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江苏新泰材料科技有限公司年产 1080吨六氟磷酸锂项目一期（年产 540吨六氟磷酸锂）环保设施竣工验收监测报告

1

江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目一期

（年产 540 吨六氟磷酸锂）环保设施竣工验收监测报告

1 前言

江苏新泰材料科技有限公司位于常熟高科技产业园，与园区内的新华化工、热电

厂相邻，详见附图 1。该公司主产品为六氟磷酸锂，副产品为 16%的盐酸和氟铝酸钠，

一期生产规模为年产 540 吨六氟磷酸锂、4000 吨 16%的盐酸和 1260 吨氟铝酸钠。本项

目 2011 年 5 月由苏州市发展和改革委员会批准立项（苏发改中心【2011】142 号），

2011 年 8 月，江苏中瑞咨询有限公司完成了项目的环境影响报告书，2011 年 7 月 19

日由常熟市环保局（常环计[2011]238 号）文予以预审，2011 年 8 月 1 日由苏州市环

境保护局（苏环建[2011]198 号）文予以审批。由于项目方实际生产过程中对部分建

设内容作了调整：1、将原置与同一车间的主副产品分车间建设，同时副产品生产线配

制的排气筒位置作相应调整；2、在副产品生产过程中通过提高离心分离设备的功能，

提高产品脱水效率从而取消原有的干燥生产工序；同时在不增加产能和不改变生产工

艺的前提下将其反应釜由 2台增加到 6台，2014 年 6 月，江苏中瑞咨询有限公司完成

了该项目上述 2个问题的环境影响调整说明，该调整说明得到了苏州市环保局的同意，

详见附件 10。项目于 2012 年 2 月动工建设，2013 年 2 月建成，苏州市环保局（苏环

试[2014]24 号）文同意其从 2014 年 3 月 12 日开始投入试生产。项目方于 2014 年 6

月 20 日来我中心登记要求进行该项目的环境保护验收监测，中心接受委托后，即对该

公司现场进行现场踏勘，核实了项目方提供的有关资料，于 2014 年 6 月 20 日正式接

受项目方的委托监测申请，根据验收监测的有关规定和现场踏勘情况编写了《江苏新

泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目一期（年产 540 吨六氟磷酸锂）环保

设施竣工验收监测方案》。监测方案经苏州市环保局同意后实施。2014 年 11 月 18 日、

2014 年 11 月 19 日对该公司进行现场验收监测，根据现场验收监测结果，编写环保设

施竣工验收监测报告。

2 验收监测依据

2.1. 《建设项目环境保护管理条例》，国务院[1998]第 253 号令。

2.2. 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》，国家环境保护总局[2001]13 号令。


2

2.3. 《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》，国家环境保

护总局环发[2000]38 号文。

2.4. 《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》，江苏省环境保护厅（苏

环监[2006]2 号），2006 年 2 月 20 日。

2.5. 《关于加强建设项目审批后环境管理工作的通知》，江苏省环境保护厅（苏环办

[2009]316 号），2009 年 7 月 24 日。

2.6. 《江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目环境影响报告书》，江

苏中瑞咨询有限公司，2011 年 8 月。

2.7. 《关于江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目环境影响报告书

的初审意见》，常熟环境保护局（常环计[2011]238 号，2011 年 7 月 19 日。

2.8. 《关于对江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目建设项目环境

影响报告书的审批意见》，苏州市环境保护局（苏环建[2011]198 号），2011 年 8

月 1 日。

2.9. 《关于对江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂建设项目第一阶段

试生产申请的审核意见》，苏州市环境保护局（苏环试[2014]24 号），2014 年 3

月 11 日。

2.10.《江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目建设内容调整说明》

（已经苏州市环保局同意），江苏中瑞咨询有限公司，2014 年 6 月。

3 建设项目工程概况

3.1 具体建设情况及内容

具体建设内容见表 3-1、3-2。


3

表 3-1 建设情况表

序

号项目环评审批内容实际建设情况

1 项目性质新建新建

2 占地/绿化面积 40000m2/立体绿化 40000m

2/10000m

2

3 职工人数 180 名 50 名(一期)

4 全年工作时间 7200 小时 7200 小时

5 工作班制三班制三班制

6 实际投资（万元） 16000 9000（一期）

7 环保投资（万元） 340 500（一期）

8 建设情况

拟建六氟磷酸锂生产线，主产品生产规模为年产 1080 吨六氟磷酸锂；副产品生产规模为年产8000吨 16%的盐酸和2520吨氟铝酸钠。

截止踏勘期间，该公司主产品的主要生产设备安装率为 50%，详见附件 9,项目方提供的生产设备一览表。一期建设规模为年产 540 吨六氟磷酸锂、4000 吨 16%的盐酸和1260 吨氟铝酸钠。

9 踏勘情况

一期项目的生产车间主要为一个主产品生产车间，一个副产品生产车间。该项目的“清污分流、雨污分流”情况详见附件 5，项目方提供的室外排水总平图，产生的生产工艺废水和生活污水经公司内废水处理设施处理后接管排放，项目的接管口已安装污水流量计，废水接管协议详见附件 6。主产品生产车间产生的废气经收集后由“二级水吸收+二级碱水吸收”装置处理后通过 1号排气筒（高 15米）排放，副产品生产车间产生的废气经收集后由“二级碱水吸收”装置处理后通过 2号排气筒（高 15 米）排放；基本具备了 “三同时”验收监测的条件。

