4. SUALTINDA BETON D4. SUALTINDA BETON DÖÖKKÜÜMMÜÜ

22

SU ALTINDA BETON DÖKÜMÜ

33

VİSKOZİTE ARTTIRICI KATKILAR

DOĞAL POLİMER BAZLILAR

YARI SENTETİK POLİMER TÜREVLERİ

SENTETİK POLİMERLER Poliakrilat

reçine,

sakız...

5. KONTROLL5. KONTROLLÜÜ

DDÜÜŞŞÜÜK DAYANIMLI K DAYANIMLI BETONBETON

55

*KONTROLLÜ DÜŞÜK DAYANIMLI BETON ÜRETİMİNDE

6. L6. LİİFLFLİİ

BETONBETON

77

AMAÇ:

Betonda

•

DAYANIM•

DAYANIKLILIK

•

SÜNEKLİK•

ÇATLAK KONTROLÜ’ne

yönelik olarak kullanılır

88

LİFLİ

BETON

AgregaÇimentoSuKatkı

Rasgele dağılmışsüreksiz lifler

LifLifLif

Matris Matris Matris

ÇatlakÇatlak Çatlak

Amaç: Çatlak gelişiminin kontrol altına alınması

ve böylelikle

tokluğun arttırılması

(LİF DONATILI BETON,LİFLERLE GÜÇLENDİRİLMİŞ

BETON)

99

KARBON LİFLİ

ÇELİK LİFLİ POLİPROPİLEN LİFLİ

CAM LİFLİ

LİFLİ

BETON ÇEŞİTLERİ

LLİİFLFLİİ BETONBETON (FIBER REINFORCED CONCRETE)(FIBER REINFORCED CONCRETE)

1111

BETONBETON

ÇÇimentoimento

KatkKatkıılarlar

SuSu

AgregalarAgregalar

1212

AMAÇ:

Betonda

•

DAYANIM•

DAYANIKLILIK

•

SÜNEKLİK•

ÇATLAK KONTROLÜ’ne

yönelik olarak kullanılır

1313

KERPİÇ, TUĞLA VE HARÇTA;•SAMAN ÇÖPÜ•KEÇİ

KILI, AT YELESİ

•İNSAN SAÇI

BETONDA;•ÇELİK•POLİPROPİLEN•POLİOLEFİN•CAM•DOĞAL LİFLER

MÖ

AT YELESİ, KEÇİ

KILI

1900

ASBEST

1950

KOMPOZİT MALZEMELER

1960

LİFLİ

BETON

1970

ÇELİK, CAM, POLİPROPİLEN LİFLİ BETONLAR

1990

YENİ

LİF ÜRETİM TEKNİKLERİ

2000+

YAPISAL UYGULAMALAR,YENİ

ÜRÜNLER

LİFLİ

BETONUN GELİŞİMİ

1414

BETON TEKNOLOJİSİNDEKİ

SON GELİŞMELERDEN SONRA NORMAL DAYANIMLI BETONLAR İÇİN

KULLANILAN MALZEMELER ÇOK BÜYÜK ORANDA FAZLA DEĞİŞMEDEN BASINÇ

DAYANIMI 100 MPa’ı

AŞAN YÜKSEK DAYANIMLI BETONLAR ÜRETİLEBİLİR

YALIN BETON GEVREK

BİR MALZEMEDİR!

ÇEKME DAYANIMI YAPISAL DİZAYNDA İHMAL EDİLECEK DERECEDE DÜŞÜKTÜR!

YÜKSEK TOKLUK VE SÜNEKLİKTEN YOKSUNDUR!

ÇELİK VEYA SENTETİK LİFLERİN BETONA KATILMASI

SÜNEKLİĞİ

ARTTIRIR!

