2021 kles 브로슈어-국문-01.05
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SAFETY CREATOR KLESKLES 회사소개서
2021
SAFETY CREATOR KLESKLES 회사소개서
2021
Contents
Research 34
KLES Overview 05
Greetings KLES 인사말
About KLES 회사소개
Organization 조직도
Vision and Strategy 비전 및 추진전략
Business Figures KLES의 성장
KLES History KLES 연혁
Business Area 사업분야
KLES Network 해외사업 영역
Power Industry 14
KLES Academy 48
05
GREETINGS
KLES는 에너지 산업의 토탈 솔루션을 제공하는 발전설비 전문 기업입니다. 발전 시설물의 안전한 운용을 목적으로,
다양한 기술개발을 선도하고 있습니다. 급변하는 경영 환경 속에서도 안전이라는 가치를 뿌리내리기 위해, 무수한
도전을 이어왔습니다.
무엇보다도 책임 있는 발전설비 전문 기업으로서, 더욱 안전한 작업 현장을 만들기 위한 노력에 박차를 가하고 있습
니다.
기존 비계 시스템을 보완해 개발한 SKYFFOLDING™(플랫폼 지지방식 보일러 노내비계 및 인양시스템), 노내비계의
이상 변화가 감지되면 작업자에게 경고해주는 Safety Plus System(노내비계 스마트 안전관리 시스템), 배관의 상태를
실시간으로 모니터링하는 화력발전소용 SPPMS(스마트 배관관리시스템), 비산먼지 저감을 위한 D-CRAFT(비산먼지
저감시스템), 고 하중 구조물을 정확하게 인양·이동·배치할 수 있는 HLT(고 하중 구조물 인양 솔루션), 내·외부적
요인으로 발생하는 동하중으로부터 배관과 주요설비를 보호하는 SNUBBER(배관 충격 완충 장치), 농작물을 재배
하면서 에너지를 생산하는 영농형 태양광 발전 시스템, 미세먼지 저감 기능을 갖춘 미세먼지 저감 공간 분리형 버스
정류장까지 다양한 기술개발로 끊임없는 성장을 이뤄나가고 있습니다.
KLES는 창립 이래 발전소의 안정적인 운영을 위한 기술개발에 주력해오고 있습니다. 4차 산업혁명 시대에 맞춰 ICT
와의 융합을 통해 기술의 고도화를 이루었고, 계속해서 기술의 확장을 위해 연구 개발을 이어나가고자 합니다. KLES의
기술로 발전소의 안정적인 운용을 돕고, 이를 통해 안전한 발전소를 만드는 게 KLES의 목표이기 때문입니다.
KLES㈜ 임직원 일동
GREETINGS KLES 인사말
변화와 혁신을 통한 성장동력 모색
사회 발전에 기여하는 가치 있는 활동으로
글로벌 강소기업으로 자리매김하겠습니다.
06
ABOUT KLES
KLES는 발전소의 안전한 운용을 위한 다양한 토탈 솔루션을 제공하는 전문 기업입니다.
전문성과 사업 영역별 시너지를 통해 경쟁력을 강화해 나가고 있습니다.
일반현황
법인
● 회사명 KLES㈜
● 설립연도 2004년 1월 26일
● 대표이사 조 선 영
● 본사주소 대전광역시 유성구 문지로 271-23(문지동)
● 전화번호/팩스 T. 042-671-1122 F. 042-671-1133● 홈페이지 & 블로그 www.kles.co.kr / blog.naver.com/klesblog● 주요사업 기계제조, 소프트웨어 개발 및 공급, 연구개발, 전문건설
● 말레이시아 현지 법인 KLESJAYA Sdn. Bhd.(Kuala Lumpur)E-11-2, Block E, Plaza Mont Kiara, No. 2, Jalan Kiara, 50480, Kuala Lumpur, Malaysia
● 인도네시아 현지 법인 PT. KLESINDOJAYA(Jakarta)Rukan Sudirman Park Blok B.06 Jl.KH.Mas Mansyur Kav.35, Jakarta Pusat, 10220, Indonesia
ABOUT KLES 회사소개
07
연 구 개 발 부
소프트웨어개발부
신 재 생 개 발 부
경 영 관 리 부
구 매 자 재 부
품 질 보 증 부
ORGANIZATION
KLES의 임직원 한 사람 한 사람은 혁신의 주체이자, 기술로 안전을 만들어내는 창조자로
더 가치 있는 산업의 터전을 만들기 위해 노력하고 있습니다.
전무이사
대표이사
ORGANIZATION 조직도
엔 지 니 어 링 부
환 경 안 전 부
설 계 부
전 기 제 어 부
생 산 관 리 부
영 업 부
커 뮤 니 케 이 션 부
생산기술그룹미래전략그룹경영총괄그룹기업부설연구소
08
VISION AND STRATEGY
인재경영 ● 직무능력 향상, 교육 강화, 능력 위주 인사 정책
● 직원을 먼저 생각하는 사람 중심의 기업
기술경영 ● R&D 투자를 통한 기술 경영 ● 미래를 개척하기 위한 신제품 개발로 글로벌 기업 이미지 제고
고객만족경영 ● 마케팅 활성화를 통한 신시장 개척● 해외 지사 설립으로 글로벌 경영 체제 구축● 고객의 Needs를 만족하는 제품 개발
추진전략
경영이념 창의적인 인재와 혁신적인 기술을 바탕으로
KLES의 가치를 창출하여 행복한 삶에 기여합니다.
비전 World KLES Engineering Family
핵심 역량 강화, 변화와 혁신을 통한 성장 동력 모색으로
고객의 삶에 가치를 제공하고 글로벌 전문 기업으로 자리매김하겠습니다.
VISION AND STRATEGY 비전 및 추진전략
09
BUSINESS FIGURES
매출
100% 증가<최근 5년>
(단위 : 억 원)
100
0
200
총 매출액
(단위 : 명)
50
0
100
총 직원 수고용 수
70% 증가<최근 5년>
고객에게 무한한 신뢰를 받는 투명한 기업으로 성장하겠습니다.
BUSINESS FIGURES KLES의 성장
2004-2006 2010-2011 2016-20182007-2009 2014-20152012-2013 2019-2020
2004-2006 2010-2011 2016-20182007-2009 2014-20152012-2013 2019-2020
10
2019 11•한국중부발전㈜ 우수기업 인증
07• 「SKYFFOLDING™ User Conference 2019」개최
02•문지동 신사옥 준공
2020 08•GS파워㈜ 공사 협력 업체 인증 - 특수 목적용 기계, 비계구조물 해체
•대전 스타기업 지정 선정
07•한국수력원자력㈜ 유자격 공급자 등록(Q-Class) - Snubbers
•SK건설㈜과 W12B Mock-up 업무 제휴 협약(MOU)
06•개발선정품 인증 - 영농형 태양광발전 시스템
04•CE 인증 - SKYFFOLDING™
02•대전시 노사상생모델 좋은 일터 조성 사업 우수기업 선정
2018 12•개발선정품 인증 - 노내비계 스마트 안전관리 시스템
10•KBS 「사장님이 美쳤어요」방영
09•자본재산업 발전유공자 대통령상 표창
05•문지동 신사옥 착공
01•노내비계 세미나 개최
KLES HISTORY
변화하는 산업 지형에 걸맞은 새로운 경쟁력을 갖추어 보다 믿음 가는 기업으로 성장해 나가겠습니다.
KLES HISTORY KLES 연혁
11
2016 11•5개 발전사 정비적격기업 인증 취득(Shock Absorber 외 13 품목)
06•전력신기술(NET) - 플랫폼 지지방식의 노내비계와 인양시스템 설치 및 해체 공법
•KEPIC - MN 인증 취득 - 배관충격완충장치(Snubber)
01•성능인증(EPC) - 플랫폼 지지방식 인양시스템 비계
• ASME NS 인증 - 배관충격완충장치(Snubber)
2014 10•개발선정품 인증 - 탈황 GGH Reheater
04•개발선정품 인증 - 저탄장 인공지능형 살수관리시스템
2013 09•생산성향상 유공기업 국무총리표창
08•성능인증(EPC) - 배관모니터링용 3축 변위측정 장치
07•말레이시아 해외법인 KLESJAYA 설립
2012 06•말레이시아 배관트레이닝센터 IKIPS 개관
2010 12•한국배관트레이닝센터 개관
2015 10•우수자본재 개발 유공기업 국무총리표창
01•개발선정품 인증 - 다차원 배관충격완충장치
2004 01•KLES 주식회사 설립
2017 12•인도네시아 해외법인 KLESINDOJAYA 설립
•인재육성형 중소기업 지정 선정(존경받는 기업인상 수상)
11•한국남동발전㈜ 최우수 협력 기업 수상
10•전기 공사업 면허 취득
09•전기기기 산업발전 중기부 장관상 수상
KLES
12
작업의 효율성을 높인 SKYFFOLDING™, ICT 기술을 더한 노내비계 스마트 안전관리 시스템,
기술의 국산화를 이뤄낸 배관 충격 완충 장치, 전문 인력이 진행하는 유지보수 서비스 등
KLES의 기술력은 발전 설비의 안정적인 운영에 이바지하고 있습니다.