注该项目主产品六氟磷酸锂的生产原料之一氟化锂全部外购，本期未投入生产。（环评报告书

中氟化锂部分外购部分自产）

表 3-2 产品方案

生产车间

或生产线产品名称

设计生产能力

（t/a）

实际生产能力

（一期）（t/a）年运行时数

六氟磷酸锂

生产线

六氟磷酸锂（主产品） 1080 540 7200

盐酸（副产品） 8000 4000 7200

氟铝酸钠（副产品） 2520 1260 7200

3.2 主要生产设备

本项目一期主要生产设备见附件 9。(资料由项目方提供)

4 主要工艺流程及污染物治理设施

4.1 主要生产工艺流程

本项目主要产品为六氟磷酸锂，副产品为盐酸和氟铝酸钠，工艺流程及产污环节


4

见图 4-1、图 4-2。（工艺流程及产污环节与环评一致）

4.1.1 六氟磷酸锂（主产品）

六氟磷酸锂具体工艺流程和产污环节见图 4-1。

图 4-1 六氟磷酸锂工艺流程图和产污环节图

氟化氢

外购氟化锂

氟化氢


5

4.1.2 盐酸、氟铝酸钠生产工艺流程（副产品）

该项目副产品的生产工艺流程与环评相比缺少了干燥和粉碎工段，对此，项目方

已提供环境影响调整说明，并得到苏州市环保局主管部门的同意，详见附件 10。副产

品盐酸和氟铝酸钠具体工艺流程和产污环节见图 4-2。

图 4-2 盐酸和氟铝酸钠生产工艺流程及产污环节图

注：工艺流程中加入混酸反应完成后，产生的氟铝酸钠经沉淀、脱水后即为氟铝酸钠成品，

脱水溶液即为盐酸。

4.2 主要污染物产生、处理及排放

4.2.1 水污染物的产生、处理和排放

本项目废水主要为反应釜清洗水、化验室废水、地面冲洗水、初期雨水、废气洗

涤水（二级碱水吸收装置产生的废水）以及生活污水等，各类废水的处理和排放见表

4-1。废水处理流程见图 4-3。

图 4-3 废水处理流程及采样点位示意图（采样点位以★示意）

氟铝酸钠

生活污水

★1 ★2

废气


6

表 4-1 本项目废水的产生及排放情况表

废水来源主要污染物环评要求

治理措施

实际建设

治理措施

反应釜清洗水化学需氧量、悬浮物、氟化物

絮凝沉淀

生活污水和全部

生产废水分流进

入公司预处理装

置处理后，一起进

入开发区污水管

网。（与环评批复

相同）

废气洗涤水化学需氧量、悬浮物、氟化物

化验室废水化学需氧量、悬浮物

地面冲洗水化学需氧量、悬浮物

初期雨水化学需氧量、悬浮物

生活污水化学需氧量、悬浮物、氨氮、

总磷接开发区污水管网

冷却塔排水化学需氧量、悬浮物

注：表格中主要污染物为环评报告书确定的主要污染物。

4.2.2 大气污染物的产生、处理和排放

大气污染物的产生、处理和排放情况见表 4-2，废气处理工艺流程及监测点位见

图 4-4。

表 4-2 本项目废气产生及排放情况表

排放源产生环节排气筒

编号主要污染物环评要求治理措施

实际建设

处理设施

排放方式

及排放去向

有组织

排放

六氟磷酸锂

生产车间1

氟化物二级水吸收+二级碱

水吸收同环评连续排放，环评预测 1

号排气筒每年排放约

7200 小时，2号排气

筒每年排放约3600小

时。

氯化氢

氟铝酸钠生

产车间2

氟化物二级碱水吸收同环评

氯化氢

无组织

排放

生产车间、

储罐区等-

氟化物- - 环境空气

氯化氢

注：表格中主要污染物为环评报告书确定的主要污染物。


7

图 4-4 废气处理流程及采样点位示意图（采样点位以◎示意）

主产品车间产生的废气进口分多路进入废气处理设施，且各路进气管径大小不一，不符合监

测要求，故主产品车间废气进口无法设置监测点位，主产品车间及副产品车间产生的废气收集、

处理方式见附件 11。

4.2.3 噪声

本项目主要噪声设备为空压机、各类机泵等，源强范围和采取的措施见表4-3。

表4-3 噪声产生源强及治理措施

编号声源名称源强(dB(A)) 控制措施实际建设

1 空气压缩机组

70-90

选用低噪声设

备、建筑屏蔽、

消声、减振等措

施

与环评一致

2 风冷机组

3 各类机泵

4 冷却塔

5 风机

4.2.4 固体废物

本项目固废产生种类及处理、处置状况见表 4-4。

主产品车间

废气

1号排气筒◎1

副产品车间

废气2号排气筒 ◎3◎2


8

表 4-4 各种固体废物产生和处理情况

序号名称分类编号环评要求处理方式实际建设处理方式

1 废包装材料 - 回收处理同环评

2 滤渣 HW32委托有资质的单位处理同环评

3 污水处理污泥 HW32

4 生活垃圾 99 环卫部门处理同环评

注：1、危险废物编号来自危废处理协议和环评报告书；

2、项目方未能提供转移联单（项目方解释暂未产生转移）。

5 环评结论和环评批复要求

5.1 环评结论

5.1.1 江苏中瑞咨询有限公司在《江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂

项目环境影响报告书》中的结论主要内容如下：

本项目建设符合江苏高科技氟化学工业园总体规划要求；符合国家及地方有关产

业政策；各类污染物经治理后能稳定达标排放，通过预测项目建成投产后能确保周围

环境功能不下降；企业在做到生产中各污染物稳定达标排放的前提下当地公众对项目

建设没有反对意见；项目清洁生产水平达到国内同行业先进水平；本项目建成后产生

的各类污染物排放总量可以在区域内平衡，确保区域污染物排放总量不增加；在建设

单位做好各项风险防范及应急措施的前提下本项目的风险值在可接受范围内。因此本

项目在拟建地建设具备环境可行性。

5.1.2 江苏中瑞咨询有限公司在《江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂

项目建设内容调整说明》中的结论主要内容如下：

此次调整是在不增加原环评报告中相关产品的产能，不改变原环评报告中已有的

主要生产流程，不改变原环评报告中的污染防治措施，不改变原有三废产生及排放的

前提下，调整厂区的平面布置，取消副产品氟铝酸钠生产线原配的烘干工序，为了确

保安全生产将氟铝酸钠的反应釜由 2台增加到 6台，建设内容调整后产生的氯化氢及

氟化物无组织排放量可通过设置 100 米卫生防护距离进行防护，综上此次江苏新泰材