1515

BETON İÇERİSİNDE HOMOJEN OLARAK DAĞILI BULUNAN, KISA KESİLMİŞ

LİFLER BETONDA;

ÇATLAK OLUŞMASINI GECİKTİRİR

ÇATLAK YAYILIMINI VE İLERLEMESİNİ

ÖNLER / GECİKTİRİR

AŞAMALI OLARAK MATRİSTEN SIYRILMA VE KOPMA MEKANİZMASI İLE BETONUN ENERJİ

YUTMA KAPASİTESİNİ

ÖNELİ

ORANDA GELİŞTİRİRLER

1616

ENERJİ

YUTMA KAPASİTESİ

(SÜNEKLİK)

DARBE DAYANIMI

İLK ÇATLAK DAYANIMI

ÇEKME DAYANIMI

EĞİLME DAYANIMI

BASINÇ

DAYANIMI

ELASTİSİTE MODÜLÜ

1717

(Lofgren 2005)

Değişik lif tipleri

1818

LİFLİ

BETON

Enerji yutma kapasitesinde artış

1919DEMİRYOLU TÜNEL TAMİRİ/UŞAK

ÇELİK LİFLİ

PÜSKÜRTME BETON (STEEL FIBROUS SHOTCRETE)

2020

LİFLİ

BETONUN AVANTAJLARI

MEKANMEKANİİK K ÖÖZELLZELLİİKK ARTIARTIŞŞ

(%)(%)

TOKLUKTOKLUK--ENERJENERJİİ

YUTABYUTABİİLME LME 100100--12001200

DARBE DAYANIMIDARBE DAYANIMI 100100--12001200

İİLK LK ÇÇATLAK DAYANIMIATLAK DAYANIMI 2525--100100

ÇÇEKME DAYANIMIEKME DAYANIMI 2525--100100

EEĞİĞİLME DAYANIMILME DAYANIMI 5050--100100

YORULMA DAYANIMIYORULMA DAYANIMI 5050--100100

DEFORMASYON KAPASDEFORMASYON KAPASİİTESTESİİ 5050--100100

BASINBASINÇÇ

DAYANIMIDAYANIMI 2525

ELASTELASTİİSSİİTE MODTE MODÜÜLLÜÜ 2525

KAVKAVİİTASYONTASYON--EROZYON DAYANIMIEROZYON DAYANIMI 300300

2121

LİFLİ

BETONUN KULLANIM ALANLARIENDÜSTRİYEL YAPILARDA

döşemelerde dinamik yüklemeler ve termal etkilere karşıSU YAPILARINDA

kavitasyon hasarları

ve dinamik yüklemeler içinPÜSKÜRTME BETON UYGULAMALARINDA

hasır çelik kullanılmaması, esneklik ve zaman tasarrufu içinŞEV VE TÜNEL KAPLAMALARINDA

stabilite sağlanması

içinHAVAALANI, LİMAN VE KARAYOLU DÖŞEMELERİNDE

tekrarlı

yükler ve yorulma durumuna karşıKABUK YAPILARDA

mimari nedenler ve ince kesitler içinDEPREME DAYANIKLI YAPILARDA

sünekliği arttırmak için

YANGINA DAYANIKLI YAPILARDAtermal ve mekanik şok etkilerine karşı

ÖNYAPIMLI BETONARME ELEMANLARDAçatlak oluşumunun engellenmesi için

PATLAMAYA DAYANIKLI YAPILARDAenerji sönümlemesi için

2222

2323

2424

2525

LİFLİ

BETONLARIN ÖZELLİKLERİ

2626

LİFLER BETONDA HANGİ

AMAÇ

İÇİN KULLANILACAKSA O YÖNDE LİF ÇEŞİDİNİN SEÇİLMESİ

GEREKİR.

Taze beton çatlaklarının önlenmesi

Sertleşmiş

betonda eğilme ve çekme dayanımının arttırılması

Enerji yutabilme kapasitesinin arttırılması

Aşınma dayanımının arttırılması

Cam, sentetik (polipropilen, poliefin, naylon)

Çelik, karbon

Polipropilen, çelik

Çelik

2727

LİFLER BETONDA HANGİ

ORANDA KULLANILACAĞI ŞU DEĞİŞKENLERE BAĞLIDIR:

Kullanılacak lif çeşidi

Liflerin boyutları

Liflerin geometrik şekilleri

Lif ile beton arasındaki kenetlenme özellikleri

2828

ÇELİK LİFLER İÇİN ;

Görünüm oranı

l/d=60-100, lif boyu l=30-60 mm

Düz veya uçları

çengelli

Hacimce %0.5-2.0 oranında

KOROZYONA DİKKAT!!!GEREKİRSE GALVANİZ KAPLI LİF.