POWER INDUSTRY
기초 연구, 제품 아이디어 탐색, 아이디어 평가, 제품화 결정·생산·판매에 이르는 일련의
과정을 거쳐 고객 Needs에 부합하는 제품을 구현하고 있습니다.
RESEARCH
그동안 축적한 기술력과 노하우를 바탕으로 동남아시아 국가를 중심으로 사업을 전개하고
있습니다. 앞으로는 중동, 아프리카 지역으로 사업영역을 확장함과 동시에 다양한 선진
업체와의 기술 제휴를 통해 최고의 제품과 서비스를 제공하기 위한 노력을 기울이겠습니다.
GLOBAL KLES
KLES 아카데미는 배관 전문가 양성 교육과정과 보일러 노내비계 및 HTL 기술 분야 교육
과정을 보유한 전문 교육기관입니다. 각각의 과정은 그 분야의 전문가에 의해 이뤄지며,
체계적인 교육 프로그램 진행으로 관련 지식과 직무 능력의 향상을 최우선 목표로 설립되었
습니다.
KLES ACADEMY
BUSINESS AREA 사업분야
BUSINESS AREA
13
네덜란드
ㆍEnerpac HLT
태국
ㆍCAEㆍGlow GroupㆍEGCO GroupㆍNNEGㆍGULFㆍEGAT
말레이시아
ㆍKLESJAYAㆍTNB REMACOㆍTNB ResearchㆍTNBR QATSㆍTNB ILSASㆍTNB Power PlantsㆍIPPs(Malakoff, Edra)
싱가폴
ㆍEfW Plant(HDEC)
인도네시아
ㆍKLESINDOJAYAㆍPLNㆍCEPㆍKPJBㆍTJBS
필리핀
ㆍGeumhwa PSCㆍTeam Energy
아랍에미레이트
ㆍBNPP
사우디아라비아
ㆍROMCO
나이지리아
ㆍKEPNL
한국
ㆍ한국수력원자력(주)
ㆍ한국남동발전(주)
ㆍ한국중부발전(주)
ㆍ한국서부발전(주)
ㆍ한국남부발전(주)
ㆍ한국동서발전(주)
ㆍ6개 발전사 산하 30여 개 발전소
KLES NETWORK 해외사업 영역
KLES NETWORK
01Power Industry
We Create
Safety우리가 만든 제품으로
그 누군가의
아빠, 엄마, 아들, 딸을
지켜낼 수 있도록.
오늘도 보이지 않는 곳곳의
안전을 위해
그 이상을 상상하며
탐구하고 있습니다.
16
Power Industry 01플랫폼 지지방식 보일러 노내비계 및 인양시스템
SKYFFOLDING™
SKYFFOLDING™은 기존 노내비계 시스템을 보완해 개발한 제품입니다. KLES의
SKYFFOLDING™은 보일러 상단부에 인양시스템을 설치하고, 제로(Zero) 단계에
서부터 쌓아 올리는 방식으로 비계를 구축합니다. 흔들림이 적어 작업자의 업무
효율성을 높였으며, 일부 부재에 문제가 생겨 발생하는 연쇄 반응에 의한 대형
사고를 사전에 방지할 수 있습니다. SKYFFOLDING™은 신규 건설 중인 발전소를
제외, 국내 대부분의 화력발전소에 도입되어 운용되고 있습니다.
인양장치 등(상부 하중 지지 구조물)이Heavy Girder에 위치함
작업 발판 및 층간 계단
Tube Bundle정비용 비계
상하부 지지방식플랫폼
팬던트 비계
동조화 인양시스템
하부 트러스(Zero Level)
17
KLES
● 연쇄 붕괴 위험 최소화
- 보일러 상부 Heavy Girder에는 비계를 끌어올리는 인양시스템을, 상하부지지 플랫폼에는
이를 잡아주는 와이어를 설치하여 모든 하중을 상부에서 지지합니다.
● 와이어 조임쇠 특수 설계
- 하중이 부가될수록 와이어 조임쇠가 와이어 로프를 더욱 조여주어 고정력을 높여줍니다. 이는
일부 부재에 문제가 발생해 일어나는 연쇄 반응에 의한 대형사고를 예방할 수 있습니다.
● 작업에 편리한 발판과 이동성을 고려한 계단 설치
- 작업자의 작업을 보다 편리하게 하기 위해 작업 발판이 설계되었습니다. 상하 이동을 고려
하여 층간 계단이 적용되었습니다. 제작 비용을 절감하고, 설치의 편의성을 위해 기성품을
사용합니다.
● 플랫폼 및 비계 구조 검토
- 상부 지지점에서의 하부 비계 하중 인가시 응력 및 변형량을 검토하여 구조적 안전성을 확보
하였습니다. 비계 역시 1개 단에서 20인, 1개 면에 5~6인의 작업 하중의 안전성을 검토하였
습니다.
● 작업 효율성 90% 이상 향상
- 수냉벽 4면에 전면 발판을 설치해 정밀검사·보수작업의 효율성을 획기적으로 향상시켰습니 다.
특징
납품 실적 2020 ● 한국남동발전㈜ - 삼천포 #5, 6 / 영흥 #1~4 ● 한국동서발전㈜ - 당진 #1~4● 한국중부발전㈜ - 제주 #2, 3
2019 ● 현대그린파워 - #1~8
2018 ● 한국중부발전㈜ - 보령 #7, 8 / 신보령 #1, 2 ● GS동해전력 - 북평화력 #1, 2
2017 ● 한국남동발전㈜ - 영흥 #1~4 ● 한국남부발전㈜ - 삼척 #1, 2 / 하동 #3● 한국동서발전㈜ - 당진 #5~8 / 당진 #9, 10● 한국서부발전㈜ - 태안 #7, 8 / 태안 #9, 10 ● 한국중부발전㈜ - 보령 #3~6
2016 ● 한국남동발전㈜ - 삼천포 #1~4 / 영흥 #5, 6 ● 한국남부발전㈜ - 하동 #5, 6● 한국서부발전㈜ - 태안 #5, 6
2015 ● 한국남동발전㈜ - 삼천포 #5, 6 ● 한국남부발전㈜ - 하동 #7, 8
2014 ● 한국남부발전㈜ - 하동 #1~6
취득 인증
321
1. 특허 팬던트 조립방식의
대형 보일러 노내 비계
시스템
2. 특허 플랫폼 지지방식의
노내비계와 인양시스템
설치 및 해체공법
3. 성능인증서 플랫폼 지지
방식 인양시스템 비계
18
Power Industry
노내비계 스마트 안전관리 시스템
02Safety Plus System
노내비계 안전관리 시스템은 어둡고 소음이 많은 보일러 노내 작업의 안전을 위해 개발되었습니다. SKYFFOLDING™과
함께 적용하여, 위험 요소가 많은 노내비계의 하중측정·변위측정·작업자 모니터링·알람 모듈을 설치하여 노내비계
및 근로자의 안전을 효율적으로 관리할 수 있습니다.
04
0201
03
구성01 하중 측정 모듈
노내비계의 하중 분포를 실시간으로 감시하여 비계 시스템
의 편하중에 의한 사고를 방지하며, 노내비계의 하중 변화를
감지하여 노내 작업자의 잔류 여부를 확인할 수 있습니다.
02 변위 측정 모듈
플랫폼의 변위를 측정하여, 변형 발생 여부와 변위 이상을
감시합니다.
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KLES
● 노내 작업자 관리·감독에 용이 - 노내비계의 편하중 및 지지부 이상 변위를 실시간으로 감지합니다. 이상 변화가 감지되면 이를
작업자에게 경고해주어 작업자의 불안감을 해소할 수 있으며 관리자의 감독을 용이하게 합니다.
또한 보일러 정비 작업 후 노내의 잔류 작업자를 확인할 수 있습니다.
● 데이터를 시각화한 사용자 친화적인 프로그램 Safety Plus - Safety Plus System은 Server와 Client로 구성되어 있습니다. 실시간으로 하중과 변위 데이
터를 수집·저장·관리합니다. 특히 Safety Plus Viewer 프로그램을 통해 노내비계의 상태, 작업자 유무를 3D 상태로 관찰할 수 있습니다. 실시간 열화상 영상 확인, 과거 데이터 이력
추이 분석, 알람 이력 추적 관리 등의 기능도 있습니다.
● 노내비계 시스템 변형, 붕괴 예방- 노내비계에 작용하는 하중, 보일러 튜브의 변위를 실시간으로 감시하여 이상 상황에 즉각적
으로 대응할 수 있습니다.
● 안전한 작업 환경 구축- 동시에 웨어러블 디바이스를 활용해 작업자의 위치 정보를 제공받을 수 있어, 작업자의 출입
내역을 확인할 수 있습니다. 또한 무선센서를 활용해 온도·습도·산소·이산화탄소·먼지 농도 등의 노내 작업 환경 정보를 제공합니다.