料科技有限公司开发中心年产 1080 吨六氟磷酸锂项目建设内容进行调整具备环境可

行性。

5.2 环评批复要求


9

5.2.1 常熟市环保局初审意见

常熟市环保局《关于江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目环境

影响报告书的初审意见》详见附件 2。

5.2.2 苏州市环保局审批意见

苏州市环保局《关于对江苏新泰材料科技有限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目建

设项目环境影响报告书的审批意见》详见附件 3。

6 验收监测评价标准

本项目中，验收监测评价标准见表 6-1、表 6-2、表 6-3、表 6-4、表 6-5。

表 6-1 废水排放标准

排放口名称执行标准污染物指标单位标准限值

项目总排口

（接管口）

《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）

三级标准

pH － 6～9

化学需氧量 mg/L 500

悬浮物 mg/L 400

苏环建[2011]198号

批复中同意的环境影

响报告书推荐标准

氨氮 mg/L 25

总磷 mg/L 4

氟化物 mg/L 20

表 6-2 大气污染物排放标准

污染物名称

执行标准及级别最高允许排放浓度 mg/m

3

最高允许排放速率无组织排放监控浓度mg/m

3排气筒高度 m

速率kg/h

氟化物《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级标准

9.0

15

0.10 20（ug/Nm3）

氯化氢 100 0.26 0.20

表 6-3 厂界噪声标准

种类执行标准类别标准值

噪声

《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

GB12348-2008

3 类昼间 65dB（A）

夜间 55dB（A）

表 6-4 废水污染物总量控制标准

污染因子生活污水量化学需氧量悬浮物氨氮总磷


10

总量控制指标

(t/a) 8640 4.32 3.456 0.389 0.043

污染因子生产废水量化学需氧量悬浮物氟化物 -

总量控制指标

(t/a) 20829 1.458 2.083 0.417 -

注：1、总量要求参照苏州市环保局核批的建设项目排放污染物指标申请表执行。

2、表格中总量为全期考核量。

表 6-5 废气污染物总量控制标准

污染因子氟化物氯化氢

总量控制指标(t/a) 0.403 0.324

注：1、总量要求参照苏州市环保局核批的建设项目排放污染物指标申请表执行。

2、表格中总量为全期考核量。

7 验收监测内容

根据本项目的生产工艺、生产时间和污染物的特点，依据监测方案，制定如下监

测内容。详见表 7-1。废气、废水监测点位示意见附图 3。

表 7-1 验收监测内容

污染物

类型点位环保设施及采样点位监测项目监测频次

废水

★1 均质池出水pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、

总磷、氟化物4次/天，监测 2天

★2二沉池/设施出口/

接管口

pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、

总磷、氟化物4次/天，监测 2天

有组织

废气

◎1主产品车间废气出口

(1 号排气筒出)氟化物、氯化氢 4次/天，监测 2天

◎2副产品车间废气进口

(2 号排气筒进)氟化物、氯化氢 4次/天，监测 2天

◎3副产品车间废气出口

(2 号排气筒出)氟化物、氯化氢 4次/天，监测 2天

无组织

废气○1～○4 无组织排放的废气氟化物、氯化氢 4次/天，监测 2天

噪声 ▲1～▲2 东、南厂界噪声昼、夜间噪声 1次/天，监测 2天

固体废物对该项目所产生的固体废弃物进行核查。

注：1、本项目连续生产，故废水监测每 4小时采样一次。

2、有组织废气监测每天采样 4次，1小时内完成。

3、该公司西、北界紧邻新特化工和热电厂，故未设噪声监测点位。


11

8 验收监测数据的质量控制和质量保证措施

8.1 监测分析方法

本项目监测分析方法见表 8-1。

表 8-1 监测分析方法

类别监测项目检测标准(方法)名称及编号（含来源）

废水

pH 水质 pH 的测定玻璃电极法 GB/T 6920-1986

悬浮物水质悬浮物的测定重量法 GB/T 11901-1989

化学需氧量水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法 HJ/T399-2007

氨氮水质氨氮的测定流动流动-水杨酸分光度法 HJ665-2013

总磷水质磷酸盐和总磷的测定连续流动-钼酸铵分光光度法

HJ670-2013

氟化物水质氟化物的测定离子选择电极法 GB/T 7484-1987

废气

氯化氢环境空气和废气氯化氢的测定离子色谱法（暂行）HJ549-2009

氟化物大气固定污染源氟化物的测定离子选择电极法 HJ/T67-2001

环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法 HJ480-2009

噪声厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

注：上述监测项目本中心均通过江苏省质量技术监督局的资质认定

8.2 质量控制和质量保证

8.2.1 本次验收监测的质量保证按照《江苏省日常环境监测质量控制样采集、分析控

制要求》执行，实施全过程质量控制。实验室质量控制见附件 14。

8.2.2 为保证监测数据的有效性、代表性，现场监测期间生产负荷要稳定达到国家规

定的竣工验收监测的有效工况，各类环保设施正常运转。

8.2.3 所有监测仪器均经过计量部门核定并在有效期内，现场采样仪器使用前均经过

校准，声级计在使用前、后用标准声源校准。

8.2.4 监测人员均持证上岗，监测数据实现三级审核。

9 验收监测结果与评价

9.1 验收监测期间工况

验收监测期间生产工况情况记录见附件 12。(工况资料由项目方提供)

