'02=4G, 4=K5?<85 >?54>?8JA8J8 @5?28@<G5 E5<A?G:

Dörries Scharmann Technologie GmbHProduktbereich Droop+ReinHofkamp 2D-33719 BielefeldTel. +49/521/ 5804-0Fax +49/521/17 80 06

Dörries Scharmann TechnologieService Center GmbH & Co. KGMittelhäuser Str. 76-79D-99089 ErfurtTel. +49/3 61 / 740890Fax +49/3 61 / 732119

Dörries Scharmann Technologie GmbHService Center SüdWannetal 47bD-88131 LindauTel. +49/2166 / 454-700Fax +49/2166 / 454-701

Dörries Scharmann Technologie GmbHBeijing OfficeRoom 704, Kun Tai BuildingNo. 10 Chao Wai Da JieChaoyang District100020 BeijingPR ChinaTel. +86/10 / 65995556Fax +86/10 / 65995559

DS Technology (USA), Inc.7861 Palace DriveCincinnati, OH 45249USATel. +1/513 / 247-2590Fax +1/513 / 247-2599

DS Technology (UK) Ltd.43/45 Phoenix ParkAvenue Close, NechellsBirmingham B7 4NUUnited KingdomTel. +44/121 / 3593637Fax +44/121 / 3591868

Berthiez SAS5, rue BarrouinF-42029 St. Etienne CGdex1FranceTel. +33/4 / 77923992Fax +33/4 / 77923993

Mecof SrlVia Molino 2I-15070 Belforte Monferrato, ALItalyTel. +39/0143/8201Fax +39/0143/823088

%=:=2<=5 >?54>?8JA85:

Dörries Scharmann Technologie GmbHHugo-Junkers-Straße 12-32D-41236 Mönchengladbach-RheydtTel. +49/2166 / 454-0Fax +49/2166 / 454-300www.ds-technologie.deinformation@ds-technologie.de

+?=4B9E8J:

Dörries$5?A890:H<G5 A=90?<G5 @A0<98$5?A890:H<G5 =1?010AG20IF85 E5<A?G

Droop+Rein+=?A0:H<G5 =1?010AG20IF85 E5<A?G$G@=9=@9=?=@A<G5 =1?010AG20IF85 E5<A?G

Scharmann%=?87=<A0:H<G5 =1?010AG20IF85 E5<A?G-25?:8:H<=-C?575?<G5 @A0<98

MecofГоризонтальные и вертикальныевысокоскоростные фрезерные центры

Berthiez$5?A890:H<G5 A=90?<G5 @A0<98$5?A890:H<G5 L:8C=20:H<G5 @A0<98

DS Aircraft*1?010AG20IF85 E5<A?G

-5?28@<=5 =1@:B6820<85

5.20

08-2

.000

RU

PD-0

8-63

6

Dörries Scharmann Technologie GmbH

*17=? >?=4B9E88

Dörries Scharmann3

-=45?60<852Dörries Scharmann Technologie GmbH

Berthiez

Dörries

Droop+Rein

Scharmann

Aircraft

Mecof

45

67

8

9101112

13141516

1718192021

222324252627

@V`bYZQ[j]i� b^ZQ`]i� abQ]^Z

@V`bYZQ[j]i� o[Yd^SQ[j]i� abQ]^Z

GU]^ab^Vn]i� SV`bYZQ[j]i� b^ZQ`]i� abQ]^Z

BSceab^Vn]i� SV`bYZQ[j]i� b^ZQ`]i� abQ]^Z

BSceab^Vn]i� SV`bYZQ[j]i� b^ZQ`]i� abQ]^Z a _^USYW]^�

^ajl ab^[Q

Многофункциональный портальный обрабатывающий центр

Многофункциональный портальный обрабатывающий центр

Портальный обрабатывающий центр

Высокоскоростной обрабатывающий центр

Горизонтальный обрабатывающий центр

A `YX^]bQ[j]i� ^R`QRQbiSQlgY� fV]b`

A `YX^]bQ[j]i� ^R`QRQbiSQlgY� fV]b`

A `YX^]bQ[j]i� aSV`[Y[j]^-d`VXV`]i� fV]b` a ]VacgV�

RQ[Z^�

GR`QRQbiSQlgQm T^[^SZQ a _Q`Q[[V[j]^� ZY]V\QbYZ^�

@ia^Z^aZ^`^ab]^� ^R`QRQbiSQlgY� fV]b`

@ia^Z^aZ^`^ab]^� ^R`QRQbiSQlgY� fV]b`

Высокоскоростной обрабатывающий центр

Горизонтальный обрабатывающий центр для титана

Горизонтальный высокоскоростной фрезерный центр

Горизонтальный высокоскоростной фрезерный центр

Высокоскоростной фрезерный центр

Вертикальный высокоскоростной фрезерный центр

Вертикальный высокоскоростной фрезерный центр

Вертикальный высокоскоростной фрезерный центр

TVM

RVU

CONTUMAT VCE

CONTUMAT VC

CONTUMAT VC-V

TFM

TFS

T / TF

FOGS / FOGS D40

DBF 630

ALPHA

ECOCUT

HEAVYSPEED

SPRINT Z3

ECOSPEED

ECOSPEED F

ECOSPEED F HT

ECOFORCE

AGILE CS 500

AGILE M

MECMILL

AIRONE

DYNAMILL

THE MACHINE

Dörries Scharmann Technologie GmbH (DST) является производителем малосерий-ных станков средних и больших размеров. Изделия фирмы отличаются высокимкачеством и обеспечивают технологические операции сверления, токарной обработ-ки, шлифования и фрезерования. DST обладает более чем столетним опытом вмашиностроении и сделала себе имя в качестве поставщика для секторов промыш-ленности, отличающихся широким диапазоном задач и ориентированных на работу вмеждународных масштабах.