특징
납품 실적 2020 ● 한국남부발전㈜ - 삼척 #1, 2 ● 한국남동발전㈜ - 영흥 #5, 6● 한국중부발전㈜ - 신보령 #1, 2
2019 ● 한국남부발전㈜ - 하동 #1~8 ● 한국동서발전㈜ - 당진 #9, 10
2018 ● GS동해전력㈜ - 북평 #1, 2 ● 한국남부발전㈜ - 하동 #6, 7
2017 ● 한국남부발전㈜ - 하동 #3(연구개발)
취득 인증
321
1. 특허 보일러 노내비계
스마트 안전관리시스템
2. 개발선정품 노내비계
스마트 안전관리 시스템
(한국남부발전, 한국남동
발전, 한국중부발전, 한국
서부발전, 한국동서발전)
3. 프로그램 저작권 등록
노내비계 안전 모니터링
프로그램
03 작업자 모니터링 모듈
적외선 열화상 카메라로 작업자의 잔류 여부를 확인할 수
있습니다. 적외선 카메라는 상하좌우로 회전하면서 스캔할
수 있어, 보일러의 4개 면을 모두 감시할 수 있습니다.
04 알람 모듈
노내비계의 정격하중 및 작업하중의 초과나 상하부 지지
플랫폼의 변형 등 이상 상태가 감지 되면 보일러 안의 작업
자에게 즉시 위험을 알려줍니다.
20
Power Industry
스마트 배관관리시스템
03Smart Power Pipe Management System
스마트 배관관리시스템(SPPMS, Smart Power Pipe Management System)은 배관의 상태를 실시간으로 모니터링하
는 화력발전소용 배관관리시스템입니다. 발전용 배관은 고온·고압의 증기가 보일러 헤더에서 터빈 입구까지 이동
하는 통로입니다. 고온·고압의 환경에 노출된 발전용 배관은 쉽게 열화 및 변형이 발생하며, 이는 배관을 손상시키
는 원인으로 작용합니다. 배관의 손상은 주기기 및 주변기기 고장으로 이어져 심하게는 발전소 가동중지 상태까지
발생함으로써 경제적 손실에도 영향을 미칩니다. SPPMS는 이러한 배관 사고를 미연에 방지하고자 배관의 상태를
실시간으로 모니터링합니다. 발전 배관의 실시간 3차원 거동을 관리하는 ‘3차원 배관변위측정장치’, 배관의 온도를
측정하는 ‘온도 감시센서’, 배관의 자중·하중을 감시하는 ‘작용 하중계측장치’ 등으로 구성되어 있습니다. 각각의
계측 장비는 배관의 상태를 종합적으로 판단하고 활용할 수 있는 기초 데이터를 제공해줍니다.
3차원 배관변위측정장치
SPPMS Server
온도 감시센서
작용 하중계측장치
Trend View
Isometric View Analysis View
21
KLES
● 실시간 모니터링
- 배관 변위·온도·하중 등 3차원 거동 변화를 원격으로 실시간 모니터링합니다.
● 건전성·안전성 확보
- 설계 시 설정한 설계 값과(설계변위) 운전으로 발생한 변위(운전변위)를 비교 분석해, 사고를
예측할 수 있습니다. 배관에 필요로 한 조치를 신속하게 내릴 수 있어, 배관의 건전성·안전
성을 유지할 수 있습니다.
● 고소 지역 접근 최소화
- 대부분의 배관지지장치는 고소·고온 지역 같은 위험지역에 설치돼, 접근이 어렵습니다. 하지
만 SPPMS는 원격으로 배관을 감시하여, 안전사고를 미연에 방지할 수 있습니다.
● 배관 응력, 손상 원인의 분석 기초 자료 활용
- 배관의 상태를 진단할 수 있는 데이터가 SPPMS에 실시간으로 수집되고 있어, 이는 또 다른
배관 손상 문제를 해결하는 기초 자료로 활용할 수 있습니다.
특징
납품 실적 2018 ● 고성그린파워㈜ - 고성하이 #1, 2 ● 한국남부발전㈜ - 삼척 #2
2017 ● 한국남동발전㈜ - 영동 #1
2016 ● 한국수력원자력㈜ - 한울 #1, 2 / 신고리 #4 ● 한국수력원자력㈜(아랍에미레이트) - BNPP #1, 2 ● 한국중부발전㈜ - 보령 #7(연구과제 시점적용), #8
2015 ● 한국남동발전㈜ - 여수#1 ● 한국수력원자력㈜ - 한울 #1● TNB Research(말레이시아) - Janamanjung#2
2014 ● 한국남부발전㈜ - 하동 #1 ● 현대엔지니어링/두산중공업 - 영흥 #5, 6● 포스코건설 - 안산복합
2013 ● 한국남동발전㈜ - 삼천포 #3 ● 한국서부발전㈜ - 태안 #3● 한국중부발전㈜ - 보령 #4
2012 ● 한국남동발전㈜ - 영흥 #1~4 / 삼천포 #1, 5 / 여수 #2 ● 한국중부발전㈜ - 보령 #3
2011 ● 한국남동발전㈜ - 영동 #2 / 삼천포 #4
2009 ● TNB Research(말레이시아) - Janamanjung #3
취득 인증
1. 첨단기술ㆍ제품 확인서 배관안정화 종합관리시스템 2. 특허 배관 모니터링 시스템 3. 특허 3축 변위 계측장치
4. 특허 하중 계측 시스템
4321
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Power Industry
배관 충격 완충 장치
04Hydraulic Snubber
발전설비의 내·외부에서 발생하는 동하중, 열변위(Thermal Movement)를
흡수하여 열응력(Thermal Stress)을 유발하지 않도록 하는 장치입니다.
내·외부적 요인으로 발생하는 동하중으로부터 배관과 주요설비를 보호합니다.
납품 실적 2020 ● KPJB(인도네시아) - TanjungJati #4
2019 ● Team Energy(필리핀) - Pagbilao #1~2 ● 한국서부발전㈜ - 태안 #1● Lumut(말레이시아) ● KPJB(인도네시아) - TanjungJati #3
2018 ● KPJB(인도네시아) - TanjungJati #3 ● 한국서부발전㈜ - 태안 #2
2017 ● 한국중부발전㈜(태국) - Navanakorn ● Team Energy(필리핀) - Pagbilao #1● PLN(인도네시아) - TanjungJati #4
2016 ● 한국남동발전㈜ - 영동 #2 ● 한국중부발전㈜ - 세종
● ROMCO(사우디아라비아) - Rabigh
2015 ● KEPNL(나이지리아) - Egbin #1 ● KEPNL(나이지리아) - Egbin #5● ROMCO(사우디아라비아) - Rabigh
2014 ● KEPNL(나이지리아) - Egbin #4 ● TNB REMACO(말레이시아) - Janamanjung #1~3
Design Parameter
Drag Force
Release Rate 0 ~ 0.5mm/sec
Lock-up velocity /Acceleration 1 ~ 4mm/sec
성능
취득 인증
321
1. KEPI C- MN 배관충격
완충장치
2. 특허 배관충격완충장치
3. 특허 유압식 스너버
Thermal Movement)를
)을 유발하지 않도록 하는 장치입니다.
내·외부적 요인으로 발생하는 동하중으로부터 배관과 주요설비를 보호합니다.
23
KLES
다차원 배관 충격 완충 장치
05Multiaxial Hydraulic Snubber
배관의 설계와 다른 3차원적 변위가 발생하더라도 배관의 움직임을 구속하지 않을 뿐
아니라, 랜덤한 방향에서 발생하는 동하중으로부터 배관, 주요설비를 보호할 수 있는
기기가 요구되고 있습니다. 다차원 배관 충격 완충 장치는 한 방향의 충격에 대응하던
기존 배관 충격 완충 장치의 성능을 최대로 끌어내고자 개발된 장치입니다. 여러 방면
에서 발생하는 충격에 대응할 수 있습니다.
성능 Design Parameter Criteria
Drag Force 2% of the rated load or 50Kgf.
