3. proceso gtaw-tig

5/13/2018 3. Proceso GTAW-TIG - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/3-proceso-gtaw-tig 1/69

PROCESO GTAW / TIG.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

PROCESO

GTAW

TIG.



PROCESO GTAW / TIG.


Definición:

Es un proceso por arco eléc-trico que usa un electrodo detungsteno para crear un arcoeléctrico entre este (noconsumible) y el metal base.Se usa un gas de protecciónsuministrado desde uncontenedor y sin la aplicación

de presión.



PROCESO GTAW / TIG.


¿ Qué es GTAW ?

• G.T.A.W .: Gas Tungsten Arc Welding.

• TIG: Tunsgten Inert Gas.

• Usa un electrodo noconsumible de tungsteno.

• Requiere de un gasinerte.

• Usa fuentes de poder decorriente constante / CC.



PROCESO GTAW / TIG.


GTAW:

• Puede o no usar material de aporte.

• Usa corriente alterna / AC para soldar aluminio y

magnesio.• Para el resto de metalesse usa corriente directa / DC - .

•

Casi nunca se usa corrien-te directa / DC +.



PROCESO GTAW / TIG.


Ventajas:

• Alta calidad de soldadura.• Puede soldarse en toda posición.

• Permite soldar casi todos los

metales y sus aleaciones.• Excelente para espesoresfinos.

• No hay escoria.

• No hay salpicaduras.

• Rendimiento del Metal deaporte.



PROCESO GTAW / TIG.


Limitaciones:

• No se recomienda en espacios al aire libre por las corrientes de aire.

• Baja portabilidad, por los cilindrosy sistemas de enfriamiento.

• El metal base debe estar muy limpio.

• Baja velocidad de deposición.

• Es un proceso muy lento.

• Requiere de alta destreza por parte del soldador.



PROCESO GTAW / TIG.


Principios del Proceso de Soldadura TIG:

• Se establece el arco eléctrico entre el electrodo de tungsteno y

el metal base.• Usa como gas de protecciónun flujo de gas inerte.

• El cordón de soldadura no pre-

senta escoria y ni salpicaduras.• Se usa corriente AC y DC (-).

• Puede usar o no material deaporte (varillas).

• Suelda en toda posición.



PROCESO GTAW / TIG.


Corriente Directa: Polaridad Directa (DC-EN):

• 70% del calor sobre la pieza.

• 30% del calor en el electrodo.

• Penetración angosta y pro-funda.

• Excelente capacidad del elec-trodo (un electrodo de tungstenode 1/8” trabajará a 400 Amps).



PROCESO GTAW / TIG.


Corriente Directa: Polaridad Invertida (DC-EP):


• 70% del calor en el Electrodo.

•

Penetración somera.

• Limpieza de óxidos.

• Baja capacidad del electrodo (un

electrodo de tungsteno de 1/8” trabajará a no más de 120 Amps).



PROCESO GTAW / TIG.


Corriente Alterna / AC:


• 50% del calor en el Electrodo.

• Penetración media.

• Limpieza de óxidos cada mitad del ciclo.

• Buena capacidad del Electrodo(un electrodo de tungsteno de1/8” trabajará a 225 Amps).



PROCESO GTAW / TIG.


Componentes del equipo TIG:

• Fuente de Poder Lincoln de

Corriente Constante / CC .

• Antorcha TIG Mágnum.

• Control de Corriente Amptrol.

•

Gancho de Tierra con cable.• Regulador / Flujómetro Harris conmanguera.

• Material de Aporte (Varillas).

• Electrodo de Tungsteno.

• Cilindro de Gas Inerte (Argon).



PROCESO GTAW / TIG.


Tecnología de Onda AC Sinusoidal:

• Se considera una frecuencia de 60

Hz.

• Cada medio ciclo positivo de estaonda tiene una acción limpiadorasobre el metal base.

• Cada medio ciclo negativo de estaonda, tiene una acción de penetrantesobre el metal base.

• La onda debe pasar por el eje

horizontal tiene un valor cero y sucede que el arco se apaga.



PROCESO GTAW / TIG.


Tecnología de Onda Cuadrada / Square Wave:

La tecnología de Onda Cuadrada / Square

Wave elimino el problema del apagado del arco eléctrico, permitiendo:

• Balancear la onda.