Шлифовальные станки серии RVU

Шлифовальные станки серии RVU устанавливают новые масштабы в точности обработки.

Высокий технологический уровень является гарантией высокой конкурентоспособности.

Линия станков обеспечивает высокую точность механической обработки, например, для

производства подшипниковых опор или для авиации и космонавтики.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– гидростатическая опора стола

– привод стола от высокомоментного электродвигателя

– точность вращения и по торцевому биению < 2 μм

– монолитное чугунное литье

– измерительные циклы

.5D<8K5@985 40<<G5

Окружность обработки 800 – 2.500 мм

Диаметр обработки 900 – 2.700 мм

Макс. высота шлифования над планшайбой 600 / 800 мм

Макс. шлифовальный диаметр шпинделя 800 – 2.700 мм

Мощность на шпинделе 7 – 45 кВт

Частота вращения шпинделя 4.000 – 12.000 об/мин

Масса детали макс. 8.000 кг

Контурное ЧПУ Siemens Sinumerik 840D

Berthiez5

$5?A890:H<G� A=90?<G� @A0<=9 TVM4

K^ZQ`]i� abQ]^Z TVM ^b[YnQVbam _^[]^abjl [Yb^� Z^]ab`cZfYV�, Sia^Z^b^n]i\ a_^a^R^\

abQbYnVaZ^T^ Y UY]Q\YnVaZ^T^ _^XYfY^]Y`^SQ]Ym Y Sia^Z^� ]QUVW]^abjl S bVnV]YV

U[YbV[j]^T^ S`V\V]Y. B[m U^abYWV]Ym \QZaY\Q[j]^ S^X\^W]^� TYRZ^abY Y\Vlbam

`QX[Yn]iV aYabV\i a\V]i _Q[[Vb, Q bQZWV a\V]]iV U^_^[]YbV[j]iV T^[^SZY.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– _^[]^abjl [YbQm Z^]ab`cZfYm

– ^nV]j Sia^ZYV nQab^bi S`QgV]Ym ab^[Q

– Si_^[]V]YV b^ZQ`]ie Y d`VXV`]ie ^_V`QfY� ]Q ^U]^\ abQ]ZV

– Sia^Z^b^n]i� a_^a^R _^XYfY^]Y`^SQ]Ym

– `QX[Yn]iV aYabV\i a\V]i _Q[[Vb

– R^[jo^� SiR^` _V`YdV`Y�]^T^ ^R^`cU^SQ]Ym

.5D<8K5@985 40<<G5 GZ`cW]^abj ^R`QR^bZY 1.400 – 2.800 \\

@ia^bQ ^Rb^nZY 800 – 1.900 \\

LaZ^`V]]i� e^U 16 – 20 \/\Y]

BYQ\Vb` ab^[Q 800 – 2.500 \\

OQab^bQ S`QgV]Ym ab^[Q 315 – 1.000 \/\Y]

E^g]^abj _`YS^UQ 40 – 92 Z@b

FQT`cXZQ ab^[Q 3.500 – 10.000 ZT

= макс. 20.000 кг

&2BD@A=5K<G� 25?A890:H<G� A=90?<G� @A0<=9Contumat VC

CQZ`ibQm _^`bQ[j]Qm Z^]ab`cZfYm ^RVa_VnYSQVb Sia^Zcl WVabZ^abj, Q [Yb^V Ya_^[]V]YV

TQ`Q]bY`cVb kddVZbYS]^V UV\_dY`^SQ]YV SYR`QfYY Y Sia^Zcl bV`\^abQRY[j]^abj.

IVXc[jbQb^\ mS[mVbam Sia^ZQm b^n]^abj ^R`QR^bZY Y U[YbV[j]i� a`^Z a[cWRi.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– Sia^ZQm WVabZ^abj R[QT^UQ`m XQZ`ib^� _^`bQ[j]^� Z^]ab`cZfYY

– [YbQm Z^]ab`cZfYm, ^RVa_VnYSQlgQm kddVZbYS]^V UV\_dY`^SQ]YV SYR`QfYY

– Sia^ZQm bV\_V`Qbc`]Qm abQRY[j]^abj

– Sia^ZQm WVabZ^abj ]Q YXTYR Y Z`cnV]YV

– TYU`^abQbYnVaZYV ]Q_`QS[mlgYV

.5D<8K5@985 40<<G5 BYQ\Vb` _[Q]oQ�Ri 3.000 – 10.000 \\

BYQ\Vb` ^R`QR^bZY 3.500 – 12.000 \\

@ia^bQ ^Rb^nZY 1.500 – 5.800 \\

EQaaQ UVbQ[Y макс. 300.000 ZT

E^g]^abj T[QS]^T^

USYTQbV[m 1 x 60 – 1 x 100 Z@b

2 x 30 – 2 x 80 Z@b

Dörries6 7

*4<=@A=5K<G� 25?A890:H<G� A=90?<G� @A0<=9Contumat VCE

GU]^ab^Vn]Qm [YbQm Z^]ab`cZfYm S Z^\_QZb]^\ Ya_^[]V]YY, ^RVa_VnYSQlgQm kddVZbYS]^V

UV\_dY`^SQ]YV SYR`QfYY, Q bQZWV `QS]^\V`]^V `Qa_`VUV[V]YV bV\_V`Qbc`i R[QT^UQ`m

aY\\Vb`Yn]^\c `Qa_^[^WV]Yl `VUcZb^`Q Y abQ]Y]i. J_[^o]^� f^Z^[j a cabQ]^S[V]]^� ]Q

]V\ ab^�Z^� TQ`Q]bY`cVb Sia^Zcl a^RabSV]]cl WVabZ^abj.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– высокая собственная жесткость благодаря закрытой портальной конструкции

