2. especificaciones arquitectura sgtp modificado

MUNIC IPALIDAD PR OVINC IAL DE

TACNA

GERENCIA DE INGENIERÍA Y OBRAS / OFICINA DE ESTUDIOS

01.02 ARQUITECTURA Y ACABADOS01.02.01 MUROS Y TABIQUERIA

01.02.01.01 MURO DE LADRILLO DE SOGA C/MEZCLA 1:5 C/LADRILLO HERCULES IEsta partida comprende la construcción de muros de soga para tabiques y que se distribuyen perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo.

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 10000 C.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de FINTEO 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo y por su resistencia y durabilidad apropiado para las condiciones de servicio de la edificación. Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este tuvo que tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Construcciones.

MEDICIÓNEl muro de ladrillo se medirá en metros cuadrados (m2).

FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.01.02 TABIQUERIA P/DIVISION INTERIOR CON VIDRIO TEMPLEX 8MM

DESCRIPCIÓN.-Esta sección comprende trabajos tabiquería interior para divisiones interiores con vidrio templex de 8MM, estos tabiques son muros delgados sin cargas que se utilizaran como paredes en divisiones internas

MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.


01.02.01.03 TABIQUERIA DRYWALL E= 8MM

DESCRIPCIÓNLos muros del Sistema Drywall serán de planchas prefabricadas de fibrocemento superboard se utilizaran las planchas de tipo recto, con una medida de 1.22 de ancho y 2.44 m de alto con un espesor de 12 mm. La altura final de cada muro de Sistema Drywall estará determinada por la altura de piso a viga, y del piso a techo.

Estos muros se armaran en sentido longitudinal donde se ubicaran las ventanas y puertas.

El almacenamiento de estas placas deberá ser en superficies planas teniendo cuidado de proteger los bordes y esquinas, Su manejo y movilidad deberá ser en forma vertical sujetándolas por los bordes en forma cruzada, La plancha de fibrocemento deberá mantenerse seca antes de instalar y antes de ser pintada.

MEDICIÓN

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LA SUB GERENCIA DE TRANSPORTE PUBLICO Y TRANSITO DE LA MPT-TACNA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SUBPRESUPUESTO - ARQUITECTURA


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El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.


01.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.02.02.01 TARRAJEO DE MURO INTERIOR Y EXTERIOR C/CEMENTO-ARENA 1:4

DESCRIPCIÓN.-Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:Mortero de Cemento – arena para pañeteo y remates, proporción 1:4Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.



01.02.02.02 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO C/MEZCLA 1:4 E=1.5 CM

DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere al tarrajeo primario en los muros que se realiza para su posterior colocación de zócalo de mayólica y cerámico.

Será ejecutado con mezcla: 1:5 de Cemento y Arena. Para asegurar su verticalidad deberá hacerse previamente cintas con mezcla pobre las mismas que serán picadas una vez que hubiera servido para apoyar las reglas rellanándose el espacio dejado con mezcla definitiva. En muros con enchapas de mayólica la superficie se acabará rayándola.

MÉTODO DE MEDICIÓN.El método de medición será por metro cuadrado (M2) de área de tarrajeo primario (rayado), obtenido según indica en los planos y aprobados por el ingeniero supervisor residente.

FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.01.02.02.03 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS DE PUERTAS Y VENTANAS C/MEZCLA 1:4 E=1.5 CM.

DESCRIPCIONLa proporción de mortero será 1:4 Cemento – Arena y de espesor 1.5 cm. Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.



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FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida se hará por metro lineal (ML), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.03 CIELORRASOS

01.02.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA CEMENTO – ARENA 1:4

DESCRIPCIÓNEs la aplicación de un mortero sobre la superficie interior de losas de concreto que forman los techos de una edificación.Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado. Se realizará una humectación, la que se iniciará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:Mortero de cemento—arena para pañeteo, proporción 1:4

La arena será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas; cuando este seca, toda la arena pasará por la criba N° 8, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, o marmolina, o cuarzo, de materiales silíceos, etc. Vivos y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales. Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.Los tubos de instalación empotrados, deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

MEDICIÓNLa medición se efectuará considerando el área tarrajeada de esta estructura. Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar comprendidas entre las caras laterales sin revestir de las paredes o vigas que la limitan.


01.02.03.02 CIELO RASO SUSPENDIDO CON BALDOSAS DE FIBRA MINERAL

DESCRIPCIÓNConsiste en el suministro e instalación de baldosas apoyadas en perfiles suspendidos sujetados al tijeral o techo. El proceso constructivo debe seguir la siguiente secuencia:

Instalación y TrazadoMarque sobre el muro o tabique la altura deseada, transporte esta medida con alguna herramienta de nivelación a todo el perímetro, trazando una línea continua con cordel.