• Controla una mayor acción limpiadora.

• Controla una mayor acción penetrante.



PROCESO GTAW / TIG.


Tecnología Invertec AC:

Control de la Frecuencia:

• En rango de baja frecuencia hasta 20 Hz.

• En rango de alta frecuencia hasta 150 Hz.

Ventajas:

• Preciso Control del Arco.

• Reduce el tamaño del cordón.

• Reduce las variaciones del tiempo.

•

Usa electrodo 2% Thoriado con:Corriente AC y DC.

Forma en punta de lápiz.



PROCESO GTAW / TIG.



Control del Balance de Onda:

• En acción limpiadora (65%, DCEP).

• En acción penetrante (65% DCEN).

Ventajas:

•

Es mas fácil soldar espesores finos.• Suelda mas rápido en espesores finos.



PROCESO GTAW / TIG.



Control de la Forma de Onda:

• Sinusoidal.

• Triangular.

• Cuadrada.

Ventajas:

• Permite soldar mas rápido.

• Pueden soldarse espesores finos.

•

Preciso control del arco.• Usa alta frecuencia solamente para iniciodel arco.



PROCESO GTAW / TIG.


Tecnología Micro Start:

Se basa en un circuito electrónico indepen-diente de baja salida de corriente en AC y DC, que permite:

• Inicios de arco hasta de 2 amperios.

• No usa alta frecuencia para inicio de arco.

• Mantiene el arco de soldar constante, enrangos de soldadura tan bajos 2 amperios.

•

En el relleno de cráter garantiza 2 amp.en DC y 5 amp. en AC.



PROCESO GTAW / TIG.


Tecnología Micro Start II:

Ventajas:

1. Arco extremadamente suave.

2. Arco muy estable.

3. Opera con bajos amperajes.

4. Reduce el riesgo de fundir el metal base

en soldaduras criticas.



PROCESO GTAW / TIG.


Fuentes de Poder Lincoln para Proceso TIG.



PROCESO GTAW / TIG.


Precisión TIG 225.

Fuentes de Poder Lincoln de Onda Cuadrada:

Precisión TIG 275.



PROCESO GTAW / TIG.


Precisión TIG 375. Invertec V160-T.

Fuentes de Poder Lincoln de Onda Cuadrada:



PROCESO GTAW / TIG.


Fuentes de Poder Lincoln Invertec:

Invertec V205-T AC/DC. Invertec V275-S.



PROCESO GTAW / TIG.


Fuentes de Poder Lincoln Invertec:

Invertec V350-PRO. POWER MIG 350 MP.



PROCESO GTAW / TIG.


Fuentes de Poder Lincoln Chopper:

Ranger 10.000 Plus. Ranger 3 Phase.



PROCESO GTAW / TIG.


Fuentes de Poder Lincoln Chopper.

Ranger 305D. Vantage 300.



PROCESO GTAW / TIG.


Fuentes de Poder Lincoln Chopper.

Vantage 400. Vantage 500.



PROCESO GTAW / TIG.


Accesorios para Proceso GTAW / TIG.

Interruptor de Encendido.

Selector de AltaFrecuencia.

Control de

Corriente.

Control de Local

o Remoto

Control de Tiempode Post-Flujo.

TIG MODULO.



PROCESO GTAW / TIG.



Antorchas TIG Pro-Torch/ Mágnum:• Enfriadas por Aire:

• PTA-9, PTA-9F, PTA-9FV de 125 amperios.

• PTA-17, PTA-17V, PTA-17F, PTA.17FV de 150 amperios.

• PTA-26, PTA-26V, PTA-26F, PTA.26FV de 200 amperios.

• Enfriadas por Agua:

• PTW-20 de 250 amperios.

• PTW-18 de 350 amperios.



PROCESO GTAW / TIG.


PTA-17.

PTA-9.

PTA-26.

PTW-18.

PTW-20.


Antorchas TIG Pro-Torch Mágnum.



PROCESO GTAW / TIG.



Kits de Partes para AntorchasTIG Pro-Torch.

KP-507 PTA-9.

KP-508 PTA-17.