9.2 废水监测结果及分析评价

废水监测结果及评价见表 9-1。


12

表 9-1 废水监测结果（mg/L）

采样

日期pH 氨氮

化学

需氧量悬浮物总磷氟化物

均质

池出

水

★1

11.18

1 10:10 1.22 10.8 245 22 812 2.98×103

2 12:00 1.42 11.0 250 23 852 3.12×103

3 14:50 1.43 10.8 230 33 842 3.34×103

4 18:30 1.42 10.5 211 25 866 3.24×103

日均值或范围1.22～

1.4310.8 234 26 843 3.17×10

3

11.19

5 07:40 1.70 8.11 138 19 688 2.32×103

6 10:00 1.71 8.17 140 20 672 2.37×103

7 14:00 1.66 10.4 134 23 706 2.16×103

8 16:05 1.58 10.6 129 23 706 2.98×103


1.719.32 135 21 693 2.46×10

3

二沉

池出

水（接

管口）

★2

11.18

1 10:10 6.61 0.42 9.4 10 12.5 2.08

2 12:00 6.03 0.38 8.8 11 11.3 2.13

3 14:50 6.16 0.30 7.7 14 11.4 2.18

4 18:30 6.28 0.29 8.3 15 10.9 2.18


6.610.35 8.5 12 11.5 2.14

执行标准 6～9 25 500 400 4 20

评价达标达标达标达标超标达标

效率（%） - 96.8 96.4 53.8 98.6 99.9

11.19

5 07:40 6.51 0.23 5.3 13 0.14 0.61

6 10:00 6.53 0.23 5.8 11 0.12 0.58

7 14:00 6.53 0.10 6.1 14 0.14 0.69

8 16:05 6.59 0.13 5.0 14 0.14 0.66


6.590.17 5.5 13 0.13 0.63

执行标准 6～9 25 500 400 4 20

评价达标达标达标达标达标达标

效率（%） - 98.2 95.9 38.1 99.9 99.9

生活污水日均排放量 5吨

生产废水日均排放量 23.5 吨

注：1、pH 无量纲；

2、生活污水流量计读数：11 月 18 日(13:30) 1m3；11 月 19 日(13:30) 8m

3；11 月 20 日

(13:30)11m3；生活污水流量计安装在生活污水进入废水处理设施前的管道上。

3、接管口污水流量计读数：11 月 18 日(13:50) 125m3；11 月 19 日(13:50)156m

3；11 月 20

日(13:50)182m3；接管口流量计安装在公司的接管口。

4、生产废水日均排放量为接管口日均排放量减去生活污水日均排放量计算得出。

频次(时间)项目


13

9.3 废气监测结果及分析评价

9.2.1 废气有组织排放监测结果

废气监测结果及评价结论见表 9-2、表 9-3、表 9-4。

表 9-2 主产品生产车间废气（1#排气筒）

监测

项目

监测项目

监测时段烟道

面积含湿量

烟气

流速

标态

气量

氯化氢氟化物

排放浓度排放速率排放浓度排放速率

单位日期时间 m2

％ m /s Nm3/h mg/m

3kg/h mg/m

3kg/h

废气排放

口◎1

11.18

1 13:28

0.567 4.50 1.4 2630

0.27 6.91×10-40.148 3.79×10

-4

2 13:43 0.36 9.47×10-40.245 6.44×10

-4

3 13:56 0.36 9.97×10-40.166 4.60×10

-4

4 14:09 0.21 5.38×10-40.235 6.02×10

-4

小时均值 0.30 7.93×10-40.198 5.21×10

-4

11.19

5 11:34

0.567 4.50 1.5 2710

0.25 6.78×10-40.142 3.85×10

-4

6 11:47 0.21 5.59×10-40.128 3.40×10

-4

7 11:58 0.21 5.75×10-40.131 3.59×10

-4

8 12:10 0.27 7.34×10-40.237 6.45×10

-4

小时均值 0.23 6.36×10-40.159 4.32×10

-4

执行标准 - - - - 100 0.26 9.0 0.10

评价 - - - - 达标达标达标达标


14

表 9-3 副产品生产车间废气（2#排气筒）

监测

项目

监测项目

监测时段烟道

面积含湿量

烟气

流速

标态

气量

氯化氢氟化物

排放浓度排放速率排放浓度排放速率

单位日期时间 m2

％ m /s Nm3/h mg/m

3kg/h mg/m

3kg/h

废气进口

◎2

11.18

1 14:45

0.025 4.00 14.2 1210

0.17 2.06×10-4 12.9 0.0156