2929

KARIŞIM ESASLARINormal beton üretimi ile benzeşimler gösterse de lifli beton üretiminde lif kullanımı

sonucu bir takım farklılıklar vardır. Çelik lifli betonlar için matris

özelliklerini geliştirmek amacıyla bir dizi öneri getirilmiştir.

Portland ya da katkılı

Portland Çimentosu kullanılmalı,

Maksimum S/Ç

oranı

0.55 alınmalı,

Minimum çimento dozajı

320 kg/m3

olmalı,

Kum miktarı

toplam agrega kütlesinin en az %40-55’i (750-850 kg/m3) olmalı,

Karışımlarda doğal kum kullanılmalı,

Matrisi güçlendirmek için puzolan (uçucu kül, silika dumanı) kullanılmalı,

Korozyona dayanıklılık için kaplanmış

lifler kullanılmalı,

Dmax doğal agrega için 28 mm, kırma taş

için 32 mm olmalı, 16 mm’den büyük agrega oranı

%15-20 ile sınırlandırılmalı,

Betonun karakteristik basınç

mukavemeti en az 20 MPa olmalı,

İşlenebilirlik sağlaması

için akışkanlaştırıcı

kullanılmalı,

3030

İŞLENEBİLİRLİK

Lifli betonların işlenebilirliğini etkileyen faktörler:

- Maksimum tane çapı- Tane dağılımı,- Lif hacmi,- Lif tipi,- Lif görünüm oranı,

- Sıkışık hava miktarı.- Su/çimento oranı,

Lifli betonlarda işlenebilirliği azaltan en önemli iki parametre:

- Karışımdaki lif hacmi,- Lif görünüm oranı

(uzunluk/çap).

3131

İŞLENEBİLİRLİK DENEYLERİ

SLUMP DENEYİ SAĞLIKLI SONUÇLAR VERMİYOR!GÖRECELİ

OLARAK KULLANILABİLİR.

VE-BE DENEYİ LİFLİ

BETONLAR İÇİN EN UYGUN İŞLENEBİLİRLİK DENEYİ.

TERS KONİ

DENEYİ YÜKSEK ORANDA AKIŞKANLAŞTIRILMIŞ BETONLAR İÇİN UYGUN DEĞİL

3232

BASINÇ

DAYANIMI

Nihai yükte belirgin bir artış

olmamasına karşın lifli beton tek eksenli yükleme altında daha sünek davranabilmektedir.

Yükleme düzlemine dik olan lifler basınç

gerilmesinde herhangi bir işlev üstlenmez.

Yükleme düzlemine paralel lifler basınç

gerilmesinin artışına duyarlıdır, sünekliği

arttırılar.

7. P7. PÜÜSKSKÜÜRTME BETONRTME BETON

3434

PÜSKÜRTME BETON

AgregaÇimentoSuPriz hızlandırıcıAderans arttırıcı

Boru hattında basınçlı

hava ile

taşınma

Püskürtülerek yerine yerleştirme

YAŞ

KARIŞIM

KURU KARIŞIM

(GUNITE, SHOTCRETE)

3535

Betonun taşınması, yerleştirilmesi ve sıkıştırılması

bir aradaKalıp gerektirmez, işçilik tasarrufuYüksek uygulama hızı

Özel ekip ve ekipmanGeri sıçrama ile malzeme kaybı

3636

PÜSKÜRTME BETON

3737DEMİRYOLU TÜNEL TAMİRİ/UŞAK

ÇELİK LİFLİ

PÜSKÜRTME BETON (STEEL FIBROUS SHOTCRETE)