– литая конструкция, обеспечивающая эффективное демпфирование вибрации

– высокая температурная стабильность

– высокая жесткость на изгиб и кручение

– гидростатические направляющие

.5D<8K5@985 40<<G5 BYQ\Vb` _[Q]oQ�Ri 800 – 2.500 \\

BYQ\Vb` ^R`QR^bZY 1.400 – 2.800 \\

EQZa. Sia^bQ ^Rb^nZY 2.750 \\

EQaaQ UVbQ[Y 25.000 ZT

E^g]^abj T[QS]^T^

USYTQbV[m 1 x 60 – 1 x 100 Z@b

2 x 30 – 2 x 80 Z@b

Droop+Rein

Многофункциональный портальныйобрабатывающий центр TFMDörries&2BD@A=5K<G� 25?A890:H<G� A=90?<G� @A0<=9

Contumat VC-V @ >=4286<=� =@HI @A=:0

JbQ]^Z kb^T^ bY_Q a^ab^Yb YX ]V_^USYW]^� _^`bQ[j]^� ab^�ZY, b`QSV`ai, _^_V`Vn]^�

RQ[ZY, ac__^`bQ Y f^Z^[m a T[QS]i\ _`YS^U^\, _V`V\VgQV\^T^ ]Q TYU`^abQbYnVaZYe

]Q_`QS[mlgYe _^ ^aY Y (3-m [Y]V�]Qm ^aj) ]Q aY[^S^\ [Yb^\ ^a]^SQ]YY. IQX\V`i ^aY Y

a^^bSVbabSclb UYQ\Vb`c ^R`QR^bZY. N^Z^[j _`YS^UYbam S a`VU]VV _^[^WV]YV

QSb^\QbYnVaZY.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– TYU`^abQbYnVaZYV ]Q_`QS[mlgYV f^Z^[m

– ось может зажиматься для тяжелой обработки резанием

– [YbQm Z^]ab`cZfYm, ^RVa_VnYSQlgQm kddVZbYS]^V UV\_dY`^SQ]YV SYR`QfYY

.5D<8K5@985 40<<G5 BYQ\Vb` _[Q]oQ�Ri 800 – 7.000 \\

BYQ\Vb` ^R`QR^bZY 1.400 – 8.000 \\

@ia^bQ ^Rb^nZY 1.500 – 5.800 \\

EQaaQ UVbQ[Y макс. 300.000 ZT

E^g]^abj T[QS]^T^

USYTQbV[m 60 – 214 Z@b

M^U _V`V\VgV]Ym _^ ^aY Y ± 700 – ± 4.000 \\

8 9

Высокую производительность обеспечивает многофункциональный обрабатывающий центр

TFM фирмы Droop + Rein. Экономичной обработка пяти сторон, использование до 320

инструментов, а также их быстрая смена, вот отличительные черты TFM. «Принцип кон-

структора», как и на TFS, позволяет совершать выбор из четырех вариантов стола, трех

магазинов инструментов и трех блоков управления.

Основные особенности

– варианты столов: продольный стол, круглый стол, поворотный стол, двойной стол

– 5-сторонняя обработка

– обработка по 5 осям или обработка по осям 3+2

– полная обработка детали

высокопроизводительная черновая обработка

высокодинамичная и точная чистовая обработка

– высокая точность геометрических параметров и отличное качество поверхностей

– совращение времени на ручную окончательную обработку

– сокращение времени обработки детали

– имеющиеся блоки управления: Fidia, Heidenhain, Siemens

Технические данные Мощность 30 кВт

Крутящий момент 600 Нм

Частота вращения 6.000 об/мин

Перемещения По оси X 2.400 – 5.500 мм

По оси Y 2.750 мм

По оси Z 1.250 мм

Шпиндели Фрезеровальный шпиндель 30 кВт / 600 Нм / 6.000 об/мин

Фрезеровальный мотор-

шпиндель 20 кВт / 48 Нм / 18.000 об/мин

Подача / ускоренный ход По оси X 20 м/мин

По оси Y 30 м/мин

Портальный обрабатывающий центр T/TF

Центры T/TF фирмы Droop + Rein являются портальными обрабатывающими центрами для

силового резания. Станки с неподвижной и подвижной поперечной балкой могут использо-

ваться для производства инструментов, форм, моделей, а также в авиа- и машиностроении.

Основные особенности

– гидростатические направляющие по всем линейным осям

– термосимметрическое исполнение RAM

– интегрированная ось C

– цифровые приводы

– литая конструкция всех основных компонентов

– высокая жесткость эффективное демпфирование вибрации

– автоматическая смена фрезерных головок

– автоматическая смена инструмента

– различные варианты столов (одинарный, двойной, палета)

– большой выбор периферийного оборудования

– большой выбор фрезерных головок

Технические данные Мощность 50 / 60 / 75 кВт

Крутящий момент 2.400 – 5.500 Нм

Частота вращения 4.000 об/мин

Перемещения По оси X 4.000 – 7.000 мм

По оси Y 3.000 – 5.000 мм

По оси Z 1.500 мм

Подача / ускоренный ход По оси X-, Y 20 / 30 м/мин

По оси Z 15 / 20 м/мин

Droop+Rein

10 11Многофункциональный портальныйобрабатывающий центр TFS

Гибкость, экономичность и точность очень важны для машиностроителей особенно при

обработке деталей больших размеров. Эти требования привели к созданию портальных

обрабатывающих центров TFS с неподвижной поперечной балкой. На TFS по «принципу

конструктора» можно выбирать варианты столов, блоков управления и фрезеровальных

агрегатов. Благодаря этому TFS отлично подходит как для общего машиностроения, так и

для изготовления инструментов и форм.