2 14:58 0.15 1.80×10-4 14.6 0.0175

3 15:11 1.16 1.42×10-3 14.7 0.0179

4 15:24 0.29 3.54×10-4 15.1 0.0184

小时均值 0.44 5.40×10-3

14.3 0.0174

11.19

5 10:21

0.025 4.00 14.1 1190

0.12 1.42×10-4

17.5 0.0206

6 10:34 0.11 1.32×10-4

20.7 0.0248

7 10:46 0.40 4.68×10-4

18.9 0.0221

8 10:59 0.22 2.64×10-4

21.2 0.0254

小时均值 0.21 2.52×10-4

19.6 0.0232

废气排放

口◎3

11.18

1 14:49

0.062 4.50 6.5 1280

0.51 6.68×10-40.156 2.04×10

-4

2 15:01 0.18 2.25×10-40.191 2.39×10

-4

3 15:14 0.21 2.50×10-40.160 1.90×10

-4

4 15:27 0.12 1.62×10-40.085 1.15×10

-4

小时均值 0.26 3.26×10-40.148 1.87×10

-4

执行标准 - - - - 100 0.26 9.0 0.10


效率（%） - - - - - 94.0 - 98.9

11.19

5 10:19

0.062 4.50 5.8 1130

ND ＜1.13×10-40.105 1.18×10

-4

6 10:32 0.39 4.56×10-40.096 1.12×10

-4

7 10:44 0.14 1.57×10-40.061 6.83×10

-5

8 10:56 0.12 1.33×10-40.065 7.22×10

-5

小时均值＜0.19 ＜2.15×10-40.082 9.26×10

-5

执行标准 - - - - 100 0.26 9.0 0.10


效率（%） - - - - - ＞14.7 - 99.6

注：ND表示未检出，氯化氢的方法检出限为 0.10mg/m3

9.2.2 无组织排放监测结果

本项目无组织排放在下风向设置了 4个测点，监测项目为氯化氢和氟化物。氟化

物最高监控浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB16297–1996 表 2 标准；氯化氢


15

的最高监控浓度不符合《大气污染物综合排放标准》GB16297–1996 表 2 标准。监测

结果及评价见表 9-4。监测点位见附图 3。

表 9-4 无组织排放监测结果（单位：mg/m3）

监测日期2014-11-18

最大值执行

标准评价

1 2 3 4

风向西北西北西北西北

风速 m/s 2.0 1.8 1.7 1.7

采样时间 10:30 11:40 13:30 14:40

氯化

氢

下风向○1 ND ND 0.027 ND

0.063 0.20 达标下风向○2 ND 0.034 0.031 ND

下风向○3 ND 0.039 0.063 ND

下风向○4 ND 0.026 0.026 0.031

氟化

物

下风向○1 1.25×10-3 1.18×10-3 1.22×10-3 1.10×10-3

7.07×

10-3 0.02 达标

下风向○2 7.07×10-31.57×10

-36.50×10

-32.89×10

-3

下风向○3 1.42×10-31.70×10

-31.25×10

-31.37×10

-3

下风向○4 1.22×10-31.29×10

-31.11×10

-31.13×10

-3

监测日期2014-11-19

最大值执行

标准评价

5 6 7 8

风向东北东北东北东北

风速 m/s 2.3 2.1 1.9 2.1

采样时间 9:30 10:40 11:50 13:00

氯化

氢

下风向○1 0.047 0.017 1.14 ND

1.53 0.20 超标下风向○2 0.727 ND 1.53 ND

下风向○3 0.031 0.641 0.803 ND

下风向○4 ND 0.241 ND 0.064

氟化

物

下风向○1 9.80×10-45.71×10

-35.08×10

-31.06×10

-3

5.71×

10-3 0.02 达标

下风向○2 1.14×10-31.08×10

-31.01×10

-32.39×10

-3

下风向○3 1.07×10-31.04×10

-31.03×10

-31.21×10

-3

下风向○4 1.11×10-31.04×10

-39.70×10

-49.50×10

-4

注： ND 表示未检出，氯化氢的方法检出限为 0.017mg/m3

9.4 厂界噪声

监测结果表明，厂界噪声2个测点昼间等效声级范围值为51.0dB(A)～64.1dB(A)，

夜间等效声级范围为 48.6dB(A)～53.1dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类区标准要求。厂界噪声监测结果及评价见表 9-5。