Colocación de Perfiles PerimetralesColoque los perfiles perimetrales L sobre el muro o tabique fijándolos cada 30 cm con el elemento adecuado según el material del paramento (clavos de 1 ½”, clavos de acero, etc), de manera que el borde inferior del perfil coincida con la lineaguía.



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Modulación de la EstructuraAdapte la modulación de la estructura a las medidas del recinto. Las placas recortadas deberán quedar en el perímetro y preferentemente de forma simétrica. La separación entre Principales y Secundarios estará dada en función de la disposición elegida para el cielo. Marque sobre los perfiles Perimetrales la ubicación de los Principales y Secundarios. Instale dos cordeles a escuadra que sirvan de referencia para el armado de la estructura.

Colocación de los elementos de suspensiónLas fijaciones a utilizar en losas serán tarugos auto expansores Nº 06 como mínimo (para otro tipo de estructura superior consulte en el departamento técnico del proveedor). Cuelgue las varillas con nivelador (recomendables ya que simplifican el nivelado final) o alambre galvanizado Nº 14, del largo acorde al nivel elegido, con una separación de 0.9m.

Colocación de los Perfiles PrincipalesCorte a escuadra el extremo de los perfiles principales de manera que as perforaciones para conectar perfiles secundarios coincidan con la modulación prevista. Ubique los perfiles principales colgándolos de los elementos en suspensión. De ser necesario unir perfiles principales, estos deben ser diseñados con conectores de gancho integral, para su empalme sin elementos adicionales.

Colocación de los perfiles SecundariosInstale los perfiles secundarios insertando los cabezales diseñados para este fin en las ranuras correspondientes del perfil principal. Verifique y corrija el nivel de alineación de los perfiles principales.

EmplacadoUtilizando manos limpias o guantes, incline cuidadosamente las placas, hágalas pasar a través de las aberturas y déjelas descender hasta que se apoyen en todo su perímetro sobre al estructura. Coloque primero las placas enteras y luego las recortadas perimetrales. Para cortar las placas utilice una cuchilla y escuadra metálica. Corte con la cuchilla por la cara vista hacia la mitad del espesor de la placa. Luego quiébrela haciendo presión en ambos lados del corte. Obtendrá un canto recto y bien acabado. En el caso de realizar cortes irregulares utilice hoja de sierra. Para perforaciones de instalación de artefactos utilice alguna de las siguientes herramientas: caladora, hoja de sierra, escofina de perforado, cuchilla o sierra de copa.

MATERIALES:Baldosa de Fibra Mineral:Material : Fibra mineral/ Fibra de Vidrio Moldeada en humedoColor : BlancoTipo de Borde : Recto y RebajadoPeso/m2 : 3.20 Kg/m2Empaque: 8/10/12/16 unidades /paqueteDimensiones : 0.61x0.61x5/8”(espesor)Resistencia al fuegoClasificación ASTM E 1264Tratamiento Microbial EstándarPerfiles de Suspensión (autoensamble):Suspensión Tee Principal KDX Largo = 3.66, Empaque = cajax25Suspensión Tee Secundario CKM Blanco Largo = 3.66, Empaque = cajax25Angulo Perimetral Largo = 3.00, Empaque = cajax40

MEDICIÓNLa medición se efectuará considerando el área cubierta con el cielo raso.

FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra..

01.02.04 PISOS VEREDAS Y PAVIMENTOS

GeneralidadesSe denomina piso y veredas, al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas,



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efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y belleza.

01.02.04.01 PISOS C/PORCELANATO Y CERAMICOS

DESCRIPCIÓNSe procederá al enchape con porcelanato y cerámicos. Utilizando pegamento en polvo.Los pisos se enchaparán en su totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una pendiente uniforme y ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.

MÉTODO DE EJECUCIÓNSe realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado en mantener la horizontalidad del suelo así como el acabado para evitar la presencia de marcas no deseadas. (m2)

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIELa superficie de la losa de concreto se limpiará eliminando detritus y escombros. Las capas endurecidas de restos de morteros de trabajos anteriores se picarán.

CONDICIONES DE LA MEZCLAEl amasado de la mezcla se efectuará con las proporciones indicadas. Se utilizará la cantidad mínima de agua necesaria para que la consistencia del mortero quede comprendida entre seca y semiplástica.

MEZCLADOLas cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material endurecido y construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua del mezclado.Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si fuese necesario.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.


01.02.04.01.01 PISO CERAMICO 0.30 X 0.30 CM

DESCRIPCIÓNSe procederá al enchape con cerámico de 30x30 cm. utilizando pegamento en polvo.Los pisos se enchaparán en su totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una pendiente uniforme y ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.

