1.1.1.entornos tecnolÓgicos de cnc fresadorafp.educaragon.org/files/entornos tecnologicos de cnc...

PROYECTO:

RED DE DIFERENTES ENTORNOS TECNOLÓGICOS DE CNC

FRESADORA CON APOYO DE SISTEMAS EN GRÁFICOS 3D

Centros participantes

• COLEGIO SALESIANO SANTO DOMINGOSAVIO (MONZÓN / ARAGÓN)

• IES SAN MIGUEL DE ARALAR (ALSASUA / NAVARRA)

• IES JOSÉ DEL CAMPO (AMPUERO / CANTABRIA)

Justificación:• Las TICs, tecnologías de la información y la comunicación , han provocado un

cambio en las formas de comunicación, y en los canales para transmitir el conocimiento

• Las formas, los modelos y los instrumentos de formación, en parte hoy disponibles gracias a las nuevas tecnologías TICs, posibilitan adquirir conocimientos, competencias, e incluso destrezas en modalidades online o semipresenciales.

• El planteamiento de proyecto permite avanzar en una propuesta tecnológica para los ciclos formativos de fabricación mecánica y producción por mecanizado atendiendo a los nuevos modelos de transmisión del conocimiento :

- por medio de la utilización de entornos de simulación de los controlesnuméricos de mayor penetración en el mundo industrial.

- a través de simuladores de realidad aumentada 3D, donde se interaccionacon máquinas de arranque de viruta tanto convencionales como de CNC, sinriesgos de carácter personal y sin riesgos para la integridad de las máquinas reales.

Objetivos del Proyecto

• Satisfacer las necesidades tecnológicas requeridas por el entorno industrial en el que se encuentra situado cada Centro participante, dando Respuesta Educativa a las demandas de los momentos actuales y futuros, convirtiéndonos en centros referentes en nuestros propios entornos.

• Analizar y Desarrollar las competencias y capacidades necesarias que demandan las empresas, permitiéndonos estar preparados para la Tecnología Industrial que nos rodea.

• Como consecuencia de ello, mejoraremos la oferta de inserción laboral en las empresas de nuestro entorno.

• Establecer los Recursos Tecnológicos necesarios para el desarrollo de experiencias dentro del campo de la Máquina Herramienta CNC , que permitan el trabajo en red y la transferencia tecnológica en modalidad semi-presencial.

• Habilitar un espacio de encuentro en cada Centro que nos permita establecer un hilo conductor con las empresas de nuestro entorno, colaborar y dar solución a posibles problemas tecnológicos dentro del ámbito de los procesos de fabricación.

• Establecer vínculos con Centros de otras Comunidades Autónomas con las cuales compartir experiencias diversas que permitan la mejora tanto de los procesos formativos como de las evoluciones tecnológicas en el ámbito de nuestro proyecto e incluso otro tipo de experiencias de tipo general cuyo objetivo sea la Mejora Continua.

• Promover el Trabajo en Equipo del profesorado partícipe en el Proyecto bajo metodología de trabajo en Red.

• Introducir las TIC,s en nuestro ámbito tecnológico, donde las Nuevas Tecnologías están en constante evolución y que convierten los procesos de producción en sitios de alto rendimiento, fiabilidad, precisión y flexibilidad

Actividades Planteadas en el Proyecto

1. Definición de los diferentes casos de estudio a implementar en las soluciones

2. Definición y selección de empresa colaboradora para el desarrollo de las soluciones tecnológicas

3. Asistencia a Jornadas Tecnológicas relacionadas con el ámbito de los diferentes entornos CNC y entornos de Realidad Virtual 3D en máquina herramienta

4. Análisis y definición de los requisitos técnicos y tecnológicos para su desarrollo

5. Implantación y Testeo de los diferentes entornos o soluciones desarrolladas: entornos CNC y entornos de Realidad Virtual 3D en máquina herramienta

6. Evaluación y Difusión de los resultados

Evolución y desarrollo del Proyecto

1. Definición de los diferentes casos de estudio a implementar en las soluciones 3D

La idea a desarrollar es un medio que permita una formación teniendo en cuenta metodología y conceptos basados en:

- Aprendizaje basado en problemas

- Aprender haciendo

- Autoaprendizaje

La definición de casos realizada por cada Centro participante y posteriormente consensuada por todos queda distribuida de la siguiente manera:


• 1. Definición de los diferentes casos de estudio a implementar en las soluciones 3D

Los Centros realizan un estudio del entorno industrial para conocer los requerimientos del mundo laboral. Los alumnos, mediante la aplicación a desarrollar, serán reforzados en las necesidades detectadas.

También deberá ser una herramienta útil para el trabajo independiente de los alumnos (deberes) o la formación online.

La herramienta deberá ser clara y disponer de una guía o asistente que facilite las consultas.