16

表 9-5 厂界噪声监测结果及评价

监测点位监测结果

执行标准 dB(A) 达标情况11 月 18 日 11 月 19 日

东厂界

▲1

昼（13:30） 63.8 昼（11:43） 64.1 ≤65dB(A) 达标

夜（22:06） 52.7 夜（00:03） 53.1 ≤55dB(A) 达标

南厂界

▲2

昼（13:42） 51.0 昼（11:45） 52.6 ≤65dB(A) 达标

夜（22:08） 49.6 夜（00:01） 48.6 ≤55dB(A) 达标

注：1、11 月 18 日天气情况：晴；风速：1.8m/s（昼）；1.6m/s（夜）；

2、11 月 19 日天气情况：晴；风速：2.1m/s（昼）；1.9m/s（夜）。

9.5 固体废物检查结果

本项目固废产生种类及处理、处置状况见表 9-6。

表 9-6 固废产生种类及处理、处置状况

序号名称分类编号环评要求处理方式实际建设处理方式

1 废包装材料 - 回收处理办理中

2 滤渣 HW32

委托有资质的单位处理

与光大环保（苏州）固废处置有

限公司签订了处置协议，详见附

件 7，项目方未提供转移审批材

料。3 污水处理污泥 HW32

4 生活垃圾 99 环卫部门处理由环卫部门定期清运

注：危险废物编号来自危废处理协议和环评报告书；

9.6 总量控制指标执行情况

本项目总量控制指标按照苏州市环境保护局核批要求执行，废水总量执行情况见

表 9-7、表 9-8，废气总量执行情况见表 9-9。


17

表 9-7 生产废水总量控制指标执行情况（全厂）

表 9-8 生活废水总量控制指标执行情况（全厂）

表 9-9 废气总量控制指标执行情况

监测项目

监测结果总量控制指标

（t/a）执行情况排放速率均值

（kg/h）

实际年运行时间

（h）

排放量

（t/a）

主车间氯化氢[1] 7.145×10-4

7200 0.00514 - -

副产品车间氯化氢[2] ＜2.705×10-4 3600 ＜0.00097 - -

氯化氢[1] +[2] - - ＜0.00611 0.324 符合

主车间氟化物[1] 4.765×10-4

7200 0.00343 - -

副产品车间氟化物[2] 1.398×10-4 3600 0.00050 - -

氟化物[1] +[2] - - 0.00393 0.403 符合

注：1、废气排放总量计算公式：排放速率均值×实际年排放时间/1000。

2、主产品车间废气年排放时间为 7200 小时，副产品车间废气年排放时间为 3600 小时，年排放时间

参照环评报告书。

3、表格中所列总量控制指标参见苏州市核批的建设项目排放污染物指标申请表，详见附件 8；

4、污染物排放总量以监测日排放情况计算，总量数据及评价结果仅供参考。

项目监测结果总量控制指标

（t/a）执行情况日均排放浓度（mg/L）排水量（t/a）排放总量（ t/a）

化学需氧量 7.0

7050

0.049 1.458 符合

悬浮物 12.5 0.088 2.083 符合

氟化物 1.385 0.0098 0.417 符合

废水量 7050 20829 符合

注：1、表格中年废水量按照监测期间项目方流量计读数计算（每日平均水量×300）；

2、各污染物排放总量：日平均浓度×废水量/1000000；



项目监测结果总量控制指标

（t/a）执行情况日均排放浓度（ mg/L）排水量（t/a）排放总量（ t/a）

化学需氧量 7.0

1500

0.0105 4.32 符合

悬浮物 12.5 0.0188 3.456 符合

氨氮 0.26 0.0004 0.389 符合

总磷 5.815 0.0087 0.043 符合

废水量 1500 8640 符合

注：1、表格中年废水量按照监测期间项目方流量计读数计算（每日平均水量×300）；

2、各污染物排放总量：日平均浓度×废水量/1000000；




18

10 环保管理检查

10.1 环保规章制度

环保规章制度检查情况见表 10-1

表 10-1 环保规章制度检查情况表

序号检查内容执行情况

1建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况已进行了项目的环境影响评价

工作

2 环境保护档案管理情况建立了环保档案

3 环境保护管理规章制度的建立及其执行情况企业有相关文件备查

4 环境保护监测机构、人员和仪器设备的配置情况企业有相关文件备查

5存在潜在突发性环境污染事故隐患的建设项目，制定相应的

应急制度。企业有相关文件备查

6 工业固(液)体废物是否按规定或要求处置和回收利用详见表 9-6

10.2 环评批复要求的落实情况

根据苏州市环保局对该项目的审批意见，项目方落实了污染物治理措施。具体落

实情况见表 10-2。


19

表 10-2 苏州市环保局环评批复要求的落实情况

序号环评批复要求落实情况

1

根据你公司委托江苏中瑞咨询有限公司编制的环境影

响报告书的评价结论和环评技术评估机构的评估结

论，从环境保护角度分析，在江苏高科技氟化学工业

园建设规模为年产六氟磷酸锂 1080 吨、副产 16%盐酸

8000 吨、副产氟铝酸钠 2520 吨的江苏新泰材料科技有

限公司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目可行，同意建设。

本项目不得产生和排放有毒有害重金属和受控 ODS 物

质。本项目不得涉及新化学物质的研发。项目如果需

要引进和使用新化学物质和受控 ODS 物质，必须依法

另行报批核准。

截止监测期间，该项目在江苏高科技氟化学工业园建设

