Todas as fotos, ilustrações e especificações estão baseadas em informação vigente na data de aprovação da publicação. A TEREX RoadbuildingLatin America se reserva o direito de alterar as especificações e desenhos e de suprimir componentes sem aviso prévio. Os dados de rendimentodependem das condições da obra. Alguns dos componentes mencionados são opcionais, mesmo sem indicação explícita no texto. Agosto/2007

TEREX ROADBUILDING LATIN AMERICARua Comendador Clemente Cifali, 530Distrito Industrial Ritter - Cachoeirinha/RS - BrasilFone: +55 (51) 2125 6677Fax: +55 (51) 3470 6220www.terexrb.com.br

ROAD

BUIL

DIN

G

Usina de Solos / CCR

Usina de Solos / CCR | Especificações

Produção de 150 a 600 ton/h

Misturador Duplo Eixo (Pug Mill)

Sistema de Controle Automatizado

Usina de Solos / CCR | Especificações

DOSAGEM DE CIMENTOSilo dosador de cimento por volume• Silo dosador de cimento, capacidade 0,5 m3 e transportador helicoidal comvelocidade controlada manualmente por inversor de freqüência, acionado por redutore motor elétrico.

Tabela de dados técnicos

SISTEMA DE DOSAGEM DE ÁGUA• Bomba helicoidal de deslocamento positivo, com velocidade controlada automaticamente por inversor defreqüência, de acordo com percentual informado no sistema de controle SISTEX.• Sistema de tubulação completo composto por mangueiras, válvulas, barra espargidora e motor elétrico.

SISTEMA DE DOSAGEM DE ADITIVO• Bomba de diafragma, com velocidade controlada automaticamente por inversor de freqüência, de acordocom percentual informado no sistema de controle SISTEX.• Sistema de tubulação completo composto por mangueiras, válvulas, barra espargidora e motor elétrico.

BOMBA DE EMULSÃO• Bomba de engrenagem para injeção de emulsão asfáltica acionada por motor elétrico, gerando vazão máximade 12.000 l/h a 1.200 rpm.

TANQUE DE ÁGUA 10.000 LITROS• Reservatório de água com capacidade de 10.000 litros, construído em chapa de aço.

DOSAGEM DE CIMENTOSilo dosador de cimento por peso• Silo dosador de cimento, capacidade2 m3, com medidor de nível paracontrole do fluxo de cimento do silo de armazenagem para o silo dosador.• Transportador helicoidal com velocidade controlada automaticamente por inversorde freqüência, de acordo com percentual informado no sistema de controle SISTEX.Transmissão por correias tipo “V”, acionada por redutor e motor elétrico.• Célula de carga montada no cavalete envia sinal ao sistema de controle SISTEX,garantindo a correta injeção de cimento.

USF 600 USM 600Fixa Móvel

6003 - 4*

6 - 15* 6 - 10*3100 3100

303636

6.175

0.52

12.000

310

USF 150 USM 150Fixa Móvel

1503 36 6

3100 3100243030

4.540

0.52

12.000

–10

USINA DE SOLOS

Bomba helicoidal (deslocamento positivo)

MEDIDASTipoton/h

nº silosm3

mmpolpolpolTipom3

cvTipom3

m3

l/hTipom3

m3

DESCRIÇÃOPortabilidadeProdução nominalQuantidade de silos dosadoresCapacidade dos silos dosadoresLargura da boca de abastecimento dos silosLargura da correia dosadoraLargura da correia extratoraLargura da correia de transferênciaMisturadorVolume misturadorPotência instalada no misturadorSistema de dosagem de águaDosador cimento volumétrico (opcional)Dosador cimento por peso (opcional)Dosagem de emulsão (opcional)Sistema de dosagem de água (opcional)Silo moega descarga misturador (opcional)Tanque de água (opcional)* itens opcionais

