41645almacen farmacÉutico

7/27/2019 41645ALMACEN FARMACUTICO

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rosst Ibrica es la divisin de fabricacin

de Merck Sharp & Dohme (filial espaola

de la multinacional Merck & Co.), una compaa

dedicada a la investigacin, el desarrollo, la

produccin y la comercializacin de especiali-

dades farmacuticas para enfermedades car-

diovasculares, reumticas y del aparato loco-

motor, del sistema respiratorio, infecciosas y

dermatolgicas, adems de compuestos espec-

ficos para migraas y glaucoma, entre otros.

LOGSTICAALMACENES

La operativa logstica en el sector farmacutico tiene

sus condiciones y requisitos. As los ha implantado Frosst

Ibrica en sus instalaciones madrileas de almacenaje

y distribucin: una plataforma que tiene dos almacenes,

con estanteras de paletizacin convencional,

y a temperatura controlada (20-25C).

Frosst Ibrica:plataforma

farmacuticarefrigerada

F

Por: ANA DE LA HOZ

Los nuevos almacenes madrileos de la compaa

pueden albergar unas 7.500 paletas


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Los medicamentos que se producen en este la-

boratorio, situado en la localidad madrilea de

Alcal de Henares, abastecen el mercado na-

cional e internacional; alrededor de un 70% de

ellos tiene como destino la exportacin a Euro-

pa, Estados Unidos, Latinoamrica y Japn.

Frosst Ibrica enva producto a los almacenes

centrales de las filiales de Merck ubicadas en

cada pas y adems fabrica para clientes que

tambin son laboratorios farmacuticos. De

ese 70% de ventas al exterior, un 90% lo reci-

ben los almacenes de Merck y un 10% los clien-

tes externos. En el ltimo ejercicio salieron de

estas instalaciones de Madrid unos 57.200 pe-

didos para el mercado local, incluyendo medi-

camentos y vacunas.

"En 2000, Frosst Ibrica inici un proceso de

inversin que afect tanto a la planta de pro-

duccin como a su almacn", explica Jos Ma-

ra Aladrn, director de logstica de Frosst Ib-

rica. Y contina: "Entrando en detalle en el

mbito logstico, los resultados de estos pla-

nes de inversin dieron lugar a que a prin-

cipios de 2003 se inauguraran los nuevos

recintos destinados al almacenaje y la distri-

bucin". El objetivo era adecuar las instala-

ciones a la normativa de buenas prcticas de

fabricacin de la industria farmacutica, as

como a los requerimientos internos de la com-

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En 2203 se inaug uraron

los nuevos recintos

dest inados al a lmacenaje

y la d istribucin.


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paa. Se construyeron unas instalaciones decasi 6.200 m2 con dos zonas de carga y descarga

y dos almacenes diferenciados, uno para pro-

ducto acabado y otro para componentes (mate-

rias primas y productos semielaborados y de

empaquetado). A su vez, se disearon las de-

pendencias para mantener una temperatura

constante y controlada entre 20 y 25C, se de-

a las buenas prcticas de fabricacin, como alos requerimientos internos de nuestra com-

paa o a las regulaciones de los organismos

oficiales existentes en los diferentes pases

a los que suministramos", detalla Jos Mara

Aladrn. Por otra parte, aade: "Las nuevas

instalaciones estn aproximadamente a un

70% de su capacidad, por tanto, an tenemos

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LOGSTICAALMACENES

Merck para comercializar en el mercado nacional;los envos de los proveedores de materias primas,

semielaborados y componentes de empaqueta-

do; y los transportes que proceden a recoger tan-

to los pedidos locales como los de exportacin.

Con el fin de separar la operativa de producto

terminado de la de materia prima, la zona de

La trazab ilidad se alarga e n Frosst con comp aas de transporte q ue les permiten

continuar el seguimiento d e la mercanca hasta su destino final.

En el ltimo ejercicio salieron de estas instalaciones

unos 57.200 pedidos para el mercado local, incluyendo medicamentos y vacunas

margen suficiente como para ampliar las

operaciones y crecer sin tener problemas de

almacenaje".

Recepciones diferenciadas

Al da llegan a este almacn unos diez camionescon diversas procedencias: aquellos que traen

mercanca de otras plantas internacionales de

carga y descarga, que se compone de siete mue-

lles en total, se ha delimitado en dos por una

valla central.