的规模为年产六氟磷酸锂 1080 吨、副产 16%盐酸 8000

吨、副产氟铝酸钠 2520 吨的江苏新泰材料科技有限公

司年产 1080 吨六氟磷酸锂项目一期（年产 540 吨六氟

磷酸锂，副产盐酸 4000 吨、副产氟铝酸钠 1260 吨）已

处于试生产阶段。

2

原则同意常熟市环境保护局对该项目的初审意见。本

项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 二级标准、《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93）相关标准。厂界噪声执行《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标

准。危险废物贮存和运转中必须符合《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）的规定。污水接管执

行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

其他污染物排放执行环境影响报告书推荐标准。

监测结果表明：监测期间本项目主车间的氯化氢和氟化

物的排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2 二级标准；副产品车间的氯

化氢和氟化物的排放浓度和排放速率符合《大气污染物

综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准；东、

南厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类区标准；接管口（二沉池出水）

中的 pH、化学需氧量、悬浮物的日平均排放浓度符合

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、

氟化物日平均排放浓度符合苏环建【2011】198 号批复

中同意的环境影响报告书推荐标准；总磷日平均排放浓

度不符合苏环建【2011】198 号批复中同意的环境影响

报告书推荐标准。

3

厂区应按“清污分流、雨污分流、分质处理”原则规

划建设给排水管网。排放口（包括污水接管口和雨水

排放口）与外部水体间必须安装切断装置，规范建设

生产区和化学品储存区泄露收集系统，严禁各类事故

性废水排放。必须建设足够容量的废水事故池和消防

水收集系统，以便有效收集初期雨水、事故性废水和

消防水。本项目不得设置清下水排放口，本项目不得

产生含氮、磷生产废水，本项目产生的全部生产废水

与生活污水分流进入公司预处理装置处理达标后，一

起进开发区污水管网，排入开发区污水处理厂集中处

理。

监测期间，项目方排放口（包括污水接管口和雨水排放

口）与外部水体间均已安装切断装置，化学品储存区已

设置围堰，并建设了废水事故池和消防水收集系统，本

项目产生的生产废水与生活污水分流进入公司预处理

装置处理后，一起进开发区污水管网，排入开发区污水

处理厂集中处理。

4

本项目涉及有毒有害挥发性物质和恶臭异味类物质较

多，建设单位必须强化废气治理措施，务必落实环境

影响报告书提出的废气污染防治措施并充分考虑其安

全性和可靠性。确保各排放口废气稳定达标，确保各

类废气无组织排放稳定达标。建设单位应该落实环境

影响评价文件提出的卫生防护距离要求，卫生防护距

离内不得有居民住宅、医院、学校等环境敏感目标。

监测结果表明：监测期间，该项目氟化物无组织排放监

控浓度符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中规定的排放标准，氯化氢无组织排

放监控浓度不符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中规定的排放标准。

5

针对本项目产生的危险废物，必须建立健全相应的管

理制度，确保危险废物的安全贮存、运转和处置。危

险废物必须严格按其分类委托具备相应危险废物处置

经营许可证的单位进行安全处置并严格执行相应的管

理申报制度。本项目产生一般固体废物、生活垃圾、

危险废物必须分类合理收集和贮存。一般固体废弃物

必须妥善处置或利用，不得排放；生活垃圾必须及时

送当地政府规定的地点进行卫生处理。

本项目产生的生活垃圾由当地环卫部门定期清运，危险

废物的处理已与光大环保（苏州）固废处置有限公司签

订处置合同，未提供危险废物转移处理审批手续；固体

废物收集处置情况详见表 9-6。


20

续表 10-2 苏州市环保局环评批复要求的落实情况

11验收结论与建议

11.1 验收监测结论

11.1.1 工况

验收监测期间工况情况见附件 12（工况资料由项目方提供）。

11.1.2 废水监测结果

废水监测结果表明：接管口（二沉池出水）中的 pH、化学需氧量、悬浮物的日平

均排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、氟化物日平

均排放浓度符合苏环建【2011】198 号批复中同意的环境影响报告书推荐标准；总磷

日平均排放浓度不符合苏环建【2011】198 号批复中同意的环境影响报告书推荐标准。

具体监测结果见表 9-1，监测点位见附图 3。

11.1.3 废气监测结果

有组织废气监测结果表明：监测期间本项目主车间产生的氯化氢和氟化物废气通

过 15 米高的 1号排气筒排放，氯化氢和氟化物的排放浓度和排放速率符合《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2二级标准；副产品车间产生的氯化氢和氟化物