Основные особенности

– подвижный фрезерный узел D40 с интегрированной осью C

может позиционироваться и зажиматься, версия P

с постоянным управлением, версия C

– большой выбор различных автоматически меняемых фрезерных головок

– различные варианты столов (одинарный, двойной, палета)

– большой выбор периферийного оборудования

– автоматическая смена инструмента

– автоматическая смена фрезерных головок/шпинделей

– измерение инструментов/деталей и т.д.

Технические данные Мощность 40 кВт

Крутящий момент 1.100 / 1.800 Нм

Частота вращения 6.000 об/мин

Перемещения По оси X 4.000 – 7.000 мм

По оси Y 3.200 / 3.500 / 4.000 мм

По оси Z 1.500 мм

Подача / ускоренный ход По оси X 30 / 30 м/мин

По оси Y 30 / 40 м/минn

По оси Z 30 / 40 м/мин

Schar-mann

Горизонтальный обрабатывающий центрDBF 630

DBF 630 позволяет производить точную и экономичную обработку токарной, сверлильной и

фрезерной головкой (немецкое сокращение DBF). Комплексная обработка с точностью 5

мкм корпусов насосов и клапанов, арматуры, уплотняющих фланцев и трехшарошечных

долот являются типовыми применениями этого обрабатывающего центра.

Основные особенности

– токарная, сверлильная и фрезерная обработка за одну установку и всего с одной оправ-

кой для инструмента

– гибкость касательно разных деталей и технологических операций

– высокая производительность и быстрый возврат инвестиций

Технические данные Ось X 850 мм

Ось Y 700 мм

Ось Z 800 мм

Размер стола / палеты 630 x 630 мм

Путь поперечной каретки ± 35 мм

Крутящий момент макс.1.700 Нм

Частота вращения сверления/фрезерования 3.500 об/мин

Частота вращения токарной обработки 500 – 1.200 об/мин

Мощность привода 35 кВт

Droop+Rein

12 13$G@=9=@9=?=@A<=� =1?010AG20IF8� E5<A?FOGS / FOGS D40

GR`QRQbiSQlgY� fV]b` bY_^S^T^ `mUQ FOGS _`VUabQS[mVb a^R^� ia^Z^_`^YXS^UYbV[j]i�

abQ]^Z U[m `VoV]Ym `QX[Yn]ie XQUQn S ^R[QabY _`^YXS^UabSQ Y]ab`c\V]b^S Y d^`\.

H`Y kb^\ S^X\^W]^abY abQ]ZQ _^XS^[mlb `VoQbj oY`^ZY� a_VZb` XQUQn ^b ^R`QR^bZY

`VTc[m`]^� TV^\Vb`YY Y _`VUSQ`YbV[j]^� ^R`QR^bZY Z^]bc`^S U^ nYab^S^� ^R`QR^bZY.

Дополнительно может инсталлироваться подвижный фрезерный узел D40, благодаря

которому центр идеально подходит для силового резания.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

(<<=20E8=<<0J 9=<E5>E8J @A0<90 8 @=2?5;5<<0J A5D<=:=38J

– UV`WQbV[j XQT^b^SZY S SYUV ]V_^USYW]^� Z`V_VW]^� _[Ybi

– d`VXV`]i� Y]ab`c\V]b Si_^[]mVb [lRiV ]V^Re^UY\iV USYWV]Ym

– _^ab^m]]^V caZ^`V]YV, ]VXQSYaY\^ ^b `QX\V`^S Y \Qaai UVbQ[Y

– \QZaY\Q[j]iV kddVZbYS]iV X]QnV]Ym _^UQnY

– a\V]]iV d`VXV`]iV \^b^`-o_Y]UV[Y

.5D<8K5@985 40<<G5

Подвижный фрезерный узел D40 со сменными фрезеровальными агрегатами

Мощность 40 кВт

Крутящий момент 1.800 Нм

(в зависимости от используемого фрезеровального агрегата)

Частота вращения 6.000 об/мин

Перемещения По оси X 3.800 – 15.800 мм

По оси Y 2.500 – 7.000 мм

По оси Z 1.500 / 2.000 мм

Ось C (позиционирование) ± 200 °

(постоянное управление) ± 200 °

Ось B-Achse (позиционирование) 0 – 95 °

(постоянное управление) + 115 °

Ускоренный ход По оси X-, Y-, Z до 40 м/мин

Schar-mann

%=?87=<A0:H<G� =1?010AG20IF8� E5<A? ALPHA

KY_^S^� `mU ALPHA _`VUabQS[mVb a^R^� ]^Scl `QX`QR^bZc, ^_`VUV[mlgcl UQ[j]V�oVV

`QXSYbYV T^`YX^]bQ[j]ie ^R`QRQbiSQlgYe fV]b`^S. F^SQm aeV\Q ab^�ZY Y ]QZ[^]]^�

станины Y \^Uc[j]Qm Z^]ab`cZfYm fV]b`Q ^RVa_VnYSQlb oY`^nQ�ocl ^R[Qabj VT^

_`Y\V]V]Ym. GR`QRQbiSQlgY� fV]b` ALPHA \^WVb Ribj ^a]QgV] `QX[Yn]i\Y SQ`YQ]bQ\Y

T^[^S^Z, _Y[^]^S, Sia^Z^aZ^`^ab]ie o_Y]UV[V�, _^S^`^b]ie, T^[^S^Z, b^ZQ`]^-

aSV`[Y[j]^-d`VXV`]ie T^[^S^Z, _[Q]oQ�R Y \^b^`-o_Y]UV[V� HSC.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– ]^SQm aeV\Q ab^�ZY Y ]QZ[^]]^� станины U[m cSV[YnV]Ym W�abZ^abY