En una de estas reas se reciben los principios

activos, los materiales de empaquetado (estu-ches, cajas, envases, prospectos, etc.) y los se-

mielaborados. En primer lugar, se procede a

identificar todos los artculos (cajas, sacos,

bidones, envases, etc.) unitariamente con eti-

quetas que ha emitido el sistema informtico

de gestin de almacenes, aunque cada paleta

siempre es unirreferencia. Despus se traspasa

la mercanca de las paletas de madera a otras

metlicas con la ayuda de dos mquinas con-vertidoras que facilitan y agilizan esta ope-

racin. Estas paletas metlicas son las que

pueden entrar en la zona de muestreo y en el

proceso de fabricacin sin peligro de despren-

der o emitir par tculas contaminantes.

La zona de descarga enlaza con el almacn de

materia prima a travs de un camino de rodillos

para paletas. A su vez, este camino dispone de

una bifurcacin hacia la zona de muestreo, quese encuentra en el medio de ambas reas. El

60% de la mercanca recin llegada debe pasar

por aqu antes de ser almacenada. "La finali-

dad es extraer una muestra de cada referen-

cia recibida para su comprobacin antes de

ser utilizada en la planta de produccin. De-

pendiendo del tipo del material esta muestra

ser por paleta, lote o envase", subraya Jos

Mara Aladrn. El restante 40% se trata de ar t-

culos de proveedores (normalmente suelen ser

los de material de empaquetado) con los que se

ha llegado a un acuerdo mediante el cual ad-

sarroll un sistema informtico que permite la

localizacin de cualquier material en las dife-

rentes reas de la planta, no slo en los alma-

cenes, y se mejor notablemente la zona de

muestreo de los materiales recin llegados y

destinados a la produccin. En definitiva, "es-tamos operando bajo el estndar de la indus-

tria farmacutica tanto en lo que corresponde


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ALMACN DE MATERIASPRIMASYDE PRODUCTOSSEMIELABORADOSYDE EMPAQUETADO

Longitud estanteras: 64.400 mm

Altura estanteras: 11.000 mm

Ancho estanteras: 23.110 mmN de estanteras: 10

N de mdulos por estantera: 28

Longitud de los mdulos: 2.300 y 3.300 mm

N de pasillos: 5

Ancho de pasillo: 1.900 mm

N de niveles de carga: 8

N de paletas por hueco: 2

Capacidad: 4.331 paletas

Unidad de carga: paletas de 800x1.200x1.200 mm

ALMACN DE PRODUCTOTERMINADO


Altura estanteras: 8.500 y 9.300 mm

N de estanteras: 12


Longitud de los mdulos: 2.300 mm

N de pasillos: 6

Ancho de pasillo: 1.900 mm



Capacidad: 3.060 paletas


ALMACN INTERMEDIOPARAFABRICACIN


Altura estanteras: 3.000 mmN de estanteras: 5


Longitud de los mdulos: 2.300 mm

N de pasillos: 2



Capacidad: 110 paletas


FICHA TCNICAEstanteras de paletizacinconvencional


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juntan al envo una muestra de referencia quees la que utiliza el departamento de operacio-

nes de calidad para su anlisis. Tales unidades,

por tanto, acceden al almacn de materia prima

por el camino de rodillos directo.

En este almacn de materia prima se reciben las

paletas para ser almacenadas hasta que sean

solicitadas por produccin. "Los materiales se

almacenan en cuarentena hasta recibir elaprobado para su uso emitido por el departa-

mento de operaciones de calidad. El sistema

asegura que un material en cuarentena no

puede ser utilizado en ninguna rea hasta su

aprobacin", puntualiza Aladrn.

Despensa de materia prima

El recinto, de unos 2.000 m2y capacitado para

almacenar ms de 4.300 paletas, dispone de

diez estanteras de paletizacin convencional,de 11 m de altura y ocho niveles de carga. Los

mdulos, de 2.200 3.200 mm, albergan en ca-

da uno de sus huecos dos paletas. Tambin se

han colocado mnsulas en los tres primeros ni-

veles de la cabecera de dichas estanteras que

sirven como pulmn de entrada. Es decir, los

operarios que circulan con las carretillas eleva-

doras (llevando la mercanca de la salida de

produccin a los almacenes y de stos al rea

de carga) se ocupan de recoger aquellas pale-

tas que se encuentran en la salida del camino

de rodillos para depositarlas en las mnsulas. A

continuacin, uno de los conductores de las

dos trilaterales, que circulan por los cinco pasi-

llos de este almacn de materia prima, las

cogen para almacenarlas en el primer hueco li-

bre. La ubicacin, por tanto, es aleatoria.