Bleed Rate 0.1 ~ 2.0mm/sec
Lock-up Rate 2 ~ 6mm/sec
Multiaxial Function 18 ~ 34°
납품 실적 2020 ● 한국중부발전㈜ - 세종 #2
2018 ● 한국중부발전㈜ - 세종 / 보령 #3
2017 ● 한국중부발전㈜ - 세종 / 제주
2016 ● 한국남동발전㈜ - 영동 #1 ● 한국중부발전㈜ - 세종
2015 ● 한국서부발전㈜ - 평택 #4 ● 한국중부발전㈜ - 세종
● TNB REMACO(말레이시아) - Janamanjung #1~3● TNB REMACO(말레이시아) - KEV #5, 6
2014 ● TNB REMACO(말레이시아) - Janamanjung #2(시범사업)
● 한국중부발전㈜ - 보령 #4(협력과제)
취득 인증
321
1. 특허 배관용 다차원
완충장치
2. 특허 유압 완충기 성능
시험 장치
3. 특허 충격완충장치의
성능 평가 시스템 및
그 유압 제어 방법
차원적 변위가 발생하더라도 배관의 움직임을 구속하지 않을 뿐
아니라, 랜덤한 방향에서 발생하는 동하중으로부터 배관, 주요설비를 보호할 수 있는
기기가 요구되고 있습니다. 다차원 배관 충격 완충 장치는 한 방향의 충격에 대응하던
배관 충격 완충 장치의 성능을 최대로 끌어내고자 개발된 장치입니다. 여러 방면
24
Power Industry
고 하중 구조물 인양 솔루션
06Heavy Lifting Technology
고 하중 구조물을 정확하게 인양·이동·배치할 수 있는 ‘턴키(Turn-key) 솔루션’을
제공합니다. KLES는 중량물 정밀 제어용 제품 및 시스템의 글로벌 마켓 리더
Enerpac의 네트워크 협력사로, 중량물 인양 기술(Heavy Lifting Technology)이
적용된 제품과 턴키 방식의 솔루션을 제공하고 있습니다. 건설 및 토목 현장,
초대형 생산 설비 구축 현장, 플랜트 현장 등 완벽한 표준화 및 맞춤형 제품 라인이
요구되는 고객에게 가장 효율적이고 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
공사 실적 2020 ● 삼성물산㈜
2019 ● ㈜가야ESC ● ㈜에스비테크 ● ㈜세방테크
2018 ● 동일산업㈜ ● ㈜세방테크 ● ㈜에스비테크
● 대아이앤씨㈜ ● ㈜세보엠이씨
주요 제품● 유압 겐트리
- 제한된 공간에서도 무거운 중량물을 들어올려 이동시킬 수
있는 안전하고 효율적인 중량물 인양 시스템입니다. 스키드
트랙 위에 배치하여 중량물을 잡아서 여러 번에 걸쳐 이동·
위치시킵니다.
● 자주식 모듈러 트레일러
- 최소화된 높이, 슬림한 디자인을 갖추고 있어 제한된 공간
에서도 크고 무거운 물건을 이동할 수 있습니다. 각 바퀴에
리프팅 실린더, 조종 장치가 설치되어 있습니다.
● 스키딩 시스템
- 제한된 공간에서도 무거운 중량물을 이동시킬 수 있는
안전하고 효율적인 중량물 이동 시스템입니다. 트랙 위에
배치하여 중량물을 이동 및 위치시킵니다.
● 잭업 시스템
- 강철 상자를 타워 식으로 쌓아 올려 구조물을 인양하는
시스템입니다. 상자가 시스템 안으로 미끄러지고 들어 올려
지면서 다른 상자가 그 아래에 쌓이는 방식으로 인양합니다.
● 스트랜드 잭
- 가장 정교한 인양 작업이 필요한 곳에 사용하는 시스템
입니다. 강철 케이블을 메인 잭과 2개의 미니 잭을 번갈아
가면서 중량물을 인양·하강합니다.
25
KLES
비산먼지 저감시스템(D-CRAFT)
07Dust Suppression System
먼지 저감 솔루션 D-CRAFT는 물 입자를 안개처럼 분사하여 먼지를 억제
하는 시스템입니다. 특히 분사 거리가 최대 250m에 이를 정도로, 분사력이
뛰어납니다. 튼튼한 포자(砲座, 대포를 올려놓는 장치)에 설치되어 건물
철거 현장, 철강 산업 등 가혹한 환경에서도 성능을 유지하는 내구성을
가지고 있습니다. 분사 장비의 기울기, 좌우 회전, 메인 밸브에 대한 전자동
작동이 기본 기능으로 제공됩니다.
● 작업 환경에 맞게 시스템 적용 가능
- 먼지 발생 원인, 작업 공정, 물리적 위치(지하, 지상, 폐쇄 공간, 노출 공간), 발생 환경(풍향,
풍속, 온도, 습도) 등에 맞게 시스템을 적용할 수 있습니다.
● 자동 제어 시스템
- 자동 제어 시스템으로 기상 정보, 먼지 그리고 이동 센서를 통해 수집된 정보를 기반으로
자동 또는 수동으로 D-CRAFT를 제어할 수 있습니다.
● 효과적인 먼지 제거
- 장비에서 만들어지는 물 입자 크기는 10~150µm 정도이며, 평균 약 70µm 크기로 먼지를
제거하는 데 효과적입니다.
특징
납품 실적 2020 ● 한국남부발전㈜ - 하동 #1~8 ● ㈜태정종합건설 - 포스코(광양)
● KPJB(인도네시아) - TanjungJati #1, 2
2019 ● 포스코ICT - 포항 ● 한국플랜트서비스 - 영흥
2018 ● 한국남동발전㈜ - 영흥
2017 ● KPJB(인도네시아) - TanjungJati #3
2016 ● 한국남부발전㈜ - 삼척 #1, 2 / 삼성중공업
취득 인증
321
1. 특허 저탄장 분진
방지용 살수장치
2. 특허 저탄장 살수
제어 시스템 및
그 제어방법
3. 특허 옥내 저탄장의
비산 먼지 저감 및
화재 예방 시스템
26
Power Industry
영농형 태양광 발전 시스템
08
영농형 태양광 발전 시스템은 농산물 재배와 에너지 생산을 동시에
병행할 수 있습니다. 영농형 태양광 발전은 식물이 광합성 한계점을
초과하면 더이상 광합성을 하지 않는 광포화점 원리를 이용합니다.
일조량의 70%는 농작물 생육에 사용하고, 남은 일조량으로 전기를
생산함으로써 토지를 효율적으로 활용하는 것이 영농형 태양광
발전 시스템의 가장 큰 특징입니다.
Agrivoltaic Power Generation System
납품 실적 2019 ● 영농형태양광발전 지원사업(한국남동발전, 대·중소기업 · 농어업협력재단)
· 신촌마을(고성) 76.8kW · 기동마을(함양) 97.12kW
· 명동마을(함안) 97.28kW · 영천마을(하동) 97.12kW
· 과정마을(거창) 97.12kW · 관당마을(남해) 97.12kW
· 선동마을(고성) 83.2kW
2017 ● 계통연계 영농형 태양광발전 연구개발(한국남동발전, 경상대학교)
· 부평마을(고성) 99.84kW
● 농작물 재배에 용이한 지지구조물
- 태양광 모듈의 지지구조물은 3.5m 높이, 지지구조물 사이 간격은 약 5m로 설계하여, 농기계가
자유롭게 이동할 수 있습니다.
● R&D를 거쳐 도출한 최적의 구조
- 태양광 모듈은 농작물이 충분한 일조량을 받을 수 있도록 일조량 해석 프로그램을 활용해
모듈 간의 최적의 배치, 간격을 산출하여 설치되었습니다.
● 농가 소득의 불안정성 해소
- 벼 재배와 전력 생산을 병행함으로써, 쌀값 하락에 따른 농가 소득 불안을 해소할 수 있습니다.
특징
취득 인증
1. 특허 지상 조립형 영농형 태양광 구조물
2. 특허 영농형 태양광 발전시설의 설치용 모듈 21
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KLES
미세먼지 저감 공간 분리형 버스정류장
09Fine-dust Reduction Space-separated Bus Stop
● 공기청정 시스템
- 필터-송풍기를 거친 정화된 공기를 상부에서 토출하는 방식이며, 구조물 내부에 양압을
형성함으로써 정류장을 이용하는 승객을 미세먼지와 비산먼지로부터 보호합니다.
● 지능형 제어시스템
- 미세먼지 센서 등 환경 센서로부터 정류장 주변의 데이터를 수집하고, 실시간으로 상황을
반영하여 공기청정 시스템을 가동하는 기술입니다. 미세먼지 농도에 따라 풍속을 조절하며,
자동 운영제어를 수행합니다.
● 태양광 발전시스템
- 태양광 모듈은 구조물 지붕에 부착되어 있으며, 자체 전력수급이 가능하도록 구현한 기술
입니다. 평균 발전량은 1일 기준 3,060W입니다. 충전된 에너지는 LED 모니터 및 LED 등,
산업용 PC, 휴대폰 무선 충전기에 활용됩니다.
● 공간분리 안전펜스
- 버스정류장 앞면에 설치되어 유입되는 먼지들을 일차적으로 차단합니다. 공기청정 시스템에서
발생하는 청정공기를 안전펜스를 통해 양압·차압 효과로 정류장 내부에 잡아두는 방식
이며, 쾌적한 환경을 조성하고 에너지 효율을 높입니다.
특징
도로에서 발생하는 비산먼지, 미세먼지로부터 버스정류장을 이용하는 시민을
보호합니다. 본 시스템은 공기청정 시스템, 지능형 제어시스템, 태양광 발전
시스템으로 구성됐습니다. 환경부의‘환경산업 선진화 기술개발사업’수행
과제로 선정되어, 3년간 연구가 진행되었으며, 현재 경기도 부천시와 구리
시에 정류장이 설치되었습니다. 또한, 사용자 앱을 통해 실생활과 연구를
접목시킨 리빙-랩(Living-Lab) 방식으로 시스템의 실효성을 높이고 있습
니다. 2021년 부터는 성능이 한층 더 업그레이드 된 새로운 모델‘모듈형
공기청정 버스정류장’제품으로 상용화가 진행될 예정입니다.