MÉTODO DE EJECUCIÓNSe realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado en mantener la horizontalidad del suelo así como el acabado para evitar la presencia de marcas no deseadas.



MEZCLADOLas cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material endurecido y construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua del mezclado.Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si fuese necesario.



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01.02.04.01.02 PISO PORCELANATO DE 30CM X 30 CM 01.02.04.01.03 PISO PORCELANATO DE 60CM X 60CM

DESCRIPCIONEl trabajo requerido en esta Sección, comprende el suministro de todo el material y mano de obra necesarios para la completa terminación del "Suministro, e instalación de pisos de porcelanato de 0.30 X 0.30 CM y 0.60 x 0.60 CM.

Procedencia: Dados los costos de mercado, se ha seleccionado el Porcelanato Nacional, dado que son de menor costo y ofrecen un buen standard de calidad.Composición y fabricación: Las piezas serán de “porcelanato” compacto y de superficie en acabado pulido y liso, con una resistencia al tránsito mayor al Tipo IV (comparativamente con los enchapes cerámicos). Por otro lado, bajo el concepto de reducción de costos, se obtendrán los de tipo “no rectificado”, los cuales vienen en similar condición a las piezas cerámicas, con tolerancia de variación en sus medidas de hasta 3mm.Color y Superficie Será de color Granito Gris o similar, pudiendo ser cambiado, según disponibilidad del material en el mercado y de acuerdo a lo que defina el propietario.

Dimensiones Las dimensiones 30cm x 30 cm, 60cm x 60cm, de espesor no menor de 6mm ni mayor de 8mm. Las tolerancias admitidas para el ancho y largo no serán mayores a 3 mm.


FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.01.02.04.01.04 PISO CERAMICO 0.40 X 0.40 CM

DESCRIPCIÓNSe procederá al enchape con cerámico de 40x40 cm. utilizando pegamento en polvo.Los pisos se enchaparán en su totalidad con cerámico y fragua de color y se mantendrá una pendiente uniforme y ligera del 1% aproximadamente hacia los puntos de los sumideros.

MÉTODO DE EJECUCIÓNSe realizará la mezcla a mano y se irá aplicando poco a poco. Se deberá tener cuidado en mantener la horizontalidad del suelo así como el acabado para evitar la presencia de marcas no deseadas.



MEZCLADO



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Las cajas o tableros sobre los cuales se ejecute la mezcla estarán libres de material endurecido y construidos en tal forma que no haya posibilidad de que se escurra el agua del mezclado.Se deberá mezclar como mínimo durante un minuto hasta conseguir la consistencia deseada, agregando agua si fuese necesario.



01.02.04.02 PISOS DE CEMENTO

01.02.04.02.01 MEJORAMIENTO Y COMPACTADO DE TERRAPLEN EXISTENTE

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y METODO DE CONSTRUCCIÓNEs la capa resistente de la vereda que transmite la carga a la sub rasante, los esfuerzos producidos por el tránsito peatonal, recibidos a través de la vereda. Así mismo esta partida comprende trabajos de compactación sobre el terreno nivelado para preparar el terreno que recibirá el concreto de la vereda, la compactación deberá ejecutarse con plancha vibratoria, humedeciendo el terreno para hacer esta labor más efectiva.

El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y durables, fragmentos de piedras o grava, arena y un material ligante.

Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado los análisis de laboratorio que indican las Normas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDADAntes del procedimiento del trazo y replanteo, se deberá aprobar los niveles del terreno.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)


01.02.04.02.02 PISO DE CEMENTO PULIDO C/GRISS

Se ejecutarán en los lugares indicados en los planos, y serán ejecutados sobre un terreno debidamente compactado, el cual deberá estar seco y limpio. Será acabado pulido, sin bruña, de resistencia fc = 175 kg/cm2, su acabado será de 1 cm. con mezcla 1:2 de cemento arena. Además se añadirá ocre en una cantidad de 5% del peso del cemento de acabado.Preparación de la superficie: Antes de proceder al vaciado se apisonara bien, dejando nivelado el terreno; se mojara abundantemente el terreno. Se ejecutara de acuerdo a los niveles señalados en los planos. Antes de aplicar la segunda capa, se dejará reposar la base un tiempo de 60 minutos y para planchar la segunda capa se, dejará reposar un tiempo no mayor de 30 minutos. La superficie de acabado se asentará primero, con paleta de madera y se terminará con plancha de metal, a fin de tener un acabado pulido. Será conveniente dejar con cierta aspereza el piso. La superficie del piso se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante los tres días siguientes a su vaciado. Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá seguir recibiendo continuamente agua.