– ^_bY\Q[j]^V `Qa_^[^WV]YV _`YS^U^S

– caZ^`V]]i� e^U U^ 50 \/\Y]

– caZ^`V]Ym U^ 5 \/a2

– \^Uc[j]Qm bVe]^[^TYnVaZQm Z^]fV_fYm

– сухая/жидкостная ^R`QR^bZQ R[QT^UQ`m ]^S^� aeV\V cUQ[V]Ym ab`cWZY

– cU^RabS^ bVe]YnVaZ^T^ ^Ra[cWYSQ]Ym R[QT^UQ`m e^`^oY\ ca[^SYm\ U^abc_Q

– ^a]^S]iV Z^\_^]V]bi abQ]ZQ YXT^b^S[V]i \Vb^U^\ [Ybjm

.5D<8K5@985 40<<G5

IQX\V`i _Q[Vbi / ab^[Q 800 x 800 – 1.600 x 2.600 \\

FQT`cXZQ ]Q _Q[Vbc макс. 16.000 ZT

Gaj X 1.300 – 3.400 \\

Gaj Y 1.000 – 2.400 \\

Gaj Z 1.600 – 2.000 \\

EQZa. ^Z`cW]^abj UVbQ[Y 1.400 – 3.000 \\

LaZ^`V]]i� e^U 20 – 50 \/\Y]

LaZ^`V]YV 2 – 5 \/a2

LaY[YV _^UQnY 15 – 25 ZF

.=K<=@AH P \QZa. макс. 8 \Z\

Ps \QZa. 4 – 5 \Z\

14 15%=?87=<A0:H<G� =1?010AG20IF8� E5<A?ECOCUT

GR`QRQbiSQlgY� fV]b` ECOCUT \^WVb a ca_Ve^\ _`Y\V]mbjam U[m `VoV]Ym _^nbY [lRie

XQUQn ^R`QR^bZY. @^X\^W]Q ZQZ _^[]Qm, bQZ Y _mbYab^`^]]mm Y[Y _mbY^aVSQm ^R`QR^bZQ.

@ia^ZQm \^g]^abj _`YS^UQ Y R^[joQm aZ^`^abj `VXQ]Ym ^RVa_VnYSQlb Sia^nQ�ocl

_`^YXS^UYbV[j]^abj Y kZ^]^\Yn]^abj.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– TYRZQm \^Uc[j]Qm Z^]ab`cZfYm abQ]ZQ

– c]YSV`aQ[j]Qm bVe]^[^TYnVaZQm aeV\Q

– `QX[Yn]iV aeV\i _^UQnY `QR^nYe ^`TQ]^S

– R^[jo^� SiR^` `QR^nYe ab^[^S

– S^X\^W]^abj _^[]^� ^R`QR^bZY UVbQ[Y

– R^[jo^� SiR^` ^R`QRQbiSQlgYe T^[^S^Z

– накладная и встроенная планшайба

– система замены головок

Технические данные Ось Y 1.200 – 2.500 мм

Ось Z 1.135 – 2.400 мм

Ось W 600 – 800 мм

Размер палеты / стола 1.000 x 1.250 – 2.500 x 3.000 мм

Нагрузка на палету/стол макс. 40.000 кг

Мощность главного привода 45 – 63 кВт

Крутящий момент до 4.840 Нм

Точность P макс. 8 мкм

Ps макс. 4 мкм

Schar-mann

16 17%=?87=<A0:H<G� @25?:8:H<=-C?575?<G� E5<A?HEAVYSPEED @ <5@BF5� 10:9=�

GR`QRQbiSQlgY� fV]b` aV`YY HEAVYSPEED Ri[ `QX`QR^bQ] U[m Si_^[]V]Ym aQ\ie

bmWV[ie ^_V`QfY� ^R`QR^bZY `VXQ]YV\ Z`c_]ie UVbQ[V�. ?Sb^\QbYnVaZYV Z^\_V]aY`clgYV

cab`^�abSQ ]Q o_Y]UV[j]ie T^[^SZQe Y ]VacgV� RQ[ZV TQ`Q]bY`clb Sia^Zcl b^n]^abj _`Y

[lR^� U[Y]V Si[VbQ, Q bQZWV _`Y Ya_^[jX^SQ]YY U^_^[]YbV[j]ie QT`VTQb^S.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– TYU`^abQbYnVaZYV ]Q_`QS[mlgYV _^ SaV\ [Y]V�]i\ ^am\

– caZ^`V]]i� e^U _^ ^aY M: 25.000 \\/\Y]

– caZ^`V]]i� e^U _^ ^am\ Y, Z, V, W: 15.000 \\/\Y]

– aSV`[Y[j]^-d`VXV`]i� o_Y]UV[j a Z^\RY]Y`^SQ]]^� TYU`^abQbYnVaZ^� ^_^`^� _`Y

nQab^bV S`QgV]Ym U^ 1.200 ^R/\Y]

Y ^_^`^� ZQnV]Ym _`Y nQab^bV S`QgV]Ym U^ 3.000 ^R/\Y]

– \QZaY\Q[j]i� Z`cbmgY� \^\V]b: 7.170 F\

)=;>5<@8?BIF85 B@A?=�@A20

– Z^\_V]aQfYm SVaQ o_Y]UV[j]^� RQRZY

– Z^\_V]aQfYm _`^SYaQ]Ym ]VacgV� RQ[ZY

– Z^\_V]aQfYm cSV[YnV]Ym U[Y]i _^ ^am\ Z Y W

– [YbQm Z^]ab`cZfYm SaVe ^a]^S]ie cX[^S

.5D<8K5@985 40<<G5

IQR^nQm ^R[Qabj Gaj X, _V`V\VgV]YV ab^�ZY 3.000 (+ _^ 1.000) \\

Gaj Y, _V`V\VgV]YV o_Y]UV[j]^� RQRZY 2.500 (+500) – 5.000 \\

Gaj Z, _V`V\VgV]YV ]VacgV� RQ[ZY 1.000 \\

Gaj W, _V`V\VgV]YV o_Y]UV[m 1.000 \\

LaZ^`V]]i� e^U H^ ^aY X 25 \/\Y]