KP-509 PTA-26, PTW-18.

KP-510 PTW-20.

Porta-ElectrodoDifusores de Gas.

Cerámicas.

Electrodos de Tugnsteno

Tapa Corta.



PROCESO GTAW / TIG.



Clasificación AWS para Electrodos de Tungsteno:

E W X

Electrodo.

Tungsteno (Wolframio).

Aleante en el electrodode Tungsteno.



PROCESO GTAW / TIG.


Tipo AWS Color Polaridad

Puro EWP Verde AC 1% Torio EWTh-1 Amarillo DC-2% Torio EWTh-2 Rojo DC-

Zirconiado EWZr Marrón AC Ceriado EWCe-2 Naranja AC & DC-Lantánido EWLa-1 Negro AC & DC-Lantánido EWLa-1.5 Dorado AC & DC-Lantánido EWLa-2 Azul AC & DC-

Tierras Raras EWG Gris AC & DC-




PROCESO GTAW / TIG.


Tungsteno: Característica:

• Puro Bajo costo, AC.

• 1% Toriado Bajo costo, DC-.

• 2% Toriado Soporta mayores corrientes que el de 1%.

• Zirconiado Soporta mayores corrientes que el Puro.

• Ceriado Multi-funcional.

• Lantanido Multi-funcional.




PROCESO GTAW / TIG.


Rangos de Corriente recomendados para Electrodos GTAW

Corriente Amperios

Electrodo A.C.H.F D.C.E.N. D.C.E.P.

Diámetro Corriente Alterna Corrient Contínua, Electrodo Corriente Contínua,Electrodo

(pulgadas) con Alta Frecuencia Negativo (Polaridad Directa) Positivo (Polaridad Inversa)

Toriado*** o

Tungsteno Puro* Zirconio** Toriado*** Toriado*** o Zirconio**

0.02 --- --- 5-35 ---

0.04 10-40 15-60 30-100 ---

1/16 30-70 60-100 70-150 10-20

3/32 70-100 100-160 150-225 15-30

1/8 100-150 140-220 200-275 25-40

5/32 150-225 200-275 250-350 40-55

3/16 200-300 250-400 300-500 55-90

1/4 275-400 300-500 400-650 80-125

* Tungsteno Puro - Verde

** Zirconio - Marrón

*** Tungsteno Toriado - 1% Amarillo, 2% Rojo




PROCESO GTAW / TIG.



Electrodos de Tungsteno para DC:

• Esmerilar la punta del electrodo en formade lápiz.

• El Angulo cónico debe ser 2 a 3 veces el diámetro del electrodo.

• La punta debe quedar truncada.

• Esmerilar longitudinalmente el electrodo.



PROCESO GTAW / TIG.



Electrodos de Tungsteno para AC:

• La forma para este tipo de corriente debe ser en

forma esférica.

• No debe ser mas grande que el diámetro del electrodo de tungsteno.



PROCESO GTAW / TIG.



Switch de Inicio de Arco / Arc Star Switch:

Desactivado. Activado.



PROCESO GTAW / TIG.



Control de Corriente Amptrol:

• De pie.

• De mano.



PROCESO GTAW / TIG.



Enfriadores de Agua:

Cool Arc 40 / Mágnum.



PROCESO GTAW / TIG.



Cable de Soldar



PROCESO GTAW / TIG.



Tipo de Conexiones en las fuentes de poder Lincoln:

Apernadas. Rápida Twist-Mate



PROCESO GTAW / TIG.



Mascaras de Soldar Mágnum.



PROCESO GTAW / TIG.



Reguladores / Flujómetros Harris:Regulador / Flujómetro.

Regulador / Flujómetro.

Manguera degas.



PROCESO GTAW / TIG.



Componentes del Equipo de Suministro de Gas:

Cilindro de Gas.

Válvula de Seguridad.

Válvula CGA 580.

Regulador de Presión del Cilindro. Flujómetro.

Válvula deControl del

Flujo de Gas.

Manguera deSuministro de

Gas.



PROCESO GTAW / TIG.


Típica Fuente de Poder Lincoln para Proceso GTAW / TIG.

Precisión TIG 275.

Carro con Sistema deEnfriamiento por Agua y

Porta Cilindro.

