleznables en los agregados gruesos se debe realizar de

acuerdo con la norma mexicana NMX-C-071-0NNCCE (vease Capitulo 3).

8.3.3. Impurezas orqanlcas (Materia orqanlca)

La determinacion del contenido de impurezas orqanicas en los agregados finos se debe realizar de acuerdo con la

norma mexicana NMX-C-088-0NNCCE (vease Capitulo 3).

8.4. Materiales finos que pasan por la criba 0,075mm (No. 200)


La determinacion del contenido maximo de material finoque pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en funclon

de los limites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-0NNCCE

(vease Capitulo 3).

8.4.2. Agregados gruesos

La determinacion del contenido maximo de material grueso que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en

funcion de los limites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-

ONNCCE (vease Capitulo 3).

8.4.3. Mezcla de agregados finos y gruesos

La determinacion del contenido maximo de material de la mezcla de finos y gruesos que pasa por la criba 0,075 mm

(No. 200), esta en funcion de los limites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana

NMX-C-416-0NNCCE (vease Capitulo 3).

8.5. Reactividad potencial (reacci6n alcali-aqreqado)

Para determinar la reactividad potencial de los agregados, debe realizarse un examen petroqrafico con el rnetodo de

prueba de la NMX-C-265 (vease Capitulo 3). Si los agregados disponibles son potencialmente reactivos y no hay al

parecer alternativa de cambio, debe hacerse 1 0 siguiente:

En el caso de los agregados constituidos por silices, primero se hace un analisis quimico conforme al rnetodo de

prueba de la NMX-C-271-0NNCCE, (vease Capitulo 3). Tras confirmar su potencial reactive, se determina entoncesla expansion conforme al rnetodo de prueba de la NMX-C-180-0NNCCE, (vease Capitulo 3). Para los agregados

constituidos por carbonatos se determina la expansion en roca con el rnetodo de prueba de la

NMX-C-272-0NNCCE, (vease Capitulo 3).

En el caso de la reaccion alcali -sllice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto son capaces de

inhibir sat isfactoriamente sus efectos deletereos, 1 0 cual puede verificarse mediante pruebas de expansion en

mortero como se indica en el rnetodo de prueba de la NMX-C-298, (vease Capitulo 3).

La capacidad inhibidora del adicionante mineral puede verificarse con pruebas de expansion en concreto con

agregados reactivos en cuestion y un cementante compuesto por el cementa de uso previsto y el adicionante

mineral propuesto, determinando la expansion por medio de la NMX-C-272-0NNCCE (vease Capitulo 3.).

8.S. Sanidad (intemperismo acelerado)


La determinacion de la sanidad en los agregados finos se realiza de acuerdo con la norma mexicana

NMX-C-075-0NNCCE (vease Capitulo 3).

La determinacion de la resistencia del concreto a la conqelacion y el deshielo acelerados se realiza de acuerdo con

la norma mexicana NMX-C-205 (Vease Capitulo 3).

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111. especificaciones y metodos de prueba para agregados

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