H^ ^am\ Y, Z, W 15 \/\Y]

Aircraft*1?010AG20IF0J 3=:=290 SPRINT Z3@ >0?0::5:H<=� 98<5;0A89=�

FQ ]^S^� ^R`QRQbiSQlgV� T^[^SZV SPRINT Z3 cabQ]QS[YSQVbam \^b^`-o_Y]UV[j, Y ^]Q

]Q_`QS[mVb Y _V`V\VgQVb VT^ a _^\^gjl

3-abV`W]VS^T^ ZY]V\QbY-nVaZ^T^ \VeQ]YX\Q. Pb^b _`Y]fY_ _Q`Q[[V[j]^� ZY]V\QbYZY

^RVa_VnYSQVb S^X\^W]^abj USYWV]Ym o_Y]UV[m S _`VUV[Qe _`^ab`Q]abSV]]^T^ угла 80

градусов _`Y 5-^aVS^� ^R`QR^bZV.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– ^_bY\YXY`^SQ]]Qm Z^]ab`cZfYm T^[^SZY a \Q[^� \Qaa^� Y Sia^ZY\Y UY]Q\YnVaZY\Y

aS^�abSQ\Y

– Z`V_[V]YV \^b^`-o_Y]UV[m _^ _`Y]fY_c ZQ`b`YUWQ U[m ^RVa_VnV]Ym _`^ab^� Y Riab`^�

a\V]i o_Y]UV[m

– _^US^U `QR^nYe a`VU a _^\^gjl _`m\ie ZQRV[j]ie a^VUY]V]Y� RVX Z^]bQZb]ie Z^[Vf Y

_^S^`^b]ie _`^e^U]ie a^VUY]V]Y�, nb^ ^X]QnQVb ^bacbabSYV cbVnVZ Y ^Ra[cWYSQ]Ym

– Sprint Z3 – XQ_QbV]b^SQ]]Qm Z^]ab`cZfYm T^[^SZY X]QnYbV[j]^ _`VS^ae^UYb ^Rin]iV

SY[^n]iV T^[^SZY Y[Y T^[^SZY a ]QZ[^]]^� ^ajl

.5D<8K5@985 40<<G5 GU]^S`V\V]]^ ^aY A Y B:

C^]Q ^bZ[^]V]Ym 80 °,

S SYUV _`^ab`Q]abSV]]^T^ Z^]caQ

JZ^`^abj _^S^`^bQ 80 °/a

LaZ^`V]YV 685 °/a

E^b^`-o_Y]UV[j 80 Z@b 30.000 ^R/\Y], 46 F\

120 Z@b 30.000 ^R/\Y], 83 F\

LXV[ Z`V_[V]Ym Y]ab`c\V]bQ HSK 63/80

Aircraft$G@=9=@9=?=@A<=� =1?010AG20IF8� E5<A?ECOSPEED

GR`QRQbiSQlgY� fV]b` ECOSPEED Ri[ `QX`QR^bQ] a_VfYQ[j]^ U[m Sia^Z^aZ^`^ab]^�

^R`QR^bZY Z`c_]^TQRQ`Yb]ie ab`cZbc`]ie k[V\V]b^S Z^]ab`cZfYY YX Q[l\Y]Ym. GR`QR^bZQ

kbYe k[V\V]b^S _`^YXS^UYbam _`Y T^`YX^]bQ[j]^\ `Qa_^[^WV]YY o_Y]UV[m Y

SV`bYZQ[j]^\ `Qa_^[^WV]YY _Q[Vbi. @ Z^]ab`cZfYl Y]bVT`Y`^SQ]Q ]^SQm

^R`QRQbiSQlgQm T^[^SZQ Sprint Z3 U[m ^_bY\YXQfYY ^U]^S`V\V]]^� ^R`QR^bZY _^ 5 ^am\.

JYabV\Q b`Q]a_^`bY`^SZY _Q[[Vb ^RVa_VnYSQVb Ye _^UQnc Z abQ]Zc, abQ]fYY ]QZ^_[V]Ym Y

abQ]fYY _^T`cXZY/`QXT`cXZY.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– ECOSPEED ^_bY\YXY`^SQ] a fV[jl U^abYWV]Ym Sia^nQ�oV� UY]Q\YZY Y WVabZ^abj U[m

^RVa_VnV]Ym Sia^Z^� _`^YXS^UYbV[j]^abY `VXQ]Ym Y e^`^oVT^ ZQnVabSQ _^SV`e]^abY

– ECOSPEED ^RVa_VnYSQVb Sia^Zcl kddVZbYS]^abj ^bS^UQ ab`cWZY, nb^ RVXca[^S]^

]V^Re^UY\^ _`Y ^RhV\V ^R`QXclgV�am ab`cWZY U^ 7.000 a\2/\Y]

– ECOSPEED ^RVa_VnYSQVb S^X\^W]^abj XQT`cXZY _Q[Vbi S cU^R]^\ T^`YX^]bQ[j]^\ _^[-

^WV]YY, _Q`Q[[V[j]^ a _`^fVaa^\ ^R`QR^bZY

.5D<8K5@985 40<<G5

*@8 Gaj X 3.300 – 15.800 \\

Gaj Y 2.500 \\

Gaj Z 670 \\

GaY A+B Y]bVT`Y`^SQ]i S T^[^SZc Sprint Z3

-9=?=@A8 H^ ^aY X 65 \/\Y]