MEDICION El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.



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01.02.04.03 VEREDAS

01.02.04.03.01 CONFORMACION Y COMPACTACION DE TERRAPLEN P/VEREDAS E=0.10 M

DESCRIPCIÓN

Es la capa resistente de la vereda que transmite la carga a la sub rasante, los esfuerzos producidos por el tránsito peatonal, recibidos a través de la vereda. Así mismo esta partida comprende trabajos de compactación sobre el terreno nivelado para preparar el terreno que recibirá el concreto de la vereda, la compactación deberá ejecutarse con plancha vibratoria, humedeciendo el terreno para hacer esta labor más efectiva.

El material para la capa base de grava o piedra triturada, consistirá de partículas duras y durables, fragmentos de piedras o grava, arena y un material ligante.

Todos estos materiales serán extraídos de la cantera apropiada en la que se han realizado los análisis de laboratorio que indican las Normas.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:Antes del procedimiento del trazo y replanteo, se deberá aprobar los niveles del terreno.

MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (m2)


01.02.04.03.02 SARDINEL SUMERGIDO: CONCRETO F’C=140 KG/CM2DESCRIPCIÓNSe construirán sobre el terreno natural.

CEMENTO

Se usará cemento PORTLAND TIPO IP, en términos generales deberá estar en buenas condiciones sin grumos; por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos de forma que no sea afectado por la humedad del medio ambiente o de cualquier agente externo. El ingeniero residente controlará la calidad del mismo según la norma ASTM 150.

En cuanto a su almacenamiento:

Deberá evitar que las bolsas de cemento estén en contacto directo con el suelo.Se recomienda almacenar en un lugar freso y techado libre de humedad y contaminación.Se almacenarán en pilas de no más de 10 bolsas y se cubrirán con plásticos para su protección.

AGREGADOS

Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas ASTM C-33-93. Entre las más importantes se tienen:

Los agregados tengan un grano duro y resistente.No deberán contener más del 5% del peso de material pasante la malla N° 200. en caso contrario se deberán lavar los agregados para eliminar el excedente.El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.



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No debe haber menos del 15 % que pase el tamiz N°50 ni el 5% que pase por la malla N°100. ya que junto con el agua controlan la trabajabilidad de la mezcla.La materia orgánica que pueda existir en los agregados se controlará por la norma ASTM C-40.El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no deberá contener tierra o arcilla en su superficie o que no exceda del 1% del peso total. El exceso se eliminará mediante el lavado del mismo. El agregado grueso deberá provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización causada por cambios de temperatura o heladas.En elementos de espesor reducido o cuando exista alta concentración de acero se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad que cumpla con el “Slump” correspondiente en el cono de Abrahams.El tamaño máximo del agregado grueso en general tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la dimensión menor y 1/3 del peralte de losas o ¾ del espaciamiento mínimo libre entre barras individuales.Para el caso de los cimientos corridos el tamaño máximo de la piedra grande no deberá ser mayor de 8”, pudiendo utilizarse una combinación de 6”, 4” y/o de menor tamaño.Estas limitaciones pueden ser obviadas si el Inspector-Residente comprueba la trabajabilidad y los procedimientos permiten colocar concreto sin la formación de vacíos o cangrejeras.En columnas el tamaño máximo del agregado no será mayor a los 2/3 de la distancia entre barras.El hormigón deberá presentar una mezcla uniforme entre arena fina y agregado grueso (grava).Si las piedras presentan afloramientos salitrosos, éstas deberán lavarse para impedir que las sales formen parte del concreto.

Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

AGUAEl agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95, deberá tenerse un cuidado especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales para el concreto.Podrá utilizarse agua que dé en los ensayos de compresión como mínimo el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de preparación.METODO DE EJECUCIÓN

Se limpiará y humedecerá bien la superficie sobre el cual va a basarse el Sardinel.Se armarán los encofrados normales con madera tornillo sin cepillar. Los encofrados llevarán un refuerzo de 2”x2” cada 0.75 m. como máximo. Se cuidará la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción.Se procederá al vaciado con un concreto de f’c=140 kg/cm2 la cual se deberá realizar en mezcladora, transportada en carretilla hasta el lugar y vaciada con sumo cuidado para no malograr el encofrado normal. Esta mezcla deberá ser vibrada constantemente para evitar posibles cangrejeras o agujeros no deseados que puedan mermar la capacidad portante de los muros.El espesor y la altura de los sardineles serán como se especifican en los planos.Los encofrados podrán sacarse a los dos días de su vaciado.Al igual que todos los elementos de concreto, ya sea simple o armado se los deberá humedecer (curar) sobre todo en las regiones altas y secas, durante 3 días como mínimo.La cara horizontal superior del sardinel será nivelada.

METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICOS (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.


01.02.04.03.03 VEREDA DE PIEDRA LAVADA E= 0.10M

DESCRIPCIONLas veredas son elementos de concreto simple construidos con una superficie de acabado de cemento pulido, su espesor deberá ser de 4” y construidas sobre una superficie debidamente compactada y humedecida minutos antes del colocado de concreto.



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METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)


01.02.04.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDA

DESCRIPCIONEsta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el vaciado de las veredas. Los encofrados deben ceñirse a la forma, límites y dimensionamiento indicadas en los planos y serán suficientemente estancos para evitar pérdidas de concreto. Los encofrados tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en los planos debiendo estar lo suficientemente unidos para evitar la pérdida de mortero, además deberán estar preparadas para soportar sobrecargas debido a materiales, equipos, personal y/o impacto.

UNIDAD DE MEDIDA: La Unidad de medida es el metro cuadrado (M2)


01.02.04.03.05 SOLAQUEADO PARA BORDE DE VEREDADESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en realizar un acabado fino del bode de vereda, atravez del llenado con mezcla los orificios que quedan después del encofrado, esta se realizará después que se realice el desencofrado.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.


01.02.04.03.06 CURADO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓNSe someterá la superficie de la vereda de piedra lavada a un curado con cubierta o “arroseras” de arena y abundante agua en forma continua durante los siete días siguientes a su vaciado.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDADSe verificará que los curados se realicen respetando los tiempos establecidos.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrado (M2)


01.02.04.03.07 JUNTAS RELLENAS CON ASFALTO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN



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Entre paño y paño vaciado se dejará juntas de dilatación para separar cada paño. Las juntas de dilatación serán llenadas con mezcla de asfalto, asegurándose que llenen todo el espacio entre los paños.

MÉTODO MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (M), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.


01.02.04.03.08 PINTURA ESMALTE EN SARDINELES Y BORDE DE VEREDA

DESCRIPCIÓNLa calidad de la pintura a utilizarse será de primera y deberán ingresar a obra, en sus envases originales, intactos y sellados.La pintura no deberá tener un asentamiento excesivo recientemente abierto y debe ser fácilmente re dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de colocación ni separación del color, la pintura deberá formar nata en el avance y será tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado, deberá secar dejando un acabado liso y uniforme exento de asperezas, granos y partes dispersas.Equipo a utilizarse: Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y pulverizantes.Metodología de construcción.- De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir la pintura, los parámetros serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y pulida.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDADEl Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar las dosificaciones y capas de pinturas indicadas.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)


01.02.04.04 PAVIMENTO

01.02.04.04.01 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. Producido durante la ejecución de la construcción.Se realizará por medio de herramientas manuales hasta una distancia promedio donde se acumularán para luego evacuarlos mediante la utilización de camiones volquete.

MATERIALES:Los materiales a transportarse son:(a) Materiales provenientes de la excavación de la explanaciónHacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en depósitos de deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.

EQUIPO:



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Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones legales referentes al control de la contaminación ambiental.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el desmonte, y el acomodo de los materiales a mano será medida en metros cúbicos (m3), Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de áreas externas


01.02.04.04.02 PERFILADO, COMPACTACION DE BASE GRANULAR E=0.20 M (MANUAL)

DESCRIPCIONEste trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de Base Granular aprobado sobre una sub-base, afirmado o sub-rasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.

MATERIALESLos agregados para la construcción de la Base Granular deberán satisfacer los requisitos indicados líneas abajo:

Para la construcción de afirmados y bases granulares, los materiales serán agregados naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.

Los materiales para Base Granular solo provendrán de canteras autorizadas.

En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.

Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.

Para el traslado del material para conformar subbases y bases granulares al lugar de obra, se deberá humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.



01.02.04.04.03 IMPRIMADO ASFALTICO MANUAL DESCRIPCIÓN



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El Residente debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o capa del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de conformidad con los planos. Consiste en la incorporación de asfalto a la superficie de una Base, a fin de prepararla para recibir una capa de pavimento asfáltico.

Materiales:El material bituminoso a aplicar en este trabajo será el siguiente:

Podría ser admitido el uso de Asfalto líquido, de grado, RC-250 que cumpla con los requisitos de la siguiente tabla:

Requisitos de Material Bituminoso Diluido de Curado Medio



01.02.04.04.04 CARPETA ASFALTICA E=2” EN FRIO (MANUAL)

DESCRIPCION Este trabajo consistirá en la elaboración de la mezcla asfáltica en frío para ser utilizada en la construcción de una o más capas de carpeta asfáltica en frío. La mezcla asfáltica en frío podrá ser elaborada en planta o de forma manual; dependiendo de la utilización, cantidad necesaria y alcances del proyecto.



