2 5s's
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información sobre 5 sTRANSCRIPT
5 - 1
Agenda del DíaAgenda del Día
9:30 Visión General de Manufactura Esbelta
10:30 Inicio Dinámica de Flujo
11:00 Sistema de Manufactura Esbelta
12:15 Operaciones Estándar
12:45 Herramientas de Operaciones Estándar (Parte 1)
13:15 Comida
14:00 Herramientas de Operaciones Estándar (Parte 2)
14:30 5 S´s
15:15 Metodología de Mejora Continua
15:45 Temas Específico: Calidad, TPM, SMED, C.C.E.S.
16:45 Presentación del Evento Kaizen
17:00 Tablero Interno CCES
17:15 Dinámica de Trabajo en Equipo
5S’s Organización del Lugar de
Trabajo
5S’s Organización del Lugar de
Trabajo
5 - 3
¿Qué es 5 S’s?¿Qué es 5 S’s?
Un proceso y método para crear y mantener el lugar de trabajo:
Organizado,
Limpio, y
de Alto Rendimiento
Una disciplina condicionante de Kaizen
5 - 4
¿Porqué tener un Programa 5 S’s?¿Porqué tener un Programa 5 S’s?
5 S’s
Fomenta la Satisfacción del
Empleado
Fomenta la Satisfacción del
Empleado
Posibilita las Operaciones
Estándar
Permite una Calidad Perfecta
Permite una Calidad Perfecta
Facilita el Control Visual
Facilita el Control Visual
Permite la Eliminación del
Desperdicio
Promueve la Seguridad
Promueve la Seguridad
5 - 5
El Programa 5 S’sEl Programa 5 S’s
Paso 1: Seiri – Separar y Desechar
Paso 2: Seiton – Ordenar e Identificar
Paso 3: Seiso – Limpiar y Revisar Diario
Paso 4: Seiketsu – Repasar Frecuentemente
Paso 5: Shitsuke – Motivar para SostenerEl orden y la limpieza son sólo
pequeños subproductos de 5S’s
5 - 6
Paso 1 – Separar y Desechar
“En caso de duda…: a la basura!”
5 - 7
Paso 1 – Separar y DesecharPaso 1 – Separar y Desechar
“En caso de duda…: a la basura!”
5 - 8
La Etiqueta RojaLa Etiqueta Roja
Descripción
Ubicación
Etiqueta No.Resp. de Etiquetados Rojos
FECHA
4. Reducir/Inventario5. Vender/Transferir6. Otros (Especificar)__________
10. Otros7. Muebles 8. Material de Oficina9. Libros/Revistas
4. Herramientas 5. Suministros6. Equipo
Área de Célula
ÁCCIÓN TOMADA
1. Desechar2. Almacenamiento en Célula3. Almacenamiento a Largo Plazo
DISIPOSICIÓN REQUERIDA
RAZÓN DEL ETIQUETADO
CANTIDAD
NOMBRE DEL ARTÍCULO
FECHA ETIQUETADO
1. Materia Prima2. IEP3. Producto Terminado
No.ETIQUETA ROJA
CATEGORÍA
Célula/Área
5 - 9
Etiqueta Roja: SugerenciasEtiqueta Roja: Sugerencias
Use un Registro de Etiqueta Roja para rastrear la disposición de los artículos.
Capacite a todos los participantes en el procedimiento de etiqueta roja.
Sea justo: etiquete todas las áreas.
NO etiquete personas (no se trata de jugar)
NO claudique: si tiene duda: a la basura!
Los artículos necesarios pueden etiquetarse si se conocen o sugieren mejoras.
No ponga más de una etiqueta en cada artículo.
Sea razonable en cuanto a artículos decorativos, fotos familiares, plantas, etc.
5 - 10
EjemplosEjemplos
LibrosMachotesGabinetesCatálogosCorrespondenciaEquipoRevistasPapelPartesMuestrasAnaquelesSuministros
Áreas de Oficina
GabinetesComponentesDocumentaciónCalibradoresMáquinasMateriales de EmpaquePartesPlanosAnaquelesSuministrosMesasHerramentalToallasBasura
Áreas de Producción
5 - 11
Implementación de “Separar y Desechar”Implementación de “Separar y Desechar”
Analice el área de trabajo (incluyendo el proceso de etiquetado rojo).
Retire toda la basura.
