3 informe ajuste diseño de mezclas met mod finura comb de agr

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA AJUSTE DEL DISEÑO DE MEZCLAS METODO MODULO DE FINURA DE LA COMBINACIÓN DE AGREGADOS INTRODUCCIÓN En el siguiente informe se corregirá el diseño de mezcla, hecho en el primero. El ajuste se fundame nta en que la resistenc ia que se obtuvo con la primera probeta a la edad de 7 días, fue de apenas un 57 !"5#.$% &g'cm % (, aunque se debi) obtener un 7* !"#+.** &g'cm % (. tro criterio que sugiere el ajuste es que para lograr el -/01 de diseño fue necesario incrementar el agua de mezclado para una tanda de *.*" m 2  de concreto lo que sin duda incremento la relaci)n a'c en peso, 3 como consecuencia se obtuvo una baja en el valor soporte a la compresi)n simple del que 3a se mencion). 1. OBJETIV OS ".". 4E E6E-8 9eterminar las proporciones corregidas del primer diseño realizado de los ma te ria les par a la unidad c:bica de concr et o para una res is tencia a la compresi)n simple a los %$ días de f; c <%$* &g'cm %  3 una consistencia  plástica. ".%. E-1E=>? @=-8 9eterminar cuidadosamente el nuevo slump corrigiendo el slump obtenido en el primer diseño. 9eterminar con absoluta precisi)n el agua de mezcla usada en la tanda. 9eterminar con total cuidado el peso unitario del concreto fresco. 2. DATOS DEL ESTUDIO TEC NOLÓGI CO DE LOS AGREGA DOS: %.". /bi caci)n8 0aterial obtenido de la =antera 6oca ?uerte, a orillas del río =honta, con coordenadas /A0 E8 77#+25 m  8 #%*755# m %.%. =aracterísti cas de los agre gados8  TECNOLOGIA DEL CONCRETO 1

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3 Informe Ajuste Diseño de Mezclas Met Mod Finura Comb de Agr

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7/18/2019 3 Informe Ajuste Diseño de Mezclas Met Mod Finura Comb de Agr

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

AJUSTE DEL DISEÑO DE MEZCLAS METODOMODULO DE FINURA DE LA COMBINACIÓN DE

AGREGADOS

INTRODUCCIÓN

En el siguiente informe se corregirá el diseño de mezcla, hecho en el primero. El ajuste sefundamenta en que la resistencia que se obtuvo con la primera probeta a la edad de 7 días,fue de apenas un 57 !"5#.$% &g'cm%(, aunque se debi) obtener un 7* !"#+.** &g'cm%(.tro criterio que sugiere el ajuste es que para lograr el -/01 de diseño fue necesarioincrementar el agua de mezclado para una tanda de *.*" m2 de concreto lo que sin dudaincremento la relaci)n a'c en peso, 3 como consecuencia se obtuvo una baja en el valor soporte a la compresi)n simple del que 3a se mencion).

1. OBJETIVOS".". 4EE6E-8 9eterminar las proporciones corregidas del primer diseño realizado de los

materiales para la unidad c:bica de concreto para una resistencia a lacompresi)n simple a los %$ días de f;c<%$* &g'cm%  3 una consistencia plástica.

".%. E-1E=>?@=-8 9eterminar cuidadosamente el nuevo slump corrigiendo el slump obtenido

en el primer diseño. 9eterminar con absoluta precisi)n el agua de mezcla usada en la tanda. 9eterminar con total cuidado el peso unitario del concreto fresco.

2. DATOS DEL ESTUDIO TECNOLÓGICO DE LOS AGREGADOS:%.". /bicaci)n8 

0aterial obtenido de la =antera 6oca ?uerte, a orillas del río =honta, con

coordenadas /A0

• E8 77#+25 m

•  8 #%*755# m

%.%. =aracterísticas de los agregados8

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3. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO CON LOS MATERIALES DEL PRIMER DISEÑO:2.". 4/ 9@=@8 B#* ml2.%. 16@E=@8 ptima.2.2. A6CDC@@998 Cuena.

2.B. -/01 0E9@98 "* cm < B2.5. 1E- /@A6@ 9E ==6EA ?6E-=8

1eso del molde < $.75" &g 1eso del molde F =G fresco < %".75&g 9iámetro del molde < + ltura del molde < "%

4. DISEÑO DE LA MEZCLA PARA UN f ’c2!" #$%c&2: fecha de práctica8='*5'*%'"5B.".  9eterminaci)n de los componentes de la mezcla de prueba por *.*" m2

=emento < B."B &g . ?ino < #.%$ &g . 4rueso < $.B# &g gua añadida<gua efectiva F gua adicional < ".75F*.B# < %.%B

B.%.  9eterminaci)n de los componentes de la mezcla de prueba por *.*% m2

=emento < $.%$ &g . ?ino < "$.5+ &g . 4rueso < "+.#$ &g gua añadida< B.B$

P'() *' +, -,*, /!.3" #$

B.2.  9eterminaci)n del rendimiento de la mezcla de prueba8

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0.521.75

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B.B.  9eterminaci)n del agua de mezclado8

porte de . ?ino8

porte de . 4rueso8 gua añadida8 B.B$

=orrecci)n de agua de mezclado por -/018• -lump medido8 B• -lump de diseño8 2HB !3.0(• 6educimos el -lump en8 !BH2.5(I%.5Bcm < ".%5cm• 6educimos el agua en8 ".%5cmI%'cm < %.5

1or lo tanto la nueva agua de diseño es8 %25H%.5 < %2%.5

B.5.  uevo contenido de cemento8 !la a'c<*.B++ es la misma pues es quien rige laresistencia del concreto(8