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Las mezclas asfálticas densas en frío en grandes extensiones, se utilizarán solamente en vías con tránsito de mediano a bajo volumen. En vías de alto tránsito no se deben utilizar.

MATERIALES El agregado pétreo y la emulsión asfáltica a utilizar deberán cumplir con los requisitos siguientes.

Agregados Los agregados podrán estar constituidos de piedra o grava triturada, arena y relleno y deben ser sometidos al Ingeniero Supervisor de obra para su aprobación.Emulsión Asfáltica La emulsión asfáltica para la mezcla deberá ser de rompimiento medio o de rompimiento lento, y deberá cumplir con las Especificaciones de la NTP 321.141 y la NTP 321.059. El diseño de la emulsión deberá ser compatible con el material pétreo a utilizar, lo que requerirá previos análisis y pruebas por el Residente de obra para posterior aprobación del ingeniero supervisor.

Muestreo y Pruebas de la Emulsión Asfáltica El Ingeniero Supervisor de obra, podrá efectuar las pruebas que considere necesarias para establecer la conformidad de la emulsión asfáltica con lo establecido en las especificaciones, en especial de compatibilidad con los agregados particulares a utilizar en la mezcla.

COMPOSICIÓN DE LA MEZCLA FRIA Mezcla Fría La mezcla fría deberá ser de una combinación de agregado grueso, fino, relleno y emulsión asfáltica que cumplan con los requisitos que se establecen a continuación:

Gradación de los Agregados Las diversas fracciones de agregados deberán ser clasificadas por tamaños, gradadas uniformemente y combinadas en tales proporciones que satisfagan las composiciones por peso dadas en la tabla 1 de la especificación ASTM D 3515, para mezcla densa:



01.02.05 ZOCALOS

01.02.05 ZOCALO POCELANATO DE 30 X 30 CM EN SS.HH.

01.02.05.02 ZOCALO DE CERAMICO DE 30 X 30 CM EN SS.HH.

DESCRIPCION:Se asentará para que la altura de los zócalos sea perfecta y constante.Los revestimientos serán de mayólica nacional de primera calidad de 0.20 x 0.20 m. de espesor entre 7.08 mm y 7.20 mm, de color blanco y según el diseño que figura en los planos.Las mayólicas deben ser embebidas de agua previamente a su colocación.Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento-arena de proporción 1:3 arañado con clavo que servirá de base para el enchape. Las mayólicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1, cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. como máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.



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El acabado presentará una superficie homogénea y limpia con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando terminales plásticos, de igual espesor a la mayólica empleada.La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.

MEDICIÓN La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (rn2).


01.02.05.03 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE H=0.10 M INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Consiste la colocación del Contrazócalo de Porcelanato. a una altura de H=.0.10m en los lugares descritos en los planos correspondientes.

METODO DE EJECUCION

Consistirá en el asentado de porcelanato. Sobre el tarrajeo corriente rayado, con mezcla 1:4 ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar roturas de los filos.

MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.


01.02.05.04 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE H=0.10 M INTERIOR

DESCRIPCIÓN

Consiste la colocación del Contrazócalo de cerámico de 10 x 30 cm. a una altura de H=.0.10m en los lugares descritos en los planos correspondientes.

METODO DE EJECUCION

Cconsistirá en el asentado del cerámico de 10 x 30 cm. sobre el tarrajeo corriente rayado, con mezcla 1:4 ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar roturas de los filos.

MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.




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01.02.05.05 REVESTIMIENTO DE CERAMICO EN MESON DE CONCRETO CON PEGAMENTO EN POLVO

DESCRIPCION

Los cerámicos en el caso de ser asentados con mortero deberán seguir las siguientes recomendaciones:

La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida, luego se asentarán las losetas mojadas con mortero 1:5 cemento: arena.

Se tendrá cuidado que la loseta asiente toda su superficie en el mortero, sin quedar vacíos. Antes de 72 horas se hará el fraguado del mesón de concreto.

De ser absolutamente necesarios los cartabones, estos serán cortados a maquina debiendo presentar un corte nítido sin desportilladuras ni quiñaduras.

Los cerámicos en el caso de ser asentados con pegamento para cerámico deberán seguir las mismas indicaciones señaladas por el fabricante.

MEDICION

Se considerará para efecto de medición el área de la superficie del piso ejecutado. La unidad de medida será el metro cuadrado (m²).


01.02.05.06 REVESTIMIENTO DE CERAMICO EN ESCALERAS CON PEGAMENTO EN POLVO

Se realizarán revestimientos de elementos de gradas y escaleras, con cerámico en los pasos y contrapasos, acabado que se realizará con las mismas dosificaciones y procedimientos indicados en las generales de pisos y pavimentos.