8. S8. SİİFCONFCON

3939

SIFCONSIFCON’’UN MEKANUN MEKANİİK K ÖÖZELLZELLİİKLERKLERİİ

YYüüksek tokluk,ksek tokluk,

YYüüksek ksek ççekme dayanekme dayanıımmıı,,

YYüüksek eksek eğğilme dayanilme dayanıımmıı,,

YYüüksek basksek basıınnçç

dayandayanıımmıı,,

YYüüksek kesme dayanksek kesme dayanıımmıı

KULLANIM ALANLARIKULLANIM ALANLARI

•• Patlama ve darbe etkisine maruz kalabilecek elemanlarda,Patlama ve darbe etkisine maruz kalabilecek elemanlarda,•• Enerji yutma kapasitesi yEnerji yutma kapasitesi yüüksek ksek öözel yapzel yapıılarlarıın inn inşşaasaasıında,nda,•• HasarlHasarlıı

yapyapıılarlarıın tamiri, gn tamiri, güçüçlendirilmesinde vb.lendirilmesinde vb.

4040

SIFCON

HACİMCE % 4-20 ÇELİK LİF (YÜKSEK DONATI İÇERİĞİ)

YÜKSEK DEFORMASYONKAPASİTESİ, % 10 –

15

BASINÇ

DAYANIMI 120 –

140 MPa

(SLURRY INFILTRATED CONCRETE)

ÇİMENTO

SİLİKA DUMANI

SUSÜPER AKIŞKANLAŞTIRICI

ÇOK İNCE KUM

EĞİLME DAYANIMI 30 –

60 MPa

4141

4242

LİF Yüksek çekme dayanımı, yüksek tokluk

LİFLİ

BETON lif hacmi %1-3

SIFCON lif hacmi %5-30(SLURRY INFILTRATED FIBER CONCRETE)

4343

KULLANILAN MALZEMELERKULLANILAN MALZEMELERBABAĞĞLAYICI LAYICI

ÇÇimento imento (CEM I 42,5 N)(CEM I 42,5 N)

Silika DumanSilika Dumanıı (YKS)(YKS)

UUççucu Kucu Küül (Soma)l (Soma)

AGREGAAGREGA

Bazalt (Dmax=1 mm)Bazalt (Dmax=1 mm)

Kuvars (Dmax=1 mm)Kuvars (Dmax=1 mm)

Kuvars (Dmax=0.1 mm)Kuvars (Dmax=0.1 mm)

KKİİMYASAL KATKIMYASAL KATKI

Polikarboksilat esaslı

yeni nesil hiper akışkanlaştırıcı

4444

ÇELİK LİF

Uzunluk l=30mm

Çapd=0,55mm

l/d=55

Akma gerilmesi (MPa) 719,1Akma birim def. (%) 1,4Maks. gerilme (MPa) 1146,5Maks. birim def. (%) 4,5Kopma gerilmesi (MPa) 1048,1Kopma birim def. (%) 4,7

4545

0500

1000150020002500

300035004000450050005500

0 10 20 30 40 50

Orta nokta dep., mm

Yük

, N

0% lif 2% lif6% lif 10% lif

0

500

1000

1500

0 0,1 0,2 0,3 0,4Orta nokta dep., mm

Yük,

N

UK60 HARCI İÇİN LİF HACMİNE BAĞLI OLARAK YÜK-SEHİM İLİŞKİSİ

0.3

4646

4747

SIFCON ile onarım ve güçlendirmeSIFCON ile onarım ve güçlendirme

Kirişin kaymaya karşı

dayanımının arttırılması

için SIFCON ceket uygulanması

(boyutlar: mm)

SIFCON ceketYük (P/2)a

d=20

0

onarılmış 50100 50

25

15025

15025 25onarılmış100 50 50

9. REAKT9. REAKTİİF PUDRA BETONUF PUDRA BETONU

4949

REAKTİF PUDRA BETONU

SİLİKA DUMANIAGREGA VE KUM YERİNE REAKTİF KUVARS, 300 m

BASINÇ

DAYANIMI 200 –

800 MPaELASTİSİTE MODÜLÜ

41 000 –

76 000 MPa

BUHAR KÜRÜ

VEYA YÜKSEK BASINÇLI BUHAR KÜRÜTOKLUK İÇİN ÇELİK MİKROLİFLERYÜKSEK KOMPASİTE, GRADASYON ÖNEMLİ

(REACTIVE POWDER CONCRETE)