 B.+.  9eterminaci)n del nuevo contenido de agregado grueso8

=omo se apreci) buena trabajabilidad8

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B.7.  1eso --- del . ?ino8

B.$.  0ateriales de diseño8

B.#.  =álculo del contenido de humedad de los agregados, para el ajuste8

gregado ?ino8

gregado 4rueso8

B."*.  0ateriales corregidos por humedad8

B."".  1roporci)n en peso de materiales en obra8

 

B."%.  1roporci)n en volumen de materiales en obra8  Jol:menes aparentes8

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  1roporcionamiento en volumen8

 

B."2.  0ateriales por tanda de *.*"m2 8

B."B.  0edidas tomadas durante la elaboraci)n, prueba de -lump 3 compactado dela probeta8 gua adicional8 *."*# ts

pariencia8 -obregravosa Arabajabilidad8 6egular  -lump medido8 B.5cm<".77K 1eso unitario del =G ?resco8

1eso del molde < *.2B* &g 1eso del molde F =G ?resco < "2.B5* &g 9iámetro del molde<+K ltura del molde<"%K

5. ROTURA DE PROBETA A LOS DAS DE CURADA: f'c4, de práctica8

c'"%'*%'"5

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1ara saber cuál es la resistencia que tiene nuestra probeta a los 7 días, laensa3amos a compresi)n simple, 3 debería soportar como mínimo el 7* de laresistencia especificada !f ;=<%$*&g'cm%(.5.".  0edidas de la probeta8

9ebi) de resistir8

6. COMENTARIOS: La aparienia !e "a #e$"a %pri#er !i&e'() *+e ,p-i#a

&i e&-a ara-er/&-ia en "a #e$"a !e &+#a

i#p(r-ania e&-aa ien era (nenien-e (n&erar"a

en e" a+&-e n( &e i$( p+e& en e" pr(e&( !e

(rrei,n !e "a #e$"a a n( &e (n&i!er, e" #,!+"(

!e n+ra !e "a (#inai,n !e a6re6a!(& +e &i &e "(a/a e( en "a pri#era e&-i#ai,n !e "a

pr(p(ri(ne&. E& e&-a "a ra$,n !e" p(r+e "a #e$"a

a+&-a!a n( -+( +na aparienia ,p-i#a e&

&(re6ra(&a. C(n re*erenia a" &"+#p %4.5#) #e!i!( +e a8n

!e&p+9& !e aer e( "a (rrei,n !e" a6+a n(

e&-: !en-r( !e" &"+#p !e !i&e'( e& p(&i"e +e

!+ran-e e" pr(e&( !e :"+"( !e +#e!a! !e "(&a6re6a!(& p+!( aer ai!( a"6+na p9r!i!a !e

#a-eria" p(r "( +e &e !e-er#in, +n a"(r #a(r a"

+e rea"#en-e "e (rre&p(n!/a a" a6re6a!( a &e n(

( 6r+e&( e&-( i$( +e e" a6+a e*e-ia &ea #en(r a

"a nee&aria para "(6rar e" &"+#p !e !i&e'( e& e&-a

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"a ra$,n p(r "a +e &e re+iri, a6+a

a!ii(na". O-ra !e "a& p(&i"e& a+&a& p(r "a +a" &e

re+iri, !e a6+a a!ii(na" p(r "( +a" &e (-+( +n

&"+#p !e 4.5# e& "a 6ran an-i!a! !e e#en-(

+-i"i$a!a a +e e" e#en-( -iene +na e"ea!a&+perie e&pe/a p(r e&( !e#an!a #a(r

an-i!a! !e a6+a. E" pe&( +ni-ari( !e" (nre-( *re&( e& a(r!e (n "(&

a"(re& para (nre-(& n(r#a"e& p+e& e&-e ar/a

apr(<i#a!a#en-e en-re= 2340 23;0 >6?#3. E""( n(

in!ia +e e" a"(r !e-er#ina!( p(r e" 6r+p( para

n+e&-ra #e$"a prepara!a en (rre-(.

7. CONCLUSIONES: La e<e&ia aa re&i&-enia a "(& 7 !/a& p+!( !eer&e

a" e<e&( !e a6+a a!ii(na" p+e& e""( a+#en-( "a

re"ai,n a6+a e#en-( (#( (n&e+enia a+&,

+na !i&#in+i,n en "a re&i&-enia a "a (#pre&i,n a "(&

7 !/a&. O-ra !e "a& p(&i"e& a+&a& !e "a aa re&i&-enia p+&(

&er e" #a" pr(p(ri(na#ien-( !e "(& a6re6a!(& a +e

e&-a e$ n( &e (n&i!er, e" #,!+"( !e n+ra !e "a(#inai,n !e a6re6a!(& "a #e$"a *+e &(re

6ra(&a e&-( +iere !eir +e +( a+&enia !e

#a-eria" n( pr((a!( "a pre&enia !e a/(& en e"

(nre-( (n&e+en-e#en-e "a aa re&i&-enia a

(#pren&i,n.

8. ANE5OS:

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 TECNOLOGIA DEL CONCRETO @

e&( !e "a #+e&-ra !e

a6re6a!( 6r+e&( para

a"+"ar &+ (n-eni!( !e

+#e!a!

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 TECNOLOGIA DEL CONCRETO B

Sea!( !e" a6re6a!( 6r+e&(

+&an!( (ina e"9-ria para

a"+"ar &+ (n-eni!( !e

+#e!a!.

e&( !e "a #+e&-ra &ea

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G("pe& (n #ar-i""( !e 6(

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En&a( a (#pren&i,n !

pr(e-a !e (nre-( a "(

!/a& !e&p+9& !e &er

e"a(ra!a.

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