년 부터는 성능이 한층 더 업그레이드 된 새로운 모델‘모듈형
리빙-랩(Living-Lab) 시스템
정류장의 실시간 상황, 업무수행, 개선점,
시설정보 등의 내용을 실제 이용하는 시민
들로 이루어진 모니터링단을 통해 전달 받고
이를 통해 지속적인 연구개발이 이뤄지는
시스템입니다.
28
Power Industry
● 전국 약 10만 개소 설치 검토(서울시 6,000개소, 경기도 25,000개소 등)
● 기타 공공장소(버스터미널, 주차장, 공사장 주변 등)로의 확대 보급
● 지자체·정부출연기관·KLES 공동 특허 출원을 통해‘완전 개방 모듈형 버스 정류장’을 개발
하여, 2021년 제품 상용화 예정
향후 목표
설치 사진 (2020년 시제품)
● 일반 차로형(시제품) _ 부천
● 중앙 차로형(시제품) _ 구리
29
KLES
가스재열기
10Gas Gas Reheater
연돌에서 발생하는 백연현상을 저감하기 위한 배기가스 가열 장치입니다. KLES의 GGH는 기
존의 GGH와 달리 손상된 Tube만을 교체하여 정비할 수 있습니다. Tube Bundle을 지지하는
Suspension의 부분 교체가 가능하도록 조립식 Frame을 적용한 국산 기술의 GGH Cooler &
Heater입니다.
● 내산성·내화학성·보수성이 우수한 재질 사용
- Tube 자체를 테프론(Tefl on)으로 제작하여 내산성·내화학성·내구성이 우수합니다. 유연한
(Flexible) 형상으로 Tube 자체의 정비·교체가 용이합니다.
● 전열 면적 증가에 의한 열효율 향상
- 본 제품은 기존 제품보다 약 9%의 전열 면적을 증가시켜 열효율을 향상시킵니다.
● 통풍력 개선을 위한 최적 설계
- 튜브 간격 및 사이즈의 설계로 온도 분포, 정압력 분포, 유속 크기 분포, 통풍력 등차압 개선
효과가 큽니다.
● 내구성을 위한 최적 설계
- 별도의 Tube 고정 장치를 설치하여 Tube 접촉면을 넓혀 설계 Tube의 마모에 의한 손상을
최소화합니다.
● 정비성의 향상
- 기존 제품은 Tube 손상 시 Tube가 Header box와 고정되어 있어 Plugging 한 후 폐쇄율이
10%를 넘어갈 경우 정비가 아닌 Bundle 자체를 교체하는 구조였으나 본 제품은 Tefl on Tube가 개발된 Connector로 개별 조립되는 방식으로 구성되어 Tube 파손 시 손상 Tube의 개별
교체가 가능합니다. 또한, 맨홀만 개방되면 작업자의 투입으로 Bundle을 들어내지 않고도
Duct 현장 내에서 Tube를 교체할 수 있습니다.
● 정비성 향상을 위한 최적 설계(Cover 측 개폐 시 정비 및 작업 편리성 향상)
- Header Pipe의 개선으로 현장 정비 시 주변 환경의 간섭 개선과 시간을 단축할 수 있습니다.
특징
납품 실적 2017 ● 한국서부발전㈜ - 평택
2014 ● 한국남동발전㈜ - 여수 #2
2013 ● 한국남동발전㈜ - 여수 #2(현장과제)
취득 인증
1. 특허 백연 제거용 가열기 1
30
Power Industry
배관 및 보일러 지지장치 관리
11Pipe&Boiler Support Management
배관, 보일러 지지장치 정비 서비스를 국내 5개 발전사, 한국수력원자력에 제공하고 있습니다. 신기술이 적용된 제품,
숙련된 엔지니어링을 통한 기술력으로 더욱 안전하고 원활한 유지보수 서비스를 제공합니다.
관리 분야● Expansion Joint
배관의 온도 변화로 발생하는 파이프라인의 팽창과 수축, 펌프
나 보일러에 의한 진동과 풍압, 지진·지반 침하로 인한 배관
의 위치 이동과 파손 등의 사고를 미리 방지하기 위해 설치합
니다.
● Hanger Maintenance & Installation
발전소 중·장기 정비 계획, 관련법 및 기술 규격에 따라 발전
설비 가동을 중지한 상태에서 각종 기기와 설비의 분해·점검·
시험을 제공합니다. 축적된 정비 기술, 분야별 전문 인력, 최적
화된 공기구·장비 등을 바탕으로 고품질 정비 서비스를 진행
하고 있습니다.
특히 계획 예방정비를 통해, 운전 중에 발생하는 설비 고장으로
인한 가동 중지를 감소시켜 설비 이용률을 향상할 수 있습니다.
이는 발전소 운용 비용 절감에 크게 기여할 수 있습니다.
31
KLES
● Snubber & Damper 유지 보수
발전소에 설치된 Snubber & Damper의 성능 유지를 위하여
주기적인 점검과 정비는 필수입니다. KLES는 다음과 같은 절
차로 Snubber & Damper의 유지보수 서비스를 제공합니다.
● Inspection & Emergency Maintenance
발전소 건설의 최종 단계인 시운전 기간 중, 시운전 정비 업무
에 참여하여 상업운전 이후 설비의 건전성 확보에 기여합니다.
설치가 완료된 기기를 상업운전 시점까지 효율적으로 유지·
관리하기 위하여 예방 점검 활동을 수행합니다. 운전 기간 중
발생하는 기계·고온설비에 대한 긴급 복구 작업도 실시합니다.
● 보일러 Sling Rod 하중 조절
튜브열(Tube Bank), 헤더(Header) 등은 보일러 본체를 구성
하는 주요 설비로 본체 지지장치에 지지하고 있습니다. 이러
한 지지장치를 통칭 Sling Rod라고 합니다. 보일러 최상부
(Penthouse)에 설치되어 있으며 보일러 내부 구조물을 지지
점으로 보일러 전체 하중을 지지하여 균형을 이루도록 설계되
어 있습니다. 하지만 발전소가 가동하면서 하중의 이동으로 설
계 하중을 초과하는 지지하중이 발생하게 되고, 이로써 불균일
한 하중분포가 나타납니다. 따라서 Sling Rod 열별 설계치 하중,
측정된 하중을 비교·분석하여 불균형한 Sling Rod의 하중을
균등하게 분포시킴으로써 보일러 설비의 안전성을 제공합니다.
● 고온/저온 배관 응력 해석
발전용 고온·고압 배관 및 LNG 배관(액체 상태인 -162℃의
LNG가 배관을 통과함)에 따라 열 수축과 팽창에 대해 반복적
인 피로 하중을 받게 됩니다. 이에 따라 배관의 실제 운전 이력,
현재 배관의 상태 등을 확보하여 배관 시스템 응력 해석을 통
해 고응력부를 파악하고 배관의 안전성을 평가합니다.
● 배관 진동저감 솔루션 제공
고온·고압 배관 및 회전기기의 이상 진동 발생 시 진동을 측
정하고 측정된 결과를 분석과 해석을 통한 진동저감 솔루션을
제공합니다.
[ 진동저감 시스템 ]
- Sway Brace - Smart Damper
Snubber 상태 점검 분해 및 내부 상태 점검표면 세정 내부 세정
정비(노후 소모품 교체, 노후화 부품 교체, 오일 교체) 성능 평가조 립 도 색
32
Power Industry
유지보수
12Total Maintenance Service
KLES는 발전설비를 정비하면서 취득한
노하우, 선진 제작사로부터 도입·개량한
기술력을 보유하고 있습니다. 특히 독자
적으로 연구·개발한 수준 높은 정비기술
을 바탕으로 고객에게 양질의 서비스를 제
공하고 있습니다. 화력발전소, 원자력발전
소를 비롯해 산업체 자가발전설비 시설물,
지역난방 및 집단에너지 공급업체를 대상
으로 경상정비·계획 예방정비·진동 진
단·수명평가 등 특화된 기술을 활용한 전
문 정비 서비스를 제공합니다. 또한, 국내
신규 민자발전소에 정비 사업을 수행하고
있으며 설비교체 분야에도 적극적으로 참
여하고 있습니다.