废气通过 15 米高的 2号排气筒排放，氯化氢和氟化物的排放浓度和排放速率符合《大

序号环评批复要求落实情况

6

必须全面贯彻循环经济和清洁生产原则，强化节能降

耗和低污染工艺研发，从源头控制和削减污染。加强

副产品综合利用管理，严禁污染转移，严防二次污染。

合理进行生产设备布局，采取隔声降噪措施，加强厂

区周边绿化隔离带建设。确保厂界噪声达标。

监测结果表明：东、南厂界噪声符合《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准。

7

加强环境管理和岗位培训工作，建立健全各类管理制

度。落实环境影响报告书提出的事故防范措施和应急

预案，防治生产过程、化学品和危险废物储运及污染

治理设施事故发生。

建设单位已编制应急预案，现场备查。

8

排污总量指标按我局复核的排污总量指标申请表要求

执行。排污口设置按《江苏省排污口设置及规范化整

治管理办法》的要求执行，废水、废气、噪声排放口

和各类固体废物、危险废物存放地设标志牌，废水、

废气排放口设置采样口；排放口安装水量自动计量装

置、COD 等在线监测仪，并与当地环境保护局联网。

监测结果表明：本项目生产废水中的化学需氧量、悬浮

物、氟化物、废水量指标，生活废水中的化学需氧量、

悬浮物、氨氮、总磷、废水量指标，废气中的氯化氢、

氟化物指标的排污总量符合苏州市环保局核批的建设

项目排放污染物指标申请表中的总量要求，详见表 9-7、

9-8、9-9。总量数据及评价结果仅供参考。

废水、固废存放地、噪声排放口已设标志牌，废气排放

口未设置标志牌，废水、废气排放口已设置采样口；生

产废水和生活废水排口已安装流量计。


21

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2二级标准。废气监测结果以及评价见表

9-2、表 9-3。监测点位见附图 3。

无组织废气监测结果表明：监测期间，该项目氟化物无组织排放监控浓度符合《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的排放标准，氯化氢无组织排放监控

浓度不符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的排放标准。无组织

排放废气监测结果以及评价见表 9-4。监测点位见附图 3。

11.1.4 厂界噪声监测结果

噪声监测结果表明：厂界噪声 2 个测点昼间等效声级范围值为 51.0dB(A)～

64.1dB(A)，夜间等效声级范围为 48.6dB(A)～53.1dB(A)，符合《工业企业厂界环境

噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类区标准要求。厂界噪声监测结果及评价见表

9-5。监测点位见附图 3。

11.1.5 固体废物

本项目主要固体废物为废包装材料、滤渣、废水处理污泥及生活垃圾等，生活垃

圾由当地环卫部门定期清运，滤渣和废水处理污泥的处理已与光大环保（苏州）固废

处置有限公司签订处置合同，未提供危险废物转移处理审批手续；固体废物收集处置

情况详见表 9-6。

11.1.6 总量控制指标

本次验收监测项目中生产废水中的化学需氧量、悬浮物、氟化物、废水量指标，

生活废水中的化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、废水量指标，废气中的氯化氢、氟

化物指标的排污总量符合苏州市环保局核批的建设项目排放污染物指标申请表中的总

量要求，详见表 9-7、9-8、9-9。总量数据及评价结果仅供参考。

本验收监测的结论是在建设方提供的生产工况及本报告注明的监测时段采样情况

下得出的；建设单位对所提供的资料的真实性负责。

11.2 建议

11.2.1 项目方要严格按照环评报告和苏州市环保局、常熟市环保局对该项目审批意见

的要求执行，加强环保治理设施的日常维护和管理，使污染物能稳定达标排放。

11.2.2 加强公司员工的环保意识，建立健全各项环保设施的运行和维护台帐。

11.2.3针对本次监测接管口废水中总磷浓度超标情况以及氯化氢无组织排放监控浓度

超标情况，项目方要认真查找原因，积极进行整改，从而保证各项污染物达标排放。


22

11.2.4 加强生产过程中废气排放的管理，同时加强对废气治理设施的保养和维护，确

保不对周边环境造成影响，当企业废气对周围造成影响时，应立即停产，采取措施，

消除影响。

11.2.5 项目方应严格按照环评报告书中“水污染防治措施评述”章节的的要求，严格

控制废水中含磷污染物的产生，杜绝含磷废水的产生和排放。


23

北

项目所在地

附图 1：项目地理位置图


24

附图 2：项目周边情况图

北


25

北

★表示废水监测点位

◎表示废气监测点位

○表示无组织废气监测点位

▲表示噪声监测点位

无组织排放的监测点位视监测

期间风向而定

附图 3：项目平面布置图及监测点位示意图

◎1

◎2◎3

★2

★1

▲1

▲2

○1

○4 ○3 ○2

第一天风向

（西北）

○1#

○2#

○3#○4

#

第二天风向

（东北）

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