5050

Betonun gelişim sürecinde basınç dayanımı-su/çimento ilişkisi

5151

Mekanik Mekanik ÖÖzeliklerzelikler NDBNDB YDBYDB RPBRPB

BasBasıınnçç

dayandayanıımmıı (MPa)(MPa)

2020--6060 6060--115115 200200--800800

Elastisite modElastisite modüüllüü (GPa)(GPa)

2020--3030 3535--4040 6060--7575

EEğğilme dayanilme dayanıımmıı (MPa)(MPa)

44--88 66--1010 5050--140140

KKıırrıılma enerjisi lma enerjisi (J/m(J/m22))

100100-- 120120

100100--130130 1000010000--4000040000

REAKTİF PUDRA BETONLARININ MEKANİK ÖZELLİKLERİ

5252

5353

Aynı

Moment Taşıma Kapasitesine Sahip (675 KN.m)

RPB, Çelik Profil, Öngerneli Betonarme I Kiriş

ve Öngermeli Betonarme

T Kiriş

(Dauriach, 1997).

5454

5555

İTÜ

VE İSTON FİRMASININ ORTAK ÇALIŞMASI

5656

Yanal rijitliği yetersiz yapılarda RPB,

sahip olduğu yüksek enerji yutabilme

kapasitesi ve eğilme dayanımındaki yüksek

değerleri bu betonlardan üretilecek olan

özel paneller ile yapıların güçlendirilmesinde

geleceğe dair yeni çözümler sunabilir

B.A KİRİŞ

RPC

5757

KKüür Kor Koşşullarullarıınnıın n İİncelenmesincelenmesi

Yüksek Basınçlı

Buhar Kürü

(otoklav kürü) Süresinin İncelenmesikg kg dm3dm3

ÇÇimento imento 830,0830,0 266,0266,0

Silika tozu ( MS )Silika tozu ( MS ) 249,0249,0 113,2113,2

Kuvars Tip 1Kuvars Tip 1 513,0513,0 197,3197,3

Kuvars Tip 2Kuvars Tip 2 256,0256,0 100,4100,4

Kuvars Tip 3Kuvars Tip 3 256,0256,0 100,4100,4

SuSu 151,0151,0 151,0151,0

katkkatkıı 53,053,0 48,248,2

S/BS/B 0,170,17 0,470,47

katkkatkıı

%% 4,94,9 12,712,7

LifLif 234,0234,0 30,030,0

ToplamToplam 2308,02308,0 976,5976,5

lifli toplamlifli toplam 2542,02542,0 1006,51006,5

YayYayıılma tablaslma tablasıı 115 mm 115 mm

Otoklav kürü

uygulanan örneklerini harç

dizaynları

ve kullanılan otoklav makineleri

5858

Eğilme deneyi sonrası

kırılan örnekteki lif dağılımı

5959

RPC RPC ÜÜRETRETİİMMİİ--DEDEÜÜ YAPI YAPI MALZEMESMALZEMESİİ LABORATUVARILABORATUVARI

Malzeme (kg/m3) KONTROL UK40 YFC60

Çimento 940 564 376

Silika tozu 282 282 282

YFC 0 0 564

UK 0 376 0

1-

3 mm Boksit 940 809,4 886,5

0 -1 mm Boksit 240 208 226,9

Su 125 125 125

Kim. Katkı

(Glenium ACE 30) 55 67 55

Lif 234 234 234

Toplam 2582 2431,4 2515,4

Lifli toplam 2816 2665,4 2749,4

S/B 0,13 0,14 0,13

Kim. katkı

(%, bağlayıcı) 4,5 5,5 4,5

6060

Hidratasyonun ilk Aşamalarında Sıkıştırma Uygulama

Sistemi

Yüksek kaliteli çelik kalıp

Sıkıştırma aparatı

30 ton kapasiteli

hidrolik pompa

Priz sırasında (8 saat süre ile) özel kalıplar içerisinde basınç

altında tutulmuş

(30 MPa)