플랜트 유지보수 분야
Valve PumpFan
Motor Heavy Weight Unit InstallationCooler
HP/LP Heater
33
KLES
기타
13ETC
풍력발전기의 타워, 블레이드를 유지·보수하는 데 사용하는 다목적 작업대입니다.풍력타워 정비용 플랫폼
설비 시설물을 점검·정비하는 데 사용하는 장치로서, Slewing Bridge에 설치됩니다. 전동 방식으로
Auger Frame까지 상승·하강으로 이동합니다. SILO
보일러 본체를 지지하는 Sling Rod의 실제 지지하중을 측정하고, 불균일한 하중 분포를 볼트 텐셔
너를 이용해 설계값 이내로 교정하는 장치입니다. Sling Rod 하중 평형 유지 시스템
설계수명 이전 문제가 발생되는 설비의 원인 규명 및 건전성 평가를 합니다.응력(변형률) 측정 ● 측정 방법
- 응력 해석(위치 선정)
① AutoPipe(Version V8i) ② Ansys Mechanical(V 16.0)
● SG 설치 및 데이터 분석
- 측정 범위 : Max. 650℃ - 저장 간격 : 1회/분
14Integrity Assessment 건전성 평가
배관 3차원 설계 변위와의 비교를 통하여 설비의 건전성, 수명을 평가하는 데 중요 자료로 활용합니다.배관 3차원 변위측정
● 측정 방법
- 운전 중 3축 변위측정
① 측정 범위: 축별 ±200mm ② 정밀도: 축별 ±0.5mm ③ 측정 간격: 1회/분
● 한국수력원자력 수행 실적
2016 ● 신고리 #4 / BNPP #1, 2 / 한울 #1, 2 / 삼척
2015 ● 한울 #1, 안산
2013 ● 신고리 #3
2012 ● 신월성 #2
2011 ● 신고리 #2 / 신월성 #1
02Research
We Create
Trust우리가 만들어야 하는 것은
단순한 제품이 아닌,
안전이라는 가치입니다.
안전은
KLES라는 이름을 내걸고
우리가 반드시 지켜야 할
고객과의 약속입니다.
36
Research
만능 재료 시험기
01Universal Testing Machine
만능 재료 시험기는 인장·압축·굽힘·단 시험을 수행하여 재료의
강도 특성을 평가하는 시험 설비입니다. 높은 정확도·반복도를 바탕
으로 재료 시험이 요구되는 산업 분야, 연구 기관, 교육 기관 등에 정적
내력 시험 환경을 제공합니다. 특히 높은 신뢰성·가격 경쟁력·품질
경쟁력·작동 시간 요건을 갖춰 개발 업체의 다양한 요구를 만족시킵
니다.
하중 측정 정밀도● 로드셀 용량의 1/500까지 측정 ● 제품 사양에 맞게 제작 가능
데이터 획득 속도 ● 하중, 변위 및 연신율 채널에서 동시에
1kHz까지 가능 ● 추가 데이터 획득을 위한 Service 채널,
추가 센서 설치 가능
시험 속도 ● 0.001~3,000mm/min(0.00004~120in/min)
로드셀 및 신율계 등의 자동 센서 인식 기능
DCPD를 이용한 균열 성장 측정
전용 그립 및 치구
특징
2017 ● TNB Research
2016 ● KAIST / 한국수력원자력 /
케이엔알시스템
2015 ● KAIST / 한국수력원자력
2007 ● KAIST
2004 ● KAIST
납품 실적
37
KLES
충격 시험기
02Impact Tester
충격 시험기는 재료의 충격 저항을 평가하기 위한 시험 설
비입니다. 시편에 충격을 가하여 파단되는 순간까지 시편이
흡수한 에너지를 분석하여 재료의 인성(Toughness), 취성
(Brittleness)을 취득할 수 있습니다. 본 설비는 기계식과 유
압식으로 제작할 수 있습니다. 기계식 충격 시험기는 펜듈럼
타입으로 제작되며 리바운드 방지(Anti-Rebound) 장치를 부
착하여 실제 하중에 따른 충격량을 정확하게 모사할 수 있
습니다. 유압식 충격 시험기는 고하중 조건을 시험할 수 있
으며, 기계식 시험기보다 정밀한 충격 제어가 가능합니다.
특징
벨트 구동 및 전동 시스템을 가진
시험 프레임
자동 각도 측정을 통한 편리한 제어 시스템
신속·안전하게 무게추를 교체할 수 있는
모듈식 크로스헤드
세부적인 충격 성능 데이터를 취득하고
분석하며 리포트할 수 있는 소프트웨어 ● 2MHz로 속도·가속도·충격량 등을 동시
샘플링 가능
리바운드 방지 장치, 환경 챔버 등의 Option선택 가능
납품 실적
2015 ● 한국수력원자력 / 한전원자력연료
38
Research
부식 시험기
03Corrosion Tester
부식 시험기는 재료에 물리적·화학적 변화를 일
으킬 수 있는 특정한 환경에서 재료의 내부식성을
평가하기 위한 시험 설비입니다. 본 설비는 일반적
인 부식 환경뿐만 아니라 고온·고압의 원자력 발
전소 가압 경수로 1차측 환경, 화력 발전소의 터빈
환경, 염수 및 고온 가스 환경과 같은 재료에 심각
한 손상을 주는 상황까지 모사할 수 있습니다.
원자력 발전소의 조건(350℃, 15MPa)이나
화력 발전소의 조건(600℃, 25MPa)에서
안전하게 실험할 수 있는 Autoclave
고온 증기 산화 부식(Max: 1,300℃)의 온도
조건을 만족할 수 있는 다양한 승온 시스템(IR Lamp, furnace 등을 이용)
고온 수소 부식 시험기● 600℃, 20MPa의 수소 환경에서 실험 가능한
시스템
고온 가스 부식 시험기 ● H2S, CO, NOx 등과 같은 부식성이 강한 가스로
실험 가능한 시스템
다양한 실험 조건에 맞는 주문형 시험기 제작
가능
제품 특징
2016 ● 한국수력원자력
2015 ● 한전원자력연료 / 두산중공업 /
일진제강 / TNB Research
2014 ● 한국수력원자력
2013 ● KAIST
2012 ● 두산중공업
납품 실적
39
KLES
크리프 시험기
04Creep Tester
크리프 시험기는 특정 온도에서 장시간 동안 일정한 인장 혹은 압
축 하중을 인가하여 재료의 크리프 파단을 평가하기 위한 시험 설
비입니다. 본 설비는 고온(1,000℃ 이상)에서 장시간 시험에도 안정
성, 내구성이 우수합니다. 재료에 장시간 일정한 인장이나 압축 하
중을 인가한 후 시편의 길이 변화를 측정하고 파괴가 발생하면 시
험은 자동 종료되며 크리프 곡선 및 데이터를 분석합니다. 또한, 승
온 장치(Furnace, Chamber)를 정지하여 안전성을 확보합니다.
시험기
PID로 고온(1,000℃ 이상)에서도 안정적으로
제어되는 승온 시스템(오차: ± 2℃)
자동 수평 조절 장치를 통한 인가 하중의
정확성을 가진 시스템
시편 파단, 과열 등을 자동으로 확인하여 실험
종료 및 사용자에게 알려주는 안전한 시스템
신속·안전하게 무게 추를 교체할 수 있는
시스템
제품 특징
2016 ● KAIST / 한양대학교
2015 ● KAIST / 한양대학교
2014 ● KAIST
2012 ● 한양대학교
2011 ● KAIST / 동국대학교
2010 ● 한전전력연구원 / 충남대학교
2009 ● 성균관대학교
납품 실적
40
Research
스몰 펀치 크리프 시험기
05Small Punch Creep Tester
스몰 펀치 크리프 시험기는 평가 대상 설비의 건전성을
유지하는 범위 내의 모재에서 직접 미소 시험편을 채취
하여 해당 설비의 파괴 인성에 관련된 특성(천이 온도,
탄소성 파괴 인성 등)을 평가하는 시험 설비입니다.
스몰 펀치 시험 방법은 가동 중인 상태에서 시편 채취를
위한 설비의 작동 중지 또는 시편 채취 후 별도의 후
처리가 필요 없다는 관점에서 준비파괴적인 재질열화
평가법으로 추천되고 있습니다. 운전에 의해 열화가
진행된 모재의 파괴 인성을 직접적으로 취득 가능하다는
장점과 시편 채취 후 모재에 추가적인 용접 보수를 수행
하지 않아도 된다는 장점이 있습니다.
모재에서 취득한 미소 시험편(0.5mm thick x 6.5mm diameter)으로 평가 가능 ● 샘플 채취 후 용접 보수를 필요로 하지 않음
부재 내의 취화 및 손상 속도 데이터 모니터링,
장시간 사용 후의 부재인성의 직접 평가 가능
재료에 대한 시험 결과의 재현성 확보
전자식
2016 ● KAIST
2011 ● 한전전력연구원
기계식
2010 ● 성균관대학교
납품 실적제품 특징
41
KLES
단열 성능 시험기
06Insulation Performance Tester
단열 성능 시험기는 단열재의 열전달 효율을 평가하
기 위한 시험 설비입니다. 본 시험 설비는 일반적인
단열재 외에도 원자력 발전소에 사용되는 반사형 금
속 단열재(Reflective Metal Insulation; RMI)에 대한
성능 평가가 가능합니다. 추가적으로 단열재 형상에
따른 단열 성능 변화를 평가하기 위해 평판형, 배관형
으로 구성되어 있습니다.