Saque todos los artículos innecesarios y llévelos al área de confinamiento de etiqueta roja.
utilice el Sistema de Etiqueta Roja
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Examen 1Examen 11
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Paso 2 – Ordenar e IdentificarPaso 2 – Ordenar e Identificar
“Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”
Para Facilitar el Uso
5 - 14
Implementación de “Ordenar e Implementación de “Ordenar e IdentificarIdentificar”
1. Defina la ubicación de los artículos, según su frecuencia de uso (los de uso diario al “alcance de la mano”…)
2. Determine el sistema de “domicilio” con el número de parte y el domicilio.
3. Etiquete el contenedor con el número de parte y el domicilio.
4. Anote la cantidad mínima y máxima (si resulta adecuado).
Haga del orden un buen hábito (siga los pasos 1–4).
A
Inventario máximo (rojo)
Inventario mínimo
A-1 112
Domicilio
Parte #A-2 113
A-3 114
5 - 15
Ubicación de los ArtículosUbicación de los Artículos
Frecuencia de Uso Dónde Guardar
Cada hora A la mano
Una vez al día Cajón, anaquel alcanzable
Una vez a la semana Anaquel o gabinete
Una vez al mesAnaquel, gabinete lejos del área
Una vez al año Archivo muerto
No se uso el último año A la basura
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Examen 2Examen 2
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Paso 3 – Limpiar e Inspeccionar Diario
“Un lugar de trabajo limpio mejora la calidad, la seguridad y el orgullo"
5 - 20
Implementación de “Limpiar e Inspeccionar Diario”
Implementación de “Limpiar e Inspeccionar Diario”
Identifique las actividades de limpieza y el mantenimiento de rutina que se requieren.
Desarrolle operaciones estándar y estándares de trabajo.
Implemente una Lista de Verificación Diaria de 5 S’s.
5 - 21
Lista de Verificación Diaria de 5S’sLista de Verificación Diaria de 5S’s
Artículos innecesarios, retirados del área
Almacenamiento de partes (organizado y etiquetado) Todas las partes en su lugar designado
Todas las partes en la cantidad requerida
El IEP a su nivel designado (según los doctos. de operaciones estándar)
Huellas (todos los carritos y tarimas en su lugar)
Tableros con siluetas (todas las herramientas en su lugar)
Las líneas de aire lejos del piso y bien sujetas
Escobas y recogedores en sus áreas designadas
Piso limpio y sin residuos
Equipo limpio y funcional
Documentación de operaciones estándar (visible, actualizada y en buenas condiciones
Operador
5 - 22
Examen 3Examen 3
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Paso 4 – Repase Frecuentemente
“Si no se ensucia, no es necesario limpiarlo"
5 - 24
Implementación de “Revisar Frecuentemente”
Implementación de “Revisar Frecuentemente”
Realice auditorias semanales de 5 S’s para descubrir las anomalías.
Determine las causas de raíz de cualquier anomalía de 5 S’s.
Implemente contramedidas para evitar las anomalías.
5 - 25
Hoja de Calificación 5 S’s
0 = 5 o más problemas 2 = 1 o 2 problemas 4 = 0 problemas en más de 3 meses
1 = 3 o 4 problemas 3 = 0 problemas 5 = 0 problemas en más de 6 meses
÷ 16 x 20 =
El tablero de control de CCES, esta actualizado y existe registro de juntas periódicas para retroalimentación de los colaboradores del área. Los colaboradores del área pueden explicar los gráficos.
El líder asegura la reunión del equipo consistentemente, todos participan en las evaluaciones.
Dis
cipl
ina
Lim
piez
aE
stan
dariz
ació
n
Equipo de limpieza dispuesto y accesible.
Los equipos y mobiliario muestran funcionalidad y mantenimiento rutinario reciente.
Los estándares de Selección, Orden y Limpieza aplicables están ejecutándose y están visibles.
Los estándares aplicables de trabajo rutinario están visibles y ejecutándose.
Notas para el Siguiente Nivel de Mejora
Todas las puntuaciones requieren de comentario
Escritorios, gavetas y equipos están ordenados, alineados, existen huellas o marcas y de acuerdo al lay-out del área.
Solo existen en el área de trabajo los equipos necesarios -y funcionando- para realizar sus tareas.
Existe área designada para etiqueta roja, un responsable asignado y evidencia de actividad en ella en el último mes.