ve ardından otoklavda (8 saat 2.0 MPa) kür

6161

RPCRPC’’DE BASINDE BASINÇÇ DAYANIMIDAYANIMI

285

254 251

403 394

320

100

150

200

250

300

350

400

450

KONTROL UK 40 YFC 60

Karışım

Bası

nç d

ayanımı,

MPa

Sıkıştırma yok Sıkıştırma var

6262

OTOKLAV KOTOKLAV KÜÜRRÜÜ

GEGEÇÇİİRMRMİŞİŞ

KONTROL KONTROL NUMUNELERNUMUNELERİİNNİİN (BASINN (BASINÇÇ

DAYANIMI=285 DAYANIMI=285

MPa) MPa) İİÇÇ

YAPISIYAPISI

6363

BASINBASINÇÇ

ALTINDA SIKIALTINDA SIKIŞŞTIRILMITIRILMIŞŞ

VE OTOKLAV VE OTOKLAV KKÜÜRRÜÜ

GEGEÇÇİİRMRMİŞİŞ

KONTROL NUMUNELERKONTROL NUMUNELERİİNNİİN N

(BASIN(BASINÇÇ

DAYANIMI=400 MPa) DAYANIMI=400 MPa) İİÇÇ

YAPISIYAPISI

10. S10. SİİLLİİNDNDİİRLE SIKIRLE SIKIŞŞTIRILMITIRILMIŞŞ

BETONBETON

6565

Silindirle sSilindirle sııkkışışttıırrıılmlmışış

beton (RCC) ile baraj yapbeton (RCC) ile baraj yapıımmıı

6666

Silindirle sSilindirle sııkkışışttıırrıılmlmışış

beton (RCC) ile yol yapbeton (RCC) ile yol yapıımmıı

11. POL11. POLİİMER BETONLARMER BETONLAR

6868

SINIFLANDIRMASINIFLANDIRMA

Polimer Beton (PC)Polimer Beton (PC)Polimer ile Modifiye EdilmiPolimer ile Modifiye Edilmişş

Beton (PMC)Beton (PMC)

Polimer EmdirilmiPolimer Emdirilmişş

Beton (PIC)Beton (PIC)

Betonun zayBetonun zayııf olan f olan ççekme dayanekme dayanıımmıı, d, düüktil ve betona ktil ve betona kkııyasla yasla ççekmede daha gekmede daha güçüçllüü

olan polimerik malzemelerin olan polimerik malzemelerin

kullankullanıımmııyla iyileyla iyileşştirmektir.tirmektir.

6969

POLPOLİİMER BETON (PC)MER BETON (PC)

(Sentetik re(Sentetik reççine betonu, plastik reine betonu, plastik reççine betonu, reine betonu, reççine betonu )ine betonu )

Bağlayıcı

olarak sadece polimerlerin kullanıldığı, polimer ve agrega karışımlarıdır. Monomer ve agrega karışımının polimerizasyonu ile elde edilir. Portland çimentosu ve su içermezler. Polimer içeriği genellikle, çimento ağırlığının %5-15’idir.

Priz sPriz süüreleri ve maksimum dayanreleri ve maksimum dayanıım im iççin gerekli in gerekli ssüüre, katalizre, katalizöör sistem ve sr sistem ve sııcaklcaklığıığın ayarlanmasn ayarlanmasıı

ile, birkaile, birkaçç

dakikadan birkadakikadan birkaçç

saate kadar saate kadar kolaylkolaylııkla dekla değğiişştirilebilmektedir.tirilebilmektedir.

7070

PC KULLANIM ALANLARIPC KULLANIM ALANLARIBirkaç

saat içinde yüksek basınç

dayanımları

elde

edilebilmektedir. Betonlama işlerinin acilen yapılmasının gerektiği; madencilik işlerinde, tünellerde ve otoyollarda kullanımı

uygun olmaktadır.