실효 값 측정 가능 ● 정밀도가 0.1%인 전력 분석기 사용 ● 모든 히터는 정류된 교류 전원 사용
Guard box는 PID 온도 제어 방식으로 온도
유지
전력 조정기를 사용하여 전력 제어 방식으로
온도 가감 가능
단열특성시험부의 측정 신뢰성 확보
(전력량: WT330, 온도: NI cDAQ 9188)
제품 특징
면적 930~1,480mm, 두께 105mm 이내의
단열재 시험 가능
Guarded hot box 시험 장치로써 열관류율,
열전도율, 열저항 등의 열적 특성 측정 가능
각도 변화에 따른 단열 성능 변화를 관측하기
위해 45°, 90°로 각도 변경 가능
평판형
배관형
내경 324mm 이상, 길이 1~4m 이내의
단열재 시험 가능
ASTM C335 규격에 따른 장치 구성으로
열관류율, 열전도율, 열저항 등의 열적 특성
측정 가능
실제 발전소 배관(12", 30") 형상에 대해 단열
성능 평가 가능
42
Research
고온 고압 수화학 루프
07High Temperature High Pressure Water Chemistry Loop System
고온 고압 수화학 루프는 원자력 발전소·화력 발전소와 같은 고온·고압의 운전 환경 조건을 모사하는 장비입니다.
용존 산소 및 용존 수소 준위를 조절하여 발전소 환경과 유사한 최적의 실험 조건을 모사합니다.
수화학 루프
원자력 발전소의 조건(350℃, 15MPa)이나
화력 발전소의 조건 (600℃, 25MPa )을
안전하게 모사할 수 있는 시스템
온도·압력·수화학 조건(DO, DH, pH) 등을
실시간 측정 및 저장하는 프로그램
과압·과열·가스 누설·냉각 문제 등에 대한
안전 시스템
1년 이상을 안정적으로 운전 가능한 시스템
아르곤, 수소 등의 가스를 정밀하고 안전하게
제어(Mass Flow Controller, MFC)하는 시스템
제품 특징
2016 ● 한국수력원자력
2015 ● KAIST / 한국수력원자력 /
한전원자력연료 / 일진제강
2014 ● KAIST / 두산중공업 / 동서산업
납품 실적
43
KLES
주문형 시험기
08On-demand Tester
축방향으로 하중을 인가하여 수윤활 환경에서 운전되는 베어링을 평가합니다.
볼베어링 내구성 평가 시험기
베어링 마모 시험
● 축방향 하중과 수윤활 환경을 모사한 시험기 제작
● 최대 67만 회전으로 볼베어링 마모성 테스트
베어링 낙하 충격 시험
● 볼베어링 사용 중 발생하는 비상 시
환경을 모사하여 충격 테스트 진행
수행 내용
수행 실적 2011 ● 서울과학기술대학교
후보군 별 파손 충격 하중 실험 중 토크 변화 낙하 충격 시험 후 파손된 베어링고하중 수윤활 시험
재료에 가해지는 수직 하중, 미끄럼 이동 거리, 온도, 압력 등 가혹한 환경하에서 발생하는
마모 특성을 평가합니다.
마모 시험기
마모 특성 검토 및 시험 조건 설정
● 선행 기술 자료 수집 및 분석
● 마모 수명 평가 모델 분석
● 마모 기구 규명 기반 실험
본 시험
● 상온 마모 시험
● 고온·고압 마모시험
● 정량 분석(마모량, 마모 깊이, 마모 체적)
● 마모 계수 도출
수행 내용
수행 실적 2007 ● 한전전력연구원
44
Research
잔류 응력 측정
09Residual Stress MeasurementResidual Stress Measurement
비파괴 및 준비파괴 잔류응력 측정을 목적으로 합니다.
수행 실적수행 내용
유한 요소 해석 검증용 시편 제작
● 이종금속 용접 모형 제작
● 용접 중 입열량 계산을 위한 데이터 수집
(전압, 전류, 온도)
● 열처리(HT)
잔류 응력 측정
● 천공법, 압입법, X-ray 회절
기 타
● 용접부 경도
● 조직 분석
2013 ● 한국수력원자력
Nozzle Mock-up용접 중 데이터 수집(전압, 전류) 시편 제작천공법
45
KLES10Material Testing재료
시험
고온 저주기, 열피로 특성을 시험 및 평가를 목적으로 합니다. 열피로 시험
피로 특성 검토 및 시험 조건 설정 ● 고온 저주기/열피로 시험 자료 조사 및 분석 ● 열피로 시험기 가동, 장비 상태 확인 및 보수 ● 예비 시험을 통한 고온 저주기 피로 및 열피로 시험 조건 설정
시험 및 분석 ● 재료 방위별 열피로 특성 비교 ● 열응력 모드별 열피로 특성 비교 ● 고온 유지 시간별 열피로 특성 비교
수행 내용
수행 실적 2011 ● 한전전력연구원
부식 환경하에서 피로 특성 평가를 목적으로 합니다. 부식피로 시험
피로 특성 검토 및 시험 조건 설정 ● 부식 손상 및 피로 시험 자료 조사 ● 기초 물성시험 ● EPR 시험
본 시험 ● 부식피로 시험(DCPD를 이용한 균열 성장 측정) ● Interrupt 시험
시간에 따른 전위 이력
수행 내용
수행 실적 2012 ● 한전전력연구원
원전 소화용수 공급계통의 밸브 재료 및 매설 배관재의 선택적 침출 실험 및 측정을 통한 기계적 특성 평가를 목적으로 합니다.
선택적 부식시험
선택적 침출 시험 ● 황동, 회주철, Al-청동, Cu-Ni합금 별 선택적 침출 조건 도출● 가속 시험 조건(temp., time) 도출
시험 및 분석 ● Visual inspection, Hardness● SEM/EDS● Tensile strength
수행 내용
수행 실적 2010 ● 한국전력기술
46
Research
3D 모델링 및 모형
11
Smart 원자로 집합체 2D 도면, 3D 설계 및 모형(1~5차)
Smart 원자로 집합체 2D 도면화
Smart 원자로 집합체 3D 모델링
개발된 설계 개념(CAD 모델 작성)과 원자로 집합체의 배치를 위한 공간
요건 및 구현성 평가
Smart 원자로 전시용 모형 제작
Development(1994~2011), UAE 330MW Nuclear Reactor 납품 기관 : 한국원자력연구원
Smart 주기기(CEDM, SG, MCP) 3D 모델링 및 동영상
Smart 주기기 설계 기술 개발 과제
CEDM(제어봉 구동)
SG(증기 발생기)
MCP(냉각재 순환펌프)
납품 기관 : 한국원자력연구원
요르단 연구용 원자로 3D 모델링 및 모형
Jordan Research & Training Reactor 5MW Research Reactor ~ 2015, Jordan 납품 기관 : 한국원자력연구원
영흥화력 발전설비 홍보 교육용 모형 및 동영상 콘텐츠
보일러, 터빈, 배관 및 기타 구조물에 대한 계통 모형 제작
발전소 홍보 및 석탄화력에 대한 효과적인 설명과 이해를 위한 실사 모형,
동영상 콘텐츠 제작
발전사 신입사원 교육 및 홍보용
5개 국어 교육 동영상 콘텐츠
납품 기관 : 한국남동발전㈜
삼천포화력 발전설비 홍보 교육용 모형 및 동영상 콘텐츠
보일러, 터빈, 배관 및 기타 구조물에 대한 계통 모형 제작
PC와 User interface program과 연계되는 PDP 화면을 통해 동영상 및 컨텐츠 상영
사용자가 직접 키오스크 터치 모니터를 조작하여 모형 배관 계통의 LED 조명 흐름과
영상 제어
발전사 신입사원 교육 및 홍보용
5개 국어 교육 동영상 콘텐츠
납품 기관 : 한국남동발전㈜
3D Design & Miniature
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KLES
초고온 가스로(VHTR) 휴대 전시용 모형
고온 가스로를 구성하는 각각의 집합체를 사실적으로 모사하고 각 계통의
흐름을 시각화하여 전시 및 홍보 효과를 극대화할 수 있는 모형
납품 기관 : 한국원자력연구원
증기발생기 전열관 건전성 진단 모형
2012년 원자력연구개발사업 성과전시회
증기발생기 전열관 건전성 진단용 신형 탐촉자의 실제 작동 과정을
구현할 수 있는 모형
납품 기관 : 한국원자력연구원
압력 용기 구조 재료 모형
2012년 원자력연구개발사업 성과전시회
가동원전 원자로 압력 용기 및 노즐 이종 용접부의 형태와 재료를
소개하기 위한 모형
납품 기관 : 한국원자력연구원
원전 주요 부품 재료 구성도 모형
2012년 원자력연구개발사업 성과전시회
가동원전 경수로 NSSS 주요기기에 사용되는 재료의 구성도 모형
납품 기관 : 한국원자력연구원
RVA 원자로 집합체 3차원 모델링
Reactor Vessel Assembly 3차원 모델링
납품 기관 : 한국원자력연구원
보안으로 인한 미공개
PALLAS 원자로·CRDM 개념 및 기본 설계
네덜란드 PALLAS 연구용 원자로 입찰 수주를 위한 연구용 원자로 및
CRDM 개념 설계 1, 2 단계
2007~2016, Netherland 800MW Research Reactor 납품 기관 : 한국원자력연구원보안으로 인한 미공개
03KLES Academy
We Create
Future지금까지 우리가 걸어왔고
앞으로도 우리가
걸어나가야 할 이유.