USF 300 USM 300Fixa Móvel

3003 - 4*

6 - 15* 6 - 10*3100 3100

303036

Pug Mill6.160

Bomba centrífuga0.52

12.000

310

CCR 200 CCR 200Fixa Móvel

2003 - 4*

63100243030

4.540

2

–10

USINA DE CCRMEDIDAS

Tipoton/h

nº silosm3

mmpolpolpolTipom3

cvTipom3

Tipom3

m3

DESCRIÇÃOPortabilidadeProdução nominalQuantidade de silos dosadoresCapacidade dos silos dosadoresLargura da boca de abastecimento dos silosLargura da correia dosadoraLargura da correia extratoraLargura da correia de transferênciaMisturadorVolume misturadorPotência instalada no misturadorSistema de dosagem de águaDosador cimento por pesoSistema de dosagem de aditivoSilo moega descarga misturador (opcional)Tanque de água (opcional)* itens opcionais

CCR 500 CCR 500Fixa Móvel

5004 4

6 - 15* 6 - 10*3100303636

6.175

2

310

Pug Mill

Bomba helicoidal (deslocamento positivo)

Bomba de diafragma

3000

1000

20000

4420

3100

18740

20910

5.2562 60km/h

SPEED LIMIT

A TEREX Roadbuilding Latin America está há mais

de 45 anos no mercado, sempre comprometida

com a qualidade, inovação e confiabilidade de

seus produtos e serviços. A empresa está ligada

à divisão TEREX Roadbuilding - uma das maiores

fabricantes mundiais de equipamentos para o

setor de construção de estradas e pavimentação

- e, assim, ao Grupo TEREX - um dos três maiores

fornecedores de equipamentos para construção

do mundo. Ao fazer parte desta estrutura

internacional, que reúne atualmente mais de 50

empresas em vários países, a TEREX Roadbuilding

Latin America se apresenta como uma empresa

sólida, dinâmica e com tradição no mercado.

Utilizando-se de todos estes recursos, a TEREX

Roadbuilding LA traz ao mercado a mais completa

e moderna linha de Usinas de Misturas a frio.

Fixas ou totalmente portáteis e com capacidade

de produção que vai desde 150 t/h até 600 t/h,

as Usinas de Solos ou CCR (Concreto Compactado

à Rolo) da TEREX são indicadas para trabalho em

obras que exigem tanto a confecção inicial de

base como a restauração da base antiga,

mesclando diversos componentes para a

elaboração adequada do traço desejado.

Extremamente robustas, foram projetadas para

trabalhar com os mais diversos tipos de materiais,

tais como, pré-misturados a frio, solo-brita, solo-

cal, concreto compactado a rolo, brita graduada

ou brita graduada com cimento, conseguindo

exímia homogeneidade na mistura, através do

eficiente misturador Pug Mill – onde ocorre a

adição de água, aditivos e emulsão. O sistema de

correias com inclinação tipo “V” garante uma

produtividade elevada, sem desperdício de

material. Toda esta potência e alta capacidade de

produção contrastam com a facilidade na

montagem e simplicidade de operação.

Usina de Solos / CCRUsina de Solos / CCR | Especificações

SILOS DOSADORES• Silos dosadores triplos ou quádruplos, com capacidade individual de até 6 m3, totalmente estruturadospara suportar os esforços durante a descarga de materiais. Opcional: extensões para elevar a capacidadeindividual dos silos até 15 m3.• Paredes com ângulo de inclinação acentuado e boca de até 3.100 mm, garantindo grande facilidadede abastecimento e escoamento dos agregados e conseqüentemente melhor performance para materiaiscom teores de umidade elevados.• Sistema de dosagem por comporta reguladora de fluxo com correia tipo “arraste”, no silo 1, e calhavibratória eletromecânica para o silos 2 e 3. Opcional: substituição de calha vibratória por correia de arrasteem todos os silos.• Opção para sistema de dosagem controlado individualmentevia CLP, por meio de correias dosadoras com células de cargapara processo de pesagem dinâmica, apoiadas sobre roletes delubrificação permanente de 4,5”. O acionamento ocorre atravésde moto-redutores comandados por inversor de freqüência, quepossibilitam a variação de velocidade e dosagem dos agregados,garantindo maior exatidão e precisão dos componentes pétreosda mistura.• Opcional: vibradores automáticos de alto desempenho paraos silos - têm a finalidade de facilitar o escoamento dos agregadosfinos com alto teor de umidade.