Kimyasal etkilere karşı

dayanıklılığının iyi, Erken dayanımının ve elastisite modülünün yüksek

EndEndüüstriyel istriyel işşlerde lerde Kaplamalarda Kaplamalarda Tamir iTamir işşlerinde lerinde

Malzemenin termal ve sMalzemenin termal ve süünme nme öözellikleri, yapzellikleri, yapıısal PC sal PC uygulamalaruygulamalarıı

iiççin genellikle uygun dein genellikle uygun değğildir. ildir.

7171

POLPOLİİMER MER İİLE MODLE MODİİFFİİYE EDYE EDİİLMLMİŞİŞ BETONLAR (PMC)BETONLAR (PMC)

MonomerlerPolimer Lateksleri Sıvı

Reçineler Toz Halindeki Emülsiyonlar

Suda Çözünebilen Polimerler

En yaygEn yaygıın olarak kullann olarak kullanıılanlanıı

lateks modifiye betonlar lateks modifiye betonlar (LMC) olup, kar(LMC) olup, karışıışım suyunun bir km suyunun bir kıısmsmıı

yerine lateks adyerine lateks adıı

verilen polimer emverilen polimer emüülsiyonlar kullanlsiyonlar kullanııllıır. r. Sadece birkaSadece birkaçç

polimerin betona ilave edilmesi uygun polimerin betona ilave edilmesi uygun

olmaktadolmaktadıır. r. ÇÇooğğu polimer ku polimer kööttüü

kalitede LMC kalitede LMC üüretimine retimine yol ayol aççmaktadmaktadıır. r.

7272

BAĞLAYICI FAZDA ÇİMENTONUN HİDRATASYONU VE POLİMER FİLM OLUŞUMU

7373

LATEX MODLATEX MODİİFFİİYE BETONYE BETON--LMCLMC

Eski betona çok iyi aderans

ve agresif

çözeltilere yüksek dayanıklılık. Endüstriyel zeminlerin kaplanması

ve hasarlı

köprü

döşemelerinin onarımı.

LMM, tamir, kaplama veya döşeme yüzeylerinin seviyelendirilmesinde, LMB döşemelerin üzerine kaplama üretilmesinde.

SBR

döşeme ve köprü

kaplamalarında. Betona mükemmel aderans dayanımı, daha yüksek eğilme dayanımı

ve daha düşük

geçirimlilik.

Akrilik lateksler, renklerini kaybetmeme (solmama). Mimari işlerde

ve seramik

yapıştırıcısı.

7474

POLPOLİİMER EMDMER EMDİİRRİİLMLMİŞİŞ BETONBETONSıvı

monomerlerin beton içerisine emdirilmesi ve daha sonra monomerin

polimerizasyonu ile boşlukların içinde katı

polimerin oluşturulması.

Monomerin beton içerisine girişi, atmosferik veya basınçlı

daldırma işlemi ile sağlanmaktadır. Tamamıyla emdirme, boşlukların %85’ini polimer ile doldurmayı

ifade eder. Kısmi emdirme, yüzeysel emdirmeyi içermektedir.

Daha gözenekli beton daha fazla monomer gerektirir. Bununla birlikte, bu betonlara monomer emdirme daha kolay ve daha hızlı

yapılabilmektedir.

Tam emdirme işlemi başarılabilirse, nihai betonun dayanımı

büyük ölçüde başlangıçtaki betonun dayanımından bağımsızdır.

Kısmi emdirme uygulandığında bu durum geçerli değildir. Çünkü

bu durumda, polimer emdirilmeden kalan betonun kalitesi önem taşımaktadır. PIC’un dayanımı, sonuçta oluşan malzemenin porozitesine bağlıdır

7575

PIC ÜRETİM TEKNOLOJİSİH2

O çıkışı

(a) Isıtma ve kurutma

-

125 ila 150 °C (b) monomer

emdirme

-yaklaşık olarak, 70 kPa

basınç

altında 1 saatte

(c) Polimerizasyon

-

gama ışınları

kullanılarak (radyasyon)-

bir katalizör ve ısı

kaynağının kullanımıyla (termal katalitik polimerizasyon). (d) Son ürün