La puesta en común y consenso de todos los requisitos a desarrollar se realizara por medio de la red y reuniones presenciales por parte los tres Centros.


IES JOSÉ DEL CAMPO (AMPUERO)

Plantea el desarrollo de unos casos de estudio/actividad re lacionados con el funcionamiento de una máquina fresadora convencional como elemento base de conocimiento para abordar posteriormente el funcionamiento de una máquina fresadora de CNC. La distribución del planteamiento va dirigida hacia los elementos, partes funcionales de la máquina e identificación y montaje de herramientas:

• Identificación de las partes de la fresadora nivel básico y avanzado• Movimiento del cabezal en los ejes X-Y-Z• Movimiento de los carros de la fresadora• Identificación de piezas de fresadora convencional• Identificación de herramientas• Escoger herramientas según condiciones • Montaje de herramientas y portaherramientas• Escoger herramientas y establecer condiciones de corte


IES JOSÉ DEL CAMPO (AMPUERO)

Asociados a estas actividades o casos de estudio asignan una lista de contenidos tecnológicos que deben estar en los procesos de ejecución de los mismos:

• Introducción a la fresadora• Partes de la fresadora• Cinemática y condiciones de corte en

fresadora• Operaciones de mecanizado en

fresadora• Las herramientas de fresadora• Selección de herramientas• Materiales utilizados en fabricación

mecánica• Sujeción y montaje de herramientas en

fresadora• Sujeción y montaje de piezas a

mecanizar

• Seguridad en el mecanizado


C.SALESIANOS SANTO DOMINGO EL SAVIO (MONZÓN)

Plantea el desarrollo de unos casos de estudio/actividad relacionados con los diferentes tipos de mecanizado en una máquina fresadora convencional como continuación al trabajo definido por el Centro IES José del Campo y a su vez realiza la definición introductoria hacia la máquina fresadora de CNC. La distribución del planteamiento es la siguiente:

• Identificación de mecanizados simples/complejos• Planeado, taladrado, contorneado, acanalado y fresado de una pieza• Mecanizado de una ranura en una pieza• Mecanizado de una cajera en una pieza• Mecanizado inclinado en una pieza• Mecanizado de piezas complejas• Identificación de piezas de fresadora CNC• Identificación de herramientas para fresadora CNC• Escoger herramientas según condiciones CNC• Relacionar y Montar herramientas y portaherramientas


C.SALESIANOS SANTO DOMINGO EL SAVIO (MONZÓN)


• Interpretación de planos• Toma de referencias• Verificación de la pieza• Procesos de mecanizado• Pasos a seguir en el mecanizado• Errores durante el mecanizado• Operaciones de mecanizado en fresadora CNC• Las herramientas de fresadora CNC• Selección de herramientas para fresadora CNC• Materiales utilizados en fabricación mecánica• Sujeción y montaje de herramientas en fresadora CNC• Sujeción y montaje de piezas a mecanizar en fresadora CNC


I.E.S. SAN MIGUEL DE ARALAR (ALSASUA)

Plantea el desarrollo de unos casos de estudio/actividad relacionados el funcionamiento de una máquina fresadora de CNC y los diferentes tipos de mecanizado a realizar. La distribución del planteamiento es la siguiente:

• Identificación de las partes de la fresadora nivel básico y avanzado • Preparación de la máquina y activación de diferentes modos

de mecanizados mediante el control numérico.• Movimiento de los ejes utilizando teclas y volantes electrónicos • Movimiento de carros y búsqueda de 0.• Reglaje de herramientas• Definir parámetros máquina y utilizar comandos

del control numérico.• Identificación de mecanizados simples/complejos• Identificación de piezas por perfiles• Mecanizado de piezas complejas


I.E.S. SAN MIGUEL DE ARALAR (ALSASUA )


• Introducción a la máquina fresadora CNC• Partes de la fresadora CNC• Cinemática y condiciones de corte en fresadoras CNC• Seguridad en el mecanizado• Interpretación de planos• Toma de referencias• Verificación de la pieza• Procesos de mecanizado• Pasos a seguir en el mecanizado• Errores durante el mecanizado• Reglaje de herramientas• Introducción al elemento de control CNC• Correctores de herramientas• Modos de ejecución del CNC• Uso de la taladrina


2. Definición y selección de empresa colaboradora para e l desarrollo de las soluciones tecnológicas

Nos encontramos en los entornos industriales de nuestros Centros una implantación conocida de medios en Máquina Herramienta controlados por CNCs de marcas conocidas en dicho ámbito tales como: FAGOR 8055, FANUC y Heidenhain. Estas marcas corresponden a Fabricantes de CNC cuyos desarrollos son exclusivos y que no guardan relación alguna en aspectos funcionales y que a su vez evitan entrar en desarrollos que favorezcan la implantación de otros CNCs que no sean su propia solución.