H^ ^aY Y 50 \/\Y]

H^ ^aY Z 50 \/\Y]

GaY A+B Y]bVT`Y`^SQ]i S T^[^SZc Sprint Z3

/@9=?5<8J _^ SaV\ ^am\ 9,81 \/a2

IQX\V`i _Q[Vbi _^ ^aY X 2.500 – 15.000 \\

_^ ^aY Y 1.500 – 2.500 \\

18 19$G@=9=@9=?=@A<=� =1?010AG20IF8� E5<A?ECOSPEED F

GR`QRQbiSQlgY� fV]b` ECOSPEED F `QX`QR^bQ] U[m Sia^Z^aZ^`^ab]^� ^R`QR^bZY

a`VU]VTQRQ`Yb]ie ab`cZbc`]ie k[V\V]b^S Z^]ab`cZfYY YX Q[l\Y]Ym. D^]fV_fYm

T^`YX^]bQ[j]^T^ o_Y]UV[m Y SV`bYZQ[j]^� _Q[Vbi, Q bQZWV ^R`QRQbiSQlgQm T^[^SZQ

SPRINT Z3 XQY\abS^SQ]i YX ^R`QRQbiSQlgVT^ fV]b`Q ECOSPEED, _^[jXclgVT^am

ca_Ve^\ ]Q `i]ZV. D`^\V b^T^, ab^�ZQ abQ]ZQ bQZWV `Qa_^[^WV]Q abQfY^]Q`]^,

ZQZ Y S ECOSPEED. HQ[VbQ _V`V\VgQVbam S ]Q_`QS[V]YY M ]Q SV`bYZQ[j]^ `Qa_^[^WV]]^\

ab^[V. J _^\^gjl ^bUV[j]^� _^S^`^b]^� USce_Q[Vb]^� abQ]fYY, `Qa_^[^WV]]^�

aR^Zc S ]Q_`QS[V]YY M, _Q[Vbi \^Tcb Ribj XQ\V]V]i ]V_^a`VUabSV]]^, RVX aYabV\i

b`Q]a_^`bY`^SZY _Q[[Vb.

*@<=2<G5 =@=15<<=@A8

– `VXZ^V _^SioV]YV _`^YXS^UYbV[j]^abY

– ^nV]j Sia^ZQm b^n]^abj

– R^[joYV caZ^`V]Ym _^ SaV\ ^am\

– ^_bY\Q[j]iV ca[^SYm cUQ[V]Ym ab`cWZY

– ^_bY\Q[j]^V a^^b]^oV]YV fV]Q/_`^YXS^UYbV[j]^abj

.5D<8K5@985 40<<G5 Gaj X 3.800 – 6.300 \\

Gaj Y 2.500 \\

Gaj Z 670 \\

,07;5?G >0:5A H^ ^aY X 3.500 – 6.000 \\

H^ ^aY Y 1.500 – 2.000 \\

-9=?=@A8 50 \/\Y]

Ускорения по всем осям 9,81 \/a2

Горизонтальный обрабатывающий центрдля титана ECOFORCE

Вследствие увеличения доли титана в самолетостроении требования к его обработке

стали критическим фактором как в вопросе расходов, так и в вопросе производительности

станков. DST приняла этот вызов и разработала мощное и инновационное решение –

ECOFORCE.

Основные особенности

– сконструирован для обработки титановых деталей

– гидростатическая направляющая оси Z

– компактная вильчатая фрезерная головка мотор-шпинделем

– оптимальный отвод стружки благодаря вертикальному расположению стола

– эффективное демпфирование вибрации и высокая жесткость

– смена палет

Технические данные

Оси Ось X макс. 6.300 мм

Ось Y макс. 2.700 мм

Ось Z макс. 2.000 мм

Ось A +/- 95 °

Ось В 360 ° конт.

Размер палеты Ось X 3.500 / 6.000 мм

Ось Y 2.000 мм

Вес детали макс. 12.000 кг

Шпиндели Черновая обработка 60 кВт/ 4.000 Нм / 4.000 об/мин

Чистовая обработка 40 кВт / 1.100 Нм / 6.000 об/мин

Aircraft20 21Высокоскоростной обрабатывающий центрECOSPEED F HT

Конструкторы Dörries Scharmann Technologie GmbH создали конечный продукт для особых

режущих операций на сложных деталях – ECOSPEED F HT. От серийного производства до

единичных деталей (напр., лопатки силовых агрегатов, структурные детали и т.д.)

и других очень сложных технологических процессов – со всеми этими работами ECOSPEED

F HT справляется благодаря параллельно-кинематической обрабатывающей головке Sprint

Z3,обеспечивающей максимальную динамику, точность и качество поверхностей при мас-

штабируемых инвестициях, большой экономичности, большой уверенности в технологиях и

будущем.

Основные особенности

– великолепное качество поверхностей

– большие ускорения по всем осям

– сокращение вспомогательного времени

– обработка по 5 осям

– максимальная надежность технологических процессов

– максимальная точность

Технические данные

Оси Ось X 1.250 мм

Ось Y 1.350 мм

Ось Z 670 мм

Ускоренный ход 50 м/мин

Ускорение по всем осям 9,81 м/с2

Размер палеты Ось X 1.000 мм

Ось Y 1.000 мм

22 23Горизонтальный высокоскоростнойфрезерный центр AGILE M

AGILE M обеспечивает высокоскоростную обработку с горизонтальной осью при максималь-

ной динамике. Центр отличается экстремальной жесткостью и максимальной точностью

обработки. Опорная рама выполнена из термосимметрических двойных колонн из сварен-

ной электросваркой стали, станина и RAM выполнены из одного материала.