CORREIAS TRANSPORTADORAS E EXTRATORAS• Altamente resistentes, foram desenvolvidas para possibilitar o transportedos mais variados tipos de materiais. São montadas com ângulos deinclinação tipo “V”, evitando qualquer desperdício dos agregados.• Totalmente apoiadas sobre roletes blindados com lubrificação permanente,o que proporciona grande durabilidade e mínima necessidade demanutenção; os tambores são reguláveis com mancais oscilantes eblindados.• Tracionamento através de moto-redutores acoplados diretamente noeixo do tambor de tração.• Opcional: cobertura protetora em chapa de aço para a correiatransportadora.

Usina de Solos / CCR | Especificações

SISTEMA DE CONTROLE AUTOMATIZADO (opcional)• O sistema de controle via computador viabiliza a supervisão e controle de dosagem a partir doprocessamento de leitura de células de cargas e controle de inversores via Controlador LógicoProgramável – CLP. Pontes de pesagem localizadas nas correias dosadoras de cada silo efetuam apesagem individual dos agregados.• Todos os projetos de traço concreto a serem executados são cadastrados earmazenados no computador, podendo ser utilizados e modificados durante produção.• O processamento do sinal de pesagem é informado pelo computador em t/h oul/min, assim como a velocidade das esteiras em m/min.• Armazenamento dos dados de produção total, por caminhão e individual, atravésde relatórios em tempo real na tela do computador. Podem ser impressos ou salvosem planilhas eletrônicas e transferidos para discos externos (tipo pen drive).• Busca de relatórios de produção por data específica ou geral.• Ambiente de controle de produção simplificado, com indicação de status demotores que estão ligados.• Controle de produção único: cada material varia sua dosificação automaticamente,partindo de um Setpoint de vazão informado pelo operador.• Informação de alarme de disjuntores de motores desarmados e falha duranteprodução.• Geração de relatório de alarmes.NOTA: Para sistemas com uso de CLP e computador, a instalação destes componentesem cabine ou sala climatizada é indispensável.

SILO DE DESCARGA• Silo de descarga acoplado ao misturador, proporcionando máxima facilidade e rapidez decarregamento. Garantia de eficiência na distribuição da produção especificada.• Comporta com acionamento hidráulico comandada desde a cabine ou posto de comando.• Opção para utilização de silo moega fixo, com capacidade de armazenagem de até 3 m3,posicionado abaixo do silo de descarga do misturador. Composto por comporta de abertura comacionamento hidráulico, projetada para atuar de forma perpendicular em relação à comporta do silopadrão - evitando qualquer possibilidade de segregação da mistura.

CABINE DE CONTROLE (opcional)• Cabine metálica climatizada incorporada ao chassi, com quadrode comando e automação completos, proporciona maior confortoao operador durante longas jornadas de trabalho.• Comandos elétricos dispostos de modo a facilitar a visualizaçãodo processo de produção, com total controle operacional doequipamento.• O quadro de comando apresenta-se totalmente interligado pormeio de cabeamento elétrico aos motores da usina, bastandoser energizado com a rede local para início da produção.

MISTURADOR• Misturador tipo pug mill de duplo eixo, montado em caixa de aço especial anti-desgaste, sendo sua estrutura altamente reforçada para suportar os mais diversostipos de misturas de agregados.• Eixos acionados através de redutores de engrenagens helicoidais em banho de óleo,apoiados sobre rolamentos de esfera com mancais série pesados e com lubrificaçãoforçada.• Braços intercambiáveis em aço fundido parafusados ao eixo.

• Palhetas em aço anti-desgaste, altamente resistentes à abrasão. São ferramentas parafusadas,reversíveis e com regulagem de altura em relação ao braço, garantindo durabilidade e eficiênciaao conjunto.• Motorização com transmissão por correias em “V” independente para cada eixo, acionados pordois motores elétricos.• Equipado com comporta inferior para facilitar limpeza e manutenções.• Chave de segurança para bloqueio do acionamento do misturador quando em manutenção.• Bomba centrífuga para água, acionada por motor elétrico, com barra espargidora e válvulas decontrole - básico para Usina de Solos.• As Usinas de CCR automatizadas possuem sistema de dosagem de água como item padrão(composto por bomba helicoidal de deslocamento positivo e velocidade variável).

Opção de usina móvel: portabilidade total

Modelo fixo: possibilidade de variadas configurações de layout