Se ha realizado un análisis de las diferentes soluciones Educativas existentes en el mercado relacionadas con el ámbito del Control Numérico y del desarrollo en entornos de Realidad Virtual 3D: PRODEL, ORPI-EMCO, ALECOP, DEGEM, SIEMENS (Didáctico).


2. Definición y selección de empresa colaboradora pa ra el desarrollo de las soluciones tecnológicas

Todos tienen posibilidad de trabajar el entorno de solución programación en CNC, pero de ello Alecop dispone del tipo de CNC que deseamos desarrollar y la disposición de una solución cercana a la realidad en el CNC FAGOR 8055.

Otra de las diferencias entre las soluciones que plantean las empresas es que solo Alecop dispone de una solución integrada tanto para el tratamiento de los entornos tecnológicos de CNC y la Realidad Virtual

Teniendo presente los análisis realizados expuestos y habiendo adquirido el compromiso de la empresa Alecop de la realización del desarrollo y confección de la Realidad Virtual planteado por los tres Centros, entendemos por tanto que la opción de dicha empresa como proveedora de los recursos a desarrollar, asícomo la encargada de acometer nuestras necesidades formativas es la más idónea.


3. Asistencia a Jornadas Tecnológicas relacionadas c on el ámbito de los diferentes entornos CNC y entornos de Realidad Virtual 3D en máquina herramienta

Se realiza una 1ª jornada donde se adquieren conocimientos relacionados con las posibilidades que plantea trabajar bajo Sistemas de Realidad Virtual y los Sistemas de Interacción 3D aplicados a procesos de aprendizaje y sus diferentes aplicaciones, sobre todo al ámbito de la Mecánica y los procesos productivos del mismo.

Una vez dispuestos los desarrollos o soluciones tecnológicas, se realizan dos jornadas tecnológicas de transferencia de conocimiento en las instalaciones de la empresa Alecop S.Coop.:

– 1ª Jornada: duración de 1 día y se trabaja sobre la solución de los diferentes entornos tecnológicos de CNC y se realizan algunas aplicaciones reales sobre Fresadora Real.

– 2ª Jornada: duración 1 día y se trabaja sobre diversas actividades desarrolladas en la solución Realidad Virtual y los Sistemas de Interacción 3D

Evolución y desarrollo del proyecto

4. Análisis y definición de los requisitos técnico s y tecnológicos para su desarrollo

• Se han realizado los análisis de identificación de los recursos disponibles en cada Centro y que serían necesarios para el desarrollo, implantación y difusión de los resultados del Proyecto:

– Los Centros disponen de instalaciones adecuadas suficientes: espacios, medios informáticos, conexiones de red interna y comunicación externa vía Internet, espacios Web propios y recursos técnicos relacionados con el área de Fabricación Mecánica.

– Se realizan ciertas adecuaciones en los espacios físicos sobre todo permitiendo una mejor disposición funcional de los mismos, pero que no requieren de inversión económica alguna en su ejecución.


5. Implantación y Testeo de los diferentes entornos o soluciones desarrolladas: entornos CNC y entornos de Realidad Virt ual 3D en máquina herramienta

Se realiza la fase de implantación de las herramientas en cada uno de los Centros, en la que se no se dan problemas de tipo tecnológico y se realizan comprobaciones sobre el funcionamiento correcto de los mismos.

Las herramientas virtuales permiten trabajar a todos los alumnos del grupo de forma simultanea. Es una buena preparación para las máquinas reales y el trabajo a distancia (deberes, formación online, ..)

Se echa en falta medios máquina para poder experimentar otro tipo de conceptos que no se llegan con los medios simuladores ( parámetros máquina, velocidades y ajustes,….), y que proporcionan la experiencia del usuario sobre el medio real.


6. Difusión de los resultados y productos

Cada Centro dispone en su página Web, de un artículo relacionado con el desarrollo y ejecución

del Proyecto y en el que están accesibles los resultados del mismo con la posibilidad de acceso a su uso y experimentación para todos aquellos que estén interesados en el conocimiento de las herramientas. También existe accesibilidad a un vídeo en el que se explican las bases de funcionamiento de la herramienta desarrollada para el entorno de Realidad Virtual con Gráficos 3D.

Productos Finales:REALIDAD VIRTUAL 3D FRESADORA:

FRESADORA CNC FAGOR8055 CNC: 855-C5557ECAC55855-5A88NFRESADORA CONVENCIONAL: 855-C555977C55855-96BN

ENTORNOS CNC FRESADORACNC FAGOR8055 fresadora: 8558557C55C558CNC Fanuc fresadora: 855-C55D5NC55855-97

Producto Final

PLAY

1.1.1.entornos tecnolÓgicos de cnc fresadorafp.educaragon.org/files/entornos tecnologicos de cnc...

Documents