기술로 안전을 창조하는 일이
우리의 목표이기 때문입니다.
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KLES Academy
KLES Academy
KLES 아카데미
특장점 우수한 커리큘럼 & 강사진● 실무 관련 전문 경력 보유 강사진 구성 ● 체계적이고 핵심적인 커리큘럼 구성● 노하우를 겸비한 전문 인력의 운영과 관리
편안한 교육환경● 교통의 중심지 대전에 위치한 아카데미 센터 ● 교육생 중심의 편의 제공
실무 위주 시뮬레이션 교육● 각 교육에 해당하는 시뮬레이터 시설에서 이뤄지는 실습● 실제 현장에서 발생하는 문제의 원인 분석과 대책에 대한 교육● 여러 발전소 실무자들과의 교류의 장
교육 추진방향
전문가 교육
실무 관리자들을
대상으로 진행하는
기술 전문 교육
실무 중심 교육
발전소 현장을
모사한 현장에서의
실무 중심 교육
열린 교육
발전소 실무자들과의
만남을 통한 다각도
문제 해결 토론의 장
시뮬레이션 교육 프로그램이란?
시뮬레이터 시설 내 실제 현장과 같은 환경과 모사 장치를 이용하여 개념원리의 이해 및 실습 교육을 병행하여 실무 담당자의 관리 능력을 향상하는 교육 프로그램입니다.
● Piping Simulation System발전소에 설치된 배관, 배관지지 장치의 움직임을 모사한 시스템으로 실제 배관에 발생하는 문제의 원인 분석과 대책을 마련할 수 있도록 실습을 합니다.
● Sling Rod Simulation System보일러 최상단부에서 설치되어 보일러 전체 하중을 지지하여 균형을 이루도록 설계된 Sling Rod 데모 시스템을 구현하여 Sling Rod 및 보일러지지 장치에 대한 개념 이해, 보일러 하중 Balancing 실습을 통한 보일러 및 배관의 기계적 성질에 대한 이해을 알기 쉽게 하고자 합니다.
51
KLES
화력·원자력·신재생에너지 등 에너지 산업 전반에 걸쳐 배관관리 전문가, 노내비계 유지보수 전문가를 양성하는
전문 교육 프로그램입니다. 국내외 발전소 실무자를 대상으로, 실무자가 꼭 알아야 하는 다양한 교육 프로그램을 제공
하고 있습니다.
배관 전문가 양성 교육 과정
발전소에 설치된 배관과 배관지지장치의 기본 설계 개념, 점검 방법, 배관의 3차원 공간
거동을 이해하고 관련된 직무를 높은 수준으로 수행할 수 있는 전문 인력을 양성하고자
하는 교육 프로그램입니다.
● 발전용 배관 또는 중화학 설비의 배관이 장기 운전으로 인한 노후화, 중장기적인 관리 계획 부재에 따른 배관 사고, 지진과 같은 천재지변으로 발생하는 사고가 급증하고 있는 추세입니다. 따라서 발전 현장에 실무 중심의 체계적·전문화된 교육이 필요합니다.
● KLES 아카데미에서는 발전 5개사 개발 선정품인 3차원 배관변위 측정장치, Sling rod 시스템 활용성 향상을 위해 실제 현장 같은 환경에 적용한 모사 설비를 이용하여 원리 및 활용 교육을 운영하고 있습니다.
● 이론과 실습을 병행하면서 실무 담당자의 설비 및 배관 시스템 관리 능력을 배양하고자 합니다.
● 교육 내용
일자 교육 시간 교과목 주요 학습 내용
1일차
09:00 ~ 09:30 ● 교육 개요● KLES 아카데미 소개 ● 배관 및 배관지지장치 개요
09:30 ~ 14:00 ● ASME 코드교육 ● ASME B31.1
14:00 ~ 16:00 ● 배관 관리Ⅰ ● 공정배관계장도(P&ID) 이해
16:00 ~ 18:00 ● 배관 관리Ⅱ ● 배관 응력해석 ● 배관 구조해석
2일차
09:00 ~ 11:00 ● 배관지지장치 이론Ⅰ ● 배관지지장치 이론
11:00 ~ 14:00 ● 배관지지장치 이론Ⅱ ● 배관지지장치 설계 ● 배관 해석 적용
14:00 ~ 16:00 ● 배관 용접 및 수리Ⅰ ● 배관 용접
16:00 ~ 18:00 ● 배관 용접 및 수리Ⅱ ● 배관 수리
3일차09:00 ~ 12:00 ● 배관지지장치 관리
● 평가 관리 기술
● 배관지지장치 점검, 하중측정, 하중조정
13:00 ~ 14:00 ● 종합평가 ● 교육자 수행 평가
※ 상기 일정은 변경될 수 있습니다.
커리큘럼
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KLES Academy
보일러 노내비계 및 HLT 기술 분야 교육 과정
● 보일러 노내비계
SKYFFOLDING™ 및 시공 방식을 활용하여 안전한 보일러 유지보수를 할 수 있도록 이론과
실습 두 가지 교육을 병행합니다.
● HLT 기술 산업
현장의 안전성을 높이고 효율적으로 시공 할 수 있도록 획기적이고 혁신적인 HLT 기술을
활용한 중량물 인양 솔루션 합니다.
- 「 보일러 노내비계 및 HLT 기술 분야 교육」 과정은 보일러 노내비계 / HLT 기본 설계
개념, 점검 방법, 운전 기술 등 실무자들이 보일러 노내비계의 안전한 운용 및 효율적인
유지 관리를 할 수 있도록 직무능력 배양을 목표로 하는 프로그램입니다.
- 분야별 우수한 전문가들로부터 실무에서 꼭 필요한 지식을 체계적인 커리큘럼을 통하여
습득할 수 있습니다.
- 다양한 실무 사례를 통하여 귀사에 적합한 보일러 노내비계 관리를 실행할 수 있습니다.
● 교육 내용
일자 교육 시간 교과목 주요 학습 내용
1일차
13:00~14:00 ● 교육 개요 ● SKYFFOLDING™과 HLT 개념
14:00~16:00● 보일러 노내비계
설계 및 구조 검토
● SKYFFOLDING™ 구성● 설계 기준 ● 설계 절차
16:00~18:00
● 보일러 노내비계
설치방법 및 작업
유의사항
● SKYFFOLDING™ 특성 및 구조● SKYFFOLDING™ 설치● SKYFFOLDING™ 작업 시 유의사항
2일차
09:00~12:00● HLT 소개 및
시공사례
● 적용 장비 소개 ● HLT 개념 설계● 국내외 적용사례
13:00~15:00● 보일러 노내비계
안전관리● 안전 점검 및 유지관리
15:00~16:00● 보일러 노내비계
인양 및 점검● Strand jack의 운전
16:00~18:00
● 인양시스템의
원리와 개념● 인양시스템의
정비/점검
● 장비의 구동과 통신 등의 원리● 장비의 정비/점검 설명 및 방법
3일차
09:00~10:00● 인양시스템
시운전 실습
● Strand jack 설치 및 확인 ● 노내비계 인양 및 하강
프로그램(SCC) 운전
10:00~11:00 ● 인양시스템 정비 방법● Mini jack 해체 및 확인 ● HPU 확인 및 점검
11:00~12:00 ● 종합평가 ● 교육자 수행 평가
※ 상기 일정은 변경될 수 있습니다.
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KLES
교육 대상자
● 배관 전문가 양성 교육 과정
- 5개 발전소 및 민자 발전소 배관 관련 실무 담당자
● 보일러 노내비계 및 HLT 기술 분야 교육 과정
- 5개 발전사 화력발전소 보일러 관련 실무 담당자
(경상업체 및 보일러 노내비계 시공업체 제외)
교육 형태, 장소
● 오프라인 교육(집합 교육) / KLES 본사(대전)
교육 신청 방법
● 개인신청 : 홈페이지 www.kles.co.kr > 홈페이지 상단‘Training’클릭 > 해당 교육 선택 신청
● 회사(단체)신청 : 신청회사(단체)의 교육 담당자를 통해 일괄신청
(교육 담당자가 지정되어 있지 않은 회사의 경우 문의주시길 바랍니다.)
대상자 및 신청 안내
말레이시아 배관트레이닝센터
/ ILSAS-KLES Integrated Piping Simulator
말레이시아 발전교육원(ILSAS)의 발전설비 교육센터와 KLES가 협업하여 IKIPS를 설립하였습니다. 동남아 지역의 발전사업 관련 실무자를 대상으로 KLES 본사의 한국 배관트레이닝센터와 동일한 교육 과정의 체계적인 교육 및 기술 교류를 실시하고 있습니다.
SAFETY CREATOR
2021 KLES Company Profile
본 사
34050 대전광역시 유성구 문지로 271-23(문지동)
T 042.671.1122 F 042.671.1133
관평지사(제2공장)
34015 대전광역시 유성구 테크노3로 40(관평동)
www.kles.co.kr