Cada empleado trabaja con una pistola de ra-diofrecuencia y confirma sus movimientos. En

este caso, lee el cdigo de identificacin de la

paleta y despus el cdigo del hueco elegido

con lo que comunica al sistema de gestin dn-

de podr localizarla. El nico requisito en la

colocacin es que las buenas prcticas farma-

cuticas no permiten ubicar en una paleta una

LOGSTICAALMACENES

Los pe dido s de los cliente s se

completan en el a lmacn de prod ucto

a c a b a d o .


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misma referencia de lotes distintos. No obstan-te, los proveedores ya se encargan de preparar

los envos de forma que no se mezclen los lotes.

El siguiente paso es la salida de estas materias

primas y de empaquetado, que tiene lugar

cuando son solicitadas por el departamento de

planificacin para una de las dos zonas de pro-

duccin. Una de ellas queda unida a travs de

otro transportador de rodillos con este alma-cn. La otra, ms lejana, aunque dentro del

conjunto de las instalaciones de Frosst de Alca-

l de Henares, se enlaza mediante un camin

que se ocupa de los transportes internos.

El sistema de gestin emite las rdenes de pre-

paracin de estos pedidos de fbrica de modo

que los conductores de las dos trilaterales pue-

dan ponerse en marcha siguiendo las rdenes

que aparecen en las terminales de las mquinasy como siempre conf irmando cada operacin

con las pistolas de radiofrecuencia. Se encar-

gan de sacar las paletas a una pequea playa

frente a la cabecera de las estanteras para que

los operarios preparen una nueva paleta con

las referencias solicitadas. Las unidades

sobrantes se vuelven a introducir en el alma-

paletas de forma que la planta fabril las recoja

directamente en cuanto las necesite. Por su

parte, los pedidos destinados a la segunda rea

de produccin ms lejana se cargan en las

carretillas elevadoras para llevarlos a los mue-

lles de carga donde los recoge el camin que se

ocupa del transporte interno. Este mismo veh-

culo a su vez se encarga de traer el producto

terminado, al igual que el camino de rodillos

recin descrito, que circula en las dos direccio-

nes y tambin devuelve las paletas con material

acabado.

Dicho almacn intermedio consta de cinco es-

tanteras de paletizacin con dos niveles de

carga cada una y est capacitado para albergar

110 paletas.

El producto terminadoEn el otro lado del rea de muelles de carga es

donde se recibe o expide el producto acabado.

Las llegadas proceden tanto de las fbricas in-

ternacionales de Merck como de las zonas de

produccin de estas dependencias de Alcal.

Las paletas, una vez comprobadas con los do-

cumentos de recepcin, se trasladan con carre-

tillas elevadoras al almacn de unidades termi-

nadas. En este caso no es necesario realizar los

cambios de las de madera a las metlicas por-

que ya no van a entrar a formar parte del proce-

so de produccin ni a la zona de muestreo.

La unidad mnima d e ped ido puede ser 30 paletas pa ra una planta de Merck ubicada

en Europa o una caja de comprimidos para una farmacia na cional.

Cad a emplead o traba ja con una pistola de rad iofrecuencia en la que seconfirman to das las operaciones logst icas.

cn, casi siempre en el mismo hueco en el que

estaban. Los pedidos (paletas multirreferencia

y unirreferencia) se depositan despus en el

camino de rodillos, si su destino es el rea de

fabricacin ms cercana. A mitad de este trans-

portador hay otro pequeo recinto (almacn

intermedio) en el que se van almacenando las


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Las dependencias de producto acabado tam-bin se encuentran en condiciones ambienta-

les de temperatura de entre 20 y 25C. Para

ayudar a mantener estos niveles en cada uno de

los recintos se han colocado puertas automti-

cas que se abren al detectar la llegada de una

mquina de manipulacin y que, a su paso,

vuelven a cerrarse.

Estas instalaciones, de unos 2.000 m2, adems

reciben las paletas que llegaron por el trans-

portador de rodillos que comunica con fbrica.

Los carretilleros se hacen cargo de recorrer la

distancia que separa ambos almacenes atrave-

sando el rea de muelles de carga. Leen con sus

pistolas el cdigo de barras de la paleta y pro-

ceden a su traslado.