Control de Corriente Amptrol de Pie.

Varillas de Aporte

TIG.

Antorcha TIG.

Gancho deTierra concable.

Regulador / Flujo

metro Harris conManguera para Gas.



PROCESO GTAW / TIG.


Serie de Fuentes de Poder Precisión TIG.

Sistema Sencillo:

• Conexiones Apernadas.

• Conexiones de la antorcha TIG.



PROCESO GTAW / TIG.

LincolnSoldaduras de Venezuela, C.A.

Serie de Fuentes de Poder Precisión TIG:

Sistema de Almacenamiento de Accesorios y Consumibles.



PROCESO GTAW / TIG.


Serie de Fuentes de Poder Precisión TIG.

Fácil Acceso para Reconexión Eléctrica y Mantenimiento.



PROCESO GTAW / TIG.


Esquema Típico de Un Equipo TIG con Enfriamiento por Aire.

Varilla de Aporte. Antorcha

TIG

Suministro deGas.

Cilindro de Gas Inerte. Fuente de Poder

Cable dePoder.

Cable de Tierra


Pieza a Soldar.

Salida Gas.



PROCESO GTAW / TIG.


Esquema Típico de Un Equipo TIG con Enfriamiento por Agua.

Varilla de Aporte. Antorcha

TIG.

Suministrode Gas.

Salida de Gas.

Cilindro deGas Inerte.

Fuente de Poder con Sistemade Enfriamiento por Agua

Cable dePoder.

Cable de Tierra.


Pieza aSoldar.



PROCESO GTAW / TIG.


Varillas de Aporte Lincoln / Cut Length:

• Para Aceros al Carbono.

• Para Aceros Inoxidables.

• Para Aluminio.

• Para Bronces al Silicio.



PROCESO GTAW / TIG.


Clasificación AWS para Varillas de Aporte TIG:

E R 70S – 3.Electrodo.

Varilla Desnuda.

Resistencia Mínima a la Tracciónen psi: 70, 80, 90.

Varilla Sólida.

Elementos aleantes presentes:

2,3,4,6 o 7.Silicio, Manganeso, Aluminio, Titanio y Zircondio.



PROCESO GTAW / TIG.


Para Aceros al Carbono:

Lincoln ER70S-2:

• Varilla desoxidada triple (Si, Mn, Al, Zr, Ti).• Produce soldaduras de calidad radiográfica sobre la mayoría de

superficies.• Permite la soldadura sobre algo de óxidos, cascarilla y suciedad.•El “charco” de soldadura es menos líquido para poder soldar mejor fuera de posición.

Lincoln ER70S-3:

• Varilla de alta calidad con contenidos medios de Mn y Si.• Para fabricación general en aceros limpios.

Lincoln ER70S-6:• Varilla de alta calidad con contenidos mayores de Mn y Si.• Mejora las propiedades mecánicas y apariencia del cordón.• Aumenta la dureza.

Varillas de Aporte TIG Lincoln / Cut Lenght.



PROCESO GTAW / TIG.


Para Aceros Inoxidables:

Lincoln ER308/308L:• Para la unión de aceros austéniticos comunes.• Referidos como aceros de grados “18-8” .• Aleaciones: ASTM 303, 304 o A743.

Lincoln ER309/309L:• Para la unión de aceros austéniticos inoxidables de alta aleación.• Iguala la resistencia a la corrosión de los aceros “18-8” .• Aleaciones típicas: ASTM A240, 309S o A774.

Lincoln ER316/316L:• Para alta resistencia al agrietamiento y revestimientos.• Material de soldadura no diluido puede ser usado en aceros “18-8”.• Aceros típicos: ASTM A240, 316L o A773.




PROCESO GTAW / TIG.


Para Aluminio:

Súper Glaze 4043:• Aluminum Aleado con Silicio.• Diseñado para soldar aleaciones de aluminio tratables térmicamentede las series “6000” .• No es recomendado para soldar aleaciones de Aluminio-Magnesio.• No se puede anodizar el depósito.

Súper Glaze ER5356:• Aluminio Aleado con Magnesio.• Es el material de aporte aleado más común.• Buena resistencia a la tracción y compatible con la mayoría de lasaleaciones.• No es recomendado para aplicaciones donde la temperatura de

servicio excede los 150 ºF.• Es anodizable.




