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Monococción: se realiza cocción y el esmaltado en una sola operación. (Siempre y cuando las piezas y ciclo térmico lo permitan) Los pisos y revestimientos cerámicos, tuvieron un gran desarrollo en las últimas décadas; estos productos se obtienen de la siguiente manera: - prensado en seco, luego - se les calcina en un horno túnel - Al tener la baldosa cocida se le decora y se vuelve a pasar por el horno tunel para realzar los colores (bicocción) También existen los porcelanatos, se obtienen calcinándolos a mayor temperatura, estos se producen esmaltados o sin esmaltar. En la década de los setenta comenzaron lo que se les llama “los materiales cerámicos avanzados” en el caso de la industria aeroespacial “apolo” se crearon escudos para proteger las naves con materiales metálicos, cerámicos y plásticos. Lo que hacen estos materiales es disipar el calor al entrar en contacto con la atmosfera y disminuir los daños que se puedan producir a la nave. Por otro lado tenemos las “herramientas de corte”, en el caso del carburo de titanio les permite a las herramientas tener mayor tenacidad y aumentan la dureza de filo. Los “cerámicos avanzados” utilizados en: -microelectrónica - vehículos espaciales - sistemas de producción de energía - biotecnologías Entre sus propiedades físicas y químicas, se obtienen a partir de materias primas “puras”, con un sinterizado de sus temperaturas que llegan alrededor de los 1600 – 1900 °c. Además poseen alta resistencia al desgaste, deformación y corrosión Cerámicos avanzados se clasifican en 2: Óxidos: alúmina o circona No óxidos: carburos, nitruros, sulfuros, siliciuros y boruros. Encontramos muchas aplicaciones en distintas áreas por ejemplo: - nitruro de silicio (en industrias, prótesis humanas o elementos de corte) -no óxidos (parte de motores de explosión interna, cabeza de pistón y cilindros)

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Monococción: se realiza cocción y el esmaltado en una sola operación. (Siempre y cuando las piezas y ciclo térmico lo permitan)

Los pisos y revestimientos cerámicos, tuvieron un gran desarrollo en las últimas décadas; estos productos se obtienen de la siguiente manera: - prensado en seco, luego- se les calcina en un horno túnel- Al tener la baldosa cocida se le decora y se vuelve a pasar por el horno tunel para realzar los colores (bicocción)También existen los porcelanatos, se obtienen calcinándolos a mayor temperatura, estos se producen esmaltados o sin esmaltar.En la década de los setenta comenzaron lo que se les llama “los materiales cerámicos avanzados”en el caso de la industria aeroespacial “apolo” se crearon escudos para proteger las naves con materiales metálicos, cerámicos y plásticos. Lo que hacen estos materiales es disipar el calor al entrar en contacto con la atmosfera y disminuir los daños que se puedan producir a la nave. Por otro lado tenemos las “herramientas de corte”, en el caso del carburo de titanio les permite a las herramientas tener mayor tenacidad y aumentan la dureza de filo.Los “cerámicos avanzados” utilizados en:-microelectrónica- vehículos espaciales- sistemas de producción de energía- biotecnologíasEntre sus propiedades físicas y químicas, se obtienen a partir de materias primas “puras”, con un sinterizado de sus temperaturas que llegan alrededor de los 1600 – 1900 °c. Además poseen alta resistencia al desgaste, deformación y corrosiónCerámicos avanzados se clasifican en 2:Óxidos: alúmina o circonaNo óxidos: carburos, nitruros, sulfuros, siliciuros y boruros.Encontramos muchas aplicaciones en distintas áreas por ejemplo:- nitruro de silicio (en industrias, prótesis humanas o elementos de corte)-no óxidos (parte de motores de explosión interna, cabeza de pistón y cilindros)-Llevando más al siglo 21, estos cerámicos avanzados en la industria eléctrica o electrónica tienen aplicaciones en memorias, núcleos magnéticos y resistencias eléctricas.-Área térmica, cumple funciones de resistencia al calor, aislamiento, sustratos.-Área nuclear, tanto óxidos como no óxidos, encuentran aplicaciones en reactores nucleares.-Área bioquímica, prótesis dentales o huesos artificiales.