Puntos (0-5)
Carpetas, manuales y equipos, identificados, acomodados en su área correspondiente y según frecuencia de uso.
Sel
ecci
ónO
rden
Pasillos, accesos, rutas de evacuación y equipos de emergencia están libres de obstáculos y delimitados.
Total
Auditores:__________________________________________________________ Área/Oficina:_______________ Fecha:______________
Todas las áreas de trabajo están limpias (ventanas, pisos, paredes, máquinas, escritorios, etc.). Pasar la mano por encima de las superficies.
Existe evidencia de: auditorias semanales completas, gráfico de desempeño de 5 S's y aplicación consistente de contramedidas, que demuestren mejora. (Periódico Kaizen)
Es evidente que el Gerente del área participa en las evaluaciones, recorridos y reconocimiento al menos una vez al mes.
Materiales de trabajo y artículos personales están dispuestos racionalmente: solo lo necesario para un período establecido (un día, una semana,…)
Cables eléctricos dispuestos e instalados de manera que no representen riesgo a los equipos ni a las personas.
Des
crip
ción Criterio de Evaluación y Puntuación 5S’s
(Puntuación Promedio)
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Examen 4Examen 4
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Paso 5 – Motivar para SostenerPaso 5 – Motivar para Sostener
El Liderazgo es clave
La directiva, y todos los niveles, deben estar comprometidos
Los supervisores deben asegurarse de que el piso satisfaga los principios 5 S’s al final de cada día
Use las operaciones estándar para monitorear el apego
Cuantifique los resultados de las inspecciones de las áreas
Exhiba visiblemente los resultados de cada área
Los Jefes deben poner el ejemplo: “Demostrar con Hechos…”
5 - 28
Implementación de “Motivar para Sostener”
Implementación de “Motivar para Sostener”
Implementar un tablero de desempeño 5 S’s.
El liderazgo pone el ejemplo:
Los supervisores auditan diariamente contra la lista de verificación.
Todos los niveles participan en las auditorias.
Todos los niveles se aseguran de que se implementen contramedidas.
Promueva los resultados positivos en los comunicados de la empresa.
Recuerde: debe poner el ejemplo, apelar al orgullo de sus colegas y colaboradores, y al espíritu competitivo.
“Si se te cae, recógelo"
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Tablero de Desempeño de 5 S’sTablero de Desempeño de 5 S’s
1 6 11 16 21 26 31
Día del Mes
Puntos
Meta
0
1
2
3
4
5S Score SheetHoja de Puntuación 5 S’s
Problema Acción Quién Cuándo Resultado
;lksadfjkl dkj dkfj kjdlksdjf
kskuvisdfj kk sfj jskdfjkksdj askdkk kkdj
dqkje 1233
kdsjkf kjfdf siusd fj dkkj fd dskfj jvndi fmd jkythtkd dids
wkeuue 5434 dskk kdfj ask d dkfjdkjfskk
qiuiu skduid iuisduf kdfi di iuioi dufidfu 9890
sdiufdiu idfuid diuf dfudiu diuidfu idifuioaoidi difui idfuiu dru dkhudiuf
iduidu 8089 aiudiu diid fid idusf idifdiu d difudi idfu
di idfu difuiduf idufiddiufsd dju dkajdkiwmchnfdi
diuud diufdi uidiu 3439
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8908
dfkjdk dk idufid diufsddju dkajdkiw mchnfdi
djfkd d djkl dkui dkjadkf idkfkdsui kdsfuu kdfu kkdfui
kdjd 3448 dkjf sdkj dk dkfuduf kdfuddfjk
Kaizen NewspaperPeriódico Kaizen
4 = 1 problemas
5 = 0 problemas
2 = 3 problemas
2 = 2 problemas
0 = 5+problemas
1 = 4 problemas
Puntos
(0-5)
Todo lo que no se requiere para el trabajo está fuera del área productiva; sólo hay productos y herramientas en las estaciones de trabajo. No hay nada encima de máquinas ni gabinetes o equipo. Sin artículos innecesarios
÷ 12 = (Puntuación Promedio) Total
Auditorías semanales completas, con resultados graficados y contramedidas implementadas. Control 5 S’s (visible)
La documentación de operaciones estándar y el tablero de CCES están visibles, actualizados y bien ubicados en su(s) lugar(es) designado(s).