PROCESO GTAW / TIG.



Para Bronces al Silicio:

Lincoln Silicón Bronce (ERCuSi-A):

Es una aleación de Cobre/Silicio para soldar:

• Cobre.

• Latón.

•

Bronce.



PROCESO GTAW / TIG.


Gases de Protección para Proceso GTAW / TIG.

Los gases usados en TIG son:

• Argón.

• Helio.

• Mezclas de Argón/Helio.

• Mezclas de Argón/Hidrógeno.

•

Mezclas de Argón/Nitrógeno.



PROCESO GTAW / TIG.



Argón:

Es el usado mas ampliamente por las siguientes ventajas:

• Produce un arco suave y estable.

•

Tiene una acción limpiadora en AC.

• Es el gas más abundante y de bajo costo.

• Se pueden usar bajos flujos.

• Mejor resistencia a las ráfagas de aire.



PROCESO GTAW / TIG.



Helio:

Es usado en menor proporción, presentando las siguientes

ventajas:

• Zona afectada por el calor más pequeña.

•

El arco es más caliente que con el Argón (1.7 veces).

• Se recomienda el He y mezclas de Ar/He para:

i. Espesores gruesos.

ii. Materiales que tienen alta conductividad térmica y altos puntos de fusión.

iii. Altas velocidades de soldadura.



PROCESO GTAW / TIG.



Mezclas de Argón / Hidrogeno:

Su empleo es mas restringido y presentan las siguientes ventajas:• Produce un arco más angosto.

• Produce soldaduras más limpias.

• Se puede soldar más rápido.

•Mayor profundidad de penetración.

• Recomendado para soldar aceros austeníticos inoxidables y algunasaleaciones de Níquel.

Precaución: Mezclas de Ar/H aumenta el riesgo deagrietamiento por hidrógeno y porosidad , especialmente enmúltiples pases.



PROCESO GTAW / TIG.



Mezclas de Argón / Nitrógeno:

Su uso es mas restringido, solo es empleado en ciertas aleacionesno ferrosas:

• Produce mayor energía en el material base.

• Excelente para soldar Cobre.

Precaución: Las mezclas de Ar/N no se deben usar parasoldar materiales ferrosos debido a la absorción de Nitrógenoen el depósito. Esto causará pérdida de resistencia a latracción y porosidad.

/



PROCESO GTAW / TIG.


Resumen del Proceso GTAW / TIG.

• Alta calidad de soldadura sobre una granvariedad de aleaciones y espesores.

• Calidad radiográfica de los depósitos y debajo contenido de hidrógeno.

• Usa un electrodo no-consumible de tungstenoy un gas de protección.

• Podría usarse o no un material de aporte.

• La mayoría de las aplicaciones se hacen conDC- o AC.

• Requiere de destreza por parte del operario.

• No existe escoria o salpicadura.

PROCESO GTAW / TIG



PROCESO GTAW / TIG.


Principios de Proceso GTAW / TIG.

Cerámica.

Electrodo de Tungsteno.

Varilla de Aporte.

Metal Base.

Arco Eléctrico

Gas de Protección.

Cordón.

PROCESO GTAW / TIG



PROCESO GTAW / TIG.


Distancia del Electrodo de Tungsteno.

2 a 3 veces el diámetro del electrodo.

PROCESO GTAW / TIG



PROCESO GTAW / TIG.


Angulo de Inclinación de La Antorcha y Varilla TIG.

Antorcha TIG.

Gancho deTierra.

Metal Base.

Dirección de Avance.

Varilla de

Aporte.

PROCESO GTAW / TIG



PROCESO GTAW / TIG.


Angulo de Inclinación de Antorcha TIG con o sin Varilla TIG.

PROCESO GTAW / TIG



PROCESO GTAW / TIG.


Inicio del Cordón en el Proceso GTAW / TIG.

PROCESO GTAW / TIG



PROCESO GTAW / TIG.


Formación del Cordón de Soldadura.

PROCESO GTAW / TIG



PROCESO GTAW / TIG.


Finalización del Cordón.

3. proceso gtaw-tig

Documents