El almacn consta de 12 estanteras de paletiza-

cin convencional pero de menor altura que lasdependencias de materia prima. En sus 8.500

9.300 mm de alto se reparten seis niveles de

carga. Los huecos estn preparados para alber-

gar dos paletas y en total la capacidad es supe-

rior a las 3.000 unidades. En las cabeceras tam-

bin se han instalado mnsulas, que es donde

los carretilleros depositan la mercanca con

producto terminado, cualquiera que sea su pro-

cedencia, para despus ser almacenada. De los

seis pasillos, uno completo, el ms cercano a la

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LOGSTICAALMACENES

En el a lmacn d e mat erias primas, se preparan los pedidospara el rea de produccin.

salida, se ha reservado a las unidades destina-

das a la exportacin. En otros tres, en sus nive-

les de carga a ras del suelo, se realiza el picking

a la unidad de los pedidos para farmacias y dis-

tribuidores farmacuticos. El quinto pasillo,

concretamente, su primer nivel, se ha destina-

do igualmente al picking pero de las solicitudes

de los centros hospitalarios. En el ltimo pasillo

se encuentran los materiales de embalaje.

Transporte urgente

La unidad mnima de pedido puede ser 30 pale-

tas para una planta de Merck ubicada en Europa

o bien una caja de comprimidos para una far-

macia. El mercado nacional recibe sus deman-

das a las 24 48 horas de haberlas emitido,

dependiendo de la zona geogrfica de la entre-ga. Para estos envos Frosst utiliza diversas

agencias de transporte urgente. "Los pedidos

para la exportacin, por ejemplo, se mandan

en avin en el caso de los pases latinoameri-

canos, en barco con destino a Estados Unidos

y en camin a Europa", describe Jos Mara

Aladrn.

Volviendo a la operativa que se desarrolla en el

almacn de producto acabado, dos trilaterales

se ocupan de recoger la mercanca de las mn-

sulas para ubicarlas en el pasillo que corres-

El mercado nacional recibe sus demand as a las 24

48 horas de ha berlas emit ido.


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U n 70% de los medicamentos de este laboratorio

abastece el mercado de Europa, Estados U nidos,

Latinoamrica y Japn

ponda, tambin extraen las paletas completassi as lo solicitan los pedidos recibidos. Otro

operario se encarga de abastecer las posiciones

de picking alimentndolas con aquellas unida-

des que se encuentran en los niveles de carga

superiores. Y el resto del equipo asume las fun-

ciones de preparacin de pedidos a la unidad,

comprobacin y consolidacin.

Estos pedidos a la unidad se hacen a partir de un

picking list. En este caso, son tantas las refe-

rencias que se han de coger que es ms ef iciente

la operacin manual. Los operarios colocan

unos contenedores de plstico (el nmero de-

pende del volumen del pedido unitario) en una

de las transpaletas de conductor montado y re-

corren las posiciones de picking extrayendo las

referencias. Despus dejan estos contenedores

en una de las tres cintas transportadoras, que

disponen de sus correspondientes puestos detrabajo, donde otros operarios comprueban

unitariamente el conjunto del pedido, verifi-

cando los productos, los lotes, las cantidades,

etc. Para ello se ayudan de las lecturas que rea-

lizan con las pistolas de radiofrecuencia.

Una vez concluido este exhaustivo control de la

operacin, se colocan los productos en cajas de

cartn. A continuacin se desvan a otra cinta

transportadora en la que al f inal del recorrido se

introducen en ellas los albaranes de entrega y se

pega a cada caja su etiqueta de destino. Con to-

das estas cajas se va formando una paleta por ca-

da agencia y, por ltimo, se envan al muelle de

salida de producto terminado. Lgicamente, la

trazabilidad es un factor esencial en cualquier la-boratorio farmacutico. En Frosst, para no per-

derla, trabajan con compaas de transporte que

les permiten continuar el seguimiento de la mer-

canca hasta su destino final.

Operativa en fro

Junto a las dependencias de producto acabado,

se encuentra otro espacio, de unos 800 m2, des-

tinado exclusivamente al almacenaje de las va-

cunas, que otras plantas de Merck producen y

se comercializan en Espaa. El recinto se man-

tiene a una temperatura de 5C, que es la ade-

cuada para conservar en perfectas condiciones

estos artculos. A la hora de preparar los pedi-

dos se utilizan unas cajas especiales isotermas,

que conservan la temperatura, y petacas de froseco. Del mismo modo, las entregas se confan

a compaas de transporte refrigerado.3

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