Sistemas de administración visual
Las máquinas están bien pintadas. Las guardas y señalamientos están debidamente instalados. No hay fugas de líquidos ni cables expuestos o tuberías de aire desgastadas.
Equipo (mantenimiento)
Las máquinas y el equipo están limpios; las ventanas y superficies de trabajo están limpias y bien pulidas.
Equipo (limpieza)
Los pisos están limpios y sin residuos, aceite ni suciedad. Los pisos se limpian por lo menos una vez al día.
Pisos (limpieza)
Los pasillos están claramente marcados con el color adecuado; las líneas están rectas, limpias y continuas, con ángulos rectos. Los pasillos y las entradas/salidas del operador están libres de obstáculos; todo está en ángulo recto en relación con el pasillo.
Pasillos
El equipo contra incendios y el de emergencia están libres de obstáculos y debidamente guardados en un área correctamente codificada por color. Hay interruptores de paro de emergencia, codificados por color, donde se involucren riesgos.
Equipo de Emergencia
Los equipos y materiales de limpieza están en sitios accesibles y en orden en lugares claramente identificados (codificados por color si incluyen materiales peligrosos).
Equipo y materiales de limpieza
Las herramientas, dispositivos y calibradores están ordenados y en su lugar designado; su almacenamiento está diseñado para asegurar la limpieza y el evitar deterioro.
Htas. y Calibradores
Todas las cajas, contenedores y materiales son necesarios y están ordenados y etiquetados en anaqueles o gabinetes. No hay IEP almacenado ni en el piso, al igual que otros artículos pequeños. Las cosas grandes están guardadas o en el piso, sobre sus huellas, debidamente codificadas por color. Los artículos estibados están rectos y no presentan riesgo de volcadura.
Almacenamiento de Materiales
Sólo están en la estación las carpetas que contienen la documentación necesaria para las operaciones (tal como las de MSDS y POS).
Carpetas de documentación
Notas para el Siguiente Nivel de Mejora
Toda puntuación de 4 o menos, requiere de comentario
Criterio de Evaluación y Puntuación 5S’s
Descripción
Auditor:________________________ Área:________________________ Fecha:_____________
Rol de Evaluaciones de 5 S’s (y Reunión de Administración Rutinaria)Mes: Octubre 2008
Área: _______________
Auditores 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
P
R
P
R
P
R
Zona 1: Ventanilla / Devoluciones / Pasillo 1 L Líder de reunión de _________ Hrs. y realiza auditorias de 5 S's.Zona 2: Perchas S Secretario de reunión de _________ Hrs. y realiza auditorias de 5 S's.Zona 3: Pasillo 2, Best Value, Mal estado y Huesos
L Líder de reunión de _______ Hrs.S Secretario de reunión de _______ Hrs.
Fernando RojasPatsy Yépez(+ invitado)
Elvis BeruzLuis Ube
(+ invitado)
Efraín FariñoCarlos Bohorquez
(+ invitado)
Área
Zona 1
Zona 2
Zona 3
Programa de Auditorías
Gráfico de Desempeño 5S’s
5 - 30
Mecanismos de Control 5 S’sMecanismos de Control 5 S’s
Mecanismo de Control Se Usa En:
Sistema de Etiqueta Roja
Etiquetado
Tablero de Httas. (Siluetas)
Códigos de Color
Huellas
Lista de Verificación Diaria 5 S’s
Tablero de Desempeño 5 S’s
Banderines Promocionales
Separar y Desechar
Ordenar e IdentificarOrdenar e Identificar Ordenar e IdentificarOrdenar e Identificar
Limpiar y Revisar Diario
Revisar Frecuentemente,
Motivar para Sostener
Motivar para Sostener
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Sostenimiento del Éxito de 5 S’sSostenimiento del Éxito de 5 S’s
Haga que todos se involucren.
¡ El involucramiento periódico de los jefes es indispensable!
Integre los principios 5S’s a los requerimientos cotidianos de trabajo...
Divulgue la necesidad de 5 S’s, los roles de todos los participantes y cómo se implementa.
Sea consistente en el seguimiento de los principios 5 S’s en tods las áreas (oficina/fábrica).
¡No claudique! — 5 S’s requiere de esfuerzo y persistencia.
Vincule las actividades 5 S’s con el resto de las iniciativas kaizen.
5 - 33
Examen 5Examen 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50