MEDICIÓN La unidad de medida es el metro cuadrado ( m2 )


01.02.06 CARPINTERIA DE MADERA01.02.06.01 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA C/TRIPLAY 6MM C/ACABADO DE FORMICA

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende el suministro, confección e instalación de puertas tablero, puertas contraplacadas de madera cedro de e = 35 mm. y marcos de madera, mampara corrediza de madera, y closets de madera, las mismas que se construirán de acuerdo a lo indicado en los planos, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones.

Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

PRESERVACIÓNEn el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el taller, recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.

SECADO



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Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas.

ELABORACIÓNTodos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse siempre un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial.Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir el acabado final.La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de Tarrajeo. Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:

Puerta de madera contraplacada c/triplay 6mm m2


01.02.07 CARPINTERIA METALICA ESPECIAL

01.02.07.01 DIVISIONES EN SS.HH. CON MELAMINE Y PERFILES DE ALUMINIO (PUERTAS Y DIVISIONES)

METODO DE EJECUCIONSu colocación será por cuenta de los operarios especializados.Los Divisiones y puertas están constituidas por perfiles de aluminio y paneles de formica blanca de 0.6 mm. Los accesorios de cierre de puertas serán colocados respetando las indicaciones de los fabricantes así como teniendo cuidado en no dañar los paneles de formica y los perfiles de aluminio.



01.02.07.02 VENTANA TIPO SISTEMA CON VIDRIO COLOR GRISS E=6MM

Consiste en la elaboración y colocación de ventanas tipo sistema con vidrios polarizados gris de espesor 6 mm.

METODO DE EJECUCIONSu colocación será por cuenta de los operarios especializados.Los vidrios serán del tipo corredizo moduglass con los accesorios necesarios.Se verificará que los ángulos de guía o planchas de unión entre los bastidores este libres de obstrucciones y estén adecuadamente ensamblados entre si.Se cortaran los vidrios con una variación de + / - 2mm. En los cuatro lados.Se colocara una cinta delgada de material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás elementos para evitar el ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes.



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Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de los fabricantes así como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.



01.02.07.03 VENTANA DE VIDRIO TEMPLEX 8MM INCLUIDO ACCESORIOS DE FIJACION

DESCRIPCIÓNConsiste en la elaboración y colocación de ventanas tipo sistema con vidrios polarizados gris.

METODO DE EJECUCIONSu colocación será por cuenta de los operarios especializados.Los vidrios serán del tipo corredizo moduglass con los accesorios necesarios.Se verificará que los ángulos de guía o planchas de unión entre los bastidores este libres de obstrucciones y estén adecuadamente ensamblados entre si.Se cortaran los vidrios con una variación de + / - 2mm. En los cuatro lados.Se colocara una cinta delgada de material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás elementos para evitar el ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes.Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de los fabricantes así como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.



01.02.07.04 PUERTA DE VIDRIO TEMPLEX 8MM INCLUIDO ACCESORIOS DE FIJACION

DESCRIPCIÓNConsiste en la elaboración y colocación de Puertas de Vidrio Templex de 8MM, incluido accesorios der fijación.

METODO DE EJECUCIONSu colocación será por cuenta de los operarios especializados.Los vidrios serán del tipo batiente con los accesorios necesarios.Se cortaran los vidrios con una variación de + / - 2mm. En los cuatro lados.Se colocara una cinta delgada de material que sirva para sellar las juntas entre el vidrio y los demás elementos para evitar el ingreso de partículas de polvo al interior de los ambientes.Los elementos de cierre de los vidrios serán colocados respetando las indicaciones de los fabricantes así como teniendo cuidado en no dañar los vidrios propiamente dichos.





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01.02.07.05 ESTRUCTURA METALICA P/CLARABOYA EN TECHO

DESCRIPCIONEsta partida corresponde al suministro e instalación de la estructura metálica para claraboya en techo, cuyos materiales y acabados se indican en los planos de detalles correspondientes.MEDICIÓNLa unidad de medida será la unidad (Und) de claraboya instalada y debidamente pintada y aprobado por el supervisor.

FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida se hará por unidad (UND), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.08 CERRAJERIA

01.02.08.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4”X4”

DESCRIPCIÓNTodas las bisagras capuchinas serán de acero de 4” x 4”, colocándose tres en cada hoja de puerta.La protección de las mismas será con pintura esmalte anticorrosivo.

MEDICIÓNLa unidad de medida será por unidad (Und).