Основные особенности

– большая жесткость и динамика

– большой рабочий диапазон

– 5 непрерывных осей

– максимальная точность и надежность

– автоматический магазин для инструментов на 24 места

– индексированная головка до 360 положений

– имеющиеся блоки управления: Fidia, Heidenhain, Siemens, Selca

Технические данные Оси Ось X мин. 4.000 мм

Ось Y 1.250 – 1.500 мм

Ось Z 2.650 – 2.800 мм

Шпиндели 30 кВт / 780 Нм / 6.000 об/мин

22 кВт / 40 Нм / 20.000 об/мин

Ускоренный ход 20 м/мин

MecofГоризонтальный высокоскоростнойфрезерный центр AGILE CS 500

AGILE CS 500 отличается большой гибкостью и высокой производительностью.

Он в особенности предназначен для обработки деталей средних размеров. Благодаря раз-

личным фрезерным головкам его можно отлично настраивать практически на все задачи.

Основные особенности

– высокая динамика и точность

– температурная стабильность

– более 200 установленных центров по всему миру

– автоматический магазин для инструментов на 24 места

– индексированная головка до 360 положений

– имеющиеся блоки управления: Fidia, Heidenhain, Siemens, Selca

Технические данные Оси Ось X 4.000 – 14.000 мм

Ось Y 1.000 – 1.250 мм

Ось Z 1.700 – 2.000 мм

Шпиндели 30 кВт / 780 Нм / 6.000 об/мин

22 кВт / 40 Нм / 20.000 об/мин

Ускоренный ход 20 м/мин

Вертикальный высокоскоростнойфрезерный центр AIRONE

AIRONE обеспечивает высокоточную обработку с высокой динамикой. Особенной отличи-

тельной чертой является обработка сложных 3D-плоскостей на средних подачах и качество

поверхности высшего класса. Боковые несущие каркасы выполнены монолитно или комби-

нированно. Подвижная поперечная балка состоит из двойного корпуса из сваренной элек-

тросваркой термически стали. Так выполнен и RAM.

Основные особенности

– высокая точность и динамика

– большие ускорения

– непосредственный линейный привод по всем осям

– автоматический магазин фрезерных головок

– автоматический магазин для инструментов на 24 места

– система измерения детали

– 5-осевая обработка (опция)

– имеющиеся блоки управления: Fidia, Heidenhain

Технические данные Оси Ось X 2.300 – 10.000 мм

Ось Y 1.650 мм

Ось Z 800 – 1.000 мм

Шпиндели 24 кВт / 80 Нм / 8.000 об/мин

22 кВт / 30 Нм / 30.000 об/мин

Ускоренный ход 50 м/мин

24 25Горизонтальный высокоскоростнойфрезерный центр MECMILL

MECMILL был создан, в частности, для удовлетворения требований общего машинострое-

ния. Максимальная точность, производительность и динамика обеспечивают экономичную

обработку и высокое качество поверхностей.

Опорная рама выполнена из термосимметрических двойных колонн из сваренной электро-

сваркой стали, станина и RAM выполнены из одного материала.

Основные особенности

– большой рабочий диапазон

– высокая точность и качество поверхностей

– большая жесткость и динамика

– автоматический магазин для инструментов на 40 мест

– система охлаждения инструмента

– индексированная головка до 360 положений

– имеющиеся блоки управления: Fidia, Heidenhain, Siemens, Selca

Технические данные Мощность 38 кВт

Крутящий момент 1.000 Нм

Частота вращения 6.000 об/мин

Оси Ось X мин. 4.000 мм

Ось Y 1.300 – 1.600 мм

Ось Z 2.200 – 3.000 мм

Ускоренный ход 30 м/мин

Вертикальный высокоскоростной фрезер-ный центр THE MACHINE

Благодаря высокой динамике и чрезвычайно высокой точности THE MACHINE является

идеальным решением для обработки деталей больших размеров. Он предназначен для

использования, прежде всего, в общем машиностроении и авиационной промышленности.

Основные особенности

– большая производительность

– большая мощность и динамика

– возможна адаптация в соответствии с желаниями заказчика

– Автооператор для смены фрезерных головок

– автоматический магазин для инструментов на 24 места

– автоматический магазин фрезерных головок

– имеющиеся блоки управления: Fidia, Heidenhain, Siemens

Технические данные Оси Ось X 7.500 – 30.000 мм

Ось Y 2.000 / 4.000 / 5.500 / 7.000 мм

Ось Z 1.250 – 1.500 мм

Шпиндели 38 кВт / 1.000 Нм / 6.000 об/мин

22 кВт / 40 Нм / 20.000 об/мин

Ускоренный ход 30 м/мин

Вертикальный высокоскоростной фрезер-ный центр DYNAMILL

DYNAMILL – это инновационный высокоскоростной фрезерный центр для взыскательных

требований в автомобильной промышленности (инструменты, стайлинг) и авиационной про-

мышленности. Станок отличается максимальной динамикой и точностью. Три одновремен-

ные интерполяционные оси гарантируют наилучшее качество поверхности, прежде всего

при обработке сложных 3D-контуров.

Основные особенности

– высокая точность и динамика

– большое ускорение

– гибкая обработка, от черновой до окончательной

– 5 непрерывных осей

– автоматический магазин фрезерных головок

– автоматический магазин для инструментов на 24 места

– система измерения детали

Технические данные Оси Ось X 2.000 / 4.000 / 5.500 / 7.000 мм

Ось Y 3.000 – 3.500 мм

Ось Z 1.250 – 1.500 мм

Шпиндели 22 кВт / 330 Нм / 6.000 об/мин

22 кВт / 30 Нм / 30.000 об/мин

Ускоренный ход 20 м/мин

26 27