01.02.08.02 CERRADURA TIPO MANIJA

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en el suministro e instalación de cerraduras tipo Manija, en las puertas interiores consideradas según los planos arquitectónicos.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por pieza (Pza).

FORMA DE VALORIZACIÓNLa valorización de esta partida se hará por pieza (PZA), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.08.03 CERRADURA TIPO PERILLA

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en el suministro e instalación de cerraduras tipo perilla, cerraduras para interiores.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será por unidad (Und).




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01.02.08.04 CANDADO N° 10 PARA TAPAS METALICAS

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en el suministro de candados Nº10 para tapas metálicas.

MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida será en UNIDAD (UND).


01.02.09 PINTURA

Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores, exteriores, vigas, columnas, y cielos rasos considerados en el proyecto. Se utilizará pintura látex, se aplicarán dos manos especialmente para resistir condiciones climáticas adversas. Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una imprimación a base de tiza-cola o pintura base o imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario. Para la mejor aplicación se podrá utilizar brochas, rodillos y pulverizantes dependiendo del tipo de pintura. La pintura a utilizar será de marca conocida

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:El Residente de Obra así como el Supervisor deben prever la ejecución de las pruebas de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar la aplicación de capas de pintura previstas para cada caso.

MEDICION:La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (M2)


01.02.09.01 PINTURA LATEX EN CIELO RASO01.02.09.02 PINTURA LATEX EN MUROS, COLUMNAS, VIGAS EXISTENTE CARA INTERIOR 2 MANOS01.02.09.03 PINTURA LATEX EN MURO PERIMETRICO01.02.09.04 PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA CERCO PERIMETRICO

DESCRIPCIONPreparación de las superficieso Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las superficies

tarrajeadas así como carpintería de madera y metálica.o Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.

o Las superficies que llevarán Pintura Látex Satinado, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final. El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.

o Los elementos estructurales se tratarán según planos.



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o Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva convencional, antes de darles el acabado definitivo con la pintura esmalte.

Calidadeso Se especifican en el cuadro de acabados, así como también el color.o En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 2 manos. Con relación a la calidad de

las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25 ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.

o El Sellador para Muros elegido será basado en látex acrílico.o El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquídico, con un % de

sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.

o Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

UNIDAD DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.


01.02.10 COBERTURAS

01.02.10.01 MONTAJE DE COBERTURA DE CALAMINON TIPO T E=0.40MM. PERALTE 40 MM.

DESCRIPCIONEsta partida consiste en la instalación de una Cobertura liviana utilizando para esto planchas de Calaminón T de un espesor de 0.4mm con un peralte de 40mm y ancho útil de 960mm, el largo será de acuerdo a las plantas de los ambientes a techar.

La cobertura proyectadas en la zona, será de planchas de calaminón T, de espesor de e = 0.4mm. Apoyada en una estructura metálica que consta Vigas y viguetas secundarias de tubos rectangulares y cuadrados de acero estructural A-36, emplazado y apoyado tal como se indica en los planos.

Las planchas calaminón T NO SE CLAVARAN, deberán estar fijadas a las vigas y viguetas mediante Tornillos auto perforantes con arandelas de goma los que no se ajustarán excesivamente. Se usará para esta operación un sistema de andamios metálicos cuyo armado reúna los requisitos de seguridad.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.


01.02.10.02 CUMBRERA GALVANIZADA TIPO CU-A

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (ML) en cada partida, aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE VALORIZACIÓN



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La valorización de esta partida se hará por metro lineal (ML), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.02.10.03 CANALETA GALVANIZADA TIPO J

DESCRIPCIONSe colocara en el perímetro lateral de la cobertura liviana canaletas galvanizadas de forma J según se indica en los planos, para el acopio y evacuación de las aguas producto de las lluvias.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en METROS LINEALES (ML), aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra de acuerdo a lo especificado.


01.02.10.04 COBERTURA C/POLICARBONATO 6 MM

DESCRIPCION

Este es una cobertura traslucida con policarbonato y estructura de acero para su fácil mantenimiento, y su instalación es como indica el plano de detalles.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2)


01.02.10.05 LADRILLO PASTELERO EN TECHO

DESCRIPCION

Se ejecutará en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco, fabricado a |máquina, previamente aprobado por la Supervisión, será sobre una torta de barro de 2” de espesor: la separación de los ladrillos pasteleros será de 1.5 cm., se fraguará completamente con una mezcla 1:2 cemento-arena fina, previa a esto se deberá pasar brea para impermeabilizar el techo.

Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 1% hacia los extremos para evitar el empoce de agua pluvial.

Se deberán construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle de cobertura de ladrillo pastelero, según indicaciones del supervisor.

MEDICIÓN

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2)



2. especificaciones arquitectura sgtp modificado

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